Embed Size (px)
DESCRIPTION
El presente trabajo está diseñado de forma práctica y sencilla para comenzar a conocer un poco los diferentes tipos de coberturas que existen en una edificación a continuación se dará a conocer los conceptos y características de los mismos , uso, importancia, tipos, dando una breve descripción de cada punto ya planteado.
Citation preview
“AÑO DE LA PROMOCION DE LA INDUSTRIA RESPONSABLE Y CAMBIO CLIMATICO”
COBERTURAS
PROFESOR: ING. CARLOS MASCO LEVANO
CARRERA: ESCUELA DE INGENIERIA CIVIL
CICLO: V
INTEGRANTES:
- CUADROS SUAREZ JOSED NICK- CHAVEZ ANICAMA AZUCENA - GONZALES REYES LUIS ANGEL- AURIS GUTIERREZ BRYAN- HERNANDEZ GONZALES ROBERTO- RAMIREZ MORAN ERICK- ESTERRIPA PANTOJA GERALDINE- HUAYAMARES TENORIO XIMENA- ANTAY CARRANZA RENZO
CHINCHA – PERU 2014
COBERTURAS
DEDICATORIA
A DiosPor la sabiduría e inteligencia que me da día a día.A mi madre por su apoyo incondicional que me brinda siempre.
Nick
A Dios Por iluminarme durante este trabajo y por permitirme finalizarlo con éxito A la Profesora: Sandra Núñez Canales Por el apoyo que nos brinda día adía. Azucena Erick
-A mis queridos padresPor su apoyo incondicional y el esfuerzo diario que realizan por brindarme una buena educación.
Luis Gera
A mis padres
Por su apoyo incondicional que me brindan y por estar siempre conmigo.
A todas aquellas personas con sed de conocimiento y deseos de superación, que leen hoy éstas páginas y premian el esfuerzo de este trabajo
Bryan Roberto
AGRADECIMIENTO
A todas aquellas personas con sed de conocimiento y deseos de superación, que leen hoy estas páginas y premian el esfuerzo de este trabajo.
Agradecemos en primer lugar, al ser Supremo, único dueño de todo saber y verdad, por iluminarnos durante este trabajo y por permitirnos finalizarlo con éxito; y en segundo lugar, pero no menos importante, a nuestros queridos padres,
por su apoyo incondicional y el esfuerzo diario que realizanpor brindarnos una buena educación.
Los esfuerzos mayores, por más individuales que parezcan, siempre están acompañados de apoyos imprescindibles para lograr concretarlos.
En ésta oportunidad, nuestro reconocimiento y agradecimiento a nuestro profesor Ing. Masco Lévano por su oportuna, precisa e instruida orientación para el logro del presente trabajo.
ÍNDICE
CARATULA.................................................................................................................1
DEDICATORIA............................................................................................................3
AGRADECIMIENTO....................................................................................................5
INDICE........................................................................................................................6
INTRODUCCIÓN........................................................................................................8
HISTORIA...................................................................................................................9
1. O.E.2.4 ESTRUCTURAS METALICAS..................................................................10
1.1. O.E. 2.4.6 COBERTURAS..............................................................................11
1.2. O.E.2.4.6.1 CON PLANCHAS CORRUGADAS GALVANIZADAS ............... 12
1.3. O.E.2.4.6.2 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE FIBRO-CEMENTO........ 13
1.4. O.E.2.4.6.3 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE ALUMINIO .................... 18
1.5. O.E.2.4.6.4 CON PLANCHAS CORRUGADAS PLASTICAS ........................ 18
1.6. O.E.2.4.6.5 CON TEJAS................................................................................. 20
1.7. O.E.2.4.6.6 CON LADRILLOS DE VIDRIO..................................................... 28
1.8. O.E.2.4.6.7 CON VIDRIO................................................................................ 28
2. O.E.2.4 ESTRUCTURA DE MADERA...................................................................29
2.1. O.E 2.5.5 COBERTURAS ..............................................................................29
2.2. O.E.2.5.5.1 CON PLANCHAS CORRUGADAS GALVANIZADAS ...............30
2.3. O.E.2.5.5.2 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE FIBRO-CEMENTO........30
2.4. O.E.2.5.5.3 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE ALUMINIO ....................30
2.5. O.E.2.5.5.4 CON PLANCHAS CORRUGADAS PLASTICAS ........................30
2.6. O.E.2.5.5.5 CON TEJAS.................................................................................30
2.7. O.E.2.5.5.6 CON MADERA.............................................................................30
2.8 O.E.2.5.5.7 CON DIVERSAS PLANCHAS LISAS...........................................30
3. O.E 3.6 COBERTURA............................................................................................31
CLASIFICACION.........................................................................................................32
3.1. O.E 3.6.1 COBERTURA DE TORTA DE BARRO..........................................33
3.2. O.E 3.6.2 LADRILLO PASTELERO SOBRE TORTA DE BARRO.................34
3.3. O.E 3.6.3 LADRILLO PASTELERO SOBRE MORTERO..............................35
3.4. O.E 3.6.4 MATERIAL IMPERMEABILIZANTE...............................................36
3.5. O.E 3.6.5 RECUBRIMIENTOS SOBRE ESTRUCTURAS DE MADERA,
METAL, ETC.................................................................................38
3.6. O.E. 3.6.6. RECUBRIMIENTOS CON PLANCHAS METALICAS..................40
3.7. O.E. 3.6.7. RECUBRIMIENTOS CON PANELES TERMO - ACUSTICOS....42
3.8. O.E. 3.6.8. RECUBRIMIENTOS DE MANTO ASFALTICO............................43
4. CONCLUSIONES....................................................................................................49
INTRODUCCION
El presente trabajo está diseñado de forma práctica y sencilla para comenzar a
conocer un poco los diferentes tipos de coberturas que existen en una edificación a
continuación se dará a conocer los conceptos y características de los mismos , uso,
importancia, tipos, dando una breve descripción de cada punto ya planteado.
La motivación del presente tema es poder conocer los diferentes tipos de
“coberturas” que se dan en la construcción en el ambiente nacional.
Al mismo tiempo la elección de un tema específico para esta monografía permite
conocer más sobre las “coberturas” no sólo su concepto, sino sus aplicaciones y
principalmente la importancia que tiene dentro de la carrera de ingeniería civil.
HISTORIA
Las coberturas han existido desde la antigüedad el hombre siempre ha buscado un hogar en el cual refugiarse de la intemperie y de los animales en la zona costera del Perú se usó y aun en la actualidad se usan las cubiertas vegetales La tradición de estas ha ido pasando de generación en generación durante miles de años. Existen pocas descripciones de sus técnicas constructivas, especialmente en las regiones tropicales. En los países ecuatoriales
las plantas son el material local usado con frecuencia en cubiertas, y a menudo en paredes.
Existe constancia de las cubiertas vegetales europeas desde antes de la edad media, cuando se formaron las primeras poblaciones. La creación de los pueblos trajo consigo la necesidad de un material de construcción fácilmente disponible, económico y duradero como la paja. A causa de los incendios producidos en distintas ciudades medievales, se redactó en Londres la primera normativa vigente de construcción, que prohibía la edificación de nuevas cubiertas vegetales y ordenaba el encalado de las que ya existían con una capa de yeso.
Actualmente en nuestra época la construcción de cubiertas para ESTRUCTURAS ha evolucionado considerablemente, existen diferentes tipos, colores, materiales, texturas etc. Estas están regidas por un conjunto de normas las cuales son importantes ya que controlan los estándares la calidad de estos y hacen más seguras en su aplicación en diferentes tipos de estructuras.
O.E. 2.4 ESTRUCTURAS METALICAS
O.E 2.4.6 COBERTURAS
Bajo esta denominación se comprenden todas las cubiertas de tejas, fibro-cemento, láminas metálicas, corrugadas, etc. Que forman el techo propiamente dicho exceptuando la estructura metálica resistente, las correas, cerchas y demás elementos que sirven de apoyo.
UNIDAD DE MEDIDA
O.E.2.4.6.1 CON PLANCHAS CORRUGADAS GALVANIZADAS (m2)
O.E.2.4.6.2 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE FIBRO-CEMENTO (M2)
O.E.2.4.6.3 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE ALUMINIO (M2)
O.E.2.4.6.4 CON PLANCHAS CORRUGADAS PLASTICAS (M2)
O.E.2.4.6.5 CON TEJAS (M2)
O.E.2.4.6.6 CON LADRILLOS DE VIDRIO (M2)
O.E.2.4.6.7 CON VIDRIO (M2)
FORMA DE MEDICION
Se considera la superficie geométrica realmente ejecutada, sin desarrollo de ondulaciones, juntas, etc.
O.E. 2.5 ESTRUCTURA DE MADERA
O.E.2.5.5 COBERTURAS
Esta denominación se da a las coberturas de todo tipo, que forman el techo propiamente dicho, exceptuando la estructura resistente.
UNIDAD DE MEDIDA
O.E.2.5.5.1 CON PLANCHAS CORRUGADAS GALVANIZADAS (M2)
O.E.2.5.5.2 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE FIBRO-CEMENTO (M2)
O.E.2.5.5.3 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE ALUMINIO (M2)
O.E.2.5.5.4 CON PLANCHAS CORRUGADAS PLASTICAS (M2)
O.E.2.5.5.5 CON TEJAS (M2)
O.E.2.5.5.6 CON MADERA (M2)
O.E.2.5.5.7 CON DIVERSAS PLANCHAS LISAS (M2)
FORMA DE MEDICION
Se medirá el área efectivamente cubierta descontándose vacíos de un metro cuadrado y más.
VENTAJAS DE UN TECHO LIVIANO O DE CHAPA
- Es de rápida colocación- No necesita impermeabilizante.- Se consiguen transparentes o coloreadas de fábrica pero también pueden ser pintadas
para dar un aspecto singular al techo.- Al ser livianas permiten un buen manejo en obra.- Se cortan fácilmente con tijera de chapa o sierra.
DESVENTAJAS DE UN TECHO LIVIANO O DE CHAPA
- Si no se hace una buena aislación térmica por debajo de ellas, genera locales extremadamente fríos en invierno y calurosos en verano.
- Requieren de un buen trato en obra, ya que son fáciles de doblar.- Su no se respetan los solapes y el resto de ejecuciones indicadas por los fabricantes puede
pasar agua al interior de la vivienda.- Al ser livianas corren el riesgo a ser levantadas por fuertes vientos, por lo que debe estar
bien sujetada.
PENDIENTES
- Para una chapa que cubre la totalidad del techo en su largo la pendiente mínima estaría dada por:
- Cuando debemos cubrir el largo del techo con más de una chapa, tendremos que solaparlas con un mínimo de 30 cm. En este caso la pendiente podrá variar:
CANALETAS
Los techos inclinados pueden escurrir el agua de lluvia en forma directa, o sea caída libre o puede juntársela por medio de una canaleta colocadas al final de la pendiente.
O.E.2.5.5.1 CON PLANCHAS CORRUGADAS GALVANIZADAS
De peso ligero, abundante color, el rendimiento anti-sísmica, incombustible, resistente al agua, libre de mantenimiento, etc. Que han sido ampliamente aplicado en la actualidad en la construcción industrial y civil, como almacenes, edificios especiales, techo y paredes de en toda la envergadura edificios de estructura de acero y así sucesivamente.
O.E.2.5.5.2 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE FIBRO-CEMENTO
1. Cubiertas OnduladasClasificación de Planchas
1. GRAN ONDA
Usos :
- Techos de grandes superficies- En Zonas lluviosas con viento.- Techos industriales
2. ESTANDAR
Usos:
- Viviendas.- Techos de tamaño medio
Pendientes, Cruces y Traslapos
a) PROCESO CONSTRUCTIVO (PLANCHAS CORRUGADAS GALVANIZADAS Y PLANCHAS DE FIBRO-CEMENTO)
El montaje de las planchas se inicia desde la esquina inferior de la cubierta y en dirección contraria a la de los vientos dominantes durante las lluvias. La cara lisa de la placa debe ser la expuesta al exterior.
Nota 1:
Las planchas deben ser instaladas siempre sobre costaneras.
Nota 2:
En el caso de existir terminal alero y/o caballete cumbrera deberá instalarse en sentido ascendente
a.1) MONTAJE
1. Montaje de planchas “TRABADAS”
TRABADA: Es donde se inicia la colocación ubicando alternativamente una plancha entera y ½ plancha en la hilada superior.
Nota: el montaje trabado es recomendable solo para instalaciones de superficies menores, es decir, viviendas y cobertizos.
1. Montaje de planchas “EN LINEA”
EN LINEA: para lo cual hay que hacer el chaflán en las esquinas. Para la instalación de planchas en línea, se debe realizar un corte, tipo chaflán, en las esquinas de las 2 planchas intermedias (2 y 5) con el objeto de evitar la superposición de 4 espesores de plancha.
a.2)FIJACIÓN
Las planchas se pueden fiar sobre estructura de madera o metálica. Previamente, debe trazarse sobre las planchas la línea en que se ubicarán los tornillos.
Nota:
No interponer materiales de aislación térmica entre planchas y costaneras.
a.3)PIEZAS ADICIONALES
Nota:
Para costaneras metálicas se utilizan se utilizan ganchos “J”
galvanizados.
Deber ser ubicado en la parte superior de la
cubierta
O.E.2.5.5.3 CON PLANCHAS CORRUGADAS DE ALUMINIO
Sirven sobre todo para cubrir locales industriales (talleres, garajes, etc).
Las Ventajas más importantes de la utilización de planchas de aluminio para techos es su rápida colocación, gran versatilidad, adaptabilidad y poco peso que permite un buen manejo en obra.
Entre las desventajas: Si no se hace un buen aislamiento térmico por debajo de ellas, genera locales extremadamente fríos en invierno y calurosos en verano. Cuando afuera hace frío, el calor del interior hace condensar el vapor y chorrear agua.
O.E.2.5.5.4 CON PLANCHAS CORRUGADAS PLASTICAS
Las planchas plásticas translúcidas son una opción económica y duradera cuando se quiere mantener todo lo posible la iluminación natural de un ambiente. Estas planchas vienen acanaladas o lisas, y se fabrican en distintos tamaños y colores.
En el caso de las planchas coloreadas, si bien disminuye la transmisión de la luz (de entre un 60% y un 85% en las incoloras y claras), también disminuye la transmisión de calor.
a) PROCESO CONSTRUCTIVO (PLANCHAS CORRUGADAS DE ALUMINIO Y PLASTICAS)
1
2 3
4 Fijar cada plancha sobre las cerchas con clavos de cabeza moldeada.
Clavar en cada onda de las vigas del extremo inferior y luego un clavo cada dos ondas.
Respetar un solape transversal de unos
O.E.2.5.5.5 CON TEJAS
Las tejas de Material Cerámico
Son unas piezas de material cerámico que se caracteriza por presentar una superficie con un serie de estrías y acanaladuras que tienen por función canalizar el escurrimiento de las aguas de lluvia.
Las tejas se colocan de con una técnica de superposición, por lo que la única desventaja que tiene este tipo de techo es que al enfrentarse con una tormenta, algunas tejas pueden verse dañadas o se pueden desprender. Igualmente es algo bastante común ver tejas de tonos oscuros o alguna que otra teja faltante.
.
Las tejas asfálticas
Están fabricadas para ser instaladas en techos nuevos o renovaciones, sobre cubiertas de madera firmes, lisas y secas, que permitan una buena sujeción del clavo. Prácticamente no necesitan mantención, son livianas, y poseen resistencia al fuego y a vientos hasta 95 km/h.
Las tejas son fabricadas con fibra de vidrio y asfalto, debido a la naturaleza de la materia prima, en tiempo frío permanecen rígidas y flexibles en tiempos de calor. Cuentan con un adhesivo termal incorporado que las une por medio del calor que reciben al estar asoleadas.
Hay gran
variedad de colores, que no sólo aportan en la estética de la techumbre o cubierta, sino que también influye en la absorción de calor. Por eso en las zonas geográficas más frías es conveniente elegir colores más oscuros, porque atraen los rayos de sol, y en las zonas más calurosas tonos más claros que repelen o no absorben el calor.
Fijar cada plancha sobre las cerchas con clavos de cabeza moldeada.
Clavar en cada onda de las vigas del extremo inferior y luego un clavo cada dos ondas.
Respetar un solape transversal de unos
a) PROCESO CONSTRUCTIVO
Antes de Comenzar
Verificar que la superficie donde se instalen las tejas asfálticas sea un tablero de madera cubierto con fieltro asfáltico. Se recomienda instalar los tableros 1 semana antes de instalar el fieltro y la teja, para asegurar que la plancha esté estabilizada con la humedad ambiente y no tenga futuras contracciones.
El fieltro bajo la teja asfáltica evita que el agua de lluvia conducida por el viento, pueda alcanzar el forro de la cubierta, evitando que el tablero reciba humedad. El fieltro se debe instalar con la menor cantidad posible de clavo, evitando cualquier daño en el material.
Es imprescindible contar con todos los materiales y accesorios para trabajar en techos (escaleras o andamios para subirse, arnés y cabo de amarre).
Cortar hilera de inic
Cortar, con la tijera hojalatera, la lengüeta de las tejas que irán en la hilera de inicio.
Para que el encuentro o unión de las tejas quede desplazado, cortar 6” sólo a la primera teja.
2Instalar hilera de inicio
Poner la hilera de inicio cuidando que la línea de adhesivo quede en el borde inferior del techo
Aplicar adhesivo en las esquinas y centro de cada teja.
Clavar la teja sobresaliendo 10mm del borde para que actúe como cortagoteras.
RecomendacionesSe recomienda el uso de clavos de acero galvanizados, o de aluminio. La cabeza del clavo debe ser ancha, tener al menos 10 a 12mm de diámetro. El largo debe ser suficiente para penetrar al menos 20mm en los tableros, se recomiendan largos mínimos de 1”.
ClavosLa cabeza del clavo debe quedar al ras con la superficie de la teja, los clavos sobre hundidos pueden provocar daño y los levantados interferirán en el pegado final de las tejas.
Primera corrida
Tapar los clavos con adhesivo asfáltico.
Poner una teja entera, hacerla coincidir con el borde del techo, tapando la hilera de inicio.
Clavar la teja bajo la línea del adhesivo que viene en cada teja.
Cortes a las tejas
Para que las uniones de las tejas queden desfasadas y no se corra el riesgo que se filtre agua o humedad, se debe cortar la primera teja de cada corrida. Este corte no es pérdida de material, ya que se puede utilizar al final de la corrida.
1° corrida: teja entera2° corrida: cortar ½ lengüeta3° corrida: cortar 1 lengüeta4° corrida: cortar 1 ½ lengüeta5° corrida: cortar 2 lengüetas6° corrida: cortar 2 ½ lengüetasDesde la 7° corrida se comienzan a repetir las medidas.
4
Segunda corrida
Cortar, con la tijera de hojalatería, media lengüeta de la primera teja de esta corrida.
Tapar los clavos de la corrida anterior con adhesivo asfáltico.
Clavar las tejas de la segunda corrida.
RefuerzoEn general, cada teja se fija con 4 clavos cabeza lenteja. Pero en zona de viento fuerte, o si el techo tiene una pendiente mayor al 100%, se necesitan usar 6 clavos por teja y reforzar con un poco más de adhesivo asfáltico, esta porción extra no puede exceder los 25 mm de diámetro y espesor, ya que puede dañar la superficie de la teja.
5
Tercera corrida
Cortar, con la tijera hojalatera, 1 lengüeta de la primera teja de esta corrida.
Tapar los clavos de la corrida anterior con adhesivo asfáltico.
Clavar las tejas de la tercera corrida.
6Cuarta corrida
Cortar 1 1/2 lengüeta de la primera teja de esta corrida.
Tapar los clavos de la corrida anterior con adhesivo asfáltico.
Clavar las tejas de la cuarta corrida.
7Quinta corrida
Cortar 2 lengüetas de la primera teja de esta corrida.
Tapar los clavos de la corrida anterior con adhesivo asfáltico.
Clavar las tejas de la quinta corrida.
8Sexta corrida
Cortar 2 1/2 lengüetas de la primera teja de esta corrida.
Tapar los clavos de la corrida anterior con adhesivo asfáltico.
Clavar las tejas de la sexta corrida.
9Tizar
Medir la distancia avanzada con las 6 corridas de tejas asfálticas y hacer marcas.
Tizar en esas marcas para tener una línea de referencia y que las siguientes tejas no se vayan corriendo.
Comprobar el nivelTizar quiere decir marcar con una lienza cubierta de tiza u otro polvo de color, una línea perfectamente derecha y nivelada.
10
Séptima corrida y sucesivas
Tapar los clavos de la corrida anterior con adhesivo asfáltico.
Clavar las tejas de esta séptima corrida.
En las siguientes corridas seguir con el corte de las lengüetas como se indicó al principio del proyecto.
O.E.2.5.5.6 CON MADERA
Las cubiertas de madera a diferencia de los de yeso, son discontinuos, no son húmedos, su superficie es rígida, tienen una buena estabilidad y permite fijar lámparas de techo, difusores, etc.
PROPIEDADES:
- Aislamiento térmico- Aislamiento acústico
Cómo instalar placas
Tanto si se trata de placas de yeso como de madera, antes de instalarlas es preciso colocar listones de madera en el techo con una distancia entre ellos igual al ancho de las placas. Además, es importante que dichos listones estén bien sujetos a las vigas que soportan la estructura de la casa.
Las planchas se fijan en los cuatro extremos mediante clavos y, si son machihembradas.
Como Instalar Tablones
Si elige tablones de madera para revestir el techo, no se complique con la colocación: acuda al sistema de machihembrado, que es el más sencillo. Así no necesitara una gran estructura base para sujetarlos. Primero deberá hacer un bastidor ligero, formando por listones de madera clavados cada 50 cm. aproximadamente y en la misma dirección en que haya decidido instalar el revestimiento. Las piezas se van encajando y, al llegar al bastidor, se aseguran con clavos dispuestos en diagonal.
Cuando la habitación es pequeña, lo ideal es que las planchas de yeso o de madera sean tan largas como el ancho de la habitación. Su colocación tan solo requiere unos perfiles de metal que se sujetan a la pared y que sirven para que las planchas queden suspendidas sin necesidad de sujetarlas con clavos.
Los listones de madera le servirán para ocultar cables eléctricos: aproveche la nueva estructura para instalar un sistema de iluminación halógeno empotrado en el techo.
O.E 3.6 COBERTURAS
1. O.E 3.6 COBERTURAS
Comprende todos los materiales, herramientas, equipos y mano de obra necesarios para el recubrimiento de parte superior de un techo de cualquier material ( especialmente de losa de concreto o techo de madera) con propósito de revestimiento y la impermeabilización pueden efectuarse en techos inclinado u horizontales, con mayor frecuencia se aplican a techos horizontales que llevan ligeras pendientes para drenaje para aguas pluviales se incluyen en las partidas de “elementos para aguas pluviales” o en las partidas respectivas de instalación sanitaria. Consiste en el recubrimiento exterior del techo para protegerlo de la lluvia y como aislamiento térmico.
CLASIFICACION SEGÚN SU FORMA.
La forma de la cubierta depende del tipo de construcción en la cual se va a ejecutar, los tipos más comunes son:
Cubiertas de una sola vertiente, a dos aguas, a tres aguas, a cuatro aguas y cubiertas plegadas en forma de sierra. Otras como las cubiertas en pabellón, cubiertas quebradas o mansardas y las cubiertas compuestas, solo tienen importancia urbanística o paisajista
A CONTINUACION SE MUESTRAN EN LAS IMÁGENES.
EN LA NORMA DE METRADOS SE ENCUENTRA LA PARTIDA DE COBERTURAS EN LA CUAL SE UBICAN LOS DIFERENTES TIPOS QUE EXISTEN EN EL PERU.
CLASIFICACION:
O
.E 3
.6 C
OBE
RTU
RAS
O.E 3.6.1 COBERTURA DE TORTA DE BARRO
O.E 3.6.2 LADRILLO PASTELERO SOBRE TORTA DE BARRO
O.E 3.6.3 LADRILLO PASTELERO SOBRE MORTERO
O.E 3.6.4 MATERIAL IMPERMEABILIZANTE
O.E. 3.6.5 RECUBRIMIENTOS SOBRE ESTRUCTURAS DE
MADERA, METAL, ETC.
O.E. 3.6.6. RECUBRIMIENTOS CON PLANCHAS METALICAS
O.E. 3.6.7. RECUBRIMIENTOS CON PANELES TERMO -
ACUSTICOS
O.E. 3.6.8. RECUBRIMIENTOS DE MANTO ASFALTICO
2. O.E 3.6.1 COBERTURA DE TORTA DE BARRO
Este tipo de coberturas se realizan en la zona costera del Perú ya que no existe lluvias de gran proporción este tipo de techos brinda a los hogares aislamiento térmico y acústico además que el costo disminuye enormemente ya que se usan materiales extraídos directamente de la zona. Incluso los mismos pobladores de la zona con instrucción de expertos pueden aprender a realizarlos ellos mismos y por tanto significa un ahorro en el costo.
Materiales
El techo es de barro, sobre una estructura constituida por vigas de caña Guayaquil de 4" y caña carrizo o brava de 1" de diámetro, apoyadas en la viga solera o collar. El techo es inclinado a un agua hacia la fachada del módulo. El alero es de 0,80m de longitud sobre el frontis.
Se utilizan clavos simples de 4" y 6" para unir o empalmar los elementos de madera, así como clavos de 2 ½" para fijar vigas y cañas de techo y travesaños.
Caña GuayaquilBarro Caña brava Clavos
2. O.E 3.6.2 LADRILLO PASTELERO SOBRE TORTA DE BARRO
Este tipo de coberturas tienen como principal función aislar las altas temperaturas que encontramos en la zona costera del Perú, la torta de barro se usa parcialmente ya que también se utiliza arena y cemento las proporciones son:
Cemento: 1 Arena: 10 Barro: 8
Es indispensable que el falso piso del techo haya sido bien elaborada para no tener problemas en la colocación, de igual manera se deben alinear los ladrillos de forma homogénea. En caso de lluvias después del asentado del ladrillo la unión va cubierta con una fragua en la mayoría de casos de usa el cemento con arena lo cual impermeabiliza la cubierta de ladrillo pastelero. También se pueden usar impermeabilizantes industriales los cuales ayudan a que la impermeabilización sea absoluta.
MATERIALES
TECHO CULMINADO CON LADRILLO PASTELERO
BARRO CEMENTOARENALADRILLO
3. O.E 3.6.3 LADRILLO PASTELERO SOBRE MORTERO
El ladrillo pastelero sobre mortero cumple las mismas funciones que el pastelero sobre torta de barro pero dentro pero en este asentado no se usa el barro solo se usa cemento y arena para el mortero y las proporciones son:
Cemento: 1 Arena: 5
El asentado del ladrillo pastelero se realiza poniendo en primer lugar una capa de mortero de un espesor aproximado de 1.5 cm en el cual se asentar el ladrillo este debe encontrase húmedo se debe golpear con un martillo de goma para que no hayan vacíos ni desnivel en la colocación, el procedimiento sobre mortero es muy parecido a la torta de barro por tanto también se debe tener mucho cuidado en las junta a fin que están deben estar completamente impermeabilizadas en caso de lluvias y también se puede usar impermeabilizantes industriales a fin de logran un mejor resultado
MATERIALES
COBERTURA LADRILLO PASTELERO CON MORTERO
LADRILLO ARENACEMENTO
4. O.E 3.6.4 MATERIAL IMPERMEABILIZANTE
Los productos impermeabilizantes son sustancias de la industria de la construcción que protegen contra el paso del agua y/o la formación de humedad. Los materiales impermeabilizantes se aplican sobre todo en techos, paredes, azoteas, piscinas o cualquier superficie expuesta a la concentración de cantidades de agua.
La impermeabilización de techos y azoteas varían de acuerdo al tipo de cubierta a trabajar. Pueden utilizarse diferentes materiales impermeabilizantes como membranas asfálticas o acrílicas en superficies planas. En cambio, con el fin de poner debajo de tejas se puede utilizar otros materiales impermeabilizantes como film de polietileno y papel asfáltico. El resultado de una impermeabilización dependerá más de la correcta aplicación del productos impermeabilizantes que en la calidad del mismo.
Un material impermeabilizante utilizado en techos o tejados de viviendas o lugares de trabajo es la tela asfáltica. Este impermeabilizante asfáltico consiste en una especie de fieltro saturado con dos capas de asfalto, unido a fibras minerales de vidrio y amianto. A ese material impermeabilizante también se le puede añadir mezcla otros estabilizadores orgánicos.
Asfalto en frío: estos productos impermeabilizantes son elaborados a base de agua emulsionada y solvente, poliéster y fibras de vidrio. Dicho impermeabilizante asfáltico es utilizado sobre todo cuando las viviendas se encuentran en zonas boscosas o de mucha lluvia.
Asfalto en caliente: este impermeabilizante asfáltico es fundido junto a capas de cartón asfáltico y fibras de vidrio, una vez vertido sobre la superficie, ésta es cubierta por una capa de gravilla o pintura reflectante.
Impermeabilizante acrílico: es un impermeabilizante líquido es muy parecido a la pintura de exteriores, se encuentra en color rojo o blanco. Dicho impermeabilizante líquido se fabrica a partir de resinas sintéticas y la incorporación de fibras de vidrio las hace óptimas proteger techos de fibrocemento y de zinc, al mismo tiempo que funcionan como reparadores de grietas.
Resina acrílica: es utilizado en superficies pequeñas y en ocasiones una vez esparcido se le coloca una mano de cemento y arena fina, y así se obtiene una mejor impermeabilización.
MATERIALES IMPERMEABILIZANTES.
ASFALTO EN FRIO ASFALTO EN CALIENTE
IMPERMEABILIZANTE ACRILICO RESINA ACRILICA
5. O.E. 3.6.5 RECUBRIMIENTOS SOBRE ESTRUCTURAS DE MADERA, METAL, ETC
RECUBRIMIENTOS PARA ESTRUCTURAS DE METALLos techos de metal son muy durables y confiables. Según algunas estimaciones, estos techos pueden durar de 40 a 50 años. No se necesita mucho mantenimiento con un techo de metal y vienen en diferentes estilos y colores. Los techos de metal están hechos de una variedad de materiales. Los dos tipos de techos de metal que existen son los de sistema de sujetador oculto y expuesto. El tipo expuesto cuesta menos y ambos se utilizan para los hogares residenciales. El de sujetador oculto también está disponible en una variedad de estilos y cada tipo de revestimiento tiene diferentes cualidades y características.
Los techos de metal también están hechos de hojalata, cobre y acero inoxidable. Estos tipos de metales tienen una gran variedad de calidades, incluyendo durabilidad y la capacidad de resistir a la corrosión que hace que duren más tiempo. El material de elección para techos se está convirtiendo rápidamente en metal debido a una serie de razones, incluyendo la resistencia al viento, mayor valor de la propiedad, la apelación, la durabilidad y la protección de los rayos.
RECUBRIMIENTOS PARA ESTRUCTURA DE MADERAS
Tradicionalmente el revestimiento exterior de madera se ha utilizado como aislante en lugares con climas fríos y húmedos y de largos inviernos. De hecho, la madera es el material de revestimiento más usado y popular. Sin embargo, desde hace mucho tiempo que se usa como una parte importante para un diseño exclusivo. Las viviendas y edificios con recubrimiento exterior de madera tienen un aspecto que los hace distintos, sobresalen del resto.
En la actualidad hay diversas maneras de recubrir una estructura de madera se pueden usar pinturas con propiedades para la humedad resistencia a las altas temperaturas a los sulfatos entre otros también se pueden aplicar planchas de metal para exteriores, interiores, etc.
PINTURAS PARA RECUBRIMIENTO DE MADERA
6. O.E. 3.6.6. RECUBRIMIENTOS CON PLANCHAS METALICAS
La producción de planchas o chapas de acero para revestimientos exteriores se hace a partir de bobinas de láminas de acero que pueden ser recubiertas en zinc o aluminio-zinc que son conformadas en frío. Muchos productores de bobinas las suministran, a su vez, con recubrimientos de pinturas que varían en especificación y color. Es frecuente, asimismo, que las empresas que producen planchas o chapas (también denominadas tejas en algunos países) conformadas en frío tengan su propia planta o instalación de pintura. Existen plantas que suministran colores de catálogo preestablecido y otras que, dependiendo de la magnitud de la obra, preparan y ajustan colores especiales según especificación.
A.-COLORES
B.TIPOS
Existe una gran variedad de chapas o planchas conformadas en frío que combinan y optimizan básicamente las siguientes variables: el ancho de la chapa lisa que viene en la bobina, el ancho de la plancha conformada, el ancho útil de la plancha conformada (esto es, deduciendo el traslape de ondas que se debe efectuar para asegurar la estanqueidad del revestimiento) y la resistencia que permite determinar el distanciamiento mínimo de los apoyos, para lo cual puede conjugarse aún el espesores de la chapa a conformar.
Tradicionalmente, las planchas o chapas conformadas que fueron inicialmente desarrolladas fueron las planchas onduladas. Sin embrago, aún en esta variante, existen diferentes tipos de ondulados posibles.
C .ELABORACION.
La bobina, cuyo peso es variable según los productores se monta en el inicio de la maquina conformadora y pasa por una secuencia de rodillos que la van deformando progresivamente, partiendo por el centro hacia los bordes. La cantidad de estaciones de rodillos es variable dependiente del tipo de conformadora y de onda que se desee producir.
FORMAS DE PLANCHAS METALICAS
7. O.E. 3.6.7. RECUBRIMIENTOS CON PANELES TERMO - ACUSTICOS
Los paneles termo acústicos ofrecen rigidez completa y permanente, son ideales para temas Industriales y locales comerciales, ya que brinda amplia gama de colores, elegido por los diseñadores especializados para dar vida a las más funcional de los espacios que requieren el control de los paneles acústicos que son resistentes a la humedad y no combustible. A su vez ofrece notables capacidades de absorción acústica además de proteger a la estructura de la temperatura del medio ambiente
REFLEXION TERMICA:
La combinación de Foil de Aluminio como acabado superficial que refleja la incidencia de los rayos solar entre 75% y 85%, con asfalto que reduce la absorción de calor en el alma de acero, mejora el confort térmico en el interior de las edificaciones.
AISLAMIENTO ACUSTICO:
El asfalto modificado con agregado mineral, actúa como amortiguador de sonido por impacto directo sobre las superficies de las láminas, llegando a absorber hasta un 85% del ruido producido por lluvia o granizo.
LIVIANAS, DURADERAS Y DECORATIVAS:
Bajo peso que permite grandes ahorros en estructuras, facilidad, rapidez y versatilidad en el diseño e instalación. La calidad de sus componentes garantiza resistencia estructural y durabilidad ante la acción de la intemperie. Sus atractivos diseños realzan la belleza de la cubierta terminada
ANTICORRORROSIVAS-ANTIHONGOS:
Y por último, un punto muy digno de tomarse en cuenta, es su relación PRECIO-VALOR, por su condición anticorrosiva, factor muy importante en un país como el nuestro con su diversidad de micro-climas: agresivos algunos por la lluvia ácida volcánica, niebla salina en la proximidades costeras o húmedos muy sujetos a la formación de hongos.
8. O.E. 3.6.8. RECUBRIMIENTOS DE MANTO ASFALTICO
La impermeabilización de techos con manto asfáltico es una de las técnicas que ofrece un acabado mucho más profesional y duradero. El manto asfáltico es resistente al ataque de la humedad, hongos y los cambios térmicos producidos por la exposición a la intemperie.
Cada rollo de manto asfáltico ofrece un rendimiento de 10 m2. Su espesor puede ser de 2 mm., ideal para techos con mucha inclinación pero con áreas relativamente pequeñas, y para techos machihembrados (madera), donde una vez colocado, sea protegidos con algún tipo de revestimiento adicional y, de 3 mm. el cual puede utilizarse en cualquier tipo de techo que se encuentre dentro de los estándares normales. El manto asfáltico no ofrece un resultado estético, pero una vez colocado, puede ser recubierto de tejas, machihembrado, etc., y ofrece una durabilidad de aproximadamente veinte años.
La superficie debe estar sana, seca, limpia, libre de polvo, grasa u otras materias extrañas.
Se extenderá inicialmente un riego de liga con brocha o rodillo sobre toda la superficie habiendo previamente verificado que haya una adecuada pendiente en la superficie a impermeabilizar para evitar empozamientos . Dicho riego de liga se dejará secar por lo menos un día.
Una vez seca la capa imprimante se extenderá el manto que será adherido al concreto mediante calor suave sin sobrecalentar la tela.
El manto estará provisto de por lo menos cinco (5) capas, así:
• Capa de polietileno flamable en el momento de la instalación. • Capa de asfalto con características que mejoren su durabilidad, comportamiento a bajas y altas temperaturas, deformación, resistencia al envejecimiento. • Capa de refuerzo que puede ser en polietileno o fibra de vidrio. • Segunda capa de asfalto. • Capa de protección contra los rayos ultra violeta. Puede ser en aluminio o pintura de aluminio según se indique en las especificaciones particulares.
Las capas deben siempre respetar la pendiente hacia las rejillas de desagüe las cuales serán como mínimo 1.5%, preferiblemente 3%.
Se deberá sellar con espátula o barra los bordes y aplicar pintura bituminosa de aluminio en todos los traslapos en caso de usar membranas con recubrimiento de aluminio.
Los traslapos en sentido longitudinal no podrán ser menores de 5 cm., y en sentido transversal, menores de 8 cm.
Los traslapos en vigas canales, no podrán ser menores a 10 cm. Los traslapos entre dilataciones estructurales no podrán ser menores a 10 cm. a lado y lado de la dilatación.
Los traslapos en re impermeabilizaciones serán de 5 cm. mínimo.
Los traslapos en tanques o piscinas no podrán ser menores a 10 cm. No se aceptarán traslapos en remates, medias cañas, bordes de antepechos, poyos o desagües.
El Interventor exigirá una prueba hidráulica que consistirá en tapar las salidas de las rejillas, gárgolas, bajantes, etc. e inundar el techo con agua hasta la altura de la impermeabilización, prueba que durará por lo menos dos (2) días en los cuales se observará si hay infiltraciones, las cuales deberán ser reparadas por el Contratista a su costo. De igual forma, éste último, deberá suministrar todos los elementos necesarios para que dicha prueba pueda efectuarse.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO CON MANTO ASFALTICO
01. Limpie la superficie a impermeabilizar con una escoba para eliminar tierra, polvo, hojas secas, materiales cortantes o punzantes y otros desechos que puedan interferir en el proceso de instalación del manto asfáltico. Si la superficie está muy sucia, limpie primero con el cepillo de alambre y luego barra con la escoba.
02. Mida la superficie del techo que va a impermeabilizar a lo largo y ancho para saber cuantos rollos de manto asfáltico va a necesitar. Tome en cuenta que para cada fila, los bordes del manto asfáltico deben colocarse al menos 5 cm. encima de la línea que le sigue para evitar que se filtre el agua por los bordes. El solape siempre debe quedar en la misma dirección que la pendiente.
03. Si va a trabajar sobre estructuras metálicas lisas, con la ayuda de una brocha gruesa cubra la superficie del techo con el compuesto asfáltico Primer Súper y deje secar al menos 24 horas. Si va a trabajar sobre superficies de cemento o madera, no es necesario aplicar el compuesto asfáltico.
04. Abra los rollos de manto asfáltico en toda su extensión y verifique que los bordes estén parejos. Si observa desviaciones, con la ayuda de la cuchilla corte los fragmentos desviados en porciones más pequeñas para evitar que el material quede separado de la fila anterior. Vuelva a enrollar.
05. Para iniciar el proceso de pegado del manto asfáltico, ubíquese en la parte más baja y externa del techo y, antes de encender el soplete, verifique la dirección del viento para saber en qué sentido va a trabajar. La idea es evitar que la llama del soplete quede en dirección a usted y le queme.
06. Abra el rollo de manto asfáltico y con la ayuda del soplete, derrita en forma homogénea el asfalto que posee el manto en su parte posterior hasta consumir la cubierta de polietileno y quede como una pasta. Caliente fragmentos de 10 cm. aproximadamente cada vez para que el trabajo sea más manejable.
07. Seguidamente, péquelo hasta adherirlo al techo dejando el lado corrugado hacia arriba. Ruede el rollo con el pie y vaya derritiendo y pegando fragmentos de 10 cm. cada vez hasta completar la fila. Verifique que el manto quede pegado en toda su extensión.
08. Si al completar la fila, aún queda manto en el rollo, utilice una cuchilla para cortar el material hasta el borde del techo y, con la ayuda de la espátula o llana, asegure los bordes. Si lo desea, posteriormente puede rematar los bordes con compuesto asfáltico Primer.
09. Para continuar con las próximas filas, tome el manto, derrita el asfalto con la ayuda del soplete y colóquelo en la superficie con el lado granuloso hacia arriba, recordando pegar el borde del mismo al menos 5 cm. encima de la fila anterior. Repita el procedimiento hasta completar la superficie del techo.
10. Con la ayuda de una brocha, remate los bordes con el compuesto asfáltico Primer especialmente cuando sean techos de madera. De esta manera, los solapes logran una perfecta vulcanización y adherencia. Coloque las tejas o cualquier otro revestimiento que desee.
CONCLUSION
Las coberturas son indispensables en la construcción su mejoramiento, ah evolucionado con el pasar de los años existen diferentes materiales, sus formas son diversas actualmente se hacen de todas formas imaginables,
algunas tienen propiedades específicas como aislamiento térmico y acústico todas protegen contra las inclemencias del clima pueden durar por mucho años si han sido construidos con los controles necesarios por lo tanto es un aspecto importante que debemos tener en cuenta dentro de la carrera de Ing. Civil esperemos que este material sirva como ayuda a aquellos que lo
lean.
