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CAP. II:
PROCESOS DE LOS PRINCIPALES
SECTORES DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL
INDUSTRIAS 2010 – ING. LUIS ABELLA – [email protected]
INDUSTRIAS
CAP. II: PROCESOS DE LOS PRINCIPALES SECTORES DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL
INDUSTRIAS 2010 – ING. LUIS ABELLA – [email protected]
INDUSTRIAS
Una visión general del sector industrial de la
Provincia de Santa Fé es:
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INDUSTRIAS
Santa Fe comparte con Buenos Aires la
región de mayor concentración industrial del
país: el frente fluvial determinado por los ríos
Paraná y de la Plata.
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La posición geográfica estratégica de esta
región valorizaron este espacio a nivel
provincial y favorecieron la localización de
importantes industrias.
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INDUSTRIAS
El núcleo fabril principal tiene su origen en el
sur, donde la ciudad de Rosario y sus
alrededores se destacan como un gran centro
económico.
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Entre las principales industrias radicadas en
esta zona, se pueden mencionar destilerías,
petroquímicas, frigoríficos, textiles, plásticas
y automotrices.
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INDUSTRIAS
Sobre los puertos del río Paraná, se
concentran las grandes plantas aceiteras.
En el norte, el desarrollo de la agroindustria
cumple un rol muy importante en la economía
de la zona.
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INDUSTRIAS
En el área urbana integrada por las ciudades
de Reconquista y Avellaneda, se destaca la
elaboración de productos derivados de
materias primas de origen agrícola y se
procesan aceites, carnes, algodón y azúcar.
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La fabricación de maquinaria e implementos
agrícolas tiene su epicentro en el centro sur
de la Provincia, en las localidades de
Armstrong, Las Rosas, Las Parejas, Venado
Tuerto y Firmat.
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INDUSTRIAS
Santa Fe es la primera productora de
maquinaria agrícola del país, destacándose la
fabricación de cosechadoras, sembradoras,
tractores y pulverizadoras.
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INDUSTRIAS
En el centro oeste provincial se concentran industrias
alimenticias y metalmecánicas. El área integrada por las
ciudades de Esperanza y Rafaela y sus alrededores,
conforman un polo de desarrollo con gran dinamismo,
especializado en productos lácteos, autopartes, muebles de
madera y cueros, máquinas para la industria alimenticia y
productos metálicos de uso estructural.
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INDUSTRIAS
En particular, según el IPEC y la Oferta Exportable,
la provincia de Santa Fé presenta la siguiente
característica industrial:
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INDUSTRIAS
Además de ocupar el primer puesto como
productora de leche, Santa Fe también es la primera
provincia industrializadora, procesando más del 40
por ciento del total nacional.
Actualmente 181 establecimientos lácteos
industrializan la materia prima.
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INDUSTRIAS
• La Provincia constituye el área de asentamiento de las
principales industrias procesadoras de lácteos del país.
• Esto ha posicionado a la Provincia como primera
exportadora de productos lácteos del país, con una
participación del 53 por ciento en el volumen total exportado
• Existe en la Provincia gran especialización en la
producción de quesos y leche en polvo.
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INDUSTRIAS
Santa Fe es la segunda productora de carne
bovina del país (casi el 22 por ciento del total
nacional).
Los principales establecimientos
exportadores del país se encuentran en
territorio santafesino.
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INDUSTRIAS
Hay 34 plantas instaladas las cuales cuentan con la
mayor tecnología y cumplen con estándares de
calidad requeridos por compradores
internacionales.
Esto convierte a la Provincia en primera exportadora
de productos cárnicos, con una participación que
sobrepasa el 40 por ciento del total nacional.
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INDUSTRIAS
El 44% del segmento nacional de empresas
autopartistas está localizado en el sur y centro oeste
de la Provincia.
Se producen válvulas, amortiguadores, crucetas,
bombas, mangueras hidráulicas, caños de escape,
entre muchas otras piezas, líderes en calidad a nivel
mundial.
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INDUSTRIAS
El sector constituye otro destacado ejemplo de la
elevada diversificación industrial de Santa Fe, de los
beneficios de sus encadenamientos manufactureros
y entorno productivo.
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INDUSTRIAS
En la zona sur, a orillas del río Paraná, se encuentra
una de las empresas siderúrgicas más grande de
Argentina.
Esta planta de acero semiintegrado, produce más de
1 millón de toneladas de acero crudo, abasteciendo
de hierro y acero a todo el país. También produce
laminados no planos.
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INDUSTRIAS
Existen fundiciones y laminadoras en la zona del
centro de la Provincia, que abastecen a la industria
metalmecánica.
Las buenas perspectivas actuales y el alto grado de
uso de capacidad instalada, han decidido a las
empresas del sector a realizar nuevas inversiones
que incrementen la productividad.
1. Industrias de Base
2. Industrias Manufactureras
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Industrias de Base
Las industrias de base fabrican productos
semielaborados que luego son utilizados por
otras industrias.
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Entre ellas se encuentran:
Industrias de Base
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La Industria Siderurgia
La Industria Petroquímica
La Industria Oleaginosa
entre otras
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Son industrias pesadas, ya que consumen
grandes cantidades de materias primas, y
requieren fuertes inversiones de capital y amplios
espacios.
Industrias de Base
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INDUSTRIAS
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS, INGENIERÍA Y AGRIMENSURA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
INDUSTRIAS
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Industrias de Base
Industria Siderúrgica
FACULTAD DE CIENCIAS EXACTAS, INGENIERÍA Y AGRIMENSURA
ESCUELA DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
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Industria Siderúrgica
Materias primas
Mineral de Hierro
Pellets
Coque
Arrabio
HRD
Materias primas
Mineral de Hierro
Mineral que contiene hierro,
principalmente en forma de
óxido, en proporción suficiente
como para ser una fuente
comercialmente viable de
dicho elemento para su uso en
procesos siderúrgicos.
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INDUSTRIAS
Materias primas Pellets
Aglomerados esféricos de
partículas finas de mineral de
hierro mezclado con diversos
aglomerantes y aditivos (cali-
za, dolomita, combustibles só-
lidos, otros), los cuales son
consolidados a altas tempera-
turas, para alimentación de
altos hornos y hornos de
reducción directa.INDUSTRIAS 2010 – ING. LUIS ABELLA – [email protected]
INDUSTRIAS
Materias primas
Coque
Producido en las plantas de
coquización, con recuperación
de subproductos, es obtenido
a partir de una cuidadosa
selección de carbones para
cumplir con las estrictas pro-
piedades químicas y granulo-
métricas que exige su uso en
la industria de la fundición.
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INDUSTRIAS
Materias primas
Arrabio
Producto obtenido a partir de
la reducción de mineral de
hierro en altos hornos. La
versatilidad del proceso de
fabricación permite lograr
distintas calidades, adecua-
das a las finalidades especí-
ficas de la industria de la
fundición.
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INDUSTRIAS
Materias primas HRD
Producto metálico obtenido
de la reducción del mineral de
hierro u óxidos de hierro a
temperaturas inferiores a la
de fusión del mismo. El con-
tenido de hierro alcanzado lo
hace apto como substituto de
la chatarra en la alimentación
a los procesos de aceración
en hornos eléctricos.
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INDUSTRIAS
Semi elaborados
Materiales solidificados en
formas aptas para su pro-
cesamiento posterior en
trenes de laminación desti-
nados a la fabricación de
productos planos, largos o
tubos.
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Semi elaborados
Planchones
Productos semiterminados
de acero, de sección
rectangular, obtenidos por
procesos de colada
continua para su aplicación
en trenes de laminación, en
la la producción de chapa
laminada en caliente.
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Semi elaborados
Palanquillas
Productos semielaborados
de sección transversal cua-
drada maciza provenientes
de procesos de solidifica-
ción por colada continua.
Se utilizan como materia
prima en procesos de lami-
nación en caliente de pro-
ductos largos.INDUSTRIAS 2010 – ING. LUIS ABELLA – [email protected]
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Productos Elaborados
Planos
Son productos de sección
transversal rectangular
maciza, cuyo ancho es muy
superior al espesor. Pueden
presentarse enrollados en
espiras superpuestas o sin
enrollar (láminas u hojas).
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Productos Elaborados
Planos
Laminados en caliente
Los productos laminados en calien-
te se producen aplicando un proce-
so termomecánico para reducción
del espesor del planchón, a altas
temperaturas. Son utilizados por
una variedad de consumidores
industriales en usos tales como la
fabricación de ruedas, piezas auto-
motrices, cilindros de gas, etc.
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Productos Elaborados Planos
Laminados en caliente
También se emplean en la cons-
trucción de edificios, puentes, ferro-
carriles y para chasis de automóvi-
les o camiones. Los productos lami-
nados en caliente se pueden prove-
er como bobinas o láminas corta-
das a una longitud específica. Estos
productos también sirven como en-
trada para la producción de produc-
tos laminados en frío.
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Productos Elaborados Planos
Laminados en frío
Las chapas laminadas en ca-
liente son sometidas a un pro-
ceso de laminación en frío don-
de se obtiene la reducción de
su espesor, una mayor aptitud
al conformado y un mejor as-
pecto superficial, apto para una
amplia gama de aplicaciones.
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INDUSTRIAS
Productos Elaborados
Planos
Crudo (Full Hard): Acero
laminado en frío sin recocer,
de muy baja ductilidad, des-
tinado a procesos posteriores
de galvanizado por inmersión
en caliente o recocido.
Laminados en Frío
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Productos Elaborados
Planos
Recocido: Acero laminado
en frío sometido a un proceso
de tratamiento térmico para
recuperar la ductilidad
adecuada para operaciones
posteriores de conformado en
frío.
Laminados en Frío
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Productos Elaborados
Planos
Hoja Negra en Frío
(Black Plate):
Material recocido adecuado
para el procesamiento como
material base en líneas de
estañado y cromado.
Laminados en Frío
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Productos Elaborados
Planos
Revestidos
Productos de acero
recubiertos con otro material
(cinc, estaño, cromo u
películas orgánicas ),
principalmente para
incrementar su resistencia a
la corrosión.
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Productos Elaborados
Planos
Revestidos
Galvanizado: Chapa laminada en
caliente o frío revestida en ambas
caras con una capa de cinc, por el
proceso de inmersión en un baño de
metal fundido, para mejorar su
resistencia a la corrosion.
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Productos Elaborados Planos
Revestidos
Galvannealed: Producto de acero
revestido con aleación zinc-hierro, por
el proceso de inmersión en caliente y
posterior tratamiento térmico de
recocido. El Galvannealed presenta un
contenido de hierro en el recubrimiento
de alrededor del 10% que le brinda
una mejor soldabilidad para su
aplicación, principalmente, en la
industria automotriz.
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INDUSTRIAS
Productos Elaborados Planos Revestidos
Cincalum - Galval: Productos de acero
revestidos por el proceso de inmersión
en caliente con una aleación de 55% de
aluminio y cinc, con elevada resistencia
a la corrosión. El revestimiento de Alu-
minio/Cinc ofrece una combinación de
efecto barrera y protección galvánica
que mejora su performance en aplica-
ciones de la construcción tanto en am-
bientes rurales como industriales y
marinos.
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INDUSTRIAS
Productos Elaborados Planos
RevestidosElectrocincado:
Laminados en frío recubiertos con una
delgada capa de zinc aplicada por
electrodeposición, en una o ambas
caras, con la finalidad de incrementar
la resistencia a la corrosión. Estos
productos son ampliamente utilizados
por la industria automotriz y la
industria de artículos del hogar.
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INDUSTRIAS
Productos Elaborados Planos
RevestidosPrepintado: Producto de acero recu-
bierto de pintura en líneas continuas,
en una o ambas caras, con elevada
resistencia a la corrosión y amplias
posibilidades estéticas, lo que lo
hacen ideal para su aplicación en las
industrias de la construcción, artí-
culos del hogar, cámaras frigoríficas,
etc. Combina la elevada resistencia
del acero con la diversidad de colores
de las pinturas.
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INDUSTRIAS
Productos Elaborados Planos
Revestidos
Hojalata:
Acero de bajo carbono, laminado
en frío a espesores finos,
recubiertos con una capa de
estaño aplicada mediante un
proceso electrolítico para su uso
en la fabricación de envases,
principalmente para la industria
alimenticia.
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El Complejo Oleaginoso de Santa Fé es el más grande del
mundo, en producción, crushing, almacenaje y pre-
embarque.
Santa Fe es la primera productora y exportadora de aceites
vegetales.
Industria Oleaginosa
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INDUSTRIAS
20 establecimientos activos + 40 % del total de plantas
aceiteras del país
77,5 % de la capacidad de molienda total de semillas
oleaginosas del país
65 % de capacidad de almacenaje para secos
Industria Oleaginosa
CAP. II: PROCESOS DE LOS PRINCIPALES SECTORES DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL
Industria Oleaginosa
1- I) SELECCIÓN:
Las semillas que se utilizan proceden de la zona girasolera de
las provincias de: Córdoba, Buenos Aires, La Pampa y Santa Fe.
Se comercializa a través de acopiadores de granos y de
cooperativas, quienes la envían en camiones y vagones. Antes de
proceder a la descarga se toman granos de diferentes sectores
de cada acoplado (de cada camión). Estas muestras se analizan
y la carga se acepta o rechaza según su calidad.
1- ACOPIO Y PREPARACIÓN DE LAS SEMILLAS
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1- I) SELECCIÓN:
La descarga se realiza en una rampa volcadora. Esto permite
tener una gran capacidad de toneladas días de descarga.
Previo al procesado la semilla debe ser acondicionada en la
planta de silos diarios. Este acondicionamiento consta de una
clasificación y mezcla de semillas de acuerdo a su condición
física de procesabilidad.
Desde estos silos la semilla se dosifica a proceso a través de
un sinfín con velocidad variable.
Industria Oleaginosa
1- ACOPIO Y PREPARACIÓN DE LAS SEMILLAS
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CAP. II: PROCESOS DE LOS PRINCIPALES SECTORES DE LA ACTIVIDAD INDUSTRIAL
Industria Oleaginosa
1- ACOPIO Y PREPARACIÓN DE LAS SEMILLAS
1- II) PRE-LIMPIEZA:
Una vez en la planta, la semilla es pre-limpiada en cernidores
rotativos, que quita los cuerpos extraños de mayor tamaño. Luego
se pesa para ir a otra prelimpieza con zarandas planas cuya
función es quitar los cuerpos extraños de menor tamaño.
Ahora la semilla está en condiciones de ingresar al próximo
paso sin partículas que obstruyan la alimentación de máquinas, ni
que generen roturas .
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Industria Oleaginosa
1- ACOPIO Y PREPARACIÓN DE LAS SEMILLAS
1- III) DESCASCARADO:
Su finalidad es separar pepa de cáscara por medio de máquinas
que actúan por impacto.
El producto que se obtiene es de aproximadamente un 80% de
pepas y 20% de semillas enteras.
La eliminación de la cáscara se logra mediante zarandas planas de
dos juegos de tamices con movimiento oscilante y canales de flujo de
aire incorporado.
La cáscara limpia es enviada a la caldera de generación de vapor,
donde es utilizada como combustible.
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Industria Oleaginosa
1- ACOPIO Y PREPARACIÓN DE LAS SEMILLAS
1- IV) LAMINADO:
Las pepas son pasadas a través de dos rolos lisos de gran
tamaño, que giran en sentido opuesto y a diferente velocidad. Las
celdillas que contienen el aceite quedan expuestas y se facilita
así la extracción en el prensado.
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Industria Oleaginosa
2- SALA DE PRENSAS
La pepa, descascarada y laminada, es cocinada con el fin de
reventar las celdillas y dejar expuesto el aceite que éstas
contienen.
Este procedimiento se realiza en equipos de siete ollas
superpuestas, ( de 3,20 mts. de diámetro), cada una con doble
fondo donde se inyecta vapor de calefacción e inyección de
vapor directo.
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Industria Oleaginosa
3- EXTRACCIÓN
3-I) PRENSADO:
La primera extracción de aceite se realiza por medio de la
prensa a tornillo, que hace un efecto de presión mecánica sobre
las pepas, haciendo que liberen el aceite a través de cuchillas
separadas entre sí; separaciones que permiten el paso del
líquido.
- El resto (torta semi-desgrasada o expellers) es utilizada para
alimento balanceado de animales.
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3- EXTRACCIÓN
3-I) PRENSADO:
- El aceite liberado es conducido hasta un decantador estático
(Borrero) que separa: el aceite de los sólidos pesados que hayan
pasado por las cuchillas de la prensa. Los sólidos son reciclados
al proceso. El aceite obtenido, libre de solventes, se denomina
Aceite Crudo de Girasol.
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3- EXTRACCIÓN
3- II) CENTRIFUGADO:
Es otra limpieza del aceite. Para ello se modifica el peso
específico de las pequeñas y livianas impurezas adicionándoles
un 2 % de agua. Luego, una máquina de tornillo horizontal separa
estas partículas por efecto de la fuerza centrífuga.
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3- EXTRACCIÓN
3- III) SECADO POR VACÍO:
El exceso de agua que quedó en el aceite se seca en un tanque
bajo vacío. Obtenemos así un producto apto para refinar.
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Industria Oleaginosa
4- REFINACIÓN
La mayoría de los aceites crudos carecen casi totalmente de
aceptación para el consumo, debido a su olor, apariencia, color y
estabilidad. Este efecto es porque en el aceite crudo se
encuentran substancias indeseables o que son potencialmente
dañinas para el organismo humano.
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4- REFINACIÓN
La Refinación consiste en convertir ese aceite en comestible,
eliminando todas estas sustancias. Sin embargo, algunos
componentes -aunque no constituyen directamente al aceite- no
se consideran perjudiciales y es deseable mantenerlos, ya que
son insípidos e inoloros y favorecen la estabilidad del aceite, (por
ejemplo los tocoferoles).
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4- REFINACIÓN
Cuando la semilla es de mala calidad o sufrió almacenamientos
prolongados inapropiados la refinación se hace más difícil y
costosa.
La condición indispensable es almacenar el aceite cuando esté
libre de agua.
El proceso de Refinación se realiza en las siguientes etapas:
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Industria Oleaginosa
4- REFINACIÓN
4- II) BLANQUEO:
Inicialmente se hacía sólo para disminuir el color, en la actualidad
es para eliminar las impurezas que pudiesen quedar, se logran
así aceites muy estables en el tiempo. La decoloración pasó a ser
un aspecto secundario.
SE TIENE ACEITE NEUTRO – BLANQUEADO
SE LOGRÓ UNA GRAN ESTABILIDAD.
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Industria Oleaginosa
4- REFINACIÓN
4- III) PULIDO:
Para eliminar las ceras al menor porcentaje posible. Proceso de
filtración de ceras agregando tierras filtrantes (perlitas).
SE OBTIENE ACEITE NEUTRO BLANQUEADO Y PULIDO
LIBRE DE CERAS.
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Industria Oleaginosa
4- REFINACIÓN
4- IV) DESODORIZACIÓN:
Para eliminar las sustancias que proporcionan olores y sabores
desagradables. Sustancias que se encuentran en pequeñas
cantidades pero que bastan para originar productos no
comestibles.
ACEITE NEUTRO BLANQUEADO PULIDO Y DESODORIZADO.
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Industrias Frigoríficas Vacunas
Faenamiento
Conserva
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