Cadenas de acero para eslingas EN-818/2
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La experiencia y saber hacer de Amenabar en el desarrolloy fabricacin de cadenas y aparatos de elevacin, hace quelas cadenas Amenabar sean sinnimo de seguridad, siendoobjeto de especificacin en muchas industrias como inge-nieras, astilleros, siderurgia, pesca, etc.
La cadena Amenabar de Alta Resistencia (clase 8) estfabricada con acero fino aleado, segn normas EN-818/2.
Toda la cadena Amenabar utilizada en la fabricacin deeslingas y sus componentes son marcados uniformemente,para una identificacin positiva del fabricante.
Definicin de Eslinga
En la manipulacin de las cargas, con frecuencia se interpo-nen, entre stas y el aparato o mecanismo utilizado, unosmedios auxiliares que sirven para embragarlas con objetode facilitar la elevacin o traslado de las mismas, al tiempoque hacen ms segura esta operacin. Estos medios auxi-liares son conocidos con el nombre de eslingas.
Segn la Directiva se estipula que cuando una cadena deeslabones soldados se utilizan en accesorios de elevacindeben ser de eslabn corto. Esta cadena tiene una relacinpaso nominal / dimensin nominal de la cadena de 3:1.
Las cadenas utilizadas para la elaboracin de eslingas, sedividen en clases, que se corresponden con las propiedadesmecnicas del producto acabado, y no simplemente con laresistencia del material.
DIMENSION NOMINAL (dn): Dimetro nominal del alam-bre o barra de acero de seccin circular, a partir de lacual se fabrica la cadena.
DIAMETRO DEL MATERIAL (dm): Dimetro del materialmedido en el eslabn de la cadena.
DIAMETRO DE LA SOLDADURA (ds): Dimetro medidoen la soldadura.
LONGITUD AFECTADA DIMENSIONALMENTE POR LASOLDADURA (e): longitud a cada lado del centro deleslabn afectado por la soldadura.
PASO: Longitud interior medida del eslabn
CARGA DE PRUEBA DE FABRICACIN (MPF) DE LACADENA: Carga a la que se ensaya toda la cadena durantesu fabricacin
CARGA DE ROTURA (BF): Carga mnima que debesoportar la cadena hasta su rotura, durante un ensayode traccin esttica.
MASA MAXIMA DE UTILIZACIN (WLL) DE LA CADENA:Mxima masa que se permite suspender verticalmentede una cadena, durante un servicio normal de elevacin.
ALARGAMIENTO TOTAL FINAL (A): Alargamiento totalen el momento de la rotura de la cadena, expresado enporcentaje de la longitud interior de la muestra probada.
PROCESADO: Todo tratamiento que se le da a la cadena
despus de la soldadura, por ejemplo, el tratamiento
trmico, el pulido o el calibrado dimensional.
LOTE: Cantidad especificada de la que se escogen las
muestras para los ensayos.
PROCESO DE FABRICACIN
DIMENSIONES: En Amenabar el dimetro del material,
el paso, y la anchura de un eslabn de cadena, as como
la longitud mltiplo del paso de una cadena es conforme
a la norma EN818 (no calibrada) y a la clase de cada
cadena en particular.
MATERIAL: En Amenabar seleccio-
namos el tipo de acero a utilizar
para que la cadena acabada,
habindose realizado el tra-
tamiento trmico adecuado,
posea las propiedades me-
cnicas requeridas por la
norma.
TIPO DE ACERO: El acero
utilizado es producido por
proceso elctrico o por un
proceso de afinado por oxgeno.
DESOXIDACIN: El acero es com-
pletamente calmado y estabilizado con
vistas a eliminar la fragilidad debida al envejecimiento
por los esfuerzos. Tiene un tamao de grano austentico
de 5 ms fino cuando se realizan las verificaciones de
acuerdo con la norma ISO 643.
COMPOSICION QUMICA: El acero contiene ciertos ele-
mentos de aleacin en cantidades suficientes para que
la cadena acabada, habiendo sufrido el tratamiento
trmico, segn norma, posea no solamente las propie-
dades mecnicas requeridas, sino que adems posea
una ductilidad y una resiliencia a baja temperatura
adecuadas para resistir los choques en carga.
SOLDADURA Y REBABA: La soldadura la efectuamos
segn el proceso de soldadura por resistencia a tope y
se sita en el centro de una de las ramas del eslabn.
La longitud afectada por la soldadura no sobrepasa a
cada lado del centro el valor especificado en la parte de
la norma aplicable al tipo y a la clase de cada cadena en
particular.
En Amenabar la soldadura se acaba uniformemente.
El dimetro del material en la soldadura (ds) no excede
en ningn punto las dimensiones especificadas segn
la norma. El material soldado, tras rebarbar el eslabn,
en ningn punto queda por debajo de los contornos del
eslabn.
TRATAMIENTO TRMICO: Toda la cadena se templa a
una temperatura superior al punto AC3 y revenida antes
de ser sometida a la carga de prueba de fabricacin. La
temperatura de revenido es de al menos de 400 C.
Las condiciones de revenido son, al menos,
tan eficaces como una temperatura de
400 C, mantenida durante 1 hora.
ACABADO DE LA SUPERFICIE:
Las cadenas se suministran en
acabado negro.
ESLABONES INSERTADOS
EN EL CURSO DE LA FABRICA-
CIN: Una vez finalizado el
proceso de fabricacin, no se
podr empalmar eslabones in-
dependientes.
PROPIEDADES MECNICAS
CARGA DE PRUEBA DE FABRICACIN:
Toda la cadena es sometida a la carga de prueba de
fabricacin especificada para cada dimensin de la
cadena. Se comprueba que no hay deformaciones. Es
decir que los eslabones cumplan las dimensiones de la
norma.
CARGA DE ROTURA Y ALARGAMIENTO FINAL: La carga
de rotura y el alargamiento total a la rotura de la cadena
terminada es igual o superior a los requisitos contem-
plados en la norma, aplicable al tipo y a la clase de cada
cadena en particular.
Despus del ensayo de traccin esttica, el alargamiento
total final, tal como se define en la norma, no debe ser
inferior al 20%.
FLECHA DE DOBLADO: Las muestras de eslabones suel-
tos alcalzan la flecha mnima especificada en la norma
para cada dimensin de cadena y estn desprovistas de
defectos visibles.
Las eslingas no se apoyarn nunca sobre aristas vivas,para lo cual debern intercalarse cantoneras o escuadrasde proteccin.
Los ramales de dos eslingas distintas no debern cruzarse,es decir, no montarn unos sobre otros, sobre el ganchode elevacin, ya que una de las cadenas estaracomprimida por la otra pudiendo, incluso, llegar aromperse.
Antes de la elevacin completa de la carga, se debertensar suavemente la eslinga y elevar aqulla no msde 10 cm. para verificar su amarre y equilibrio. Mientrasse tensan las eslingas no se debern tocar la carga nilas propias eslingas.
Cuando haya de moverse una eslinga, aflojarla losuficiente para desplazarla sin que roce contra la carga.
Nunca se tratar de desplazar una eslinga situndosebajo la carga.
Nunca deber permitirse que la cadena gire respecto asu eje.
En caso de empalmarse eslingas, deber tenerse encuenta que la carga a elevar viene limitada por la menosresistente.
La eslinga no deber estar expuesta a radiacionestrmicas importantes. La temperatura de trabajo: entrelos valores -40 C y + 200 C.
ALMACENAMIENTO, MANTENIMIENTO YSUSTITUCIN DE ESLINGAS
Las eslingas se almacenarn en lugar seco, bien ventiladoy libre de atmsferas corrosivas o polvorientas.
No estarn en contacto directo con el suelo, suspendin-dolas de soportes de madera con perfil redondeado odepositndolas sobre estacas o paletas.
No exponer las eslingas al rigor del sol o al efecto detemperaturas elevadas, ni soldar cerca.
A fin de evitar roturas imprevistas, es necesario inspec-cionar peridicamente el estado de todos los elementosque constituyen la eslinga.
La fre
