Clase 03 Diseno de La Base de Caserones SLS

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MI57G- Profesor Ral Castro

Contenidos de la seccin

Preparacin de la base de caserones en distintas labores subterrneas: Sublevel

stoping caving

Block/panel Sublevel Cut

caving

and fill and Pillar

Room

Definiciones

Preparacin de la base de un casern: incluye todos desarrollos horizontales y verticales necesarios previos a la produccin de un casern. En esta etapa no se estar en rgimen en la explotacin del casern. Y se construye las siguiente labores :

Accesos principales y secundarios Niveles de perforacin, hundimiento, transporte principal y secundario, reduccin secundaria Zanjas recolectoras Piques de traspaso Buzones Chimeneas de ventilacin

Produccin: incluye las operaciones cuando se explota un casern propiamente tal en rgimen. Se tiene en general un periodo de marcha blanca donde el ritmo productivo esta debajo del rgimen productivo. Operaciones relacionadas incluyen

Arranque:

Perforacin y tronadura (SLS, SLC, R&P, C&F) Caving (BC/PC)

Carguo y transporte Servicios mina

MI57G Profesor Ral Castro

Sublevel Stoping LBH

Recuperacin de pilares con relleno

Sublevel stoping con tiros largos radialesPreparacin incluye todos los desarrollos requeridos previos a la produccin propiamente tal: 1. Accesos a niveles 2. Nivel de transporte Galera transporte secundario Estocadas de carguo Galera de zanja 3. Nivel de Perforacin 1. Galera de perforacin 4. Zanjas recolectoras

4,5 6

Sublevel Stoping con tiros radialesPerforacin radial se utiliza cuando el cuerpo es irregular y se requiere seguir su contorno. Largo perforacin es de no mas de 30 m. 1. Accesos a niveles 2. Nivel de transporte Galera transporte secundario Estocadas de carguo Galera de zanja 3. Nivel de Perforacin 1. Varios niveles 2. Galera de perforacin 4. Zanjas recolectoras

2,5 4,5

Explotacion Caserones

Mina El Soldado

Explotacin caserones

Sistemas de carguoCASERON

Perforacin y tronadura

Perforar y tronadura secundaria

SISTEMA CARGUOReduccin secundaria

SISTEMA DE TRANSPORTE

Factores a considerar en el diseo del nivel de produccin1. ANCHO EFECTIVO DEL PILAR ENTRE PUNTOS DE EXTRACCIN10 metros Ancho aparente

2. DISTANCIA ENTRE PUNTOS DE EXTRACCINDistancia entre puntos de extraccin Galera de zanja Ancho real Ancho real del pilar estocada Estocada de carguo Ancho aparente del pilar Ancho aparente de la estocada

Galera de transporte secundario

Factores a considerar en el diseo de nivel de produccin3. GRADO DE SUSTENTACIN DEL NIVEL BASEGS (%) = REA TOTAL DE LAS EXCAVACIONES X 100 REA TOTAL DE LA BASE4. LONGITUD DE LAS ESTOCADAS DE CARGUO: DEBE CONSIDERAR EL CARGUO DERECHO DEL EQUIPO DE CARGUO 5. CAPACIDAD DE PRODUCCION

60%

6. ARMONA EN EL DISEO7. CAPACIDAD DE CARGUO Y TRANSPORTE 8. CAPACIDAD DE REDUCCIN SECUNDARIA 9. MINIMIZAR DESARROLLOS 10. SEGURIDAD

Sistema de carguoEl sistema de carguo esta definido por:Puntos de extraccin Sistema de recoleccin Puntos de vaciado

Sistema de traspaso de mineralIngreso de equipos de carguoEstocadas

60 o 30

Puntos de carguo

Galera Base

Sistemas de recoleccin

Consisten en construcciones para recolectar el material tronado en un punto: Embudos Zanjas

EmbudosAltura, Pilar o Puente

45 - 65Embudo

Embudo

Altura, Pilar o Puente

Embudo

Chimenea de 4 a 8 m2

Buitra Buitra Parrillas

Buitra

Perforacin manual

Problemas con embudosColgadurasCaseroneo

Parrilla

4 a 7 m de dimetro 45

Saca

Estocada horizontal de 2,5 2,5 m2 a 3,5 3,5 m2

Evolucin a ZanjasGalera de Transporte Secundario

Galera de zanja que desaparece a medida que se habilita la zanja

Estocada de Carguo de 2,5 2,5 m2 a 3,5 3,5 m2

Construccin de Zanjas en caserones

Slot

CASERN

3m

Diseo de Zanjas e

45 -50Tiros en abanico

Galera de zanja

Formula de RustanDimetro de perforacin mximo de 2,5 B 3m B= 1,18 x d^0,63

E= 1,75 B

Estocadas de carguoLas estocadas sirven para cargar el mineral de forma segura. El diseo de estos esta determinado por: Ancho

del equipo de carguo Largo del equipo de carguo

Diseo EstocadasLS Visera

LT=distancia pila (A x cotan(a))A a LT LS LE LH + LI

a~ 35 40 (material particulado)

Esquema de una estocada de carguo

LS=desgaste visera (1-2 m)

Marcos de acero

LE=largo equipo (10-12 m)

A a LT LE LH + LI

LH=largo holgura (1-2 m)

LI=distancia impulso equipo

Nivel de ProduccinProyeccin de la Zanja Galera de zanja

3,6-4 m

Punto de carguo

3,6-4 m

Galera de transporte secundario

Nivel de transporte

Consideraciones en el diseo de nivel de perforacin

Distancia entre subniveles de perforacin

Determinada por el largo mximo de perforacin (TECNOLOGIA DISPONIBLES)La desviacin de tiros esta relacionado con el mtodo de perforacin (DTH o Top Hammer y dimetro de perforacin

A menor dimetro de perforacin se espera mayor desviacinEl criterio es el de usar un largo que asegure que los tiros no se juntaran, i.e. que la desviacin sea no mayor a la mitad del burden.

Metodo de calculo de distancia entre subniveles1.2. 3.

Determinar burden, B Determinar espaciamiento, e Determinar distancia entre sub-niveles

1 Burden Lm ax 2D r 3.7 r= 0.02 para martillos in the hole Ref: Dyno, 2005. Optimal drill and blasting techniques for Underground mining.

Largo entre subniveles40 35 30 25

L max (m)

20 15 10 5 0 0 1 2 3 4 5 6 7

Diam etro perforacin (pulgadas)

Consideraciones en el diseo de nivel de perforacinAccesos

a nivel de perforacin

Armona en los desarrollos Minimizar la cantidad de metros desarrollados Dimensiones de galeras de acuerdo a equipos (4 x 4)

Galeras

de perforacin

Dimensiones de galeras determinadas por el equipo y espaciamiento entre tiros (en la corrida) Dimensiones del pilar entre galeras Minimizar desarrollos

Diseo Nivel de Perforacin

Nivel de perforacinGalera de perforacin

proyeccin casern

Galera de acceso

4,5 x 4 m

4x4m

Slot en Mount Charlotte (Australia)