Применение метода APQP для улучшения процесса разработки продукции в мебельной компанииДля сайта: www.mebel-kaizen.ru

Advanced Product Quality PlanningAPQPПерспективное планированиекачества продукции

3

Маркетинговые исследования

Требованияк качеству продукции

Качество реальной серийной продукции

* РППП - Разработка и постановка продукции на производство

Что такое APQP-процесс?

• Концепция продукции

• Программа РППП*

• Разработка продукции

• Разработка процессов

• Подготовка производства

• Установочная серия,одобрение производства

• Серийное производство

МЕТАМОРФОЗЫ НЕСОГЛАСОВАННОСТИДЕЙСТВИЙ МЕЖДУ ПОДРАЗДЕЛЕНИЯМИ

4

APQP - ПРОЦЕСС

5

A dvancedP roductQ ualityP lanningПерспективноепланированиекачествапродукции

Разработка продукции

и подготовка её производства

Эквивалентно

или нет ?

Содержит большой набор современных инженерно-организационных

методов для предотвращения возможных дефектов

!

ПРЕИМУЩЕСТВА APQP-ПРОЦЕССА

6

APQP-процесс строится так, что он с самого начала нового проекта позволяет видеть и акцентировать внимание на:– самых важных и «болезненных» для потребителя показателях;– «слабых местах» проекта, возможных дефектах.APQP «заставляет» исправлять ошибки на ранних стадиях.

Три важных момента методологии APQPВыделяем

ключевые показатели

Интуитивноестановится измеримым

Оптимальное распределениесредств и ресурсов

Правильные оценки,правильные решения

Наилучшее соотношение«цена - качество»

Видим самое важноеи следим за ним

7

IV

ЭТАПЫ «РЕАЛИЗАЦИИ КАЧЕСТВА»

Требования ипредпочтенияпотребителя

Соответствуют ли ???

Качествона уровнеконцепцииизделия

Качествона уровне

конструкцииизделия

Качествона уровне

задуманной технологии

Качествона уровне

производства

I

II

III

Результатыдля потребителя

по качеству

И цена !!!

Уверенноеобеспечениекачества !

8

КАЧЕСТВО

Разработкаконцепции иконструкции

узла Разработкатехнологии иподготовка

производстваПроизводство

СТЕПЕНЬ ВЛИЯНИЯ ЭТАПОВ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА НА КАЧЕСТВО

9

СЕБЕСТОИМОСТЬ

СТЕПЕНЬ ВЛИЯНИЯ ЭТАПОВ ЖИЗНЕННОГО ЦИКЛА НА СЕБЕСТОИМОСТЬ

Разработкаконцепции иконструкции

узла Разработкатехнологии иподготовка

производстваПроизводство

РУКОВОДСТВО APQP

• Назначение Руководства APQP:

• представить поставщикам(внутренним и внешним) и субпоставщикам общие требования к процессу планирования качества продукции и Плану управления.

• Насколько обязательно работать именно по «Руководству APQP»?

• Поставщики, применяющие другие процедуры, должны доказать соответствие своих процедур целям Руководства APQP.

10

11

ВРЕМЕННОЙ ГРАФИК APQP-ПРОЦЕССА И ЭТАПЫ

Общим видом овладели, теперь подробностей не нужно упускать!Михаил Жванецкий

4. Подготовка производства

Обратная связь, оценка и корректирующие действия

5. Производство

Планирование

Опытные образцы

Установочная (предзапусковая)

серия

Запуск производства

Одобрение программы

Возникновение программы

3. Проектирование и разработка процессов

2. Проектирование и разработка продукции

1. Планирование

12

Цель APQP-процесса: Обеспечить взаимосвязанное и своевременноевыполнение всех требуемых шагов для обеспечения качества серийнойпродукции при приемлемых уровнях затрат.

Принципы APQP-процесса:• Приверженность высшего руководства компании к достижениюпоставленных целей

• Командная работа и взаимодействие• Ответственность и полномочия• Процессный подход:результаты предыдущего этапа - это входы последующего этапа

• Последовательно-параллельное выполнение этапов в соответствии с установленными сроками

APQP-ПРОЦЕСС

ЦИКЛ ПЛАНИРОВАНИЯ КАЧЕСТВА ПРОДУКЦИИ

13

Постоянное

улучшение

Разработка технологии

и концепции

Подтверждение продукции

и валидация процесса

Разработка

продукции и

процесса

. Верификация

опытного

образца

Оценка пообратной связи и

корректирующие действия

Проектирование и разработкапроцесса

Валидацияпродукции ипроцесса

Планируй иопределяй

Проектированиеи разработкапродукции

ОСНОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАРАЗРАБОТКИ И ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

14

• МЕЖФУНКЦИОНАЛЬНАЯ КОМАНДА (APQP-команда)

•СОПОДЧИНЕННЫЕ КОМАНДЫ И СВЯЗЬ МЕЖДУ НИМИ•ВОВЛЕЧЕНИЕ ПОТРЕБИТЕЛЯ И ПОСТАВЩИКА

• ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНО-ПАРАЛЛЕЛЬНАЯ РАБОТА ПО ЭТАПАМ-• ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

• ОТВЕТСТВЕННОСТЬ (РОЛИ) ЧЛЕНОВ КОМАНДЫ

• ВНУТРЕННИЕ И ВНЕШНИЕ ПОТРЕБИТЕЛИ

• ОЖИДАНИЯ И ТРЕБОВАНИЯ ПОТРЕБИТЕЛЕЙ (QFD)

•

ОЦЕНКА ОСУЩЕСТВИМОСТИ• ЗАТРАТЫ И ОГРАНИЧЕНИЯ•

ТРЕБУЕМАЯ ПОМОЩЬ ПОТРЕБИТЕЛЯ

• ПРОЦЕСС ДОКУМЕНТИРОВАНИЯ

НЕОБХОДИМЫЕОРГАНИЗА-ЦИОННЫЕ

ШАГИ

ОРГАНИЗУЙТЕAPQP- команду

ОСНОВЫ ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАРАЗРАБОТКИ И ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА

(окончание)

15

ПЛАНЫ УПРАВЛЕНИЯ (CONTROL PLANS)

ДЛЯОПЫТНОГО ОБРАЗЦА

ДЛЯУСТАНОВОЧНОЙ

СЕРИИ

ДЛЯСЕРИЙНОГО

ПРОИЗВОДСТВА

• УЧЕТ СЛОЖНОСТИ ПРОДУКЦИИ И СТЕПЕНИ НОВИЗНЫРАЗРАБОТКИ

• УЧЕТ ЖЕСТКОСТИ ТРЕБОВАНИЙ И УСЛОВИЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОДУКЦИИ

• ПЛАНИРОВАНИЕ ЭТАПОВ, ДЕЙСТВИЙ И СРОКОВ• АКЦЕНТ НА ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ ВОЗМОЖНЫХ ДЕФЕКТОВ• СОВМЕСТНЫЕ, СОГЛАСОВАННЫЕ И ДОКУМЕНТИРОВАННЫЕ ДЕЙСТВИЯ КОМАНД НА ВСЕХ ЭТАПАХ

• СООТВЕТСТВИЕ ЭТАПОВ ПЛАНАМ ПОТРЕБИТЕЛЯ

КАЛЕНДАРНЫЙГРАФИК

ПЛАНИРОВАНИЯ

• ДОКУМЕНТАЛЬНЫЙ УЧЕТ ПРОБЛЕМ• ПРИМЕНЕНИЕ МЕТОДОВ РЕШЕНИЯ ПРОБЛЕМ И ДРУГИХ АНАЛИТИЧЕСКИХ МЕТОДОВ

РЕШЕНИЕ ПРОБЛЕМ

APQP. Пример Слайд 16

ПРИМЕР РЕЗУЛЬТАТОВ APQP

Сокращен срок разработки с 9-12 до 3 месяцевСформирована постоянно действующая команда, организована работа PMВыработан алгоритм, создан инструмент (график проекта)Визуализированы результаты (доска команды)Предложен документооборот

Начат анализ отклонений процесса

Контактные лицаДьяконов Денис ВикторовичЭл. почта: info@mebel-kaizen.ruОфис: +7 495 7222904/05Моб: +7 985 2900090Директор московского офиса Центра «Приоритет»Практический опытРуководство проектами по улучшению систем менеджмента : ОАО «РЖД», ОАО “ТНК-ВР”, ОАО «ЕПК», ОАО «ПРАМО»Участие более чем в 25-ти проектах по улучшению различных аспектов деятельности компаний (тренинг и консультирование персонала): Школа лидерства. Лидерство как система., TQM (Всеобщей менеджмент качества), Lean Manufacturing (Бережливое производство), ISO 9000 и другие

17