Drill Pipe Drill Collar Casing and Tubing Line Pipe at Competitive Prices

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    14-Oct-2015

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Drill Pipe Drill Collar Casing and Tubing Line Pipe at Competitive Prices Drill pipe, drill collar, casing tubing, and line pipe are our specialty. We supply quality drill pipes, standard heavy weight drill pipes, spiral heavy drill pipes, slick drill collars, spiral drill collars, non-magnetic drill collars, seamless oil casing, ERW oil casing, and oil and gas tubing at very competitive prices. All of our oilfield drill pipe, drill collar, casing and tubing, and line pipe meet the industry standards established by the American Petroleum Institute (API). As a global supplier of quality oilfield equipment to the oil and gas industry, we ship our products around the world.Besides the drill pipes, drill collars, oil casing and tubing, and line pipes, we supply drilling rigs, workover rigs, top drives, drilling equipment, triplex mud pumps, blowout preventers, BOP control systems, solids control equipment, etc. Please visit our company website or download our comprehensive catalog to see our full line of products. Drill Pipe and Heavy Weight Drill Pipe Our drill pipes are in accordance with API Spec 5D and our heavy weight drill pipes are in accordance with API Spec 7-1. We supply full API size range of drill pipe and heavy weight drill pipes from 2-3/8 to 6-5/8 inches. Our heavy weight drill pipes include integral heavy weight drill pipes and welded heavy weight drill pipes. The steel grades of our drill pipes include E75, X95, G105 and S135. In addition, we can add hardbanding and internal coating by request. We also sell various tool joints and drill stem accessories including pup joints, lift subs, crossover subs, and reamers etc. Drill Collar and Non-Magnetic Drill CollarDrill collars are made with material AISI 4145H in accordance with API Spec 7-1. We supply slick drill collars and spiral drill collars; their sizes are from 3-1/8 to 11 inches. Casing and TubingOur oilfield casing and tubing are in accordance with API Spec 5CT. Casing is used for oil and gas well drilling, and tubing is used for extracting oil and gas from reservoirs. Our oil casing includes seamless casing and ERW casing.Line Pipe Line pipes are used to transport oil and gas, water, mineral slurry and other fluids. Our line pipes are manufactured in accordance with API Spec 5L. We supply various line pipes including SSAW, LSAW, ERW and seamless line pipes.Quality Pipes at Competitive Prices Our headquarters are located in the energy capital Houston, USA. We ship our products around the world. One important thing about us is that our prices are very competitive and our delivery time is short.

RESUMENDurante la vida productiva de los pozos se ha presentado dao por rotura en el casing intermedio y de produccin, originado mayormente por corrosin, desgaste por viajes y rotacin de tubera durante los trabajos de reacondicionamiento y pesca; esta situacin ha ocasionado produccin de fluidos no deseados y en algunos casos de arena afectando el sistema de produccin de bombeo electrosumergible, lo que motiv el cierre de los pozos con prdida de produccin y en algunos casos prdida del pozo. Por la magnitud del problema, el presente trabajo describe la aplicacin de tcnicas de Tie Back, Short Tie Back, Casing Patch, Scab Liner, aislamiento con empaques especiales y trabajos de cementacin; empleadas exitosamente en la reparacin de casing y rehabilitacin de pozos que han permitido restituir la produccin de pozos cerrados por rotura de casing en el Lote 8 Selva Norte del Per operado por la Cia. Pluspetrol.Se analiza las causas principales de dao en el casing y la forma como minimizarlo, describe las tcnicas empleadas en detectar y evaluar el dao en el casing, determina los factores para la evaluacin tcnica-econmica, muestra la secuencia operativa y el empleo de herramientas especiales para acondicionamiento y reparacin del casing de los pozos intervenidos teniendo en cuenta las condiciones especiales de cada pozo, que han permitido restituir la produccin y alargar la vida productiva de los pozos.

INTRODUCCIONLos pozos productores en los campos operados por Pluspetrol tienen el sistema de produccin electrosumergible con bombas instaladas hasta los 2,200 m. de profundidad, las profundidades de instalacin estn dependiendo de los ndices de productividad de las arenas productivas y de los caudales de extraccin con la finalidad de mantener niveles adecuados de sumergencia de las bombas.La completacin de los pozos se efectua con casing intermedio de 9 5/8 hasta profundidades promedio de 2,500 m. y con laina de produccin de 7 hasta profundidades de 3,200 m.. Estos pozos en su mayoria son dirigidos manteniendose la inclinacin en el tramo de casing de 9 5/8. Estas condiciones del sistema de produccin y geometra del pozo entre otros, son los que mayor incidencia tienen en el proceso de dao al casing, presentndose mayormente este problema en el casing de 9 5/8.FACTORES QUE INCIDEN EN EL DAO AL CASING INTERMEDIO DE 9 5/8DISEO DEL POZO.Las condiciones geogrfcas de la Selva Peruana hacen costosa la construccin de plataformas, vias de comunicacin y apoyo logstico por lo que se perfora un pozo vertical y de 3 a 5 pozos dirigidos desde una misma plataforma con espaciamiento de 400 hasta 1000 m. Los pozos dirigidos perforados son del tipo S y Slant, dependiendo de la distancia horizontal entre las coordenadas de superficie y de fondo, estabilidad de las formaciones perforadas y rea de drenaje de las formaciones a producir entre otras.Las profundidades de entubamiento promedias de los pozos es en la parte superficial con tuberaconductora de 20 hasta 50 m., casing de superficie de 13 3/8 hasta 500 m. y casing intermedio de 9 5/8 hasta 2500 m., siendo este tramo el que ha presentado mayores daos por corrosin. La completacin de los pozos se efectua con laina de produccin de 7 y en algunos casos con casing de 7 hasta superficie.GEOMETRIA DEL POZO.Aproximadamente el 50% de los pozos perforados en selva son dirigidos en su mayora del tipo S. El inicio de la desviacin (kick off point) se realiza a las profundidades verticales de 50 m. a 150 m. La gradiente de incremento de ngulo usado en la desviacin de pozos es de 2/30 m. y los ngulos verticales mximos de 18 a 30. La caida del ngulo se efectua de 1300 m. a 1600 m. con una gradiente de caida de 1/30 m. Mayormente, los puntos de cambio de direccin incrementan la friccin entre el casing y la tubera. En el diagrama N 1 se muestra el diseo tpico de un poso tipo S en la zona de Corrientes Pavayacu.

METALURGIA DEL CASING.La resistencia del casing a la corrosin dependen del tipo de microestructura conseguido por el tratamiento trmico y composicin qumica del acero. En algunos casos la corrosin del casing intermedio puede haberse motivado por el empleo de casing que no cumpli con estos requisitos.FRICCION POR VIAJE Y ROTACION DE TUBERIA.La friccin ocasionada por el contacto de la tubera con el casing durante los viajes y trabajos donde sea necesario rotar la tubera (pescas, perforacin de tapones, limpieza de arena, etc) generan desgaste con dao al casing.TRABAJOS DE PESCA Y MOLIENDA.Los esfuerzos que soporta el casing en los puntos de pesca y perforacin de tapones permanentesocasionan desgaste. Incrementandose el dao cuando los recortes o restos del tapn perforado no son recuperados oportunamente, estos restos no son recuperados con la circulacin debido a su peso y volumen (espacio anular entre DC de 4 3/4 y casing de 7 con ID 6.19), siendo necesario el uso de canastas recuperadoras de fracmentos como los junk basket o canastas de circulacin inversa.PUNTO DE BURBUJA POR SISTEMA DE PRODUCCION.Las fallas por corrosin se producen a partir del punto de burbuja a superficie, en este punto el CO2 se separa del crudo y empieza a disolverse en el agua salada generndose cido carbnico que corroe el metal.El bajo nivel de sumergencia de las bombas electrosumergibles ocasiona liberacin de CO2. Porejemplo, la presin de burbuja de los crudos producidos en el Yacimiento Corrientes del Mienbro Cetico es 760psi y Miembro Pona de 460psi.COLAPSO POR BAJO NIVEL DE FLUIDO. El bajo aporte de fluido de las arenas productivas ocasiona el empleo de bombas electrosumergibles de bajo rate de extraccin con bajo nivel de sumergencia, las que tienen que ser instaladas a profundidades hasta de 2100 m. Esta es condicin para ocasionar colapso en el casing de 9 5/8 por presin diferencial debida a la presin hidrosttica de la formacin, situacin que se agrava cuando no se tiene una buena cementacin del casing. PRESENCIA DE FLUIDOS CORROSIVOS.La roca reservorio son mayormente areniscas limpias y por su configuracin se descarta que el agente corrosivo provenga de sta. Un anlisis del petrleo producido presenta bajo contenido de azufre 0.35% y sales 3.25 PTB.El alto contenido de CO2 (4.05%Mol) obtenido del anlisis de gas de la Formacin Chonta indica que la fuente corrosiva es ste fluido. El porcentaje de CO2 influye en la propiedad corrosiva del agua actuando sobre el pH, a mayor cantidad de CO2 en el gas o el agua , el pH ser menor y el agua mas corrosiva. El agua de formacin registra un contenido de Fe+2 del orden de 100ppm, cloruros (110,000 ppm) y slidos totales disueltos (144,000ppm). El alto corte del agua de formacin producida propicia una mayor superficie mojada favoreciendo el proceso de corrosinINADECUADA CEMENTACION.Una mala cementacin del casing intermedio ocasiona entrampamiento de lodo de perforacin, que al mantenerse en contacto con las lutitas reactivas puede cambiar el pH del lodo por accin electromecnica, creando un ambiente corrosivo contra la pared externa del casing. El pH del lodo es mayor de 9 y no contiene sales solubles ni cidos orgnicos. Una buena pared de cemento proteje la pared externa del casing.EVALUACION Y DETERMINACION DEL DAOInicialmente el dao del casing intermedio de 9 5/8 se detecta por cambio de las propiedades fsicas y qumicas del agua de formacin producida con el sistema de bombeo electrosumergible. Para determinar especficamente la zona o zonas en mal estado se efectan pruebas de admisin con empaques; registros de corrosin, temperatura, densidad, entre otros; dependiendo de las condiciones de cada pozo.REGISTRO DE CORROSION.Es un registro que proporciona informacin precisa de la zona daada y una evaluacin completa del estado del casing. REGISTRO DE TEMPERATURA.Con este registro solo se obtiene informacin de la zona daada por cambio de gradiente debida aaporte de fluido, se emplea mayormente en pozos que presentan flujo a superficie producido de la zona daada.REGISTRO DE DENSIDAD.Permite determinar la zona daada por cambio en la densidad del fluido producido.PRUEBAS DE HERMETICIDAD CON EMPAQUES.Se asla la parte productiva y se prueba la hermeticidad del casing selectivamente por tubos o forros reduciendo el intervalo de prueba que presenta admisin. Puede darse el caso de dao en el casing con baja admisin.PRUEBAS DE SALINIDAD DEL AGUA PRODUCIDA.La determinacin de la salinidad del agua producida por comparacin de patrones caractersticosgenerados a partir del contenido ionico nos permite conocer los cambios por ingreso de agua diferente a la zona de produccin.FACTORES PARA LA EVALUACION TECNICA ECONOMICAPara evaluar la factibilidad de un trabajo de reparacin de casing intermedio se toman en cuenta los siguientes factores:RESERVAS DE PETROLEO.Es el volumen de barriles de petrleo existentes y recuperables dentro de un reservorio. Si las reservas del pozo justifican la inversin de una reparacin provisional o permanente.MAGNITUD Y LOCALIZACION DEL DAO.La magnitud del dao si es puntual o corrosin generalizada y su localizacin (profundidad del intervalo de casing daado), permiten determinar el tipo de reparacin a efectuar.DISEO Y COMPLETACION DEL POZO.La calidad de trabajos de cementacin y la completacin con casing intermedio de 9 5/8, liner de 7, casing de produccin de 7 o 5 1/2 hasta superficie son factores decisivos para seleccionar la tcnica decreparacin adecuada. SISTEMA DE PRODUCCION A EMPLEAR.El ndice de productividad de la formacin productiva y nivel de fluido del pozo permite disear el equipo de levantamiento artificial electrosumergible, profundidad de instalacin y caudal de extraccin.ACONDICIONAMIENTO DEL POZO.El acondicionamiento del pozo depende principalmente del tipo de reparacin a efectuar, magnitud del dao, estabilidad del tramo de formacin desprotegido por casing, cementacin del casing y completacin del pozo.La calibracin del casing del pozo antes de bajar herramientas de reparacin o instalacin permanente es muy importante, dependiendo del estado del pozo se pueden emplear herramientas para su rectificacin y calibracin como el casing roller, water melon, string melon, taper mill, scraper, entre otras. El fluido a emplear en al reparacin depende del estado del pozo, se emplea fluidos densificados y viscosificados en los pozos que presentan inestabilidad de la formacin del tramo desprotegido con casing.TECNICAS DE REPARACION.Actualmente se dispone de gran variedad de herramientas y tcnicas para la reparacin de casing, debido al sistema de produccin empleado de bombeo electrocentrfugo y completacin de los pozos hemos aplicado tcnicas de reparacin de casing de 9 5/8 que nos han permitido restituir la produccin de pozos parados por este problema, mejorar el estado mecnico y garantizar la continuidad operativa de los mismos. Describimos las tcnicas empleadas exitosamente en nuestros pozos.TIE BACK POZO 81DLa tcnica de reparacin con Tie Back se aplica en pozos con laina de produccin. Consiste en conectar casing al colgador de laina y extenderlo hasta superficie, cementando el espacio anular entre el casing intermedio y el casing instalado. Esta tcnica permite cubrir todo el tramo de casing intermedio. Cuando se aplica sta tcnica se debe instalar en el cabezal de pozo un carretel colgador para el casing instalado. Esta reparacin no limita la profundidad de instalacin de la bombas electrosumergibles.SHORT TIE BACK POZO 32XCLa reparacin con Short Tie Back se aplica en pozos con laina de produccin. Consiste en conectarcasing al colgador de laina y extenderlo hasta cubrir las zonas daadas instalando un nuevo colgador de laina, cementando el espacio anular entre el casing intermedio y el casing instalado. Esta tcnica la aplicamos cuando la zona daada del casing intermedio esta cercana al tope de laina y no hay limitacin en la profundidad de instalacin de las bombas electrosumergibles.SCAB LINER / LINER PACKER CON CASING DE 7 Y AISLAMIENTO CON EMPAQUES POZO 15XCDEl Scab Liner / Liner Packer consiste en instalar un casing de menor dimetro cubriendo el intervalo de casing intermedio daado, el casing instalado se fija con empaques hidrulicos, los mismos que aislan la zona daada. Es necesario instalar una guia en el tope y fondo de esta instalacin para permitir el paso de herramientas y bomba electrosumergible. Este tipo de reparacin no limita la profundidad de instalacin de las bombas electrosumergibles. Empleamos los empaques hidrulicos p...