A a a a a a a a a a a a a a a a a a A

8/6/2019 A a a a a a a a a a a a a a a a a a A

http://slidepdf.com/reader/full/a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a-a 1/35

MANAJEMEN PERSEDIAAN

Manajemen Investasi dan Pasokan

Julius Nursyamsi



MANAJEMEN PERSEDIAAN

Persediaan membentuk hubungan

antara produksi dan penjualan produk

Persediaan dikelompokan :1. Bahan baku2. Barang dalam proses3. Barang jadi



Menetapkan PersediaanK esalahan dalam menetapkan persediaan dapatberakibat fatal, suatu contoh :

Persediaan terlalu kecilHilangnya kesempatan ; untuk menjual ±memperoleh laba

Persediaan terlalu besar Adanya biaya besar ; memperkecil laba ±memperbesar resiko



K euntungan meninghkatkan

persediaan

Perusahaan dapat

Mempengaruhi ekonomi produksiMempengaruhi pembelianDapat memenuhi pesanan dengan lebihcepat



Kerugian adanya persediaan

Biaya penyimpanan

Biaya pemindahanPengembalian modal yang tertanamdalam bentuk persediaan



Fokus Pengelolaan persediaan

Berapa banyak yang harus dipesan pada

waktu tertentu ?Berapa banyak jenis persediaan yangharus disimpan ?

K apan sebaiknya persediaan dipesan ?



Tujuan pengelolaan persediaan

M enyediaan persediaan yang dibutuhkanuntuk menyokong operasi dengan biayaminimum



Biaya Persediaan

Biaya yang berhubungan dengan

persediaanBiaya penyimpanan persediaanBiaya pengadaan persediaanBiaya akibat kekurangan persediaan



Biaya penyimpanan persediaan(Carrying cost)

Bersifat variabel terhadap jumlah

inventori yang dibeliT otal biaya penyimpanan :

T CC = C. P. A

Persediaan rata-rata A = Q / 2

= ( S / N ) / 2

K eterangan :Q = kuantitas pesanan

S = Penjualan tahunanN = F rekwensi pemesananC = Biaya penyimpananP = Harga beli per unit



T ermasuk Biaya Penyimpanan ± Carrying Costs

Sewa gudang

Biaya pemeliharaan barang di dalam gudangBiaya modal yang tertanam dalam inventoriPajak

Asuransi



Besarnya Carrying Cost Dapatdiperhitungkan dengan dua cara

Berdasarkan persentase tertentu dari nilai

inventori rata ± rataBerdasarkan biayan per unit barang yangdisimpan (dari jumlah rata ± rata)



Biaya Pemesanan( Ordering Cost )

Bersifat varisbel terhadap frekuensi

pesananT otal biaya pemesanan

T OC = F . ( S / Q )

K eterangan :Q = kuantitas pesananS = Penjualan tahunanF = Biaya tetap



T ermasuk Biaya Pemesanan ± Ordering Costs

Biaya selama proses pesanan

Biaya pengiriman permintaanBiaya penerimaan barangBiaya penempatan barang ke dalam gudang

Baiaya prosesing pembayaran kepadasupplier



Total Biaya Persediaan

TI C = T CC + T OC

atauTI C = C. P. ( Q / 2 ) + F . ( S / Q)



K uantitas Pemesanan YangOptimal

Dalam penentuan persediaan yang optimaldapat digunakan model kuantitas pemesananyang ekonomis : E conomic Ordering Quantity M odel = E OQE OQ adalah K uantitas persediaan yang optimal atau yang menyebabkan biaya

persediaan mencapai titik terendahModel E OQ adalah S uatu rumusan untuk menentukan kuantitas pesanan yang akanmeminimumkan biaya persediaan.



Dua Dasar K eputusan Dalam Model

EOQ

Berapa jumlah bahan mentah yang harus

dipesan pada saat bahan tersebut perlu dibelikembali ± Replenishment cycleK apan perlu dilakukan pembelian kembali ± reorder point



Model EOQ

EOQ = 2. F.SC.P

K eterangan :P = Harga beli per unitS = Penjualan tahunanF = Biaya tetapC = Biaya penyimpanan



Asumsi ModelE

OQJumlah kebutuhan bahan mentah sudah dapatditentukan lebih dahulu secara pasti untukpenggunaan selama satu tahun atau satuperiodePenggunaan bahan selalu pada tingkat yangkonstan secara kontinyuPesanan persis diterima pada saat tingkat

persediaan sama dengan nol atau diatas safety stock Harga konstan selama periode tersebut



Pemesanan Ulang ± Reorder Point

T itik dimana pemesanan harus dilakukan lagi

untuk mengisi persediaanT itik pemesan ulang= Waktu tunggu x tingkat penggunaan



Persediaan Pengaman ± SafetyStocks

Persediaan tambahan yang dimiliki untuk

berjaga-jaga terhadap perubahan tingkat penjualan atau kelambatan produksi ± pengirimanMaka

Persediaan awal = EOQ + Safety stock Persediaan rata ± rata= ( EOQ / 2 ) + safety stock



Menentukan Besarnya Safety Stock

Faktor pengalaman

Faktor dugaanBiayaK eterlambatan

Contoh :Penggunaan per hari 15 K gK eterlambatan pengiriman 10 HariMaka besarnya safety stock = 10 x 15 K g= 150 K g



Contoh K asus

Perusahaan A penjualan 2,6 juta kg terigu,

biaya pemesanan $ 5000, biaya penyimpanan2 % dari harga beli dan harga beli $ 5 /kg.Persediaan pengaman 50.000 kg dan waktu

pengiriman 2 minggu dan setiap pemesananterigu harus dengan kelipatan 2000 kg



Besarnya EOQ

EOQ =

= ( 2 x 5000 x 2600000) / (0.02 x 5 )= 509902 K g

= 510.000 K g

2. F.S

C.P



Pemesanan Ulang

Penggunaan per minggu

= ( 2.600.000 / 52 ) = 50.000 K gT itik pemesan ulang= Waktu pengiriman + safety stock

= (2 minggu x 50.000) + 50.000= 100.000 + 50.000= 150.000 K g



Pemesanan Dalam Satu T ahun

Pemesanan dalam satu tahun

= ( 2.600.000 / 510.000 )= 5,098 kali atau 72 hari= 10 mingguT

ingkat Pemakaian per hari= ( 2.600.000 / 365 )= 7.123, 287 K g atau 7.124 K g



Biaya Penyimpanan

T CC = C. P. A atau T CC = C.P. (Q/2)

T CC= (0,02) x ( $ 5) x (510.000 / 2)= 0,1 x 255.000

= $ 25.500



Biaya Pemesanan

T OC = F . ( S / Q )

T OC= $ 5000 x ( 2.600.000 / 510.000 )= $ 5000 x (5,098)

= $ 25.490,20



Biaya Safety Stock

= C. P . (safety stock)

= (0,02) x ( $ 5 ) x ( 50.000 )= 0,1 x ( 50.000 )= $ 5.000



T otal Biaya Persediaan - T IC

= Biaya Penyimpanan + Biaya Pemesanan +

Biaya safety stock = $ 25.500 + $ 25.490,20 + $ 5.000= $ 55.990, 20



G rafik EOQ

5 108

500.000

250.000

Minggu

K g

100.000Safety stock

560.000

EOQ

50.000

Reorder point

Dalam satutahun 13 kali



L anjutan Contoh K asus ««

Jika perusahaan A membeli terigu sebanyak

650.000K

g maka biaya pengirimanditangung oleh perusahaan pengolahangandum sebesar $ 3.500Apakah penawaran ini menguntungkan atautidak ?



Biaya Persediaan - T IC

Biaya pemesanan = $ 5.000 - $ 3.500 = $ 1.500

T CC = (0,02) x ($ 5) x (650.000 / 2 )= 0,1 x 325.000= $ 32.500

T OC = $ 1.500 x ( 2.600.000 / 510.000)

= $ 1.500 x 5,098= $ 7.647

TI C = $ 32.500 + $ 7.647 + $ 5.000= $ 45.147



Analisis

Jika pesanan sejumlah510.000 K g Biaya persediaan $ 55.990,20650.000 K g Biaya persediaan $ 45.147

Penawaran dari perusahaan pengolahan gandum perlu dipertimbangkan

Pemesanan dalam satu tahun= 2.600.000 / 650.000 = 4 kali atau 13 minggu



Sistem Pengendalian Persediaan

Metode garis merah ± red line method

Metode dua peti ± two bin methodSistem pengendalian persediaan dengankoputer ± Computerized inventory control

systemSistem A B C ± system A B C



T erima K asih

Documents

A a a a a a a a a a a a a a a a a a A