Tema General:Elaboracin de Jabn
Tema Delimitado:Elaboracin de Jabn ntimo por medio de procesos
industriales
Introduccin
El jabn es un artculo necesario de nuestra vida diaria. El
consumo del jabn es utilizado como un indicador para medir el ndice
de la civilizacin. El desarrollo de este producto est en funcin de
la tasa de crecimiento poblacional y del aumento de los estndares
de vida. La clasificacin de los jabones vara en funcin al mtodo de
manufactura, a las materias primas y al uso final que se le dar.
Los jabones son clasificados en jabones para inodoros, jabones para
lavar, jabones medicados, jabones para hospedaje o jabones
industriales. Los materiales utilizados en su produccin son
aceites, grasas y sosa custica, que pueden ser obtenidos fcilmente.
La planta de produccin presenta un rea para el almacenamiento de
materias primas, para el tratamiento de los materiales, para los
equipos de ebullicin (saponificacin), y para el acabado, empaque,
encajado de los jabones. La planta tambin incluye una planta de
recuperacin de glicerina. Los costos de las materias primas, los
mtodos de produccin simples, las ventas constantes y el alto valor
de su subproducto (glicerina) son las razones ms importantes del
porqu esta planta de jabones promete ser un negocio rentable no slo
actualmente, sino tambin en un futuro.
Objetivos
Objetivo General:Investigar sobre la elaboracin del jabn
ntimo.
Objetivos Especficos:* Conocer diferentes variedades de jabones
ntimos y sus ingredientes.* Obtener informacin de la elaboracin del
jabn ntimo por medio de procesos industriales.* Elaborar jabones
ntimos, reproduciendo a escala el proceso industrial.
Generalidades
Los jabones son sales sdicas o potsicas de los cidos grasos,
solubles en agua. Se fabrican a partir de gasas o aceites (que son
mezclas de triacilgliceroles) o de sus cidos grasos, mediante
tratamiento de un lcali o base fuerte (hidrxido sdico, que dar
jabones duros, o hidrxido potsico, que dar jabones blandos ms
adecuados para jabones lquidos y cremas de afeitar). Por sus
caractersticas, los jabones son surfactantes anionicos.
El proceso de fabricacin de los jabones a partir de
triacilgiceroles es la saponificacin.
La segunda posibilidad para la fabricacin de jabones es la
neutralizacin de cidos grasos con lcali. Para ello, primero hay que
hidrolizar las grasas y aceites empleando corrientes a alta presin
que separan los cidos grasos de la glicerina o glicerol. Despus se
purifican los cidos grasos por destilacin y ya se pueden
neutralizar con el lcali para dar jabn.Historia de jabn.Existen
documentos que mencionan el uso de muchos materiales jabonosos y
agentes limpiadores desde la antigedad. Los agentes purificantes
que se mencionan en el antiguo testamento no eran verdaderos
jabones, sino un producto echo nicamente con cenizas de corteza de
rbol. En el siglo I d.c, el historiador romano Plinio de viejo
describi las diversas formas de jabones duros y blandos que
contenan colorantes, conocidos comorutilandis capillis, que
utilizaban las mujeres para limpiar sus cabellos y teirlos de
colores brillantes. La produccin de jabn era comn en Italia y en
Espaa durante el siglo VII. Alrededor del siglo XIII, cuando la
industria del jabn llego a Francia desde Italia, la mayora de los
jabones se producan a partir de sebo de cabra, con ceniza de haya
que proporcionaba e lcali. Tras distintos experimentos, los
franceses desarrollaron un mtodo para la fabricacin de jabn
utilizando aceite de oliva en lugar de grasa animales. Alrededor
del ao 1500 introdujeron sus descubrimientos en Inglaterra. Esta
industria creci rpidamente en ese pas y en 1622 e rey Jacobo I le
concedi privilegios especiales. En 1783 el qumico sueco Carl
Wilhelm scheel simulo de forma accidental la reaccin que se produce
hoy en el proceso de hervido de la fabricacin del jabn, cuando el
aceite de olivo, hervido con oxido de plomo, produce una sustancia
de sabor dulce que el denomino olsus, pero que hoy se conoce como
glicerina. El descubrimiento de scheele permiti al qumico francs
Michael Eugene chevreul investigar la naturaleza qumica de las
grasas y los aceites que se usan en el jabn. Chevreul descubri en
1823 que las grasas simples no se combinan con e lcali para formar
el jabn, sino que se descomponen antes para formar cidos grasos y
glicerina. Mientras tanto en 1791, el qumico francs Nicols leblanc
invento un proceso para la obtencin de carbonato de sodio o sosa,
utilizando sal ordinaria, que revoluciono la fabricacin del jabn.
En algunas zonas del continente americano, el jabn se haca
principalmente en el mbito domstico utilizando grasas animales
derretidas. Sin embargo, hacia 1700, los habitantes de algunas
zonas obtenan la mayor parte de sus ingresos de la exportacin de
cenizas y grasas empleadas en la fabricacin del jabn.
Elaboracin de Jabones.
La mayora de las fbricas de jabn trabajan, por el mtodo de
Calderas, de plena coccin con materias grasas neutras, logrando
jabones de alta calidad y otros productos.
El mtodo de la caldera o de coccin total consta de varias
operaciones mediante las cuales se efecta la saponificacin
(interaccin que hay entre un cido graso y un lcali) de las materias
grasas, para que a travs de la precipitacin del jabn, la separacin
de la glicerina y materias coloreadas y la coccin de los acabados,
puedan dar el punto a la masa logrando por el reposo formar un jabn
limpio.
El proceso de coccin total puede ser aplicado por lavados
directos o por el sistema de leja a contracorriente. En el
procedimiento de lavados directos, es necesario un nmero menor de
calderas y de tanques, porque cada cambio requiere el empleo de
leja (Hipoclorito de sodio) fresca durante el proceso de la
coccin.
Las calderas pueden ser de seccin transversal, circular o
cuadrada, pero generalmente se emplean tanques cilndricos con fondo
cnico. A veces, las calderas tienen tapa metlica que permite la
ebullicin con vapor de agua, al que se da salida por la techumbre
del departamento de calderas. El calor necesario para la coccin es
suministrado por serpentinas de vapor instalados en la parte cnica
del fondo, los cuales son abiertos o cerrados. Cada caldera tiene
un tubo que permite extraer el jabn situado encima de la capa de
jabn sucio. Este y la leja se descargan por la llave del fondo del
tanque.
Al mezclarse el aceite con el lcali custico, se produce el
primer jabn, el cual mezcla el aceite sin saponificar y expone as
grandes superficies de ste a la accin de la sosa custica.
La obtencin de jabn es una reaccin que consiste en la hidrlisis
de un ster.STER + SOSA =====> JABN + ALCOHOLUn ejemplo podra
ser:Trioleato de glicerina (aceite de oliva) + hidrxido sdico
=====> JABN + glicerina
Durante la saponificacin se aade sal a la caldera para producir
grumos o grnulos. Como la sal es electrlito, reduce la solubilidad
del jabn en la mezcla con la leja, por lo que el jabn se separa de
la solucin. Manteniendo un grano blando se evita el espesamiento de
la masa, con formacin de ndulos duros que ocluyen grasas sin
reaccionar y que dificultan la produccin de un jabn de buena
calidad.De la operacin por el mtodo de Calderas se logra un jabn
granulado, un jabn limpio, un jabn gomoso y un jabn sucio, que son
llevados luego al mercado para su venta.Jabn granulado: es un jabn
grumoso precipitado de la leja acuosa por saladura o por la adicin
de soda custica.
Jabn limpio: es el producto acabado de la caldera de jabn.
Jabn gomoso: es una solucin viscosa de jabn que se forma si el
contenido de electrolito de la fase acuosa cae por bajo de cierto
nivel.
Jabn sucio (o jabn negro): es una solucin de color oscuro que
contiene algo de jabn y que cae goteando de la masa de jabn despus
del acabado. Su color vara entre el gris y el negro segn las
impurezas que se sedimentan de la masa de jabn mientras sta
permanece en el estado de grano blando propio del acabado.
Generalmente el jabn sucio se une a la carga de una coccin
subsiguiente para obtener un jabn de calidad igual o inferior.
La fabricacin de jabn basada en un mtodo de lejas en
contracorriente entre diversas calderas, es ms econmica que el
mtodo de lejas de lavado directo. El primer mtodo permite emplear
menor volumen total de leja y produce lejas ms ricas en glicerina
que las procedentes del lavado directo.
A parte del mtodo de calderas en la industria del jabn se
manejan otras formas para realizar la creacin de jabones
limpios.
El Mtodo contino con materias grasas neutrasEn los ltimos aos se
han instalado en todo el mundo fbricas de jabn basadas en este
proceso continuo. Las fases bsicas de fabricacin son anlogas a las
operaciones que se realizan en el mtodo de caldera: saponificacin,
lavado del jabn para recuperar la glicerina y acabado.
Se opera en contracorriente y el nmero de lavados depende de la
cantidad de glicerina que ha de ser recuperada del jabn.
FLUJO DEL PROCESO PRODUCTIVO Y ESCALAS DE PRODUCCIONEl proceso
de produccin para la fabricacin de jabones es de tipo homogneo,
como se puede observar en el diagrama siguiente, en el cual se
establecen los productos y subproductos obtenidos del proceso.
Las escalas posibles de produccin que se pueden lograr
son:Escala (rango de produccin)
Microempresa/artesanal:Hasta 0.5 ton/da
Pequea empresa:de 0.5 a 10 ton/da
Mediana empresa:de 10 a 50 ton/da
Gran empresa:ms de 50 ton/da
En cuanto al grado de actualizacin tecnolgica en el giro se
destaca lo siguiente:Micro-empresa/artesanal:El proceso de marmita
es de gran tradicin y se utiliza principalmente a nivel artesanal.
La produccin obtenida por este mtodo es muy limitada, ya que el
tiempo de proceso de fabricacin del jabn dura aproximadamente 15
das.Pequea empresa:A medida que la tecnologa de fabricacin de jabn
ha cambiado, se ha comenzado a utilizar la saponificacin alcalina
continua, ha incrementado notablemente los volmenes de produccin al
reducir los tiempos del proceso.En las grandes empresas se tienen
sistemas de control computarizado en plantas de saponificacin
continua de aceites y grasas con NaOH, en las cuales se producen en
2 horas la misma cantidad de jabn que por los mtodos tradicionales
se llevara de 5 a 7 das.Flujo del proceso de produccin en una
escala de micro empresa/artesanalSe presenta el flujo del proceso
productivo a nivel general, referente al producto seleccionado del
giro y analizado con ms detalle en esta gua.Sin embargo, ste puede
ser similar para otros productos, si el proceso productivo es
homogneo, o para variantes del mismo. Al respecto, se debe evaluar
en cada caso la pertinencia de cada una de las actividades
previstas, la naturaleza de la maquinaria y el equipo considerados,
el tiempo y tipo de las operaciones a realizar y las formulaciones
o composiciones diferentes que involucra cada producto o variante
que se pretenda realizar.
A continuacin, se presenta una explicacin del proceso productivo
a nivel microempresa/artesanal:Se describe el mtodo antigo o
artesanal en el cual la fabricacin se realiza en 15 das
aproximadamente.1. Recepcin de materia primaEn esta actividad se
efecta el recibo y almacenaje temporal de las materias primas
necesarias para el proceso de fabricacin de los jabones. En
particular se registran los datos del proveedor, procedencia, costo
y cantidad entregada.2. Transporte al rea de coccin3. Primera
coccinEn primera instancia se vierten las sustancias grasas en una
solucin de agua de sal en pailas o recipientes abiertos. Una vez
efectuado lo anterior se inicia la primera coccin, la cual consiste
en el hervido de la mezcla, en la cual se incluyen tambin la
refundicin de la pedacera de cargas anteriores.4. Agregado de
ingredientes finalesUna vez efectuada la actividad anterior se
procede a la adicin de aceites de coco, sosa castica en solucin y
brea, esta ltima para darle "cuerpo" al jabn.
Adicionalmente se agregan aceites delgados (de ajonjol o
cacahuate) y el sebo.5. Segunda coccinUna vez efectuado lo anterior
se procede a la aplicacin de vapor indirecto y directo durante tres
a seis das, segn el tamao de las pailas. La agitacin de la mezcla
se realiza mediante la aplicacin del vapor en forma de chorro por
la base de las pailas.6. Reposo y extraccin de lejasUna vez
terminada la actividad de cocimiento se deja reposar la mezcla
durante 7 das aproximadamente, dando lugar a que se formen dos
capas.
La inferior es una solucin acuosa de glicerina, impurezas y el
exceso de sosa custica. Se da salida a la solucin anterior, de la
que posteriormente se extrae la glicerina.
La superior est formada por una masa cuajada de jabn que sube a
la superficie debido a su poca densidad.7. Mezclado y adicin de
ingredientes finalesEl jabn cuajado que queda en las pailas se
hierve nuevamente con agua y un poco de sosa castica para asegurar
la completa saponificacin.
Se extrae la torta de jabn y se deposita todava caliente en las
mquinas mezcladoras o batidoras.
Las mezcladoras provistas de paletas baten la pasta hasta
dejarla homognea y de consistencia uniforme.
En el curso del batido se agregan perfumes, materias colorantes,
adulterantes (silicatos) y sustancias para neutralizar las aguas
duras segn la clase de jabn que se desee elaborar.8. EnfriadoDe las
mezcladoras pasa la pasta caliente a los moldes de fierro o madera
con capacidad para 500 kg, donde se solidifica por enfriamiento
lento. Esta actividad dura 3 das aproximadamente.9. Corte y
troqueladoCuando se ha solidificado la pasta se quitan las paredes
de los moldes, quedando por resultado bloques rectangulares de
jabn.
Los bloques son cortados por mquinas cortadoras manuales o
automticas que los dividen en barras.10. Prensado y troqueladoLas
barras son sometidas a la accin de una prensa que les da el acabado
y a una troqueladora para poner la marca y forma final.11.
EmpaqueUna vez terminado el jabn se procede al empacado del mismo y
a ser transportado al almacn de productos finales, donde se
resguarda hasta su distribucin.12. Transporte al rea de
distribucin13. DistribucinFinalmente se realiza la actividad de
distribucin y entrega del producto terminado al cliente.Flujo del
proceso de produccin en una escala de pequea empresa:
1. Recepcin y almacenamiento de materias primas:En esta
actividad se efecta el recibo y almacenamiento de las materias
primas y se registran sus caractersticas principales, tales como
proveedor, procedencia, costo y cantidad recibida.2. Almacenamiento
temporal:Las materias primas permanecen almacenadas hasta su empleo
en el proceso productivo.
Para el almacenamiento de las materias primas lquidas se
requiere el empleo de grandes tanques superficiales o subterrneos.
El almacenamiento deber hacerse en locales de grandes dimensiones,
que cuenten con las instalaciones necesarias para la prevencin de
accidentes (incendio, elctricas, entre otros), en virtud de que se
manejan materiales altamente inflamables.3. Control de calidad de
materias primas:Para la elaboracin del jabn de tocador se deber
realizar el anlisis de calidad de las materias primas, pues de sto
depender totalmente la calidad del producto final.
Los anlisis necesarios para la aceptacin de las materias grasas
que intervienen en el proceso de saponificacin son entre otros:
Indice de Saponificacin Indice de Yodo Indice de AcidezEl ndice de
saponificacin se obtiene con objeto de saber si la materia grasa no
se ha tratado qumicamente. Este ndice se designa con el nmero de
miligramos de hidrxido de potasio que se contiene en un gramo de
grasa.
El ndice de iodo proporciona la cantidad de cidos grasos no
saturados presentes en las grasas; con el ndice se obtienen las
impurezas de las grasas. Segn el ndice de iodo, los aceites se
clasifican en secantes (135-200); semisantes (90-135) y no secantes
(menor de 90).
El ndice de acidez sirve para calcular el contenido de cidos
grasos libres. El resultado se da en funcin del nmero de miligramos
de hidrxido de potasio necesarios para neutralizar los cidos
minerales u orgnicos libres que se contienen en un gramo de
grasa.4. Dosificacin de materias primas para la carga:En base a la
formulacin establecida se proceder a la dosificacin de las materias
primas para una carga determinada de produccin, los cuales se
bombean a la paila de hervido para iniciar el proceso.5.
Saponificacin inicial:El trmino "saponificar" consiste en convertir
un cuerpo graso en jabn, el cual puede hacerse en fro o en
caliente.
La saponificacin se logra haciendo actuar sobre las grasas la
sosa o potasa; con sosa se obtienen jabones duros y con potasa
jabones blandos.
A continuacin se procede a cargar la paila o caldera de
saponificacin poniendo en ella las materias primas en las
cantidades y orden que se da a continuacin, para obtener al
terminar el proceso de saponificacin una carga de 600 kg de pasta
de jabn. Materias grasas150 kg Sebo puro120 kg Agua corriente100
ltSe pone en marcha el sistema de caldeo a vapor, abriendo el
serpentn y calentando el conjunto hasta que marque entre 80 y 90C
de temperatura. Comprobada sta, se hace girar el sistema de agitado
de la caldera, a fin de facilitar la fusin de todo su
contenido.
Entonces, poco a poco y con gran cuidado, para evitar posibles
derrames, se incorporarn, en chorro muy delgado y sin dejar de
agitar, de forma que el producto de la caldera se mantenga a 80C,
41 lt de disolucin de sosa custica, previamente preparada a 38C
Beaum. Una vez incorporada la disolucin, se anota el tiempo y se
procede al agitado del conjunto en la caldera por espacio de 45
min, procurando que en la misma la temperatura de su contenido se
mantenga a 80C.
Transcurrido ese tiempo de agitado de la masa, se incorporan, en
la misma forma que anteriormente, otros 82 lt de leja de sosa
custica a 38C Beaum. Con esta nueva incorporacin se obtendr la
completa saponificacin de la masa jabonosa, y una vez terminada, se
continuar el agitado del contenido de la caldera por espacio de 1
hr, cuidando de que la temperatura se mantenga en los 80C.
A continuacin, sin dejar de mover, y con la temperatura mnima
indicada en el seno del contenido de la caldera y la masa en estado
de fluidez, se incorpora una disolucin de sal comn, tambin a 80C de
temperatura, formada por 150 lt de agua corriente y 35 k de sal. A
medida que se incorpora la salmuera se proseguir el agitado de la
masa, cuidando de que la temperatura del conjunto no vare de los
80C ya indicados.6. Reposo y enfriadoTerminada la incorporacin de
la salmuera, se continuar el agitado durante 30 min, transcurridos
los cuales se detendr el sistema de agitacin, dejando el conjunto
en reposo hasta que por si solo se enfre el contenido de la
caldera, o sea a temperatura ambiente. De este modo se habr
conseguido librar la masa de su exceso de leja, quedando sta en un
pH neutro.7. PurgadoProbablemente, si la masa quedara en reposo
durante toda la noche, estara fra al da siguiente, observndose de
este modo dos capas: la superior estar constituida por el jabn
solidificado, en forma de pasta neutra, y en el fondo de la caldera
se hallar glicerina y sal (lejas), que se evacuar por el
dispositivo de sangrar, o sea el de purga, que vaciar sobre el
conducto que ha de llevarla al tanque colector de leja. Las lejas
as almacenadas pueden aprovecharse en posteriores fabricaciones.8.
Saponificacin final:Una vez purgada por completo la masa contenida
en la caldera, se pone de nuevo en marcha el dispositivo de caldeo
a vapor; cuando la pasta jabonosa vuelve a hallarse en estado de
fluidez, se da marcha al agitador durante unos minutos y se le
incorporan despus, sin dejar de agitar, 32 ltr de glicerina. Se
sigue moviendo hasta comprobar que la glicerina se ha incorporado
totalmente, para lo cual bastarn unos 6 7 min de agitado.
A continuacin, sin dejar de agitar y con la masa a la misma
temperatura de 80C, se agregan lentamente 130 kgr de sal sdica
bsica, previamente pesados. La incorporacin se efectuar en pequeas
porciones, y a medida que se observe su disolucin se irn
incorporando al jabn. Al final se proseguir el agitado del
contenido de la caldera por espacio de 45 min, quedando as
terminado el proceso de saponificacin.9. Secado:Una vez efectuada
la operacin anterior el producto se enva directamente al tanque de
un secador, para de ah alimentarlo a una serie de rodillos de acero
que se enfran con agua fra.
La pelcula se endurece y pasa por seis rodillos, en donde cada
rotacin es un poco ms rpida que la anterior.
Las tiras se elevan por una correa de transicin sin fin ancha,
con piezas cruzadas de madera a la parte superior de tres corres de
alambre sin fin.
Las tiras finalmente caen a una caja recibidora sobre ruedas.10.
Picado:El ltimo rodillo se fija con un cuchillo afilado con dientes
de sierra, el cual rompe el jabn en tiras de media pulgada de
ancho.11. Transporte:El jabn de tiras es transportado al equipo de
mezclado y molienda.12. Mezclado:Una vez efectuado lo anterior se
alimentan las tiras a una prensa Ruchman, que consiste de ocho
rodillos de granito en donde se realizan los procesos de mezclado y
molido.
Mientras se introducen las tiras de jabn en el mezclador se
rocan con aceite esencial o sustancias olorosas naturales o
artificiales para perfumar el jabn neutro. Por lo general se
adicionan de 8 a 10 gr de la esencia elegida por cada kilogramo de
producto.
En virtud de que los perfumes tienden a volatizarse, se deber
emplear un fijador, como pueden ser resinas fijas o naturales,
blsamos o bien algn producto animal.
Adicionalmente se deber aadir un colorante de anilina que se
disuelve bien en agua caliente. Se debe observar que el colorante a
elegir deber coincidir con el olor del jabn.
As, un jabn de olor a rosas se colorea de rosa, un jabn de
lavanda en azul claro y as sucesivamente.
Finalmente se aaden aditivos disueltos al jabn en la mezcladora,
con objeto de obtener jabones especialmente suaves y
sobre-engrasados, tales como lanolina o emulsiones de ceras.13.
Molienda:Durante el paso del producto por los rodillos que se
mueven a velocidades crecientes, se prensan las tiras, con lo que
se ocasiona que se unan y mezclen perfectamente. Cuando dejan el
ltimo rodillo, un cuchillo corta nuevamente el jabn en tiras
producindose la molienda del producto.14. Extruido:Las tiras
obtenidas permanecen todava calientes con el contenido apropiado de
humedad, con el objeto de que cuando pasen por la mquina de
extrusin se unan perfectamente, lo cual se logra por la presin que
se ejerce mediante un tornillo de espiral que lo hace pasar a travs
de un dado; el tornillo y el dado se calientan con vapor. El
producto obtenido consiste en una larga barra de jabn del ancho y
grueso proyectados para las pastillas. Esto se conseguir poniendo
en el extremo de la mquina un orificio de salida de la barra, una
pieza especial perforada, que al pasar la barra por su parte
central, hace que salga con la forma cuadrada, rectangular,
cilndrica, segn la forma que tenga dicha pieza-molde.15. Cortado:A
continuacin seguir la operacin de cortado, la cual se realiza en la
mquina automtica cortadora de pastillas.16. Control de calidad del
producto terminado:Con el fin de mantener un adecuado control en la
produccin de jabn de tocador, se establecieron ciertos parmetros,
dentro de los cuales se asegurar una buena calidad constante. Esto
se podr lograr mediante ciertos anlisis a los que se deber someter
el producto para checar su composicin.
En trminos generales, se puede citar que no debe contener grasa
insaponificable, ni exceso de sosa arriba y abajo de dichos
parmetros.
Los parmetros principales a los que se sujetar el jabn que se
elabore por el proceso de hervido son: El contenido de humedad
deber ser de aproximadamente 23%. La cantidad de lcali castico
libre no debe exceder de 0.05%. No deber tener ms de 0.1% de grasa
insaponificable presente. El contenido de sal debe estar controlado
a aproximadamente 0.5% y menor; a mayor contenido de sal, el jabn
se vuelve quebradizo y est propenso a agrietarse.17. Prensado:Una
vez que se realiz el cortado en pastillas se proceden a pasarlas
por la mquina troqueladora, de donde salen con su marca y forma
definitiva.18. Empacado:Finalmente las piezas terminadas pasan a
una mquina empaquetadora, de donde sale el producto para ser
colocado en cajas de cartn.19. Transporte:Las cajas empacadas se
trasladan al almacn de producto terminado.20. Almacenamiento
temporal:Las cajas permanecen almacenadas temporalmente hasta su
envo al cliente. El almacn de producto terminado deber mantener
ciertas condiciones de humedad y circulacin de aire para mantener
el producto en buen estado.21. Distribucin y entrega al cliente:El
proceso concluye con la distribucin y entrega al cliente.
Este producto tiene una vida de anaquel bastante larga siempre y
cuando no se abra el empaque del producto, por lo que se debern
tener precauciones para un manejo y almacenamiento adecuado.Un da
tradicional de operacionesEl proceso productivo para la fabricacin
de jabones de tocador en una pequea empresa dura de 5 a 7 das
aproximadamente, por lo que en un da de operacin se realiza una
parte del mismo. En virtud de lo anterior, por lo general se operan
los 3 turnos de trabajo.Las actividades generales de un da
tradicional de operaciones se pueden resumir de la siguiente
forma.La entrada del primer turno ser a las 6:00 hrs., el segundo a
las 14:00 hrs y el tercero a las 22:00 hrs.A inicios del da el
Gerente de Produccin verifica con el Jefe de Turno el estado de
avance del proceso productivo y el programa de produccin.El Jefe de
turno verifica la asistencia de personal, uniformes y equipo de
seguridad de los empleados, as como el estado fsico del equipo
principal y accesorios requeridos para el proceso de fabricacin de
jabones, as como las necesidades de mantenimiento y reparacin de
los equipos.Una vez realizado lo anterior, el Jefe de Turno
supervisa la dosificacin de las materias primas para el inicio del
proceso de saponificacin. Al terminar cada actividad del proceso se
continua con otra, por lo que no se pierde la continuidad en el
mismo, tal como se indic en la explicacin a detalle del proceso
productivo. Para llevar a cabo lo anterior se debe llevar el
control de cada carga del proceso, detallando la fase en la cual se
encuentran cada etapa del mismo.El Encargado de Control de Calidad
inicia las labores del da verificando que las materias primas
cumplan con las especificaciones de calidad requeridas. Al final
del proceso efectuar el control de calidad del producto
terminado.En cada uno de los turnos se les proporciona 1 hora a los
empleados, para tomar sus alimentos y un pequeo descanso.A las
14:00 hrs y a las 22:00 hrs se efectan los cambios de turno, en el
cual el Jefe de Turno verifica las actividades realizadas, de
manera tal que se continun las labores de una forma continua.Al
finalizar el da, el Gerente de Produccin evala el cumplimiento de
las metas de produccin, estableciendo los mecanismos necesarios
para solucionar los problemas presentados.El Gerente de Ventas
verifica el programa de ventas, as como las entregas realizadas.Al
trmino del proceso de cada carga de producto se debern realizar las
operaciones de limpieza de equipo y accesorios empleados, actividad
que es realizada por los propios operadores de los
equipos.Distribucin Interior de las Instalaciones:Los factores a
considerar en el momento de elaborar el diseo para la distribucin
de planta son:a) Determinar el volumen de produccinb) Movimientos
de materialesc) Flujo de materiales, yd) Distribucin de la
planta.Se recomienda utilizar, como esquema para la distribucin de
instalaciones, el flujo de operaciones orientado a expresar
grficamente too el proceso de produccin, desde la recepcin de las
materias primas hasta la distribucin de los productos terminados,
pasando obviamente por el proceso de fabricacin.Flujo de
materiales
Adems de la localizacin, diseo y construccin de la planta es
importante estudiar con detenimiento el problema de la distribucin
interna de la misma, para lograr una disposicin ordenada y bien
planeada de la maquinaria y equipo, acorde con los desplazamientos
lgicos de las materias primas y de los productos acabados, de modo
que se aprovechen eficazmente el equipo, el tiempo y las aptitudes
de los trabajadores.Las inatalaciones necessarias para una pequea
empresa de este giro incluyen, entre otras, las siguientes reas:
Recepcin, documentacin y descarga de materias primas y
combustibles. Tanques de almacenamiento de materias primas Tanques
de almacenamiento de agua y combustibles Almacn de materias primas
Area de proceso de saponificacin Area de moldeado Area de proceso
final de produccin (picado, mezclado, molienda, extrusin, cortado,
prensado y empaque) Area de control de calidad de materia prima y
producto terminado Almacn de producto terminado Carga de producto
terminado a vehculos de transporte para su distribucin Oficinas
tcnicas y administrativas Vestidores, baos y sanitarios Servicios
mdicos Atencin a clientes Estacionamiento Areas verdesEjemplo de la
distribucin interna de las instalaciones de la planta:
Determinacin de costos y mrgenes de operacin:El estudio de los
costos de operacin es la piedra angular en toda clase de negocios,
ya que permite no slo la obtencin de resultados satisfactorios,
sino evitar que la empresa cometa errores en la fijacin de los
precios y que esto derive en un resultado negativo.En la
determinacin de los costos, se debe tomar en cuenta que su valor
cambia por posibles fluctuaciones en los precios o por diversos
grados de utilizacin de la capacidad instalada.En trminos
generales, el precio se puede establecer por debajo o por encima
del de la competencia o ser igual al de ella. Costos directos
(materia prima y remuneraciones del personal) Costos y gastos
indirectos Margen de utilidadUna vez obtenido el precio del
producto final se deber ponderar respecto de los precios de los
competidores y la situacin de oportunidad
(oferta-demanda).Distribucin del producto:La importancia del
sistema de distribucin se subestima muchas veces a pesar de que
impacta en los volmenes de venta y de que se refleja en un mal
aprovechamiento del potencial del mercado, as como en acumulaciones
excesivas de inventarios que, en otras consecuencias, incidirn en
la rentabilidad del capital.Los canales de distribucin ms
importantes para los productos del giro son los
mayoristas/distribuidores, tiendas de autoservicio y de abarrotes.
Otra opcin importante es la exportacin.Administracin y control de
inventarios:La administracin y el control de los inventarios tienen
como funcin principal determinar la cantidad suficiente y tipo de
los insumos, productos en proceso y terminados o acabados para
hacer frente a la demanda del producto, facilitando con ello las
operaciones de produccin y venta y minimizando los costos al
mantenerlos en un nivel ptimo.La inversin que representan los
inventarios es un aspecto muy importante para la empresa en la
administracin financiera. En consecuencia, se debe estar
familiarizado con los mtodos para controlarlos con certeza y
asignar correctamente los recursos financieros.
La saponificacin es un proceso qumico por el cual un cuerpo
graso, unido a un lcali y agua, da como resultado jabn, un producto
usado para limpiar.
La reaccin que tiene lugar es la saponificacin y los productos
son el jabn y la glicerina:
grasa + soda custica jabn + glicerina
Este proceso qumico igualmente es utilizado como un parmetro de
medicin de la composicin y calidad de los cidos grasos presentes en
los aceites y grasas de origen animal o vegetal, denominandose este
anlisis como ndice de saponificacin; el cual es un mtodo de medida
para calcular el peso molecular promedio de todos los cidos grasos
presentes. Igualmente este parmetro es utilizado para determinar el
porcentaje de materias insaponificables en los cuerpos grasos.
Un mtodo de saponificacin comn en el aspecto industrial consiste
en hervir la grasa en grandes calderas, aadir lentamente hidrxido
de sodio (NaOH) y agitarlo continuamente hasta que la mezcla
comienza a ponerse pastosa.
En primer lugar habra que distinguir entre lpido saponificable e
insaponificable; a pesar de que los enlaces son muy similares,
existe una diferencia entre los enlaces covalentes de sus
elementos.
Un lpido saponificable sera todo aquel que est compuesto por un
alcohol unido a uno o varios cidos grasos (iguales o distintos).
Esta unin se realiza mediante un enlace ster, muy difcil de
hidrolizar. Pero puede romperse fcilmente si el lpido se encuentra
en un medio bsico. En este caso se produce la saponificacin
alcalina. En los casos en los que para la obtencin del jabn se
utiliza un glicrido o grasa neutra, se obtiene como subproducto el
alcohol llamado glicerina, que puede dar mayor beneficio econmico
que el producto principal.
En el ejemplo de arriba una molcula de un lpido es tratada con
dos de hidrxido de potasio; se obtienen dos molculas de palmitato
de potasio (un jabn) y una de glicerina.
La accin limpiadora del jabn se debe a su poder emulsionante,
esto es, su habilidad para suspender en agua sustancias que
normalmente no se disuelven en agua pura. La cadena hidrocarbonada
(parte hidrofbica) de la sal (el jabn), tiene afinidad por
sustancias no polares, tales como las grasas de los alimentos. El
grupo carboxilato (parte hidroflica) de la molcula tiene afinidad
por el agua.
En la solucin de jabn, los iones carbonato rodean a las gotas de
grasa: sus partes no polares se ubican (disuelven) hacia adentro,
mientras que los grupos carbonatos se ordenan sobre la superficie
externa. As, reducidas a volmenes muy pequeos, las gotas pueden
asociarse con las molculas de agua y se facilita la dispersin de la
grasa. Estas pequeas gotas que contienen las partculas no polares
rodeadas de aniones carbonato se denominan mi-celas. Es la
presencia de estos aniones carboxilato la que hace que las
superficies de las mi-celas estn cargadas negativamente y se
repelan entre s, impidiendo la coalescencia y manteniendo la
emulsin, es decir la dispersin en gotas muy finas.
Lpidos insaponificables[editar]Son aquellos que presentan
ausencia de cidos grasos, no se pueden hidrolizar mediante la
reaccin de saponificacin y, como consecuencia no forman jabones,
son los terpenos, esteroides y prostaglandinas.
Terpenos.jpgLograr la transparencia del jabn1 [editar]Un exceso
de cidos grasos en el jabn hace que ste sea opaco y de consistencia
lechosa.
Cuando se hace un jabn mediante un procedimiento en fro, el jabn
saldr opaco, aunque hayamos sido muy precisos en la medida de
lcalis y aceites, ya que este proceso rara vez produce el calor
suficiente para neutralizar por completo los cidos grasos.
El proceso en caliente incorpora el calor de la cocina al calor
qumico producido por la saponificacin. Este calor aadido une todos
los cidos grasos con el lcali y como resultado tenemos un jabn
transparente y neutro.
La saponificacin es una reaccin qumica que produce calor, y
cuanto ms calor produzca ms completa ser la saponificacin.
