Coût de production coûts par stades coûts liés

Danièle Lamarque, professeur associée

Le coût de production

• Les méthodes de valorisation des stocks concernent les matières premières mais aussi les produits semi-finis

• Dans certains cas ces méthodes ne suffisent pas: 2 situations:

• - une partie de la production est en cours de transformation ➔ coûts par stades

• - le traitement d’une matière unique donne naissance à 2 ou plusieurs produits ➔ coûts liés

Le coût de production

• Définition: un coût de production est un regroupement de charges, directes ou indirectes, nécessitées par la fabrication elle-même et par les stades qui la précèdent

• Coûts par stades des produits: • - coûts des produits intermédiaires• - coûts des encours de production• - coûts des produits finis

Calcul du coût de production

• Coût d’achat des matières consommées (sorties de stocks)

• + charges directes de production

• + charges indirectes de production

• + production en-cours de début de période

• - production en cours de fin de période

• = coût de production

Les encours de production

• Définition: produits non achevés en cours de période

• Calcul: 3 méthodes:

• - cumul des charges

• - méthode globale forfaitaire

• - méthode du coût préétabli

Méthode du cumul des charges

• Le coût des produits en cours en fin de période est égal au montant total des charges engagées pour les travaux en cours de réalisation

• C’est la somme:• - du coût de la matière consommée• - du coût de la MOD employée• - des autres charges de production

engagées, directes ou indirectes

Méthode globale forfaitaire

• Quand on ne peut évaluer précisément les éléments de charge, on fait une évaluation globale forfaitaire, en fonction:

• - du temps de fabrication

• - du moment où chaque élément de charge intervient dans le processus de production

Méthode du coût préétabli

• Repose sur des coûts prévisionnels

• Assez fréquemment, les deux précédentes méthodes sont appliquées à des coûts préétablis plus rarement à des coûts historiques

Calcul du coût de production

• Les produits en cours de fabrication sont incorporés dans le coût de production de la période durant laquelle ils sont achevés

• Coût de production des produits finis de la période = charges de la période + encours initial – encours final

Quantité Prix U

Mat 1eres 300kg 1,5 En cours

MOD 100 h/MOD 13 initiaux

atelier 100 h 8

total

Mat 1eres 4000 kg 2 consomm

MOD 1200 h 15

atelier 1200h 9

total

Mat 1eres 500kg 2 encours

MOD 200h 15 final

atelier 200 9

Quantité Prix U Montant

Mat 1eres 300kg 1,5 450

MOD 100 h/MOD 13 1300

atelier 100 h 8 800

total 2550

Mat 1eres 4000 kg 2 8000

MOD 1200 h 15 18000

atelier 1200h 9 10800

total 36800

Mat 1eres 500kg 2 1000

MOD 200h 15 3000

atelier 200 9 1800

Mat 1eres 300kg 1,5 450

MOD 100 h/MOD 13 1300

atelier 100h 8 800

total 2550

Mat 1eres 4000 kg 2 8000

MOD 1200 h 15 18000

atelier 1200h 9 10800

total 36800

Mat 1eres 500kg 2 1000

MOD 200h 15 3000

atelier 200 9 1800

total 5800

Mat 1eres 300kg 1,5 450

MOD 100 h/MOD 13 1300

atelier 100h 8 800

total 2550

Mat 1eres 4000 kg 2 8000

MOD 1200 h 15 18000

atelier 1200h 9 10800

total 36800

Mat 1eres 500kg 2 1000

MOD 200h 15 3000

atelier 200 9 1800

total 5800

Coût des produits finis:

En cours initiaux 2550

+ coût de production de la période 36800

- en cours finaux 5800

= coût des produits finis de la période 33550

Les produits dérivés

• Produits résiduels

• Sous-produits

• Produits liés

• 1- Produits résiduels: 3 types

• - vendables

• - recyclés

• - non vendables

1- Évaluation des produits résiduels

• Produits vendables : le prix de vente du produit résiduel diminué des frais de traitement et de commercialisation, dégage une marge nette qui permet:

• - soit de diminuer le coût de production du produit principal

• - soit d’augmenter le volume des ventes de l’entreprise

Évaluation des produits recyclés

• Lors de la production, leur valeur est soustraite du coût de production du produit principal

• Lors de leur emploi, leur valeur est ajoutée au coût de production du produit dans lequel ils sont incorporés

• L’évaluation des produits réemployés est faite:• - Soit au prix du marché (frais de distribution

déduits)• - Soit forfaitairement

Évaluation des produits résiduels non vendables

• Rebuts

• Leur élimination peut entraîner des charges qui doivent être incorporées au coût du produit principal fini

Encours initiaux

2550

Mat 1eres 4000 kg 2 8000

MOD 1200 h 15 18000

atelier 1200h 9 10800

total 36800

Rebuts 4%

Vendus 7€ les 100kg - 2€ traitement

160 kg 5 €/100kg 8

Encours finaux

5800

Encours initiaux

2550

Coût production de la période

36800

Rebuts 4%

Vendus 7€ les 100kg - 2€ traitement

160 kg 5 €/100kg 8

Encours finaux

5800

Coût des produits finis

33542

2- Les sous-produits

• Sous-produits ou produits secondaires• Ne participent pas à l’activité principale de

l’entreprise mais ont une valeur marchande (≠ produits résiduels)

• Ex du gaz produit lors du raffinage du pétrole

• ≠ produits conjoints dont la fabrication est simultanée jusqu’à un certain stade du cycle de production

Evaluation des sous-produits et des produits conjoints

• 2 méthodes:

1- à partir des coûts réels: – Soit proportionnellement à une unité de

mesure physique ou selon le principe des unités équivalentes, si les produits ont une valeur sensiblement égale:

Coût conjoint unitaire moyen = coût conjoint global / total des unités produites

A B C

Coûts conjoints

210 000/36000kg

Coût U: 5,83

15000 kg 9000 kg 12000 kg

Coût conjoint unitaire

87 450 52 470 69 960

Coûts spécifiques 36 000 28 000 32 000

Coût du produit 123 450 80 470 101 960

– Soit proportionnellement au chiffre d’affaires, si les produits ont une valeur sensiblement différente:

Coût conjoint pour 1€ de CA = coût conjoint global / CA de chaque produit

Coût conjoint de chaque produit = CA de chaque produit x coût conjoint pour 1€ de CA

• 2- Evaluation à partir d’une évaluation forfaitaire:

prix de vente du sous-produit - bénéfice du sous-produit- coût de distribution du sous-produit- coût complémentaire du sous produit= coût conjoint du sous produitCoût total de la production- Coût conjoint du sous produit= coût de production du produit principal

Exemple d’évaluation à partir du prix de vente

• Produit principal (PP) et sous produit SP• Charges de la période: MP 90 000• MOD 25 000• Ch IND 65 000• Production PP 6000 unités SP 5400• Coût du traitement spécifique du SP• MOD 4000• Ch IND 320• SP vendu 6€ l’unité marge sur coût de

production = 25% du prix de vente

Calcul coût de production de SP

éléments montant

I-Prix de vente du SP 6x5400 32 400

II-Marge sur coût de production 25% - 8100

III- Coût de production de SP: I - II = 24 300

IV- Coût traitement spécifique 4000+320

- 4320

V- Coût avant traitement spécifique III- IV

19 980

VI- Coût unitaire SP 24 300 / 5400 4,5

Calcul du coût de production du PP

éléments montant

Mat premières + 90 000

MOD + 25 000

Coût indirect + 65 000

Coût conjoint de production = 180 000

Coût SP avant traitement spécifique

- 19 980

Coût de production PP = 160 020

Coût de production unitaire

160 020 / 6000

26,67