Absorber - Kelompok 17

Embed Size (px)

DESCRIPTION

ascc

Citation preview

  • PERANCANGAN ALAT PROSES

    ABSORBER

    Oleh :

    KELOMPOK 17

    M Riska Juliansyah P (03121403010)

    Abraham Otkapian (03121403044)

    Christian King Halim (03121403054)

  • TERMINOLOGI

    Absorber adalah suatu alat yang digunakan pada proses pemisahan bahan dari suatu campuran gas, dengan cara pengikatan bahan tersebut pada

    permukaan absorben cair yang diikuti dengan pelarutan. Kelarutan gas yang

    akan diserap dapat disebabkan hanya oleh gaya-gaya fisik (pada absorpsi

    fisik) atau selain gaya tersebut juga oleh ikatan kimia (pada absorpsi kimia).

    Pada umumnya, absorber dibedakan menjadi 2 jenis rancangan, yaitu :

    Rancangan Absorber Hidrokarbon

    Rancangan Absorber Inorganik

  • Metode Edmister (1947). Secara singkat, metode penyerapan Edmister (1947) dengan gas yang kaya diketahui pergi ke menara yang tetap adalah sebagai berikut:

    01. Asumsikan tahap teoritis dan suhu operasi dan tekanan.

    02. Diperlukan mengetahui pemulihan komponen penting Ea

    Ea = Ae

    n + 1 Ae

    Aen + 1 1

    Es = Se

    M + 1 Se

    SeM + 1

    1

    03. Asumsikan

    a. Jumlah mol yang diserap

    b. Kenaikan suhu minyak ramping (biasanya 20 - 40 F)

    c. Laju alir minyak ramping, mols

    hr

    04. Gunakan hubungan Horton dan Franklin untuk keseimbangan menara

    yang di mols

    hr.

    05. Hitung L1V1

    dan LnVn

    .

    06. Gunakan metode Horton/Franklin untuk memperkirakan suhu menara. Hal ini ditunjukkan pada Tabel 2.

    07. Memperoleh nilai K atas dan bawah.

    RANCANGAN ABSORBER HIDROKARBON

  • 8. Hitung faktor penyerapan untuk setiap komponen i pada

    bagian atas dan bawah

    ATi = L1

    Kli V1

    ABi = Ln

    Kni Vn

    Untuk faktor stripping

    STi = V1 Kli

    L1

    SBi = Vn Kli

    L1

    9. Diperoleh Aei dari

    Ae = AB AT + 1 + 0.2512 0.5

    Demikian pula

    Se = ST SB + 1 + 0.2512 0.5

    10. Baca nilai Eai

    11. Hitung mol masing-masing komponen yang diserap.

    12. Bandingkan dengan jumlah mol diasumsikan diserap dan kerjakan

    kembali tingkat minyak ramping jika

    diperlukan.

  • Metode Edmister (1957).

    penyerapan hidrokarbon menggunakan komponen minyak ramping yang memiliki hidrokarbon jauh lebih berat daripada komponen diserap dari aliran gas. Untuk merancang ini, kita menggunakan konstanta kesetimbangan penguapan (K nilai-nilai) mirip dengan distilasi.

    Edmister telah mengembangkan suatu prosedur perbaikan yang memiliki persamaan menggabungkan penyerapan dan stripping dengan fungsi sebagai berikut:

    V1 = a Vn + 1 + (1 s) Lo (Bagian Penyerapan)

    L1 = s Lm + 1 + (1 a) Vo (Bagian Stripping)

    Dimana :

    L 1 = Cairan yang dari dasar bak stripping

    Lm+1 = Cairan yang ke atas bak stripping

    a = 1 - Ea, fraksi tidak yang diserap

    s = 1 - Es, fraksi tidak dilucuti

    Vo = Uap yang ke bawah bak stripping

  • PENGOPTIMALAN PENYERAP

    HIDROKARBON

    Bagian ini merupakan pendamping ke bagian yang berjudul Teknik Fractionators-Optimization. Pada bagian bahwa metode Smith-Brinkley direkomendasikan untuk perhitungan optimalisasi dan penggunaannya secara rinci. Bagian ini memberikan persamaan yang sama untuk absorber sederhana dan reboiled.

    Untuk absorber sederhana persamaan Smith-Brinkley adalah untuk komponen i:

    f = 1 S

    N + qs SN S

    1 SN + 1

    dimana

    fi = BXBFXF i

    Sni = KiV

    L Smi =

    Ki V

    L

    Untuk absorber reboiled:

    f = 1 Sn

    N M + qs Sn

    N M Sn

    1 SnN M

    + hSnN M

    1 SmM + 1

  • RANCANGAN ABSORBER

    INORGANIK

    Desain absorber anorganik seringkali melibatkan sistem parameter utama yang didefinisikan dengan baik, seperti System Film kontrol ,

    persamaan koefisien perpindahan massa, dll .

    Ludwig memberikan data desain yang terkenal, seperti sistem NH3-Air-H2O, Cl2-H2O, CO2 dalam alkali larutan, dll .

    Demikian juga, data yang tersedia secara komersial kemasan

    didokumentasikan dengan baik seperti faktor kemasan, HETP, HTU,

    dll

  • Faktor Yang Mempengaruhi

    Koefisien Perpindahan Massa.

    Persamaan umum untuk koefisien Transfer massa yang diberikan dalam berbagai

    referensi jika nilai spesifik sistem iidak tersedia. Pabrikan kemasan 'data atau referensi, seperti

    Ludwig dapat memberikan spesifik Sistem KGA atau data KLA.

    KGA (unknown) = KGA (known) D UNKNOWN 0.56

    D KNOWN 0.56

    Difusivitas. Yang paling sederhana dari hubungan difusivitas gas

    adalah hubungan Gilliland.

    DV = 0.0069 T3 2 (1 M + 1 M )

    1 2

    P(V1 3 + V

    1 3 )2

    Jumlah Transfer Unit. Untuk larutan encer jumlah unit transfer NOG, diperoleh dengan :

    N =

    Y1 Y2(Y Y)1(Y Y)2

    (Y Y)1(Y Y)2

  • PRINSIP KERJA SIKLUS ABSORBSI

    Dasar siklus absorbsi disajikan pada gambar 2. Pada gambar ditunjukkan adanya dua tingkat tekanan yang bekerja pada sistem, yaitu tekanan rendah yang meliputi proses

    penguapan (di evaporator) dan penyerapan (di absorber), dan tekanan tinggi yang

    meliputi proses pembentukan uap (di generator) dan pengembunan (di kondensor).

    Siklus absorbsi juga menggunakan dua jenis zat yang umumnya berbeda, zat pertama disebut penyerap sedangkan yang kedua disebut refrigeran. Selanjutnya, efek

    pendinginan yang terjadi merupakan akibat dari kombinasi proses pengembunan dan

    penguapan kedua zat pada kedua tingkat tekanan tersebut. Proses yang terjadi di

    evaporator dan kondensor sama dengan pada siklus kompresi uap

  • CONTOH PERHITUNGAN

    ABSORBER

    Treat 500 SCFM of air containing 14%mol acetone to remove 95% of the acetone by

    absorption in liquid water in a packed bed operating at 80F and 1 atm, with 1 in rasching

    rings. The feed water contains 0.02% acetone and the flowrate is 1.1 times the minimum. The

    partial pressure of acetone over an aqueous solution at 80F can be calculated from

    pA = PAAxA where ln A = 1.95(1-x)^2

    where PA = 0.33 atm at 80F. As designer, you must select the following:

    flowrate of water

    diameter of tower

    height of packing

  • G = 500 SCFM Recover = 0.95

    x1 = 0.0810 y1 = 0.14

    y2 = 0.0081 x2 = 0.0002

    L = 1.1 Lmin

    pA = PAAxA , where ln A = 1.95(1-x)^2

    PA= 0.33 atm

    P = 1atm

    1. Merubah SCFM menjadi lbmol/min

    V (STP) 22.4 ltr/gmol

    359 ft3/lbmol

    V1 = 1.39 lbmol/min

    2. Menentukan Laju alir minimum

    2.1 Menggambar kurva kesetimbangan

    Dalam bentuk rasio mol

    PENYELESAISAN

    x A pA y*=pA/P

    0 7.0287 0.0000 0.0000

    0.01 6.7612 0.0223 0.0223

    0.02 6.5064 0.0429 0.0429

    0.03 6.2636 0.0620 0.0620

    0.04 6.0322 0.0796 0.0796

    0.05 5.8117 0.0959 0.0959

  • 2.2 Membuat garis operasi

    Merubah dalam bentuk rasio mol

    X = x / (1-x)

    Y = (L/V) X + Y2 = 1.91 X + 0.00814

    x2 0.0002 --> X2 0.0002 V1 y1 + L x = V y + L1 x1

    y1 0.1400 --> Y1 0.1628 V' (y1/(1-y1)) + L' (x/(1-x)) = V'(y/(1-y)) + L'(x1/(1-x1))

    Y2 0.00814

    Kurva kesetimbangan (EC) berada di bawah garis operasi (OL)

    Selanjutnya, minimum slope tercapai ketika OL menyinggung EC. V' = V(1-y2)

    Akhirnya, X1 bisa dibaca pada OL. L' = L(1-x2)

    X1 = 0.081

    y2 = 0.008074

    1-y2 0.991926

    (L'/V')min =(Y1-Y2)/(X1-X2)

    maka Lmin 2.666 lbmol/min

    Atau 18 lbmol/min 8.330 lb/gal 5.76 gal/min

    X Y* Y

    0.0000 0.0000 0.0081

    0.0101 0.0228 0.0274

    0.0204 0.0449 0.0471

    0.0309 0.0661 0.0672

    0.0417 0.0865 0.0877

    0.0526 0.1061 0.1087

    0.0638 0.1247 0.1301

    0.0753

    0.1425 0.1519

    0.0870 0.1595 0.1742

    0.0989 0.1755 0.1970

    0.1111 0.1907 0.2204