44
Coala Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501- gsgdfg DOMENIU DE UTILIZAREA FISEI TEHNOLOGICE Fişa tehnolgică a PD este elaborată la executarea scheletului monolit şi umpluturii de zidărie din blocuri de calcar lacustru, a suprastructurii: << Blocului locativ tip P+7E+M din orașul Străşeni >>, cu dimensiunile: 41600x12600x29400mm, raionul climacteric III Б, adîncimea de fundare -2900mm, solul sub fundaţie argilă nisipoasă. Lucrările de executare a suprastructurii blocului locativ se îndeplinesc prin metoda fluxului desfăşurat de către o brigadă specializată alcătuită din: tîmplari, fierari, betoniști, montori, muncitori, etc. în conformitate cu proiectul de organizare și executare a lucrărilor ţinînd cont de cerințele fişei elaborate şi aprobată, îndeplinind următoarele operaţii în succesivitatea tehnologică: Executarea și asamblarea elementelor suprastructurii blocului: -Descărcarea şi transportarea la locul de muncă a resurselor materiale. -Cofrarea și decofrarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări. -Armarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări. -Betonarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări. -Asamblarea gurilor de ventilare din beton armat. -Asamblarea balustradei metalice. -Sudarea barelor și plăcilor din oțel cu δ 8÷10mm. -Protecţia anticorozivă a pieselor sudate. -Prepararea mortarului pentru pentru zidarie. -Montarea şi demontarea schelelor. -Executarea zidăriei autoportante a pereţilor exteriori și interior din blocuri de calcar cu δ390mm, sub tencuială. -Executarea zidăriei pereților dispărțitori din cărămidă cu δ120mm, sub tencuială. -Executarea treptelor exterioare din beton.

FISA SCELET

Embed Size (px)

DESCRIPTION

y

Citation preview

Page 1: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgDOMENIU DE UTILIZAREA FISEI TEHNOLOGICE

Fişa tehnolgică a PD este elaborată la executarea scheletului monolit şi umpluturii de zidărie din blocuri de calcar lacustru, a suprastructurii: << Blocului locativ tip P+7E+M din orașul Străşeni >>, cu dimensiunile: 41600x12600x29400mm, raionul climacteric III Б, adîncimea de fundare -2900mm, solul sub fundaţie argilă nisipoasă.

Lucrările de executare a suprastructurii blocului locativ se îndeplinesc prin metoda fluxului desfăşurat de către o brigadă specializată alcătuită din: tîmplari, fierari, betoniști, montori, muncitori, etc. în conformitate cu proiectul de organizare și executare a lucrărilor ţinînd cont de cerințele fişei elaborate şi aprobată, îndeplinind următoarele operaţii în succesivitatea tehnologică:

Executarea și asamblarea elementelor suprastructurii blocului:-Descărcarea şi transportarea la locul de muncă a resurselor materiale.-Cofrarea şi decofrarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări.-Armarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări.-Betonarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări.-Asamblarea gurilor de ventilare din beton armat.-Asamblarea balustradei metalice.-Sudarea barelor și plăcilor din oţel cu δ 8÷10mm.-Protecţia anticorozivă a pieselor sudate.-Prepararea mortarului pentru pentru zidarie.-Montarea şi demontarea schelelor.-Executarea zidăriei autoportante a pereţilor exteriori și interior din blocuri de calcar cu δ390mm, sub tencuială. -Executarea zidăriei pereţilor dispărțitori din cărămidă cu δ120mm, sub tencuială. -Executarea treptelor exterioare din beton. Lucrările de executare a fișei tehnologice: schelet monolit şi umplutură din zidărie se îndeplinesc în anul 2014-2015-2016, temperatura aeruluii exterior 18-250 C, umeditatea relativă a aerului 50-60%. într-un schimb. Executarea lucrărilor fișei tehnologice: schelet monolit şi umplutură din zidărie se îndeplinesc cu scopul determinării: volumelor de lucru, consumului de manoperă, cheltuielilor de timp a mecanismelor, duratei de îndeplinire a lucrărilor, resurselor tehnico-materiale şi indicilor tehnico-economici.

Tehnologia, organizarea şi controlul calităţi lucrărilor de executare a fișei tehnologice: schelet monolit şi umplutură din zidărie

Cofrarea scheletului monolit.Cofrajele sunt nişte construcţii ajutătoare provizorii, ce asigură dimensiunile şi forma

elementului ce urmează a fi realizat, în care se toarnă amestecul de beton. Cofrajele trebuie să îndeplinească următoarele cerinţe:Să fie etanşe – să asigure menţinerea compoziţiei betonului.Să menţină forma elementului ce urmează a fi realizat – să reziste la sarcinile la care sânt solicitate pe parcursul executării proceselor tehnologice pentru realizare elementului dat şi să nu se deformeze peste limitele admisibile, sub influenţa acestora sau a variaţiilor de umeditate şi temperatură.

Page 2: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg Să permită realizarea feţei aparente a betonului de calitate şi aspectul cerut pentru elementele respective. Suprafaţa lor să aibă suficientă rezistenţă pentru a nu se degrada în timpul operaţiilor de armare, turnare, compactare. Să nu atace betonul şi nici să nu fie atacate de acesta; să nu adere la masa betonului. Să fie alcătuite astfel încât să permită o decofrare uşoară, fără lovituri şi zdruncinări care pot dauna calităţii betonului în curs de întărire, sau chiar întărit. Să poată fi folosite de cât mai multe ori, cu cât mai puţine modificări.

Cofrajele pentru stâlpi şi fundaţii: se realizează din panouri de scânduri cu grosimea δ=22; 24mm, prinse între ele cu chingi din scânduri; lăţimea panourilor aste egală pe o direcţie cu dimensiunea stâlpului, iar pe direcţia normală, mai mare cu de două grosimi a scândurilor din care este alcătuit panoul. Panourile de cofraje sânt solidarizate prin intermediul unor caloţi, alcătuiţi a câte doi cleşti din scânduri, care prind între ei doi dulapi. Caloţii se montează la distanţa de 60...70cm (pentru stâlpi) unul de altul şi sânt destinaţi să preia presiunea betonului transmise prin intermediul asterelei panoului de cofraj.

Cofrajele de stâlp se montează după montarea carcaselor de armatură astâlpilor, iar cele pentru fundaţii - după ce au fost montate plasele fundaţiilor pe plăcuţe confecţionate din beton sau mase plastice, înălţimea plăcuţelor fiind egală cu stratul de protecţie a armaturii fundaţiilor prevăzut în proiect (δ≥35mm).

Armarea scheletului monolit. La executarea carcaselor elementelor monolite din beton armat, se foloseşte armatură cu profil

periodic(de ex. ø 22 AIII) şi cu profil neted cu suprafaţa mată (de ex. ø 6 AI). La livrarea armaturii de către producător, ea este însoţită de certificate de calitate; însă dacă e necesar putem verifica calitatea armaturii şi în condiţii de şantier, cu ajutorul dornului, care constă în îndoirea la 1800 a unei bare în jurul unui dorn a cărui diametru diferă în funcţie de calitatea oţelului şi de diametrul barei încercate. Rezultatul se consideră pozitiv dacă după încercare pe suprafaţa barei nu au apărut fisuri.

Armaturile fasonate trebuie ferite de umezeală, deoarece rugina groasă neaderentă este periculoasă şi dacă aceasta totuşi a apărut pe armatură, ea trebuie îndepărtată cu perii de sârmă.

Prelucrarea armaturilor constă în prelucrarea oţelului, tăierea la lungime, fasonarea barelor şi preasamblarea lor sub formă de carcase sau plase. Asamblarea armaturilor în carcase sau plase se face prin legarea cu sârmă.

Carcasele pentru elementele liniare (grinzi, stâlpi) se asamblează la faza locului,pe capre.Se aşează întâi barele longitudinale de pe faţa interioară a grindei, se montează etrierii repartizaţi

cu ajutorul unui şablon (riglă gradată) şi apoi se întoarce scheletul cu 1800, prinzându-se de etrieri barele de pe feţele laterale şi apoi de la partea superioară, odată cu închiderea etrierilor. Barele se leagă cu sârmă arsă cu ø1...2mm , utilizându-se câte două sârme la fiecare legătură.

Montarea carcaselor se face manual. În timpul transportării, elementele de armatură trebuie să fie aşezate pe platforme care să le asigure păstrarea formei. Poziţia armaturilor planşeelor se asigură cu ajutorul unor capre din oţel legate cu sârmă de armaturi şi care rămân înglobate în beton.

Distanţa între armaturi şi cofraj în grinzi, stâlpi ca şi în partea inferioară a plăcilor se menţine în timpul turnării betonului, prin montarea pe barele de armatură a unor distanţiere. Distanţierele pot fi executate din mortar de ciment (în formă de prisme), înălţimea cărora e egală cu grosimea stratului de protecţie din beton a armaturii; pentru feţele verticale ale grinzilor şi stâlpilor distanţierele din mortar au înglobate câte o sârmă cu care se leagă de armatură. Pot fi folosite şi distanţiere din mase plastice. Se montează cel puţin câte trei distanţiere pentru fiecare metru pătrat de placă, un distanţier la fiecare metru de grindă.

Înainte de a aplica protecţia anticorozivă pe armături şi îmbinările lor, ele se curăţă de pete de grăsimi şi alte impurităţi ce pot micşora aderenţa dintre armatură şi soluţiile de protecţie anticorozivă, cu ajutorul periilor electrice sau cu soluţii de acid sulfuric. Înainte de a aplica protecţia anticorozivă suprafeţele se grunduiesc cu soluţii de mastic bituminos. Apoi se aplică stratul de lac, email cu ajutorul periilor. Temperatura mediului în timpul aplicării protecţiei anticorozive nu trebuie să fie mai

Page 3: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgmică de cît 10c. În caz când e necesar de a ridica rezistenţa mecanică a protecţiei anticorozive aplicate, îmbinarea se armează cu pânză de fibre de sticlă.

Betonarea scheletului monolit. Lucrările de betonare a elementelor cuprind operaţiunile prin care betonul se introduce în cofraje

şi se compactează. Atât modul de turnare cât şi procesul de compactare depind de tipul elementului de construcţie (stâlp, perete, placă, grindă etc.), de caracteristicile betonului proaspăt

(consistenţă şi lucrabilitate), ca şi de mijloacele de compactare.Începerea turnării betonului trebuie să fie precedată de o serie de măsuri, prin care să se asigure

desfăşurarea lucrărilor fără întreruperi neprevăzute şi în condiţii care să garanteze obţinerea unei calităţi cât mai bune; astfel de măsuri ca:

Verificarea sub aspectul dimensiunilor, rigidităţii fiecărui element şi a ansamblului, reazemului şi a curăţeniei. Verificarea armaturii sub aspectul formei şi dimensiunilor, a numărului de bare, a depărtării faţă de cofraj, a posibilităţilor de menţinere a ei în poziţia din proiect în timpul turnării. Montarea elementelor ce se înglobează în beton: dibluri, ancore pentru instalaţii etc. Realizare amenajărilor necesare pentru transportul betonului şi verificarea existenţei tuturor mijloacelor de transport, turnare şi compactare.

Lucrările de turnare trebuie astfel organizate, încât ritmurile de transport, turnare şi compactare a betonului să asigure terminarea lor înainte de începerea prizei. Betonul trebuie să umple complet formele în care este turnat, pătrunzând în toate colţurile şi nelăsând locuri goale; la elementele de beton armat, betonul trebuie să acopere complet armăturile şi să umple spaţiile dintre ele.

Înălţimea de cădere liberă a betonului la turnare trebuie să fie cât mai redusă, în vederea evitării segregării externe. Această înălţime nu trebuie să depăşească 2..3m.

Pentru ca să poată fi compactat, betonul se toarnă în toate elementele în straturi. Grosimea straturilor de turnare se determină în funcţie de mijlocul cu care se face compactarea, astfel:

Pentru compactarea cu previbratoare grosimea straturilor de turnare a betonului este egală cu lungimea capului vibrator, mai puţin cu 5...10cm, cât trebuie să pătrundă acesta în stratul turnat anterior. Pentru compactarea betonului din stâlpi sau pereţi, cu vibratoare de cofraj, stratul de beton va avea grosimea egală cu distanţa dintre caloţii pe care se fixează vibratoarele. Pentru compactarea cu vibratoare de suprafaţă grosimea stratului de turnare va fi egală cu grosimea elementului.

Turnarea betonului se face continuu (fără întreruperi tehnologice) între două rosturi tehnologice de lucru, care sunt prevăzute de proiect; orice alte întreruperi se consideră accidentale.

Rosturile tehnologice de lucru sunt necesare pentru a se permite executarea în condiţii cât mai bune din punct de vedere calitativ şi economic a lucrărilor de beton armat. La stabilirea poziţiei acestor rosturi e necesar de a le amplasa în zonele de eforturi minime.

Compactarea amestecului de beton, se va efectua cu vibratorde interior, care este alcătuit dintr-un transformator de energie 220/380V la 36V trifazat, portabil,

un motor electric, de asemenea portabil care transmite mişcarea de rotaţie imprimată de motor la capul unui vibrator, în care este înglobat excentric care provoacă , vibraţia, precum şi cablurile electrice de alimentare a transformatorului şi de legătură între acesta şi motor.

Compactarea betonului cu vibratoare de interior (previbratoarele) se face curespectarea strictă a următoarelor reguli:

Previbratorul se introduce în amestecul de beton numai în poziţie verticală şi cât se poate de rapid. Capătul previbratorului trebuie să pătrundă 5...10cm în stratul vibrat anterior, cu condiţia ca acesta să nu aibă o vârstă mai mare de 2ore; în acest fel grosimea stratului de beton ce se toarnă şi se compactează cu previbratoarele va avea o grosime egală aproximativ cu lungimea capului vibrator. Previbratorul se menţine în beton 20...30s, această durată împreună cu timpul necesar introducerii şi extragerii lui alcătuind timpul optim de vibrare; pervibratorul nu se menţine în beton în poziţie fixă, ci se mişcă uşor în sus şi în jos.

Page 4: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg Previbratorul se extrage din beton pe direcţia pe care a fost introdus, însă cu viteză mică, pentru a nu rămâne în urma lui un gol.

Momentul terminării compactării betonului prin vibrare se poate stabili după câteva semne exterioare cum ar fi: încetarea tasării vizibile a betonului, încetarea eliminării vizibile a bulelor de aer şi apariţia mortarului de ciment la suprafaţa betonului, care capătă un aspect omogen. Dacă se continuă vibrarea se produce o scurgere vizibilă a mortarului înspre elementul vibrator, în jurul căruia apare un lichid aproape fără pietriş (lapte de ciment); acesta este deja un semn de segregare, care se datoreşte prelungirii timpului de vibrare.

Stâlpii se vibrează cu vibratoare de cofraj; care se montează pe cofrajulelementului betonat şi aste alcătuit din: transformator de alimentare cu energia de joasă tensiune (24V) şi din vibratorul propriu-zis, care înglobează şi motorul, şi excentricele ce produc vibrarea; vibratorul este fixat rigid cu pene pe o placă metalică prevăzută cu găuri prin care trec buloane cu ajutorul cărora aceasta se prinde de elementele cofrajului.

Pardoselile se vibrează cu vibratoare de suprafaţă (placa vibratoare). Placa vibratoare este alcătuită dintr-o tolă cu marginile întoarse în sus, care are fixat pe ea un

vibrator similar celui de cofraj: o tijă cu mâner permite deplasarea plăcii vibratoare pe suprafaţa betonului. Se consideră că vibrarea s-a terminat, când încep să apară semne de împotmolire.

Protejarea betonului în timpul întăririi: Protejarea betonului împotriva evaporării apei se realizează prin acoperire cu rogojini sau prin stropire. Nici una din aceste soluţii nu se pot realiza însă pentru suprafeţele orizontale, atunci când betonul este foarte proaspăt. Această situaţie poate fi soluţionată prin aplicarea emulsiilor sau soluţiilor de răşini, suficient de suple şi aderente la suprafaţa betonului proaspăt, care se aplică sub forma unor pelicule foarte subţiri, aceste pelicule dispar prin evaporarea răşinilor respective.

La fel elementele proaspăt betonate trebuie protejate în prima zi împotriva ploii,iar în primele trei zile – împotriva şocurilor date de circulaţia oamenilor. Curgerea lentă a betonului sporeşte foarte mult când betonul este încărcat prea devreme.

Decofrarea scheletului monolit.Decofrarea este operaţia de demontare a cofrajelor şi se poate face atunci când acest lucru nu mai

prezintă pericol pentru beton. Termenele de decofrare se stabilesc în dependenţă de următoarele criterii:

Părţile laterale (verticale) se decofrează atunci când betonul atinge o rezistenţă suficientă ca să nu se degradeze în timpul operaţiei de decofrare. Părţile portante (orizontale) se decofrează atunci când betonul poate să reziste, cu un coeficient de siguranţă corespunzător, la încărcările ce-i revin din greutatea proprie şi eventuale sarcini utile din perioada de realizare a celorlalte lucrări de construcţie.

Astfel, pentru elementele portante din beton armat rezistenţele la decofrare vortrebui să fie mai mari decât 0,5R28 din marcă, în cazul deschiderilor sub 2m – mai mari de 0,7*R28, iar pentru deschiderile mai mari de 2m – cel puţin 0,9R28 din marcă.

Decofrarea elementelor portante se face prin slăbirea penelor, după care urmează îndepărtarea completă a cofrajelor, care se curăţă imediat de resturile de mortar. Însă pentru a reduce curgerea lentă, care este mare la betoanele decofrate înainte de obţinerea mărcii, este necesar să se lase după decofrare popi de siguranţă.

Asamblarea gurilor de ventilare din beton armat. Inainte de montarea propriu zisa a gurilor de ventilare ele se aduc la santier se depozitează in depozit in afara prizmei de prabusire a taluzului gropii de fundare. Gurilor de ventilare se monteaza una peste alta cu macaraua. Agatarea gurilor de ventilare de cirligul macaralei se efectuiaza cu buclele cu 2 ramuri.

Asamblarea balustradei metalice.Balustrada metallica se da cu macaraua la etajele blocului locative si se regleaza manual. -Sudarea barelor și plăcilor din oţel cu δ 8÷10mm. Sudarea barelor și plăcilor din oţel se realizeaza cu ajutorul sudurii in baie si electrice.

Page 5: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg-Protecţia anticorozivă a pieselor sudate.Protecţia anticorozivă a pieselor súdate se realizeaza in scopul combaterii coroziunii rosturilor de sudura.-Prepararea mortarului pentru zidarie.Prepararea mortarului pentru zidarie se executa cu malaxorul.-Montarea şi demontarea schelelor.Se filosesc schele montabile-demontabile.-Executarea zidăriei autoportante a pereţilor exteriori și interior din blocuri de calcar cu δ390mm, sub tencuială.

Lucrările de realizare a pereţilor blocului locativ, de zidărie din blocuri de calcar, încep cu trasarea viitorului zid pe suprafaţa de sprijin a planşeului, a conturului acestuia cu ajutorul unor sfori îmbibate într-un praf colorat (cretă, negru de fum, etc.), care se întind între două puncte a căror poziţie a fost stabilită în prealabil prin procedee topometrice, sfoara se ridică şi se lasă să cadă pe suprafaţa betonului pe care lasă o urmă ce prezintă aliniamentul dorit. În acest mod se desenează pe fundaţii sau planşee contururile tuturor zidurilor şi poziţiile golurilor.

La executarea lucrărilor de zidărie trebuie respectate următoarele cerinţe:Blocurile de calcar trebuie să corespundă ca dimensiuni cu cele normate, abaterile de la acestea rămânând în limitele toleranţelor prescrise de standarde.

La executarea zidurilor din blocuri de calcar aşezate pe muchie şi la zidirea spaţiilor dintre goluri (ferestre, uşi), de lăţimea sub 11/2 blocuri, se folosesc numai blocuri de calcar întregi.La zidurile de ½...1½ blocuri de calcar grosime se pot folosi spărturi în proporţie de 15% din volumul zidăriei, uniform distribuite în masa ei; spărturile folosite nu trebuie să fie mai mici de ½ de bloc.Când se execută ziduri (1/4...1/2 de blocuri de calcar), este obligatorie înmuierea blocuri în apă; de asemenea când se folosesc blocuri de calcar poroase sau când se execută zidăria cu mortar de ciment.Mortarul trebuie să aibă caracteristicile corespunzătoare tipului de zidărie ce se execută. Vârsta mortarului de ciment în momentul punerii în operă nu trebuie să depăşească

1oră. blocuri de calcar se aşează în zidărie cu rosturile orizontale continui, iar rosturileverticale ţesute, decalate la fiecare rând cu cel puţin ¼ de bloc, iar la zidurile subţiri cu cel puţin½ de bloc.

Zidăria va fi armată cu plase, care vor fi executate din sârmă ø4BpI, cu pasul de 3 rânduri de blocuri de calcar (pe înălţime).

La fel pereţii despărţitori executaţi din zidărie din blocuri de ipso-beton cu lungimile ce depăşesc 3m, vor fi solidarizaţi de elementele portante sau auto-portante a carcasei şi prin intermediul unor piese înglobate, pasul cărora va fi de 0,5*L – pe lungime şi 0,5*H – pe înălţime.

Rândurile de blocuri de calcar trebuie să fie efectiv orizontale, grosimea rosturilor uniformă, a celor orizontale de 12mm, iar a celor verticale de 10mm.

Metodele de executare a zidăriei trebuie să asigure umplerea rosturilor cu mortar, cu excepţia unei adâncimi de 1...1,5cm de la faţa zidului, care trebuie să rămână goală pentru a se realiza o legătură bună a tencuielilor cu zidăria, sau pentru a se finisa prin rostuire.

Pentru ca în timpul executării să se poată verifica orizontalitatea rândurilor zidăriei, verticalitatea muchiilor, planietatea suprafeţelor, grosimea rosturilor orizontale, etc., se folosesc şabloane. Şabloanele sunt alcătuite din colţare ce sunt montate la colţuri şi între ele se întind sfori care marchează nivelul superior al fiecărui rând de zidărie.

-Executarea zidăriei pereţilor dispărțitori din cărămidă cu δ120mm, sub tencuială.Zidăriei pereţilor dispărțitori din cărămidă cu δ120mm se începe cu trasarea axelor, se curăţă suprafeţele unde urmează să fie executaţi pereţii, se umezeşte cu apă se aplică mortarul si se aranjează cărămida. Se clădesc porţiuni deci pereţi la colţuri şi la pereţii intermediare apoi se întinde sfoara după care zidesc şi locurile intermediare. Zidăria se execută cu respectarea ţeserii rosturilor şi grosimea lor care trebuie să fie cele orizontale 15mm iar rosturile verticale 13mm. Cărămida se transportă la locul de lucru a zidarilor cu ajutorul macaralei, iar mortarul se dă în lazi.

Page 6: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg -Executarea treptelor exterioare din beton.

Treptele exterioare se executa din beton B15 in cofraj, fiind armate cu bare de otel ø10 si 12 AIII si

ø 6AI.

Calculul volumelor de lucru Înainte de-a începe calculul volumelor la elaborara fişei tehnologice, este necesar de studiat profud parta arhitecturală a proiectului si de construcţii a proiectului, pentru a determina metoda optimlă de organizare a LCM.Calculul volumelor de lucru la executarea fişei tehnologice se redă în formă de tabelă.

Tabela Calculul volumelor de lucru

Nr Denumirea lucrărilor U/m Volum de lucru

Меtode si formule de calcul

1 2 3 4 5

1Descărcarea şi transportarea la locul de muncă a resurselor materiale

t 3474.35 ∑Q= gc.+ ga.+ gb.+ gcal.+ gcăr.+ gsch.+ gg.v..+

gbal.+ gmor. (t)

2Cofrarea şi decofrarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări

m2 1473,102463,565324,72

Sc.=Lc.•Hc. (m2)

3

Armarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări

kg 11785,0941584,7666115,20

Conform proiectului

4

Betonarea scheletului monolit: -stîlpi -grinzi -planşee și scări

m3

147,32328,49852,0

Vg.=Lg..•Bg.•Hg.(m3)

5 Asamblarea gurilor de ventilare din beton armat

buc 54,0 Conform proiectului

6 Asamblarea balustradei metalice

kg 1980,0 Conform proiectului

7 Sudarea barelor și plăcilor din oţel cu δ 8÷10mm

ml 207,10 Lr.s.tot.=Lr.s.p.•Np.(ml).

8 Protecţia anticorozivă a pieselor sudate

m2 3,40 Ap.a.=Lr.s.tot.•Bp.î.(m2).

9 Prepararea mortarului pentru pentru zidarie

m3 456.96

10 Montarea şi demontarea schelelor

m2 2848,0 Asch.=Lsch.• Bsch.(m2 ).

11

Executarea zidăriei autoportante a pereţilor exteriori și interior din blocuri de calcar cu δ390mm, sub

m3 2397,82 Conform proiectului

Page 7: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg tencuială

12Executarea zidăriei pereţilor dispărțitori din cărămidă cu δ120mm, sub tencuială

m2 2144,80 Ap.d.=Lp.d.· hp.d.-Agol.(m²).

13 Executarea treptelor exterioare din beton ml 11,40

În dependență de lungimea treptelor

Calculul consumului de manoperă şi cheltuielilor de timp a mecanismelor

Înainte de-a începe calculul consumului de mamoperă şi cheltuielilor de timp a mecanismelor la elaborara fişei tehnologice este necesar de studiat profud volumele de lucru şi „IND”, respectînd cerinţele:

Manopera muncitorilor: W=Vl - Nt (hxom); Cheltuieli de timp a mecanismelor: W=Vl - Nt (hxut).

Manopera şi cheltuielile de timp a mecanismelor se îndeplinesc în formă de tabelă.Tabela Calculul consumului de manoperă şi cheltuielilor de timp a mecanismelor

NrDenumirea lucrărilor

U/mVolum

de lucru

Argumentnorme

Normativ de timp

Manopera (zi-om)

Cheltuieli de timp

(zi-ut)

Соmponenta echipei

h-om h-ut

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

1Descărcarea şi transportarea la locul de muncă a resurselor materiale

t 3474.35 TrB22D2 0,170 0,060 73.83 26.06

Muncitor deservire

II-2

2Cofrarea şi decofrarea scheletului monolit:-stîlpi-grinzi-planşee și scări m2

1473,102463,565324,72

CB03FCB03ECB03E

1,31,041,04

0,0220,0220,022

239.38320.27692.22

4.066.7814.65

DulgherIV-4

Muncitor deservire

II-4

3Armarea scheletului monolit:-stîlpi-grinzi-planşee și scări

kg11785,0941584,7666115,20

CC02LCC02LCC02F

0,070,070,024

0,0010,001

103.32363.87198.35

1.485.20

FierarIV-2

Muncitor deservire

II-2

4

Betonarea scheletului monolit:-stîlpi-grinzi-planşee și scări

m3147,32328,49852,0

CA04DCA04DCA04D

5.40 5.40 5.40

0,955 0,955 0,955

66.45221.74575.10

17.5939.22101.71

BetonistIV-4

Muncitor deservire

II-45 Asamblarea

gurilor de ventilare din beton armat

buc 54,0 CP14A 1,5 0,05 10.13 0.34

MontatorIV-1

Muncitor deservire

II-16 Asamblarea

balustradei metalice

kg 1980,0 CL17B 0,2 49.50Montator

IV-1Muncitor deservire

Page 8: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgII-1

7 Sudarea barelor și plăcilor din oţel cu δ 8÷10mm ml 207,10 CP18B 1,5 38.84

SudorIV-2

Muncitor deservire

II-28 Protecţia

anticorozivă a pieselor sudate m2 3,40 CL41A 1,28

0.55

MontatorIV-1

Muncitor deservire

II-19 Prepararea

mortarului pentru pentru zidarie m3 456.96 CF01C 1,0 0.35 57.12 20.0

ZidarIII-1

Muncitor deservire

II-110 Montarea şi

demontarea schelelor m2 2848,0 CB16A 0,85 302.60

DulgherIV-1

Muncitor deservire

II-1

11

Executarea zidăriei autoportante a pereţilor exteriori și interior din blocuri de calcar cu δ390mm, subtencuială m3 2397,82 CD55A 3,72 0,37 1114.99 110.90

ZidarIV-4

Muncitor deservire

II-4

12Executarea zidăriei pereţilor dispărțitori din cărămidă cu δ120mm, sub tencuială

100m2 21.4480 CD51C 170,17 4.22 456.23 11.32

ZidarIV-2

Muncitor deservire

II-213 Executarea

treptelor exterioare din beton

ml 11,40 CH02A 5.8 8.27

BetonistIV-1

Muncitor deservire

II-1

Graficul executarii lucrarilorGEL se elaborează cu scopul determinării duratei de îndeplinire a procesului. Graficul se elaborează în baza tabelei ,,Calculul manoperei şi cheltuielilor de timp a mecanismelor’’. GEL se compune din două părţi:Partea stîngă a graficului indică operaţiile procesului tehnologic de executare a procesului, unitatea de măsură, volumul de lucru, consumul de manoperă a muncitorilor şi cheltuielilor de timp a mecanismelor, componenţa echipei, numărul de muncitori în echipă, numărul de schimburi şi durata lucrărilor.Partea dreaptă a graficului reprezintă anul, luna şi zilele de executare a lucrărilor, precum şi vectori cu linii pline şi întrerupte, care indică începutul, durata şi sfîrşitul executări lucrărilor.Graficul elaborat corect serveşte ca bază pentru dirijarea zilnică a mersului îndepliniri lucrărilor, precum şi determinării necesităţii în forţe de muncă, aprovizionării cu resurse tehnico materiale şi funcţionării mecanismelor utilizate. GEL se redă pe coală.

Page 9: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgResurse tehnico-materiale

Determinarea necesităţii şantierului în resurse tehnico-materiale necesare la executarea lucrărilor scheletului monolit şi umpluturii de zidărie din blocuri de calcar lacustru, a suprastructurii blocului

se determină în baza normativelor în vigoare,în următoarea componenţă: Instrumente şi dispozitive

Aprecierea necesităţii în instrumente şi dispozitive necesare la elaborarea fişei tehnologice la executarea suprastructurii se produce în conformitate cu norma complex şi tabela ,,Calculul volumului de lucru” ţinănd cont de numărul muncitorilor ocupaţi la executarea lucrărilor.

Tabela Instrumente şi dispozitive

Page 10: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg

N. r Denumirea instrumentelor şi dispozitivelor

Unitatea de

măsurăCantitatea Marca Destinația

1 2 3 4 5 61 Bene pentru beton buc 3 BPV-1 Pentru primirea şi

transportarea betonului2 Trusă de

instrumente de lăcătuş

com 4 m=5kg Pentru instalarea cofrajului

3 Vas pentru emulsie buc 4 V=30L Pentru păstrarea emulsiei4 Ladă pentru mortar buc 12 V=1m3 Pentru păstrarea mortarului5 Popi telescopici buc 300 H=3-4m Pentru susţinerea

cofrajului scheletului monolit

6 Scuturi de cofraj m2 1000 L= 2-6m Cofrarea elementelor monolit

7 Schele com 12 L=3000mm B=1000mm

Amplasarea muncitorilor în timpul betonării,zidariei

8 Ciocan de lăcătuşărie

buc 12 STAS-23. 10–77

m = 0,8 kg

Pentru instalarea pieselor de armare şi scuturilor de

cofraj9 Lopată buc 20 ЛС10 Rangă buc 4 ЛМ Curăţarea lazilor pentru

mortar11 Baros buc 12 STAS–11402 -83

Executarea lucrărilor de cofrare şi de montare

12 Topor buc 12 A -2 Lucrări de cofrare13 Mistrie buc 20 KШ Lucrări de zidărie14 Fir cu plumb buc 20 DT - 400 Verificarea verticalităţii

elementelor15 Teodolit buc 1 2T - 30 Măsurări ale unghiurilor şi

verificarea verticalităţilor16 Nivelă buc 1 HB - 3 Determinarea cotelor

punctelor17 Miră de nivelment buc 20 PKC-4 Determinarea cotelor

punctelor18

Con standard buc2

H = 300mm D1 =100mm D2 = 200mm

Determinarea lucrabilităţii amestecului de beton,

mortar

19

Ruletă de metal buc 20STAS – 70 -

02.8Verificarea dimensiunilor

trasarea axelor

20Higrometru buc 1 Determinarea umedităţii

21Găleată buc 30 V=10l

22Dreptar buc 20 L=2000mm Verificarea planietăţii

23

Cască de protecţie buc 59STAS–24087

– 84Protecţia capului

24Mănuşi şi haine speciale

com 59 ─ Protecţia corpului

25Echipament de protecţie cu încălţăminte de

com 2 ─Protecţia contra

elecrocutării

Page 11: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgMaşini şi mecanisme

Resursele materiale în formă de bucăţi utilizate la executarea scheletului monolit şi umpluturii din zidărie sunt descărcate şi transportate la locul de muncă folosind macarale de montare. Dispozitivele de agaţare utilizate la lucrările de zidărie se determină în baza normei complect.

Tabela Dispozitive de agăţare

Nr.Denumirea

dispozitivului deagaţare

Schema dispozitivuluide agaţare

Masa dispozitivuluide agaţare (t)

Înălţimea dispozitivului de

agaţare (m)Anexă

1 2 3 4 5 6

1Bucle cu IV

ramuri0.01 2,0

Descarcarea si

transportarea resurselor materiale

Determinarea macaralei la aprovizionarea cu resurse materiale utilizate la lucrările de executare a scheletului monolit şi umpluturii din zidărie, se produce în baza calcului parametrilor de bază:Capacitatea de ridicare a macaralei, se determină după relaţia:

unde: – masa betonului (t)

– masa dispozitivului de agaţare (t)-masa benei (t)

Înălţimea de ridicare a cîrligului, se determină după relaţia: unde:

– diferenţa de nivel între cota de asamblare a elementului construcţiei şi baza de rezemare a macaralei (m)

– înnălţimea spaţiului liber ≈ 0,5 ÷ 1 (m) – înnălţimea dispozitivului de agaţare (m)

Lungimea braţuluiLb.= a/2+b+ c, m, unde:a - distanţa dintre axele macaralei;b - distanţa minimă de la baza macaralei pînă la peretele exterior a clădirii;c - lăţimea clădirii. Lb.=6.5/2+2.5+12,60=18,35mConcluzie: Alegem macaraua turn WT 200 e.tronic

Tabela Parametrii tehnici a macaralei

Nr.

Denumireaelementului

Caracteristicile parametrilor de calcul a

macaralei căpătateTipul şi marca

Caracteristicileparametrilor de calcul a

macaralei primite

Q(t) H(m) lbr.(m) Q(t) H(m) Lbr.(m)

1 2 3 4 5 6 7 8 91 Beton cu

bena papuc3,005 35,29 18,35 Macara

turnKБ-100

8,0 41,0 30,0

Page 12: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg

Concluzie: În baza calculelor comparării variantelor am primit macara turn KБ-100. Determinarea mijloacelor de transport la aprovizionarea cu resurse materiale la executarea scheletului monolit şi umpluturii din zidărie. Furnizarea şantierului cu materiale la executarea scheletului monolit şi umpluturii din zidărie se execută cu ajutorul mijloacelor de transport  auto , ţinînd cont de distanţa transportării şi condiţiile concrete de amplasare a şantierului.În fişa tehnologică furnizarea materiale în formă de bucăţi se execută cu ajutorul transportului auto folosind semiremorci speciale care sunt puse în mişcare de autocamioanele de tracţiune iar amestecul de beton cu autobetoniere.Determinarea mijloacelor de transport auto necesare pentru transportarea materialelor se i-au în dependenţă de următorii parametri: forţa de tracţiune a autocamionului, capacitatea de încărcare a autocamionului, masa totală a paletelor cu materiale în bucăţi încărcate pe semiremorcă, gabaritele lor şi a amestecului de beton. Determinarea necesităţii în mijloace de transport la furnizarea şantierului cu materiale în formă de bucăţi şi beton se redă în formă de tabelă.

Tabela:,,Calculul necesităţii în mijloace de transport la furnizarea şantierului cu materiale în formă de bucăţi şi beton”.

Nr Denumirearesurselor materiale

transportate

Masa peletelor

cu materiale

şi a betonului

(t)

Dimensiunile peletelor cu materiale

(mm)

Caracteristicile autocamionuluiCantitatea de pelete încărcate,

beton(buc, m3)

Masa totală a elemente-

lor saubetonului (t)

Capaci-tatea de

încărca-re(t)

“K”deutizare

a capacită-ţii maşinii

Tipil şimarca

maşinei

1 2 3 4 5 6 7 8 91 Beton 2,2 8 17,6 20,0 1,0 ВООМ9

М4292 Palete cu

calcar lacustru

1,57 1500x1200x1000

7 10,99 12,00 0,95 MA3 504 УПП37

3 Palete cu cărămidă

ceramice

1,275 1500x1200x1000

9 11,475 12,00 0,95 MA3504 УПП37

K–coeficient ce ţine cont de capacitatea de utilizare a maşinei:0,5 <Q/G≤1Q– masa elementelor încărcate pe semiremorcă (t)G–capacitatea de încărcare a semiremorcii (t) Determinăm numărul de autobetoniere, autocamioane de tracţiune şi semiremorci utlizate la furnizarea şantierului cu beton si materiale în bucăţi utilizate la executarea zidăriei se produce calculînd următorii parametri de bază:»Timpul rutei autocamionului la transportarea betonului si paletelor cu materiale în bucăţi:Tr(b)=tînc. +2L/Vmed.+tdes.+tman.+ taşt.înc.des.=0,05+0,75+0,05+0,05+0,05=0,95(h) Tr(p)=tînc. +2L/Vmed.+tdes.+tman.+ taşt.înc.des.=1,275*0,04*9+1+1,275*0,04*9+0,05*2=2,018unde :

– timpul încărcării paletelor cu materiale în bucăţi pe semiremorcă (ore) tînc.=tdes.=qel..Nel..Nt(h).qel – masa paletelor cu materiale încărcat pe semiremorcă (tone)Nel – numărul de pelete încărcate pe semiremorcă ( buc)Nt – normativ de timp la încărcarea şi descărcarea peletelor cu materiale, în maş-h, din tab. 2L– distanţa transportării peletelor cu materiale de la fabrica de cărămidă pînă la şantier (km)Vmed.- viteza medie de deplasare(km/h)

Page 13: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg

tdes.– timpul descărcarii peletelor cu materiale din semiremorcă (ore)tman. -timpul manevrelor maşinii către încărcare şi descărcare, primit 1,5 ÷3 (min)taşt.înc.des.– timpul aşteptării maşinii la FC sau şantier către încărcare şi descărcare,primit 1,5 ÷ 3 (min)»Productivitatea de exploatare a autocamionului la transportarea cu beton si a paletelor cu materiale, după relaţia:Pex(b).=(G•Tsch.•Kî. •Kt.)/Tr.=155,36(t/sch.), Pex.(p)=(G•Tsch.•Kî. •Kt.)/Tr.=41,69unde:G –capacitatea de încărcare a semiremorcii(t)Ki –coeficient de utilizare a capacităţii de încărcare a autocamionuluiKt.–coeficient de utilizare a autocamionului în timp 0,85÷0,95»Numărul de autocamioane de tracţiune la transportarea peletelor cu materiale în bucăţi, se determină după relaţia:N(b)=(Q/T)/Pex=2(aut.)N(p)=(Q/T)/Pex=1(aut.), unde:Q – masa totală a paletelor în bucăţi sau betonului(t)T–durata de executare a zidăriei, betonării(zile)Pex–productivitatea de exploatare a autocamionului (t/sch).

Concluzie:În baza calculelor efectuate de determinare a numărului de mijloace de transpost la furnizarea şantierului cu beton am primit două autobetoniere de marcă ВООМ9М429, iar a a materialelor în formă de bucăţi un autocamion de marcă MAZ 504 și o semiremorcă УПП37.Determinarea necesităţii în maşini şi mecanisme utilizate la executarea lucrarilor se produce în baza operaţiilor mecanizate a procesului tehnologic de executare a LCM, ţinînd cont de unitatea de măsură, cantitate şi marcă. Necesitatea totală în maşini şi mecanisme se redă în formă de tabelă.

Tabela Maşini şi mecanismeNr Denumirea maşinii

sau mecanismuluiUnitatea

de măsură

Cantitatea Marca

1 2 3 4 5

1 Macara pe turn buc 1 KБ-100

2 Autobasculantă buc 2 MA3 504 УПП37

3 Autobasculanta buc 1 -130ЗИЛ4

Autobetonieră buc 2 ВООМ9М429

5Agregat de sudat buc 2 ADD-350

6Transformator coborîtor buc 2 И-36

7Vibrator de adîncime buc 4 ИВ-47

8Compactor de suprafaţă buc 1

Page 14: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg9

Malaxor de mortar buc 1 ATIKA tip M 190 E

10Autopompe de beton buc 1 Boomix Z424

Forţe de muncăDeterminarea necesităţii şantierului în forţe de muncă la executarea lucrarilor se produce în conformitate cu tabela ,,Graficul executării lucrărilor”, prin sumarea numărului de muncitori pe profesii şi categorii aparte.Determinăm lungimea frontuluii de lucru:Lf.l. =(n·Tsch.·Kgol.·Кsup. nor )/(Nt.·бper.·hniv.)=(2·8,2·1,1·1,05)/(3,72·0,390·1,0)=13,06m. Am primit 12 frontuluii de lucr, deci vim folosi 12 echipe de zidari.Necesitatea totală în forţe de muncă se redă în formă de tabelă.

Tabela Forţe de muncă

Nr. Profesia CategoriaNumărul

muncitorilor1 2 3 41 Dulgher IV 42 Fierar IV 23 Betonist IV 44 Montator IV 35 Sudor IV 26 Zidar IV 127 Șofer C 58 Muncitor deservire II 27

Resurse materialeDeterminarea necesităţii şantierului în resurse materiale necesare la elaborarea fişei tehnologice la executarea suprastructurii se produce baza tabelei ,,Calculul volumului de lucru” şi folosind IND, ţinînd cont de operaţiile procesului tehnologic, luînd în consideraţie unitatea de măsură a fiecărui tip de operaţie, precum şi norma de consum pentru fiecare material. Calculul consumului total de resurse materiale constă în produsul volumului de lucru a fiecărei operaţii la normativul de consum a resurselor materiale folosite la executarea operaţiei date.

Tabela: Resurse materiale F-29

Nr Denumirea materialelor,

constructiilor si semifabricatelor U/M Cantitatea

Simboldupa IND

Consumul de materiale

unitate total

1 2 3 4 5 6 71 Cofrarea elementelor monolite m² 9261,38  CB03A

-panou de cofraj m² 0,11000 1018,75-scîndură răşinoase m³ 0,00100 9,27-lemn rotund răşinoase m³ 0,00150 13,90-dulapi răşinoase m³ 0,00100 9,27-cuie cu cap conic kg 0,03000 277,85-decofrol kg 0,12000 1111,37-scoabe de oţel kg 0,03000 277,85-şuruburi uzuale pătrte buc 0,30000 2778,42

Page 15: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg-piuliţe buc 0,30000 2778,42-şaibe buc 0,00500 46,31

2 Armarea elementelor monolite kg 119485,05 CC01D-oţel beton kg 1,02000 121874,75-sîrmă de oţel kg 0,01000 1194,86-distanţieri buc 0,15000 17922,76

3 Betonarea elementelor monolite m³ 1327,81  CA03E-beton m³ 1,02500 1361,01

4 Montarea blocurilor de ventilare buc 54,0  CP10B-bloc de ventilare buc 1,01000 54,0-mortar de ciment m³ 0,00600 0,324-dulapi răşinoase m³ 0,00050 0,027-apă m³ 0,00300 0,162-ciment kg 2,30000 124,2-nisip m³ 0,00800 0,432-ipsos kg 0,30000 16,20

5Zidaria din blocuri de calcar lacustru M35

m3 2397,82  CD55A

-blocuri de calcar m3 0,90000 2158,04-mortar var-ciment M50 m3 0,07000 167,85-mortar var –ciment M25 m3 0,10000 239,79-cherestea de rasinoase m3 0,00050 1,20-apa m3 0,10000 239,79-cărămidă buc 3,00000 7194,46

6 Zidăria pereţilor despărţitori cu б120 mm100 m2 21,4480 CD51C  

-cărămidă buc 5040,0 108098,0-armatură kg 90,0 1930,32-piese forjate kg 2,30000 49,33-cherestea m³ 0,01600 0,344-mortar de var-ciment m³ 2,30 49,33

7 Executerea schelelor exteriore m²  2848,0 CB14А-dulapi de răşinoase m³ 0,00060 1,71-PFL dur de 6mm m³ 0,00012 0,35-scînduri de răşinoase m³ 0,00010 0,29-cuie cu cap conic kg 0,00300 8,55

8 Sudarea pieselor ml 207,10 CP18B  -electrozi kg 1,35000 279,59-energie electrică kw 2,40000 497,04

9 Protecţia anticorozivă m2 3,40 CL41A  

Page 16: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg-hîrtie de şlifuit buc 0,200 0,68-vopsea de zincare kg 0,25000 0,85-bumbac kg 0,050 0,17

10 Executarea treptelor exterioare din beton ml 11,40 CH02A  -ciment kg 11,45000 130,45-pietriş ciuruit spalat m3 0,01600 0,183-nisip sortat nespalat m3 0,03900 0,45-apa m3 0,15000 1,71-scindură de răşinoasă m3 0,00100 0,11-piatra de frecat kg 0,21500 2,451-hirtie de slefuire uscata buc 0,24000 2,37-acitom kg 0,24000 2,74-ipsos pentru constructii kg 0,48000 5,48-aracet kg 0,10200 1,17-clei de oase kg 0,00400 0,050-ciment alb kg 0,02500 0,285-acid oxalic kg 0,01000 0,114-trepte de granit de 4 cm m 1,03000 11,74contratreapta de granit 4 cm m 1,03000 11,74

12 Elementele balustradei kg 1980,0 CL17B  -confecţii metalice kg 1,00000 1980,0-electrozi kg 0,00500 9,90

-energie electrickw/h

0,00800 15,84

-vopsea de plumb kg 0,01000 19,80-ciment kg 0,02000 39,60-huilă de forjă kg 0,02000 39,60

Controlul calităţiiÎn timpul elaborari fişei tehnologice la executarea scheletului monolit şi umpluturii de zidărie din blocuri de calcar lacustru a suprastructurii,o deosebită atenţie trebuie de atras calităţii produsului: în corespundere cu legislaţia în vigoare: Calitatea lucrărilor de construcţii montaj se verifică în conformitate cu Legea RM N721-III din 2.02.1999 cu pruvire la Calitatea în construcţii, NCM F.03.02-2005 ,,Proiectarea cladirilor cu pereti din zidărie”, NCM A.02.02.-96 ,,Regulament privind conducerea şi asigurarea calităţii”, CHuП III-3-76 ,,Priemca v expluataţii zdanii i soorujănii”. Calitatea construcţiei la executarea lucrarilor depinde de calitatea proiectului, resurselor materile, executării, recepţiile petrecute de către dirigintele de şantier, maistru şi beneficiar.În timpul controlului, conducătorul de lucrări verifică calitatea producţiei şi întocmeşte procese verbale la lucrările executate şi cele ascunse în baza CP A.08.01-96,,Instrucţiuni de verificare a calităţii şi de recepţie a lucrărilor ascunseşi/sau în faze determinate la construcţii şi instalaţii aferente”, apoi le anexează la Cartea tehnică a construcţiei.Calitatea produsului depinde de calitatea producţiei, precum şi de resursele materiale folosite .Controlul de primire, se îndeplineşte de către conducătorul de lucrări în timpul primirii resurselor materiale la faţa locului prin verificarea stării lor conform proiectului prin metoda vizuală sau instrumentală.Autocontrolul, acest tip de control se îndeplineşte de către muncitor în timpul executării lucrărilor prin verificarea calităţii producţiein ce o îndeplineşte să corespundă cu proiectul.

Page 17: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgControlul pe operţii, el se îndeplineşte de către conducătorul de lucrări pe măsura îndeplinirii sau sfîrşitul lucrărilor prin verificarea calităţii produsului gata în corespundere cu proiectul, totodată conducătorul de lucrări întocmeşte procese verbale la lucrările ascunse şi la cele executate, dacă sunt unele abateri faţă de proiect ele trebue să fie admisibile şi datele lor se înregistrează în procesele verbale şi totodată aceste date se înscriu în registru de executare a lucrărilorControlul de primire şi dare în exploatare, acest control se efectuează de către conducătorul de lucrări şi reprezentantul organizaţiei beneficiare. Scopul controlului verificării calităţii producţiei gata întocmite proceselor verbale în baza controlului petrecut cu indicarea abaterilor comisiei şi întocmirea procesului verbal de primire şi dare în exploatare a produselor finite.Calitatea lucrărilor trebuie să corespundă cerintelor normative în vigoare.

Corespunderea marcii mortarului conform proiectului,tasarii conului,dimensiunile fractiilor de nisip, lipsa particolelor de argila.

La receptia lucrărilor se prezintă caietul executării lucrărilor,procesele verbale de conformare a analizelor şi încercărilor de laborator a materialelor de constructie utilizate şi procesele verbale la recepţia lucrărilor ascunse.Criteriile tehnice şi mijloacele de control sunt indicate în tabelul următor:

Tabela: Controlul calităţii lucrarilor

N/r Operatiile supuse

controlului

Obiectul de control

Metoda si instrumente de control

Timpul controlului

Responsabil de control

Criterii tehnici

1 2 3 4 5 6 7

1Descărcarea

şi transportarea

la locul de muncă a

resurselor materiale

Suprafata de depozitere a resurselor materiale

Vizual, ruleta

In procesul descărcarii

şi transportarea

la locul de muncă a

resurselor materiale

Diriginte de şantier

Corespunderea înclinației și

dimensiunilor suprafeței de depozitare.

2 Cofrarea şi decofrarea

Devierea de la verticală a

suprafeţelorşi muchiilor

Vizual,nivela

In procesul cofrararii şi decofrarii scheletului

monolit

Diriginte de şantier

Corespunderea verticalitatii suprafeţelorşi muchiilor,

abateri ±2mm/m ÷ ±25mm/m

Variaţia deschiderii faţă de

proiect

Vizual,nivela

In procesul cofrararii şi decofrarii scheletului

monolit

Diriginte de şantier

Corespunderea variaţiei

deschiderii faţă de proiect, abateri

±20mm grinzi şi plăci

Deplasarea axelor cofrajului faţă de

proiect

Vizual,nivela,

ruleta, metru

Până la betonare

Dirigintele de şantier

Corespunderea deplasarii axelor cofrajului faţă de proiect, abateri,

Page 18: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgscheletului monolit:

-stîlpi-grinzi

-planşee și scări

la grinzi, pereţi şi stâlpi

Abaterea dimensiunilor

transversale faţă de proiect

Vizual,nivela, metru

In procesul cofrararii şi decofrarii scheletului

monolit

Diriginte de şantier

Corespunderea abaterii

dimensiunilor transversale faţă

de proiect, abateri ±5mm

Rigiditatea cofrajului

Vizual

In procesul cofrararii şi decofrarii scheletului

monolit

Dirigintele de şantier

Corespunderea rigiditatii

cofrajului, nu se admit deformaţii

şi devieri

Verificarea cotelor cofrajului

Vizual,nivela

După cofrare

Dirigintele de şantier

Corespunderea cotelor

cofrajului, abateri ±5mm

3

Armarea scheletului monolit:

-stîlpi-grinzi

-planşee și scări

Poziţia în plan vertical a

carcaselor de armatură

Vizual,fir cu

plumb,subler,

metro pliant

In procesul montării

carcaselor de armatură

Dirigintele de şantier

Corespunderea poziţiei în plan

vertical a carcaselor de

armatură conform NCM, abateri ±5mm

Poziţia în plan orizontal a

carcaselor de armatură

Vizual,nivela, subler,

metro pliant

In procesul montării

carcaselor de armatură

Dirigintele de şantier

Corespunderea poziţiei în plan

orizontal a carcaselor de

armatură conform NCM, abateri ±10mm

Amplasarea etrierilor carcaslor

de armatură

Vizual,metru, subler,

metro pliant

Inainte de montareacarcaselor

de armatură

Dirigintele de şantier

Corespunderea amplasarii etrierilor

carcaslor de armatură

conform NCM, abateri ±20mm

Grosimea stratului de protecţie a

armaturii

Vizual,metru, subler,

metro pliant

In procesul montării

carcaselor de armatură

Dirigintele de şantier

Corespunderea grosimii stratului

de protecţie a armaturii

conform NCM, abateri ±2...3mm

Se verifică lucrabilitatea

amestecului de beton

Conul standard (abrams)

Pe parcursul betonării

Diriginte de şantier;

laborator

Corespunderea tasarii conului,

(4-6cm)

Clasa betonului

Presa hidraulică

6-9 epruvete la 20-40m3 de

beton

Laborator Corespunderea clasei

betonului,

Page 19: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg

4Betonarea scheletului monolit:

-stîlpi-grinzi

-planşee și scări

abateri 5B

Verticalitatea pereţilor

Fir cu plumb; ruletă

Imediat după decofrare

Diriginte de şantier

Corespunderea verticalitatii

pereţilor, abateri 15(mm)

Cotele suprafeţelor de sprijin după

betonareNivela miră După betonare Diriginte de

şantier

Corespunderea cotele

suprafeţelor de sprijin după

betonare,abateri 4 mm

5 Asamblarea gurilor de

ventilare din beton armat

Verificarea agăţăriiVizual,

Fir cu plumbÎn timpul montării

Diriginte de şantier

Corespunderea agăţării abateri

±5(mm)

Verticalitatea instalaţiei

Vizual,Fir cu plumb

În timpul montării

Diriginte de şantier

Corespunderea verticalitatii,

abateri ±5(mm)

Înlăturarea fisurilorVizual,Fir cu

plumb, riglă

În timpul executării lucrărilor

Diriginte de şantier

Lipsa fisurilor, abateri ±5(mm)

6Asamblarea balustradei metalice

Verificarea agăţării balustradei metalice

Vizual,Fir cu plumb

În timpul asamblării

Diriginte de şantier

Corespunderea agăţării, abateri

±5(mm)Verticalitatea balustradei metalice

Vizual,Fir cu plumb

În timpul asamblării

Diriginte de şantier

Corespunderea verticalitatii,

abateri ±5(mm)

7Sudarea

barelor și plăcilor din

oţel cu δ 8÷10mm

Verticalitatea rostului de sudură

Vizual În timpul sudării

Diriginte de şantier

Corespunderea conform NCM

8Protecţia

anticorozivă a pieselor

sudate

Verticalitatea rostului de sudură

Vizual În timpul sudării

Diriginte de şantier

Corespunderea protecţiei

anticorozive conform NCM

9 Prepararea mortarului

pentru zidarie

Masaomogena amortarului

Vizual,dispozitiv

de dozare a componentel

or,con etalon.

In timpuldozarii siprepararii

amesteculuide mortar

Diriginte de şantier

Corespunderea marcii mortarului

conform proiectului,tasarii

conului,dimensiunile fractiilor de nisip, lipsa

particolelor de argila.

Vizual,

Corespunderea rigiditatii schelelor,

grosimea podinei de lucru de peste

Page 20: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg

10Montarea şi demontarea

schelelor

Suprafatasi locul

de asamblarea schelelor

fir cu plumb, ruleta

metalica, dreptar.

In procesul montarii si rigidizarii schelelor

Diriginte de şantier

50mm prevazuta pentro o sarcina de peste 130 kg.Distanta de la perete pina la

podina de lucru a peretelui trebuie

sa fie de 50-150mm.

11

Executarea zidăriei

autoportante a pereţilor exteriori și interior din blocuri de calcar cu δ390mm,

subtencuială

Examinarea stării suprafeţelor

VizualÎnainte de execuţie

Diriginte de şantier

Interzisă folosirea celor

acoperite cu praf şi impurităţi

Ţeserea rosturilor VizualÎn timpul execuţiei

Diriginte de şantier

1/2bloc de calcar,

1/2cărămidă în lungul peretelui

Grosimea rosturilor

orizontale şi verticale

Metru

În timpul execuţiei Diriginte de

şantier

Rostul orizontal +5mm, rostul vertical-2mm

Dimensiunile golurilor

Metru

În timpul execuţiei Diriginte de

şantierabateri ±20mm

Grosimea zidăriei Metru

În timpul execuţiei Diriginte de

şantierabateri ±10mm

Orizontalitatea rosturilor

Metru, nivelă

În timpul execuţiei Diriginte de

şantierabateri 2 mm/1

m

Verticalitatea rosturilor

Metru, fir cu plumb

În timpul execuţiei Diriginte de

şantier

abateri ±20mm pentru etaj, +50, -20 pentru clăd.

Verticalitatea muchiilor

Metru, fir cu plumb

În timpul execuţiei Diriginte de

şantierabateri 3mm/1m

Planietatea Metru, În timpul Diriginte de Corespunderea

Page 21: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg

suprafeţelor dreptarexecuţiei

şantier

conform NCM F.03.02-

2005 ,,Proiectarea cladirilor cu

pereti din zidărie”, abateri

±2...3mm 3mm/1m

12

Executarea zidăriei pereţilor

dispărțitori din cărămidă cu δ120mm, sub tencuială

Examinarea stării suprafeţelor

VizualÎnainte de execuţie

Diriginte de şantier

Interzisă folosirea celor

acoperite cu praf şi impurităţi

Ţeserea rosturilor VizualÎn timpul execuţiei

Diriginte de şantier

1/2cărămidă în lungul peretelui

Grosimea rosturilor

orizontale şi verticale

Metru

În timpul execuţiei Diriginte de

şantier

Rostul orizontal +5mm, rostul vertical-2mm

Dimensiunile golurilor

Metru

În timpul execuţiei Diriginte de

şantierabateri ±20mm

Grosimea zidăriei Metru

În timpul execuţiei Diriginte de

şantierabateri ±5mm

Orizontalitatea rosturilor

Metru, nivelă

În timpul execuţiei Diriginte de

şantierabateri 2 mm/

1m

Verticalitatea rosturilor

Metru, fir cu plumb

În timpul execuţiei Diriginte de

şantierabateri ±10mm

pentru etaj1.

13 Executarea treptelor

exterioare din beton

Verticalitatea muchiilor

Metru, fir cu plumb

Metru, dreptar

În timpul execuţiei

În timpul execuţiei

Diriginte de şantier

Diriginte de şantier

abateri 2mm/1m

Corespunderea conform NCM

F.03.02-2005 ,,Proiectare

a cladirilor cu pereti din

Planietatea suprafeţelor

Amestecul de beton

Page 22: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfg

zidărie”, abateri ±2...3mm 14 Recepția

lucrărilorSuprafata de lucru Vizual,

instrumentara,

bolobocul, teodolit,

mira, nivela

In timpul executarii

lucrarilor si la sfirsitul

lor

Diriginte de șantier

Corespunderea scheletului conform

proiectului și Legii RM N721-

XIII din 2.02.1996, întocmirea

proceselor verbale la lucrările

executate și cele ascunse.

Indicii tehnico-economici În timpul elaborării fişei tehnologice la executarea suprastructurii este necesar de calculat indicii tehnico-economici cu scopul determinătii duratei de îndeplinire a lucrărilor, volumelor de lucru, manopera muncitorilor, cheltuelile de timp la o unitate de măsură şi productivitatea muncii.

Tabela ,,Indicii tehnico-economici”.

Nr.Denumirea

indicilorUnitatea

de măsurăMărimeaindicilor

1 2 3 41 Durata lucrarilor zile 244.0

2

Volumul de lucru:Cofrarea şi decofrarea scheletului monolitArmarea scheletului monolitBetonarea scheletului monolitZidăria pereţilor exteriori și interior din blocuri de calcar cu δ390mmZidăria pereţilor dispărțitori din cărămidă cu δ120mm

m2 kgm³ m³

m2

9261,38119485,051327,812397,82

2144,803 Consumul de manopera h-om 39514,084 Cheltuieli de timp a mecanizmelor h-ut 2874,485 Cheltuieli de timp la o unitate de masura h-om 0,30

6

Productivitatea muncii:Cofrarea şi decofrarea scheletului monolitArmarea scheletului monolitBetonarea scheletului monolitZidăria pereţilor exteriori și interior din blocuri de calcar cu δ390mmZidăria pereţilor dispărțitori din cărămidă cu δ120mm

m2 kgm³ m³

m2

7,09179,531,532,15

4,70

Securitatea şi sănătatea în muncăLEGEA Nr. 186 din 10.07.2008 ,,SECURITATEA SĂNĂTATEA ÎN MUNCĂ”

Page 23: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgLucrări de transportare. La transportarea încărcăturilor de construcţie pe lângă cerinţele acestui capitol, în dependenţă de tipul instalaţiilor de transport trebuie respectate Regulile de circulaţie, aprobate de MAI, Regulile de exploatare tehnică a căilor ferate şi Regulile de protecţie a muncii în transportul auto.Organizaţia posesoare a unităţilor de transport este obligată să asigure deservirea tehnică şi reparaţia lor la timp, în conformitate cu instrucţia uzinei producătoare. Transportarea încărcăturilor de mare tonaj, lungi sau de gabarite mari trebuie să se efectueze, de regulă, cu mijloace speciale de transport. Transportarea încărcăturilor explozive, radioactive, toxice şi uşor inflamabile trebuie efectuată cu mijloace de transport utilate în conformitate cu cerinţele regulilor şi instrucţiunilor pentru această categorie de încărcături, încărcăturile periculoase ce necesită supraveghere la transportare, trebuie transportate cu personal însoţitor, ce cunoaşte proprietăţile periculoase şi dăunătoare ale încărcăturilor, precum şi procedeele de transportare a acestora.Pentru a evita deplasarea sau căderea încărcăturilor acestea vor fi amplasate şi întărite pe unitatea de transport în conformitate cu condiţiile tehnice de încărcare şi consolidare a încărcăturii date. Automobilele pentru transportarea oamenilor trebuie să fie utilate în conformitate cu cerinţele Regulilor de circulaţie rutieră.În fişă de rută eliberată şoferului automobilului destinat pentru transportarea oamenilor trebuie să fie nota unităţii auto: "Bun de transportat oameni" şi indicat numărul maximal de pasageri. Fişa de rută trebuie să fie semnată de persoana responsabilă de securitatea exploatării automobilului dat. La transportarea oamenilor şoferului i se va aduce la cunoştinţă ruta şi sectoarele ei periculoase. Este interzisă transportarea oamenilor în caroseria basculantelor, în remorci, în caroseria automobilelor neamenajate special pentru aceasta. La conducerea camioanelor destinate transportării oamenilor se admit doar şoferii, ce au învoire specială de la conducătorul gospodăriei auto. În locurile de urcare în mijloacele de transport şi coborâre trebuie să fie amenajate podine speciale sau folosite alte dispozitive ce asigură securitatea oamenilor. Înainte de pornire şoferul trebuie să se convingă de amplasarea corectă a oamenilor şi să-i preîntâmpine despre începutul mişcării. La descărcarea autobasculantelor de pe ramblee sau în excavaţii ele trebuie amplasate nu mai aproape de l m de la marginea taluzului natural, iar la descărcarea de pe estacade acestea vor fi dotate cu reazeme sigure. Autobasculantele trebuie să fie dotate cu reazeme speciale pentru menţinerea în caz de necesitate a caroseriei în poziţie ridicată. Este interzisă deservirea autobasculantei cu caroseria ridicată fără instalarea sprijinului. Mişcarea cu caroseria ridicată este interzisă. Mişcarea înapoi în zonele unde se execută lucrări, se va face doar la comanda persoanelor ce participă la aceste lucrări.Lucrări de sudare şi cu foc deschis. La executarea lucrărilor de sudare şi cu foc deschis pe lângă regulile expuse mai jos vor fi respectate cerinţele standardelor GOST 12.3.003-86 "Работы електросварочнные", GOST 12.3.036-84 "Газопламенная обработка металлов", GOST 12.1.013-78 "Електробезопасность", precum şi cerinţele Regulilor sanitare la sudare, depunere şi tăierea metalelor aprobate de organele ocrotirii sănătăţii.Locurile de executare a lucrărilor de sudare la nivelul dat şi la cele de mai jos în lipsa podinei de protecţie acoperită cu material neinflamabil trebuie eliberate de materialele inflamabile în raza de 5 m, iar de cele explozive -10 m. Nu se admite sudarea, tăierea şi încălzirea cu foc deschis a aparatelor, vaselor şi conductelor cu lichide sau gaze sub presiune, umplute cu substanţe inflamabile sau nocive fără coordonarea măsurilor de securitate cu organizaţiile ce le exploatează. La executarea lucrărilor de sudare şi cu foc deschis în vase închise sau cavităţile construcţiilor locurile de muncă trebuie asigurate cu ventilaţie aspirativă. Viteza mişcării aerului trebuie să fie în limitele 0,3...1,5 m/s. În cazuri de executare a lucrărilor de sudare cu folosirea gazelor lichefiate şi acidului carbonic ventilaţia aspirativă trebuie să posede aspirarea de jos.Înainte de sudarea (tăierea) vaselor, în care s-au păstrat lichide inflamabile sau acizi ele trebuie curăţite, spălate, uscate şi controlată lipsa concentraţiilor periculoase de substanţe nocive.Nu se admite executarea concomitentă a sudării electrice şi lucrărilor cu foc deschis în vase închise. Iluminarea în timpul lucrului se va face cu felinare din exterior sau cu lampe mobile cu tensiunea până la 12 V. Transformatorul de sudare trebuie amplasat în afara vasului. Alimentarea cu curent a portelectrodului trebuie efectuată cu cabluri flexibile, calculate lucrului sigur la sarcini electrice maximale cu considerarea duratei ciclului de sudare, unite prin presare, sudare sau lipire, iar conectarea la utilajul

Page 24: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgde sudare -cu ajutorul bornelor presate sau sudate. Distanţa de la cablurile de sudare până la conductele fierbinţi şi buteliile cu oxigen trebuie să fie nu mai mică de 0,5 m, iar cu gaze inflamabile - nu mai puţin de l m. În aparatele de sudare şi sursele de alimentare a lor trebuie să fie prevăzute şi instalate împrejmuiri sigure a elementelor ce se află sub tensiune.Părţile metalice ale utilajului de sudare ce nu se află sub tensiune, precum şi piesele sau construcţiile ce se sudează pe întreaga durată de sudare vor fi legate la pământ, iar la transformator, pe lângă acestea, este necesar de unit bulonul de legare la pământ cu borna bobinei secundare la care se conectează şi cablul invers. Executarea lucrărilor de sudare pe timp de ploaie sau ninsoare în loc descoperit nu se admite. Acoperit va fi şi utilajul de sudare. Locurile de lucru ale sudorilor în încăpere la sudarea cu arc deschis vor fi protejate cu paravane la marginea superioară la înălţimea de 2 m şi ridicate de la podea la 0,2 m. Pe paravane se va scrie "PERICOL DE ORBIRE ". Asemenea paravane vor fi folosite şi la sudarea la aer când alături lucrează câţiva sudori sau pe sectoarele cu circulaţie intensă a oamenilor. În cabinele de lucru şi în apropierea meselor de sudat în ateliere sau pe şantiere, nu este permisă prezenţa persoanelor străine. La părăsirea locului de muncă sudorul este obligat să întrerupă alimentarea cu curent a agregatului sau transformatorului, înainte de începerea lucrului sudorul este obligat să verifice starea cleştelui portelectrod şi a cablurilor de sudare. Pentru executarea lucrărilor de sudare la înălţime vor fi folosite echipamente speciale, centuri de siguranţă etc. Transportarea, păstrarea şi recepţionarea buteliilor de gaze o pot face persoanele special instruite privind securitatea adresării cu asemenea recipiente. Buteliile de gaze trebuie protejate de lovituri şi acţiunea directă a razelor solare. Distanţa de la ele până la aparatele de încălzire va fi nu mai mică de l m.Buteliile de gaze trebuie păstrate în încăperi speciale, uscate şi aerisite, amenajate în conformitate cu cerinţele. Regulilor de construcţie şi exploatare nepericuloasă a vaselor ce lucrează sub presiune. Buteliile goale trebuie păstrate aparte de cele pline cu gaze. La terminarea lucrului buteliile cu gaze se vor depozita în locuri ce exlud accesul persoanelor străine, iar generatoarele de acetilenă vor fi eliberate de carbid, care se va păstra în locuri speciale. La exploatarea, păstrarea şi transportarea buteliilor cu oxigen acestea vor fi ferite de contactul cu materiale lubrifiante. Transportarea buteliilor se va efectua cu cărucioare speciale, în containere sau alte dispozitive ce asigură poziţia lor stabilă. Este interzisă amplasarea generatoarelor de acetilenă în treceri, locuri cu circulaţie intensă a oamenilor sau aglomerate, precum şi aproape de locurile de captare a aerului de către compresoare sau sisteme de ventilare. Securitatea lucrărilor de încărcare – descărcare. Lucrările de încărcare - descărcare se execută, de regulă, mecanizat, în conformitate cu regulile şi normele de faţă, GOST 12.3.009-76 şi Regulile de construcţie şi exploatare nepericuloasă a macaralelor. La executarea lucrărilor de încărcare-descărcare cu utilizarea mijloacelor de transport feroviar sau auto, se vor respecta de asemenea Regulile de tehnica securităţii şi sanitaria industrială la lucrările de încărcare-descărcare în transportul feroviar, aprobate de Ministerul Căilor de Comunicaţie şi Regulile de tehnica securităţii pentru întreprinderile transportului auto.Terenurile destinate lucrărilor de încărcare-descărcare trebuie să fie nivelate cu înclinaţie nu mai mare de 5°. în locurile corespunzătoare se vor instala inscripţiile "Intrare ", "Ieşire ", "întoarcere " ş. a.Maşinile şi mecanismele de ridicat, dispozitivele de agăţare şi legare, ambalajele, folosite la executarea lucrărilor de încărcare-descărcare, trebuie să corespundă cerinţelor standardelor sau normelor tehnice corespunzătoare. Legarea sarcinii se va face doar cu dispozitive inventar sau special executate după proiecte aprobate. Procedeele de legare trebuie să excludă posibilitatea căderii sau alunecării încărcăturii în timpul manipulării. Amplasarea încărcăturilor pe mijloace de transport trebuie să asigure poziţia lor stabilă la transportare şi descărcare. La executarea acestor lucrări nu se admite legarea încărcăturii ce nu are o poziţie stabilă, precum şi permutarea dispozitivelor de legat sau modificarea poziţiei lor când încărcătura este ridicată de la sol. La manipularea încărcăturilor în ambalaje de sticlă - se vor lua măsuri de preîntâmpinare a loviturilor şi bruscărilor, înainte de începerea lucrului fiecare ambalaj de sticlă trebuie atent examinat. Dacă se constată ambalaje avariate, ele se vor manipula cu o atenţie deosebită. În apropierea locului de manipulare a substanţelor dăunătoare şi chimicatelor trebuie să se găsească o gură de apă sau un rezervor cu apă pentru a putea fi

Page 25: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgimediat spălate locurile atinse cu aceste produse. Vasele de sticlă trebuie să fie aşezate în lăzi de lemn sau coşuri speciale prevăzute cu mânere şi căptuşite cu paie, talaj etc. în scopul protejării vasului de spargere. Lucrările de încărcare şi descărcare a materialelor pulverulente (ciment, ipsos, var ş.a.) trebuie executate prin procedee mecanizate. Ca exepţie se admite descărcarea manuală a cimentului, dar temperatura lui nu trebuie să depăşească 40 °C. Înainte de încărcarea şi descărcarea elementelor prefabricate se va verifica starea urechilor, se vor curăţa de mortar sau beton, se vor îndrepta, dacă este cazul, fără a defecta construcţia. La încărcarea automobilelor cu excavatorul sau macaraua conducătorul sau alte persoane se vor afla în afara cabinei, dacă aceasta nu are vizieră de protecţie. La încărcare se va ţine cont, ca nivelul de sus a încărcăturii să nu depăşească gabaritele trecerilor sub poduri, în tunel etc. încărcătura va fi îndreptată în caroserie cu cârlige sau prăjini de jos, la încărcarea mecanizată. Lucrările de încărcare şi descărcare nemecanizate se admit doar la volume mici de lucrări şi când masa încărcăturii transportate de o persoană nu depăşeşte: Fete 16...18 ani ... 10kg, tineri 16...18 ani ... 16kg, femei > 18 ani ... 15kg, bărbaţi > 18 ani... 50kg.La manipularea materialelor explozive sau uşor inflamabile zona de lucru va fi marcată cu plăci de avertizare pe o rază de minimum 100 m. Aceste lucrări se efectuează cu întocmirea bonului de lucru. Manipularea materialelor explozive trebuie executată doar în timpul zilei. Muncitorilor li se interzice a avea ţigări, chibrituri, brichete etc. Manevrarea materialelor explozive se va face manual, iar muncitorii vor purta încălţăminte specială fără cuie şi blacheuri.Securitatea şi sănătatea în muncă la lucrările de zidărie. Executarea lucrărilor de zidărie la înălţime trebuie să se facă numai de pe schele reglementare, confecţionate după proiecte-tip şi îngrădite cu parapete de 1m înălţime cu element de mijloc şi scândură de margine de cel puţin 150 mm înălţime. Se admite folosirea schelelor şi eşafodajelor neinventar în cazuri excepţionale cu învoirea inginerului şef al organizaţiei, însă toate elementele lor vor fi calculate la rezistenţă, iar construcţia în întregime la stabilitate. Înainte şi în timpul executării lucrărilor de zidărie sub nivelul zero este necesar de controlat rezistenţa taluzurilor sau sprijinirilor. De-a lungul marginilor gropilor sau altor excavaţii se va lăsa o fâşie liberă cu lăţimea de minimum 0,50 m. Coborârea materialelor în şanţuri şi gropi se va face mecanizat sau prin jgheaburi portative, estacade şi planuri înclinate. Coborârea muncitorilor se va face pe scări sau rampe de acces. Este interzisă coborârea materialelor pe jgheab concomitent cu primirea lor la celălalt capăt. În cazul când în timpul execuţiei lucrărilor se constată deplasări sau deformări ale construcţiei, se vor lua măsuri urgente pentru îndepărtatea muncitorilor din zonă. Lucrările vor continua doar după luarea măsurilor de securitate. Pe măsura executării fundaţiilor, spaţiul liber între fundaţii şi pereţii săpăturii se vor umple cu pământ bine tasat. Transportarea materialelor la locul de muncă ce se află la înălţime se va face mecanizat cu luarea de măsuri ce exclud căderea materialelor. La executarea pereţilor până la înălţimea de 0,7 m de la nivelul podinei sau distanţa mai mare de 1,3 m după perete până la nivelul solului trebuie folosite mijloace colective de protecţie sau centuri de siguranţă. Nu se admite executarea pereţilor exteriori din poziţia stând pe perete dacă grosimea lor este mai mică de 0,7 m. La grosimi mai mari acest lucru se admite doar cu folosirea centurilor de siguranţă.Nu se admite executarea zidăriei nivelului următor fără montarea elementelor portante ale planşeului, precum şi a scărilor şi panourilor în casa scării. La executarea zidăriilor mai înalte de 7 m, pe perimetrul clădirii se vor monta viziere de protecţie cu lăţimea de 1,5 m, sub un unghi de 20° faţă de orizont calculate la sarcina de la stratul de zăpadă pentru zona climaterică dată şi o sarcină concentrată de 1600 N (160 kgf) amplasată la mijlocul deschizăturii. Primul rând de viziere trebuie să aibă podină continuă, să fie amplasat la înălţimea nu mai mare de 6 m şi se va păstra până la finalizarea lucrărilor de zidărie, iar al doilea rând de viziere cu podină continuă sau din plasă cu pătratul 50x50 mm - se va instala la 6 - 7 m de la primul rând, apoi se va permuta peste fiecare 6 -7 m pe măsura înălţării zidăriei. Muncitorii ocupaţi cu instalarea, curăţirea sau demontarea vizierelor trebuie să lucreze folosind centurile de siguranţă. Nu se admite folosirea vizierelor în calitate de eşafodaje, circulaţia pe ele şi depozitarea materialelor. Fără viziere se admite executarea pereţilor cu înălţimea până la 7 m cu marcarea zonei periculoase pe tot perimetrul clădirii. La clădirea coşurilor de fum nu se admite executarea lucrărilor la partea superioară în timpul furtunii sau la vânturi ce depăşesc viteza de 15

Page 26: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgm/s. Locul de încărcare a dispozitivului de ridicat trebuie să fie protejat cu vizieră de protecţie dublă executată din scânduri cu grosimea de cel puţin 40 mm şi instalate la înălţimea 2,5 - 5 m. În cazul utilizării pentru ridicarea materialelor a unor mecanisme de mică mecanizare, personalul muncitor ce le manevrează va respecta normele de protecţie a muncii pentru lucrul de pe schele şi la înălţime, fiind dotat cu echipament de protecţie corespunzător şi autorizat. Şeful de lucrări sau maistrul sunt obligaţi în permanenţă să controleze starea legării la pământ a utilajelor acţionate electric. Securitatea şi sănătatea în muncă la lucrările de betonare şi executarea construcţiilor din beton armat. Descolăcirea şi îndreptarea oţelului pentru armare trebuie făcută în locuri destinate pentru acest scop şi corespunzătoare. La întinderea armăturii este necesar: de instalat în locurile de trecere a muncitorilor îngrădituri de protecţie cu înălţimea nu mai mică de 1,8 m; de utilat dispozitivele de întindere cu sisteme de semnalizare acţionate odată cu motorul dispozitivului de întindere; de interzis aflarea oamenilor mai aproape de l m de barele ce se încălzesc cu curent electric. La prepararea betoanelor cu utilizarea aditivilor (adaosuri) se vor lua măsuri corespunzătoare pentru preîntâmpinarea arsurilor şi vătămarea ochilor muncitorilor. Buncărele şi benele pentru transportarea betonului trebuie să corespundă cerinţelor standardului (GOST) 21807-76. Manipularea lor se admite numai cu închizătorul, în poziţia închisă chiar dacă benele sunt goale. Montarea, demontarea şi repararea conductelor de beton, precum şi înlăturarea blocărilor (dopurilor) de beton se admite doar după căderea presiunii până la nivelul presiunii atmosferice, în timpul curăţirii, probării sau suflării conductelor de beton cu aer comprimat, muncitorii care nu sunt ocupaţi cu această operaţie nemijlocit, vor fi îndepărtaţi de conductă la o distanţă de cel puţin 10 m. Zilnic, înainte de betonare este necesar de controlat starea ambalajelor, cofrajelor şi a mijloacelor de eşafodaj. Defectele depistate vor fi imediat înlăturate. Dacă betonarea se efectuează cu ajutorul tubului de descărcare înainte de începerea lucrului se va controla siguranţa legării secţiilor între ele şi la cablul de siguranţă. La turnarea betonului din buncăre sau bene distanţa de la marginea de jos şi betonul turnat anterior sau suprafaţa pe care se toarnă betonul trebuie să fie nu mai mare de l m, dacă alte distanţe nu sunt prevăzute de proiectul de executare a lucrărilor. La tasarea betonului cu vibratoarele electrice nu se admite permutarea lor de cablurile conductoare, iar în timpul pauzelor sau trecerii de la un loc de muncă la altul vibratoarele electrice trebuie deconectate. Muncitorii ocupaţi cu turnarea betonului pe suprafeţe cu înclinarea mai mare de 20°, trebuie, să se folosească de centurile de siguranţă, legate la puncte sigure. Estacadele pentru descărcarea betonului din autobasculante vor fi dotate cu piloţi-tampon. Intre pilotul-tampon şi îngrăditură trebuie să fie prevăzute treceri cu lăţimea nu mai mică de 0,6 m. La încălzirea betonului cu curent electric montarea utilajului electric şi unirea la reţeaua de alimentare trebuie să o execute doar montorii-electricieni cu grupa de calificare privind tehnica securităţii nu mai joasă de III. În zona de încălzire se vor utiliza doar cabluri flexibile izolate sau conductoare izolate în tuburi de protecţie. Această zonă va fi împrejmuită cu îngrăditură de protecţie, dotată cu sistemă de semnalizare cu lumină şi semne de securitate. Lămpile de semnalizare se vor conecta astfel ca la ieşirea din funcţie a lor să se întrerupă alimentarea reţelei de încălzire. Zona încălzirii betonului cu curent electric trebuie să se afle sub supravegherea permanentă a electricienilor ce au efectuat montarea reţelei electrice. Aflarea oamenilor sau executarea lucrărilor pe aceste sectoare nu se admite, afară de lucrările executate de personal ce posedă grupa a II de calificare privind electrosecuritatea cu folosirea mijloacelor respective de protecţie. Armatura deschisă a construcţiilor, legată cu zona de încălzire trebuie să fie legată la pământ sau la conductorul nul. După fiecare permutare a utilajului folosit la încălzire vizual trebuie controlată starea izolaţiei, mijloacelor de protecţie, îngrăditurilor şi legăturii la pământ.Securitatea şi sănătatea în muncă la lucrările de montare. Pe sectoarele unde au loc lucrările de montare nu se admite executarea altor lucrări şi aflarea persoanelor străine. La înălţarea clădirilor şi instalaţiilor se interzice executarea lucrărilor ce ţin de aflarea oamenilor într-o secţie (raza de acţiune, sectoare ) la etajele (nivelele), de asupra căror are loc transportarea, instalarea şi întărirea provizorie a elementelor prefabricate sau utilajului. La înălţarea clădirilor sau edificiilor cu o singură secţie executarea concomitentă a lucrărilor de montare şi altor lucrări de construcţie la

Page 27: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgdiferite nivele se admite doar la existenţa între ele a unor planşee sigure (confirmare prin calcule corespunzătoare la acţiunea sarcinilor dinamice) conform dispoziţiei în scris a inginerului-şef, după efectuarea măsurilor ce asigură securitatea executării lucrărilor şi, numirea şi prezenţa la locul de executare a lucrărilor a unor persoane ce poartă răspundere de transportarea încărcăturilor cu macaraua şi efectuarea controlului asupra respectării instrucţiunilor de protecţie a muncii de către macaragiu, semnalizator şi muncitorul la săpane. Procedeele de agăţare a elementelor prefabricate sau utilajului trebuie să asigure transportarea lor la locul de instalare în poziţie apropiată de poziţia prevăzută de proiect. Se interzice ridicarea elementelor din beton armat fără urechi de montare sau repere ce asigură agăţarea şi montarea lor corectă, precum şi a elementelor îngheţate la sol, acoperite de zăpadă sau pământ. Agăţarea construcţiilor şi utilajului se va face cu dispozitive ce asigură dezlegarea încărcăturii de la distanţă în cazuri când înălţimea până la ea depăşeşte 2 m. Elementele sau utilajul ce se montează vor fi menţinute împotriva legănării sau rotirii cu ajutorul cablurilor flexibile. Categoric este interzisă ridicarea oamenilor cu macaraua, în timpul pauzelor de lucru nu se admite lăsarea elementelor ridicate în stare suspendată. Pentru trecerea montorilor de pe un element pe altul se vor folosi scări de inventar, podeţe sau trape cu îngrăditură. Trecerea pe brâul grinzii sau fermei se admite doar în cazul când montorul este legat cu funia centurii de siguranţă la un cablu întins de-a lungul elementului. Elementele instalate în poziţia prevăzută de proiect se vor întări astfel ca să fie asigurată stabilitatea şi invariabilitatea geometrică a lor. Dezlegarea elementelor de la cârligul macaralei se va face doar după întărirea lor sigură. După dezlegarea elementelor este interzisă deplasarea lor, afară de cazurile prevăzute de proiectul de executare a lucrărilor. Nu se admit lucrările de montare la înălţime în loc deschis la vânturi ce depăşesc viteza de 15 m/s, gheţuş, furtună sau ceaţă, care înrăutăţeşte vizibilitatea în limita frontului lucrărilor, iar a elementelor cu suprafeţe mari la vânturi cu viteza de 10 m/s şi mai mult. Nu se admite aflarea oamenilor sub elementele construcţiilor sau utilaj până la instalarea lor în conformitate cu proiectul şi întărire. Dacă acest lucru este necesar, se vor lua măsuri speciale pentru asigurarea securităţii muncitorilor. Securitatea lucrărilor de izolare. La executarea lucrărilor de izolare (hidro, termoizolare, anticorozivă) cu folosirea materialelor inflamabile sau cu eliminări de substanţe nocive, trebuie asigurată protecţia muncitorilor de influenţa noxelor, de arsuri termice sau chimice. La executarea lucrărilor anticorozive pe lângă cerinţele expuse mai jos se vor respecta cerinţele standardului (GOST) 12.3.016-87. Aducerea bitumului topit la locurile de muncă trebuie să se efectueze, de regulă, mecanizat prin conducte de bitum sau cu macarale. Transportul manual al bitumului topit la locurile de muncă trebuie să se efectueze cu ajutorul unor rezervoare, care au forma unui trunchi de con cu partea largă în jos, închise cu capac etanş şi umplute la 3/4 din capacitatea lor. Nu se admite folosirea în lucru a masticurilor de bitum cu temperatura mai mare de 180 °C. Utilajele pentru topit trebuie să fie dotate cu aparate pentru măsurat temperatura şi prevăzute cu capace etanşe rezistente la foc. Masa de bitum ce se încarcă în cazan trebuie să fie spartă în prealabil şi uscată. Nu se admite nimerirea în cazan a gheţii sau zăpezii. Lângă utilajul de topit bitum trebuie să fie materiale, scule şi dispozitive pentru stingerea unui eventual incendiu. Nu se admite folosirea utilajelor de topit bitum cu foc deschis în interiorul încăperilor. La executarea lucrărilor de izolare în cuve, rezervoare sau încăperi închise trebuie să fie asigurată ventilarea lor şi iluminat electric local cu lămpi alimentate cu curent electric cu tensiunea nu mai mare de 12 V în execuţie antigrizutoasă. Înainte de începerea lucrărilor de izolare în aparate şi vase închise toate motoarele electrice trebuie deconectate, iar în locurile corespunzătoare se vor atârna placajele sau inscripţii de avertizare, despre executarea lucrărilor în interiorul aparatelor. La executarea lucrărilor cu bitum fierbinte de câteva echipe concomitent distanţa între ele trebuie să fie nu mai mică de 10 m. Vata de sticlă sau zgură se va transporta la locurile de muncă în pachete sau containere ce preîntâmpină împrăştierea. Pe suprafeţele construcţiilor sau utilajului după acoperirea cu materiale termoizolatoare întărite cu sârmă cu scopul pregătirii pentru izolarea prin murire, nu trebuie să fie capete în ieşitură. Lucrările de termoizolare la conducte sau utilaj tehnologic trebuie să se execute în conformitate cu standardul (GOST) 12.3.038-85 şi, de regulă, până la instalarea lor sau după întărirea definitivă în conformitate cu proiectul. În timpul executării lucrărilor de izolaţie cu

Page 28: FISA SCELET

Coala

Mod Coala Nr.document Semnătura Data PD-10-2501-2014-ME

gsgdfgmastic fierbinte, personalul muncitor îşi va unge mâinile cu alifii speciale, pentru a fi ferit de iritaţia pielii.

Bibliografia N. Danilov “Tehnologia şi organizaţia stroitelinovo proizvodstva”, Moscova, 1988.A. Gaevoi “Cursove i diplomnoe proiectirovanie”, Leningrad, 1987I. Barci “Stroitelinîe cranî”, Kiev, 1974.V. Bauman “Stroitelinîe maşinî”, tom I, Moscova, 1976.M. Cuşnarov “Montaj sbornîh jelezobetonnîh construcţii promîşlennîh zdanii”, Kiev 1975.N. Pruteanu “Tehnologia efectuării construcţiilor”, Chişinău, parteaII, 1997.N. Zaharia “Protecţia muncii”, Bucureşti, 1992.E. Olaru “Tehnica securităţii în construcţii”, Chişinău, 1998.C. Stanciuc “Dicţionar de construcţii rus - român”, Chişinău, 1991.

Indicatoare de Norme de Deviz C, Iz.