56
VISOKA TEHNIČKA ŠKOLA STRUKOVNIH STUDIJA U ZRENJANINU Nastavni predmet: Stručna praksa Studijski program: Procesno i poljoprivredno mašinstvo Analiza organizaciono-tehnoloških karakteristika u „FAM Sčanj“, d.o.o. - elaborat stručne prakse -

Fam Elaborat

Embed Size (px)

DESCRIPTION

Fam Elaborat

Citation preview

Page 1: Fam Elaborat

VISOKA TEHNIČKA ŠKOLA STRUKOVNIH STUDIJA U ZRENJANINU

Nastavni predmet: Stručna praksa

Studijski program: Procesno i poljoprivredno mašinstvo

Analiza organizaciono-tehnoloških karakteristika u „FAM Sčanj“, d.o.o.

- elaborat stručne prakse -

PREDMETNI NASTAVNIK: STUDENTI i br. mr Dušan Malić Siniša Lozanoski 4/07-4

U Zrenjaninu, januar 2010. god.

Page 2: Fam Elaborat

Sadržaj:

1. UPOZNAVANJE RADNE ORGANIZACIJE......................................................31.1 Lična karta preduzeća...........................................................................................31.2 Proizvodni program..............................................................................................71.3. Organizaciona struktura firme.............................................................................9

2.SNIMANJE PROIZVODNOG PROCESA..............................................................102.1. Tokovi materijala..............................................................................................102.2. Proizvodna oprema............................................................................................112.3. Proizvodni proces..............................................................................................132.4 Informacioni sistem............................................................................................182.5. Obezbeđenje standarda......................................................................................202.6. Kontrola kvaliteta..............................................................................................212.7. Razvoj konstrukcija, prototip, laboratorije, modeliranje...................................222.8. Marketing plan..................................................................................................23

2.8.1. Analiza ciljnog tržišta.................................................................................232.8.2. Struktura kupaca.........................................................................................242.8.3. Promocija...................................................................................................252.8.4. Analiza rizika konkurencija.......................................................................252.8.5. Kanali distribucije proizvoda.....................................................................25

2.9. Nabavka repromaterijala, potrošnog materijala, alata i rezervnih delova.........262.10. Transport komada, materijala i alata...............................................................272.11. ENERGETSKA SITUACIJA......................................................................28

3. ANALIZA PROIZVOLJNOG PROCESA..............................................................313.1. Problemi u proizvodnom procesu.....................................................................313.2. Uskogrla proizvodnja........................................................................................353.3. Problemi sa opremom.......................................................................................363.4. Zastoji u procesu proizvodnje...........................................................................383.5. Održavanje opreme (redovno i vandredno).......................................................383.3. Kadrovi..............................................................................................................39

4. PREDLOG MERA ZA EVENTUALNO POBOLJŠANJE.....................................415. ZAKLJUČAK..........................................................................................................43

2

Page 3: Fam Elaborat

1. UPOZNAVANJE RADNE ORGANIZACIJE

1.1 Lična karta preduzeća

FAM SEČANJ Ai, d.o.o., SečanjPartizanski put bbRS - 23240 Sečanj

Matični broj: 20230363PIB: 104751900Broj poslovnog računa: 750 - 0200000 - 10

Direktor: Nada MiloševićT: +381 23 841 022F: + 381 23 841 034E-mail: [email protected]

Slika br.1. Putokaz do livnice

3

Page 4: Fam Elaborat

FAM SEČANJ AUTOMOBILSKA INDUSTRIJA d.o.o.

Slika br.2.

Fabrika alatnih mašina, FAM "Sečanj" u Sečnju izgrađena je zajedničkim sredstvima SOUR LŽT"K", Skupštine opštine Sečanj, Fonda za nerazvijene i Banatske banke iz Zrenjanina, u cilju pomaganja nerazvijenim opštinama, a zvanično je puštena u rad 23. maja 1979. godine.Svoje poslovanje započela je kao OOUR u sklopu RO "Mašine alatljike" tadašnje SOUR Livnice željeza i tempera "Kikinda", pa je i proizvodni program zacrtan na osnovu programa LŽT"K", a to su bile alatne mašine.U sečanjskom reonu stanovništvo se pretežno bavilo poljoprivredom i to je bila prva fabrika sa ovakvom proizvodnjom. Krenulo se sa 75 radnika i proizvodnjom radijalnih bušilica RB-40 SPA. Prve godine je proizvedeno 25 mašina, a posle pet godina proizvodnja je gotovo udesetostručena. Na osnovu zahteva tržišta, proizvodni program je proširen na univerzalne ravne brusilice URB 550, 750 i 1000 mm. Da je kvalitet proizvoda sečanjskih alatničara bio na visokom nivou, potvrđuje i uspešan plasman na svetsku pijacu. Od samog početka rada, izvoz je bio dugoročna orijentacija ove fabrike. Svoje proizvode izvozili su u Čehoslovačku, Sovjetski savez, SAD, Kanadu, manje količine su izvezene u SR Nemačku, Holandiju, Iran i u druge zemlje. Od 1992. godine dolazi do gubitka tržišta, drastično je smanjenja proizvodnja alatnih mašina i bilo je neophodno preorijentisati se na drugu proizvodnju, onu koju je zahtevalo domaće tržište. Tako je 1993. godine u Sečnju otpočela proizvodnja mašina za prehrambenu industriju, no i tu je sa 1998. godinom počelo je biti sve teže. Radjene su i sve vrste usluga u mašinskoj obradi.Uz manju količinu alatnih mašina ovakva proizvodnja se održala do 2004. godine, od kada FAM Sečanj posluje u sastavu grupe "CIMOS".Novi početak

4

Page 5: Fam Elaborat

Nakon zaključivanja ugovora o kupoprodaji društvenog kapitala od 5. septembra 2004. godine u Livnici "Kikinda", Cimos je ubrzanim tempom otpočeo aktivnosti kojima su se otvorile mogućnosti za otklanjanje posledica dugogodišnje stagnacije i zaostatka u razvoju. Ovo se naročito ogleda u ulaganju u savremenu opremu i fabričku infrastrukturu, sadašnji i budući kadrovski potencijal, ekologiju i uslove rada. Jedan od tih projekata je i FAM "Sečanj".Ulaskom u sistem "CIMOS", pogon u Sečnju je potpuno promenio profil svog rada. Umesto alatnih mašina i mašina za pekarsku industriju, započela je serijska proizvodnja, livenje aluminijuma pod pritiskom za potrebe automobilske industrije. Projekat livnice aluminijuma u Sečnju planirano je da se realizuje u tri faze i to tako što će biti instalirano ukupno 24 ćelije i 32 obradna centra.

I FAZA, rok januar 2007. godine:- rekonstrukcija zgrade- nove informatičke instalacije- prekvalifikacija radnika- instalacija 9 presa- instalacija peći za topljenje- kontrolna opremaInvesticija: 16.400.000 eura.Očekivani godišnji prihodi: 19.000.000 eura.Zaposleno 200 radnika.II FAZA, rok januar 2008. godine:- instalacija dodatnih 5 presa- instalacija peći za topljenje- instalacija uređaja za vibro-finiširanje odlivaka- instaslacija 12 obradnih centara.Ivesticija: 15.000.000 euraOčekivana dodata godišnja prodaja: 17.000.000 euraOčekivani broj novozaposlenih radnika: 180.III FAZA, rok septembar 2008. godine:- Rekonstrukcija Jaša Tomić- Nova infrastruktura- Instalacija 10 novih presa- Instalacija topionice- Proširenje hale u Sečnju za dodatni broj radnih mesta- Instalacija 20 novih obradnih centara.Investicija: 25.000.000 euraOčekivana dodata godišnja prodaja: 32.000.000 euraOčekivani broj novozaposlenih radnika: 300.

Prvi komad izliven je 16. juna 2005. godine, što je i zvaničan početak jedne sasvim nove proizvodnje. U 2006. godini započeto je livenje na dve prese. Do kraja godine instalirano je ukupno sedam presa i druga peć za topljenje aluminijuma.Trenutno se punom parom radi osam pozicija, sve za potrebe svetske auto industrije, a osvojena je i deveta, nosač PL 2 za potrebe BMW. Potrebe kupca za sada dosta dobro zadovoljavaju, a u najskorije vreme planira se i mašinska obrada delova koji se ovde liju. Trenutno je u FAM Sečanj zaposleno 160 radnika, a 90 posto je mlada radna snaga kojoj je ovo i prvo zaposlenje. Gro tih radnika radi tek nekoliko meseci i zato se intenzivno obavlja obuka na svim nivoima. Mesečna isporuka od preko 200.000

5

Page 6: Fam Elaborat

komada odlivaka još uvek sa do sada instaliranim kapacitetima nije maksimum, ali je iz meseca u mesec evidentan rast proizvodnje što posebno ohrabruje. Cilj je, da savlađujući svakodnevne probleme koji prate novu proizvodnju i kojih nije tako malo, što pre stignu na nivo ostvarenja mesečnih planova.Radi daljeg razvijanja i unapređenja livarstva decembra 2006. godine doneta je odluka da od ove godine pogon u Sečnju posluje kao društvo sa ograničenom odgovornošću, DOO FAM Sečanj automobilska industrija, čiji će proizvodni program biti livenje aluminijuma pod pritiskom i mašinska obrada aluminijuma.

6

Page 7: Fam Elaborat

1.2 Proizvodni program

"FAM" Sečanj A.i. d.o.o. je livnica koja radi u sastavu CIMOS-a iz Kopara i koja se bavi velikoserijskom proizvodnjom odlivaka od aluminijuma namenjena za automobilsku industriju. U preduzeću ima 324 zaposlenih. Livnica proizvodi poluproizvode za renomirane svetske proizvođače automobila kao što su : BMW. AUDI, Citroen, Ford,Peuget....Odlivci se proizvode od legure aluminijuma ( ALSi9Cu3 )koji zadovoljavaju zahteve evropskog standarda kvaliteta kako u pogledu hemijskog sastava , tako i u pogledu mehaničkih osobina , prema važećim evropskim standardima i kvalitetima materijala

U prizvodni program livnice spada:- nosač pumpe (Slika br.3.),- nosač alternatora (Slika br.4.),- nosač pedalnog sklopa (Slika br.5.),- nosač kompresora (Slika br.6.),- nosač ležajeva (Slika br.7.),- nosač motora (Slika br.8.) i- nosač sklopke (Slika br.9.).- nosač zatezača (Slika br.10.)

Proizvodni program "FAM" Sečanj A.i. d.o.o.Proizvodni program "FAM" Sečanj A.i. d.o.o.

Slika br.3. Nosač pumpe Slika br.4. Nosač alternatora

Slika br.5. Nosač pedalnog sklopa Slika br.6. Nosač kompresora

7

Page 8: Fam Elaborat

Slika br. 7. Nosač ležajeva Slika br.8. Nosač motora

Slika br.9. Nosač sklopke Slika br.10. Nosač zatezača

8

Page 9: Fam Elaborat

1.3. Organizaciona struktura firme

Sl.11 Organizaciona struktura firme "FAM" Sečanj A.i.d.o.o.

Slika br.12. Organizaciona šema preduzeća "FAM" Sečanj A.i. d.o.o

9

Page 10: Fam Elaborat

2.SNIMANJE PROIZVODNOG PROCESA

2.1. Tokovi materijala

nabavka repromaterijala

nabavka potrošnih sredstava

narudžba

odgovor

trebovanje

pogonska dokumentacija

transport

dokumentacija

dokumentacija

dokumentacija iz proizvodnog pogona

Slika br.13. Tokovi materijala

10

Tržište Nabavka

Planska služba

Priprema proizvodnje

Proizvodni pogon

Kontrola

Skladište poluproizvoda

Knjigovodstvo

Skladište materijala

fakt

ura

ispo

ruka

pol

upro

izvo

da

ispr

avke

ispr

avke

potv

rda

odgo

vor

Page 11: Fam Elaborat

2.2. Proizvodna oprema

Tabela br.1. Detaljan prikaz instaliranih tehničko-tehnološkihZa obavljanje predviđenog tehnološkog procesa potrebna je sledeća oprema:

Red.br. Naziv opreme Količina1. Topljenje

1.1 Toranjska plinska peć 11.2 Dozirna posuda šarže 31.3 Pribor za čišćenje peći 51.4 Vatrootporno odelo 11.5 Ručni digitalni pirometar 31.6 Posuda za trosku 21.7 Kalupi za bloketiranje otopine 41.8 Odvodna ventilacija 1

2. Otplinjavanje i razdioba otopine2.1 Stanica za otplinjavanje 12.2 Stanica za zagrijavanje lonca 22.3 Uređaj za merenje naplinjenosti 12.4 Transportni lonac 32.5 Viličar s glavom za zakretanje 22.6 Odvodna ventilacija iznad otplinjavanja 1

3. Priprema alata za livenje3.1 Tušir presa 13.2 Ultrazvučno pranje alata 13.3 Stanica za zagrijavanje alata 13.4 Termoelementi s displejem 43.5 Sto za ručnu doradu gravura 23.6 Mosna dizalica 51 1

4. Proizvodna ćelija4.1 Mašina za horizontalno livenje pod pritiskom 11001 24.2 Mašina za horizontalno livenje pod pritiskom 7001 64.3 Elektrootporna peć za održavanje i doziranje otopine 84.4 Uređaj za podmazivnanje klipa 84.5 Uređaj za održavanje temperature alata 84.6 Robot za vađenje odlivka 84.7 Kada za hlađenje odlivka 84.8 Presa za obrezivanje odlivka 84.9 Naprava za kontrolu kompletnosti odlivka (POKA YOKE) 84.10 Kada za skupljanje otpadne emulzije 84.11 Oprema za kontrolu protoka i temperature vode 84.12 Kompjuter za upravljanje ćelijom 84.13 Uređaj za premazivanje alata 8

5. Finalizacija odlivaka5.1. Vibrator TROVAL R1050 s pokrovom 25.2. Linija TROVAL R 650/6600 DA 15.3. Oprema za sušenje odlivaka - TROVAL R2000 15.4. Pročišćivač emulzije TROVAL Z800-HA-Turbo-Floc 15.5. Tračna brusilica 2

11

Page 12: Fam Elaborat

5.6. Ventilacija 1Za obavljanje predviđenog tehnološkog procesa potrebna je sledeća oprema:

Red.br. Naziv opreme Količina6. Kontrolna sredstva

6.1. Spektrometar 16.2. Testera za rezanje uzoraka6.3. Mašina za brušenje uzoraka6.4. Naprava za skrućivanje u podpritisku 16.5. Precizna vaga (10 kg) 16.6. Specijalni uređaji za proizvodnju6.7. Rentgen aparat – Roč 16.8. 3D mašina – Buzet 1

7. Informatička oprema7.1. Komunikacijski kabel 500 m7.2. Središnji kompjuter – PC 17.3. Sabirnica (hub) 57.4. Softvare za upravljanje proizvodnjom 17.5. Mrežna kartica 10

8. Unutrašnji transport8.1. Mosna dizalica 101 28.2. Ručna kolica 48.3. Transporteri za otpadni material 258.4. Euro-box 508.5. Viljuškari sa motorima sus 3

9. Skladištenje9.1. Skladišni regali za alate za livenje i alate za obrez 259.2. Ograđeni pretinci 3

10. Održavanje osnovnih sredstava10.1. Univerzalna tokarska mašina 110.2. Radionička brusilica 110.3. Radionička bušilica 110.4. Alatničarski sto 410.5. Alatničarski ormar 410.6. Oprema za alatničara 4 komp10.7. Bijaks sa sajlom 210.8. Erozimat 1

11. Priprema emulzije11.1. Središnja stanica za skaldištenje emulzije 111.2. Stanica za lokalno mešanje emulzije 811.3. Mašina za automatsko prešpricavanje 811.4. Komandna ploča za regulaciju koncentracije po ćelijama 111.5. Spremnik za prihvat otpadne emulzije 1

12

Page 13: Fam Elaborat

2.3. Proizvodni proces

U firmi je u upotrebi 27 kompijutera koji su međusobno umreženi tako da je moguća komunikacija između službi u firmi i komunikacija na relaciji rukovodstvo firme sa službama. U "FAM"-u Sečanj je uspostavljena velikoserijska proizvodnja gde se finalni proizvodi šalju na dalju obradu u preduzeća u Kikindi i Kopru (SL). Planiranje proizvodnje se radi na nedeljnom nivou. Proizvodnja ovog tipa podrazumeva i stvaranje međufazne zalihe koja je neophodna jer se dešavaju nepredviđeni događaji ( kvarovi alata, kvarovi mašina... ). Kada se desi neki zastoj na livenju određene pozicije, tada se odlivci iz međufazne zalihe povlače i popunjava se nastali manjak u broju komada. Sve se to radi da bi se mogla ispoštovati planirana proizvodnja predviđena za određeni period i da bi se ispoštovali kupci. Kada se ponovo uspostavi prizvodnja potrebno je nadoknaditi gubitak koji se stvorio u međufaznoj zalihi, a to se postiže kada ima prostora za livenje te pozicije. U planiranju proizvodnje se vodi računa i o tome.Kada planska služba napravi plan livenja za narednu nedelju ( a pravi ga na osnovu potražnje kupca ), tada se pristupa pripremi proizvodnje. Potrebno je odrediti na kojim će se mašinama liti određena pozicija jer se neke pozicije ne mogu liti na svim mašinama. To zavisi od gabarita samih alata. Na kraju svake smene se vrši provere broja izlivenih komada. Podaci se unose u kompijuter i svaka služba ima uvid u relizaciju dnevne proizvodnje.

Tok proizvodnje će započeti dolaskom sirovine do fabruke, nakon toga će se sirovina istovariti pomoću viljuškara i uskladištiti na za to predviđeno mesto. Iz skladišta će sirovina zajedno s povratnim materijalom iz procesa ići na topljenje, gde će se toplina izgaranja plina iskoristiti za topljenje i zagrijavanje otopine.

Slika br.14. Peć za topljenje aluminijuma Botta

Iz peći će se otopina izliti u lonac za transport otopine kojeg će viljuškar dovesti do mesta za otplinjavanje. Nakon otplinjavanja će se otopina transportovati do peći za održavanje na svakoj proizvodnoj ćeliji.

13

Page 14: Fam Elaborat

Slika br.15. Sipanje aluminijuma iz Botta peći u lonac

Slika br.16. Sipanje aluminijuma u peć za održavanje

Slika br.17. Mašina za livenje Colosio sa perifernim uređajima

Iz proizvodne ćelije kao rezultat izlazi odlivak koji će se pomoću Euro-box paleta transportovati do mašine za obrez a potom do finalizacije. Preostali delovi aluminijuma (ulivni sistem, prelivni džep, itd.) će se takođe pomoću tranportera tranportovati do mesta za skladištenje povratnog materijala.

14

Page 15: Fam Elaborat

Slika br.18. Otvaranje alata za livenje

Slika br.19. Uzimanje komad iz mašine

Slika br.20. Mašina za obrez Diesse Presse

Slika br.21. Odlivak postavljen na alat za obrez

15

Page 16: Fam Elaborat

Tokom finalizacije se odlivci obrađuju vibriranjem i međusobnim trenjem, čime se skidaju viškovi materijala i površina čini glađom.Nakon finalizacije odlivci se kontrolišu i dostavljaju na mašinsku obradu.Svaka proizvodna ćelija je vođena pomoću računara s grafičkim sučeljem koji upravlja rad svim elementima ćelije. Računari proizvodnih ćelija su povezani u mrežu s centralnim računarom na kojem se pohranjuju podaci i upravlja s čitavom proizvodnjom.U proizvodnoj ćeliji se u automatskom ciklusu proizvede skrućeni odlivak koji će se pomoću Euro-box paleta transportirati do područja u pogonu gde će se obavljati finalizacija (vibrofiniš). Preostali dijelovi aluminija (ulivni sastav, prelivni džep, itd.) će se pomoću transportnih kolica transportovati ručno ili viljuskarem do mesta za skladištenje povratnog materijala.Tokom finalizacije na ćeliji se odlivci obrađuju ručnim brusnim alatom i posebnim ručnim alatom čime se skidaju viškovi materijala i površina čini glađom.Nakon finalizacije odlivci se vizuelno kontrolisu i odlažu u Euro-box paletu za otpremu na mašinsku finalizaciju (vibrofiniš).

Slika br.22. Finalizacija odlivka

Slika br.23. Istavelirani odlivci

16

Page 17: Fam Elaborat

Slika br.24. Kontrolna naprava

Slika br.25. Slaganje komada u paletu

Slika br.26. Pakovanje komada u eko-pak kontejnere

Pozicija se pakuje u metalni sklopljeni sanduk C303 dimenzije 1240 x 835 x 970, šifra C0820085 prema sledećem postupku:Na dno kutije stavimo kartonski umetak. Postavimo zaštitne bočne kartonske umetke prilagodjene unutrašnjim dimenzijama sanduka, četiri komada sa unutrašnje strane metalnog sanduka i posložimo 90 komada (6 reda x 15 komada).

-Preko prethodno složenih 90 komada stavimo novi zaštitni kartonski umetak i složimo u novi red od 90komada i taj postupak ponavljamo do petog nivoa. Preko 9 nivoa postaviti zaštitni karton kao što će biti prikazano na sledećoj slici.

-U kutiji treba biti ukupno 450 komada(5 nivoa po 90 komada u svakom nivou)

17

Page 18: Fam Elaborat

2.4 Informacioni sistem

Na svakom radnom mestu mora postojati niz dokumentacija u koju se unose podaci tokom rada. Takođe postoji dokumentacija pomoću koje se prati rad mašine za livenje kao i rad perifernih uređaja.

Tehnološki postupak kao dokumentacija služi za praćenje rada mašine za livenje, rada uređaja ze premazivanje alata kao i samog postupka rada na radnom mestu. Radnik za mašinom je u obavezi da prati rad mašine i da uporedi parametre livenja na mašini sa podacima iz Tehnološkog postupka.

Kontrolna karta se koristi da se u njoj upisuju parametri livenja, količina škarta, primedbe tokom rada...

U Evidenciji zastoja (Tok rada) se upisuju svi zastoji tokom rada ( kvar mašine, kvar alata, fiziološka potreba radnika... ).

U Evidenciji sipanja aluminijuma se beleži svako sipanje aluminijuma u uređaju za održavanje temperature aluminijuma. Unosi se vreme sipanja aluminijuma, broj šarže (punjenja), pozicija koja se lije kao i broj ćelije za livenje.

Ako je potrebna zamena klipa nakon određenog broja udaraca (max 10000), ta evidencija se unosi u Zameni klipova. Veoma je bitno da se redovno unose ti podaci zbog blagovremene zamene da ne bi došlo da se klip zaglavi u komoru. Podaci o udarcu klipa se unose na kraju svake smene i to vrši radnik za mašinom.

Na svakom radnom mestu se nalazi i Radno uputstvo. Radno uputstvo služi kao pomoć pri radu sa mašinom. U njemu je opisano kako se rukuje sa mašinom (postupak stavljanja mašine u rad, objašnjenje u slučaju zastoja i sl.).

Dokumentaciju koja se nalazi na radnom mestu izrađuje služba koja je za tu dokumentaciju zadužena. Tako da je za Tehnološki postupak, Zamenu klipova i Radno uputstvo zadužena služba Tehnologije, a za kontrolne karte je zadužena služba kvaliteta , za evidenciju sipanja aluminijuma i evidenciju zastoja zadužena služba Proizvodnje.

Sva dokumentacija se nalazi u arhivi po službama i povlači se iz njih po potrebi. Za proizvodnju je bitan Tehnološki postupak jer se na osnovu njega izrađuje Kontrolna karta.

Na svakoj ćeliji za livenje postoji radni sto na kome se odlaže dokumentacija po propisanom redosledu.

Računarsko upravljanje proizvodnjom (cim)

Kod proizvodnje odlivaka veliki je broj varijabli procesa koje mogu imati uticaj na kvalitetu odlivka. Neizbežno je da je izlaz svakog procesa izložen varijacijama. Međutim, ako osiguramo da varijacije leže u dogovorenom području koje zahteva kupac ili unutar određenog međunarodnog standarda proizvod je prihvatljiv.Stoga je nužno da se svaki proces tako kontrolira da bilo koja varijacija u procesu ne

18

Page 19: Fam Elaborat

rezultira neprihvatljivom varijacijom u konačnom proizvodu.Da bi se moglo reagirati na uzroke varijacije što prije potrebno je promatrati i proces i kvalitetu proizvoda. Za ovo osiguranje potrebno je osigurati sustav praćenja parametara na proizvodnim ćelijama. Osim praćenja proizvodne ćelije nužna je i povezanost računala proizvodnih ćelija sa središnjim računalom za upravljanje proizvodnjom, te računalom za pohranjivanje svih podataka procesa, vidi sliku.

Slika br.27. Računarko upravljanje proizvodom

Šema sustava računalnog upravljanja proizvodnjom. Sustav će biti građen iz tri nivoa.Prvi nivo je namjenjen kontroli u realnom vremenu jedne proizvodne jedinice (PLC).Drugi nivo je upravljanje proizvodne ćelije s računalom s grafičkim interfaceom na kojem je moguće programiranje.Treći nivo vrha piramide je računalo koje upravlja skupom proizvodnih ćelija i vrši potrebno planiranje proizvodnje te komunicira s drugim informacijskim sustavima (SAP)

19

Page 20: Fam Elaborat

2.5. Obezbeđenje standarda

Obezbeđenje standara vrši kupac. U zavisnosti od materijala kojih se proizvode delovi.

Slika br. . Legura aluminijuma za proizvodnju delova

20

Page 21: Fam Elaborat

2.6. Kontrola kvaliteta

Kontrolu tokova u prizvodnom procesu vrše vođe smena i tehnolozi u proizvodnji. Ako se uoče nepravilnosti u samom procesu proizvodnje, oni se moraju ukloniti i ispraviti u što kraćem roku da ne bi bilo dužih zastoja jer to utiče na realizaciju plana proizvodnje koju je propisala planska služba. Manje probleme u procesu proizvodnje rešavaju vođe smena , a za slučaj da su problemi vezani za proizvodnju veći, te probleme rešavaju tehnolozi u proizvodnji.

Izvršenje planskih zadataka u proizvodnom procesu vrši vođa smeme sa operaterima i direktorom proizvodnje. Vođe smena su u obavezi da na kraju svake smene unese podatke u računar tako da se može u svakom trenutku videti realizacija plana.

Služba kvaliteta je zadužena za praćenje kvaliteta u proizvodnom procesu. Njihov zadatak je da vrše proveru kvaliteta prispelog aluminijuma. Podaci o hemijskom sastavu alauminijuma moraju se poklapati sa podacima koji su stigli zajedno sa aluminijumom. Kontrola se obavlja svakodnevno. U slučaju da kvalitet ne odgovara traženom, prispela količina aluminijuma se vraća dobavljaču. Veoma je bitno da je kvalitet zadovoljavajući jer u protivnom će se javljati veći broj škart komada.

Na svakih sat vremena se obavlja i kontrola samog odlivka. Prvo se vrši dimenzionalna kontrola da odlivak ne odstupa od zadatih kota. Ako ima dimenziolalnog odstupanja mora se izvršiti popravka (dorada) alata. Odlivci se proveravaju na rentgenu da bi se uočili nedostaci u vidu poroznosti i hladnih spojeva. Škart odlivci se šalju na ponovno topljenje kao sekundarna sirovina.

2.7. Razvoj konstrukcija, prototip, laboratorije, modeliranje

Što se tiče razvoja konstrukcija, prototipa, laboratorija i modeliranja na osnovu koordinatorovog iskaza i svog zapažanja, vidi se, da CIMOS u Sečnju nije razvojna, ne poseduje laboratorije, razvoj konstrukcija i prototip.Može se u okviru ovoga da se može posmatrati i proces i kvalitet proizvoda. Da bi se moglo reagirati na uzroke varijacije što prije potrebno je posmatrati i proces i kvalitet proizvoda. Za ovo osiguranje potrebno je osigurati sustav praćenja parametara na proizvodnim ćelijama. Osim praćenja proizvodne ćelije nužna je i povezanost računara proizvodnih ćelija sa središnjim računarom za upravljanje proizvodnjom, te računarom za pohranjivanje svih podataka procesa, vidi sliku.

21

Page 22: Fam Elaborat

2.8. Marketing plan

2.8.1. Analiza ciljnog tržišta

Ispitivanjima tržišta smo shvatili da se fabrike odlivaka uglavnom baziraju na pravljanju odlivaka za automobilsku industriju bazirajuci se na kvalitet i kompleksnost odlivaka. Pored stranih proizvođača, uglavnom iz pogona u Hrvatskoj koji imaju izrazito bogatu ponudu, ali su im troškovi transporta, distribucije carinskih i poreskih troškova veći pa im je shodno tome i cena visoka javljaju se i novi proizvodjači u Srbiji.Naša prednost u odnosu na konkurenciju je pored cena koje su niže u odnosu na konkurentske, jesu i odlivci boljeg kvaliteta – duzeg veka trajanja i visoke lakoće ugradnje.Zbog velikog obima proizvodnje naše proizvode ćemo nuditi Automobilsim industrijama Ford i Wolcwagen.Malom anketom, koju smo napravili dobili smo osnovni profil firmi koje kupuju naše j proizvode, i razloge zbog kojih isti kupuju i šta očekuju od proizvoda. Udeo na trzistu

• Udeo na stranom tržištu iznosi 91.5%• Udeo na domaćem tržištu iznosi 8.5%

22

Page 23: Fam Elaborat

2.8.2. Struktura kupaca

Koper

23

FAM Sečanj Automobilska industrija d.o.o.

PC-3 Buzet

Buzet

Koper

Senožeče

Kikinda

Odlivci

PC-15 Metalac

PC-1 Koper PC-2 Senožeče

Mašinska obrada Mašinska obrada Mašinska obradaMašinska obrada

PC-8 Maribor

Mašinska obrada

Maribor

Page 24: Fam Elaborat

2.8.3. Promocija

Kao usko specijalizovana organizacija odlucili smo da od instrumenata marketinga za ulazak proizvoda na tržište koristimo ličnu prodaju i unapredjenje prodaje. 1.Slanjem propagandnog materijala kao što su katalozi potencijalnim kupcima. 2.Takođe se predviđa učešće i izlaganje prooizvoda na izložbama i sajmovima.

2.8.4. Analiza rizika konkurencija

Ispitivanjem tržišta dosli smo do zaključka da ce nasi proizvodi steći dobru poziciju na domaćem i inostranom tržištu iako su i konkurentske firme dobro pozicionirane. Kao usko specijalizovana organizacija radicemo na poboljsanju i učvršćenju ranije ostvarenih poslovnih veza i ostvarivanju novih. Prilikom ispitivanja tržišta saznali smo da ima domaće konkurencije, konkurenti su nam sledeće firme CASTING-x iz Beograda, D.P. Livnica Ljig iz Ljiga, livnica Braca Aćimović iz Nove Pazove i AD livnica za livenje obojenih metala iz Subotice.Ali postoji rizik i od konkurencije stranih proizvođaća i to livnice u Buzetu i Roču u Hrvatskoj. Saznali smo da su neka od ovih preduzeća već u pregovorima sa našim poslovnim partnerima i to bi značilo da bi nam poremetilo proizvodnju i prodaju. Zato moramo biti efikasni i pre svih sklopšiti ugovore sa njima o uzajamnom plasmanu na tržištu.

2.8.5. Kanali distribucije proizvoda

U firmi ”FAM” Sečanj postoji ustaljeni kanali distribucije koji su isti za svaki proizvod. Proizvodi se plasiraju drekrtno potrošaču tj. firmi sa kojom je sklopljen kupoprodajni ugovor. Svaki ugovor mora da ima fleksibilnost. Narudžbine od strane kupca su nedeljne.

24

Page 25: Fam Elaborat

2.9. Nabavka repromaterijala, potrošnog materijala, alata i rezervnih delova

Služba nabavke je zadužena za snabdevanje firme sa aluminijumom, potrošnim materijalom i rezervnim delovima. Aluminijum se nabavlja iz inostranstva. Potrošni materijal se nabavlja na domaćem tržištu. Pošto su mašine iz inostranstva, rezervni delovi se dobavljaju od inostranih proizvođača.

Da bi se naručila određena roba potrebno je ispisati zahtev za nabavku i tako kompletan zahtev se prosleđuje službi nabavke koja kasnije realizuje samu nabavku.

Za nabavku alata je zadužena služba alatnice. Alat se nabavlja iz inostranstva jer je utvrđaeno da su inostrani alati za livenje boljeg kvaliteta od alata koji se izrađuju u Srbiji.

25

Page 26: Fam Elaborat

2.10. Transport komada, materijala i alata

Za transport materijala, komada i alata se koriste ručni paletari i viljuškari. Ručni paletari se koriste za transport paleta sa odlivcima od livačke mašine do pogona Finalizacije gde se vrši dalja obrada komada.

Viljuškari se koriste za tranport tečnog aluminijuma od Topionice do livačkih mašina kao i transport alata pošto su alati teški za transport ručnim paletarima.

Dovoz sirovine (ingota) će se organizirati kamionima. Istovar materijala će se izvoditi viljuškarima.

> Za transport otopine će se koristili viljuškari i transportni lonci.> Za transport povratnog materijala će se koristiti konvejeri ili transporteri> Za transport odlivaka će se koristiti Euro box palete> Za transport alata će se koristiti mosna dizalica.

26

Page 27: Fam Elaborat

2.11. ENERGETSKA SITUACIJA

ZEMNIGAS

Unutrasnja gasna instalacija (UGI) pocinje na izlazu iz memo regulacione stanice (MRS)

kapaciteta 340 Mm3 i izlaznog pritiska l,0bar. Podzemnim vodom PE 90x8,2 gas se

razvodi do kotlarnice,a jedan krak ide na regulacionu stanicu (RS) kapaciteta 300Nm3

i izlaznog pritiska 0,l-0,15bara,odakle se nadzemnim vodom celicnim cevima

0114,3x4,5mm dovodi u topionicu.

TOPIONICA

U topionici od potrosaca zemnog gasa trenutno imamo:

-Dve peci za topljenje aluminijuma Botta 27-10 sa po dva gorionika BIO 140 RB50

snage 450 kw i jednim gorionikom odrzavanja BIO 125 RB50 snage320 kw.

-Grejac ulivnog lonca Botta sa gorionikom ZSI 200/50 snage 62,5 kw (53.750 kcal) i

potrosnje gasa 5,7Nm3.

KOTLARNICA

U kotlarnici od potrosaca zemnog gasa imamo:

-Dva toplovodna kotla TAM STADLER ZE 1000 sa gorionicima LIBELA-Celje tip P50-

11 snage 639-1163 kw

-Toplovodni kotao TAM STADLER ZV1050 sa gorionikom LIBELA-Celje tip

P60-11 snage 1163-2325kw.

27

Page 28: Fam Elaborat

KOMPRIMOVANI VAZDUH

Kao jedan od energenata u procesu proizvodnje koristi se komprimovani vazduh pritiska do 8 bara.Potrebne kolicine ovog energenta obezbedjuju dva vijcana kompresora:

-Kompresor "KAESER" CSD-102-T kapaciteta 10,lNm3/min.

-Kompresor "KAESER" DSD-171 kapaciteta 16,3Nm3/min.

Distribucija komprimovanog vazduha do potrosaca vrsi se preko prstena od besavnih celicnih cevi koji obuhvata kompletne proizvodne pogone.

ELEKTRICNA ENERGIJA

Fabrika poseduje trafo stanicu sa dve transformatotske jedinice ukupne snage 2MW (megavata). Od dalekovodne mreze do trafostanice napajanje se obezbedjuje

podzemnim20KV(kilovoltnim)kablovima.

28

Page 29: Fam Elaborat

29

Page 30: Fam Elaborat

3. ANALIZA PROIZVOLJNOG PROCESA

3.1. Problemi u proizvodnom procesu

U svakoj proizvodnji, pa i u livenju, javljaju se razni problemi. Livenje je specifična proizvodnja koja se obavlja 24 časa bez prestanka jer se radi o velikoserijskom tipu proizvodnje.Kao primer jednog od problema je i pojava hladnih spojeva na odlivcima. Hladan spoj se javlja na mestima na odlivcima gde dolazi do nepotpunog spajanja materijalaProblemi u proizvodnom procesu se naj češće javljaju usled kvarova na mašinama i opremom.

Grške pri livenju

1.Poroznost: - plinska poroznost - mikro poroznost - poroznost skrućivanja 2.Dvoplasnost – nezalitost 3.Lomovi na gravurama 4.Pukotine na odlivku 5.Savijanje odlivka 6.Ribanja 7.Istrošenost gravure 8.Oksidi 9.Zapečenost maziva

Poroznost:

1. Priprema liva2. Čiščenje liva – primese, oksidi3. Previsoka temperatura topljenja4. Otplinjavanje liva – tem. Od 740 ºC - 770ºC5. Puštanje kalupa – dolaženje grejenog medija u odlivak6. Vlažnost alata – puštanje medija za hlađenje7. Prekomerno mazanje i posledično prekomerno podhlađivanje kalupa8. Mazanje klipa9. Nepravilno delovanje Vacum-a10. Nepravilno delovanje Temperirnika (nedostizanje podešenih temp.)11. Nepravilno povezivanje grejnih kanala

30

Page 31: Fam Elaborat

12. Pregrejana mesta na alatu13. Prelaz liva: debeli i tanki zid14. Mašina: brzine, pritisci, količina ulja,...

Dvoplasnost(Nezalitost)

1. Povećanje temperature ulivanja tako, da se ulivna masa ne ohladi prebrzo2. Tankozidi odlivci najbolje se liju pri većim brzinama i sa većim pritiscima3. Osiguranje optimalnih uslova za livenje (povećanje temperature liva i gravura).5. Proveriti istrošenost klipa i ulivne komore 6. Proveravanje temperature ulivanja i po potrebi optimizirati7. Povećati temperature grejanja gravura alata.8. Smanjiti sredstvo protiv lepljenja materiala na gravure 9. Preveriti doziranje liva,ostvarivanje pritiska i hod klipa

Lomovi na gravurama

1. Proveriti oblike i materijal jezgara,klizača-uskladiti oblike,liv.nagibe za materijale,toplotne izrade2. Proveravanje zazora među jezgrima-klizačima i gravurama,njihova montaža3. Po potrebi čiščenje srha na jezgrima-klizačima bez oštećenja 4. Upotreba sredstva za smanjivanje lepljenja materijala na gravure (sredstvo za odvajanje)5. Po potrebi čiščenje srha na gravurama bez oštećenja gravura-oblika odlivka

Pukotine na odlivku

31

Page 32: Fam Elaborat

1. Odklanjanje učinka pregrevanja alata2. Obezbediti čistoću gravura -nastanak srha omogućuje krčenje odlivka i s tim nastanak pukotina3. Preveriti analizu Al – (moguća premalena koncetracija Fe)4. Omogućavanje što dužeg zadržavanje odlivka u alatu,tako da se ne otvara alat prebrzo5. Pri izbacivanju paziti,da se ne oštećuju delovi oblika odlivka6. Previsoki pritisci i brzina udarca7. Sprečavanje lepljenja odlivka na alat

Deformacije-Oštećenja-Ribanje:

1. Poštovanje propisanih parametara za livenje2. Prekratko vreme skrućivanja odlivka u alatu3. Nepravilna koncentracija maziva4. Kratko vreme mazanja alata5. Prebrzo ili presporo izbacivanje odlivka6. Prevelika brzina udarca klipa7. Mali nagibi na kritičnim tačkama8. Ribanja gravure i trnova9. Premala koncetracija Fe u Al10. Neprimerna temperatura alata

Oksidi i druge nečistoće:

32

Oštećenje

Deformacije i

Page 33: Fam Elaborat

1. Snimak šljake s vrha liva u transportnom loncu i upotreba sredstva za odvajanje šljake2. Umanjenje brzine liva pri ulivanju,jer se s stim prekida prenos vazduha u liv i 3. njeno penušanje prilikom punjenja oblika gravure.4. Osiguranje propisanoga otplinjavanja liva.5. Gravure moraju biti dobro odzračene-očiščene od srha.6. Redovno čiščenje opreme za čišćenje liva u peći za topljenje7. Upotreba materijala i alata bez vlage-vlažnost je česta pojava za nastanak oksida

Meki uključci – tipično za Livenje AL pod visokim pritiskom

Uključci usled predoziranja maziva ( mazanje klipa na mašini predozirano)

Predlog rešenja za problem hladnih spojeva

Ima više uzroka nastanka hladnih spojeva. Javljaju se kad je:

33

Ostaci maziva Visoka sadržaj ugljenika

Page 34: Fam Elaborat

• brzina udarnog klipa mala,• kada ima viška tečnosti koja služi za mazanje i hlađenje alata,• kada je niska temperatura alata,• kada je niska temperatura aluminijuma u peći,• kada je veće doziranje voska za premazivanje udarnog klipa,• kada je gravura pukla pa ima pojave curenja ulja iz gravure...

Rešavanje ovog problema se radi za mašinom za livenje. Pre nego što se počne sa rešavanjem nastalog problema potrebno je proveriti zadate temperature iz tehnološkog postuka:

• temperaturu alata,• temperaturu aluminijuma u peći.

Ako su temperature odgovarajuće prelazi se na proveru:

• rada uređaja za premazivanje i hlađenje alata.

Kada smo konstatovali da uređaj dozira viša tečnosti nego što je potrebno, mora se pristupiti korekciji u njegovom radu. Na samom uređaju postoji upravljačka jedinica koja reguliše njegov rad. Unošenjem novih parametara rada menjamo režim rada uređaja i samim tim rešavamo nastali problem hladnog spoja. Potrebno je ispratiti dalji rad uređaja i ako se hladni spojevi više ne pojavljuju, može se nastaviti sa daljom prizvodnjom.

3.2. Uskogrla proizvodnja

Uskogrla proizvodnja se može prikazati na primeru finalizacije odlivka.Nakon obrezivanja odlivci se transportiraju do pogona za vibrofiniš gde se pre ulaza u obradu vibrofiniširanja vizulano kontroliraju odlivci sa prevelikim srhovima. Nekvalitetni odlivci se odlažu u posebne palete te idu na dodatno skidanje srha brušenjem i signalizira se da nešto u procesu nije u redu.

Propušteni odlivci idu na vibrofiniširanje gde se u smesi emulzije, brusnih kamena i drugih odlivaka međusobnim tarenjem skidaju površinski izdanci i iglađuje površina. Nakon završenog vibrofiniša odlivci se konačno kontroliraju i pakiraju za strojnu obradu. Za finalizaciju se koristili bubnjevi i tuneli za vibrofiniš tvrtke Troval. Instalacija opreme je tekla u tri faze. Oprema sadrži i uređaj za pročišćavanje emulzije vibrofiniša.

I. faza> bubnjasti vibrator TROVAL R 1050 EURO s pokrovom SDD 1050 .P> naprava za sušenje odlivaka TROVAL R 2000.2 BT> naprava za filtriranje emulzije TROVAL Z 800-HA-Turbo-Floc

II. faza> linijski vibrator TROVAL R 650/6600 DA

34

Page 35: Fam Elaborat

> vibrator TROVAL R 1050 s pokrovom SDD 1050 ..P> naprava za filtriranje emulzije TROVAL Z 800-HA-Turbo-Floc

3.3. Problemi sa opremom

U fabrici Cimos u Sečnju dolazi, do problema sa opremom gde se vidi na osnovu grafika 1 i 2. Na grafiku br. 1, prikazana je iskorištenost opreme, kao i vreme koje je potrebno, za jedan mesec, u ovom slučaju za februar. Za iskorištenost možemo videti da je prikazano u procentima ( OEE, raspoloživost, efikasnost i kvalitet ).

Ukupna iskorištenost opreme - OEE

Mašina/Linija: 15 presa za livenje Pogon: PC16 - Sečanj

Lansirni br.: Period: Februar

      

                                                                                                                                

1) OEE – 56.9 % - ukupna iskorištenost opreme2) Raspoloživost – 64.1 %3) Efikasnost – 92.3 %4) Kvalitet – 96.2 %

Vreme koje je potrebno, odnosno vremena su : raspoloživo vreme, utrošeno i produktivno vreme, dati su po broju dana.

1) Raspoloživo – 420 dana2) Utrošeno – 344.1 dana3) Produktivno – 195.9 dana

35

Page 36: Fam Elaborat

Na grafiku br. 2 – vide se glavni gubici.

                                                                                                                                                                                                            

                 

                 

U glavne gubitke spadaju : Kvarovi opreme i održavanje Kvarovi alata Podešavanje i prilagođavanje Nedokumentirana zaustavljanja Nametnuta zaustavljanja opreme Nekvalitet Manja brzina rada

Svaki od ovih gubitaka (problema) predstavljen je izgubljenim vremenom u satima i utrošenim vremenom u procentima, što se vidi sa grafika.

3.4. Zastoji u procesu proizvodnje

36

Page 37: Fam Elaborat

Kao što je ranije rečeno na svakom radnom mestu se nalazi Evidencija zastoja koja se mora redovno popunjavati. Najčešći zastoji su vezani za manje elektronske kvarove, zamene dotrajalih delova, čišćenje alata od nalepljenog aluminijuma. Svi ti manji zastoji se rešavaju na licu mesta. U procesu proizvodnje se javljaju i veći kvarovi i to načešće kvarovi alata i kvarovi mašina.

Kada dođe do kvara alata mora se ustanoviti stepen kvara. Ako je kvar manji i ako se može ukloniti na licu mesta odmah se pristupa rešavanju tog problema u suprotnom alat se mora skinuti sa mašina i premestiti u alatnicu gde se vrši dalja popravka alata. Kada se pri popravci alata utvrdi da alat nije moguće popraviti u najkraćem roku, na mašinu se postavlja drugi alat za istu poziciju.

Kod prekida procesa proizvodnje usled kvara mašine reaguje služba Održavanja. Svi kvarovi mašina se rešavaju na licu mesta. Ako se utvrdi da se kvar može rešiti bez većeg zastoja odmah se pristupa rešavanju problema, u suprotnom obaveštava se Planska služba da se koriguje planirana proizvodnja te pozicije. Takođe se obaveštava i direktor proizvodnje koji mora videti da li postoji odgovarajuća slobodna mašina da se alat prebaci na tu mašinu i da se proizvodni proces nastavi. Ako to nije moguće povlače se odlivci iz međufazne zalihe.

3.5. Održavanje opreme (redovno i vandredno)

Održavanje i zamjena alata

Preduzece je organizirano da uspe ostvariti SMED sustav. Odnosno, tako je organizirana da se zamena alata izvede u minutama.Da bi se što pre izvela zamena potrebno je imati predviđeno mesto za zagrijavanje alata kako bi se izbegao nepotreban zastoj stroja zbog zagrijavanja alata.Za tekuće održavanje alata postoji posebna prostorija u kojoj je smeštena oprema za testiranje zatvaranja alata, tj. tušir presa te kada za ultrazvučno pranje alata. Veći zahvati na alatima će se izvoditi u postojećoj glavnoj alatnici.

Održavanje strojeva

Održavanje strojeva izvodi postojeća služba održavanja РСЗ.

3.6. Kadrovi

37

Page 38: Fam Elaborat

U PC-16 ukupno je zaposleno 324 radnika u proizvodnji i stručnim službama.

Kvalifikaciona struktura zaposlenih

KV55,6%

SSS13,1%

VS5,1%

VSS3,1% NK

17,1%

PK6,0%

Radnici po organizacionoj strukturi

Kvalitet2,6%

Vođstvo2,6%

Održavanje alata5,7%

Proizvodna tehnologija

2,6%

Održavanje5,7%

Režija1,4%

Obezbeđenje2,6%

Proizvodnja76,9%

38

Page 39: Fam Elaborat

Starosna struktura radnika

29 - 3835,6%

39 - 4811,7%

49 - 5810,5%

59 - 680,9% 18 - 28

41,3%

39

Page 40: Fam Elaborat

4. PREDLOG MERA ZA EVENTUALNO POBOLJŠANJE

4.1. SWOT ANALIZA

TABELA BR .4. SWOT ANALIZA FAM-SEČANJSNAGE:1. Promocija naj radnika meseca2. Radna disciplina3. Dnevno pracenje i belezenje podataka4. Pravilnik o zaštitnoj opremi5. Plan cišcenja radnog prostora6. Postovanje kupca7. Raspolaganje velikim prostorom

SLABOSTI:1. Nedostatak stručnog kadra2. Nedovoljno savremene opreme3. Komunikacija između menadzmentai zaposlenih4. Nestručnost radnog osoblja5. Los marketing6. Ne oznacavanje naj opasnijih tačaka

ŠANSE:1. Geografski Položaj2. Potreba za novim tehnologijama3. Postojanje regionalnih medijskih

kuca4. Razmena iskustava5. Edukacija u oblasti timskog rada6. Uvodjenje TINS sistema7. Razvoj industrije

PRETNJE:1. Posledice svecke ekonomske krize2. Konkurencija drugih konpanija3. Smanjenje tržišta4. Stav osnivača prema radu kompanije5. Ne pouzdanost dobavljača alata,repromaterijala,itd6. Stanje industrije (politička situacija)

Boljom organizacijom rada,komunikacijom izmedu zaposlenih i menadzmenta veliki broj slabosti se može pretvoriti u snage.Sanse koje leže u geografskom položaju i postojanju lokalnih medija mogu se iskoristiti u svrhu promocije preduzeća, dok osvajanjem novih tehnologija otvara se mogucnost novih proizvoda što otvara nove mogucnosti na tržistu.Pretnje koje leže u svetskoj ekonomskoj krizi ,smanjenju tržista se ne mogu brzo ukloniti te se mora vršiti prilagođavanje.Kritični faktori uspeha u ovom slučaju su:• Postovanje kupca• Radna disciplina• Dnevno pracenje podataka• Pravilnik o htz opremi

- RAZVOJNI PROGRAMI:

Razvojni programi koji se trenutno realizuju vezni su za žastitu zivotne sredine,efikasniji rad zaposlenih• Projekat za iskorištavanje otpadnih materijala• Sortiranje otpada• Uređenje deponije• Edukacija zaposlenih u oblasti timskog rada• Obeležavanje kritičnih tačaka proizvodnje

40

Page 41: Fam Elaborat

- PREPORUKE ZA RAZVOJNE AKTIVNOSTI:

Sobzirom da se među slabostima najviše ističe nedostatak stručnog kadra ,opreme imarketinga razvojne metode treba da obuhvate:• Agresivniju marketinsku kampanju• Izdvajanje sredstava za nabavku nove opreme• Polivalentnost(obučiti radnike za rad na više mesta)• Smanjiti vreme promene alata• Prezentacija plana troškova• Smanjiti sve aktivnosti koje ne daju dodatnu vrednost• Nedeljni pregled rezultata OEE-a, i analiza istih• Provera tehnološkog procesa po radnoj hijerarhijiOve preporuke mogu da povećaju efikasnost, smanje troskove i učine rad preduzeća solvidnijim.

4.2. Predlozi za poboljšanje preduzeća

A1) Vidno označavanje najopasnijih tačaka u procesuA2) Po zakonu obezbediti broj ljudi koji su obučeni za davanje prve pomoćiA3) Definisati pravilnikom koja se zaštitna oprema nosi u fabričkoj hali, isto važi i za spoljne posetioceA4) Provera kontrole bolovanja – oformiti komisiju za obilazakA5) Okvirno planirati korišćenje godišnjeg odmoraA6) Uvođenje TINS sistemaA7) Promocija najradnika mesecaA8) Obaveštavati radnike o svim reklamacijama i troškovima koji su prouzrokovani (Q bilten i slično)A9) Češća izvođenja provera proizvoda (audit proizvoda)A10) Mere za otkrivanje nekvaliteta na livenju i obrezu komadaA11) Red i disciplina (opis radnog mesta, radna uputstva, obuke, provere)A12) Redovna provera poznavanja tehnološkog postupka po hijerarhijiA13) Definisati od koga i kada dobijamo podatke o troškovima kvaliteta (finansijski)A14) Polivalentnost (obučiti ljude za rad na više radnih mesta)A15) Dopuniti radno mesto sa obrascem o obučenosti (samo obučeni radnik sme da radi za mašinom)A16) Obuka radnika da prepozna loš komad (periodična provera radnika od strane vođe smene)A17) Napisati uputstvo za održavanje alata (grap na alatu, merenje zadnjih komada, usaglašavanje službi oko eventualnih popravki alata)A18) Smanjiti vreme promene alataA19) Smanjiti / ukinuti sve operacije koje ne daju dodanu vrednost (CSL)A20) Nedeljno pregledati rezultate OEE-a i analizirati ihA21) Veća saradnja među službama (edukacija u oblasti timskog rada)A22) Informisati radnike o broju odlivenih komada (po smeni, presi, itd.)A23) Dnevno praćenje i beleženje podataka, dnevne korektivne mere i vizualizacija grešaka

41

Page 42: Fam Elaborat

A24) Putem učestalih obuka radnika smanjiti broj nedokumentovanih zaustavljanja i pojačati nadzor od strane predradnikaA25) Vizualizacija troškova i prezentacija plana troškovaA26) Uvođenje mesta troškova radi lakšeg i tačnijeg praćenja troškovaA27) Održavanje reda i čistoće na radnom mestu (plan čišćenja radnog mesta)A28) Ocena pouzdanosti dobavljača alata, repromaterijala, itd.A29) Postavljanje ulazne kontrolne po pitanju kvaliteta i količine dobijene robeA30) Smanjiti međufazne zalihe (držati se propisanog cilja)A31) Analiza vremena izrade po operacijama radi smanjenja međufaznih zalihaA32) Napraviti projekat za iskorišćenje otpadnog materijala (džepovi)A33) Sortiranje otpada po vrstamaA34) Uređenje deponijeA35) Napraviti projekat za smanjenje odvoženja otpadne emulzije

42

Page 43: Fam Elaborat

5. ZAKLJUČAK

Počevši od samog istorijata preduzeća može se zaključiti da je firma ”FAM” Sečanj kroz svoju istoriju pokazala visok nivo stučnost i uvasvršavala se sa ciljem praćenja novih tokova proizvodnje. Svoji proizvodnim programom ona opskrbljuje potrošače ključnim proizvodima koje proizvodi u svojim pogonima. Osnovna svrha poslovanja naše firme je povećanje prozvodnih kapaciteta koji sledi kao rezultat višegodišnjeg rada u proizvodnji aluminijumskih odlivaka. Prednost najproduktivnijeg i najisplativijeg procesa za oblikovanje proizvoda iz aluminijumskih legura se ogleda u tome da predmeti proizvedeni ovim procesom zamenjuju sklopove više manje povezanih jednostavnih oblika što u praksi daje poseban značaj i ustedu na vremenu pri montaži u gotove proizvode. Proširenje poslovnog prostora i modernizacija infrastrukture sa ciljem praćenja savremenih tokova takođe je jedna od prednosti firme kao i stručno i modernizovano upravljanje informacionim tokovima. Što se tiče marketinga, u firmi koja se bavi ovom delatnošću marketing nema presudan značaj ali se teži ka usavršavanju istog. Obučavanje novih kadrova i njihova stručnost pri radu odlikuje firmu gde se vodi računa prvenstveno o bezbednosti radnika a nakon toga sigunosti i preciznosti proizvoda. Mere zaštite na radu su usklađene sa novim standardima evropske unije koji osigurava maksimalnu bezbednost radnika. Naš osnovni cilj je pokušaj ugradnje dugogodišnjeg iskustva u nove proizvode, razvoj novih pozicija i uhodavanje u serisku proizvodnju.

43