2a Lampiran Contoh Program Pbk

PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

TEKNISI OTOMOTIF

(ENGINE TUNE UP LEVEL II)

KODE PROGRAM PELATIHAN : I 34 2 0 1 1 0 III 01

DEPARTEMEN TENAGA KERJA DAN TRANSMIGRASI R.I.DIREKTORAT JENDERAL PEMBINAAN PELATIHAN DAN

PRODUKTIVITAS Jl. Jend. Gatot Subroto Kav.51 Lt.7.B Jakarta Selatan

KATA PENGANTAR

Sesuai dengan amanat Undang-Undang No. 13 tahun 2003 tentang

Ketenagakerjaan Bab V Pasal 10, bahwa pelatihan kerja diselenggarakan dan

diarahkan untuk membekali, meningkatkan dan mengembangkan kompetensi

kerja guna meningkatkan kemampuan, produktivitas dan kesejahteraan

tenaga kerja.

Bahwa pelatihan kerja dilaksanakan dengan memperhatikan kebutuhan

pasar kerja dan dunia usaha/industri barang dan jasa, baik di dalam maupun

di luar hubungan kerja, maka pelatihan kerja wajib diselenggarakan

berdasarkan program pelatihan yang mengacu pada standar kompetensi

kerja.

Dalam pembinaan teknis terhadap Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh

Indonesia telah disusun berbagai pedoman guna meningkatkan mutu

penyelenggaraan pelatihan di Lembaga Pelatihan Kerja. Pedoman

Penyusunan Program Pelatihan Berbasis Kompetensi merupakan

panduan/acuan bagi penyelenggara program pelatihan berbasis kompetensi

pada Lembaga Pelatihan Kerja di seluruh Indonesia.

Untuk mengimplementasikan pelatihan berbasis kompetensi diperlukan

adanya program pelatihan kerja. Program pelatihan kerja ini dijadikan acuan

dalam pelaksanaan pelatihan kerja yang diselenggarakan oleh Lembaga

Pelatihan kerja Pemerintah dan atau Swasta.

Program pelatihan kerja dapat disusun secara berjenjang atau tidak

berjenjang. Program pelatihan kerja yang disusun secara berjejang mengacu

pada jenjang Kualifikasi Kerja Nasional Indonesia (KKNI) dalam penetapan

kualifikasi tenaga kerja, sedangkan yang tidak berjenjang disusun

berdasarkan unit kompetensi atau kelompok unit kompetensi dapat memiliki

kualifikasi tertentu dengan menggunakanan KKNI.

Demikian program pelatihan berbasis kompetensi ini kami susun,

semoga bermanfaat untuk menunjang proses pelaksanaan pelatihan kerja

bagi LPK.

Jakarta, Agustus 2006

DIREKTUR JENDERALPEMBINAAN PELATIHAN DAN PRODUKTIVITAS

1

IR. BESAR SETYOKO, MMNIP. 160031190

2

PROGRAM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

1. Judul/Nama Pelatihan : Teknisi Otomotif, Spesifik Engine Tune Up

2. Kode Program Pelatihan : I 34 2 0 1 1 0 III 01

3. Jenjang Program Pelatihan : Level II

4. Tujuan Pelatihan :

4.1. Dapat memelihara,memeriksa Engine secara berkala dan

prosedur Tune Up Engine di tempat kerja

4.2. Dapat melakukan perawatan dan pemeriksaan sistem bahan

bakar

4.3. Dapat memeriksa dan memperbaiki komponen sistem pengapian

4.4. Dapat menggunakan peralatan tangan dan alat ukur/tes

4.5. Dapat mengikuti prosedur keselamatan, kesehatan kerja dan

berkomunikasi di tempat kerja

4.6. Dapat melakukan test emisi gas buang kendaraan dengan

menggunakan gas analyzer

4.7. Dapat merawat , menyetrum (charging) dan mengganti baterai

4.8. Dapat melakukan pemeriksaan dan perbaikan ringan komponen

sistem pendinginan

5. Unit Kompetensi yang ditempuh:

5.1. Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen

5.2. Pembacaan dan pemahaman gambar teknik

5.3. Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

5.4. Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

5.5. Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan

Tempat Kerja

5.6. Konstribusi komunikasi di tempat kerja

5.7. Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual

5.8. Pemeliharaan / Servis Engine dan komoponen-komponennya

5.9. Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen –komponen

nya

5.10. Memelihara / servis sistem bahan bakar

5.11. Memelihara/Servis Sistem Kontrol Emisi

5.12. Menguji, memelihara/servis dan penggantian baterai

5.13. Memperbaiki Sistem Pengapian

3

6. Lama Pelatihan : 480 Jam Pelatihan (@45 menit)

7. Persyaratan Peserta Pelatihan :

7.1. Pendidikan : Minimal SLTA

7.2. Pelatihan/Pengalaman Kerja : -

7.3. Umur/Usia : Minimal 18 Tahun

7.4. Jenis Kelamin : Pria / wanita

7.5. Kesehatan : Berbadan sehat dan tidak

buta

warna

7.6. Test Kemampuan : General Test dan RPL

4

KURIKULUM PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

NO UNIT KOMPETENSIKODE UNIT

JAM PELATIHANPENGE-TAHUAN

KETERAMPILAN

JUMLAH

I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI DASAR/ GENERAL1.1 Pelaksanan memelihara dan

Servis KomponenOTO.KR. 01.001.0

3

16 40 56

1.2 Pembacaan dan pemahaman gambar teknik

OTO.KR. 01.009.0

3

8 16 24

1.3 Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

OTO.KR. 01.010.0

3

12 20 32

1.4 Mengikuti prosedur keselamatan dan kesehatan erja

OTO.KR. 01.016.0

3

8 16 24

1.5 Menggunakan dan memelihara peralatan dan perlengkapan di tempat kerja

OTO.KR. 01.017.0

3

8 16 24

1.6 Konstribusi komunikasi di tempat kerja

OTO.KR. 01.018.0

3

8 16 24

1.7 Melakukan operasi penanganan secara manual

OTO.KR. 01.019.0

3

8 16 24

Jumlah I 68 140 208II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI

ENGINE2.1 Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponenya

OTO.KR.02.001.0

3

16 40 56

2.2 Memelihara/servis sistem pendingin dan komponenya

OTO.KR. 02.010.0

3

12 28 40

2.1 Memelihara/servis sistem bahan bakar

OTO.KR. 02.014.0

3

16 32 48

2.2 Memelihara/servis sistem kontrol emisi

OTO.KR. 01.020.0

3

16 24 40

Jumlah II 60 124 184III. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI

ELECTRICAL3.1 Menguji, memelihara/servis dan

penggantian bateraiOTO.KR.05.001.0

2

12 20 32

3.2 Memperbaiki sistem pengapian OTO.KR.05.011.0

2

16 32 48

Jumlah III 28 52 80IV. EVALUASI PROGRAM LATIHAN

4.1 Evaluasi pelaksanaan pelatihan - 8 - 8

Jumlah IV 8 - 85

Jumlah I s/d IV

164 316 480

V PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT) 5.1 Melakukan Engine Tune Up - 24 136 160

Jumlah V 24 136 160

Jumlah I s/d V188 452 640

6

SILABUS PELATIHAN BERBASIS KOMPETENSI

I. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI DASAR/GENERAL

1.1. Unit Kompetensi : Pelaksanaan Pemeliharan/Servis Komponen

Kode Unit : OTO.KR01.001.03

ELEMEN KOMPETE

NSIKRITERIA UNJUK KERJA

MATERI PELATIHAN JAM PELATIHAN

Pengetahuan Keterampilan Sikap KerjaPengetahu-an

Kete-rampi-

lan

01.Melaksanakan pemeli-haraan/ servis kompo-nen

1.1 Pemeliharaan/servis komponen dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dan dari spesifikasi pabrik dan dipahami.

1.3 Pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan menggunakan metode dan perlengkapan yang ditentukan berdasarkan spesifikasi yang sesuai terhadap komponen.

1.4 Pekerjaan pemeliharaan/servis dilaksanakan dengan pedoman dari industri yang telah ditetapkan.

1.5 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/servis.

Tujuan dan keuntungan pemeliharaan.

Fungsi Sistem utama pada kendaraan ringan secara umum.- Sistem pendinginan- Sistem pelumasan- Sistem Pengapian- Sistem Pengisian- Sistem Starting- Sistem pembuangan Gas- Sistem suspensi- Sistem rem- Sistem Kemudi

Prosedur Pemeriksaan dan Pemeliharaan .- Filter bb & udara- Bateray- Sabuk penggerak (V

Belt)- Pipa2 pada mesin dan

sambungan2nya- Kebersihan kendaraan- Bantalan - Baut, mur dan ulir

Cara membaca dan menggunakan manual book service rutin pada kegiatan

Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan.

Memeriksa dan mencatat kerusakan pada sistem2 utama pada Kendaraan Ringan (seperti yang tertulis pada topik Pengetahuan)

Mengganti / membersihkan Filter udara dan bahan bakar.

Melepas, Merawat/ganti dan Memasang Batteray

Memeriksa Kekencangan, keausan dan kerusakan ”V” belt

Membersihkan / pencucian kendaraan

Pemeriksaan baut2 utama pada mesin

Melakukan kegiatan sesuai dengan Manual book.

Menggunakan pakaian dan perlengkapan kerja sesuai dengan pekerjaan yang dilakukan.

Melaksanakan pekerjaan pada tempatnya

Menjaga kebersihan area kerja

Merapikan alat kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

16 40

7

pemelihraan

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

1.6 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang (K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijaksanaan

02.Mengin-dentifikasi dan Menggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar

2.1 Penggunaan pelumas/cairan pembersih yang benar untuk komponen dilaksanakan sesuai dengan spesifikasi pabrik.

2.2 Pembuangan pelumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan undang-undang lingkungan hidup.

2.3 Penanganan elumas/cairan pembersih bekas dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures),

Pengertian, fungsi dan penggunaan jenis Cairan:- Minyak Pelumas- Fluida- Grease

Prosedur Pelumasan, Perawatan dan Jadwal penggantian:- Pelumas, Fluida dan

grease - Cairan (water coolant)

sistem pendingin Prosedur menangani bekas : - Minyak Pelumas- Fluida- Grease

Asesmen

Sitem pelumasan:- Memeriksa

Kwalitas dan Kwantitas pelumas

- Memilih minyak pelumas

- Mengganti minyak Pelumas dan filter.

- Memberikan grease pada bagaian2 yang ditentukan pada kendaraan

Sistem Pendinginan- Memeriksa Kwalitas

dan water coolant - Memilih foolant- Mengganti coolant

Asesmen





Tidak membuang

8

(K3), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijaksanaan perusahaan.

minyak pelumas dan cairan yang berbahaya secara sembarangan

1.2. Unit Kompetensi : Pembacaan dan Pemahaman Gambar Teknik


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01.Membaca

dan me-mahami

gambar teknik

1.1 Mengenal simbol-simbol, kode-kode dan penampilan diagram/gambar dengan benar.

1.2 Produk/sistem/komponen yang disajikan teridentifikasi dengan benar.

1.3 Informasi yang diberikan

dimengerti dengan tepat.

Memahami cara membaca gambar teknik

Memahami membaca simbol, dimensi/ukuran pada gambar.

Memahami gambar simbol / lambang kelistrikan

Membuat gambar teknik

Menentukan dan mencari letak kmoponen

Membaca gambar pada workshop manual


8 16

Memahami cara membaca gambar diagram kelistrikan yang terdapat pada manual book

Asesmen

Mencocokkan gambar simbol dengan benda kerja sesungguhnya pada:- Mesin - Sistem kelistrikan

Asesmen



Merapikan alat

9

kerja dan menyimpan kembali setelah menyelesaikan pekerjaan

10

1.3. Unit Kompetensi : Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01 Mengukur dimensi dan variabel menggunakan perlengkapan yang sesuai

1.1 Pengukuran dimensi dan variabel dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

1.2 Pemilihan alat ukur yang sesuai.

1.3 Penggunaan teknik pengukuran yang sesuai dan hasilnya dicatat dengan benar.

1.4 Seluruh kegiatan pengukuran dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan

Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Indentifikasi alat2 ukur service dan reparasi .

Penggunaan alat ukur biasa dan alat ukur berpresisi tinggi untuk mengukur :- Panjang- Lebar- Tinggi- kedalaman- Diameter luar & dalam( Mistar baja, Vernier Caliper, Micro Meter, dial gage, Thickness Gage dll)

Pengganaan alat ukur Tekanan/Torsi dan Kevacuman :- Tekanan angin pd roda- Tekanan kompresi- Kekencangan baut- Kevacuman.

Memilih beberapa jenis alat ukur untuk melakukan pengukuran:- Panjang- Lebar- Tinggi- Kedalaman

Memilih alat ukur berpresisi tinggi dan melakukan pengukuran:- Panjang- Kebengkokan as- Kedalaman- Diameter dalam- Diameter Luar

Memilih alat dan mengukur:- Tekanan Ban &

Kompresi- Torsi

Melakukan pengukuran menggunakan alat ukur listrik



Tidak menaruh alat ukur sembarangan



12 20

Alat ukur putaran ;- Tacho meter Mekanik.- Tacho Meter Electronic

Alat ukur Listrik :AVO Meter, Timing Light, Bateray Tester, Hidrometer, dll

11

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

02.Memelihara alat ukur

2.1 Pemeliharaan alat ukur dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap perlengkapan atau komponen lainnya.

2.2 Pemeliharaan rutin dan penyimpanan alat ukur sesuai spesifikasi pabrik.

2.3 Pemeriksaan dan penyetelan secara rutin pada alat ukur termasuk kalibrasi alat ukur dilaksanakan sebelum digunakan.

2.4 Seluruh kegiatan pemeliharaan

dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Prosedur Pemeliharaan alat ukur: Sebelum digunakan Saat menggunakan alat

ukur Menyimpan alat ukur pada

tempat

Asesmen

Melakukan pemeriksaan / kalibrasi alat ukur sebelum digunakan

Menggunakan alat ukur sesuai dengan prosedur

Menyimpan alat ukur pada temapat yang ditentukan oleh kebijan tempat kerja.

Asesmen





......

12

1.4. Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

Kode Unit : OTO.KR.01.016.03

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01 Mengikuti prosedur pada tempat kerja untuk mengidentifikasi bahaya dan penghindarannya

1.1 Mengenali bahaya pada area kerja dan melakukan tindakan pengontrolan yang tepat.

1.2 Mengikuti kebijakan yang syah pada tempat kerja dan prosedur pengontrolan resiko.

1.3 Mematuhi tanda bahaya dan peringatan.

1.4 Pemakaian pakaian pengamanan sesuai SI (Standard Intenational).

1.5 Penggunaan teknik dan pengangkatan/ pemindahan secara manual yang tepat.

Pemahaman Undang2 Pokok K3

Prosedur Pencegahan & Pengendalian Bahaya ditempat kerja.

Prosedur Penataan Tempat Kerja

Pengendalian Polusi di Tempat Kerja

Prosedur Keselamatan Individu di tempat kerja

Prosedur Penggunaan dan penempatan Pemadam Kebakaran

Prosedur mengangkat benda kerja secara manual

Prosedur pemeliharaan alat pemadam kebakaran.

Membuat ringkasan sasaran undang-undang tentang keselamatan dan kesehatan kerja

Membuat daftar pemeriksaan bahaya umum (Penataan, pengendalian polusi)ditempat kerja,

Dapat menjelaskan perlengkapan dan pekaian kerja yang digunakan pada masing2 jenis pekerjaan.

Melakukan pemeriksaan tabung pemadam kebakaran secara berkala





8 16

02 Memeliha-ra kebersiha perlengkapan dan area kerja

2.1 Perlengkapan dipilah sebelum melakukan pembersihan dan perawatan secara rutin.

2.2 Penggunaan metode yang aman dan benar untuk pembersihan dan pemeliharaan perlengkapan.

2.3 Peralatan dan area

Prosedur pemeliharaan Perlengkapan ditempat kerja.

Prosedur meletakkan perlengkapan dan peralatan saat membersihkan area tempat kerja

Prosedur membersihkan peralatan sesuai dengan spesifikasi pabrik

Memindahkan perlengkapan dan peralatan sebelum membersihkan area tempat kerja

Membersihkan area tempat kerja

Menata kembali perlengkapan dan peralatan

13

Kerja dibersihkan /dipelihara sesuai dengan keamanan, jadwal pemeliharaan berkala, tempat penerapan dan spesifik pabrik.

Asesmen Asesmen

1.5. Unit Kompetensi : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01 Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja.

1.1 Peralatan dan perlengkapan yang dapat digunakan dipilih untuk memenuhi persyaratan pekerjaan.

1.2 Peralatan dan perlengkapan digunakan sesuai dengan prosedur-prosedur untuk mendapatkan hasil yang diinginkan.

1.3 Peralatan dan perlengkapan yang sesuai digunakan untuk mencegah kecelakaan terhadap diri sendiri, orang lain dan kerusakan hasil pekerjaan.

1.4 Seluruh kegiatan pengujian peralatan dan perlengkapan dilaksanakan

Prosedur penggunaan alat2 tangan( contoh : Kunci pas, ring, roda, soket, ”L”, obeng Dongkrak lantai, Bor, Air Gun, Spray Gun, atat potong dll)

Prosedure Pengoperasian dan Pemeliharaan Peralatan Bengkel.( contioh : Peratan bertekanan udara, Penghisap debu, Alat Pengering, Kompresor, Alat penyemprot dll)

Prosedur Indentifikasi alat-alat Tangan, alat ukur dan alat2 tenaga.

Memilih dan menggunakan secara aman peralatan alat tangan sesuai dengan jenis pekerjaan yang dilakukan,

Dapat mengoperasikan peralatan bengkel.





8 16

14

berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

02 Memeli-hara/ servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

2.1 Peralatan dan perlengkapan diperiksa secara teratur berdasarkan rekomendasi pabrik, untuk memastikan kondisi kerja yang aman.

2.2 Kerusakan dan keausan peralatan dan perlengkapan diberi tanda dan dipisahkan dari tempat kerja untuk diperbaiki atau diganti dan dilaporkan kepada supervisor.

Prosedur pemeliharaan secara berkerkala pada Peratan dasar, peralatan tangan dan Peralatan bengkel.

Prosedur Penyetelan atau pemeriksaan alat sebelum digunakan

Prosedur Indentifikasi dan menyingkirkan alat yang tidak layak digunakan.

Asesmen

Merawat, memperbaiki dan mencatat peralatan bengkel. (Contoh: Membuang air pada kompresor, mengisi minyak pelumas komp dll) sesuai prosedur yang ditetapkan oleh pabrik epmbuat alat benggkel

Asesmen

2.3 Peralatan/perlengkapan dirawat, disetel dan dipelihara sesuai jadwal pabrik untuk memastikan operasi yang aman dan benar dalam batasan tanggung jawab.

2.4. Seluruh kegiatan

15

perbaikan dan pemeliharaan / servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur / kebijakan perusahaan.

16

1.6. Unit Kompetensi : Konstribusi Komunikasi di Tempat Kerja


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01 Memeli-hara, memah-ami dan menyam-paikan informasi tempat kerja

1.1 Informasi diakses dari sumber yang terpercaya untuk memastikan ketrampilan komunikasi yang efektif ketika mengirim atau menerima informasi.

1.2 Bantuan dibuat untuk rekan-rekan kerja di tempat kerja jika diperlukan, untuk menjalin pengertian yang sama.

1.3 Permintaan dari rekan kerja dipenuhi dengan rela dan senang hati.

1.4 Tujuan dan sasaran tempat kerja diidentifikasikan dan dipenuhi.

Prosedur menagani informasi yang diterima untuk diteruskan/dilaporkan pada :- Rekan kerja- Teman sejawat.- Lintas sektorInformasi yang diterima atau disampaikan dapat diindentifikasi dan dipenuhi.

Mampu berkumunikasi dan dapat mempertimbangkan informasi yang diterima, untuk dilanjutkan pada pihak lain atau tidak.

Informasi Yg diterima mendapat tanggapan dan terselesaikan.





8 16

02.Mempertahankan prestasi tempat kerja

2.1 Data-data disimpan dan dipelihara sesuai prosedur tempat kerja/perusahaan dan peraturan pemerintah.

Prosedur penyimpanan informasi yang bersifat rahasia;- Menjaga kerahasian

informasiAsesmen

Informasi tertulis disimpan pada tempat/pihak yang ditetapkan

Asesmen

17

1.7. Unit Kompetensi : Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01 Menga-ngkat dan memindahkan material/ komponen/part

1.1 Pekerjaan dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan-kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2 Berat material ditentukan dengan benar dengan penggunaan teknik yang paling memadai

1.3 Perlengkapan yang tepat dipilih ketika kebutuhan.

1.4 Part-part/komponen/ material yang di angkat di periksa terhadap bahaya-bahaya yang timbul.

1.5 Teknik pengangkatan dilakukan dibawah standar tempat kerja Indonesia. Cara-cara pemindahan dengan mempertimbang-kan metode, penyimpanan, berat, tinggi dan posisinya.

1.6 Part/komponen/material ditempatkan dengan aman pada perlengkapan pemindahan dan penempatan kembali dengan memastikan

Prosedur Pengangkatan secara manual.- Kekuatan badan sewaktu

menggangkat- Pengangkat yang ber-

ulang2- Cara Pengangkatan- Batas Berat yg diijinkan.

Prosedur penanganan Secara Mekanis yang Aman.- Pusat Grafitasi- Derek- Kran Hidrolik

Prosedur Pemasangan Sling & Hook pada Komponen- Jenis sling dan kemampuan

angkatnya- Cara memasang sling atau

selempang- Memasang Hook atau

pengait. Prosedur Memuat &

Menurunkn Engine dari Kendaraan Pengankut- Metode mengangkat mesi.

Asesmen

Mengangkat secra manual benda kerja dengan posisi yang tidak membahayakan.

Menentukan alat mekanis yg sesuai dengan benda kerja yang diangkat.

Menentukan pusat grafitasi, dan memasang sling dan pengait/hook

Melakukan pengangkatan dan menurunkan mesin dari kendaraan pengangkut.

Asesmen





8 16

18

keselamatan petugas dan keamanan dari part/komponen/material.

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

1.7 Seluruh kegiatan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

19

II. KELOMPOK UNIT KOMPETENSI ENGINE

2.1. Unit Kompetensi : Pemeliharaan/ Service Engine dan Komponen-komponennya


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan01 Memeli-

hara / service engine dan komponen -kom-ponennya

1.1 Pemeliharaan/servis engine dan komponen-komponennya tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan dipahami.


1.4 Pemeliharaan/servis engine dilaksanakan sesuai dengan pedoman industri yang ditetapkan.

1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Prosedur komponen utama Engine dan Fungsinya :- Komponen utama mesin- Pembakaran- Konstruksi Kepala Silinder- Konstruksi Block silinder- Operasional dan Konstrusi

Mesin 4 tak- Operasional dan

konstruksi mesin 2 tak Prosedur Indentifikasi dan

Fungsi Sistem Bahan Bakar- Sistem BB Karburator- Sistem BB electronik- Sistem BB Diesel- Sistem BB Gas

Prosedur Fungsi Sistem Pendingin dan Pelumasan.

Memilih perlengkapan dan peralatan yang akan digunakan.

Mengindentifikasi nama, fungsi komponen2 :- Sistem BB Karburator.- Sistem BB EFI- Sistem BB Diesel

Mengindentifikasi nama, fungsi komponen2 mesin :- Kepala Siliner- Blok Silinder

Memeriksa dan melakukan penyetelan renggang katup sesuai dengan spesifikasi

Memeriksa dan mengencangkan baut kepala silinder

Asesmen





16 40

Prosedur Fungsi Sistem Pemasukan dan Pembuangan.

20

Asesmen

2.2. Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan01Memelih

ara/ servis sistem pendingin dan komponen-komponennya

1.1 Pemeliharaan/servis sistem pendingin dan komponen-komponennya dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


1.3 Sistem pendingin dan komponen-komponennya diperbaiki dengan menggunakan metode dan peralatan yang tepat, sesuai dengan spesifikasi dan toleransi terhadap kendaraan/sistem.


1.5 Seluruh kegiatan melepas dan memasang sistem pendingin dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-

Cara Kerja Sistem Pendinginan - Pendingin udara- Pendingin cairan/air- Komponen system

pendingi- Bahan pencegah karat

Prosedur Pemeliharaan sistem pendingin- Pemeriksaancairan

pendingin- Pemeriksaan Penyumbatan

radiator- Saluran cairan- Pompa air- Kebocoran cairan- Reservoir dan cairan

Bahan Aditif Sistem pendingin- Bahan pencegah karat- Bahan pembersih- Sifat cairan pendingin (water coolant)

Asesmen

Melakukan pekerjaan:- mengidentifikasi

seluruh komponen sistem pendingin pada beberapa tipe jenis mobil

Melakukan pemeriksaan :- Pompa air- Radiator- Slang radiator- Drive belt- Level cairan pendngin- Kebocoran cairan

pendingin- Tutup radiator- Kipas pendingin

Mengetes keasaman cairan pendingin

Asesmen





Tidak membuang water coolant sembarangan

12 28

21

undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

2.3. Unit Kompetensi : Memelihara / servis sistem bahan bakar


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01 Memeli-hara / servis komponen /sistem bahan bakar

1.1 Pemeliharaan/servis komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

1.2 Informasi yang benar diakses dari spesifikasi pabrik dan

dipahami. 1.3 Pemeliharaan/servis

komponen/sistem bahan bakar bensin dilaksanakan berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.4 Data yang tepat dilengkapi sesuai hasil pemeliharaan/ servis.

1.5 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis komponen sistem bahan bakar dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation

Cara kerja sistem bahan bakar- Pompa bahan bakar

mekanis- Pompa bahan bakar

Elektrik- Saringan bahan bakar

Prinsip kerja karburator- Perbandingan campuran

bensin dan udara- Jenis Karbutaor- Komponen karburator- Regulator tekanan bahan

bakar

Prosedur pemeliharaan dan perbaikan :- Saringan udara- Pompa bensin- Karburator- Solenoid- Pelampung- Idle Mixture- Pressure regulator- injector

Melakukan pekerjaan sesuai prosedur dan mengikuti spesifikasi pada workshop manual

Memeriksa dan membersihkan :- Saringan bensin- Saringan udara- Pompa bensin- Komponen

karburator- Fuel pressure

regulator- Injector

Asesmen





16 32

22

Procedures), undang-undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Asesmen

2.4. Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Kontrol Emisi


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01.Memelihara / servis dan memperbaiki sistem kontrol emisi dan komponen-komponennya

1.1 Pemeliharaan/servis sistem kontrol emisi dilaksanakan tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


1.3 Pemilihan peralatan pengujian yang sesuai.

1.4 Pengujian dilaksanakan dan menganalisa hasilnya berdasarkan spesifikasi pabrik.

1.5 Seluruh kegiatan perbaikan dan penyetelan pemasangan sistem kontrol emisi dan komponen dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-

Pengertian emisi gas Buang Undang-undang pemerintah

yang dapat dipakai mengenai pembatasan emisi gas buang yang diijinkan

Pengidentifikasian emisi kendaraan bermotor dan efeknya terhadap lingkungan

Air Fuel Ratio dalam proses penbakaranProses pembakaran pada ruang bakar mesin dan grafik pembakaranSistem kontrol emisi dan gejalanya

Prosedur pengujian emisi gas buang

Jenis dan prinsip kerja sistem dan komponen untuk mengurangi emisi,antara lain ;fuel cut selonoid,EGRCatalyticc converter dll

- Melakukan identifikasi ketentuan dan peraturan pemerinta mengenai batasan emisi gas buang yang diijinkan

- Mengakses data spesifikasi (CO,HC, CO2) dari buku workshop manual

- Memeriksa komponen emisi; EGR, fuel cut solenoid, dll

- Memeriksa emisi gas buang menggunakan exhaust gas analyzer

- Melakukan analisa terhadap hasil uji

- Menyetel / memperbaiki komponen emisi sesuai spesifikasi





16 24

23

undang K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Prinsip servis, perbaikan dan penyetelan untuk sistem kontrol emisi

Memahami grafik dan simbol emisi (CO, CO2, HC, O2, Lambda)

Asesmen

Asesmen

24

III. KELOMPOK UNI KOMPETENSI KELISTRIKAN

4.1. Unit Kompetensi : Menguji, Memelihara/Servis dan Penggantian Baterai

Kode Unit : OTO.KR. 05.001.03

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01.Menguji baterai

1.1 Baterai diuji tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


1.3 Pemilihan perlengkapan penguji yang sesuai.

1.4 Pengujian dilakukan dan hasilnya dianalisa disesuaikan dengan spesifikasi pabrik.

1.5 Seluruh kegiatan pengujian dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Konstruksi dan operasional baterai- Penggunan Baterai pada

kendaraan- Pengamanan awal - Pertolongan pertama jika

terkena cairan baterai- Type baterai- Konstruksi baterai- Plat positif, negatif,

separator, elektrlit dan separator

- Aplikasi baterai- Cara kerja baterai- Cara menyambung baterai- Pengertian kapasitas, CCA,

AH- Berat jenis elektrolit

Pemakaian baterai- Tindakan keselamatan- Pengujian baterai

menggunakan hydrometer, multi tester dan beban

- Perawatan dan perbaikan baterai

- Penyimpanan baterai- Pembuangan dan

pemusnahan baterai- Melepas dan mengganti

baterai- Memasang baterai baru

Melakukan identifikasi baterai - tegangan - amper jam (AH)- elektrolit, air aki - Membuat data

beberapa type baterai dan membedakan spesifikasinya

Menguji baterai- Mengukur berat jenis

elektrolit menggunakan hydrometer

- Mengukur kondisi tegangan baterai

- Menguji beban baterai

- Semua kegiatan dilakukan sesuai prosedur dan workshop manual

Melepas dan mengganti baterai- Mengidentifikasi dan

mengamankan memori pada mobil yang dipengaruhi oleh arus listrik dari baterai





12 20

25

- Melepas baterai dari kendaraan

- Memasang baterai pada kendaraan

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

02.

Melepas dan mengganti baterai

2.1 Baterai dilepas dan diganti tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

2.2 Memilih dan menggunakan perlengkapan dan peralatan yang sesuai.

2.3 Tindakan dan langkah-langkah dilakukan untuk mencegah hilangnya memori elektronik pada kendaraan jika ada.

2.4 Seluruh kegiatan melepas/mengganti dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

Memelihara dan mengganti baterai- Prosedur servis (Hal-hal

yang harus diperhatikan saat mengganti baterai)

- Melepas baterai- Memperhatikan hal-hal

sebelum melepas bterai dari kendaraan.

- Pengisian (charging) baterai.

- Menghitung arus pengisian, pengisian cepat dan pengisian lamba

Menjumper baterai;- Faktor keamanan sebelum

menjumper dan prosedur pemasangan dan pelepasan jumper

Asesmen

- Memelihara dan mengisi baterai

- Memeriksa volume cairan (elektrolit)

- Menambah cairan (air aki) jika diperlukan

- Memeriksa pemasangan baterai pada kendaraan

- Memeriksa bodi baterai kemungkinan retak, pecah dll

- Memeriksa terminal negatif dan positif baterai kemungkinan karat dan kendor pengikatnya

03. Memeli-hara / servis dan

3.1 Baterai diisi dengan menggunakan pengisi / baterai charger yang sesuai.

Mengisi (charging) baterai- Menentukan amper

kekosongan baterai

26

mengisi baterai

3.2 Permukaan Air Baterai diperiksa dan ditambah seperlunya.

3.3 Katup baterai/terminal dibersihkan.

dengan mengukur berat jenis setiap sel baterai

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

3.4 Seluruh kegiatan pemeliharaan/servis dan pengisian baterai dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

- Menghitung jumlah arus dan lamanya waktu yang dibutuhkan dalam pengisian

- Mengikuti aturan kesealamatan kerja sebelum melakukan pengisian

- Memasang kabel pengisi (charger) dan mengesetnya sesuai dengan perhitungan diatas

04.Membantu start

4.1 Kendaraan dibantu start hidup tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.

4.2 Kabel jamper yang sesuai dipilih, bila perlu menggunakan pelindung.

4.3 Kabel jamper disambung/dilepas dengan tahapan dan kutub yang benar.

4.4 Seluruh kegiatan

Menjumper / membantu start kendaraan - Memastikan bahwa tegangan baterai adalah sama

- Memasang kabell jumper pada kedua baterai (baterai booster dan baterai yang dibantu) secara paralel

- Menghidupkan

27

bantuan start dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/kebijakan perusahaan.

mesin kendaraan- Melepas kabel jumpaer

- Memeriksa memori kembali pada kendaraan yang dibantu start

Asesmen

28

4.2. Unit Kompetensi : Memperbaiki Sistem Pengapian


ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan

01Memperbaiki sistem pengapian dan komponennya

1.1 Sistem pengapian diperbaiki tanpa menyebabkan kerusakan terhadap komponen atau sistem lainnya.


1.3 Perbaikan, penyetelan dan penggantian komponen dilaksanakan dengan menggunakan peralatan, tehnik dan material yang sesuai.

1.4 Sistem pengapian diuji dan hasilnya dicatat menurut prosedur dan kebijakan perusahaan.

1.5 Seluruh kegiatan perbaikan dilaksanakan berdasarkan SOP (Standard Operation Procedures), undang-undang K 3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja), peraturan perundang-undangan dan prosedur/ kebijakan perusahaan.

Prinsip pengapian - Cara kerja dan fungsi

sistem pengapian- Hal-hal yang menentukan

diperlukanya tegangan tinggi

- Timing pengapian- Pengajuan pengapian- Pre ignition

Jenis dan komponen sistem pengapian- Komponen utama dan

fungsi sistem pengapian- Pengapian elektronic- Sitem pengapian CDI

Pemeliharaan dan perbaiakan sistem pengapian- Cara memeriksa,

memperbaiki dan memasang distributor konvensional

- Cara memeriksa, mengganti dan menyetel platina

- Cara memeriksa, membersihkan dan menyetel usi

- Cara memeriksa tahanan kabel busi

- Cara memeriksa vacuum dan governor advancer

- Melakukan idetifikasi seuruh komponen sistem pengapian pada unit kendaraan yang disediakan

- Menggunakan workshop manual yang sesuai dengan unit kendaraan yang digunakan

Melakukan pekerjaan sistem pengapian konvensional- Melepas, memeriksa

dan memasang distributor konvensional (kabel busi, tutup distributor,rotor, kontak point, unit advancer)

- Menguji coil- Menguji kabel busi- Menguji dan

menyetel kontak point

- Menguji kondensor- Menguji resistor coil

Melepas, memeriksa dan memasang distributor pengapian





16 32

29

elektronik (pick up coil, sensor pengapian )

ELEMEN KOMPETE




Kete-rampi-

lan- Cara memeriksa,

memperbaiki dan memasang distributor sistem pengapain elektronik

Prosedur mendiagnosa gangguan sistem pengapian secara manual - Membaca & mema-hami

spesifikasi sistem pengapian pd workshop manual

- Pengaruh output sistem pengapian terhadap kinerja mesin

- Percikan api busi yang lemah

- Tidak adanya arus listrik yang mengalir pada primer coil

- Timing pengaian yang tidak sesuai dengan putaran mesin

Prosedur mendiagnosa sistem pengapian menggunakan engne analyzer- Memahami proses kerja

dan penggun-aan engine analyzer

- Menggunakan engine

Melakukan diagnosa sistem pengapian dengan engine analyzer- mengidentifikasi

penggunaan engine analyzer

- Menyiapkan workshop manual yang sesuai dengan kendaraan yang digunakan

- Dweel- Rpm- Timing pengapian- Centrifugal advancer- Vacuum advancer- Mendiagnosa

pengapian elektronik- Mendiagnosa dengan

pola osiloskop Melakukan perbaikan /

penyetelan sistem pengpian dari hasil diagnosa terhadap spesifikasi pada workshop manual

Asesmen

30

analyzer untuk mengukur; rpm, dwell, spark advance, busi, kondensor, signsl generator dll.

Asesmen

31

IV. PELATIHAN DI TEMPAT KERJA (OJT)

4.1. Unit Kompetensi : Pelaksanaan Pemeliharaan/Servis Komponen


ELEMEN KOMPETENSI INDIKATOR PELAKSANAAN PELATIHAN DITEMPAT KERJA

01. Melaksanakan pemeliha-raan/servis komponen

02. Mengindentifikasi danMenggunakan pelumas/ cairan pembersih yang benar

Memeriksa Komponen suspensi Memeriksa komponen Rem Memeriksa komponen kemudi Memeriksa, membersihkan atau megganti Air Filter ( Saringan Udara ) Mengganti Fuel Filter ( Saringan Bensin ) Memerisa / Menyetel ”V” belt Melakukan penggantian / penambahan Oli Mesin, Oli Transmisi dan Oli Differential. Melakukan penggantian Oil Filter Melumasi bantatan menggunakan grease Bantalan roda, Kemudi, cross Join. Membersihkan area kerja setelah menyelesaikan pekerjaan

Semua kegiatan dilakukan sesuai dengan Standar operasional ditempat kerja.

4.2. Unit Kompetensi : Pembacaan dan Pemahaman Gambar Teknik



01. Membaca dan memahami gambar teknik

Menggunakan dan menterjemahkan isi buku repair manual / workshop manual pada pekerjaan yang sedang dikerjakan

32

4.3. Unit Kompetensi : Penggunaan dan Pemeliharaan Alat Ukur

Kode Unit : OTO.KR01010.03


01. Mengukur dimensi dan variabel menggunakan perlengkapan yang sesuai

02. Memelihara alat ukur

Melakukan pengukuran Tekanan Ban Melakukan pengukuran Tekanan Kompresi Mengencangkan / pengecekan baut menggunakan Torque Wrench.


4.4. Unit Kompetensi : Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja



01. Mengikuti prosedur pd empat kerja utk meng-identifikasi bahaya & penghindarannya

Membersihkan dan menyingkirkan benda2 yang membahayakan diarea Kerja Melakukan kegiatan rutin proses keselamatan dan kesehatan kerja


02. Memelihara kebersiha perlengkapan dan area

33

4.5. Unit Kompetensi : Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja



01. Memilih dan menggunakan secara aman peralatan tempat kerja.

02. Memelihara /servis pada peralatan dan perlengkapan tempat kerja

Menggunakan dan merawat Hand tool yang sesuai dengan pekerjaan yang dikerjakan Mengoperasikan dongkrak, Jack Stand, Mengoperasikan penyemprot udara (air Gun), Mengoperasikan penghisap debu (Vacum cleaner) Membersihkan/ mencuci kendaraan sesuai dengan ketentuan yang berlaku ditempat kerja.


4.6. Unit Kompetensi : Konstribusi komunikasi di tempat kerja



01. Memelihara, memahami dan menyampaikan informasi tempat kerja

02. Mempertahankan prestasi tempat kerja

Melakukan pekerjaan sesuai dengan informasi yang diberikan oleh pengawas / mentor ditempat kerja.

Membaca work order dan mengerjakan tugas yang diperintahkan oleh supervisor / pengawas


34

4.7. Unit Kompetensi : Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual



01. Mengangkat dan memindahkan material/ komponen/part

Mengangkat dan memindahkan barang menggunakan fortable crane / Alat angkat Merawat/membersihkan fortable crane / alat angkat


4.8. Unit Kompetensi : Pemeliharaan/ Service Engine dan Komponen – komponennya



01. Memelihara / service engine dan komponen - komponennya

Memeriksa dan menyetel renggang Katup (Valve) engine Memeriksa dan mengencangkan baut kepala silinder Memeriksa kebocoran oli mesin


4.9. Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Pendingin dan Komponen-komponennya



01 Memelihara/ servis sistem pendingin dan komponen-komponennya

Memeriksa, menambah atau menguras cairan Radiator dan Resevoir Memeriksa / Mengganti tutup Radiator Memeriksa kebocoran radiator, pompa radiator dan sambungan2 pipa. Memeriksa kipas pendingin.


4.10. Unit Kompetensi : Memelihara / Servis Sistem Bahan Bakar

35



01. Memelihara / servis komponen /sistem bahan bakar

Memeriksa / mengganti Saringan bensin dan saringan udara Memeriksa / mengganti pompa bensin manual/electrik Memeriksa Fuel pressure regulator Memeriksa / mengganti Injector


4.11. Unit Kompetensi : Memelihara/Servis Sistem Kontrol Emisi



01. Memelihara / servis dan memperbaiki sistem kontrol emisi dan komponen-komponennya

Memeriksa emisi gas buang menggunakan Exhaust Gas Analyzer Menyetel Emisi Gas Buang sesuai spesifikasi kendaraan


4.12. Unit Kompetensi : Menguji, Memelihara/Servis dan Penggantian Baterai



01. Menguji baterai02. Melepas dan mengganti

baterai03. Memelihar/ servis dan mengisi

baterai04. Membantu start

Melepas, Memeriksa dan membersihkan/mengganti Baterai Memeriksa / menambah Elektrolit Baterai Mengisi arus bateri menggunakan Baterai Charger


36

4.13. Unit Kompetensi : Memperbaiki Sistem Pengapian



01. Memperbaiki sistem pengapian dan komponennya

MeLepas, membersihkan/mengganti busi. Memeriksa / mengganti kabel busi Melepas, memeriksa dan memasang Distributor Covensional Melepas, memeriksa dan memasang Distributor Elektronik Mengganti dan menyetel Contack Point / Platina Memeriksa pengapian dengan menggunakan Engine Analyzer/ Tune Up Tester


V. EVALUASI PROGRAM PELATIHAN

NO. KEGIATAN MATERI EVALUASI

1. Evaluasi Program Latihan Melakukan evaluasi program pelatihan antar lain :- Fasilitas Latihan- Modul, bahan dan Lamanya Latihan- Instruktur - OJT

8

37

DAFTAR PERALATAN DAN BAHAN YANG DIGUNAKAN

1. Judul/Nama Pelatihan : Otomotif/Spesifik Tune Up 13 Unit

Kompetensi

2. Kode Program Pelatihan : I 34 2 0 1 1 0 III 01

NOUNIT

KOMPETENSIKODE UNIT

DAFTAR PERALATAN DAFTAR BAHAN KETERANGAN

1. Pelaksanaan pemeliharan / servis komponen

OT.KR01. 001.03

- Unit kendaraan- Engine stand- Hand Tool set- Lift master- Air Compressor- Air Gun- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Garage jack- Jack stand- Spesial Tool

sesuai dengan kendaraan

- Tang kabel

- Modul Pelatihan- Workshop

manual- Minyak

pelumas- Minyak

rem- Grease- Air accu- Water

coolant- Amplas- Majun /

kain lap- “V” belt.- Detergent /

cairan pembersih

- Fuse yang sesuai

- Alat tulis

Jumlah peralatan dan bahan disesuaikan dengan jumlah peserta

2. Pembacaan dan pemahaman gambar teknik

OT.KR. 01.009.03

- Unit kendaraan- Stand Engine - Meja gambar- Hand Tool Set- Komputer & CD- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Tang kabel

- Modul Pelatihan- Buku gambar- Workshop

manual- Perlengkapan - Kabel instalasi- Isolator- Socket kabel- gambar- Majun - Alat tulis

3. Penggunaan dan pemeliharaan alat ukur

OT.KR. 01.010.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Electrical Board- Hand Tool set- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Mistar baja- Penyiku- Vernier Caliper- Micro meter- Dial Gauge- Cylinder gauge- Thickness

Gauge- Multitester- Kompresi Teste- Torque wrench

(kunci moment)

- Modul Pelatihan- Kabel instalasi- Isolator- Majun- Baterai- Bensin- Benda ukur

manual ( Klep, push rod, silinder, piston dan poros engkol dll )

- Benda ukur kelistrikan (komponen2 listrik kendaraan)

- Alat tulis

38

- Timing Light- Tachometer- Engine analyzer- Exhaust Gas

analyzer- “V” block 900

NOUNIT

KOMPETENSIKODE UNIT


4. Mengikuti Prosedur Kesehatan dan Keselamatan Kerja

OT.KR. 01.016.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Aie Compressor- Air Gun- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Peralatan

Pemadam kebakaran

- Buku UU Pokok K3.

- Majun.- Pasir.- Serbuk

gergaji.- Bensin- Oli mesin- Cairan

pemebersih- Alat tulis

5. Menggunakan dan Memelihara Peralatan dan Perlengkapan Tempat Kerja

OT.KR. 01.017.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Lift master- Air compressor- Air Gun- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Hand Tool Set- Air Impact- Hand drilling- Penyedot debu.- Garage jack- Jack stand- Spesial Tool

sesuai dengan kendaraan

- Modul Pelatihan

- Workshop manual

- Minyak pelumas

- Minyak rem

- Grease- Minyak

Hydrolik.- Detergent /

cairan pembersih

- Majun.- Kertas

amplas- Mata bor.- Alat tulis

6. Konstribusi komunikasi di tempat kerja

OT.KR. 01.018.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Hand Tool Set

- Modul Pelatihan

- Alat tulis- Score

Board / Papan landasan menulis.

- Majun.- Alat tulis

7. Melaksanakan Operasi Penanganan Secara Manual

OT.KR. 01.019.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Garage jack- Jack stand- Lift master- Fortable Crane

(Katrol) kemampaun angkat sesuai dengan barang yang akan diangkat.

- Modul Pelatihan

- Sling (tali baja pengikat) / rantai kemampaunnya sesuai dengan barang yang akan diangkat.

- Hook ( pengait / cantelan )

- Tali pengikat- Majun- Cairan

pembersih

39

- Pallet (Tatakan barang)

- Alat tulis8. Pemeriksaan/

servis engine dan komponen-komponenya

OTO.KR.02.001.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Lift master- Air cmpressor- Air Gun- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Vernier Caliper-

- Modul pelatihan

- Gasket/Packing- Sealer- Amplas- Oli mesin- Bensin- Majun- Cairan anti

karat- Alat tulis

NOUNIT

KOMPETENSIKODE UNIT


- Micrometer - Dial Gauge- Torque Wrench- Thickness

gauge- Treker Klep

9. Memelihara/ Servis Sistem Pendingin dan Komponen –komponen nya

OT.KR. 02.010.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Lift master- Air Compressor- Air Gun- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Garage jack- Jack stand- Radiator & Cap

tester- Alat test

keasaman - Belt Tension

Gauge

- Modul Pelatihan

- Water coolant- Cairan

pembersih- Filler- “V” belt- Selotip- Termostat- Tutup Radiator- Selang radiator

bagian atas- Selang radiator

bagian bawah- Selang

Resevoir- Clamp

(pengikat pipa)- Alat tulis

10. Memelihara / servis sistem bahan bakar

OTO.KR. 01.014.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Lift master- Air compressor- Air gun- Garage Jack- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Vacum Tester- Karburator Tool

Kit- Injector gasolin

tester- Multitester

- Modul Pelatihan

- Saringan bensin

- Saringan udara- Pompa bensin

Mekanik- Pompa bensin

Electrik- Komponen

karburator - (Karburator Kit)- Fuel pressure

regulator- Injector- Majun- Selang

bensin- Bensin- Baterai- Kabel

instalasi- Jepitan

kabel

40

- Alat tulis

11. Memelihara/ Servis Sistem Kontrol Emisi

OTO.KR. 02.020.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- 4 Gas Analyzer- Engine Analyzer- Multitester- Vacuum tester

- Modul Pelatihan

- Karburator kit- Platina- Kondensor- Busi- Karburator

cleaner- Bensin- Majun- 0li mesin- Alat tulis

12. Menguji, memelihara/ servis dan penggantian baterai

OTO.KR. 05.001.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover

- Modul pelatihan

- Baterai- Cairan

Electrolite- Air accu- Amplas- Grease

- Floormat - Battery Charger- Hydrometer- Multitester

- Majun - Kabel

jumper- Kotak

plastik- Alat tulis

13. Memperbaiki Sistem Pengapian

OTO.KR. 05.011.03

- Unit Kendaraan- Stand Engine- Hand Tool set- Lift master- Air compressor- Air Gun- Fender Cover- Seat Cover- Steering Cover- Floormat- Multitester- Engine analyzer- Timing light- Engine

Electrical Board

- Modul pelatihan

- Distributor konvensional

- Platina- Kondensor- Kabel

instalasi- Isolator- Sepatu

kabel- Distributor

electronic- Igniton coil- Busi- Igniter- Bensin- Cairan anti

karat- Carbrator

Cleane- Alat tulis

41

RANCANGAN PELATIHAN DI TEMPAT KERJA

Judul/Nama Pelatihan : Egine Tune Up / Otomotif

Nama Peserta Pelatihan : .....................................................,,

Nama Lembaga/Perusahaan : .......................................................

Kegiatan di Tempat Kerja : ........................................................

NOHARI/

TANGGALAREAKERJA

UNIT/ ELEMEN KOMPETENSI

KEGIATAN JAM HASIL PEMBIMBING

1.

2.

3.

……………………., …. ………………….. …..

Pimpinan ……………..

…………………………………..

42

Documents

2a Lampiran Contoh Program Pbk