DOCUMENTACIÓN TÉCNICA

ÍNDICE

1. PALETA DE COLOR ITOPKER 01

2. VENTAJAS ITOPKER Y COMPARATIVA CON OTROS MATERIALES 05

3. INFORMACIÓN TÉCNICA 09

4. FICHA DE SEGURIDAD 23

5. INSPECCIÓN VISUAL DE LAS TABLAS 33

6. MANIPULACIÓN Y CARGA 35

7. CORTE 43

8. INSTALACIÓN DE COCINAS ITOPKER 55

9. INSTALACIÓN DE ITOPKER EN LUGARES CON CALOR ELEVADO 65

10. LIMPIEZA 67

11. ANEXOS 73

1

1. PALETA DE COLOR

2

PALETA DE COLOR

ARIZONAFresnoNatural

TOUCHÉSuper Blanco-CremaNatural

FOSTERBlanco Plus Abujardado

TOUCHÉSuper Blanco-Gris Pulido Brillo

ICE Super Blanco Natural

TOUCHÉSuper Blanco-Gris Natural

PACIFICBlanco Plus Abujardado

ANTALCrema Natural

PETRACrema Abujardado

ICE Super Blanco Pulido Brillo

TOUCHÉSuper Blanco-CremaPulido Brillo

AURACamelAbujardado

SILKB-Blanco Natural

JASPERMoka Abujardado

NOBUKMarrónNatural

SILKB-Camel Natural

SILKB-MokaNatural

ZAFRACrema Natural

LARSENSuper Blanco-Gris Pulido Mate

LARSENSuper Blanco-Gris Pulido Brillo

LARSENSuper Blanco-Gris Natural

PALETA DE COLOR

3

LISSOMEGris Pulido Mate

PALETA DE COLOR

FOSTERPiedra Abujardado

COSMOSPiedra Natural

UNIQUEPiedra Pulido Brillo

ANTALGris Natural

FOSTERPlomo Natural

DOMONegro Abujardado

FOSTERNegro Natural

FOSTERNegro Abujardado

FOSTERPiedra Natural

FOSTERPlomo Abujardado

UNIQUEPiedra Natural

ISEOGris Abujardado

PACIFICGris Abujardado

STORMNegroNatural

GEOGrisAbujardado

SILKB-PerlaNatural

SILKB-GrisNatural

SILKB-NegroNatural

AZALAINegroNatural

MASAI Piedra Abujardado

STORMGris Natural

STORMGris Pulido Brillo

STORMNegroPulido Brillo

PALETA DE COLOR

4

5

2. VENTAJAS DE ITOPKER Y COMPARATIVA CON OTROS MATERIALES

6

Resistente al uso: sus características técnicas convierten a ITOPKER Countertops en la encimera más resistente que existe actualmente en el mercado, siendo apta tanto para interior como para exterior.

VENTAJAS ITOPKER Y COMPARATIVA CON OTROS MATERIALES

Altamente resistente al rayado: su superficie permite cortar directamente con un cuchillo sin que se vea afectada. De todos modos, se recomienda como protección la utilización de tablas de corte cerámicas como SLIMMKER GASTRO de INALCO o de otros materiales.

Resistente al hielo y a las bajas temperaturas: su baja absorción de agua, inferior a 0,1%, hace que sea un producto idóneo para exteriores donde son habituales las heladas.

Resistente al calor: no se quema ni emite humos o sustancias tóxicas cuando se somete a altas temperaturas. Permite apoyar directamente en su superficie utensilios de cocina calientes como sartenes o cacerolas sin que ésta sufra ningún daño.

Resistente al impacto: ITOPKER Countertops es un producto altamente resistente al impacto de objetos y utensilios utilizados en la vida diaria (piezas cotidianas de cocinas, restaurantes, laboratorios...).

Fácil limpieza y mantenimiento: no necesita cuidados ni productos especiales para su limpieza. Las manchas se limpian con agua o productos habituales del mercado.

Resistente a las manchas: no le afectan productos como disolventes, detergentes, lejías... Ni tampoco aceites, vinagres, cítricos, etc., siempre y cuando la limpieza de los mismos se realice antes de las 24 horas desde su exposición.

Higiénico: su superficie no porosa evita bacterias y proliferación de moho permitiendo el contacto directo con los alimentos.

Resistente a los rayos ultravioleta: el color de las superficies ITOPKER Countertops permanece inalterable con el paso del tiempo, incluso en espacios exteriores.

Resistente a la flexión: soporta un peso considerable sin que flexe o se deforme, manteniendo la planaridad en la totalidad de su superficie.

1. VENTAJAS ITOPKER

7

2. COMPARATIVA CON OTROS MATERIALES

VENTAJAS ITOPKER Y COMPARATIVA CON OTROS MATERIALES

NORMA BASE ITOPKER Natural

Abujardado

ITOPKER Pulido Brillo

CuarzoLaminado y

maderaPiedra Natural

Acero

Higiénico

Absorción de agua Resistencia a manchas Resistencia químicaEvita la proliferación de bacterias

No poroso Absorción de agua

Uso tanto en el interior comoen el exterior

Absorción de agua Resistencia al hielo Ensayo solidez a la luz

Resistencia a lasaltas temperaturas

Choque térmico Resistencia al calor

Resistencia a las manchas Resistencia a las manchas

Resistencia a los detergentes Resistencia química

Resistencia al choque térmico Choque térmico

Resistencia al hielo Resistencia al hielo

Resistencia a los rayos UVA Ensayo solidez a la luz

Resistencia al rayado Dureza Mohs

Fácil limpieza y mantenimiento Absorción de agua Resistencia a las manchas Resistencia química

Resistente al uso

Resistencia a las manchasEnsayo solidez a la luz Choque térmico Resistencia al rayado

Resistencia al impacto

8

9

3. INFORMACIÓN TÉCNICA

10

11

ÍNDICE INFORMACIÓN TÉCNICA

1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SEGÚN NORMA 12

2. PRUEBAS Y ENSAYOS REALIZADOS SOBRE ITOPKER 14

3. FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO ITOPKER (AIDIMME) 16

INFORMACIÓN TÉCNICA

12

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

ITOPKER es un producto ecológico, no tóxico y respetuoso con el medioambiente, que cumple la legislación Europea según el vigente reglamento (UE) Nº 305/2011 del PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO y las normas específicas aplicadas al sector cerámico.

Todos los productos de primera calidad fabricados por INALCO cumplen e incluso superan las normas ISO 3006:1998 y EN 14411:2003 en materia de definición, clasificación, características y marcado de las baldosas cerámicas.

INALCO dispone, además, de un sistema interno de Control de Calidad en todo el proceso de producción y almacenamiento.

1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SEGÚN NORMA

INFORMACIÓN TÉCNICA

13

1. CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS SEGÚN NORMA

Características técnicas según normas ISO 13006:1998 / GRUPO Bla UNE - EN 14411:2003 / GRUPO Bla

Norma de referencia Valor requerido Valor medio

obtenido

Características físicas

Absorción de agua EN-ISO 10545-3 ≤ 0,5 % ≤ 0,1 %

Fuerza de rotura EN-ISO 10545-4 ≥ 1.300 N Supera la norma

Resistencia a la flexión EN-ISO 10545-4 ≥ 35 N / mm² Supera la norma

Coeficiente de resistencia al impacto EN-ISO 10545-5≥ 0.55

sin defectos visibles

> 0.80sin defectos

visibles

Resistencia a la abrasión profunda EN-ISO 10545-6 ≤ 175 mm³ ≤ 135 mm³

Comportamiento frente al fuego UNE-EN

13501:1:07 + A1:2010

- A1

Dilatación térmica lineal EN-ISO 10545-8 - ≤ 9 x 10-6 K-1

Resistencia al choque térmico EN-ISO 10545-9 - Resiste

Dureza Mohs EN 101 Min. 5 6 - 9

Resistencia a la helada EN-ISO 10545-12 Exigida Resiste

Características químicas

Resistencia a productos domésticos de limpieza y aditivos de piscina EN-ISO 10545-13 Mín. GB Resiste (GA)

Resistencia a ácidos y bases en baja concentración EN-ISO 10545-13 Indicada por el

fabricante Resiste (GLA)

Resistencia a las manchas EN-ISO 10545-14 Mín. Clase 3 Clase 5

INFORMACIÓN TÉCNICA

14

2. PRUEBAS Y ENSAYOS REALIZADOS SOBRE ITOPKER

INFORMACIÓN TÉCNICA

RESISTENCIA AL IMPACTO

RESISTENCIA AL CONTRASTE DE TEMPERATURA

15

RESISTENCIA ABSORCIÓN DE AGUA [EN-ISO 10545-3]Determina la capacidad de absorción de agua del producto (0,1%).

RESISTENCIA A MANCHAS [EN-ISO 10545-14]La prueba determina la tendencia de la superfice a retener las manchas.

RESISTENCIA QUÍMICA [EN-ISO 10545-13]La superficie no se ve afectada tras aplicar diferentes productos, disolventes, lejías...

RESISTENCIA A LA LUZ [DIN 51094]Se expone una pieza durante 30 días a una potencia lúminica de 400 W, sin que haya ningún cambio de color o desgaste en su superficie.

RESISTENCIA AL CALOR [EN-ISO 10545-9]No se quema ni se altera cuando se somete la pieza a 10 ciclos desde 15ºC a 145ºC de temperatura.

RESISTENCIA A LA HELADA [EN-ISO 10545-12]Se somete una pieza a más de 100 ciclos entre +5ºC y -5ºC de temperatura sin que la misma se vea afectada.

RESISTENCIA A LA FLEXIÓN [EN-ISO 10545-4]Una pieza de dimensiones 500 x 500 x 12 mm apoyada en 2 barras laterales, y con una separación de 475 mm entre ellas, soporta la presión de una barra en el centro de la pieza hasta su rotura (570 kg).

RESISTENCIA AL IMPACTOSobre una superficie de 30 x 30 cm se realiza un impacto de un peso de 200 gr. dentro de un tubo desde una altura de 60 cm y en un punto concreto, sin que ésta sufra daños.

RESISTENCIA AL CONTRASTE DE TEMPERATURASobre una pieza con una temperatura de 15ºC se apoya un recipiente metálico a 200ºC sin que ésta sufra desperfectos.

2. PRUEBAS Y ENSAYOS REALIZADOS SOBRE ITOPKER

ITOPKER NATURAL Y ABUJARDADO

ITOPKER PULIDO BRILLO

max

max

max

min

min

max

min

min

ITOPKER NATURAL Y ABUJARDADO

ITOPKER PULIDO BRILLO

max

max

min

min

INFORMACIÓN TÉCNICA

minmax5 4 3 2 1

minmax5 4 3 2 1

A B C

A B C

A B C

A B C

minmax5 4 3 2 1

minmax5 4 3 2 1

minmax5 4 3 2 1

minmax5 4 3 2 1

minmax5 4 3 2 1

16

FABRICANTE:

INALCOINDUSTRIAS ALCORENSES CONFEDERADAS, S.A.

Partida Saleretes s/n12110 Alcora (Castellón) Spaintel: (+34) 964 36 80 00e-mail: correo@inalco.es | www.inalco.es

PRODUCTO:

ITOPKER COUNTERTOPS de Inalco es la tabla de 12 mm de espesor y gran formato 1500 x 3200 mm.

Destinada primordialmente para su uso en bancadas y encimeras, ITOPKER COUNTERTOPS ofrece más de 40 colores y está disponible en acabados natural, pulido y abujardado.

Los ensayos descritos en esta ficha han sido realizados en el laboratorio AIDIMME (INSTITUTO TECNOLÓGICO METALMECÁNICO, MUEBLE, MADERA, EMBALAJES Y AFINES), bajo petición de Inalco. Los resultados obtenidos únicamente conciernen a las muestras analizadas.

Dichos resultados se recogen en el informe de ensayos de referencia AIDIMME 1612099-01 y 1612099-02.

Norma UNE 56875:2014V2, “Muebles de cocina. Especificaciones, requisitos y métodos de ensayo”, para uso normal.

Norma UNE 56867:2002; “Muebles de baño. Ensayos de los revestimientos superficiales”, para planos de aseo.

Norma UNE EN 438-4:2005 “Laminados de alta presión de uso general de espesor superior a 2mm” y UNE EN 438-6:2005 “Laminados de alta presión compactos para exteriores”.

3. FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO ITOPKER (AIDIMME)

INFORMACIÓN TÉCNICA

17

ENSAYOS REALIZADOS NORMATIVA

COCINAS BAÑOS OTROS

ENSAYOS DE RESISTENCIA SUPERFICIAL

Resistencia a productos alimenticios fríos UNE 56875:2014V2 - -

Resistencia a productos de limpieza UNE 56875:2014V2 - -

Resistencia a productos alimenticios calientes UNE 56875:2014V2 - -

Resistencia al calor seco a 180ºC UNE 56875:2014V2 UNE 56867:2002 UNE EN 438-4:2005

Resistencia al vapor de agua UNE 56875:2014V2 UNE 56867:2002 UNE EN 438-4:2005

Resistencia a la abrasión UNE 56875:2014V2 UNE 56867:2002 -

Resistencia al rayado UNE 56875:2014V2 - UNE EN 438-4:2005

Resistencia al impacto de una bola UNE 56875:2014V2 UNE 56867:2002 -

Resistencia a productos caraterísticos de cuarto de baño - UNE 56867:2002 -

Resistencia a productos de limpieza - UNE 56867:2002 -

Resistencia al manchado - - UNE EN 438-4:2005

Resistencia a la quemadura por cigarrillo - - UNE EN 438-4:2005

ENSAYOS DE ENVEJECIMIENTO

Solidez a la luz UNE 56875:2014V2 UNE 56867:2002 UNE EN 438-4:2005

Aspecto - UNE 56867:2002 -

Solidez al frote - - UNE EN ISO 11640:99

Resistencia al agrietamiento - - UNE EN 438-4:2005

Ciclos de calor - frio - - UNE 48 025:1979

Estabilidad dimensional a temperatura elevada - - UNE EN 438-6:2005

Ensayo de choque climático - - UNE EN 438-6:2005

3. FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO ITOPKER (AIDIMME)

INFORMACIÓN TÉCNICA

18

3. FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO ITOPKER (AIDIMME)

CARACTERÍSTICA RESULTADO

REQUISITO(UNE

56875:2014V2)(uso intenso)

REQUISITO(UNE

56867:2002)(planos de

aseo)

REQUISITO(UNE EN 438-4:2005)(UNE EN 438-6:2005)

Resistencia a productos alimenticios fríos (Valoración tras 24 horas)

Todos los productos: 0

0Correcto - -

Resistencia a productos de limpieza(Valoración tras 24 horas)

Todos los productos: 0

0Correcto

- -

Resistencia a productos alimenticios calientes(Valoración tras 4 horas)

Todos los productos: 0

0Correcto

- -

Resistencia al calor seco a 180ºC(Valoración)

Brillo: 5Color: 5

Brillo: ≥ 4Color: ≥ 5Correcto

Brillo: ≥ 3Color: ≥ 4Correcto

Acabados brillantes: ≥ 3

Otros acabados: ≥ 4Correcto

Resistencia al vapor de agua(Valoración)

Brillo: 5Color: 5

Brillo: ≥ 4Color: ≥ 4Correcto

Brillo: ≥ 4Color: ≥ 4Correcto

Acabados brillantes: ≥ 3Otros acabados: ≥ 4

Correcto

Resistencia a la abrasión- Punto inicial (ciclos)- Resistencia (ciclos)

Sin desgaste superficial

>1000>1000

≥ 150≥ 350

Correcto

≥ 100≥ 250

Correcto-

Resistencia al rayado(Valoración) 5 ≥ 3

Correcto -Acabados lisos: ≥ 2

Acabados texturados: ≥ 3Correcto

Resistencia al impacto de una bola- Altura de caida 40 cm(Valoración)- Dimensiones de la bola (324 ± 10) g y (42.8 ± 0.5) mm

Sin agrietamiento

Sin agrietamientoCorrecto uso

normal

- -

Solidez a la luz(Valoración escala de grises) 5 ≥ 4-5

Correcto≥ 4

Correcto≥ 4-5

Correcto

Aspecto(Valoración)

No se observan defectos - Sin defectos

Correcto -

Resistencia a productos caraterísticos de cuarto de baño(Valoración tras 16 horas)

Todos los productos: Brillo: 5Color: 5

-Brillo: ≥ 3Color: ≥ 4Correcto

-

PRODUCTO DE ENSAYO: ITOPKER COUNTERTOPS PULIDOREF: AIDIMME 1612099-01

INFORMACIÓN TÉCNICA

19

3. FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO ITOPKER (AIDIMME)

CARACTERÍSTICA RESULTADO

REQUISITO(UNE

56875:2014V2)(uso intenso)

REQUISITO(UNE

56867:2002)(planos de

aseo)

REQUISITO(UNE EN 438-4:2005)(UNE EN 438-6:2005)

Resistencia a productos de limpieza(Valoración tras 16 horas)

Todos los productos: Brillo: 5Color: 5

-Brillo: ≥ 3Color: ≥ 4Correcto

-

Resistencia al impacto de una bola- Altura de caida 30 cm(Valoración)- Dimensiones de la bola (324 ± 10) g y (42.8 ± 0.5) mm

0 - ≤1Correcto -

Resistencia al manchado(Valoración)

Todos los productos:5 - - ≥ 4

Correcto

Solidez frote (Valoración escala de grises)- Seco (1000 ciclos)- Húmedo (200 ciclos)- Observaciones

55

Sin descarga ni daños

- -UNE EN ISO 11640:99Sin descarga ni daño

superfical

Resistencia a las quemaduras de un cigarrillo(Grado)

5 - - ≥ 3Correcto

Resistencia al agrietamiento(Grado) 5 - - ≥ 4

Correcto

Estabilidad dimensional a temperatura elevada (%) 0.05

Longitudinal: ≤ 0.3Tranversal: ≤ 0.6

Correcto

Ciclos de calor-frío(Valoración tras 40 ciclos) Sin deterioro visible - - UNE 48 025:1979

Sin deterioro visible

Ensayo de choque climáticoFlexión inicial (N/mm2)Flexión final (N/mm2)Índice de resistencia

50.950.30.99

- - Índice de resistencia: ≥ 0.95

Aspecto(Grado)

5Sin deterioro - - Grado ≥ 4

Conforme

INFORMACIÓN TÉCNICA

PRODUCTO DE ENSAYO: ITOPKER COUNTERTOPS PULIDOREF: AIDIMME 1612099-01

20

CARACTERÍSTICA RESULTADO

REQUISITO(UNE

56875:2014V2)(uso intenso)

REQUISITO(UNE

56867:2002)(planos de

aseo)

REQUISITO(UNE EN 438-4:2005)(UNE EN 438-6:2005)

Resistencia a productos alimenticios fríos(Valoración tras 24 horas)

Todos los productos: 0

0Correcto - -

Resistencia a productos de limpieza(Valoración tras 24 horas)

Todos los productos: 0

0Correcto

- -

Resistencia a productos alimenticios calientes(Valoración tras 4 horas)

Todos los productos: 0

0Correcto

- -

Resistencia al calor seco a 180ºC(Valoración)

Brillo: 5Color: 5

Brillo: ≥ 4Color: ≥ 5Correcto

Brillo: ≥ 3Color: ≥ 4Correcto

Acabados brillantes: ≥ 3Otros acabados: ≥ 4

Correcto

Resistencia al vapor de agua(Valoración)

Brillo: 5Color: 5

Brillo: ≥ 4Color: ≥ 4Correcto

Brillo: ≥ 4Color: ≥ 4Correcto

Acabados brillantes: ≥ 3Otros acabados: ≥ 4

Correcto

Resistencia a la abrasión- Punto inicial (ciclos)- Resistencia (ciclos)

Sin desgaste superficial

>1000>1000

≥ 150 ≥ 350

Correcto

≥ 100 ≥ 250

Correcto-

Resistencia al rayado(Valoración) 5 ≥ 3

Correcto -Acabados lisos: ≥ 2

Acabados texturados: ≥ 3Correcto

Resistencia al impacto de una bola- Altura de caida 40 cm(Valoración)- Dimensiones de la bola (324 ± 10) g y (42.8 ± 0.5) mm

Sin agrietamiento

Sin agrietamientoCorrecto uso

normal

- -

Solidez a la luz(Valoración escala de grises) 5 ≥ 4-5

Correcto ≥ 4

Correcto ≥ 4-5

Correcto

Aspecto(Valoración)

No se observan defectos - Sin defectos

Correcto -

Resistencia a productos caraterísticos de cuarto de baño(Valoración tras 16 horas)

Todos los productos: Brillo: 5Color: 5

-Brillo: ≥ 3Color: ≥ 4Correcto

-

INFORMACIÓN TÉCNICA

3. FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO ITOPKER (AIDIMME)

PRODUCTO DE ENSAYO: ITOPKER COUNTERTOPS NATURAL Y ABUJARDADOREF: AIDIMME 1612099-02

21

CARACTERÍSTICA RESULTADO

REQUISITO(UNE

56875:2014V2)(uso intenso)

REQUISITO(UNE

56867:2002)(planos de

aseo)

REQUISITO(UNE EN 438-4:2005)(UNE EN 438-6:2005)

Resistencia a productos de limpieza(Valoración tras 16 horas)

Todos los productos: Brillo: 5Color: 5

-Brillo: ≥ 3Color: ≥ 4Correcto

-

Resistencia al impacto de una bola- Altura de caida 30 cm(Valoración)- Dimensiones de la bola (324 ± 10) g y (42.8 ± 0.5) mm

0 - ≤1Correcto -

Resistencia al manchado(Valoración)

Todos los productos:5 - - ≥ 4

Correcto

Solidez frote (Valoración escala de grises)- Seco (1000 ciclos)- Húmedo (200 ciclos)- Observaciones

55

Sin descarga ni daños

- -UNE EN ISO 11640:99Sin descarga ni daño

superfical

Resistencia a las quemaduras de un cigarrillo(Grado)

5 - - ≥ 3Correcto

Resistencia al agrietamiento(Grado) 5 - - ≥ 4

Correcto

Estabilidad dimensional a temperatura elevada (%) 0.02 - -

Longitudinal: ≤ 0.3Tranversal: ≤ 0.6

Correcto

Ciclos de calor-frío(Valoración tras 40 ciclos) Sin deterioro visible - - UNE 48 025:1979

Sin deterioro visible

Ensayo de choque climáticoFlexión inicial (N/mm2)Flexión final (N/mm2)Índice de resistencia

50.950.30.99

- - Índice de resistencia: ≥ 0.95

Aspecto(Grado)

5Sin deterioro - - Grado: ≥ 4

Conforme

3. FICHA TÉCNICA DE PRODUCTO ITOPKER (AIDIMME)

INFORMACIÓN TÉCNICA

PRODUCTO DE ENSAYO: ITOPKER COUNTERTOPS NATURAL Y ABUJARDADOREF: AIDIMME 1612099-02

22

23

4. FICHA DE SEGURIDAD

24

25

ÍNDICE FICHA DE SEGURIDAD

1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y LA EMPRESA 26

2. IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS 27

3. COMPOSICIÓN / INFORMACIÓN DE LOS COMPONENETES 27

4. PRIMEROS AUXILIOS 28

5. MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS 28

6. MEDIDAS EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL 28

7. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO 29

8. CONTROLES DE EXPOSICIÓN / PROTECCIÓN PERSONAL 29

9. PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS 30

10. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD 30

11. INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA 30

12. INFORMACIÓN ECOLÓGICA 30

13. CONSIDERACIONES RELATIVAS A LA ELIMINACIÓN 31

14. INFORMACIONES RELATIVAS AL TRANSPORTE 31

15. INFORMACIÓN REGLAMENTARIA 31

16. OTRAS INFORMACIONES 31

FICHA DE SEGURIDAD

26

1. IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO Y LA EMPRESA

Nombre del producto:ITOPKER Countertops

Usos aconsejados:Colocación como pavimento, revestimiento tanto en interior como exterior y encimeras.

Nombre de la empresa: INALCO (Industrias Alcorenses Confederadas. S.A.) Tfno. (+34) 964368000 www.inalco.es Ptda. Saleretes, s/n 12110 - Alcora (Castellón-España)

Teléfono de emergencias: Servicio Médico de Información Toxicológica (+34) 91 562 04 020.

FICHA DE SEGURIDAD

27

2. IDENTIFICACIÓN DE LOS PELIGROS

Clasificación del producto:El producto no está clasificado como peligroso según el Reglamento (UE) Nº 1272/2008.

Identificación de peligros:El producto es inerte y en su uso normal no supone ningún peligro para la salud ni el medio ambiente. Durante el proceso de corte y pulido se puede liberar polvo con partículas en suspensión de sílice cristalina (SiO2) en fracción respirable.

Otros peligros: No existen peligros asociados al producto. Se aconseja realizar las operaciones de mecanizado en un lugar ventilado o mediante refrigeración en agua debido a su contenido en sílice cristalina respirable.

FICHA DE SEGURIDAD

3. COMPOSICIÓN / INFORMACIÓN DE LOS COMPONENTES

Caracterización química: mezcla

Sustancia CAS EINECS ConcentraciónSílice Cristalina 14808-60-7 238-878-4 10 - 15 %

28

4. PRIMEROS AUXILIOS

El material en su forma acabada no requiere medidas preventivas especiales. Durante las operaciones de corte, pulido, rectificado o perforado, se deben tomas medidas preventivas frente al polvo de sílice.

Inhalación: alejar de la exposición y respirar aire fresco. Consultar ayuda médica en caso de malestar. Contacto con los ojos: lavar con agua abundante durante varios minutos.

Contacto con la piel: el polvo no es irritante para la piel. Lavar con agua y jabón.

Ingestión: no aplica.

5. MEDIDAS DE LUCHA CONTRA INCENDIOS

Medios de extinción: el producto no es inflamable ni combustible. En caso de producirse un incendio en las inmediaciones no se recomienda ninguna restricción en cuanto a los medios de extinción a utilizar.

Peligros específicos de la mezcla: no existe peligro alguno derivado de la composición del producto frente al fuego.

Recomendaciones para el personal de lucha contra incendios: no existen recomendaciones especiales.

6. MEDIDAS EN CASO DE VERTIDO ACCIDENTAL

Precauciones personales: no aplica.

Precauciones relativas al medio ambiente: no requiere ningún tipo de medidas singulares.

Método de limpieza: no aplica.

FICHA DE SEGURIDAD

29

7. MANIPULACIÓN Y ALMACENAMIENTO

Precauciones para una manipulación segura: el producto requiere manipulación especial mediante sistemas de puente grúa, pinzas caimán acopladas a carretilla y especiales precauciones en el manejo manual. Se deben utilizar guantes anti-corte para evitar las lesiones accidentales por rotura de pieza, calzado y gafas de seguridad por proyecciones de partículas en el mecanizado o corte. Prever los posibles sobreesfuerzos en su manejo manual.

Almacenamiento: no son necesarias medidas especiales de almacenamiento excepto su protección ante impactos que puedan ocasionar rotura del material. Es conveniente mantener en su embalaje original hasta su utilización.

8. CONTROLES DE EXPOSICIÓN / PROTECCIÓN PERSONAL

Parámetros de control: debido a la posibilidad de polvo creado en la fase de corte o pulido, se recomienda la realización de estas fases con métodos en húmedo.La normativa referente a los valores de exposición a sílice cristalina viene determinada por la directiva 2000/39/CE y el R.D. 374/2001 que nos remite a los valores publicados por el INSHT.

VALORES LÍMITES DE EXPOSICIÓN DIARIA (VLE-ED)Sustancia N. CAS VLE - ED

Sílice Cristalina 14808-60-7 0,1 mg / m3 (*)Polvo fracción respirable 3 mg / m3 (*)

(*) Valores límite aplicados en España. Consultar los valores reglamentados en cada país.

Controles de exposición: La exposición al polvo creado en los procesos de mecanizado (corte o pulido) debe ser controlada y minimizada. El control a la exposición debe realizarse mediante medidas técnicas de protección colectivas e individuales.

Minimizar la generación de polvo utilizando sistemas de ventilación forzada y sistemas de aporte de agua. Evitar el uso de aire comprimido y realizar un constante filtrado del aire.

Protección personal:

Protección respiratoria: Usar protectores respiratorios contra partículas tipo P3 (EN-143:2001).

Protección ocular: Uso de gafas de protección ante proyección de partículas.

Protección de las manos: Uso de guantes de protección mecánica para evitar cortes accidentales por rotura de piezas.

Protección cutánea: No es necesario uso de protección cutánea.

FICHA DE SEGURIDAD

30

9. PROPIEDADES FÍSICAS Y QUÍMICAS

Aspecto: SólidoOlor: InodoroColor: Según gama comercialPH: No aplicaDensidad: 2390 – 2410 Kg / m3

Hidrosolubilidad: InsolublePunto de ebullición: No aplicaPunto de ignición: No aplicaInformación adicional: No se conocen datos relevantes

10. ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD

Reactividad: No aplicaEstabilidad química: EstablePosibilidad de reacciones peligrosas: No se conocenCondiciones que deben evitarse: Formación de polvo en el mecanizadoMateriales incompatibles: Evitar el contacto con ácidos fuertes durante tiempo prolongadoProductos de descomposición peligrosos: No se conocen

11. INFORMACIÓN TOXICOLÓGICA

El polvo generado en los procesos de mecanizado, corte y pulido contiene partículas en suspensión de sílice libre. La exposición prolongada a la sílice cristalina respirable (SiO2), puede causar fibrosis pulmonar y silicosis.

Los síntomas se manifiestan mediante una pérdida apreciable de la capacidad pulmonar.

12. INFORMACIÓN ECOLÓGICA

El producto no presenta ningún tipo de ecotoxicidad ni elimina materiales que puedan presentar algún peligro para el medio ambiente.

FICHA DE SEGURIDAD

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13. CONSIDERACIONES RELATIVAS A LA ELIMINACIÓN

Tomando como referencia la normativa vigente: Directiva Europea 91/156/CEE, Ley 10/98 de residuos, Real Decreto 1481/2001 de eliminación de residuos.

Los residuos generados por el material ITOPKER puede eliminarse a través de gestor autorizado. Se recomienda la eliminación de los envases de cartón, papel y madera a través de procesos de reciclado mediante gestores autorizados.

14. INFORMACIONES RELATIVAS AL TRANSPORTE

Transporte terrestre (ADR/RID): No restringidoTransporte marítimo (IMDG): No restringidoTransporte aéreo (ICAO/IATA): No restringido

15. INFORMACIÓN REGLAMENTARIA

La presente Hoja de Datos de Seguridad (MSDS), se ha redactado siguiendo las directrices del Reglamento CLP CE 1272/2008.

16. OTRAS INFORMACIONES

Sistema de calificación de riesgo NFPA 704.

Riesgo – Salud : 0 Inflamabilidad: 0 Reactividad: 0

El producto no debe utilizarse para fines distintos a los especificados por el fabricante.

FICHA DE SEGURIDAD

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5. INSPECCIÓN VISUAL DE LAS TABLAS

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INSPECCIÓN VISUAL DE LAS TABLAS

Antes de comenzar a trabajar una tabla, es recomendable limpiarla y realizar una cuidadosa inspección visual para comprobar que cumple con los requisitos de calidad. La inspección debe ser minuciosa y realizarse primero en su caballete (en vertical) y posteriormente en plano.

De esta forma, se asegura que la tabla esté libre de posibles imperfecciones superficiales, tenga un acabado homogéneo en toda la pieza y cuente con la planaridad correcta dentro de los márgenes admisibles. Otros elementos a tener en cuenta son el grosor, el tono y el brillo de la tabla dentro de la partida suministrada.

No se aceptará ninguna reclamación sobre material instalado o fabricado si el posible defecto ya existía a la entrega del material. El marmolista es el responsable de determinar si las tablas son adecuadas para su uso. En caso de existir algún tipo de duda, deberá contactar con su proveedor antes de que las tablas sean cortadas o modificadas de alguna manera.

* Curvatura:La curvatura máxima admitida será de < 2 mm. Esta medición se realizará apoyando la tabla sobre una superficie totalmente plana y horizontal, midiendo con una galga el mayor punto de curvatura, cubriendo toda la anchura o longitud de la tabla.

Configuración para la medición correcta del alabeo

Aspecto superficial:Para una correcta visualización de los defectos de las tablas ITOPKER Countertops, estas deberán ser observadas a un metro de distancia con luz natural y en dirección perpendicular.

ST Superficie útil de la tabla 1500 x 3200 mm Irregularidad en color similar < 3 mm Irregularidad en diferente color < 1 mm

CO Superficie útil de la tabla 750 x 3200 mm

RD Tablas destinadas al soporte técnico de encimeras

SOPORTETOLERANCIABARRA

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6. MANIPULACIÓN Y CARGA

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ÍNDICE MANIPULACIÓN Y CARGA

1. PACKING ITOPKER 38

2. CARGA Y MANIPULACIÓN 40

3. TRANSPORTE MANUAL DE UNA TABLA ITOPKER 41

MANIPULACIÓN Y CARGA

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MANIPULACIÓN Y CARGA

1. PACKING ITOPKER

La tabla ITOPKER Countertops es un material compacto y pesado que necesita ser correctamente manipulado, respetando las medidas de seguridad y siendo necesario el empleo de guantes en todo momento. En la tabla adjunta se detalla el peso por tabla, caballete y número de tablas.

Peso tabla completa ≈ 150 kgPeso m2 ≈ 32 kgPiezas por caballete 20 piezasPeso por caballete ≈ 3171 kg

Estas tablas se paletizan de forma vertical en un caballete que asegura un transporte y almacenaje con total seguridad. Entre pieza y pieza se colocan tres tiras de cartón longitudinalmente en el lado que mide 1500 mm, evitando el contacto entre piezas.

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Una vez paletizadas las veinte tablas en su caballete, se protegen con cuatro cantoneras de corcho en las esquinas. Además, las tablas van fijas en el pallet mediante tres eslingas que se colocan sobre unos listones de madera que evitan el contacto directo con las tablas. Posteriormente, se fleja para protegerlo de la lluvia y la acción de los elementos.

Cada caballete lleva pegada una etiqueta que indica el nombre de la serie, color, acabado y tono del artículo, así como el lote de producción y calidad, que permite su completa identificación. Además, la etiqueta incluye los datos de packing, incluyendo peso y m2 / caballete y número de piezas / caballete.

MANIPULACIÓN Y CARGA

1. PACKING ITOPKER

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MANIPULACIÓN Y CARGA

2. MANIPULACIÓN Y CARGA

Para cargar, descargar y transportar la tabla se debe utilizar una carretilla elevadora, puente grúa u otro aparato elevador adecuado, siguiendo siempre las instrucciones del fabricante, respetando las cargas máximas admisibles y haciendo un correcto mantenimiento de los distintos elementos.

Tanto en la manipulación como en el transporte, las tablas deben estar equilibradas teniendo en cuenta su centro de gravedad para evitar que flexionen y se produzcan roturas.

Para deshacer el caballete, las tablas se sujetarán con pinza caimán o pinzas convencionales, ambas vulcanizadas, para evitar la caída o el desplazamiento, respetando las cargas máximas admisibles. Así mismo, se irán retirando las piezas de forma alterna de cada uno de los lados del caballete para compensar el peso del caballete e impedir que vuelque.

En caso de utilizar eslingas o cualquier otro medio de manipulación que contenga elementos metálicos, se deberá evitar en todo momento que el metal entre en contacto con la superficie de las tablas, en especial en los acabados pulidos.

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Moviendo una encimera ITOPKER.

Subiendo una encimera ITOPKER a una bancada.

MANIPULACIÓN Y CARGA

3. TRANSPORTE MANUAL DE UNA TABLA ITOPKER

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También se recomienda fijar piezas largas y finas (por ejemplo faldones) con gatos a una barra de aluminio para su transporte. Así se evitará que la pieza flexione demasiado durante su manejo.

3. TRANSPORTE MANUAL DE UNA TABLA ITOPKER

MANIPULACIÓN Y CARGA

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7. CORTE

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CORTE

ÍNDICE CORTE

1. INTRODUCCIÓN 46

Orientación de la pieza 46

Diseño de orificios 46

2. CORTE CON DISCO 47

3. CORTE DE HUECOS 49

Corte de huecos con disco 49

Consejos para fresadora de control numérico 50

Parámetros para fresadora de control numérico 50

Diseño de orificios de grandes dimensiones 51

Corte de huecos con Waterjet 52

Parámetros para Waterjet 52

4. CORTE DE TABLAS PULIDAS 53

Corte con máquina 53

Corte manual 53

Atención 53

5. CANTOS 54

Corte de cantos 54

Protección y pulido de los cantos 54

46

CORTE

1. INTRODUCCIÓN

Las tablas ITOPKER Countertops poseen unas extraordinarias prestaciones técnicas. Algunas de sus principales ventajas incluyen una elevada resistencia al rayado, al impacto, a las altas y bajas temperaturas, a las manchas o al uso, que lo convierten en un producto ideal para su uso en encimeras. Además, su superficie no porosa evita bacterias y la proliferación de moho, permitiendo el contacto directo con los alimentos.

El corte y manipulación de las tablas ITOPKER Countertops debe realizarse en todo momento con herramientas específicas de primera calidad. En caso de no respetar la utilización de herramientas adecuadas, podrían producirse percances que podrían incluso llegar a dañar las tablas, las herramientas o la maquinaria empleada.

Por ese motivo se recomienda que antes de comenzar cualquier corte y/o manipulación de las tablas ITOPKER se solicite información sobre el tipo de producto más adecuado para una correcta realización del trabajo.

ORIENTACIÓN DE LA PIEZA

Antes de empezar, hay que planificar todos los cortes que se van a realizar en la tabla para poder aprovechar al máximo su superficie. Para ello hay que tener en cuenta la orientación de la pieza a la hora de realizar cortes y orificios. De tal modo que situaríamos los orificios en la parte interna de la tabla como se muestra en la ilustración, ya que proporciona mayor resistencia a la presión del corte.

DISEÑO DE ORIFICIOS

47

CORTE

2. CORTE CON DISCO

Debe asegurarse que toda la tabla esté apoyada en una mesa de trabajo sólida y resistente, libre de irregularidades, completamente plana y nivelada. Se aconseja colocar una alfombra de goma o madera que amortigüe las vibraciones del disco, entre el material y el banco de fresado.

Para garantizar un corte óptimo, se recomienda que el disco de corte sea por lo menos 1,5 mm mayor que el grosor de la tabla. El disco a emplear dependerá de la marca, se encontrará en buen estado para su uso y sin desperfectos en la superficie que afecten a la calidad del corte. Las revoluciones y velocidades de avance de corte se ajustarán siguiendo siempre las recomendaciones del fabricante. Ejemplos de marcas de discos de corte:

ADI (http://www.aditools.com)

300 mm Ø 350 mm Ø 400 mm ØRevoluciones 1800 RPM 1600 RPM 1500 RPMVelocidad de corte 1,2 ml / min 1,2 ml / min 1,2 ml / min

FREDIMAR (http://www.fredimar.com)

300 mm Ø 350 mm Ø 400 mm ØRevoluciones 2500 RPM 2200 RPM 1900 RPMVelocidad de corte 1,5 ml / min 1,5 ml / min 1,5 ml / min

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CORTE

2. CORTE CON DISCO

Para comenzar con el proceso, se recomienda sanear los bordes de la tabla cortando aproximadamente unos 3 cm de cada lado para aliviar la tensión que pueda tener (primero los lados largos y luego los cortos). El corte perimetral de la tabla para liberar la tensión puede ser utilizado como corte final de la pieza a elaborar.

Durante el corte, se debe procurar una buena refrigeración del disco con abundante agua, ya que las tablas ITOPKER son un material denso y duro. Es necesario orientar el chorro de agua refrigerante directamente al punto del corte donde el disco esté en contacto con la tabla. Se aconseja cortar los primeros y últimos 30 cm con una velocidad inferior (50%) a la recomendada para mejorar el acabado del corte.En las tablas de color Super Blanco y Blanco Plus se debe reducir la velocidad en un 50% durante el corte de toda la superficie.Nunca bajar el disco directamente sobre la tabla antes de taladrar las esquinas. En el caso excepcional de que el disco baje directamente sobre la tabla, se recomienda hacerlo en automático, a la velocidad más lenta posible.

La velocidad de corte a 45º (inglete) debe ser 0,5 ml / min.

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CORTE

3. CORTE DE HUECOS

CORTE DE HUECOS CON DISCO

Antes de empezar se debe comprobar que la bancada esté estable, nivelada y con el suficiente apoyo en el bando de trabajo. Asimismo, las ventosas deben estar libres de suciedad o impurezas, y estar distribuidas suficientemente por debajo de toda la tabla, en especial por debajo de la zona de la pieza que se va a cortar.

Zona de sujeción mediante ventosas.

Se debe dejar siempre una distancia mínima de 5 cm entre el hueco que se realice y el borde de la tabla. Los ángulos de los huecos deberán tener un radio mínimo de 3 mm.

Un radio superior confiere mayor resistencia estructural a la pieza. Al contrario, todo ángulo sin radio crea un punto de estrés en la superficie. NO DEJAR NUNCA ÁNGULOS DE 90º.

50

CORTE

3. CORTE DE HUECOS

Para realizar los ángulos antes del corte del hueco, primero se deben perforar todas las esquinas del mismo con una broca de radio > 3 mm.

En segundo lugar, se unirán los agujeros con cortes rectos utilizando el disco puente de corte, utilizando la velocidad mínima para evitar roturas ya que en este momento la pieza sufre muchas tensiones.

CONSEJOS PARA FRESADORA DE CONTROL NUMÉRICO

Broca de corona:Se debe perforar la tabla utilizando la velocidad mínima de bajada, especialmente al final de la perforación. Se recomienda, antes de finalizar la perforación, subir la corona un poco para quitar la presión del interior de la corona.

Fresolín de rebaje: El proceso debe iniciarse siempre realizando un agujero previo con la broca de corona. No se recomienda bajar el fresolín directamente sobre la superficie. Durante las dos primeras pasadas, eliminar sólo 0,5 mm; no recomendando quitar más que 6 mm en una tabla de 12 mm ITOPKER.

Fresolín de corte:Se debe evitar el uso de la función de oscilación durante el corte, ya que podría llegar a astillar la tabla. Los modelos más claros son más duros para las herramientas debido a ciertas materias primas utilizadas. INALCO recomienda bajar las velocidades de corte para estos modelos, para evitar así el sobrecalentamiento de las herramientas.

PARÁMETROS PARA FRESADORA DE CONTROL NUMÉRICO

Herramienta RPM Velocidad (mm / min)Broca de corona 4500 - 5500 10Fresolín de corte 12 mm 4500 - 5500 150Fresolín de rebaje 8000 - 10000 250

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CORTE

3. CORTE DE HUECOS

DISEÑO DE ORIFICIOS DE GRANDES DIMENSIONES

Si hubieran uno o más orificios de grandes dimensiones (por ejemplo, superiores a 50 x 100 cm), como lavaderos, fregaderos, vitrocerámicas...Se sugiere dejar una tira de material para sujetar la encimera. Ésta se cortará completamente una vez terminada la instalación. De este modo se reduce considerablemente la posibilidad de rotura en la fase de manejo o instalación.

En caso de utilizar una herramienta no adecuada para realizar el corte, pueden producirse desperfectos o incluso roturas en la maquinaria y en la propia tabla. Otras posibles incidencias pueden derivar de que todo el peso de la tabla recaiga en un único punto durante el corte, debido a la presión del disco, por lo que se recomienda realizar varias pasadas. Habrá que tener en cuenta también que una velocidad de corte excesivamente baja puede ser contraproducente, pudiendo llegar a dañar el diamante de la herramienta, lo que obligaría a cambiarlo.

Tira de material por cortar (sujeción del hueco) Tabla instalada

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CORTE

3. CORTE DE HUECOS

CORTE DE HUECOS CON WATERJET

Cortar unos 3 cm de cada lado para aliviar la tensión que pueda tener la tabla (primero los lados largos y luego los cortos). La presión debe estar alrededor de 2800 bares y un avance de 1 m / min.

La tabla tiene que estar completamente apoyada en las costillas del waterjet. Se recomienda acabar el corte hacia el borde de la tabla siempre que el software de la máquina lo admita. Los primeros y últimos 30 cm se deberán cortar con una velocidad inferior (50%) a la recomendada. En las tablas de color Super Blanco y Blanco Plus se debe reducir la velocidad en un 50% durante el corte de toda la superficie. Comenzar en el interior del hueco y acercarse a la línea de corte con una velocidad del 60% en la realización del agujero para evitar el astillado de la pieza. Utilizar escuadras para evitar que las piezas se muevan.

PARÁMETROS PARA WATERJET

Espesor Velocidad Presión Alimentación de abrasivo12 mm 1 m / min 2800 Bares 0,4 kg / min

Los valores indicados anteriormente son sugerencias, las velocidades de corte o alimentaciones de abrasivo pueden ser ajustados para obtener un acabado más específico.

53

CORTE

4. CORTE DE TABLAS PULIDAS

INALCO recomienda el corte con agua para trabajar con tablas ITOPKER pulidas.

CORTE CON MÁQUINA

Para cortes con Disco Puente, Waterjet y Control Numérico se aplican las mismas condiciones que en el acabado Natural o Abujardado. Teniendo siempre presente que al iniciar el corte con waterjet la perforación inicial esté lo suficientemente alejada del área de trabajo por riesgo de desconchado.

CORTE MANUAL

Del mismo modo que en el corte de huecos en tablas con acabado Natural o Abujardado, primero se deben perforar las esquinas con taladro y refrigeración con agua.

Para el corte manual de un hueco se recomienda la utilización del disco para corte seco. Se debe tener en cuenta que el corte en seco provoca mayor desconchado durante el corte.

Tras el corte se recomienda desbastar el borde del hueco hasta el tamaño deseado, utilizando platos y copa de desbaste adecuados para tal fin.

ATENCIÓN

Debido a su composición, las tablas pulidas son más sensibles a las flexiones. Para evitar que la tabla flexe, se recomienda fijar la encimera con una barra de aluminio y mordazas, manteniendo la tabla lo más plana posible.

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CORTE

5. CANTOS

CORTE DE CANTOS

INALCO recomienda siempre biselar los cantos de manera redondeada o ingletada. De este modo aumenta la resistencia al impacto, la estética y la seguridad.

Existen numerosos tipos de cantos según el marmolista que trabaje la tabla. Hay que considerar que cuanto mayor bisel se realice en la tabla, más superficie del canto será visible.

PROTECCIÓN Y PULIDO DE LOS CANTOS

Una vez cortados, los cantos de las tablas ITOPKER Countertops deben ser tratados con un producto sellante que asegure la correcta impermeabilización de la tabla (STOPDIRT / DEEP ENHANCER). Este tipo de productos eleva la intensidad de los cantos y mejora su acabado.

Además, se pueden pulir los cantos una vez cortados. Para ello deberán emplearse discos adecuados para tal fin, empezando siempre con los granos más finos y aumentando progresivamente hasta conseguir el acabado deseado. El pulido de los cantos de una tabla ITOPKER pulida debe realizarse con agua. Ésto asegura un brillo más alto y reduce la posibilidad de desconchados en el borde.

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8. INSTALACIÓN ITOPKER

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INSTALACIÓN ITOPKER

ÍNDICE INSTALACIÓN ITOPKER

1. REFUERZOS 58

Refuerzo del fregadero 58

Refuerzo de las encimeras 58

Apoyo de la tabla sobre el mueble 59

2. INSTALACIÓN ENCIMERA 60

Muebles, juntas de dilatación y voladizos 60

Fregaderos 61

Placas vitrocerámica / inducción 61

Encimeras en exterior 62

3. OBSERVACIONES 63

Encimeras en forma de L 63

58

REFUERZO DEL FREGADERO

Se aconseja añadir una barra de apoyo para fregaderos de grandes dimensiones, que se fijará en la estructura sobre la que se apoyará la encimera. El peso del agua en plena carga o la adición de material de uso cotidiano podrían hacer que se despegue del fregadero o se rompa la encimera.

REFUERZO DE LAS ENCIMERAS

Los huecos no apoyados sobre una superficie sólida deben reforzarse con un material adecuado para tal fin, que asegure la estabilidad y resistencia de la tabla.

Antes de colocar otros materiales diferentes como refuerzo, hay que tener en cuenta que pueden tener diferentes coeficientes de dilatación respecto a la tabla ITOPKER, lo que puede provocar problemas de curvatura de la encimera o incluso de abertura de cantos ingletados a medio o largo plazo. NO UTILIZAR REFUERZOS DE CUARZO.

En el caso de que las encimeras estén realizadas con cantos ingletados, estos deberán tener refuerzos distribuidos perimetralmente en toda su superficie, de forma que se consiga una mayor rigidez del conjunto. Estos refuerzos se apoyarán directamente en los laterales de los muebles de cocina. Por el mismo motivo, es importante reforzar el perímetro de los encastres.

Además, también se recomienda colocar un refuerzo de madera u otro material similar en los agujeros destinados a la instalación de griferías. Este refuerzo ayudará a proteger la tabla durante la instalación y el uso diario. NO UTILIZAR REFUERZOS DE CUARZO.

1. REFUERZOS

INSTALACIÓN ITOPKER

Tabla ITOPKERFregadero

Barra de apoyo

Mueble

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1. REFUERZOS

INSTALACIÓN ITOPKER

EJEMPLOS DE HUECOS DE ENCIMERAS A EVITAR

APOYO DE LA TABLA SOBRE EL MUEBLE

Si se opta por utilizar una estructura de láminas para apoyar la tabla en lugar de una superficie estable y continua a lo largo de toda la superficie de la encimera, INALCO recomienda respetar una distancia máxima entre las traviesas de 25 cm. A continuación se presenta una tabla con el peso máximo que soportará la encimera según la distancia entre apoyos:

MEDIDA PIEZA DE APOYO (cm)

DISTANCIA ENTRE BARRAS DE APOYO (cm) BARRA PRESIÓN (cm) RESISTENCIA

120 x 60 118 100 348 Kg.

60 x 60 59 100 559 Kg.

45 x 30 43 100 867 Kg.

30 x 60 28 100 1017 Kg.

25 x 60 23 100 1189 Kg.

CorteHueco CorteHuecoCorteHueco

<10 cm

60

2. INSTALACIÓN ENCIMERA

MUEBLES, JUNTAS DE DILATACIÓN Y VOLADIZOS

Muebles

Los muebles donde se va a instalar la tabla ITOPKER deben estar perfectamente nivelados y en buenas condiciones. Estos módulos deben ser fijados entre sí y, si fuera el caso, a la pared adyacente.

Juntas de dilatación

Para rellenar las juntas, fijar la tabla a los muebles o al sustrato y fijar los copetes de ITOPKER a la pared. Se recomienda un adhesivo flexible, por ejemplo uno 100% transparente, que permita una correcta expansión térmica lineal de la tabla.

Para la fijación de la tabla ITOPKER, está totalmente desaconsejado el uso de adhesivos no flexibles, como epoxis o “No más clavos”.

Voladizos

Durante la fase de diseño de la encimera, habrá que dimensionar los voladizos para evitar el riesgo de que la pieza elaborada se rompa durante el uso habitual. Como norma general, dichos voladizos no deberían extenderse más de 10 cm del borde del soporte.

En el caso de que se desee una extensión mayor de la encimera, será necesario realizar un estudio previo para confirmar la posibilidad de realizarse y con qué refuerzos en cada caso.

INSTALACIÓN ITOPKER

Refuerzo

61

2. INSTALACIÓN ENCIMERA

FREGADEROS

Fregaderos enrasados

Para la colocación de fregaderos enrasados con la tabla ITOPKER, el rebaje máximo no debería ser superior a 6 mm.

Fregaderos bajo encimera

En todo caso, la forma óptima para reducir el riesgo de astillado es colocar los fregaderos bajo la encimera. En este caso, un canto redondo con un radio de como mínimo 2 mm sería recomendable.

PLACAS VITROCERÁMICA / INDUCCIÓN

Debe existir una distancia de al menos 2 mm entre la encimera y una placa de inducción. Se recomienda utilizar una silicona adecuada para espacios que soporten altas temperaturas, o en su caso, las juntas suministradas por el fabricante de la placa.

No se recomienda el rebaje de más de 6 mm en una tabla ITOPKER.

INSTALACIÓN ITOPKER

1

2 53

4

62

ENCIMERAS EN EXTERIOR

Para instalaciones en exterior de una tabla ITOPKER se debe evitar el uso de materiales que puedan sufrir contracciones o expansiones debido a variaciones en las condiciones climatológicas, como madera o tableros de aglomerados.

Para la fijación de las encimeras ITOPKER en exterior tampoco se recomienda el uso de adhesivos no flexibles como epoxis, clavos líquidos o adhesivos de construcción. Para el pegado de ingletes el adhesivo de ser adecuado para su uso en el exterior y resistente a los rayos UV.

5 mm espacio mínimo

1- Tabla ITOPKER2- Cemento cola tipo C2, silicona o poliuretano3- Tablero de cemento reforzado o similar4- Base de ladrillo / piedra / hormigón5- Refuerzo de ITOPKER u otro material adecuado para tal fin

2. INSTALACIÓN ENCIMERA

INSTALACIÓN ITOPKER

45º 45º

63

R 2 mm

ENCIMERAS EN FORMA DE L

Se recomienda dividir en varias partes las encimeras en forma de L para evitar las esquinas de 90 grados en una pieza.

Las encimeras en forma de L fabricadas de una sola pieza sin inglete deben tener un radio mínimo de 2 mm. Asegurarse de que los muebles están en perfectas condiciones y nivelados antes de instalar una encimera de este tipo.

3. OBSERVACIONES

INSTALACIÓN ITOPKER

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65

9. INSTALACIÓN ITOPKER EN LUGARES CON CALOR ELEVADO

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INSTALACIÓN ITOPKER EN LUGARES CON CALOR ELEVADO

INSTALACIÓN ITOPKER EN LUGARES CON CALOR ELEVADO

En el caso de integrar parrillas y/o barbacoas en las encimeras ITOPKER, se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones:

Los materiales sometidos a cambios bruscos de temperatura cuentan con coeficientes de dilatación diferentes. Hay que dejar siempre el suficiente espacio teniendo en cuenta estas posibles dilataciones. Evitar también en todo caso el contacto directo entre las tablas ITOPKER y materiales metálicos como la estructura de la barbacoa, que tienen una dilatación muy superior.

Se recomienda dejar un espacio mínimo de 5 mm entre estos materiales, que puede ser mayor en función de factores como la dimensión de la barbacoa, la temperatura máxima que pueda alcanzar, etc. Este espacio debe rellenarse con aislantes térmicos tales como la cinta de aislamiento térmico de fibra de vidrio.

Se recomienda pulir los cantos de la tabla ITOPKER para eliminar las posibles microfisuras originadas durante el corte y el riesgo de que aparezcan en el futuro.

Para los radios de las esquinas interiores recomendamos un diámetro mayor de 10 mm o fabricar la encimera en varias piezas, siempre que el diseño lo permita. En todo caso, el radio mínimo debe ser de 10 mm.

Vista superior parrilla / barbacoa encastrada en encimera ITOPKER

No se recomienda el uso de las tablas ITOPKER como revestimiento interior de una chimenea, barbacoa u horno.

67

10. LIMPIEZA

68

69

ÍNDICE LIMPIEZA

1. LIMPIEZA COTIDIANA 70

2. LIMPIEZA MANCHAS ESPECÍFICAS 71

Superficies naturales y abujardadas 71

Superficies pulidas 72

LIMPIEZA

70

LIMPIEZA

1. LIMPIEZA COTIDIANA

Para eliminar el polvo ambiental, lo más adecuado es pasar un paño seco. No se recomienda la utilización de productos cerosos, abrillantadores, ni que contengan ácidos fuertes, como fluorhídrico, sulfúrico, etc. Para un buen mantenimiento se aconseja el empleo de un detergente de acción ligeramente ácida, puede ser DETERDEK, utilizado en la primera limpieza, o vinagre natural. Utilizar una pequeña cantidad diluida en el agua de limpieza.

En caso de que fuese necesario realizar una limpieza en profundidad, pasado el tiempo y después de su uso continuo, proceder como en la primera limpieza después de obra.

Es importante no arrastrar cualquier objeto pesado directamente sobre la superficie para no ocasionar rayas innecesarias.

71

LIMPIEZA

2. LIMPIEZA DE MANCHAS ESPECÍFICAS

SUPERFICIES NATURALES Y ABUJARDADAS

Limpiar las manchas inmediatamente después de haber sido producidas, evitando que se resequen. Antes de aplicar cualquier tipo de producto en la tabla, probar en una zona poco visible o en una pieza no colocada para comprobar que no sufre alteraciones de brillo ni color.

Tipo de mancha Primer paso Segundo paso

Cemento, lápiz, cal del agua, rayas metales, óxidos

Lavar lo antes posible con agua, frotando suavemente con un paño. Deterdek, desincrustante de

cementos comercial

Residuos de juntas epoxiLavar lo antes posible con agua, frotando suavemente con un paño. Fila CR10, detergente

desengrasante

Grasas, comidas, goma, tintes, rotulador, sangre, nicotina, orina, vómito, etc.

Lavar lo antes posible con agua, frotando suavemente con un paño. Fila PS/87

Pintadas de grafitis, barniz, pinturaLavar lo antes posible con agua, frotando suavemente con un paño. Fila NoPaint Star, disolvente

comercial

Café, té, zumos, refrescosLavar lo antes posible con agua, frotando suavemente con un paño. Fila SR/95

Cera de velas o de reparación de arañazos, resinas árboles, residuos cinta adhesiva

Lavar lo antes posible con agua, frotando suavemente con un paño. Filasolv, disolvente comercial

SiliconaLavar lo antes posible con agua, frotando suavemente con un paño. Fila Zero Sil, acetona

Juntas suciasLavar lo antes posible con agua, frotando suavemente con un paño. Fuganet

* Para más información, visite www.filasolutions.com

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SUPERFICIES PULIDAS

Como en las superficies naturales y abujardadas, limpiar las manchas inmediatamente después de haber sido producidas, evitando que se resequen. Antes de aplicar cualquier tipo de producto en la tabla, probar en una zona poco visible o en una pieza no colocada para comprobar que no sufre alteraciones de brillo ni color.

Para la limpieza de superficies con acabado pulido, se debe tener en cuenta que su resistencia química es inferior a la de otros acabados, por lo que algunas sustancias pueden afectar a su apariencia inicial.

Se debe evitar la utilización de estropajos u otros elementos de limpieza que puedan resultar excesivamente ásperos para la superficie a limpiar. INALCO recomienda utilizar utensilios de limpieza aptos para menaje de cristal.

Limpiar con un paño húmedo con agua y jabón y secar con un paño absorbente. Si, aún así, la mancha persiste, se recomienda humedecerla con agua caliente, dejar actuar y secar con un paño limpio y seco.

Algunos productos válidos para limpiar superficies pulidas son los limpiadores de hornos, los disolventes, los desengrasantes y el amoníaco. Los elementos de limpieza que se deben evitar son los limpiadores y las esponjas abrasivas, el FERROKIT, el ácido fluorhídrico y otros ácidos concentrados, la lejía y los productos con un pH superior a 11.

Aunque se han hecho pruebas sobre choque térmico donde el acabado pulido ha resistido temperaturas extremas, es preferible utilizar elementos de protección como posavasos, salvamanteles, servilletas...

Asimismo, se debe evitar cortar directamente sobre la encimera, lanzar o arrastrar objetos sobre la misma. Tampoco se aconseja la utilización de acabados pulidos en zonas como fregaderos, por la mayor probabilidad de deterioro derivada de su uso diario.

LIMPIEZA

2. LIMPIEZA DE MANCHAS ESPECÍFICAS

73

11. ANEXOS

74

75

ÍNDICE ANNEXE

A. PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO RECOMENDADOS 76

DETERDEK, de Fila 77

FILAPS87, de Fila 78

FILASTOPDIRT, de Fila 79

B. PRODUCTOS ADHESIVOS RECOMENDADOS 80

INTERIOR: PLATINUM y COLOUR BOND, de Akemi 81

EXTERIOR: AKEPOX 5010, de Akemi 85

COLOUR MATCHING SYSTEM INALCO-AKEMI 88

C. HERRAMIENTAS DE CORTE RECOMENDADAS 89

CATÁLOGO 2017 ADI 90

ANEXOS

76

ANEXOS

A. PRODUCTOS DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO RECOMENDADOS

77

ANEXOS

4

LAS VENTAJASPARA QUÉ SIRVE COMO SE UTILIZA

DETERDEKDETERGENTE DESINCRUSTANTE ÁCIDO

CERÁMICA Y GRES ESMALTADOGRES PORCELÁNICOGRES EXTRUSIONADOBARROPIEDRA NATURAL RESISTENTE A LOS ÁCIDOS

Diluición: diluir en agua en proporción de hasta 1:10 según el tipo de limpieza a realizar. Diluir 1:3 (1 parte de producto en 3 partes de agua) para eliminar restos de juntas preparadas (aditivadas), utilizar puro para eliminar manchas localizadas: óxido, rayas de metales.

Aplicación: Para la limpieza final de obra: mojar previamente con agua la superficie. Utilizar DETERDEK diluido en agua en proporción de hasta 1:5 (1 litro de producto en 5 de agua). Extender la solución, dejar actuar unos 2-3 minutos e intervenir con cepillo o máquina rotativa. Recoger los residuos (ideal un aspirador de líquidos) e alcarar con abundante agua. Repetir la operación con mayor concentración de producto si fuese necesario. Para el mantenimiento extraordinario de superficies exteriores con evidentes suciedad de agentes atmosféricos (smog, polvos..): diluir 1 parte de producto en 10 partes de agua. Seguir las mismas modalidades indicadas arriba.

Producto detergente con ácido tamponado: no despide gases tóxicos e respeta el usuario y el medio ambiente: sustituye el ácido clorhídrico.

No altera el aspecto y el color de los materiales.

Limpia sin dañar. Respeta las juntas. No ataca los perfiles y elementos de aluminio y acero inoxidable (campanas, pomos, etc.).

Es multiusos: se puede utilizar en barro, gres porcelánico, cerámica y piedra resistente a los ácidos.

Tiene múltiples funciones: según la dilución desincrusta y limpia a fondo.

Eficaz para eliminar restos de juntas aditivadas.

Elimina la suciedad provocada por la colocación del material y, en general, suciedad de la obra.

Elimina salitres y eflorescencias salinas. Elimina incrustaciones de tipo calcáreo de pavimentos y revestimientos y sanitarios. Limpia a fondo los pavimentos exteriores. Desincrusta y limpia al mismo tiempo, porque contiene una gran concentración de tensioactivos.

Eficaz para eliminar manchas de óxido y rayas de metales.

Con un litro de producto pueden tratarse:

Barro (1:5) 10/20 m2

Gres, porcelánico (1:5) 40 m2

Pedra natural (1:5 – 1:10) 20/35 m2

El rendimiento es indicativo

RENDIMIENTO

Envases Envases de plástico de 1 litro: cajas de 12 unidades. Envases de plástico de 5 litros: cajas de 4 unidades.

ADVERTENCIAS• Mantener fuera del alcance de los niños. • No desechar en el medio ambiente.

TEMPERATURASTemperatura de almacenaje: de 5° a 30° C.El producto se debe aplicar sobre material a una temperatura comprendida entre 5° y 30° C.

CONTIENETensioactivos no iónicos inf. al 5%.Otros componentes: perfume.

ELEMENTOS DE LA ETIQUETAPalabras de advertencia: PeligroIndicaciones de peligro:Provoca lesiones oculares graves. Provoca irritación cutánea.Consejos de prudencia: Si se necesita consejo médico, tener a mano el envase o la etiqueta. Mantener fuera del alcance de los niños. Llevar guantes y equipo de protección para los ojos / la cara. EN CASO DE CONTACTO CON LA PIEL: lavar con abundante agua. EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos. Quitar las lentes de contacto, si lleva y resulta fácil. Seguir aclarando. Llamar inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA / médico. Quitar las prendas contaminadas y lavarlas antes de volver a usarlas. Contiene: ÁCIDO FOSFÓRICO, Alcohols C12-14, ethoxylated.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASAspecto: líquidoOlor: penetrante con perfume floralDensidad: 1,12 kg/litropH: 1,5 (soluc.10% en agua)

Esta información es fruto de nuestros conocimientos técnicos más recientes y está respaldada por continuos estudios de investigación y pruebas de laboratorio. Sin embargo, a causa de factores que están fuera de nuestro control, las sugerencias ofrecidas siempre requieren, de todas maneras, exámenes, pruebas y verificaciones por parte del usuario. Fila no asume ninguna responsabilidad en caso de empleo incorrecto de sus productos.

Atención: No usar en mármoles pulidos y en materiales sensibles a los ácidos. Realizar un test preliminar en una pequeña zona de superficie para averiguar la resistencia del material al producto. En elementos de aluminio, emplear el producto según las indicaciones de uso y con esponja suave.

FILAPHZERO (dil. 10%)

DETERDEK(dil. 10%)

FILAPS87

pH0,8

FILACLEANER(dil. 10%)

pH7

pH1,6

pH12,7

NO TRATADO TRATADO

REV. 02 - 21/03/2017

78

ANEXOS

19

LAS VENTAJASPARA QUÉ SIRVE COMO SE UTILIZA

FILAPHZERODESINCRUSTANTE ÁCIDO VISCOSO

FILAPS87DETERGENTE DESENGRASANTE, QUITAMANCHAS, DECAPANTE

Atención: 1. No usar en mármol ni en piedra pulida. 2. No usar en madera.3. No usar en cubas de metacrilato.4. Linoleo: realizar un test previo en una

pequeña área de superficie para averiguar la resistencia del material al producto

BARRO GRES EXTRUSIONADO GRES PORCELÁNICO PIEDRA NATURAL NO PULIDA TERRAZO NO PULIDO CERÁMICA Y GRES ESMALTADO CEMENTO MOSAICO HIDRÁULICO LINÓLEO, GOMA, PVC

Diluición: en función del usoPara limpiar suciedad intensa y desengrasar: Diluir en agua en proporción de 1:10 a 1:20 y aplicar en la superficie. Dejar actuar durante unos 4-5 minutos y frotar con cepillo o máquina rotativa. Recoger con un aspirador de líquidos o una bayeta y aclarar bien con abundante agua. Para una limpieza más enérgica, diluir 1:5 (1 parte de producto en 5 partes de agua).Para quitar las manchas orgánicas del gres porcelánico: Aplicar el producto puro sobre la mancha y sobre toda la baldosa. Dejar actuar durante unos minutos o, si necesario, hasta su completo secado. Retirar y aclarar con agua. Para decapar: Diluir en agua en proporción 1:5, aplicar y dejar actuar durante unos 10 minutos. Frotar con cepillo manual, estropajo o máquina rotativa. Recoger con un aspirador de líquidos o una bayeta y aclarar bien con abundante agua. Repetir la operación con mayor concentración de producto si fuese necesario.

Un producto, tres funciones: para limpiar, quitar las manchas y decapar.

El único que elimina las manchas imposibles del gres porcelánico.

Limpia sin dañar la superficie. Muy fácil de usar.

Limpia y desengrasa pavimentos muy sucios de gres porcelánico, cerámica, piedra natural, barro cocido y cemento.

Elimina manchas orgánicas (comidas, bebidas, grasas, etc.) en gres porcelánico.

Ideal para la limpieza inicial de pavimentos de piedra no resistente a los ácidos.

Ideal para la limpieza inicial de pavimentos de mosaico hidráulico y derivados de cemento.

Decapante para eliminar todo tipo de ceras en base acuosa, metalizadas, autobrillantes, naturales, etc.

Elimina residuos de pre-tratamiento de gres porcelánico pulido.

Con un litro de producto pueden tratarse:

Mantenimiento ordinario (1:20) 200 m2

Decapado (1:5) 20 m2

Limpieza inicial (1:5) 30 m2

“El rendimiento es indicativo”

RENDIMIENTO

ADVERTENCIAS• Mantener fuera del alcance de los niños. • No desechar en el medio ambiente.

TEMPERATURASTemperatura de almacenaje: de 5° a 30° C.El producto se debe aplicar sobre material a una temperatura comprendida entre 5° y 30° C.

CONTIENEJabón sup. al 5% pero inf. al 15%.Otros componentes: perfume, Linalool, Limoneno.

ELEMENTOS DE LA ETIQUETAPalabras de advertencia: AtenciónIndicaciones de peligro: Provoca irritación ocular grave.Consejos de prudencia: Si se necesita consejo médico, tener a mano el envase o la etiqueta. Mantener fuera del alcance de los niños. Lavarse las manos concienzudamente tras la manipulación. Llevar equipo de protección para los ojos / la cara. EN CASO DE CONTACTO CON LOS OJOS: Aclarar cuidadosamente con agua durante varios minutos. Quitar las lentes de contacto, si lleva y resulta fácil. Seguir aclarando. Si persiste la irritación ocular: Consultar a un médico.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASAspecto: líquidoColor: amarillo claroOlor: perfume de pinoDensidad: 1,010 kg/litropH: 12,7

Esta información es fruto de nuestros conocimientos técnicos más recientes y está respaldada por continuos estudios de investigación y pruebas de laboratorio. Sin embargo, a causa de factores que están fuera de nuestro control, las sugerencias ofrecidas siempre requieren, de todas maneras, exámenes, pruebas y verificaciones por parte del usuario. Fila no asume ninguna responsabilidad en caso de empleo incorrecto de sus productos.

Envases Envases de plástico de 1 litro: cajas de 12 unidades.Envases de plástico de 5 litros: cajas de 4 unidades.

FILAPHZERO (dil. 10%)

FILAPS87

pH0,8

FILACLEANER(dil. 10%)

pH7

pH12,7

REV. 01 - 21/03/2017

79

ANEXOS

36

LAS VENTAJASPARA QUÉ SIRVE COMO SE UTILIZA

REV. 01 - 20/03/2017

No se diluye: listo para el uso.Aplicación después de la colocación sobre superficie nueva: 1. Limpiar adecuadamente el material con DETERDEK (juntas en base cemento) o bien con FILACR10 (en el caso de juntas epoxídicas) 2. Con pavimento limpio y seco aplicar FILASTOP DIRT de modo uniforme sobre material y juntas. UN CONSEJO PROFESIONAL: Considerado el elevado rendimiento del producto, aplicar una cantidad moderada de producto y actuar por pequeñas áreas de superficies (2-3 m2 de superfice).3. Frotar la superfice con paño o máquina rotativa con disco blanco para favorecer la penetración. 4. Dentro de los 10 minutos el iminar completamente el residuo superficial con paño limpio. 5. La superficie es transitable pasadas 12 horas. Antes de transitar, eliminar eventuales residuos de producto con un paño de microfibra. PARA RECUPERAR SUPERFICIES NO TRATADAS 1. Limpiar el pavimento con FILAPS87 y/o DETERDEK según el tipo de suciedad. 2. Con superficie limpia y seca aplicar FILASTOP DIRT siguiendo las instrucciones indicadas arriba.

FILASTOP DIRTANTI SUCIEDAD

GRES PORCELÁNICO ESTRUCTURADO GRES PORCELÁNICO NATURAL LAPADO BRILLO Y SATINADO

Asegura una protección prolongada en el tiempo

Para interiores y exteriores Rendimiento elevado. No altera el nivel de deslizamiento del material (pruebas realizadas según métodos B.C.R.A. y ASTM C1028-2007).

No crea película superficial Resiste a los rayos UV y no amarillea

Facilita y agiliza el mantenimiento de las superficies

Mejora la resistencia del material contra la suciedad

Conserva el aspecto original del material en el tiempo

COMPOSICIÓNMezcla de resinas silicónicas dispersas en solvente hidrocarbúrico desaromatizado.

ELEMENTOS DE LA ETIQUETAPalabras de advertencia: PeligroIndicaciones de peligro: Líquidos y vapores inflamables. Puede ser mortal en caso de ingestión y penetración en las vías respiratorias. Puede provocar somnolencia o vértigo. La exposición repetida puede provocar sequedad o formación de grietas en la piel.Consejos de prudencia:Si se necesita consejo médico, tener a mano el envase o la etiqueta. Mantener fuera del alcance de los niños. Mantener alejado del calor, de superficies calientes, de chispas, de llamas abiertas y de cualquier otra fuente de ignición. No fumar. Mantener el recipiente herméticamente cerrado. Llevar guantes y equipo de protección para los ojos / la cara. EN CASO DE INGESTIÓN: llamar inmediatamente a un CENTRO DE TOXICOLOGÍA / médico. Eliminar el contenido / recipiente de acuerdo con las normativas vigentes. Contiene: Hidrocarburos desaromatizados.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICASAspecto: líquidoColor: incoloroOlor: típico del solvente hidrocarbúricoDensidad: 0,887kg/lPunto de inflamación: > 40°CEsta información es fruto de nuestros conocimientos técnicos más recientes y está respaldada por continuos estudios de investigación y pruebas de laboratorio. Sin embargo, a causa de factores que están fuera de nuestro control, las sugerencias ofrecidas siempre requieren, de todas maneras, exámenes, pruebas y verificaciones por parte del usuario. Fila no asume ninguna responsabilidad en caso de empleo incorrecto de sus productos.

Con un litro de producto pueden tratarse:

hasta 70 m2

“El rendimiento es indicativo”

RENDIMIENTO

Envases Envases de 500 ml: cajas de 12 unidades.

Advertencias:puede reavivar el color de material y juntas, averiguar previamente en una pequeña área de superficie.Airear el local durante el uso. No aplicar en gres esmaltado ni en gres lapado con acabado mate.

FOTO: imagen ofrecida por Ceramiche Atlas Concorde S.p.a.

MIRA EL VIDEO

80

ANEXOS

B. PRODUCTOS ADHESIVOS RECOMENDADOS. INTERIOR: PLATINUM Y COLOUR BOND. EXTERIOR: AKEPOX 5010

81

ANEXOS

82

ANEXOS

83

ANEXOS

84

ANEXOS

85

ANEXOS

86

ANEXOS

87

ANEXOS

88

ANEXOS

Colour ChartsCopyright © Akemi, 11/2017 Colour Matching System

Stone Name

Blanco Natural 1120 WhiteBlanco Plus Natural (Foster) 1600 Cream

Blanco Plus

Abujardado

(Foster) 1600 Cream

Blanco Plus

Abujardado

(Pacific) 1620 Cream

B-Moka Natural

(Silk) 1940 Khaki

Crema

Abujardado

(Petra)

(mitre

seam) 1600 CreamCrema

Natural

(Zafra) 1725 BeigeCrema

Natural 1760 BeigeCrema

Natural

(Antal) 1670 CreamCrama

Natural

(Cos.)

(deck

seam) 1750 BeigeCrama

Natural

(Cos.)

(mitre

seam) 1650 Cream

Crema Natural 1670 CreamFresno Natural (Arizona) 1940 KhakiGris Abujardado (Geo) 1920 Khaki

Gris

Abujardado

(Iseo) 1840 GreyGris

Natural 1900 Khaki

Negro

Abujardado

(Foster) 1900 KhakiNegro

Abujardado

(Domo) 1860 GreyNegro

Natural

(Storm) 2050 BrownNegro

Natural 1020 BlackNegro

Natural

(mitre

seam) 1800 GreyNegro

Natural

(Foster) 1900 Khaki

Marron

Natural

(Nobuk) 1940 KhakiMoka

Abujardado 1640 CreamPiedra Abujardoado

(Foster) 1960 KhakiPiedra Abujardoado

(Domo) 1960 KhakiPiedra Natural (Cosmos) 1830 GreyPiedra Natural (Unique) 1840 GreyPiedra Natural 1960 KhakiPiedra Pulido Brillo

1st eciohC

Colour edoC

1840 Grey

89

C. HERRAMIENTAS DE CORTE RECOMENDADAS

ANEXOS

90

ANEXOS

INDUSTRIAL DIAMOND APPLICATIONADITHE

PERMANENTVALUE

ADVANCED STONETOOL TECHNOLOGY

Catalogo 2017

Utensili UCS

EDIZIONE ITALIANA

91

ANEXOS

STONE Utensili UCS 3

BACK TO INDEX INDICE

Dischi da Taglio Pagina 4

Foretti Pagina 5-7

Frese da Taglio—Incrementali— Filo Top Pagina 8-9

Mole da scasso Pagina 10

Frese da Gocciolatoio Pagina 11

Frese in Pcd Pagina 12

Parametri per mole foro 35mm Pagina 13

Mole a profilo foro 35mm Pagina 14-20

Parametri per Frese Serie Micronline UCS Pagina 21

Frese 1/2” Gas Serie Microline UCS Pagina 22-23

Mitreforma Pagina 24

Integra Adhesives Stock Colori ADI Pagina 25-26

Dischi per Macchine Manuali Pagina 27

Foretti per Macchine Manuali Pagina 28

Platorelli per Macchine Manuali Pagina 29

Mattoni Abrasivi Pagina 30

Grasso Bianco allo Zinco Pagina 31

92

ANEXOS

STONE Utensili UCS 4

BACK TO INDEX

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MT64031 Φ250 Foro Φ50 2.000-2.200 1.000-1.200

MT64036 Φ300 Foro Φ60 1.600-1.800 1.000-1.200

MT64015 Φ350 Foro Φ60 1.300-1.600 1.000-1.200

MT64016 Φ400 Foro Φ60 1.200-1.500 1.000-1.200

MT64017 Φ500 Foro Φ60 1.000-1.200 1.000-1.200

Disco Turbo UCS Con legante standard per macchine con potenza minima 20CV

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MTJ64001 Φ350 Foro Φ60 2.000 500-1.500

MTJ64002 Φ400 Foro Φ60 1.600 500-1.500

MTJ64003 Φ450 Foro Φ60 1.400 500-1.500

Disco diamantato UCS Con legante morbido per macchine con poca potenza (Meno di 20CV) Con anima rinforzata per taglio a 45° Taglio materiali UCS , LKT , Vetro

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MTJ64006 Φ350 Foro Φ60 2.000 1.200-2.000

MTJ64007 Φ400 Foro Φ60 1.600 1.200-2.000

MTJ64008 Φ450 Foro Φ60 1.400 1.200-2.000

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MT60003 Φ250 Foro Φ30 2.400-2.600 600-1.000

MT60001 Φ280 Foro Φ30 2.000-2.200 600-1.000

MT60015 Φ300 Foro Φ60 1.600-1.800 800-1.200

MT60012 Φ350 Foro Φ60 1.300 - 1.600 1.000 - 1.200

MT60005 Φ400 Foro Φ60 1.200 - 1.500 1.000 - 1.200

MT60006 Φ450 Foro Φ60/50 1.100-1.300 800-1.200

Disco in fascia continua per materiali Gres (Taglio a umido)

Disco diamantato UCS Alta Velocità Con legante morbido per macchine con poca potenza (Meno di 20CV) Con anima rinforzata per taglio a 45° Taglio materiali UCS , LKT , Vetro

93

ANEXOS

STONE Utensili UCS 5

BACK TO INDEX

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MT82006 D.6x10 A=1/2” Gas 7.000-10.000 15-30

MT82007 D.7x10 A=1/2” Gas 7.000-10.000 15-30

MT82008 D.8x10 A=1/2” Gas 7.000-10.000 15-30

MT82010 D.10x10 A=1/2” Gas 7.000-10.000 15-30

MT82012 D.12x10 A=1/2” Gas 7.000-10.000 15-30

Foretti asola laterale per UCS

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MT83101 D.7 - 45° A=1/2” Gas 7.000-10.000 15-30

MT83102 D.10 - 45° A=1/2” Gas 7.000-10.000 15-30

Frese per esecuzione pareti ventilate UCS

94

ANEXOS

STONE Utensili UCS 6

BACK TO INDEX

Codice ADI Descrizione

Lunghezza Utile

RPM Avanzamento [mm/min]

MT81112 D.12 LT=75 A=1/2” 16 7.000-10.000 15-30

MT81115 D.15 LT=75 A=1/2” 16 5.000-6.000 15-30

MT81118 D.18 LT=75 A=1/2” 16 4.000-5.000 15-30

MT81120 D.20 LT=75 A=1/2” 16 4.000-5.000 15-30

MT81122 D.22 LT=75 A=1/2” 16 2.600-3.000 15-30

MT81125 D.25 LT=75 A=1/2” 26 2.400-2.800 15-30

MT81130 D.30 LT=75 A=1/2” 26 2.200-2.600 15-30

MT81132 D.32 LT=75 A=1/2” 26 2.000-2.400 15-30

MT81135 D.35 LT=75 A=1/2” 26 1.800 -2.200 15-30

MT81138 D.38 LT=75 A=1/2” 16 1.600-2.000 15-30

MT81140 D.40 LT=75 A=1/2” 16 1.600-2.000 15-30

MT81168 D.68 LT=75 A=1/2” 35 1.100-1.500 15-30

Foretti UCS (Spessore 1mm)

95

ANEXOS

STONE Utensili UCS 7

BACK TO INDEX

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MT81215 D.15 LU=55 A=1/2” 5.000-6.000 15-30

MT81218 D.18 LU=55 A=1/2” 5.000-6.000 15-30

MT81220 D.20 LU=55 A=1/2” 4.000-5.000 15-30

MT81222 D.22 LU=55 A=1/2” 2.600-3.000 15-30

MT81225 D.25 LU=55 A=1/2” 2.400-2.800 15-30

MT81230 D.30 LU=55 A=1/2” 2.200-2.600 15-30

MT81232 D.32 LU=55 A=1/2” 2.000-2.400 15-30

MT81235 D.35 LU=55 A=1/2” 1.800 -2.200 15-30

MT81240 D.40 LU=55 A=1/2” 1.600-2.000 15-30

MT81250 D.50 LU=55 A=1/2” 1.500-2.100 15-30

MT81260 D.60 LU=55 A=1/2” 1.300-1.800 15-30

MT81268 D.68 LU=55 A=1/2” 1.100-1.500 15-30

MT81270 D.70 LU=55 A=1/2” 1.100-1.500 15-30

MT81280 D.80 LU=55 A=1/2” 1.000-1.400 15-30

MT81310 D.100 LU=55 A=1/2” 8.00-1.200 15-30

Foretti UCS (Spessore 2mm)

96

ANEXOS

STONE Utensili UCS 8

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Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MT74022 20x15 A=1/2” GAS Z5 4.000 - 4.500 150 - 250

MT74028 22x25 A=1/2” GAS Z6 4.000 - 4.500 150 - 250

MT74030 22x35 A=1/2” GAS Z6 4.500 - 4.800 250 - 300

MT74031 22x35 A=1/2” GAS Z6 con corona sotto 3.700 - 4.000 150 - 250

Frese a settori UCS

Codice ADI

Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

Asportazione [mm]

MT75037 Φ16x15 A=1/2” GAS 6.000-7.000 150-250 2 Max

MT75038 Φ20x15 A=1/2” GAS 5.000-6.000 150-250 2 Max

Frese Incrementali UCS Pos.1

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

Asportazione [mm]

MT75039 Φ20x15 A=M12 5.000-6.000 150-250 2 Max

SL02204 1/2” GAS Male M12 Femmina

L=20 - - -

Frese Incrementali UCS Pos.1

Codice ADI Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

MT74041 22x35 A=1/2” GAS SX Z6 con corona sotto 3.700 - 4.000 150 - 250

Frese a settori UCS attacco Sinistro

Codice ADI

Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

Asportazione [mm]

MT75072 Φ16x15 A=1/2” GAS SX 6.000-7.000 150-250 2 Max

Frese Incrementali UCS Pos.1 con attacco Sinistro

97

ANEXOS

STONE Utensili UCS 9

BACK TO INDEX

Codice ADI

Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

Asportazione [mm]

MT75019 Φ20x15 A=M12 5.000-6.000 1.000-1.200 0,5 Max

SL02204 1/2” GAS Maschio M12 Femmina L=20 - - -

Frese per Filotop UCS Pos.2

Codice ADI

Descrizione

RPM Avanzamento [mm/min]

Asportazione [mm]

MT75015 Φ6x10 A=1/2” GAS 6.000 - 7.000 1.000-1.200 0,5 Max

MT75016 Φ8x10 A=1/2” GAS 6.000 - 7.000 1.000-1.200 0,5 Max

MT75017 Φ10x10 A=1/2” GAS 6.000 - 7.000 1.000-1.200 0,5 Max

MT75018 Φ12x10 A=1/2” GAS 6.000 - 7.000 1.000-1.200 0,5 Max

MT75021 Φ14x15 A=1/2” GAS 6.000 - 7.000 1.000-1.200 0,5 Max

MT75022 Φ16x15 A=1/2” GAS 5.500 - 6.000 1.000-1.200 0,5 Max

MT75020 Φ20x15 A=1/2” GAS 5.000 - 5.500 1.000-1.200 0,5 Max

Fresa per Filotop UCS Pos.2

98

ANEXOS

STONE Utensili UCS 10

BACK TO INDEX

Codice ADI Descrizione

Tipo RPM Avanzamento [mm/min]

Asportazione [mm]

MT73012 Grecata Φ91x30x7 F=50 A 4.000 - 4.500 400 - 600 1 to 4 Max

MT73011 Grecata Φ54x25x7 F=14 B 5.500 - 6.000 400 - 600 1 to 3 Max

PB29015 Φ72 (3 fori) C - - -

SL02358 Φ34 (3 fori) D - - -

Mole da scasso UCS

D C

A B

99

ANEXOS

STONE Utensili UCS 11

BACK TO INDEX

Frese per gocciolatoio

1 2 3 4 5

Codice ADI

Dimensioni [mm]

Posizione Asportazione [mm]

RPM [mm/min.]

Avanzamento [mm/min]

MT75032

Φ12 R=6

0 A sagoma

7.000-8.000

150-200 MT75033 1 A sagoma MT75034 2 0,2-0,15

300-400 MT75035 3 0,15-0,1

MT75036 4 0,1

PB38515 5 (Eraser) 0,05-0,1 5.000 - 6.000 200-300

MT75049

Φ16 R=8

0 A sagoma

6.000-7.000

150-200 MT75023 1 A sagoma

MT75024 2 0,2-0,15

300-400 MT75025 3 0,15-0,1

MT75026 4 0,1

PB38518 5 (Eraser) 0,05-0,1 5.000 - 6.000 200-300

100

ANEXOS

STONE Utensili UCS 12

BACK TO INDEX

Frese in PCD per scrittura

Codice ADI

Dimensioni [mm]

RPM Avanzamento [mm/min]

Asportazione [mm]

PB35009 PCD D.10 - 36° Forata

7.000 8.000 150-250 0-3 Max

PB35002 PCD D.10 - 70° Forata

PB35001 PCD D.10 - 90° Forata

PB35004 PCD D.10 - 120° Forata

PB35032 PCD D.15 - 90° Forata

PB35030 PCD D.22 - 90° Forata

Frese in PCD per Filo Top

Codice ADI

Dimensioni [mm]

RPM Avanzamento [mm/min]

Asportazione [mm]

PB35031 PCD D.12 Forata

7.000 8.000 150-250 0-3 Max

101

ANEXOS

STONE Utensili UCS 13

BACK TO INDEX

Descrizione

RPM AVANZAMENTO [mm/min]

Asportazione [mm]

UCS TOP LINE POS.1 5.000 400 A Sagoma

UCS TOP LINE POS.2 5.000 800 0,3

UCS TOP LINE POS.3 5.000 800 0,1

UCS TOP LINE POS.4 5.000 800 0,05-0,1

UCS FAST LINE POS.1 5.500 400 A Sagoma

UCS FAST LINE POS.2 5.500 800 0,3

UCS FAST LINE POS.3 5.500 800 0,1

UHS FAST LINE POS.4 5.500 800 0,05-0,1

EXPRESS POS.5 2.500-3.000 1.200 - 1.500 0.03 - 0.05

EXPRESS POS.6 2.500-3.000 1.200 - 1.500 0.03 - 0.05

EXPRESS POS.7 2.500-3.000 1.200 - 1.500 0.03 - 0.05

Parametri di Lavoro per mole UCS foro 35

DE = DIAMETRO ESTERNO DI = DIAMETRO INTERNO

102

ANEXOS

STONE Utensili UCS 14

BACK TO INDEX

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91023 80 75

2 C+S MT91024 80 75

3 C+S MT91025 80 75

4 C+S MT91026 80 75

5 Exp PB02321 67 60

6 Exp PB02322 67 60

7 Exp PB02323 67 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91040 87 70

2 C+S MT91041 87 70

3 C+S MT91042 87 70

4 C+S MT91124 87 70

5 Exp PB021560 77 60

6 Exp PB021561 77 60

7 Exp PB021562 77 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91043 80 76

2 C+S MT91044 80 76

3 C+S MT91045 80 76

4 C+S MT91125 80 76

5 Exp PB021712 70 60

6 Exp PB021713 70 60

7 Exp PB021714 70 60

TOP & FAST foro 35 mm

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91073 90 69

2 C+S MT91074 90 69

3 C+S MT91075 90 69

4 C+S MT91076 90 69

5 Exp PB021889 80 60

6 Exp PB021890 80 60

7 Exp PB021891 80 60

103

ANEXOS

STONE Utensili UCS 15

BACK TO INDEX

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91027 120 82

2 C+S MT91028 120 72

3 C+S MT91029 120 72

4 C+S MT91068 120 72

5 Exp PB021569 108 60

6 Exp PB021570 108 60

7 Exp PB021571 108 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91005 78 70

2 C+S MT91006 78 70

3 C+S MT91007 78 70

4 C+S MT91114 78 70

5 Exp PB02013 68 60

6 Exp PB02014 68 60

7 Exp PB02015 68 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91011 120 87

2 C+S MT91012 120 87

3 C+S MT91013 120 87

4 C+S MT91126 120 87

5 Exp PB02052 91 60

6 Exp PB02053 91 60

7 Exp PB02054 91 60

TOP & FAST foro 35 mm

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91016 71 60

2 C+S MT91017 71 60

3 C+S MT91018 71 60

4 C+S MT91143 71 60

5 Exp PB021349 75 60

6 Exp PB021350 75 60

7 Exp PB021351 75 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91115 86 60

2 C+S MT91116 86 60

3 C+S MT91117 86 60

4 C+S MT91118 86 60

5 Exp PB02172 90 60

6 Exp PB02173 90 60

7 Exp PB02174 90 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91008 80 80

2 C+S MT91009 80 80

3 C+S MT91010 80 80

4 C+S MT91144 80 80

5 Exp PB02403 80 80

6 Exp PB02404 80 80

7 Exp PB02405 80 80

104

ANEXOS

STONE Utensili UCS 16

BACK TO INDEX

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91046 85 70

2 C+S MT91047 85 70

3 C+S MT91048 85 70

4 C+S MT91145 85 70

5 Exp PB02199 80 60

6 Exp PB02200 80 60

7 Exp PB02201 80 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91049 85 70

2 C+S MT91050 85 70

3 C+S MT91051 85 70

4 C+S MT91146 85 70

5 Exp PB02253 75 60

6 Exp PB02254 75 60

7 Exp PB02255 75 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91052 82 70

2 C+S MT91053 82 70

3 C+S MT91054 82 70

4 C+S MT91147 82 70

5 Exp PB02214 72 60

6 Exp PB02215 72 60

7 Exp PB02216 72 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91019 78 70

2 C+S MT91020 78 70

3 C+S MT91021 78 70

4 C+S MT91022 78 70

5 Exp PB02232 70 60

6 Exp PB02233 70 60

7 Exp PB02234 70 60

TOP & FAST foro 35 mm

105

ANEXOS

STONE Utensili UCS 17

BACK TO INDEX

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91086 130 62

2 C+S MT91128 140 72

3 C+S MT91129 140 72

4 C+S MT91130 140 72

5 Exp PB021598 128 60

6 Exp PB021599 128 60

7 Exp PB021600 128 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91131 80 70

2 C+S MT91132 80 70

3 C+S MT91133 80 70

4 C+S MT91134 80 70

5 Exp PB02019 70 60

6 Exp PB02020 70 60

7 Exp PB02021 70 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91034 80 70

2 C+S MT91035 80 70

3 C+S MT91036 80 70

4 C+S MT91174 80 70

5 Exp PB02016 70 60

6 Exp PB02017 70 60

7 Exp PB02018 70 60

TOP & FAST foro 35 mm

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91135 120 67

2 C+S MT91136 120 67

3 C+S MT91137 120 67

4 C+S MT91138 120 67

5 Exp PB02055 111 60

6 Exp PB02056 111 60

7 Exp PB02057 111 60

106

ANEXOS

STONE Utensili UCS 18

BACK TO INDEX TOP & FAST foro 35 mm

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91139 77 60

2 C+S MT91140 71 60

3 C+S MT91141 71 60

4 C+S MT91142 71 60

5 Exp PB021346 75 60

6 Exp PB021347 75 60

7 Exp PB021348 75 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91064 96 60

2 C+S MT91065 96 60

3 C+S MT91066 96 60

4 C+S MT91067 96 60

5 Exp PB02175 100 60

6 Exp PB02176 100 60

7 Exp PB02177 100 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 SEG MT91059 80 80

2 C+S MT91060 80 80

3 C+S MT91061 80 80

4 C+S MT91062 80 80

5 Exp PB02388 80 80

6 Exp PB02389 80 80

7 Exp PB02390 80 80

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91152 80 65

2 C+S MT91153 80 65

3 C+S MT91154 80 65

4 C+S MT91155 80 65

5 Exp PB02202 80 60

6 Exp PB02203 80 60

7 Exp PB02204 80 60

107

ANEXOS

STONE Utensili UCS 19

BACK TO INDEX

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91156 80 65

2 C+S MT91157 80 65

3 C+S MT91158 80 65

4 C+S MT91159 80 65

5 Exp PB02256 80 60

6 Exp PB02257 80 60

7 Exp PB02258 80 60

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91030 80 70

2 C+S MT91031 80 70

3 C+S MT91032 80 70

4 C+S MT91033 80 70

5 Exp PB02235 70 60

6 Exp PB02236 70 60

7 Exp PB02237 70 60

TOP & FAST foro 35 mm

108

ANEXOS

STONE Utensili UCS 20

BACK TO INDEX

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91096 80 -

2 C+S MT91097 80 -

3 C+S MT91098 80 -

4 C+S MT91099 80 -

5 Exp PB02440 80 -

6 Exp PB02441 80 -

7 Exp PB02442 80 -

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 C+S MT91078 80 -

2 C+S MT91079 80 -

3 C+S MT91080 80 -

4 C+S MT91081 80 -

5 Exp PB021951 80 -

6 Exp PB021952 80 -

7 Exp PB021953 80 -

TOP & FAST foro 35 mm

109

ANEXOS

STONE Utensili UCS 21

BACK TO INDEX

ED = EXTERNAL DIAMETER ID = INTERNAL DIAMETER

Pos

Spessore Lastra

[mm]

RPM

(Min-Max)

Asportazione

[mm]

Avanzamento [mm/minute]

Note

1

20-30-40 6.500-7.000

A Sagoma 600

A Settori

2 0,2-0,3 800-1.000

3 0,15-0,2

4 5.500-6.000 0,05 800

5

20-30-40 3.300-3.800 0,03-0,05 Pressione

(a contatto) 600-800

Lucidanti Express 6

7

110

ANEXOS

STONE Utensili UCS 22

BACK TO INDEX

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90010 25 20

2 2 SEG MT90011 25 20

3 2 SEG MT90012 25 20

4 2 SEG MT90028 25 20

5 Exp PB021152 25 20 6 Exp PB021153 25 20

7 Exp PB021154 25 20

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90016 25 20

2 2 SEG MT90017 25 20

3 2 SEG MT90018 25 20

4 2 SEG MT90035 25 20

5 Exp PB021004 28 20

6 Exp PB021005 28 20

7 Exp PB021006 28 20

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90007 25 20

2 2 SEG MT90008 25 20

3 2 SEG MT90009 25 20

4 2 SEG MT90029 25 20

5 Exp PB021136 25 20

6 Exp PB021137 25 20

7 Exp PB021138 25 20

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90019 30 20

2 2 SEG MT90020 30 20

3 2 SEG MT90021 30 20

4 2 SEG MT90048 30 20

5 Exp PB021149 37 20

6 Exp PB021150 37 20

7 Exp PB021151 37 20

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90013 25 20

2 2 SEG MT90014 25 20

3 2 SEG MT90015 25 20

4 2 SEG MT90046 25 20

5 Exp PB021188 25 20

6 Exp PB021189 25 20

7 Exp PB021190 25 20

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90025 30 20

2 2 SEG MT90026 30 20

3 2 SEG MT90027 30 20

4 2 SEG MT90047 30 20

5 Exp PB021125 30 20

6 Exp PB021126 30 20

7 Exp PB021127 30 20

Attacco 1/2” Gas

111

ANEXOS

STONE Utensili UCS 23

BACK TO INDEX

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90053 30 20

2 2 SEG MT90054 30 20

3 2 SEG MT90055 30 20

4 2 SEG MT90056 30 20

5 Exp PB021007 30 20

6 Exp PB021008 30 20

7 Exp PB021009 30 20

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90037 26 20

2 2 SEG MT90038 26 20

3 2 SEG MT90039 26 20

4 2 SEG MT90040 26 20

5 Exp PB021046 32 20

6 Exp PB021047 32 20

7 Exp PB021048 32 20

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90042 20 20

2 2 SEG MT90043 20 20

3 2 SEG MT90044 20 20

4 2 SEG MT90045 20 20

5 Exp PB021001 20 20

6 Exp PB021002 20 20

7 Exp PB021003 20 20

Attacco 1/2” Gas

Pos Tipo

Codice DE mm

DI mm

1 2 SEG MT90022 20 20

2 2 SEG MT90023 20 20

3 2 SEG MT90024 20 20

4 2 SEG MT90036 20 20

5 Exp PB021001 20 20

6 Exp PB021002 20 20

7 Exp PB021003 20 20

112

ANEXOS

STONE Utensili UCS 24

BACK TO INDEX

Codice ADI Descrizione

SMF0130 Incollaggio fino a 130mm

SMF0320 Incollaggio fino a 320mm

Codice ADI Descrizione

PJF0003 Adattatore per 45° materiali sottili

Soluzione per Incollaggio MITREFORMA

Adattatore per materiali sottili

113

ANEXOS

STONE Utensili UCS 25

BACK TO INDEX

SMI1001 "WHITE" 2420

SMI1002 "NOUGAT" 3099

SMI1003 "NEWPORT GREY" 2360

SMI1004 "DIANA PEARL" 2200

SMI1005 "SLATE" 3060

SMI1006 "QUARRY" 2375

SMI1007 "FLINT" 2220

SMI1008 "BLACK" 2080

SMI1009 "CRYSTAL CLEAR" 1000

SMI1010 "IRON GREY" 3064

SMI1011 "OYSTER" 3065

SMI1012 "CYGNUS PEARL" 2195

SMI1013 "ESPRESSO" 3104

SMI1014 "COFFEE" 2180

SMI1015 "WHITE NORTH" 244

SMI1016 "VELA BROWN" 2407

SMI1017 "SATIN BLACK" 306

SMI1018 "SUDEE" 3152

SMI1020 "LUNAR PEARL" 228

SMI1021 "ROYAL BROWN" 311

SMI1023 "CHAMELEON" 3008

SMI1024 "COTTON" 3141

SMI1025 "LIMESTONE" 2280

SMI1026 "MARONE" 3116

SMI1027 "CHAMPAGNE" 3118

SMI1028 "NILE" 3068

SMI1031 "SAND" 3094

SMI1032 "RHIN" 3078

SMI1035 "STELLAR GREY" 2403

SMI1037 "PERFECT WHITE" 3172

SMI1039 "LATTE" 3079

Codice Descrizione Colore

Stock colori ADI Integra

114

ANEXOS

STONE Utensili UCS 26

BACK TO INDEX

SMI1040 "WHITE DUNE" 2430

SMI1041 "APRICOT" 3106

SMI1043 "POLAR WHITE" 3080

SMI1044 "RAVEN" 3073

SMI1045 "CINDER" 3074

SMI1046 "NACRETO" 3131

SMI1047 "ALPHA BROWN" 2006

SMI1048 "MOCHA" 3121

SMI1049 "AMAZON" 3098

SMI1050 "ANTIQUE" 2005

SMI1051 "CANVAS" 3053

SMI1052 "GINGER" 3061

SMI1053 "METEOR GREY" 2320

SMI1054 "NATURAL GREY" 3069

SMI1055 "PUMICE" 3149

SMI1056 "SABBIA" 3139

SMI1057 "STORM GREY" 2402

SMI1058 "TRUFA" 3133

SMI1059 "SAGE" 3054

SMI1062 "TRANSPARENT WHITE" 027

SMI1064 "BROCADE" 3138

SMI1065 "BITTER CHOCOLATE 3185"

SMI1066 "WHITE LINEN 0310"

SMI1067 "SANDSTONE 3157"

SMI1068 "WINTER WHITE" 3181

SMI1070 "GLACIER WHITE" 3006

SMI1073 "FIELDSTONE" 3246

SMI1074 "ONYX" 3243

SMI1077 "ZENITH" 3276

Codice Descrizione Colore

Mazzetta colori a stock

Stock colori ADI Integra

115

ANEXOS

STONE Utensili UCS 27

BACK TO INDEX

Codice ADI Descrizione

RPM AVANZAMENTO [mm/min]

MT67010 Φ115 Foro Φ22.2 2.200-2.800 Manuale

MT67004 Φ125 Foro Φ22.2 2.200-2.800 Manuale

Disco diamantato UCS (Taglio a secco) Per macchine portatili

Disco Vanity UCS (Taglio a secco) Per macchine portatili

Codice ADI

Descrizione

Grana RPM AVANZAMENTO [mm/min]

MT67012 D.125x25+25 F=M14

#50 [Pos.1] 2.200-2.800 Manuale

MT67011 D.125x25+25 F=M14

#80 [Pos.2] 2.200-2.800 Manuale

116

ANEXOS

STONE Utensili UCS 28

BACK TO INDEX

CODICE ADI

DIAMETRO

ATTACCO RPM

MT85001 10

M14

Femmina Max

11.000

MT85002 12

MT85003 15

MT85004 20

MT85005 25

MT85006 30

MT85007 35

MT85008 40

MT85009 50

MT85010 60

MT85011 70

MT85012 80

MT85013 90

MT85014 100

MT85015 120

Foretti Saldobrasati per Gres Ceramica (taglio a secco)

Corretto utilizzo in partenza

117

ANEXOS

STONE Utensili UCS 29

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Codice ADI Descrizione

RPM AVANZAMENTO [mm/min]

PE08232 Φ115x30 F=M14 Manuale

Platorelli per UCS (lavorazione a secco) Macchine manuali

Lucidanti Pads per Vetro e Gres HYBRDI KERAMIK

CODICE ADI DESCRIZIONE

COLORE POS

MTJ0001 PAD D.100 HYBRDI KERAMIK Violetto 0 MTJ0002 PAD D.100 HYBRDI KERAMIK Violetto 0+ MTJ0003 PAD D.100 HYBRDI KERAMIK Rosso 1 MTJ0004 PAD D.100 HYBRDI KERAMIK Giallo 2 MTJ0005 PAD D.100 HYBRDI KERAMIK Blue 3 MTJ0006 PAD D.100 HYBRDI KERAMIK Verde 4 MTJ0007 PAD D.100 HYBRDI KERAMIK Orancio 5 MTJ0008 PAD D.100 HYBRDI KERAMIK Rosa 6

Giri Suggeriti 2.500—3.000 MAX RPM 4.000

Giri Suggeriti 2.000—3.000 MAX RPM 3.500

CODICE ADI DESCRIZIONE

COLORE POS

PJL0501 Spugna 90x55 Verde 1 PJL0502 Spugna 90x55 Nero 2 PJL0503 Spugna 90x55 Rosso 3 PJL0504 Spugna 90x55 Giallo 4 PJL0505 Spugna 90x55 Bianco 5 PJL0506 Spugna 90x55 Blue 6 PJL0507 Spugna 90x55 Arancio LUX

Spugnette lucidanti per Vetro e Gres

118

ANEXOS

STONE Utensili UCS 30

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Codice ADI Descrizione

3B00080 Mattone Pomice 30x102x200

Mattone ravvivatore per dischi diamantati

Codice ADI Descrizione

3B00091 Mattone Pomice 30x60x200

Mattone ravvivatore per mole diamantate

Codice ADI Descrizione

3B00093 Mattone Abrasivo 50x70x200

Mattone Abrasivo

119

ANEXOS

STONE Utensili UCS 31

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Codice ADI

Descrizione

SMT1001 Grasso Bianco allo Zinco 250ml

Grasso Bianco a base di Zinco altamente consigliato a lubrificare ed evitare il blocco in macchinari e attrezzature che operano sotto l'azione dell'acqua

120

ANEXOS

INDUSTRIAS ALCORENSES CONFEDERADAS S.A.Partida Saleretes S/N12110, Alcora, Castellón (España)(+34) 964 368 000www.inalco.es_www.inalcotrends.com