GUÍA DE APRENDIZAJE SOLDADURA.pdf

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    DESCRIPCIN DE LA ASIGNATURA

    ASIGNATURA: SOLDADURA

    Nombre enIngls: WELDING SCIENCE AND TECHNOLOGY

    Cdigo UPM: 565000346

    MATERIA: SOLDADURA

    CRDITOS ECTS: 4,5

    CARCTER: COMN

    TITULACIN: GRADO EN INGENIERA MECNICA

    TIPO: OBLIGATORIA

    CURSO: SEGUNDO

    SEMESTRE: CUARTO

    CURSO ACADMICO 2012 - 2013

    PERIODO IMPARTICIONSeptiembre- Enero Febrero - Junio

    IDIOMA IMPARTICIN Slo castellano Slo ingls Ambos

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    DEPARTAMENTO

    INGENIERA MECNICA Y CONSTRUCCIN (EUITI)

    COORDINADOR

    Antonio Martn Nez

    PROFESORADO

    NOMBRE Y APELLIDO DESPACHO Correo electrnico

    Antonio Martn Nez B-050.1 [email protected]

    Luis Lorenzo Gutirrez B-050.3 [email protected]

    CONOCIMIENTOS PREVIOS REQUERIDOS PARA PODER SEGUIR CON NORMALIDAD LAASIGNATURA

    ASIGNATURASSUPERADAS

    Matemticas

    Fsica

    Qumica

    Expresin Grfica

    Informtica

    OTROSRESULTADOS DEAPRENDIZAJENECESARIOS

    Anlisis y resolucin de problemas

    Aplicar los conocimientos en la prctica

    Capacidad para trabajar en equipo

    mailto:[email protected]:[email protected]:[email protected]
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    OBJETIVOS DE APRENDIZAJE

    COMPETENCIAS Y NIVEL ASIGNADAS A LA ASIGNATURA

    Cdigo COMPETENCIA NIVEL

    CE 11Adquirir conocimientos cientficos y tecnolgicos sobre losprocesos de unin de los materiales metlicos ms utilizados ysus principales aplicaciones industriales.

    Conocimiento

    CE 12 Adquirir conocimientos cientficos y tecnolgicos sobre lametalurgia y ciclo trmico en la soldadura.

    Conocimiento

    CE 13 Adquirir conocimientos sobre la soldabilidad de los diferentesmateriales, as como de la influencia de los parmetros msdestacables.

    Conocimiento

    CE 14Conocer los principales defectos de las uniones soldadas, susconsecuencias y remedios a aplicar.

    Conocimiento

    CE 15 Capacitar al alumno para que pueda aplicar los conocimientosadquiridos a la soldadura de los diferentes materiales.

    Conocimientoy aplicacin

    CE 16 Definir procesos y establecer procedimientos de soldeo,determinando fases, operaciones, equipos, tiles, atendiendoa criterios econmicos y a especificaciones de calidad.

    Conocimientoy aplicacin

    CE 17 Capacidad para la redaccin y desarrollo de procedimientos, quepermitan la fabricacin por soldadura de estructuras, recipientes

    de presin y otros.

    Conocimientoy aplicacin

    CE 18 Conocimiento y aplicacin de los procedimientos de inspeccinms utilizados, para la evaluacin de la calidad de las unionessoldadas y asegurar los requerimientos de calidad.

    Conocimientoy aplicacin

    CE 19 Capacidad para el manejo de especificaciones y normas relativasa la construccin y a la calidad de las uniones soldadas.

    Conocimientoy aplicacin

    Cdigo RESULTADOS DE APRENDIZAJE DE LA ASIGNATURA

    RA-01Conocimientos cientficos y tecnolgicos bsicos sobre los procesos de soldeo delos materiales metlicos ms utilizados y sus principales aplicaciones industriales.

    RA-02 Conocer la influencia de la metalurgia de la soldadura, as como la soldabilidadde los diferentes materiales.

    RA-3Conocer la terminologa de la Soldadura, cordones, tipos de uniones, modos detrasferencia del metal de aporte.

    RA-04Adquirir conocimientos sobre la defectologa y sus posibles efectos en las unionessoldadas.

    RA-05Adquirir conocimientos de inspeccin y control de calidad de las unionessoldadas, as como de los remedios a aplicar para asegurar los requerimientosde calidad.

    RA-06Adquirir las competencias necesarias para la resolucin de problemasrelacionados con las uniones soldadas as como de la seguridad de las mismas.

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    CONTENIDOS Y ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

    CONTENIDOS ESPECFICOS (TEMARIO)

    TEMA /CAPTULO

    APARTADO Indicadores de logrorelacionados

    Tema1Soldadura:Principios

    bsicos

    1.1 Estado actual de la Soldadura.Terminologa.

    L-01 / 02

    1.2 Clasificacin de los procesos de soldeo.Tipos de unin.1.3 Posiciones de soldeo: Su clasificacin1.4 Procesos mecnicos y trmicos de

    preparacin de bordes.1.5 Metal base. Metal de aporte.

    Tema 2

    El ciclo trmicode la soldadura

    2.1 Parmetros caractersticos del ciclotrmico.

    L-01 / 02 /03

    2.2 Transformaciones en el ciclo trmico.Curvas T.T.T.2.3Estructuras metalrgicas. Caractersticasmecnicas.2.4 El precalentamiento de la uninsoldada.2.5 Tratamientos pre y postsoldadura.

    Tema 3Soldabilidad

    3.1 Zonas en la unin soldada.

    L-03 / 04

    3.2 Cordn de soldadura. Zona afectadatrmicamente.3.3 Energa aportada. Rendimiento trmico.Dilucin.3.4 Absorcin de gases por el metal fundido

    3.5 Efectos y consecuencias. Procedimientode soldadura.3.6 Soldabilidad de los diferentes tipos deaceros.

    Tema 4

    Procesos decorte y resanado

    4.1 Oxicorte. Corte con plasma.

    L-03 / 04 / 05

    4.2 Corte con lser. Corte por chorro deagua.4.3 Corte con lanza trmica.4.4 Ventajas, aplicaciones y limitaciones.4.5 Seguridad.

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    Tema 5Soldeo por

    oxigas

    5.1 Principios del proceso. Soldaduraoxiacetilnica.

    L-07

    5.2 Equipos y materiales. Varillas yfundentes.5.3 Gases empleados. Tipos de llama.5.4 Ventajas, aplicaciones y limitaciones delproceso.5.5 Seguridad y proteccin.

    Tema 6Soldeo fuerte ysoldeo blando

    6.1 Principios del proceso. Metal deaportacin. Fundentes.

    L-07

    6.2 Diseo de la unin. Preparacin depiezas.6.3 Procesos de soldeo blando y soldeofuerte.6.4 Aplicaciones, ventajas y limitaciones.6.5 Seguridad y proteccin.

    Tema 7Soldadura por

    arco conelectrodorevestido

    7.1 Principios del proceso. Arco elctrico.

    L-08

    7.2 Equipos y materiales de aporte.

    Elctrodos: Tipos.7.3 Ventajas, aplicaciones y limitaciones delproceso.7.4 Seguridad.7.5 Clculo de cordones de soldadura enestructuras.

    Tema 8 Procesos

    de soldeo porgas protector

    (1)

    8.1 Introduccin a la soldadura por arcocon proteccin gaseosa

    L-08 / 09

    8.2 Proceso TIG. Principios del proceso.Equipos.

    8.3 Electrodos y materiales de aporte.Gases de proteccin.8.4 Comportamiento del arco. Tipo decorriente. Polaridad.8.5 Soldadura por arco plasma. Proyeccintrmica.8.6 Aplicaciones. Seguridad.

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    Tema 9Procesos de

    soldeo por gasprotector

    (2)

    9.1 Principios del proceso. SoldaduraMIG/MAG.

    L-08 / 09

    9.2 Equipos y materiales. Gases deproteccin, caractersticas.9.3 Comportamiento del arco. Tipos decorriente. Polaridad.9.4 Electrodos: Tipos. Modos detransferencia metlica.9.5 Ventajas, aplicaciones y limitaciones delproceso.

    Tema 10Soldadura por

    resistencia

    10.1 Variables del proceso. Equipos yutillaje.

    L-05 / 07

    10.2 Soldadura por puntos, por resaltes oprotuberancias.10.3 Soldadura por roldanas, por chispa,por alta frecuencia.10.4 Preparacin de piezas.10.5 Ventajas aplicaciones y limitacionesdel proceso..

    Tema 11 Otrosprocesos desoldadura

    11.1 Soldadura `por arco sumergido.

    L-10

    11.2 Soldadura en estado slido: Friccin,difusin, explosin.11.3 Soldadura por partculas de altaenerga: Lser, haz de electrones.11.4 Caractersticas de los diferentesprocesos.11.5 Aplicaciones, ventajas y limitacionesde los diferentes procesos.

    Tema 12Tensiones y

    deformacionesen la unin

    soldada

    12.1 Origen de las tensiones ydeformaciones.

    L-1012.2 Tensiones residuales producidas porcalentamientos heterogneos.12.3 Distorsin.12.4 Tcnicas para reducir las tensionesresiduales y la distorsin.

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    Tema 13Defectologa de

    la Soldadura

    13.1 Tipos de discontinuidades. Fisuras.Cavidades.

    L-10

    13.2 Porosidades y mordeduras. Inclusionesslidas.13.3 Faltas de fusin y penetracin.Defectos de forma.13.4 Causas y remedio de todas ellas.13.5 Desarrollo de la inspeccin visual.

    Tema 14Inspeccin por

    lquidospenetrantes

    14.1 Fundamento del mtodo. Tcnica delensayo.

    L-11 / 12

    14.2 Etapas bsicas. Lquidos penetrantesaplicables.14.3 Penetrantes fluorescentes.Penetrantes coloreados.14.4 Ventajas y aplicaciones de las tcnicasms utilizadas.14.5 Patrones de comparacin.Aplicaciones.

    Tema 15Inspeccin por

    partculasmagnticas

    15.1 Fundamento del mtodo. Tcnicas delensayo.

    L-11 / 12

    15.2 Etapas bsicas. Tipos demagnetizacin. Tipos de corriente15.3 Tipos de partculas. Aplicacin de laspartculas.15.4 Interpretacin y Evaluacin.Inspeccin de metales base.15.5 Inspeccin de elementos soldados.

    Tema 16Inspeccinradiogrfica

    16.1 Fundamento del mtodo. Fuente deradiaciones.

    L-11 / 12

    16.2 Rayos X. Rayos . Pelculasradiogrficas.16.3 Factores geomtricos. Calidad deimagen.16.4 Indicadores de imagen. Clculo de laexposicin.16.5 Tcnicas radiogrficas. Aplicaciones.

    Tema 17Tensiones y

    deformaciones

    en la uninsoldada

    17.1 Calidad. Etapas de aplicacin de lacalidad.

    L-1017.2 Objeto de la inspeccin.

    17.3 Relacin entre la inspeccin y lacalidad de las uniones soldadas.

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    BREVE DESCRIPCIN DE LAS MODALIDADES ORGANIZATIVAS UTILIZADAS Y

    METODOS DE ENSEANZA EMPLEADOS

    CLASES DE TEORIAExposicin de los contenidos tericos mediante clases magistrales, con

    apoyo de medios audiovisuales.

    CLASES PROBLEMASRealizacin de ejercicios prcticos, con participacin de los alumnos en

    su resolucin.

    PRCTICAS

    Realizacin de forma individualizada de prcticas programadas en

    taller y laboratorio, utilizando los diferentes equipos de soldeo y otros

    medios relacionados con la materia impartida.

    TRABAJOS

    INDIVIDUALES

    Resolucin de cuestiones tericas y supuestos de carcter prctico

    similares a los expuestos en las clases de problemas.

    TRABAJOS EN

    GRUPONo estn previstos

    TUTORASSe realizarn tutoras individuales y/o en grupo en los horarios

    establecidos, organizndose mediante el correo electrnico.

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    RECURSOS DIDCTICOS

    BIBLIOGRAFA

    BASICA

    Soldadura de los aceros, aplicaciones, Manuel Reina Gmez, Grficas Lormo,(1988)

    Bases metalrgicas de las soldaduras, H. Granjn, Publicaciones de laSoldadura Autgena, Ed. Eyrolles, Paris (1989).

    Welding Metallurgy, Sindo Kou, Ed John Wiley & Sons, (1987)

    Mechanical Metallurgy, G.E. Dieter, Edt. McGraw-Hill, (1986)

    Ciencia y tecnologa de la soldadura,W.J. Patton, Ed. Urmo S.A., (1981)

    Las soldaduras, D. Seferian, Ed.Urmo S.A., (1977)

    Metals and their Weldability,Welding Handbook, 7 Ed., Vol.4 AWS (1983)

    Welding Process,Welding Handbook, 8 Ed., Vol.2 AWS (1991)Welding, Brazing and Soldering,Metals Handbook, 9 th Ed., Vol. 6, ASM

    Inte Internanational (1983)

    Manual del soldador, G. Hernandez, J.L.Diaz y B. Perez, CESOL, (1996)

    Casting, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 15, ASM International (1988)

    Sintering: Theory and Practice,Randall M. German, Ed. John Wiley & Sons.(1996)

    Powder metallurgy, ASM Handbook, 9 th Ed., Vol. 7, ASM International (1984)

    Forming and forging, ASM Handbook, 9th Ed., Vol. 14, ASM Internacional(1983)

    RECURSOSWEB

    www.cesol.eswww.itcsoldadura.org

    www.aws.orgwww.asme.org

    EQUIPAMIENTOLaboratorio de Soldadura

    Laboratorio de Ensayos no destructivos

    http://www.cesol.es/http://www.cesol.es/http://www.itcsoldadura.org/http://www.itcsoldadura.org/http://www.itcsoldadura.org/http://www.cesol.es/
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    CRONOGRAMA DE TRABAJO DE LA ASIGNATURA

    MES QUINCENA ACTIVIDADESAULA LABORATORIOTRABAJO

    INDIVIDUALTRABAJO EN

    GRUPOACTIVIDADESEVALUACIN OTROS

    Feb

    1 Tema 1

    2 Temas 2 / 3 Prctica 1

    Marzo

    1 Temas 4 / 5 Prctica 1 Examen parcial

    2 Temas 6 / 7 Prctica 2

    Abril

    1 Temas 8 /9 / 10 Prctica 2 Examen parcial

    2 Temas 11 / 12 Prctica 3

    Mayo

    1 Tema 13 / 14 Prctica 3

    2 Temas 15/16/17 Recuperaciones Examen final

    NOTA: las prcticas debern espaciarse a lo largo del curso, en funcin del nmero de alumnos matriculados.

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    SISTEMA DE EVALUACIN DE LA ASIGNATURA

    EVALUACIN

    Ref INDICADOR DE LOGRORelacionado

    con RA:

    LO-01El alumno debe conocer, la clasificacin de los diferentes procesosde soldeo, as como la terminologa y otros parmetros.

    RA-01

    LO-02El alumno debe conocer, las principales estructuras metalrgicasque se obtienen durante el ciclo trmico de la unin soldada y suscaractersticas mecnicas.

    RA-02

    LO-03

    El alumno debe conocer, los diferentes tratamientos pre y

    postsoldadura, as como sus consecuencias mecnicas yestructurales en las uniones soldadas RA-02

    LO-04El alumno debe conocer, las diferentes zonas de la unin soldadaas como la energa aportada y otros parmetros, sus efectos yconsecuencias.

    RA-02

    LO-05El alumno debe conocer los principios del proceso de soldeo poroxigs, los diferentes gases que se utilizan as como los equipos ymateriales utilizados.

    RA-01-02-03

    LO-06El alumno debe conocer, los principios del proceso de soldeo porarco elctrico. electrodos equipos y tipo de corriente elctrica.

    RA-01-02-03

    LO-07El alumno debe conocer, los principios del proceso de soldeo porarco con proteccin de gas, equipos materiales y gases de

    proteccin.

    RA-01-02-03

    LO-08El alumno debe conocer, otros procesos de soldeo: por arcoelctrico, en estado slido o por partculas de alta energa. RA-01-02-03

    LO-09El alumno debe conocer, los principales defectos en soldadura, suscausas y formas de evitarlos

    RA-04

    LO-10El alumno debe conocer y aplicar, los procedimientos ms usadospara llevar a cabo la inspeccin de uniones soldadas y cmo sedesarrolla la inspeccin y sus protocolos de actuacin.

    RA-05

    LO-11El alumno debe conocer y aplicar los procedimientos ms usadospara llevar a cabo la inspeccin de uniones soldadas

    RA-06

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    EVALUACIN SUMATIVA (ACUMULATIVA)BREVE DESCRIPCIN DE LASACTIVIDADES EVALUABLES MOMENTO LUGAR

    PESO EN LACALIFICACIN

    Actividades orientadas a la resolucin decuestiones y problemas de formaindividual

    Aula y/oplataformaon-line

    20%

    Prcticas Laboratorio 20%Prueba escrita Aula 60%TOTAL 100%

    CRITERIOS DE CALIFICACIN

    1.- Resolucin de cuestiones y ejercicios de forma individual planteados por el profesor, apartir de varios problemas tipo, que pueden ser resueltos en clase o a travs de unaplataforma on-line. Se prev la asignacin de 0,3 ETCS (1 hora presencial semanal). Elpeso de esta actividad ser del 20%de la nota final de la asignatura.

    2.- Realizacin de las Prcticas de Laboratorio la asistencia es obligatoria y entrega delos resultados, en el tiempo y forma que se especifique. Se prev la asignacin de 0,5ETCS (2 horas de presencia quincenal). El peso de esta actividad ser del 20%de la notafinal de la asignatura.

    Es condicin indispensable para aprobar la asignatura, la asistencia y superacin delas Prcticas de Laboratorio (calificacin mnima = 5,0). La calificacin obtenida seconservar para cursos posteriores.

    3.- Realizacin de una prueba escrita: 60 %de la nota final de la asignatura. Se realizaruna prueba escrita individual, que estar compuesta por preguntas cortas, test, casosprcticos y/o ejercicios numricos, similares a los desarrollados en el aula y/oplataforma on-line.

    2.- Para aprobar la asignatura, ser necesario obtener una nota media ponderada mnima,de 5 puntos sobre 10 en el conjunto de las actividades evaluables. Todas las pruebasevaluacin puntan sobre 10.

    Para los alumnos que deseen seguir el modelo de evaluacin solo prueba final y para lasconvocatorias extraordinarias, se realizar exclusivamente un examen escrito, quepodr contener preguntas de desarrollo y/o demostraciones y/o ejercicios numricos.La calificacin final ser la nota obtenida en este examen. En todo caso, para aprobar laasignatura ser imprescindible haber realizado y aprobado las Prcticas de Laboratorio.