Catalogue technique Tigris de Wavin

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Wavin Belgique est le pilier belge du groupe international Wavin. Le nom Wavin est dérivé de

WAter (eau) et VINylchloride. Wavin fait depuis près de 50 ans figure de précurseur et de chef

de file en matière de canalisations en matière synthétique pour tous les secteurs de la ges-

tion de l’eau. A ce jour, Wavin, le leader en Europe, ouvre sans cesse de nouvelles voies

avec des systèmes intelligents que nous transposons en solutions à toute épreuve, de

l’égouttage à la gestion intégrale de l’eau.

Wavin Belgique est né de différentes acquisitions dans les secteurs de la produc-

tion et de la distribution. Aujourd’hui, nous nous sommes hissés au rang d’expert

en canalisations pour la construction, le génie civil et l’infrastructure. Plus de

50 ans d’expérience sur le terrain et le partage en continu des connaissan-

ces font que notre savoir-faire, appuyé par notre propre bureau d’étude,

constitue une valeur ajoutée considérable. Nos domaines d’expertise:

LE SYSTÈME DE DISTRIBUTION

ENTIÈREMENT SYNTHÉTIQUE

Solutions innovatrices pour

Wavin Belgium nvIndustriepark LakelandL. Bekaertlaan 30B-9880 AalterBELGIETél.: +32 (0)9/325 95 11Fax: +32 (0)9/374 06 [email protected]

Distribution d’eau chaude et froide

Wavin décl ine toute responsabil i té découlant d’une uti l isation de ses produits non conforme aux

normes ou aux domaines d’application indiqués dans ses documents techniques et commer-

ciaux. Wavin se réserve le droit de faire des changements dans l’assortiment de produits, sans

avertissement préalable.

Catalogue TechniqueCatalogue Technique

Belgium

mars 2008

www.wavin.be

788689

1Wavin Tigris

Table des matières

1 Introduction ............................................................ 2

2 Propriétés des matériaux ...................................... 3

2.1 Conduite composite ................................................. 3

2.2 Raccords à sertir en PPSU ...................................... 3

2.3 Collecteurs en PPSU................................................ 4

3 Application .............................................................. 5

3.1 Eau potable .............................................................. 5

3.2 Sanitaires ................................................................. 5

3.3 Radiateurs ................................................................ 5

3.4 Chauffage par le sol ................................................. 5

4 Certifi cats et agréments ........................................ 5

5 Garantie couvrant le système de canalisations

Wavin Tigris ............................................................ 5

6 Caractéristiques techniques ................................. 6

7 Détermination du diamètre des conduites .......... 6

7.1 Conduites de distribution d’eau potable .................. 6

7.2 Conduites de chauffage ........................................... 9

8 Technique d’installation ....................................... 11

8.1 Dilatation ................................................................ 11

8.2 Cintrage .................................................................. 11

8.3 Fixation ................................................................... 12

8.4 Lyre de dilatation .................................................... 12

8.5 Canalisations encastrées ....................................... 13

8.6 Isolation .................................................................. 13

8.7 Bruit .........................................................................13

8.8 Exécution d’une jonction ........................................14

9 Assortiment .......................................................... 15

9.1 Tuyaux PEX/AL ....................................................... 15

9.2 Accessoires en PPSU ............................................ 17

9.3 Culasses ................................................................. 21

9.4 Collecteurs en PPSU.............................................. 24

9.5 Accessoires ............................................................ 26

9.6 Outils ...................................................................... 28

10 Description de type .............................................. 32

Wavin Tigris – Le système de distribution entièrement synthétique

Table des matières

2 www.wavin.be [email protected]


Introduction

Wavin fut le premier fabricant à développer un système

de canalisations conçu pour la distribution d’eau chaude

et froide qui ne soit pas basé sur l’utilisation de raccords

à sertir en métal. Aujourd’hui, Wavin Tigris est un sys-

tème complet de canalisations en matière synthétique

qui, outre un assortiment de conduites composites

(PE-Xc/Al/HDPE), se compose de raccords et collecteurs

en PPSU (polyphénylsulfone) de qualité supérieure dont

les bagues de sertissage sont exécutées en acier inoxy-

dable. Ce système autorise la pose de canalisations de

16 à 50 mm de diamètre.

Le choix de travailler avec des raccords en matière syn-

thétique comporte de nombreux avantages: la matière

synthétique se caractérise par une résistance maximale

à la corrosion et à la formation de dépôts ainsi que par

l’absence d’infl uence sur la qualité de l’eau. De plus, les

conduites et raccords sont d’une irréprochable neutralité

gustative et olfactive. Le liquide acheminé par le système

de canalisations Wavin Tigris n’entre pratiquement en

contact qu’avec ce matériau synthétique.

Le système se compose des éléments suivants:

Conduites composites Wavin (PE-Xc/Al/HDPE)

– avec ou sans gaine

– préisolées

Raccords à sertir en PPSU

Collecteurs en PPSU

Raccords union pour radiateurs

Matériel de fi xation

Outillage

Ce système allie les avantages du métal et de la matière syn-

thétique.

Atouts du système: Résistance à la corrosion

Absence de dépôts

Absence d’électrolyse

Innocuité physiologique en cas de contact avec des

denrées alimentaires

Neutralité gustative et olfactive

Adaptation aux eaux de toutes qualités

Résistance satisfaisante aux pressions et températures

élevées

Accessoires en matière synthétique doués d’une résis-

tance extrême aux chocs

Légèreté et indéformabilité de conduites au demeurant

faciles à travailler

Dilatation minime (comparable à celle du cuivre)

Étanchéité absolue à la diffusion (100%)

Montage rapide et sûr

Absence de risque d’incendie, raccordement mécanique

à froid

Technique de raccordement sans bavure.

1 Introduction

3Wavin Tigris


Propriétés des matériaux

2.1 Conduite composite

Conçue pour les installations sanitaires et de chauffage, cette

conduite multicouche se compose d’un tube intérieur en poly-

éthylène réticulé (PE-Xc), d’un tube extérieur en polyéthylène

haute densité HDPE et d’un tube intermédiaire en aluminium

soudé en continu. L’application de couches de colle entre ces

trois tubes en garantit l’adhésion homogène. Ainsi, on peut

affi rmer que ces conduites mixtes se composent de cinq cou-

ches successives (voir fi gure 1).

Figure 1: Composition de la conduite mixte

Outre son étanchéité à la diffusion, la conduite homogène en

métal et en matière synthétique présente divers avantages

supplémentaires. Facile à travailler, cette conduite se distingue

cependant par sa grande indéformabilité. Le cintrage aisé de

cette conduite permet de réduire au strict minium le nombre

des raccords à monter. La couche intermédiaire en aluminium

restreint la dilatation du tube intérieur (lorsqu’il est soumis à une

charge thermique).

La réticulation du polyéthylène permet d’accroître sensible-

ment la durabilité et la résistance à la chaleur de cette condui-

te. Le processus de réticulation par rayonnement électronique

(PE-Xc) est un procédé exclusivement physique (par opposi-

tion aux processus chimiques existants). Il en résulte que les

conduites ne nécessitent plus aucun nettoyage préalable en

cas d’affectation à la distribution d’eau potable.

2.2 Raccords à sertir en PPSU

Les raccords à sertir sont exécutés en polyphénylsulfone

(PPSU) de haute qualité. Ce matériau présente une résistance

très élevée à la chaleur (indéformable jusqu’à 200°C, tempéra-

ture de traitement 360°C), à la corrosion et à la formation de

dépôts.

L’extrême résistance de ce matériau aux chocs après entaillage

ainsi que son insensibilité aux fi ssures provoquées par l’appli-

cation de tensions permettent de réaliser des raccords d’une

robustesse et d’une résilience hors du commun. Vu les per-

formances remarquables du PPSU, ce matériau s’utilise cou-

ramment dans l’industrie aéronautique, le secteur médical et

l’industrie agro-alimentaire.

Figure 2: Composition d’un raccord à sertir en PPSU

Les raccords en PPSU sont toujours dotés de bagues de

sertissage en inox (acier inoxydable). Cette bague de sertis-

sage garantit un raccordement sûr et résistant à la traction. Le

regard d’inspection incorporé permet de s’assurer sans peine

de la profondeur d’insertion de la conduite (voir fi gure 2). Un

joint torique assure l’étanchéité requise entre le raccord et le

tube intérieur de la conduite.

Les raccords pourvus d’un fi let intérieur s’accompagnent le

plus souvent d’un insert (pièce fi letée) en laiton résistant au

dézingage. Pour prévenir toute corrosion sous contrainte, tou-

tes les pièces en laiton sont soumises à un traitement ultérieur

spécifi que.

2 Propriétés des matériaux

Tube extérieur en HDPE

Tube intermédiaire en aluminium soudé en

continu

Tube intérieur en PE-Xc

Couches de colle spéciale garantissant l’adhésion mutuelle des tubes

bague de sertissage

en inox

raccord en PPSU tube en PE-X/Alu.

joint torique

sertissage visible

regard d’inspection



Propriétés des matériaux

2.3 Collecteurs en PPSU

Soucieux d’une transposition cohérente de la philosophie de

l’entreprise (utilisation systématique de matières synthétiques

comme matériau d’acheminement de liquides), Wavin propose

un assortiment de collecteurs (voir fi gure 3) exécutés en PPSU.

Les collecteurs à deux, trois ou quatre circuits autorisent d’in-

nombrables combinaisons lors de la réalisation d’installations

sanitaires ou de chauffage. Cette gamme de collecteurs com-

prend également divers coudes qui autorisent l’élaboration de

solutions à encombrement réduit.

Figure 3: Composition d’un collecteur en PPSU

Les collecteurs en PPSU se distinguent par leur rapidité, leur

facilité et leur fi abilité de raccordement.

Le joint torique fi able sec et fi able dont sont munis ces collec-

teurs permet leur couplage rapide sans nécessiter aucun outil

ni aucun matériau d’étanchéité (graisse, téfl on ou fi lasse de lin).

De même, le montage direct des raccords à sertir et manchons

fi letés sur ces collecteurs ne nécessite l’utilisation d’aucun outil

ni d’aucun matériau d’étanchéité.

Figure 4: Collecteur rapide, pratique et fi able

ObservationLes collecteurs et raccords à sertir en PPSU sont suscepti-

bles de présenter des signes de corrosion sous contrainte au

contact de mousses de polyuréthane (PUR) et de certains pro-

duits d’étanchéité liquides à base de méthacrylates, d’isocya-

nates et de cyanoacrylates ou de solvants agressifs. Les rac-

cords à sertir et les collecteurs avec un joint torique se montent

sans nécessiter aucun outil ni aucun matériau d’étanchéité.

L’étanchéité du raccord à sertir ou du collecteur se garantit

uniquement quand le fi l complet est utilisé.

1

2

3

5Wavin Tigris


Application / Certificats et agréments / Garantie

3.1 Eau potable

Les conduites et raccords Wavin Tigris se caractérisent par une

résistance maximale à la corrosion ainsi que par l’absence de

substances solubles ou précipitables. Ces composants sont

parfaitement adaptés à la réalisation d’installations de distribu-

tion d’eau potable.

3.2 Sanitaires

Les conduites et raccords Wavin Tigris sont conçus pour être

soumis à une pression continue de 10 bars à une température

de 70°C. En outre, le système est capable de résister à une

température constante de 95°C sous une pression de 6 bars.

La charge maximale du système correspond à une tempéra-

ture de 105°C. Par conséquent, le système Wavin Tigris est

parfaitement adapté à la pose de canalisations de distribution

d’eau chaude.

3.3 Radiateurs

Dans le but de réaliser des économies d’énergie, les spécialis-

tes ne ménagent pas leurs efforts pour diminuer la température

de l’eau de chauffe. Dans la plupart des applications, la tempé-

rature moyenne est largement inférieure à 70°C. Capables de

résister, sous une pression de 10 bars, à une température de

70°C, voire de 105°C (courte durée), les éléments du système

Wavin Tigris sont également parfaitement adaptés à la réalisa-

tion d’installations de radiateurs.

Le tube intermédiaire en aluminium soudé en continu que

présentent les conduites considérées garantit leur étanchéité

absolue à la diffusion d’oxygène. C’est la raison pour laquelle

ces conduites répondent aux exigences de la norme DIN 4726

(étanchéité à l’oxygène)

Il convient d’isoler au mieux les conduites posées hors de l’es-

pace de vie afi n de prévenir les pertes d’énergie. La gamme

Wavin Tigris comprend diverses conduites préisolées au moyen

d’une mousse de polyuréthane et enveloppées dans un fi lm en

PE étanche à l’humidité.

3.4 Chauffage par le sol

Les propriétés relatives à la résistance à la chaleur et à l’étan-

chéité à l’oxygène mentionnées dans le paragraphe consacré

aux radiateurs revêtent également une grande importance en

cas d’utilisation comme conduite de chauffage par le sol. Atout

majeur: ces conduites cintrables à la main se caractérisent par

un rayon de courbure réduit et par l’absence de retour à leur

forme initiale. La rigidité élevée de ces conduites diminue le

risque de fl ambage. Toutefois, il est capital de ne pas marcher

sur les canalisations de cette nature. Aucune conduite obturée

par écrasement ne se désobstruera spontanément.

3 Application

4 Certificats et agréments

Le système Wavin Tigris est un système de canalisations

universel adapté aussi bien à la réalisation d’installations sani-

taires qu’à celle d’installations de chauffage. Dans ces deux

domaines d’application, plusieurs dizaines de certifi cats ont été

décernés au système Wavin Tigris dans bon nombre de pays

européens. Ci-après fi gurent les marques d’homologation les

plus importantes en usage dans les pays limitrophes.

Certifi cat DVGW: DW-8501AU2286

Marque Kiwa: K20004 / 03

Marque Komo: K20003 / 03

Une demande d’agrément technique ATG accompagné d’une

certifi cation du BUtgb-UBAtc (FOD/SPF-Economie – SECO

– WTCB/CSTC) est en cours.

5 Garantie couvrant le système de canalisations Wavin Tigris

Toute installation professionnelle réalisée au moyen des outils

appropriés et en conformité avec le manuel d’utilisation Wavin

bénéfi cie d’une garantie système de 10 ans à compter de la

date de livraison qui couvre les défauts de fabrication éven-

tuels que pourraient présenter les conduites et raccords Wavin

(cf. conditions de garantie).

Garantie couvrant l’outillage: voir consignes d’utilisation des

outils



Caractéristiques technique / Détermination du diamètre des conduites

Wavin Tigris

Composition des conduites

Tube intérieur: PE réticulé (PE-Xc)

Tube intermédiaire: aluminium (soudé en continu)

Tube extérieur: PE haute densité (HDPE)

Couches de colle spéciale assurant l’adhésion mutuelle des tubes

Teinte des conduites Blanc

Composition des raccordsPolyphénylsulfone (PPSU)

Bague de sertissage: INOX (acier inoxydable)

Teinte des raccords Bleu

Température maximale de service 95 °C (à 6 bars)

Température limite maximale 105 °C

Pression de service max. (longue durée) 10 bars (à 70°C)

Coeffi cient de dilatation linéaire des conduites 0,025 – 0,030 mm/mK

Coeffi cient de conductibilité thermique des

conduites0,4 W/mK

Rugosité des conduites 0,007 mm

Figure 5: Caractéristiques techniques du système Wavin Tigris

6 Caractéristiques techniques

7 Détermination du diamètre des conduites

7.1 Conduites de distribution d’eau

potable

Dans un premier temps, il convient de calculer le débit maximal

des conduites de distribution d’eau potable. Dans de nombreux

cas, il suffi t ensuite d’en déterminer le diamètre (voir fi gure 6).

Lorsque l’on a déterminé le diamètre approprié des condui-

tes pour l’ensemble de l’installation, il y a lieu de procéder à

un contrôle des pertes de charge maximales (voir fi gure 7). Si

les pertes de charge sont trop importantes, il faut opter pour

la pose de conduites d’un diamètre plus élevé, de préférence

dans la partie de l’installation où la vitesse d’écoulement est la

plus grande.

Dimensions Superfi cie Débit q (l/s)

(mm) (mm²) v = 1 m/s v = 1,5 m/s v = 2 m/s

16 x 2,00 113 0,113 0,170 0,226

20 x 2,25 188 0,188 0,282 0,376

25 x 2,50 314 0,314 0,471 0,628

32 x 3,00 530 0,530 0,795 1,060

40 x 4,00 800 0,800 1,200 1,600

50 x 4,50 1300 1,300 1,950 2,600

Figure 6: Superfi cie et débit des conduites Wavin Tigris pour différentes vitesses d’écoulement

7Wavin Tigris


Détermination du diamètre des conduites

Figure 7: Coeffi cient de résistance des raccords Wavin Tigris

Plage des dimensions

16 x 2.00 mmdi = 12 mm

20 x 2.25 mmdi = 5.5 mm

25 x 2.50 mmdi = 20 mm

32.00 x 3.00 mmdi = 26 mm

40 x 4.00 mmdi = 32 mm

50 x 4.50 mmdi = 41 mm

Coude à 90° 3,40 2,60 2,40 2,10 1,90 1,90

Réduction 1,40 1,10 1,00 0,90 0,90 0,80

Té, dérivation, divergence de fl ux 4,00 3,10 2,80 2,40 2,30 2,30

Té, traversée, divergence de fl ux 0,90 0,70 0,70 0,60 0,50 0,50

Té, embout, divergence de fl ux 3,50 2,80 2,50 2,10 2,00 2,00

Té, embout, convergence de fl ux 3,60 2,90 2,50 2,20 2,10 2,00

Té, traversée, convergence de fl ux 2,50 2,00 1,90 1,50 1,40 1,30

Té, dérivation, convergence de fl ux 7,70 6,10 5,50 4,70 4,40 4,20

Outre les pertes de charge dues aux frottements le long

des conduites, les changements de direction qu’opèrent les

canalisations et le resserrement de leur diamètre sont aussi

à l’origine de pertes d’énergie. D’ordinaire, on considère que

la résistance supplémentaire observée à la hauteur des rac-

cords s’élève à 40% (de la résistance de la conduite consi-

dérée). La formule ci-après et les valeurs de ζ attribuées à

chaque accessoire permettent de calculer avec précision les

pertes de charge (voir fi gure 7).

FormulesΔp = ζ . ½ . ρ . v²

Δp = pertes de charge (Pa)

ζ = coeffi cient de résistance (valeur de zêta)

ρ = masse volumique (kg/m³)

v = vitesse d’écoulement (m/s)


Figure 8: Détermination du diamètre des conduites de distribution d’eau potable Wavin Tigris [R (mbar/m); v(m/s)]

Pertes de charge des conduites Wavin Tigris

Conduites de distribution d’eau potable: plage des dimensions 16 - 25 mm


V/l16 x 2,00 mmdi = 12 mm

0,11 l/m

20 x 2,25 mmdi = 15,5 mm

0,19 l/m

25 x 2,50 mmdi = 20 mm

0,31 l/m

Vs R v R v R v

l/s mbar/m m/s mbar/m m/s mbar/m m/s

0,01 0,24 0,12

0,02 0,80 0,19 0,24 0,15

0,03 1,39 0,29 0,49 0,18

0,04 2,26 0,37 0,77 0,23 0,26 0,18

0,05 3,40 0,45 0,98 0,26 0,29 0,20

0,06 4,43 0,55 1,29 0,31 0,34 0,22

0,07 5,80 0,63 1,84 0,39 0,52 0,24

0,08 7,40 0,73 2,25 0,45 0,74 0,26

0,09 8,90 0,82 2,38 0,50 0,84 0,30

0,10 10,81 0,91 3,31 0,54 0,99 0,33

0,15 22,00 1,35 6,51 0,81 2,00 0,49

0,20 37,40 1,81 11,01 1,10 3,30 0,65

0,25 61,24 2,44 15,48 1,31 4,40 0,79

0,30 81,29 2,87 23,70 1,63 6,47 0,97

0,35 104,30 3,34 28,94 1,83 8,35 1,10

0,40 131,80 3,73 41,05 2,17 10,47 1,29

0,45 157,80 4,43 44,04 2,34 13,40 1,44

0,50 191,20 4,84 54,03 2,71 15,70 1,58

0,55 229,40 5,11 71,02 2,96 19,34 1,79

0,60 261,30 5,52 79,60 3,24 21,99 1,94

0,65 299,70 5,91 91,10 3,51 25,30 2,09

0,70 333,76 6,41 99,90 3,77 29,01 2,22

0,75 378,13 6,85 115,40 4,00 33,40 2,41

0,80 425,31 7,26 122,30 4,19 35,70 2,510,85 137,20 4,46 39,90 2,670,90 154,70 4,80 43,15 2,730,95 171,50 5,10 49,10 3,041,00 190,40 5,33 52,80 3,111,05 208,30 5,60 63,01 3,381,10 217,90 5,87 67,40 3,531,15 229,40 5,99 70,01 3,701,20 243,60 6,27 74,40 3,851,25 281,10 6,70 77,20 4,101,30 299,40 6,99 81,03 4,321,35 86,21 4,501,40 99,13 4,621,45 101,90 4,841,50 103,80 4,99

Pertes de charge des conduites Wavin Tigris

Conduites de distribution d’eau potable: plage des dimensions 32 - 50 mm

V/l


32,00 x 3,00 mmdi = 26 mm

0,53 l/m

40 x 4,00 mmdi = 32 mm

0,80 l/m

50 x 4,50 mmdi = 41 mm

1,32 l/m

Vs R v R v R v

l/s mbar/m m/s mbar/m m/s mbar/m m/s

0,07 0,21 0,13

0,08 0,24 0,14

0,09 0,26 0,16

0,10 0,31 0,19

0,15 0,58 0,27 0,27 0,19

0,20 1,10 0,41 0,35 0,27

0,25 1,31 0,48 0,55 0,31 0,19 0,18

0,30 1,80 0,56 0,70 0,38 0,25 0,23

0,35 2,51 0,68 0,88 0,42 0,31 0,27

0,40 3,10 0,76 1,14 0,49 0,36 0,32

0,45 3,65 0,85 1,35 0,54 0,45 0,33

0,50 4,45 0,95 1,67 0,60 0,54 0,38

0,55 5,20 1,03 1,99 0,69 0,63 0,41

0,60 6,21 1,14 2,32 0,77 0,70 0,45

0,65 7,01 1,22 2,34 0,81 0,82 0,51

0,70 7,99 1,29 2,99 0,84 0,95 0,55

0,75 9,05 1,40 3,38 0,90 1,08 0,57

0,80 10,64 1,53 3,77 0,97 1,17 0,60

0,85 11,17 1,59 4,38 1,06 0,27 0,62

0,90 13,25 1,72 4,73 1,13 1,43 0,65

0,95 13,73 1,78 5,24 1,19 1,66 0,72

1,00 15,11 1,87 5,65 1,25 1,77 0,79

1,10 18,14 2,06 6,73 1,38 2,07 0,84

1,20 20,99 2,25 7,77 1,47 2,35 0,87

1,30 24,40 2,44 9,04 1,65 2,72 0,96

1,40 27,47 2,65 10,31 1,78 3,16 1,05

1,50 31,20 2,83 11,67 1,91 3,59 1,16

1,60 35,90 3,09 12,98 1,97 4,02 1,24

1,70 39,99 3,21 14,37 2,09 4,61 1,41

1,80 43,71 3,41 16,09 2,26 5,01 1,49

1,90 46,98 3,55 17,57 2,35 5,45 1,65

2,00 54,20 3,81 19,31 2,47 5,99 1,72

2,20 69,27 4,22 23,11 2,78 7,02 1,81

2,40 78,00 4,61 27,01 3,01 8,25 1,89

2,60 87,20 4,94 31,02 3,29 9,45 2,04

2,80 93,34 5,04 35,19 3,46 10,91 2,21

3,00 121,30 3,31 40,04 3,78 12,25 2,313,20 45,57 3,99 13,55 2,563,40 50,88 4,06 14,48 2,743,60 56,17 4,51 18,02 2,994,00 66,87 4,94 20,54 3,144,20 71,14 5,23 21,74 3,294,40 79,14 5,41 23,08 3,474,60 85,77 5,66 27,25 3,714,80 93,23 5,91 28,88 3,885,00 107,12 6,13 30,67 3,895,20 32,19 4,025,40 33,33 4,085,60 34,12 4,125,80 39,68 4,336,00 43,44 4,56



9Wavin Tigris



7.2 Conduites de chauffage

Lorsque l’écart de température (10, 15 ou 20 K) entre les

conduites de départ et de retour est connu, il est possible de

déterminer le diamètre approprié des conduites à l’aide de

l’abaque de calcul des déperditions thermiques ci-après (voir

fi gure 9), en tenant compte des pertes de charge (Pa/m) et de

la vitesse d’écoulement (m/s).

Pertes de charge des conduites Wavin TigrisConduites de chauffage: plage des dimensions 16 - 20 mm

Plage des dimensionsDébit

massiqueDéperditions thermiques

en Watt 16 x 2,00 mm 20 x 2,25 mm

ΔT= ΔT= ΔT= di = 12 mm di = 15,5 mmkg/h 10 K 15 K 20 K R v R v8,59 100 150 200 1 0,0212,89 150 225 300 3 0,0317,19 200 300 400 5 0,0421,49 250 375 500 8 0,0525,79 300 450 600 10 0,0630,09 350 525 700 13 0,0934,39 400 600 800 16 0,1038,69 450 675 900 19 0,1142,99 500 750 1000 22 0,1251,59 600 900 1200 30 0,1360,18 700 1050 1400 35 0,1468,78 800 1200 1600 50 0,1677,38 900 1375 1800 61 0,2085,98 1000 1500 2000 66 0,21 11 0,1094,58 1100 1650 2200 81 0,23 18 0,12103,18 1200 1800 2400 93 0,26 25 0,14111,76 1300 1950 2600 111 0,29 31 0,16120,36 1400 2100 2800 119 0,30 38 0,18128,96 1500 2250 3000 144 0,33 46 0,20137,56 1600 2400 3200 156 0,35 51 0,22146,16 1700 2550 3400 177 0,38 58 0,24154,76 1800 2700 3600 190 0,39 63 0,25171,96 2000 3000 4000 225 0,43 70 0,27180,57 2100 3150 4200 247 0,44 79 0,28189,17 2200 3300 4400 268 0,46 86 0,29197,76 2300 3450 4600 289 0,49 93 0,30206,36 2400 3600 4800 320 0,52 98 0,31214,96 2500 3750 5000 345 0,56 103 0,32223,56 2600 3900 5200 353 0,58 107 0,34232,16 2700 4050 5400 365 0,61 112 0,35240,76 2800 4200 5600 422 0,63 121 0,37249,36 2900 4350 5800 453 0,65 130 0,39257,95 3000 4500 6000 471 0,67 140 0,40266,55 3100 4650 6200 506 0,69 152 0,42275,15 3200 4800 6400 545 0,71 161 0,43283,75 3300 4950 6600 587 0,74 167 0,45292,35 3400 5100 6800 603 0,76 175 0,46300,94 3500 5250 7000 625 0,77 185 0,47309,54 3600 5400 7200 663 0,79 199 0,48318,14 3700 5550 7400 696 0,82 211 0,50326,74 3800 5700 7600 732 0,83 218 0,51335,34 3900 5850 7800 765 0,86 226 0,53343,93 4000 6000 8000 781 0,88 235 0,54386,93 4500 6250 9000 966 0,98 277 0,61408,43 4750 7125 9500 1088 1,04 304 0,63429,92 5000 7500 10000 1067 1,11 351 0,66451,42 5250 7875 10500 374 0,70472,91 5500 8250 11000 409 0,72494,41 5750 8625 11500 439 0,75515,90 6000 9000 12000 470 0,78537,40 6250 9375 12500 512 0,83558,90 6500 9750 13000 545 0,85580,40 6750 10125 13500 581 0,88601,89 7000 10500 14000 619 0,91623,39 7250 10875 14500 666 0,96644,88 7500 11250 15000 699 0,98666,38 7750 11625 15500 744 1,01687,87 8000 12000 16000 786 1,04709,37 8250 12375 16500 829 1,08730,87 8500 12750 17000 887 1,11773,86 9000 13500 18000 987 1,17795,36 9250 13875 18500 1019 1,21



Débit massique

Déperditions thermiques en Watt 25 x 2,50 mm 32,00 x 3,00 mm

ΔT= ΔT= ΔT= di = 20 mm di = 26 mm

kg/h 10 K 15 K 20 K R v R v171,96 2000 3000 4000 21 0,15189,17 2200 3300 4400 25 0,17206,36 2400 3600 4800 29 0,18214,96 2500 3750 5000 30 0,19232,16 2700 4050 5400 34 0,21249,36 2900 4350 5800 38 0,22257,95 3000 4500 6000 41 0,24 12 0,150275,15 3200 4800 6400 45 0,25 13 0,156292,35 3400 5100 6800 51 0,26 15 0,165300,95 3500 5250 7000 54 0,27 16 0,170318,14 3700 5550 7400 60 0,29 17 0,176335,34 3900 5850 7800 66 0,3 19 0,185343,94 4000 6000 8000 69 0,31 20 0,190365,43 4250 6375 8500 77 0,33 22 0,200386,93 4500 6750 9000 85 0,35 24 0,210408,43 4750 7125 9500 93 0,37 26 0,220429,92 5000 7500 10000 102 0,39 29 0,230451,42 5250 7875 10500 108 0,42 32 0,240472,91 5500 8250 11000 120 0,44 35 0,250494,41 5750 8625 11500 130 0,46 38 0,260515,91 6000 9000 12000 140 0,47 41 0,280537,40 6250 9375 12500 150 0,48 44 0,290558,90 6500 9750 13000 160 0,5 47 0,300580,40 6750 10125 13500 171 0,52 50 0,310601,89 7000 10500 14000 183 0,54 53 0,320623,39 7250 10875 14500 194 0,56 56 0,330644,88 7500 11250 15000 206 0,58 59 0,340666,38 7750 11625 15500 218 0,61 62 0,370687,88 8000 12000 16000 231 0,63 66 0,380709,37 8250 12375 16500 244 0,65 70 0,390730,87 8500 12750 17000 257 0,68 74 0,400752,36 8750 13125 17500 270 0,7 78 0,410773,86 9000 13500 18000 284 0,71 82 0,420795,36 9250 13875 18500 297 0,71 86 0,430816,85 9500 14250 19000 312 0,72 90 0,440838,35 9750 14625 19500 327 0,74 94 0,450859,85 10000 15000 20000 343 0,76 98 0,460881,34 10250 15375 20500 357 0,78 102 0,470902,84 10500 15750 21000 374 0,79 107 0,480924,34 10750 16125 21500 390 0,83 112 0,490945,83 11000 16500 22000 406 0,84 116 0,500967,33 11250 16875 22500 422 0,85 121 0,520988,83 11500 17250 23000 439 0,87 126 0,530

1010,32 11750 17625 23500 456 0,93 131 0,5401031,82 12000 18000 24000 473 0,94 136 0,5501053,31 12250 18375 24500 490 0,95 141 0,5601074,81 12500 18750 25000 508 0,98 146 0,5701096,31 12750 19125 25500 526 0,99 151 0,5801117,80 13000 19500 26000 544 1,02 156 0,6001139,29 13250 19875 26500 562 1,04 161 0,611160,79 13500 20250 27000 580 1,05 167 0,621182,28 13750 20625 27500 598 1,07 172 0,631203,78 14000 21000 28000 616 1,10 177 0,651225,27 14250 21375 28500 634 1,11 183 0,661246,77 14500 21750 29000 653 1,12 189 0,671289,76 15000 22500 30000 672 1,13 201 0,691332,76 15500 23250 31000 213 0,711375,75 16000 24000 32000 225 0,731418,74 16500 24750 33000 237 0,761461,73 17000 25500 34000 250 0,791504,73 17500 26250 35000 261 0,811547,72 18000 27000 36000 277 0,841590,71 18500 27750 37000 291 0,861633,7 19000 28500 38000 305 0,88

1676,69 19500 29250 39000 319 0,901719,69 20000 30000 40000 334 0,921762,68 20500 30750 41000 349 0,941805,67 21000 31500 42000 364 0,961848,66 21500 32250 43000 380 0,991891,65 22000 33000 44000 396 1,02

Figure 9: Détermination du diamètre des conduites de chauffage Wavin Tigris [R (mbar/m); v(m/s)]





Plage des dimenions

Débit massique

Déperditions thermiques en Watt 40 x 4,00 mm 50 x 4,50 mm

ΔT= ΔT= ΔT= di = 32 mm di = 41 mm

kg/h 10 K 15 K 20 K R v R v859,84 10000 15000 20000 37 0,30 12 0,19945,82 11000 16500 22000 44 0,33 14 0,211031,81 12000 18000 24000 52 0,36 16 0,231117,79 13000 19500 26000 59 0,39 18 0,251203,78 14000 21000 28000 67 0,42 21 0,271289,76 15000 22500 30000 75 0,45 24 0,291375,75 16000 24000 32000 84 0,48 27 0,301461,73 17000 25500 34000 94 0,51 30 0,321547,72 18000 17000 36000 104 0,54 33 0,341633,70 19000 28500 38000 114 0,58 36 0,361719,69 20000 30000 40000 124 0,62 39 0,381805,67 21000 31500 42000 136 0,65 42 0,391891,65 22000 33000 44000 148 0,68 45 0,411977,64 23000 34500 46000 160 0,71 49 0,432063,62 24000 36000 48000 172 0,74 53 0,452149,61 25000 37500 50000 185 0,77 57 0,472235,59 26000 39000 52000 199 0,80 61 0,492321,58 27000 40500 54000 113 0,83 65 0,502407,56 28000 42000 56000 127 0,86 69 0,522493,55 29000 43500 58000 141 0,89 74 0,542579,53 30000 45000 60000 255 0,92 79 0,562665,52 31000 46500 62000 271 0,95 83 0,582751,50 32000 48000 64000 287 0,98 88 0,602837,48 33000 49500 66000 303 1,01 93 0,622923,47 34000 51000 68000 319 1,04 98 0,643009,45 35000 52500 70000 335 1,07 103 0,663095,44 36000 54000 72000 353 1,10 108 0,673181,42 37000 55500 74000 371 1,13 113 0,693267,41 38000 57000 76000 389 1,16 119 0,713353,39 39000 58500 78000 407 1,19 125 0,733439,38 40000 60000 80000 426 1,22 131 0,753525,36 41000 61500 82000 446 1,25 137 0,773611,34 42000 63000 84000 465 1,28 143 0,783697,33 43000 64500 86000 485 1,31 149 0,803783,31 44000 66000 88000 505 1,34 155 0,823869,30 45000 67500 90000 525 1,37 161 0,843955,28 46000 69000 92000 546 1,40 167 0,854041,27 47000 70500 94000 568 1,43 173 0,874127,25 48000 72000 96000 590 1,46 180 0,894213,24 49000 73500 98000 612 1,49 187 0,914299,22 50000 75000 100000 634 1,52 194 0,934406,70 51250 76875 102500 663 1,55 203 0,954514,18 52500 78750 105000 693 1,59 212 0,974621,66 53750 80625 107500 722 1,63 221 0,994729,14 55000 82500 110000 752 1,67 230 1,024836,62 56250 84375 112500 784 1,71 239 1,044944,11 57500 86250 115000 816 1,75 248 1,065051,59 58750 88125 117500 848 1,79 258 1,095159,07 60000 90000 120000 880 1,83 268 1,125374,03 62500 93750 125000 948 1,90 289 1,165588,99 65000 97500 130000 1016 1,98 310 1,215803,95 67500 101250 135000 332 1,256018,91 70000 105000 140000 354 1,306448,83 75000 112500 150000 400 1,396878,76 80000 120000 160000 449 1,487308,68 85000 127500 170000 501 1,587738,6 90000 135000 180000 555 1,67

8168,52 95000 142500 190000 610 1,768598,45 100000 150000 200000 671 1,859028,37 105000 157500 210000 733 1,959458,29 110000 165000 220000 797 2,049888,22 115000 172500 23000010318,14 120000 180000 24000010748,06 125000 187500 250000

Les pertes de charge totales du système de canalisa-

tions de chauffage sont déterminées en fonction des

pertes dues aux frottements le long des conduites, des

pertes d’énergie subies à la hauteur des raccords et

des pertes de charge imputables aux éléments chauf-

fants (radiateurs). Les pertes de charge attribuables aux

raccords se calculent à l’aide de l’abaque ci-avant (voir

fi gure 8). Il convient de se procurer une table des pertes

de charge imputables aux éléments chauffants auprès

du fabricant concerné.

Formules

Somme des pertes de charge dues aux raccords

Z = ∑ ζ . ½ . ρ . v²

ζ = coeffi cient de résistance (valeur de zêta)

ρ = masse volumique (kg/m³)

v = vitesse d’écoulement (m/s)

Total des pertes de charges

Δpt = R . L + Z + Δp

r

R = pertes de charge conduites (Pa/m)

L = longueur des conduites (m)

Z = pertes de charge raccords (Pa)

Δpr

= pertes de charge radiateurs (Pa)

Débit massique du liquide acheminé

m = Q / (ΔT . C)

Q = quantité de chaleur utilisable (W)

ΔT = écart de température (K)

C = capacité calorifi que (capacité calorifi que de

l’eau = 1,163 Wh/kg . K)

11Wavin Tigris


Technique d’installation

8 Technique d’installation

8.1 Dilatation

Tous les matériaux constitutifs des conduites se dilatent lors-

que la température augmente et se rétractent lorsqu’elle dimi-

nue. Il faut toujours tenir compte des variations de longueur qui

affectent toutes les conduites et celles de distribution d’eau

chaude en particulier. Plus l’écart de température est élevé,

plus la dilatation linéaire importante. Le coeffi cient de dilatation

linéaire des conduites Wavin Tigris s’élève à 0,025-0,030 mm/

mK (ce coeffi cient ne dépend pas du diamètre des conduites).

Figure 10: Dilatation linéaire des conduites Wavin Tigris

Dans la pratique, l’abaque illustré par la fi gure 11 permet de

déterminer la dilatation linéaire prévisible de conduites Wavin

Tigris de différentes longueurs en fonction des écarts de tem-

pérature auxquels elles sont soumises. La formule qui suit per-

met également de calculer la dilatation linéaire:

ΔL = α . L . ΔT

ΔL = dilatation linéaire (mm)

α = coeffi cient de dilatation linéaire (mm/mK)

L = longueur de la conduite (m)

ΔT = écart de température (K)

23

22

21

20

19

18

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

0 20 40 60 80

Dila

tation li

néaire [m

m]

Longueur

de la

cond

uite [m

]

Écart de température [K]

8.2 Cintrage

Le cintrage à la main des conduites Wavin Tigris (Ø16, Ø20 et

Ø25 mm) ne présente aucune diffi culté. L’utilisation d’un res-

sort de cintrage permet de réduire le rayon minimal de cour-

bure (voir fi gure 13) à respecter lors du cintrage. La cintreuse

(article N° 438.80.50209) permet d’obtenir le rayon de cour-

bure le plus serré.

Figure 11: Cintrage à la main

Figure 12: Cintrage au ressort

DimensionsDa x s (mm)

Rayon de cintrageà la main

Rayon de cintrageau ressort

16 x 2,00 5 x Da ≈ 80 mm 4 x Da ≈ 64 mm

20 x 2,25 5 x Da ≈ 100 mm 4 x Da ≈ 80 mm

25 x 2,50 5 x Da ≈ 125 mm 4 x Da ≈ 100 mm

32 x 3,00 - -

40 x 4,00 - -

50 x 4,50 - -

Figure 13: Rayon de cintrage des conduites Wavin Tigris


8.3 Fixation

Lors de la pose de canalisations à l’aide de colliers de serrage,

on détermine un point fi xe sur chaque conduite rectiligne, le

plus souvent au milieu de celle-ci. Il faut veiller à ce que ces

points fi xes ne se situent pas à proximité d’un raccord. Les

colliers de serrage restants doivent être du type coulissant de

telle sorte que la conduite considérée puisse se mouvoir libre-

ment au gré de sa dilatation et de sa rétraction.

Figure 14: Fixation Wavin Tigris

(PF = point fi xe; CC = collier coulissant)

À la hauteur des changements de direction, il faut veiller à

ménager un dégagement suffi sant derrière les courbes ou les

tés afi n de permettre à la conduite rectiligne de se déplacer. En

cas de pose de conduites rectilignes de grande longueur ou

d’aménagement indispensable de points fi xes aux extrémités

de telles conduites, on peut envisager le montage de lyres de

dilatation (bras de fl exion) (voir paragraphe 8.4)

Dimensions dela conduite

(mm)

Poids dela conduite

(kg/m)

Poids dela conduite

+ eau

(kg/m)

Poids de laconduite + eau

+ isolation 9 mm(kg/m)

Poids de laconduite + eau

+ isolation 13 mm(kg/m)

Distance entreles colliers

(m)

16 x 2,00 0,095 0,202 0,232 0,250 1,00

20 x 2,25 0,138 0,330 0,364 0,384 1,20

25 x 2,50 0,220 0,558 0,596 0,620 1,50

32 x 3,00 0,340 0,942 0,988 1,012 1,50

40 x 4,00 0,605 1,605 - - 1,80

50 x 4,50 0,840 2,480 - - 1,80

Figure 15: Poids des conduites Wavin Tigris et distance de séparation

des colliers de serrage

Il faut s’assurer que les parois sur lesquelles sont fi xés les col-

liers de serrage sont suffi samment solides pour supporter la

canalisation prise en compte lorsqu’elle est remplie d’eau (voir

fi gure 15). En cas de nécessité, il est possible de réduire la

distance de séparation des colliers. Si les parois sont friables,

on peut envisager le montage de ces colliers sur un rail ou une

planche fi xée dans les règles de l’art.

8.4 Lyre de dilatation

Figure 16: Lyre de dilatation Wavin Tigris

En règle générale, la longueur de la lyre de dilatation doit être

égale ou supérieure à la distance nominale de séparation des

colliers de serrage (voir fi gure 16).

Si la longueur des conduites et les différences de température

sont très importantes, il faut procéder à un calcul de vérifi ca-

tion.

LB = C . √ d . ΔL

LB

= longueur de la lyre de dilatation

C = constante du matériau (Wavin Tigris = 30)

d = diamètre de la conduite

ΔL = dilatation linéaire

La fi gure 17 permet également de déterminer la longueur de la

lyre de dilatation.

Figure 17: Détermination de la longueur d’une lyre de dilatation Wavin

Tigris

Lyre

de

dila

tion

(mm

)

Dilatation linéaire (mm)

Dim

ensi

ons

de

la c

ond

uite

(mm

)



PF

CC

PF

CC

PF PF

PF

13Wavin Tigris



8.5 Canalisations encastrées

En raison de la faible relative des efforts de dilatation, l’encas-

trement de conduites nues dans une chape ou une dalle de

béton ne requiert pas l’application d’aucune mesure compen-

satoire. Ces efforts sont repris par la masse environnante.

Si l’on opte pour la pose de conduites gainées ou isolées, il faut

tenir compte de la dilatation. À la hauteur des changements de

direction, il y a lieu de prévoir la mise en place d’une isolation

telle qu’elle absorbe la dilatation des conduites (épaisseur de

l’isolant = 1,5 x la dilatation prévisible).

Au point d’émergence d’une conduite nue sortant d’un plan-

cher ou d’une dalle de béton, il faut protéger celle-ci à l’aide

d’un isolant de telle sorte qu’elle ne soit soumise à aucune

contrainte excessive résultant de l’application de forces trans-

versales (voir fi gure 18).

Figure 18: Protection des conduites Wavin Tigris émergeant d’un

plancher ou d’une paroi

En règle générale, le plâtrage des murs à l’intérieur desquels

serpentent les canalisations n’est pas suffi samment solide pour

reprendre les efforts de dilatation. Par conséquent, il faut munir

les conduites d’une gaine et prévoir, à la hauteur des change-

ments de direction, une isolation suffi sante pour reprendre les

efforts de dilatation.

8.6 Isolation

Les canalisations de distribution d’eau froide doivent bénéfi cier

d’une protection thermique. En effet, la température de l’eau

ne doit pas dépasser 25°C. En d’autres termes, il faut veiller

au respect d’une distance suffi sante par rapport aux sources

de chaleur telles que les canalisations de distribution d’eau

chaude, les installations de chauffage par le sol, les radiateurs,

le rayonnement solaire, etc. En cas de doute, il y a lieu d’isoler

la conduite concernée.

Une telle isolation peut également s’avérer nécessaire pour

prévenir la formation de condensation. En effet, une canalisa-

tion encastrée dont l’isolation laisse à désirer risque de favori-

ser la formation de condensation. Pour prévenir la formation de

condensation sur de telles conduites, il convient de leur appli-

quer une couche extérieure étanche à l’humidité.

8.7 Bruit

Les nuisances sonores associées aux canalisations d’eau se

manifestent essentiellement à la hauteur des raccords. C’est la

raison pour laquelle il est recommandé de réduire au maximum

le nombre de raccords montés à proximité des lieux de séjour

et chambres à coucher.

La sélection de conduites d’un diamètre, dont la vitesse

d’écoulement demeure inférieure à 2 m/s, permet de limiter

dans une large mesure les bruits d’écoulement. En outre, cette

sélection prévient la manifestation de coups de bélier d’une vio-

lence excessive. Quoique cette approche permette d’éliminer

de manière satisfaisante les bruits émanant des canalisations,

il faut tenir compte du fait que les sons émis par les robinets

et fl otteurs sont susceptibles d’être transmis par celles-ci. La

pression statique mesurée au sein d’un système donné ne

doit pas excéder 5 bars afi n de limiter les bruits d’écoulement

gênants.




8.8 Exécution d’une jonction

Le nettoyage de toute conduite est diffi cile après sa pose; par

conséquent, évitez d’en souiller le tube intérieur.

Figure 19: Montage d’une conduite Wavin Tigris

1 Couper la conduite perpendiculairement à son axe à l’aide

d’une pince ou d’un coupe-tube.

2 Arrondir l’extrémité de la conduite à l’aide de l’alésoir de

calibrage Wavin Tigris. Procéder dans la foulée à l’ébavu-

rage et au biseautage de l’extrémité (intérieure et extérieure)

de la conduite. Enfoncer l’alésoir de calibrage jusqu’à butée

dans la canalisation en le faisant tourner dans le sens des

aiguilles d’une montre. Exécuter un tour complet au mini-

mum à l’aide de l’alésoir, puis le retirer en lui imprimant un

mouvement de rotation. Vérifi er la longueur du bord intérieur

biseauté:

• 1 mm au minimum pour une conduite de 16 à 25 mm de

diamètre

• 2 mm au minimum pour une conduite de 32 à 50 mm de

diamètre

3 Enfoncer la conduite jusqu’à butée dans le raccord et

contrôler la longueur d’insertion par le regard d’inspection

de la bague de sertissage.

4 Positionner le mors de la pince à sertir sur la bague de ser-

tissage, en prenant appui contre la butée du raccord.

5 Procéder au sertissage. Ne retirer la pince à sertir qu’après

en avoir refermé complètement les mors.

6 Les cannelures que présente la bague de sertissage garan-

tissent la résistance à la traction de la jonction.

Remarque: après son sertissage, la conduite concernée ne doit

plus subir aucune rotation par rapport au raccord.

Pour procéder au sertissage des conduites sur leurs raccords,

il est recommandé d’employer des outils de sertissage Wavin.

Outre les machines de la gamme Wavin, les sertisseuses sui-

vantes autorisent l’exécution de raccords satisfaisants à l’aide

de mors de sertissage Wavin Tigris:

Uponor UP 50 EL

UP 75 EL

UP 75 (accu.)

Viega Type 2 (à partir de l’a.c. 1996)

Type PT-3 AH

Type PT-3 EH (à partir de l’a.c. 2000)

Geberit PWH-75

Novopress EFP 2 (à partir de l’a.c. 1996)

Pressboy

ACO 1

ECO 1

Cette liste n’est pas exhaustive. Tout autre sertisseuse sus-

ceptible d’être affectée à l’exécution de raccords au moyen

de mors de sertissage Wavin Tigris* doit remplir les conditions

suivantes:

– Être équipée d’une tête normalisée (compatible avec les

mors de sertissage Wavin Tigris)

– Autoriser l’application continue d’une pression de sertissage

comprise entre 30 kN et 40 kN.

* Remarque: – Lors du sertissage de canalisations, seule l’utilisation de

mors de sertissage Wavin Tigris est autorisée.

– Il s’agit de les mors de sertissage Wavin Tigris de 16 à

50 mm de diamètre. Les mors de sertissage Wavin Tigris du

type «Mini» sont incompatibles.

15Wavin Tigris


Tuyaux PEX/AL

Tuyau blanc (en rouleau)

Code Type Da s Longueurmm mm m (rouleau)

436.10.16100 16x2,00 16 2,00 100

436.10.16200 16x2,00 16 2,00 200

436.10.20100 20x2,25 20 2,25 100

436.10.25050 25x2,50 25 2,50 50

436.10.32050 32x3,00 32 3,00 50

9.1.1 Tuyau nude

Tuyau blanc (en barre)

Code Type Da s Longueurmm mm m

436.10.16005 16x2,00 16 2,00 5

436.10.20005 20x2,25 20 2,25 5

436.10.25005 25x2,50 25 2,50 5

436.10.32005 32x3,00 32 3,00 5

436.10.40005 40x4,00 40 4,00 5

436.10.50005 50x4,50 50 4,50 5

Tuyaux en gaine (en rouleau)

Code Type Da s Longueur

mm mm m (rouleau) (gaine)

Rouge

436.12.16075 16x2,00 20 2,00 75

436.12.20075 20x2,25 23 2,25 75

436.12.25050 25x2,50 29 2,50 50

Bleu

436.11.16075 16x2,00 20 2,00 75

436.11.20075 20x2,25 23 2,25 75

436.11.25050 25x2,50 29 2,50 50

9.1.2 Tuyau en gaine

9.1 Tuyaux PEX/AL

9 Assortiment



Tuyaux PEX/AL

Tuyau pré-isolé 9 mm (en rouleau)


Rouge

436.14.16050 16x2,00 34 2,00 50

436.14.20050 20x2,25 38 2,25 50

436.14.25025 25x2,50 43 2,50 25

Bleu

436.15.16050 16x2,00 34 2,00 50

436.15.20050 20x2,25 38 2,25 50

436.15.25025 25x2,50 43 2,50 25

Isolation existant de mousse PE avec une feuille en PE

étanche et co-extrudé.

Coefficient de conductivité thermique: 0,04W/mK

Tuyau pré-isolé 13 mm (en rouleau)


Rouge

436.16.16050 16x2,00 42 2,00 50

436.16.20050 20x2,25 46 2,25 50

436.16.25025 25x2,50 51 2,50 25

Bleu

436.17.16050 16x2,00 42 2,00 50

436.17.20050 20x2,25 46 2,25 50

436.17.25025 25x2,50 51 2,50 25

Isolation existant de mousse PE avec une feuille en PE

étanche et co-extrudé.

Coefficient de conductivité thermique: 0,04W/mK

Tuyaux en gaine de protection (en rouleau)

Code Type Di Longueur

mm m (rouleau)(gaine)

Rouge

438.96.20501 16x2,00 20 50

438.96.23501 20x2,25 23 50

438.96.29501 25x2,50 29 50

Bleu

438.96.20502 16x2,00 20 50

438.96.23502 20x2,25 23 50

438.96.29502 25x2,50 29 50

Noir

438.96.20503 16x2,00 20 50

438.96.23503 20x2,25 23 50

438.96.29503 25x2,50 29 50

438.96.36503 32x3,00 36 25

17Wavin Tigris


Accessoires en PPSU

9.2 Accessoires en PPSU

Coude 45°

Code Type L Zmm mm

438.12.25004 25 39 7

438.12.32004 32 47 13

438.12.40004 40 59 15

438.12.50004 50 62 18

Coude 90°

Code Type L Zmm mm

438.12.16009 16 33 12

438.12.20009 20 40 14

438.12.25009 25 47 17

438.12.32009 32 56 21

438.12.40009 40 70 26

438.12.50009 50 80 32

Coude de transition 90° mâle

Code Type L L1 Zmm mm mm

438.15.16122 16x1/2” 35 38 14

438.15.20122 20x1/2” 41 41 15

438.15.20342 20x3/4” 44 45 18

438.15.25342 25x3/4” 48 47 18

438.15.32442 32x1” 58 57 23

Coude de transition 90° femelle

Code Type L L1 Z Z1mm mm mm mm

438.15.16121 16x1/2” 40 33 19 18

438.15.20121 20x1/2” 46 35 19 20

438.15.20341 20x3/4” 49 38 22 21

438.15.25341 25x3/4” 53 40 23 23

438.15.32341 32x1” 64 47 29 28

Pièce-T


438.22.16000 16 33 33 12 12

438.22.20000 20 41 41 14 14

438.22.25000 25 47 47 17 17

438.22.32000 32 56 56 21 21

438.22.40000 40 70 70 26 26

438.22.50000 50 78 78 32 32



Accessoires en PPSU

Pièce-T réduit

Code Type L L1 L2 Z Z1 Z2mm mm mm mm mm mm

438.21.20160 16x20x16 40 34 34 14 14 14

438.21.20163 20x16x16 35 39 32 14 12 11

438.21.20162 20x16x20 35 39 39 14 12 12

438.21.20161 20x20x16 41 41 34 14 14 13

438.21.25200 20x25x20 44 42 42 15 16 16

438.21.25163 25x16x16 36 42 32 16 13 12

438.21.25162 25x16x25 37 43 43 16 13 13

438.21.25203 25x20x20 43 45 41 17 15 14

438.21.25202 25x20x25 43 45 45 16 15 15

438.21.32250 25x32x25 51 50 50 17 21 21

438.21.32162 32x16x32 41 48 48 20 32 32

438.21.32202 32x20x32 47 50 50 20 15 15

438.21.32253 32x25x25 51 52 46 21 17 16

438.21.32252 32x25x32 51 52 52 21 17 17

438.21.40252 40x25x40 55 61 61 25 17 17

438.21.40323 40x32x32 60 66 55 25 22 20

438.21.40322 40x32x40 60 66 66 25 22 22

438.21.50252 50x25x50 63 66 66 31 19 19

438.21.50402 50x40x50 78 74 74 31 26 26

Pièce-T de transition femelle


438.25.16121 16x1/2”x16 40 33 19 18

438.25.20121 20x1/2”x20 45 35 19 19

438.25.20341 20x3/4”x20 49 38 22 21

438.25.25341 25x3/4”x25 53 40 23 23

Manchon

Code Type L Zmm mm

438.00.16000 16 55 13

438.00.20000 20 69 16

438.00.25000 25 78 18

438.00.32000 32 92 23

438.00.40000 40 115 26

438.00.50000 50 124 32

19Wavin Tigris


Accessoires en PPSU

Manchon réduit


438.41.20160 20x16 27 21 15

438.41.25160 25x16 30 21 17

438.41.25200 25x20 30 27 18

438.41.32200 32x20 35 27 20

438.41.32250 32x25 35 30 20

438.41.40320 40x32 45 35 24

438.41.50320 50x32 46 35 28

438.41.50400 50x40 46 45 30

Manchon de transition mâle

Code Type L Zmm mm

438.06.16122 16x1/2” 51 30

438.06.20122 20x1/2” 57 30

438.06.20342 20x3/4” 62 35

438.06.25342 25x3/4” 66 36

438.06.25442 25x1” 72 42

438.06.32442 32x1” 77 42

438.06.32542 32x1 1/4” 83 48

438.06.40542 40x1 1/4” 93 48

438.06.50642 50x1 1/2” 99 53

Manchon de transition femelle


438.06.16121 16x1/2” 45 21 9

438.06.20121 20x1/2” 51 27 10

438.06.20341 20x3/4” 54 27 11

438.06.25341 25x3/4” 58 30 12

438.06.32441 32x1” 67 35 13

438.06.40541 40 x 1 1/4” 78 45 13

Manchon de transition avec écrou femelle


438.04.16341 16x3/4” 47 21 14

438.04.20341 20x3/4” 53 27 15

438.04.25441 25x1” 58 30 16

438.04.32541 32x1 1/4” 64 35 17

438.04.40541 40x1 1/2” 74 45 18

438.04.50381 50x2 3/8” 83 46 21



Accessoires en PPSU

Bouchon d’extrémité pour tube

Code Type L Zmm mm

438.01.16000 16 33 12

438.01.20000 20 38 12

438.01.25000 25 44 14

Pour fermer des tuyaux qui ne sont pas encore connectés.

Tuyau bouchon d’empreinte

Code Type

438.87.00016 16

438.87.00020 20

438.87.00025 25

Bouchon réutilisable qui permet de sertir les tubes

Wavin Tigris.

Manchon de transition cuivre

Code Type L Zmm mm

438.03.16150 16 naar 15 66 43

438.03.20180 20 naar 18 76 46

Ne pas souder! Uniquement pour connections à bicônes

ou à sertir.

21Wavin Tigris


Culasses

9.3 Culasses

Culasse 90° femelle

Code Type L L1 L2 Z Z1mm mm mm mm mm

438.85.16121 16x1/2” 40 30 20 21 16

438.85.20121 20x1/2” 46 32 20 26 18

438.85.20341 20x3/4” 49 33 19 27 18

Fixation du culasse au plaque de montage simple/dmultiple

avec vis:

4,2x13 mm sans insonorisation)

4,2x19 mm (avec insonorisation)

Culasse double 90° femelle

Code Type L Zmm mm

438.86.16121 16x1/2”x16 44 23

438.86.20121 20x1/2”x20 46 19

Fixation du culasse au plaque de montage simple/dmultiple

avec vis:

4,2x13 mm (sans insonorisation)


Equerre de transition passage murale femelle


438.15.16124 16x1/2” (*) 43 60 23 21

438.15.16125 16x1/2” lang (**) 43 80 23 21

Pour plaques de plâtre. Avec écrou flottant et isolation

anti-bruit pour une épaisseur jusqu’à 25 mm réglable.

(*) Epaisseur murale de max. 25 mm

(**) Epaisseur murale de max. 45 mm

Coude jonction 90° pour réservoir de chasse UPS


438.15.16123 16x1/2” 45 30 24 19

Insonorisation pour culasse

Code Type

438.10.00000 1/2”

en EPS.



Culasses

Plaque de montage simple

Code Type L L1 L2 L3 B Smm mm mm mm mm mm

438.95.00001 270 100 85 50 50 2

En acier galvanisée.

Fixation du culasse au plaque de montage uniquement

avec vis:



Plaque de montage multiple

Code Type L L1 L2 L3 B s a a1mm mm mm mm mm mm mm mm

438.95.00002 76,5/153mm 423 253 85 50 50 2 76,5 153

438.95.00003 100/120mm 390 220 85 50 50 2 100 120

En acier galvanisée.

Fixation du culasse au plaque de montage uniquement avec

vis:



Plaque de montage prémontée pour lavabo

Code Type

438.95.07650 76,6mm

438.95.15300 153mm

Acier galvanisée 1,5 mm.

Inclus 2 culasses 16x1/2” avec set d’insonorisation

et écrou blocqué + collier de fixation pour tuyau

d’écoulement diamètre 40 mm.

Plaque de montage prémontée pour bain/douche

Code Type

438.95.15301 153mm

Acier galvanisée 1,5 mm.

Incl. 2 culasses 16x1/2” avec set d’insonorisation et écrou

blocqué.

23Wavin Tigris


Culasses

Boîtier murale simple (à sertir)

Code Type L1 B Dmm mm mm

478.87.16121 16x1/2” 108 43 62

Boîtier mural 1/2” femelle, double 3/4” mâle Euro-Conus

Code Type L1 B Dmm mm mm

438.87.12341 1/2”x3/4” 105 42 87

Plaque de montage pour boîtier murale

Code Type L1 H Cmm mm mm

438.95.00005 153 mm 250 40 153

Bouchon d’empreinte

Code Type

Rouge

438.87.01122 1/2”

438.87.01342 3/4”

Bleu

438.87.02122 1/2”

438.87.02342 3/4”



Collecteurs en PPSU

Collecteur simple

Code Type L L1 Z Z1 amm mm mm mm mm

438.30.20162 2 kringen 133 39 112 26 55

438.30.20163 3 kringen 188 39 167 26 55

Sortie 3/4” pour raccorder sur 16 mm ou 20 mm

(art. 438.31.16001 et 438.31.20001).

9.4 Collecteurs en PPSU

Collecteur double

Code Type L L1 Z Z1 amm mm mm mm mm

438.30.20164 4 kringen 135 39 110 26 55

Sortie 3/4” pour raccorder sur 16 mm ou 20 mm

(art.438.31.16001 et 438.31.20001).

Coude connection collecteur 90°


438.31.00349 3/4” 59 39 18 26

Angle collecteur


438.31.00090 90° 59 38 18 16

438.31.00270 270° 59 38 18 16

Manchon de connection au collecteur femelle/mâle

Code Type L Zmm mm

438.31.00340 Fx3/4”M 59 41

Manchon de transition au collecteur mâle/femelle

Code Type L Zmm mm

438.31.00341 Mx3/4”F 45 29

438.31.00441 Mx1”F 49 29

Pour connection 3/4” et 1” femelle au systèmes de

conduites alternatives.

25Wavin Tigris


Collecteurs en PPSU

Manchon de transition au collecteur mâle/mâle

Code Type L Zmm mm

438.31.00342 Mx3/4”M 57 34

438.31.00442 Mx1”M 62 40

Pour connection 3/4” et 1” femelle au systèmes de

conduites alternatives.

Manchon de transition au collecteur (à sertir)

Code Type L Zmm mm

438.02.20000 20 58 8

438.02.25000 25 61 8

438.02.32000 32 67 8

Cape de fermeture au collecteur

Code L Zmm mm

438.31.03020 28 7

Cape de fermeture au sortie du collecteur

Code L Zmm mm

438.31.03021 18 9

Adaptateur au sortie du collecteur


438.31.16001 16 46 21 11

438.31.20001 20 52 27 11

Inclus écrou flottant pour le branchement des tubes

Wavin Tigris.

Support pour collecteur

Code a a1 Lmm mm mm

438.31.20161 210 38 73

En acier galvanisée



Accessoires

9.5 Accessoires

T-croisement inclusif isolation

Code Type

438.27.16000 16x16x16

438.27.20161 20x16x16

438.27.20160 20x16x20

Pour des croisement de connections de radiateurs.

Coude de connexion 90° pour radiateur

Code Type L Zmm mm

438.17.16030 16/300mm 300 -

438.17.16110 16/1100mm 1100 12

Coin avec tube en cuivre intégré en nickelage 15x1,0 mm

pour connection de radiateurs.

Raccord pièce-T pour radiateur

Code Type L L1 Z amm mm mm mm

438.27.16030 16/300mm 300 62 12 29

438.27.16110 16/1100mm 1100 62 12 29

438.27.20030 20/300mm 300 74 12 30

438.27.20110 20/1100mm 1100 74 12 30

Piède-T avec tube en cuivre intégré en nickelage

15x1,0 mm pour connection de radiateurs.

Raccordement à visser femelle Euro-Konus

Code Type Zmm

438.03.16341 16x3/4” 2

438.03.20341 20x3/4” 2

Pour robinet de chauffage 3/4” femelle (Euro-Konus).

50

50

150

130

27Wavin Tigris


Accessoires

Bloc de connexion pour radiateur (inclusif isolation)

Code Type H B Tmm mm mm

438.27.16001 16x2,00 240 110 50

Entraxe horizontal 50 mm, vertical 200 mm; valable pour

tout les radiateurs avec entraxe de 50 mm.

Crochet simple

Code Type Lmm

438.05.60801 60/8 60

438.05.90801 90/8 90

Pour fixation rapide des tubes sur plaque de sol

(forage 8 mm).

Crochet double

Code Type Lmm

438.05.60802 60/8 60

438.05.90802 90/8 90

Pour fixation rapide des tubes sur plaque de sol

(forage 8 mm).

Set de connexion pour radiateur

Code Type

438.28.16000 16

Entraxe réglable: 40, 45 ou 50 mm.

Couche rosace double

Code

438.08.00000

Pour dimensions de tubes 16 et 20 mm. Entraxe 50 mm.

2 parties = 1 pièce

240 200

50

115



Outils

9.6 Outils

Machine à sertir accuCode

438.80.00101

Inclusif coffret en métal, accu et chargeur de batterie,

exclusif mâchoires

Poids 3,9 kg (inclus accu)

Tension: 12 V

Temps de charge: 1 heure

Temps de sertissage: circa 5 - 7 secondes (dépendant du

dimension)

Puissance: circa 150 sertissages par accu

Diamètres: 16 - 50 mm

Machine hydraulique à sertir électriqueCode

438.80.00109

Inclusif coffret en métal et chargeur de batterie, exclusif

mâchoires

Poids: 3,5 kg

Tension: 230 V

Temps de sertissage: circa 5 - 7 secondes

Longueur du câble: 450 cm


Machine à sertir accu”Mini”Code

438.80.00105

Inclusif coffret en matière synthétique, accu et chargeur

d’accu, exclusif mâchoires

Poids: 2,5 kg (inclusif accu + mâchoire)

Tension: 9,6 V

Temps de charge: circa 40 minutes

Temps de sertissage: circa 3 - 4 secondes (dépendant du

dimension)

Puissance: circa 65 sertissages par accu (diamètre 20)


Machine à sertir manuelle en coffret en métalCode Type

438.80.00301 machine 16-20mm (*)

438.80.00316 set mâchoire 16

438.80.00320 set mâchoir 20

(*) Inclusif coffret en métal, exclusif mâchoires


Poids: circa 1,6 kg

Accu de réserveCode Type

438.80.00103 pour article 438.80.00101

438.80.00106 pour article 438.80.00105

29Wavin Tigris


Outils

Mâchoire

Code Type

438.80.16200 16

438.80.20200 20

438.80.25200 25

438.80.32200 32

438.80.40200 40

438.80.50203 50

Pour article 438.80.00101 et 438.80.00109

Mâchoire ‘Mini’

Code Type

438.80.16500 16

438.80.20500 20

438.80.25500 25

438.80.32500 32

Pour articlel 438.80.00105

Set calibreur

Code Type

438.80.00304 16-32 mm

Incl. coffret en matière synthétique et manche clic.

Calibreur

Code Type

438.80.00303 40

438.80.00302 50

Pince à couper

Code Type

438.80.16250 16-25 mm

438.80.16252 16-25 mm avec gaine

438.80.16251 lame de rechange

438.80.16253 lame de rechange gaine



Outils

Coupe tube

Code Type

438.80.10630 10-63 mm

438.80.10631 couteau de rechange

Ressort

Code Type

Intérieur

438.80.16400 16

438.80.20400 20

438.80.25400 25

Extérieur

438.80.16401 16

438.80.20401 20

438.80.25401 25

Centreuse

Code

438.80.50209

Centreuse pour tubes Wavin Tigris 16, 20 et 25 mm.

Poids: circa 3,6 kg (set complet).

31Wavin Tigris


Outils

Wagon dérouleur

Code

438.80.00050

Combinable avec pointeur tuyaux.

Pointeur tuyaux en barres

Code Type

438.80.00051 16-25

A poser sur le wagon dérouleur.

Permet de mettre les tubes en barre de façon vite et façile

jusqu’à 16 et 25 mm.


Système de canalisations de distribution d’eau chaude et froide

Wavin Tigris

Champ d’application:– Distribution d’eau potable chaude et froide

– Distribution des eaux de pluie

– Chauffage central

– Chauffage par le sol

– Refroidissement

A Généralités

Ce système de distribution, qui est comme une solution glo-

bale, se compose d’un large éventail de conduites, tubes et

accessoires.

Tous les composants de ce système doivent bénéfi cier de la

garantie système du fabricant.

La conduite composite est parfaitement étanche à la diffusion.

Par ailleurs, les raccords à sertir en matière synthétique dotés

de bagues de sertissage fi xes en acier inoxydable garantissent

l’exécution de jonctions résistantes à la traction.

B Matériaux

Les conduites se composent de cinq couches:

– Couche extérieure: HDPE (polyéthylène haute densité)

– Couche de liaison: couche d’adhésion appliquée entre le

tube extérieur et le tube intermédiaire en aluminium

– Couche intermédiaire: aluminium soudé en continu

– Couche de liaison: couche d’adhésion appliquée entre le

tube intermédiaire en aluminium et le tube intérieur

– Couche intérieure: PEX-c (polyéthylène réticulé)

10 Description de type

Composition des accessoires de teinte bleue:

– Exécution en PPSU (polyphénylsulfone)

– Bague de sertissage fi xe en acier inoxydable, pourvue d’un

regard d’inspection qui permet de contrôler la profondeur

d’insertion de la conduite à sertir

– Joint torique d’étanchéité en EPDM

Pour garantir l’homogénéité de ce système de canalisations en

matières synthétiques, seules les raccords de transition dotés

de fi lets intérieurs peuvent être pourvus d’un insert fi leté en

laiton résistant au dézingage et exempt de nickel.

C Propriétés du système

– Pression de travail maximale permanente: 10 bars à 70°C

– Température maximale de service: 95°C à 6 bars

– Température limite maximale: 105°C

– Coeffi cient de dilatation linéaire: 0,025 à 0,030 mm/m/°C

– Coeffi cient de conductibilité thermique: 0,4 W/mK

– Rugosité des conduites: 0,007 mm


Description de type

Wavin TigrisWavin Tigris

Infrastructure et travaux publics Egouttage et chambres

de visite

Gestion durable de l’eau

Avaloirs et caniveaux

Séparateurs et stations

d’épuration individuelles

Réseaux eau et gaz

Techniques du bâtiment

Evacuation intérieure

Evacuation de l’eau

de pluie

Distribution d’eau

chaude et froide

Electro

Ventilation

Experts en gestion de l’eau

Wavin Belgique est le pilier belge du groupe international Wavin. Le nom Wavin est dérivé de

WAter (eau) et VINylchloride. Wavin fait depuis près de 50 ans figure de précurseur et de chef

de file en matière de canalisations en matière synthétique pour tous les secteurs de la ges-

tion de l’eau. A ce jour, Wavin, le leader en Europe, ouvre sans cesse de nouvelles voies

avec des systèmes intelligents que nous transposons en solutions à toute épreuve, de

l’égouttage à la gestion intégrale de l’eau.

Wavin Belgique est né de différentes acquisitions dans les secteurs de la produc-

tion et de la distribution. Aujourd’hui, nous nous sommes hissés au rang d’expert

en canalisations pour la construction, le génie civil et l’infrastructure. Plus de

50 ans d’expérience sur le terrain et le partage en continu des connaissan-

ces font que notre savoir-faire, appuyé par notre propre bureau d’étude,

constitue une valeur ajoutée considérable. Nos domaines d’expertise:

LE SYSTÈME DE DISTRIBUTION

ENTIÈREMENT SYNTHÉTIQUE

Solutions innovatrices pour

Wavin Belgium nvIndustriepark LakelandL. Bekaertlaan 30B-9880 AalterBELGIETél.: +32 (0)9/325 95 11Fax: +32 (0)9/374 06 [email protected]

Distribution d’eau chaude et froide

Wavin décl ine toute responsabil i té découlant d’une uti l isation de ses produits non conforme aux

normes ou aux domaines d’application indiqués dans ses documents techniques et commer-

ciaux. Wavin se réserve le droit de faire des changements dans l’assortiment de produits, sans

avertissement préalable.

Catalogue TechniqueCatalogue Technique

Belgium

mars 2008

www.wavin.be

788689

Documents

Catalogue technique Tigris de Wavin