AGUAS RESIDUALES DE MATADERO

PROCESO Y CARACTERIZACIÓN

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CALLAOFacultad de Ingeniería Ambiental y RRNN

CONTAMINACIÓN DE AGUAS Y CONTROL

NOMBRE: RENZO CARRASCO MIÑANCURSO: CONTAMINACION Y CONTROL DE AGUASCICLO: VIIICODIGO: 1119520265PROFESORA: ING MARIA ALIAGA

DEFINICIÓN

Los camales o mataderos son establecimientos en los que se sacrifican y preparan para el consumo humano determinados animales. Además, constituye la primera etapa en la industrialización de la carne.

INTRODUCCIÓNEl volumen y las características de las aguas residuales generadas en los mataderos pueden ser muy diferentes dependiendo del numero de animales sacrificados y las actividades concretas que se realicen ene cada instalación. El valor aproximado del caudal de aguas residuales producido en un matadero es de 200 a 600 L por cerdo y de 1000 a 1500 L por vaca. Respecto a sus características, al cantidad de materia orgánica expresada en términos de demanda química de Oxigeno (DQO) puede oscilar entre 1500 a 16000 mg/l y el contenido de solidos en suspensión totales (SST) entre 300 y 11000 mg/l.

Los valores máximos admisibles de las descargas de aguas residuales no domesticas en el D.S. n° 021-2009-VIVIENDA y a cuerpos receptores según D.S. N° 002-2008-MINAM que desarrolla varios títulos de la ley de agua a efectos del canon d vertido para las instalaciones dedicadas al “sacrificio de ganado” son de 100 mg/l para DQO y 500mg/l para SST. Por ello, resulta imprescindible el tratamiento de los efluentes de los mataderos para reducir el impacto ambiental de sus vertidos, adecuando sus parámetros a la legislación vigente.

OBJETIVOS

• Visualizar y entender los procesos productivos de la industria de Matadero

• Caracterizar los efluentes de la industria.

•Comparar los límites de vertido establecidos por la Normativa y los del efluente

• Establecer un sistema de control y tratamiento del efluente.

La mayor actividad de crianza de ovinos se realiza en la sierra, aproximadamente el 94.2% de cabezas de ganado se encuentra en la sierra, el 5.1% en la costa y solo un 0.7% en la selva. Como se demuestra básicamente el centro crianza está en la sierra del Perú, como una de las principales actividades rurales del país.

DISTRIBUCION DE LOS MATADEROS A NIVEL DEL PERÚ

Fuente: Ministerio de Agricultura y Riego

COMPOSICIÓN

Estos efluentes se caracterizan por contener sustancias contaminantes de naturaleza orgánica e inorgánica. Las sustancias orgánicas están asociadas al material orgánico biodegradable que propicia el cultivo y crecimiento de microorganismos de alto potencial patógeno (Campylobacter jejuni, Salmonella typhimurium y Eschirechia coli) y provienen de la ejecución de tareas propias de este proceso productivo como lavado de estiércol acumulado, limpieza en las fases de matanza y desangrado, recambio de agua en escaldadoras y enfriadores, despresado y extracción de vísceras, etc. El componente inorgánico está constituido por compuestos derivados de productos usados en la limpieza y desinfección de pisos, equipos y maquinaria industrial y se presenta como material inerte en suspensión y sustancias en dilución (fosfatos, nitratos, etc.)

Fuente: Arenas S, Nuncira A. (2010)

PRINCIPALES EFLUENTES DEL PROCESO

A continuación se describe los efluentes que se generan en las distintas etapas del proceso productivo.

Establos• Suelen estar dotados de canales

de captación pavimentados, las aguas constituidas por los desbordamiento de estos, excrementos líquidos y aguas para lavar corrales que contiene estiércol.

Pisos de locales de matanza• Recogen la sangre para elaborarla

en la platas de preparación de subproductos o venderlas de fertilizantes. Esta es una fuente de alta cantidad de materia orgánica y de metal pesado Fe

Estiércol de las tripas• Dentro del interior de los

animales se generan fuentes liquidas propio del organismo

Lavazas del suelo y del equipo• Contiene todo la sangre ,

grasas, excrementos, entre otros.

Preparación de canales• Las aguas con que se

han lavado las canales contiene sangre, partículas de grasa, etc.

Eliminación de liquido de calderas• Contiene agua caliente

además de pelos entre otras cosas durante el escaldado

ETAPAS DE PROCESOS DE PRODUCCIÓNEN LOS MATADEROS SE LLEVA A CABO EL SACRIFICIO DE DIFERENTES ANIMALES, GANADO OVINO Y PORCINO

MAYORITARIAMENTE PARA LA COMERCIALIZACIÓN DIRECTA DE LA CARNE. EL PROCESO SE DIVIDE EN VARIAS ETAPAS:

Estabulación

• Se dispondrá de un acceso y muelles de descarga en comunicación con los establos y corrales. En dicha área se dispondrá también de un puesto de admisión donde se contabilizara a los animales. Aquí se producen cantidades de estiércol y orina.

Desangrado

• Es la que genera mayor parte de la contaminación aportando DQO total de 375000 mg/l. Aquí los animales son primero aturdidos y lavado, además, se los degollan. Aquí se usan tanques separados como medida interna para reducir la contaminación.

Escaldado

• Se realiza para el ganado porcino, se elimina el pelo que cubre la superficie del cerdo y para ellos se utiliza agua caliente para asegurar la caída si es que no salen se les somete al chamuscado. En el ganado vacuno se le retira la piel para cuero.

Evisceración •Durante esta etapa se liga el esófago y el recto para evitar cualquier contaminación procedente del tracto intestinal. Se pasan por sierras después y se obtienen las medias carcazas

Limpieza de Carcazas •Se realiza con agua clorada, para eliminar la contaminación superficial compuesta principalmente por microorganismos y resto de sangre

Refrigeración •Para la preservación de las carcazas. Primero a -3 y 0°C para eliminar el calor corporal y después de 2 horas entre o y 4°C para su posterior traslado..

Despiece y categorizaci

ón

• Aquí las carcazas son deshuesadas y divididas en partes más pequeñas. Se realiza en una sala refrigerada delicada para esta fase.

Refrigeració

n

• El producto final se refrigera como sistema de conservación antes de su despacho o destino final.

Limpieza e higien

e

• Esta corriente procede del lavado de las salas de matanza, tripería y recoge de residuos de sangre, además de los servicios higiénicos.

DIAGRAMA DE FLUJO DE LA INDUSTRIA

ETAPAS y PARÁMETROS A MEDIR EN CADA UNA DE ELLAS.

Recepción de materia

primasEstabulación Aturdido Colgado

DesangradoEscaladoDesolladoEvisceración

Lavado RefrigeraciónLimpieza de equipos e

instalaciones

Nitritos, Nitratos, DBO, coliformes fecales, E. coli, N-Amonical, pH.

SST, DBO, pH. DBO, Fe, Aceite y grasas, SDT.

Fe, DBO, pH, SST, Aceites y grasas.

Coliformes fecales, E. Coli, Coliformes termotolerantes

SST, DBO, Coliformes totales,

pH.Materia orgánica Fosfatos, DBO,

Coliformes totales, pH.

Elaboración propia

DIAGRAMA DE PROCESOS PARA LA MATANZA DE ANIMALES DE GANADO, CERDO Y AVES DE

CORRAL

Fuente: Procesos en diferentes actividades de sacrificio de animales (Ramírez .C (2006).

PROBLEMÁTICA DEL VERTIMIENTO DE EFLUENTES DE MATADERO A CUERPO

RECEPTORES Y RED DE ALCANTARILLADOLos principales problemas son:

Deterioro de la calidad del

recurso agua con fines

recreativos

Incremento de enfermedades hídricas tales

como hepatitis diarreas o

aparecerían otras

Ruptura del equilibrio

ecológico ya que muchas de

estas desaparecerían

TIPO DE CONTAMINACIÓN DEL MATADERO

Basándonos principalmente, el consumo de agua y el grado de contaminación de las aguas residuales que resultan del proceso de trabajo dependen del objeto y, principalmente, están determinados por los siguientes factores:

• especie animal;

• clase y capacidad de las instalaciones;

• intensidad de la limpieza de las canales y

• de los locales de trabajo durante el proceso operativo.

GENERAN:EFLUENTES LÍQUIDOSEFLUENTES SOLIDOSEFLUENTES GASEOSOS

PRINCIPAL CARACTERIZACIÓN DE LOS EFLUENTES

Según distintos autores esta es la cantidad en mg/l que se genera en esta industria.

Características de las aguas residuales procedentes de diferentes mataderos

pH DQOt SST N-NH3 P-PO4-3 Referencia

6.8 - 7.1 1500 - 2200 600 - 1100 - 12 - 20.0 Sayed et al, 1984

8.6 2935 10723 - 175Sangodoyin y

Agbawhe, 1992

7.3 3015 283 14 - 3.0 5.2 Garipy et al, 1989

6.6 - 6.9 7800 - 15900 500 - 1500 54.6 - 63.7 1.3 - 12.8 Ruiz, 1992

- 6056 1550 - 20Sayed y de Zeeuw,

1988

6.7 - 6.6 1560 - 8970 360 - 3600 - -Andersen y Scmid,

1985

7.3 -8.0 858 - 1792 858 - 1792 5.5 - 15.2 - Saez y Martine, 1987

Unidades: mg/l excepto pH

1

Elaboración propia

Características de 6 plantas de matadero en la ciudad de La Libertad2

Fuente: Lizzie Karen Becerra-Gutiérrez (2014)

NORMATIVIDAD

Las normativas que se usan para la industria Matadero son las siguientes:

Valores Máximos Admisibles de las

descargas de aguas residuales no domésticas

D.S. N° 021-2009-VIVIENDA

LMP para efluentes de actividades agroindustriales tales como planta de camales y plantas de beneficio

D.S. N° 2009-MINAM

CASO: VERTIMIENTO DE EFLUENTES LIQUIDOS DE CAMAL

EN RIO ILAVE-PUNO

El camal municipal de la ciudad de Ilave, atendiendo a sus actividades productivas como recuperación de la carne y sub productos, genera gran cantidad de residuos líquidos y sólidos de rumen con alta cargas orgánicas contaminantes, las cuales al ser vertidas directamente al rio Ilave provocan una severa contaminación en dicha fuente hídrica.

La cuenca del río Ilave, hidrográficamente se encuentra ubicada en la Vertiente del Titicaca en el región Puno.

PROBLEMÁTICA

Los residuos líquidos provenientes del camal municipal de Ilave contienen: sangre, estiércol, grasas, pelos y con altas cargas orgánicas contaminantes, cuyos valores sobrepasan los límites máximos permisibles establecidos por las normas técnicas, las mismas que son vertidas directamente  al río Ilave sin ningún tipo de tratamiento. 

CARACTERIZACIÓN

Las principales actividades dentro de la

cuenca del rio Ilave son

pecuaria y piscicultura.

Caracterización de las corrientes generadas del matadero municipal

Origen pH T° SST DQOt DBO5 Proteínas P-PO4-3 N-NH3Aceites y Grasas

Coliformes totales

Matanza 6.6 - 6.9 35 1000 9050 7600 4200 - 10000 1.3 - 12.8 54.6717 1.17*10^5

Rumen 7.1 - 7.8 23 2300 3700 2830 400 - 700 0.8 - 12.1 9.7 645 1.26*10^5Tripería 6.7 - 7.2 18 - 36 2100 4300 3200 300 - 2400 36.1 - 41.7 17.3 560 1.34*10^5

Unidades: mg/l excepto T° y pH; coliformes: NMP/100ml

TABLA 1

PORCENTAJE DE REMOCIÓN

Tomamos los valores más altos en nuestra tabla de caracterización, para luego compáralo con la norma Valores Máximos Admisibles de las descargas de aguas residuales no domésticas D.S. N° 021-2009-VIVIENDA y LMP para efluentes de actividades agroindustriales tales como planta de camales y plantas de beneficio D.S. N° 2009-MINAM, para luego hallar el % de remoción, de otra manera ver por cuanto se ha excedido en sus limites.

Valores Máximos Admisibles de las descargas de aguas residuales

no domésticasD.S. N° 021-2009-VIVIENDA

LMP para efluentes de actividades agroindustriales tales como planta de camales y plantas de beneficio

D.S. N° 2009-MINAM

REMOCIÓN

ParámetrosConcentració

n (ppm)

(VMA) D.S. N° 021-2009-VIVIENDA

REMOCION % (LMP) D.S. N° 2009-MINAM REMOCION %

DBO5 7600 500 93 250 97DQO 9090 1000 89 500 94SST 2300 500 78 300 87

ACEITES Y GRASAS

717 100 86 ** -

NITROGENO AMONIACAL

54.6 80No necesita está dentro

de los limites50 * 8

FOSFATO 41.7 ** - 40 *** 4* En forma de nitrógeno total** No está considerado en la norma*** En forma de Fosforo total

Elaboración propiaCalculo de la remoción: (C1-C2)/C1*100

El cuadro muestran altos porcentajes de remoción que un sistema de tratamiento debería realizar para que el efluente este dentro de los limites máximos permisibles.

El porcentaje demuestra que el efluente tiene un exceso de contaminación lo cual demuestra que la industria debería ser multada con un pago adicional si vierten sus efluentes a una red de alcantarillado y un cuerpo receptor., ambos tienen distintos cálculos.

Las siguientes diapositivas muestran como calcular el pago adicional e infracción.

PAGO ADICIONAL

VERTIEMIENTO A UNA RED DE ALCANTARILLADO

IMPUESTA POR EL MINISTERIO DE CONSTRUCCIÖN VIVIENDA Y SANAMIENTO – D.S. N° 021-2009-VIVIENDA

DETERMINAR EL PAGO ADICIONAL POR EXCESO DE CONCENTRACIÓN DE LOS

PARÁMETROS FIJADOS EN EL ANEXO N° 1

DEL D.S. N° 021-2009-VIVIENDA

RANGO

PARÁMETROS

DBO5 DQO SST A y G

VMA (mg/L) 500 1000 500 100

Rango 1 500.1 - 550 1000.1 - 1100 500.1 - 550 100.1 - 150

Rango 2 550.1 - 600 1100.1 - 1200 550.1 - 600 150.1 - 200

Rango 3 600.1 - 1000 1200.1 - 2500 600.1 - 1000 200.1 - 450

Rango 4 1000.1 – 104 2500.1 – 104 1000.1 – 104 450.1 – 103

Rango 5 > a 104 > a 104 > a 104 > a 103

PAGO ADICIONAL

RANGOFACTORES

F DBO5 F DQO F SST F A y G

Asignación porcentual

25% 15% 20% 20%

Rango 1 6% 9% 5% 5%

Rango 2 19% 26% 15% 15%

Rango 3 25% 35% 20% 20%

Rango 4 250% 350% 200% 200%

Rango 5 500% 700% 400% 400%

𝑃𝐴=𝐼×𝐹PA = Pago adicionalF = Factor de ajuste para calcular el pago adicional

+

= Factor de exceso de DBO de acuerdo al rango= Factor de exceso de DQO de acuerdo al rango = Factor de exceso de SST de acuerdo al rango= Factor de exceso de AyG de acuerdo al rango

Parámetros

UnidadConcentr

aciónRango

Porcentaje

DBO mg/l 2300 Rango 4 250%

DQO mg/l 9050 Rango 4 350%

SST mg/l 7600 Rango 4 200%

A y G mg/l 1560 Rango 5 400%

Sumando todos los factores de ajuste tenemos: 250%+350%+200+400 = 1200% = 12

Fuente: Estructura Tarifaria del Servicio de Agua Potable y Alcantarillado de Lima – SEDAPAL S.A., “Diaro El Peruano” – 5 de Marzo de 2014

CÁLCULO DE LA TARIFA DE ALCANTARILLADO

SEDAPAL proporciona estos datos:

• Cargo fijo: S/ 4.886 / mes

Mi caudal se estima que es de 3000 m3 al mes, usando la tabla se calcula esto.

• Alcantarillado: S/ 4.817/ m3 x mes

Ahora realizamos el cálculo

3000 Pago por servicio de alcantarillado: S/. 14,451 4.886 = S/. 14,455.886

La Industria paga mensualmente por un servicio de alcantarillado de S/. 14,455.886

Mi importe es de = S/. 14,455.866

Para hallar el Pago adicional se calcula de esta manera= I*F

= S/. 14,455.886*12

= S/. 14,455.886*12 = S/. 173,470,632.00

El = Importe + pago adicionalImporte Final = S/. 14,455.886 + S/. 173,470,632.00

= S/. 187,926,518.00

INFRACCIÓNVERTIEMIENTO A UN CUERPO RECEPTOR

ENCARGADA POR LA AUTORIDAD NACIONAL DEL AGUA (ANA) – REGLAMENTO DE LA LEY DE RECURSOS HIDRICOS D.S. N° 001-2010-AG

MARCO LEGAL Art.123º

La ANA ejerce de manera exclusiva acciones de control, supervisión, fiscalización y sanción para asegurar la calidad del agua

Art. 274º Ejercicio de la potestad sancionadora

La Autoridad Nacional del Agua ejercerá la facultad sancionadora ANTE CUALQUIER INFRACCION a las disposiciones contenidas en la Ley o al Reglamento por parte de las personas naturales o jurídicas públicas o privadas sean o no usuarias de agua. protección de la calidad del agua y verificar el cumplimiento de las condiciones establecidas en la autorización.

CLASIFICACIÓN DE LAS INFRACCIONES

Para la calificación de las infracciones, la Autoridad Administrativa de Agua aplicará el principio de Razonabilidad establecido en el numeral 3) del artículo 230º de la Ley Nº 27444, y tomará en consideración los siguientes criterios:

o Afectación o riesgo a la salud de la población.

o Los beneficios económicos obtenidos por el infractor.

o La circunstancias de la comisión de la conducta sancionable o infracción.

o Los impactos ambientales negativos.

o Reincidencia.

o Los costos que incurra el Estado para atender los daños generados.

Artículo 278º. Establece tres tipos de calificación de la infracción:1.

LEVE

2.

GRAVE

3.

MUY GRAVES

ART. 279º SANCIONES APLICABLES

INFRACCIÓN LEVE

• Sanción administrativa de amonestación escrita, o de multa no menor de 0.5 de la UIT, ni mayor de 2.0 de la UIT.

INFRACCIÓN GRAVE

• Sanción administrativa de multa mayor a 2 UTI y menor de 5 UIT.

INFRACCIÓN MUY GRAVE

• Sanción administrativa de multa mayor de 5 UIT hasta 10,000 UIT.

INFRACCIÓN A INDUSTRIA DE MATADERO POR VERTIMIENTO A

CUERPO RECEPTOR DEL RIO ILAVE

Valor del UIT (Unidad Impositiva tributaria) : S/. 3,850 .

Estos fueron los resultados analizados, lo cual la industria deberá pagar aprox. El valor máximo de UIT ya que sus valores sobrepasan más del 2000 % en contaminación lo cual su infracción tendría el valor de:

Infracción = 10,000*3,850 = S/ 38,500,000.00

Además, se podrá disponer la extinción del derecho de uso de agua otorgado, de acuerdo con las circunstancias agraviantes de la conducta sancionable.

ParámetrosConcentraci

ónLMP

mataderoInfracción

% DE INFRACCIÓN

DBO5(mg/l) 2300 250 MUY GRAVE 5< UIT < 10,000

DQO (mg/l) 9050 500 MUY GRAVE 5< UIT < 10,000

SST (mg/l) 7600 300 MUY GRAVE 5< UIT < 10,000

A y G (mg/l) 1560No

consideradoNo

considerado-

La hacen un recurso hídrico de

Categoría 3, según la

Clasificación de los cuerpos de agua elaborado

por el ANA (RJ N° 202-2010-ANA)

Debido a que se sobrepasaban de los limites máximos permisibles de un

efluente de matadero, se realizó una técnica de tratamiento

PROCESO DE TRATAMIENTO

MIXTO LECHADA DE CAL – SULFATO DE

ALUMINIOA FIN DE REMOVER MATERIA ORGANICA, SOLIDOS TOTALES

SUSPENDIDOS

PROCEDIMIENTO

Pre-tratamiento con lechada de cal

• Las muestras del efluente líquido son provenientes del camal municipal de Ilave

• Se trató 500 ml de muestra líquida de camal en un reactor bach de capacidad de 2 litros.

• Se instaló una compresora de aire conectando el flujo de aire al reactor.

• Se agregó solución de lechada de cal al 30% hasta llevar la muestra de sangre a pH mayor a 11, y se inicia la agitación con aire por un tiempo de 20 min.

Tratamiento con sulfato de aluminio

• Terminando el pre-tratamiento con lechada de cal ,luego se adicionó floculante sulfato de aluminio al 1%, nuevamente se vuelve agitar con aire durante 5 minutos y se deja en reposo.

• En la etapa de sedimentación se logró separar sólido – líquido en un tiempo de 2 horas, y por filtración al vacío se separó la parte líquida, la parte líquida transparente fue analizada los siguientes parámetros: DBO5, DQO, P, N y sólidos en suspensión.

COMPARANDO CON LA NORMATIVA

Antes del tratamiento (AT) se obtuvo la caracterización en la (tabla 1), después del tratamiento (DT), los valores obtenidos no deberían sobrepasar las normativas de:

• Valores Máximos Admisibles de las descargas de aguas residuales no domésticas

• LMP para efluentes de actividades agroindustriales tales como planta de camales y plantas de beneficio

Parámetros EfluenteCaracterización

después del tratamiento

Normatividad

Excede o no excedeValores Máximos Admisibles D.S. N° 021-2009-VIVIENDA

LMP para efluentes de actividades

agroindustriales tales como plantas de camales D.S. N°

2009-MINAM

pH

Matanza 8

6.0 - 9.0 6.0 - 9.0NO EXCEDE LA

NORMA

Rumen 8.2

Tripería 8.2

SST

Matanza 236

500 300NO EXCEDE LA

NORMA

Rumen 228

Tripería 295

DQO

Matanza 380

1000 500NO EXCEDE LA

NORMA

Rumen 430

Tripería 448

DBO5

Matanza 220

500 250NO EXCEDE LA

NORMA

Rumen 248

Tripería 226

Elaboración propia

RESULTADOS DE REMOCIÓN DEPUES DEL TRATAMIENTO

A continuación la tabla de remoción después del tratamiento.

REMOCIÓN

pH(AT) pH(DT) SST(AT) SST(DT)%remoció

nDQOt(AT) DQOt(DT) %remoció

nDBO5(AT) DBO5(DT) %remoció

n

6.6 - 6.9 8 1000 236 76 9050 380 96 7600 220 97

7.1 - 7.8 8.2 2300 228 90 3700 430 88 2830 248 91

6.7 - 7.2 8.2 2100 295 86 4300 448 90 3200 226 93

Unidades: mg/l excepto el pH

Elaboración propia

CONCLUSIÓN

El camal municipal de Ilave genera gran cantidad de residuos líquidos así como solidos y se ha verificado la problemática ambiental existente enfocada principalmente al rio Ilave por el vertimiento directo de efluentes liquido de camal

Se muestra que inicialmente existía altos indicies de DBO5 y DQO así como SST, demostrando que el sistema de tratamiento resulto efectivo mostrando porcentajes de remoción de SST, DQO y DBO5 siendo 84, 91y 94 respectivamente.

TRATAMIENTO DE EFLUENTE

Una planta de tratamiento para efluentes de mataderos, requiere ser diseñada para remover los niveles contaminantes de parámetros, tales como: DBO5, aceites y grasas, sólidos suspendidos, DQO y microorganismos patógenos, entre otros.

Lo más recomendable es diseñar un sistema de tratamiento que considere un pre-tratamiento (rejas y trampas de grasas), un tratamiento primario (físico o fisico-químico) y un tratamiento secundario (biológico). Sin embargo, la solución que cada planta adopte, podrá sufrir variaciones en función de las cargas contaminantes y en concentración.

Existe un gran numero de tratamientos capaces de reducir los solidos presentes, pero para dar una remoción alta de materia orgánica, se recurre a métodos físico-químicos así como biológicos.

a) Pre-Tratamiento

b) Tratamiento Físico-Químico

c) Tratamiento aerobio

d) Tratamiento anaerobio

PRE-TRATAMIENTO

Es la primera operación a que se someten los residuos líquidos. Consiste en retener los sólidos y grasas que arrastra el agua y que podrían, por su tamaño y características, entorpecer el normal funcionamiento de las plantas de tratamiento.

Rejas:

Dispositivo con aberturas de tamaño uniforme, donde quedan retenidas las partículas gruesas del efluente. El paso libre entre barras es de 50 a 100 mm para los sólidos gruesos y de 12 a 20 mm para los sólidos finos. Los principales parámetros de diseño son: tipo de residuo a tratar, flujo de descarga, paso libre entre barras, volumen de sólidos retenidos y pérdida de carga. En cuanto a la elección del sistema de limpieza de las rejas, ésta debe efectuarse en función de la importancia de la planta de tratamiento de la naturaleza del vertido a tratar, y por supuesto, de las disponibilidades económicas.

Trampas de grasas:

Consisten en un estanque rectangular, en el cual la sustancia grasa es empujada hacia la superficie y atrapada por un baffle.

TRATAMIENTO FISICO QUIMICO

El proceso físico-químico de coagulación-floculación se empela fundamentalmente para eliminar de estas aguas residuales la materia que esta en suspensión, normalmente como partículas coloidales.

Este proceso puede ser utilizado como pre-tratamiento con el fin de favorecer los tratamientos biológicos posteriores.

Aguas a tratar con DQO mayor a 4000mg/l se emplean coagulantes sales de Fe+3, Al+3, fe+2 a diferentes pH. Los mejores resultados se obtuvieron con una concentración de 125mg/l de sal de fe+3 a pH 7.5 consiguiendo una reducción del DQO al 98% y la completa eliminación del color.

TRATAMIENTO PRIMARIO

Consiste en la remoción de una cantidad importante de los sólidos suspendidos, contenidos en las aguas residuales, mediante procesos físicos y/o químicos.

Estanque homogenizador:

Requiere de un estanque con aireador, que tenga una capacidad aproximada de un 60% del flujo diario, donde caudales punta, pH y temperaturas son homogeneizados, resultando un efluente de características uniformes.

Flotación:

Se utiliza para remover sólidos suspendidos y grasas remanentes; tiene mayor eficiencia que las rejas y las trampas. La eficiencia se puede aumentar agregando floculantes químicos (aluminio, sales de fierro, etc.).

Tecnologías de membranas:

Se utilizan no solamente para eliminar parte de la materia orgánica de los efluentes generados en los mataderos sino que también permite la recuperación de sustancias reaprovechables actualmente desechadas y la reutilización del agua. Sin embargo, es una tecnología demasiado costosa como método de tratamiento de efluentes y sólo será un proceso competitivo o complementario a los sistemas de tratamiento convencionales, cuando el terreno sea escaso y costoso, existan sustancias orgánicas valiosas recuperables en las corrientes o se precise recircular el agua en el proceso. Dependiendo del tamaño de partícula a filtrar, se puede utilizar la técnica de osmosis inversa, ultrafiltración, microfiltración y filtración.

El propósito de un tratamiento biológico es la eliminación de la materia orgánica biodegradable presente en los residuos líquidos. Consiste en la oxidación biológica de los sólidos suspendidos remanentes y de los sólidos orgánicos disueltos, medida como una reducción en la DBO5 del efluente.

Para escoger un sistema de tratamiento secundario, dependerá de un gran número de factores, entre los que podemos mencionar: requerimientos del efluente (estándares de descarga), sistema de pretratamiento escogido, la disponibilidad del terreno, regulaciones ambientales locales y factibilidad económica de una planta de proceso.

TRATAMIENTO SECUNDARIO

TRATAMIENTO AEROBIO

El tratamiento aerobio en rango de temperatura mesófilo ha sido utilizado aguas de industria alimentaria.

Ahora se ha estudiado el tratamiento de aguas en un rango termófilo utilizando un reactor discontinuo sin recirculación celular tratando aguas provenientes de matadero de cerdo, filtradas y desengrasadas previamente. Obteniéndose porcentajes de remoción de DQO de 90%, 93%, 69% para temperaturas 45°C, 52°C y 58°C, respectivamente utilizando un tiempo de retención hidráulico(TRH) de 6 horas.

Ambos tratamientos en termófilo y meso filo muestran igual resultado pero el inconveniente del elevado requerimiento de oxigeno que lo limita al tratamiento.

TRATAMIENTO ANAEROBIO

Este tratamiento de bajo costo ha contribuido a los avances en el conocimientos de los aspectos microbiológicos. Este requiere un proceso mas lento que el aerobio.

En los estudios sobre el tratamiento de aguas residuales de matadero se han utilizado diferentes tipos de reactores anaerobios, principalmente reactores de alta velocidad que se caracteriza por su capacidad de retención de biomasa.

Entre las alternativas mas eficientes se encuentra el reactor de lecho fijo (FA) y el reactor de lecho de lodos (UASB). El ultimo es el que ha demostrado obtener mejores resultados de eficiencia en remoción de materia orgánico y solidos suspendidos totales.

REACTOR UASB (TRATAMIENTO

ANAEROBIO)

Según, Claudia E.T. Caixeta (2002) en su publicación “Tratamiento de aguas residuales de Matadero : Evaluación de un nuevos sistema de separación trifásico en un reactor UASB” muestra que el tratamiento arroja eficiencias de remoción en 85% y 95% en DQO y DBO5 respectivamente. Lo cual demuestra que este sistema es viable para distintos efluentes de matadero poseedores de alta carga orgánica.

EFICIENCIA DE EFLUENTES EN AGUAS DE MATADERO

Se muestran valores de eficiencia de remoción según el sistema de tratamiento escogido, ellos muestran que los sistemas de tratamientos biológicos son los más adecuados en el caso de las plantas de procesamiento de la carne.

MEDIDAS PARA CONTRIBUIR A

REDUCIR LA CONTAMINACIÓN

DE AGUAS Y ELIMINACIÓN

CORRECTA

Mejor comprensión de las cuestiones ecológicas por

parte del personal

Montaje de dispositivos técnicos que

permitan separar mejor la sangre del sistema de aguas

residuales

Antes de la limpieza en

mojado, recoger los materiales gruesos que se encuentren por el suelo de los

locales de producciónMinimizar el

consumo del agua mediante

un mejoramiento en la gestión

interna

Montaje de tamices para

aguas residuales a fin de separar los sólidos de las mismas

Montaje de colectores de lodos y separadores de

grasas;plantas de flotación

(tratamiento mecánico por

flotación)

Depuración biológica

complementaria, para aquellas empresas que

viertan directamente

sus aguas residuales a

cursos de agua

CONCLUSIÓN

Los principales problemas de contaminación asociados a la industria procesadora de la carne, dicen relación con la descarga de residuos líquidos con altas concentraciones de compuestos orgánicos, grasas, nitrógeno. A su vez, estas industrias generan molestias, debido principalmente a la emisión de malos olores.

Por lo tanto, lo más recomendable para prevenir y minimizar los impactos ambientales generados por los efluentes de mataderos es recuperar las sustancias de interés (proteínas y grasas) presentes en los residuos, así como en la medida de lo posible, reutilizar el agua generada y contribuir a la mejora del proceso en general.

GRACIAS