Scale up and production of• pharmaceuticals (API’s)• intermediates• fine chemicals• dyes, paints, varnishes• and many other

substances in Pilot Plantand kilolab

• -60°C to +200°C• Full vacuum to 0.5 bar• corrosion resistant• multi purpose• best performance

Scale up und Produktion von• pharmazeutischen

Wirkstoffen (API’s)• Zwischenprodukten• Feinchemikalien• Farben und Tinten• viele weitere Substanzen

in Pilotanlage und kilolab

• -60°C bis +200°C• Vollvakuum bis 0.5 bar• korrosionsbeständig• vielseitig einsetzbar• leistungsstark

When performance matters«chemReactors» for kilolab and pilot plant

Wenn Leistung zählt«chemReaktoren» für Technikum und Kilolabor

B Ü C H I – T H E W A Y T O G E T R E S U L T S !

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Wenn Leistung zähltWhen performance matters

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Agitator• with powerful motor and adjustabletransmission or frequency converter.

• Double acting, dry-runningmechanical seal

• ATEX approved for Zone 0/1

Rührwerk• mit starkem Motor undVerstellgetriebe oder FU.

• Doppeltwirkende trockenlaufendeRührwellendichtung

• Zugelassen für ATEX Zone 0/1

1

Rupture discas over pressure protectionof equipment and operator

Berstscheibeals Überdrucksicherung zumSchutz der Anlage und des Bedieners

2

Scaffoldingmade of stainless steel for secureinstallation of all components

Rohrgestellaus rostfreiem Stahl zur sicherenBefestigung aller Komponenten

3

«büchiflex» flexible glass connection

«büchiflex» flexible Glassrohr-Verbindung

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Reactor systems for Pilot and kilolabBuchi «chemReactors» with 15 to 250 liters Buchi Glass / glass lined steelreactors and appropriate glass distillation overhead show reliable and bestperformance in the daily operation in Pilot Plants and kilolabs worldwide.They are tailored to different processes, temperature- and pressure rangesand allow processing of most diverse chemicals. By looking into the reactor,easy visual process control is possible. The condenser arrangement can bevertical or horizontal (for fume hoods). Larger systems with fully glass linedreactors use shell and tube type heat exchangers in the glass overhead.

Approvals, certificatesCE declarations of conformity (PED/ATEX) as well as declarations on FDAconformity are part of the documentation to validate our equipment forcGMP applications.

ProcessesBüchi «chemReactors» are well-suited to a wide range of tasks• Distillation (azeotropic)• Evaporation to any desired consistency• Multicomponent reactions• Gas dispersion below liquid surface• Rectification• Extraction/phase separation in reactor vessel

Facts and figures• 15, 30, 60, 100, 160, 250 liter glass / glass lined reactor with glassoverhead

• > 250 liter enamelled mixing vessel with glass overhead• - 60°C to + 200°C operation temperature• full vacuum to +0.5 bar overpressure• all components perfectly matched to each other, feeder, condenser,receivers, etc.

• safe operation thanks flexible glass connection• best performance due to optimized design• components as stock items for fast deliveries

Reaktoren für Pilot und Kilo LaborDie Büchi «chemReaktoren» mit 15 bis 250 Liter Büchi Glas / Email Reaktoren mitentsprechendem Destillations- Glasaufbau bewähren sich im täglichen Einsatz inKilo Labors und Pilotbetrieb weltweit. Sie sind angepasst auf unterschiedliche Pro-zesse, Temperatur- und Druckbereiche und lassen die Verarbeitung verschiedenerChemikalien zu. Die Reaktionen können durch Blick in den Reaktor visuell über-wacht werden. Die Kondensatoren der Glasaufsätze können vertikal oder horizon-tal (für Einbau in Kapelle) angebaut werden. Für grössere Systeme mit emailliertenRührbehältern werden Rohrbündel-Wärmetauscher im Glasaufbau eingesetzt.

Zulassungen, ZertifikateCE Konformitäts-Bescheinigungen (PED/ATEX) und Bescheinigungen überFDA Konformität sind Teil der Dokumentation zur Validierung unserer Anla-gen für cGMP Anwendungen.

ProzesseBüchi «chemReaktoren» eignen sich für unterschiedlichste Aufgaben, z.B.• Destillation (azeotrop)• Eindampfung bis zur gewünschten Konsistenz• Durchführung von Reaktionen mit mehreren Komponenten• Gaseinleitung unter Flüssigkeitsniveau• Rektifikation• Extraktion/Phasenabscheidung im Reaktionskessel

Fakten und Zahlen• 15, 30, 60, 100, 160, 250 Liter Glas / Email Reaktoren mit Glasaufbau• > 250 Liter emaillierte Rührbehälter mit Glasaufbau• - 60°C bis + 200°C Betriebstemperatur• Vakuum bis +0.5 bar Überdruck• Sämtliche Komponenten sind perfekt aufeinander abgestimmt:

Zulaufgefässe, Kondensatoren, Vorlagen, Leitungen, usw.• sicherer Betrieb dank flexibler Glasverbindung• beste Ergebnisse durch optimiertes Design• Schnelle Lieferung durch Verwendung von Lager Komponenten

«chemReactor» facts and figures«chemReaktor» Fakten im Überblick

«büchiflex» Glas-Verbindungen sind• sauber• sicher (Vakuum / Druck)• Kosten effizient

«büchiflex» glass connections are• clean• safe (vacuum / pressure)• cost effective

Impeller stirrer, baffle and reactorbottom made of glass lined steel.Corrosion resistant, excellent thermalprocess control

Impeller Rührer, Stromstörerund Bodenheizung aus emailliertemStahl. Korrosionsbeständig,ausgezeichnete thermische Prozess-kontrolle

5

Drain valveflush mounted and service friendlyglass/glass lined steel

BodenventilTotraumfrei montiertund ServicefreundlichGlas/Email

6

Lifting devicefor quick opening of the reactor vessel.Makes cleaning and cGMP testing easy

Absenkvorrichtungzum schnellen Öffnen des Reaktors.Erleichtert die Reinigung und Kontrollefür cGMP

7

Full visibilityreactor vessel with glass dome orcolumn for visual observation of theprocess

Vollsicht-Reaktormit Glashaube oder Glasschuss zurvisuellen Kontrolle des Prozessablaufs

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Design featuresBüchi’s reaction vessel design is influenced by chemical production reac-tion vessels. They are built for hard day-to-day use in production/develop-ment and clearly superior to laboratory reactors in their robustness andcapacity. Compared to a conventional glass lined steel reaction vessel, theupper part made in glass (cover, cylinder) allows the chemist to observe theprocesses inside the vessel. In addition, product residues cannot bake ontothe smooth unheated glass surface. Excellent blending is performed by theuniversal agitator system for low and medium viscosities comprising impel-ler agitator and baffle.

KonstruktionsmerkmaleBüchi Reaktionskessel orientieren sich an Reaktionskesseln der chemischen Pro-duktion. Sie sind für den täglichen Einsatz in Entwicklung und Produktion gebautund heben sich bezüglich Robustheit und Leistung deutlich von Laborreaktorenab. Gegenüber einem konventionellen Reaktionskessel aus emailliertem Stahlbietet der Glasoberteil (Haube, Zylinder) dem Chemiker die Möglichkeit, die Vor-gänge im Kesselinnern zu beobachten. Zudem wird ein Anbacken von Produk-tresten auf der glatten unbeheizten Glasoberfläche verhindert. HervorragendeDurchmischung erzeugt das universelle Rührsystem für niedrige und mittelvis-kose Medien bestehend aus Impellerrührer und Stromstörer.

«chemReactor» Reactor vessel«chemReaktor» Reaktionskessel

Reactor vessels from 15 to 250 lReaktorgefässe von 15 bis 250l

Borosilicate glassBorosilikat Glas

Glass lined steel (white)Emaillierter Stahl (weiss)

Glass lined steel (blue)Emaillierter Stahl (blau)

Dimensions see back pageDimensionen siehe Rückseite

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GR15 CR15 CR30 CR60 CR101

miniPilot <

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Cover Glass dome or glass column with glass lined steel coverMultiple connections

Bottom With heating / cooling jacket in glassor glass lined steel, (metal)

Bottom valve Dead volume freeAgitator Powerful drive with speed variationShaft sealing Dry runningBaffle With Pt100

Features Excellent performanceUseful accessories

Design All necessary approvals for pharmaindustry

Deckel Glashaube oder Glasszylinder mit emailliertem StahldeckelBoden Mit Heiz-/Kühlmantel aus Glas oder emailliertem StahlBodenventil TotvolumenfreiRührwerk Leistungsstarker Antrieb mit DrehzahlverstellungRührdichtung Trocken laufendStromstörer Mit Pt100

Eigenschaften Exzellente LeistungsfähigkeitPraktisches Zubehör

Konstruktion Alle nötigen Zulassungen fu ̈r Pharmaindustrie

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1

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CR162 CR252

AE oder BE ReaktorenAE or BE reactors>

Full view– Highperformancereactor vessel

Visual observation of the processProzess im Reaktor beobachten

6

Design featuresThe glassware comes from Büchi’s comprehensive Catalogue 8801 and are«büchiflex» standard items. All components, such as piping, column, feedvessels, receivers, phase separators, condenser, and vacuum manifold, arematched to the reactor vessel size. All valves in the standard configurationare manually operated and are placed in a user-friendly position on the frontof the «chemReactor». A pressure gauge on the vacuum manifold measurespressure/vacuum, and Pt100 temperature probes are provided for measuringthe vapour and condensate temperatures

with vertical condensersmit vertikalen Kondensatoren

KonstruktionsmerkmaleDie Glasbauteile stammen aus dem umfangreichen Büchi Katalog 8801 und somit«büchiflex» Normbauteilen. Sämtliche Komponenten wie Kolonne, Rohrleitungen,Zulaufgefässe, Vorlagen und Phasenabscheider, Kondensatoren und Vakuumver-teiler sind auf den Reaktionskessel abgestimmt. Die Ventile werden standard-mässig manuell bedient und sind auf der Front des «chemReaktors»bedienerfreundlich angeordnet. Zur Messung von Druck/Vakuum dient ein Ma-nometer am Vakuumverteiler. Zur Messung der Brüden- und Kondensattempe-ratur dienen Pt100 Themperatursonden.

«chemReactor» Distillation glass overhead«chemReaktor» Destillations-Glasaufbau

CR60with horizontal condensersmit horizontalen Kondensatoren

CR60-K

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oroder

7

Feed vessel Liquid feed during processVapor line With Pt100, rupture disc, (packing)Condenser Spiral-Glass condensers with high condensation capacity;

vertical or (compact) horizontal installationCondensate line Drains condensate into phase separator, back to reactor

vessel or into receiverPhase separator Continuous separation of heavy phase (water) and light phase

(solvent) in azeotropic distillation2 Receivers For distillate (continuous process)Vacuum manifold Connects main components for pressure / vacuum equalization,

recharge of feed vessel, draining of receivers

Zulaufgefäss Flüssigkeits Zugabe während ProzessBrüdenleitung mit Pt100, Berstscheibe, (Packung)Kondensatoren Glasspiral - Konsatoren mit hoher Kondensationsleistung,

vertikal oder (kompakter) horizontaler EinbauKondensatleitung Führt Kondensatfluss durch Phasenabscheider, zurück in

Reaktor, oder in VorlagenPhasenabscheider Kontinuierliche Trennung von schwerer Phase (Wasser)

und leichter Phase (Lösungsmittel) - azeotrope Destillation2 Vorlagen Zur Aufnahme des Destillats (kontinuierlicher Prozess)Vakuum Verteiler Verbindet die Hauptkomponenten, sorgt für Druckausgleich /

Vakuumverteilung für Befüllung der Zulaufgefässe, Entleerungder Vorlagen

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Observe,controland optimizethe process

«büchiflex» glass overheads provide• clean chemical processing• safety (vacuum / pressure)• cost effectivity

«büchiflex» Glasaufbauten für• saubere Prozessführung• Sicherheit (Vakuum / Druck)• Kosten Effizienz

3

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Vessel liftGefässlift

Quick opening of the reactor allows for easycleaning (inside) and visual inspection.

Schnelles Öffnen des Reaktors ermöglicht einfacheGefässreinigung (innen) und Inspektion.

Lift with cable winchor hydraulic pump

Lift mit Seilwindeoder Hydraulikpumpe

Sampling systemProbenahmesystem

• minimal dead volume• ATEX

• Totraumarm• ATEX

InstrumentationInstrumentierung

Anything is possible; from a simpledisplay to a fully automated, recipe controlled system

Vom der einfachen Anzeige biszur vollautomatischen Rezeptsteuerung ist alles möglich.

(See separate brochure)

(Siehe separate Broschüre)

Sampling systemwith 50ml sample flask

Probenahmesystemmit 50ml Probegefäss

«chemReactor» Options and accessories«chemReaktor» Optionen und Zubehör

CiP spray nozzleCiP Reinigungsdüse

For effective cleaning on hardto reach areas inside closedreactors

zur effektiven Reinigung an schwerzugänglichen Stellen in geschlossenenReaktoren

Gas inlet tubeGaseinleitrohr

For gas introductioninto liquid phase,nitrogen purging/blanketing

zur Gaseinleitungin die Flüssigphase,Stickstoff-Spühlung/Überlagerung

pH monitoring/controlpH Messung/Regelung

pH/Redox probewith gel electrolyte

pH/Redox Messsondemit Gel Elektrolyt

..

9

Gas scrubberGaswäscher

For neutralizing corrosive exhaust gasSuitable sizes for miniPilotand chemReactor, column up to DN600

Zur Neutralisierung korrosiver AbluftPassende Grösse zu miniPilotund chemReaktor, Kolonne bis DN600

Filter NutschFilter Nutsche

Product filtration with lowering mechanismfor emptying of filter cake/cleaning10 - 200 liter

Produktfiltration mit Absenksystemzur einfachen Entnahmedes Kuchens/Reinigung10 - 200 Liter

Glass reactorsGlas Reaktoren

used as storage tank or mixing vessel15 – 200 liter in countless variations

als Speichergefäss oder Ausrührgefäss15 – 200 Liter in zahlreichen Variationen

Conductive glass coatingLeitfähige Glasbeschichtung

Complies with ATEX regulations(conductiv) and offers mechanicalimpact protection for glasscomponents

Bietet mechanischenSchlagschutz von Glasbauteilenund erfüllt ATEX Vorschriften(leitfähig)

High containmentpowder dosing

High ContainmentFeststoff Dosierung

Cryogenic reactordown to – 90°C,glass lined orHastelloy

TieftemperaturReaktor bis – 90°C,emailliert oderHastelloy

Heating-/cooling unitsHeiz-Kühlgeräte

TCU's from manufacturerslike Huber, Lauda,Julabo perfectlymatched to the reactor

Geräte von Herstellernwie Huber, Lauda,Julabo perfekt abgestimmtauf den Reaktor

�-90˚

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CR60 with• weighing system for precise dosing• pH control• inert-gas blanketing• automation on request

CR60 mit• Wägesystem zur Dosierung• pH Überwachung/Regelung• Inertisierung• Automatisierung auf Anfrage

«chemReactor» Custom design, tailored to your need«chemReaktor» Spezialanfertigungen nach Mass

Pfizer Pilot Plant

Pfizer Pilotanlage

630 liter glass lined steel reactorwith glass distillation overhead

630 Liter emaillierter Stahlreaktormit Glas Destillationsaufbau

Combination: Pressure reactorwith glass overhead

Kombination: Druckreaktormit Glas-Aufbau

FDAcGMP

PEDATEX

TA-Luft

Complies with current codesand standardsErfüllt aktuelle Normen undRichtlinien

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Benefit from the Büchi-AdvantageProfitieren Sie vom Büchi-Vorteil

Hazardous wastetreatment plant

Anlage zurSondermüllbehandlung

UV-reactor withbrown stained glass

UV Reaktor mitbrüniertem Glas

Reactor with removableinsulation

Reaktor mit demontierbarerIsolation

Reactor for high activepharmaceutical ingredients

Reaktor für hochaktivepharmazeutische Wirkstoffe

3D engineering of completeplants / kilolabs

3D Planung von komplettenPilotanlagen und Kilolabors

Tradition of innovationAs leading manufacturer we are used to face and solve new requests fromindustries and authorities. This generates a climate of continuous improve-ment of our products. Investments in our employees and modern tools createthe necessary Basis.

Global sales and service networkWe are there, where you are – with trained agencies in more than 40 coun-tries.

Cost saving design for quick ROISometimes: less is more – sometimes more is needed. Our experienced pro-ject engineers help you to find the right solution.

Good cooperation leads to satisfied customersWe emphasize a fair and strong partnership with our customers. An opendialog in the project business is of vital importance.

Tradition der InnovationAls führender Hersteller stellen und lösen wir die neuen Anforderungen von In-dustrie und Behörden. Unsere Produkte werden dadurch stetig weiter entwickelt,auf den aktuellen Stand der Technik. Investitionen in unsere Mitarbeiter und mo-derne Arbeitsmittel schaffen die dazu notwendige Basis.

Globales Vertriebs- und ServicenetzWir sind überall dort, wo Sie uns brauchen – mit geschulten Vertretungen in über40 Ländern.

Kosteneinsparungen mit durchdachter KonstruktionManchmal ist weniger mehr – manchmal muss es aber mehr sein: Lassen Siesich von unseren erfahrenen Projekt Ingenieuren beraten, profitieren Sie von un-serer Erfahrung.

Zufriedene Kunden durch starke PartnerschaftWir legen Wert auf eine starke und faire Partnerschaft mit unseren Kunden.Ein offener Dialog ist gerade im Projektgeschäft von grosser Bedeutung.

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Büchi AG Phone +41 (0) 44 905 51 11Gschwaderstrasse 12 Fax +41 (0) 44 905 51 22CH-8610 Uster/ Switzerland www.buchiglas.ch 40

.9P211.B008

Büch

i«ch

emRe

actor»

Smaller

GR15

-KCR

15-K

CR30

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CR60

CR10

1CR

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CR25

2La

rger

units

(com

pact)

(com

pact)

(com

pact)

(com

pact)

units

nominal

vessel

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0…

4000

standardoperatingtemperature

°C-60…

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-60…

+200

standardoperatingpressure

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-1…+0

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.3-1…+0

.3

volumefeed

vessel

liter

1010

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2050

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volume2ndfeed

vessel

liter

1010

2020

2050

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receivervolume

liter

2x10

2x10

2x20

2x20

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2x50

2x100

heatexchange

area

maincondenser(s)

m2

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1x1.0

1x1.3

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heatexchange

area

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heightxwidthxdepth(HxW

xD)

mm

2190x1650x955

2190x1650x955

2325x1950x1075

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3280x2165x1085

3530x2285x1015

4000x2460x1170

4680x3058x1170

vessel

for«

chem

Reac

tor»

materialofvessel

glass

glass/glass

glass/glass

glass/glass

glass/glass

glass/glass

glass/glass

glass/glass

lined

steel

lined

steel

lined

steel

lined

steel

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steel

lined

steel

lined

steel

materialofbaffle/stirrer

glasslined

glasslined

glasslined

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glasslined

glasslined

glasslined

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steel

steel

steel

steel

steel

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steel

materialofbottomvalve

glass/PTFE

glass/PTFE

glass/PTFE

glass/PTFE

glass/PTFE

glass/PTFE

glasslined

glasslined

steel

steel

nominal/totalvolum

eliter

15/25

15/25

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60/69

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operatingpressure

bar

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.5-1…+0

.5-1…+0

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.5-1…+0

.5-1…+0

.5-1…+0

.3-1…+0

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heatexchange

area

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0.2

0.27

0.25

0.45

0.45

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min.stirredvolume

liter

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22

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min.volum

efortem

p.sensingwith

baffle

liter

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33

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agitatorspeed

-1/min

0…350

0…350

0…350

0…350

0…350

0…350

0…240

0…240

innervesseldiameterDN

(mm)

300

300

400

400

400

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600

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jackettemperature

°C-60…

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-60…

+200

-60…

+200

-60…

+200

-60…

+200

-60…

+200

-60…

+200

-60…

+200

jacketpressure

bar

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0-1…+1

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0

d1mm

300

300

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400

400

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d2mm

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d3mm

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7575

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h1mm

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260

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150

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450

Complete sets >250 liters: glass lined reactors with glass overhead –please refer to our specific brochure.

see miniPilot brochure

die

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