Bombas de Engranajes Para Impulsión de Acido a Aglomeración

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Kvaerner Metals

Kvaerner

Metals E & C

Proyecto N C 403

Especificacin Tcnico N P-101

Bombas de Engranajes

Kvaerner

Metals E & C

PROYECTO N. C-403

MINERA EL TESORO

Proyecto El Tesoro

75.000 TPA

Ingeniera de Detalles

Especificacin Tcnica N P-101

Bombas de Engranajes Para Impulsin de Acido a Aglomeracin

Kvaerner

Metals E & C

Av. Nueva Tajamar 481, Piso 19

REVISADO CLIENTE: _____________________

Las Condes, Santiago

FECHA: _______________________________

REV.FECHAPORCHKAPROB.DESCRIPCIN

A23.MAR.00T.A.F.R. / R.R.

EMITIDO PARA COORDINACION INTERNA Y COTIZACION

015.MAY.00T.A.R.R.

EMITIDO PARA COMPRA

DISTRIBUCIONABC01234567891011

NDICEPgina1.0ALCANCE

3

2.0CODIGOS Y ESTNDARES

4

3.0CONDICIONES DE OPERACIN

4

4.0REQUERIMIENTOS DE DISEO

4

5.0PINTURA

7

6.0ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, INSPECCIN Y PRUEBAS

8

7.0EMBARQUE

9

8.0REQUERIMIENTOS DE DATOS TCNICOS

9

9.0LISTA DE ANEXOS

10

1.0ALCANCEEsta Especificacin cubre los requerimientos para disear, detallar proveer, manufacturar, ensamblar, pintar, probar y entregar Ex-fbrica, Bombas de Engranaje para Minera El Tesoro (MET), Proyecto El Tesoro, II Regin , Chile.

1.1Identificacin de los EquiposLos equipos debern ser identificados y referidos, como se indica a continuacin:

N del Equipo

Cantidad

Descripcin

800-PP-009/010

2

Bombas de Acido Lixiviacin

800-PP-022/023/024

3

Bombas de Acido Aglomeracin

1.2Trabajos Incluidos

Las Bombas Dosificadoras a suministrar debern estar completas con accesorios y listas para su instalacin, incluyendo los siguientes componentes y servicios asociados:

-Bomba desplazamiento positivo, tipo de engranajes.

-Vlvula de alivio para recirculacin interna (proteccin de sobre presin)

-Motor elctrico apto para trabajar con variador de frecuencia.

-Sistema de transmisin entre la bomba y el motor.

-Placa base de montaje del conjunto.

-Placa de identificacin.

-Pintura y proteccin anticorrosiva.

-Pruebas en fbrica.

-Planos e informacin certificada, manuales de operacin y mantencin.

1.3Trabajos Excluidos

-Recepcin en terreno, bodegaje e instalacin del equipo.

-Fundaciones y pernos de anclaje.

-Caeras y vlvulas de succin y descarga que se conecten a la bomba.

Interconexionado de electricidad

Suministro del variador de frecuencia, interruptores y protecciones asociadas

2.0CODIGOS Y ESTANDARES

Los procedimientos de elaboracin y los materiales usados durante la fabricacin debern estar de acuerdo a las publicaciones indicadas en el Apndice A, en las partes pertinentes. Las propuestas presentadas debern tener en consideracin las ltimas versiones emitidas a la fecha de la invitacin a cotizar.

3.0CONDICIONES DE OPERACION

3.1Condiciones Ambientales

Las Condiciones Ambientales del Terreno se indican en el Apndice A, adjunto.

3.2 Condiciones de Operacin

El Vendedor deber considerar que la altitud de operacin alcanza a 2.300 m.s.n.m.

Las bombas dosificadoras a cotizar debern estar diseadas para ser instaladas a la intemperie. Operarn en un ambiente polvoriento, con gases cidos caractersticos de plantas de lixiviacin, extraccin por solventes y electroobtencin.

El equipo ofrecido deber ser totalmente capaz de trabajar bajo las condiciones y requerimientos especificados en la Hojas de Datos A1 y A2 adjuntas.

Las Hojas de Datos A1 y A2 de las bombas son una parte integral de esta especificacin.

4.0REQUERIMIENTOS DE DISEO

4.1Requerimientos Generales

Los equipos propuestos debern ser aptos para servicio continuo, 24 horas por da y 365 das por ao; con una disponibilidad del 95%, como mnimo. En la Hojas de Datos A1 y A2 adjuntas, se detallan las condiciones particulares de operacin de cada equipo de bombeo.

Las bombas propuestas y sus repuestos deben ser de diseo estndar, para servicio pesado, adems el Vendedor debe garantizar la disponibilidad normal de repuestos

La estandarizacin de los componentes deber utilizarse para una mxima economa de mantenimiento e intercambiabilidad.

Las piezas de reemplazo de los componentes estndares deben estar fcilmente disponibles en fbrica.

Las piezas y partes de desgaste deben estar rpidamente accesibles y reemplazables con el mnimo de interrupcin en los flujos que operan en la planta.

En la Hojas de Datos A1 y A2 adjuntas, se presentan las caractersticas de capacidad que debern cumplir cada equipo, adems se detalla el fluido que cada bomba deber conducir.

Cuando se solicita ms de una bomba para el mismo servicio, se entiende que las bombas a suministrar son iguales.

El conjunto motor, bomba, base y acoplamiento, deber ser montado en fbrica.

La succin y descarga debern tener flanges Clase 150, segn ANSI B16.5. Los orificios de venteo o drenaje sern roscados de 3/4"-NPT.

Cada equipo deber ser identificado con una placa de acero inoxidable con sus datos estampados con golpes de acuerdo con el apndice A.

La potencia requerida por la bomba, a su capacidad de diseo, debe ser inferior al 90% de la potencia estndar del motor ofrecido.

Los caudales mnimos que el Vendedor informe para cada bomba ofrecida, debern corresponder a caudales que aseguren una operacin estable de los equipos.

El equipo debe ser autocebante.

4.2 Curva de funcionamiento de la bomba

El Vendedor ser responsable de suministrar las bombas con el diseo apropiado para que cumplan con las condiciones operativas especificadas.

El NPSH requerido para las condiciones de operacin deber cumplir con el siguiente criterio:

NPSH DISPONIBLE = NPSHREQUERIDO + 0,5 (m)

4.3Materiales

Todos los materiales sern nuevos, de primer uso. La fbrica deber verificar que se certifique la calidad y composicin de todos los materiales; la inspeccin no aceptar materiales cuya composicin sea cuestionada, o no est debidamente certificada.

Los materiales de las partes hmedas sern segn se indica en las hojas de datos de esta especificacin, sin embargo y slo como alternativa a lo solicitado en las hojas de datos antes mencionadas, el Vendedor podr recomendar otros materiales, indicando su referencia con las Normas ASTM. Si esta designacin no es aplicable, se puede usar el nombre de marca junto con la composicin qumica y propiedades fsicas.

4.4Componentes

Requerimientos MecnicosCada una de las partes rotatorias de las bombas debern estar esttica y dinmicamente balanceadas y no debern alcanzar su primera velocidad crtica mientras llega a la velocidad de operacin. La primera velocidad crtica debiera estar al menos 10% por sobre la velocidad de operacin mxima, notar que las bombas usarn variador de velocidad.

CarcasaLas carcasas debern ser de construccin estndar del fabricante, y debern ser provistas con una conexin tapn para drenaje con resistencia a la corrosin similar al material de la carcasa. Todas las roscas de las caeras debern estar de acuerdo a ANSI B1.20.1.

Las carcasas debern ser probadas en fbrica a 1.5 veces la presin de operacin; en todo caso la prueba no puede ser a una presin inferior a 517 Kpag (75 psig).

Las bombas no deben requerir agua de sello ni de enfriamiento u otras fuentes de agua externa.

Flanches

Los flanches de succin y descarga debern ser dimensionados segn ANSI B16.5 y la seleccin deber realizarse de manera de satisfacer la presin y temperatura de diseo de la bomba. La clase mnima del flanche deber ser Clase 150. El flanche debe ser tipo F.F. para Clase 150 y tipo R.F. para Clase 300 y mayor.

Todos los pernos de los flanches de la bomba deben estar de acuerdo a ANSI B16.5.

EngranajesLos engranajes debern ser de construccin estndar a menos que se indique otra cosa en las Hojas de Datos de las bombas.

EjesLos ejes debern ser de dimetro y resistencia suficiente, con una apropiada holgura entre los rodamientos, para minimizar la deflexin y vibracin.

Los ejes debern ser de una pieza, y acoplado en forma segura al rodete. La camisa del eje deber ser reemplazable, proteger al eje del desgaste, y ser fabricada de material adecuado segn la solucin a bombear.

RodamientosLos rodamientos sern del tipo antifriccin, de diseo estndar del fabricante, resistentes a 50.000 hrs mnimo de vida L-10, segn AFBMA, en el servicio especificado durante la operacin continua al mximo de cargas axiales y radiales.

Tipo de sellosLas bombas estarn provistas con sellos mecnicos tipo cartucho

4.5Electricidad Instrumentacin y Control

Alimentacin Elctrica: Se dispondr de un sistema trifsico en 380 V

(Ver Apndice A)

Cajas Eltricas y de Control : La proteccin elctrica de gabinetes y equipos deber ser NEMA 4X

Motores

:Los motores elctricos sern provistos por el Vendedor, debern ser CHEMICAL DUTY de diseo estndar, ver Apndice A adjunto. Preferentemente el Vendedor suministrar alguna de las siguientes marcas:

- Reliance

- US Motors

- VEM

- WEG

La seleccin final de la marca de motor a suministrar ser informada al Vendedor.

Los motores elctricos debern cumplir con la Especificacin E-013.

Los motores operarn con variadores de frecuencia para control de velocidad, ver

Especificacin Tcnica N E-011 , Variadores de Frecuen