Drill Pipe Inspeccion

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    REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

    APROB. FECHAAPROB.FECHA

    VOLUMEN 5

    PDVSA, 1983

    PI070701 TUBERIA DE PERFORACIONDRILL PIPE

    APROBADA

    Eliecer Jimnez Alejandro NewskiJUN.94 JUN.94

    PROCEDIMIENTO DE INSPECCION

    JUN.94 J.S.0 29 E.J. A.N.

    MANUAL DE INSPECCION

    ESPECIALISTAS

  • REVISION FECHAPROCEDIMIENTO DE INSPECCION

    TUBERIA DE PERFORACIONDRILL PIPE JUN.940

    PDVSA PI070701

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    Indice1 INTRODUCCION 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 ALCANCE 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 NORMAS A CONSULTAR 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 CARACTERISTICAS DE LA SARTA DE PERFORACION 2. . . . . . .

    4.1 Tubos de Perforacin (Drill Pipe) 2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS UTILIZADOS PARA LA INSPECCION

    DE TUBOS DE PERFORACION 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.1 Ensayo Ultrasonido (ASME Seccin V Artculo 5) 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Partculas Magnticas (ASME Seccin V Artculo 7) 4. . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Ensayo con Tintes Penetrantes (ASME Seccin V Artculo 6) 5. . . . . . . . . 5.4 Inspeccin Visual (ASME Seccin V Artculo 9) 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.5 Inspeccin Electromagntica 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

    6 INSPECCION DE TUBOS DE PERFORACION (DRILL PIPE) 8. . . . 7 PASOS PARA LA INSPECCION DE TUBOS DE PERFORACION 11

    7.1 Encabezado de la Tubera 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Limpieza de Conexiones 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 Identificacin y Marcado del Grado y Peso del Tubo 11. . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 Seleccin y Enderezado de la Tubera 12. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5 Verificacin del Dimetro Exterior del Cuerpo del Tubo 12. . . . . . . . . . . . . . . 7.6 Verificacin del Espesor del Cuerpo del Tubo 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.7 Inspeccin del Cuerpo del Tubo 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.8 Clasificacin y Demarcado del Cuerpo del Tubo 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.9 Estampado Metlico 14. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.10 Inspeccin Visual de la Conexin 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.11 Verificacin de Roscas 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.12 Inspeccin y Reparacin de Sellos 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.13 Verificacin del Dimetro Externo de la Caja 17. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.14 Inspeccin de Conexiones 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.15 Clasificacin y Demarcado de la Conexin 18. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.16 Inspeccin de la Zona de Transicin 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.17 Proteccin y Engrase de Roscas 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.18 Reporte de Inspeccin 19. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

    8 CRITERIOS DE ACEPTACION Y RECHAZO DE LOS COMPONENTES DE LA SARTA DE PERFORACION 20. . . . . . . . . . . 8.1 Cuerpo del Tubo 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2 Conexiones (Drill Pipe) 20. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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    1 INTRODUCCIONEl presente procedimiento permite realizar un seguimiento y una ptimaevaluacin de los diferentes procesos a los que son sometidos los tubos deperforacin en los patios de compaas especializadas en prestar este servicioo de las filiales, de tal manera de asegurar la confiabilidad y calidad de lostubulares inspeccionados.

    2 ALCANCEEste procedimiento seala los aspectos fundamentales para la inspeccin tantodel cuerpo como de las conexiones de tubos Drill Pipe, los tipos de ensayos nodestructivos y su procedimiento de aplicacin para asegurar calidad en eldiagnstico de las condiciones de la tubera.

    3 NORMAS A CONSULTARLas ltimas ediciones de las siguientes normasAPI RP7G Recommended practice for Drill Stem Design and

    operatingASME Seccin V, Artculos 5, 6, 7 y 9API SPEC 5D Specification for Drill PipeASTM E709 Standard practice for magnetic particle examination.

    4 CARACTERISTICAS DE LA SARTA DE PERFORACION4.1 Tubos de Perforacin (Drill Pipe)

    4.1.1 DefinicinSe entiende como tubera de perforacin a las conexiones que se usa paraconducir un fluido y transmitir rotacin desde el cuadrante hasta laslastrabarrenas y la barrena. En la Fig. 1. aparecen dibujos de cortes de tuberade perforacin fabricadas segn el API SPEC5D con conexiones soldadas. Enla Fig. 2. aparece la nomenclatura de las conexiones API.

    4.1.2 CaractersticasLa tubera de perforacin hecha segn el API SPEC5D se calibra teniendo encuenta el dimetro exterior del tubo. El dimetro exterior de un tubo dado debeser una medida especfica para adaptarle con la mayor exactitud las conexionesy el equipo de manejo como los elevadores y las cuas. Aunque el dimetroexterior de una tubera de perforacin API sean iguales para un tamao dado, eldimetro interior vara segn el peso nominal por cada pie de longitud. Unatubera pesada tiene un dimetro ms pequeo que una tubera liviana.

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    La tubera es provista de resaltos en los extremos con el fin de darle unaresistencia adicional.

    4.1.3 Fallas en la tubera de perforacinLas fallas por ftiga son las ms comunes en tuberas de perforacin y ocurrenpor la accin combinada de puntos concentradores de esfuerzos y los esfuerzoscclicos a los que es sometida la tubera en las labores de perforacin. Estosesfuerzos cclicos pueden ser de tensin, compresin, torsin y flexin de loscuales, la tensin y flexin son los ms crticos y se presentan cuando la tuberagira un hoyo torcido (doblez pata de perro).Frecuentemente las fallas por ftiga ocurren por los mecanismos de ftiga porentalla y ftiga por corrosin.En el mecanismo de ftiga por entalla la falla se origina en las marcas que seforman en el rea de agarre de la tubera producto de la accin de herramientascomo, cuas, llaves, etc., las cuales constituyen puntos de inicio de grietas quese propagan por la accin de los esfuerzos cclicos, ocasionando la fractura dela tubera.Las fallas de ftiga por corrosin normalmente se manifiesta como huecosaproximadamente a 20 pulgadas de las conexiones pin o caja. Esto ocurre poruna accin combinada del efecto corrosivo erosivo del fluido de perforacin y losesfuerzos cclicos a los cuales esta sometida la tubera.

    5 ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS UTILIZADOS PARA LAINSPECCION DE TUBOS DE PERFORACION

    5.1 Ensayo Ultrasonido (ASME Seccin V Artculo 5)5.1.1 Objetivo

    Determinar el espesor real de pared de la tubera, para comprobar si est dentrode especificaciones segn la norma API SPEC 5D.

    5.1.2 MtodoEl mtodo consiste en medir con un equipo de reflexin de ondas ultrasnicas elespesor de pared del tubo en tres secciones diferentes: centro y los extremosdel cuerpo del tubo.

    5.1.3 Procedimientoa. Calibrar el equipo con el patrn adecuado.b. Utilizar el palpador adecuado para realizar el ensayo. (El palpador

    generalmente es normal de un solo cristal o un medidor de espesordirectamente).

    c. Limpiar la pared del tubo de grasas, corrosin superficial para proceder aaplicar el acoplante adecuado en los puntos a medir.

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    d. Observar e interpretar la lectura en la pantalla del equipo.e. Evaluar el resultado obtenido para as clasificar el cuerpo del tubo de

    acuerdo al porcentaje de desgaste que este presente.5.2 Partculas Magnticas (ASME Seccin V Artculo 7)

    5.2.1 ObjetivoDetectar discontinuidades, imperfecciones superficiales o subsuperficiales en elcuerpo, zona de transicin y roscas del tubo de perforacin.

    5.2.2 MtodoLa inspeccin por partculas magnticas es un mtodo de ensayo no destructivoutilizado para detectar discontinuidades en materiales ferromagnticas.El mtodo consiste en la aplicacin de partculas magnticas finamente divididasa la superficie de una pieza que ha sido adecuadamente magnetizada.Una discontinuidad en la superficie o cercana a ella, distorsionar las lneasmagnticas de fuerza que tratan de fluir a su alrededor cuando la pieza estmagnetizada, haciendo que se produzca una fuga del campo magntico. Estecampo de dispersin va atraer las partculas de hierro, aplicadas sobre el, demanera proporcional a su concentracin.

    5.2.3 AplicacinLas partculas magnticas se pueden aplicar bien sea como polvo seco, o ensuspensin en un lquido. Cada tipo de aplicacin tiene sus ventajas, y su usose tiene que juzgar en comparacin con el trabajo a desempearse.a. El polvo seco es ms conveniente para usar con equipos de inspeccin

    porttiles, en reas grandes,