Especificaciones Tecnicas de Instalaciones Electricas

CONSTRUCCION DE NUEVA INFRAESTRUCTURA EDUCATIVA, PATIO DE HONOR Y CERCO PERIMETRICO PARA LA I.E. Nª 50691 CCARANCCA, DISTRITO DE COTABAMBAS_______________________________________________________________________________________________

ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

INSTALACIONES ELECTRICAS

01.00.00.- LINEA DE ALIMENTACION

01.01.00.- ACCESORIOS ELECTRICOS

01.01.01.- GABINETES METALICOS P/TABLEROS DISTRIBUCION01.01.02.- CAJA DE PASE Y DERIVACION DE 150X150X120 MM01.01.03.- INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO GENERAL 2X32A 220V01.01.04.- INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X20A 220V01.01.05.- INTERRUPTOR THERMOMAGNETICO MONOFASICO 2X16A 220V01.01.06.- INTERRUPTOR DIFERENCIAL 2X25A 220V 30mA

DESCRIPCIÓNEl tablero de distribución eléctrica será metálico, conformado de la siguiente manera:

Será del tipo empotrado, fabricado en plancha de fierro laminado en frío de 1.5 mm. de espesor, sometido a tratamiento anticorrosivo, de buen acabado, con excelentes características de adherencia, elasticidad, resistencia química y mecánica, de número de polos de acuerdo al metrado, debiendo cumplir con las recomendaciones NEMA 7. Este tablero estará conformado por:

Gabinete. Es la estructura o caja metálica que contiene los interruptores, cables de conexión y accesorios, comprende una caja, marco y tapa.

La caja será del tipo para empotrar en la pared, construida de fierro laminado en frío de 1,5 mm., de espesor, debiendo traer huecos ciegos en sus cuatro costados de diámetros variados 20, 25, 40 y 50 mm., de acuerdo a los alimentadores y circuitos derivados. (Ver Diagrama unifilar o Cuadro de carga del tablero)

La caja estará provista de rieles tipo DIN para el montaje de los interruptores termo magnéticos para riel DIN y de los interruptores diferenciales para riel DIN.

Las dimensiones de la caja será recomendada por los fabricantes de cajas. Deberán tener el espacio necesario


a los cuatro costados para poder hacer todo el alambrado en ángulo recto.

El marco y la Tapa Serán construidos del mismo material que la caja debiendo estar empernada a la misma. El marco llevará una plancha que cubra los interruptores.

La tapa deberá ser de una sola hoja, incluirá chapa, llave y pintada en color gris oscuro, al duco y en relieve deberá llevar la denominación del tablero. Se remitirán muestras de las tapas pintadas, las que deberán ser aprobadas por el inspector de la obra. En la parte posterior de la tapa se incluirá un compartimiento en el que se alojará y asegurará una cartulina con el directorio de todos los circuitos a los que distribuye el tablero; este directorio deberá ser perfectamente legible y hecho con letras mayúsculas e imprenta. Dos copias del mismo deberán ser remitidas a la Institución.

Interruptor General e Interruptores Derivados. El interruptor general y los interruptores derivados serán del tipo thermomagnético, para ser montados en riel DIN, con protección contra cortocircuitos y sobrecargas, deberán llevar claramente marcadas las disposiciones de conexión y desconexión (ON/OFF).

Los interruptores serán monofásicos, según sea el requerimiento, para una tensión de 220 Volt., frecuencia de 60 Hz., y rangos de corriente de 15, 20, 30, 40 Amp. (Ver Diagrama unifilar o cuadros de cargas o metrado) con 10 KA. a 220 V de capacidad de ruptura.

Su construcción será de acuerdo a las normas NTP IEC 60898-1:2004 y NTP IEC 60947-2:2005, para interruptores termomagnéticos.

De similares características de operación a los anteriores.

Interruptores Diferenciales. Interruptores diferenciales para ser montados en riel DIN, de iguales dimensiones a los interruptores termomagnéticos.

Detectan fugas de corriente desconectando el circuito eléctrico, evitando cualquier peligro de electrocución. Insensibles al fenómeno transitorio de la red y perturbación de origen atmosférico.

Serán monofásicos (dos polos) según el requerimiento para una tensión nominal de 220 V. Frecuencia 60 HZ., Tensión máxima de empleo 415 V y corriente de 25 y 40 Amp. (Ver Diagramas unifilar o metrado) De 30 mA de


umbral de operación, con 10 KA a 220 V de capacidad de ruptura.

Su construcción será de acuerdo a las Norma NTP IEC 60669 para interruptores diferenciales y Norma CEI EN 60898.

Barras y Accesorios. Las derivaciones a interruptores se harán mediante cables tipo THW instalados y aislados convenientemente de la carcaza del tablero.

El tablero llevará una barra empernada directamente al gabinete, para conexión al sistema de puesta a tierra, con block de terminales.

Cada cable unipolar que se instale en los termomagnéticos, terminará en un conector de cobre para calibres mayores a 6 mm2.

El diagrama unifilar de conexiones, será mostrado en el plano de distribución y detalles.

METODO DE EJECUCIÓN- Previamente se deberá de calar la pared donde irá

empotrado el gabinete.- Se tendrá cuidado que todos los ductos estén

dirigidos a los tableros- Se procederá a empotrar fijándolo con tirafones y

rellenando los vacíos con mortero.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será la und. o pza (und).

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del contrato por unidad de gabinete instalado o de caja o thermomagnético colocado, previa verificación y autorización del Supervisor de Obra.

01.02.00.- CONDUCTORES

01.02.01.- CONDUCTOR DE COBRE DE 6MM2 TIPO THW

DESCRIPCIONSerán de cobre electrolítico suave, sólido o cableado de alta pureza 99.0% - con aislamiento de material termoplástico resistente a la humedad y retardante de la llama del tipo THW para los circuitos derivados y para la red de alimentadores.Con las siguientes características:


- Tensión de operación : 600 V.C. alternaTHW 75ºC

Serán de las secciones indicadas en los planos del proyecto de instalaciones eléctricas. El alimentador se ha proyectado con conductores del tipo THW.Cumplirán con los requisitos de las Normas:

Conductor THW : ASTM para el conductor; UL-83 para el aislamiento.

METODO DE EJECUCIONNo se pasará ningún conductor para las tuberías antes de que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

A los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones (L = 0.50m).

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe y gutapercha o plástico con un espesor equivalente al aislamiento del cable.

Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el paso de los conductores se empleará talco en polvo o estearina, no debiéndose usar grasas o aceites.La conexión de los conductores a las barras de los tableros se hará por medio de conectores a presión.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será el metro lineal (ml).

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal del conductor instalado, previa verificación y autorización del Supervisor de Obra.

01.02.02.- CONDUCTOR DE COBRE DE 4MM2 TIPO TW01.02.03.- CONDUCTOR DE COBRE DE 2.5MM2 TIPO TWDESCRIPCION

Deberán ser de cobre electrolítico recocido rígido, con aislamiento termoplástico de PVC, con un nivel de aislamiento mínimo de 600 Volt, resistente a la humedad,


con tipo de revestimiento TW y temperatura de trabajo de hasta 75 ºC, los espesores del aislamiento serán:

Sección (mm2.) Espesor de Aislamiento (“)

2,5 a 6,0 2/64

10 3/64

16 a 35 6/64

70 a 180 5/64

Según Norma NTP 370.252:2006 para conductores eléctricos.

Según Norma ASTM-B3 y B8 para conductores y VDE 0250 para el aislamiento.

Los conductores tipo TW, serán usados en los circuitos derivados de alumbrado y tomacorrientes del sistema eléctrico.

METODO DE EJECUCIONNo se pasará ningún conductor para las tuberías antes de que las juntas hayan sido herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.

A los alambres se les dejará extremos suficientemente largos para las conexiones (L = 0.50m).

Los conductores serán continuos de caja a caja, no permitiéndose empalmes que queden dentro de las tuberías.

Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctricas y mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante de jebe y gutapercha o plástico con un espesor equivalente al aislamiento del cable.

Antes de proceder al alambrado se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el paso de los conductores se empleará talco en polvo o estearina, no debiéndose usar grasas o aceites.La conexión de los conductores a las barras de los tableros se hará por medio de conectores a presión.

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será el metro lineal (ml).

FORMA DE PAGO


El pago se efectuará al precio unitario del contrato por metro lineal del conductor instalado, previa verificación y autorización del Supervisor de Obra.

01.03.00.- ELECTRODUCTOS

01.03.01.- TUBERIA PVC CP DEV 25MM ø X 3M01.03.02.- TUBERIA PVC CP DEV 20MM ø X 3M

DESCRIPCIONSerán de cloruro de polivinilo PVC., rígido, clase:Pesado (P), que se emplearán en las instalaciones del medidor al tablero general y del tablero general a los tableros de distribución proyectadas de acuerdo a lo indicado en los planos del proyecto; fabricados según normas ITINTEC 3999.006 y 399.07:

Accesorios:

a.- Curvas y uniones de fábrica no permitiéndose más de 3 curvas de 90º o su equivalente entre cajas.

b.- Conectores tubo-caja, al ingreso y salida de los tubos en las cajas.

Estos accesorios serán fabricados de acuerdo a las normas indicadas para los conductos.

Electroductos:Las tuberías que se emplearán para protección de los cables y de los conductores, serán de cloruro de polivinilo (PVC) del tipo Standard Europeo Liviano (SEL) de acuerdo a las Normas aprobadas en el ITINTEC.

Propiedades Físicas a 24ºC

- Peso Específico 1.44 kg/cm2- Resistencia a la atracción 500 kg/cm2- Resistencia a la flexión 700/900 kg/cm2- Resistencia a la compresión 600/700 kg/cm2

Características Técnicas

Diámetro Nominal en mm

Diámetro Ext. mm.

Espesorm/m

Largoml

PesoKg/tub.

20 26.5 2.60 3 0.820


25 33 2.80 3 1.260

METODO DE EJECUCIÓNDeberán formar un sistema unido mecánicamente de caja a caja ó de accesorio a accesorio estableciendo una adecuada continuidad en la red de eletroductos.No se permitirá la formación de trampas o bolsillos para evitar la acumulación de la humedad.Los electroductos deberán estar enteramente libres de contacto con tuberías de otras instalaciones, siendo la distancia mínima de 15cm. con las aguas calientes o vapor.No se usarán tubos de menos de 20 mm de diámetro según tabla anterior.No son permitidas más de 4 curvas de 90º incluyendo las de entrada a cada caja o accesorio.Los electroductos que irán empotrados en elementos de concreto armado, se instalarán después de haberse armado el fierro y se asegurarán debidamente.En los tubos de albañilería, las tuberías empotradas se colocarán en canales acabados.

Accesorios para Electroductos de PVC-SELSerán del mismo material y calidad que el de la tuberíaCurvas.Se usarán curvas de fábrica con radio, normalizado para todas aquellas de 90º, las diferentes de 90º, pueden ser hechas en obra siguiendo el proceso recomendado por los fabricantes, pero en todo caso el radio de las mismas no deberá ser menor de 8 veces el diámetro de la tubería a curvarse.

Unión Tubo a TuboDel tipo para unir los tubos a presión llevarán una campana a cada extremo.

Unión Tubo a CajaPara Cajas normales, se usarán las combinaciones de una unión tubo a tubo, con una unión tipo sombrero abierto.Para cajas especiales se usará las uniones con campanas para unirse a la tubería por presión y en extremo con rosca para su fijación a la caja mediante tuercas (Bushings) y contratuercas de fierro galvanizado.

PegamentoSe empleará pegamento a base de PVC, para sellas todas las uniones de presión de electroductos.

METODO DE MEDICION


La unidad de medida será por pieza de acuerdo a lo estipulado en el presupuesto de obra (pza.).

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario del contrato por pieza de electroducto instalado, previa verificación y autorización del Supervisor de Obra.

01.04.00.- PUESTA A TIERRA

01.04.01.- SISTEMA DE PUESTA A TIERRA

DESCRIPCION.El sistema de puesta a Tierra está conformado por los conductores y pozos de puesta a tierra, diseñados para derivar directamente a tierra las corrientes de fuga, para la protección de personas y equipos instalados en el inmueble.

METODO DE EJECUCIÓN.Para el montaje del sistema de puesta a tierra se deberá abrir un hoyo de 0.80 m de diámetro por 2.70 m. de profundidad, el mismo que deberá ser llenado con tierra común cernida, sal por capas y bentonita sódica alrededor de la varilla de cobre según detalles, pudiendo ampliarse las dimensiones del hoyo si la resistencia del terreno no alcanza el resultado deseado.

El electrodo será de Cobre Electrolítico puro de 20 mm (3/4”) de diámetro y su longitud será de 2,40 m. Fabricado según Norma NTP370.056:1999.

La unión entre la línea de tierra y el electrodo se efectuará con un conector tipo Anderson.

El conductor de puesta a tierra será de cobre desnudo blando cableado de 10 mm2. Fabricado según Norma NTP 370.251:2006.

La diferencia de potencial entre cualquier instalación metálica y tierra, así como la tensión de paso sobre el pozo no deberá ser mayor de 50 V.

El Sistema de puesta a tierra será construido según Norma NTP 370.055:1999

METODO DE MEDICIONLa unidad de medida será por unidad de acuerdo a lo estipulado en el presupuesto de obra (und).


FORMA DE PAGO El pago se efectuara después de haber sido ejecutado y medido el valor de resistencia a tierra. Se valorizara por unidad de sistema de puesta a tierra realmente instalada, previa verificación y aprobación de la supervisión de obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarios para la ejecución del ítem

02.00.00.- SISTEMA DE DISTRIBUCION

02.01.00.- SISTEMA DE ALUMBRADO

02.01.01.- SALIDA DE TECHO CON CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SEL 19MM (3/4)02.01.02.- SALIDA DE PARED CON CABLE AWG TW 2.5MM(14)+D PVC SEL 19MM (3/4)

DESCRIPCIÓNEs el conjunto de tubos PVC, canaletas, conductores de cobre, cajas de fierro galvanizado, cajas especiales PVC, instaladas en la estructura de techo sobre cielo raso y adosado en paredes, de los cuales la caja de salida del artefacto de iluminación se ubica en el techo a pared.

METODO DE EJECUCIÓNEl método para la ejecución de estas partidas será las mismas que para conductores y accesorios indicado en los ítems 01.02.01, 01.02.02 y 01.02.03.

MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de medida: punto (pto).

FORMA DE PAGOEsta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trajo, previa verificación y aprobación de la supervisión de obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá, la compensación completa para materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del item.

02.02.00.- SISTEMA DE TOMACORRIENTES

02.02.01.- SALIDA PARA TOMACORRIENTE CON PUESTA A TIERRA

DESCRIPCION


Es el conjunto de tubos PVC, conductores de cobre y cajas especiales PVC adosados en piso y pared, al cual se le adiciona un ensamble de dos tomacorrientes bipolares en una placa metálica.

METODO DE EJECUCIÓN.Todos lo tomacorrientes del proyecto serán dobles con instalación a tierra del tipo para empotrar en caja rectangular de 100x55x50mm, de 20A de capacidad. Estas unidades dispondrán entre sus horquillas un contacto para recibir la espiga de puesta a tierra de enchufe. Serán para conectar enchufes de espiga chata o redonda.MÉTODO DE MEDICIÓN Unidad de medida: punto (pto).

FORMA DE PAGO Esta partida será pagada por punto de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trajo, previa verificación y aprobación de la supervisión de obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá, la compensación completa par materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.

02.03.00.- LUMINARIAS

02.03.01.- FLUORESCENTE RECTO ISPE 2X40W INCLUYE EQUIPO Y PANTALLA02.03.02.- FLUORESCENTE RECTO ISPE 1X40W EQUIPO Y PANTALLA02.03.03.- ARTEFACTO DE ILUMINACION DE EMERGENCIA

DESCRIPCIONTodos los ambientes estarán previstos con luminaria cuya ubicación se encuentra en los planos. El proyecto considera salidas de luz con fluorescentes lineales de 2x40 watts y de 1x40 watts, en caja octogonal cableada así como el correspondiente interruptor equipado con placa 15 A. y alumbrado exterior de 70 wattsLas luminarias por lo tanto son dispositivos de alumbrado que deben verificar los siguientes requisitos:Alimentar con energía eléctrica a las lámparas. Soportar y conectar las lámparas a la red eléctrica. Controlar y distribuir el flujo luminoso emitido por las lámparas. Mantener la temperatura de las lámparas dentro de los márgenes específicos que aseguran un buen funcionamiento de estas. Tener fácil instalación y mantenimiento. Ofrecer un diseño adecuado al proyecto de iluminación.


METODO DE EJECUCIONTodos los artefactos de alumbrado interior que lleven lámparas fluorescentes estarán equipados con condensador, de manera de tener alto factor de potencia. Se emplearan reactancias de pocas perdidas y bajo nivel de ruido; no se aceptaran reactancias que produzcan ruidos. Las lámparas fluorescentes serán de ultima generación, tendrán bulbo de vidrio de 590 y 1200mm de longitud, 26mm de diámetro y de alto rendimiento (plus o super) el color de la luz será el correspondiente a no menor de 3,000 °K, emitirán no menos de 3,450 lúmenes y la vida garantizada por el fabricante será mayor a 7500 horas de funcionamiento.Los conductores que conecten a los artefactos serán para 105°C y de 2.5 mm2, Tipo THW o similar. Las pruebas de funcionamiento de todos los artefactos serán mínimo de 24 horas.

MÉTODO DE MEDICIÓN Esta partida será medida por unidad (und).

FORMA DE PAGO Cada una de estas partidas será pagada por unidad, cuando el artefacto esta instalado, de acuerdo al precio unitario indicado en el presupuesto de la obra para el presente trabajo, previa verificación y aprobación de la supervisión de obra; entendiéndose que dicho precio y pago constituirá la compensación completa por materiales, mano de obra y herramientas, necesarias para la ejecución del ítem.

03.00.00.- TRANSPORTE DE MATERIALES

03.01.00.- FLETE TERRESTRE

03.01.01.- FLETE TERRESTRE PARA INSTALACIONES ELECTRICAS

DESCRIPCIÓN:Comprende el Flete para el transporte de materiales de construcción de los puntos de abastecimiento a la obra.

FORMA DE EJECUCION:El transporte de los diferentes equipos, herramientas, materiales, se efectuará utilizando los medios indicados por el proyecto, de acuerdo al índice de peso y volumen. En cualquiera de los casos se deberá garantizar la seguridad de forma que se lleve a cabo eficientemente.

METODO DE MEDICION:


Unidad: GLB.El cómputo se realizará considerando la cantidad global de materiales a abastecer a obra.

BASES DE PAGO:Los pagos se realizarán:Previa verificación y aprobación por la Supervisión de Obra del cumplimiento del abastecimiento de materiales y se valorizará en función al global de materiales a transportar.


ESPECIFICACIONES TECNICAS DE

INSTALACIONES SANITARIAS

01.00.00.- SISTEMA DE DESAGUE Y VENTILACION

01.01.00.- SALIDAS DE DESAGÜE

01.01.01.- SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 2”

DESCRIPCIONEsta partida esta referida a la salida de puntos de desagüé en tuberías PVC SAL de 2”.

MÉTODO DE EJECUCIÓN Se realizará la instalación de tuberías y accesorios,

evitando el rompimiento de dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa.

Su ubicación debe cumplir con lo especificado en los planos de instalaciones sanitarias, y por ningún motivo debe ser desplazado de su lugar.

Al final después de la prueba, deberá observarse un perfecto funcionamiento.

METODO DE MEDICIONEsta partida será computada por el número de puntos de salida de tubería de 2”.

FORMA DE PAGOEsta definida por el número de puntos correctamente armadas y aprobadas por la respectiva supervisión.

01.01.02.- SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE DE 4"

DESCRIPCIONEsta partida esta referida a la salida de puntos de desagüé en tuberías PVC SAL de 4”.

MÉTODO DE EJECUCIÓN Se realizará la instalación de tuberías y accesorios,

evitando el rompimiento de dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en la losa.




METODO DE MEDICIONEsta partida será computada por el número de puntos de salida de tubería de 4”.

FORMA DE PAGOEsta definida por el número de puntos correctamente armadas y aprobadas por la respectiva supervisión.

01.01.03.- SALIDAS DE PVC SAL PARA VENTILACION DE 2"

DESCRIPCIONEsta partida esta referida a la salida de puntos de ventilación en tuberías PVC SAL de 2”.

MÉTODO DE EJECUCIÓNÍDEM A 01.01.02

METODO DE MEDICIONEsta partida será computada por el número de puntos de salida de tubería de 2” de ventilación

FORMA DE PAGOEsta definida por el número de puntos correctamente armadas y aprobadas por la respectiva supervisión.EXTENSION DEL TRABAJO.Estos trabajos comprenden el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías en las redes de desagüe y ventilación, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es decir se incluyen las columnas y bajantes.

01.01.04.- TUBERIA DE PVC SAL 4"

DESCRIPCIONEsta partida esta referida a la provisión e instalación de tuberías PVC SAL de 4” dentro de los ambientes en que la distribución sea demasiada larga para ser incluida dentro del análisis de las instalaciones de 4”.

METODO DE EJECUCIÓN

Colocando los tubos en la zanja se le alineara perfectamente de tal manera que se obtengan uniones herméticas.


La alineación de las tuberías se hará utilizando dos cordeles uno en la parte superior de la tubería y otro a un lado de ella, para conseguir en esa forma el alineamiento vertical y horizontal respectivamente.

Debe cuidarse que la tubería y sus respectivas uniones se encuentren completamente limpias.

En caso de usarse anillos de jebe, las juntas deberán estar limpias y lubricadas para colocar la empaquetadura.

El interior de las tuberías serán cuidadosamente limpiadas de toda suciedad a medida que progresa el trabajo y los extremos de cada tramo que ha sido inspeccionado y aprobado, serán protegidos convenientemente con tapones de madera de modo que impidan el ingreso de tierra y otras materias.

Deberán de tenderse cuidando que las uniones estén perfectamente selladas.

Asimismo deberá de mantenerse la integridad de estos elementos sin permitir tramos picados o dañados.

Si en los planos de las instalaciones no está especificado la gradiente de la tubería se debe optar por lo siguiente:

Para tubos de 2¨ diámetro 2% de gradientePara tubos de 4¨ diámetro 1% de gradiente

Calidad de los Materiales

Estos accesorios se recomienda sean de buena calidad y en buenas condiciones para su empleo en la ejecución de esta partida.Se ubicaran de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos, teniendo precaución en su maniobrabilidad, para evitar cualquier rajadura.

Sistema de Control de Calidad

La tubería de P.V.C. para desagüe y ventilación serán de policloruro de vinilo rígido de media presión, especial para desagüe y fabricada de acuerdo con la Norma de ITINTEC 399-003 y deberá de soportar una presión de 10 Kg/cm2 a una temperatura de 20ºC con unión de espiga y campaña y como elemento de impermeabilización y cementante el pegamento especialmente fabricado para esta clase de tubos.Todos los accesorios (tees, codos, reducciones, yees, etc.) serán fabricados de una sola pieza y según las normas de ITINTEC ya mencionadas.

Las tuberías PVC/UF deben pertenecer a la norma NTP ISO-4435: clase 10.


Durante el transporte y acarreo de la tubería deberá tenerse el mayor cuidado evitando los golpes y trepidaciones.Cada tubo será revisado al recibirse de la fábrica para constatar que no tenga defectos visibles ni presenten rajaduras. Todos los tubos recibidos de fábrica por el residente se consideraran en buenas condiciones, siendo desde ese momento de responsabilidad de este en su manipuleo y conservación.Durante la descarga y colocación dentro de la zanja, los tubos dañados aunque estuvieran instalados, deberán retirarse de la obra, si el Supervisor lo determina.

METODO DE MEDICIONEsta partida será computada por la cantidad de ml., de tubería de desagüe.

FORMA DE PAGOEsta definida por ml., correctamente instalada y aprobada por la respectiva supervisión.


DESCRIPCIONEsta partida esta referida a la provisión e instalación de tuberías PVC SAL de 2” dentro de los ambientes en que la distribución sea demasiada larga para ser incluida dentro del análisis de las instalaciones de 2”.

MÉTODO DE EJECUCIÓNÍdem a 01.01.04

METODO DE MEDICIONEsta partida será computada por la cantidad de ml., de tubería de desagüe.

FORMA DE PAGOEsta definida por ml., correctamente instalada y aprobada por la respectiva supervisión.

01.02.00.- ADITAMENTOS VARIOS

01.02.01.- REGISTROS DE BRONCE DE 4”

DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de registros de bronce.


MÉTODO DE EJECUCIÓNEstos accesorios se recomienda sean de buena calidad y en buenas condiciones para su empleo en la ejecución de esta partida.Se ubicaran de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos, teniendo precaución en su maniobrabilidad, para evitar cualquier daño.

METODO DE MEDICIONEsta partida será computada por la cantidad de piezas debidamente colocadas.

FORMA DE PAGOEsta definida por la cantidad de piezas colocadas y serán pagadas y/o valorizadas previa verificación y aprobación de la Supervisión de Obra.

01.02.02.- SUMIDERO DE BRONCE DE 2" PROVISION Y COLOCACION

DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de sumideros.


METODO DE MEDICION (Pza)Esta partida será computada por la cantidad de piezas debidamente colocadas.

FORMA DE PAGOEsta definida por la cantidad de piezas colocadas y serán pagadas y/o valorizadas previa verificación y aprobación de la Supervisión de Obra.

01.03.00.- REDES COLECTORAS

01.03.01.- EXCAVACION DE ZANJAS TERRENO NORMAL TUBERIA 3”-6"

DESCRIPCIONSe efectuaran todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previstas.

MÉTODO DE EJECUCIÓNConsiste en la extracción de material suelto con picos y palas hasta las profundidades necesarias para el colocado de las tuberías, el material extraído será


colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una persona trabajar en condiciones de seguridad.

METODO DE MEDICIONSerá él número de metros lineales (Ml), según los metros lineales por el ancho y la profundidad de la zanja.

FORMA DE PAGOEl volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro lineal, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem, para el pago y/o valorización se requiere la verificación y aprobación del Supervisor de Obra.


DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de tubería PVC SAL de 4”.


METODO DE MEDICION (ml)Esta partida será computada por la longitud (en metros) de tubería colocada.

FORMA DE PAGOEsta definida por la longitud en metros lineales (ml) correctamente colocadas e instaladas, aprobadas por la respectiva supervisión.


DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de tubería PVC SAL de 6”.


METODO DE MEDICION (ml)Esta partida será computada por la longitud (en metros) de tubería colocada.

FORMA DE PAGOEsta definida por la longitud en metros lineales (ml) correctamente colocadas e instaladas, aprobadas por la respectiva supervisión.


01.03.04.- REFINE DE ZANJA INCLUYE CAMA EN TERRENO NORMAL SEMIROCOSO 3”-6”

DESCRIPCIONEsta partida comprende el refine de material, la nivelación final y la colocación de la cama de apoyo para la tubería con aprobación del Supervisor.

METODO DE EJECUCIÓNEl Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización de esta partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la mano de obra del grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.

METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) del área refinada, colocado de cama de arena.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario, por metro lineal del contrato, previa verificación y aprobación del Supervisor de Obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01.03.05.- RELLENO COMPACTADO MANUAL MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION.-Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material propio o de cortes cercanos las que incluyen colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las excavaciones y del préstamo lateral dentro de los 120 metros de distancia libre de pago, siempre que sean adecuados y aprobados por el ingeniero.El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos, empleando el producto obtenido de la multiplicación del ancho, alto y largo del volumen a rellenar. Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como


es el caso de cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura.

METODO DE EJECUCIÓNTodo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por el Supervisor y no contendrá materia orgánica ni elementos in estables de fácil alteración. Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

METODO DE MEDICION (M3)El volumen del material transportado para el relleno (M3) será igual al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se trasporte será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

FORMA DE PAGOEl volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro cúbico, previa verificación y aprobación del Supervisor de Obra y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

01.04.00.- CAMARAS DE INSPECCION Y BUZONES

01.04.01.- CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"

DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de cajas de registro de desagüe de 12” x 24”.

MÉTODO DE EJECUCIÓNLas cajas de registro serán prefabricadas, tarrajeadas interiormente de cemento pulido, con fondo de media caña


en dirección del flujo, teniendo las siguientes dimensiones: 12”x24”.

Las cajas de registro que van en el interior de los ambientes serán del tipo caja ciega, con registro roscado de 4” y acabado similar al piso interior.


FORMA DE PAGOEsta definida por la cantidad de piezas instaladas previa verificación y aprobación del Supervisor de Obra.

01.04.02.- BUZON TIPO I TERRENO NORMAL ELIMINACION DE DESMONTE

DESCRIPCIONEsta partida esta referida a la construcción de buzones, en terreno normal, así mismo se refiere a la eliminación del material procedente de la excavación resultante de la excavación del mismo.

METODO DE CONSTRUCCIONPara su construcción se utilizara obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y externo de preferencia metálico.

En el caso de que las paredes del buzón se construyan por secciones, estas se harán en forma conjunta unidas con mortero 1:3, debiendo quedar estancas.

El cuerpo de los buzones serán de concreto Fc = 175 Kg./cm2 y la losa de tapa de concreto Fc = 210 Kg./cm2 y los buzones cuya altura sea mayor a los 2.2 m serán de concreto armado.

Preparación del concretoCemento.- Todo cemento a usarse, debe ser cemento Pórtland tipo I, de una marca acreditada y conforme a las pruebas del AST-C-150.El cemento deberá almacenarse y manipularse de manera que se proteja en todo momento contra la humedad, cualquiera sea su origen y en forma que sea fácilmente accesible para su inspección e identificación.

Agregado fino.- Deberá ser de arena limpia, silicosa y lavada, de partículas duras, fuertes, resistentes y lustrosas, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves con tamaño máximo de 3/16” y


cumplir con las normas establecidas en la especificación ASTM C-330.La arena utilizada en la mezcla de concreto, será bien graduada, según la especificación ASTM C-136, cuyo módulo de fineza estará comprendido entre 2.50 y 2.90.

Agregado grueso.- Deberá ser grava o piedra chancada, de grano duro y compacto. La piedra deberá estar limpia de polvo, materia orgánica o barro, marga u otra sustancia de carácter deletéreo. En general, deberá estar de acuerdo a la norma ASTM C-33. Además, el Ingeniero puede efectuar las pruebas establecidas en las normas ASTM C-131, ASTM C-88, ASTM C-127.

Hormigón.- Será un material de río o de cantera, compuesto de partículas duras, resistentes y limpias. Estará libre de sustancias perjudiciales como polvo, tierra, partículas blandas, escamosas y ácidas, materias orgánicas u otros. El hormigón será sometido a una prueba de control semanal, en la que se verificará la existencia de una granulometría uniforme entre las mallas de las especificaciones antes indicadas.

Agua.- El agua para la preparación del concreto, deberá ser fresca y limpia. La prueba en caso de ser necesario, se efectuará de acuerdo a las normas ASTM C-109, ASTM C-70.

Acero fy =4200 Kg./cm2.- El acero es importante en el comportamiento de una obra ya que le da rigidez logrando de esta un comportamiento óptimo que asegure su resistencia y durabilidad y una respuesta adecuada a algún sismo que se podrá producir.

Deberá satisfacer las siguientes condiciones:Corrugaciones de acuerdo a ASTM 615-68 grado 60.Valores mecánicosLímite de fluencia. (E): 4200 Kg./cm2.Alargamiento en 203 mm. (A): 9%

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto.

Producción del concreto

El concreto será mezclado en obra y a maquina.


Conducción y Transporte.- Con el fin de reducir el manipuleo de concreto al mínimo; la mezcla deberá realizarse lo más cerca posible del sitio donde se va a vaciar el concreto. De este modo se aminorara las segregaciones y pérdidas de sus componentes.

Vaciado.- El concreto debe ser vaciado continuamente, o en capas de un espesor tal, que ningún concreto sea depositado sobre otro endurecido que pueda causar la formación de costuras o planos de debilidad de la sección.

Sobre el fondo, se construirán las “Medias Cañas” o canaletas que permitan la circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón. Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que convergen al buzón; su sección será semicircular en la parte inferior y luego las paredes laterales se harán verticales hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería el falso fondo o berma tendrá una pendiente de 20% hacia él o los ejes de los colectores.

La cara inferior de los buzones serán enlucidos con acabado fino, con una capa de mortero en proporción 1: 4 cemento - arena y de media pulgada de espesor. Todas las esquinas y aristas vivas serán redondeadas.

METODO DE MEDICIONEl método de medición es por unidad.

BASES DE PAGOLa cantidad determinada según el método de medición, será pagada con la Partida correspondiente y al precio unitario del contrato, previa verificación y aprobación del Supervisor de Obra y dicho precio y pago constituirá compensación única por el costo de construcción del buzón, equipo, mano de obra e imprevistos necesarios empleados para completar la partida.

02.00.00.- SISTEMA DE AGUAS PLUVIALES

02.01.00.- MONTANTE DE AGUAS PLUVIALES

02.01.01.- TUBERIA PVC SAL 3”

DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de bajante de tubería pvc sal de 3”.


METODO DE EJECUCIÓN Las tuberías para montantes de aguas pluviales estaran sujetas con abrazaderas de fijación adosadas a la superficie de columnas en los lugares indicados en los planos

METODO DE MEDICION (Ml)Esta partida será computada por metro lineal de tubería pvc sal de 3” debidamente colocada.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por metro lineal, previa verificación y aprobación de la Supervisión de Obra, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto.

02.01.02.- CODO PVC SAL 3”X45º

DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de accesorios para el sistema de aguas pluvialesCada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o personas encargadas de la ejecución de la obra constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten rajaduras, picaduras, etc, también se debe tener en cuenta que durante su transporte y acarreo de los tubos y accesorios debe tenerse el mayor cuidado evitando los golpes y sobrecarga considerándose también el arrobamiento para su uso de cada material se deberá contar con la aprobación de parte del supervisor.

METODO DE EJECUCIÓN Limpiar con un trapo seco la unión a usar. Unir con el uso de pegamento apropiado. Fijar el sentido antes que quede firme el pegado y

tener en cuenta que las ranuras de cada accesorio en lo posible coincida.

Calidad de los MaterialesEstos accesorios se recomienda sean de buena calidad y en buenas condiciones para su empleo en la ejecución de esta partida.Se ubicaran de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos, teniendo precaución en su maniobrabilidad, para evitar cualquier rajadura.

METODO DE MEDICION (unidad)Esta partida será computada por la unidad de accesorios colocados.

FORMA DE PAGO


Esta definida por el número de accesorios colocados (UND) correctamente instaladas, verificadas y aprobadas por la supervisión de obra.

02.02.00.- REDES COLECTORAS

02.02.01.- EXCAVACION DE ZANJA EN TERRENO NORMAL TUBERIA 3” - 6"

DESCRIPCIONSe efectuaran todas las excavaciones necesarias para lograr las dimensiones previstas.

METODO DE EJECUCIÓNConsiste en la extracción de material suelto con picos y palas hasta las profundidades necesarias para el colocado de las tuberías, el material extraído será colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una persona trabajar en condiciones de seguridad.

METODO DE MEDICION El método de medición será en metros lineales (ml) trabajados aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGO El pago se efectuara de acuerdo al precio unitario del contrato, previa verificación y aprobación de la supervisión de obra, constituyendo dicho precio y pago, compensación plena por mano de obra, leyes sociales, equipos fletes, etc. y todos los imprevistos necesarias para completar la partida

02.02.02.- TUBERIA DE PVC SAL 3"02.02.03.- TUBERIA DE PVC SAL 4"

DESCRIPCIONEstas partidas están referidas al suministro y colocación de tuberías PVC SAL de 3” y 4” que servirán para la evacuación de las aguas pluviales.

METODO DE EJECUCION Los ejes deberán ser fijados permanentemente por

señales fijas en el terreno, según los planos.

Preferentemente mediante varillas de acero empotradas en concreto o mediante tarjetas de yeso en paredes adyacentes u otro tipo de señalización.

METODO DE MEDICION (ml)


Esta partida será computada por la longitud (en metros lineales) de tubería colocada.

FORMA DE PAGOEsta definida por la longitud en metros lineales (ml) correctamente colocadas e instaladas, verificadas y aprobadas por la supervisión de obra.

02.02.04.- CODO PVC SAL 3”X45º02.02.05.- YEE PVC SAL CON REDUCCION DE 4”-3”

DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de accesorios.Cada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o personas encargadas de la ejecución de la obra constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten rajaduras, picaduras, etc, también se debe tener en cuenta que durante su transporte y acarreo de los tubos y accesorios debe tenerse el mayor cuidado evitando los golpes y sobrecarga considerándose también el arrobamiento para su uso de cada material se deberá contar con la aprobación de parte del supervisor.

METODO DE EJECUCIÓN Limpiar con un trapo seco la unión a usar. Unir con el uso de pegamento apropiado. Fijar el sentido antes que quede firme el pegado y

tener en cuenta que las ranuras de cada accesorio en lo posible coincida.

Calidad de los MaterialesEstos accesorios se recomienda sean de buena calidad y en buenas condiciones para su empleo en la ejecución de esta partida.Se ubicaran de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos, teniendo precaución en su maniobrabilidad, para evitar cualquier rajadura.

METODO DE MEDICION (unidad)Esta partida será computada por la unidad de accesorios colocados.

FORMA DE PAGOEsta definida por el número de accesorios colocados (UND) correctamente instaladas, previa verificación y aprobación de la supervisión de obra.

02.02.06.- REFINE DE ZANJA INCLUYE CAMA EN TERRENO NORMAL SEMIROCOSO 3”-6"


DESCRIPCIONEsta partida comprende el refine de material, la nivelación final y la colocación de la cama de apoyo para la tubería con aprobación del Supervisor.

METODO DE EJECUCIÓNEl Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización de esta partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la mano de obra del grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.

METODO DE MEDICIONEl trabajo ejecutado se medirá en metros lineales (ml) del área refinada, colocado de cama de arena.

FORMA DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario por metro lineal del contrato, previa verificación y aprobación del supervisor de obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.


DESCRIPCION.-Comprende la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material propio o de cortes cercanos las que incluyen colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las excavaciones y del préstamo lateral dentro de los 120 metros de distancia libre de pago, siempre que sean adecuados y aprobados por el ingeniero supervisor de obra.El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos, empleando el producto obtenido de la multiplicación del ancho, alto y largo del volumen a rellenar. Comprende la ejecución de trabajos tendientes a rellenar zanjas (como es el caso de cimentaciones enterradas, etc.) o el relleno de zonas requeridas por los niveles de pisos establecidos en los planos. Los rellenos se refieren


también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados y no ocupados por los cimientos y elevaciones de la subestructura.

METODO DE EJECUCIONTodo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por el Supervisor y no contendrá materia orgánica ni elementos in estables de fácil alteración.Los rellenos se ejecutaran hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan producirse estos rellenos deberán ser adecuadamente compactados por métodos aprobados por Supervisión, de modo que sus características mecánicas sean similares a las del terreno primitivo.

METODO DE MEDICION (M3)El volumen del material transportado para el relleno (M3) será igual al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se trasporte será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

FORMA DE PAGOEl volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro cúbico, previa verificación y aprobación del supervisor de obra, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

02.03.00.- CAMARAS DE INSPECCION Y SUMIDEROS

02.03.01.- CAJA DE REGISTRO DE DESAGUE 12" X 24"02.03.02.- SUMIDEROS DE CONCRETO DE 12” X 48”

DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de cajas de registro de desagüe de 12” x 24” y de sumideros de concreto de 12”x48”.

METODO DE EJECUCIÓN.


Las cajas de registro serán prefabricadas de concreto simple, tarrajeada interiormente de cemento pulido, con fondo de media caña en dirección del flujo, teniendo las siguientes dimensiones: 12”x24”, para profundidades hasta de 0.80 mts. Llevará marco y tapa de fierro fundido si se instala en veredas y de concreto armado si se instala en jardines, en interiores con acabado similar al piso terminado.


FORMA DE PAGOEsta definida por la cantidad de piezas colocadas, previa verificación y aprobación del supervisor de obra, quien constatará que las cajas de registro sean colocadas y acabadas de forma adecuada.

03.00.00.- SISTEMA DE AGUA FRIA Y CONTRA INCENDIO

03.01.00.- SALIDAS DE AGUA FRIA

03.01.01.- SALIDA DE AGUA FRIA CON TUBERÍA DE PVC-SAP 1/2”

DESCRIPCIÓNLa partida considera todos los puntos de salida de agua fría que contempla la estructura, en este caso en particular se refiere a las tuberías y accesorios que irán empotradas en la pared, se entiende que en un punto o salida de agua se incluyen los accesorios, tuberías y otros, necesarios para la ejecución del punto.

METODO DE EJECUCIÓN Se realizará la instalación de tuberías y

accesorios, evitando el rompimiento de dichos materiales, verificándose todo el sistema antes del vaciado del concreto en pisos y antes del acabado final en los muros.



MÉTODO DE MEDICIÓN


Esta partida será computada por el número de puntos de salida de tubería de 1/2”.

BASES DE PAGOEsta definida por el número de puntos correctamente armadas y previa verificación y aprobación del supervisor de obra.

EXTENSIÓN DEL TRABAJOEstos trabajos comprenden el suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión de tuberías en las redes de agua fría, desde el lugar donde entren a una habitación hasta llegar a los colectores, es decir se incluyen las columnas y bajantes.

03.02.00.- LLAVES Y VÁLVULAS

03.02.01.- VÁLVULAS COMPUERTA DE BRONCE DE 2”

DESCRIPCIÓNEsta partida esta referida al suministro y colocación válvulas de compuerta de bronce de 2”.

METODO DE EJECUCIÓNSerán de Cobre Labrado, bronce fundido o acero inoxidable, del tipo soldables o unión bridada llevarán impresa en alto relieve la marca del fabricante, serán fabricadas para 250 lbs/pulg2 de presión de trabajo.Las válvulas de 1/2” de diámetro y mayores serán del tipo compuerta de hierro fundido dúctil con vástago resilente, armadura de bronce y uniones de brida estándar. Para la conexión con tuberías de cobre se emplearán bridas de bronce ANSI B16.5 para 125 psi

MÉTODO DE MEDICIÓNEsta partida será computada por pieza (PZA)

BASES DE PAGOEsta definida por la cantidad de piezas colocadas, previa verificación y aprobación del supervisor de obra.

03.02.02.- VÁLVULAS COMPUERTA DE BRONCE DE UNION ROSCADA DE 1/2”

DESCRIPCIÓNEsta partida esta referida al suministro y colocación de válvula compuerta de bronce de 1/2”.

METODO DE EJECUCIÓN


Serán de Cobre Labrado, bronce fundido o acero inoxidable, del tipo soldables o unión bridada llevarán impresa en alto relieve la marca del fabricante, serán fabricadas para 250 lbs/pulg2 de presión de trabajo.Las válvulas de 1/2” de diámetro y mayores serán del tipo compuerta de hierro fundido dúctil con vástago resilente, armadura de bronce y uniones de brida estándar. Para la conexión con tuberías de cobre se emplearán bridas de bronce ANSI B16.5 para 125 psi

MÉTODO DE MEDICIÓNEsta partida será computada por la cantidad de piezas debidamente colocadas.


03.03.00.- PIEZAS VARIAS

03.03.01.- CAJA PARA VÁLVULAS

DESCRIPCIÓNEsta partida esta referida al suministro y colocación caja para válvulas que serán de madera aguano fabricadas in situ.Se trata de las cajas ejecutadas en las paredes de los SS.HH. al ingreso del sistema de agua fría, donde se alojan las válvulas reguladoras de ingreso y salida de agua. Estas estarán embebidas en las cajas que serán tarrajeados con mortero cemento arena y con tapas de madera con candado de seguridad.

METODO DE EJECUCIÓN Se ubicaran de acuerdo a como indiquen los planos. Teniendo en cuenta que están ubicados a una altura

sobre el nivel del piso por donde corre la tubería.

MÉTODO DE MEDICIÓNEsta partida será computada por la cantidad de piezas debidamente colocadas.


03.04.00.- REDES DE DISTRIBUCIÓN


03.04.01.- EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA REDES DE DISTRIBUCION

DESCRIPCIÓNSe efectuaran todas las excavaciones necesarias para la colocación de tuberías.

PROCESO CONSTRUCTIVOConsiste en la extracción de material suelto con picos y palas hasta las profundidades especificadas en los planos de elevación y cortes, el material extraído será colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una persona trabajar en condiciones de seguridad.

MÉTODO DE MEDICIÓNSerá él número de metros lineales (ml), según los metros lineales por el ancho y la profundidad de la zanja.

BASES DE PAGOEl volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro lineal, previa verificación y aprobación de la supervisión de obra, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

03.04.02.- REFINE DE ZANJA INCLUYE CAMA EN TERRENO NORMAL DE LA RED DE DISTRIBUCION

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende el refine de material, la nivelación final y la colocación de la cama de apoyo para la tubería con aprobación del Supervisor.

METODO DE EJECUCIÓNEl Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización de esta partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la mano de obra del grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en metros lineales del área refinada, trazada y compactada y aprobado, por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medidos en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados que corresponden a esta partida


necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.

BASES DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario por metro lineal previa verificación y aprobación del supervisor de obra entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.04.03.- RED DE DISTRIBUCIÓN TUBERÍA DE 1 1/2” PVC-SAP

DESCRIPCIÓNEsta partida esta referida al suministro y colocación de tubería PVC SAP 1 1/2” en las redes de distribución.Este rubro considera el sistema de tuberías que alimenta de agua a la edificación proveniente de la caja de toma de agua mas próxima, así como a las tuberías de abastecimiento desde la caja de llaves de control, los ramales principales y secundarias, estas tuberías irán debidamente empotradas en el piso.

METODO DE EJECUCIÓN Las tuberías de aguas deberán de tenderse cuidando

que las uniones estén perfectamente selladas. Asimismo deberá de mantenerse la integridad de

estos elementos sin permitir tramos picados o dañados.

Todas irán debidamente empotradas por pisos o paredes y las de alimentación por el ducto planteado en el proyecto.

Calidad de MaterialesEstos accesorios se recomienda sean de buena calidad y en buenas condiciones para su empleo en la ejecución de esta partida.Se ubicaran de acuerdo a las especificaciones indicadas en los planos, teniendo precaución en su maniobrabilidad, para evitar cualquier rajadura.

MÉTODO DE MEDICIÓNEsta partida será computada por la longitud (en metros lineales) de tubería colocada.

BASES DE PAGOEsta definida por la longitud en metros lineales (ml) correctamente colocadas e instaladas, previa verificación y aprobación del supervisor de obra.



DESCRIPCIÓNComprende la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material propio o de cortes cercanos las que incluyen colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las excavaciones y del préstamo lateral dentro de los 120 metros de distancia libre de pago, siempre que sean adecuados y aprobados por el ingeniero.El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos, empleando el producto obtenido de la multiplicación del ancho, alto y largo del volumen a rellenar.


MÉTODO DE MEDICIÓNEl volumen del material transportado para el relleno (M3) será igual al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se trasporte será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

BASES DE PAGOEl volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro cúbico, previa verificación y autorización del supervisor de obra, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.


03.05.00.- RED DE ALIMENTACION

03.05.01.- EXCAVACION DE ZANJAS

DESCRIPCIÓNSe efectuaran todas las excavaciones necesarias para la colocación de tuberías.

METODO DE EJECUCIONConsiste en la extracción de material suelto con picos y palas hasta las profundidades especificadas en los planos de elevación y cortes, el material extraído será colocado a un costado de la zanja, permitiendo a una persona trabajar en condiciones de seguridad.

MÉTODO DE MEDICIÓNSerá él número de metros lineales (ml), según los metros lineales por el ancho y la profundidad de la zanja.

BASES DE PAGOEl volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro lineal, previa verificación y autorización del supervisor de obra, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

03.05.02.- REFINE DE ZANJA INCLUYE CAMA EN TERRENO NORMAL DE LA RED DE ALIMENTACION

DESCRIPCIÓNEsta partida comprende el refine de material, la nivelación final y la colocación de la cama de apoyo para la tubería con aprobación del Supervisor.

METODO DE EJECUCIONEl Inspector Residente considerará al inicio del movimiento de tierras la realización de esta partida indicando el volumen y las cantidades necesarias requeridas para el proyecto.Para la realización de esta partida, se tomará en cuenta solo la mano de obra del grupo de peones encargados de hacer efectiva esta operación.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl trabajo ejecutado se medirá en metros lineales del área refinada, trazada y compactada y aprobado, por el Supervisor de acuerdo a lo especificado, medidos en la posición original según planos, para esto, se medirá los metros cuadrados que corresponden a esta partida


necesaria para la realización de las obras de excavación de zanjas.

BASES DE PAGOEl pago se efectuará al precio unitario, por metro lineal, previa verificación y aprobación del supervisor de obra, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

03.05.03.- RED DE ALIMENTACION TUBERIA DE 2" PVC-SAP

DESCRIPCIÓNEsta partida esta referida al suministro y colocación de tubería PVC SAP 2” en las redes de alimentación .Este rubro considera el sistema de tuberías que alimenta de agua a la edificación proveniente de la caja de toma de agua mas próxima, así como a las tuberías de abastecimiento desde la caja de llaves de control, los ramales principales y secundarias, estas tuberías irán debidamente empotradas en el piso.

METODO DE EJECUCIÓN Las tuberías de aguas deberán de tenderse cuidando

que las uniones estén perfectamente selladas. Asimismo deberá de mantenerse la integridad de

estos elementos sin permitir tramos picados o dañados.

Todas irán debidamente empotradas por pisos o paredes y las de alimentación por el ducto planteado en el proyecto.

MÉTODO DE MEDICIÓNEsta partida será computada por la longitud (en metros) de tubería colocada.

BASES DE PAGOEsta definida por la longitud en metros lineales (ml) correctamente colocadas e instaladas, previa verificación y autorización del supervisor de obra.


DESCRIPCIÓNComprende la ejecución de las operaciones necesarias para realizar el relleno con material propio o de cortes cercanos las que incluyen colocar y compactar las capas del relleno sobre una superficie previamente preparada.El material para el relleno considerado en este ítem es el proveniente de las excavaciones y del préstamo


lateral dentro de los 120 metros de distancia libre de pago, siempre que sean adecuados y aprobados por el ingeniero.El material de relleno no contendrá piedras mayores de 3”.Los rellenos compactados serán medidos en metros cúbicos (m3) para tal efecto se procederá a determinar los volúmenes compactados de acuerdo a los planos, empleando el producto obtenido de la multiplicación del ancho, alto y largo del volumen a rellenar.


MÉTODO DE MEDICIÓNEl volumen del material transportado para el relleno (M3) será igual al coeficiente de esponjamiento del material, multiplicado por la diferencia entre el volumen de relleno necesario compactado, menos el volumen del material disponible compactado. En el caso de que no se utilice el material disponible para los fines de relleno, el volumen del material que se trasporte será igual a su coeficiente de esponjamiento, multiplicado por el volumen de relleno necesario compactado.

BASES DE PAGOEl volumen determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por metro cúbico, previa verificación y aprobación del supervisor de obra, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.

04 .00.00 TANQUE SEPTICO

04.01.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS


04.01.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS

DESCRIPCIONLa excavación se hará de acuerdo con la alineación, pendientes y cotas indicadas en los planos o según el replanteo practicado por el Supervisor. Dicha excavación deberá tener dimensión suficiente para poder realizar la sucesión de trabajos. Los cantos rodados y otros materiales perjudiciales que se encuentren en la excavación deben ser retirados.

METODO DE EJECUCIONLas excavaciones podrán hacerse con las paredes verticales apuntalándolas convenientemente o dándoles los taludes adecuados según la naturaleza del terreno. Los apuntalamientos y entibados que sean necesarios deberán ser provistos, erigidos y mantenidos para impedir cualquier movimiento que pueda averiar el trabajo, siendo responsabilidad del contratista los perjuicios que pudiera ocasionar su empleo.

El método de excavación no deberá producir daños al estrato provisto para las cimentaciones, de forma tal que reduzca su capacidad portante.

Si al alcanzar las cotas indicadas en los planos se comprobara la presencia de materiales inestables, los trabajos de excavación habrán de continuarse, siguiendo las instrucciones del Supervisor. La sobre-excavación será rellenada con material compactado o concreto según lo determine el Supervisor. Las excavaciones se perfilarán de tal manera que ningún saliente del terreno penetre más de 1 (uno) centímetro dentro de las secciones de construcción de la estructura.

Cuando los taludes o fondo de las excavaciones reciban el vaciado directo de concreto, estos deberán ser enrasados hasta los niveles indicados en los planos y ordenados por el Supervisor en tal forma que en ningún punto la sección excavada diste hacia fuera de la estructura más de cinco (5) centímetros.

Cuando las superficies de las excavaciones no vayan a quedar en contacto con el concreto, las excavaciones serán realizadas de acuerdo a las secciones aprobadas por el Ing. Supervisor de manera que se garantice la estabilidad y seguridad de las mismas según la naturaleza del material excavado y las condiciones de humedad existentes. Para este efecto el contratista tomará como referencia las líneas de talud indicadas en los planos, o de no existir estas, aquellas que señale el Ing. Supervisor.


METODO DE MEDICION.El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos ( M3 ) de material removido.

FORMA DE PAGO.-El pago se efectuará por metro cúbico (M3) aplicando el costo unitario correspondiente, entendiéndose que dicho precio y pago constituirán compensación total (mano de obra, leyes sociales, equipo y herramientas, impuestos y cualquier otro insumo ó suministro que se requiere por la ejecución del trabajo. Verificado y aprobado por el Ing. Supervisor.

04.02.00.- CONCRETO

04.02.01.- SOLADO DE 2" MEZCLA 1:12 C:H"

DESCRIPCIONEl solado es una capa de concreto simple de escaso espesor que se ejecuta en el fondo. Este item comprende la preparación y colocación de concreto cemento – hormigón 1:12 de 0.05 m de espesor, directamente sobre el suelo de relleno, como se indican en los planos.

METODO DE EJECUCIONEl cemento a usarse debe ser cemento Pórtland Tipo I ó alternativamente cemento Puzolánico Tipo IP, que cumplan con las normas ASTM.

El hormigón será canto rodado de río o de cantera compuesto de partículas, fuertes, duras y limpias.Se considerará como agua de mezcla aquella contenida en la arena, la que será determinada de acuerdo a la ASTMC-70.El concreto será transportado de la mezcladora al lugar de la obra en forma práctica u lo más rápido posible, evitando la separación o segregación de los elementos.El concreto recién vaciado deberá ser protegido de una deshidratación prematura, además deberá mantenerse con una pérdida mínima de humedad, a una temperatura relativamente constante, durante el tiempo que dure la hidratación del concreto.

METODO DE MEDICIONSe medirá por metro cuadrado

FORMA DE PAGOLos pagos se realizarán:Previa supervisión del correcto desarrollo de los trabajos descritos.


Una vez realizadas las verificaciones de los trabajos por parte de la supervisión se procederá a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.

04.02.O2.- CONCRETO f'c=210 kg/cm2

DESCRIPCIONSe refiere a la preparación y colocación de concreto f'c=210 kg/cm2

METODO DE EJECUCION

La obra de concreto armado, constituida por la unión del concreto con la armadura de acero, comprende en su ejecución una estructura temporal y otra permanente. La primera es el encofrado de uso provisional, que sirva para contener la masa de concreto en la primera etapa de endurecimiento y la segunda se refiere a la obra definitiva, donde interviene el cemento, agregados, agua, armadura de acero y en el caso de losas aligeradas, el ladrillo hueco. Para cada elemento diferente de concreto se indicara su calidad que se acostumbra fijar mediante la resistencia o la rotura (f’c.) en cilindros a los 28 días.En el caso de estructuras compuestas de diferentes elementos integrados en un solo conjunto, por ejemplo, escaleras, el cálculo se efectuara por separado para cada uno de sus elementos integrantes, los mismos que sumados se agruparan en las partidas de concreto, encofrado y armadura de acero.Como norma general en encofrados, el área efectiva se obtendrá midiendo el desarrollo de la superficie de concreto entre el molde o encofrado y el concreto, con excepción de las losas aligeradas, donde se medirá el área total de la losa, que incluye la superficie del ladrillo hueco. Para el cómputo del peso de la armadura de acero se tendrá en cuenta la armadura principal, la armadura secundaria y la armadura de estribos. El cálculo se hará determinando primero en cada elemento los diseños de ganchos, dobleces y traslapes de varillas. Luego se suman todas las longitudes agrupándose por diámetros iguales y se multiplican los resultados obtenidos por sus pesos unitarios correspondientes, expresados en kilos por metro lineal (Kg/m). Finalmente se obtendrá el peso total en kilos de las barras de acero; sumando los pesos parciales de cada diámetro diferente. El cómputo de la armadura de acero no incluye los sobrantes de las barras (desperdicios), alambres,


espaciadores, accesorios de apoyo, los mismos que irán como parte integrante del costo. La unidad (Kg.) incluye la habilitación (corte y doblado) y colocación de la armadura. Los ladrillos y bloques huecos que se usan como elementos de relleno en las losas aligeradas, se computaran por unidades o millares de piezas. La cantidad de estos es generalmente en función de la superficie de encofrado, pero debe deducirse en el caso de viguetas con ensanches de concreto en los extremos. Las características de los materiales son las mismas que las correspondientes a las obras de concreto simple. En el caso de vaciar concreto sobre concreto existente se especifica el uso de pegamentos epóxicos tipo Chema o similar. El desencofrado se realizará en forma general cuando el concreto haya alcanzado un 70% de la resistencia especificada indicándose en cada caso particular el tiempo mínimo de desencofrado.

MATERIALES a) Cemento Se usara Cemento Portland, Tipo I normal, salvo en donde se especifique la adopción de otro tipo que puede ser Cemento tipo II indicado para suelos con moderada presencia de sulfatos y Cemento tipo V para suelos agresivos o Cemento tipo Puzolánico u otro, debido a una consideración especial determinada por el Especialista de Suelos la misma que se indica en los planos y presupuesto correspondiente y es válida para los elementos de concreto en contacto con el suelo. El Cemento a usar debe cumplir con las Especificaciones y Normas para Cemento Pórtland del Perú. En términos generales no deberá tener grumos, por la que deberá protegerse en bolsas o en silos en forma que no sea afectado por la humedad ya sea del medio o de cualquier agente externo. Los Ingenieros controlaran la calidad del mismo, según la norma ASTM C-150 y enviaran muestras al laboratorio especializado en forma periódica a fin de que lo estipulado en las normas garantice la buena calidad del mismo.

b) Agua El agua a emplearse deberá cumplir con lo indicado en el ítem 3.3 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC. El agua empleada en la preparación y curado del concreto deberá ser, de preferencia, potable. Se utilizara aguas no potables sólo si: Estar limpias y libres de cantidades perjudiciales de aceites, óxidos, álcalis, sales, materia orgánica u


otras sustancias que puedan ser dañinas al concreto, acero de refuerzo a elementos embebidos. La selección de las proporciones de la mezcla de concrete se basa en ensayos en los que se ha utilizado agua de la fuente elegida. Los cubos de prueba de morteros preparados con agua no potable y ensayada de acuerdo a la norma ASTM C -109, tienen a los 7 y 28 días resistencias en compresión no menores del 90% de la de muestras similares preparadas con agua potable. Las sales u otras sustancias nocivas presentes en los agregados y/o aditivos deben sumarse a las que pueda aportar el agua de mezclado para evaluar el contenido total de sustancias inconvenientes. No se utilizará en la preparación del concreto, en el curado del mismo a en el lavada del equipo, aquellas aguas que no cumplan con los requisitos anteriores. c) AgregadoLos agregados a usarse son: fino (arena) y grueso (piedra partida), ambos deberán considerarse como ingredientes separados del cemento. Deben estar de acuerdo con las especificaciones para agregados según Norma ASTM C-33, se podrán usar otros agregados siempre y cuando se demuestre por medio de la práctica, o ensayos especiales, que producen concreto con resistencia y durabilidad adecuada, siempre que el Ingeniero Supervisor autorice su uso.El Agregado fino (arena) deberá cumplir con lo siguiente:

Grano duro y resistente. No contendrá un porcentaje con respecto

al peso total de mas del 5 % del material que pase por tamiz N° 200 (Serie U:S:), en caso contrario el exceso deberá ser eliminado mediante el lavado correspondiente.

El porcentaje total de arena en la mezcla puede variar entre 30 % y 45 % de tal manera que consiga la consistencia deseada del concreto. El criterio general para determinar la consistencia será el emplear concreto tan consistente como se pueda, sin que deje de ser fácilmente


trabajable dentro de las condiciones de llenado que se esta ejecutando.

La trabajabilidad del concreto es muy sensitiva a las cantidades de material que pasen par los tamices N° 50 y N° 100, una deficiencia de estas medidas puede hacer que la mezcla necesite un exceso de agua y se produzca afloramiento y las partículas finas se separen y salgan ala superficie.

El agregado fino no deberá contener arcillas o tierra, en porcentaje que exceda el 3% en peso, el exceso deberá ser eliminada con el lavado correspondiente.

No debe haber menos del 15 % de agregado fino que pase por la malla N° 50, ni 5 % que pase por la malla N° 100. Esto debe tomarse en cuenta para el concreto expuesto.

La materia orgánica se controlará por el método ASTM C-40 y el fino por ASTM C-17.

Los agregados gruesos (gravas o piedra chancada) deberán cumplir con lo siguiente:

El agregado grueso debe ser grava a piedra chancada limpia, no debe contener tierra a arcilla en su superficie en un porcentaje que exceda del 1% en peso en caso contrarió el exceso se eliminara mediante el lavado, el agregado grueso deberá ser proveniente de rocas duras y estables, resistentes a la abrasión par impacto y a la deterioración causada par cambios de temperatura o heladas.

El Ingeniero Supervisor tomara las correspondientes muestras para someter los agregadas a los ensayas correspondientes de


durabilidad ante el sulfato de sodio y sulfato de magnesio y ensayo de ASTM C-33.

El tamaño máximo de los agregados será pasante par el tamiz de 2 ½” para el concreto armado.

En elementos de espesor reducido o cuando existe gran densidad de armadura se podrá disminuir el tamaño máximo de agregado, siempre que se obtenga gran trabajabilidad y se cumpla con el “SLUMP” o asentamiento requerido y que la resistencia del concreto que se obtenga, será la indicada en planos.

El tamaño máximo del agregado en general, tendrá una medida tal que no sea mayor de 1/5 de la medida mas pequeña entre las caras interiores de las formas, dentro de las cuales se vaciara el concreto, ni mayor que 1/3 del peralte de las losas o que los ¾ de espaciamiento mínimo libre entre barras individuales de refuerzo a paquetes de barras.

Estas limitaciones pueden ser obviadas si a criterio del Supervisor, y la trabajabilidad y los procedimientos de compactación, permiten colocar el concreto sin formación de vacíos o cangrejeras y con la resistencia de diseño.

En columnas la dimensión máxima del agregado será limitada a lo expuesto anteriormente, pero no será mayor que 2/3 de la mínima distancia entre barras.

Hormigón Es una mezcla uniforme de agregado fino (arena) y agregado grueso (grava). Deberá estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, sales, álcalis, materia orgánica u otras sustancias dañinas para el concreto. En lo que sea aplicable, se seguirán para el hormigón las recomendaciones, indicadas para los agregados fino y grueso.

Afirmado: Material graduado desde arcilla hasta piedra de 2”, con acabado uniforme, regado y compactado por lo menos al 95% de la densidad Próctor Modificado. En lo que sea aplicable se seguirán para el afirmado las recomendaciones indicadas para los agregados fino y grueso.

ENSAYOS DE RESISTENCIA

El muestreo del concreto se hará de acuerdo a ASTMC 172. (Norma ITINTEC 339.036). La elaboración de la probeta


debe comenzar no mas tarde de 10 minutos después del muestreo y en una zona libre de vibraciones. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033 y siguiendo el siguiente procedimiento:

Se llena el molde con Concreto fresco hasta una altura aproximada de 1/3 del total, compactando a continuación enérgicamente con la barra compactadora mediante 25 golpes uniformemente repartido en forma de espiral comenzando por los bordes y terminando en el centro, golpeando en la misma dirección del eje del molde.

Si después de realizar la compactación, la superficie presenta huecos, estos deberán cerrarse golpeando suavemente las paredes del molde con la misma barra o con un martillo de goma.

Este proceso se repite en las capas siguientes cuidando que los golpes solo los reciba la capa en formación hasta lograr el llenado completo del molde. En la última capa se coloca material en exceso, de tal manera que después de la compactación pueda enrasarse a tope con el borde superior del molde sin necesidad de añadir más material.

Las probetas de concreto se curaran antes del ensayo conforme a ASTM C-31.

Las pruebas de compresión se regirán por ASTMC-39.

Dos ensayos se probaran a los siete días y los otros dos a los 28 días. Se hará por lo menos un ensayo por día de trabajó el mismo que se probará a los 28 días con ensayos de probeta o cilindros.

El concreto será una mezcla de agua, cemento, arena y piedra preparada en mezcladora mecánica, con la resistencia especificada en los planos y en proporción especificada en análisis de costos unitarios correspondientes, dentro de la cual se dispondrá las armaduras de acero de acuerdo a planos de estructuras.

El f’c usado será de 140 – 175 - 210 kg/cm2, de acuerdo a planos.

REFUERZOS METALICOS Deberá cumplir con las Normas ASTM C-615, ASTM C-616, ASTM C-619.Las barras de refuerzo de diámetro mayor o igual a 8 mm. Deberán ser corrugadas, las de diámetros menores podrán ser lisas.


ALMACENAMIENTO DE MATERIALES Los materiales deben almacenarse en obra de manera de evitar su deterioro o contaminación por agentes exteriores.

a) Cemento No se aceptará en obra bolsas de cemento cuya envoltura este deteriorada o perforada. Se cuidara que el cemento almacenado en bolsas no esté en contacto con el suelo o el agua libre que pueda correr por el mismo. Se recomienda que se almacene en un lugar techado fresco, libre de humedad y contaminación. Se almacenara en pilas de hasta 10 bolsas y se cubrirá con material plástico u otros medios de protección. El cemento a granel se almacenara en silos metálicos u otros elementos similares aprobados por la inspección, aislándolo de una posible humedad o contaminación.

b) Agregados Se almacenaran o apilaran en forma tal que se prevenga una segregación (separación de las partes gruesas de las finas) o contaminación excesiva con otros materiales o agregados de otras dimensiones. El control de estas condiciones lo hará el Ingeniero Supervisor, mediante muestras periódicas, realizaran ensayos de rutina, en lo que se refiere a limpieza y granulometría.

c) Acero Las varillas de acero de refuerzo, alambre, perfiles y planchas de acero se almacenaran en un lugar seco aislado y protegido de la humedad, tierra, sales, aceites o grasas.

d) Aditivos Los aditivos no deben ser almacenados en obra por un periodo mayor de 06 meses desde la fecha de último ensayo, los aditivos cuya fecha de vencimiento se ha cumplido no serán utilizados. Se sugiere que el lugar destinado al almacén, guarde medidas de seguridad que garanticen la conservación de los materiales sea del medio ambiente, como de causas extremas.

MEZCLA Para la calidad del concreto se debería tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.06 Concreto Armada del RNC. La selección de las proporciones de los materiales que intervienen en la mezcla deberán permitir que el concreto alcance la resistencia en compresión promedio determinada en la sección 4.3.2. (ver RNC). El concreto será fabricado de manera de reducir al minino el numero


de valores de resistencia por debajo del f’c especificado. El valor de f’c se tomara de resultados de ensayos a los 28 días de moldeadas las probetas. Si se requiere resultados a otra edad, deberá ser indicada en los planos o en las especificaciones técnicas.Los resultados de los ensayos de resistencia a la flexión o a la tracción por compresión diametral del concreto no deberán ser utilizados como criterio para la aceptación del mismo.Se considera como un ensayo de resistencia el promedio de los resultados de dos probetas cilíndricas preparadas de la misma muestra de concreto y ensayadas a los 28 días o a la edad elegida para la determinación de la resistencia del concreto.La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

a) Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva.

b) Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto.

c) Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.Cuando se emplee materiales diferentes para partes distintas de una obra, cada combinación de ellos deberá ser evaluada.Las proporciones de la mezcla de concreto, incluida la relación agua - cemento, deberán ser seleccionadas sobre la base de la experiencia de obra y/o mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

CONDICIONES ESPECIALES DE EXPOSICIONa) Si se desca un concreto de baja permeabilidad, se

deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 442 del RNC.

b) El concreto que va a estar expuesto a la acción de soluciones que contienen sulfatos, deberá cumplir con los requisitos indicados en la tabla 4.4.3. del RNC. No se empleara cloruro de calcio como aditivo en este tipo de concreto.

c) La máxima concentración de ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de


todos los ingredientes de la mezcla, no deberá exceder de los limites indicados en la tabla 4.4.4 del RNC.

d) Si el concreto armado ha de estar expuesto a la acción de aguas mar, roció o neblina proveniente de estas, deberán cumplirse los requisitos de la tabla 4.4.2 del RNC., para la selección de la relación agua- cemento. La elección de recubrimientos mínimos para el refuerzo deberá ser compatible con el tipo de exposición.

EVALUACION Y ACEPTACION DEL CONCRETOa) Frecuencia de los Ensayos

Las muestras para ensayos de resistencia en compresión de cada clase de concreto colocado cada día beberán ser tomadas:

No menos de una muestra por día. No menos de una muestra de ensayo par

cada 50 m3 de concreto colocado. No menos de una muestra de ensayo por

cada 300 m de área superficial para pavimentos o losas. Si el volumen total de concreto de una clase dada es tal que la cantidad de ensayos de resistencia en comprensión ha de ser menor de cinco, el Supervisor ordenara ensayos de por lo menos cinco tandas tomadas al azar, o de cada tanda si va ha haber menos de cinco. En elementos que no resistan fuerzas de sismo si el volumen total de concreto de una clase dada es menor de 40 m3, el Supervisor podrá disponer la supresión de los ensayos de resistencia en compresión si, a su juicio, esta garantizada la calidad de concreto.

b) Preparación de Probetas Las muestras de concreto a ser utilizadas en la preparación de las probetas cilíndricas a ser empleadas en los ensayos de resistencia en compresión, se tomaran de acuerdo al procedimiento indicado en la norma ITINTEC 339.036. Las probetas serán moldeadas de acuerdo a La Norma ITINTEC 339.033.

c) Ensayo de Probetas curadas en el Laboratorio Seguirán las recomendaciones de la Norma ASTM C 192 y ensayadas de acuerdo a la norma ITINTEC 339.034. Se consideraran satisfactorios los resultados de los ensayos de resistencia a la compresión a los 28 días de una clase de concreto, si se cumplen las dos condiciones siguientes:


El promedio de todas las series de tres ensayos consecutivos es igual a mayor que la resistencia de diseño.

Ningún ensayo individual de resistencia esta por debajo de la resistencia de diseño en mas de 35 Kg/cm2. Si no se cumplen los requisitos de la sección anterior, el Supervisor dispondrá las medidas que permitan incrementar el promedia de los siguientes resultadas:

d) Ensayo de Probetas Curadas en Obra El Supervisor puede solicitar resultados de ensayos de resistencia en compresión de probetas curadas bajo condiciones de obra, con la finalidad de verificar la calidad de los procesos de curado y protección del concreto. El curado de las probetas bajo condiciones de obra deberá realizarse en condiciones similares a las del elemento estructurales al cual ellas representan. Las probetas que han de ser curadas bajo condiciones de obra deberán ser moldeadas al mismo tiempo y de la misma muestra de concreto con la que se preparan las probetas a ser curadas en el laboratorio.No se permitirá trabajar con relación agua/cemento mayor que las indicadas. El residente al inicio de la obra, hará los diseños de mezcla correspondientes, los cuales deberán estar avalados por algún Laboratorio competente especializado, con los resultados de todos los ensayos, realizados para llegar al diseño óptimo.Los gastos de estos ensayos correrán por cuenta del residente; el diseño de mezcla que proponga el Residente es aprobado previamente por el Ingeniero Supervisor. El ingeniero Supervisor dispondrá lo conveniente para el control de agregado en la planta, así como el control de la dosificación. Se deberá guardar uniformidad en cuanto a la cantidad de material para cada tanda lo cual garantizará homogeneidad en todo el proceso y posteriormente respecto a las resistencias.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del refuerzo, por medió del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie. El concreto se deberá vibrar en todos los casos.


El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTOCLACE DE CONSTRUCCION MAXIMO MINIMO ZAPATAS Y COLUMNAS 4” 1” VIGAS 4” 1”

MEZCLA Antes de iniciar cualquier preparación el equipo, deberá estar completamente limpio, el agua que haya estado guardada en depósitos desde el día anterior será eliminada, llenándose los depósitos con agua fresca y limpia. El equipo deberá estar en perfecto estado de funcionamiento, esto garantizará uniformidad de mezcla en el tiempo prescrito. Si se emplea algún aditivo liquido será incorporado y medido automáticamente, la solución deberá ser considerada como parte del agua de mezclado si fuera en polvo será medido o pesado por volumen, esto de acuerdo a las recomendaciones del fabricante, si se van a emplear dos o mas aditivos deberán ser incorporados separadamente a fin de evitar reacciones químicas que puedan afectar la eficiencia de cada una de ellos. El concreto deberá ser mezclado solo en la cantidad que se vaya a usar de inmediato, el excedente será eliminado. En caso de agregar una nueva carga la mezcladora deberá ser descargada.Se prohibirá la adición indiscriminada de agua que aumente el Slump. El mezclado deberá continuarse por lo menos durante 1 1/2 minuto, después que todos los materiales están dentro del tambor, a menos que se muestre que un tiempo menor es satisfactorio.

COLOCACION DEL CONCRETO Es requisito fundamental el que los encofrados hayan sido concluidos, estos deberán ser mojados y/o aceitados. El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceites, pinturas y demás sustancias extrañas que puedan dañar el comportamiento. Toda sustancia extraña adherida al encofrado deberá eliminarse. El encofrado no deberá tener exceso de humedad. En general para evitar planos débiles, se deberá llegar a una velocidad y sincronización que permita al vaciado uniforme, con esto se garantiza integración entre el concreto colocado y el que se esta colocando, especialmente el que esta entre barras de refuerzo; no


se colocara al concreto que este parcialmente endurecido o que este contaminado. Deberá evitarse la segregación debido al manipuleo excesivo, las proporciones superiores de muro y columnas deberán ser llenados con concreto de asentamiento igual al mínimo permisible. Deberá evitarse el golpe contra las formas con el fin de no producir segregaciones. Lo correcto es que caiga en el centro de la sección, usando para ello aditamento especial. A menos que se tome una adecuada protección el concreto no deberá ser colocado durante lluvias fuertes, ya que el incremento de agua desvirtuaría el cabal comportamiento del mismo.En general el vaciado se hará siguiendo las normas del Reglamento Nacional de Construcciones del Perú, en cuanto a calidad y colocación del material.Se ha procurado especificar lo referente al concreto armado de una manera general, ya que las indicaciones particulares respecto a cada uno de los elementos estructurales, se encuentran detalladas y especificadas en los planos respectivos.

CONSOLIDACION Y FRAGUADO Se hará mediante vibraciones, su funcionamiento y velocidad será a recomendaciones de los fabricantes. El Ingeniero chequeara el tiempo suficiente para la adecuada consolidación que se manifiesta cuando una delgada película de mortero aparece en la superficie del concreto y todavía se alcanza a ver el agregado grueso rodeado de mortero. La consolidación correcta requerirá que la velocidad de vaciado no sea mayor que la vibración. El vibrador debe ser tal que embeba en concreto todas las barras de refuerzo y que legue a todas las esquinas, que queden y que se elimine las burbujas de aire por los vacíos que puedan quedar y no produzca cangrejeras.La distancia entre puntos de aplicación del vibrador será 45 a 75 cm., y en cada punto se mantendrá entre 5 y 10 segundos de tiempo. Se deberá tener vibrador de reserva en estado eficiente de funcionamiento. Se preverán puntos de nivelación con referencia al encofrado para así vaciar la cantidad exacta de concreto y obtener una superficie nivelada, según lo indiquen los planos estructurales respectivos. Se deberá seguir las Normas ACI 306 y ACI 695, respecto a condiciones ambientales que influyen en el vaciado. Durante el fraguado en tiempo frió el concreto fresco deberá estar bien protegido contra las temperaturas por debajo de 4 °C., a fin de que la resistencia no sea mermada. En el criterio de dosificación deberá estar


incluido de concreto de variación de fragua debido a cambios de temperatura

ENCOFRADO Y DESENCOFRADO Y JUNTAS El Residente realizara el correcto y seguro diseño propugnado: Espesores y secciones correctas. Inexistencia de deflexiones. Elementos correctamente alineados. Se debe tener en cuenta:

a) Velocidad y sistema de vaciado. b) Cargas diversas como: material. equipo, personal.

fuerzas horizontales verticales y/o impacto, evitar deflexiones, excentricidad, contra flechas y otros.

c) Características de material usado, deformaciones rigidez en las uniones etc.

d) Que el encofrado construido no dañe a la estructura de concreto previamente levantada. El desencofrado deberá hacerse gradualmente, estando prohibido las acciones de golpes, forzar o causar trepidación. Los encofrados y puntales deben permanecer hasta que el concreto adquiera la resistencia suficiente para soportar con seguridad las cargas y evitar la ocurrencia de deflexiones permanentes no previstas, así como para resistir daños mecánicos tales como resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas. En caso de concreto normal consideran los siguientes tiempos mínimos para desencofrar:

A. Columnas, muros, costado de vigas y zapatas.2 días B. Fondo de losas de luces cortas. 10 díasC. Fondo de vigas de gran luz y losas sin vigas 21

días D. Fondo de vigas de luces cortas 16 días E. Voladizos pequeños 21 días.

Si se trata de concreto con aditivos de resistencia:A. Fondo de losas de luces cortas 4 días B. Fondo de vigas cortas 4 días. C. Fondos de vigas de gran luz y losas sin vigas 7

días D. Ménsulas o voladizos pequeños 14 días

Jugara papel importante la experiencia del Residente, el cual por medio de la aprobación del Ingeniero procederá al desencofrado.


Las tuberías encargadas del transporte de fluido que sean dañinos para la salud, serán probadas después de que el concreto haya endurecido. Para aplicar juntas de construcción se procederá a la limpieza de las caras quitando la lechada superficial. Las juntas verticales se humedecerán completamente se recubrirán con pasta de cemento, antes de proceder al nuevo concreto.

CURADOSerá por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de una resistencia el curado durara por lo menos 3 días. Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente: los elementos verticales se regaran continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

REFUERZO Se deberán respetar los diámetros de todos los aceros estructurales especificados en los planos, cuyo peso y diámetro deberá ser de acuerdo a las Normas. GANCHO ESTANDAR

a) En barras longitudinales: Doblez de 180 ° mas una extensión mínima de 4 db, pero no menor de 6.5 cm al extremo libre de la barra Doblez de 90° mas una extensión mínima de 12 db al extremo libre de la barra.

b) En Estribos:Doblez de 135 °C mas una extensión mínima de 10 db al extremo libre de la barra. En elementos que no resisten acciones sísmicas, cuando los estribos no se requieran por confinamiento, el doblez podrá ser de 90°C o 135 °C mas una extensión de 6 db.

DIAMETROS MINIMOS DE DOBLADO a) En barras longitudinales:

El diámetro de doblez medido a la cama interior de la barra no deberá ser menor a: Barras diámetro 3/8” a 1” 6db Barras diámetro 1 1/8” a 1 3/8” 8db

b) En Estribos:


El diámetro de doblez medido a la cara interior de la barra no deberá ser menor a:Estribos diámetro 3/8” a 5/8” 4 db Estribos de diámetro mayores a ¾” 6 db

DOBLADO DEL REFUERZO Todo el refuerzo deberá doblarse en frió. El refuerzo parcialmente embebido dentro del concreto no debe doblarse, excepto cuando así se indique en los planos de diseño o lo autorice el Ingeniero Proyectista. No se permitirá el doblado del refuerzo.

COLOCACION DEL REFUERZO El refuerzo se colocara respetando los recubrimientos especificados en los planos. El refuerzo deberá asegurarse de manera que durante el vaciado no se produzcan desplazamientos que sobrepasen las tolerancias permisibles. Si la armadura esta firmemente colocada, con el recubrimiento adecuado y el concreto ha sido bien compactada, no aparecerán manchas en el concreto por oxidación del acero. Es recomendable evitar que los alambres de sujeción de las barras queden sin el debido recubrimiento. Las barras de acero, los clavos, etc. y la misma armadura ya colocada manchan el fondo con partículas de oxido llevadas por las lluvia. Se realizara el control del buen estado del encofrado y la limpieza de las superficies del mismo antes del vaciado del concreto, la limpieza por medio de agua no es recomendable por el peligro de dejarla acumulada en el fondo o que el lubricante sea lavado del encofrado.

LIMITES PARA EL ESPACIAMIENTO DEL REFUERZO El espaciamiento libre entre barras paralelas de una capa deberá ser mayor o igual a su diámetro, 2.5 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal de agregado grueso. En las columnas la distancia libre entre barras longitudinales será mayor o igual a 1.5 su diámetro, 4 cm. o 1.3 veces el tamaño máximo nominal del agregado.

EMPALMES DEL REFUERZO Los refuerzos deberán empalmar preferentemente en zonas de esfuerzos bajos, los empalmes deberán hacerse solo como lo requerirán o permitan los planos de diseño o como lo autorice el Supervisor. Las barras empalmadas por medio de traslapes sin contacto en elementos sujetos a f1exion, no deberán separarse transversalmente mas de 1/5 de la longitud de traslape requerida, ni mas de 15 cm.La longitud mínima del traslape en los empalmes traslapados en tracción será conforme a los requisitos


de los empalmes (Ver 8.11.1 del RNC) pero nunca menor a 30 cm.En general se debe respetar lo especificado por el Reglamento Nacional de Construcciones.

CONCRETO CARA VISTA/CONCRETO EXPUESTO Se deberá tener especial cuidado en el trazo y nivelado de los elementos estructurales (columnas y vigas), para esto se contara con personal técnico especializado. Cabe señalar que en el concreto expuesto es fácil apreciar el alineamiento o desalineamiento de los elementos estructurales. La calidad del concreto es usualmente considerada en término de su resistencia y durabilidad. Cuando el concreto se usa expuesto su buena apariencia debe ser incluida, coma una de sus cualidades esenciales. DISEÑO DE ENCOFRADOS

DeformacionesNo es suficiente diseñar encofrados para resistir esfuerzos, un requisito muy importante es la eliminación de las deformaciones ocasionadas por el peso y la presión del concreto. Las tolerancias en las dimensiones del concreto terminado incluyen errores en la fabricación y colocación del encofrado por lo que la deformación permisible en el encofrado mismo deberá ser de 1/3 a 1/4 la tolerancia final, así por ejemplo si la tolerancia final en el elemento de concreto es 1cm., la deformación permisible en su encofrado seria del arden de 3mm. El numero de usos del encofrado será el necesaria de manera que el resultado del elemento no se vea alterada en su forma o acabado debida al sobre uso.

Rigidez del encofrado En áreas de vibración intensa ocurren concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla. En encofrado poco rígido, o de rigidez no uniforme, el vibrado ocasiona vibraciones de amplitud alta y desigual en el área del panel. Esta trae consigo diferencia en las concentraciones de mortero y partículas finas de la mezcla, diferencias que se manifiestan en cambios de color de la superficie de concreto terminada sobre todo en la zona de juntas entre paneles. Es recomendable por lo tanto que el encofrado sea rígido y que esta rigidez sea uniforme en el elemento por llenar.

METODO DE MEDICION


El método de medición será por m3 de concreto preparado y colocado

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velara para que ella se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.02.03.- ACERO fy=4200 kg/cm2 GRADO 60

DESCRIPCIONEl acero es importante en el comportamiento del un obra ya que le da rigidez logrando de esta un comportamiento óptimo que asegure su resistencia y durabilidad y una respuesta adecuada a algún sismo que se podrá producir.

Deberá satisfacer las siguientes condiciones:Corrugaciones de acuerdo a ASTM 615-68 grado 60.Valores mecánicosLímite de fluencia. (E): 4200 Kg./cm2.Alargamiento en 203 mm. (A): 9%

Corte y DobladoTodas las armaduras de refuerzo deberán cortarse y doblarse estrictamente como se indica en los planos.

Almacenaje, Limpieza y Colocación del RefuerzoLos refuerzos se almacenarán libres del contacto del suelo, de preferencia cubierto y se mantendrán libres de tierra, aceites, grasas, oxidaciones excesivas y sobre todo de humedad. Antes de su colocación en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, óxidos y cualquier capa que pueda reducir su adherencia.

La colocación de la armadura será efectuada estrictamente como se indica en los detalles de los planos y se asegurará contra cualquier desplazamiento por medio de alambres adecuado en las intersecciones. El recubrimiento de la armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto.

La tolerancia de fabricación en cualquier dimensión será de ± 1 cm.

METODO DE EJECUCION

(Especificaciones Técnicas ver Ítem 04.02.02)


METODO DE MEDICION Se obtendrá mediante el cómputo del peso de la armadura.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por Kg, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, verificado y aprobado por El Supervisor quien velara para que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.02.04 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

(Especificaciones Técnicas Ítem 04.02.02)

METODO DE MEDICION El cómputo total de encofrado (y desencofrado) será la suma de las áreas por encofrar de la estructura

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m2, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, verificado y aprobado por El Supervisor quien velara para que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.02.05 CURADO DE CONCRETO

DESCRIPCIONSe refiere a los trabajos de curado del concreto vaciado en la estructura

METODO DE EJECUCIONSerá por lo menos 07 días, durante los cuales se mantendrá el concreto en condición húmeda, esto a partir de las 10 o 12 horas del vaciado. Cuando se usa aditivos de una resistencia el curado durara por lo menos 3 días. Cuando el curado se efectúa con agua, los elementos horizontales se mantendrán con agua, especialmente en las horas de mayor calor y cuando el sol actúa directamente: los elementos verticales se regaran continuamente de manera que el agua caiga en forma de lluvia. Se permitirá el uso de los plásticos como el de polietileno.

METODO DE MEDICIONEl método de medición será por m3 de concreto curado

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto,


verificado y aprobado por El Supervisor quien velara para que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.03 ACCESORIOS VARIOS

04.03.01 ACCESORIOS DE TANQUE SEPTICO INCLUYE INSTALACION

DESCRIPCIONSe refiere a los trabajos de Colocación de accesorios en el tanque séptico para su correcto funcionamiento.Cada accesorio adquirido será revisado por el residente y/o personas encargadas de la ejecución de la obra constatando que no tenga ningún defecto visible, ni presenten rajaduras, picaduras, etc., también se debe tener en cuenta que durante su transporte y acarreo de los tubos y accesorios debe tenerse el mayor cuidado evitando los golpes y sobrecarga considerándose también el arrobamiento para su uso de cada material se deberá contar con la aprobación de parte del supervisor.

METODO DE EJECUCIONSe colocará los accesorios en concordancia con los planos del proyecto.

METODO DE MEDICIONEl método de medición será por unidad de accesorio colocado

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por unidad, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, verificado y aprobado por El Supervisor quien velara para que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

04.03.02 ESCALERA TIPO GATO pza

DESCRIPCIONSe refiere a los trabajos de Colocación de escalera tipo gato en el tanque séptico para facilitar el acceso y los trabajos que se vayan ha hacer dentro del tanque.La escalera colocada será revisado por el residente y/o personas encargadas de la ejecución de la obra


constatando que no tenga ningún defecto visible y que este firmemente empotrada al muro.


METODO DE MEDICIONEl método de medición será por pieza es decir por escalera tipo gato colocada.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por pieza, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto, verificado y aprobado por El Supervisor quien velara para que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.00.00 POZO PERCOLADOR

05.01 MOVIMIENTO DE TIERRAS

05.01.01 EXCAVACION MANUAL PARA ESTRUCTURAS

ITEM IDEM 04.01.01

05.02 CONCRETO

05.02.01 CONCRETO f 'c=210 kg/cm2ITEM IDEM 04.02.02

05.02.02 CONCRETO f'c=175 kg/cm2ITEM IDEM 04.02.02

05.02.03 CURADO DE CONCRETO m3ITEM IDEM 04.02.05

05.03.00.- FILTROS

05.03.01.- FILTRO DE PIEDRA DE 2” A 3”

DESCRIPCION


Consiste en el colocado de piedra en el pozo percolador, la piedra será chancada de tamaño mínimo 2”.

METODO DE EJECUCIONSe colocará piedra chancada en el fondo del pozo percolador, se hará de manera manual con herramientas manuales carretillas o buguies y palas.

METODO DE MEDICION El cómputo será el volumen de piedra de 2” a 3” como material filtrante.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. Verificado y aprobado por El Supervisor quien velara para que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

05.04.00.- ACCESORIOS VARIOS

05.04.01 ACCESORIOS DE POZO PERCOLADOR INCLUYE INSTALACION

DESCRIPCIONEsta partida esta referida al suministro y colocación de todos los accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del pozo percolador.


METODO DE MEDICION Esta partida será computada por la cantidad de piezas debidamente colocadas.

FORMA DE PAGOEl pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. Verificado y aprobado por El Supervisor quien velara para que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.


06.00.00.- TRANSPORTE DE MATERIALES

06.01.00.- FLETE TERRESTRE

06.01.01.- FLETE TERRESTRE PARA INSTALACIONES SANITARIAS

DESCRIPCIÓN:Comprende el Flete para el transporte de materiales de construcción de los puntos de abastecimiento a la obra.

FORMA DE EJECUCION:El transporte de los diferentes equipos, herramientas, materiales, se efectuará utilizando los medios indicados por el proyecto, de acuerdo al índice de peso y volumen. En cualquiera de los casos se deberá garantizar la seguridad de forma que se lleve a cabo eficientemente.

METODO DE MEDICION:El cómputo se realizará considerando la cantidad global de materiales a abastecer a obra.

BASES DE PAGO:Los pagos se realizarán Previa inspección del cumplimiento del abastecimiento de materiales y se valorizará en función al global de materiales a transportar. Verificado y aprobado por El Supervisor quien velara para que esta partida se ejecute permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación

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Especificaciones Tecnicas de Instalaciones Electricas