Accident Ess

CARRERA PROFESIONAL CONSTRUCCION CIVIL

I.S.T.P. JOSE CARLOS MARIATEGUI

º

SEGURIDAD E HIGIENE Página 1

CARRERA P. : CONSTRUCCION CIVIL

UNIDAD : SEGURIDAD E HIGIENE EN LA CONSTRUCCION

TEMA : IMPLEMENTOS DE SEGURIDAD

SEMESTRE :VI

DOCENTE : ARQ.SONIA MENDOZA C.

INTEGRANTES:

FREDY SANTUYO CLAVITEA ERIKA QUENTA PONGO FRANKLIN CHURA VIZCARRA

I.E.S.T.P “JOSE CARLOS MARIATEGUI”



INDICE

1.0 INTRODUCCION.......................................................................................................32.0 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)....................................................43.0 TIPOS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)..................................44.0 EQUIPO DE PROTECCIÒN PERSONAL PARA LOS OJOS..................................54.1 Tipos de epp para los ojos.....................................................................................54.2 Ejemplos de EPP para los ojos..............................................................................55.0 EPP PARA LOS OIDOS...........................................................................................65.1 Ejemplos de EPP para los oidos............................................................................66.0 EPP PARA EL SISTEMA RESPIRATORIO.............................................................76.1 Tipos deEPP para el sistema respiratorio.............................................................76.2 Ejemplos de EPP para el sistema respiratorio.....................................................87.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA LA CABEZA.............................87.1 Características de los cascos de seguridad.........................................................97.2 Ejemplos epp para la cabeza..................................................................................98.0 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PARA MANOS Y BRAZOS...............108.1 Tipos de guantes...................................................................................................138.2 Ejemplos de epp para manos y brazos...............................................................179.0 EQUIPOS DE PROTECCION PARA PIES Y PIERNAS........................................179.1 Tipo de calzado de seguridad..............................................................................179.2 Ejemplos de equipo de proteccion para pies y piernas....................................189.3 Existen varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos:............1810.0 EPP PARA CUERPO COMPLETO ROPAS DE TRABAJO................................1910.01 Restricciones de uso........................................................................................1910.02 Tipos de vestidos protectores.........................................................................2010.03 Ejemplos de equipos protectores para cuerpo completo.............................2011.0 CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO DE ALTURA.......................2112.0 CHALECO DE SEGURIDAD O CHALECO REFLECTANTE..............................2112.01 Caracteristicas...................................................................................................2212.02 Tipos...................................................................................................................2212.03 Ejemplo de un chaleco......................................................................................2312.04 Modelos de chalecos usados en diversos paises..........................................2412.05 Normas sobre los chalecos reflectantes.........................................................2513.0 SELECCIÓN DE LA CLASE.................................................................................2714.0 CONCLUSIONES..................................................................................................2915.0 BIBLIOGRAFÍA.....................................................................................................29




1.0 INTRODUCCION

El objeto de esta investigación es adquirir los conocimientos sobre las condiciones de Seguridad e higiene en que deben desarrollarse las labores en los centros de trabajo, apegados a las normas establecidas en el reglamento de medidas preventivas de accidentes, en el cual se determina la necesidad de uso de equipos y elementos de protección personal, las condiciones de utilización y vida útil de los mismos. Una vez especificada la necesidad de usar un determinado EPP su utilización debe ser obligatoria por parte del personal.




INVESTIGACIÓN Y REPORTE DE ACCIDENTES DE TRABAJO Y ENFERMEDADES OCUPACIONALES

Todos los accidentes y enfermedades ocupacionales que ocurran durante el desarrollo de la obra, deben investigarse para identificar las causas de origen y establecer acciones correctivas para evitar su recurrencia.

La investigación estará a cargo de una comisión nombrada por el jefe de la obra e integrada por el ingeniero de campo del área involucrada, el jefe inmediato del trabajador accidentado, el representante de los trabajadores y el prevencionista de la obra.

El informe de investigación debe contener como mínimo, los datos del trabajador involucrado, las circunstancias en las que ocurrió el evento, el análisis de causas y las acciones correctivas. Adicionalmente se adjuntarán los documentos que sean necesarios para el sustento de la investigación. El expediente final debe llevar la firma del jefe de la obra en señal de conformidad.

En caso de muerte, debe comunicarse de inmediato a las autoridades competentes para que intervengan en el proceso de investigación.

La notificación y reporte a las autoridades locales (aseguradoras, EsSalud, EPS, etc.) de los accidentes de trabajo y enfermedades ocupacionales se harán de acuerdo a lo establecido en el Titulo V del Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, Decreto Supremo 009-2005-TR y normas modificatorias.La evaluación de los riesgos se revisará, si fuera necesario, con ocasión de los daños para la salud que se hayan producido siguiendo las siguientes pautas:

Evitar la búsqueda de responsabilidades. Una investigación técnica del accidente persigue identificar "causas", nunca responsables.

Aceptar solamente hechos probados. Se deben recoger hechos concretos y objetivos, nunca suposiciones ni interpretaciones.

Evitar hacer juicios de valor durante la "toma de datos". Los mismos serían prematuros y podrían condicionar desfavorablemente el desarrollo de la investigación.

Realizar la investigación lo más inmediatamente posible al acontecimiento. Ello garantizará que los datos recabados se ajusten con más fidelidad a la situación existente en el momento del accidente.

Entrevistar, siempre que sea posible, al accidentado. Es la persona que podrá facilitar la información más fiel y real sobre el accidente.

Entrevistar asimismo a los testigos directos, mandos y cuantas personas puedan aportar datos del accidente.

Realizar las entrevistas individualizadamente. Se deben evitar influencias entre los distintos entrevistados. En una fase avanzada de la investigación puede ser útil reunir a estas personas cuando se precise clarificar versiones no coincidentes.

Realizar la investigación del accidente siempre "in situ". Para un perfecto conocimiento de lo ocurrido es importante y, en muchas ocasiones imprescindible, conocer la disposición de los lugares, la organización del espacio de trabajo y el estado del entorno físico y medioambiental.

Preocuparse de todos los aspectos que hayan podido intervenir. Analizar cuestiones relativas tanto a las condiciones materiales de trabajo (instalaciones, equipos, medios de trabajo, etc.), como organizativas (métodos y procedimientos de trabajo, etc.), del comportamiento humano (calificación profesional, actitud, etc.) y del entorno físico y medioambiental (limpieza, iluminación, etc.).




11. ESTADÍSTICA DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES

OCUPACIONALES Registro de enfermedades profesionales

Se llevará un registro de las enfermedades profesionales que se detecten en los trabajadores de la obra, dando el aviso correspondiente a la autoridad competente de acuerdo a lo dispuesto en el DS 007-2007-TR y en la R.M. 510-2005/MINSA (Manual de salud ocupacional).

Cálculo de índices de seguridad

Para el cálculo de los índices de seguridad, se tomarán en cuenta los accidentes mortales y los que hayan generado descanso médico certificado por médico colegiado.

Índice de FrecuenciaMensual

IFmAc c i d ent e s con tiempo p er dido en el m e s x 200 000

Número horas trabajadas en el mes

Índice de GravedadMensual IGm

Días p erd i d o s en el me s x 200 000 Número de horas trabajadas en el mes

Índice de FrecuenciaAcumulado

IFaAc c i d ent e s con tiempo p er dido en el añ o x 200 000

Horas trabajadas en lo que va del año

Índice de GravedadAcumulado

IGaDías p er d i d o s en el a ñ o x 200 0 0 0

Horas trabajadas en lo que va del año

Índice deAccidentabilidad

IAIFa x IGa

200




2.0 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL (EPP)

Comprende todos aquellos dispositivos, accesorios y vestimentas de diversos diseños que emplea el trabajador para protegerse contra posibles lesiones.

Los EPP, constituyen uno de los conceptos más básicos en cuanto a la seguridad en el lugar de trabajo.

La utilización de los medios de protección personal tendrán carácter obligatorio cuando no sea posible el empleo de los medios de protección colectiva, o si estos medios no garantizan una total protección a los riesgos profesionales.

Asi mismo la utilización de los medios de protección personal no dispensa en ningún caso de la obligación de emplear los medios preventivos de carácter colectivo que fuera posible.

Sin perjuicio de su eficacia, los medios de protección personal permitirán en lo posible, la realización del trabajo sin molestias innecesarias para quien lo ejecute y sin disminución en su rendimiento, no entrañando por si mismo otros riesgos. (basado en los artículos 269, 270 y 271)

REQUISITOS QUE DEBE REUNIR EL EPP

Proporcionar máximo confort y su peso deber ser el mínimo compatible con la

eficiencia en la protección.

No debe restringir los movimientos del trabajador

Debe ser durable y de ser posible el mantenimiento debe hacerse en la

empresa.

Debe ser construido de acuerdo con las normas de construcción.

Debe tener una apariencia atractiva

3.0 TIPOS DE EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP)

Equipo De Protección Personal Para Los Ojos

Equipo De Protección Personal Para Los Oídos

Equipo De Protección Personal Para Las Vías Respiratorias

Equipo De Protección Personal Para La Cabeza




Equipo De Protección Personal Para Las Manos Y Brazos

Equipo De Protección Personal Para Los Pies

Equipo De Protección Personal Para El Cuerpo Completo

4.0 EQUIPO DE PROTECCIÒN PERSONAL PARA LOS OJOS

La protección de los ojos se realizará mediante el uso de gafas o pantallas de protección de diferentes tipos de montura y cristales, cuya elección dependerá del riesgo que pretenda evitarse. (Art. 284)

4.1 TIPOS DE EPP PARA LOS OJOS

Los anteojos protectores para trabajadores ocupados en operaciones que requieran

empleo de sustancias químicas corrosivas o similares, serán fabricados de material

blando que se ajuste a la cara, resistente al ataque de dichas sustancias.

Para casos de desprendimiento de partículas deben usarse lentes con lunas

resistentes a impactos.

Para casos de radiación infrarroja deben usarse pantallas protectoras previstas

de filtro.

También pueden usarse caretas transparentes para proteger la cara contra

impactos de partículas.

4.2 EJEMPLOS DE EQUIPOS DE PROTECCION PARA LOS OJOS




5.0 EPP PARA LOS OIDOS

Los protectores auditivos ofrecerán la atenuación suficiente y su elección se realizará de acuerdo con su curva de atenuación y las características del ruido.

(85 decibeles como limite superior)

Los protectores auditivos serán de uso personal no transferible, y los externos periódicamente y siempre que cambien de usuario, se someterán a un proceso de desinfección adecuado que no afecte sus características técnicas y funcionales. (Art. 294 y295)




Los protectores auditivos, pueden ser tapones de caucho u orejeras (auriculares)

5.1 EJEMPLOS DE EPP PARA LOS OIDOS

6.0 EPP PARA EL SISTEMA RESPIRATORIO

En todos aquellos puestos de trabajo en que existan ambientes

contaminados con concentraciones superiores a las permisibles, será obligatorio el uso de equipo de protección personal de vías respiratorias de características tales que:

a) Se adapte adecuadamente a la cara del usuario.

b) No originen excesiva fatiga a la inhalación y exhalación.

c) Tengan adecuado poder de retención en el caso de ser equipos dependientes.

ch) Posean las características necesarias de tal forma que el usuario disponga del aire que

precisa para su respiración, en caso de ser equipos independientes.

d) Las partes en contacto con la piel no producirán la irritación de la epidermis. (Artículo 296 Protección de las Vías Respiratorias)

Ningún respirador es capaz de evitar el ingreso de todos los contaminantes del aire a la zona de respiración del usuario. Los respirados ayudan a proteger contra determinados contaminantes presentes en el aire, reduciendo las concentraciones en la zona de respiración. El uso inadecuado del respirador puede ocasionar una sobre exposición a los contaminantes provocando la muerte.

6.1 TIPOS DE EPP PARA EL SISTEMA RESPIRATORIO




Respiradores de filtro mecánico: polvos y neblinas

Respiradores de cartucho químico: vapores orgánicos y gases

Máscara de depósito: cuando el ambiente está viciado del mismo gas o vapor

Respiradores y máscaras con suministro de aire: para atmósferas donde hay

menos de 16% de oxígeno en volumen.

6.2 EJEMPLOS EPP PARA EL SISTEMA RESPIRATORIO




7.0 EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL PARA LA CABEZA

Cuando en un lugar de trabajo exista riesgo de caída de materiales,

proyecciones violentas de objetos sobre la cabeza, o de golpes, será necesaria la utilización de casco de seguridad.

Así mismo cuando haya peligro de enganche de cabello, por la proximidad de máquinas o aparatos en movimiento o cuando se produzcan acumulaciones de sustancias peligrosas o sucias, será obligatorio la cobertura del cabello con redes, gorros u otros medios adecuados eliminándose en todo caso el uso de lazos o cintas.

Los cascos de seguridad serán resistentes y livianos, de material incombustible o de combustión lenta y no conductores de electricidad. (Artículos 278 y 279 de Protección de Craneo)

7.1 CARACTERÍSTICAS DE LOS CASCOS DE SEGURIDAD

Los cascos de seguridad proveen protección contra casos de impactos y penetración de objetos que caen sobre la cabeza.

Los cascos de seguridad también pueden proteger contra choques eléctricos y quemaduras.

El casco protector no se debe caer de la cabeza durante las actividades de trabajo, para evitar esto puede usarse una correa sujetada a la quijada.

Es necesario inspeccionarlo periódicamente para detectar rajaduras o daño que pueden reducir el grado de protección ofrecido.(Artículo 281)

7.2 EJEMPLOS EPP PARA LA CABEZA




La protección a la cabeza es una de las partes a ser mejor protegida, ya que es allí

donde se encuentra nuestro centro de mando, es decir el cerebro y sus componentes.

Debe suministrarse protección para la cabeza a aquellos trabajadores que están

expuestos a sufrir accidentes en esta parte del cuerpo, creados particularmente por la

realización de trabajos como trabajo con árboles, construcción y montaje, construcción

de buques navales, en minas , trabajos con aviones, trabajos con el manejo de

metales básicos de gran tamaño (aceros y aluminios), y los de las industrias químicas,

además de poder usarse donde se crea que exista el riesgo de algún golpe a la

cabeza..

Los materiales en los cuales se fabrican los diferentes tipos de cascos y gorras,

pueden ir desde telas para las gorras, como de plásticos de alta resistencia a impactos

y chispas que puedan provocar incendios, como el uso de metales. El tipo de material

va a depender del uso que se le van a dar de acuerdo a su clasificación:

Entre Los Tipos De Protección De Cabeza Podemos Nombrar:

Los cascos de ala completa, o de visera. Además estas dos clases se subdividen en:

CLASE A y B: resistentes al agua y a la combustión lenta, y a labores eléctricos.

CLASE C: resistentes al agua y a la combustión lenta

CLASE D: son resistentes al fuego, son de tipo auto extinguibles y no conductores de

la electricidad.

La suspensión del casco es la parte que confiere a este las propiedades de distribuir

los impactos. Existen forros para los cascos que protegen al trabajador en tiempos

fríos, haciéndolos mas ergonómicos y confortables. Para mantener el casco en su


http://www.monografias.com/trabajos14/impacto-ambiental/impacto-ambiental.shtml

http://www.monografias.com/trabajos15/composicion-follaje/composicion-follaje.shtml

http://www.monografias.com/trabajos13/acerca/acerca.shtml



lugar existen los barboquejos, que le permiten al trabajador sostener el casco en su

cabeza y evitar que este se le caiga.

Existen también cascos con dispositivos de conexión desmontables para

protectores faciales, y auditivos.

Cascos en forma de sombrero o de gorra: son protectores rígidos para la

cabeza, además protegen a choques eléctricos o combinación de ambos.

También protegen al cuero cabelludo, la cara, y la nuca de derrames aéreos de

ácidos o de productos químicos, así como también de líquidos calientes.

También evitan que las máquinas puedan atrapar la cabellera del trabajador,

como la exposición de esta a polvos o mezclas irritantes, incendios, y con

resistencia a altos voltajes.

Gorras anti golpes: son otro tipo de protección para la cabeza, en donde no se

tengan riesgos tan fuertes de golpearse la cabeza, y se tengan espacios

limitados de funcionamiento que transformen al casco en limitaciones y se usan

estos tipos de gorras fabricada en materiales livianos y de pequeño espesor.

Protectores para el cabello: se usan para evitar que los trabajadores con

cabellera larga que trabajan en los alrededores de cadenas, correas, u otras

maquinas en movimiento, protegiéndolas y evitando así que estas entren en

contacto con dichas piezas en movimiento.

8.0 EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL PARA MANOS Y BRAZOS

Antes que nada se debe tener muy en claro que la función principal de los guantes de

seguridad industrial, es proteger las manos de sus usuarios, así mismo brindar

protección a los antebrazos contra cualquier amenaza a su integridad como

cortaduras, abrasiones, quemaduras, punciones con objetos punzocortantes, contacto

directo de la piel con productos químicos corrosivos y peligrosos, así mismo los

guantes pueden proteger contra cierto tipo de descargas eléctricas.

Sin embargo es muy importante evaluar si el uso de guantes es apropiado ya que no

todos los trabajos implican la necesidad de hacer uso de guantes de seguridad, ya que

aunque suene irónico en algunos casos puede resultar muy peligroso usar guantes, si

no es realmente necesario.

Por tanto es primordial asumir la verdadera necesidad y asumir cierta precaución en el

uso de los guantes de seguridad, tal es así que nunca debería usarse guantes cuando


http://www.monografias.com/trabajos15/separacion-mezclas/separacion-mezclas.shtml

http://www.monografias.com/trabajos6/auti/auti.shtml

http://www.monografias.com/trabajos5/aciba/aciba.shtml



se trabaje con maquinaria en movimiento como molinos, tornos, ejes móviles, fajas de

transporte o ejes de sistemas de transmisión, ya que si el guante quedase atrapado en

la maquinaria podría arrastrar la mano del usuario, ocasionando lesiones e incluso la

amputación de la mano y en el peor de los casos puede provocar también la muerte.

De este modo se constituye de vital importancia el hecho de evaluar el uso de guantes

para proteger al trabajador de todo este tipo de riesgos que se generan con la

manipulación de herramientas o materiales filosos con bordes cortantes, virutas

metálicas, así como ciertos golpes y otro tipo de riesgos físicos que constituyen un

riesgo evidente, lo cual implica que se debe adoptar las medidas adecuadas de

Higiene y Seguridad en el Trabajo, que busquen de manera efectiva la Prevención de

Accidentes.

De este modo para conseguir una protección efectiva de las manos del trabajador de

los riesgos descritos, se debe decir que existen distintos tipos de Guantes de

seguridad, los mismos que son confeccionados haciendo uso de diferentes materiales

los cuales se ajustan a los requisitos considerados en las normas básicas de Higiene y

Seguridad en el Trabajo.

Al ser considerado un equipo de protección importante, los guantes de seguridad

como política general de la empresa deberían

ser usados de preferencia por todo el personal

de la Compañía, independientemente del lugar

de trabajo, ya sea que trabajen en el área de

producción o supervisión, y que se encuentren

expuestos a los riesgos expuestos. Recordar que

cerca de tercera parte de los Accidentes en el

trabajo en la industria involucra a los dedos, manos y brazos, por lo que es de vital

importancia concientizar al personal sobre el uso de guantes de seguridad, debido a la

gran vulnerabilidad de los dedos y las manos, por que estos usualmente trabajan con

herramientas, máquinas y otros elementos que involucran cierto peligro.

Asimismo es de vital importancia efectuar una capacitación

adecuada al momento de entregarle al personal la

protección correspondiente, donde se debe recalcar e

informar de manera objetiva su forma de uso, cuidados en




su manipulación y aplicación. No se debe olvidar que la responsabilidad por el uso

apropiado de los guantes entregados recaerá siempre en el operario quien es el

llamado a hacer un uso correcto de estos EPP, y en segundo lugar en el Supervisor de

seguridad de la compañía.

Los guantes de seguridad que se entreguen a los trabajadores deberán ser

seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y

ademas también se debe considerar el grado de libertad de movimiento libre de sus

dedos, al momento de realizar su trabajo

Por tanto los guantes deben ser de la talla apropiada, acorde a la talla de los

trabajadores que harán uso de los mismos, y ademas estos deben mantenerse en

buenas condiciones y recordar que no deben usarse para trabajar cerca de maquinaria

en movimiento o giratoria. Los guantes que se encuentren en mal estado, es decir

rotos, rasgados o impregnados con sustancias químicos no deben ser utilizados.

8.1 Tipos de guantes

Como se menciono anteriormente los guantes se

deben seleccionar estrictamente de acuerdo a la

actividad que se desarrollara, por ejemplo para la

manipulación de materiales ásperos o con bordes

filosos es apropiado el uso de guantes de cuero o

lona.




Por otro lado si el trabajo a desarrollar consiste en inspeccionar o revisar trabajos de

soldadura o fundición, donde existe el riesgo continuo o permanente de quemaduras

por material incandescente, se sugiere el uso de guantes y mangas que tengan la

propiedad de resistir al calor.

Asimismo para trabajos eléctricos se sugiere el uso de guantes construidos de material

aislante y en caso de que la actividad sea manipular sustancias químicas se usara

guantes largos de nitrilo o de neopreno. De este modo según el uso especifico y el

material de elaboración existen varios tipos de guantes tales como:

Los Guante de Caucho Natural que cuenta con doble recubrimiento de caucho

natural con textura rugosa, mas un forro de lona de algodón.

Los Guantes de Carnaza Soldador, son apropiados para uso de soldaduras

ofreciendo resistencia considerable al calor.

Los Guantes tipo petrolero palma verde elaborado con refuerzo de cuero en la

parte de las palma, uñas y nudillos, el mismo que es forrado interiormente.

Los guantes de carnaza, los mismos que son considerados como uno de los

productos más importantes y de mayor uso difundido en la industria.




Los Guantes Hot Mill corto, son elaborados en su totalidad con algodón

acolchado interiormente con moleton y cuentan asimismo con lanilla en el

exterior de la palma.

Los Guantes Tejidos de Algodón, también tienen una amplia Aplicación

Industrial.

Los Guantes de Nitrilo, que cuentan con doble recubrimiento de nitrilo que

ofrecen resistencia a cortes, abrasión, enganches y perforaciones.




Los Guantes que cuentan con revestimiento de puntos de PVC en una cara del

mismo, proveen una textura porosa que permite la ventilación y fácil agarre,

evitando la absorción de agua, aceite, grasas y otras sustancias.

Los Guantes de Nitrilo Anti-Acido, son especiales para la manipulación de

sustancias químicas peligrosas, y es usado ampliamente en los laboratorios de

análisis químicos.

Los Guantes Anti-Corte, elaborado con algodón y recubierto de Látex, que

ofrece protección y comodidad para el usuario, el mismo que es utilizado en las

industrias de tipo manufacturera y metalmecánica.




Guante Tipo Electricista de Piel

Guante Tipo Electricista, fabricado en flor de piel suave y cómoda de res primera calidad curtida al cromo de 1.0 a 1.2 mm de espesor ( delgada ) Puño de carnaza corto con bies, diseñado para trabajos con herramientas sencillas con buen agarre y rendimiento.

Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario este expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.

La protección de las extremidades superiores se realizará principalmente por medio de dediles, guantes, manoplas, manguitos y mangas seleccionadas para los trabajos que impliquen entre otros, los riesgos de:

a) Impacto o salpicaduras peligrosas.

b) Cortes, pinchazos o abrasiones.

c) Contactos peligrosos de tipo eléctrico.

ch) Exposición a altas y bajas temperaturas.

d) Exposición a radiaciones.

e) Contactos con sustancias químicas. (Artículo 302, Protección de las Extremidades Superiores)

8.2 EJEMPLOS DE EPP PARA MANOS Y BRAZOS




9.0 EQUIPOS DE PROTECCION PARA PIES Y PIERNAS

El calzado de seguridad debe proteger los pies de los trabajadores contra humedad y sustancias calientes, contra superficies ásperas, contra pisadas sobre objetos filosos y agudos y contra caída de objetos, asimismo, debe proteger contra el riesgo eléctrico.

9.1 TIPO DE CALZADO DE SEGURIDAD

Para trabajos donde haya riesgo de caída y objetos contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.

Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela debe ser un material aislante.

Para trabajos en medios húmedos se usarán botas con suela antideslizante. Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al

pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por ranuras. Para proteger las piernas contra salpicadura de metales fundidos se dotará de

polainas (especie de medio calza que cubre la pierna hasta la rodilla) de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor. (Artículos 305, 306, 307 y 308 Protección de las Extremidades Inferiores)

9.2 EJEMPLOS DE EQUIPO DE PROTECCION PARA PIES Y PIERNAS




9.3 Existen varias clases de zapatos de seguridad, entre ellos tenemos:

Con puntera protectora: se usan para proteger los dedos de la caída de

grandes pesos y evitar algún tipo de lesión en ellos. Las puntas son

normalmente elaboradas de acero.

Conductores: son diseñados para disipar la electricidad , para evitar que se

produzcan chispas estáticas. Se emplean en salsa de operaciones de hospitales

y en ciertas tareas de industrias de explosivos o donde se manejan sustancias

altamente inflamables.

No productores de chispa: se fabrican excluyendo todo material de metal

ferroso en su estructura, y en caso de que contenga punta protectora de metal,

esta se recubre en chapas de material no ferroso.

No conductores: fabricación de materiales con ausencia de todo tipo de

metales, salvo en la punta protectora que sea bien aislada. Se emplea para

trabajar en zonas donde existan algún riesgo eléctrico.

De fundición: es un botín diseñado con ligas elásticas a sus lados para evitar la

entrada de chispas o rociados de metal fundido.

Impermeables: son aquellas fabricadas en plástico de tal maneta que sea

impermeable para evitar el contacto de productos químicos o de aguas negras

contaminadas.

Calzado especial: hay zapatos especiales dependiendo de la industria y del

peligro que estas conlleve, pro ejemplo en la construcción se deben usar

zapatos de suela reforzada o plantillas de metal flexibles para evitar el que los

clavos lo traspasen. En lugares húmedos como en las fábricas de productos


http://www.monografias.com/trabajos35/materiales-construccion/materiales-construccion.shtml

http://www.monografias.com/trabajos16/industria-ingenieria/industria-ingenieria.shtml

http://www.monografias.com/trabajos12/elproduc/elproduc.shtml

http://www.monografias.com/trabajos5/plasti/plasti.shtml

http://www.monografias.com/trabajos14/propiedadmateriales/propiedadmateriales.shtml

http://www.monografias.com/trabajos15/todorov/todorov.shtml

http://www.monografias.com/trabajos10/hidra/hidra.shtml



lácteos o fabricas de cerveza, son efectivos los zapatos con suela de madera,

para proteger a los pies mientras se camina sobre superficies calientes.

Cubre zapatos de plásticos: se usan para evitar la contaminación de un producto

ya que forman una barrera física entre el zapato del obrero y el suelo limpio de

la zona de trabajo. Se pueden encontrar desechables, fabricados en papel, y

plástico las cuales se desinfectan dentro de un periodo de tiempo establecido.

Para la protección de las piernas debemos tomar en cuenta la exposición del

cuerpo, en este caso las piernas, y en el caso de las piernas viene de acuerdo

a la altura de las botas, además del uso de zahones, lonetas, las cuales forman

una capa de material especial adherido al cuerpo del trabajador por medio de

correas o cintas debidamente fijadas o ajustadas.

10.0 EPP PARA CUERPO COMPLETO ROPAS DE TRABAJO

Todo trabajador que este sometido a determinados riesgos de accidentes o enfermedades profesionales o cuyo trabajo sea en condiciones difíciles o marcadamente sucio, estará obligado al uso de ropa de trabajo, que le será facilitada gratuitamente por la empresa.

Igual obligación se impone en aquellas actividades en que por no usar ropa de trabajo, puedan derivarse riesgos, para los usuarios o para los consumidores de alimentos, bebidas o medicamentos. (Artículo 276 Ropas de Trabajo)

Cuando se seleccione ropa de trabajo se deberán tomar en consideración los riesgos a los cuales el trabajador puede estar expuesto y se seleccionará aquellos tipos que reducen el riesgo al mínimo.

10.01 RESTRICCIONES DE USO

La ropa de trabajo no debe ofrecer peligro de engancharse o de ser atrapado por las piezas de las máquinas en movimiento.

No se debe llevar en los bolsillos objetos afilados o con puntas, ni materiales explosivos o inflamables.

Es obligación del personal el uso de la ropa de trabajo dotado por la empresa mientras dure la jornada de trabajo.

VESTIDOS PROTECTORES

Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.

10.02 TIPOS DE VESTIDOS PROTECTORES




Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de hule.

Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.

Para trabajos con equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan mandiles de plomo.

10.03 EJEMPLOS DE EQUIPOS PROTECTORES PARA CUERPO COMPLETO




11.0 CINTURONES DE SEGURIDAD PARA TRABAJO DE ALTURA.

Son elementos de protección que se utilizan en trabajos efectuados en altura, para evitar caídas del trabajador.

Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de:

Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.

12.0 CHALECO DE SEGURIDAD O CHALECO REFLECTANTE

Un chaleco reflectante es un indumento utilizado a veces por las personas que van a pie por lugares donde circulan coches para mejorar su seguridad cuando son iluminados por la luz de los faros. Los chalecos reflectantes se encuentran normalmente en color neón y equipados con bandas reflectantes. Entre los profesionales que usan chalecos reflectantes en su trabajo están las personas que operan en el tráfico - como los policías, basureros, barrenderos y obreros viales -.

Los chalecos de seguridad juegan un papel importante en mantener a los trabajadores a salvo. Al mejorar la visibilidad, los chalecos de seguridad protegen a los trabajadores de personal de emergencias y a los conductores en las carreteras ocupadas. También son utilizados por corredores y ciclistas para hacerse más visibles a los automovilistas.

Usuarios de la carretera, como ciclistas y motociclistas utilizan chalecos reflectantes para poder ser vistos mejor en el tráfico. Este equipo sirve para mejorar la seguridad del personal que trabaja en obras viales o de los usuarios en una situación de parada de emergencia: la persona debe ser vista por los demás usuarios cuando sale de su vehículo. El chaleco de seguridad es parte de un conjunto de equipos necesarios en caso de accidente, llamado kit de seguridad.

El kit de seguridad puede incluir, según el país y tipo de vehículo

Uno o más triángulos de aviso de emergencia; Uno o varios chalecos de seguridad reflectantes


https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Obreros_viales&action=edit&redlink=1

https://es.wikipedia.org/wiki/Barrendero

https://es.wikipedia.org/wiki/Basurero

https://es.wikipedia.org/wiki/Polic%C3%ADa

https://es.wikipedia.org/wiki/Tr%C3%A1nsito_vehicular

https://es.wikipedia.org/w/index.php?title=Reflexi%C3%B3n_(luz)&action=edit&redlink=1

https://es.wikipedia.org/wiki/Indumento



Uno o más extintores de incendios, Una caja o un kit de primeros auxilios.

12.01 CARACTERÍSTICAS:

Los chalecos de seguridad están diseñados para hacer al portador más visible a los demás. Están hechos de tela brillantes, color neón y contienen cinta reflectante que refleja la luz de los faros de los coches.

12.02 TIPOS

El Instituto Nacional Estadounidense de Estándares (American National Standards Institute) clasifica a una vestimenta de seguridad en tres clases.

Los chalecos de seguridad clase 1 proporcionan cantidades mínimas de material brillante y reflectante. Debido a que no hacen resaltar a los trabajadores del fondo tan bien como lo hacen las clases 2 y 3, no son aprobados como "alta visibilidad".

Las clases 2 y 3 se consideran de "alta visibilidad" y los trabajadores en la carretera federal deben usarlas cuando se exponen al tráfico o a la construcción.

BENEFICIOS:

Los chalecos de seguridad ayudan a minimizar las muertes de tráfico, especialmente en zonas de construcción. Los accidentes se reducen porque los conductores pueden ver a los trabajadores con los chalecos de seguridad de alta visibilidad.

POTENCIAL

Las regulaciones federales promulgadas en 2008 extienden la exigencia de los chalecos de seguridad para incluir a personal de los medios de comunicación que están presente en la servidumbre federal. Muchos estados han promulgado reglamentos que requieren del uso de chalecos de seguridad a lo largo de los caminos que no sean carreteras federales.

PREVENCION Y SOLUCION

Los chalecos de seguridad no se limitan a los trabajadores federales. Los amantes de los deportes, tales como corredores y ciclistas, pueden estar más seguros con ropa reflectante y chalecos de seguridad. La mayoría de los estados también requieren que los cazadores por deporte usen chalecos de seguridad para que puedan ser vistos por otros cazadores.




12.03 EJEMPLO DE UN CHALECO MARCA 3M CON SUS RESPECTIVAS CARACTERÍSTICAS:




Especificaciones

Cinta Reflectiva: Algodón 35% Poliéster

Tela Base: 100% Poliéster

Chaleco en color verde Costuras reforzadas Malla de nylon retarda la flama con dos franjas Verticales y

horizontales. Cumple normativa EN-471 y ANSI 107-2004 de Ropa de Alta visibilidad

Características: Los Chalecos de seguridad marca 3M están diseñados para brindar alta visibilidad. Fabricado en tejido de malla transpirable en color amarillo/limón y rojo/naranja, provistos de una banda reflectante horizontal y dos verticales de cinta reflectiva 3M, en tejido gris plata de 50mm de ancho, en la parte delantera y trasera. Cumple normativa EN-471 y ANSI 107-204 de Ropa de Alta visibilidad.

Aplicaciones: Ideal para los contratistas, Empleados de Obras Públicas, Servicios y Transportes Especialmente pensado para poder ser visto a gran distancia. Esta prenda de protección de usuario señalizará la presencia del mismo en la mayoría de los entornos urbanos y rurales a la luz diurna y bajo iluminación de faros de automóvil y cualquier fuente de luz artificial en la oscuridad y condiciones nocturnas.

12.04 MODELOS DE CHALECOS USADOS EN DIVERSOS PAISES







12.05 NORMAS SOBRE LOS CHALECOS REFLECTANTES

La Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA, por sus siglas en inglés) del Departamento de Trabajo (Department of Labor) de Estados Unidos emite regulaciones para los empleadores y trabajadores de las industrias peligrosas o con altos riesgos de lesión, como los sectores de la construcción y la minería de carbón. Una de estas regulaciones incluye la obligación de que ciertos trabajadores de la carretera utilicen chalecos reflectantes de seguridad para que los conductores y otros trabajadores puedan verlos. Existen subregulaciones muy específicas con respecto a este tipo de chalecos.

COLORES

Con el fin de que el chaleco sea eficaz para alertar a los trabajadores de la obra y a los conductores que se aproximan, su color debe ser brillante, altamente visible (de día o de noche) y llamativo. Por lo tanto, los colores neón, particularmente el rojo y el naranja brillantes, son los colores requeridos para los chalecos de seguridad. Los chalecos reflectantes de color amarillo o amarillo-verde son obligatorios para el trabajo nocturno. Las reglas concernientes a los chalecos reflectantes de seguridad son descritas en el manual de dispositivos uniformes de control de tráfico (MUTCD, por sus siglas en inglés) emitido por la Administración Federal de Carreteras (Federal Highway Administration). En las regulaciones de la OSHA, los chalecos reflectantes son descritos como ropa de advertencia de alta visibilidad

PIEZAS REFLECTANTES

La OSHA requiere que los chalecos de seguridad tengan componentes reflectantes para que la luz del sol o de los faros de los conductores que se aproximan se refleje




en el chaleco y sirva como señal a los conductores. Estos componentes reflectantes deben ser de color plata, amarillo, naranja, amarillo-verde o una versión fluorescente de alguno de estos colores, y deben ser visibles a una distancia mínima de 1.000 pies (305 m). La OSHA no regula la cantidad, el tamaño ni la posición de los materiales reflectantes en la chaqueta o chaleco.

¿QUIEN DEBE USAR UNO?

En el 2004 surgió una controversia referente a qué categorías de trabajadores deben utilizar chalecos reflectantes de seguridad. El MUTCD 2000 establecía que sólo los trabajadores encargados de hacer señales con banderas en la carretera debían llevar chalecos reflectantes de seguridad, aunque era "recomendable" que otros trabajadores también los llevaran, con lo que los empleadores no estaban seguros acerca del significado de las palabras. En el 2009, la OSHA abordó esta controversia aclarando el vocabulario y afirmando que todos los trabajadores de la carretera ubicados dentro del área de derecho de paso de una carretera federal o trabajando cerca de equipos de construcción de carreteras deben llevar chalecos reflectantes.

¿QUE DICE EL ANEXO G DEL REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (RNE) DEL PERU SOBRE EL CHALECO DE SEGURIDAD?

Se recomienda que los chalecos para contratistas y para subcontratistas de una obra sean de color anaranjado con cinta reflectiva color plata.

Las cintas color plata deben ser de material reflectivo de alta visibilidad y durabilidad, distribuidas en forma vertical y horizontal, las cuales deberán ser de 1” ½ con la misma distribución en ambos lados.

Ejemplo de codificación para Contratista y Sub contratista




EJEMPLO DE REQUERIMIENTO DE CHALECOS DE SEGURIDAD EN UNA OBRA DE LA LOCALIDAD

13.0 SELECCIÓN DE LA CLASE Y USO CORRECTO DEL EQUIPO Y MANTENIMIENTO

Para la elección de los EPI, el empresario llevará a cabo las siguientes funciones:

- Analizar y evaluar los riesgos existentes que no pueden evitarse o limitarse por otros medios (Riesgos residuales).

- Conocimiento de las características que deberán cumplir los EPI para garantizar su correcto funcionamiento.

- Conocimiento serio de las normas de utilización de esos equipos y en los casos que no; el empresario debe suministrarlos a los trabajadores.

- Estudio de la parte del cuerpo que pode resultar afectada




- Estudio das exigencias ergonómicas del trabajador.

- Evaluación de las características de los EPI disponibles del mercado.

Utilización y mantenimiento de los EPI.

Para una utilización correcta, la empresa deberá informar al trabajador sobre los riesgos a cubrir y la necesidad de su uso correcto para proteger la salud.

- La utilización, almacenamiento, mantenimiento, la desinfección cuando proceda, la limpieza y la reparación de los EPI, se debe hacer de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

Las condiciones en que un equipo de protección debe ser utilizado, sobre todo en lo que se refiere al tiempo que se lleve, se determinara en función de:-

La gravedad del riesgo.-

El tiempo y frecuencia de exposición al riesgo.-

Las condiciones del puesto de trabajo-

Las prestaciones del propio equipo.-

Los riesgos adicionales derivados de la propia utilización del equipo que no se pudieran evitar.-

Los EPI están destinados, en principio a un uso personal. Pero si las circunstancias exigiesen la utilización de un equipo por varias personas, se adoptarán las medidas necesarias para que esto no provoque ningún problema de salud o higiene de los diferentes usuarios.-

Los EPI sólo se deben utilizar para usos previstos siguiendo las instrucciones del folleto informativo del fabricante.




14.0 CONCLUSIONES

El uso de elementos y equipos de seguridad, en la construcción, es de suma importancia, desde el momento que contratamos personas ya que estas por falta de los equipos y elementos correspondientes pueden sufrir insuficiencias desde pulmonares, discapacidades físicas y hasta la misma muerte, por falta de responsabilidad del personal técnico al no exigir o no equipar a los trabajadores de estos implementos. Además no está demás el recordar que el equipo de protección individual, no vuelve al trabajador invulnerable, sino que reduce las consecuencias de un accidente. La protección y seguridad del obrero no debe verse como un gasto, sino como una inversión.

15.0 BIBLIOGRAFÍA

Reglamento General de Medidas Preventivas de Accidentes de Trabajo y Enfermedades Profesionales. (Honduras)

Guía de Selección basada en criterios de Selección editado por 3M, en su guía de Selección de protección respiratoria 2003. 3M España, S.A.


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