COD DE PRACTIC PENTRU EXECUIA ELEMENTELOR PREFABRICATELOR DIN BETON, BETON ARMAT I BETON PRECOMPRIMAT

Cod de practic pentru execuia elementelor prefabricatelor din beton, beton armat i beton precomprimatIndicativ NE 013 2002

Cuprins* Prevederi generale* Principalele reglementri tehnice n domeniu* Terminologie i notaii* Materiale utilizate la prepararea betoanelor pentru realizarea elementelor prefabricate* Oeluri utilizate la armarea elementelor prefabricate* Cerine privind caracteristicile betoanelor i tipuri de betoane pentru realizarea elementelor prefabricate* Cerine privind compoziia i stabilirea compoziiei betoanelor utilizate la realizarea elementelor prefabricate* Tipare (cofraje) pentru realizarea elementelor prefabricate* Prepararea i transportul betoanelor n unitile de prefabricate* Fasonarea i montarea armturilor n elementele prefabricate* Pretensionarea armturilor n elementele prefabricate* Turnarea, compactarea i finisarea betonului n elemente prefabricate* Tratarea i protecia dup turnare a betonului ntrit la temperatura mediului ambiant* Cerinele suplimentare pentru betoanele la care accelerarea ntririi se face cu tratament termic* Exigene privind decofrarea elementelor prefabricate i pentru transferul forelor de precomprimare la realizarea elementelor din beton precomprimat, transportul n depozitul de produse finite* Protecia prefabricatelor n intervalul decofrare livrare* Exigene privind controlul calitii n unitile de prefabricate i la recepia pe antier* Anexa 4.1: Tipul i compoziia cimenturilor n procente de mas* Anexa 5.1: Extrase din specificaia tehnic ST 009/96 cerine i criterii de performan pentru produse din oel utilizate ca armturi n structuri din beton* Anexa 7.1: Programul de control n unitile de prefabricate* Anexa 7.2: Consistena betonului la realizarea unor tipuri de elemente prefabricate* Anexa 7.3: Criterii de conformitate pentru rezistena la compresiune* Anexa 7.4: Zone de granulozitate* Anexa 7.5: Limitele de granulozitate pentru agregatele 0-7 (8) mm* Anexa 7.6: Limitele de granulozitate pentru agregatele 0-16 mm* Anexa 7.7: Limitele de granulozitate pentru agregatele 0-20 mm* Anexa 9.1: Sarcinile i calificarea personalului ce deservete centrala (staia) de betoane* Anexa 9.2:Gradul de omogenitate al betonului* Anexa 17.1: Controlul elementelor prefabricate.Controlul iniial

1. Prevederi generale1.1.Prevederile prezentului Cod de practic se aplic la execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat, utilizate la realizarea construciilor de locuine, social culturale, industriale, agrozootehnice, edilitare i gospodreti, construcii rutiere etc.

n redactarea final a codului sunt prevzute cerinele ce trebuie ndeplinite de materialele componente (ciment, agregate, adaosuri, aditivi, ap de preparare), betonul proaspt, tiparele (cofrajele) pentru elementele prefabricate, armturile i armarea elementelor din beton armat, precomprimat sau postcomprimat, turnarea compactarea i finisarea, tratarea betonului din elemente etc., stabilindu-se criteriile pentru satisfacerea acestor cerine n contextul sistemului de control i asigurrii calitii conform cu legislaia n vigoare.

1.2. Prevederile codului de practic vor fi adoptate i detaliate prin caiete de sarcini, specificaii tehnice sau alte reglementri tehnice ntocmite de proiectant, n urmtoarele cazuri:

- prefabricate din beton specificate cilor de comunicaii rutiere, feroviare, maritime i aeriene (drumuri, reele stradale, poduri, tunele, piste de aerodrom, amenajri portuare i canele navigabile), construcii hidrotehnice, platforme maritime, centrale nucleare etc.;

- alte lucrri de construcii cu structuri speciale de rezisten sau condiii speciale de exploatare. Caracterul de construcie sau structur special se stabilete de proiectant i se avizeaz cu proiectul;

- construcii proiectate pe baza altor reglementri tehnice, dect cele romneti, sau construcii la care urmeaz a fi utilizate, produse, echipamente i procedee cu caracter de noutate ce trebuie agrementate conform normelor n vigoare;

- prefabricate din diferite tipuri din betoane speciale (betoane grele, betoane cu polimeri, betoane refractare, betoane de foarte nalt performan, betoane decorative etc.);

- procedee tehnologice speciale ca: torcretarea, vacuumarea etc.

1.3. Caietele de sarcini elaborate pentru lucrrile menionate la pct. 1.2 vor cuprinde:

- cerine privind materialele componente ale betonului, armturile i alte materiale ce urmeaz a fi utilizate;

- cerine privind compoziia betonului i proprietile acestuia n stare proaspt i ntrit;

- cerine tehnologice (preparare, transport, turnare, msuri n condiii climatice deosebite etc.);

- proiecte de tipare (cofraje);

- reguli de tratare a betonului, dac este cazul;

- rezistena la decofrare, transfer, livrare etc.;

- reguli de control a produciei i certificarea conformitii etc.

n astfel de situaii se recomand colaborarea la proiectare i execuia lucrrilor, a institutelor de cercetare, nvmnt superior, laboratoare i specialiti autorizai.

1.4. Pentru asigurarea durabilitii elementelor, proiectantul va analiza condiiile de expunere i agresivitatea mediului stabilind clasa (Ie) de expunere, conform cap.6 i cerinele impuse privind:

- compoziia betonului, tipul de ciment i raportul A/C maxim;

- gradul de impermeabilitate;

- gradul de gelivitate;

- eventual tipul aditivului i adaosurilor minerale etc.

1.5. Stabilirea regulilor de execuie i control a calitii elementelor prefabricate se va face de unitile de prefabricate prin proceduri tehnice specifice cu respectarea prevederilor prezentului cod, a prevederilor proiectelor, a STAS-ului 6657/1 i a altor reglementri tehnice n valabilitate.

1.6. nainte de a realiza un tip nou de elemente prefabricate productorul are obligaia de-a examina proiectul de elemente, semnalnd proiectantului eventualele lipsuri i dificulti de execuie precum i lipsa semnturii i tampilei verificatorului de proiect (unde acestea lipsesc).

1.7. n cazul executrii de elemente prefabricate pe piste exterioare, pe timp friguros se vor respecta prevederile normativului C16-84.

1.8. Unitile de prefabricate vor respecta n activitatea lor normele specifice de securitate a muncii pentru prepararea, transportul, turnarea betonului i executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat aprobate de MMPS cu Ordinul nr. 136/1995 i normele de paz contra incendiilor.

[top]

2. Principalele reglementri tehnice n domeniuNr.crt.IndicativTitlul reglementrilorPublicat n

0123

I. Reglementri cu caracter general

2.1.1.STAS 10.107-90Calculul i alctuirea elementelor din beton, beton armat i beton precomprimat

2.1.2.P100-92Normativ pentru proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social-culturale, agrozootehnice i industrialeBuletinul Construciilor nr.1-2/92

II. Reglementri diverse n construcii i prefabricate

2.2.1.C160-75Normativ privind alctuirea i executarea piloilor pentru fundaiiBuletinul Construciilor nr.6/75

2.2.2.C149-87Instruciuni tehnice privind procedee de remediere a defectelor, pentru elemente de beton i beton armatBuletinul Construciilor nr. 5/87

2.2.3.NP 007-97Cod de proiectare, pentru structuri i cadre din beton armatReglementri n Con-strucii INCERC nr. 70/97

2.2.4.P85-97Cod de proiectare pentru structuri i perei structuraliBuletinul Construciilor nr. 10/96

2.2.5.C26-85Normativ pentru ncercarea betonului prin metode nedistructiveBuletinul Construciilor nr. 8/85 i 2/87

2.2.6.C54-81Instruciuni tehnice pentru ncercarea betonului cu ajutorul carotelorBuletinul Construciilor nr. 2/82

2.2.7.NE 012-99Cod de practic pentru execuia lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat, vol. I i IIBuletinul Construciilor nr. 9 i 10/1999

2.2.8.C155-89Normativ privind prepararea i utilizarea betoanelor uoareBuletinul Construciilor nr. 2/91

2.2.9.C122-89Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea lucrrilor de construcii cu parament naturalBuletinul Construciilor nr. 2/91

2.2.10.n curs de apariieGhid pentru stabilirea criteriilor de performan i compoziiilor pentru betoanele armate dispers cu fibre metalice

2.2.11.n curs de apariieGhid de utilizarea aditivilor pentru betoane

2.2.12.C16-84Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i instalaii aferenteBuletinul Construciilor nr. 6/86

2.2.13.C150-84Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale construciilor civile, industriale i agricoleBuletinul Construciilor nr. 7/84

2.2.14.C156-189ndrumtor pentru aplicarea prevederilor STAS 6657/ 3-89. Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee i dispozitive de verificare a caracteristicilor geometriceBuletinul Construciilor nr. 1/91

2.2.15.P59-86Instruciuni tehnice pentru proiectarea i folosirea armrii cu plase sudate a elementelor de betonBuletinul Construciilor nr. 10/86

2.2.16.C130-78Instruciuni tehnice pentru aplicarea prin torcretare a mortarelor i betoanelorBuletinul Construciilor nr. 8/79

2.2.17.C28-83Instruciuni tehnice pentru sudarea armturilor din oel betonBuletinul Construciilor nr. 7/83

2.2.18.C170-87Instruciuni tehnice de protecia elementelor din beton armat i beton precomprimat suprateran situate n medii agresive naturale i industrialeBuletinul Construciilor nr. 7/88

2.2.19.C210-82Norme tehnice privind protecia anticorosiv a bazinelor de beton armat, pentru neutralizarea i epurarea apelor industrialeBuletinul Construciilor nr. 7/82 i 4/85

III. Standarde

2.3.1.SR 388-95Ciment Portland

2.3.2.SR 1500-96Cimenturi compozite uzuale de tip II; III; IV i V

2.3.3.SR 3011-96Cimenturi cu cldur de hidratare limitat i cu rezisten la agresivitatea apelor de conin sulfai

2.3.4.SR EN 196/1-97Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea rezistenelor mecanice

2.3.5.SR EN 196/3-97Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea timpului de priz i a stabilitii

2.3.6.SR EN 196/6-94Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea fineei

2.3.7.SR EN 196/7-95Metode de ncercare a cimenturilor. Metodele de prelevare i pregtire a probelor de ciment

2.3.8.SR EN 196/4-95Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea cantitativ a constituenilor

2.3.9.SR EN 196/21-94Metode de ncercare a cimenturilor. Determinarea coninutului n cloruri, dioxid de carbon i alcalii din cimenturi

2.3.10.STAS 1667-76Agregate naturale grele, pentru betoane i mortare cu liani minerali

2.3.11.STAS 662-89Lucrri de drumuri. Agregate naturale de balastier

2.3.12.STAS 667-2000Agregate naturale i piatr prelucrat pentru lucrri de drumuri. Condiii tehnice de calitate

2.3.13.STAS 4606-80Agregate naturale grele pentru betoane i mortare cu liani minerali. Metode de ncercare

2.3.14.STAS 2386-79Agregate minerale uoare. Condiii tehnice generale de calitate

2.3.15.STAS 7343-80Agregate minerale uoare. Granulit.

2.3.16.STAS 790-84Apa pentru betoane i mortare

2.3.17.STAS 8625-90Aditiv plastifiant mixt pentru betoane

2.3.18.STAS 12472-87Aditiv superplastifiant pentru betoane VIMC11

2.3.19.SR EN 10002/1 -95Materiale metalice. ncercarea la traciune la temperatura ambiant

2.3.20.EN 206 part1Beton specificaii, performane, producie i conformitate

2.3.21.STAS 3349/1-83Betoane de ciment. Prescripii pentru stabilirea gradului de agresivitate a apei

2.3.22.STAS 1759-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. Determinarea densitii aparente, a lucrabilitii, a coninutului de agregate fine i a nceputului de priz

2.3.23.STAS 5479/9-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul proaspt. Determinarea coninutului de aer oclus

2.3.24.STAS 2320-88ncercri pe betoane. Tipare metalice demontabile pentru confecionarea epruvetelor

2.3.25.STAS 1275-88ncercri pe betoane. ncercri pe betonul ntrit. Determinarea rezistenelor mecanice

2.3.26.STAS 2414-91Betoane. Determinarea densitii, compactitii, absorbiei de ap i porozitii betonului ntrit

2.3.27.STAS 3519-76ncercri pe betoane. Verificarea impermeabilitii la ap

2.3.28.ISO 7031Determinarea impermeabilitii betonului

2.3.29.STAS 3518-89ncercri de laborator ale betoanelor. Determinarea rezistenei la nghe dezghe (gelivitate)

2.3.30.STAS 5440-70Betoane de ciment. Verificarea reaciei alcalii agregate

2.3.31.STAS 2833-80ncercri pe betoane. Determinarea contraciei axiale a betonului ntrit

2.3.32.STAS 5585-71ncercri pe betoane. Determinarea modului de elasticitate static la compresiune al betonului

2.3.33.STAS 6652/1-82ncercri nedistructive ale betonului. Clasificare i indicaii generale

2.3.34.STAS 9602-90Beton de referin. Prescripii pentru confecionare i ncercri

2.3.35.STAS 1831/1-95Lucrri de drumuri. mbrcmini din beton de ciment realizate n cofraje fixe. Condiii tehnice de calitate

2.3.36.STAS 1799-88Construcii de beton, beton armat i beton precomprimat. Tipul i frecvena verificrilor calitii

2.3.37.ISO 9812Consistena betonului. Metoda rspndirii

2.3.38.STAS 6605-78ncercrile metalelor. ncercarea la traciune a oelului beton, a srmei i produselor din srm pentru beton precomprimat

2.3.39.SR ISO 7438-92Materiale metalice. ncercarea la ndoire

2.3.40.SR ISO 7801-93Materiale metalice. ncercarea la ndoire alternant

2.3.41.STAS 438/-1-89Oel beton laminat la cald

2.3.42.STAS 438/-2-91Srm rotund profilat

2.3.43.STAS 438/-3-89Plase sudate

2.3.44.n curs de apariieSpecificaie privind cerine i criterii de performant pentru armturi

2.3.45.n curs de apariieGhid pentru utilizarea cimenturilor romneti fabricate conform normelor europene i stabilirea compoziiei betoanelor

2.3.46.STAS 8831-69Prefabricate din beton. Clasificare i terminologie

2.3.47.pr.EN13.369Reguli comune pentru produsele prefabricate din beton

2.3.48.STAS 6657/1-89Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Condiii tehnice generale de calitate

2.3.49.STAS 6657/2-89Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Reguli i metode de verificare a calitii

2.3.50.STAS 6657/3-89Elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Procedee i dispozitive de verificare a caracteristicilor geometrice

2.3.51.STAS 7721-90Tipare metalice pentru elemente prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat. Condiii tehnice de calitate

[top]

3. Terminologie i notaii3.1. Beton material compozit obinut prin amestecul omogen al cimentului, nisipului, pietriului i apei, la care se adaug n situaiile motivate tehnic, aditivi i/sau adaosuri minerale, ale cror proprieti se dezvolt prin hidratarea i ntrirea cimentului. Betoanele preparate cu agregate sub 0-7(8) mm, cu rezistene minime corespunztoare clasei C25/30, sunt denumite i microbetoane.

3.2. Beton armat dispers cu fibre metalice BFM material compozit obinut prin amestecul cimentului, agregatelor minerale, fibrelor metalice, aditivilor, adaosurilor minerale i ape la preparare, n proporiile prestabilite, ale crui proprieti se dezvolt prin hidratarea i ntrirea cimentului i interaciunea dintre fibrele metalice i matricea betonului. BFM cu agregatele 0-1; 0-3; 0-5; 0-7 (8) mm etc. cu rezistene minime corespunztoare clasei C25/30 sunt denumite i microbetoane armate dispers cu fibre metalice MBFM.

3.3. Beton proaspt starea betonului din momentul amestecrii componenilor, pn la nceperea prizei cimentului. n aceast perioad are deformaii plastice i poate fi compactat prin diverse metode specifice.

3.4. Beton ntrit materiale compozit format din pietri i matrice (alctuit din ciment i agregate fine) cu structur de conglomerat, proprieti de piatr artificial i caracterizat prin rezistene mecanice evolutive.

3.5. Beton cu densitate normal betonul a crui mas volumic (dup uscare n etuv la 1050C) are densitatea >2000 kg/m3 i 2600 kg/m3.

3.6. Beton greu betonul a crui densitate dup uscare este >2600 kg/m3.

3.7. Beton uor betonul a crui densitate dup uscarea n etuv este >800 i 2000 kg/m3.

3.8. Beton de nalt rezisten BIR betonul cu densitate normal sau betonul greu, ce aparine unei clase de rezisten la compresiune egal sau superioar clasei C50/60 i betonul uor ce aparine unei clase de rezisten la compresiune egal sau superioar clasei C45/55. n situaiile n care, pentru betonul de nalt rezisten, sunt garantate i alte performane, exemplu, un grad de impermeabilitate minim P8, un grad de gelivitate minim G100 etc., betonul este denumit de nalt performan BIP.

3.9. Amestec de beton cantitatea de beton proaspt produs ntr-un singur ciclu, de ctre un malaxor discontinuu, sau cantitatea de beton descrcat sub amestec continuu ntr-un minut.

3.10. Transport de beton cantitatea de beton proaspt transportat cu un vehicul, coninnd unul sau mai multe amestecuri.

3.11. Amestec de beton proiectat - reprezint betonul pentru care beneficiarul specific performanele necesare, iar productorul este responsabil s furnizeze un beton care asigur aceste performane i eventualele caracteristici suplimentare.

3.12. Amestec de beton cu compoziia prescris reprezint betonul pentru care beneficiarul specific materialele componente i compoziia amestecului, productorul fiind responsabil de furnizarea unui beton avnd compoziia prescris, ns nerspunznd de performanele lui.

3.13. Ciment (liant hidraulic) material mineral, fin mcinat, care dup amestecul cu apa face priz i se ntrete, prin reaciile chimice ce au loc n procesul de hidratare, care dup ntrire i conserv rezistena i stabilitatea i sub ap.

3.14. Agregate minerale materiale granulare, apte pentru utilizare la prepararea betonului. Agregatele pot fi naturale (de balastier sau de concasaj), artificiale sau reciclate obinute prin prelucrarea materialelor utilizate anterior n construcii.

3.15. Nisip fin de corecie material cuaros fin lipsit de impuriti utilizat pentru completarea granulozitii agregatelor cu sorturi sub 0,2 0,3 mm.

3.16. Aditivi - produse n soluie sau n pulbere, compatibile cu cimentul, care se adaug n beton la preparare, sau dup preparare, n proporie de max.5% substan uscat din dozajul de ciment, n scopul dirijrii formrii structurii acestuia i mbuntirii unor proprieti ale materialului n stare proaspt i ntrit.

3.17. Adaosuri minerale materiale fine sau foarte fine, utilizate la prepararea betoanelor n proporie >5% din dozajul de ciment, n scopul ameliorrii unor proprieti ale acestuia. Adaosurile minerale sunt clasificate n adaosuri de tip I (practic inerte) i adaosuri de tip II care au caracter puzolanic sau hidraulic latent.

3.18. Material de cimentare MC amestecul format la prepararea betonului din ciment i un adaos mineral de tipul II.

3.19. Cantitatea total de ap din amestecul de beton A - format din apa adugat la preparare, apa provenit din umiditatea agregatelor, din soluia de aditivi, eventual apa provenit din umiditatea adaosurilor sau din gheaa folosit la prepararea betonului.

3.20. Raportul Ap/Ciment A/C raportul n mas dintre apa de preparare i dozajul de ciment considerat.

3.21. Lucrabilitatea betonului proaspt reprezint proprietatea acestuia de a-i menine omogenitatea un timp suficient dup preparare i de a asigura umplerea tiparelor i nglobarea armturilor pasive i active. Lucrabilitatea este apreciat pe baza consistenei betonului care se determin prin metoda tasrii, rspndirii, a gradului de compactare, a remodelrii Ve Be etc.

3.22. Aer oclus reprezint volumul de aer inclus n beton la preparare n mod necontrolat.

3.23. Aer antrenat reprezint bulele microscopice de aer, ncorporate intenionat n beton la malaxare, prin utilizarea unor aditivi antrenori de aer (de regul ageni tensioactivi). Bulele de aer antrenat sunt practic sferice i au n general un diametru de 10300 m.3.24. Fibre metalice FM pentru armarea disper a betoanelor materiale obinute prin diferite procedee n industria metalurgic. Unul din procedeele utilizate curent, pentru obinerea fibrelor metalice, este prelucrarea pe maini speciale a srmelor tari din oel carbon, a srmelor pentru beton precomprimat.3.25. Armtur armtura elementelor din beton armat, format din bare, plase sudate, carcase etc., care nu este supus pretensionrii sau posttensionrii.

3.26. Armtura activ (armtura precomprimat) format din cabluri, srme, bare etc. supus precomprimrii prin pretensionare sau posttensionare.

3.27. Precomprimare aciune prin care se introduc deformaii i eforturi iniiale ntr-un element de construcie.

3.28. Pretensionare aciunea de introducere a efortului de ntindere n armtura de nalt rezisten.

3.29. Armtur pretensionat armtur de nalt rezisten cu ajutorul creia se realizeaz precomprimarea. Se deosebesc dou tipuri de armtur pretensionat:

- prentins;

- postntins.

3.30. Armtur prentins armtura care se pretensioneaz i se fixeaz cu blocaje nainte de turnarea elementului, ntre puncte fixe, pe culei (la standuri) sau pe tipare rigide, capabile s preia pn la transfer efortului din armtura pretensionat; armtura prentins este nglobat n betonul turnat, care prin ntrire asigur conlucrarea cu acesta prin aderen. Transferul se efectueaz dup atingerea rezistenei prescrise a betonului, prin eliberarea armturilor din blocaje lent sau brusc (prin tiere). Precomprimarea are loc prin antrenarea betonului n tendina de scurtare elastic a armturilor aderente.

3.31. Armtura postntins armtura care se pretensioneaz dup turnarea i ntrirea elementului; armtura postntins este aezat fie n canale prevzute n interiorul seciunii elementului, fie la exteriorul acestuia. Armtura postntins se pretensioneaz cu dispozitive speciale care reazem direct pe element, astfel nct concomitent cu pretensionarea are loc i transferul. n aceast categorie se consider i elementele i construciile la care precomprimarea se realizeaz prin nfurarea armturii sub tensiune pe betonul ntrit (tuburi, rezervoare etc.).

Dup precomprimare, se realizeaz aderena cu betonul i protecia contra coroziunii, prin injectare, betonare sau torcretare.

3.32. Blocare operaiunea de la sfritul pretensionrii prin care armtura prentins este fixat cu blocaje pe culei sau tipar metalic portant, respectiv armtura postntins este fixat cu ancoraje pe elemente.

3.33. Armtur nepretensionat pasiv armtur nepretensionat cu rol preponderent constructiv, n elemente din beton precomprimat.

3.34. Armtur nepretensionat complementar armtur de tip PC 52 sau PC 60 dispus pe aceeai direcie cu armtura pretensionat care particip mpreun cu armtura pretensionat la realizarea solicitrii capabile necesare pentru starea limit de rezisten avnd totodat rol esenial n satisfacerea condiiilor de verificare la fisurare i deformaii.

3.35. Efort de precomprimare N0, Np solicitarea de compresiune preluat de beton i armtura nepretensionat dup transfer, reprezentnd efectul precomprimrii n seciunea elementului.

3.36. Fora de pretensionare, Nk - fora exercitat asupra armturii de ctre utilajele i dispozitivele de pretensionare.

3.37. Transfer transmiterea forei de pretensionare asupra betonului i armturii nepretensionate ale elementului.

3.38. Ancorarea armturii pretensionate prin aderen ancorarea utilizat la elementele din beton precomprimat cu armtur prentins, realizat prin aderena armturii pretensionate la beton, pe lungimea de transmitere It.

3.39. Ancorarea armturii pretensionate cu ancoraje ancorare utilizat la elementele cu armtura postntins realizat cu piese speciale de fixare la extremitile armturii pretensionate, care pot fi metalice sau din beton armat, nglobate n masa betonului sau dispuse la suprafaa betonului.

3.40. Faza iniial faza considerat imediat dup transfer.

3.41. Faza final faza considerat dup ce au loc toate pierderile de tensiune din armtura pretensionat.

3.42. Zona ntins zon din seciunea unui element din beton precomprimat n care, n ipoteza de calcul considerat, apar eforturi unitare normale de ntindere.

3.43. Zon comprimat zon din seciunea unui element din beton precomprimat n care, n ipoteza de calcul considerat, apar forturi unitare de compresiune.

3.44. Lungimea de transmitere It lungime care corespunde poriunii din zona de transfer, pe care fora de pretensionare se transmite progresiv, la beton, prin aderen. Lungimea de transmitere se refer numai la poriunea n care legtura dintre armtura pretensionat i beton se realizeaz n stadiile de lucru elastic i elasto plastic.

3.45. Zon de transfer zon care cuprinde poriunea de la captul elementului i pn la seciunea n care fora de pretensionare rmas n armtur este preluat n ntregime de beton i n care deformaiile specifice ale armturii pretensionate i ale betonului devin agale.

3.46. Lungimea de ancorare Ia - lungimea minim necesar pentru ca armtura nglobat n beton s ating capacitatea de rezisten (de rupere), sau o for dat, fr a se smulge.

3.47. Canal pentru armturi postntinse canal realizat ntr-un element de beton armat i n care se introduc armturile postntinse. Pot fi:

- cptuite (la care teaca/eava care formeaz canalul rmne definitiv n beton);

- necptuite (la care teaca este extras, canalul rmnnd cu suprafaa din beton).

3.48. Procedeu de precomprimare procedeu utilizat la realizarea efortului de precomprimare cu armturi prentinse sau armturi postntinse.

3.49. Injectare operaia de introducere sub presiune a unui amestec (de regul past de ciment) n canalele n care este aezat armtura postntins, operaie avnd drept scop att realizarea aderenei acestei armturi, ct i protecia ei mpotriva coroziunii.

3.50. Rezistena caracteristic reprezint valoarea rezistenei sub care se pot situa maximum 5% din rezultatele ncercrilor efectuate pentru volumul de beton considerat (v. anexa 7.1).

3.51. Rezistena potenial - reprezint rezistena la compresiune a betonului obinut pe epruvete cubice sau cilindrice, confecionate i conservate n condiii standardizate.

3.52. Rezistena structural indirect a betonului reprezint rezistena la compresiune pe epruvete cubice sau cilindrice, confecionate i conservate n condiii de fabric sau poligon de prefabricate, n condiii ct mai apropiate posibil de elementele de structur considerate.

3.53. Rezistena structural direct reprezint rezistena la compresiune a betonului obinut prin carotare sau pe epruvete paralelipipedice prelucrate din elementul de rezisten considerat.

3.54. Clasa betonului este definit pentru betonul uor, betonul cu densitate normal i greu, pe baza rezistenei caracteristice la compresiune n N/mm2, determinat pe epruvete cilindrice cu H/d = 300/150 mm, sau cubice cu l = 150 mm, la vrsta de 28 zile. Clasa betonului este notat cu C, urmat de valoarea rezistenei caracteristice determinat pe cilindri/valoarea rezistenei determinat pe cuburi, ex. C16/20C100/115.

3.55. Aciunile mediului nconjurtor reprezint aciuni fizice, chimice i biologice, la care betonul este expus n exploatare.

3.56. Clase de expunere reprezint aciunea(ile) mediului nconjurtor asupra elementelor i lucrrilor din beton, grupate dup anumite criterii, ex.:

- Coroziunea, datorat carbonatrii;

- Coroziunea, datorat atacului clorurilor de alt origine dect cea marin;

- Coroziunea, datorat atacului clorurilor din apa de mare;

- Coroziunea, datorat unui mediu chimic agresiv;

- Aciunea fenomenului de nghe dezghe etc.

3.57. Carbonatarea betonului - proces datorat reaciei unor constitueni ai pietrei de ciment din beton, n primul rnd a Ca(OH)2, cu dioxidul de carbon din atmosfer (CO2) i transformarea acestuia n carbonat de calciu (CaCO3), avnd ca rezultat reducerea valorii pH-ului n beton, ncepnd de la suprafaa elementelor, depasiviznd stratul de acoperire a armturilor i favoriznd procesul de coroziune a acestora n anumite condiii.

3.58. Coroziunea - interaciunea fizico chimic dintre beton/ beton armat i mediul nconjurtor, ce are ca rezultat modificarea n sens negativ a proprietilor betonului/betonului armat, degradarea acestuia i a mediului nconjurtor.

3.59. Productor de beton persoan juridic sau fizic ce produce beton proaspt.

3.60. Unitate de prefabricate secii, ateliere sau poligoane, ce au dotarea, personalul necesar i pregtit, pentru realizarea unei producii de elemente prefabricate.

3.61. Element prefabricat element din beton, beton armat sau precomprimat, produs conform unui proiect sau unei norme, realizat i ntrit ntr-un loc diferit de cel n care va fi utilizat.

3.62. Element compus element prefabricat de structur completat cu beton turnat la locul de montaj.

3.63. Acoperirea armturilor cu beton stratul de beton situat ntre suprafaa elementului i armtura din oel.

3.64. Acoperirea armturii conform proiect element valoarea acoperirii indicat de proiect, desemnnd distana liber dintre armtur i suprafaa elementului.

3.65. Acoperirea real a armturii dimensiunea stratului de acoperire msurat pe produse finite.

3.66. Dimensiuni principale ale elementelor lungime, lime, nlime sau grosime.

3.67. Tolerane de fabricaie ecartul admisibil asupra grosimii, lungimii, limii, planeitii i altor caracteristici ale elementelor prefabricate.

[top]

4. Materiale utilizate la prepararea betoanelor pentru realizarea elementelor prefabricate4.1. Cimenturile4.1.1. Cimenturile folosite la prepararea betoanelor pentru realizarea elementelor prefabricate, trebuie s ndeplineasc cerinele din standardele naionale de produs sau din standardele profesionale, sub aspectul claselor de rezisten i al caracteristicilor fizico chimice, conform tabelelor 4.1, 4.2 i 4.3.

Tabelul 4.1.Clasele de rezisten ale cimenturilor conform SR 388-95, 1500-96 i 3011-96Clasa de rezistenRezistena la compresiune N/mm2, la zile

Rezistena iniial la 2 zile7 zile28 zile

32,5-1632,552,5

32,5 R10-32,552,5

42,510-42,562,5

42,5 R20-42,562,5

52,520-52,5

52,5 R30-52,5

Tabelul 4.2.Caracteristicile fizice ale cimenturilorClasa de rezistenTimpul de prizConstanta de volum (expansiune)mm

nceput minuteSfrit ore

32,5;32,5 R42,5; 42,5 R601200 ... 1400>1400 ... 1600>1600 ... 1800>1800 ... 2000

6.6. Cerinele pentru clasele de expunere la aciunile mediului nconjurtor sunt prezentate n tabelul 6.4.

Tabelul 6.4.Clasele de expunere la aciunea mediului nconjurtorDenumirea claseiPrecizri privind mediul nconjurtorExemple pentru alegerea clasei de expunere

123

4.1. Nici un risc de coroziune

X0Betoane simple fr piese metalice nglobate. Expunere fr nghe dezghe, abraziune, atac chimic

Mediu (foarte) uscat pentru beton armat sau cu piese metalice nglobateEx.: betonul de interiorul cldirilor n care umiditatea aerului este foarte redus

4.2. Coroziunea datorat carbonatrii

XC1Mediu uscat, sau umed n permanenEx.: betonul la interiorul cldirilor n care procentul de umiditate al aerului este foarte redus beton imersat permanent n ap

XC2Mediu umed, foarte rar uscatEx.: suprafeele de beton aflate n ap pe termen lung un numr mare de fundaii

XC3Mediu cu umiditate moderatEx.: betonul la interiorul cldirilor n care procentul de umiditate al aerului este mediu sau ridicat betonul exterior ferit de ploi

XC4Mediu cu alternan a umiditii i uscriiEx.: suprafee de beton expuse contactului cu apa, care ns nu sunt incluse n XC2

NOT : Prin condiiile de umiditate nelegem, pe cele la care este expus betonul din stratul de acoperire a armturilor i pieselor metalice nglobate i n numeroase cazuri aceast umiditate poate s fie considerat c reflect umiditatea mediului ambiant. n situaia n care exist o barier ntre beton i mediul nconjurtor acesta este considerat protejat mpotriva umiditii.

4.3. Coroziunea datorat clorurilor de alt origine dect cele din apa sau atmosfera marin

n cazul n care betonul armat sau betonul ce conine piese metalice nglobate, este expus contactului cu ap ce conine cloruri, inclusiv sruri pentru dezghe, avnd o alt origine dect cea marin, clasele de expunere sunt grupate dup cum urmeaz:

XD1Mediu cu umiditate moderatEx.: suprafeele de beton expuse clorurilor transportate prin circulaia aerului

XD2Mediu umed, rareori uscatEx.: piscinele beton expus apelor industriale ce conin cloruri

XD3Mediu cu alternana umiditii i a uscriiEx.: elemente de poduri, udate i stropite cu ape ce conin cloruri : oselele, dalajele parcurilor de staionare a vehiculelor

4.4. Coroziunea datorat clorurilor prezente n apa de maren situaiile n care betonul armat sau betonul ce conine piese metalice nglobate, este supus n exploatare aciunii clorurilor prezente n apa de mare, sau aciunii aerului ce vehiculeaz sruri marine, clasele de expunere sunt:

XS1Expunere la aerul ce vehiculeaz sruri marine, ns nu este n contact direct cu apa de mareEx.: structuri pe litoral sau n proximitatea litoralului

XS2Imersare n permanen n apa de mareEx.: elemente ale structurilor marine

XS3Zone de marcaj, zone supuse proiectrii (izbirii) valurilor, sau udrii (stropirii)Ex.: elemente ale structurilor marine

4.5. Atacul fenomenului de nghe dezghe

n condiiile n care betonul este supus unui atac semnificativ datorat ciclurilor de nghe dezghe n stare umed. Diferitele clase de expunere sunt:

XF1Saturare moderat cu ap fr ageni pentru dezgheEx.: suprafee verticale de beton supuse ploii i ngheului

XF2Saturare moderat cu ap cu ageni pentru dezgheareEx.: suprafee verticale ale lucrrilor din beton, la lucrrile rutiere expuse ngheului i aerului ce vehiculeaz ageni pentru dezghe

XF3Saturare (forte) cu ap fr ageni de dezgheEx.: suprafeele orizontale de beton expuse la ploaie i nghe

XF4Saturare (forte) cu ap coninnd ageni de dezghe sau ap de mareEx.: drumuri i tabliere de poduri expuse agenilor pentru dezghe suprafee verticale de beton expuse direct aciunii agenilor de dezghe i ngheului; - zone de structuri marine supuse aciunii valurilor i expuse la nghe

4.6. Agresivitatea chimic

Agresivitatea chimic asupra betonului se produce n soluri, apele de suprafa, apele subterane, cum se indic n tabelul nr.5, iar clasele de expunere sunt prezentate n continuare. Clasificarea apelor de mare este dependent de localizarea geografic i clasificrile trebuie validate la locul unde betonul se aplic. Studii pentru determinarea agresivitii chimice sunt necesare n situaiile urmtoare:

agresivitatea nu se ncadreaz n limitele din tabelul 6.5;

agentul poluant conine substane chimice agresive;

soluri i ape poluate chimic;

existena unei viteze mari de scurgere a apelor ce conin substane chimice din tabelul 6.5.

XA1Mediu nconjurtor cu agresivitate chimic slab, conform tabelului 6.5.

XA2Mediu nconjurtor cu agresivitate chimic moderat, conform tabelului 6.5.

XA3Mediu nconjurtor cu agresivitate chimic intens, conform tabelului 6.5.

Tabelul 6.5.Agresiviti chimiceCaracteristica chimicMetode de ncercareXA1XA2XA3

Ape de suprafa subterane

SO4-2 n ml/kgEN 196-2 200... 600> 600... 3000> 3000... 6000

pHISO 4316 6,5... 5,5 100 pn la saturare

NH4+, n ml/kgISO 7150-1 sau ISO 7150-2 15... 30> 30... 60> 60... 100

Mg2+, n ml/kgISO 7980 300... 1000> 1000... 3000> 3000 pn la saturare

Sol

SO4-2 ml/kgEN 196-2 2000... 3000> 3000... 12000> 12000... 24000

Aciditate ml/kgDIN 4030-2> 200 Baumann GullyNu este ntnit n practic

NOT: Clasificarea privind agresivitatea chimic se face n raport cu agresivitatea cea mai ridicat, cnd cel puin dou caracteristici conduc la aceeai clas de agresivitate, mediul va fi clasat n clasa imediat superioar. Agresivitatea chimic indicat n tabelul 6.5 are n vedere temperaturi ale apei/solului ntre 5-250C i o vitez de scurgere a apei suficient de redus, pentru a fi asimilat condiiilor statice. Solurile argiloase a cror permeabilitate este sub 10-5 m/s pot fi clasificate ntr-o clas inferioar).

6.7. Clasele de consisten pentru betonul n stare proaspt sunt redate n tabelele 6.6, 6.7, 6.8 i 6.9. n tabelul 6.10 sunt redate toleranele admise la efectuarea determinrilor de consisten.

Tabelul 6.6.Clasele de consisten prin metoda tasriiClasele de consistenTasarea conului n mm

S110 - 40

S250 - 90

S3100 -150

S4160 200

S51) 220

Tabelul 6.7.Clasele de consisten prin metoda remodelriiClasele de consisten prin remodelareVe BE n sec.

V01) 31

V130 21

V220 11

V310 6

V41)5 - 3

Tabelul 6.8.Clasele de consisten prin metoda gradului de compactareClasele de consistenGradul de compactare

C01) 1,46

C11,45 1,26

C21,25 1,11

C31)1,10 1,04

Tabelul 6.9.Clasele de consisten prin metoda rspndiriiClasele de consistenDiametrul, n mm

F11) 340

F2350 410

F3420 - 480

F4490 550

F5560 620

F61) 630

1) Datorit lipsei de sensibilitate a metodelor, clasele astfel notate nu sunt recomandate la utilizare.

Tabelul 6.10.Tolerane admise la efectuarea determinrilor de consistenTasarea

Valori, mm 4050...90 100

Tolerane, mm 10 20 30

Remodelare VE - BE

Valori, sec 1110...6 5

Tolerane, sec+3 2 1

Gradul de compactare

Valorile 1,261,25...1,11L 1,10

Tolerane 0,10 0,08 0,06

Rspndirea

Toate valorileToate valorile

Tolerane, mm 30

6.8. Coninutul n cloruri din beton, exprimat n procente din masa cimentului nu trebuie s depeasc valorile din tabelul 6.11. Pentru determinarea coninutului de cloruri din beton suma contribuiilor constituenilor trebuie calculat cu una din metodele urmtoare sau prin combinarea lor:

- calculul bazat pe coninutul maximal n cloruri, stabilit prin normele pentru fiecare constituent, sau cel declarat de productor, pentru fiecare constituent;

- calculul bazat pe coninutul n cloruri al constituenilor, reprezentnd media ultimelor 25 determinri, pentru coninutul n cloruri, majorat de 1,64 ori; ecartul tip calculat pentru fiecare constituent (aceast metod se aplic agregatelor extrase din mare, n absena valorilor maximale normate sau declarate).

n cazul unor lucrri importante, realizate cu elemente din beton precomprimat, se recomand ca determinarea coninutului de cloruri s se fac experimental (prin analize de laborator).

Tabelul 6.11.Coninutul maximal de cloruri n betonul din elementele prefabricateUtilizarea betonuluiClasa de cloruriConinutul maxim n Cl raportat la masa cimentului

beton simplu fr piese metalice nglobate (cu excepia pieselor de ridicat din oel rezistent la coroziune)cl 1,01%

beton cu armturi i piese metalice nglobate cl 0,200,20%

cl 0,400,40%

beton cu armturi precomprimatecl 0,100,10%

cl 0,200,20%

NOT : Clorura de calciu i aditivi pe baz de cloruri nu pot fi utilizai la prepararea betoanelor ce conin armturi din oel.

6.9. Notarea claselor de beton n funcie de granula maxim din agregatul folosit, se face plecnd de la dimensiunea maxim a agregatelor folosite n diferite situaii, de ex.:

- microbetoane cu agregate cu granula maxim 3; 5; 7 (8) mm sau microbetoane 0-3; 0-5; 0-7 (8) mm;

- betoane cu agregate cu granula maxim 10; 16 (15); 20; 25; 31; 40 mm, sau betoane cu agregate 0-10; 0-16 (15); 0-20; 0-25; 0-31; 0-40 mm.

6.10. Gradele de impermeabilitate pentru betoane, se stabilesc conform STAS 3622; ex. P410; P810; P1210; P1610. Pentru anumite lucrri prin proiecte se pot stabili grade de impermeabilitate mai reduse, intermediare sau mai mari dect cele enunate, ex. P210; P610... P2010; P2410.

6.11. Gradele de gelivitate pentru betoane, se stabilesc conform STAS 3622, ex. G50; G100; G150. n funcie de condiiile concrete din exploatare se pot prevedea prin proiecte grade de gelivitate mai mari, de exemplu G200 ... G300 etc.

6.12.Betonul expus n timpul exploatrii n una din clasele XF1 ... XF4 trebuie s conin aer antrenat, conform tabelului nr. 6.12.

Tabelul 6.12.Coninutul de aer antrenat n betonDimensiunea maxim a agregatului, mmAer antrenat ( 1)%

404

314,5

205

16 (15)5,5

106

76,5

57

6.13. n funcie de clasele de expunere, betonul din elemente prefabricate trebuie s reprezinte un material durabil, care rezist n bune condiii solicitrilor fizico mecanice i fizico chimice datorate condiiilor de exploatare i de mediu nconjurtor, durabilitatea betonului fiind asigurat printr-un ansamblu de msuri de la concepia i proiectarea elementelor la execuia, exploatarea i ntreinerea construciilor, care nu pot fi detaliate n prezentul cod.

Dintre msurile absolut necesare asigurrii durabilitii betoanelor din elemente prefabricate, ce trebuie avute n vedere la prescrierea compoziiilor, se menioneaz:

- selectarea cimentului adecvat i un dozaj suficient;

- selecia unui amestec de agregate de bun calitate i densitate maxim;

- asigurarea lucrabilitii necesare betonului proaspt, la un raport A/C (sau A/MC) minim n condiiile date, prin folosirea aditivilor plastifiani sau superplastifiani;

- asigurarea unei tehnologii corecte de preparare i punere n oper;

- asigurarea unei structuri a betonului ntrit, fr defecte de structur, cu un grad de impermeabilitate maxim posibil n condiiile concrete de lucru, pentru a se asigura o bun protecie a armturilor i performanelor ridicate betonului i elementelor realizate;

- asigurarea procentului de aer antrenat conform tabelului 6.12 pentru betoane supuse n exploatare aciunii fenomenului de nghe dezghe repetat;

- pH-ul n betonul armat i betonul armat dispers trebuie s fie minim 12, iar n betonul precomprimat minim 12,5. Coninutul n cloruri din beton trebuie s fie n limitele din tabelul 6.11.;

- n tabelul 6.13 sunt redate valorile maxime recomandate pentru raportul A/C (A/AMC), dozajul minim de ciment, gradul de impermeabilitate i gelivitatea pentru diferite clase de expunere a betonului utilizat la realizarea elementelor prefabricate.

6.14. Cerinele de la pct.6.1 ...6.13 se transform n criterii de performan la proiectarea fiecrui element sau la stabilirea tehnologiei de execuie, cnd se stabilesc prin documentele tehnice adecvate:

- clasa betonului, sau i rezistena la ntindere, n lucrri ce se ncadreaz n prevederile pct. 1.2;

- tipul i dozajul de ciment;

- tipul i adaosul mineral dac este cazul;

- tipul i adaosul mineral dac este cazul;

- tipul i dozajul de aditiv;

- tipul fibrelor metalice i dozajul acestora, dac este cazul;

- raportul A/C;

- lucrabilitatea betonului proaspt avnd n vedere condiiile de transport i punere n oper i de protecie a betonului dup punerea n oper;

- alte cerine ex. coninutul de aer antrenat, grad de impermeabilitate etc.

Tabelul 6.13.Valori recomandate pentru compoziia betoanelor din elemente prefabricate n diferite condiii de expunereClase de expunere

Fara risc de coroziune sau atacCarbonatareaCoroziune datorata clorurilorActiunea inghet - dezghetuluiMediu continand substante chimice agresive

din apa de maredin alte surse

X0XC1XC2XC3XC4XS1XS2XS3XD1XD2XD3XF1Xf2XF3XF4XA1XA2XA3

Raport A/C maxim-0,600,550,500,500,500,450,400,550,550,450,550,500,450,400,500,450,45

Clasa de rezistenta minimaC16/20C20/25C25/30C30/37C30/37C35/45C35/45C35/45C30/37C30/37C35/45C30/37C30/37C30/37C30/37C30/37C30/37C35/45

Dozajul de 1) ciment minim300330350380400400400400380380400380380380380380380400

Cimenturi indicateII/A-S32,5; II/A-V32,53)II/A-S42,5; SRII/A-S42,5; II/A-V42,5; SRI42,5; I42,5SRII/A-S42,5; SRI42,5HII/A-S42,5;SRII/A-S42,5; SRI 42,5II/A-S42,5; I42,5; SRI42,5; HI42,5SRII/A-S42,5;SRI42,5-52,5

Aer oclus la % preparare min-----------42)42)42)42)---

Agregate rezistente la inghet - dezghet-----------indind00---

Grad de gelivitate minim-----------G50G100G150 (100)G150---

Grad de impermeabilitate minim-P4P8P810P810P810P810P1210P810P810P1210P810P810P1210P1210P810P1210P1210

1) dozajul minim este prevazut pentru betoanele cu agregate 0 - 16 (0 - 20) mm si creste cu 10% la betoanele cu agregate 0 - 7 (8) mm si se reduce cu 10% pentru betoanele cu agregate 0 - 31 mm.

2) in functie de granulozitatea agregatelor, vezi tabelul 6.12.; ind - indicat; o - obligatoriu;

3) II/A-S32,5; II/A-V32,5; I32,5

[top]

7. Cerine privind compoziia i stabilirea compoziiei betoanelor utilizate la realizarea elementelor prefabricate7.1. Cerine generale

Betoanele utilizate la realizarea elementelor prefabricate pot fi preparate dup cum urmeaz:

- pe baza unor amestecuri/compoziii de beton proiectate la unitatea de prefabricate de ctre un laborator autorizat;

- pe baza unor compoziii prescrise de ctre proiectant sau/i utilizator.

La proiectarea/prescrierea compoziiilor de beton pentru realizarea elementelor prefabricate vor fi avute n vedere prevederile urmtoarelor reglementri tehnice:

- la proiectarea compoziiilor de beton greu pentru realizarea elementelor prefabricate din beton simplu, beton armat i beton precomprimat prevederile prezentului Cod de practic pentru execuia elementelor prefabricate din beton, beton armat i beton precomprimat;

- la proiectarea compoziiilor de beton greu armat dispers cu fibre metalice, prevederile Ghidului pentru stabilirea criteriilor de performan i compoziiilor pentru betoane armate dispers cu fibre metalice BFM;

- la proiectarea compoziiilor de beton uor pentru realizarea elementelor prefabricate prevederile Normativului privind prepararea i utilizarea betoanelor uoare, indicativ C155-89.

7.2. Amestecul de beton proiectat

7.2.1. Cerine generaleSelecia componenilor i stabilirea compoziiei betonului proiectat se face de unitatea de prefabricate pe baza unor amestecuri preliminare stabilite i verificate de ctre un laborator autorizat. n absena unor date anterioare este necesar efectuarea i ncercarea unor amestecuri preliminare. Compoziia amestecurilor preliminare de beton trebuie s fie astfel stabilit nct n condiiile concrete de lucru ale unitii de prefabricate s se asigure:

- lucrabilitatea i omogenitatea betonului proaspt;

- caracteristicile betonului ntrit (clasa de rezisten cu o rezerv corespunztoare condiiilor de lucru din unitate, grad de impermeabilitate etc.).

7.2.2. Datele necesare privind compoziia betonului proiectat. n cazul amestecurilor de beton proiectate, trebuie specificate urmtoarele date de baz:

a) clasa de rezisten i rezistenele pe faze (decofrare, transferul forelor de precomprimare, livrare etc.);

b) dimensiunea maxim a granulelor agregatului folosit;

c) lucrabilitatea betonului proaspt;

d) datele referitoare la elementele ce se realizeaz. ex. beton simplu, beton armat dispers, beton armat, beton precomprimat;

e) datele referitoare la compoziia betonului:

- tipul i dozajul minim de ciment (avnd n vedere datele din tab.6.13 n funcie de condiiile de expunere);

- raportul A/C maxim;

- tipul i dozajul de adaosuri minerale admise;

- raportul agregat de concasaj/agregat natural i tipul agregatului de concasaj unde este cazul;

- tipul i dozajul de fibre metalice n betonul armat dispers;

- tipul de aditiv;

- coninutul de aer antrenat (unde este cazul) etc.;

- notaia betonului, de exemplu un beton de clasa C20/25 preparat cu ciment 132,5 i agregate 0-16 mm i tasare 120 mm poate fi notat C20/25-S3-I32,5/0-16.

7.2.3. n anumite condiii de utilizare a elementelor prefabricate trebuie specificate suplimentar anumite caracteristici ce trebuie s fac obiectul unor testri specifice precum:

a) caracteristici ale betonului legate de factorii de compoziie:

- densitatea;

- cerine privind reacia alcalii agregate;

- cerine privind limitarea coninutului de alcalii din ciment;

- cerine privind limitarea coninutului de C3A i/sau SO3 din ciment;

- condiii speciale pentru agregate (exemplu rezistene mari ale roci de baz pentru agregatele de concasaj utilizate n compoziia betoanelor de clas >C50/60 etc.);

- condiii privind utilizarea unor adaosuri minerale etc.

b) cerine privind caracteristicile betonului ntrit, de exemplu:

- o valoare minim pentru rezistena la ncovoiere sau la ntindere prin despicare pentru betonul armat dispers;

- rezistena la penetrarea apei (impermeabilitate);

- rezistena la nghe dezghe repetat;

- rezistena la uzur prin abraziune;

- rezistena la oc mecanic;

- caracteristici legate de ductibilitatea betonului armat dispers;

- coninutul de aer antrenat existent n betonul ntrit;

- rezistena la anumite tipuri de agresivitate chimic etc.

n situaiile n care se cere obinerea unui anumit grad de impermeabilitate, gelivitate etc. notaia va cuprinde i aceste caracteristici exemplu: C40/50-P810-G100-S3-I42,5/0-16 etc.

Notaiile sunt convenionale, prin nelegerea dintre proiectant, utilizator i productor, se pot adopta i alte notaii, respectndu-se ns cerinele generale privind caracteristicile betonului prevzute n prezentul cod.

7.3. Amestecul de beton prescris

7.3.1. Proiectantul i/sau utilizatorul i asum responsabilitatea proiectrii compoziiei betonului. n aceast situaie trebuie verificate caracteristicile betonului n laborator sau prin experimentri de volum redus, n toate cazurile n care nu exist date tehnice, suficiente referitor la folosirea anterioar a unor amestecuri similare de beton n condiii tehnologice apropiate.

Datele de baz specificate pentru betonul prescris sunt similare cu cele pentru amestecul de beton proiectat.

7.3.2. Datele de baz privind amestecurile (compoziiile) de beton prescrise.

n cazul amestecurilor (compoziiilor) de beton prescrise trebuie specificate cel puin urmtoarele date de baz:

a) clasa betonului i rezistenele pe faze (decofrare, transferul forelor de precomprimare, livrare etc.);

b) tipul, clasa cimentului i dozajul de ciment la m3;

c) raportul A/C sau A/MC;

d) lucrabilitatea i densitatea betonului proaspt i coninutul de aer antrenat unde este cazul;

e) tipul agregatelor, dimensiunea maxim a agregatelor i zona de granulozitate;

f) tipul i dozajul adaosurilor minerale;

g) tipul i dozajul de aditiv;

h) unele din datele de la pct. 7.2.3. dac este necesar i alte date suplimentare considerate ca fiind necesare.

n astfel de situaii unitatea de prefabricate are obligaia de a produce beton i a realiza elemente prefabricate n conformitate cu prevederile proiectului sau comenzii n care a fost prescris amestecul de beton conform pct. 7.3.1 din prezentul cod.

7.4. n cazul amestecului de beton proiectat compoziia betonului se stabilete de un laborator autorizat i trebuie s se fac:

- la nceperea produciei de betoane i elemente prefabricate;

- la schimbarea tipului de ciment i/sau agregat;

- la schimbarea tipului de aditiv;

- la schimbarea tipului i dozajului de fibre metalice;

- la schimbarea tipului i dozajului de adaos mineral;

- la pregtirea execuiei de elemente prefabricate ce necesit beton cu caracteristici diferite de cele preparate curent sau de clas 30/37.

7.5. n cazul realizrii de betoane cu cimenturi, aditivi, agregate i adaosuri care nu sunt prevzute n prezentul cod de practic, sau care nu au prescripii tehnice aprobate, stabilirea compoziiei betoanelor se face pe baz de studii elaborate de institute de cercetare care ndeplinesc n astfel de situaii i atribuiile de laboratoare autorizate.

7.6. Proiectarea amestecurilor (compoziiilor) i introducerea n producia de prefabricate a betoanelor de nalt rezisten (nalt performan) de clase 50/60 se face cu asistena tehnic a unui institut sau inginer autorizat.

7.7. Sptmnal, laboratorul unitii de prefabricate va analiza rezultatele obinute la decofrare, transferul forelor de precomprimare i livrare i va stabili msurile necesare n vederea asigurrii calitii betonului cu acordul laboratorului autorizat care a proiectat reeta.

Rezistenele pe faz ce trebuie obinute la decofrarea elementelor din beton armat, transferul forelor de precomprimare la realizarea elementelor din beton precomprimat sau livrarea elementelor sunt cele prevzute n proiectul elementelor respective. n cazurile n care astfel de valori nu sunt prevzute, se vor avea n vedere obinerea pe faze a rezistenelor minime prevzute n tabelul 7.1.

Obs.: Rezistenele la livrare pentru betonul din elementele de beton armat tabelul 7.1 reprezint rezistenele minime ce trebuie atinse la livrarea elementelor din beton armat cnd acesta se face n intervalul 7-21 zile de la execuie. Pentru elementele de beton armat ce au atins vrsta de 22...28 zile de la realizare, rezistenele obinute la livrare trebuie s asigure realizarea clasei betonului.

7.8. Lunar, laboratorul unitii de prefabricate va analiza rezultatele ncercrilor efectuate la vrsta de 28 zile i va efectua (cu acordul scris al laboratorului autorizat ce a proiectat amestecurile de beton) eventualele corecii ale dozajului de ciment i va aplica dac este cazul alte msuri necesare asigurrii clasei betonului.

Analiza se va face pe clase de betoane C16/20 i tipuri de elemente lund n consideraie rezultatele obinute pe minim 6 serii a trei epruvete, ncercate din beton de aceeai clas conform anexei 7.3.

n situaiile n care nu se dispune de ncercri pe cel puin 6 serii epruvete, rezultatele urmeaz s fie interpretate conform criteriului 2, anexa 7.3.

Pentru tipurile de beton, la care criteriul menionat, nu este ndeplinit se vor adopta operativ msurile necesare pentru realizarea clasei betonului.

7.9. Cantitile de materiale corespunztoare unui amestec de beton se vor stabili dup cum urmeaz:

- conform indicaiilor din cartea tehnic a utilajului de preparare ns maxim:

80% din capacitatea nominal a utilajelor cu amestec forat, n cazul betoanelor de clasele C16/20 C45/55;

75% din capacitatea nominal a utilajelor cu amestec prin cdere liber, n cazul betoanelor de clasele C16/20 C45/55;

70% din capacitatea nominal a utilajelor cu amestec forat cazul betoanelor de clasele C50/60 C100/115 (nu este admis prepararea betoanelor de clas 50/60 utilaje cu amestec prin cdere liber).

7.10. n perioada preparrii betonului, compoziia acestuia se va corecta zilnic i ori de cte ori se impune, n funcie de rezultatele ncercrilor privind:

- umiditatea agregatelor;

- granulozitatea sorturilor;

- densitatea aparent a betonului proaspt;

- lucrabilitatea betonului.

Dac se impune corecia cantitii de ap de preparare cu maxim 5% se admite ca pentru celelalte componente s se menin cantitile stabilite anterior, n cazul betoanelor de clasele C16/20 C25/30.

Tabelul 7.1.Rezistenele minime pe faze tehnologice ce trebuie avute n vedere la analiza sptmanal a rezultatelor ncercrilor pe betoaneRezistentele pe fazeClasa betonului / Rezistenta la compresiune cilindru / cub - N/mm2

C16/20C20/25C25/30C30/37C35/45C40/50C45/55C50/60C55/67C60/75C70/85C80/95C90/105C100/115

Rc decofrare elemente beton armat12/1314/16,517,5/2020/23,522,5/27,525/3027,5/32,530/3532,5/38,535/42,540/47,545/52,550/57,555/62,5

Rc livrare elemente beton armat14,5/18,518,5/2323/2828,5/3531,5/40,535/43,538,5/4742/51,545,5/55,550/6156/68,564/75,571/8382/90

Rc transfer*) elemente beton precomprimat--23,5/2827,5/33,530/38,534/4237,5/45,541,5/5045/54,549/6157/6965/7773,5/85,585,5/93,5

7.11. Proiectarea amestecurilor (compoziiilor) de beton

7.11.1. Cerine privind lucrabilitatea betoanelor proaspete:

- lucrabilitatea reprezint capacitatea betonului proaspt de a putea fi turnat n condiiile prestabilite i de a fi compactat corespunztor n scopul umplerii tiparelor si realizrii de elemente cu structur omogen n orice seciune. Lucrabilitatea este apreciat pe baza consistenei betonului;

- consistena fiecrui tip de beton depinde de tipul i dimensiunile elementelor prefabricate ce se realizeaz, prezenta i poziionarea armturii, tipul mijloacelor de preparare, transport i punere n oper, durata acestor operaii, temperatura betonului proaspt i condiiile de mediu etc.;

- clasele de consisten a betonului determinate prin metoda tasrii, a rspndirii, a gradului de compactare i remodelare VE-BE, sunt prezentate n tabelele nr. 6.6 6.9. n tabelul 6.10 sunt prezentate toleranele admise la clasele de consisten.

n anexa 7.2 se prezint orientativ consistena betonului, n funcie de tipul elementelor prefabricate ce se realizeaz i mijloacele de transport folosite. n anexele 74 7.7 se recomand zonele de granulozitate pentru agregate n funcie de dozajul de ciment (sau ciment + SUF) la o anumit consisten a betonului.

7.11.2. La prepararea betoanelor cu superplastifiani i rapoarte A/C reduse, n special n perioada, cu temperaturi peste 23-250C, pot apare reduceri sensibile ale valorii consistenei betonului dup preparare, n principal n situaiile n care nu s-a verificat n prealabil compatibilitatea dintre ciment i superplastifiant. Astfel de situaii pot fi prevenite prin:

- verificarea prealabil a compatibilitii ciment superplastifiant i selecia superplastifiantului compatibil cu cimentul folosit curent;

- dozarea cantitii de superplastifiant prestabilit n dou trane (la preparare i nainte de turnare);

- dozarea unei cantitii suplimentare de 3-5 l superplastifiani i amestecul la turaia maxim a autoagitatorului 2-3;

- asigurarea punerii n oper a betonului n intervalul prestabili prin testele de compatibilitate.

7.12. Cerine privind granulozitatea agregatelor

7.12.1. Agregatele utilizate n compoziia betoanelor pentru prefabricate, trebuie s ndeplineasc cerinele de la Cap. 4.2 i urmtoarele:

- o granulozitate continu sau uor discontinu, care s asigure densitatea maxim posibil, pentru amestecul de sorturi de agregate;

- s conin o cantitate de material fin (sub 1,0 mm) pe ct posibil optim sub urmtoarele cerine (contradictorii ntr-o anumit msur); asigurarea densitii maxime a amestecului de sorturi, reducerea raportului A/C i asigurarea unei bune lucrabiliti a betonului proaspt (cerin care pentru anumite compoziii de beton implic necesitatea creterii coninutului de parte fin);

- dimensiunea granulei maxime a agregatelor se stabilete n funcie de dimensiunile elementelor, respectndu-se criteriile:

max. 1/4 D (n cazul planelor max. 1/3 D);

max. d-5 mm;

max. 1,3 c, unde:

D reprezint dimensiunea cea mai mic a elementului prefabricat;

d reprezint distana dintre barele de armtur;

c reprezint grosimea stratului de acoperire cu beton a armturilor;

- la elementele subiri i pentru diveri recipieni max. 1/6 D;

- n anexele 75. 7.7. sunt prezentate zonele de granulozitate, pentru agregatele de 0-7 (8) mm; 0-16 mm; 0-20 mm utilizate curent n unitile de prefabricate;

- pentru elemente prefabricate masive ca stlpi, fundaii etc. se vor utiliza granulozitile 0-31 sau 0-40 mm, dup caz , prevzute n vol. I al Codului de practic pentru executarea lucrrilor din beton, beton armat i beton precomprimat.

7.13. Cerine referitoare la alegerea tipului i dozajul de ciment

7.13.1. Cimenturile utilizate la realizarea tipurilor de elemente prefabricate, trebuie s satisfac cerinele prezentate la cap.4, iar betoanele preparate i exigenele privind condiiile de mediu prezentate la cap. 6.

Stabilirea tipului de ciment ce urmeaz a fi utilizat la realizarea elementelor prefabricate, se face de regul la proiectarea elementelor i nlocuirea tipului de ciment la realizarea elementelor se poate face numai cu avizul scris al proiectantului. n situaiile n care prin proiectul elementelor nu este prevzut tipul de ciment acesta va fi precizat de comun acord prin contractele de livrare elaborate de ctre productor i utilizator, avnd n vedere prevederile prezentului cod, pct.4.1.4, 4.1.5 privind:

- clasa betonului;

- tehnologia i condiiile concrete de fabricare a elementelor;

- condiiile de mediu.

7.13.2. Dozajul minim de ciment, pentru elementele din beton, beton armat i beton precomprimat de clasa 35/45, va fi cel din tabelul 6.13 cu luarea n consideraie a limitelor de granulozitate a agregatelor utilizate n compoziie. Pentru betoanele de clasa 40/50, dozajul minim de ciment tip I, va fi de 400 kg/m3 i de 440 kg/m3 n cazul folosirii cimenturilor de tipul II/A-S.

7.13.3. Dozajul maxim de ciment tip I, SRI i HI inclusiv adaosurile de SUF, se recomand s fie limitat la 600 kg/m3, pentru betoanele preparate cu agregate 0-16; 0-20 i 0-31 mm i la maxim 670-700 kg/m3, pentru betoanele preparate cu agregate 0-7 (8) mm.

n situaiile folosirii unor cimenturi cu adaosuri de zgur bazic granulat la mcinare, de tipul II/A-S 42,5; II/A-S 52,5 dozajele maxime de ciment se recomand a fi limitate la 700 kg/m3, beton. n astfel de situaii nu se vor utiliza i adaosuri de SUF la prepararea betoanelor.

7.14. Cerine privind selecia aditivilor utilizai la prepararea betoanelor

7.14.1. Aditivi utilizai la prepararea betoanelor trebuie s satisfac exigenele de la cap. 4.3 i s nu conin substane ce pot afecta negativ proprietile betoanelor, armturilor i sntatea oamenilor.

Cantitatea total de aditivi din beton (inclusiv aditivii livrai sub forma unui amestec de pulberi uscate) nu poate depi 50 g/kg ciment i nu poate fi mai redus de 2 g/kg ciment. n cazul livrrii aditivilor n soluii n ap acetia trebuie luai n consideraie la stabilirea cantitii de ap de preparare i a raportului A/C n toate situaiile n care dozajul aditivului n soluie depete 3 l/m3 beton.

7.14.2. Utilizarea aditivilor la prepararea betoanelor se face astfel:

- de ctre personal tehnic i muncitori instruii asupra tehnologiei betonului cu aditivi;

- dup testri ncercri preliminare n condiiile tehnologiei existente n unitate;

- pe baz de specificaii tehnice, elaborate de institute de specialitate sau personal tehnic, competent, n acord cu reglementrile i agrementrile tehnice aflate n valabilitate.

7.15. Cerine privind utilizarea adaosurilor minerale la prepararea betoanelor

7.15.1. Adaosurile minerale utilizate la prepararea betoanelor trebuie s satisfac cerinele de la pct. 4.4 i s nu conin substane ce pot afecta negativ proprietile betonului, inclusiv durabilitatea n timp i armturilor, precum i sntatea oamenilor.

7.16. Stabilirea compoziiei betoanelor

7.16.1. Stabilirea compoziiei betoanelor trebuie astfel efectuat nct n condiiile unui dozaj de ciment, aditivi i adaosuri corespunztor sub aspect tehnici i economic s asigure satisfacerea exigenelor privind:

- lucrabilitatea i omogenitatea betonului proaspt;

- clasa betonului i rezistenele pe faze;

- durabilitatea betonului i alte cerine prevzute prin proiectele elementelor.

Stabilirea compoziiei betoanelor se face de laboratoare i personal ingineresc autorizat.

7.16.2. Principalii factori de compoziie i tehnologici, ce trebuie avui n vedere la stabilirea compoziiei betoanelor sunt centralizai n tabelul 7.2.

Tabelul 7.2.Factorii de compoziie i tehnologici ce influeneaz proprietile betoanelor n stare proaspt i ntritNr.Crt.Factori de compoziieCaracteristici i elemente ce condiioneaz seleciaCapitolul din cod la care se refer

1234

1.Cimentul (tipul i dozajul)- clasa betoanelor, rezistentele pe faze tehnologice i finale- intervalul preparare punere n oper- masivitatea elementelor (raportul suprafa /volum)- modul de ntrire- condiiile de mediu etc.Cap.4;6;7

2.Tipul de aditivi- condiiile de preparare, transport, punere n oper- caracteristicile betonului proaspt i ntrit (lucrabilitate, clas, rezistene pe faze, durabilitate etc.)- caracteristicile elementelor ce se realizeaz (seciuni, armare)Cap.4;6;7

3.Tipul i dozajul adaosurilor minerale- caracteristicile betonului proaspt i ntrit (lucrabilitate, omogenitate, permeabilitate la ap i gaze, rezistena la nghe)- clasa betonului i rezistenele pe faze- protecia armturilor etc.Cap.4;5;6;7

4.Raportul A/C- caracteristicile betonului proaspt i ntrit (lucrabilitate, omogenitate, porozitate, impermeabilitate, rezistena, durabilitate etc.)- tipul armri elementelor i seciunea elementelor- tipul aditivului folosit n compoziie Cap.4;6;7

5.Lucrabilitatea- condiiile de preparare, transport i punere n oper- tipul i dozajul de aditivi i adaosuri- forma i dimensiunile elementelor- modul de armare i desimea armturilor pasive i activeCap.4;6;7

6.Granula maxim a agregatului folosit- forma i dimensiunile elementelor- modul de armare i desimea armturilor- condiiile de preparare i transport Cap.4;6;7

7.Granulozitatea agregatului- dozajul de ciment- dozajul de adaosuri minerale- lucrabilitatea adoptat- modul de punere n oper- seciunea elementelor i modul de armareCap.4;6

8.Cantitatea de ap de preparare- lucrabilitatea prestabilit- tipul i dozajul de ciment- tipul i dozajul de aditivi- tipul i dozajul de adaosuri minerale- granulozitatea amestecului de agregate etc.Cap.4;6;7

7.16.3. n cazul betoanelor, pentru care trebuie s se asigure un anumit grad de impermeabilitate, tabelul 6.13, este necesar ca raportul A/C s nu depeasc valorile:

- 0,56 pentru gradul de impermeabilitate P410;

- 0,52 pentru gradul de impermeabilitate P810;

- 0,45 pentru gradul de impermeabilitate P1210.

7.16.4. Pentru stabilirea compoziiilor betoanelor necesare realizrii elementelor prefabricate sunt parcurse urmtoarele etape:

a) se stabilete tipul de ciment pe baza prevederilor din proiectul elementelor i prevederile din tabelele 4.4, 4.5, 6.13 i pct. 7.13.2 din prezentul cod;

b) se stabilete dozajul de adaosuri minerale active (dac este cazul) conform pct. 4.4.2.;

c) se stabilete raportul A/C maxim n funcie de clasa betonului, clasele de expunere cap.6 i tabelul 6.13, tipul i clasa cimentului,tabelul 7.3, tab.6.13 i pct. 7.16.5 din prezentul cod.

Tabelul 7.3.Rapoartele A/C maxime pentru betoanele folosite la realizarea elementelor prefabricate din beton armat i precomprimatClasa betonuluiClasa cimentului

32,542,552,5

C16/200,540,56-

C20/250,450,47-

C25/300,440,45-

C30/370,380,43-

C 35/45-0,400,45

C 40/50-0,350,38

C 50/60-0,330,35

C 55/67-0,320,34

C 60/75-0,300,32

C 75/85-0,270,30

C 80/95--0,28

C 90/105--0,26

C 100/115--0,25

d) se stabilete dimensiunea maxim a granulelor agregatului i granulozitatea agregatului total, avnd n vedere prevederile de la pct. 4.2, pct. 7.12, anexele 75. 7.7 din prezentul cod i urmtoarele:

n compoziia amestecurilor de agregatelor folosite la prepararea betoanelor de clas 50/60 se introduce agregate de concasaj din roci dure, cu form bun a granulelor (criblur), n proporie de 25-70% din masa amestecului de sorturi de agregate;

- agregatele de concasaj folosite trebuie s fie splate (un coninut n pri levigabile sub 0,5%) i s reprezinte sorturile peste 3 sau 8 mm. Folosirea nisipului de concasaj nefiind admis n compoziia betonului de nalt rezisten, ntruct afecteaz negativ proprietile betonului proaspt i ntrit;

- dozajele preliminare de ciment C, pentru betoanele de clasele C16/20 C40/55 se stabilesc folosind relaia (7.1)

(7.1)

n relaia (7.1) A/C este raportul maxim stabilit conform tabelelor 7.3 i 6.13 funcie de clasa betonului, clasa cimentului i clasa de expunere. Dozajul preliminar de ciment C se compar cu dozajul minim indicat n tabelul 6.13 ( funcie de limitele de granulozitate ale agregatului folosit) reinndu-se dozajul cu valoarea cea mai ridicat.

e) se stabilete preliminar cantitatea de ap de preparat a betonului A conform datelor din tabelul 7.4.

Tabelul 7.4.Cantitile orientative de ap de preparare pentru betoanele fr aditiviClasa betonuluiApa, l/m3 pentru lucrabilitatea

S1;S2:C2;V2; F3S3;C3;V4;F4S4;F5

C16/20C20/25175-180200210

C25/30C45/55190-200215225

Obs. : Pentru betoanele cu aditivi, cantitile de ap de preparare A, se stabilesc prin ncercri preliminare n funcie de condiiile cerute betonului de clasele C16/20 .. C45/55 i tipul aditivului.

f) pentru betoanele de nalt rezisten (nalt performan), de clasele C50/60 C100/115 cantitatea orientativ de ap de preparare A se stabilete pornind de la o cantitate de ap de preparare de 160 15 l/m3 n funcie de clasa i tipul betonului, tipul, dozajul i clasa cimentului, adaosul de SUF, tipul de superplastifiant utilizat i raportul A/C indicat n tabelul 7.3.

g) se stabilete dozajul ed aditiv avnd n vedere datele de la pct. 4.3 datele din reglementrile i agrementele tehnice i rezultatele testelor de compatibilitate (n cazul superplastifianilor) sau ale ncercrilor preliminare efectuate cu aditivul selecionat pentru utilizare.

h) cantitatea de agregate n stare uscat Ag se evalueaz aplicnd relaia 7.2 i se repartizeaz pe sorturi, urmrindu-se ncadrarea n zona de granulozitate prestabilit (anexele 7.5 7.7).

(7.2)

n care:

c densitatea cimentului egal cu cca. 3,1 kg/dm3 n cazul cimenturilor de tip I i circa 3,0 kg/dm3 n cazul cimenturilor de tip II/A-S;

suf densitatea aparent a SUF=2,0 kg/dm3;

a densitatea aparent a agregatelor n kg/dm3 stabilit prin analize de laborator conform STAS 4606-80, sau aproximat, conform tabelului 7.5 (n cazul n care nu se dispune de analize de laborator).

Tabelul 7.5.Densitatea aparent a unor tipuri de agregateTipul rociiDensitatea aparent kg/dm3

Silicoas (agregate de balastier)2,7

Calcaroas2,3 2,7

Granitic2,7

Bazaltic2,9

ad conform document de calitate

P volumul de aer oclus care se estimeaz egal cu 2% (20 dm3/m3) n cazul betoanelor cu lucrabilitate S2; S3 preparate fr aditivi sau cu aditivi pe baz de N.F.S. i cu 1% (10 dm3/m3) pentru betoanele preparate cu aditivi pe baz de M.F.S.

n cazul folosirii de aditivi antrenori de aer, volumul de aer antrenat se stabilete prin determinri de laborator.

C, A, SUF, Ad reprezint dozajele preliminare de ciment, ap, SUF i aditivi.

j) densitatea aparent a betonului proaspt se calculeaz cu relaia (7.3)

(7.3)

7.16.5. Pentru stabilirea compoziiei de baz a betonului se procedeaz n modul urmtor:

Se prepar un amestec iniial de 30-40 l beton, ntr-un malaxor (betonier) de laborator, lund n considerare cantitile de ciment, agregate, SUF, aditivi i ap, evaluate conform pct. 7.16.4. Materialele componente ale betonului calculate, pentru volumul de 30-40 l se introduc n malaxor n ordinea urmtoare:

- agregate n stare uscat;

- cimentul;

- o cantitate de cca. 2/3 din apa de preparare;

- se malaxeaz 30-45;

- se adaug aditivul dac este cazul;

- se continu malaxarea;

- se adaug treptat restul de ap i se continu malaxarea cca. 1 minut, dup adugarea ultimei cantitii de ap;

- se determin tasarea i dac este mai mare dect cea stabilit iniial se reface amestecul cu o cantitate de ap de preparare mai redus. n cazul cnd tasarea este mai mic se adaug ap dintr-un cilindru gradat, pn la obinerea lucrabilitii prestabilite:

se determin densitatea aparent;

se recalculeaz dozajul de ciment cu relaia (7.4):

(7.4)

se calculeaz cantitatea de agregate cu relaia (7.5):

(7.5)

7.16.6. Pentru determinarea rezistenelor mecanice i a altor caracteristici ale betonului se calculeaz i se prepar 3 amestecuri a 30-40 l beton, cu urmtoarele compoziii:

- compoziia de baz stabilit conform pct. 7.16.5;

- dou compoziii suplimentare, prima cu dozajul de ciment majorat cu 7%, ns minim 25 kg/m3, cea de-a doua cu dozajul redus cu 7% ns minim 25 kg/m3, pentru betoanele de clasele C16/20 C45/55;

- cu 809%, ns minim 40 kg ciment pentru betoanele de clasele C50/60 C100/115;

- n situaiile n care la efectuarea calculelor pentru compoziiile suplimentare de beton cu dozaje reduse, rezult un dozaj mai redus dect dozajul minim prevzut n tabelul 6.13 pentru betoanele de clasele C16/20 C40/55 i un dozaj mai redus de 400 kg/m3 n cazul betoanelor de clase 50/60 se renun la aceste compoziii deoarece nu au aplicabilitate;

- n cazul compoziiilor de beton de nalt rezisten, cu dozaje majorate, se renun de asemenea la compoziiile ce depesc dozajele maxime indicate la pct. 7.13.3. analiznd alte posibiliti pentru asigurarea performanelor betoanelor.

7.16.7. Din fiecare din cele trei compoziii de beton preparate se confecioneaz, pentru ncercri minim 12 epruvete cubice, confecionarea, pstrarea i ncercarea epruvetelor se va efectua conform STAS 1275-88 i nscris n registrul de laborator i vor fi avute n vedere la analiza rezultatelor. Pentru determinarea rezistenelor betonului preparat cu superplastifiani ntrite fr tratament termic se recomand urmtoarele termene de ncercare : 18-24 ore; 36 ore; 3; 7 i 28 zile.

La determinarea rezistenelor betoanelor ntrite cu tratament termic, n condiiile concrete de producie, epruvetele confecionate vor fi n numr suficient, pentru ncercarea a trei epruvete pentru fiecare faz din procesul tehnologic (decofrare, livrare, transferul forelor) la 28 zile etc.

7.16.8. Se adopt pentru producie compoziia preliminar de beton care la dozajul minim de ciment, asigur exigenele prestabilite pentru lucrabilitate, rezistentele i gradul de impermeabilitate prevzute n proiectele elementelor pentru diferite faze.

Pentru trecerea de la rezultatele ncercrilor preliminare la fabricaie valoarea rezistenei la 28 zile i gradul de impermeabilitate trebuie s fie cel puin egale cu valorile din tabelul 7.6.

Tabelul 7.6.Caracteristicile necesare betoanelor la ncercrile preliminareClasa betonuluiBetoane n elemente prefabricate

fc preliminarimpermeabilitate preliminar

cilindrucubP

C16/202127P410

C20/252632P410

C25/303037P810

C30/373645P810

C 35/454253P810

C 40/504860P1210

C45/555466P1210

C 50/606072 P1210

C 55/676679 P1210

C 60/757290 P1210

C 70/8584102 P1610

C 80/9594112 P1610

C 90/105105123 P1610

C 100/115116133 P1610

Obs. : 1. Proiectarea compoziiilor i introducerea n producie a betoanelor de clasele C50/60 C100/115 se face cu asistena tehnic a unui institut sau inginer autorizat cu experien n domeniu.

2. Gradul de impermeabilitate,pentru elemente monolite i prefabricate din beton de clasele C50/60 C100/115 se stabilete n mod obligatoriu prin proiectul lucrrilor.

7.16.9. Societile de construcii i prefabricate cea sigur n producie curent gradul I, respectiv III de omogenitate scad, respectiv adaug valoarea din tabelul 7.7 la, sau din valorile indicate n tabelul 7.6.

Tabelul 7.7.Valori de corecie a rezultatelor n funcie de gradul de omogenitateClasa betonului (N/mm2) (cilindru) (N/mm2) (cub

C16/20 C30/3734

C35/45 C45/554

C50/60 C100/1156x)

x) Societilor ce asigur n producia betoanelor gradul III de omogenitate nu le este permis s execute elemente prefabricate din beton de clasele C50/60 C100/115.

7.16.10. n cazuri urgente pentru execuia lucrrilor din beton de clasele C16/20 C45/55 se poate adopta preliminar compoziia betonului pe baza rezistenelor obinute la vrsta de 7 zile prevzute n tabelul 7.6 aplicnd urmtoarele procente de rezisten:

- minim 70% pentru betoane preparate cu cimenturi cu ntrire normal;

- minim 80% pentru betoane preparate cu cimenturi cu ntrire rapid R.

Compoziia astfel stabilit se va corecta pe baza rezultatelor nregistrate la 28 zile.

7.16.11. n situaiile n care prin proiectele de elemente prefabricate nu sunt prevzute rezistentele pe faze tehnologice la ncercrile preliminare vor fi avute n vedere rezistenele indicate n tabelul 7.1.

7.16.12. Pe parcursul produciei de beton se va face corecia compoziiilor pe baza ncercrilor efectuate curent, determinarea umiditii, granulozitii, sorturilor i amestecurilor de agregate, pentru a se respecta parametrii compoziiei adoptate n producie.

7.16.13. ncercarea i interpretarea rezultatelor obinute n producia curent pentru fiecare clas de beton se va face conform anexelor 7.1; 7.2; 7.3 i 9.2.

n funcie de rezultatelor obinute la prelucrarea rezultatelor, compoziiilor de beton stabilite prin ncercrile preliminare, se menin sau se modific corespunztor condiiilor de producie i exigenelor pentru asigurarea calitii i conformitii elementelor i structurilor realizate.

[top]

8.Tipare (cofraje) pentru realizarea elementelor prefabricate8.1. Tipare pentru realizarea elementelor prefabricate din beton i beton armat

8.1.1. Elementele prefabricate se execut n tipare metalice, de beton, lemn sau produse din lemn, materiale plastice armate etc. alegerea materialului de execuie a tiparelor se face pe considerente tehnico economice.

tiparele se realizeaz din elemente componente a cror clas de precizie trebuie s fie superioar cu o clas de precizie a elementelor prefabricate crora le sunt destinate.

8.1.2. Tiparele metalice trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute de STAS 7721-90. Tiparele de lemn sau alte materiale vor fi astfel proiectate i executate nct s realizeze abateri dimensionale echivalente cu maxim 1/2 din abaterile dimensionale ale elementelor prefabricate prevzute n proiectul de elemente conform STAS 6657/1-89.

8.1.3. Prile de tipar, destinate realizrii suprafeelor ce corespund mbinrilor umede, se recomand a fi alctuite astfel nct s asigure obinerea de suprafee rugoase pentru realizarea unei bune aderente cu betonul de monolitizat. n acest scop se pot utiliza tabla expandat sau striat, covor de cauciuc profilat, alte materiale sau procedee ce asigur efecte similare.

8.1.4. Prile de tipar destinate suprafeelor de beton aparent sau decorativ, trebuie s aib dup caz gradul de prelucrare corespunztor i profilaia adecvat cerinelor proiectului de arhitectur.

8.1.5. Tiparele i piesele de fixare sau prindere ale acestora vor fi suficient de rigide, pentru a nu suferi deformaii la manipulare, montare i remontare a unor pri, datorit vibrrii i presiunii betonului etc. care s conduc la realizarea de elemente cu abateri dimensionale mai mari dect tolerane admise.

Tiparele la care decofrarea se face prin smulgere, vor fi astfel ancorate nct s reziste la o for de smulgere egal cel puin cu de 2,5 ori masa elementului care se realizeaz.

8.1.6. nainte de utilizare se va face verificarea ncadrrii tiparelor n toleranele de form i dimensiuni.

n cursul utilizrii tiparelor se va face verificarea ncadrrii fiecrui tipar n toleranele de form i dimensiuni astfel:

- tiparele cu pri demontabile vor fi verificate nainte de fiecare utilizare;

- tiparele fr pri demontabile vor fi verificate periodic, ns astfel nct s se asigure certitudinea obinerii de elemente corespunztoare.

Verificarea tiparelor se face de regul cu ajutorul abloanelor.

8.1.7. naintea fiecrei utilizri, suprafeele tiparelor ce vin n contact cu betonul vor fi bine curate cu mijloace adecvate i unse cu ageni decofrai, care trebuie s ndeplineasc cerinele STAS 11382-84, sau ale agrementelor tehnice romneti aflate n valabilitate i condiiile de la pct. 8.2.2.

8.2. Tipare (cofraje) pentru realizarea elementelor prefabricate din beton precomprimat

8.2.1. Tiparele (cofrajele) utilizate la realizarea elementelor prefabricate din beton precomprimat se vor executa numai pe baza desenelor de execuie ntocmite de uniti de proiectare n conformitate cu prevederile STAS 7721-90, precum i a celor de la pct. 8.1 din prezentul cod de practic i trebuie s:

- fie suficient de rigide pentru a rezista la orice aciune ce poate aprea n timpul procesului de execuie;

- s rmn stabile pn cnd betonul atinge o rezisten suficient pentru a suporta eforturile la care va fi supus la decofrare;

- asigure satisfacerea toleranelor admise pentru element.

Abaterile admise la confecionarea tiparelor (cofrajelor) vor fi precizate n proiect sau se vor stabili de executant pe baza clasei de precizie indicat n proiect.

n afara cerinelor de la pct. 8.1 din codul de practic, tiparele (cofrajele) trebuie s ndeplineasc i urmtoarele condiii specifice lucrrilor din beton precomprimat:

- s permit montarea i demontarea dispozitivelor de deflectare a armturilor prentinse;

- s permit fixarea sigur i n conformitate cu proiectul, a pieselor nglobate din zonele de capt (plci de repartiie, trompete de racordare, teci) iar piesele de asamblare temporar, care traverseaz betonul, s poat fi eliminate fr dificultate;

- s permit o compactare corespunztoare n zonele de ancorare a armturilor pretensionate;

- s permit scurtarea elastic la precomprimare i intrarea n lucru a greutii proprii;

- s asigure posibilitatea de deplasare i poziii de lucru corespunztoare pentru personalul care execut turnarea i compactarea betonului, evitndu-se circulaia pe armturile pretensionate.

8.2.2. n cazul tiparelor pentru elemente din beton precomprimat care trebuie s asigure etaneitatea la ap sau gaze se va evita trecerea prin beton a pieselor de legtur ale tiparelor. Dac acest lucru nu este posibil, se vor adopta soluii verificate prin experimentri concludente n ceea ce privete posibilitatea de etaneitate a zonelor traversate de legturile utilizate.

Utilizarea materialelor chimice de etanare din import se va face pe baz de agremente tehnice.

Finisarea suprafeelor fiecrei pri de cofraj trebuie realizat n conformitate cu prevederile din proiect.

Agenii de decofrare nu trebuie s deterioreze betonul, armtura sau cofrajul.

Agenii de decofrare nu trebuie s afecteze calitatea betonului, culoarea acestuia sau proteciile e urmeaz a fi aplicate ulterior.

Agenii de decofrare se vor aplica n conformitate cu specificaiile fabricantului.

8.2.3. Tiparele nu trebuie demontate dect la atingerea valorilor stabilite ale rezistenei betonului pentru:

- evitarea deteriorrii suprafeelor i a muchiilor dup decofrare;

- preluarea eforturilor din elementele de beton;

- evitarea deformrilor datorate comportrii elastice i plastice (curgerii lente) a betonului, care depesc toleranele specificate.

Decofrarea trebuie realizat n aa fel nct structura s nu fie supus unor aciuni cum ar fi : loviri, suprasarcini sau alte deteriorri.

n cazul n care tiparul face parte din sistemul de tratare a betonului, demontarea se va face lund n considerare condiiile de baz descrise n capitolul 14.

[top]

9. Prepararea i transportul betoanelor n unitile de prefabricate9.1. Centrala (staia) de betoane

9.1.1. Prepararea betonului n unitile de prefabricate se va face n centrale (staii) de beton atestate, conform reglementrilor n vigoare de personal instruit i atestat pentru controlul i execuia procesului de preparare, livrare, transport beton.

9.1.2. Prin central (staia) de betoane se nelege orice subunitate care produce i livreaz beton, dorat cu una sau mai multe instalaii de preparat beton. instalaii de dozare, alte dotri necesare unei bune funcionri i laborator (vezi pct. 9.2.3) pentru asigurarea i certificarea calitii betonului.

9.1.3. Centralele de beton ale unitilor de prefabricate, se difereniaz prin activitatea pe care o desfoar, astfel:

- centrale ce produc betoane numai pentru nevoile proprii ale unitii, a cror activitate se va desfura pe baza prevederilor prezentului cod;

- centrale care produc i livreaz beton i pentru antiere, alte uniti de construcii i prefabricate, a cror activitate se desfoar pe baza prevederilor codului NE 012-99.

9.2. Personal, instalaii, laborator

9.2.1. Personalul din activitatea de producie, livrare i transport a betonului va avea cunotinele necesare, va fi verificat periodic i atestat conform anexei 9.1.

Personalul ce asigur deservirea centralei va fi dimensionat n raport cu volumul de producie i prevederile sistemului de asigurare a calitii.

9.2.2. Toate instalaiile (utilajele) pentru depozitarea, sortarea, transportul materialelor, dozarea, compactarea, amestecarea, transportul, turnarea i tratarea betonului trebuie s fie n stare bun de funcionare i s asigure performanele betonului i elementelor prefabricate prin buna lor funcionare.

9.2.3. Pentru asigurarea nivelului de calitate corespunztor cerinelor, unitile de prefabricate trebuie s posede laborator propriu autorizat, sau s colaboreze cu un laborator autorizat echipat cu aparatura i instalaiile necesare efecturii determinrilor specifice asupra materialelor componente i betonului proaspt i ntrit necesar asigurrii controlului i calitii betonului.

n situaiile n care unitatea apeleaz la un laborator extern acesteia, n contractul de prestri servicii se vor prevedea explicit lucrrile ce se execut i periodicitatea acestora.

9.2.4. Atestarea centralei de beton se va face n conformitate cu reglementrile n vigoare. Pentru obinerea atestrii, centrala de betoane trebuie s fie cuprins n sistemul unitii de asigurare a calitii, care trebuie s fie implementat, s funcioneze i s asigure calitatea betoanelor produse i livrate, la nivelul prevederilor din prezentul cod, alte reglementri tehnice n valabilitate, comenzi i contracte. Astfel unitatea trebuie s dispun de:

a) documente privind sistemul de asigurare a calitii (ex. manual de calitate, proceduri generale i operaionale regulament de funcionare, plan calitate, fie posturi etc.;

b) depozitele de agregate, betonate i compartimentate pe sorturi de agregate folosite i buncre (depozite) pe sorturi central;

c) silozuri de ciment marcate, pentru depozitarea a 2 tipuri de cimenturi simultan avnd capacitatea necesar asigurrii funcionrii centralei de minim 3 zile. n cazul n care se folosete i ciment de saci, dotrile vor fi corespunztoare conform cap.4 din prezentul cod;

d) silozuri de depozitare a adaosurilor minerale folosite n producie, marcate vizibil cu tipul adaosului;

e) instalaii de transport n central a materialelor componente i dozatoare care s asigure dozarea materialelor prevzut n prezentul cod;

f) utilaje de preparare a betonului n bun stare de funcionare;

g) instalaii de preparare, rezervoare i dozatoare de aditivi, pentru cel puin una din instalaiile centralei;

h) instalaii pentru splarea utilajelor de preparare i transport beton;

i) instalaii adecvate pentru nclzirea apei i agregatelor n condiii de funcionare pe timp friguros;

j) personal de deservire conform prevederilor anexei 9.1;

k) nomenclator al claselor (tipurilor) de beton ce produce fiecare instalaie i nregistrri referitoare la calitate;

l) laborator autorizat cu spaii i aparatur pentru analize materii prime, confecionare, conservare i ncercare epruvete beton, ncadrat cu personal tehnic (atestat) i muncitori corespunztori sau dovada colaborrii pe baz de contract cu un laborator autorizat exterior unitii;

m) nomenclatorul i frecvena analizelor i ncercrilor ce execut laboratorul;

n) laboratorul trebuie s fie autorizat de organele competente de autorizare;

9.2.5. n situaia constatrii unor deficiene n activitatea centralei de beton, de ctre organismele de control abilitate sau a compartimentelor de asigurare a calitii din unitate se pot adopta urmtoarele msuri n ce privete activitatea centralei de beton.

a) continuarea funcionrii centralei dac deficienele sunt remediate rapid i sunt asigurate condiiile, pentru obinerea calitii betoanelor preparate;

b) limitarea produciei de beton calitativ sau cantitativ, n funcie de asigurarea calitii i cerinelor din execuie cnd se constat una din deficienele urmtoare:

- deteriorarea compartimentrilor depozitului de agregate i amestecarea sorturilor;

- deteriorarea platformei de depozitare a agregatelor sau a pantei i rigolelor de evacuare a apelor;

- prezena n depozit a unor sorturi cu coninut de impuriti peste limitele admise sau cu granulozitate necorespunztoare (treceri sau rest mai mari de 10% n afara limitelor sortului);

- lipsa tipului de ciment corespunztor clasei betonului i prevederilor din proiectele de elemente;

- nerespectarea instruciunilor de ntreinere a utilajelor;

- alte deficiene ce pot afecta negativ calitatea betonului.

c) oprirea funcionrii centralei pe baza uneia din urmtoarele constatri:

- dereglri ale utilajelor de dozare a componenilor prezentnd abateri mai mari dect limitele din prezentul Cod pct. 9.3.3.;

- analiza rezultatelor ncercrilor efectuate arat c n cazul betoanelor de clas C16/20 s-a nregistrat gradul III de omogenitate la un volum mai mare de 10% din probele prelevate, pentru o clas de beton produs;

- stabilirea gradului de omogenitate a betonului se face conform Anexei 9.2.

d) suspendarea atestrii centralei se face dup cum urmeaz:

- la analiza rezultatelor ncercrilor efectuate pe probele de beton prelevate se constat pentru a doua oar c la un volum >10% din totalul cantitii de produse nu s-a realizat clasa betonului;

- nu s-au respectat dispoziiile de oprirea funcionrii centralei.

9.2.6. n vederea rezolvrii neconformitilor con