Upload
others
View
8
Download
1
Embed Size (px)
Citation preview
1
FOK FİBER OPTİK KABLO TESİS MAKİNASI
FİBER OPTİK KABLO TESİS MAKİNESİ KULLANMA
KLAVUZU
1) Nutringlerin Seçimi Ve Yerleştirilmesi
2) Kablo Çapına Göre Eksen Ayarının Yapılması
3) Makaraların Hazırlanması
4) Hdp Borunun Ve Fiber Optik Kablonun Yerleştirilmesi
5) Kompresörden Gelen Hava Bağlantılarının Yapılması
6) Basınç Göstergeleri , Olması Gereken Basınç Değerleri Ve Ayarlanması
7) Şok Yağlanmanın Kullanılması
8) Yön Kontrol Valfinin Kullanılması
9) Palet Kumanda Valfinin Kullanılması
10) Fok Bakım Talimatı
11) Güvenlik Kuralları
12) Makine İle Verilecek Malzemeler
2
1)NUTRĠNGLERĠN SEÇĠLMESĠ ve YERLEġTĠRĠLMESĠ
Kablo çapı Ģekil 1 deki gibi kumpas ile ölçülür. Seçilen nutringin (Ģekil 2) iç çapı havanın sızmaması için kablo çapı ile eĢdeğerde ve
kablo üzerinde kaygan bir Ģekilde hareket etmelidir(Ģekil4). Nutringler Ģekil 3 teki gibi kesilmelidir.Kesikli yüzey alta gelecek Ģekilde
(Ģekil 5) montajlanmalıdır.
Kablo çapına göre kullandığımız kesikli nutringlerin kanallı olan yüzeyleri kablonun
fiber optik kablo itme makinesinden çıktığı yönde olacak Ģekilde (Ģekil 5-1)
yerleĢtirilmelidir eğer nutringler bu Ģekilde yerleĢtirilmez ise kompresörden gelen
havayı verimli bir Ģekilde kullanamayız.
Ayrıca siyah o-ringlerin nutring ile öpüĢtüğü yüzeyi Ģekildeki (Ģekil 5) gibi açılı
kesilmelidir.
ġekil 1 ġekil 2 ġekil 3 ġekil 4
ġekil 5
1
2
3
2)KABLO ÇAPINA GÖRE EKSEN AYARININ YAPILMASI
Çekeceğiniz kablo çapı değiĢtiğinde kablonun verimli bir Ģekilde hdp boru içerisine döĢenmesi için makinenin eksen ayarının yapılması
gerekmektedir.Eksen ayarının yapabilmek için döĢeyeceğiniz kablo Ģekil 6-a daki gibi fiber optik kablo tesis makinasına yerleĢtirilir.ġekil 6-c/
6-d’de bulunan 3 , 4 ve 5 numaralı cıvatalar gevĢetilir ,Ģekil 6-b 1 numaralı yerdeki kablonun ekseni ile çıkıĢ haznesinin alt ve üst parçasının
öpüĢtüğü Ģekil 6-b 2 numaralı eksen aynı hizaya ayarlanır. 3 , 4 ve 5 (Ģekil 6-c/6-d) numaralı cıvatalar sıkılarak, makineniz kablo çapına göre
eksenlenmiĢ olur.
NOT: Çekeceğiniz kablo çapı bilgisini verdiğiniz takdirde makine tesliminde eksen ayarı kablonuza göre yapılmaktadır.Kablo çapı değiĢtiğinde
yukarıda anlatıldığı gibi eksen ayarını yapmanız gerekmektedir.(Gerekli anahtar takımı makine ile birlikte verilmektedir.)
1 2 Şekil 6-a 3 4 5 Şekil 6-b Şekil 6-c Şekil 6-d
ġekildeki makaralar kablonun
makineye ekseninde verilmesine
kolaylık sağlar. Makaralar kablo
çapına göre (Ģekil 7) 1 numaralı
ve 2 numaralı cıvatalardan
ayarlanır.2 makara arası kapalı
olmalıdır aksi takdirde kablo
yanlardan çıkar ve kırılır.
3)MAKARALARIN HAZIRLANMASI
Şekil 7
1
2
Şekil 8
2
1
3
Hdp boruyu makineye montajlamak için
önce 2 ve 3 numaralı civatalar (Ģekil8)
gevĢetilir daha sonra 1 numaralı parça
(Ģekil8) kaldırılır. Hdp boru 4 numaralı
yüzeye dayandırılır. 1 nolu parça (Ģekil8)
üzerine kapatılır 2 ve 3 numaralı
civatalardan (Ģekil8) sıkılarak hdp
borunun bağlantısı yapılmıĢ olur .Fiber
optik kablo Ģekildeki gibi makine
içerisine yerleĢtirilir. (Ģekil8)
4)HDP BORUNUN VE FĠBER OPTĠK KABLONUN
YERLEġTĠRĠLMESĠ
NOT: Nutringlerin seçilmesi, eksen ayarının yapılması, makaraların hazırlanması ayarları; çekeceğiniz kablo çapı değiĢtiğinde
yapılır.
4
4
5) KOMPRESÖRDEN GELEN HAVA BAĞLANTILARININ YAPILMASI
Kompresörden gelen 1’’ hava hortumu çabuk bağlantı ile
fiber optik kablo tesis makinesine bağlanır.Çabuk bağlantı
ana gövdesi (Ģekil 9-a-1) makine üzerine Ģekildeki gibi
montajlı halde verilmektedir.Çabuk bağlantı kayar parçası
(Ģekil 9-a-2) makine ile birlikte verilmektedir.Çabuk
bağlantı kayar parçası Ģekil 9-b ‘deki gibi ana gövdeye
montajlanır.Makine ile verilen 3 numaralı parçaya
kompresörden gelen hortum kelepçelenir.ġekil 9-c deki gibi
montajlandığında kompresörden gelen hava hortumları
makineye montajlanmıĢ olur.
1
2 ġekil 9-a
6) BASINÇ GÖSTERGELERĠ , OLMASI GEREKEN BASINÇ DEĞERLERĠ ve AYARLANMASI
ġekil 10
1) Hdp boru basınç değeri: Dünya standartlarına göre düzgün döĢenmiĢ
hdp boru içerisine fiber optik kabloyu döĢemek için (Ģekil 10) 1 numaralı
geyçte minimum 10,5 bar basınç olmalıdır, aksi takdirde fiber optik kablo
tesisini gerçekleĢtiremezsiniz.
2) Hava motoru basıncı : Kablo çekilirken (Ģekil 10) 2 nolu geyçteki
basınç 6,5-7 bar aralığında olmalıdır. Bu değerin üzerine çıkılırsa
yüksek basınçtan sebep hava motorlarının diĢlileri zarar görür, hava
motoru bozulur.
NOT: Hava motoru basıncının ve palet basıncının nasıl
ayarlandığı arka sayfada anlatılmaktadır. HDP boru
basıncının herhangi bir ayarı yoktur.
ġekil 9-b
1
2
3
3) Palet basınç değeri: Fiber optik kablonun paletler arasında
sürtünüp aĢınmaması için palet basıncı pnömatik piston ile sağlanır.
Bu ayar hava Ģartlarına göre fiber optik kablonun patinaj
yapamayacağı Ģekilde (Ģekil 10) 3 nolu geyçten okunarak yapılır.
Normal Ģartlar altında 2-4 bar aralığında olmalıdır.
ġekil 9-c
3
5
6-a) Palet Basıncının Ayarlaması
Paletlerin fiber optik kabloyu kavramasını sağlayan pistondaki (Ģekil 11-1)
basıncın ayarı göstergeden (Ģekil 12-3) kontrol edilerek regülatör (Ģekil 12-2)
ile yapılır.Palet basıncı kablonun patinaj yapmıyacağı değere kadar
yükseltilmelidir eğer daha fazla yükseltilirse hava motorları fazla güç biner
ve motorlar zarar görür.
6-b) Hava Motorundaki Hava Basıncının ve
Yağlanma ġeklinin Ayarlanması
1
Hava motorlarına giden havanın basıncı (Ģekil 13) 2 numaralı basınç
göstergesinden kontrol edilerek (Ģekil 13) 1 numaralı mekanizmadan
ayarlanır.Motorlar çalıĢırken basınç 7 barı geçmemelidir eğer basınç 7
bardan yüksek olursa motor zarar görür.
4 numaralı haznede (Ģekil 13) kompresörden gelen havadaki nem toplanır
daha sonra alt tarafındaki (Ģekil 15) 1 numaralı musluktan içerisindeki su
boĢaltılır. Haznede biriken suyu boĢaltmadan önce makinedeki hava
tahliye edilmelidir.Hava motorunun iç kısmının pas tutmaması için bu
iĢlem yapılmalıdır.
Hava motorlarının yağı (Ģekil 13) 5 numaralı hazneye konulur. Yağ
bittiğinde (Ģekil 15) 2 numaralı somundan sökülerek içindeki yağ
yenilenir.Hazneyi açmadan önce makinedeki hava mutlaka tahliye
edilmelidir. Hava motorunun rulmanlarının yağlanması için bu iĢlem
yapılmalıdır.
Mavi tapa (Ģekil 14_7) açıldığında motorlara giden yağlama kesilir.
3 numaralı yağ ayar cıvatasından (Ģekil 15 )tornavida ile hava motorlarına gidecek yağ
miktarı ayarlanır.
6 numaralı hazneden (Ģekil 15) dakikada 1 damla yağ damlayacak Ģekilde
ayarlanmalıdır.
ġekil 11
ġekil 13
ġekil 12
ġekil 14
ġekil 15
1 2
1 2
4
5
3
6
2 3
7
6
8) YÖN KONTROL VALFĠNĠN
KULLANILMASI Yön kontrol valfini sağa sola hareket
ettirerek fiber optik kablonun ileri geri
hareketini ve hızını ayarlayabilirsiniz.(0-60
m/dak.)
NOT:Yön kontrol valfini bir yönden diğer
yöne çevirirken önce orta konumda
bekletmelisiniz aksi takdirde hava motorunun
diĢlileri belirli bir yönde çalıĢırken aniden
tam tersi yönde çalıĢmaya baĢlar bunun
sonucunda diĢliler zarar görür.
NOT: Önceki sayfalarda anlatmıĢ olduğumuz 1,2,3,4,5,6 numaralı ayarları yaptıktan sonra makine, fiber optik kablo tesisine hazır
duruma gelmiĢtir.Fiber optik kablonun ilk 5-10 metresini el ile HDP boru içerisine gönderdikten sonra makinaya hava verip yön
kontrol valfini kullanarak fiber optik kabloyu hdp boru içerisine döĢemeye baĢlayabilirsiniz.
7) ġOK YAĞLAMANIN KULLANILMASI
Hdp boru ile fiber optik kablo arasındaki sürtünmeyi azaltmak için
Ģekil 16-1 ‘deki 1 numaralı hazneye kaydırıcı yağ (Lubricom-F)
konulur.
Hdp borunun içerisine yağ gönderilmediği durumlarda yağlayıcı
kısmındaki vanalar Ģekil 16-1 numaralı Ģekildeki gibi olması
gerekir.Yağ gönderileceği zaman önce Ģekil16-2’deki gibi 2 numaralı
valf açılır daha sonra Ģekil 16-3’deki gibi 3 numaralı valf açılıp hemen
kapatılır.3 numaralı valfin açılıp kapanması ile kaydırıcı yağ hdp
borunun içerisine basınçlı hava ile birlikte gönderilmiĢ olur.Yağın hdp
boru içerisine gittiğini Ģekil 16-3’deki 6 numaralı göstergeden görülür.
Yağ bittiğinde yeni yağ koymak için Ģekil 16-1deki 4 numaralı valf
açılırak yağ haznesinin içerisindeki basınçlı hava alınır ve valf kapatılır
daha sonra Ģekil 16-1’ deki 5 numaralı kapak açılır ve yeni yağ konulur
.Hava sızıntısı olmuyacak Ģekilde kapak kapatılır.
ġekil 17
ġekil 16
2
4
1
5
3 1 2 3
6
9) PALET KUMANDA VALFĠNĠN
KULLANILMASI
Üst palet grubunu aĢağı yukarı hareket ettirmek için 1 numaralı
butona basılı tutularak 2 numaralı buton ile aĢağı yukarı hareket
sağlanır.iPalet grubunu aĢağı yukarı hızı 3 ve 4 numaralı hız ayar
civataları ile ayarlanır.
1
2
3
7
10)FOK BAKIM TALĠMATI
ġekil 18
ġekil 20
Hava motorlarının bakımını
yapmak için hava motorlarına giden
yağ ayar civatası Ģekil 18-1 deki
gibi ince uçlu tornavida ile sonuna
kadar açılır, 30 – 35 sn hava
motorları çalıĢtırılır.Bu sayede
motorun içindeki rulmanlar
yağlanmıĢ,motorun bakımı yapılmıĢ
olur.
Bu iĢlemin iĢ bitiminde her akĢam
yapılması gerekmektedir aksi
takdirde motorun içerisinde birikmiĢ
olan nem motorun rulmanlarının
paslanmasına sebep olur.
ġekil 18-2 numaralı hazne
içerisinde bulunan hava filtresi
hava ile giren yabancı maddeler
sebebiyle zamanla tıkanmakta,beyaz
olan parçanın rengi bozulmakta ve
kırılmaktadır.Parça bu hale
gelmeden değiĢtirilmesi gerekir aksi
takdirde motorlara giden havanın
verimi düĢer.Makinenizda problem
yaĢarsınız
ÇıkıĢ haznesinin (Ģekil 20) bakımını
yapmak için 1 numaralı nutringler ve 2
numaralı oringler çıkartılır.Nutring ve
oring yuvaları su ve fırça yardımıyla
temizlenir.Nutringler ve oringler
aĢınmıĢ ise yenileri takılır aksi takdirde
hava sızıntısı olur.3 numaralı saplama
ve somunlar (Ģekil 20) kontrol edilir
aĢınan varsa yenilenir.Nutringlerin ve
oringlerin birleĢim yerlerine özen
gösterilmelidir.
1
2
3
ġekil 21
Çekilecek olan fiber optik
kablo Ģekil 21’de olduğu gibi
makineye yerleĢtirilir.Bu
Ģekilde iken paletlerin fiber
optik kabloyu sıkması
gerekmektedir eğer paletlerin
yüzeyleri birbirine sürtüyorsa
paletler aĢınmıĢtır
değiĢtirilmesi gerekmektedir.
1
2
1
1
2
3
ġartlandırıcı filtresinin demontajı
Ģekil 19’daki gibidir.Önce 1 numaralı
kavanoz sökülür ardından 2 numaralı
parça ve en son 3 numaralı filtre
çıkartılır. ġekil 19
ġekil 22 ġekil 23
Kablo çekilen ortam çamurlu ise ne kadar dikkat edilirse
edilsin palet grubunun iç kısmına çamur girmektedir.Ġçeride
biriken çamur Ģekil 22 ve Ģekil 23 teki delikler kullanılarak
palet grubundan çıkartılmalıdır 8
11) GÜVENLĠK KURALLARI
Makinede herhangi bir aksilik olduğunda
acil stop butonuna basarak makinedeki
basınçlı havayı tahliye ediniz ve hızlı bir
Ģekilde kompresörü kapatınız.
Aydınlık ortam haricinde makinede çalıĢmayınız.
Makine çalıĢırken hareketli aksama kesinlikle
müdahale etmeyiniz.
Makinede çalıĢırken eldiven ve kulaklık takınız.
Makinedeki basınçlı havayı tahliye ettikten
sonra kavanozdaki suyun tahliyesini yapınız.
Kabın içerisindeki basınçlı
havayı tahliye etmeden kapağı
kesinlikle açmayınız.
Havayı verdikten sonra çıkıĢ haznesi
somunlarını tamamen sıkınız.Civata ve
somunun diĢleri aĢınmıĢ ise değiĢtiriniz
Çabuk bağlantı elemanını bağlantı
yapıldıktan sonra yukarı çekerek
kontrol ediniz.Çektiğinizde yukarı
gelmemesi gerekmektedir
9
12) MAKĠNENĠN TAġINMASI
Fiber optik kablo tesis makinesini
kutusundan çıkarttıktan sonra
Ģekil 24‘deki gibi taĢıyınız.
ġekil 24 ġekil 25
Fiber optik kablo tesis makinesini
kutusu ile birlikte Ģekil 25‘deki
gibi taĢıyınız.
ÖNEMLĠ NOT=MAKĠNEYĠ TAġIMADAN
ÖNCE MAKĠNEDEKĠ BASINÇLI HAVAYI
MUTLAKA TAHLĠYE EDĠNĠZ.
13)ARIZALARIN GĠDERĠLMESĠ
Makineniz fiber optik kabloyu kavramıyor paletler patinaj yapıyor ise paletleriniz aĢınmıĢtır değiĢtirilmesi gerekmektedir yada
palet basıncı düĢüktür.(Bkn.Sayfa 5)
ÇıkıĢ haznesi grubu kabloyu sıkıyor ise nutringler yanlıĢ seçilmiĢtir.Nutringleri kablo çapına uygun seçiniz. .(Bkn.Sayfa 2)
ÇıkıĢ haznesinin palet grubu tarafından hava sızıntısı, Ģok yağlama yağı sızıntısı var ise nutringler yanlıĢ seçilmiĢtir yada ters
takılmıĢtır. .(Bkn.Sayfa 2)
ÇıkıĢ haznesinden hava sızıntısı var ise çıkıĢ haznesi ara yüzeyi temizlenmeli ve oringler değiĢtirilmelidir. .(Bkn.Sayfa 4)
Fiber optik kablo çekimi esnasında makineniz zorlanıyor ise hdp borudaki hava basınç değeri düĢük olabilir eğer düĢük ise
kompresörden gelen hava basıncını ve debisini artırmanız gerekmektedir.Kompresörün çıkıĢ değerleri minumum 12 bar - 10 metre
küp/ dakika olmalıdır.
Fiber optik kablo tesis makineniz kablo çekimi haricinde çalıĢıyor ancak hdp boru içerisine kabloyu gönderemiyor ise hdp boru
tıkalıdır , hdp borudaki sorunları gidermeniz gerekir. Hdp borunun test edilmesi gerekir.(Bkn.Sayfa 11)
Fiber optik kablo tesis makinesinin paletleri dönmüyor ise palet grubu rulmanları zorlamadan sebep zarar görmüĢtür yada nemli
vaziyette bırakıldığından pas tutmuĢtur.Rulmanların değiĢmesi için makinenin bakıma gönderilmesi gerekmektedir.
Hava motoru dönmüyor ise hava motoru rulmanları zarar görmüĢtür rulmanların değiĢmesi için makine bakıma gönderilmelidir.
Hava motoru dönmüyor ise yüksek zorlamadan sebep hava motoru diĢlileri zarar görmüĢtür diĢlilerin değiĢmesi için makine
bakıma gönderilmelidir.
Motor basıncı motorlar çalıĢmaya baĢladıktan sonra düĢüyor ise hava Ģartlandırıcı filtresini
değiĢtiriniz.(Bkn.Sayfa 7)
10
MAKĠNA KULLANIM EL ALETLERĠ
14) MAKĠNA ĠLE VERĠLECEK MALZEMELER
1) Lokma kol takımı (“T” Kol) 1 Adet
2) Lokma kolu takımı ara parçası (Uzun: 25 cm) 1 Adet
3) 16-13’lük Lokma anahtarı 1 Adet
4) 8-9/10-11 açıkağız anahtar 1 Adet
5) 5mm, 6mm Allen anahtar 1 Adet
6) 3x80 Tornavida 1’er Adet
7) Maket bıçağı 1 Adet
8) Özel hava hazırlayıcı yağ 1 Adet
9) Ø95x5 Oring 1Adet
10) Ø 3,5 O-Ring 50cm 1 Adet
11) Ø 4 O-Ring 50cm 1 Adet
12) Ø 8 Hava hortumu 100cm 1 Adet
13) Ø14 Hava hortumu 2mt 1 Adet
14) Ø 16 Hava hortumu 50cm 1 Adet
NOT : Makine teslimatında döşenecek olan kablo çapı bilgisi alınarak makine eksen ayarlaması yapılır.Döşenecek kablo çapının ölçüsüne
göre 10 adet nutring,1 adet nutring yuvası yedek olarak verilir.Aşağıda foy grupları verilmektedir ancak çekeceğiniz kablo çapını
bize bildirmeniz daha uygundur.
A) 4 FOY-6 FOY-12 FOY-24 FOY KABLO İÇİN;
a- Çıkış haznesi Nutring yuvası 1 Adet
b- 17x32x10 Nutring 10 Adet
c- Yağ keçesi 3 Adet
B) 36 FOY-48 FOY-60 FOY KABLO İÇİN;
a- Çıkış haznesi Nutring yuvası 1 Adet
b-18x30x8,5 Nutring 10 Adet
c- 20x30x8 Nutring 10 Adet
d- Yağ keçesi 3 Adet
C) 96 FOY KABLO İÇİN;
a- Çıkış haznesi Nutring yuvası 1 Adet
b- 22x32x8 Nutring 10 Adet
c- Yağ keçesi 3 Adet
D ) 144 FOY-192 FOY KABLO İÇİN;
a- Çıkış haznesi nutring yuvası 1 Adet
b- 28x40x10 Nutring 10 Adet
c- Yağ keçesi 3 Adet
11
ARAZİ ÇALIŞMA ŞARTLARI KÖSMAK MAKĠNA ĠNġ.SAN. VE TĠC. LTD.ġTĠ TARAFINDAN ĠMALATI YAPILAN FĠBEROPTĠK KABLO TESĠS MAKĠNASININ ARAZĠ
ġARTLARINDA YAPILMASI GEREKEN ZORUNLU KONTROL ġARTLARI:
1)HDP BORU KONTROLÜ
HDPE BORU,ÇAPI 25 mm BOYU 1.5 metre OLAN HER ĠKĠ UCU KAPALI PLASTĠK DOĞALGAZ BORUSU KULLANILARAK YAPILACAKTIR.HAVA ĠLE BĠRLĠKTE
MENHOL BAġINDAN VERĠLEN BORU MENHOL SONUNDAN ÇIKMALIDIR.
2)MAKĠNE KONTROLÜ
HDPE BORUNUN FĠBER OPTĠK KABLO MONTAJINA UYGUNLUĞU ONAYLANDIKTAN SONRA MAKĠNA SĠSTEME MONTE EDĠLEREK KOMPRESÖRDEN HAVA
VERĠLĠR.
BASINÇLI HAVA MENHOL SONUNDAN ÇIKTIĞINDA;
MOTOR BASINCI : 6.5-7 BAR //// PĠSTON BASINCI : 2-4 BAR //// HDPE BORU BASINCI : 10.5 BAR OLMALIDIR.
( MAKĠNANIN EKSEN AYARI YAPILMIġ OLMALIDIR.)
3)ÇALIġMA KONTROLÜ
MAKĠNA,HDP BORU VE FĠBER OPTĠK KABLO MÜMKÜN MERTEBE AYNI EKSENDE TUTULMALIDIR.
MAKĠNANIN FĠBER OPTĠK KABLO TESĠSĠ YAPARKEN OKUNMASI GEREKEN BASINÇ DEĞERLERĠ:
MOTOR BASINCI : 6 -6.5 BAR////PĠSTON BASINCI : 2-4 BAR (PATĠNAJ YAPMIYACAK ġEKĠLDE)
HDPE BORU BASINCI : 10-11 BAR OLMALIDIR.
ġARTLANDIRICIDAN HAVA MOTORLARINA DAKĠKADA 1DAMLA YAĞ GĠTMESĠ GEREKMEKTEDĠR.
YAKLAġIK OLARAK 100 METREDE BĠR ġOK YAĞLAMA YAPILMALIDIR.
MAKĠNEYĠ KULLANDIKTAN SONRA HAVA MOTORLARININ ĠÇ KISMINI YAĞLI BIRAKMAMIZ GEREKMEKTEDĠR BUNUDA ġU ġEKĠLDE YAPMANIZ
MÜMKÜNDÜR:ġARTLANDIRICI KISMINDAKĠ YAĞ AYAR CĠVATASINDAN YAĞ AKIġ HIZINI YÜKSELTĠP MOTORLARI 30 SANĠYE BOYUNCA ÇALIġTIRARAK
MOTOR ĠÇ KISMINI YAĞLAMIġ OLURUZ.
ÖNEMLİ NOT=MAKİNEDE ÇALIŞACAK OLAN KİŞİ KÖSMAK MAKİNE
FİRMASINDA FİBER OPTİK KABLO TESİS MAKİNESİ İLE İLGİLİ EĞİTİM
ALMIŞ OLMALIDIR.
12
Adres=K.Körfez Sanayi Sitesi 201 Blok no=6/8 Ġzmit KOCAELĠ
Telefon=0262 335 24 00 [email protected]
Fax =0262 335 24 15 Web=www.kosmak.com
ĠMALAT VE BAKIM ĠÇĠN ĠLETĠġĠM BĠLGĠLERĠ