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Werkstoff-GruppenMaterial groups
Werkstoffbezeichnung Material designation HärteHardness
(HB)
FestigkeitTensile
strengthRm (N/mm2)
DehnungElongation
A(%)
ANWENDUNGSTABELLE - APPLICATION CHART
AnwendungsgruppenMaterial classification
Gewindeschneiden Thread cutting
Gewindeschneiden Thread cutting
Synchron-GewindeschneidenRigid Tapping
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nung
Elon
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n
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Bruc
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Zugfestigkeit N/mm2
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Härte = HB Hardness = HB
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Bruc
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Elon
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Zugfestigkeit N/mm2
Tensile strength N/mm2
Härte = HB Hardness = HB
ˆ ˆ
StahlSteels
RostfreierStahlStainlessSteels
GussCast iron
TitanTitanium
NickelNickel
KupferCopper
AluminiumMagnesiumAluminiumMagnesium
KunststoffPlasticcompounds
Automatenstahl Free-cutting steels
Baustahl, Einsatzstahl Structural / cementation steels
Kohlenstoffstahl Carbon steels
Stahl legiert <850 N/mm2 Alloy steels <850 N/mm2
Stahl legiert / vergütet >850 - <1150 N/mm2 Alloy steels hard. / temp. >850 - <1150 N/mm2
Hochfester Stahl High tensile alloy steels
Rostfreier Stahl / geschwefelt Free machining stainless steels
Austenitisch Austenitic stainless steels
Ferritisch, martensitisch <850 N/mm2 Ferritic and martensitic <850 N/mm2
Ferritisch, martensitisch >850 - <1150 N/mm2 Ferritic and martens. >850 - <1150 N/mm2
Grauguss Cast iron
Kugelgraphitguss, Temperguss Spheroidal graphite + malleable cast iron
Reintitan Pure titanium
Titanlegierung Titanium alloys
Nickellegierung 1 <850 N/mm2 Nickel alloys 1 <850 N/mm2
Nickellegierung 2 >850 - <1150 N/mm2 Nickel alloys 2 >850 - <1150 N/mm2
Reinkupfer (Elektrolytkupfer) Pure copper (electrolitic copper)
Messing, Bronze, Rotguss (kurzspanend) Short chip brass, phosphor bronze, gun metal
Messing (langspanend) Long chip brass
Al unlegiert Al unalloyed
Al legiert Si < 1.5 % Al alloyed Si < 1.5 %
Al legiert Si > 1.5 % - < 10 % Al alloyed Si > 1.5 % - < 10 %
Al legiert Si > 10 %, Mg-Legierung Al alloyed Si > 10 %, Mg-Alloys
Thermoplaste Thermoplastics
Duroplaste Duroplastics
Faserverstärkte Kunststoffe Glass fibre reinforced plastics
Nickellegierung 3 >1150 - 1600 N/mm2 Nickel alloys 3 >1150 - 1600 N/mm2
GewindeformenThread forming
Bruc
hdeh
nung
Elon
gatio
n
Zugfestigkeit N/mm2
Tensile strength N/mm2
Härte = HB Hardness = HB
ˆ ˆ
Vc(m/min)
< Ø 20 mm Guide line
Standard+V / +NV
Beschichtet Coated TN / TC / DL / VS
Ab Seite : From page :
Normale WerkstoffeNormal materials
Weiche WerkstoffeSoft materials
GEWINDESCHNEIDEN - THREAD CUTTING
Optimal mit SchneidölGeeignet mit Schneidöl
Optimal mit EmulsionGeeignet mit Emulsion
Optimal with cutting oilSuitable with cutting oil
Optimal with emulsionSuitable with emulsion
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Optim
al with air
Suitable with air
Limited
Zähe Werkstoffe
Tough materials
Hochfeste W
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Special alloysGrauguss und A
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Cast iron and Al casting
Sonderlegierte Werkstoffe
Special alloysTitanlegierungenTitanium alloys
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9Optimal mit LuftGeeignet mit Luft Bedingt geeignet
Optimal with air
Suitable with air Limited
Zähe WerkstoffeTough materials
Hochfeste WerkstoffeHigh tensile materials
Sonderlegierte WerkstoffeSpecial alloys
Grauguss und Alu-GussCast iron and Al casting
Sonderlegierte WerkstoffeSpecial alloys
TitanlegierungenTitanium alloys
GEWINDESCHNEIDEN - THREAD CUTTING
4
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ISO 36G
6H+0.1mm
ISO 26H
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EL
DL
1.0037 St37-2 (S235JR) 1.0050 St50-2 (E295) 1.0060 St60-2 (E335) 1.5919 15CrNi6 1.7131 16MnCr5
Sackloch < 2.5 x D, kurzspanende Werkstoffe
Blind hole < 2.5 x D, short chipping materials
Durchgangs- und Sackloch < 2.5 x D
Through / blind hole < 2.5 x D
Sackloch < 3 x D
Blind hole < 3 x D
MEGA-Gewindeschneidkopf
MEGA thread tapping head
Durchgangsloch, langspanende Werkstoffe
Through hole, long chipping materials
Extra-lang
Extra-long
Durchgangsloch < 1.5 x D, kurzspanende Werkstoffe
Through hole < 1.5 x D, short chipping materials
Sackloch < 1.5 x D, langspanende Werkstoffe
Blind hole < 1.5 x D, long chipping materials
2 - 3 Gewindegänge, Form C
2 - 3 chamfered threads, form C
3.5 - 5 Gewindegänge, Form B
3.5 - 5 chamfered threads, form B
1.5 - 2 Gewindegänge, Form E
1.5 - 2 chamfered threads, form E
Konisches Gewinde 1:16 (NPT - NPTF - Rc)
Tapered thread 1:16 (NPT - NPTF - Rc)
EG-Gewinde
Thread EG
-Verschleissschutzschicht
wear-protective coating
Kombi-Gewindebohrer
Combination drill/tap
Kronengewindebohrer
Crown tap
Kernlochdurchmesser
Core hole diameter
Für Werkstoffgruppen gemäss -Anwendungstabelle
For material groups as perapplication chart
Linksgewinde
Left hand thread
-“V“-Oberflächenbehandlung
“V“ surface treatment
Titannitrid-Beschichtung
Titanium-nitride coating
Titancarbonitrid-Beschichtung
Titanium-carbonitride coating
DLC-Beschichtung
DLC-coating
Plasmanitrierung + “V“-Oberflächenbehandlung
Plasma nitriding + “V“ surface treatment
Hardlube-Beschichtung
Hardlube-coating
Chromnitrid-Beschichtung
Chromenitride coating
Spanfragmente / regelmässige Spanaufteilung
Swarf fragments / consistant chips
Toleranzklasse ISO 3 6G
Tolerance class ISO 3 6G
Toleranzklasse ISO 2 6H + 0.1 mm
Tolerance class ISO 2 6H + 0.1 mm
Toleranzklasse ISO 2 6H
Tolerance class ISO 2 6H
PIKTOGRAMME - PICTOGRAPHS
Für klassisches Gewindeschneiden
For Classic Tapping
Für synchrones Gewindeschneiden
For Rigid Tapping
Radius auf Aussendurchmesser
Radius on external diameter
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1.0037 St37-2 (S235JR) 1.0050 St50-2 (E295) 1.0060 St60-2 (E335) 1.5919 15CrNi6 1.7131 16MnCr5
1.0503 C45 1.0535 C55 1.0601 C60 1.1545 C105W1 1.2067 102Cr6 (100Cr6)
1.2363 X100CrMoV5-1 1.3551 80MoCrV42-16 1.7218 25CrMo4 1.7220 34CrMo4 1.7225 42CrMo4
1.3553 X82WMoCrV6-5-4 1.6580 30CrNiMo8 1.7220 34CrMo4 1.7225 42CrMo4 1.8507 34CrAIMo5
EN-GJS-1200-2 1.6582 34CrNiMo6v 1.7225 42CrMo4v 1.7228 50CrMo4v 1.8515 31CrMo12v
1.4005 X12CrS13 1.4104 X14CrMoS17 1.4305 X10CrNiS18-9
1.4301 X5CrNi18-10 1.4406 X2CrNiMoN17-12-2 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 1.4541 X6CrNiTi18-10 1.4571 X6CrNiMoTi17-12-2
1.4112 X90CrMoV18 1.4540 X4CrNiCuNb16-4 1.4582 X4CrNiMoNb25-7 1.4762 X10CrAI24 1.4922 X20CrMo11-1
1.4057 X17CrNi17-2 1.4125 X105CrMo17 1.4542 X5CrNiCuNb16-4 1.4548 X5CrNiCuNb17-4-4 1.4748 X85CrMoV18-2
0.6015 GG15 0.6020 GG20 0.6025 GG25 0.6030 GG30
0.7040 GGG40 0.7043 GGG40.3 0.7050 GGG50 0.7060 GGG60 0.7080 GGG80
3.7024 Grad1 3.7034 Grad2 3.7055 Grad3 3.7065 Grad4
3.7124 TiCu2.5 Ti6Al7Nb 3.7164 TiAl6V4 (Grad5) 3.7174 TiAl6V6Sn2
1.3912 Ni36 (Invar) 2.4360 NiCu30Fe (Monel 400) 2.4816 NiCr15Fe (Inconel 600) 1.4876 X10NiCrAITi32-20
2.4375 NiCu30Al (MonelK500) 2.4631 NiCr20TiAI (Nimonic 80) 2.4668 NiCr19NbMo (Inconel718)
2.0060 E-Cu57 (E-Cu)
2.0240 CuZn15 (Ms85) 2.0265 CuZn30 (Ms70) 2.0321 CuZn37 (Ms63)
3.0205 Al99 3.0255 Al99.5
2.0401 CuZn39Pb3 (Ms58) 2.0402 CuZn40Pb2 (Ms58) 2.1030 CuSn8 (Bz) 2.1096 G-CuSn5ZnPb
3.1255 AICuSiMn 3.1355 AICuMg2 3.2315 AIMgSi1 3.3206 AIMgSi0.5 3.4345 AIZnMgCu0.5
3.2161 G-AISi8Cu3 3.2162 GD-AISi8Cu3 3.2341 G-AISi5Mg 3.2371 G-AISi7Mg
3.2381 G-AISi10Mg 3.2382 GD-AISi10Mg 3.2581 G-AISi12 3.2583 G-ALSi12 (Cu)
Delrin (POM) Teflon Nylon
Bakelit Novopan
2.4631 NiCr20TiAI (Nimonic80) 2.4668 NiCr19NbMo (Inconel718)
Delrin (POM) Teflon Nylon
Bakelit Novopan
2.4631 N07080 (B637) 2.4668 N07718 (B637)
1.0711 1212 1.0715 1213 1.0718 12L13 1.0726 1140 1.0737 12L14
1.0037 1015 1.0050 A570 Gr.50 1.0060 A572 Gr.65 1.5919 3115 1.7131 5115
1.0503 1045 1.0535 1055 1.0601 1060 1.1545 W110 1.2067 L 3
1.2363 A2 1.3551 M50 1.7218 4130 1.7220 4135 1.7225 4140
1.3553 - 1.6580 4340 1.7220 4135 1.7225 4140 1.8507 A355CLD (K23510)
EN-GJS-1200-2 1.6582 4340 1.7225 4140 1.7228 4150 1.8515 -
1.4005 416 1.4104 430F 1.4305 303
1.4301 304 1.4406 316LN 1.4435 316L 1.4541 321 1.4571 316Ti
1.4112 440B 1.4540 XM12 (15-5PH) 1.4582 - 1.4762 446 1.4821 4922
1.4057 431 1.4125 440C 1.4542 630 (17-4PH) 1.4748 -
3.7024 Gr.1 3.7034 Gr.2 3.7055 Gr.3 3.7065 Gr.4
3.7124 Alloy 230 F-1295 3.7164 Gr.5 3.7174 -
1.3912 K93600 2.4360 N04400 1.4816 N08800
2.0060 C11000
2.0240 C23000 2.0265 C26000 2.0321 C27200
3.0205 1200 3.0255 1050A
3.1255 2014 3.1355 2024 3.2315 6082 3.3206 6060 3.4345 7020
3.2161 380.1 3.2162 - 3.2341 - 3.2371 A 356.2
3.2381 A360 3.2382 - 3.2581 A413 3.2583 413.1
0.6015 A48-25B 0.6020 A48-30B 0.6025 A48-40B 0.6030 A48-45B
2.0401 C38500 2.0402 C37800 2.1030 C52100 2.1096 -
0.7040 60-40-18 0.7043 - 0.7050 65-45-12 0.7060 80-55-06 0.7080 120-90-02
2.4375 N05500 (B865) 2.4631 N07080 (B637) 2.4668 N07718 (B637)
Beispiele für Anwendungsgruppen
Referenz: DIN
Automatenstahl Baustahl,
Einsatzstahl
Kohlenstoffstahl Stahl legiert
< 850 N/mm2
Stahl legiert / vergütet
> 850 - < 1150 N/mm2
Hochfester Stahl Rostfreier Stahl,
geschwefelt
Austenitisch
Ferritisch, martensitisch
< 850 N/mm2
Ferritisch, martensitisch
> 850 - < 1150 N/mm2
Grauguss Kugelgraphitguss,
Temperguss
Reintitan Titanlegierung Nickellegierung 1
< 850 N/mm2
Nickellegierung 2
> 850 - < 1150 N/mm2
Nickellegierung 3
> 1150 - 1600 N/mm2
Reinkupfer
(Elektrolytkupfer)
Messing, Bronze,
Rotguss (kurzspanend)
Messing
(langspanend)
Al unlegiert Al legiert
Si < 1.5%
Al legiert
Si > 1.5% - < 10%
Al legiert Si > 10%
Mg-Legierung
Thermoplaste Duroplaste Faserverstärkte
Kunststoffe
GlasfaserverstärkteThermo- und Duroplaste
ANWENDUNGSGRUPPENExamples for application groups
APPLICATION GROUPS
Reference: AISI/ASTM/UNS
Free-cutting steels Structural,
cementation steels
Carbon steels Alloy steels
< 850 N/mm2
Alloy steels hard./temp.
> 850 - < 1150 N/mm2
High tensile
alloy steels
Free machining
stainless steels
Austenitic
stainless steels
Ferritic and martensitic
< 850 N/mm2
Ferritic and martensitic
> 850 - < 1150 N/mm2
Cast iron Spheroidal graphite +
malleable cast iron
Pure titanium Titanium alloys Nickel alloys 1
< 850 N/mm2
Nickel alloys 2
> 850 - < 1150 N/mm2
Nickel alloys 3
> 1150 - 1600 N/mm2
Pure copper
(electrolitic copper)
Short chip brass + phos-
phor bronze + gun metal
Long chip brass
Al unalloyed Al alloyed
Si < 1.5%
Al alloyed
Si > 1.5% - < 10%
Al alloyed Si > 10%
Mg-alloys
Thermoplastics Duroplastics Glass fibre
reinforced plastics
Glass fibre reinforced, Thermo andDuroplastics
2
DLHL
KODIERUNG - CODIFICATION
Beispiel - Example
Normale Werkstoffe
Weiche Werkstoffe
Zähe Werkstoffe
Hochfeste Werkstoffe
Sonderlegierte Werkstoffe
Sonderlegierte Werkstoffe (Aero)
Titanlegierungen (Aero)
Grauguss und Alu-Guss
Synchron-Gewindeschneiden
Spanbrecher
MEGA-Gewindegrössen
Kurzer DIN-Schaft verstärkt
Spezialausführung
Kurzer DIN-Schaft durchfallend
Langer DIN-Schaft verstärkt
Langer DIN-Schaft durchfallend
Extra-langer DIN-Schaft verstärkt
Extra-langer DIN-Schaft durchfallendDC-Werksnorm
Kurzer ISO-Schaft verstärkt
Kurzer ISO-Schaft durchfallend
Gerade Nuten
Gerade Nuten und SchälanschnittSchälanschnitt
Spiralnuten mit Linksdrall < 27°
Spiralnuten mit Rechtsdrall < 27°
Spiralnuten mit Rechtsdrall > 27°
Standardausführung
Ausgesetzte ZähneVerjüngtes Führungsgewinde
Innenkühlung
Ausgesetzte Zähne, Innenkühlung
Verjüngtes Führungsgewinde, Innenkühlung
“V“-Oberflächenbehandlung
Verschleissschutzschicht
Titannitrid-Beschichtung (TiN)Titancarbonitrid-Beschichtung (TiCN)
DLC-Beschichtung
Plasmanitrierung +“V“-Oberflächenbehandlung
Hardlube-Beschichtung
Vorschneider
Mittelschneider
Fertigschneider / 2 - 3 Gewindegänge
3.5 - 5 Gewindegänge, Schälanschnitt
1.5 - 2 Gewindegänge
6 - 8 Gewindegänge
Gewindebohrer-Satz
Normal materials
Soft materials
Tough materials
High tensile materials
Special alloys
Special alloys (Aero)
Titanium alloys (Aero)
Cast iron and aluminium casting
Rigid Tapping
Swarf breaker
MEGA tap sizes
DIN short - reinforced shank
Special execution
DIN short - reduced shank
DIN long - reinforced shank
DIN long - reduced shank
DIN extra-long - reinforced shank
DIN extra-long - reduced shankDC standards
ISO short - reinforced shank
ISO short - reduced shank
Straight flutes
Straight flutes with spiral pointSpiral point
< 27° left hand slow spiral flutes
< 27° right hand slow spiral flutes
> 27° right hand fast spiral flutes
Standard
Interrupted threadTruncated thread
Internal coolant
Interrupted thread, internal coolant
Truncated thread, internal coolant
“V“ surface treatment
Wear-protective coating
Titanium-nitride coating (TiN)
Titanium carbonitride coating (TiCN)
DLC-coating
Plasma nitriding + “V“ surface treatment
Hardlube-coating
Taper tap
Second tap
Bottoming tap / 2 - 3 chamfered threads
3.5 - 5 chamfered threads, spiral point
1.5 - 2 chamfered threads
6 - 8 chamfered threads
Thread taps set
Gewindebohrer Taps
Spiralnuten mit Rechtsdrall > 40° > 40° right hand fast spiral flutes
Spiralnuten mit Rechtsdrall 10°, Schälan. 10° right hand fast spiral flutes, spiral point
3
DL
HSSE
PM
DIN 371
DIN 376
DLC-Beschichtung DLC-coating
KODIERUNG - CODIFICATION
Beispiel - Example
Standard Polygonform < Ø 3 mm
Passive Polygonform > Ø 3 mm
Aktive Polygonform > Ø 3 mm
Gewindeformer
Ohne Schmiernuten
Mit Schmiernuten
Innenkühlung mit seitlichem Austritt
Verschleissschutzschicht
Chromnitrid-Beschichtung (CrN)
2 - 3 Gewindegänge
1.5 - 2 Gewindegänge
Standard polygon form < Ø 3 mm
Passive polygon form > Ø 3 mm
Active polygon form > Ø 3 mm
Thread former
Without lubrication grooves
With lubrication grooves
Internal coolant with radial outflow
Wear-protective coating
Chromenitride coating (CrN)
2 - 3 chamfered threads
1.5 - 2 chamfered threads
Gewindeformer Thread formers
Spezialausführung Special execution
HSSE-PM
HSSE-PM
HSSE
HSSE
Anzahl Spannuten (Z)
Number of flutes (Z)
Verstärkter Schaft gemäss DIN 371Reinforced shank as per DIN 371
Durchfallender Schaft gemäss DIN 376Reduced shank as per DIN 376
Gerade Nuten und Schälanschnitt
Straight flutes with spiral point
Gewindeformer
Thread former
Gewindeformer mit Schmiernuten
Thread former with lubrication grooves
Gerade Nuten
Straight flutes
Schälanschnitt
Spiral point only
Spiralnuten mit 40° Rechtsdrall
40° right hand spiral flutes
Ausgesetzte Zähne
Interrupted thread
Verjüngtes Führungsgewinde
Truncated thread
Mittelschneider
Second tap
Vorschneider
Taper tap
Fertigschneider
Bottoming tap
Handgewindebohrer, Satz zu 2 Stück
Hand taps, set of 2 pieces
Handgewindebohrer, Satz zu 3 Stück
Hand taps, set of 3 pieces
PIKTOGRAMME - PICTOGRAPHS
Innenkühlung mit stirnseitigem Schmiermittelaustritt
Internal coolant with frontal outflow
Führungszapfen
Parallel pilot
Innenkühlung mit seitlichem Schmiermittelaustritt
Internal coolant with radial outflow
Langer DIN-Schaft verstärkt
Langer DIN-Schaft durchfallend
Extra-langer DIN-Schaft verstärkt
Extra-langer DIN-Schaft durchfallend
DIN long - reinforced shank
DIN long - reduced shank
DIN extra-long - reinforced shank
DIN extra-long - reduced shank
2
DLHL
KODIERUNG - CODIFICATION
Beispiel - Example
Normale Werkstoffe
Weiche Werkstoffe
Zähe Werkstoffe
Hochfeste Werkstoffe
Sonderlegierte Werkstoffe
Sonderlegierte Werkstoffe (Aero)
Titanlegierungen (Aero)
Grauguss und Alu-Guss
Synchron-Gewindeschneiden
Spanbrecher
MEGA-Gewindegrössen
Kurzer DIN-Schaft verstärkt
Spezialausführung
Kurzer DIN-Schaft durchfallend
Langer DIN-Schaft verstärkt
Langer DIN-Schaft durchfallend
Extra-langer DIN-Schaft verstärkt
Extra-langer DIN-Schaft durchfallendDC-Werksnorm
Kurzer ISO-Schaft verstärkt
Kurzer ISO-Schaft durchfallend
Gerade Nuten
Gerade Nuten und SchälanschnittSchälanschnitt
Spiralnuten mit Linksdrall < 27°
Spiralnuten mit Rechtsdrall < 27°
Spiralnuten mit Rechtsdrall > 27°
Standardausführung
Ausgesetzte ZähneVerjüngtes Führungsgewinde
Innenkühlung
Ausgesetzte Zähne, Innenkühlung
Verjüngtes Führungsgewinde, Innenkühlung
“V“-Oberflächenbehandlung
Verschleissschutzschicht
Titannitrid-Beschichtung (TiN)Titancarbonitrid-Beschichtung (TiCN)
DLC-Beschichtung
Plasmanitrierung +“V“-Oberflächenbehandlung
Hardlube-Beschichtung
Vorschneider
Mittelschneider
Fertigschneider / 2 - 3 Gewindegänge
3.5 - 5 Gewindegänge, Schälanschnitt
1.5 - 2 Gewindegänge
6 - 8 Gewindegänge
Gewindebohrer-Satz
Normal materials
Soft materials
Tough materials
High tensile materials
Special alloys
Special alloys (Aero)
Titanium alloys (Aero)
Cast iron and aluminium casting
Rigid Tapping
Swarf breaker
MEGA tap sizes
DIN short - reinforced shank
Special execution
DIN short - reduced shank
DIN long - reinforced shank
DIN long - reduced shank
DIN extra-long - reinforced shank
DIN extra-long - reduced shankDC standards
ISO short - reinforced shank
ISO short - reduced shank
Straight flutes
Straight flutes with spiral pointSpiral point
< 27° left hand slow spiral flutes
< 27° right hand slow spiral flutes
> 27° right hand fast spiral flutes
Standard
Interrupted threadTruncated thread
Internal coolant
Interrupted thread, internal coolant
Truncated thread, internal coolant
“V“ surface treatment
Wear-protective coating
Titanium-nitride coating (TiN)
Titanium carbonitride coating (TiCN)
DLC-coating
Plasma nitriding + “V“ surface treatment
Hardlube-coating
Taper tap
Second tap
Bottoming tap / 2 - 3 chamfered threads
3.5 - 5 chamfered threads, spiral point
1.5 - 2 chamfered threads
6 - 8 chamfered threads
Thread taps set
Gewindebohrer Taps
Spiralnuten mit Rechtsdrall > 40° > 40° right hand fast spiral flutes
Spiralnuten mit Rechtsdrall 10°, Schälan. 10° right hand fast spiral flutes, spiral point
3
DL
HSSE
PM
DIN 371
DIN 376
DLC-Beschichtung DLC-coating
KODIERUNG - CODIFICATION
Beispiel - Example
Standard Polygonform < Ø 3 mm
Passive Polygonform > Ø 3 mm
Aktive Polygonform > Ø 3 mm
Gewindeformer
Ohne Schmiernuten
Mit Schmiernuten
Innenkühlung mit seitlichem Austritt
Verschleissschutzschicht
Chromnitrid-Beschichtung (CrN)
2 - 3 Gewindegänge
1.5 - 2 Gewindegänge
Standard polygon form < Ø 3 mm
Passive polygon form > Ø 3 mm
Active polygon form > Ø 3 mm
Thread former
Without lubrication grooves
With lubrication grooves
Internal coolant with radial outflow
Wear-protective coating
Chromenitride coating (CrN)
2 - 3 chamfered threads
1.5 - 2 chamfered threads
Gewindeformer Thread formers
Spezialausführung Special execution
HSSE-PM
HSSE-PM
HSSE
HSSE
Anzahl Spannuten (Z)
Number of flutes (Z)
Verstärkter Schaft gemäss DIN 371Reinforced shank as per DIN 371
Durchfallender Schaft gemäss DIN 376Reduced shank as per DIN 376
Gerade Nuten und Schälanschnitt
Straight flutes with spiral point
Gewindeformer
Thread former
Gewindeformer mit Schmiernuten
Thread former with lubrication grooves
Gerade Nuten
Straight flutes
Schälanschnitt
Spiral point only
Spiralnuten mit 40° Rechtsdrall
40° right hand spiral flutes
Ausgesetzte Zähne
Interrupted thread
Verjüngtes Führungsgewinde
Truncated thread
Mittelschneider
Second tap
Vorschneider
Taper tap
Fertigschneider
Bottoming tap
Handgewindebohrer, Satz zu 2 Stück
Hand taps, set of 2 pieces
Handgewindebohrer, Satz zu 3 Stück
Hand taps, set of 3 pieces
PIKTOGRAMME - PICTOGRAPHS
Innenkühlung mit stirnseitigem Schmiermittelaustritt
Internal coolant with frontal outflow
Führungszapfen
Parallel pilot
Innenkühlung mit seitlichem Schmiermittelaustritt
Internal coolant with radial outflow
Langer DIN-Schaft verstärkt
Langer DIN-Schaft durchfallend
Extra-langer DIN-Schaft verstärkt
Extra-langer DIN-Schaft durchfallend
DIN long - reinforced shank
DIN long - reduced shank
DIN extra-long - reinforced shank
DIN extra-long - reduced shank
