Consigne Groupe Hydraulique

Photos non contractuelles NT-1GH008(V1-FR) – V1 – 07/06

NOTICE TECHNIQUE GROUPE HYDRAULIQUE

1.1KW 1~ / 6.1CC AVEC SECURITE NEGATIVE

Référence : 1GH008

CE MANUEL EST DESTINE AU PERSONNEL RESPONSABLE DE L ’INSTALLATION , DE L’EXPLOITATION ET DE L ’ENTRETIEN DE CE MATERIEL .

Consulter la notice technique avant toute opération .

Le groupe n’est pas livré prêt à fonctionner. Le bouchon de transport doit être remplacé par le b ouchon de remplissage.

RISQUE D’ELECTRO CUTION

Ne pas retirer le capot du boîtier électrique

sous tension

REMPLACER LE BOUCHON DE

TRANSPORT PAR LE BOUCHON DE REMPLISSAGE

CIRCUIT SOUS PRESSION

Mettre le circuit hors pression avant

intervention

NE JAMAIS FAIRE D’ESSAI À VIDE

Risque de détérioration du

matériel

URBACO S.A.

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SOMMAIRE 1. PRESENTATION DU GROUPE HYDRAULIQUE ............................................................................ 3

1.1 - Généralités .......................................................................................................................... 3 1.2 - Fonctionnement ................................................................................................................... 3 1.3 – Conditions d’utilisations........................................................................................................ 3

2. CARACTERISTIQUES ...................................................................................................................... 4 2.1 - Caractéristiques Générales ................................................................................................. 8 2.2 - Caractéristiques Hydrauliques ............................................................................................. 8 2.3 - Caractéristiques Electriques ................................................................................................. 8 2.4 - Caractéristiques de l’huile hydraulique ............................................................................... 10

3. FONCTIONNEMENT AVEC UNE BORNE ESCAMOTABLE ......................................................... 11 3.1 - Modèle de base ................................................................................................................. 11 3.2 - Modèle avec option pompe de remontée manuelle ............................................................ 14

4. MISE EN SERVICE ........................................................................................................................ 18 4.1 - Montage ............................................................................................................................ 18 4.2 - Raccordement électrique ................................................................................................... 18 4.3 - Remplissage de l’huile hydraulique..................................................................................... 18 4.4 - Purge.................................................................................................................................. 19 4.5 - Vérifications ........................................................................................................................ 19 4.6 – Fonctionnement du secours manuel intégré....................................................................... 19 4.7 – Fonctionnement de la remontée manuelle ......................................................................... 19

5. MAINTENANCE .............................................................................................................................. 20 5.1 - Inspection .......................................................................................................................... 20

5.1.1 - Intervalle entre les inspections ............................................................................... 20 5.1.2 - Huile hydraulique ................................................................................................... 20 5.1.3 - Température ........................................................................................................... 20 5.1.4 - Fuites externes ....................................................................................................... 20

5.2 - Entretien ............................................................................................................................ 21 5.2.1 - Remplacement de l’huile hydraulique...................................................................... 21 5.2.2 - Remise en état / réparation ..................................................................................... 21 5.2.3 – Eléments de détection de pannes .......................................................................... 22

Notice technique groupe hydraulique 1.1kW 1~ / 6.1cc

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1. PRESENTATION DU GROUPE HYDRAULIQUE

1.1. Généralités : Les groupes hydrauliques sont destinés à l’alimentation en huile sous pression des bornes automatiques URBACO à vérin hydraulique. La conception de ce groupe facilite les opérations d’entretien et de maintenance. De haut en bas, on retrouve :

• le moteur électrique monophasé 230V. • la bride regroupant la pompe hydraulique, l’électrovanne, la

prise de pression, le régulateur de pression et la manette de descente manuelle.

• le réservoir d’huile avec les orifices de remplissage et de vidange.

L’orifice d’alimentation est équipé d’un coupleur femelle hydraulique (non représenté ci-contre) permettant de déconnecter le flexible sans risquer de faire rentrer de l’air dans le circuit ni de déverser de l’huile (à manipuler circuit hors pression uniquement). 1.2. Fonctionnement : Un moteur électrique entraîne une pompe. L’huile est aspirée dans le réservoir et sort sous pression par l’orifice d’alimentation. Une électrovanne permet l’aiguillage du fluide. Un limiteur de pression permet de dériver l’huile vers le réservoir dès que la pression excède la pression maxi réglée. Le réservoir plastique transparent permet de contrôler parfaitement le niveau et la qualité de l’huile. Cette version « sécurité négative » est équipée d’un levier de descente manuelle permettant d’abaisser la borne en cas de coupure de courant. En option, une pompe manuelle montée sur le groupe permet de remonter la borne manuellement sans besoin d’alimentation électrique. 1.3. Conditions d’utilisation : Ce groupe peut, en raison de sa construction, assurer des durées de service conséquentes ou un fonctionnement assez intensif. Les limites sont à déterminer par la température de l’huile (fonction de la température ambiante). Lorsque les températures sont inférieures à 0°C, l’ huile est moins fluide et les temps de fonctionnement sont plus long (le temps de descente de la borne peut augmenter). Un système de chauffage adapté réduit ce phénomène. La température de l’huile doit être comprise entre 0°C et 70°C pour un fonctionnement optimal. Un fonctionnement extrême peut entraîner une surchauffe de l’appareil, avec pour conséquences une évaporation du fluide hydraulique et une détérioration de la pompe. Les températures élevées peuvent entraîner des risques de brûlure. La durée de service est à définir d’après la puissance appelée, les conditions de service et les conditions ambiantes, de sorte que la température de l’huile dans l’appareil n’excède pas 70°C.

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2. CARACTERISTIQUES


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N° Désignation Caractéristiques 1 Moteur électrique monophasé avec condensateurs 1.1kW - 220V MONO - 1450tr/min - B14 2 Boîtier de raccordement Boîte à bornes 3 Bloc d’adaptation TP3 B 4 Réservoir Plastique 4 litres 5 Bouchon de remplissage avec filtre 6 Bouchon de vidange 7 Electro-clapet NF 2/2 – 24VAC 8 Valve à commande manuelle avec levier 9 Limiteur de pression

10 Obturateur pour prise de pression 11 Orifice d’alimentation (représenté sans le coupleur) 12 Fixation 2M10 entraxes 82mm

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Groupe hydraulique avec option pompe de remontée manuelle :


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N° Désignation Référence 1 Moteur électrique monophasé avec condensateurs 1.1kW - 220V MONO - 1450tr/min - B14 2 Boîtier de raccordement Boîte à bornes 3 Bloc d’adaptation TP3 B 4 Réservoir Plastique 4 litres 5 Bouchon de remplissage avec filtre 6 Bouchon de vidange 7 Electro-clapet NF 2/2 – 24VAC 8 Valve à commande manuelle avec levier 9 Limiteur de pression

10 Obturateur pour prise de pression 11 Orifice d’alimentation (représenté sans le coupleur) 12 Fixation 2M10 entraxes 82mm 13 Pompe de remontée manuelle en option

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2.1. Caractéristiques générales :

• Désignation : groupe électro-hydraulique. • Construction : pompe à engrenage entraînée par un moteur électrique externe. Réservoir

plastique. • Fixation : 2 trous de fixation sur la bride de la centrale pour vis M10. • Poids à vide : 20Kg (valeur donnée sans fluide hydraulique ni pilotage). • Poids plein fait : 24Kg • Sens de montage : vertical, réservoir en bas. • Filtre d’aération : intégré au bouchon de remplissage. • Indice de protection : IP44 • Encombrement (LxlxH) : 291x240x543mm

2.2. Caractéristiques hydrauliques :

• Pression maximale tolérée : 60 bars • Débit : Q= 8.85 l/min. • Fluide hydraulique : Fluide hydraulique Biohydran TMP46 selon spécifications internationales

VDM24568 – ISO15380 (voir §3.6). • Plage de température du fluide hydraulique : 0°C m in / +80°C max. • Plage de viscosité optimale : 10 à 380mm²/s • Volume d’huile réservoir : VF = 4 litres (ne pas dépasser le niveau maxi.) • Volume d’huile prélevé maxi : VE = 3 litres (ne pas dépasser le niveau mini.) • Limiteur de pression : - Réglage de 0 à 60 bars

- Réglage : visser pour augmenter la pression et dévisser pour baisser la pression.

2.3. Caractéristiques électriques :

• Construction : moteur monophasé avec condensateur de démarrage. Refroidissement par air. • Tension nominale : 220/240V monophasé

Fréquence (Hz) Tension U(V) Intensité In

(A) Puissance

(kW)

Vitesse de rotation n(tr/min)

50 230 8 1,1 1450

• Condensateur : 36µF / 450V • Condensateur supplémentaire : 50µF / 450V (suivant modèle) • Type de raccordement : Plaque à bornes dans le bornier du moteur


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Plaque à borne du moteur :

• Electrovanne : - Alimentation 24VAC (par redresseur) - Facteur de marche : 100%

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2.4. Caractéristiques de l’huile utilisée :

Fluide hydraulique synthétique TOTAL BIOHYDRAN TMP46 biodégradable de haute qualité. Répondant aux spécifications internationales VDMA24568 et ISO15380 (HEES) Compatibilité avec les élastomères utilisés dans les circuits hydrauliques.

CARACTERISTIQUES TYPES Méthodes Unités BIOHYDRAN TMP46

Aspect - Visuelle Liquide limpide Masse volumique à 15°C ISO 3675 kg/m 3 920 Viscosité à 40°C ISO 3104 mm²/s 46 Viscosité à 100°C ISO 3104 mm²/s 9,5 Indice de viscosité ISO 2909 - 183 Point d’éclair Cleveland ISO 2592 °C 285 Point d’écoulement ISO 3016 °C -39 Essai de biodégradabilité - taux après 21 jours CEC L-33-A-93 % >90

FZG A/8, 3/90 DIN 51354 Palier dégât 11 Plage de température d’utilisation °C -20 à +90


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3. FONCTIONNEMENT AVEC UNE BORNE ESCAMOTABLE

3.1. Modèle de base :

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Notice technique Groupe hydraulique 1.1kW – 60 bars.

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3.2. Modèle avec option pompe de remontée manuelle :


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4. MISE EN SERVICE

VEILLEZ A LA PROPRETE !

4.1. Montage :

Fixer le groupe hydraulique sur son support par 2 vis M10. Utiliser impérativement des tuyaux hydrauliques adaptés, équipés de raccords rapides.

NB : Les flexibles hydrauliques URBACO sont livrés remplis et purgés, et sont prêt à l’emploi. Placez les flexibles de façon à ce qu’ils soient exempts de contraintes.

4.2. Raccordement électrique :

MOTEUR : Tous les travaux de raccordements électriques doivent être réalisés par du personnel qualifié. La mise en route de la centrale hydraulique est interdite tant que la mise en conformité de l’ensemble de la machine n’est pas réalisée. Ne procéder à des travaux que si le moteur est hors tension. Raccorder le moteur selon les indications données dans le §2.3. Pour garantir l’indice de protection IP44, le câble moteur doit passer par le presse étoupe. Protection par disjoncteur différentiel 16A courbe D et fusible 10A aM (pour 1 groupe).

ATTENTION : NE PAS EFFECTUER D’ESSAIS A VIDE (SANS HUILE). NE METTRE EN MARCHE LE MOTEUR

MONOPHASE QUE SI LE CIRCUIT EST HORS PRESSION .

ELECTROVANNE : Raccorder électriquement l’électrovanne. Le raccordement se fait à l’aide du connecteur avec câble surmoulé prévus à cet effet. Veillez à la conformité du type de tension. Un redresseur est intégré à l’électrovanne pour un fonctionnement à tension alternative (voir §2.3).

4.3. Remplissage de l’huile hydraulique :

VEILLEZ A UNE PARFAITE PROPRETE AU MOMENT DU REMPLISSAGE DU GROUPE.

N’utilisez que du fluide hydraulique de caractéristiques identique au §2.4. Remplir le réservoir au travers d’un filtre fin jusqu’au repère « maxi ». NB : Les groupes hydrauliques fournis par URBACO sont remplis d’huile en usine. Un contrôle de niveau est suffisant.

Pour le transport, un bouchon hermétique est instal lé à la place du bouchon à filtre à air pour éviter tous déversement. Ce bouchon de transport do it être démonté et remplacé par le bouchon

fourni.


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4.4. Purge du circuit : NB : Cette étape est faite en usine pour du matériel neuf. Voir le paragraphe 5.2.1 si la purge doit être faite. 4.5. Vérifications :

• Vérifier qu’il n’y ait pas de fuites externes au niveau des éléments constitutifs et des raccords. • Pendant le contrôle, être attentif à tout bruit suspect. • Ne pas dépasser le volume de prélèvement maxi autorisé (voir §2.2)

4.6. Fonctionnement du secours manuel intégré : Ce groupe hydraulique est équipé d’une électrovanne NF (normalement fermée) permettant de maintenir la borne en position haute lors d’une coupure de courant. Un levier de descente manuelle permet dans ce cas de descendre manuellement la borne. Pour cela tirer le levier jusqu’à ce qu la borne arrive en position basse.

4.7. Fonctionnement de la remontée manuelle : En option, une pompe de remontée manuelle intégrée au groupe permet de faire monter la borne sans alimentation électrique. Pour cela, actionner le levier pour faire monter la borne. Une minute de pompage permet de remettre la borne en position haute.

URBACO S.A.

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5. MAINTENANCE

Avant de procéder à toute intervention d’entretien ou de réparation sur quelconque élément, il est obligatoire de s’assurer que le système soit hors tension. La durée de vie du groupe hydraulique dépend de son entretien. Les caractéristiques de l’huile utilisée ainsi que sa propreté sont les éléments essentiels dont dépend le bon fonctionnement du circuit hydraulique et les performances du système. Ainsi il conviendra d’adopter le produit conseillé par URBACO. Les composants hydrauliques, électriques, mécaniques et autres ont fait l’objet d’un choix rigoureux afin d’en garantir la qualité.

5.1. Inspection :

5.1.1 Intervalle entre les inspections :

Nous recommandons de procéder à une inspection : • Lors de la mise en service. • 1 semaine après la mise en service. • 4 semaines après la mise en service. • Ensuite tous les 3 mois.

5.1.2 Huile hydraulique :

Vérifier son aspect afin de détecter la présence d’air ou d’eau dans le circuit (formation de mousse à la surface) ce qui est gravement préjudiciable aux composants de la centrale. Contrôler le niveau dans le réservoir, si nécessaire en rajouter pour obtenir le niveau correct. ATTENTION : N’ajouter que du fluide hydraulique de même marque. Ne mélanger ni les marques ni les types. En cas de modifications préma turés (colorations foncées, odeur, aspect laiteux,… etc) procéder au remplacement de l ’huile conformément au §5.2.1. En cas de présence de bulles d’air dans le fluide h ydraulique, purger l’installation conformément au § 5.2.1

5.1.3 Température :

La température du fluide hydraulique ne doit pas dépasser les 70°C. Une température anormalement élevée peut être générée par :

• Une durée de fonctionnement trop élevée. • Une fuite à l’intérieur ou à l’extérieur du générateur ou du circuit hydraulique.

5.1.4 Fuites externes :

Examiner tous les éléments et tous les raccords.


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5.2. Entretien :

LA PLUS GRANDE PROPRETE DOIT ETRE DE RIGUEUR LORS DES TRAVAUX D’ENTRETIEN

5.2.1 Remplacement de l’huile hydraulique :

Le fluide hydraulique doit être remplacé au plus tard tous les 24 mois. Selon l’environnement dans lequel est placé le groupe hydraulique (environnement poussiéreux ou humide) et les conditions d’utilisation, l’huile devra être contrôlée et remplacée plus régulièrement. Dès que l’huile contenue dans le réservoir est foncée, sale, mousseuse ou si de l’eau apparaît en surface, celle-ci doit être remplacée dans les meilleurs délais. La pompe risque d’être endommagée.

Respecter les prescriptions ainsi que la législation relatives aux fluides pollués. Vidange du groupe :

• Toutes les bornes doivent être en position basse (circuit hors pression et système hors tension). • Vidanger le réservoir en enlevant le bouchon N°6 ( en bas du réservoir). • Nettoyer les parois du réservoir d’huile si nécessaire et contrôler visuellement la pompe. • Remonter le bouchon de vidange N°6 (remplacer le j oint si nécessaire). • Si un raccord doit être remplacé, utiliser un produit adéquat appliqué au niveau des filetages • Procéder au remplissage du réservoir avec l’huile préconisée.

Purge du circuit hydraulique : Cette opération est à faire si l’huile dans le réservoir est très détériorée. La purge du circuit doit être faite par du personnel qualifié.

• Démonter le couvercle de la borne et sortir la tête de borne • Ouvrir la vis de purge sur le vérin ou un raccord situé en hauteur • Démarrer la pompe jusqu’à ce que l’huile sorte propre et exempte de bulles d’air. • Faire attention à garder un niveau d’huile suffisant dans le réservoir. • Couper le moteur et refermer la vis ou le raccord. • Vérifier le niveau d’huile et si nécessaire, compléter (circuit hors pression, bornes basses). • Bien essuyer les éventuels excédents d’huile • Remonter la borne et faire les essais de bon fonctionnement.

Ne jamais tenter d’arrêter une fuite d’huile en serrant exagérément les éléments de raccordement. Il est conseillé de les changer s’ils sont défectueux.

5.2.2 Remise en état / réparation :

Avant toute intervention sur l’installation, s’assurer que l’alimentation électrique est coupée selon les règles, que toutes les parties mobiles soient immobilisées et que l’installation soit hors pression. En cas de remplacement de certains composants, ne recourir qu’à des pièces d’origines.

URBACO S.A.

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5.2.3 Eléments de détection de pannes : Le moteur tourne mais la borne ne monte pas : - le moteur ne tourne pas dans le bon sens de rotation : revoir le câblage de la plaque à borne - l’électrovanne n’est pas pilotée : contrôler si elle est alimentée, si elle n’est pas endommagée - un flexible hydraulique est débranché : rebrancher le flexible - le limiteur de pression est déréglé : faire le réglage avec un manomètre - le circuit hydraulique fuit : réparer la fuite La borne monte très lentement : - le limiteur de pression est quasiment au maximum : faire le réglage avec un manomètre La borne ne descend pas : - l’électrovanne n’est pas pilotée : contrôler si elle est alimentée, si elle n’est pas endommagée - l’alimentation électrique est coupée : actionner le levier de descente manuelle (en sécurité négative) - un corps étranger empêche le borne de descendre : nettoyer la borne - le commande descente n’est pas prise en compte : contrôler la partie automatisme


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URBACO S.A.

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Type : 1GH008

Année de fabrication : 2007 URBACO S.A. - Z.A. du Couquiou 84320 ENTRAIGUES - FRANCE

Tél : 04 90 48 08 08 - Fax : 04 90 48 00 88 Tél export : 33 4 90 48 08 00

E.mail : [email protected]

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