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[1] A. E. W. Beers, R. A. Spruijt, T. A. Nijhuis, F. Kap- teijn, J. A. Moulijn, Catal. Today 2001, 66, 175. B-22 Einsatzmöglichkeiten von Anstau- packungen in der Destillation und Reaktivdestillation Dipl.-Ing. N. Kashani* 1) E-Mail: [email protected] Dr. M. Siegert 1) Dipl.-Ing. B. Kaibel 2) 1) BASF AG, D-67056 Ludwigshafen; 2) Julius Montz GmbH, Postfach 530, D-40705 Hilden. Bisher werden bei der Rektifikation entweder Böden oder Packungen als Grundbauformen von Trenneinbauten ein- gesetzt. Die wichtigste fluiddynamische Kapazitätsbegren- zung herkömmlicher geordneter Packungen bildet die Flutgrenze. Untersuchungen haben gezeigt, dass der Flutzu- stand bevorzugt an den Stellen ausgelöst wird, an denen sich übereinander liegende Packungselemente berühren. Moderne Hochleistungspackungen versuchen, dieses vor- zeitige Fluten an den Kontaktstellen durch geänderte Pack- ungsgeometrien zu höheren Belastungen zu verschieben. Eine grundlegend andere Philosophie wurde bei der Entwicklung der Anstaupackung angewandt. Deren Prinzip basiert darauf, Teilbereiche der Packung gezielt zu fluten und dadurch den Stoffübergang zu verbessern. Durch die Kombination handelsüblicher Blechpackungen mit von- einander abweichender spezifischer Oberfläche, die man abwechselnd übereinander stapelt, werden innerhalb der Kolonne Zonen unterschiedlicher fluiddynamischer Belas- tung geschaffen. Die Bereiche mit hoher spezifischer Ober- fläche (kleiner Strömungsquerschnitt, (a)) werden gezielt im Flutbereich betrieben und dienen aufgrund des dort herrschenden intensiven Kontaktes zwi- schen dem Gas und der Flüssigkeit der Verbesserung des Stoffübergangs sowie der Erhöhung der Verweilzeit. Die Berei- che mit geringer spezifischer Oberfläche (groûer Strömungsquerschnitt (b)) arbei- ten unterhalb des Flutpunktes und fun- gieren in erster Linie als Tropfenabschei- der (s. Abb.). Im Vortrag werden systemati- sche Untersuchungen zum fluiddynami- schen Verhalten der Anstaupackung mit besonderem Augenmerk auf die Reaktiv- destillation vorgestellt. Anstaupackungen bieten den bei anderen Trenneinbauten nicht erreichbaren Vorteil einer Beein- flussung des Flüssigkeitsinhalts während des Betriebs der Kolonnen. Diese Cha- rakteristik ist für die Optimierung der Verweilzeit bei Reaktivdestillationen von besonderem Wert. Abbildung. (a) (b) Poster B-23 Simulation der Verbrennung eines Holzpartikels Dr.-Ing. C. Vortmann* 1) E-Mail: [email protected] 1) Forschungszentrum Karlsruhe, Institut für Kern- und Energietechnik, Postfach 3640, D-76021 Karlsruhe. Auf der Suche nach neuen Methoden der Energieumwand- lung gewinnt das Konzept an Bedeutung, den ohnehin an- fallenden Müll als Energieressource zu nutzen. Im Hinblick auf die Abfallverbrennung wird Holz in der vorliegenden Figure. Octanol conversion per one pass through the column, normalised by catalyst hold-up, for different structured catalyst carriers. 0.0 0.1 0.1 0.2 0.2 0.3 0.3 0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 inlet octanol conversion normalised per pass conversion DX monolith katapak-S 1276 Chemie Ingenieur Technik 2004, 76, No. 9 Innovative Reaktionstechnik

Einsatzmöglichkeiten von Anstaupackungen in der Destillation und Reaktivdestillation

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Page 1: Einsatzmöglichkeiten von Anstaupackungen in der Destillation und Reaktivdestillation

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