4
Nesse trabalho, objetivou-se o desenvolvimento de um sensor que possibilitasse o uso de uma malha de controle para retirada automática de lodo do decantador. Através dessa malha é possível executar o condicionamento do lodo, ou seja, obtém- se um produto de concentração estável. Com a medição da vazão deste lodo pode-se saber quando a massa está sendo efetivamente enviada aos filtros e quanto é necessário adicionar de bagacilho, leite de cal e polímero, para obtenção do melhor condicionamento do lodo e, conseqüentemente, a máxima extração de açúcar residual nos filtros a vácuo ou prensas desaguadoras. A máxima extração nos filtros significa diminuição das perdas em termos de POL e redução no volume de recirculação de caldo, cujos valores giram em torno de 18% do volume do caldo extraído na moagem, o que é bastante elevado. Assim, através da automação pode se reduzir consideravelmente a recirculação e ao mesmo tempo obter-se um lodo de qualidade estável e uniforme. Foi utilizado um transmissor de densidade modelo DT301 de fabricação da Smar Equipamentos Industriais, para criação de um parâmetro de controle em função da leitura obtida de "densidade" para atuação no controle da vazão de retirada de lodo. A medição realizada com o aparelho não pode ser considerada a densidade e sim um valor adimensional, uma vez que o lodo é um meio com materiais dissolvidos, em suspensão (como terra, bagaço, matéria orgânica, etc.) e em estado coloidal. Este transmissor foi instalado na saída de lodo do decantador, próximo à caixa de lodo, no piso de operação do decantador (Figura1), permitindo a coleta das amostras e ao mesmo tempo a leitura do sensor. Para obter - se melhor avaliação da operacionalidade do sistema de retirada de lodo automática, foram feitos testes de acompanhamentos em operação de três decantadores distintos, em usinas diferentes. Para os três decantadores foram executadas as mesmas rotinas de amostragens, analises de laboratório etc. O sistema de medição foi em dois decantadores convencionais, com capacidade de 300 m 3 e 400 m 3 , com tempo de retenção em torno de 2,5 horas, e em um decantador tipo SRI de 300 m 3 com tempo de retenção em torno de uma hora. Para ilustrar os resultados obtidos no controle de retirada de lodo, foram utilizados os levantamentos executados no decantador rápido do tipo SRI, com pequeno tempo de retenção, obrigando o sistema de controle automático a respostas rápidas. Normalmente, para os decantadores tipo SRI é exigido estabilidade da vazão de caldo na entrada do decantador, o que não ocorreu com equipamentos em teste, que apresentou grandes variações na vazão do caldo. Este aspecto valorizou a automação, pois com a variação da vazão de caldo há também variação na formação de lodo, obrigando ao sistema atuar na vazão de retirada de lodo, sempre buscando manter o "set - point" determinado para concentração do lodo. Foram executados os seguintes levantamentos a cada três horas durante o período dos trabalhos: Continua Figura 1: Instalação do transmissor DT301 (touché), Usinas Cruz Alta, Nova América, Barra Brande e Diamante, como instalações mais adequada.

alimentação constante de caldo no decantador. · decantador rápido do tipo SRI, com pequeno tempo de retenção, obrigando o sistema de controle automático a respostas rápidas

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Nesse trabalho, objetivou-se o desenvolvimento de um sensorque possibilitasse o uso de uma malha de controle para retiradaautomática de lodo do decantador. Através dessa malha épossível executar o condicionamento do lodo, ou seja, obtém-se um produto de concentração estável. Com a medição davazão deste lodo pode-se saber quando a massa está sendoefetivamente enviada aos filtros e quanto é necessárioadicionar de bagacilho, leite de cal e polímero, para obtençãodo melhor condicionamento do lodo e, conseqüentemente, amáxima extração de açúcar residual nos filtros a vácuo ouprensas desaguadoras.

A máxima extração nos filtros significa diminuição das perdasem termos de POL e redução no volume de recirculação decaldo, cujos valores giram em torno de 18% do volume docaldo extraído na moagem, o que é bastante elevado. Assim,através da automação pode se reduzir consideravelmente arecirculação e ao mesmo tempo obter-se um lodo de qualidadeestável e uniforme.

Foi utilizado um transmissor de densidade modelo DT301de fabricação da Smar Equipamentos Industriais, para criaçãode um parâmetro de controle em função da leitura obtida de"densidade" para atuação no controle da vazão de retirada delodo. A medição realizada com o aparelho não pode serconsiderada a densidade e sim um valor adimensional, umavez que o lodo é um meio com materiais dissolvidos, emsuspensão (como terra, bagaço, matéria orgânica, etc.) e emestado coloidal.

Este transmissor foi instalado na saída de lodo do decantador,próximo à caixa de lodo, no piso de operação do decantador(Figura1), permitindo a coleta das amostras e ao mesmo tempoa leitura do sensor. Para obter - se melhor avaliação daoperacionalidade do sistema de retirada de lodo automática,foram feitos testes de acompanhamentos em operação de trêsdecantadores distintos, em usinas diferentes. Para os trêsdecantadores foram executadas as mesmas rotinas deamostragens, analises de laboratório etc. O sistema de mediçãofoi em dois decantadores convencionais, com capacidade de

300 m3 e 400 m3, com tempo de retenção em torno de 2,5horas, e em um decantador tipo SRI de 300 m3 com tempo deretenção em torno de uma hora.

Para ilustrar os resultados obtidos no controle de retirada delodo, foram utilizados os levantamentos executados nodecantador rápido do tipo SRI, com pequeno tempo de retenção,obrigando o sistema de controle automático a respostas rápidas.Normalmente, para os decantadores tipo SRI é exigidoestabilidade da vazão de caldo na entrada do decantador, o quenão ocorreu com equipamentos em teste, que apresentougrandes variações na vazão do caldo. Este aspecto valorizou aautomação, pois com a variação da vazão de caldo há tambémvariação na formação de lodo, obrigando ao sistema atuar navazão de retirada de lodo, sempre buscando manter o "set - point"determinado para concentração do lodo. Foram executados osseguintes levantamentos a cada três horas durante o períododos trabalhos:

Continua

Figura 1: Instalação do transmissor DT301 (touché), Usinas Cruz Alta, NovaAmérica, Barra Brande e Diamante, como instalações mais adequada.

SMAR UBERLÂNDIAPraça Cícero Macedo, 03Centro38400-216 - Uberlândia - MGTel.: (34) 3231-2011Fax: (34) [email protected]

SMAR SERTÃOZINHORua Dr. Antonio Furlan Jr., 102814170-480 - Sertãozinho - SPTel.: (16) 3946-3599Fax: (16) [email protected]

SMAR PIRACICABARua Alferes J. Caetano, 720Ed. Piracicaba Trade CenterSala 22 - Centro13400-120 - Piracicaba - SPTel./Fax: (19) [email protected]

SMAR SÃO PAULOAv. Waldemar Ferreira, 447Bairro Butantã05501-000 - São Paulo - SPTel.: (11) 3095-2130Fax: (11) [email protected]

SMAR RIO DE JANEIROAv. das Américas, 5777Sala 214 - Barra da TijucaComercial Park-Palace22793-080 - Rio de Janeiro - RJTel.: (21) 2438-0527Fax: (21) [email protected]

SMAR BELO HORIZONTERua Rio Grande do Norte, 1560Salas de 601 a 604 - 6.º AndarBairro Funcionários30130-131 - B. Horizonte - MGTel.: (31) 3225-9028Fax: (31) [email protected]

SMAR RECIFERua Bispo Cardoso Ayres, 147Ed. Centro Emp. do PríncipeSalas 409/410 - Boa Vista50050-100 - Recife - PETel.: (81) 3421-3426/3231-6521Fax: (81) [email protected]

SMAR MARINGÁRua Francisco Glicério, 517Ed. Ayrton Plaisant - Apto. 14Zona 7 - 87030-050 - Maringá - PRTel.: (44) 3222 7642Fax: (44) 3222 [email protected]

SMAR ARAÇATUBARua Campos Sales, 97Sala 61, 6º Andar - Centro16010-230 Araçatuba - SPTel./Fax: (18) [email protected]

SMAR INTERIOR-SPRua Dr. Antonio Furlan Jr., 102814170-480 - Sertãozinho - SPTel.: (16) 3946-3522Fax: (16) [email protected]

SMAR SALVADORAv. Antonio C. Magalhães, 846Salas 128 - 1º andarEd. Maxcenter - Itaigara41850-000 - Salvador - BATel.: (71) 3453-8310Fax: (71) [email protected]

SMAR CURITIBAAv. Republica Argentina, 951Escrit. 08Água Verde80620-010 - Curitiba - PRTel.: (41) 3242-1028Fax: (41) [email protected]

SMAR VITÓRIAAv. Antônio Borges, 310Mata da Praia29065-250 - Vitória - ESTel.: (27) 3225-2266Fax: (27) [email protected]

SMAR DIV. DE AÇÚCARE ÁLCOOLTel.: (16) 3946-3525 (nacional)Tel.: (16) 3946-3606 (internacional)Fax.: (16) [email protected]

©Copyright 2004 - Smar Equipamentos Industriais Ltda - Direitos Reservados - Agosto/2004

smarwww.smar.com.br

Sistema de Gerenciamento da Qualidade

Certificado conforme a Norma ISO 9001:2000

Outras Aplicações

RETIRADA DE LODO EMDECANTADOR

CONTROLE DE BRIX DOMOSTO

CONTROLE DE NÍVEL DEINTERFACE DOCICLO-HEXANO

CONTROLE DE BRIX DOXAROPE NA EVAPORAÇÃO

"A grande vantagem que tivemosfoi a de que durante toda a safrao decantador não sujou e nãotivemos nenhuma parada paralimpeza"Fernando Cavalhero MachadoUs. Ibirá

"A medição do brix do mosto como Touché permitiu um controletão bom que até o pessoal daFermentec elogiou os resultadosobtidos"Wilson de Castro Souza Jr Us.Alto Alegre - UnidadeFloresta

"A precisão do touché é cirúrgicaneste controle e estamos muitosatisfeitos"Jeferson James CelestinoUs. Santa Isabel

"O produto e tão bom quecalibramos uma única vez durantea instalação e durante toda a safrae não tivemos nenhumamanutenção"Rogério LuchiniUs. Itamarati

"Estamos muito satisfeitos como Touché nos controles dosdecantadores e destacamoscomo principal resultadoalcançado a melhor qualidade docaldo clarificado"Sílvio César RedigoloCOSAN-Univalem

"A primeira aplicação do touchéusamos no decantador, masdepois instalamos-o no mostoonde o resultado foi mais positivopara a usina"Cléber Gonçalves de AguiarUs. São Manoel

"Instalamos o primeiro Touchéno último efeito da evaporação eo resultado foi tão bom queadquirimos o segundo Touchépara uma medição intermediáriana evaporação, permitindomanobras quando os prés e osefeitos sujam"Márcio Pereira - Atílio BalboUs. Santo Antonio

"O Touché funcionou muito bemno decantador que melhorou aperformance do filtro"Jeferson James CelestinoUs. Santa isabel

• Graus Baumé de lodo (controle usual da usina)• Leitura do DT301• Densidade via balança de laboratório• Porcentagem de sólidos com centrífuga de laboratórios a 1940rpm (Figura 2).

Foram executados os registros no sistemas supervisório dos seguintes pontos:• Leitura do DT301• Set - point DT301• Sinal do inversor de freqüência para motor elétrico (Figura 3).

A escala de valores de densidade da Figura 4 está bastante ampliada(1000 a 1060 kg/m3), para melhor observação da sensibilidade dossistemas e avaliação do nível de rapidez nas respostas que osoperadores podem atuar sem interferência no processo. Isto se tornanecessário porque, ao se variar rapidamente a vazão da retirada dolodo, pode ser criada uma turbulência interna no decantador, o quepoderá resultar em redução na qualidade do caldo clarificado.Para se ter segurança de que o sistema esteja operando dentro dospadrões pré determinados, pode - se instalar um sensor de turbidezno caldo clarificado na saída do decantador, o qual acionará umaalarme caso o nível de turbidez ultrapasse o valor programado.

Como resultados pode-se salientar:

a) Estabilidade do sistemaDurante o período de trabalho observa-se que o sistema possui grandeagilidade de controle da concentração do lodo, atuando na vazão deretirada de lodo de tal maneira que a amplitude de variação daconcentração com relação ao valor desejado seja bastante reduzida,mesmo com as condições de alimentação do decantador instáveis.Por ser um decantador rápido, isto obriga o sistema a ter reaçõesrápidas e sensíveis, de modo que possa manter a concentraçãoestável e uma qualidade do caldo clarificado adequada.

b) Variação na formação de lodo mesmo no caso dealimentação constante de caldo no decantador.No período onde a alimentação do decantador foi realizada demodo praticamente constante, observou - se que para manteruma concentração constante, o sistema variou a retirada delodo, o que indica que para uma mesma vazão de alimentação,a formação de lodo é variável em função da alteração dascondições da matéria-prima.

c) Limpeza do sensorDurante todo o processo observou-se que o sensor é autolimpante, quando em operação. Isto é, não é necessário executara limpeza do repetidor quando o transmissor está em operação.Havendo parada na retirada do lodo, é necessário que se faça alimpeza do repetidor com água quente, pois quando o lodo esfriaeste se adere ao repetidor.

d) Benefícios obtidos com a implantação total do sistema.Uma vez automatizada a retirada e o condicionamento do lodo,obtém - se um material (lodo condicionado) para os filtros e presasdesaguadoras dentro das melhores condições e característicastécnicas para o processo. Com isto, o resultado final será:

• Melhor eficiência operacional dos filtros e prensas desaguadoras• Redução da pol na torta (menores perdas no processo)• Redução substancial da recirculação de caldo no processo• Redução do número de operadores no setor (menor custo operacional).

Figura 2: Porcentagem de sólidos com centrífuga de laboratório a 1940 rpm,densidade e graus Baumé

Figura 3: Histórico da retirada automática do Lodo do decantador.Verde=densidade DT301; Azul=sinal do PLC para inversor de frequência dabomba de lodo; Marrom=vazão de caldo na entrada do decantador

Figura 4: Histórico da retirada automática do Lodo do decantador períodos devazão do caldo constante e períodos oscilante. Verde=densidade DT301;Azul=sinal do PLC para inversor de frequência da bomba de lodo; eMarrom=vazão de caldo na entrada do decantador

"Com a automação feita em todos os setores da usina, apresentando resultados satisfatóriosdentro do que foi proposto, um item se destacou com performance acima do esperado: ocontrole do brix do mosto através de um Touché. Isto nos proporcionou uma precisão quaseperfeita no controle da alimentação de nossas dornas de fermentação".Eng. Marcos Antonio Barreto Miranda - Gerente Industrial - Usina Mandu S.A.

"Vendo a importância da medição em linha de variáveis analíticas como a densidade para umcontrole eficaz, priorizamos a medição no nosso controle de brix do mosto no processo defermentação. Onde a Smar sugeriu a instalação de um equipamento em fase de desenvolvimentoque já fornecesse a medição em grau brix com compensação automática de temperatura, durantealgum tempo de aperfeiçoamento do instrumento conseguimos a confiança necessária da medição,que pudemos estender para outras malhas de controle, como: densidade do lodo para controleda bomba de retirada dos decantadores e controle do brix do xarope na saída da evaporação.

A principal vantagem deste instrumento é sua robustez, não necessitando de tantasinterferências para limpeza e recalibrações e a facilidade de configuração para atender a diversasfaixas de medição existentes dentro de uma usina."José Renato Frazin - Supervisor de Automação - UFRA

"O resultado alcançado com a medição 'on line' do brix do xarope, utilizando o Touché mepermitiu conhecer os valores de brix reais durante todo o período produtivo, o que antes nãotinhamos, com as amostras coletadas de tempo em tempo."Antônio Celso Milan - Supervisor de Produção de Açúcar - USA

• Graus Baumé de lodo (controle usual da usina)• Leitura do DT301• Densidade via balança de laboratório• Porcentagem de sólidos com centrífuga de laboratórios a 1940rpm (Figura 2).

Foram executados os registros no sistemas supervisório dos seguintes pontos:• Leitura do DT301• Set - point DT301• Sinal do inversor de freqüência para motor elétrico (Figura 3).

A escala de valores de densidade da Figura 4 está bastante ampliada(1000 a 1060 kg/m3), para melhor observação da sensibilidade dossistemas e avaliação do nível de rapidez nas respostas que osoperadores podem atuar sem interferência no processo. Isto se tornanecessário porque, ao se variar rapidamente a vazão da retirada dolodo, pode ser criada uma turbulência interna no decantador, o quepoderá resultar em redução na qualidade do caldo clarificado.Para se ter segurança de que o sistema esteja operando dentro dospadrões pré determinados, pode - se instalar um sensor de turbidezno caldo clarificado na saída do decantador, o qual acionará umaalarme caso o nível de turbidez ultrapasse o valor programado.

Como resultados pode-se salientar:

a) Estabilidade do sistemaDurante o período de trabalho observa-se que o sistema possui grandeagilidade de controle da concentração do lodo, atuando na vazão deretirada de lodo de tal maneira que a amplitude de variação daconcentração com relação ao valor desejado seja bastante reduzida,mesmo com as condições de alimentação do decantador instáveis.Por ser um decantador rápido, isto obriga o sistema a ter reaçõesrápidas e sensíveis, de modo que possa manter a concentraçãoestável e uma qualidade do caldo clarificado adequada.

b) Variação na formação de lodo mesmo no caso dealimentação constante de caldo no decantador.No período onde a alimentação do decantador foi realizada demodo praticamente constante, observou - se que para manteruma concentração constante, o sistema variou a retirada delodo, o que indica que para uma mesma vazão de alimentação,a formação de lodo é variável em função da alteração dascondições da matéria-prima.

c) Limpeza do sensorDurante todo o processo observou-se que o sensor é autolimpante, quando em operação. Isto é, não é necessário executara limpeza do repetidor quando o transmissor está em operação.Havendo parada na retirada do lodo, é necessário que se faça alimpeza do repetidor com água quente, pois quando o lodo esfriaeste se adere ao repetidor.

d) Benefícios obtidos com a implantação total do sistema.Uma vez automatizada a retirada e o condicionamento do lodo,obtém - se um material (lodo condicionado) para os filtros e presasdesaguadoras dentro das melhores condições e característicastécnicas para o processo. Com isto, o resultado final será:

• Melhor eficiência operacional dos filtros e prensas desaguadoras• Redução da pol na torta (menores perdas no processo)• Redução substancial da recirculação de caldo no processo• Redução do número de operadores no setor (menor custo operacional).

Figura 2: Porcentagem de sólidos com centrífuga de laboratório a 1940 rpm,densidade e graus Baumé

Figura 3: Histórico da retirada automática do Lodo do decantador.Verde=densidade DT301; Azul=sinal do PLC para inversor de frequência dabomba de lodo; Marrom=vazão de caldo na entrada do decantador

Figura 4: Histórico da retirada automática do Lodo do decantador períodos devazão do caldo constante e períodos oscilante. Verde=densidade DT301;Azul=sinal do PLC para inversor de frequência da bomba de lodo; eMarrom=vazão de caldo na entrada do decantador

"Com a automação feita em todos os setores da usina, apresentando resultados satisfatóriosdentro do que foi proposto, um item se destacou com performance acima do esperado: ocontrole do brix do mosto através de um Touché. Isto nos proporcionou uma precisão quaseperfeita no controle da alimentação de nossas dornas de fermentação".Eng. Marcos Antonio Barreto Miranda - Gerente Industrial - Usina Mandu S.A.

"Vendo a importância da medição em linha de variáveis analíticas como a densidade para umcontrole eficaz, priorizamos a medição no nosso controle de brix do mosto no processo defermentação. Onde a Smar sugeriu a instalação de um equipamento em fase de desenvolvimentoque já fornecesse a medição em grau brix com compensação automática de temperatura, durantealgum tempo de aperfeiçoamento do instrumento conseguimos a confiança necessária da medição,que pudemos estender para outras malhas de controle, como: densidade do lodo para controleda bomba de retirada dos decantadores e controle do brix do xarope na saída da evaporação.

A principal vantagem deste instrumento é sua robustez, não necessitando de tantasinterferências para limpeza e recalibrações e a facilidade de configuração para atender a diversasfaixas de medição existentes dentro de uma usina."José Renato Frazin - Supervisor de Automação - UFRA

"O resultado alcançado com a medição 'on line' do brix do xarope, utilizando o Touché mepermitiu conhecer os valores de brix reais durante todo o período produtivo, o que antes nãotinhamos, com as amostras coletadas de tempo em tempo."Antônio Celso Milan - Supervisor de Produção de Açúcar - USA

Nesse trabalho, objetivou-se o desenvolvimento de um sensorque possibilitasse o uso de uma malha de controle para retiradaautomática de lodo do decantador. Através dessa malha épossível executar o condicionamento do lodo, ou seja, obtém-se um produto de concentração estável. Com a medição davazão deste lodo pode-se saber quando a massa está sendoefetivamente enviada aos filtros e quanto é necessárioadicionar de bagacilho, leite de cal e polímero, para obtençãodo melhor condicionamento do lodo e, conseqüentemente, amáxima extração de açúcar residual nos filtros a vácuo ouprensas desaguadoras.

A máxima extração nos filtros significa diminuição das perdasem termos de POL e redução no volume de recirculação decaldo, cujos valores giram em torno de 18% do volume docaldo extraído na moagem, o que é bastante elevado. Assim,através da automação pode se reduzir consideravelmente arecirculação e ao mesmo tempo obter-se um lodo de qualidadeestável e uniforme.

Foi utilizado um transmissor de densidade modelo DT301de fabricação da Smar Equipamentos Industriais, para criaçãode um parâmetro de controle em função da leitura obtida de"densidade" para atuação no controle da vazão de retirada delodo. A medição realizada com o aparelho não pode serconsiderada a densidade e sim um valor adimensional, umavez que o lodo é um meio com materiais dissolvidos, emsuspensão (como terra, bagaço, matéria orgânica, etc.) e emestado coloidal.

Este transmissor foi instalado na saída de lodo do decantador,próximo à caixa de lodo, no piso de operação do decantador(Figura1), permitindo a coleta das amostras e ao mesmo tempoa leitura do sensor. Para obter - se melhor avaliação daoperacionalidade do sistema de retirada de lodo automática,foram feitos testes de acompanhamentos em operação de trêsdecantadores distintos, em usinas diferentes. Para os trêsdecantadores foram executadas as mesmas rotinas deamostragens, analises de laboratório etc. O sistema de mediçãofoi em dois decantadores convencionais, com capacidade de

300 m3 e 400 m3, com tempo de retenção em torno de 2,5horas, e em um decantador tipo SRI de 300 m3 com tempo deretenção em torno de uma hora.

Para ilustrar os resultados obtidos no controle de retirada delodo, foram utilizados os levantamentos executados nodecantador rápido do tipo SRI, com pequeno tempo de retenção,obrigando o sistema de controle automático a respostas rápidas.Normalmente, para os decantadores tipo SRI é exigidoestabilidade da vazão de caldo na entrada do decantador, o quenão ocorreu com equipamentos em teste, que apresentougrandes variações na vazão do caldo. Este aspecto valorizou aautomação, pois com a variação da vazão de caldo há tambémvariação na formação de lodo, obrigando ao sistema atuar navazão de retirada de lodo, sempre buscando manter o "set - point"determinado para concentração do lodo. Foram executados osseguintes levantamentos a cada três horas durante o períododos trabalhos:

Continua

Figura 1: Instalação do transmissor DT301 (touché), Usinas Cruz Alta, NovaAmérica, Barra Brande e Diamante, como instalações mais adequada.

SMAR UBERLÂNDIAPraça Cícero Macedo, 03Centro38400-216 - Uberlândia - MGTel.: (34) 3231-2011Fax: (34) [email protected]

SMAR SERTÃOZINHORua Dr. Antonio Furlan Jr., 102814170-480 - Sertãozinho - SPTel.: (16) 3946-3599Fax: (16) [email protected]

SMAR PIRACICABARua Alferes J. Caetano, 720Ed. Piracicaba Trade CenterSala 22 - Centro13400-120 - Piracicaba - SPTel./Fax: (19) [email protected]

SMAR SÃO PAULOAv. Waldemar Ferreira, 447Bairro Butantã05501-000 - São Paulo - SPTel.: (11) 3095-2130Fax: (11) [email protected]

SMAR RIO DE JANEIROAv. das Américas, 5777Sala 214 - Barra da TijucaComercial Park-Palace22793-080 - Rio de Janeiro - RJTel.: (21) 2438-0527Fax: (21) [email protected]

SMAR BELO HORIZONTERua Rio Grande do Norte, 1560Salas de 601 a 604 - 6.º AndarBairro Funcionários30130-131 - B. Horizonte - MGTel.: (31) 3225-9028Fax: (31) [email protected]

SMAR RECIFERua Bispo Cardoso Ayres, 147Ed. Centro Emp. do PríncipeSalas 409/410 - Boa Vista50050-100 - Recife - PETel.: (81) 3421-3426/3231-6521Fax: (81) [email protected]

SMAR MARINGÁRua Francisco Glicério, 517Ed. Ayrton Plaisant - Apto. 14Zona 7 - 87030-050 - Maringá - PRTel.: (44) 3222 7642Fax: (44) 3222 [email protected]

SMAR ARAÇATUBARua Campos Sales, 97Sala 61, 6º Andar - Centro16010-230 Araçatuba - SPTel./Fax: (18) [email protected]

SMAR INTERIOR-SPRua Dr. Antonio Furlan Jr., 102814170-480 - Sertãozinho - SPTel.: (16) 3946-3522Fax: (16) [email protected]

SMAR SALVADORAv. Antonio C. Magalhães, 846Salas 128 - 1º andarEd. Maxcenter - Itaigara41850-000 - Salvador - BATel.: (71) 3453-8310Fax: (71) [email protected]

SMAR CURITIBAAv. Republica Argentina, 951Escrit. 08Água Verde80620-010 - Curitiba - PRTel.: (41) 3242-1028Fax: (41) [email protected]

SMAR VITÓRIAAv. Antônio Borges, 310Mata da Praia29065-250 - Vitória - ESTel.: (27) 3225-2266Fax: (27) [email protected]

SMAR DIV. DE AÇÚCARE ÁLCOOLTel.: (16) 3946-3525 (nacional)Tel.: (16) 3946-3606 (internacional)Fax.: (16) [email protected]

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RETIRADA DE LODO EMDECANTADOR

CONTROLE DE BRIX DOMOSTO

CONTROLE DE NÍVEL DEINTERFACE DOCICLO-HEXANO

CONTROLE DE BRIX DOXAROPE NA EVAPORAÇÃO

"A grande vantagem que tivemosfoi a de que durante toda a safrao decantador não sujou e nãotivemos nenhuma parada paralimpeza"Fernando Cavalhero MachadoUs. Ibirá

"A medição do brix do mosto como Touché permitiu um controletão bom que até o pessoal daFermentec elogiou os resultadosobtidos"Wilson de Castro Souza Jr Us.Alto Alegre - UnidadeFloresta

"A precisão do touché é cirúrgicaneste controle e estamos muitosatisfeitos"Jeferson James CelestinoUs. Santa Isabel

"O produto e tão bom quecalibramos uma única vez durantea instalação e durante toda a safrae não tivemos nenhumamanutenção"Rogério LuchiniUs. Itamarati

"Estamos muito satisfeitos como Touché nos controles dosdecantadores e destacamoscomo principal resultadoalcançado a melhor qualidade docaldo clarificado"Sílvio César RedigoloCOSAN-Univalem

"A primeira aplicação do touchéusamos no decantador, masdepois instalamos-o no mostoonde o resultado foi mais positivopara a usina"Cléber Gonçalves de AguiarUs. São Manoel

"Instalamos o primeiro Touchéno último efeito da evaporação eo resultado foi tão bom queadquirimos o segundo Touchépara uma medição intermediáriana evaporação, permitindomanobras quando os prés e osefeitos sujam"Márcio Pereira - Atílio BalboUs. Santo Antonio

"O Touché funcionou muito bemno decantador que melhorou aperformance do filtro"Jeferson James CelestinoUs. Santa isabel