Especificaciones Técnicas

ESPECIFICACIONES TÉCNICASSUB PRESUPUESTO 001 : TRIBUNAS

01 MODULO DE TRIBUNA PRINCIPAL PISCINA01.01 ESTRUCTURAS

01.01.01 OBRAS PROVISIONALESDESCRIPCIÓN.- Comprende todas las construcciones e instalaciones que con carácter temporal son ejecutadas, para el servicio del personal administrativo y obrero, para almacenamiento y cuidado de los materiales durante la ejecución de las obras.

01.01.01.1 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Consiste en la limpieza total de la superficie, eliminando toda vegetación que crezca sobre la misma y toda piedra, desmonte, de manera tal que permita realizar el trazo y replanteo para su posterior construcción del proyecto.

Procedimiento:Recorrer por grupos la zona pero asignándole a cada persona una cantidad de metros cuadrados.Se deberá eliminar todo material extraño que se encuentre sobre la superficie (piedras, basura, vegetación, etc.). El material retirado deberá depositarse en un botadero.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La cantidad de trabajo será medido en (m2) de superficie limpiado.

CONDICIONES DE PAGO:De acuerdo a la valorización efectuada en soles por metros cuadrados (m2).

01.01.02 TRABAJOS PRELIMINARESDESCRIPCIÓN.- Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las Obras. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas vigentes.

01.01.02.1 DEMOLICIÓN DE VEREDAS 01.01.02.2 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Consiste en realizar los trabajos de demolición manual o con maquinaria de la losa multideportiva existente que se encuentra deteriorada.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medición será metro cuadrado (M2).

CONDICIONES DE PAGO:Se medirá el área de losa demolida, el pago será de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para realizar el trabajo satisfactoriamente.

01.01.02.3 ELIMINACION DE MATERIAL PROVENIENTE DE DEMOLICION D=5KM.

EXTENSIÓN DE TRABAJO.- El trazo se refiere a llevar sobre el terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos del proyecto.

Proceso de ejecución.- Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando elementos de fijación, de acuerdo a lo especificado en el plano de trazos y contarán con la aprobación del “Supervisor” de la Obra. Se utilizará, teodolito, nivel, cordel de nylon y yeso suelto, etc.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Para efectos de medición, se hallará el área a trabajar y la unidad de medida será en metros cuadrados (M2) y de acuerdo con los precios unitarios presupuestados.

CONDICIONES DE PAGO.- La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2), de acuerdo al avance de la partida de trazo y niveles para replanteo, aprobados por el “Supervisor”.

Este pago incluirá todos los materiales, herramientas, mano de obra y beneficios sociales que se usaran para la ejecución de la misma.

01.01.02.4 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON VALLAS AISLADAS 01.01.02.5 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION

EXTENSIÓN DE TRABAJO.- El trazo se refiere a llevar sobre el terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos del proyecto.



CONDICIONES DE PAGO.- La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2), de acuerdo al avance de la partida de trazo y niveles para replanteo, aprobados por el “Supervisor”.


01.01.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.01.03.1 CORTE Y NIVELACION DE TERRENO MANUAL EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Se realizará la nivelación interior de acuerdo a los niveles establecidos en los planos y el apisonado será en forma manual con pisones fabricados de concreto en la misma Obra.

El material que se empleara para la nivelación interior preferentemente puede ser material de préstamo o material excedente de las excavaciones previa aprobación del Ing. supervisor, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 5 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:El trabajo ejecutado para esta partida se medirá por metro cuadrado (m2.), de refine, nivelación y compactación.

CONDICIONES DE PAGO:La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m2.), de refine, nivelación y compactación.

01.01.03.2 EXCAVACIÓN PARA CIMIENTOS HASTA 1.00 MT TERRENO NORMAL

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Las excavaciones para cimientos serán hasta h=1.00m, del tamaño exacto al diseño de estas estructuras indicadas en los planos en un terreno normal.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar cimientos, y otras excavaciones de la profundidad mencionada sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si por casualidad el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto con hormigón.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medida será por metro cúbico (M3) de material excavado, bajo la aprobación de la Supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:El trabajo ejecutado de pagará por metro cúbico (M3) por el Precio Unitario que indica el expediente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo, herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

01.01.03.3 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.00 MT A 1.40 MT DE PROFUNDIDAD EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Las excavaciones para zapatas serán hasta h=1.00m a 1.40m, del tamaño exacto al diseño de estas estructuras indicadas en los planos en su profundidad.

Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá ubicar cimientos, y otras excavaciones de la profundidad mencionada sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.



CONDICIONES DE PAGO:

El trabajo ejecutado de pagará por metro cúbico (M3) por el Precio Unitario que indica el expediente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo, herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

01.01.03.4 RELLENO Y COMPACTADO - MAT. PROPIO EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Para el relleno sobre la zapata y lateral de muros de contención, cimientos, sobre cimientos reforzados podrá emplearse material de préstamo de una de las canteras cercanas o con el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas.

El material que se empleara preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.

Todo esto deberá tener muy en cuenta que el proceso de compactación eficiente garantiza un correcto trabajo de los elementos de cimentación y que una deficiente compactación repercutirá en el total de elementos estructurales.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medida será por metro cúbico (M3) de material rellenado, bajo la aprobación de la Supervisión.

CONDICIONES DE PAGO:El trabajo ejecutado de pagará por metro cúbico (M3) por el Precio Unitario que indica el expediente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo, herramientas, y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo

01.01.03.5 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son: residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la Construcción.

Procedimiento:Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos y/o zapatas, el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso productivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje u eliminación posterior, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.

La eliminación de desmontes debe ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de la obra mas de un mes, salvo al material a emplearse en los rellenos.

El Residente, una vez terminada la obra deberá dejar el lugar y adyacentes completamente limpio de desmontes u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3.) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será definida por el Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO:La presente Partida será valorizado por metro cúbico (m3.) de material eliminado con el precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avances real de los trabajos, siendo el Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para la valorización respectivo.

El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío, transporte, y eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevisto necesarios y utilizados para realizar la actividad.

01.01.03.6 NIVELACIÓN INTERIOR APISONADO CON MAQUINARIA EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Se realizará la nivelación interior de acuerdo a los niveles establecidos en los planos y el apisonado será con plancha vibratoria.




01.01.04 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

GENERALIDADES:Este rubro comprende el análisis y computo de los elementos de concreto que no llevan armadura, involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.Las obras de concreto simple comprenden las siguientes partidas:

01.01.04.1 ZAPATAS 01.01.04.1.1 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGÓN

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:

El solado para zapatas será de concreto ciclópeo, cemento:hormigón 1:12 + 30% P.G. dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc.

El concreto podrá vaciarse directamente a la zanja sin encofrados, siempre que lo permita la estabilidad del talud.

Se humedecerán las zanjas antes de llenar de concreto con altura especificada en los planos. La altura será variable y dependerá de las condiciones del terreno en cada caso como así mismo de las cargas que soportarán, lo que será incluido en los planos respectivos de cimentación.

Dentro de la misma capa horizontal de separación que exista entre las piedras, será también en lo posible igual a la dimensión máxima aceptada para ésta. Se tendrá pues, cuidado al echarlas independientemente, que cada uno quede prácticamente envuelto por el concreto.

Después del endurecimiento inicial del solado, se humedecerá eventualmente el concreto; sometiéndolo así a un curado adecuado. La cara plana horizontal superior del solado debe quedar a nivel y su superficie se presentará rugosa.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), de solado de concreto ciclópeo en los lugares que señalen los planos.

CONDICIONES DE PAGO:La presente partida estará pagada por metro cuadrado (m2) de solado de concreto ciclópeo, con el precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ing. Supervisor.

El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado, acabado y curado del solado de concreto ciclópeo, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

01.01.04.2 CIMIENTOS 01.01.04.2.1 CIMIENTOS CORRIDOS MEZCLA 1:10 CEMENTO-HORMIGON 30% PIEDRA

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30% de piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m3), de concreto ciclópeo en los lugares que señalen los planos.

CONDICIONES DE PAGO:La presente partida estará pagada por metro cúbico (m3) de concreto ciclópeo, con el precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ing. Supervisor.

El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado, acabado y curado del concreto ciclópeo, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

01.01.04.3 SOBRECIMIENTOS 01.01.04.3.1 CONCRETO SOBRECIMIENTO DE 1:8 CEM-HOR 25% P.M.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO: La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario del presupuesto para la partida concreto en sobrecimiento. El volumen de concreto para el pago será el corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto en sobrecimiento. Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

01.01.04.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOF. SOBRECIMIENTO DE 0.30 A 0.80 MT DESCRIPCIÓN:El Ingeniero Residente encargado de las obras, realizará conjuntamente con el operario, el diseño correcto de los encofrados, tanto en espesor como en apuntalamiento respectivo. De manera que no se produzcan deflexiones que causen desalineamientos, desniveles, etc.La altura del encofrado debe ser como mínimo de 0.75 m.

No se aceptarán errores mayores de 0.5 cm. en ejes y aplomos.Las caras expuestas al agua y al aire deben encontrarse con madera cepillada para dejar una superficie lisa y pareja.

Al realizar el desencofrado se debe garantizar la seguridad de la estructura vaciada, desencofrando progresivamente y evitando forcejear o golpearlos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.


La presente partida estará pagada por metro cúbico (m3) de concreto ciclópeo, con el precio Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ing. Supervisor.

El “Precio Unitario” incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado, acabado y curado del concreto ciclópeo, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

01.01.04.4 FALSO PISO 01.01.04.4.1 FALSO PISO DE 4" DE CONCRETO 1:10

DESCRIPCIÓN:Se empleará en los ambientes destinados para aulas, que será de losa de concreto simple de 4" de espesor, con una dosificación de 1:8 cemento - hormigón.

Previo al vaciado del concreto, el terreno quedará preparado mediante los trabajos de relleno, compactado, húmedo y bien nivelado.

El llenado del falso piso se hará en paños alternados, la dimensión máxima del paño no excederá los 6.00 m., y la separación entre las reglas (de madera de 2”x4”), en un mismo paño no será mayor de 4.00 m..

El acabado del falso piso deberá tener una superficie plana nivelada, horizontalmente rugosa y compactada.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2.) de falso piso colocado en lugares que se indican en los planos.

CONDICIONES DE PAGO:Se pagará con el Precio Unitario del Presupuesto, en las condiciones antes señaladas y por metro cuadrado (m2.), según el avance real de los trabajos, previa verificación del Ing. Supervisor.La partida considera todos los costos de mano de obra (Beneficios Sociales), herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado y acabado del falso piso de concreto, así como su manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos.

01.01.05 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

DESCRIPCIÓN.- Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma Técnica de Edificaciones E-060.Está referido básicamente a elementos estructurales tales como:

Zapata.- Concreto y acero. Sobrecimientos reforzados.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Placas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Columna.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Vigas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Vigas de Cimentación.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado.

Losa aligerada.- Concreto, acero, ladrillo hueco, encofrado y desencofrado. Losa maciza.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Tribunas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Gradas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado Muro de contención.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Rampas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado.

MATERIALES: Cemento.- El cemento a utilizarse será el PORTLAND Tipo I de marca acreditada y que cumpla con las normas ASTM C-150 -62 e ITINTEC 334-009-74.

Normalmente este cemento se expide en bolsas de 42.5Kg. (94 lbs./bolsa) el que podrá tener una variación de 1% del peso indicado; también se usa cemento a granel para el cual debe contarse con un almacenamiento adecuado a fin que no se produzcan cambios en su composición y características físicas.

El “Supervisor” ordenará tomar medidas, las que se someterán a pruebas de acuerdo a las normas ASTM C-150, y que correrán a cuenta del Contratista.

Agregados.- Las especificaciones concretas están dadas por la norma ASTM C-33-61T, tanto para los agregados finos, como para los agregados gruesos; además se tendrá en cuenta la norma ASTM D-448, para evaluar la dureza de los mismos.

Agregados Finos, Arena de río o de Cantera.

Debe ser limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes a la abrasión lustrosa; libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos, pizarras, álcalis, materias orgánicas. Se controlará la materia orgánica por lo indicado en la Norma ASTM C-40, la granulometría por las normas ASTM C-136, ASTM C-17 y ASTM C-117.

Los porcentajes de sustancias deletéreas en la arena no excederán los valores siguientes:

Material que pasa la malla No. 200 (Desig. ASTM C-117)Lutitas, (Desig. ASTM C-123,Gravedad espec. De líq. Denso, 1Arcilla (Desig. ASTM C-142)Total de otras sustancias deletéreas(tales como álcalis, mica, granos cubiertos de otros mat., partículas blandas o escamo-

25

sas y turba).Total de materiales deletéreos

Material Porcent. Permisib. Por Peso 3

1

La arena utilizada para la mezcla del concreto será bien graduada y al probarse por medio de mallas standard (ASTM-Desig. C-136), deberá cumplir con los límites siguientes:

Malla % que pasa03-ago

48163050100

oct-450-10

10090-10070-9550-8530-70

El módulo de fineza de la arena estará entre los valores de 2.50 a 2.90; sin embargo, la variación del módulo de fineza no excederá a 0.30.

El “Supervisor” podrá someter la arena utilizada en la mezcla de concreto a las pruebas determinadas por el ASTM para las pruebas de agregados con concreto, tales como: ASTM C-40, ASTM C-128, ASTM C-88 y otras que considere necesario.

El “Supervisor” hará un muestreo y probará la arena según sea empleada en la obra.

La arena será considerada apta, si cumple con las especificaciones y las pruebas que efectúe el “Supervisor”.

Agregado Grueso.- Deberá ser de piedra o grava, rota o chancada, de grano duro o compacto, la piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, magra u otras sustancia de carácter deletéreo. En caso de no ubicar en la zona material que califique como agregado grueso, el Contratista deberá proponer alternativas técnicas de solución, las mismas que deberán estar acompañadas de pruebas de laboratorio, para su correspondiente aprobación; siendo potestad única e intransferible de “el Supervisor” su aprobación, lo que no exime al Contratista de la calidad de las obras en ejecución. En general, deberá estar de acuerdo con la Norma ASTM C-33-61T

En caso de que no fueran obtenidas las resistencias requeridas, el Contratista tendrá que ajustar la mezcla de agregados, por su propia cuenta, hasta que los valores requeridos sean obtenidos.

La forma de las partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cubica.

El Acero.- El acero es un material obtenido de fundición de altos hornos, para el refuerzo de concreto, generalmente logrado bajo las normas ASTM A-615, ASTM A-616, ASTM A-617; basándose en su carga de fluencia fy = 4,200 Kg/cm2. Carga de rotura mínima 5,900 kg/cm2. Elongación de 20 cm. Mínimo 8%.

En general se usará acero corrugado “Grado 60”, con un límite de fluencia de fy = 4,200kg/cm2.

Varillas de refuerzo.- Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá corrugaciones para su adherencia con el concreto el que deberá ceñirse a lo especificado en la norma ASTM A-305.

Las varillas deben estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitirá el redoblado ni enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en frío.

Doblado.- Las varillas de refuerzo se contarán y doblarán de acuerdo con lo indicado en los Planos, el doblado debe hacerse en frío, y no se deberá doblar ninguna varilla parcialmente embebida en el concreto; las varillas de 3/8", 1/2" y 5/8" de diámetro, se doblaran con un radio mínimo de 2 1/2 diámetros y las varillas de 3/4" y 1" con un radio de curvatura mínimo de 3 diámetros; no se permitirá el doblado ni enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea dañado.

Colocación.- Para colocar el refuerzo en su posición definitiva será completamente limpiado de todas las escamas, óxidos, materiales sueltos y toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y serán acomodados en las longitudes y posiciones exactas señaladas en los Planos, respetando los espaciamiento, recubrimientos y traslapes indicados.

El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado grueso.

En las columnas, la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. ó 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

El refuerzo por contracción y temperatura deberá colocarse a una separación menor o igual a 5 veces el espesor de la losa, sin exceder 45 cm.

Las varillas se sujetarán y asegurarán firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento durante el vaciado del concreto, todas estas seguridades se ejecutarán con alambre recocido No.18 como mínimo.

Empalmes.- La longitud de los empalmes para barras no será menor de 36 diámetros ni menor de 30cm., para barras lisas será el doble del que se use para las corrugadas.

Los refuerzos se deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, las barras longitudinales de columnas se empalmarán de preferencia dentro de los 2/3 centrales de la altura del elemento.

Los empalmes deberán hacerse sólo como lo requieran o permitan los Planos de Diseño o como lo autorice el Ingeniero Supervisor.

Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a flexión, no deberán separase transversalmente más de 1/5 de la longitud de traslape requerido, ni más de 15 cm.

La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos de los empalmes según el Reglamento Nacional de Edificaciones, pero nunca menor a 30 cm.

Los empalmes en zonas de esfuerzos altos deben preferentemente evitarse, sin embargo, si fuera estrictamente necesario y si se empalma menos o más de la mitad de las barras dentro de una longitud requerida de traslape se deberá usar los empalmes indicados en la norma E-060 Concreto Armado del RNE.

En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Soldadura.- Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el “Supervisor”.

Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Ocrlikon o similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento e las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Contratista será el único responsable de las fallas

que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en la norma ASTM A-370.

Pruebas.- El Contratista entregará al “Supervisor” un certificado de los ensayos realizados en los especímenes determinados en número de tres por cada cinco toneladas y de cada diámetro empleado, los que deben de haber sido sometidos a pruebas de acuerdo a la norma ASTM A-370 en la que se indique la carga de fluencia y carga de rotura del espécimen probado.

Para el caso del empleo de barras soldadas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71, en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior.

Tolerancias.- Las varillas para el refuerzo del concreto tendrán cierta tolerancia en mas o menos según se indica, pasada lo cual no puede ser aceptado su uso.

Tolerancia para su fabricación

- En longitud de corte 2.5 cm.

- Para estribos, espirales y soportes 1.2 cm.

- Para el doblado 1.2 cm.

Tolerancia para su colocación en obra

- Cobertura de concreto a la superficie 6 mm.

- Espaciamiento entre varillas 6 mm.

- Varillas superiores en losas y vigas 6 mm.

- Secciones de 20cm. de profundidad o menos 6 mm.

- Secciones de mas de 20cm. de profundidad 1.2 cm.

- Secciones de más de 60cm. de profundidad 2.5 cm.

La ubicación de las varillas desplazadas a más de un diámetro de su posición o la superficie para exceder a esta tolerancia, para evitar la interferencia con otras varillas de refuerzo, conductor o materiales empotrados, está supeditada a la autorización de “el Supervisor”.

El agua.- El agua a emplearse en la preparación del concreto debe ser potable, fresca, limpia, libre de sustancias perjudiciales como aceites, ácidos, álcalis, sales minerales, materias orgánicas, partículas de humos, fibras vegetales, etc.

Se podrá usar agua de pozo siempre y cuando cumpla con las exigencias ya anotadas y que no sean aguas duras con alto contenido de sulfatos. Se podrá usar agua no potable sólo cuando el producto de cubos de morteros probados a la compresión a los 7 y 28 días den resistencias iguales o superiores a aquellas preparadas con agua destilada. Para tal efecto se ejecutarán pruebas de acuerdo con la norma ASTM C-10.

Se considerará como agua de mezcla la contenida en la arena y será determinada según la norma ASTM C-70.

Aditivos.- Se permitirá el uso de aditivos tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, etc., siempre y cuando sean de calidad reconocida y comprobada. No se permitirá el uso e productos que contengan cloruros de calcio o nitratos.

El Contratista deberá usar los implementos de medida adecuados para la dosificación del aditivo; los que se almacenarán de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, controlándose la fecha de expiración de los mismos. En caso de emplearse aditivos, estos serán almacenados de manera que se evite la contaminación, evaporación o mezcla con cualquier otro material.

Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones inestables debe preverse equipos de mezclado adecuados para asegurar una distribución uniforme de los componentes, los aditivos líquidos deben protegerse de temperaturas extremas que puedan modificar sus características.

En todo caso, los aditivos a emplearse deberán estar comprendidos dentro de las especificaciones ASTM correspondientes, debiendo el Contratista suministrar prueba de esta conformidad, para lo que será suficiente un análisis preparado por el fabricante del producto.

Almacenamiento de MaterialesAgregados.- Para el almacenamiento de los agregados se debe contar con espacio suficientemente extenso de tal forma que en él se dé cabida a los diferentes tipos de agregados sin que se produzca mezcla entre ellos; preferentemente debe ser una losa de concreto, con lo que se evita que los agregados se mezclen con tierra y otros elementos que son nocivos al preparado del concreto. El almacén deber ser de fácil acceso, para su traslado al sitio en donde funcione la mezcladora.

Cemento.- El lugar para almacenar este material, de forma preferente, debe estar constituido por una losa de concreto un poco mas elevada del nivel del terreno natural con el objeto de evitar la humedad del terreno que perjudica notablemente sus componentes.

Debe apilarse en rumas de no más de 10 bolsas lo que facilita su control y fácil manejo. Se irá usando el cemento en el orden de llegada a la obra. Las bolsas deben ser recepcionadas con sus coberturas sanas, no se aceptarán bolsas que lleguen rotas y aquellas que presenten endurecimiento en su superficie. Las bolsas deben tener un peso promedio de 42.5kg de cemento cada una.

En el caso de usarse cemento a granel su almacenamiento deber ser hecho en silos cerrados y en la boca de descarga deben existir dispositivos especiales de pesaje, de tal suerte que cada vez que se accione este dispositivo entregue sólo 42.5 kg de cemento con 1% de tolerancia.

El almacenamiento del cemento debe ser cubierto, esto es que debe ser techado en toda su área.

Del Acero.- Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe de constituirse parihuelas de madera de por lo menos 30cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero debe de mantenerse libre de polvo y alejado de los depósitos de grasa, aceite y aditivos.

Del Agua.- Es preferible el uso del agua en forma directa de la tubería la que debe ser del diámetro adecuado.

DEL CONCRETO:El concreto será una mezcla de piedra, arena, cemento y agua, preparada en una máquina mezcladora, dosificándose estos materiales en proporciones necesarias, capaz de ser colocada sin segregaciones a fin de lograr las resistencias especificadas en los Planos y demás documentos del Proyecto una vez endurecido.

Sistemas de Control de Calidad

Diseño de mezcla .- El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estas debe de indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua-cemento, los gastos de estos ensayos serán por cuenta del Contratista.

El Contratista deberá trabajar en base a los resultados obtenidos en el laboratorio, siempre y cuando cumplan con las normas establecidas.

Dosificación.- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados

El Contratista propondrá la dosificación proporcionada de los materiales, los que deben ser certificados por un laboratorio competente que haya ejecutado las pruebas correspondientes de acuerdo con las normas prescritas por el ASTM, dicha dosificación debe ser en peso, preferentemente.

Consistencia.- Las proporciones de arena, piedra, cemento y agua convenientemente mezclados deben de presentar un alto grado de trabajabilidad, a fin de que se introduzca en los ángulos de los encofrados, envolver íntegramente los refuerzos, no debiéndose producir segregación de sus componentes. En la preparación de la mezcla debe de tenerse especial cuidado en la proporción de sus componentes sean estos, arena, piedra, cemento y agua, siendo éste último elemento de primordial importancia.

En la preparación del concreto se tendrá especial cuidado de mantener la misma relación agua/cemento para que este de acuerdo con el Slump previsto en cada tipo de concreto a usarse; a mayor uso de agua es mayor el Slump y menor la resistencia que se obtiene del concreto.

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido según la clase de Construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO EN PULGADAS

CLASE DE CONSTRUCCION

MAXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas,

Columnas y pavimentos

Losas, vigas, muros

Reforzados

4

4

1

1

Se recomienda usar los valores máximos del Slump para los muros, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTM 143.

Esfuerzo.- El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f’c. para cada estructura indicada en los Planos, estará basado en la resistencia de comprensión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente

Mezclado.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidos en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora.

El Contratista deberá proveer el equipo apropiado al volumen de la obra a ejecutar y solicitar la aprobación del “Supervisor”.

La cantidad especificada de agregados que deben de mezclarse, será colocada en el tambor de la mezcladora cuando ya se haya vertido en esta por lo menos el 10% del agua dosificada, el resto se colocará en el transcurso del 25% del tiempo de mezclado. Debe de tenerse adosado a la mezcladora instrumentos de control para verificar el tiempo de mezclado y la cantidad de agua vertida en el mezclador.

El total del contenido del tambor (tanda) deberá ser descargado antes de volver a cargar la mezcladora, en tandas de 1.5 m3 el tiempo de mezcla será de 1.5 minutos y será aumentado en 15 segundos por cada 3/4 de metro cúbico adicional.

En caso de la adición de aditivos, éstos serán incorporados como solución y empleando sistemas de dosificación y entrega recomendados por el fabricante.

El concreto contenido en el tambor debe se utilizado íntegramente, si hubiera sobrante este se desechará, debiendo limpiarse el interior del tambor, no permitiendo que el concreto se endurezca en su interior.

La mezcladora debe ser mantenida limpia y las paletas interiores del tambor deberán ser reemplazadas cuando hayan perdido 10% de su profundidad.

El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación específica de “el Supervisor”.

Conducción.- La mezcladora debe ser colocada lo mas cerca, en lo posible, de los elementos que deben ser llenados con el objeto que en la conducción y vaciado no se

produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte variaran con el volumen de la obra, pueden vaciarse directamente de la mezcladora, por medio de buggis, mangueras, etc.

Vaciado del Concreto.- Antes de proceder a esta operación se deberán tomar las siguientes precauciones:

Es requisito esencial que el encofrado haya sido concluido íntegramente y deben de haber sido recubiertas las caras que van a recibir el concreto con aceite o agentes tensio-activos o lacas especiales para evitar que el concreto se adhiera a la superficie del encofrado.

Los muros que deban estar en contacto con el concreto deben mojarse.

Los refuerzos de acero deben de estar fuertemente amarrados y sujetos, libres de aceites, grasas, ácidos que puedan mermar su adherencia.

Los elementos extraños al encofrado deber ser eliminados.

Para el caso de aligerados, deberán de mojarse los ladrillos y cambiar los que se encuentren rotos o en precario estado.

Los separadores temporales deben ser retirados cuando el concreto llegue a su nivel, si es que no está autorizado a que estos queden en obra.

Se debe inspeccionar minuciosamente el encofrado de los aligerados; que se encuentren en su posición correcta todas las instalaciones sanitarias, eléctricas y especiales, así como el refuerzo metálico.

El concreto debe vaciarse en forma continua y en capas de un espesor tal que el concreto ya depositado en las formas y en su posición final no se haya endurecido o se hayan disgregado sus componentes y que se permita una buena consolidación a través de los vibradores.

El concreto siempre se debe verter en las formas en caída vertical, a no más de 50 cm de altura, se evitará que el concreto en su colocación choque contra las formas, cuidando que el concreto no se amontone en mucha proporción y sea fácil su dispersión dentro del encofrado.

En el caso de que una sección no pueda ser llenada en una sola operación, se ubicarán juntas de Construcción de acuerdo a lo indicado en los planos o de acuerdo a las presentes especificaciones, siempre y cuando sean aprobadas por el “Supervisor”.

Para el vaciado de concreto de diferentes resistencias que deberán ejecutarse como en el caso de vigas y viguetas aligeradas, se colocará primero el que tenga mayor resistencia dejando un exceso de la mezcla en esta zona, luego se verterá el concreto de menor resistencia en idéntica forma cuidando en cada caso que la mezcla sea pastosa y sin disgregación, efectuándose el consolidado correspondiente.

Consolidación.- El concreto debe ser trabajado a la máxima densidad posible, debiéndose evitar la formación de bolsas de aire incluido, de agregados gruesos, de grumos contra la superficie de los encofrados y de los materiales empotrados en el concreto.

A medida que el concreto es vaciado en las formas debe ser consolidado total y uniformemente con vibradores eléctricos tipo aguja, para asegurar que se forme una pasta suficientemente densa y que pueda adherirse perfectamente a las armaduras y, que pueda introducirse en las esquinas de los encofrados.

Insertos.- Las tuberías, manguitos, anclajes, etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos serán taponados convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto

Curado del Concreto.- El concreto debe ser protegido del secado prematuro por la temperatura excesiva y por la pérdida de humedad, debiendo de conservarse ésta para la hidratación del cemento y el consecuente endurecimiento del concreto. El curado del concreto debe comenzar a las pocas horas de haberse vaciado y se debe mantener con abundante agua por lo menos durante 10 días a una temperatura de 15 grados, cuando hay inclusión de aditivos el curado puede ser de cuatro días o menos a juicio del “Supervisor”.

Conservación de la humedad.- El concreto ya colocado tendrá que ser mantenido constantemente húmedo ya sea por medio de frecuentes riegos o cubriéndolo con una capa de arena húmeda u otro material.

Para superficies de concreto que no estén en contacto con las formas, uno de los procedimientos siguientes debe ser aplicado inmediatamente después de completado el vaciado:

Rociado continúo de agua.- Aplicación de esteras absorbentes mantenidas continuamente húmedas.

Aplicación de arena continuamente húmeda.

Aplicación de impermeabilizantes conforme a la norma ASTM C-309.

Aplicación de películas impermeables. El compuesto será aprobado por el “Supervisor” y deberá satisfacer los siguientes requisitos:

- No reaccionará de manera perjudicial con el concreto.

- Se endurecerá dentro de los 30 días siguientes a su aplicación.

- Su índice de retención de humedad según la norma ASTM C-56, no deberá ser menor de 90.

- Deberá tener color claro para controlar su distribución uniforme, el color deberá desaparecer al cabo de 4 horas.

La pérdida de humedad de las superficies adheridas a las formas de madera o formas de metal expuestas al calor, debe ser minimizada por medio del mantenimiento de la humedad en las formas hasta que se pueda desencofrar.

Después de desencofrado, el concreto debe ser curado hasta el término del tiempo prescrito según el método empleado.

El curado de acuerdo a la sección, debe ser continuo y por lo menos durante 7 días, en el caso de todos los concretos con excepción de concretos de alta resistencia inicial o fragua rápida (ASTM C-150 tipo III) para el cual el período será de por lo menos 3 días.

Alternativamente, si las pruebas son hechas en cilindros mantenidos adyacentes a la estructura y curados por los mismos métodos, las medidas de retención de humedad pueden ser determinados cuando el esfuerzo de compresión ha alcanzado el 70% de la resistencia especificada en los planos.

Protección contra daños mecánicos.- Durante el curado, el concreto será protegido de perturbaciones por daños mecánicos, tales como esfuerzos producidos por cargas, choques pesados o vibraciones excesivas.

Ensayos de Carga.- Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia inferior a la especificada se hará ensayos de carga en cualquier porción de la estructura.

De ser necesaria la prueba, estará dirigida por un Ingeniero especializado.

El ensayo de carga no deberá hacerse hasta que la porción de la estructura que se someterá a carga cumpla 56 días de construida, a menos que la Entidad Contratante acuerde que el ensayo sea realizado antes; pero nunca antes de los 28 días.

Cuando no sea ensayada toda la estructura, se seleccionará para el ensayo de carga, la porción de la estructura que se considera que dará el mínimo margen de seguridad.

Previamente a la aplicación de la carga de ensayo, será aplicada una carga equivalente a la carga muerta de servicio de esa porción y deberá permanecer el lugar hasta después que se haya tomado una decisión con relación a la aceptabilidad de la estructura. La carga de ensayo no deberá aplicarse hasta que los miembros de la estructura hayan soportado la carga muerta del servicio (peso propio), por lo menos 48 horas.

Inmediatamente antes de la aplicación de la carga de ensayo a los miembros que trabajan a flexión (incluyendo vigas, losas y construcciones de pisos y techos), se harán las lecturas iniciales necesarias para las medidas de las deflexiones y esfuerzos si ellos se consideran necesarios, causados por la aplicación de la carga de ensayo.

Los miembros han sido seleccionados para ser cargados, serán sometidos a una carga de ensayos super impuesta equivalente a 0.3 veces la carga muerta de servicio más 1.7 veces la carga viva de servicio (carga de ensayo = 0.3 D + 1.7 L)

La carga de ensayo será aplicada a la estructura sin choque ni trepidaciones, y será proporcionada por un material de tal naturaleza, que permita colocar y retirarla fácilmente y que sea la suficientemente flexible como para que sea capaz de seguir la deformación del elemento de prueba.

La carga de ensayo deberá dejarse en la posición colocada durante 24 horas, tiempo durante el cual serán realizadas las lecturas de las deflexiones.

Luego de ser removida la carga de ensayo y se realizarán lecturas adicionales de las deflexiones durante las 24 horas posteriores a la remoción de la carga.

Criterio para la evaluación del ensayo de carga.- Si la estructura o porción de ella muestra señales de falla de acuerdo a los siguientes criterios, será desechada ó se harán los cambios necesarios que garanticen su resistencia para el tipo de carga para la que fue diseñada.

Si la deflexión máxima “d” de una viga de concreto reforzado, techo o piso excede de L²/20,000 t, la recuperación de la deflexión dentro de las 24 horas después de remover la carga de ensayo será por lo menos el 75% de la deflexión máxima.

Si la máxima deflexión “d” es menor que L²/20,000 t, el requerimiento de recuperación de la deflexión puede dejarse de tomar en cuenta.

En la determinación de la deflexión límite para un voladizo “d” será tomado como dos veces la distancia medida desde el soporte al extremo y la deflexión se corregirá por movimiento del soporte.

La parte de la construcción que no ha llegado recuperar el 75% de la deflexión puede ser Reensayada. El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después de que sea removida la carga de ensayo de la primera prueba. La estructura no mostrará evidencia de falla durante el reensayo y la recuperación de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga será por lo menos del 75%.

Evaluación y Aceptación del Concreto (Ensayos de Laboratorio)

Frecuencia de los ensayos.- Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día deberán ser tomadas:

No menos de una muestra por día.

No menos de una muestra de ensayo por cada 50 m3 de concreto colocado.

No menos de una muestra de ensayo por cada 300 m2 de área superficial para pavimentos o losas.

Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en compresión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenará ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va a haber menos de cinco.

En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, está garantizada la calidad de concreto.

Preparación de Probetas.- Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomarán de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.033.

Ensayo de Probetas en el Laboratorio.- Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034

Se considerarán satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:

El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual o mayor que la resistencia de diseño.

Ningún ensayo individual de resistencia está por debajo de la resistencia de diseño en más de 35 kg/cm2.

Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedio de los siguientes resultados.

Ensayo de Probetas Curadas en Obra.- El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto.

El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructural al cual ellas representan.

Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra, deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.

No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicadas.

El Contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo.En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Fondo de losas de luces cortas 4 díasFondo de vigas cortas 4 díasFondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 díasMénsulas o voladizos pequeños 14 días

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:

Las tuberías y conductos empotrados en el concreto armado serán según el Reglamento Nacional de Edificaciones.

Antes del vaciado se deberá inspeccionar las tuberías y accesorios a fin de evitar alguna fuga.

Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya sido endurecido.

No se hará circular en las tuberías ningún líquido, gas o vapor antes de que el concreto haya endurecido completamente, con excepción del agua que no exceda de 23 ºC de temperatura, ni de 1.4 kg/cm2 de presión.

El recubrimiento mínimo será de 2.5 y 3 cm.

Las formas de madera para aberturas en paredes debe ser construida de tal forma que faciliten su aflojamiento, si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del contratista dichos tamaños y espaciamientos, los que deberán contar con la aprobación de “el Supervisor”.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada minuciosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el “Supervisor”.

Las zonas de concreto con cangrejeras deberá picarse, en la extensión que abarque tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

Pruebas de Cargas de la Estructura.- El “Supervisor” está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de

seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.

Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del Contratista, el diseño de mezcla que proponga el Contratista será aprobado previamente por el “Supervisor”.

En el caso de usar concreto premezclado, esta deberá ser dosificado, mezclado, transportado, entregado y controlado de acuerdo a la Norma ASTM C 94. No se podrá emplear concreto que tenga más de 1½ horas mezclándose desde el momento que los materiales comenzaron a ingresar al tambor mezclador.

El “Supervisor” dispondrá lo conveniente para el control de agregados en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material por cada tanda, lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a la resistencia.

Juntas de Construcción.- El vaciado de concreto de cada una de las estructuras deberá ser realizado en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se necesitase hacer algunas juntas de construcción estas serán hechas en zonas adecuadas, previa autorización de el “Supervisor”.

Las vigas serán llenadas al mismo tiempo que las losas y las juntas serán perpendiculares a la armadura principal.

Toda la armadura de refuerzo será continua a través de la junta, se preverán llaves o dientes y barras inclinadas adicionales a lo largo de la junta de acuerdo a lo indicado por el “Supervisor”.

Las llaves longitudinales tendrán una profundidad mínima de 4 cm. y se proveerán en todas las juntas entre paredes y losas o zapatas. La superficie del concreto en todas las juntas se limpiará retirándose la capa superficial.

Cuando se requiera, y previa autorización del “Supervisor” la adherencia podrá obtenerse por uno de los métodos siguientes:

El uso de adhesivo epóxico.- El uso de un retardador, que demore por no produzca el fraguado del mortero superficial. La mezcla será retirada, en su integridad, dentro de las 24 horas siguientes después de colocar el concreto para producir una superficie de concreto limpia de agregado expuesto.

Limpiando la superficie del concreto de una manera tal, que exponga el agregado uniforme y que no deje partículas sueltas de agregado o concreto dañado en la superficie.

Juntas de expansión.- Para la ejecución de estas juntas debe existir cuando menos 2.5 cm. de separación, no habrá refuerzos de unión, el espacio de separación se rellenará con tecnopor u otro elemento que se indique en los planos, las juntas entre tabique y elementos estructurales serán de 2 cm., rellenas con tecnopor.

DE LOS METODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA CONCRETO ARMADO. Métodos de Medición.- Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.

Condiciones de Pago.- La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cubico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado de acuerdo con el Precio Unitario del Presupuesto que corresponda a cada resistencia.

El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en los Planos.

El Precio Unitario, incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado, así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

ACERO DE REFUERZO:Descripción.- El Contratista suministrará y colocará el acero exigido en los Planos. Todas las armaduras, en el momento de colocar el concreto estarán limpias de escamas de óxido y de grasas u otras coberturas que puedan perjudicar la adherencia del concreto.

Las dimensiones, tipo y situación de las armaduras, están indicadas en los Planos; sin embargo, de ser el caso, el Contratista preparará planos de obra, con cuadros de despiece, situación de empalmes, detalles de doblado y colocación que remitirá al “Supervisor”, para su aprobación.

Se aplicarán los estándares de la ASTM American Society For Testing Material (Sociedad Americana para Ensayo de materiales):

A-15 Especificaciones para Varillas de Acero de Lingote para Refuerzo de Concreto.

A-305 Requerimientos Mínimos para las Deformaciones de Varilla de Acero Refuerzo de Concreto.

Materiales.- Las varillas de acero de refuerzo serán almacenadas convenientemente, para protegerlas de la humedad; no estarán en contacto con el suelo. La protección a usarse en el almacenamiento debe permitir circulación de aire adecuado, alrededor de las varillas de acero.

Las varillas de refuerzo para el concreto, serán varillas corrugadas de acero grado 60 y carga de fluencia fy = 4,200 kg/cm2.

Estarán espaciados de acuerdo a lo indicado en los Planos respectivos.

Doblado y Colocación del Acero.- El doblado no debe causar fisuración de la barra. Respetar diámetros de doblado. Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea dañado.

Las armaduras se colocarán exactamente como indiquen los Planos y se fijarán mediante las oportunas sujeciones para mantener las separaciones y recubrimientos establecidos de modo que no haya posibilidad de movimiento de las mismas, durante el vertido y consolidación del concreto, permitiendo a éste, envolverlas sin dejar vacíos. Las barras en las losas vaciadas, sobre el terreno, se soportarán por medio de bloques pre-fabricados de concreto. En aquellas superficies de zapatas o losas y otros elementos que vacíen directamente sobre el suelo, las armaduras tendrán un recubrimiento mínimo de 10 cm. En las demás superficies de concreto, se dispondrá de un recubrimiento mínimo de 3 cm mientras no se indique de otro modo en los planos.

Después de colocada la armadura y antes de comenzar el vaciado del concreto, el Supervisor hará una revisión para comprobar si cumple todas las condiciones exigidas de forma, tamaño, longitud, empalmes, posición, etc.

Cuando después de colocada la armadura, haya un retraso en el vaciado, se hará una nueva inspección y se limpiarán las armaduras si fuese necesario.

Donde se empalmen varillas de refuerzo, éstas serán traslapadas no menos de 36 diámetros ni menor de 30 cm. Todos los traslapes serán aprobados por el Supervisor. Se evitará traslapar las varillas en las zonas de máximo esfuerzo.

DE LOS METODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA ACERO DE REFUERZO Métodos de Medición.- Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.

Condiciones de Pago.- La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del “Supervisor”.

Los pesos incluirán los traslapes indicados en los Planos respectivos.

El Precio Unitario, considera los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para el suministro, la habilitación, manipuleo y colocación de la armadura para refuerzo estructural de resistencia f'y = 4,200 kg/cm2, de acuerdo a los Planos y Especificaciones Técnicas. El precio incluye asimismo, los alambres de amarre espaciadores y desperdicios.

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO:ENCOFRADO:Los encofrados serán formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma ACI-374-68.

Sistemas de Control de Calidad.- Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.

Los cortes del terreno no deben ser usados como encofrados para superficies verticales a menos que sea requerido o permitido.

Los encofrados serán diseñados para resistir todas las cargas impuestas por su peso propio, el peso y empuje del concreto y una sobre carga de llenado no inferior a 200 kg/m2. Asimismo, la deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros estructurales.

Las formas deberán ser herméticas para prevenir la filtración del concreto y estarán debidamente arriostradas o ligadas entre sí, de manera que se mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.

Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado debe ser bombeado para compensar las deformaciones previamente al endurecimiento del concreto.

Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de la colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.

Aberturas temporales deben ser previstas en las bases de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes que el concreto sea vaciado.

Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente empotrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes, deben ser de una calidad fabricada comercialmente.

Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas

Los tirantes para las formas serán reguladas en longitud y deberán ser de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno más adentro que 1 cm. de la superficie.

Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas

El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio de “el Supervisor” dichos tamaños y espaciamiento.

Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el “Supervisor”.

Las proporciones de concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.

Tolerancias.- En la tolerancia de las formas ejecutadas para el encofrado no siempre se obtiene las dimensiones exactas, por lo que se ha previsto una tolerancia, esto no quiere decir que deben usarse en forma generalizada.

Tolerancias admisibles:

Zapatas.- En planta de 6 mm. a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm y una reducción en el espesor de 5% de lo especificado.

Columnas, muros, losas.- En las dimensiones transversales de secciones de 6 mm. a + 1.2cm.

Verticalidad.- En las superficies de columnas, muros, placas:

Hasta 3m. 6 mm

Hasta 6m. 1cm

Hasta 12m. 2cm

En gradientes de pisos o niveles, piso terminado en ambos sentidos 6 mm.

En varias aberturas en pisos o muros hasta 6 mm.

En escaleras, para los pasos 3mm y para el contrapaso 1mm.

En gradas, para los pasos 6 mm y para el contrapaso 3 mm

DESENCOFRADO:En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el concreto haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.

Para llevar a cabo el desencofrado de las formas, se deben tomar precauciones, las que debidamente observadas en su ejecución deben brindar un buen resultado; las precauciones a tomarse son:

No desenconfrar hasta que el concreto se halla endurecido lo suficiente, para que con las operaciones pertinentes no sufra desgarramientos de la estructura ni deformaciones permanentes.

Las formas no deben de removerse sin la autorización del “Supervisor”, debiendo quedar el tiempo necesario para que el concreto obtenga la dureza conveniente, se dan algunos tiempos de posible desencofrado:

Costados de zapatas y muros 24 horas

Costados de columnas, Placas y vigas 24 horas

Fondo de vigas 21 días

Aligerados, losas y escaleras 07 días

Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto por diseño de mezcla o incorporación de aditivos, el tiempo de permanencia del encofrado podrá ser menor previa aprobación del “Supervisor”.

DE LOS METODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MÉTODOS DE MEDICIÓN.- Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los Planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO.- La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.

El Precio Unitario, incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para construir los encofrados en muros de cimentación, columnas, placas, vigas, losas aligeradas y cisterna, considerando su habilitación, manipuleo, montaje, apuntalamiento, su alineamiento, templadores, desmoldeadores, desencofrado y limpieza. Su uso será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos.

01.01.05.1 ZAPATAS Son elementos de apoyo que reciben la carga trasmitida por las columnas y estas a su vez transmiten al suelo.

01.01.05.1.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA ZAPATAS

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO: La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario del presupuesto para la partida concreto fć=210 Kg/cm2. El volumen de concreto para el pago será el corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.

El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto armado de clase fć =210 Kg/cm2. Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

01.01.05.1.2 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60 MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO: La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del “Supervisor”.



01.01.05.2 SOBRECIMIENTO REFORZADO Son elementos horizontales de medida longitudinal muy superior a los transversales cuya función principal es la de reforzar los cimientos corridos donde descansan los tímpanos.

01.01.05.2.1 CONCRETO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO F'C=210 KG/CM2 MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



01.01.05.2.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO SOBRECIMIENTO REFORZADO MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.


01.01.05.2.3 ACERO EN SOBRECIMIENTO REFORZADO GRADO 60 MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




01.01.05.3 COLUMNAS Son elementos de apoyo aislados, generalmente verticales, con medida de altura muy superior a los trasversales, cuya función principal es la de comprensión.

01.01.05.3.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNAS MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



01.01.05.3.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS MÉTODOS DE MEDICIÓN:

Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto para la partida encofrado y desencofrado.


01.01.05.3.3 ACERO GRADO 60 EN COLUMNAS MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




01.01.05.4 PLACAS Son elementos verticales de apoyo aislados, con medida de altura muy superior a los trasversales, cuya función principal es la de aportar rigidez a la estructura.

01.01.05.4.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2 EN PLACAS MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



01.01.05.4.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN PLACAS MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



01.01.05.4.3 ACERO EN PLACAS GRADOS 60 MÉTODOS DE MEDICIÓN.: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO: La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del “Supervisor”. Los pesos incluirán los traslapes indicados en los Planos respectivos.


01.01.05.5 VIGAS Son elementos horizontales de medida longitudinal muy superior a las transversales cuya función principal es de flexión.

01.01.05.5.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA VIGAS EN DINTELES MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



01.01.05.5.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN VIGAS MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



01.01.05.5.3 ACERO GRADO 60 EN DINTELES MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




01.01.05.6 GRADERIAS 01.01.05.6.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA GRADERIAS

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



01.01.05.6.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA GRADERÍAS MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



01.01.05.6.3 ACERO GRADO 60 EN GRADERIAS MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




01.01.05.7 LOSA 01.01.05.7.1 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSAS MACIZA

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



01.01.05.7.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PARA LOSA MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



01.01.05.7.3 ACERO GRADO 60 EN LOSAS MACIZA MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




01.02 ARQUITECTURA 01.02.01 MUROS DE ALBAÑILERIA

DESCRIPCIÓN.- Este rubro comprende la construcción de muros y tabiques ejecutados con ladrillos de arcilla roja, unidos entre sí por juntas de mortero de cemento – arena.

Para este caso el muro trabajará como tabiquería en los ambientes interiores y sobre el muro de contención de concreto armado del cerco perimétrico.

01.02.01.1 MURO DE SOGA CARAVISTA AMBAS CARAS LADRILLO KING-KONG REX 18 HUECOS

01.02.01.2 PARAPETO DE LADRILLO REX CARAVISTA SOGA SOBRE TRIBUNA EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende todas las obras de albañilería, muros de ladrillo King Kong de 18 huecos de arcilla cocida, en las dimensiones de 25 x 15 x 10 cms.

Los muros de cabeza, se colocará de acuerdo a lo especificado en los planos de Arquitectura.

El resto de los muros trabajará como tabiquería en las divisiones interiores y en el cerco perimétrico.

Del material:

Resistencia: Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en ladrillos macizos 10 kg./cm

Durabilidad: Permanecerán inalterables, dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y otras influencias. Serán por tanto compacto y bien cocidos, al ser golpeados con un martillo darán un sonido claro metálico.

Homogeneidad en la textura: Grado uniforme.

Color: Uniforme e inalterable, rojizo amarillento.

Moldeo: Ángulos rectos, aristas vivas, caras planas, dimensiones exactas y constantes, elaborados a máquina.

Adherencia: Superficie uniforme rugosa.

Mortero.- Para el preparado del mortero se utilizará los siguientes materiales: aglomerante y agregado, a los cuales se les añadirá la cantidad de agua que de una mezcla trabajable.

El material aglomerante será Cemento Portland Tipo I.

El agregado será arena natural, áspera, silícea y libre de materia orgánica, con la siguiente granulometría:

Malla ASTM N° % Que pasa4 100895-100

10025MAXIMO20010MAXIMO

El Módulo de fineza será de 1.6 a 2.5

La proporción cemento-arena para asentar ladrillos será de 1:4

El agua será potable, limpia, libre de ácidos y materia orgánica.

Sistemas de Control de Calidad.- La Supervisión rechazara los ladrillos que no cumplan con las cualidades antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes defectos:

Resquebrajaduras, fracturas, hendiduras y grietas.

Los sumamente porosos; los no cocidos suficientemente o crudos; los desmenuzables.

Los que contengan materias extrañas, profundas o superficiales, tales como conchuelas, grumo de naturaleza calcárea, etc.

Los que presenten manchas blanquísimas de carácter salitroso; eflorescencias y otras manchas como veteado negruzco, etc.

Los no enteros y deformes, así como los retorcidos y los que presentan alteraciones en sus dimensiones.

Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070). La calidad a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes.

Cualquier tipo de ladrillo a usarse deberá ser aprobado por el “Supervisor” antes de ser colocado en obra.

En el caso que no exista abastecimiento oportuno y comprobado por la inspección de ladrillos de arcilla maquinados, se podrá usar ladrillo sílice calcáreo, siempre que esta cumpla la resistencia mínima a la compresión detallada en los planos y certificada con los resultados de los ensayos realizados por un Laboratorio responsable.

Método de Construcción.- La mano de obra empleada en las construcciones de albañilería será calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

Que los muros se construyan a plomo y en línea.

Todas las juntas horizontales y verticales, quedarán completamente llenas de mortero.

El espesor de las juntas de mortero será como mínimo 1cm y en promedio de 1.5 cm.

Las unidades de albañilería se asientan con las superficies limpias y sin agua libre, pero con el siguiente tratamiento previo:

Para unidades sílice calcárea: limpieza del polvillo superficial.

Para unidades de arcilla de fabricación industrial: inmersión en agua inmediatamente antes del asentado. Que se mantenga el temple del mortero mediante el reemplazo del agua que se pueda haber evaporado. El plazo del retemplado no excederá la fragua inicial del cemento.

El mortero será preparado sólo en la cantidad adecuada para el uso de una hora, no permitiéndose el empleo de morteros remezclados.

Que no se asiente más de un 1.20 m. de altura de muro en una jornada de trabajo, para no producir asentamientos y/o desplomes. Que no se atente contra la integridad del muro recién asentado.

Cuando los muros alcancen la altura de 50 cm se correrá cuidadosamente una línea de nivel sobre la cual se comprobará la horizontalidad del conjunto aceptándose un desnivel de hasta 1/200 que podrá ser verificado promediándolo en el espesor de la mezcla en no menos de diez hiladas sucesivas.

En todo momento se debe verificar la verticalidad de los muros no admitiéndose un desplome superior que 1 en 600. En caso de mayor desnivel se procederá a la demolición del muro.

No se permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su asentado. Antes de levantarse los muros de ladrillo ser harán sus replanteos, marcando los vanos y otros detalles.

Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro, para que queden previstos de pasos de tuberías, las cajas para los grifos, llaves, medidores y todos los equipos empotrados que hubiesen. Deberán marcarse las dimensiones de éstos, sus alturas y sus ubicaciones exactas.

Se habilitarán las cajuelas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones. En los casos en que el espesor de las tuberías sea considerable con relación al espesor del muro, se llenará de concreto los vacíos entre la tubería y el muro. En estos casos el muro debe presentarse endentado en los extremos pegados a la tubería y con alambre Nº 8, cada 3 hiladas de 60 cms. de longitud.

La cara superior de los sobrecimientos, se mojará antes de asentar los ladrillos K.K.

Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero; para el asentado de la primera hilada sobre el sobrecimiento, se utilizará como agregado impermeabilizante SIKA, THOROSEAL o similares aprobados por el “Supervisor”.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio, se presionará ligeramente para que garantice el contacto de mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo. Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.

Se llenará con mortero, el resto de la junta vecinal que no haya sido cubierta. Se controlará la horizontalidad de las hiladas con el escantillón y mediante la utilización de un cordel templado.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2).

CONDICIONES DE PAGO: La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de muro construido y la valorización deberá ser efectuada según los avances reales de obra, previa inspección del “Supervisor”.

01.02.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

DESCRIPCIÓN.- Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas, sobre la superficie exterior o interior de muros y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin de revestir y formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.

También comprende la ejecución y vestidura de molduras, incluyendo el acabado de molduras de ladrillo.

01.02.02.1 TARRAJEO EN INTERIORES ACABADO CON CEMENTO-ARENAEXTENSIÓN DE TRABAJO: Comprende todos aquellos revoques constituidos por una primera capa de mortero que presenta una superficie plana y rayada, lista para recibir una nueva capa de revoque, es decir un enlucido sea de mortero, pasta o un revoque especial. También puede recibir un enchape o revestimiento.

Materiales.-Morteros: cemento-arena (1:4); cemento-cal y arena (1:1:4); siempre agua.

Sistemas de Control de Calidad.- La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución del tarrajeo primario o rayado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento – arena para pañeteo, proporción: 1.4 Estas mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

Método de construcción.- La mano de obra empleada en la ejecución de esta partida debe ser calificada, debiendo supervisarse el cumplimiento de las siguientes exigencias básicas:

El espesor mínimo del tarrajeo primario será:

Sobre ladrillo cocido esp. mín. – 1.5 cms.

Sobre elementos de concreto esp. mín. = 1.0 cms.

El espesor máximo en cualquiera de los casos será de 1.5 cms.

El tarrajeo será ejecutado previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

El tarrajeo deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en superficie, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello se peinará con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.

Posteriormente al tarrajeo este se someterá continuamente a un curado de agua rociada, mínimo de dos días y no es recomendable la práctica de poner sobre esta capa de mortero cemento, otra sin que transcurra el período de curación señalado, seguido por el intervalo de secamiento.

Los tubos de instalación empotrados deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cuadrado de tarrajeo.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de pago es el metro cuadrado (M2) de tarrajeo ejecutado y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa aprobación del “Supervisor”.

El Precio Unitario, considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar el tarrajeo de los muros de ladrillos de arcilla cocidos, en soga o cabeza según sea el caso, de acuerdo con los planos y Especifica-ciones Técnicas.

01.02.02.2 TARRAJEO DE SUPERFICIE DE COLUMNAS CON CEMENTO-ARENA 01.02.02.3 TARRAJEO EN SUPERFICIE DE VIGAS CON CEMENTO-CAL-ARENA 01.02.02.4 VESTIDURA DE DERRAMES EN PUERTAS, VENTANAS Y VANOS

DESCRIPCIÓN.-

Comprende la vestidura con mortero de vigas y columnas de concreto. La superficie por vestir de la puertas y ventanas, es la que queda visible, tanto debajo de la losa en vigas y las mochetas o sobresalientes de los muros en columnas.

Materiales.-Morteros: cemento-arena (1:4); cemento-cal y arena (1:1:4); siempre agua.

Sistemas de Control de Calidad.- La mano de obra y los materiales deberán ser tales que garanticen la buena ejecución del tarrajeo primario o rayado.

La mezcla de mortero será de la siguiente proporción: Mortero de Cemento – arena para pañeteo, proporción: 1.4 Estas mezcla se prepara en bateas perfectamente limpias de todo residuo anterior.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cuadrado ( M2) de vestidura superficie.

CONDICIONES DE PAGO: La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de vestidura ejecutado, según los avances reales de obra, previa inspección del “Supervisor”.

01.02.02.5 BRUÑAS DE 1 CM. EN MUROS INTERIOR Y EXTERIOR EXTENSIÓN DE TRABAJO: Son canales de poca profundidad y espesor efectuados en el tarrajeo o revoque, estarán ubicados en los encuentros o uniones entre muro - columna, muro – viga.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: La unidad de medida será en metro lineal (ML), de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ML) de bruña ejecutado, según los avances reales de obra, previa aprobación del “Supervisor”.

01.02.03 CIELORRASOS

DESCRIPCIÓN.- Se entiende por cielorraso, la vestidura de la cara inferior de techos sea aplicada directamente en el mismo o sobre una superficie independiente especialmente construida

01.02.03.1 CIELO RASO EN MEZCLA DE CEMENTO-ARENA EXTENSIÓN DE TRABAJO: Se denomina así a la aplicación de un mortero sobre la superficie inferior de losas de concreto que forman los techos de la edificación.

MATERIALES: Mortero cemento - arena en proporción 1:4.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN: Serán aplicables las Especificaciones Técnicas para el tarrajeo de muros.

Los cielorrasos interiores, aleros en fachadas, fondos de vigas y escalera tendrán un acabado de mezcla fina (1:4). Se hará enfoscado previo para eliminar las ondulaciones o irregularidades superficiales luego el tarrajeo definitivo será realizado con ayuda de cintas, debiendo terminarse a nivel.

Los encuentros con otros planos verticales ya sean estructurales o de albañilería, serán perfilados con una bruña u otro detalle según se indica en los planos de detalles.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de tarrajeo, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de cielorrasos ejecutado y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de cielo raso en mezcla de cemento-arena, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.04 PISOS Y PAVIMENTOS

DESCRIPCIÓN.- Se denomina piso al acabado final de una superficie destinada especialmente al tránsito de personas, efectuado sobre el suelo natural

01.02.04.1 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE 20X30 CM. COLOR DE 1RA EXTENSIÓN DE TRABAJO: Comprende la puesta en obra del material, su colocación y limpieza hasta el brillo a la entrega, en los ambientes indicados en los Planos de Arquitectura.

Materiales, herramientas y equipo.- Se utilizara cerámica nacional, con calidad y del color aprobados por el Supervisor de la Obra.

El cemento será Pórtland, fresco, así como el agua a emplearse en la mezcla deberá ser limpia.

Para la terminación se utilizara cera de primera calidad, aprobada antes de sus uso.

Método de construcción: Normas y procedimientos que regirán en la colocación de cerámicos.

Previamente a la colocación, se hará un emplantillado tratando en lo posible de evitar cartabones; se comenzará el emplantillado de preferencia por la esquina del ambiente más cercano a la puerta.

Para colocar los cerámicos sobre el falso piso, se hará uso de una mezcla de 1:4, cuidando la fluidez y uniformidad de su aplicación.

Mezcla para la “cama de asiento”

Usarse un mortero de cemento y arena en proporción 1:4.

El mortero debe ser seco y obedecerá a las normas establecidas.

Espesor de la “cama de asiento” 1”

Se rechazaran piezas dañadas, rajadas, despostilladas o cuyos bordes no encajen perfectamente.

Las terminaciones o hileras finales deberán ser cortadas con uso de maquina, rechazándose los cortes en áreas centrales o de circulación y visibilidad.

Se deberá cuidar las pendientes mínimas hacia los sumideros o hacia ingresos, según aprobación de Supervisor de Obras.

Las manchas o excesos de cemento, deben limpiarse cuidadosamente antes del fraguado.

Colocación de cerámicas.- Sobre el mortero firme y fresco de la cama de asiento, serán colocadas presionándolas hasta que ocupen su nivel definitivo. Las cerámicas se colocarán mojadas. Por medio de cordeles se controlará el alineamiento de las juntas de las cerámicas y se compatibilizará su continuidad entre los distintos ambientes del número entero o fraccionario de cerámicas.

Se ejecutarán niveles de piso terminado, con listones de madera bien perfilados y sujetos al falso piso con mortero de yeso. Con estos niveles se controlará constantemente la colocación de las cerámicas.

En general todos los trabajos con cerámicas, serán hechos en forma tal, que llenen debidamente todos los espacios, a fin de que donde sea posible, no haya cerámicas menores a la mitad de su dimensión total.

Todas las intersecciones y vueltas en los trabajos de cerámicas serán formadas perfectamente y las cerámicas que se corten, lo serán nítidamente.

Donde haya una rejilla de desagüe o sumidero en los pisos, las superficies acabadas tendrán un declive hacia el botadero o como se indique en los planos.

Las superficies serán terminadas con nitidez, perfectamente planas, con las juntas bien alineadas, sin resaltes, ni defectos. Se pondrá especialmente interés en lograr el nivel exacto del piso terminado.

Fraguado de cerámicas.- Pasta de cemento puro con polvo de color de la cerámica y agua se hará previamente un primer fraguado con cemento corriente sin colorante que ocupará los 2/3 del mosaico. La junta se rellenará vertiendo la mezcla sobre el mosaico y haciéndola penetrar por medio de un barrido con escoba.

Llenados así los 2/3 de la junta con una mezcla corriente y fluida, se irá a un segundo fraguado o “Refraguado” con la pasta coloreada. El “Refraguado” se aplicará según el mismo sistema de barrido, hasta llenar completamente las juntas

Se tomarán precauciones para no pisar las cerámicas recientemente asentadas y para ejecutar el fraguado se dispondrá de una tabla a manera de puente sobre las cerámicas asentadas, para andar sobre ellas, en el momento del fraguado.

El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 48 horas de asentadas las cerámicas.

El espesor de las juntas será mínimo. Las cerámicas se colocarán tan juntas como se pueda, mientras que ello no afecte a su alineamiento 1 a 1.5 mm.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:

La presente Partida será pagada por metro cuadrado (m2) de piso de cerámico antideslizante, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de piso colocado y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de piso de cerámico antideslizante, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.05 VEREDAS 01.02.05.1 AFIRMADO DE 4” PARA VEREDAS

EXTENSIÓN DE TRABAJO: Este trabajo consistirá en la colocación de una capa de afirmado sobre la sub rasante de las veredas, con la finalidad de conseguir una base granular resistente. El material de afirmado para la capa de base deberá estar libre de material orgánico y terrones

MÉTODOS DE MEDICIÓN: La presente Partida será medida por metro cuadrado (m2) de afirmado, colocado y compactado, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de afirmado para vereda y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de afirmado de 4” para veredas, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.05.2 VEREDA DE CONCRETO FĆ=140 KG/CM2. PROCEDIMIENTO:El pavimento rígido de concreto de Cemento Portland es una losa de dimensiones y calidad especificada a continuación.

MATERIALES:CEMENTOSe utilizará el Cemento Pórtland Nacional Tipo I, se cumplirá con las Normas ASTM-C150 peso 42.5 Kg. Se usará cemento de una sola fabrica excepto cuando se indica otro tipo en los planos; se almacenará en un lugar seco aislado del suelo y protegido de la humedad,

AGREGADOSLos agregados deberán cumplir con las especificaciones de agregados para concreto ASTM-C-33.

ARIDOS Estos, Arena natural limpia, de grano resistente y duro, No se usará cantos rodados extremadamente rodados gruesos sin grava o piedra ya sea en su estado natural, triturado o partido, de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de

polvo, material orgánico, greda u otras sustancias, perjudiciales y no contendrá piedras desintegradas, orgánica o cal libre.

AGUASi fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con las normas ASTM-C-109: Cuando no se emplee agua potable para la mezcla.

PRUEBASLas muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el METODO DE MUESTREO DE CONCRETO FRESCO ASTM-C-172.

La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, para este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a las Normas ASTM-C-31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada jornada de concreto colocado.

Los ensayos serán efectuados por un laboratorio aprobado por el Ingeniero Supervisor.

DOSIFICACION Y MEZCLADOSIFICACIONLa dosificación de los componentes del concreto se adoptará después de varias pruebas o por analogía.

En cualquier caso deben cumplir con las condiciones estructurales del diseño y módulo de rotura a la flexión de 45 Kg/cm2. A la compresión.

CONSISTENCIADeberá tener un asentamiento máximo de 3” y mínimo de l” en el cono de ABRAHAMS.

VOLUMEN DE AIRE CONTENIDOEsta no debe pasar del 6%, sin aire 3 - 4%

COMPROBACIONEn todo caso la dosificación elegida deberá satisfacer las cualidades mínimas de consistencia y resistencia, Se exigirá que antes de iniciarse la obra se prepare concreto de prueba, determinando el asentamiento de 3' del CONO DE ABRAHAMS y su resistencia característica a la flexión o a la compresión a los 28 días.

PREPARACIONLa preparación de la mezcla se hará siempre a máquina la que deberá asegurar una mezcla completa y poder dosificar automáticamente el agua de amasado. No se permitirá el remezclado del concreto que se ha endurecido. El concreto se preparará lo más cerca posible de su destino final.

TRANSPORTEEl concreto deberá transportarse tan pronto como sea posible, asegurando que no haya segregación, exudación, evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa. En ningún caso se permitirá la colocación de concretos que acusen un inicio de fraguado o presten cualquier otra alteración. Se tendrá presente que desde el momento de término de amasado hasta el vaciado se mantendrá un tiempo de mezcla mínimo de2 minutos.

VACIADO DE CONCRETOENCOFRADOPor norma general los encofrados estarán constituidos por maderas de consistencia suficiente, perfectamente alineados, nivelados y asegurados para recibir el concreto n o presentando imperfecciones.

El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de ordenar un nuevo encofrado si no se está de acuerdo a lo anotado, el espesor a emplearse será de 1/2" a "2 cuando se emplee en el encofrado madera tomillo con un máximo de 20 usos.

PREPARACION DE LA BASESe verifica la superficie de la base con un margen en nivel de 15 mm. , Una vez colocado el encofrado se regularán la superficie, si es necesario colocando una capa de arena; luego se pasará una regla con el galibo para comprobar que la altura libre del encofrado es lo que corresponde al espesor de la losa, eliminando el material excedente o llenado sin falta, este previa escarificación.

Antes de la puesta en obra del concreto, se rodará agua dosificante que humedezca la base que recibirá el concreto,

VERTIDO Y VIBRADOEl vertido de concreto se hará con el menor manipuleo y en forma rápida llevando la altura de la losa a toda su extensión. La compactación se hará en forma manual y en caso de utilizar vibradores no se mantendrá en punto más de 30 segundos, La vibración debe llevarse a toda la losa.

ACABADOComo norma general el acabado se hará en forma normal, No se aceptarán desniveles, superiores de 3 mm. Debiendo repararse nuevamente la operación de acabado.

Finalmente se arrastrará sobre la superficie bandas de material especial (goma, lona, aspilleras, etc.), para conseguir la total descripción del brillo del agua y dotar a la superficie de pavimento una textura rugosa.

DESENCOFRADONo se realizarán antes de 15 horas, después de vaciado de concreto

APERTURA AL TRANSITO PEATONALA. los 8 días podrá abrirse el tránsito peatonal, no antes. Sí hubiese el caso especial habrá que comprobar que la resistencia no sea inferior al 60% exigido para los 28 días.

CONTROLMATERIALESEl Ingeniero Supervisor comprobará la calidad de los materiales dando su aprobación comprobando con las pruebas, que crea conveniente.

EJECUCIÓNEl control durante el proceso será permanente, tanto en la mezcla como en el vaciado, vibrado o chuceado.

CONTROL GEOMÉTRICOSe permitirá hasta 20% en exceso para la flecha de bombeo no debiendo, tolerarse por defecto. El espesor de la base no deberá diferir en más de 0.01 m. de lo indicado en los planos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La superficie vaciada será medida en M2, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.


La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de vereda de concreto vaceada y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales, y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de vereda de concreto, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.05.3 SARDINELES DE CONCRETO F'C=140 KG/CM2. MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.


El precio unitario incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para la preparación, transporte, vaciado, vibrado, acabado y curado del concreto simple de clase fć =140 Kg/cm2. Así como manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

01.02.05.4 JUNTAS DE CONSTRUCCIÓN EN VEREDAS E=1” EXTENSIÓN DE TRABAJO: Las veredas serán separadas cada cuatro metros mediante juntas de construcción las cuales tendrá una dimensión de 1” y se sellaran con brea + arena.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: La presente Partida será medida por metro lineal (ml) de junta de construcción, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (ML) de junta de construcción en vereda E=1” y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de junta de construcción en vereda, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.05.5 RAMPAS CON GRANITO LAVADO TIPO CORCHO COLOR GRIS FATIMA E=1.5cm

01.02.05.6 VEREDA PERIMETRAL ACABADO CON CONCRETO ESTAMPADO E=0.05 PROCEDIMIENTO:El pavimento rígido de concreto de Cemento Portland es una losa de dimensiones y calidad especificada a continuación.

MATERIALES:CEMENTO

Se utilizará el Cemento Portland Nacional Tipo I, se cumplirá con las Normas ASTM-C150 peso 42.5 Kg. Se usará cemento de una sola fabrica excepto cuando se indica otro tipo en los planos; se almacenará en un lugar seco aislado del suelo y protegido de la humedad,

AGREGADOSLos agregados deberán cumplir con las especificaciones de agregados para concreto ASTM-C-33.

ÁRIDOS Estos, Arena natural limpia, de grano resistente y duro, No se usará cantos rodados extremadamente rodados gruesos sin grava o piedra ya sea en su estado natural, triturado o partido, de grano compacto y de calidad dura. Debe ser limpio, libre de polvo, material orgánico, greda u otras sustancias, perjudiciales y no contendrá piedras desintegradas, orgánica o cal libre.

AGUASi fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con las normas ASTM-C-109: Cuando no se emplee agua potable para la mezcla.

PRUEBASLas muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el MÉTODO DE MUESTREO DE CONCRETO FRESCO ASTM-C-172.

La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, para este fin se tomarán testigos cilíndricos de acuerdo a las Normas ASTM-C-31 en la cantidad mínima de dos testigos por cada jornada de concreto colocado.

Los ensayos serán efectuados por un laboratorio aprobado por el Ingeniero Supervisor.

DOSIFICACIÓN Y MEZCLADOSIFICACIÓNLa dosificación de los componentes del concreto se adoptará después de varias pruebas o por analogía.

En cualquier caso deben cumplir con las condiciones estructurales del diseño y módulo de rotura a la flexión de 45 Kg/cm2. A la compresión.

CONSISTENCIADeberá tener un asentamiento máximo de 3” y mínimo de l” en el cono de ABRAHAMS.

VOLUMEN DE AIRE CONTENIDOEsta no debe pasar del 6%, sin aire 3 - 4%

COMPROBACIÓNEn todo caso la dosificación elegida deberá satisfacer las cualidades mínimas de consistencia y resistencia,

Se exigirá que antes de iniciarse la obra se prepare concreto de prueba, determinando el asentamiento de 3' del CONO DE ABRAHAMS y su resistencia característica a la flexión o a la compresión a los 28 días.

PREPARACIÓNLa preparación de la mezcla se hará siempre a máquina la que deberá asegurar una mezcla completa y poder dosificar automáticamente el agua de amasado.

No se permitirá el remezclado del concreto que se ha endurecido. El concreto se preparará lo más cerca posible de su destino final.

TRANSPORTEEl concreto deberá transportarse tan pronto como sea posible, asegurando que no haya segregación, exudación, evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa. En ningún caso se permitirá la colocación de concretos que acusen un inicio de fraguado o presten cualquier otra alteración. Se tendrá presente que desde el momento de término de amasado hasta el vaciado se mantendrá un tiempo de mezcla mínimo de 2 minutos.

VACIADO DE CONCRETOENCOFRADOPor norma general los encofrados estarán constituidos por maderas de consistencia suficiente, perfectamente alineados, nivelados y asegurados para recibir el concreto n o presentando imperfecciones.

El Ingeniero Supervisor se reserva el derecho de ordenar un nuevo encofrado si no se está de acuerdo a lo anotado, el espesor a emplearse será de 1/2" a "2 cuando se emplee en el encofrado madera tomillo con un máximo de 20 usos.

PREPARACIÓN DE LA BASESe verifica la superficie de la base con un margen en nivel de 15 mm. , Una vez colocado el encofrado se regularán la superficie, si es necesario colocando una capa de arena; luego se pasará una regla con el galibo para comprobar que la altura libre del encofrado es lo que corresponde al espesor de la losa, eliminando el material excedente o llenado sin falta, este previa escarificación.

Antes de la puesta en obra del concreto, se rodará agua dosificante que humedezca la base que recibirá el concreto,

VERTIDO Y VIBRADOEl vertido de concreto se hará con el menor manipuleo y en forma rápida llevando la altura de la losa a toda su extensión.

La compactación se hará en forma manual y en caso de utilizar vibradores no se mantendrá en punto más de 30 segundos, La vibración debe llevarse a toda la losa.

ACABADOComo norma general el acabado se hará en forma normal, No se aceptarán desniveles, superiores de 3 mm. Debiendo repararse nuevamente la operación de acabado.

Finalmente se arrastrará sobre la superficie bandas de material especial (goma, lona, aspilleras, etc.), para conseguir la total descripción del brillo del agua y dotar a la superficie de pavimento una textura rugosa.

DESENCOFRADONo se realizarán antes de 15 horas, después de vaciado de concreto

APERTURA AL TRANSITO PEATONALA. los 8 días podrá abrirse el tránsito peatonal, no antes. Sí hubiese el caso especial habrá que comprobar que la resistencia no sea inferior al 60% exigido para los 28 días.

CONTROLMATERIALES

El Ingeniero Supervisor comprobará la calidad de los materiales dando su aprobación comprobando con las pruebas, que crea conveniente.

EJECUCIÓNEl control durante el proceso será permanente, tanto en la mezcla como en el vaciado, vibrado o chuceado.

CONTROL GEOMÉTRICOSe permitirá hasta 20% en exceso para la flecha de bombeo no debiendo, tolerarse por defecto.

El espesor de la base no deberá diferir en más de 0.01 m. de lo indicado en los planos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La superficie vaciada será medida en M2, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de vereda de concreto vaceado y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales, y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de vereda perimetral, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.06 CONTRAZOCALOS DESCRIPCIÓN.- Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical.

01.02.06.1 CONTRAZOCALO DE CERAMICO TIPO CORCHO COL.OSCUR.10 X 30 CM EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende todos los trabajos necesarios para recubrir los contrazócalos en el material indicado.

Se colocaran en los ambientes que se especifican en los planos. Se realizaran después de terminados los revoques de las paredes del ambiente y antes de ejecutar los zócalos si los hubieran.

MATERIALESLos cerámicos serán nacional de primera: color oscuro 0.10x0.30m.se utilizara el diseño y color indicado en los planos.

Mortero cemento – arena en proporción 1:4, para la capa de asiento con un espesor no menor de 10mm.

Porcelana blanca para el fraguado.

MÉTODO DE CONSTRUCCIÓNPreparación de la superficie para la colocación de contrazócalo

El paramento del muro a recibir la capa de asiento para el cerámico será una superficie rugosa, limpia y se humedecerá convenientemente.

NORMAS Y PROCEDIMIENTOS PARA SU EJECUCIÓNLa colocación del cerámico se ejecutara sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla de 1:4 el que debe permanecer húmedo.

Los cerámicos previamente mojadas se pegaran en hileras perfectamente horizontales y el diseño especificado en los planos, con mortero 1:4, cemento – arena fina sobre el tarrajeo preparado, cuya superficie se cuidara de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.

Las juntas de las hiladas horizontales serán de 1.5 mm. como máximo.

El acabado presentara una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otro defecto.

La unión del contrazócalo con el piso será un ángulo recto.

En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre parámetros de ladrillo y de concreto.

FRAGUADO DE CONTRAZÓCALOS DE CERÁMICOSLos cerámicos ya sentadas se fraguaran con pasta de porcelana blanca pura. El fraguado deberá realizarse de las 6 horas y antes de las 24 horas de colocado el cerámico.

Se tendrá cuidado de eliminar el mortero de la cama de asiento que pueda llenar la junta por defecto del “chisguete”, al presionar el cerámico en su asentada. De no realizarse este limpiado se correrá el riesgo de que aparezca manchas y veteados y desagradable especto en el contrazócalo, que no serán admitidos.

La parte de porcelana blanca será seca y acomodada a presión con espátula o cualquier otro sistema que asegure la penetración de la pasta en junta.Terminado el cuñado de la pasta en la junta, se limpiara el contrazócalo con un trapo.

Esta operación igualará la pasta en toda la junta y dejara limpia de ella el contrazócalo. Al entregarse la obra, el contrazócalo estará lavado y libre defectos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La superficie vaciada será medida en ML de contrazócalo de cerámico, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro lineal (ML) de contrazócalo de cerámico debidamente colocado y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de contrazócalo de cerámico, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.07 ZÓCALOS 01.02.07.1 ZÓCALO DE MAYÓLICA BLANCA DE 11 X 11 CM DE 1RA

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende todos los trabajos necesarios para recubrir los zócalos o revestimientos con el material indicado.

Se colocarán en los ambientes destinados para Servicios Higiénicos y en los lavaderos. Se realizarán después de terminados los revoques de las paredes del ambiente y después de ejecutados los contrazócalos si los hubieran.

Por zócalo se entiende el recubrimiento de la parte inferior de los paramentos verticales, generalmente por razones de ornato unido a un uso especial.

Materiales.- La mayólica será nacional de primera: blancas o de color de 0.11 x 0.11 m, se utilizará el diseño y color indicado en los planos.

Mortero cemento – arena, en proporción 1:4, para la capa de asiento, con un espesor no menor de 10 mm.

Porcelana blanca para el fraguado.

Método de construcción.-Preparación de la superficie para la colocación del zócalo

El paramento del muro a recibir la capa de asiento para la mayólica será una superficie rugosa, limpia y se humedecerá convenientemente.

Se limpiará la superficie superior del contrazócalo si lo hubiera y se comprobara su nivel.

Normas y Procedimientos para su ejecución

La altura de los zócalos, según el cuadro de acabados comprenderá a un número entero de mosaicos.

La colocación de la mayólica se ejecutará sobre el muro previamente tratado con el tarrajeo primario con mezcla 1:4 el que debe permanecer húmedo.

Las mayólicas previamente mojadas se pegarán en hileras perfectamente horizontales y verticales o el diseño especificado en los planos, con mortero 1:4, cemento-arena fina sobre el tarrajeo preparado, cuya superficie se cuidará de no dejar vacíos, rellenándose todo intersticio. Quedará un plano vertical perfecto.

Se controlará la verticalidad del zócalo con la plomada de albañil de manera que zócalo, contrazócalo y revoques estén a plomo.

En los bordes superiores no se usarán remates, se construirá una bruña de 4 x 5 mm que separará revoque y mayólica.

Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. como máximo

El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas u otros defectos. Las vueltas salientes del zócalo se harán empleando mayólicas terminales.

La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto. En el caso de usar cartabones las piezas deberán ser cortadas a máquina y no presentarán resquebrajaduras, fracturas, u otros defectos.

En las duchas el zócalo y el piso de mayólica se encontrarán octogonalmente interceptándose ambos planos en una línea vía y derecha. Los alineamientos de los zócalos de las duchas serán los mismos que los zócalos de mayólicas.

En los casos de elementos estructurales de concreto será menester haber previsto en la etapa constructiva el asegurar la necesaria rugosidad de la superficie así como crear juntas de construcción entre parámetros de ladrillos y de concreto.

Fraguado de zócalos de mayólicas.- Las mayólicas ya asentadas se fraguarán con pasta de porcelana blanca pura. El fraguado deberá realizarse después de las 6 horas y antes de las 24 horas de colocada la mayólica. Se tendrá cuidado de eliminar el mortero de la cama de asiento que puede llenar la junta por defecto del “chisguete”, al presionar

la mayólica en su asentado. De no realizarse este limpiado se correrá el riesgo de que aparezca manchas y veteados de desagradable aspecto en el zócalo, que no serán admitidos.

La parte de porcelana blanca será seca y acomodada a presión con espátula o cualquier otro sistema que asegure la penetración de la pasta en la junta.

Terminado el cuñado de la pasta en la junta, se limpiará el zócalo con un trapo. Esta operación igualará la pasta en toda la junta y dejará limpia de ella el zócalo. Al entregarse la obra, el zócalo estará lavado y libre de defectos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido en metros cuadrados (M2) de zócalo de mayólica, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de zócalo de mayólica debidamente colocado y fraguado y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El "Precio Unitario", considera todos los costos de mano de obra, herramientas, materiales, andamios y equipo necesarios para ejecutar los trabajos de contrazócalo de cerámico, de acuerdo con los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.07.2 ZOCALO DE CEMENTO SIMPLE MEZCLA CEMENTO-ARENA EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende todos los trabajos necesarios para cubrir el zócalo exterior, para este trabajo se tendrá en cuenta las especificaciones dadas en tarrajeo de muros.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido en metros cuadrados (M2) de zócalo de cemento simple, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es el metro cuadrado (M2) de zócalo de cemento simple y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.

01.02.08 CARPINTERIA DE MADERA 01.02.08.1 PUERTAS DE MADERA TABLEROS REBAJADOS DE 4.5MM

Para la confección de la carpintería de madera y donde corresponda, se usará cedro seleccionado.

ESPECIFICACIONES DE CALIDAD:Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios

especializados.La madera será del tipo seleccionado, debiendo presentar fibras secas u oblicuas con

dureza de suave a media.No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes, etc.Podrá tener nudos sanos, duros, o cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción tangencial /radial

menor de 2.0) sin torsamientos, colapsos, etc.La contracción volumétrica deberá ser menor de 12%.No se admitirá más de un nudo de 30 mm. de diámetro (o su equivalente en área) por

cada medio metro de longitud del elemento, o un número mayor de un nudo de 30 mm. de diámetro.

No se admitirán cavidades de resina mayores de 3 mm. de ancho por 200 mm. de largo en P.O. y otras coníferas.

La madera debe ser durable, resistente al ataque de hongos e insectos y aceptar fácilmente tratamiento con sustancias químicas a fin de aumentar de duración.

Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya hendidura será resanada con masilla de polvo de madera y cola sintética, todo esta operación será después del secado con las limitaciones antes anotadas.

El contenido de humedad de la madera no deberá ser mayor que la humedad de equilibrio con el medio ambiente.

ESPECIFICACIONES CONSTRUCTIVAS DE MARCOS PARA PUERTAS:Las superficies de los elementos se entregarán limpias y planas, con uniones

ensambladas nítidas y adecuadas.Los astillados de madera o cepillado no podrán tener más de 3 mm. de profundidad.Las uniones serán mediante espigas pasantes y además llevarán elementos de

sujeción (clavos, tornillos, tarugos).La carpintería deberá ser colocada en blanco, perfectamente pulida para recibir

posteriormente el tratamiento de pintura.Se fijará a los muros mediante tarugos o tacos, cuya colocación deberá ser

exactamente vertical.Los marcos de las puertas se fijarán a la albañilería por intermedio de clavos a los

tacos de madera alquitranada, los que deben de haber quedado convenientemente asegurados en el momento de ejecución de los muros.

Los muros que van sobre concreto sin revestir, se fijarán mediante clavos de acero disparados con herramienta especial.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por unidad ejecutada de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y colocada en el lugar que señalan los Planos.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la unidad (und) elaborada, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El precio unitario de la partida considera los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipo necesarios para el suministro de la madera (carguio, transporte a obra, descarga, almacenamiento, montaje, pintura, etc.), así como la fabricación e instalación, de acuerdo a lo indicado en los planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.08.2 COLOCACIÓN DE PUERTAS DE MADERA

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende todos los trabajos necesarios para la colocación de puertas de madera.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido en unidades (UND) de puerta de madera debidamente colocada, de acuerdo a los planos respectivos, siendo el Supervisor quien verifique la ejecución de la presente partida.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de esta partida es la unidad (UND) de puerta de madera colocada y la valorización se efectuará según los avances de obra, previa inspección del “Supervisor”.Para la confección del enchape de graderías con madera, se usará tornillo seleccionado.

01.02.08.3 ENCHAPE DE GRADERÍAS CON MADERA TORNILLO Para la confección del enchape de graderías con madera, se usará tornillo seleccionado.



dureza de suave a media.No tendrá defectos de estructura, madera tensionada, comprimida, nudos grandes.Podrá tener nudos sanos, duros, o cerrados no mayores de 30 mm. de diámetro.Debe tener buen comportamiento al secado (relación contracción tangencial /radial





Los elementos podrán tener hendiduras superficiales cuya hendidura será resanada con masilla de polvo de madera y cola sintética, toda esta operación será después del secado con las limitaciones antes anotadas.






exactamente vertical.Los enchapes se fijarán a las graderías por intermedio de clavos de acero disparados

con herramienta especial.

MÉTODO DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por unidad ejecutada de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y colocado en el lugar que señalan los Planos.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es el metro cuadrado (M2) enchapa, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra, previa inspección del “Supervisor”. El precio unitario de la partida considera los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipo necesarios para el suministro de la madera (carguío, transporte a obra, descarga, almacenamiento, montaje, pintura, etc.), así como la fabricación e instalación, de acuerdo a lo indicado en los planos y Especifica-ciones Técnicas.

01.02.09 CARPINTERIA METALICA

DESCRIPCIÓN.- Este ítem se refiere al suministro de toda la mano de obra, materiales y equipo necesario para la construcción y colocación de puertas y ventanas, en las que en su fabricación se usarán perfiles especiales, barras, platinas y otros elementos de aluminio y fierro cuyas dimensiones están especificadas en los Planos respectivos.

01.02.09.1 VENTANA METALICA S/ DISEÑO + PROTECTOR 01.02.09.2 COLOCACIÓN DE VENTANAS 01.02.09.3 DIVISIONES DE MELAMINA PARA DUCHAS Y VESTUARIOS

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función estructural, resistente; está comprendida la puerta principal de acceso a la Piscina y otros ambientes de acuerdo a los planos del proyecto. Se deberá tenerse especial cuidado en proteger las carpinterías durante el traslado, almacenamiento y colocación en obra, de golpes que deformen su estructura, raspadura, etc.

La carpintería metálica incluye la cerrajería necesaria para su buen funcionamiento, seguridad y acabado.Las ventanas de la fachada será de aluminio serán de platinos de ¼” x 1” tanto en interiores como en exteriores.

Materiales.- Los elementos a utilizarse serán, ángulos, perfiles, barras, tubos, platinas de fierro y planchas de acero.

Las barras, perfiles, tubos, platinas y planchas serán rectos, lisos, sin dobladuras, abolladuras ni oxidaciones, de formas geométricas bien definidas.

La ejecución de la carpintería debe ser prolija, evitando las juntas con defectos de corte entre otros.

Método de construcción.- La carpintería de fierro será ejecutada empleándose los elementos de fierro que conserven las características del diseño indicados en los Planos.

Será ejecutada por operarios expertos, en un taller previsto de las mejores herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. que aseguren un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los Planos.

La soldadura a emplearse estará de acuerdo con las especificaciones dadas por el fabricante, tanto con profundidad, forma y longitud de aplicación. Una vez ejecutada esta, debe ser esmerilada para que presente un acabado de superficie uniforme.

Los encuentros hechos con soldadura serán cuidadosamente esmerilados para recuperar una superficie lisa y perfecta en el empalme.Inmediatamente después se aplicarán dos manos de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos. Posterior a la pintura anticorrosiva se aplicará dos manos de esmalte de color negro de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Trabajos Comprendidos.- El Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de carpintería de fierro que se encuentran indicados y/o detallados en los planos, así como todos los trabajos que sean necesarios para completar el Proyecto.

Anclajes.- Los planos muestran por lo general solamente los requerimientos arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de anclajes y platinas empotradas en la albañilería, cuando no se indican en los planos destinadas a soldar los marcos, así como cualquier otro elemento de sujeción para garantizar la perfecta estabilidad y seguridad de las piezas que se monten.

Transporte y almacenamiento.- El transporte a la Obra de las piezas ensambladas, así como su manipuleo y posterior traslado al sitio en que serán colocadas, deberá hacerse con toda clase de precauciones.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2), ejecutada de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y colocada en el lugar que señalan los Planos.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de la partida es por metro cuadrado (M2) de puerta y demás elementos de tabaquería colocados, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra, previa inspección del ” Supervisor”.

El Precio Unitario de la partida considera los costos de mano de obra, materiales, herramientas y equipo necesarios para la fabricación, suministro (carguio, transporte a obra, descarga, almacenamiento, montaje, etc.), e instalación de puertas de fierro, de acuerdo a lo indicado en los Planos y Especificaciones Técnicas

01.02.10 CERRAJERIA 01.02.10.1 CERRADURA DE 02 GOLPES TIPO FORTE 01.02.10.2 BISAGRA CAPUCHINA DE 3 1/2" X 3 1/2" 01.02.10.3 CERROJO DE BRONCE EN SS.HH.

EXTENSIÓN DE TRABAJO: Son mecanismos que sirven para asegurar el cierre de puertas, ventanas, etc. Las hay de muy diversos tipos, como de parche, es decir, simplemente adosadas al costado de la hoja; embutir o sea empotrada en la hoja, etc. También se les determina como cerraduras.

PUERTA PRINCIPAL DE SOBREPONER 2 GOLPES, LLAVE EXTERIOR :La cerradura por seguridad deberá ser de calidad garantizada, usando preferentemente la marca “YALE” o “FORTE”, de dos golpes , debiéndose fijar con soldadura a la hoja metálica.


La unidad de medida para el pago es la unidad (und) de cerradura colocada, según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

El precio unitario de la partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para colocar las cerraduras de las puertas, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago de las partidas descritas anteriormente es la unidad (UND) colocada, y la valorización se efectuará según los avances reales de obra, previa inspección del “Supervisor”.

El precio unitario de la partida considera los costos de mano de obra, materiales y equipo necesarios para la ejecución de los trabajos

01.02.11 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES 01.02.11.1 VIDRIOS SEMIDOBLES

DESCRIPCIÓN.- Este rubro comprende la provisión y colocación de vidrios para puertas, ventanas, mamparas y otros elementos de carpintería que se especifican en los Planos, incluyendo los materiales necesarios para su fijación, como ganchos, junquillos, etc.

VIDRIOS SEMIDOBLES:Materiales.-

Vidrio Semidoble Traslúcido Nacional para ventanas exteriores.

Vidrio Semidoble Transparente Nacional para ventanas interiores.

Sistemas de Control de Calidad.- Básicamente se emplearán vidrios con contenido de cal y sodio, pues presentan mayor dureza, mejor brillo y mayor elasticidad, para resistir la acción del viento y los esfuerzos de flexión.

Los vidrios empleados serán semidobles y con las siguientes características: planos, transparentes, impecables, exentos de burbujas, manchas y otras imperfecciones, las cuales serán condiciones que garanticen la calidad del mismo. El contratista garantizará la integridad de los vidrios hasta la entrega final de la obra.

Colocación.- Su colocación será por cuenta de operarios especializados escogidos por el Contratista, el cual se responsabilizará por los daños o imperfecciones.

Para la colocación de vidrios se tomará en cuenta que estos deben ser cortados escasamente con una variación de 2mm. para que puedan entrar en su sitio. Los bordes serán cortados nítidamente y bien perfilados.

En carpintería de aluminio se colocarán con junquillos apropiados especificadas por el fabricante de la carpintería.

Después de colocado el vidrio y mientras no haya sido entregada la Obra se procederá a pintar los vidrios con una lechada de cal para evitar impactos del personal de obra. A la entrega de la Obra, todos los vidrios deben ser lavados debiendo quedar sin manchas.

Se deberá obedecer las especificaciones y dimensiones vertidas en los planos.

Repuestos y Limpieza.- Los vidrios que presenten roturas, rajaduras, imperfecciones o que hayan sido colocados en forma inadecuada, serán retirados y reemplazados.

Igualmente se repondrán los vidrios que hubieran sido rotos con posterioridad a su colocación, sin tener en cuenta la forma ni por quienes fueron rotos

Antes de la entrega de la Obra se efectuará una limpieza de los vidrios quitándoles el polvo, las manchas de cemento, yeso o pintura, terminando la limpieza con alcohol industrial u otro producto apropiado para este trabajo.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por pie cuadrado (P2)de vidrio colocado en la carpintería correspondiente de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago es el pie cuadrado (P2) de vidrio colocado según los avances reales de Obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para el suministro, corte e instalación de los vidrios para las puertas, ventanas, mamparas y otros elementos de carpintería, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.12 PINTURA

DESCRIPCIÓN:Este rubro comprende todos los materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de los trabajos de pintura en la Obra (paredes, cielorrasos, contrazócalos, revestimientos, carpintería de madera, de fierro, etc.).

Consiste en la pasa de uno o dos manos de pintura de buena calidad en la superficie de los muros, puertas y ventanas; la pintura debe ser de buena calidad, se proporcionará las marcas de pinturas a emplearse reservándose el “Supervisor” el derecho a aprobarlas o rechazarlas. Los colores serán determinados por el “Supervisor”, debiéndose solicitar oportunamente su determinación.

El Residente de la Obra será responsable de los desperfectos o defectos que pudieran presentarse, hasta 60 días después de la Recepción de la Obra, quedando obligado a subsanarlas a satisfacción de “el Supervisor”.

01.02.12.1 PINTURA EN CIELO RASO COLOR BLANCO CIELORRASOS:Se aplicará una mano de imprímante y dos manos con pintura como mínimo a base de látex sintético.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de cielo raso debidamente pintado, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de elemento pintado según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para el pintado de muros exteriores, interiores, cielos rasos, vigas, columnas y otros, acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.12.2 PINTURA EN MUROS DOS MANOS MUROS: Se aplicará una mano de imprímante para muros y dos manos de pintura como mínimo a base de látex polivinílico.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de muro debidamente pintado, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO: La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de elemento pintado según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para el pintado de muros exteriores, interiores, cielos rasos, vigas, columnas y otros, acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

01.02.12.3 PINTURA EN MUROS CARAVISTA CON BARNIZ Y LAQUEADO 01.02.12.4 PINTURA EN PUERTAS C/BARNIZ 2 MANOS 01.02.12.5 PINTURA EN VENTANAS C/BARNIZ 2 MANOS 01.02.12.6 PINTURA DE ZÓCALO EXTERIOR CON ESMALTE 01.02.12.7 PINTADO DE ENCHAPE DE MADERA

MÉTODO DE APLICACIÓN:Las piezas de carpintería deberán de haber sido hechas con madera cepillada, lijada que presente una superficie tersa, lisa sin asperezas y libre de toda imperfección.

Para el pintado de los elementos de madera, se utilizará barniz y se aplicará el siguiente procedimiento:

Se masillarán cuidadosamente las imperfecciones de la madera, las uniones y encuentros y se lijarán con lija de grano decreciente afino, de acuerdo con la aspereza que presente la madera.

El barniz a emplear deberá llegar a la Obra en sus envases originales, cerrados y se empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante.

El barniz se aplicará en dos manos como mínimo la segunda después de que haya secado la primera.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de elemento debidamente pintado, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de elemento pintado según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para el pintado de muros exteriores, interiores, cielos rasos, vigas, columnas y otros, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas

01.03 INSTALACIONES SANITARIAS

01.03.01 SISTEMA DE AGUA DE LLUVIA 01.03.01.1 TUBERIA DE BAJADA P/DESAGÜE PLUVIAL

EXTENSIÓN DE TRABAJO: Será de tubería PVC SAP del tipo pesado el mismo que irá embebido en la columna destinada para tal fin.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro lineal (ML) de tubería de desagüe colocada, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ML) de tubería de desagüe embebida en la columna, según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para la colocación de tubería de bajada, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas

01.03.02 COLUMNETA PARA SOPORTE DE TUBERIA 01.03.02.1 CONCRETO EN COLUMNETAS F'C= 175 KG/CM2

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Las columnetas para soporte de tubería de bajada de tubería de desagüe pluvial serán de una resistencia f’c= 175 kg/cm2, los mismo que estarán compuesto por mezcla de materiales tales como cemento Portland tipo I, hormigón de río, arena gruesa de río y agua, cuyo mezclado se realizará con ayuda de una mezcladora.

Los materiales a emplear serán de buena calidad y libre de materiales dañinos de tal manera que no comprometa la resistencia del concreto. Estas columnetas estarán ubicados en la parte lateral (esquina) del módulo de aulas, administración y servicios higiénicos, cuya función es la de proteger la tubería de desagüe pluvial que tiene su salida hacia el patio interior y la calle.

El curado del concreto debe iniciarse tan pronto como sea posible, el concreto debe ser protegido de secamiento prematuro, temperaturas excesivas y frías, esfuerzos mecánicos y debe ser mantenido con la menor perdida de humedad a una temperatura relativamente constante por el periodo necesario para la hidratación del cemento y endurecimiento del concreto.

Los materiales y métodos de curva deben estar sujetos a la aprobación del Ingeniero Supervisor.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cúbico (M3) de concreto en columnetas, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (M3) de concreto colocado en columnetas, según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para la colocación de concreto en columnetas, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas

01.03.02.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL EN COLUMNAS ENCOFRADO Y DESENCOFRADO:ENCOFRADO:

Los encofrados serán formas de madera, acero, fibra acrílica, etc., cuyo objeto principal es contener el concreto dándole la forma requerida, debiendo estar de acuerdo con lo especificado en la norma ACI-374-68.






Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinado o puntal deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de la colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.





Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas





Tolerancias admisibles:

Zapatas.- En planta de 6 mm. a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm y una reducción en el espesor de 5% de lo especificado.



Hasta 3m. 6 mm

Hasta 6m. 1cm

Hasta 12m. 2cm





DESENCOFRADO:En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el concreto haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.










Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado normal en columnas, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado de columnas, según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para el encofrado y desencofrado normal en columnas, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas

01.03.03 CANAL PLUVIAL DE CONCRETO

01.03.03.1 CONCRETO EN DESAGÜE PLUVIAL FĆ=175 KG/CM2. EXTENSIÓN DE TRABAJO:Los canales de desagüe pluvial colocados por la elevación frontal de la edificación, con la finalidad de conducir el agua de las lluvias hacia el desagüe pluvial. Las dimensiones se pueden verificar en los planos arquitectónicos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cúbico (M3) de concreto en canales de desagüe pluvial, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para el pago es el metro cúbico (M3) de concreto colocado en canales de desagüe pluvial, según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para la colocación de concreto en canales de desagüe pluvial, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas

01.03.03.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA CANAL PLUVIAL EXTENSIÓN DE TRABAJO:El encofrado de esta partida se realizará con maderas secas, cuya manipulación estará a cargo de operarios calificados.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado en caja de canal pluvial, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2) de encofrado y desencofrado en caja de canal pluvial, según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para el encofrado y desencofrado en caja canal pluvial, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas

01.03.03.3 JUNTAS ASFALTICAS EN CANAL PLUVIAL

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Las juntas asfálticas en el canal pluvial serán selladas con mezcla de brea y arena gruesa en proporción indicada en los planos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro lineal (ML) de junta asfáltica en canal pluvial, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ML) de junta asfáltica en canal pluvial, según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para la colocación de juntas asfálticas en canal pluvial, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas

01.03.04 APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

DESCRIPCIÓN.- Comprende el metrado o conteo de aparatos sanitarios en baños, cocinas, lavaderos, etc. Como son los inodoros, lavatorios, bidets, urinarios, tinas, lavaderos, etc. con acabados diferentes.

Especialmente en caso de lavaderos, se ejecutan con ladrillo y se revisten con mayólica. También se incluyen los elementos complementarios al uso del aparato, es decir los accesorios como papeleras, jaboneras, toalleros, y los materiales necesarios para dejar los aparatos y accesorios en perfecto uso. etc.

COLOCACION DE APARATOS DE SANITARIOS:Se ubicarán de acuerdo a los se muestra en los planos de Arquitectura, donde se indicará la ubicación de conexiones, anclajes y demás detalles, los inodoros serán de losa vitrificada y los lavatorios corrido y urinario corrido serán construidos in situ y enchapados con mayólica blanca de 15 x 15 cm.Se revisará completamente toda instalación, para que no exista perdida de agua por las tuberías o griferías.

Al final después de las pruebas, todos los aparatos deberán observarse en perfecto funcionamiento

MATERIALES: Los materiales a usar deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y ser de utilización actual en el mercado nacional (PVC, Vinduit, Forduit o equivalente).Cualquier cambio durante la ejecución de la obra, que obligue a modificar el proyecto original, será resultado de consulta y aprobación del ingeniero proyectista.

Para la ejecución del trabajo correspondiente a la parte de instalaciones sanitarias, se deberá chequear este proyecto con los proyectos correspondientes de Arquitectura, Estructuras, Electricidad, con el objeto de evitar interferencia en la ejecución de la construcción total. Si hubiese alguna interferencia deberá comunicarla por escrito a la Supervisión.

Las ubicaciones de las instalaciones sanitarias que aparecen en los planos, son aproximadas, debiéndose tomar medida en obra para la ubicación exacta.

Al terminar el trabajo se deberá proceder a la limpieza de los desperdicios que existen ocasionados por materiales y equipos empleados en la ejecución del trabajo.

Las medidas de las salidas de agua y desagüe para los aparatos sanitarios deberán verificarse con los equipos que se instalen (aparatos).

Las pruebas hidráulicas se efectuarán antes del vaciado de la losa o piso.

Como aparatos sanitarios se tiene: Inodoros Lavatorios

Como accesorios sanitarios, se tiene: Duchas Jaboneras Toalleras

El tipo, modelo y demás características tanto del lavatorio como del inodoro, es como sigue:

01.03.04.1 INODORO TANQUE BAJO BLANCO

Inodoro de cerámica tanque bajo.

Color: Blanco,

Clase: “A”

De acción sinfónica y descarga silenciosa, trampa incorporada.

Asiento de plástico con frente abierto y tapa.

Referencia:Norma333.001 (ITINTEC) Tabla VIII.

Dimensiones:635x360x350 (25”x14”x13 5/4”).

Operación:Descarga por acción de la palanca del estanque.

Conexiones:Abasto de bronce cromado o termoplástico para agua fría con llave angular de interrupción regulable manualmente o con desarmador, escudos cromados.

Grifería:Accesorios interiores de bronce o de plástico.

Montaje:Modelo de piso.

01.03.04.2 PAPELERA DE LOZA BLANCA DE 13 X 15 01.03.04.3 LAVATORIO DE PARED BLANCO 1 LLAVE

Descripción.- Lavatorio de pared blanco con unas perforaciones para montaje de grifería

Color: Blanco

Clase: “A”

Forma: Rectangular, con depresiones para jabón y reborde contra salpicaduras

Dimensiones:508 x 457 x 320 mm. (20”x18”)

Operación:Control de mano

Conexiones:Para agua fría

Grifería:De bronce cromado, compuerta de grifo, central convencional. De manija en cruz.

Desagüe:De Bronce cromado, desagüe con tapón cadena, con colador y chicote de f 1 ¼” Trampa “P” de f 1 ¼” para embonar, con rosca y escudo de pared.

Montaje:Modelo de pared, soportes para su sujeción.

Colocado a 31” del nivel de piso terminado salvo indicación especial. h = 0.8 m.

01.03.04.4 URINARIO DE LOZA DE PICO DE LORO BLANCO 01.03.04.5 DUCHAS CROMADAS DE CABEZA GIRATORIA, LLAVE MEZCLADORA 01.03.04.6 INSTALACION DE LLAVE DE 1/2" 01.03.04.7 COLOCACIÓN DE APARATOS CORRIENTES

Las instalaciones comprendidas se harán de acuerdo a los planos y como se indica en las presentes especificaciones abarcando pero no limitándose a los siguientes trabajos:

Instalaciones de desagüe, de agua fría, hasta cada uno de los aparatos sanitarios, incluyendo válvula, caja y todo accesorio.

Instalaciones de desagüe, ventilación, desde cada uno de los aparatos sanitarios, sumideros; hasta el punto de conexión con la toma de evacuación de desagüe

Colocación de aparatos sanitarios

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se medirá por pieza colocada (PZA). El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus características (tipo, clase, grifería, etc.) La unidad incluye todo los materiales necesarios para su correcto funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO:El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas necesarias para el suministro, transporte, instalación y prueba. Se valorizará después de instalada y probada por el “Supervisor”.

01.03.04.8 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS CORRIENTESComprende el cómputo de accesorios con referencia únicamente a la mano de obra

MANO DE OBRA:La mano de obra se ejecutará siguiendo las normas de un buen trabajo teniendo especial cuidado de que presenten un correcto aspecto en lo que se refiere a alineamiento y aplomo los accesorios. En todo se respetarán las especificaciones de

los planos.

INSTALACIONES EN MUROS:En la instalación en muros debe tener en cuenta el área de uso de cada aparato sanitario y ver a quién corresponde cada accesorio. La colocación debe ser de acuerdo a las recomendaciones de la Firma representante donde se adquirió los accesorios.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se medirán por pieza colocada (PZA). El cómputo se efectuará por cantidad de piezas, figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus características (tipo, clase, grifería, etc.) La unidad incluye todo los materiales necesarios para su correcto funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO:El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas necesarias para el suministro, transporte, instalación y prueba. Se valorizará después de instalada y probada por el “Supervisor”

01.03.05 INSTALACIONES SANITARIAS01.03.05.1 SALIDA DE DESAGUE EN PVC SAL

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende el suministro y colocación de tubería dentro de los ambientes y a partir del ramal de derivación, incluyendo accesorios y todo los materiales necesarios para la unión de los tubos, hasta llegar a la boca de salida de desagüe, dejando la instalación lista para la colocación del aparato sanitario, además quedan incluidas en la unidad de los canales de albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos a cada boca de salida se le da el nombre de “punto”.

Las tuberías que van enterradas irán sobre una capa de arena apisonada con un espesor de 20 cm.

PRUEBAS:Toda la instalación del sistema de desagüe debe ser probada para constar que ha sido ejecutada a entera satisfacción. Las pruebas podrán ser parciales pero siempre habrá una general.

Procedimiento:

Una vez instalada la tubería de desagüe, se procederá a taponear las salidas, se llenará el sistema con agua debiendo permanecer por un lapso de 24 horas sin que en el punto más alto se note un descanso. Se procede a reparar las fugas y se reinicia la prueba hasta que todo quede en perfecto estado, recién entonces se puede cubrir la tubería.

Todas las pruebas de instalaciones sanitarias interiores deberán ser anotadas en el cuaderno de obra o levantarse el acta correspondiente, la misma que será uno de los requisitos para la recepción de la obra. El Residente hará cumplir este requerimiento bajo su responsabilidad.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Se medirán por punto colocado (PTO). El cómputo se efectuará por cantidad de punto, figurando en partidas diferentes de acuerdo con sus características (tipo, clase, etc.) La unidad incluye todo los materiales necesarios para su correcto funcionamiento.

CONDICIONES DE PAGO:El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas necesarias para el suministro, transporte, instalación y prueba. Se valorizará después de instalada y probada por el “Supervisor”

01.03.05.2 RED DE DISTRIBUCION TUBERIA PVC DE 4" 01.03.05.3 TUBERÍA DE PVC SAL 2"

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías de las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entra a un ambiente hasta llegar a los colectores, es decir incluyendo las columnas o bajantes.

Colocación.- Las redes troncales que recepciones y conducen el desagüe entre caja y caja de registro serán de policloruro de vinilo no plastificado de tipo Standard Americano pesado de espiga y campana (PVC), para una presión de trabajo de 10 lbs/pug², las cuales serán utilizadas para recepcionar y conducir el desagüe, fluido con contenido ácido y para la ventilación de los Aparatos Sanitarios, las cuales irán enterradas é instaladas a las profundidades indicadas en los planos.

Estos trabajos, además comprende la construcción de los canales en la albañilería y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por metro lineal (ML) de tendido de tuberías, de acuerdo a lo indicado en los Planos y especificaciones Técnicas.

CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago es el metro lineal (ML) de colocado de las tuberías, según los avances de obra, previa verificación del “Supervisor”.

La partida considera todos los costos de mano de obra, materiales y herramientas para la colocación de tuberías”, de acuerdo con los Planos y Especificaciones Técnicas.

01.03.06 ACCESORIOS DE REDESEXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución con excepción de la colocación, que ya esta incluida en la instalación de las redes.

Materiales.- Los indicados en los costos unitarios

Sistema de control de calidad.- Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional o Internacional.

Método de construcción.- La ejecución será de acuerdo a lo indicado en los planos correspondientes.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medida será por pieza (PZA.)

CONDICIONES DE PAGO:Se pagará de acuerdo a la cantidad de piezas colocadas debidamente, verificadas por el “Supervisor”.

El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas necesarias para el suministro, transporte, instalación y prueba. Se valorizará después de instalada y probada por el “Supervisor”.

01.03.06.1 CODO PVC SAL 2"X90° 01.03.06.2 YEE DE P.V.C. SAL SP, SIMPLE DE 2" 01.03.06.3 YEE PVC SAL 4"x2" 01.03.06.4 YEE PVC SAL 4" 01.03.06.5 TRAMPA "P" DE P.V.C. SAL PARA 01.03.06.6 TEE PVC SAL 4" X 4" 01.03.06.7 CODO PVC SAL 2"X45° 01.03.06.8 REDUCCION DE PVC SAL SP DE 4"-2"

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Se usarán aditamentos de PVC SAL para desagüe del tipo pesado, con espiga y campana para trabajar a 10 lbs/pulg2, impermeabilizando con pegamento en cada punto que se requiere según los planos.

Sistema de control de calidad.- Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocido calidad, de primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional.

MÉTODO DE MEDICIÓN:La unidad de medida será por pieza de accesorio (PZA.)


El costo unitario incluye los costos de mano de obra, materiales, herramientas necesarias para el suministro, transporte, instalación y prueba. Se valorizará después de instalada y probada por el “Supervisor”.

01.03.07 ADITAMENTOS VARIOS01.03.07.1 SUMIDEROS DE 3" 01.03.07.2 SUMIDEROS DE 2" 01.03.07.3 SOMBRERO PARA VENTILACION DE P.V.C. DE 4"-2"

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende la colocación de sumideros, registro roscado de bronce sombreo de ventilación, necesarios para el funcionamiento de todo el sistema de redes de desagüe.

Materiales.- Se usarán sumideros de bronce de diseño especial con rejilla móvil y conectada a la red de desagüe por una trampa “P”.

Los registros roscados necesariamente tiene que ser impermeables de bronce, con tapa roscada y ranura para ser movida con desarmador. Se entregará la rosca antes de proceder a su instalación, debiendo estar a ras del piso en los lugares indicados en los planos.

Los sombreros de ventilación serán de PVC SAP.

Control de calidad.- Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional ó Internacional.

Método de construcción.- Debe de ejecutarse en los lugares indicados en los planos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medida será por unidad (Und)

CONDICIONES DE PAGO:Se valorizará después de su ejecución y aprobado por el “Supervisor”

01.03.08 CÁMARA DE INSPECCIÓN01.03.08.1 CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Serán de albañilería y/o concreto vaciado in-situ y se fabricarán de acuerdo a las dimensiones interiores, las que se construirán sobre un solado de concreto 1:8 (cemento hormigón) de 0.10 m. de espesor vaciado sobre suelo bien compactado.

El interior de la caja irá tarrajeado y planchado con una mezcla 1:3 (cemento:arena) con todas las esquinas boleados. El fondo llevará una media caña convenientemente formada con el mismo diámetro de la tubería y bermas inclinadas 1:4. el marco y la tapa serán de FºFº con medidas de 12” x 24”.

Control de calidad.- Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional ó Internacional.

Método de construcción.- Debe de ejecutarse en los lugares indicados en los planos.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medida será por pieza (PZA)

CONDICIONES DE PAGO:Se valorizará después de su ejecución y aprobado por el “Supervisor”

01.03.09 SISTEMA DE AGUA FRÍA Y CONTRA INCENDIODESCRIPCIÓN.- En este rubro se incluyen las redes de agua fría desde el punto de abastecimiento y conexión domiciliaria hasta los puntos de salida de aparatos y otros aditamentos.

Se incluye también la instalación contra incendio y cualquier otro tipo de instalación de tuberías relacionado con el sistema de agua fría.

Como norma general, el metrado no incluye la conexión domiciliario de agua que es por cuenta del propietario

01.03.09.1 SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERIA DE PVC-SAP 1/2" EXTENSIÓN DE TRABAJO:Las redes de agua fría, serán con tubería de plástico P.V.C. con uniones y accesorios roscados, serán para 10 Kg/cm2. de presión, para las uniones se usará el pegamento Vinduit o Fortuit.Todo pase en estructuras se hará con un manguito, con una longitud mayor al elemento en más de 5 cm. a cada lado; con un diámetro mayor al tubo que protege.

TUBERIAS DE P.V.C. (AGUA FRIA):Las tuberías y accesorios para agua potable correspondiente a estas especificaciones serán de policroruro de vinilo rígido, con una presión mínima de trabajo de 10 kg/cm2 a 20ºC, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a Normas de ITINTEC.

EN TERRENO:Para las instalaciones de la tubería P.V.C. directamente en el terreno, se apisonará previamente este, el que no deberá de contener piedras con cantones puntiagudos.

EN MUROS:Para su instalación en muros se efectuará una canaleta con una profundidad tal, que con el tarrajeo posterior quede convenientemente oculta; efectuando con el mismo criterio para las tuberías de desagüe.

Sistema de Control de Calidad.- Las tuberías del punto de agua serán de PVC, tipo rosca clase 10, para una presión de trabajo de 150 lbs/pulg² siendo preferentemente de fabricación Nacional y de reconocida calidad. Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional ó Internacional.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medida será por punto (PTO). Se contará el número de puntos de salida.

CONDICIONES DE PAGO:Se valorizará después de su ejecución y probado su buen funcionamiento por el “Supervisor”

01.02.09.1.1 REGISTROS DE BRONCE DE 4"

01.03.09.2 REDES DE DISTRIBUCIÓN 01.02.09.2.1 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE 1/2" PVC-SAP 01.02.09.2.2 RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE 3/4" PVC-SAP

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende el suministro y colocación de tuberías de distribución, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de los tubos desde el lugar donde entran a un ambiente hasta su conexión con la red de alimentación.

Además comprende los canales en la albañilería, la excavación, relleno de zanjas y la mano de obra para la sujeción de los tubos.

TUBERIAS Y ACCESORIOS PARA LAS INSTALACIONES DE AGUA FRIA:Las redes de agua fría, serán con tubería de plástico P.V.C. con uniones y accesorios roscados, serán para 10 Kg/cm2. De presión, para las uniones se usará el pegamento Vinduit o Fortuit.Todo pase en estructuras se hará con un manguito, con una longitud mayor al elemento en mas de 5 cm. a cada lado; con un diámetro mayor al tubo que protege.

MATERIALES:TUBERIAS DE P.V.C. (AGUA FRIA):Las tuberías y accesorios para agua potable correspondiente a estas especificaciones serán de policroruro de vinilo rígido, con una presión mínima de trabajo de 10 kg/cm2 a 20ºC, con uniones de rosca fabricadas de acuerdo a Normas de ITINTEC.

EN TERRENO:Para las instalaciones de la tubería P.V.C. directamente en el terreno, se apisonará

previamente este, el que no deberá de contener piedras con cantones puntiagudos.

EN MUROS:Para su instalación en muros se efectuará una canaleta con una profundidad tal, que con el tarrajeo posterior quede convenientemente oculta; efectuando con el mismo criterio para las tuberías de desagüe.

Sistema de Control de Calidad.- Las tuberías del punto de agua serán de PVC, tipo rosca clase 10, para una presión de trabajo de 150 lbs/pug² siendo preferentemente de fabricación Nacional y de reconocida calidad.

Los materiales a usarse deben ser nuevos, de reconocida calidad, de primer uso y de utilización actual en el Mercado Nacional ó Internacional.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medida será por metro lineal (ML). Se medirá la longitud de tubería instalada.

CONDICIONES DE PAGO:Se valorizará después de su ejecución y probado su buen funcionamiento por el “Supervisor”.

01.03.09.3 ACCESORIOS DE REDES 01.02.09.3.1 TEE PVC-SAP 3/4" A 1/2" 01.02.09.3.2 TEE PVC SAP P/AGUA Ø 1/2" 01.02.09.3.3 YEE PVC-SAP DE 1/2" 01.02.09.3.4 CODO PVC SAP Ø 1/2" 01.02.09.3.5 CODO PVC SAP 3/4" * 90 01.02.09.3.6 CODO 90º GALVANIZADO DE 1/2"

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende el suministro de los accesorios para las redes de distribución con excepción de la colocación, que ya está incluida en la instalación de redes.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Se contabilizará por pieza (PZA). El cómputo de accesorios se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro.


01.03.09.4 LLAVES Y VÁLVULAS 01.02.09.4.1 VÁLVULA COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1/2" 01.02.09.4.2 VÁLVULA DE COMPUERTA DE BRONCE Ø ¾ 01.02.09.4.3 CAJA DE REGISTRO P/MEDIDOR DE AGUA 12"X12"

EXTENSIÓN DE TRABAJO.- Comprende el suministro y colocación de todos los mecanismos o elementos que cierran o regulan el paso de agua, conocidos como llaves, válvulas.

CARACTERÍSTICAS DE LAS VÁLVULAS:Las válvulas de interrupción: Serán del tipo compuerta de bronce con uniones roscadas, con marcas de fábrica y presión de trabajo estampadas en relieve en el cuerpo de la válvula, (de calidad similar a las F.L.).

Presión de trabajo 125 lb/pulg2. Presión de trabajo 150 lb/pulg2.- Válvulas de retención: Se rigen por las especificaciones de las válvulas de interrupción.

- Válvulas flotadoras: Serán de bronce, uniones roscadas, de trabajo regulable con varillas de bronce y flotadores de cobre o espuma plástica.

- Las Válvulas de 2 ½”, y mayor diámetro serán de fierro fundido con armadura de bronce y uniones de brida normales.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:Se contabilizará por pieza (PZA). El cómputo de accesorios se efectuará por cantidad de piezas, agrupándose por tipo y diámetro.


02 TRIBUNA EN CAMPO DEPORTIVO02.01 TRABAJOS PRELIMINARES

DESCRIPCIÓN.- Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las Obras. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas vigentes.

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDESCRIPCIÓN:Consiste en la limpieza total de la superficie, eliminando toda vegetación que crezca sobre la misma y toda piedra, desmonte, de manera tal que permita realizar el trazo y replanteo para su posterior construcción del proyecto.




02.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON VALLAS AISLADAS02.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCION

EXTENSIÓN DE TRABAJO:El trazo se refiere a llevar sobre el terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos del proyecto.

Proceso de ejecución.- Los ejes se fijarán en el terreno, utilizando elementos de fijación, de acuerdo a lo especificado en el plano de trazos y contarán con la

aprobación del “Supervisor” de la Obra. Se utilizará, teodolito, nivel, cordel de nylon y yeso suelto, etc.


CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2), de acuerdo al avance de la partida de trazo y niveles para replanteo, aprobados por el “Supervisor”. Este pago incluirá todos los materiales, herramientas, mano de obra y beneficios sociales que se usaran para la ejecución de la misma.

02.01.04 DEMOLICIÓN DE ESTRUCTURASEXTENSIÓN DE TRABAJO:Consiste en realizar los trabajos de demolición manual o con maquinaria de la losa multideportiva existente que se encuentra deteriorada.

MÉTODOS DE MEDICIÓN:La unidad de medición será metro cuadrado (M2).

CONDICIONES DE PAGO:Se medirá el área de losa demolida, el pago será de acuerdo al precio unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos necesarios para realizar el trabajo satisfactoriamente.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS02.02.01 CORTE Y NIVELACIÓN DE TERRENO MANUAL

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Se realizará la nivelación interior de acuerdo a los niveles establecidos en los planos y el apisonado será en forma manual con pisones fabricados de concreto en la misma Obra.




02.02.02 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.00 MT A 1.40 MT DE PROFUNDIDADEXTENSIÓN DE TRABAJO:Las excavaciones para zapatas serán hasta h=1.40m, del tamaño exacto al diseño de estas estructuras indicadas en los planos en un terreno normal. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

ubicar cimientos, y otras excavaciones de la profundidad mencionada sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.




02.02.03 RELLENO Y COMPACTADO - MAT. PROPIO

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Para el relleno sobre la zapata y lateral de muros de contención, cimientos, sobre cimientos reforzados podrá emplearse material de préstamo de una de las canteras cercanas o con el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material que se empleara preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.




02.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la obra, así como la

eliminación de desperdicios de obra como son: residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la Construcción.

Procedimiento.-Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos y/o zapatas, el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso productivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje u eliminación posterior, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.







02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLEGENERALIDADES:Este rubro comprende el análisis y computo de los elementos de concreto que no llevan armadura, involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.Las obras de concreto simple comprenden las siguientes partidas:

02.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON02.03.02 SOLADO PARA GRADERIAS TRIBUNA LOSA

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:El solado para zapatas será de concreto ciclópeo, cemento:hormigón 1:12 + 30% P.G. dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc.





MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), de solado de concreto ciclópeo en los lugares que señalen los planos.



02.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADODescripción.- Las especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma Técnica de Edificaciones E-060.Está referido básicamente a elementos estructurales tales como:

Zapata.- Concreto y acero. Sobrecimientos reforzados.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Placas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Columna.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Vigas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Vigas de Cimentación.- Concreto, acero , encofrado y desencofrado. Losa aligerada.- Concreto, acero, ladrillo hueco, encofrado y desencofrado. Losa maciza.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Tribunas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Gradas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado Muro de contención.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Rampas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado.

MATERIALES:

Cemento.- El cemento a utilizarse será el PORTLAND Tipo I de marca acreditada y que cumpla con las normas ASTM C-150 -62 e ITINTEC 334-009-74.








25



1



48163050100

oct-450-10

10090-10070-9550-8530-70








Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por “el Supervisor” cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88, y ASTM C-127, debiendo cumplir con los siguientes límites:



El “Supervisor” hará un muestreo y solicitará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de los valores indicados en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto siempre y cuando se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.



Varillas de refuerzo.- Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá

corrugaciones para su adherencia con el concreto el que deberá ceñirse a lo especificado en la norma ASTM A-305.
















Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Ocrlikon o similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento e las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en la norma ASTM A-370.


Para el caso del empleo de barras soldadas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71, en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior


Tolerancia para su fabricación

- En longitud de corte 2.5 cm.























Del Acero.- Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe de constituirse parihuelas de madera de por lo menos 30cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni

ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero debe de mantenerse libre de polvo y alejado de los depósitos de grasa, aceite y aditivos.



Sistemas de Control de CalidadDiseño de mezcla .- El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estas debe de indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua-cemento, los gastos de estos ensayos serán por cuenta del Contratista.


Dosificación.- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.






ASENTAMIENTO


EN PULGADAS

MAXIMO MINIMO



Losas, vigas, muros

Reforzados

4

4

1

1


Esfuerzo.- El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f’c. para cada estructura indicada en los Planos, estará basado en la resistencia de comprensión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Mezclado.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora.







El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación especifica de “el Supervisor”.

Conducción.- La mezcladora debe ser colocada lo mas cerca, en lo posible, de los elementos que deben ser llenados con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte variaran con el volumen de la obra, pueden vaciarse directamente de la mezcladora, por medio de buggis, mangueras, etc.















Insertos.- Las tuberías, manguitos, anclajes, etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos serán taponados convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

















Ensayos de Carga.- Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas

correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia inferior a la especificada se hará ensayos de carga en cualquier porción de la estructura.














La parte de la construcción que no ha llegado recuperar el 75% de la deflexión puede ser Reensayada. El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después de que sea removida la carga de ensayo de la primera prueba. La estructura no

mostrará evidencia de falla durante el reensayo y la recuperación de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga será por lo menos del 75%.









Ensayo de Probetas en el Laboratorio.- Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034.









El Contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo.

En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Columnas, placas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días

Fondo de losas de luces cortas 10 días

Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

Fondo de vigas de luces cortas 16 días

Ménsulas o voladizos pequeños 21 días



Fondo de vigas cortas 4 días

Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días










Las zonas de concreto con cangrejeras deberá picarse, en la extensión que abarque tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos

Pruebas de Cargas de la Estructura.- El “Supervisor” está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.




Juntas de Construcción.- El vaciado de concreto de cada una de las estructuras deberá ser realizada en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se necesitase hacer algunas juntas de construcción estas serán hechas en zonas adecuadas, previa autorización del “Supervisor”.








DE LOS METODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA CONCRETO ARMADO.MÉTODOS DE MEDICIÓN.- Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO.-

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cubico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado de acuerdo con el Precio Unitario del Presupuesto que corresponda a cada resistencia.
















DE LOS METODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA ACERO DE REFUERZOMÉTODOS DE MEDICIÓN.- Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO.- La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del “Supervisor”.









Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de la colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.





Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.





Tolerancia admisibles:Zapatas.- En planta de 6 mm. a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm y una reducción en el espesor de 5% de lo especificado.



Hasta 3m. 6 mm

Hasta 6m. 1cm

Hasta 12m. 2cm





DESENCOFRADO:

En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el concreto haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.









DE LOS METODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MÉTODOS DE MEDICIÓN.- Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los Planos respectivos.



LADRILLO HUECO PARA LOSA ALIGERADA:Para la losa aligerada se empleará ladrillo que cumpla con los siguientes requisitos:

Resistencia.- Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en ladrillos huecos de características de 15 x 30 x 30

Durabilidad.- Permanecerán inalterables dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y otras influencias, serán bien cocidas.

Moldeo.- Angulos rectos, aristas vivas, cuatro caras planas, dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.

Adherencia

Superficie uniforme.- Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten notoriamente defectos en su fabricación.

Se considerará las unidades de ladrillos utilizadas para un área determinada de techo, se empleará la siguiente fórmula para el cálculo de unidades de ladrillo.

C = 1 = 1____

(A+V)L 0.40 L

C = Cantidad de Ladrillo (Pza/m2)L = Longitud de Ladrillo Hueco (m)

A = Ancho de Ladrillo Hueco = 0.30m. Standard.

V = Ancho de la Vigueta = 0.10m. Standard.

DE LOS MÉTODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA LADRILLO HUECO PARA LOSA ALIGERADA:MÉTODOS DE MEDICIÓN.-Este trabajo será medido por unidad (und) de ladrillo colocado de acuerdo con los Planos e instrucciones del Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad (und) de ladrillo colocado de conformidad con los Planos e instrucciones del “Supervisor” y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto que corresponda a cada dimensión.

El Precio Unitario, incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para transportar, elevar, colocar, acomodar y humedecer los ladrillos huecos de arcilla cocida que se utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos.

02.04.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=175 KG/CM2MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



02.04.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




02.04.03 CONCRETO EN GRADERÍAS F'C=175 KG/CM2MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



02.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO GRADASMÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



02.04.05 ACERO EN GRADAS GRADO 60MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




02.04.06 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. EN PLACASMÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



02.04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PLACASMÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



02.04.08 ACERO EN PLACAS GRADO 60MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




02.04.09 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA COLUMNASMÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



02.04.10 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN COLUMNASMÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



02.04.11 ACERO GRADO 60 EN COLUMNASMÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




02.05 ACABADOS EN GRADAS02.05.01 ENCHAPE DE GRADERÍAS CON MADERA TORNILLO

Para la confección del enchape de graderías con madera, se usará tornillo seleccionado.
















MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por unidad ejecutada de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y colocado en el lugar que señalan los Planos.


02.06 JUNTAS02.06.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN EN VEREDAS

EXTENSIÓN DE TRABAJO.- Las veredas serán separadas cada cuatro metros mediante juntas de construcción las cuales tendrá una dimensión de 1” y se sellaran con brea + arena.




03 TRIBUNA EN LOSA MULTIDEPORTIVA03.01 TRABAJOS PRELIMINARES

DESCRIPCIÓN.- Comprende la ejecución de todas aquellas labores previas y necesarias para iniciar las Obras. Los trabajos realizados deberán ceñirse a lo estipulado en Reglamento Nacional de Edificaciones y Normas Técnicas vigentes.

03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUALDESCRIPCIÓN:Consiste en la limpieza total de la superficie, eliminando toda vegetación que crezca sobre la misma y toda piedra, desmonte, de manera tal que permita realizar el trazo y replanteo para su posterior construcción del proyecto.




03.01.02 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR CON VALLAS AISLADAS03.01.03 TRAZO, NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA CONSTRUCCIÓN

EXTENSIÓN DE TRABAJO:El trazo se refiere a llevar sobre el terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos del proyecto.



CONDICIONES DE PAGO:La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (M2), de acuerdo al avance de la partida de trazo y niveles para replanteo, aprobados por el “Supervisor”.


03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.02.01 CORTE Y NIVELACIÓN DE TERRENO MANUAL

EXTENSIÓN DE TRABAJO:Se realizará la nivelación interior de acuerdo a los niveles establecidos en los planos y el apisonado será en forma manual con pisones fabricados de concreto en la misma Obra.




03.02.02 EXCAVACIÓN PARA ZAPATAS DE 1.00 MT A 1.40 MT DE PROFUNDIDADEXTENSIÓN DE TRABAJO:Las excavaciones para zapatas serán hasta h=1.40m, del tamaño exacto al diseño de estas estructuras indicadas en los planos en un terreno normal. Antes del procedimiento de vaciado, se deberá aprobar la excavación; asimismo no se permitirá

ubicar cimientos, y otras excavaciones de la profundidad mencionada sobre material de relleno sin una consolidación adecuada, de acuerdo a la maquinaria o implementos. Para la tarea se estima capas como máximo de 20 cm.




03.02.03 RELLENO Y COMPACTADO - MAT. PROPIOEXTENSIÓN DE TRABAJO:Para el relleno sobre la zapata y lateral de muros de contención, cimientos, sobre cimientos reforzados podrá emplearse material de préstamo de una de las canteras cercanas o con el material excedente de las excavaciones siempre que cumpla con los requisitos indicados.

Antes de ejecutar el relleno de una zona se limpiará la superficie del terreno eliminando las plantas, raíces u otras materias orgánicas. El material que se empleara preferentemente para los rellenos, los que se harán en capas sucesivas no mayores de 20 cm. de espesor, debiendo ser bien compactadas y regadas en forma homogénea, a humedad optima, para que el material empleado alcance su máxima densidad seca.




03.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTEEXTENSIÓN DE TRABAJO:Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de excavaciones, nivelación y relleno de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son: residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. Producidos durante la ejecución de la Construcción.

Procedimiento.-Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas de los cimientos y/o zapatas, el material extraído que no ha sido utilizado en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso productivo, no se permitirá que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, todos los desechos se juntaran en rumas alejadas del área de la construcción en sitios accesibles para su despeje u eliminación posterior, previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.







03.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLEGENERALIDADES:Este rubro comprende el análisis y computo de los elementos de concreto que no llevan armadura, involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la de la adición de piedras grandes en volúmenes determinados al concreto simple, asimismo se tendrá en cuenta la proporción de las mezclas indicadas en los planos respectivos.Las obras de concreto simple comprenden las siguientes partidas:

03.03.01 SOLADO PARA ZAPATAS DE 3" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON03.03.02 SOLADO PARA GRADERÍAS TRIBUNA LOSA

EXTENSIÓN DEL TRABAJO:El solado para zapatas será de concreto ciclópeo, cemento:hormigón 1:12 + 30% P.G. dosificado en forma tal que alcancen el concreto especificado. La mezcla será seca, en forma tal que no arroje agua a la superficie al ser emparejado y apisonado para lograr una superficie plana, nivelada, horizontal, etc.





MÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2), de solado de concreto ciclópeo en los lugares que señalen los planos.



03.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADODESCRIPCIÓNLas especificaciones de este rubro corresponden a las obras de concreto armado, cuyos diseños figuran en los planos respectivos. Completan estas especificaciones las notas y detalles existentes en los Planos Estructurales, así como también lo especificado en el Reglamento Nacional de Edificaciones, las Normas de Concreto Reforzado (ACI 318-77), Normas de la A.S.T.M. y la Norma Técnica de Edificaciones E-060.Está referido básicamente a elementos estructurales tales como:

Zapata.- Concreto y acero. Sobrecimientos reforzados.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Placas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Columna.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Vigas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Vigas de Cimentación.- Concreto, acero , encofrado y desencofrado. Losa aligerada.- Concreto, acero, ladrillo hueco, encofrado y desencofrado. Losa maciza.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Tribunas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Gradas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado Muro de contención.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado. Rampas.- Concreto, acero, encofrado y desencofrado.

MATERIALES: Cemento.- El cemento a utilizarse será el PORTLAND Tipo I de marca acreditada y que cumpla con las normas ASTM C-150 -62 e ITINTEC 334-009-74.








25



1



48163050100

oct-450-10

10090-10070-9550-8530-70








Los agregados gruesos deberán cumplir los requisitos de las pruebas siguientes, que pueden ser efectuadas por “el Supervisor” cuando lo considere necesario ASTM C-131, ASTM C-88, y ASTM C-127, debiendo cumplir con los siguientes límites:



El “Supervisor” hará un muestreo y solicitará las pruebas necesarias para el agregado grueso según sea empleado en la obra.

El agregado grueso será considerado apto, si los resultados de las pruebas están dentro de los valores indicados en los reglamentos respectivos.

En elementos de espesor reducido o ante la presencia de gran densidad de armadura se podrá reducir el tamaño de la piedra hasta obtener una buena trabajabilidad del concreto siempre y cuando se cumpla con el Slump o asentamiento requerido y que la resistencia del mismo sea la requerida.



Varillas de refuerzo.- Las varillas de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplirán con las normas ASTM A-15 (varillas de acero de lingote grado intermedio), tendrá

corrugaciones para su adherencia con el concreto el que deberá ceñirse a lo especificado en la norma ASTM A-305.
















Se usará electrodos de la clase AWS E-7018 (supercito de Ocrlikon o similar) la operación de soldado debe ejecutarse en estricto cumplimiento e las especificaciones proporcionadas por el fabricante; el Contratista será el único responsable de las fallas que se produzcan cuando estas uniones sean sometidas a pruebas especificadas en la norma ASTM A-370.


Para el caso del empleo de barras soldadas serán probadas de acuerdo con las normas de ACI-318-71, en número de una muestra por cada 50 barras soldadas. El mencionado certificado será un respaldo del Contratista para poder ejecutar la obra pero eso no significa que se elude de la responsabilidad en caso de fallas detectadas a posterior


Tolerancia para su fabricación- En longitud de corte 2.5 cm.























Del Acero.- Todo elemento de acero a usarse en obra debe ser almacenado en depósitos cerrados y no debe apoyarse directamente en el piso, para lo cual debe de constituirse parihuelas de madera de por lo menos 30cm. de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los diámetros, de tal forma que se pueda disponer en cualquier momento de un determinado diámetro sin tener necesidad de remover ni

ejecutar trabajos excesivos de selección. El acero debe de mantenerse libre de polvo y alejado de los depósitos de grasa, aceite y aditivos.



Sistemas de Control de CalidadDiseño de mezcla .- El Contratista hará sus diseños de mezcla, los que deberán estar respaldados por los ensayos efectuados en laboratorios competentes; en estas debe de indicar las proporciones, tipo de granulometría de los agregados, calidad en tipo y cantidad de cemento a usarse, así como también la relación agua-cemento, los gastos de estos ensayos serán por cuenta del Contratista.


Dosificación.- Con el objeto de alcanzar las resistencias establecidas para los diferentes usos del concreto, sus elementos deben ser dosificados en proporciones de acuerdo a las cantidades en que deben ser mezclados.






ASENTAMIENTO


EN PULGADAS

MAXIMO MINIMO



Losas, vigas, muros

Reforzados

4

4

1

1


Esfuerzo.- El esfuerzo de comprensión especificado del concreto f’c. para cada estructura indicada en los Planos, estará basado en la resistencia de comprensión alcanzado a los 28 días, a menos que se indique otro tiempo diferente.

Mezclado.- Los materiales convenientemente dosificados y proporcionados en cantidades definidas deben ser reunidas en una sola masa, de características especiales, esta operación debe realizarse en una máquina mezcladora.







El concreto será mezclado sólo para su uso inmediato, cualquier concreto que haya comenzado a endurecer o fraguar sin haber sido empleado será eliminado. Así mismo, se eliminará todo concreto al que se le haya añadido agua posteriormente a su mezclado sin aprobación especifica de “el Supervisor”.

Conducción.- La mezcladora debe ser colocada lo mas cerca, en lo posible, de los elementos que deben ser llenados con el objeto que en la conducción y vaciado no se produzca segregación de sus partes. Los medios de transporte variaran con el volumen de la obra, pueden vaciarse directamente de la mezcladora, por medio de buggis, mangueras, etc.















Insertos.- Las tuberías, manguitos, anclajes, etc., que deban dejarse en el concreto, serán fijados firmemente en su posición definitiva antes de iniciar el vaciado del concreto. Las tuberías e insertos huecos serán taponados convenientemente a fin de prevenir su obstrucción con el concreto.

















Ensayos de Carga.- Cuando existan condiciones tales que produzcan duda acerca de la seguridad de la estructura o parte de ella, o cuando el promedio de probetas ensayadas

correspondientes a determinada parte de la estructura de resistencia inferior a la especificada se hará ensayos de carga en cualquier porción de la estructura.














La parte de la construcción que no ha llegado recuperar el 75% de la deflexión puede ser Reensayada. El segundo ensayo de carga no será realizado hasta por lo menos 72 horas después de que sea removida la carga de ensayo de la primera prueba. La estructura no

mostrará evidencia de falla durante el reensayo y la recuperación de la deflexión producida por el segundo ensayo de carga será por lo menos del 75%.









Ensayo de Probetas en el Laboratorio.- Seguirán las recomendaciones de la norma ASTM C-192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034.









El Contratista al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún laboratorio competente especializado, con la historia de todos los ensayos realizados para llegar al diseño óptimo.

En caso de concreto normal se consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

Columnas, placas, muros, costado de vigas y zapatas 2 días


Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21 días

Fondo de vigas de luces cortas 16 días




Fondo de vigas cortas 4 días

Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7 días










Las zonas de concreto con cangrejeras deberá picarse, en la extensión que abarque tales defectos, y el espacio rellenado o resanado con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos

Pruebas de Cargas de la Estructura.- El “Supervisor” está facultado para ordenar una prueba de carga en cualquier porción de la estructura cuando las condiciones de seguridad no sean satisfactorias o cuando el promedio de las probetas ensayadas arroja resistencias inferiores a las especificaciones.




Juntas de Construcción.- El vaciado de concreto de cada una de las estructuras deberá ser realizada en forma continua. Si por causa de fuerza mayor se necesitase hacer algunas juntas de construcción estas serán hechas en zonas adecuadas, previa autorización del “Supervisor”.








DE LOS METODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA CONCRETO ARMADO.MÉTODOS DE MEDICIÓN.- Este trabajo será medido por metro cubico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO.-

La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cubico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagado de acuerdo con el Precio Unitario del Presupuesto que corresponda a cada resistencia.
















DE LOS METODOS DE MEDICION Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA ACERO DE REFUERZOMÉTODOS DE MEDICIÓN.- Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.

CONDICIONES DE PAGO.- La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del “Supervisor”.









Medios positivos de ajuste (cuñas o gatas) de portantes inclinados o puntales deben ser previstos y todo asentamiento debe ser eliminado durante la operación de la colocación del concreto. Los encofrados deben ser arriostrados contra las deflexiones laterales.





Las formas de madera para aberturas en paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.





Tolerancia admisibles:Zapatas.- En planta de 6 mm. a + 5mm, excentricidad 2% del ancho pero no más de 5 cm y una reducción en el espesor de 5% de lo especificado.



Hasta 3m. 6 mm

Hasta 6m. 1cm

Hasta 12m. 2cm





DESENCOFRADO:

En general, los encofrados o formas no deberán quitarse hasta que el concreto haya endurecido suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que puedan colocarse sobre él.









DE LOS MÉTODOS DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA ENCOFRADO Y DESENCOFRADO MÉTODOS DE MEDICIÓN.- Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de encofrado colocado y en contacto con el concreto de acuerdo con los Planos respectivos.



LADRILLO HUECO PARA LOSA ALIGERADA:Para la losa aligerada se empleará ladrillo que cumpla con los siguientes requisitos:

Resistencia.- Carga de trabajo a la compresión mínima aceptable en ladrillos huecos de características de 15 x 30 x 30

Durabilidad.- Permanecerán inalterables dentro de lo aceptable, a los agentes exteriores y otras influencias, serán bien cocidas.

Moldeo.- Angulos rectos, aristas vivas, cuatro caras planas, dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.

Adherencia

Superficie uniforme.- Se rechazarán los ladrillos que no cumplan estas cualidades y los que presenten notoriamente defectos en su fabricación.

Se considerará las unidades de ladrillos utilizadas para un área determinada de techo, se empleará la siguiente fórmula para el cálculo de unidades de ladrillo.

C = 1 = 1____

(A+V)L 0.40 L

C = Cantidad de Ladrillo (Pza/m2)L = Longitud de Ladrillo Hueco (m)

A = Ancho de Ladrillo Hueco = 0.30m. Standard.

V = Ancho de la Vigueta = 0.10m. Standard.

DE LOS MÉTODOS DE MEDICIÓN Y CONDICIONES DE PAGO DE LA PARTIDA LADRILLO HUECO PARA LOSA ALIGERADA:MÉTODOS DE MEDICIÓN.-Este trabajo será medido por unidad (und) de ladrillo colocado de acuerdo con los Planos e instrucciones del Supervisor.

CONDICIONES DE PAGO.-La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es la unidad (und) de ladrillo colocado de conformidad con los Planos e instrucciones del “Supervisor” y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto que corresponda a cada dimensión.

El Precio Unitario, incluye los costos de mano de obra, herramientas, materiales y equipo necesarios para transportar, elevar, colocar, acomodar y humedecer los ladrillos huecos de arcilla cocida que se utilizaran en la construcción de la losa aligerada. Su uso será de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y Planos.

03.04.01 CONCRETO EN ZAPATAS F'C=175 KG/CM2MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



03.04.02 ACERO PARA ZAPATAS GRADO 60MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




03.04.03 CONCRETO EN GRADERÍAS F'C=175 KG/CM2MÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.



03.04.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO GRADASMÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



03.04.05 ACERO EN GRADAS GRADO 60MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.




03.04.06 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. EN PLACASMÉTODOS DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos respectivos.CONDICIONES DE PAGO: La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y deberá ser pagada al precio unitario del presupuesto para la partida concreto fć=210 Kg/cm2. El volumen de concreto para el pago será el corresponde a las dimensiones indicadas en los planos.


03.04.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO PLACASMÉTODOS DE MEDICIÓN:Los trabajos ejecutados se medirán en metros cuadrados (m2.), de encofrado colocado y en contacto con el concreto en los lugares que señalen los planos.



03.04.08 ACERO EN PLACAS GRADO 60MÉTODOS DE MEDICIÓN: Este trabajo será medido por kilogramo (kg.) de acero de refuerzo colocado en la estructura de acuerdo con los Planos respectivos.


La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el kilogramo (kg.) de acero de refuerzo efectivamente colocado en la estructura y deberá ser pagado con el Precio Unitario del Presupuesto, de acuerdo con los avances reales de obra, previa verificación del “Supervisor”.



03.05 ACABADOS EN GRADAS03.05.01 ENCHAPE DE GRADERÍAS CON MADERA TORNILLO

Para la confección del enchape de graderías con madera, se usará tornillo seleccionado.
















MÉTODO DE MEDICIÓN:Este trabajo será medido por unidad ejecutada de acuerdo a las Especificaciones Técnicas y colocado en el lugar que señalan los Planos.


03.06 JUNTAS03.06.01 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN EN VEREDAS E=1”

EXTENSIÓN DE TRABAJO.- Las veredas serán separadas cada cuatro metros mediante juntas de construcción las cuales tendrá una dimensión de 1” y se sellaran con brea + arena.




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Especificaciones Técnicas