Automation und Prozesstechnik in einem System: mit PC-based Control.

Das bewährte PC-based-Control-Prinzip von Beckhoff: integriert Prozesstechnik direkt in die Gesamtsteuerung.

Die bewährten Komponenten für PC-based Control: IPC, I/O, Motion, TwinCAT.Die bewährten Komponenten für PC-based Control: IPC, I/O, Motion, TwinCAT.

Die systemintegrierte Lösung für den Explosionsschutz: PC-based Control.Mit einem durchgängigen Komponentenbaukas-ten und einem tiefen, branchenübergreifenden Know-how realisiert Beckhoff offene Automati-sierungssysteme auf der Grundlage PC-basierter Steuerungstechnik. Durch die konsequente Bün-delung der Steuerungsintelligenz in der Software und die Nutzung etablierter Standardtechnologien der IT- und Automation-Welt vereint PC-based Control alle Funktionen, wie PLC, Messtechnik und Motion Control, in einem System. Für die Prozesstechnik bietet Beckhoff auch für an-spruchsvolle Anwendungen Komponenten von

2 Technische Änderungen vorbehalten

Das bewährte PC-based-Control-Prinzip von Beckhoff: integriert Prozesstechnik direkt in die Gesamtsteuerung.

Industrie und BergbauMineralien/Metalle

Beckhoff kombiniert Automation und Prozesstechnik in einem System:

� PC-basierte Steuerungstechnik ist welt-weit, branchenübergreifend etabliert

� Automation und Prozesstechnik auf einer durchgängigen Hard- und Softwareplattform

� barrierefreie Prozesstechnik-Integration bis in Zone 0/20

� eigensichere EtherCAT-Klemmen, Ex-Control-Panel/-Panel-PCs, Software-Interfaces

der Steuerung bis hin zu eigensicheren I/Os. Mit einem umfassenden Ex-Komponenten-Portfolio ermöglicht Beckhoff ganzheitliche Lösungskon-zepte für die barrierefreie Systemintegration bis in Zone 0/20: mit den eigensicheren EtherCAT-Klem-men der Serie ELX, den hochwertig verarbeiteten Control Panels und Panel-PCs der Serie CPX sowie der Steuerungssoftware TwinCAT mit spezifischen Prozesstechnik-Interfaces. Bei Neuanlagen kann der Explosionsschutz direkt in die Gesamtsteue-rung integriert werden; bei Bestandsanlagen lässt sich die PC-basierte Beckhoff-Steuerung einfach erweitern. Mit der Einbettung von Prozesstechnik- Schnittstellen wie NAMUR, HART, FDT/DTM

deckt Beckhoff zudem die gängigen Standards der Branche ab. Die vollständige Integration der Schnittstellen in TwinCAT ermöglicht eine einfache Orientierung für alle Anwender, die bisher in anderen Softwareumgebungen arbeiten. Mit den Ex-Produkten und den entsprechenden Schnitt-stellen in TwinCAT bietet Beckhoff eine systemin-tegrierte Alternative zu traditionellen Anbietern. Sie eignet sich für Prozesstechnikanwendungen in zahlreichen Industrien: von der Öl- und Gasförde-rung, der Petrochemie über die Wasserwirtschaft, die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Metall- und Holzbearbeitung bis hin zur Zellstoff- und Papierherstellung.

Chemie/Petrochemie

Zellstoff-/Papierherstellung

Öl-/Gasförderung

3Technische Änderungen vorbehalten

4 Technische Änderungen vorbehalten

Das Beckhoff-Produktportfolio für die barrierefreie Prozesstechnik-Integration.Ausgehend von einem ganzheitlichen Steuerungs-ansatz hat Beckhoff sein Komponentenportfolio um den Explosionsschutz erweitert. Damit haben Anwender die Möglichkeit, Automation und Prozesstechnik auf einer durchgängigen Hard- und Softwareplattform zu kombinieren. Neben den industrieerprobten Control Panels und Panel-PCs bietet Beckhoff mit der CPX-Baureihe spezifische Lösungen für den Einsatz in explosionsgefährde-ten Bereichen der Zone 2/22. Mit den Beckhoff EtherCAT-Klemmen der ELX-Serie, die komplett „inhouse“ entwickelt wurden, stehen nun auch

Die Beckhoff-Steuerungsarchitektur: barrierefreie Feldgeräte-Integration bis in Zone 0.

5Technische Änderungen vorbehalten

für den Einsatz im Ex-Bereich komplexe Signal-klemmen zur Verfügung. Bis zu vier eigensichere Eingänge sind in dem 12-mm-Klemmengehäuse integriert und erlauben den direkten Anschluss eigensicherer Feldgeräte aus den Zonen 0/20 und 1/21 an die Beckhoff-Gesamtsteuerung. Auch die Entwicklung kundenspezifischer Varianten ist möglich.

Das durchgängige Ex-Portfolio reduziert zudem die Abhängigkeiten: PC-based Control integriert alle wesentlichen Automatisierungsfunktionen in einem System. Das gilt auch softwareseitig: Die Steuerungssoftware TwinCAT erlaubt die

HMI-Integration ebenso wie die Nutzung von Industrie-4.0- und IoT-Anwendungen, berücksich-tigt die NAMUR-Anforderungen an digitale und analoge Signale und integriert sowohl das HART- Protokoll als auch FDT/DTM-Technologien. Alle Beckhoff-Komponenten erfüllen zudem den An-spruch der durchgängig hohen Produkt-, Service- und Lieferqualität; zum einen durch konsequente „Made in Germany“-Fertigung, zum anderen durch die Einhaltung umfassender europäischer und weltweiter Standards (ATEX/IECEx).

Zone 0

Zone 1

Zone 2

Die Beckhoff-Steuerungsarchitektur: barrierefreie Feldgeräte-Integration bis in Zone 0.

Barrierefreie Systemintegration bis in Zone 0:

� CPX-Baureihe: Control Panels und Panel-PCs für den Einsatz in Zone 2/22

� ELX-Serie: EtherCAT-Klemme integriert Trennbarriere im 12-mm-Gehäuse

� direkte Anbindung eigensicherer Feldgeräte aus den Zonen 0/20

� umfangreiche HART-Integration � Einbindung der FDT/DTM-Technologie � Zertifizierungen gemäß ATEX und IECEx

6 Technische Änderungen vorbehalten

Die Beckhoff-Systemlösung für den Ex-Bereich.

Control Panel

Control-Panel-Serie CPX IP-20-Busklemmen/-EtherCAT-Klemmen

OPC UA, Ethernet

Automatisierungs- software

Industrie-PC IP-20-EtherCAT-Klemmen

Big DataAnalysis

DVI/USB

Ex ia

Ex ib

DVI/USB

7Technische Änderungen vorbehalten

Der sichere BereichDas Beckhoff-Produktspektrum umfasst alle für die Automatisierung Ihres Prozesses not-wendigen Komponenten: von der PC-basier-ten Steuerung über die Remote-I/O-Ebene für alle gängigen Signaltypen und Bussysteme bis zu den hochwertigen IP-65-Control-Panels.

Zone 2/22Für den Einsatz in Zone 2/22 bietet Beckhoff ne-ben den IP-20-Busklemmen/-EtherCAT-Klemmen für die Schaltschrankmontage auch IP-67-Module (zur direkten Montage im Prozessumfeld). Für den Einsatz unter rauen Umgebungsbedingungen bietet Beckhoff Produkte mit erhöhtem Tempe-raturbereich und optionaler Beschichtung. Alle Komponenten für Zone 2/22 sind von externen Zertifizierungsbehörden geprüft.

Zone 1/21Der Anschluss von Feldgeräten aus Zone 1/21 an das Bussystem kann wahlweise über Ex-d-/Ex-e-Anschlusstechnik erfolgen oder im Falle eigensicherer Feldgeräte über den direkten Anschluss an Klemmen der ELX- Serie. Zudem bietet sich das platzsparende EJ-Steckmodul-System für den Einsatz in Ex-d-Gehäuse an, um eine maximale Kanaldichte zu erzielen.

Zone 0/20Eigensichere Feldgeräte in Zone 0/20 können über den Anschluss an ELX-Module direkt in das Automatisierungssystem eingebunden werden.

Die Beckhoff-Systemlösung für den Ex-Bereich.

IP-67-EtherCAT-BoxIP-20-Busklemmen/-EtherCAT-Klemmen

IP-20-Busklemmen

Motion

Freier Signalmix

SafetyMesstechnikKommunikation

Produkte mit Ex-Zertifizierung siehe www.beckhoff.de/ex

IP-20-EtherCAT-Klemmen

IP-20-EtherCAT-SteckmoduleExplosionsgeschützt im Ex-d-GehäuseIP-20-EtherCAT-SteckmoduleExplosionsgeschützt im Ex-d-Gehäuse

Schnell, offen und ideal geeignet als Feldbus für die Prozesstechnik: EtherCAT.Schnell, offen und ideal geeignet als Feldbus für die Prozesstechnik: EtherCAT.

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Branchenübergreifend etabliert: der Highspeed-Feldbus EtherCAT.Seit 2003 ist das von Beckhoff entwickelte Feld-bussystem EtherCAT weltweit im Einsatz und gilt heute in vielen Branchen als der Kommunikations-standard: Über 4.200 Mitglieder* – darunter über 100 Masterhersteller – haben sich in der EtherCAT Technology Group, der EtherCAT-Nut-zerorganisation, zusammengeschlossen. Als uni-versell einsetzbarer und offener Highspeed-Feld-bus für PLC, Motion, I/O, Sensorik, Messtechnik und Sicherheitstechnik eignet sich EtherCAT auch zur Ex-Anbindung. Das heißt, Anwender benöti-gen nur noch eine einzige Kommunikationstech-

nologie. Dabei können sie auf das tiefgreifende Know-how des EtherCAT-Pioniers Beckhoff vertrauen und von der Sicherheit und Flexibi-lität der durchgängigen EtherCAT-Architektur profitieren. Die EtherCAT-basierte Steuerung ist flexibel und offen hinsichtlich der Integration von 3rd-Party-EtherCAT-Geräten sowie der problemlo-sen Einbindung anderer Feldbussysteme: Damit vereinfacht sich die Optimierung bestehender Anlagen und der Anwender erhält einen sicheren Investitionsschutz. Dieser wird auch durch den Verzicht auf Versionierungen gewährleistet: EtherCAT gibt es nur in einer Version, sodass Neu-entwicklungen auf der Basis von EtherCAT immer

Schnell, offen und ideal geeignet als Feldbus für die Prozesstechnik: EtherCAT.

EtherCAT – der weltweite Kommunikationsstandard: In der EtherCAT Technology Group sind über 4.200 Hersteller* und Anwender aus 65 Ländern zusammengeschlossen.

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kompatibel sind zu älteren Gerätegenerationen. Anwender im Ex-Bereich profitieren aber auch von der „Time Stamp“-Funktionalität von EtherCAT, welche eine hohe Messqualität garantiert und eine hochgenaue Synchronisierung − auch in weitläufigen Anlagen − sicherstellt. Darüber hinaus ermöglicht das EtherCAT-Diagnosekon-zept mit 100-MBit-Datenrate und durchgängiger, lückenloser Diagnose die schnelle Fehleridentifi-zierung in einer Anlage: Stillstandszeiten werden so minimiert, die Wartung vereinfacht und die Verfügbarkeit erhöht. Über die ELX-Module ist EtherCAT direkt bis zur einzelnen I/O-Klemme mit eigensicherem Ein- bzw. Ausgang realisierbar.

Die Ex-geschützten Klemmen ermöglichen den direkten Anschluss von Feldgeräten aus den Zonen 0/20, 1/21, 2/22. Durch die in jeder einzelnen Klemme vollständig integrierte, sichere Trennung von der Feldbusseite entfällt die sonst übliche zwischengeschaltete Barriere und damit die zweite Hutschienenreihe im Schaltschrank, wodurch weiterer Installationsaufwand gespart und der Footprint der Anlage reduziert wird.

*Stand März 2017

EtherCAT optimiert die Steuerungs- architektur in der Prozesstechnik:

� weltweit etablierter Highspeed-Feldbus � nur eine Kommunikationstechnologie

für die gesamte Anlage � flexible Topologien � lückenlose Diagnose � Über die ELX-Module ist EtherCAT

direkt bis zur einzelnen I/O-Klemme mit eigensicherem Ein- bzw. Ausgang realisierbar.

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Hochkompakt und eigensicher: die EtherCAT-Klemmen für den Ex-Bereich.

Analog-InputELX3152

2-Kanal

4..20 mA

16 bit

Analog-InputELX3181

1-Kanal

4...20 mA

HART

16 bit

System ELX9560

Einspeisung 24 V Ex

Analog-InputELX3202/04

2-/4-Kanal

Widerstands- sensor (RTD)

16 bit

Digital-InputELX1052/58

2-/8-Kanal

NAMUR

Digital-OutputELX2002

2-Kanal

24 V/40 mA

Analog-InputELX3162

2-Kanal

0...10 V

16 bit

Die ELX-Serie: eigensicher gemäß IECEx und ATEX.Mit den ELX-Klemmen kombiniert Beckhoff hoch-kompakte Remote-I/O-Module mit Trennbarrieren für den direkten Anschluss eigensicherer Feldge- räte. Das Ergebnis: äußerst schmalbauende EtherCAT-Klemmen zum direkten Anschluss eigen- sicherer Sensoren und Aktoren. Dabei garantie-ren die ELX-Klemmen mit ihrer hohen Auflösung und Genauigkeit die aus dem Non-Ex-Bereich gewohnte Beckhoff-Messqualität. Ein weiterer Vorteil ergibt sich durch die kompakte Bauform der Klemmen: Im 12-mm-Gehäuse stehen bis zu vier, im 24-mm-Gehäuse bis zu acht eigensi-

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EncoderELX5151

1-Kanal

NAMUR

32 bit

System ELX9012

Busendkappe

Analog-InputELX3312/14

2-/4-Kanal

Thermo- element/mV

16 bit

Analog-OutputELX4181

1-Kanal

0/4...20 mA

HART

16 bit

Analog-InputELX3351

1-Kanal

DMS

16 bit

Analog-InputELX3252

2-Kanal

Potentiometer

16 bit

können Prozesstechnik-Anwender äußerst kom-pakte und wirtschaftliche Steuerungsarchitekturen realisieren, wobei die herausragende Diagnose-funktion von EtherCAT dazu beiträgt, Anlagenstill-standszeiten zu minimieren.

chere Eingänge zur Verfügung. Der Verzicht auf zwischengeschaltete, externe Barrieren führt zu einer deutlichen Reduktion des Platzbedarfs im Schaltschrank mit den damit verbundenen Kos-tenvorteilen. Mit der Zertifizierung für ATEX und IECEx erfüllen die ELX-Klemmen alle branchenspe-zifischen Richtlinien für den Explosionsschutz und sind weltweit in nahezu allen Märkten einsetzbar, was seitens der Anwender die Abhängigkeit von unterschiedlichen Lieferanten reduziert. Das breite Einsatzspektrum wird außerdem durch die enorme Signalvielfalt des Beckhoff-I/O-Portfolios unter-stützt: Für jede Anwendung steht ein passendes I/O-Modul zur Verfügung. Durch die ELX-Klemmen

Die ELX-Klemmen optimieren nahezu alle Prozesstechnik-Anwendungen:

� Hochkompakte Bauform von 12-mm-Gehäusebreite reduziert den Platzbedarf um bis zu 50 %.

� Trennbarriere und Signalklemme kombiniert

� direkter Anschluss eigensicherer Feldgeräte

� EtherCAT bis in die Klemme � große Signalvielfalt � erfüllt umfangreiches Portfolio

an Zertifikaten � deutliche Kostenvorteile

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Robust: Alle CPX-Modelle verfügen über ein hochwertiges und widerstandsfähiges Aluminiumgehäuse.

Anpassungsfähig: Alle CPX-Modelle über-zeugen durch vielfältige Montagekonzepte.

Die elegante Ex-Panel-Lösung: die CPX-Serie im robusten Aluminiumdesign.

Intuitiv: Alle CPX-Modelle bieten die Vorzüge der Beckhoff Multitouch-Technologie.

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Control Panels und Panel-PCs für Multitouch-Bedienkonzepte in Zone 2.Mit den Modellen der CPX-Panel-Serie ist die bewährte Multitouch-Technologie der Beckhoff Control Panel und Panel-PCs in besonders robuster Ausführung verfügbar und erfüllt somit die Anfor-derungen für den Einsatz in explosionsgefährde-ten Bereichen der Zone 2/22. Die hohe Funktio-nalität und die hochwertige Verarbeitung sichern die Langlebigkeit der CPX-Panel auch unter rauen Umgebungsbedingungen. Die Bedienung vor Ort ist durch die kapazitive Touch-Technologie gewohnt komfortabel. Dabei bleibt das an- sprechende ästhetische Erscheinungsbild der

Beckhoff-Panel hinsichtlich Haptik und Design der Aluminiumgehäuse nahezu unverändert, sodass sie ein optisches Highlight im Ex-Anla-genumfeld bilden. Das umfassende CPX-Portfolio umfasst eine große Auswahl an Formaten, Größen, Montageoptionen und Leistungsmerkmalen. Je nach Anwendungsgebiet stehen mit der CPX29xx- und der CPX39xx-Serie sowohl Panel für den Schaltschrankeinbau als auch Stand-alone-Panel für die freie Montage im Raum zur Verfügung. Die lüfterlosen Panel-PCs der Reihen CPX27xx und CPX37xx bieten darüber hinaus eine zuverlässige Anlagensteuerung.

Einbau

Serie CPX29xx/CPX27xx

Multitouch- Einbau-Control- Panel CPX29xx:

CPX2915-0000Display 15 Zoll Auflösung 1024 x 768 Format 4:3

CPX2919-0000Display 19 Zoll Auflösung 1280 x 1024 Format 5:4

CPX2921-0000Display 21,5 Zoll Auflösung 1920 x 1080 Format 16:9

Multitouch- Einbau-Panel-PCs CPX27xx:

CPX2715-0010Display 15 Zoll Auflösung 1024 x 768 Format 4:3Intel®Atom™

CPX2719-0010Display 19 Zoll Auflösung 1280 x 1024 Format 5:4Intel®Atom™

CPX2721-0010Display 21,5 Zoll Auflösung 1920 x 1080 Format 16:9Intel®Atom™

Stand-alone

Serie CPX39xx/CPX37xx

Multitouch- Control-Panel CPX39xx:

CPX3915-0010Display 15 Zoll Auflösung 1024 x 768 Format 4:3

CPX3919-0010Display 19 Zoll Auflösung 1280 x 1024 Format 5:4

CPX3921-0010Display 21,5 Zoll Auflösung 1920 x 1080 Format 16:9

Multitouch- Panel-PCs CPX37xx:

CPX3715-0010Display 15 Zoll Auflösung 1024 x 768 Format 4:3Intel®Atom™

CPX3719-0010Display 19 Zoll Auflösung 1280 x 1024 Format 5:4Intel®Atom™

CPX3721-0010Display 21,5 Zoll Auflösung 1920 x 1080 Format 16:9Intel®Atom™

Multitouch für die Prozesstechnik: � kapazitive Touch-Technologie für

die optimierte Bedienung � hochwertiges Design � robust und langlebig � große Auswahl an Control Panels

und Panel-PCs � flexible Montage

TwinCAT-FDT-Plug-in

Die All-in-One-Plattform: TwinCAT

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Volle HART-Integration und umfassende Bibliotheken: die Steuerungsplattform TwinCAT.

TwinCAT: die Steuerungsplattform für die Prozesstechnik. Mit der Steuerungssoftware TwinCAT bietet Beckhoff eine zentrale Plattform zur Steuerung auch hochkomplexer Anlagen. Neben klassischen SPS-Abläufen können auch in C++ oder MATLAB®/ Simulink® geschriebene Algorithmen in Echtzeit ausgeführt werden. Darüber hinaus umfasst TwinCAT das HMI, die sichere Cloud-Anbindung über TwinCAT IoT sowie die Nutzung cloudbasier-ter Analysefunktionen über TwinCAT Analytics. Mit der umfassenden Integration spezifischer Prozess- technik-Protokolle und -Schnittstellen wird der Einsatzbereich von PC-based Control erweitert.

15Technische Änderungen vorbehalten

Volle HART-Integration und umfassende Bibliotheken: die Steuerungsplattform TwinCAT.

Durch die Abdeckung aller gängigen Protokolle wie NAMUR, HART und FDT/DTM deckt TwinCAT alle Anwendungsbereiche ab. Die vollumfängliche Integration der HART-Funktionalität sowohl in das Remote-I/O-System als auch in das TwinCAT-En-gineering stellt eine einfache Projektierung und Inbetriebnahme sicher. Über die HART-Integration können Anwender HART-Feldgeräte direkt in die Steuerung einbinden. Darüber hinaus reduziert TwinCAT den Engineeringaufwand: Der TwinCAT- FDT-Container erlaubt die Einbindung von Feld- geräte-DTMs direkt in das TwinCAT-Engineering und somit eine umfassende HART-Konfiguration aus einem Tool. Für die Integration der TwinCAT-

Steuerung in bestehende Prozessleitsysteme sorgt der Beckhoff CommDTM. Dieser ermöglicht die Parametrierung der Feldgeräte in den bekannten FDT-Containern und vereinfacht die Anlagenbe-dienung auf die wesentlichen Elemente. Darüber hinaus erlauben der Beckhoff OPC UA Server und Client die globale Distribution von Prozess-daten und die bequeme Anlagensteuerung und Fernwartung.

Mit Hilfe von OPC UA (OPC Unified Architecture gemäß IEC 62541) ist eine sichere, zuverlässige und herstellerneutrale Kommunika-tion für den Transport von Prozessdaten zum Leitsystem denkbar einfach. Die Verwendung des Beckhoff OPC UA Servers und OPC UA Clients ermöglicht den Austausch von Daten auf sichere und zu-verlässige Weise. Datenzugriffe können über ein Usermanagement so gesteuert werden, dass nur berechtigte Nutzer zulässige Daten sicher kommunizieren dürfen.

OPC UA

Der Beckhoff CommDTM ermöglicht die lückenlose Integration von TwinCAT-Steuerungssystemen in vorhandene Prozessleitsysteme. Mit Hilfe des CommDTM lassen sich DTMs der an die HART-fähigen EtherCAT-Klemmen angeschlossenen Feldgeräte in beliebigen FDT-Containern einbinden. Dadurch lassen sich Feldgeräte remote und ohne notwendigen Zugriff auf die PLC in den bekannten Containern konfigurieren und parametrieren.

Beckhoff CommDTM

Durch die umfassende Einbindung des HART-Protokolls in TwinCAT lassen sich umfangreiche Funktionen aus der Engineering-Oberfläche nutzen. Dank des integrierten FDT-Containers lassen sich zusätzlich Feldgeräte DTMs innerhalb von TwinCAT öffnen und bieten somit alle Konfigurationsoptionen aus einer Software.

HART und FDT

Automation und Prozesstechnik auf einer Plattform:

� ein Tool für Engineering und Runtime � steuerungsintegrierte Industrie-4.0-

und IoT-Anwendungen � umfangreiche HART-Integration � TwinCAT FDT � Beckhoff CommDTM

16 Technische Änderungen vorbehalten

Maximale Verfügbarkeit, umfassende Erfahrung: Beckhoff als Partner der Prozesstechnik.

Vertrauen zählt: beim Explosionsschutz ebenso wie beim Investitionsschutz.Mit einer Steuerungslösung von Beckhoff entscheiden sich Anwender für das umfassende Know-how eines weltweit erfolgreichen und verlässlichen Partners, der Langzeitverfügbarkeit sicherstellt. Mit einer Lagervorhaltung von bis zu 24 Wochen für Rohmaterialien und bis zu sechs Wochen für fertige Produkte, garantiert Beckhoff kurze Lieferzeiten und gewährleistet die Produk-tionssicherheit seiner Kunden. Ein durchdachtes Konzept für die Langzeitverfügbarkeit von Beckhoff-Produkten ermöglicht, dass Ersatzge-räte langfristig verfügbar sind und Kunden einen

17Technische Änderungen vorbehalten

Maximale Verfügbarkeit, umfassende Erfahrung: Beckhoff als Partner der Prozesstechnik.

hohen Investitionsschutz erhalten. Mit einer außergewöhnlichen Fertigungstiefe am Standort Verl erfüllen alle Beckhoff-Produkte für den bestimmungsgemäßen Einsatz im explosionsge-fährdeten Bereich höchste Qualitätsansprüche. Die Produkte werden ausnahmslos durch renom-mierte Prüflabore getestet; im Sinne des Kunden verzichtet Beckhoff stets auf Herstellererklärun-gen. Die Fertigung der Beckhoff-Ex-Produkte erfolgt durch Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung; die gesamte Entwick-lungskompetenz ist „inhouse“ am Unterneh-menssitz Verl verfügbar. Die Beckhoff-Produkti-onsstätten sind nach ATEX- und IECEx-Richtlinien

auf die Einhaltung aller notwendigen Standards geprüft und gewährleisten durch fortlaufendes Qualitätsmanagement, sowie durch interne und externe Audits eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität. Diese wird flankiert durch ein weltweites Servicenetz und durch erfahrene Vertriebsspezialisten, sodass Prozesstechnik-An-wender eine schnelle und kompetente Unterstüt-zung vor Ort erhalten.

Beckhoff gewährleistet Investitionsschutz:

� langzeitverfügbare Produkte � Liefersicherheit durch umfassende

Lagervorhaltung � hohe Fertigungstiefe � langjähriges Know-how � globales Vertriebs- und Servicenetz

18 Technische Änderungen vorbehalten

IMMER in dieser Datei die Korrekturen machen!

IMMER daran denken, dass die Korrekturen sowohl auf den deutschen als auch den englischen und französischen Ebenen gemacht werden, sobald es sich um Städ-tenamen oder Positionierungen handelt ((die vierobersten Ebenen: Names_location_ger-man bzw. _english und Names_continents_-german bzw. _english))!

Sobald es Updates gab, die verschiedenen Fassungen unterspeichern (GB und F, dazu müssen nur die sechs oberen Ebenen entspre-chen ein- und ausgeblendet werden)!

ACHTUNG:EUROPA ist hier von den Färbungen NICHT mehr aktuell, da ja immer der Zoom drauf gelegt wird, falls mal nicht, dann muss das hier aktualisiert werden!!!!!!!

In DIESER Datei NIEEEEEE (!!!!) Korrekturen machen!

IMMER die Karte “World” nutzen und entsprechend unterspeichern!!!!!

Kommentar für untergespeicherte Karten... :-)

AucklandMelbourne

Denver

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RaleighCharlotte

AtlantaAustin

San DiegoLos Angeles

San Luis Potosí

CampinasSão Paulo

MontevideoBuenos Aires

Johannesburg

YokohamaSeoul

Peking

Shanghai

Taipeh

Wuhan HangzhouChengdu

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SingapurKuala Lumpur

Jakarta

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DubaiRiad

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Samara

Ekaterinburg

St. Petersburg

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Novo Hamburgo

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ChicagoMilwaukee

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MalmöSolrød

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LübeckHannover

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PaduaZagreb

MedvodeInnsbruck

BürsLosone

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Frankfurt Nürnberg

Balingen

LummenKortrijk

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Montagny-près-YverdonLyssach

ParisSchaffhausen

Barcelona

MadridAveiro

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Metz-Tessy

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Bursa

Glasgow

Bras-sur-Meuse

Marktheidenfeld

Orvault

Bilbao

AnifKottingbrunn

MünsterMonheim

Henley-on-ThamesHuntingdon

Headquarters Distributor

Niederlassung Distributor

Headquarters

Niederlassung

Beckhoff – New Automation TechnologyBeckhoff realisiert seit über 30 Jahren offene Automatisierungssysteme auf der GrundlagePC-basierter Steuerungstechnik. Das Produktspek-trum umfasst die Hauptbereiche Industrie-PCs, I/O- und Feldbuskomponenten, Antriebstechnik und Automatisierungssoftware. Für alle Bereiche sind Produktlinien verfügbar, die als Einzelkom-ponenten oder als vollständige Systemlösung zum Einsatz kommen. Die „New Automation Technology“ von Beckhoff steht für innovative, branchenunabhängige Steuerungs- und Auto-

Global abrufbar: die BeckhoffProzesstechnik-Kompetenz.

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TorontoRochester

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A U S T R A L I E N

N O R DA M E R I K A

A F R I K A

E U R O PA

A S I E N

S Ü DA M E R I K A

matisierungslösungen, die weltweit in den verschiedensten Anwendungen, von der CNC- gesteuerten Werkzeugmaschine über die Windkraftanlage bis zur intelligenten Gebäude-steuerung, zum Einsatz kommen.

Beckhoff im Überblick � Headquarters: Verl, Deutschland � Umsatz 2015: 620 Mio € (+22 %) � Mitarbeiter weltweit: über 3.350 � Niederlassungen Deutschland: 18 � Tochterunternehmen/Repräsentanzen

weltweit: 35 � Vertretungen weltweit: in über 75 Ländern

(Stand 11/2016)

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Umsatz entwicklung

Weltweite Präsenz auf allen KontinentenDurch die Präsenz von Beckhoff in über 75 Län-dern erhalten global aktive Beckhoff-Kunden weltweit schnellen Service und technischen Support in der jeweiligen Landessprache. Darüber hinaus ist die geographische Nähe zum Kunden für Beckhoff die Grundvoraussetzung für das tiefe Verständnis der technischen Herausforde- rungen, vor denen die Kunden stehen.

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