Catálogo de - Eutectic Chile

Catálogo de

Una historia de éxito que se inicia en 1906

con la creación de Castolin Suiza, la primera

empresa en el campo de desarrollo de soldadura a

baja temperatura para reparación de varios

materiales. Gracias al éxito obtenido en toda

Europa, Castolin amplía sus negocios y expande

sus operaciones industriales hacia los Estados

Unidos y crea en Estados Unidos Eutectic

Corporation en 1939.

Investigación y desarrollo, Assistencia Técnica y Entrenamiento forman las

bases para que el Grupo Castolin Eutectic, junto con la Industria Mundial

desarrolla constantemente soluciones innovadoras.

Esta acción tiene por objetivo reducir los costos de manufactura y

prolongar la vida útil de las partes y piezas, contribuyendo también para la

preservación de recursos naturales no renovables.

Hace casi un siglo, el Grupo Mundial Castolin Eutectic, viene desarrollando

productos y procesos innovadores enfocados a mantenimiento, uniones

especiales y revestimientos contra el desgaste, dejando su marca de pionero y

éxito junto con la industria.

Sistemas patentados como Eutalloy, TeroMatec entre otros, son ejemplos

de esta innovación que marcara definitivamente las soluciones tanto para

mantenimiento como para la producción industrial. Nuestro Centro de

investigaciones se concentra en el desarrollo del conocimiento base para

nuestros productos, usados en aplicaciones inéditas, para consultoría prestada

a nuestros clientes y para la ejecución de servicios en los mas diversos

segmentos industriales.

1906CON INNOVACIÓN Y SOLUCIONESDESDE

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Producto Descripción Propiedades Amperaje


ELECTRODOS

Para todos los aceros, aceros dificiles de soldar o Resist.: 830 MPa CA/CC (+)EutecTrodedisímiles. Resistencia superior a la facturación. Dureza: 240-400HB 2,4 mm 50-80 A680Depósitos de alta resistencia. Ideal en Limite Elást.: 3,2 mm 90-110 Areconstrucción de piezas de acero.

580 Mpa 4,0 mm 120-140 AElongación: 24% 4,8 mm 170-220 A

Electrodo de alta aleación con excelente Resist.: 600 MPa CA-CCXHD 646resistencia mecánica combinada con alta Dureza: 3,2 mm 100-130 Atenacidad. Estas propiedades le permiten ser 185 HB-45HRc 4,0 mm 130-150 Ausado como electrodo de unión o como capa base. Lim. Elást.: 400 MPa

Elongación: 45%

Aleación austenítica de alta resistencia mecánica. Resist.: 700 MPa CA/CC (+)EutecTrodeAlta resistencia a impacto y corrosión, para unión Dureza: 3,2 mm 100-120 A690de acero al carbono con aceros al manganeso. 2 capa - 280 HB 4,0 mm 120-140 A

Lim. Elást.: 550 MPaElongación: 30%

Aleación de alta resistencia mecánica. Ideal para Resist.: 820 MPa CA/CC (+)EutecTrodeaceros del tipo 29/9. Para unión de aceros disímiles; Dureza: 200 HB 2,4 mm 58-83 A3026capa base de recubrimientos protectores en aceros Elongación: 25% 3,2 mm 85-115 Aal manganeso, buena resistencia a la tracción,

4,0 mm 103-138 Acorrosión y temperatura. Para unión y reparación de 4,8 mm 170-220 Aelementos de acero al manganeso entre sí o con

otros tipos de acero.

ALTA RESISTENCIA

ALEACIONES BASE NÍQUEL

Para placas de tanques a presión. Acero baja Resist.: 560 MPa CA/CC (+)EutecTrodealeación. tipo bajo hidrógeno. Para acero Dureza: 150-180 HB 3,4 mm 118-143 A66mediano carbón. 4,0 mm 153-188 A

4,8 mm 233-268 A

Para todos los aceros. La mejor resistencia a Resist.: 830 MPa CA/CC (+)Xuperfisuración. Dados, herramientas y resortes. Dureza: 240-400HB 2,4 mm 53-78 A680 CGSResiste al impacto y fricción. Lim. Elást.: 580 MPa 3,2 mm 80-110 A

Elongación: 24%4,0 mm 93-133 A

Sobresaliente resistencia mecánica. Para unión de Resist.: 830 MPa CA/CC (+)Eutecticmateriales sujetos a impacto, fricción, corrosión a Elongación: 24% 2,5 mm 50-70 A312temperatura hasta 1000°C. 3,2 mm 85-115 AAWS/ASME SFA 5.4 E312-16 4,0 mm 90-140 A

4,8 mm 130-170 A

04

Para aleaciones base níquel, aceros grado Resist.: 690 MPa CA/CD (+)EC 4022criogénico y uniones disímiles. Elongación: 35% 2,5 mm 60-80 AAWS/ASME SFA 5.11 E NiCrFe-3 3,2 mm 120-150 A

4,0 mm 150-180 A



ELECTRODOS

Todo acero y acero con Ni. Em aceros de difícil Resist.: 650 MPa CA/CC (+)XHD 2222soldabilidad por fatiga o contaminación. Alto Dureza: 2,4 mm 90-110 Arango de depósito. Alta resistencia al choque 2 capa - 160 HB 3,2 mm 110-130 Atérmico. Elongación: 40% 4,0 mm 120-140 A

Aleación de máxima resistencia mecánica y alta Resist.: 800 MPa CA/CC (+)XHD 6868tasa de depósito. Aporte con mínima dilución para Dureza: 230-280 HB 1,6 mm 45-60 Aunión y reconstrucción de todo tipo de aceros. Lim. Elást. 590 MPa 2,0 mm 75-90 AUnión de marcos, placas de desgaste, plumas de Elongación: 15-25% 2,4 mm 90-120 Agrúas, bases de máquinas. 3,2 mm 140-170 A

4,0 mm 180-240 A

Aleación de alto contenido Níquel, cromo y Resist.: 650 MPa CA/CC (+)XHD 6899Molibdeno. Ideal para recubrimientos protectores Dureza: 3,2 mm 120-160 Aen piezas sometidas a compresión en caliente. 25 Rc al depositar 4,0 mm 140-180 AAlta resistencia a oxidación. 45 Rc en servicio

Aleación de alto contenido de AWS A5.11 Resist.: 730 MPa CA/CC (+)EC 4099ENiCrMo-5. Ideal para proteger piezas expuestas Dureza: 3,2 mm 120-140 Aa temperaturas de hasta 1100ºC. Alta tasa de 200 HB al depositar 4,0 mm 140-160 Adepósito, endurece en servicio, fácil remoción de 350 HB en servicioescória. Aplicable en herramientas de Elongación: 30%conformación en caliente como matrices, punzoes. Piezas sometidas a oxidación en caliente.

ALEACIONES BASE NÍQUEL (cont.)

PARA PREPARACIÓN Y CORTE

Para biselar, cortar, ranurar hierro colado y otros CA/CC (-)ChamferTrodemetales. Para eliminar soldadura y remaches. 3,2 mm 250-320 A

4,0 mm 300-370 A4,8 mm 350-420 A

Sistema de alto rendimiento en perforación y 3/8”x2000 mmOxiFlamecorte. Corta todo tipo de materiales, de fácil uso, no produce vibraciones. Reemplaza explosivos y rompedores de aire comprimido.

05

Todo acero y base níquel. Secciones gruesas. Resist.: 650 MPa CA/CC (+)Xuper Resiste choque térmico y bajas temperaturas. Dureza: 2,4 mm 55-60 ANucleoTec 2222Tiene Cr y Ni para resistir la corrosión por 2 capas - 160 HB 3,2 mm 90-110 Atemperatura y medio ambiente. Elongación: 40% 4,0 mm 110-130 A

4,8 mm 130-160 A



ELECTRODOS

Para sellar hierro contamindado con aceite, Resist.: 400 MPa CA/CC (+)EutecTrode 27defectos, piezas de hierro colado oxidadas. Dureza: 35 Rc 3,2 mm 100-120 ADepósitos no maquinables y sin porosidad. 4,0 mm 120-140 A

Aleación de níquel con excelente soldabilidad Resist.: 350 MPa CA/CC (-)Xyron 22*24para usarse en hierro colado gris, maleable y Dureza: 2,4 mm 45-65 Anodular. Unión con cobre. Maquinable. 2 capa - 160 HB 3,2 mm 70-100 A

4,0 mm 95-120 A

FERRO FUNDIDO

ACERO INOXIDABLE

Para aceros inoxidables Tipo 304, 304L, 308L, Resist.: 600 MPaEutectic 308L321, 347. Arco suave. Resistente a baja corrosión. Dureza: 150-190 HB CA/CC (+)Fácil reinicio de arco. Lim. Elást. 400 MPa 2,4 mm 45-65 AAWS E 308L-16 Elongación: 40% 3,2 mm 65-90 A

4,0 mm 90-125 A

Aleación tipo hierro-níquel para usarse en hierro Resist.: 500 MPa CA/CC (+)Xyron 22*23colado gris, maleado y nodular. Elevada resistencia Dureza: 175 HB 2,4 mm 45-65 Amecánica. Máxima resistencia a fisuración. Limt. Elást.: 380 MPa 3,2 mm 70-100 A

Elongación: 12% 4,0 mm 95-120 A

Depósitos densos en hierros colados contaminados Resist.: 370 MPa CA/CC (+)Xyron 2*44por aceite. Arco suave. Revestimiento no conductor. Dureza: 100 HB 3,2 mm 100-120 A

4,0 mm 120-140 A

Para mantenimiento y reconstrucción pesada. Resist.: 350 MPa CA/CC (+)XHD 24*80Unión de acero al carbón con hierro colado. Para Dureza: 3,2 mm 90-120 Apiezas como engranes y base de maquinaria. 2 capa - 160 HB 4,0 mm 110-140 A

4,8 mm 140 A

Para aceros inoxidables Tipo 316L y 416Ti, y los Resist.: 600 MPa CA/CC (+)Eutectic 316Lque contienen Cb. Resistente a la corrosión Dureza: 160-180 HB 2,4 mm 45-65 Aintergranular Y buena resistencia mecánica. Lim. Elást.: 350 MPa 3,2 mm 65-90 AAWS E 316L-16 Elongación: 40% 4,0 mm 90-125 A

4,8 mm 135-155 A

Para aceros inoxidables Tipo 316L y 416Ti, y los Resist.: 600 MPa CA/CC (+)EutecTrode 53Lque contienen Cb. Resistente a la corrosión Dureza: 160-180 HB 2,4 mm 45-65 Aintergranular Y buena resistencia mecánica. Lim. Elást.: 350 MPa 3,2 mm 65-90 AAWS E 316L-16 Elongación: 40% 4,0 mm 90-125 A

4,8 mm 135-155 A

Sobresaliente resistencia mecánica. Para unión de Resist.: 830 MPa CA/CC (+)Eutectic 312materiales sujetos a impacto, fricción, corrosión a Elongación: 24% 2,5 mm 50-70 Atemperatura hasta 1000°C. 3,2 mm 85-115 AAWS/ASME SFA 5.4 E312-16 4,0 mm 90-140 A

4,8 mm 130-170 A

Para aceros inoxidables Tipo 310, aceros ferriticos Resist.: 610 MPa CA/CC (+)EutecTrode 52al Cr, aceros con 14% Mn y unión de aceros Dureza: 170-210 HB 2,4 mm 45-65 Afundidos y/o rolados. Elongación: 40% 3,2 mm 65-90 AAWS E 310-16 4,0 mm 90-125 A

4,8 mm 135-155 A

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ELECTRODOS

Aleación de bronce alumínico para soldar bronce, Resist.: 700 MPa CC (+)XHD 18*51latón, aceros de bajo carbón y hierro colado. Dureza: 3,2 mm 60-100 AUsado en propelas, flechas y engranes. 2 capa - 180 HB 4,0 mm 80-130 A


Excelente como revestimiento contra fricción, Resist.: 420 MPa CC (+)EutecTrode corrosión y baja abrasión. Buen conductor Dureza: 85 HB 3,2 mm 113-148 A2800 XHDeléctrico y térmico. Resiste corrosión por agua En servicio: 95 HB 4,0 mm 138-193 Asalada. 4,8 mm 173-228 A

Electrodo de Bronce/Aluminio de elevada dureza, alta Dureza: CC (+)XHD 18*61resistência a compresión y excelente resistencia a 3 capa - 32 RC 3,2 mm 120-140 Adesgaste friccional. Para reconstrucción de dientes de engrenajes, guías de deslizamiento de prensas, herramientas de conformación.

ALEACIONES DE COBRE

ALUMINIO

Unión y reconstrucción de piezas de aluminio Resist.:157-196 MPa CA/CD (+)Castolin 2101Sseries 3000, 4000 y 6000. Resistividad: 3,2 mm 80-110 A

2AWS E-4047 3,2 mm 300 A~0,04 mm /m4,0 mm 350 A4,8 mm 425 A


RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN

Aleación con resistencia al impacto y compresión. Resist.: 715 MPa CA/CC (+)EutecTrode 40Usado en quebradoras y martillos. El depósito Dureza: 3,2 mm 100-133 Apuede cortarse con flama. 180 HB al depositar 4,0 mm 138-163 A

45 Rc en servicio 4,8 mm 165-205 ALim. Elást.: 400 MPaElongación: 45%

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Aleación de alta resistencia a abrasión e impacto Dureza: CA-CC (+)EutecTrodemoderado, para recubrimiento en aceros y aceros al 60 HRc al depositar 2,4 mm 70-90 AN 12 CGSmanganeso. Sus depósitos pueden tratarse Post. recoc.: 32 HRc 3,2 mm 100-120 Atérmicamente. Usado en dientes y labios de palas, Post. templ.: 62 HRc 4,0 mm 140-170 Amezcladores de betoneras, eslabones de cadenas, Post. reven.: 58 HRcarados, baldes de dragas, rodillos transportadores.

Alta resistencia a la abrasión e impacto. Depósitos Dureza: 60 Rc CA/CD (+)AbraTec 700densos con dilución controlada. Dientes de draga 3,2 mm 100-130 Ay palas. 4,0 mm 130-160 A



ELECTRODOS

RECUBRIMIENTOS DE PROTECCIÓN (cont.)

RECUBRIMIENTOS DUROS LINEA INDUSTRIAL

Aleacción para recargue de alta resistencia a la Dureza: CA/CD (+)EC 4960abrasión severa, erosión y choques moderados. 2 capa - 58 Rc 3,2 mm 130-160 A

4,0 mm 150-190 A

Excelente resistencia a la abrasión con mediano Dureza: CA/CD (+)XHD ChromCarbimpacto así como compresión. Bajo coeficiente de 2 capa - 60 HRc 3,2 mm 130-160 AN 6006fricción. Gusanos, palas, dientes de cucharón. 4,0 mm 150-190 A

4,8 mm 170-210 A

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Aleación de alta tenacidad. Resistencia a la Dureza: CD (+)EC 4940deformación por impacto. Alta resistencia a la 3 capa - 45 HRc 3,2 mmcompresión y fricción. 4,0 mm

Aleación de excelente resistencia a desgste Dureza: 53 Rc CA/CD (+)EC 4959metal-metal, buen comportamiento a la 2,4 mm 100-130 Adeformación por choques. 3,2 mm 130-160 A

4,0 mm 150-190 A

Aleación de cobalto 6 (AWS E Co-Cr-A), posee Dureza: 42 Rc CA/CC (+)EC 4906excelente resistencia a diversos mecanismos de 3,2 mm 80-110 Adesgaste y degradación química sobre amplios 4,0 mm 100-140 Arangos de temperatura.

Resiste desgaste por abrasión bajo alta presión y Dureza: 60 HRc CA/CD (-)XHD 6710impacto moderado. Cucharones, mezcladores y 4,0 mm 140-170 Amartillos.

Acero grado herramienta, alta velocidad. Para Dureza: CA/CC (+)ToolTecticaceros al carbón o aleados. Acepta tratamiento 60 HRC al depositar 2,4 mm 70-90 A6 HSStérmico. Reconstrucción de cuchillas y matices. Post. recoc.: 32 HRc 3,2 mm 100-120 A

Post. templ.: 62 HRcPost. reven.: 58 HRc

Optima resistencia a la abrasión y erosión. Usado Dureza: CA/CC (+)Ultimium 112en mezcladoras, paletas y transportadores de 2 capa - 68 HRc 4,8 mm 120-180 Acenizas.

Ala

mb

res

Ala

mb

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ALAMBRES TUBULARES

Aleación autoprotegido desarrollado para Resist.: 540 MPa CC (+)TeroMatecreconstrucción y revestimiento en piezas Dureza: 1,6 mm 170-220 AAN 3110sometidas a alta compresión. 2 capa-30 Rc 2,4 mm 220-320 A

Lim. Elást. 430 MPaElongación: 29%

TEROMATEC

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Los recubrimientos son resistentes a las fracturas 22 Rc al depositar CD (+)TeroMatecy a la corrosión. Depósitos resistentes al impacto. 50 Rc en servicio 2,8 mm 335-375 AAN 3205

Aleación que contiene carburo de titanio para 1 capa: 45 Rc CD (+)TeroMatecmáxima resistencia a impacto y alta abrasión. 2 capas: 55 Rc 2,8 mm 335-375 AAN 4923

3 capas: 60 Rc

Aleación tubular resistente a severa abrasión y 57-62 Rc CD (+)TeroMatecerosión a temperaturas hasta 450°C. 2,8 mm 335-375 AAN 4666

Aleación tubular con excelente resistencia al 55-60 Rc CD (+)TeroMatecdesgaste por abrasión con impacto moderado. 2,8 mm 335-375 AOA 4601

Aleación de alta resistencia a desgaste combinado 2 capa - 49 HRc CC (+)TeroMatecabrasión/corrosión. Recubrimiento duro en base a 1,2 mm 120-200 AAN 4617carburos de cromo con adición de manganeso. 1,6 mm 140-220 A

Alambre Tubular con alta tenacidad y dureza a 50 Rc CD (+)TeroMatecquente. Depósito altamente resistente a 1,2 mm 90-230 AAN 4410formação de trincas térmicas.

Para unión de aceros bajo carbón y baja aleación. Resist.: 590 MPa CD (+)TeroMatecAlta resistencia a la fisuracion. Instalación de Dureza: 200 HB 1,6 mm 170-220 A AN 2020placas de desgaste. Elongación: 24% 2,4 mm 250-375 A

Aleación austenítica de alta resistencia mecánica, Resist.: 600 MPa CC (+)TeroMatecimpacto y corrosión. Dur.: 2 capa 200 HB 2,0 mm 150-250 AAN 690

Lim. Elást.: 330 MPa 2,4 mm 200-300 AElongación: 50%

Aleación desarrollada para revestimientos en Dureza: 53-60 HRc CD (+)EnDOtecpiezas sujetas a desgaste por presión-impacto en 1,2 mm 100-180 ADO*15 frio y en caliente. 1,6 mm 140-220 A

ALAMBRES MIG/MAG


ALUMÍNIO

Para aluminio series 1100,4000, 6061, 6063, Resist.: 110 MPa CD (+)CastoMigA356.0, A357.0, A444.0. Aluminio extruido y 0,8 mm4043fundido que tenga Si. AWS ER 4043. 1,2 mm

Aleación de alumínio con adición 5% de Dureza: 105 HB CD (+)CastoMigmagnesio, buena resistencia a tracción. 0,8 mm5356

1,0 mm1,2 mm 1,6 mm


COBRE

Alambre de bronce/alumínio con elevada Dureza: 80 HB 1,2 mm 140-170 AAutoMatecresistencia a la corrosión marina. Resist.: 350 MPa 1,6 mm 150-18018*51


Aleación de cobre eletrolítico desoxidado con Dureza: 80 HB 1,2 mm 140-180 AAutoMatecbajísimo contenido de oxigeno. Resistividad: 1,6 mm 150-180 A18*88 20,019 mm /m

Resist.: 265 MPaLim. Elást.: 185 MPaElongación: 18-20 %

W

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Va

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as

Va

rill

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Producto Descripción Propiedades Tipo de Flama

VARILLAS

Aleación de flujo fino. Alta resistencia mecánica Resist.: 220 MPa CarburanteEutecRod12% DE Si. Excelente acción capilar. Para aluminio Temp. de Ligazón: 190series 1000, 3000 y 6000. 500ºC

Resistividad:2

0,04 mm /mW

ALUMÍNIO

ALUMÍNIO

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ALAMBRES MIG/MAG


Aleación blanda base estaño con bajo punto de Resist.: 100 MPa Cualquier proceso de EutecRodfusión. P ara acero inoxidable y cobre . Resistente Resistividad: inducción de calor157 2corrosión. 0,125 mm /m

Temp. de ligazón: 230ºC

W

ACERO INOXIDABLE


Aleación revestida con alta resistencia a la Resist.: 500 MP a NeutraXuperBr azetensión. Flujo fino y reconstrucción. Iguala el Resistividad:18 XFC 2color del latón. 0,074 mm /m

Temp. de ligazón:770ºCDureza: 125 HB

W

ALEACIONES DE COBRE Y BRONCE

Aleación tipo bronce para reconstrucción. Resist.: 400 MPa NeutraXuperBrazeFundente muy activo para disolver óxidos en Dureza 105 HB146 XFChierro colado y acero. Elongación: 30%

Temp. de lig.: 700ºC

Aleación de cobre tipo de flujo fino, para soldar Resist.: 290 MPaEutecRod 180cobre, bronce y latón. Temp. de lig.: 700ºC

Carburante


Aleación de plata revestida con fundente. Flujo Resist.: 590 MPa Sin CadmioEutecSilfino para acero, acero inoxidable, bronce y Resistividad: Carburante1020 FC 2metales disímiles. 0,016 mm /m

Temp. de lig.: 560ºC56% Ag

W

ALEACIONES DE PLATA

Aleación base cobre con plata. Fluidez mejorada Resist.: 350 MPa CarburanteEutecRoden uniones cobre-bronce sin fundente. 5% Ag1804

Temp. de lig.: 640ºC

Aleación de plata revestida con fundente. Para Resist.: 490 MPa CarburanteEutecSilrestauración de errores de fundición en bronce y latón. 30% Ag1630 FC

Fun

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Producto Descripción Propiedades Amperaje A/B

FUNDENTES

Para usarse con soldaduras blandas como las Fundente químico EutecToraleaciones EutecRod 157 y 157B. viscosoFuxo 157Rango de actividad: 177-238°C.

FUNDENTES

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Aleación de plata revestida con fundente . Flujo Dureza: 38 HRc Neutra o levemente Xuper fino para acero , acero inoxidable , bronce y Dureza carburos: CarburanteElastoDur metales disímiles . 2300 HV7888T Granulometria de

los carburos: 0,2-0,1mm

RECUBRIMIENTO DE PROTECCIÓN

Aleación compuesta por una matriz de Resist.: 700 MPa NeutraDrillTecbronce/níquel con partículas de carburo de Dureza: 75 Rc8800tungsteno. Proporciona acción cortante con excelente retención.

Para usarse con EutecRod 190 en soldadura de Fundente en pastaEutecToraluminio. Permite limpiar la superficie del Formula muy activaFluxo 190material y proporciona una mejor fluidez.Rango de actividad: 565-621°C.

Ideal para reducir carga friccional. Los depósitos Resist.: 580 MPa NeutraXuperBrazeendurecen al trabajo. Recubrimiento en aceros, Resistividad:185 XFC 2hierro colado, latón y bronce. 0,167 mm /m

Dureza: 130 HB200 HB en servicioTemp. de ligación: 750ºCElongación: 18%

W

Me

tali

zaci

ón

Me

tali

zaci

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Producto Descripción Propiedades Temperatura Max

MICROPOLVOS PARA ROCIADO TÉRMICO

EN FRÍO: SIN FUSIÓN

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Producto Descripción Propiedades Composición

Recubrimiento de óxido de aluminio para Dureza: 50 HRc Al O2 3MetaCeramrecubrimientos resistentes a la temperatura. Temp. Max.: 1650°C25010

Malla: -325+15 mmLímit de espesor del deposito: 0,5 mm

CERÁMICAS

Recubrimiento de dióxido de titanio que Dureza: 55 HRc TiO2MetaCeramproporciona la mayor maquinabilidad con buena Temp. Max.: 538°C25040resistencia a la abrasión. Malla: -325 + 15 mm

Límit de espesor del deposito: 0,5 mm

Aleación de níquel-cromo de excelente Dureza: 760ºProxonresistencia a la corrosión y fricción. 92 RB21031

Aleación a base de níquel y cromo de excelente Dureza: 30 HRc 650ºCProxon3resistencia a la fricción y corrosión. Densidad: 7,07g/cm21032 S

Límit de espesor: del deposito: 6,3 mm

Aleación base níquel, cromo y otros elementos Dureza: 32 Rc 650ºProxon3con excelente resistencia a corrosión, fricción, Densidad: 7,69g/cm21041

cavitación, erosión y combinación de ellos. Límit de espesor: del deposito: 2,5 mm

Recubrimiento tipo bronce de excelente Dureza: 100 HB 370ºCProxon3maquinibilidad, resistencia a la corrosión y gran Densidad: 7,50g/cm21071

tenacidad. Límit de espesor: del deposito: 6,3 mm

Forma unión metalúrgica al metal a base a menos UltraBondde 250ºC. 50000


Excelente resistencia a la abrasión y erosión. Dureza: 60 Rc Ni + 27%BoroTecResiste fricción metal con metal. Depósitos lisos Temp. Max.: 550°C (Cr, B, Si, Fe, C)10009que mantienen su durea a elevadas temperaturas. Malla: -140 + 20 mm

Límit de espesor del deposito: 1,5 mm

EN CALIENTE: CON FUSIÓN

Bajo coeficiente de fricción con alta resistencia al Dureza: 42 Rc Ni + 4%BronzoChromdesgaste. La mejor conbinación de dureza Temp.Max.: 760°C (B, Si, Fe)10185maquinabilidad. Malla: -1140+20 mm

Aleación base níquel con gran resistencia cortante. Dureza: 95 RB Ni + 5%ChromTecPara recubrir, sellar y unir acero, acero inoxidable y Resistencia cortante: (B, Si, Fe)10680aleaciones base níquel. 520 MPa

Malla: -140 + 20 mm

MICROPOLVOS PARA ROCIADO TÉRMICO

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Aleación de dureza media que proporciona Dureza: 20 Rc Base NiCPMexcelente control del depósito como mínimo de Temp. máx. de trabajo: 1205desperdício. Los depósitos pueden ser terminados 600ºCa mano o maquinado con igual facilidad.

Proporciona superficies maquinadas de excelente calidad Dureza: 28-35 Rc Base NiCPMy alta resistencia a la oxidación por alta temperatura. 1204Aplicado en cabezas de soplado. Anillos guía.

POLVOS CP SERIE 9XXX Y 12XXX FUSIBLES

Depósitos limpios y libres de micro porosidades. Dureza: 36-42 Rc Base NiCPMEficiencia del depósito de 85% reduciendo el Temp. máx. de 1207desperdicio significativamente. trabajo: 600ºC

Producto Descripción Propiedades Aderência

Aleación de NiAl para usarse como camada de Dureza: ~140 HB ~62 MPaEutronic Arcligación o para recuperarse dimensiones en piezas.500 S

ALAMBRES ARC SPRAY

Aleación de aluminio puro para revestimiento contra Dureza: ~120 HB ~30 MPaEutronic Arcla corrosión.501 S

Aleación martensítica inoxidable tipo 410 NiMo. Dureza: ~38 HRc ~30 MPaEutronic ArcResistente al desgaste por abrasión y fricción.510 T

Aleación de acero inoxidable martensítico tipo 420. Dureza: ~42 HRc ~32 MPaEutronic Arc520 S

Aleación de FeCrC de alta dureza con excelente Dureza: ~60 HRc ~35 MPaEutronic Arcresistencia al desgaste por abrasión y fricción.532 T

Aleación de bronce aluminio resistente al desgaste Dureza: ~120 HRc ~45 MPaEutronic Arcpor fricción. Facil usinabilidad.551 S

Aleación de FeCrB de alta dureza con excelente Dureza: ~63 HRc ~35 MPaEutronic Arcresistencia al desgaste por erosión, abrasión y 595 Ttemperaturas de até 650ºC. No necesita de camada base.

Producto Descripción Propiedades ComposiciónEN CALIENTE: CON FUSIÓN

Aleación base níquel diseñada para sellar, unir, Dureza: 90 RB Ni + 4%NiTecrecubrir y reparar defectos en hierro colado. Temp. Max: 760°C (B, Si, Fe)10224Excelente maquinabilidad. Malla: -140 + 20 mm

Lím. Espesor: 1,5 mm

Resistencia a la abrasión y erosión. Excelente Dureza: 62 Rc Wc-W C2TungTecretención en filos. Aleación base Ni y contenido de Temp. Max.: 550°C10112carburos de tungsteno. Malla: -100+325 mm

NiCrBSiFe + 80%Lím. espesor: 1,5 mm

Excelente resistencia a la corrosión, abrasión y Dureza: 60 HRcXupererosión. Mantiene su dureza elevada temperatura.Diamax 10999

Producto Descripción Amperaje A/BDescripción

SISTEMAS DE METALIZACIÓN

CASTODYN DS 8000

20

El CastoDyn DS 8000 es un sistema modular, concebido para la proyección de una gama muy extensa de aleaciones micropulverizadas, metalicas y cerámicas. Para recubrimientos en frio mediante proceso oxiacetilenico

Producto Descripción Amperaje A/BDescripciónSUPERJET EUTALLOY S

- Sistema oxiacetilenico para recubrimiento mediante polvos por fusion serie 10XXX.

- Permite efectuar recubrimiento de aleaciones con contenido níquel en espesores desde 0,1 al 10,0 mm.

- Equipamiento liviano, versátil y seguro.- Permite trabajar con vários tipos de boquillas

dependiendo del tamaño de la pieza.

Producto Descripción Descripción Amperaje A/BEUTRONIC ARC SPRAY 4

Proceso para revestimiento y recuperación antidesgaste por proyección térmica en frío, para aplicacciones con alambres sólidos y tubulares. Pose alta productividad con tasas de deposición de 4 a 36 kg/h.- Sistema exclusivo “Push-Pull” Synchrodrive para uso de antorchas de até 20m;

Me

Ca

TeC

Me

Ca

TeC

Producto Descripción Dureza

MECATEC

MATERIALES COMPUESTOS Y EPÓXICOS

22

Aleación para uso generales en forma de pasta por reacción química 85 Shore DMeCaTeCMatriz : Reactor que al mezclarse, permite aplicarse en piezas de 1 BRmetales ferrosos y no ferrosos en zonas desgastadas, fracturadas o faltante de material, alta resistencia a la compresión, baja fricción y corrosión al medio ambiente, agua y productos químicos. Fragua 24 h. Alta maquinabilidad. Especialmente indicado para cavidades y zonas estrechas. Aplicación: carcazas de bombas, rotores, etc.

Aleación para uso generales en forma de pasta por reacción química 92 Shore DMeCaTeCMatriz : Reactor que al mezclarse, permite aplicarse en piezas de 2 BRmetales ferrosos y no ferrosos en zonas desgastadas, fracturadas o

Pasta o Líquidofaltante de material, alta resistencia a la corrosión al medio ambiente. Agua salinas y tratadas y productos químicos. Fragua 24 h. Alta maquinabilidad. Uso general. 6 x 100 g.

Aleación para uso generales en forma de pasta con contenido de 95 Shore DMeCaTeCcarburos metálicos por reacción química Matriz : Reactor que al 3 BRmezclarse, permite aplicarse en piezas de metales ferrosos y no ferrosos

Pasta o Líquidoen zonas desgastadas, fracturadas o faltante de material, alta resistencia a la erosión y abrasión húmeda. Fragua 24 h. Terminado por rectificado. Uso general. 6 x 250 g / 6 x 100 g.

Material compuesto, para reparación o reconstrucción de piezas de 86 Shore DMeCaTeCmáquinas o aplicaciones que requieran endurecimiento rápido. Express BRAplicación: defectos de fundición, bases de máquinas, block de motores, tubos de gases, etc. Uso general (fraguado 2 h). 6 x 900 g.

Pla

cas

An

tid

esg

ast

eP

laca

s A

nti

de

sga

ste

Producto Descripción Propiedades

PLACAS ANTIDESGASTE

CDP

24

Placa revestida con carburos de cromo y carburos complejos. Dureza: 60-65 HRcCDPProporciona máxima resistencia a desgaste abrasivo con moderado 4666impacto. Disponible en espesor de 10 mm (6 mm placa base + 4 mm de recubrimiento) con una dimensión de 1,22 x 2,74 m. Disponible sobre pedido cortada a dimensiones, rolada o piezas fabricadas.

Placa de acero al carbono, recubierta por soldadura con aleaciones Dureza: 58-62 HRcCDPdel tipo carburo de cromo. Para aplicaciones contra abrasión y 4601erosión.

Las placas CasdoDur Diamond Plates - CDP, constituyen un producto de concepción específica para resistir el desgaste combinado por abrasión y erosión. Están constituidas por una capa resistente al desgaste obtenida por soldadura de muy alta calidad (carburos complejos y carburos de cromo).Las placas de desgaste se fabrican con las tecnologías más modernas.

Nuestras CDP resultan especialmente apropiadas para:- La protección de grandes superfícies;- La protección de piezas de geometría complicada.

Ventajas:- Recargue de muy alta resistencia a la abrasión y erosión;- Mayor vida en servício que los aceros de grano fino tratados térmicamente;- Protección de grandes superfícies de forma rápida y económica;- Corte y conformado sencillos que facilitan la fabricación de construcciones complejas;- La gran calidad de cada placa se extiende a toda la obra

CDP 4601 0604 315 CDP 4666 0503 240CDP 4601 0805 400 CDP 4666 0604 315CDP 4601 0807 440 CDP 4666 1010 600CDP 4601 1007 490 CDP 4666 0805 400CDP 4601 1010 560 CDP 4666 0807 490CDP 4601 1212 746

Listado de espesores y tipos de CDP

Placas Antidesgaste Descripción Peso Placas

CDP 6503

25

CDP 6503 es una placa anti desgaste fabricada con una moderna tecnología de PTA (Plasma de Arco Transferido), y que viene a complementar una línea de soluciones de placas resistentes al desgaste de Eutectic Castolin.

Como la aplicación de la Tecnología Plasma, es un proceso 100% robotizado, fabricamos el CDP 6503 a partir de una placa de acero al carbono, revestida usando una aleación con matriz de NiCrBSi, con adiciones de 60% de carburos de tungsteno.

CDP6503 es la mejor placa revestida por soldadura, ya que ofrece una mayor vida útil a los equipamientos críticos, sometidos al desgaste por abrasión, erosión y fricción.

Resistencia al Desgaste Abrasivo - ASTM G-65

Resistencia al Desgaste(ASTM G-65)

CDP 6503

Placas CrC

3Perda de volume (mm )

0 5 10 15 20 25 30

Superior resistenciaal desgaste

Espesor de chapa de acero carbono

Dimensión de placa revestida

Espesor de revestimiento

Matriz del revestimiento

Dureza de la matriz

Volumen de carburos de tungsteno

Dureza de los carburos de tungsteno

Características Técnicas

6, 8, 10, 12 ou 15 mm

1000 x 2000 mm

2, 3 y 5 mm

Aleación NiCrBSi

45 HRC

60%

2400 HV - microdureza

(50 - 100g de carga)

Placas AntidesgasteRevestidas conCarburo deTungsteno

CDP 6503

26

Aplicaciones TípicasCDP 6503 fue desarrollada para aplicaciones sometidas a condiciones severas de desgaste por abrasión, erosión y fricción.

La División de Servicio de Eutectic Castolin Chile, ofrece el único revestimiento del mercado Nacional, con Tecnología Plasma, aplicando aleaciones de Carburos de Tungsteno.

+ +

+ +

+ +

+

+ +

Alta resistencia al desgaste por abrasión, erossión y fricción Excelente fijación metalúrgica con el metal base Baja dilución con metal base (5%) Bajo aporte de calor Matriz de Níquel, ofrece mejor fijación de los Resistencia a la temperatura hasta los 600°C

carburos de tungsteno Capa uniforme de revestimiento Alta concentración de Carburos de Tungsteno (60%) Sistema de aplicación 100% automatizado

Ventajas del uso de los Carburos de Tungsteno aplicados por Plasma:

El revestimiento de carburos de tungsteno, es realizado en nuestro Centro de Servicio, el cual dispone de toda la infraestructura para revestir las piezas de nuestros clientes.

Piezas Revestidas conTecnología Plasma

WC

Máxima concentración departículas resistentes

al desgaste

• ••

• •

• •

• ••

•••

Placas de desgaste en extractores, ventiladores, Guías de correasaserraderos y cementeras Guías para industria siderúrgica Placas de desgaste en silos, almacenaje de granos, Carcazas para descortezadores de madera, aserraderos materias primas de minería, celulosa, siderúrgicas y celulosas Especial para aplicaciones en equipo de movimiento de Sufrideras en descortezadores de aserraderos, áridos húmedos aserraderos y celulosas Chutes de transferencia, industria cementera Tornillos sin fin, industria de ladrillos, cementeras, Separadores, industria celulosa, minería, cementera, mezcladoras en generalpetroquímica Aspas de mezcladoras, industria de ladrillos, Zonas de entrada y salida de material cementeras, mezcladoras en general Harneadores, industria de pelets para mineral de hierro

Eq

uip

os

Eq

uip

os

EQUIPOS PARA SOLDAR

28

Equipo MIG/MAG con regulación de la tensión de soldadura a través de llaves selectoras y sistema de tracionamiento del alambre incorporado.

Rango de corriente: 50 a 400A - 220A @ 100%

MigArc 3100

Características TécnicasCaracterísticas Técnicas

Alimentación trifásica (V):

Rango de tensión en vacío (V):

Factor de trabajo a 100% (A):

Potencia aparente nominal (kVA):

Clase térmica:

Dimensiones (l x c x a - mm):

Peso (kg):

220 380 440-50/60Hz

Rango de corriente (A): 50-400

18-45

220

7,3 (100% do ciclo)

H (180°)

550 1000 900

130

Rango de velocidad del alambre(m/min):Diámetro del alambre (mm):

Tipos de operación:

0-190,6 a 1,2 (sólido)continua, puntiamentoe intermitente

Equipo MIG/MAG tiristorizado con control de pulsado para la soldadura de alambres sólidos y tubulares con comandos en lo cabezote.

Rango de corrente:50 a 400A - 300A @ 100%


Alimentación trifásica (V): 220 380 440-50/60 Hz50 - 40019 - 42300220 380 440

Com ciclo 100% (A): 49 25 2014,660 - 120 - 180H (180°C)IP 22650 1100 680160

Rango de corrente (A):Rango de tensión en vacío c/ pulso (V):

Ciclo de trabajo a 100% (A):Corriente absorbida en la línea:

Potencia aparente a 100% (kVA):Frecuencia de pulsación (Hz):Clase de isolamiento térmico:

Grado de protección:Dimensiones (l x c x a - mm):

Peso (kg):

PulsArc 4000

EQUIPOS PARA SOLDAR

29

Equipo MIG/MAG tiristorizado con control de pulsado para la soldadura de alambres sólidos y tubulares con comandos en lo cabezote.

Rango de corriente:50 a 550A - 400A @ 100%

Opcional:KoolTec 6000Sistema blindado para refrigeración de antorchas.

PulsArc 6000

Características TécnicasCaracterísticas TécnicasAlimentación trifásica (V): 220 380 440-50/60 Hz

50 - 55024 - 54400220 380 440 70 41 3526,560 - 120 - 180H (180°C)IP 22670 1200 870210

Rango de corrente (A):Rango de tensión en vacío c/ pulso(V):

Ciclo de trabajo a 100% (A):Corriente absorbida en la red

con ciclo 100% (A):Potencia aparente a 100% (kVA):

Frecuencia de pulsación (Hz):Clase de isolamiento termico:

Grado de protección:Dimensiones (l x c x a - mm):

Peso (kg):

Rectificadores con variaci[on de corriente por núcleo móvil para las soldaduras de electrodos revestidos y servicios de grafitaje.

Rango de corriente: 65 a 450A - 230A @ 100%

GSX 4500

Características TécnicasCaracterísticas TécnicasAlimentación trifásica (V): 220 380 440 - 50/60 Hz

Rango de corrente (A): 65 - 450Corriente nominal (A): 300Tensión en vacío (V): 85Factor de trabajo (%): 100 60

Corriente (A): 230 300Potencia aparente nominal (kVA): 19,5

Dimensiones (l x c x a - mm): 650 890 900Peso (kg): 140

EQUIPOS PARA SOLDAR

30

Rectificadores con variación de corriente por núcleo móvil para las soldaduras de electrodos revestidos y servicios de grafitaje.

Rango de corriente:70 a 750A - 400A @ 100%

GSX 750 ITAIPU

Características TécnicasCaracterísticas TécnicasAlimentación trifásica (V): 220 380 440 - 50/60 Hz

Rango de corriente (A): 70 - 750Corriente nominal (A): 600

Tensión en vacío(V): 80Factor de trabajo (%): 100 60

Corriente (A): 400 600Pot. aparente absorbida en la linea: 38

Dimensiones (l x c x a - mm): 780 950 870Peso (kg): 225

Equipo tiristorizado para soldadura TIG AC/DC con corriente pulsada y onda cuadrada.

Sistema de refrigerac para la antorcha integrada.

Rango de corriente:5 a 350A -

n ión

250A @ 100%

DPT 350 HD AC DC

Alimentación monofásica (V): 220 380 440 - 50/60HzRango de corriente de soldadura AC/DC (A): 10 - 350

Ciclo de trabajo a 60% (A): 300Ciclo de trabajo a 100% (A): 250

Tensión en vacío (V): 74 VPotencia absorbida en lo primario con ciclo

de trabajo a 60% (kVA): 23Circuito de refrigeración de la antorcha: Incorporado

Pré vazión: Fixo: 0,5sPós vazión: Variável: até 30s

Tiempo de rampa de entrada: 1,5sTiempo de rampa de salida: 1,5s

Clase térmica: H (180°)700 1300 940244

Dimensiones (l x c x a - mm):Peso (kg):


Opcional: Pedal de control.

MigPulse 2000

PowerMax 2000

31

Mig Pulse

2000

Inversor para soldagem con electrodos revestidos y TIG.

n

n

Multivoltagem - Primeiro inversor com alimentação automática - 220/400/440V

200 A @ 100% - Soldagem de todos os tipos de eletrodo: básico, rutílico , celulósico , aço inoxidável e alumínio

Características TécnicasCaracterísticas TécnicasAlimentación (V): 208/220/230/400/440 - 50/60 Hz

Rango de cor riente (A):: 10 - 230Factor de trabajo @ 35%: 230 AFactor de trabajo @ 60%: 210 A

Factor de trabajo @ 100%: 210 APot. aparente absorbida: 6,2 kV A @ 100%

Dimensiones (l x c x a - mm): 286 515 406Peso (kg): 20,6

EQUIPOS PARA SOLDAR

Fonte inversora sinérgica programada por microprocesadores para Soldagem MIG Pulsada e MIG/MAG.Rango de corriente: 15 a 200A-150A @ 100%

n

n

n

n

n

n

Projetado para soldaduras de alta qualidade en aleaciones de alumínio, acero al carbono, aceros inoxidables e MIG Brazing;

Programas pré-selecionados para diferentes materiales;

Memória para armazenamiento de parâmetros;

Painel de controlo con opción manual/sinérgico;

Utilización de antorchas “Push Pull” ou convencionales;

Alambres sólidos de 0,8 a 1,2 mm.

Características TécnicasCaracterísticas TécnicasAlimentación monofásica (V):

Potencia aparente @ 100% (kVA):Rango de corriente - MIG/MAG (A):

Factor de trabajo@a 100% (A):Classe de protección:

Dimensiones (l x c x a - mm):Peso (kg):

230 50/60Hz5,5 15-200150IP 23260 458 47120

32

SERVICE

Service de Eutectic Chile, nace por la tendencia de las industrias a centrarse en su propio negocio y subcontratar los servicios de mantenimiento y reparación a especialistas. Eutectic Chile ofrece este servicio a través de su amplia red de asesores de mantenimiento en todo el país y su enorme experiência en dar combate a los fenómenos de desgaste.

Service está especializado en la fabricación de todo tipo de piezas en placa antidesgaste revestida (ventiladores, exhaustores, tolvas, tuberías, etc.). Además, tiene una amplia gama de exitosas aplicaciones en las industrias: Cementera, Siderúrgica, Azucarera, Automotriz, Papelera, Concretera y Minera, entre otras.

Service emplea productos originales Eutectic Castolin de la más elevada calidad (certificados ISO 9001:2000) que, unido al estudio detaliado del fenómeno de desgaste y la experiência en otros países con aplicaciones similares, además de seguir un estrícto control de procedimientos de reparación, aseguran una máxima fiabilidad y duración de las piezas reparadas.

Service ofrece la posibilidad de suministrar a sus clientes soluciones integrales con su propia infraestructura y equipamiento.

TABLAS

33

80 36,4 80 270 (28)85 42,4 85 290 (30)90 47,4 90 310 (32)95 52,0 95 320 (33)

100 56,4 100 340 (35)105 60,0 105 360 (37)110 63,4 110 380 (39)115 66,4 115 390 (40)120 69,4 120 410 (42)125 72,0 125 420 (43)130 74,4 130 440 (45)135 76,4 135 460 (47)140 78,4 140 470 (48)145 80,4 145 490 (50)150 82,2 150 500 (51)155 83,8 155 520 (53)160 85,4 160 540 (55)165 86,8 165 550 (56)170 88,2 170 570 (58)175 89,6 175 590 (60)180 90,8 180 610 (62)185 91,8 185 620 (63)190 93,0 190 640 (65)195 94,0 195 660 (67)200 95,0 200 670 ( 68)205 95,8 205 690 (70)210 96,6 210 710 (72)215 97,6 215 720 (73)220 98,2 220 740 (75)225 99,0 225 760 (77)230 19,2 230 770 (78)235 20,0 235 780 (80)240 21,2 240 800 (82)

TABLA DE REFERENCIA PARA CONVERSIÓN DE DUREZAS

245 22,1 245 820 (84)250 23,0 250 830 (85)255 23,8 255 850 (87)260 24,6 260 870 (89)265 25,4 265 880 (90)270 26,2 270 900 (92)275 26,9 275 920 (94)280 27,6 280 940 (96)285 28,3 285 950 (97)290 29,0 290 970 (99)295 29,6 295 990 (101)300 30,3 300 1010 (103)310 31,5 310 1040 (106)320 32,7 320 1080 (110)330 33,8 330 1110 (113)340 3409 340 1150 (117)350 36,0 350 1180 (120)359 37,0 360 1210 (123)368 38,0 370 1240 (126)376 38,9 380 1270 (129)385 39,8 390 1290 (132)392 40,7 400 1320 (135)400 41,5 410 1350 (138)408 42,4 420 1380 (141)415 43,2 430 1410 (144)423 44,0 440 1430 (146)430 44,8 450 1460 (149)

45,5 46046,3 47047,0 48047,7 49048,3 50049,0 510

Brinell Vickers HV Resist.HB Rb Rc P=294N MPa

2(kgf/mm )P=30D (30kgf)2

Brinell Vickers HV Resist.HB Rb Rc P=294N MPa


Brinell Vickers HV ResisT.HB Rb Rc P=294N MPa


49,7 52050,3 53050,9 54051,5 55052,1 56052,8 57053,3 58053,8 59054,4 60054,9 61055,4 62055,9 63056,4 64056,9 65057,4 66057,9 67058,5 68058,9 69059,3 70060,2 72061,1 74061,9 76062,8 78063,5 80064,3 82065,0 84065,7 86066,3 88066,9 90067,5 92068,0 940

TABLA DE REFERENCIAS PARA CONVERSIÓN DE UNIDADES (MM/PULGADAS)

1/32

1/16

3/32

1/8

5/32

3/16

7/32

1/4

9/32

5/16

11/32

3/8

13/32

7/16

15/32

1/2

17/32

9/16

19/32

5/8

21/32

11/16

1/64

3/64

5/64

7/64

9/64

11/64

13/64

15/64

17/64

19/64

21/64

23/64

25/64

27/64

29/64

31/64

35/64

37/64

39/64

41/64

43/64

45/64

0,0156

0,0313

0,0469

0,0625

0,0781

0,0938

0,1094

0,1250

0,1406

0,1563

0,1719

0,1875

0,2031

0,2188

0,2344

0,2500

0,2656

0,2813

0,2969

0,3125

0,3281

0,3438

0,3595

0,3750

0,3906

0,4063

0,4219

0,4375

0,4531

0,4688

0,4844

0,500

0,5156

0,5313

0,5469

0,5625

0,5781

0,5938

0,6094

0,6250

0,6406

0,6563

0,6719

0,6875

0,397

0,794

1,191

1,588

1,984

2,381

2,778

3,175

3,572

3,969

4,366

4,763

5,159

5,556

5,953

6,350

6,747

7,144

7,541

7,938

8,334

8,731

9,128

9,525

9,922

10,319

10,716

11,113

11,509

11,906

12,303

12,700

13,097

13,494

13,891

14,288

14,684

15,081

15,478

15,875

16,272

16,669

17,066

17,463

23/32

3/4

25/32

13/16

27/32

7/8

29/32

15/16

31/32

1/1

47/64

49/64

51/64

53/64

55/64

57/64

59/64

61/64

63/64

0,7031

0,7188

0,7344

0,7500

0,7656

0,7813

0,7669

0,8125

0,8281

0,8438

0,8594

0,8750

0,8906

0,9063

0,9219

0,9375

0,9531

0,9688

0,9844

1

17,859

18,256

18,653

19,050

19,447

19,844

20,241

20,638

21,034

21,431

21,828

22,225

22,622

23,019

23,416

23,813

21,209

24,606

25,003

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Fracción Fr. Dec.mm

PULGADAS


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