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Usines : DOUTERLOIGNE NV Vichtsesteenweg 159 BE-8570 ANZEGEM DOUTERLOIGNE NV Rijkevorselseweg 11 BE-2340 BEERSE DOUTERLOIGNE NV 11 rue du gros Clos BE-7536 Vaulx-lez-Tournai Document Technique d’Application Référence Avis Technique 3/07-508 Dalles alvéoles en béton armé Planchers Floor Fuβboden Ne peuvent se prévaloir du présent Document Technique d’Application que les productions des usines justi- fiant d’un certificat de marquage CE. Dalles alvéolées en béton armé DOUTERLOIGNE conforme à la norme EN 1168 Titulaire : DOUTERLOIGNE NV Vichtsesteenweg 159 BE-8570 ANZEGEM Tél. :0032 69.84.39.41 Fax :0032 69.84.39.42 Internet : www.douterloigne.com E-mail : [email protected] Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 3 Structures, planchers et autres composants structuraux Vu pour enregistrement le 26 septembre 2007 Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr) © CSTB 2007

Avis technique Dalles alvéolées Vaulx

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Usines : DOUTERLOIGNE NV Vichtsesteenweg 159 BE-8570 ANZEGEM

DOUTERLOIGNE NV Rijkevorselseweg 11 BE-2340 BEERSE

DOUTERLOIGNE NV 11 rue du gros Clos BE-7536 Vaulx-lez-Tournai

Document Technique d’ApplicationRéférence Avis Technique 3/07-508

Dalles alvéoles en béton armé

Planchers Floor

Fuβboden

Ne peuvent se prévaloir du présent Document Technique d’Application

que les productions des usines justi-fiant d’un certificat de marquage CE.

Dalles alvéolées en bétonarmé DOUTERLOIGNE

conforme à la norme EN 1168 Titulaire : DOUTERLOIGNE NV

Vichtsesteenweg 159 BE-8570 ANZEGEM

Tél. :0032 69.84.39.41 Fax :0032 69.84.39.42 Internet : www.douterloigne.com E-mail : [email protected]

Commission chargée de formuler des Avis Techniques (arrêté du 2 décembre 1969) Groupe Spécialisé n° 3 Structures, planchers et autres composants structuraux

Vu pour enregistrement le 26 septembre 2007

Secrétariat de la commission des Avis Techniques CSTB, 84 avenue Jean Jaurès, Champs sur Marne, F-77447 Marne la Vallée Cedex 2 Tél. : 01 64 68 82 82 - Fax : 01 60 05 70 37 - Internet : www.cstb.fr

Les Avis Techniques sont publiés par le Secrétariat des Avis Techniques, assuré par le CSTB. Les versions authentifiées sont disponibles gratuitement sur le site Internet du CSTB (http://www.cstb.fr) © CSTB 2007

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Le Groupe Spécialisé n° 3 « Structures, Planchers et autres composants structuraux » a examiné, le 26 février 2007, le dossier concernant le plancher à dalles alvéolées en béton armé, d’appellation HOURDIS BETON ARME DOUTERLOIGNE, exploité par la société DOUTERLOIGNE NV, titulaire des certificats CE n°1176-CPD-00S/174, 175 et 211.

Le présent document, auquel est annexé le dossier technique établi par le demandeur, transcrit l’avis formulé par le Groupe Spécialisé n°3 sur les dispositions de mise en œuvre proposées pour l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi visé et dans les conditions de la France Européenne.

1. Définition succincte 1.1 Description succincte Plancher formé d’éléments de dalles alvéolées en béton armé, d’épaisseur de base 13 ou 17 cm, posés jointivement et solidarisés par des clefs en béton, éventuellement complétés par une dalle collabo-rante en béton coulé en œuvre.

1.2 Identification Chaque élément est identifié par : • Un marquage indélébile ou une étiquette en plastique comportant

les caractéristiques géométriques de l’élément et la date de fabrica-tion.

2. AVIS Cet avis ne vaut que pour les fabrications marquées CE dans la me-sure où : • la conception et la mise en œuvre du procédé sont conformes à la

description ; • les conditions de fabrication, d’exécution, de calcul et d’emploi

répondent au Cahier des Prescriptions Techniques Particulières.

2.1 Domaine d'emploi accepté L’Avis est formulé pour les utilisations en France (métropole + Corse) en dehors des zones sismiques. Le domaine d’emploi est celui défini au paragraphe 3 des généralités du titre III du CPT "PLANCHERS" (édition de juin 1996).

2.2 Appréciation sur le procédé 2.21 Aptitude à l’emploi Stabilité Elle est normalement assurée dans le domaine d'emploi accepté sous réserve des dispositions constructives prescrites au CPTP (§ 2.3.2). Sécurité au feu Le procédé permet de respecter la réglementation applicable au do-maine d'emploi accepté. Le plancher est constitué d'éléments incom-bustibles et ne présente pas de risques spéciaux ni par dégagement de fumées, ni par diffusion de gaz de distillation inflammables ou toxiques. Les emplois sont conditionnés par les degrés coupe-feu requis. Concernant la résistance au feu des montages dont la sous-face est en béton, des essais effectués à la Station de Recherche du CSTB sur des planchers de conception similaire ont montré que ces dalles alvéo-lées présentent, en partie basse, le même gradient de température que celui existant dans des dalles pleines de même épaisseur, et confir-ment qu'un accroissement de la résistance mécanique des éléments augmente la durée de stabilité au feu. Il en résulte que les règles FB (P 92.701), utilisées « Méthode de prévision par le calcul du comportement au feu des structures en béton », permettent de présumer les degrés de stabilité au feu des planchers conçus à partir des éléments DOUTERLOIGNE dont les armatures ne sont pas situées à plus de 1 cm au-dessus du niveau inférieur des alvéoles. Pour les dalles dont l'axe des armatures est situé à plus de 1 cm au-dessus du niveau inférieur des alvéoles, il est possible de déterminer le degré de stabilité au feu selon la méthode des règles FB précitées en affectant à ces armatures la température atteinte par le béton au niveau situé juste à 1 cm au-dessus du niveau inférieur des alvéoles.

Parmi les facteurs intervenant dans l'évaluation des degrés coupe-feu, on admet que la température atteinte en face non exposée est sensi-blement la même que celle d'une dalle pleine de même masse. Un accroissement de la durée de résistance peut être obtenu à l'aide des moyens suivants : • augmentation de l'enrobage inférieur des armatures, dans les condi-

tions indiquées ci-avant, sous réserve de respecter les épaisseurs de béton minimales exigées entre armatures et alvéoles ;

• renforcement de la résistance mécanique ; Moyens dont l'efficacité peut être présumée à l'aide des Règles FB précitées ; • application en sous-face d'un enduit protecteur, à condition de justi-

fier son accrochage par des essais au feu ; • adjonction d'un plafond protecteur rapporté. Prévention des accidents lors de la mise en œuvre Elle peut être normalement assurée si le plancher mis en œuvre conformément au Cahier des Prescriptions Techniques Particulières (§ 2.3. ci-après) et si les accessoires de levage (dispositifs de préhen-sion) utilisés pour déplacer les éléments, sont parfaitement adaptés à la géométrie de ceux-ci. L’angle d’élingage est limité à 60°. Isolation acoustique Les planchers finis, avec ou sans enduit en sous-face, sont considérés monolithes au même titre qu'une dalle pleine. Cependant la "loi de masse" n'est pas directement applicable car l'indice d'affaiblissement acoustiques apporté par ces planchers simples évidés est inférieur à celui procuré par un plancher plein de même masse : cette diminution de l'indice est d'autant plus élevée que l'allégement apporté par les évidements et les dimensions de ceux-ci sont plus importants. On peut ainsi prévoir, à titre indicatif, une diminution d'environ 2 à 3 dB (A) selon la hauteur des dalles, de l'indice d'affaiblissement acoustique par rapport à celui des dalles pleines de même masse. Mais seuls des essais spécifiques permettraient une meilleure appréciation de cet indice. Une amélioration peut être apportée soit par des masses additionnel-les (carrelages par exemple), soit par des dispositions permettant de considérer que le système ne fonctionne plus comme une simple paroi acoustique : les planchers munis de plafonds suspendus peuvent se comporter plus ou moins en double paroi, selon la raideur des suspen-tes et, seuls, des essais permettraient d'apprécier l'isolation acoustique de l'ensemble. On peut consulter à ce sujet : • le "REEF - Sciences du Bâtiment" partie acoustique ; • le document « Exemples de solutions pouvant satisfaire à la nou-

velle réglementation acoustique (NRA) ». La loi de masse expérimentale est donnée dans le Cahier du CSTB 1187, livraison 140 "Etudes des caractéristiques acoustiques de divers matériaux". Isolation thermique Ce plancher ne peut participer que dans une faible mesure à l'isolation thermique. La valeur de la résistance thermique utile du plancher est calculable à partir des données figurant dans les « Règles Th-U ».Ce plancher étant par lui-même peu isolant, il peut être nécessaire de compléter son isolation thermique. Flexibilité Les déformations prises par ces planchers peuvent être limitées en fonction des dimensionnements adoptés. Les fléchissements peuvent être calculés selon les indications données au paragraphe 2.3.2 du Cahier des Prescriptions Techniques Particulières ci-après.

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Etanchéité Ces planchers présentent une étanchéité convenable à l'air et à l'eau. Finitions • En l'absence de traitement particulier, la sous-face lisse des dalles

ne permet pas l'application d'enduit ordinaire en plafond, celui-ci étant normalement réalisé par peinture de la sous-face.

• Les dalles alvéolées, même pourvues d'une simple chape, ne peu-vent pas recevoir un revêtement de sol fragile sans risque de fissure près des appuis en l'absence de continuité. Par contre, ce risque n'existe plus si une continuité des dalles est réalisée sur appui.

Porte-à-faux Dans le cas des planchers sans dalle de béton rapportée, la réalisation de porte-à-faux ne peut être admise que si ceux-ci sont solidaires d'une structure en béton armé indépendante des dalles alvéolées Dans le cas des planchers composites, ceux-ci peuvent servir de travées d'équilibrage de porte-à-faux en béton armé, la continuité des armatures du porte-à-faux étant réalisé dans la dalle rapportée. Utilisation en parking et terrasse Le plancher sans table de compression rapportée en béton peut être utilisé en support d'étanchéité dans les conditions définies à l'article 5.7.2 de la norme NF P 10-203-1 (référence du DTU 20.12) "Concep-tion du gros œuvre en maçonnerie des toitures destinées à recevoir un revêtement d'étanchéité" à condition de limiter l'ouverture des fissures sur appui dans les conditions indiquées à l'article III.A.109,2 du CPT "PLANCHERS", ou si l'étanchéité est relevée au droit d'un appui.

2.22 Durabilité - entretien La durabilité des planchers DOUTERLOIGNE est comparable à celle des planchers traditionnels en béton armé ou précontraint utilisés dans les conditions comparables. Ces planchers ne nécessitent normale-ment pas de travaux d'entretien.

2.23 Fabrication et contrôle La fabrication est effectuée en usines fixes. Il appartient à ces usines de mettre en place un autocontrôle de la fabrication, et de respecter les conditions du marquage CE de ces produits. Les dalles bénéficiant d'un certificat valide sont identifiables par la présence du logo CE suivi du numéro de marquage apposé sur elles.

2.24 Mise en œuvre Effectuée par des entreprises autres que le titulaire du Document Technique d’Application et les usines productrices des éléments, elle ne présente pas de difficultés particulières à condition que soit fourni un plan de pose complet et que les dalles soient bien repérées.

2.3 Cahier des Prescriptions Techniques Particulières

2.31 Conditions de fabrication • Pour permettre l’évacuation de l’eau ayant pu pénétrer dans les

alvéoles, chaque alvéole de tous les éléments doit être percée d’un trou en partie inférieure, situé au voisinage de la mi-portée ;

• Le béton des éléments doit présenter une résistance caractéristique à la compression, valeur garantie du fractile 5 % avec un niveau de confiance de 90 % et mesurée sur cylindres 15x15 à 28 jours d’âge au moins égale à 50 MPa.

• La surface des éléments de dalles (hourdis) ne doit pas être lisse lorsqu’il est prévu une table de compression rapportée.

2.32 Condition de conception et de calcul Planchers sans dalle rapportée • Lorsque les armatures principales ne dépassent pas aux extrémités

des éléments, il faut vérifier les ancrages au-delà de l’appui (toutes tolérances épuisées), ce qui peut parfois rendre nécessaire l’augmentation des pénétrations sur appuis. En outre les dalles ne peuvent jouer aucun rôle de tirant entre appuis, rôle qu’il convient d’assurer par des dispositions indépendantes chaque fois que cela est nécessaire.

• La contrainte de cisaillement admissible des éléments est limitée à 0,02 fc28.

• La déformabilité du plancher et les armatures au-dessus des appuis de continuité sont déterminées selon les indications données dans la partie B des Règles BAEL.

• Dalles appuyées sur des poutres Les dalles alvéolées ne peuvent pas participer comme membrure comprimée des poutres porteuses. Il est cependant admis de les prendre en compte dans les calculs de déformation de ces poutres porteuses. Planchers avec dalle rapportée • Pour la vérification du monolithisme du montage par la collaboration

de la table rapportée, l’article III.A.107,31 du titre III du CPT « PLANCHERS » indique la contrainte ultime de glissement en fonc-tion de la résistance du béton de table rapportée et de l’état de sur-face des dalles alvéolées, caractéristique certifiée portée dans les certificats.

• Les montages du plancher sur lesquels les véhicules de pompier peuvent circuler sont obligatoirement composites ; les rives des planchers doivent être supportées ; la contrainte de glissement dé-veloppée à l’interface des éléments et de la dalle rapportée, contrainte qui ne doit pas dépasser la valeur limite fixée dans le CPT « Planchers » Titre III pour une surface de type B, est déterminée en majorant les charges des roues des véhicules par multiplication de celles-ci par 4/3.

Calcul de dimensionnement Le dimensionnement des planchers, ou leur justification, doit être effectué en utilisant les valeurs de calcul données dans l’annexe « Va-leurs d’utilisation » du présent Avis, et les caractéristiques certifiées indiquées dans les certificats.

2.33 Conditions de mise en œuvre • La réalisation des joints entre éléments nécessite une mise en

œuvre soignée. En particulier, il convient d'utiliser un micro-béton de bonne qualité et d'en bourrer les joints après humidification des fa-ces latérales des éléments. Il est interdit d'utiliser les joints pour y faire passer des canalisations.

• La table collaborante, rapportée sur les éléments pour réaliser des planchers composites, doit être réalisée en même temps que les joints entre éléments conformément au plan de pose.

• La longueur de repos d’appuis minimale des planchers doit être conforme aux prescriptions du BAEL, en particulier au paragraphe A.6.1.222. Compte tenu des tolérances de montage et de fabrica-tion, la longueur de repos prévue ne peut être inférieure à 75 mm.

• Les trémies et réservations diverses, de largeur au plus égale à 1,20 m, sont réalisables avec chevêtre en béton armé ou chevêtre métal-lique comme cela est indiqué dans la description du Dossier Techni-que. Lorsque les trémies entraînent des découpes de plus grandes dimensions, la (ou les) dalles(s) découpée(s) doit (doivent) être sup-portée(s) par des appuis indépendants du reste du plancher (muret le long de la trémie, par exemple) sauf dans le cas où cet (ou ces) élément(s) repose (reposent) sur une poutrelle treillis en béton armé faisant l’objet d’une certification CSTBat prévue par ailleurs. Pour les trémies de petites dimensions, les réservations peuvent être prévues à la fabrication par découpage du béton frais ou peuvent être réali-sées sur place sur le plancher fini à l'aide d'une foreuse.

2.34 Documents d'exécution Le fabricant doit porter, dans les documents d'exécution, les informa-tions suivantes : • le type d'armatures et leur position ; • la longueur maximale de porte-à-faux pour le levage des éléments ; • le type prévu de surface des éléments dans le cas de montage

composite.

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Conclusions Appréciation globale A condition que chaque fabrication bénéficie du marquage CE, l’utilisation du procédé dans le domaine d’emploi accepté est ap-préciée favorablement. Validité 3 ans, jusqu’au 28 février 2010.

Pour le Groupe Spécialisé n° 3 Le Président

Jean-Pierre BRIN

3. Remarques complémentaires du Groupe Spécialisé

Les dalles DOUTERLOIGNE font partie de la famille des dalles alvéo-lées en B.A. Elles sont fabriquées en moule fixe, et ne comportent pas d’armatures transversales (cadres, étriers). L’état de surface de type B (non lisse) des dalles conduit à une contrainte de cisaillement de la table faible. Le présent Document Technique d’Application sera présenté à nou-veau au groupe spécialisé n°3 lors de la publication du DTU « Plan-chers à dalles alvéolées » afin d’examiner la suite à donner au présent avis du groupe.

Le Rapporteur du Groupe Spécialisé n° 3

Ménad CHENAF

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ANNEXE VALEURS D’UTILISATION

___________ La présente annexe fait partie du Document Technique d’Application : le respect des valeurs indiquées est une condition impérative de la validité du Document Technique d’Application.

A. Hypothèses de calcul Les moments fléchissants sont déterminés pour une contrainte de traction admissible des armatures principales de 350 MPa pour des aciers de nuance fe E 500 dans le cas de la fissuration peu préjudicia-ble.

B. Vérifications des moments Les valeurs des moments fléchissants maximaux en travée sont dé-terminées pour satisfaire aux Etats Limites de Service et aux Etats Limites Ultimes. Concernant la vérification à l’Etat Limite de Service, ces valeurs sont déterminées pour ne pas dépasser les contraintes admissibles des matériaux (acier à la traction et béton à la compression). Ceci se vérifie par les deux formules qui suivent, relatives à une travée indépendante d’éléments sur appuis simples et pour un montage de plancher prévu sans étai :

[ ] bs

b MVIbqgggg =σ≤++++

8

2

4321l

[ ] Si

MVIbqgg)gg( =

σ≤++++α

1582

2

4321l

Avec les notations suivantes : g1 : poids des éléments DOUTERLOIGNE, en MN/m2 g2 : poids de la dalle rapportée, en MN/m2 g3 : poids des cloisons considérées comme charge uniformé- ment répartie, en MN/m2 g4 : poids de revêtements de sol et plafonds, en MN/m2 q : poids des charges d’exploitation, en MN/m2 b : largeur d’un élément, en m l : portée, en m

bσ : contrainte admissible à la compression du béton en fibre supérieure du montage, en MPa

2σ : contrainte admissible à la traction des armatures principales, en MPa

I/Vs : module d’inertie homogénéisée par rapport au béton (avec m = 15) de la section réduite (fissurée) du montage par rapport à la fibre supérieure, en m3 I/Vi : module d’inertie, définie comme précédemment, mais par rapport à la fibre inférieure

i

i

v/iV/I

=α lorsqu’il y a une dalle collaborante rapportée

(α = 1 dans le cas contraire)

avec iv/i = module d’inertie d’un élément DOUTERLOIGNE, défini comme pour le montage. Concernant la vérification à l’Etat Limite Ultime, les valeurs des mo-ments fléchissants maximaux en travée sont déterminés selon les méthodes du BAEL.

C. Vérification des efforts tranchants Les montages de plancher comportent ou non une dalle de béton collaborante rapportée. Lorsqu’il n’y a pas de dalle rapportée, les éléments DOUTERLOIGNE assurant à eux seuls la résistance du plancher fini, les efforts tran-chants sont limités par la contrainte de cisaillement admissible de 0,02xf c28 (MPa) le long de la ligne de moindre résistance des élé-ments : les efforts tranchants limites qui en résultent sont notés Vul. Lorsqu’il y a une dalle de béton collaborante rapportée, les efforts tranchants sont alors limités d’une part par Vul (vu précédemment), d’autre part par la contrainte de glissement admissible entre le béton de dalle rapportée et les éléments à surface rugueuse : dans ce der-nier cas les efforts tranchants limites qui en résultent sont notés Vsu et sont déterminés à partir de la résistance au cisaillement de l’interface

rgτ dont les valeurs sont données dans l’article I.A.107,31 du titre III du

CPT Planchers. Les valeurs de Vsu sont calculées pour l’état de sur-face de la dalle type B (non lisse) conformément au CPT III §107.3. Cette valeur peut être dimensionnante. Les valeurs d’efforts tranchants maximaux sollicitants sont détermi-nées pour ne pas dépasser les efforts tranchants résistants Vul et Vsu. Le tableau qui suit donne la valeur de l’effort tranchant limite Vul , en MN pour un élément,en fonction du bras de levier Z, exprimé en m, du couple élastique de la section de plancher.

Les valeurs Vul sont données pour upτ = 0.8 MPa de cisaillement

admissible du béton des éléments DOUTERLOIGNE.

Efforts tranchants Vul (MN) Eléments Par élément Par m de

largeur 13 cm 0,145 Z 0,242 Z 17 cm 0,116 Z 0,193 Z

D. Vérification de la déformabilité des planchers

Le calcul de la flèche active s’effectue selon la méthode convention-nelle établie dans le BAEL. Les déformations admissibles sont limitées conformément au BAEL selon qu’il s’agit d’ouvrages supportés fragiles ou non.

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VALEURS D'UTILISATION POUR PLANCHERS

SANS DALLE COLLABORANTE

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VALEURS D'UTILISATION POUR DALLE DE 13cm Définition des données V Hauteur de la partie comprimée à l'ELS I Inertie de la section fissurée à l'ELS Mb Moment limite du béton à l'ELS pour une contrainte de 0,6*fc28 Ms Moment limite des aciers à l'ELS pour une contrainte de 0,7*fe Mul Moment limite à l'ELU Msfl Moment limite pour une stabilité au feu de 1 heure Vul Effort tranchant limite à l'ELU pour une contrainte tangente de 0,02*fc28 Les valeurs sont données pour une dalle de 0,60 m de largeur. Poids propre de la dalle : 125 daN/m Poids propre du plancher fini avec joints : 226 daN/m²

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Pose sans étai

V I Mb Ms Mul Msfl Vul L Pcm cm4 daNm daNm daNm daNm daN m daN/m²

4 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.00 46234 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.10 42034 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.20 38534 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.30 35564 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.40 33024 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.50 30824 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.60 28904 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.70 27204 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.80 25694 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 1.90 24334 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.00 23124 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.10 22024 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.20 21024 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.30 20104 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.40 19264 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.50 18494 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.60 17284 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.70 16024 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.80 14904 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 2.90 13894 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 3.00 12984 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 3.10 12154 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 3.20 11414 Ø8 2.99 2228 1788 519 876 764 1387 3.30 10736 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 3.40 13606 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 3.50 13216 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 3.60 12846 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 3.70 12476 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 3.80 11826 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 3.90 11226 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 4.00 10676 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 4.10 10156 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 4.20 9676 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 4.30 9236 Ø8 3.59 3107 2077 770 1280 1129 1387 4.40 882

2 Ø10+4 Ø8 3.92 3487 2135 896 1488 1387 1374 4.50 9802 Ø10+4 Ø8 3.92 3487 2135 896 1488 1387 1374 4.60 9382 Ø10+4 Ø8 3.92 3487 2135 896 1488 1387 1374 4.70 8982 Ø10+4 Ø8 3.92 3487 2135 896 1488 1387 1374 4.80 8612 Ø10+4 Ø8 3.92 3487 2135 896 1488 1387 1374 4.90 8262 Ø10+4 Ø8 3.92 3487 2135 896 1488 1387 1374 5.00 7944 Ø10+2 Ø8 4.25 3903 2204 1040 1698 1593 1374 5.10 8704 Ø10+2 Ø8 4.25 3903 2204 1040 1698 1593 1374 5.20 8374 Ø10+2 Ø8 4.25 3903 2204 1040 1698 1593 1374 5.30 8064 Ø10+2 Ø8 4.25 3903 2204 1040 1698 1593 1374 5.40 7764 Ø10+2 Ø8 4.25 3903 2204 1040 1698 1593 1374 5.50 7484 Ø10+2 Ø8 4.25 3903 2204 1040 1698 1593 1374 5.60 722

Aciers

9 3/07-508

VALEURS D'UTILISATION POUR DALLE DE 17cm

Définition des données V Hauteur de la partie comprimée à l'ELS I Inertie de la section fissurée à l'ELS Mb Moment limite du béton à l'ELS pour une contrainte de 0,6*fc28 Ms Moment limite des aciers à l'ELS pour une contrainte de 0,7*fe Mul Moment limite à l'ELU Msfl Moment limite pour une stabilité au feu de 1 heure Vul Effort tranchant limite à l'ELU pour une contrainte tangente de 0,02*fc28 Les valeurs sont données pour une dalle de 0,60 m de largeur. Poids propre de la dalle : 143 daN/m Poids propre du plancher fini avec joints : 262 daN/m²

10 3/07-508

Pose sans étai V I Mb Ms Mul Msfl Vul L P

cm cm4 daNm daNm daNm daNm daN m daN/m²4 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.00 50604 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.10 46004 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.20 42174 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.30 38924 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.40 36144 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.50 33734 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.60 31634 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.70 29764 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.80 28114 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 1.90 26634 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.00 25304 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.10 24104 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.20 23004 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.30 22004 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.40 21084 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.50 20244 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.60 19464 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.70 18744 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.80 18074 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 2.90 17454 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 3.00 16874 Ø8 3.85 4504 2808 799 1224 1062 1518 3.10 16326 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 3.20 15816 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 3.30 15336 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 3.40 14886 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 3.50 14466 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 3.60 14066 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 3.70 13686 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 3.80 13326 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 3.90 12976 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 4.00 12656 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 4.10 12346 Ø8 4.74 6393 3237 1216 1801 1575 1518 4.20 1205

2 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 4.30 11692 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 4.40 11422 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 4.50 11172 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 4.60 10932 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 4.70 10702 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 4.80 10472 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 4.90 10262 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 5.00 10052 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 5.10 9862 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 5.20 9672 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 5.30 9482 Ø10+4 Ø8 5.26 7302 3332 1451 2110 1947 1508 5.40 9314 Ø10+2 Ø8 5.75 8260 3448 1713 2419 2242 1508 5.50 9144 Ø10+2 Ø8 5.75 8260 3448 1713 2419 2242 1508 5.60 8984 Ø10+2 Ø8 5.75 8260 3448 1713 2419 2242 1508 5.70 8824 Ø10+2 Ø8 5.75 8260 3448 1713 2419 2242 1508 5.80 867

6 Ø10 5.88 9200 3755 1930 2716 2527 1508 5.90 8526 Ø10 5.88 9200 3755 1930 2716 2527 1508 6.00 8386 Ø10 5.88 9200 3755 1930 2716 2527 1508 6.10 8246 Ø10 5.88 9200 3755 1930 2716 2527 1508 6.20 8116 Ø10 5.88 9200 3755 1930 2716 2527 1508 6.30 7986 Ø10 5.88 9200 3755 1930 2716 2527 1508 6.40 7856 Ø10 5.88 9200 3755 1930 2716 2527 1508 6.50 7736 Ø10 5.88 9200 3755 1930 2716 2527 1508 6.60 762

2 Ø12+4 Ø10 6.30 10105 3850 2204 3047 2940 1498 6.70 7452 Ø12+4 Ø10 6.30 10105 3850 2204 3047 2940 1498 6.80 7342 Ø12+4 Ø10 6.30 10105 3850 2204 3047 2940 1498 6.90 7242 Ø12+4 Ø10 6.30 10105 3850 2204 3047 2940 1498 7.00 7132 Ø12+4 Ø10 6.30 10105 3850 2204 3047 2940 1498 7.10 7032 Ø12+4 Ø10 6.30 10105 3850 2204 3047 2940 1498 7.20 6944 Ø12+2 Ø10 6.71 11116 3976 2521 3389 3287 1498 7.30 6844 Ø12+2 Ø10 6.71 11116 3976 2521 3389 3287 1498 7.40 6754 Ø12+2 Ø10 6.71 11116 3976 2521 3389 3287 1498 7.50 6664 Ø12+2 Ø10 6.71 11116 3976 2521 3389 3287 1498 7.60 657

6 Ø12 7.06 12067 4102 2833 3719 3628 1498 7.70 6486 Ø12 7.06 12067 4102 2833 3719 3628 1498 7.80 6406 Ø12 7.06 12067 4102 2833 3719 3628 1498 7.90 6326 Ø12 7.06 12067 4102 2833 3719 3628 1498 8.00 624

Aciers

11 3/07-508

VALEURS D'UTILISATION POUR PLANCHERS AVEC DALLE COLLABORANTE

12 3/07-508

VALEURS D'UTILISATION POUR PLANCHER 13+5

Définition des données

V Hauteur de la partie comprimée à l'ELS I Inertie de la section fissurée à l' ELS (Coeff homogén. des 2 bétons = 0,85) Alpha Rapport du moment limite aciers entre montage et dalle préfa à l'ELS

Ms Moment limite des aciers à l'ELS pour une contrainte de 0,7*fe

Mul Moment limite à l'ELU Msfl Moment limite pour une stabilité au feu de 1 heure Vul Effort tranchant limite à l'ELU pour une contrainte tangente de 0,02*fc28 .

Les valeurs sont données pour une dalle de 0,60 m de largeur. Poids propre de la dalle préfabriquée 125 daN/m Poids propre du plancher fini avec joints 346 daN/m2

13 3/07-508

V I Ms Mul Msfl Vul L Pcm cm4 daNm daNm daNm daN m daN/m²

4 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.00 32174 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.10 29244 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.20 26814 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.30 24744 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.40 22984 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.50 21444 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.60 20104 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.70 18924 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.80 17874 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 1.90 16934 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.00 16084 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.10 15324 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.20 14624 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.30 13994 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.40 13404 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.50 12874 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.60 12374 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.70 11914 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.80 11494 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 2.90 11094 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 3.00 10724 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 3.10 10384 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 3.20 10054 Ø8 3.72 5039 1.588 824 1311 1136 2042 3.30 9756 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 3.40 9466 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 3.50 9196 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 3.60 8946 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 3.70 8696 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 3.80 8466 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 3.90 8256 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 4.00 8046 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 4.10 7856 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 4.20 7666 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 4.30 7486 Ø8 4.50 7044 1.582 1218 1932 1687 2042 4.40 731

2 Ø10+4 Ø8 4.82 8065 1.594 1428 2266 2087 2029 4.50 7102 Ø10+4 Ø8 4.82 8065 1.594 1428 2266 2087 2029 4.60 6952 Ø10+4 Ø8 4.82 8065 1.594 1428 2266 2087 2029 4.70 6802 Ø10+4 Ø8 4.82 8065 1.594 1428 2266 2087 2029 4.80 6662 Ø10+4 Ø8 4.82 8065 1.594 1428 2266 2087 2029 4.90 6522 Ø10+4 Ø8 4.82 8065 1.594 1428 2266 2087 2029 5.00 6394 Ø10+2 Ø8 5.10 9015 1.567 1630 2600 2404 2029 5.10 6274 Ø10+2 Ø8 5.10 9015 1.567 1630 2600 2404 2029 5.20 6154 Ø10+2 Ø8 5.10 9015 1.567 1630 2600 2404 2029 5.30 6034 Ø10+2 Ø8 5.10 9015 1.567 1630 2600 2404 2029 5.40 5924 Ø10+2 Ø8 5.10 9015 1.567 1630 2600 2404 2029 5.50 5814 Ø10+2 Ø8 5.10 9015 1.567 1630 2600 2404 2029 5.60 571

AciersAlpha

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VALEURS D'UTILISATION POUR PLANCHER 17+5

Définition des données

V Hauteur de la partie comprimée à l'ELS I Inertie de la section fissurée à l' ELS (Coeff homogénisation des 2 bétons = 0,85) Alpha Rapport du moment limite aciers entre montage et dalle préfa à l'ELS

Ms Moment limite des aciers à l'ELS pour une contrainte de 0,7*fe

Mul Moment limite à l'ELU Msfl Moment limite pour une stabilité au feu de 1 heure Vul Effort tranchant limite à l'ELU pour une contrainte tangente de 0,02*fc28 .

Les valeurs sont données pour une dalle de 0,60 m de largeur. Poids propre de la dalle préfabriquée 143 daN/m Poids propre du plancher fini avec joints 382 daN/m²

15 3/07-508

V I Ms Mul Msfl Vul L Pcm cm4 daNm daNm daNm daN m daN/m²

4 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.00 40434 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.10 36764 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.20 33694 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.30 31104 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.40 28884 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.50 26964 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.60 25274 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.70 23784 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.80 22464 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 1.90 21284 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.00 20224 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.10 19254 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.20 18384 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.30 17584 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.40 16854 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.50 16174 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.60 15554 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.70 14984 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.80 14444 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 2.90 13944 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 3.00 13484 Ø8 4.24 8283 1.362 1088 1658 1433 2038 3.10 13046 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 3.20 12646 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 3.30 12256 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 3.40 11896 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 3.50 11556 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 3.60 11236 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 3.70 10936 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 3.80 10646 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 3.90 10376 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 4.00 10116 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 4.10 9866 Ø8 5.10 11612 1.318 1603 2453 2132 2038 4.20 963

2 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 4.30 9362 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 4.40 9142 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 4.50 8942 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 4.60 8752 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 4.70 8562 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 4.80 8382 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 4.90 8212 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 5.00 8052 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 5.10 7892 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 5.20 7742 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 5.30 7592 Ø10+4 Ø8 5.47 13369 1.300 1887 2888 2646 2028 5.40 7454 Ø10+2 Ø8 5.80 15012 1.262 2162 3321 3052 2028 5.50 7324 Ø10+2 Ø8 5.80 15012 1.262 2162 3321 3052 2028 5.60 7184 Ø10+2 Ø8 5.80 15012 1.262 2162 3321 3052 2028 5.70 7064 Ø10+2 Ø8 5.80 15012 1.262 2162 3321 3052 2028 5.80 694

6 Ø10 6.10 16560 1.260 2431 3739 3447 2028 5.90 6826 Ø10 6.10 16560 1.260 2431 3739 3447 2028 6.00 6716 Ø10 6.10 16560 1.260 2431 3739 3447 2028 6.10 6606 Ø10 6.10 16560 1.260 2431 3739 3447 2028 6.20 6496 Ø10 6.10 16560 1.260 2431 3739 3447 2028 6.30 6396 Ø10 6.10 16560 1.260 2431 3739 3447 2028 6.40 6296 Ø10 6.10 16560 1.260 2431 3739 3447 2028 6.50 6196 Ø10 6.10 16560 1.260 2431 3739 3447 2028 6.60 610

2 Ø12+4 Ø10 6.42 18374 1.249 2752 4221 4030 2018 6.70 5972 Ø12+4 Ø10 6.42 18374 1.249 2752 4221 4030 2018 6.80 5882 Ø12+4 Ø10 6.42 18374 1.249 2752 4221 4030 2018 6.90 5802 Ø12+4 Ø10 6.42 18374 1.249 2752 4221 4030 2018 7.00 5712 Ø12+4 Ø10 6.42 18374 1.249 2752 4221 4030 2018 7.10 5632 Ø12+4 Ø10 6.42 18374 1.249 2752 4221 4030 2018 7.20 5564 Ø12+2 Ø10 6.72 20106 1.217 3069 4713 4516 2018 7.30 5484 Ø12+2 Ø10 6.72 20106 1.217 3069 4713 4516 2018 7.40 5414 Ø12+2 Ø10 6.72 20106 1.217 3069 4713 4516 2018 7.50 5334 Ø12+2 Ø10 6.72 20106 1.217 3069 4713 4516 2018 7.60 526

6 Ø12 6.99 21763 1.194 3382 5193 4996 2018 7.70 5196 Ø12 6.99 21763 1.194 3382 5193 4996 2018 7.80 5136 Ø12 6.99 21763 1.194 3382 5193 4996 2018 7.90 5066 Ø12 6.99 21763 1.194 3382 5193 4996 2018 8.00 500

AciersAlpha

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Dossier Technique établi par le demandeur

A. Description 0. Classe du système Plancher formé d'éléments de dalles alvéolées en béton armé de 0,60 m de largeur, posés jointivement et assemblés soit par des clefs en béton, pouvant alors assurer la totalité de la résistance du plancher, soit par une dalle collaborante rapportée en béton. Dans ce dernier cas, le plancher est dit composite.

1. Définition des matériaux Les caractéristiques des matériaux font l’objet du marquage CE. Pour rappel, les descriptions suivantes sont données.

1.1 Armatures Les armatures inférieures sont réalisées en treillis soudé dont l’acier est de type DE 500 BS. Des armatures complémentaires de type BE500 peuvent éventuellement être ajoutées. La membrure supérieure est pourvue d’une armature longitudinale pour éviter la fissuration en phase de manutention en usine. Cette armature n’est pas prise en compte dans le calcul de la résistance du plancher. Lorsque les planchers sont réalisés à l’aide d’une table de compres-sion coulée en place, l’incorporation d’un treillis soudé d’anti fissuration est nécessaire. La table collaborante peut être réalisée à l’aide d’un béton fibré dans la mesure où les fibres bénéficient d’un avis technique visant cette utilisation.

1.2 Béton des dalles alvéolées Béton de classe C50/57 dont la résistance caractéristique à 28 jour est mesurée sur cubes 15x15 avec un intervalle de confiance de 10%. Le ciment utilisé est de classe CEMI 52.5 N.

1.3 Béton complémentaire de dalle rapportée éventuelle coulée en œuvre

Béton de classe minimum C25/30, conforme à la norme EN 206.

2. Eléments préfabriqués 2.1 Description des éléments standards Les éléments sont disponibles en deux versions qui diffèrent par leur sous-face. Les éléments de type G ont une sous-face lisse. Les élé-ments de Type R ont une sous-face gaufrée qui facilité la pose d’un enduit en sous-face. Les éléments standards ont une largeur de 60 cm et une épaisseur de base de 13 ou 17 cm. Ils comprennent 5 alvéoles. Les longueurs disponibles varient de 1,00 à 5,60 m par pas de 10 cm pour les élé-ments de 13 cm de hauteur et de 1,00 à 8,00 m par pas de 10 cm pour les éléments de 17 cm de hauteur. Les caractéristiques géométriques des éléments sont données dans le tableau ci-dessous.

Ces éléments peuvent être complétés par une table collaborante coulée en place dont la hauteur peut varier entre 5 et 8 cm. Les abouts des éléments peuvent être soit droits, soit inclinés. Dans ce cas un masque est utilisé pour donner la forme. Certains éléments peuvent être conçus avec des armatures dépassan-tes. Dans ce cas les abouts sont découpés sur béton sec et les arma-tures dégagées de la longueur de dépassement voulue. Les biais et les réservations

• Ferraillage Le ferraillage longitudinal est constitué de 4 ou 6 armatures HA de diamètre 8, 10 ou 12 mm. L’enrobage par défaut est de 2 cm. Une armature longitudinale est également ajoutée dans la membrure supé-rieure pour les dalles de plus de 3 m de longueur. Elle sert à assurer l’intégrité de la dalle lors de la manutention en usine.

2.2 Eléments de complément Des éléments de largeur 10 cm et 30 cm existent également en complément des éléments standard. Ils sont obtenus par découpage sur béton sec. Ces éléments ne peuvent être utilisés que comme complément pour les fins de trames. Ce ne sont pas des éléments standards et ils ne peuvent pas être utilisés en partie courante. Si les besoins de calepinage le demande, des poutrelles béton armé peuvent être utilisées pour compléter les éléments de plancher.

2.3 Identification des éléments Les éléments de plancher préfabriqués doivent faire l’objet du mar-quage CE. L’identification des éléments est possible grâce à une inscription indé-lébile sur les flancs. Suit un exemple d’identification : R 17/60 400 R : aspect de la sous face : R pour gaufré et G pour lisse 17 : hauteur de l’élément en cm 60 : largeur de l’élément en cm 400 : longueur de l’élément en cm

3. Fabrication des hourdis Les hourdis sont fabriquées avec un procédé de moules métalliques comportant des noyaux mobiles. Le fond du moule constitue un socle en forme de capot qui permet leur empilage et crée une enceinte d’étuvage pour le moule inférieur. Il comprend éventuellement le néga-tif du gaufrage de la sous face. Le coulage du béton s’effectue lorsque le moule est posé sur une table vibrante. Les opérations successives de fabrication sont les suivantes : • Découpe des treillis et pose du système de calage (boules ou écar-

teurs). • Mise en place des armatures sur le moule. • Pose du moule sur la table vibrante, comprenant éventuellement la

forme d’about. • Remplissage du fond du moule et vibration • Mise en place des noyaux par glissement • Remplissage et vibration du moule puis pose de l’armature supé-

rieure (pour la manutention en usine). • Mise en place d’un tampon sur la face supérieure du béton frais. Ce

tampon comprend une emprunte rectangulaire à une extrémité per-mettant de réduire l’épaisseur de la membrure supérieure afin de permettre l’ouverture facile de deux alvéoles si nécessaire pour la manutention.

• Extraction des noyaux de moulage des alvéoles et enlèvement des joues latérales du coffrage.

• Enlèvement de l’ensemble de la dalle sur son fond de moule en forme de capot et empilage sur les fabrications précédentes. Cha-que pile de moule constitue une étuve.

Epaisseur (cm) 13 17

Largeur (cm) 60 60

Nombre d’alvéoles 5 5

Dimensions alvéoles

Cylindriques Diamètre 76 mm

Ovales 113x82mm

Poids préfa (daN/m) 122 132

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• La maturation du béton en étuve est réalisée pour obtenir avant démoulage complet une résistance en compression au moins égale à 17 MPa.

• Stockage des dalles. • Trous d’évacuation d’eau sont effectués par perçage en sous-face

sur béton sec sur parc. En usine les dalles sont manutentionnées avec des chariots à fourche large.

4. Mise en œuvre 4.1 Généralités Les éléments sont juxtaposés sur les appuis qui, s’ils ne sont pas lisses (poutres ou murs banchés) ont leur surface égalisée au mortier. La longueur minimale d’appui est de 75 mm lorsque les armatures ne sont pas dépassantes. Les éléments sont solidarisés entre eux par le remplissage des joints au béton fin. Lorsqu’il y a une dalle rapportée, elle doit être coulée en même temps que les joints, avec une épaisseur de 5 à 8 cm et est armée d’un treillis soudé. Si l’entreprise de pose le souhaite, des bouchons peuvent être insérés dans les alvéoles pour limiter la pénétration du béton de coulage dans les alvéoles. La pose des éléments et la réalisation de la table collaborante éven-tuelle peut nécessiter le recours à un étaiement. La table collaborante peut être réalisée à l’aide d’un béton fibré dans la mesure où les fibres bénéficient d’un avis technique visant cette utilisa-tion.

4.2 Réalisation des trémies Les réservations de petites dimensions inférieures à 20 cm de largeur dans le sens transversal peuvent être réalisées dans une dalle sans nécessiter un chevêtre. Dans les autres cas, pour des largeurs de trémies inférieures ou éga-les à 1,20 m, les dalles coupées s'appuient sur un chevêtre qui assure le report des charges sur les dalles adjacentes non coupées. Ces dernières sont renforcées en conséquence pour la charge supplémen-taire apportée par l'appui du chevêtre. Les chevêtres peuvent être réalisés selon deux variantes :

• Chevêtre en béton armé avec ancrage des barres dans des réservations prévues sur la rive des deux dalles adjacentes.

• Chevêtres métalliques fixés par chevillage sur les dalles ad-jacentes.

Dans le cas d’utilisation de chevêtre métallique, il y aura lieu de prévoir un chevillage du chevêtre sur les dalles adjacentes ou tous autres dispositifs de fixation évitant le glissement des dalles Dans le cas des chevêtres en béton armé les dalles concernées sont fournies avec des aciers dépassants permettant leur ancrage dans le béton du chevêtre ou avec des alvéoles ouvertes permettant la mise

en place d'armatures d'ancrage. Les trémies de très grandes dimensions transversales, supérieures à 1,20 m (plus de 2 dalles interrompues) doivent être conçues avec un appui structurel de type mur, sous poutre en béton armé ou métallique.

4.3 Réalisation des porte-à-faux Les porte-à-faux dans le prolongement de la portée des dalles sont réalisés en béton armé. La partie supérieure des alvéoles est ouverte sur la longueur nécessaire pour permettre la mise en place des cha-peaux ainsi que le bétonnage des alvéoles de façon à équilibrer la partie en porte-à- faux. Deux alvéoles contigües ne doivent pas être ouvertes. Les consoles dans la direction perpendiculaire à la portée ne sont réalisables qu'avec des planchers à dalle collaborante complétés par des coutures prévues dans les joints sur la zone nécessaire à l'équili-brage du balcon.

4.4 Pose sur poutres métalliques enrobées de béton

Les schémas du dossier technique précisent quelques dispositions constructives relatives aux planchers posés sur la semelle inférieure de la poutre ou en continuité.

4.5 Finition 4.51 Revêtements de sol Ce plancher peut recevoir tous les types de revêtement scellés ou collés, sous réserve de respecter les dispositions des DTU et des CPT relatifs aux revêtements en question.

4.52 Plafonds Après application d’un enduit bouche pores, la sous face des éléments lisses peut être peinte. Les éléments gaufrés sont spécialement conçus pour recevoir un enduit plâtre. Leur surface garantit un bon accrochage du plâtre dont les performances ont fait l’objet d’essais spécifiques et sont certifiées par BENOR. La réalisation de faux plafonds est possible. Si elle est prévue avant la pose des planchers, une lisse en bois est insérée dans les joints afin de permettre le vissage des suspentes. Dans le cas contraire, ces suspentes peuvent être chevillées en sous face des éléments.

B. Références La société DOUTERLOIGNE produit des hourdis béton armé depuis 1982 et totalise à ce jour 1 000 000 m² de plancher.

18 3/07-508

Tableaux et figures du Dossier Technique

Hourdis de 13 cm

19 3/07-508

Hourdis de 17 cm

20 3/07-508

Réalisation d’un chevêtre (poutre palier) en Béton Armé pour une trémie.

R17/60 400

R17/60 400

R17/60 290

R17/60 290

R17/60 400

R17/30 400

0appuis:10

appuis:10

appuis:10

L

KL

KL

B

B

A A

21 3/07-508

replier l' armature "a" au dessus les hourdis voisins (2 barres)

table de compression

DETAIL: armatures transversale au "palier"en béton armé

faire continuer l' armature "b" au dessus de l' hourdis (2 barres)

Armatures à plier suivant dimensions et position de la poutre porteuse.

longueur de "k" = 80 x diamètre"K" par trou central: voir tableau 2 pour la diamètrelongueur de "l" = 80 x diamètre"L" par joint: voir tableau 2 pour le diamètre

2a: voir tableau 1

2b: voir tableau 1

DETAIL: poutre "palier" en béton armé - Hourdis creux

armature d' ancrage:

á étayer

à replier dans la table de compression

étrier: #6/20cm jusque 2.00m #8/20cm à partir de 2.10m

22 3/07-508

13 ou 17

table de compression

Hourdis

DETAIL: cloison non porteuse sur les hourdis

treillis 150/150/5/5 dans la table de compression

Armature supplémentaire dans les joints et épaisseur de la table de compression à déterminer par nous

23 3/07-508

DETAIL: poutrelle métallique dépassante en dessous des hourdis

treillis 150/150/5/5 dans la table de compression

étrier soudé à la poutrelle métallique

table de compression

Hourdis

DETAIL: poutrelle métallique enrobées de béton

treillis 150/150/5/5 dans la table de compression

Veuillez prendre les précautions nécessaires au plafonnage( p.ex. tissu métallique)

barre Ø12, longueur 1.20m traverser la poutrelle métallique( perforer la poutrelle métallique tous les 20 cm)

table de compression

hourdis

24 3/07-508

hourdis

table de compression

(p.ex. tissu métallique)Veuillez prendre les précautions nécessaires au plafonnage

étrier à souder à la poutrelle métallique

DETAIL: poutrelle métallique enrobé de béton