HIDROING - vik-split.hr

POBOLJŠANJE SUSTAVA VODOOPSKRBE, ODVODNJE I PROČIŠĆAVANJA

OTPADNIH VODA AGLOMERACIJE KAŠTELA - TROGIR

TEHNO-EKONOMSKI ELABORAT

IZBORA CIJEVNOG MATERIJALA

Elaborat broj: T.D. 011/19/v3

Investitor:

VODOVOD I KANALIZACIJA d.o.o. SPLIT

Split, ožujak 2020. godine

HIDROING d.o.o. Trg Hrvatske bratske zajednice 2, 21000 Split

p r o j e k t i r a n j e • g r a đ e n j e • n a d z o r

Hidroing Split

INVESTITOR: Vodovod i kanalizacija d.o.o. Split

Hercegovačka 8, 21 000 Split

PROJEKTANTSKI URED: Hidroing d.o.o. Split,

Trg Hrvatske bratske zajednice 2, 21 000 Split

GRAĐEVINA: Poboljšanje sustava vodoopskrbe, odvodnje i

pročišćavanja otpadnih voda aglomeracije

Kaštela - Trogir

VRSTA PROJEKTA: TEHNO-EKONOMSKI ELABORAT

IZBORA CIJEVNOG MATERIJALA

BROJ PROJEKTA: T.D.011/19/v3

DATUM: ožujak 2020.

GLAVNI PROJEKTANT:: Zdenko Čelan, dipl. ing. građ.

PROJEKTANT: Antonio Ljubas, dipl. ing. građ.

DIREKTOR: Zdenko Čelan, dipl. ing. građ.

Poboljšanje sustava vodoopskrbe, odvodnje Tehno-ekonomski elaborat

i pročišćavanja otpadnih voda aglomeracije Kaštela - Trogir izbora cijevnog materijala

T.D.: 011/19/v3

Hidroing Split

SADRŽAJ :

A OPĆI DIO

• Opći podaci

• Sadržaj

• Registracija trgovačkog društva

B TEHNIČKI DIO

1.1. ODVODNJA OTPADNIH VODA - GRAVITACIJSKI CJEVOVODI

1.1.1 Širi izbor cijevnog materijala

1.1.2 Karakteristike odabranih cijevnih materijala

1.1.3 Usporedba cijevnog materijala

1.1.4 Višekriterijska analiza cijevnog materijala

1.1.5 Zaključak i prijedlog izbora cijevnog materijala

1.2. ODVODNJA OTPADNIH VODA - TLAČNI CJEVOVODI



2. VODOOPSKRBNI CJEVOVODI



T.D.: 011/19/v3

Hidroing Split Opći dio

GRAĐEVINA: POBOLJŠANJE SUSTAVA VODOOPSKRBE,

ODVODNJE I PROČIŠĆAVANJA OTPADNIH

VODA AGLOMERACIJE KAŠTELA - TROGIR

VRSTA PROJEKTA: TEHNO-EKONOMSKI ELABORAT IZBORA

CIJEVNOG MATERIJALA

A OPĆI DIO

BROJ PROJEKTA:: T.D. 011/19/v3

MJESTO I DATUM: Split, ožujak 2020.



T.D.: 011/19/v3

Hidroing Split Opći dio



T.D.: 011/19/v3

Hidroing Split Tehnički dio

GRAĐEVINA: POBOLJŠANJE SUSTAVA VODOOPSKRBE,

ODVODNJE I PROČIŠĆAVANJA OTPADNIH

VODA AGLOMERACIJE KAŠTELA - TROGIR

VRSTA PROJEKTA: TEHNO-EKONOMSKI ELABORAT IZBORA

CIJEVNOG MATERIJALA

B TEHNIČKI DIO

BROJ PROJEKTA:: T.D. 011/19/v3

MJESTO I DATUM: Split, ožujak 2020.



T.D.: 011/19/v3


str. 1

1 UVOD

Projekt „Poboljšanja vodno-komunalne infrastrukture aglomeracije Kaštela-Trogir“

pripreman je dugi niz godina, slijedom niza objektivnih i subjektivnih razloga. U vrijeme

kad je izrađena prva analiza cijevnog materijala (Sustav prikupljanja i odvodnje otpadnih

voda aglomeracije Gradova Kaštela, Trogira i Splita te općina Seget i Okrug, Idejno

rješenje kanalizacijske mreže, rujan 2014.), sukladno tadašnjoj građevinskoj praksi i

ponudi na tržištu, istom su predložene korugirane cijevi. Korugirane cijevi su se slijedom

navedenoga postavljale kroz investicijske projekte realizirane od strane EKO Agencije

Kaštelanski zaljev u ime i za račun Vodovoda i kanalizacije Split na području Gradova

Kaštela i Trogira.

Iskustvo na održavanju navedenih podsustava pokazalo je da je taj cijevni materijal manje

pouzdan (spojevi, ravnost nivelete, krutost), naročito s aspekta lokalnih uvjeta. Naime oba

su podsustava, a naročito Kaštela u velikoj mjeri izloženi utjecajima podzemnih voda i

infiltracije morske vode te kao takvi iziskuju cijevni materijal čija će svojstva i način

spajanja u najvećoj mogućoj mjeri minimalizirati negativne mikro uvjete lokacija na

kojima će biti postavljani.

U okviru ovog elaborata izvršit će se valorizacija cijevnog materijala za dvije namjene, i to

za:

▪ Odvodnju otpadnih voda i

▪ Opskrbu vodom (vodovodi)

Cijevi za odvodnju otpadnih voda će se analizirati s obzirom na funkciju u sustavu:

▪ gravitacijske cjevovode (kanale) i

▪ tlačne cjevovode

Podjela je izvršena na ovaj način obzirom da je kod gravitacijskih cjevovoda (kanala), u

normalnim pogonskim uvjetima, tečenje sa slobodnim vodnim licem (nema pojave tlaka),

dok su tlačni cjevovodi tijekom rada stalno izloženi tlaku. Obzirom da tlak djeluje u

suprotnom smjeru od vanjskog opterećenja na cjevovod (misli se na opterećenje

pokrovnim materijalom kod ukopanih cjevovoda i prometno opterećenje), on djeluje

povoljno na čvrstoću cijevi. Zbog toga je kod statičkog dimenzioniranja cjevovoda za

gravitacijske kanale mjerodavna čvrstoća prstena na vanjsko opterećenje, dok je kod

tlačnih cjevovoda uglavnom mjerodavno opterećenje na unutarnji tlak1. To se odražava i

na strukturu stijenke cjevovoda koje su bitno različite za ove dvije namjene.

1 Kod kanalizacijskih sustava tlak je relativno malen u odnosu na tlakove u vodoopskrbnim sustavima (redovito do 6 bara, a često i puno

manje), tako de je potrebno izvršiti kontrolu koje je opterećenje veće vanjsko ili unutarnje opterećenje, ali u svakom slučaju tlak

povoljno djeluje (smanjuje) vanjsko opterećenje.



T.D.: 011/19/v3


str. 2

1.2. ODVODNJA OTPADNIH VODA - GRAVITACIJSKI CJEVOVODI

1.1.1 Širi izbor cijevnog materijala

Danas se u kanalizacijskim sustavima koriste cijevi izrađene od različitih vrsta materijala,

kao što su:

1. beton

2. armirani beton

3. azbestcement/vlaknocement

4. čelik

5. polivinilklorid (PVC)

6. poliester (GRP)

7. polietilen (PEHD)

8. polipropilen (PP)

9. duktilno željezo - lijevano željezo od nodularnog lijeva

10. keramika (kamenština)

11. ostali cijevni materijali

Većina ovdje nabrojenih materijala ima specifične namjene tako da će se te vrste cijevnog

materijala isključiti iz daljnjeg razmatranja. To se prvenstveno odnosi na betonske,

armiranobetonske, azbestcemente, vlaknocementne, čelične, duktilno željezne i keramičke

cijevi.

Betonske i armiranobetonske cijevi se uglavnom koriste kod cijevnih propusta dok je za

ostale primjene njihovo korištenje zanemarivo.

Azbestcementne cijevi se u većem dijelu Europe više uopće ne proizvode zbog

kancerogenosti azbesta, dok primjena njihove zamjene (vlaknocemente cijevi) još nije

udomaćena u našim krajevima. Inače kod vlaknocementnih cijevi armiranje cementa se

provodi organskim ili sintetičkim vlaknima.

Čelične cijevi zbog osjetljivosti na agresivnost otpadnih voda imaju vrlo ograničenu

primjenu u kanalizaciji.

Duktilno željezne cijevi imaju dobra svojstva, ali i neke nedostatke. Uglavnom se koriste

kod nadzemnog polaganja tlačnog cjevovoda (uglavnom u crpnim stanicama) jer su zbog

svoje strukture i cementnog sloja neosjetljive na agresivnost otpadnih voda. Ipak, njihova

primjena kod podzemnog polaganja je znatno ograničena jer su znatno skuplje u odnosu na

ostale vrste cijevnog materijala.

Keramičke cijevi imaju jako dobra svojstva, ali su vrlo skupe, tako da se koriste u

specijalnim uvjetima gdje su praktički nezamjenjive. Koriste se u kemijskoj industriji zbog

vrlo dobre otpornosti na sve vrste kemikalije, a u prehrambenoj i farmaceutskoj industriji

se koriste kod zahtjeva za visokom higijenom otpadnih voda.

Dakle, za daljnju evaluaciju su ostale sljedeće vrste cijevnog materijala:



T.D.: 011/19/v3


str. 3

1. polivinilklorid (PVC)

2. poliester (GRP)

3. polietilen (PEHD)

4. polipropilen (PP)

1.1.2 Karakteristike odabranih cijevnih materijala

Polivinilklorid

Cijevi od PVC-a proizvode se od umjetne mase izrađene sintetičkom polimerizacijom

vinil-klorida.

Ova vrsta cijevi ima neka naročita svojstva koja joj daju prednost u odnosu na druge vrste.

To se prije svega odnosi na izuzetnu otpornost na koroziju i time veliku postojanost.

Velika glatkost unutarnjih stijenki ovim cijevima daje najbolja hidraulička svojstva u

odnosu na druge.

S obzirom na relativno malu gustoću (cca 1400 kg/m3) one su dosta lagane, manipulacija je

jednostavna i laka. Njihova dobra strana je laka i jednostavna obrada: rezanje, bušenje i

slično.

Mali koeficijent toplinske vodljivosti omogućava da se cijevi postavljaju pliće, a to utječe

na troškove izgradnje.

Najveći nedostatak je neotpornost na visoke temperature, kao i na temperature niže od

nule. Uslijed relativno tankih stijenki i krhkosti materijala PVC cijevi su podložne

oštećenjima kod rukovanja i ugradnje. Cijevi se proizvode u duljini od 5 m, raznih profila i

to uglavnom manjih. Spajaju se na naglavak, a brtvljenje se postiže umetanjem gumenog

prstena između naglavka i cijevi.

Ove cijevi se vrlo često koriste za kućnu kanalizaciju. Tijekom druge polovice dvadesetog

stoljeća skoro je u potpunosti istisnuo ostale tradicionalne materijale za kućnu kanalizaciju

(kao npr. olovne, azbestcementne, keramičke i sl. vrste cijevi). U zadnje vrijeme za ovu

vrstu primjene imaju veliku konkurenciju u PP cijevima koje su jeftinije, a imaju skoro ista

svojstva kao i PVC.

Poliester

Prema normi HRN EN 14364 + A1 službeni naziv ovih cijevi je: Krute termoplastike

ojačane staklom (GRP) na bazi nezasićene poliesterske smole (UP) od engleskog izvornika

Glass-reinforced thermosetting plastics (GRP) based on unsaturated polyester resin (UP.

Hrvatska je ovu normu prihvatila u izvorniku tj. na engleskom jeziku) te će se u nastavku

osim naziva poliesterske cijevi često koristiti kratica GRP-UP kako je to u normi.

Sirovina od kojih se izrađuju ove vrste cijevi sastoji se uglavnom od: poliesterske smole,

staklenih vlakana i mineralnih tvari za ojačanje. Poliesterska smola obavija sve ove

komponente tako da čine jedinstveni cjelinu.



T.D.: 011/19/v3


str. 4

Cijevi od poliestera izrađuju se na dva osnovna postupka:

▪ lijevanjem (centrifugirani postupak) ili

▪ namatanjem (kontinuirani ili križni postupak).

Pri tome je struktura stijenke slična neovisno o postupku proizvodnje. Stijenka se sastoji od

više slojeva, obično od sljedećih: vanjskog zaštitnog, vanjskog ojačanog, vanjskog

prijelaznog sloja, zatim nosivog sloja ili jezgre (pijesak, poliesterska smola i staklena

vlakna), te unutrašnjih slojeva: prijelaznog sloja, unutrašnjeg ojačanog sloja, graničnog

sloja i unutrašnjeg izglađujućeg sloja.

Cijevi se izrađuju u širokom spektru dimenzija, do profila 4000 mm, u standardnim

duljinama do 6 ili 12 m.

Spajaju se cijevnim spojnicama (prstenima) izrađenim od poliestera, a vodonepropusnost

se osigurava brtvenim prstenima. Ove cijevi mogu se spajati i lijepljenjem čime se

osigurava kontinuitet cijevi i apsolutna trajna nepropusnost spoja.

Ove vrste cijevi se najčešće koriste u posebnim uvjetima izgradnje u kojima je izuzetno

važna vodotijesnost i otpornost na agresivna svojstva sredine u koju se ugrađuju ili

otpadnih voda koje provode. Zbog svojih svojstava dobre su za izvedbu pod morem i u

terenima pod utjecajem mora.

Najveći nedostatak ove vrste cijevi je njihova skupoća.

Polietilen

Danas se u području kanalizacijskih cijevi sve više se koristi polietilen visoke gustoće

(HDPE). Brojne prednosti svrstavaju ga među najbolje materijal za kanalizacijske sustave.

Cijevi od polietilena postojane su prema otpadnim vodama u širokom rasponu pH

vrijednosti, a kako polietilen ne predstavlja hranjivu podlogu za rast mikroorganizama

isključena je mikrobiološka korozija.

Postojanost prema abraziji čini polietilenske cijevne sustave dugotrajno sigurnima i

ekonomičnim. Zbog male gustoće polietilena (940 -960 kg/m3) cijevi su izuzetno lagane,

što olakšava rukovanje i postavljanje cjevovoda, i smanjuje troškove polaganja.

Polietilenske cijevi su fleksibilne, što omogućuje promjene smjera kanala bez posebnih

spojnica, i iznimno postojane prema dinamičkim opterećenjima.

Zbog izuzetno glatkih unutrašnjih površina te postojanosti prema abraziji i

inskrustracijama, vrlo dobra hidraulička svojstva ovih cijevi ostaju očuvana cijeli vijek

trajanja cijevi.

Cijevi pune stijenke proizvode se u promjerima do 2000 mm i više ovisno o tehnologiji i

proizvođaču, a standardne duljine su do 12 m. Spajaju se spojevima s brtvom ili

zavarivanjem, čime se postiže kontinuitet cijevi i garantira potpuna i trajna vodotijesnost i

nepropusnost spoja. Radi postizanja potrebne krutosti i smanjenja težine cijevi danas su na

tržištu sve prisutnije polietilenske cijevi strukturirane stijenke. S obzirom da je polietilen



T.D.: 011/19/v3


str. 5

relativno mekan i osjetljiv na zareze, pri izgradnji se polietilenske cijevi moraju polagati na

kvalitetnu podlogu i oblagati zaštitnim slojem sitnozrnatog materijala.

Polipropilen

Polipropilen je materijal koji se odlikuje visokom gustoćom, visokom otpornošću prema

kemikalijama i koroziji, zdravstvenoj neškodljivosti, nepropusnošću za vodu i plinove,

malim promjenama fizikalno-mehaničkih svojstava u temperaturnom intervalu od -40°C

do 100°C, te mogućnošću jeftine i raznovrsne prerade. U sustavima odvodnje otpadnih

voda unutar građevina (kućna kanalizacija) koristi se već dulje vrijeme, ali nova generacija

materijala PP blok-kopolimer omogućuje primjenu odličnih karakteristika ovog materijala

i za sustave javne odvodnje.

Polipropilenske cijevi za kanalizacijske sustave su zahvaljujući izvrsnoj postojanosti prema

koroziji dugotrajne, s očekivanim životnim vijekom duljim od 100 godina. Cijevi su

postojane prema svim kemijskim agresivima koji se mogu naći u otpadnim vodama, i kao

takve vrlo pogodne za postavljanje u kanalizacijske sustave u koje dolaze otpadne

industrijske vode, kao i u agresivnim sredinama postavljanja. Dobra postojanost prema

abraziji i glatke unutrašnje površine cijevi garantiraju vrlo dobra hidraulička svojstva za

čitavog vijeka trajanja cjevovoda. Od svih nabrojenih materijala polipropilen ima najmanju

gustoću (oko 920 kg/m3), što olakšava rukovanje i postavljanje cjevovoda i svodi na

minimum troškove prijevoza i polaganja.

Polipropilenske cijevi su fleksibilne, prilagođavaju se smjeru kanala i vrlo su dobre za

postavljanje u područjima dinamičkog opterećenja, na primjer u seizmički aktivnim

područjima. U odnosu na polietilen, cijevi imaju veći modul elastičnosti, što omogućuje

postizanje bolje obodne krutosti cijevi uz znatno manje debljine stijenke cijevi. U odnosu

na ostale plastične materijale znatno su otpornije na udare i visoke i niske temperature, što

znatno olakšava rukovanje i postavljanje cjevovoda, i smanjuje troškove ugradnje.

Polipropilenske cijevi izrađuju se u promjerima do 1000 mm, standardnih duljina do 6 m.

Najčešće se izrađuju u izvedbi sa strukturiranom stijenkom. Spajaju se spojnicama s

brtvenim prstenom, ili pomoću naglavka integriranog na kraj cijevi. Kao i kod polietilena

pri izgradnji se cijevi moraju polagati na kvalitetnu podlogu i oblagati zaštitnim slojem

sitnozrnatog materijala

Norme

Obzirom na vrste cijevnog materijala mogu se izdvojit sljedeće norme koje su relevantne

za sljedeće dijelove cijevnog sustava:

▪ cijevi

▪ okna

Cijevi za gravitacijske cjevovode

Za cijevi su mjerodavne sljedeće norme:

HRN EN 1401-1 – Plastični cijevni sustavi za netlačnu podzemnu odvodnju i kanalizaciju

-- Neomekšani poli(vinil-klorid) (PVC-U) -- 1. dio: Specifikacije za cijevi, spojnice i sustav



T.D.: 011/19/v3


str. 6

HRN EN 1852-1 – Plastični cijevni sustavi za netlačnu podzemnu odvodnju i kanalizaciju

-- Polipropilen (PP) -- 1. dio: Specifikacije za cijevi, spojnice i sustav

HRN EN 12666-1 – Plastični cijevni sustavi za netlačnu podzemnu odvodnju i

kanalizaciju -- Polietilen (PE) -- 1. dio: Specifikacije za cijevi, spojnice i sustav

HRN EN 13476 – Plastični cijevni sustavi za netlačnu podzemnu odvodnju i kanalizaciju -

- Cijevni sustavi sa strukturiranom stijenkom od neomekšanog poli(vinil-klorida) (PVC-U),

polipropilena (PP) i polietilena (PE)

1. dio: Opći zahtjevi i svojstva (EN 13476-1)

2. dio: Specifikacije za cijevi i spojnice s glatkom unutarnjom i vanjskom

površinom i sustav, tip A (EN 13476-2)

3. dio: Specifikacije za cijevi i spojnice s glatkom unutrašnjom i

profiliranom vanjskom površinom i sustav, tip B (EN 13476-3+A1)

HRN EN 14364 +A1– Plastični cijevni sustavi za tlačnu i netlačnu odvodnju i kanalizaciju

-- Staklom ojačani duromeri (GRP) na osnovu nezasićenih poliesterskih smola (UP) --

Specifikacije za cijevi, spojnice i brtve

HRN EN 14758-1+A1 – Plastični cijevni sustavi za netlačnu podzemnu odvodnju i

kanalizaciju -- Polipropilen s mineralnim modifikatorima (PP-MD) -- 1. dio: Specifikacije

za cijevi, spojnice i sustav

Okna


kanalizaciju -- Neomekšani poli(vinil-klorid) (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE) -

- 1. dio: Specifikacije za pomoćne spojnice uključujući plitke kontrolne komore


kanalizaciju -- Neomekšani poli(vinil-klorid) (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE)

– 2. dio: Specifikacije za kontrolna okna i kontrolne komore u području prometnica i

duboko ukopane instalacije

HRN EN 13598-2/AC – Plastični cijevni sustavi za netlačnu podzemnu odvodnju i

kanalizaciju -- Neomekšani poli(vinil-klorid) (PVC-U), polipropilen (PP) i polietilen (PE)

– 2. dio: Specifikacije za kontrolna okna i kontrolne komore u području prometnica i

duboko ukopane instalacije



T.D.: 011/19/v3


str. 7


Usporedba svih vrsta cijevnog materijala obavit će se prema sljedećim kriterijima:

1. mehaničke osobine

2. nazivni profili cijevi

3. proizvodni programi

4. vrsta spojeva

5. uvjeti polaganja cjevovoda/kanala

6. cijena cijevnog materijala

7. cijena okana

8. vijek trajanja

9. troškovi održavanja

Mehaničke osobine

U sljedećoj tabeli prikazana su osnovna mehanička svojstva izabranih cijevnih materijala

preuzetih iz hrvatskog tehničkog standarda HRN CEN/TS 15223 dopunjenih podacima iz

prospekata proizvođača cijevnog materijala.

Tabela 1-1 Mehanička svojstva cijevnog materijala

Parametar jed. mjere

Materijal

PP-B PE 80 PE 100 U-PVC

GRP-UP

(CAM) GRP-PP (CC)

Gustoća [kg/m3] 900 950 960 1.400 1.800-2.100 1.700-2.200

Modul elastičnosti-

kratkotrajni (E0) [MPa] 1.500 850 1.100 3.500 6.000-12.000 10.000-12.000

Prekidna čvrstoća [MPa] 27 19 21 60

15-40 (2)

80-100 (3)

Koeficijent linearnog

istezanja [×10-5/°C] 12 19 19 8 2,4-3,0 2,0-3,0

Kratice: PP-B Polipropilen blok kopolimer

PE 80 Polietilen visoke gustoće, MRS4 PE 80

PE 100 Polietilen visoke gustoće, MRS PE 100

U-PVC Nesavitljive (neomekšane) polivinilkloridne cijevi s punom stijenkom

GRP-UP (CAM) Krute termoplastike ojačane staklom (GRP) na bazi nezasićene

poliesterske smole (UP), izrađene kontinuiranim namatanjem

GRP-PP (CC) Krute termoplastike ojačane staklom (GRP) na bazi nezasićene

poliesterske smole (UP), izrađene centrifugalnim lijevanjem

Napomene: Za sve cijevi se koriste kratice preuzete iz odgovarajućih standarda. Obzirom da je većina

standarda usvojena izravno na engleskom jeziku, a preveden je samo naslov standarda, i same

kratice koje se koriste su iz engleskog jezika jer se one koriste i u naslovima standarda na

hrvatskom jeziku.

2 Jednoosno uzdužno naprezanje 3 Dvoosno uzdužno naprezanje 4 MRS – minimum required strength – minimalna zahtijevana čvrstoća u MPa



T.D.: 011/19/v3


str. 8

Cijevi od polipropilena (PP) i polietilena (PEHD) za gravitacijske cjevovode se uglavnom

izvode s dvostrukom strukturiranom stijenkom: unutarnjom glatkom i vanjskom

orebrenom stijenkom radi bolje nosivosti i krutosti same cijevi. Cijevi od U-PVC-a i GRP-

UP izvode se s punom stijenkom.

Zapreminska težina

Zapreminska težina utječe na težinu cijevi tako da cijevi od materijala s manjom

zapreminskom težinom su lakše od onih koji imaju veću zapreminsku težinu. Najmanju

zapreminsku težinu (gustoću) ima polipropilen koji je cca 10% lakši od vode (oko 900

kg/m3), a nakon toga je PEHD koji 5% lakši od vode (oko 950 kg/m3). U-PVC cijevi su

oko 40% teže od vode (1.400 kg/m3 ). Najteže su cijevi od GRP-UP čija zapreminska

težina varira od 1.700 do 2.200 kg/m3. Ova velika razlika u zapreminskoj težini GRP-UP

rezultat je činjenice da se radi o kompozitnom materijalu koji se obično radi u više slojeva

(čak do 7) različitih karakteristika i dodataka (osim poliesterske smole, dodaju se

stakloplastična vlakna i razna punila, uglavnom pijesak) i različite debljine ovisno o

profilu cijevi.

Modul elastičnosti

Modul elastičnosti utječe na nosivost i deformaciju cijevi. Cijevi s većim modulom

elastičnosti mogu uz istu debljine stijenke imati veću nosivost ili kod jednakog opterećenja

manje deformacije (progibe). Najmanji modul elastičnosti ima polietilen čiji se modul

elastičnosti kreće od 850-1100 MPa. Modul elastičnosti polipropilena je 1.500 MPa, što je

oko 50% više od polietilena i što ga čini vrlo pogodnim materijalom za cjevovode jer ima

manju zapreminsku težinu i veću krutost od PEHD-a. U-PVC ima 3,5 puta veći modul

elastičnosti (3.500 MPa) od PEHD-a, a GRP-UP cijevi od 10 do 12 puta (10.000 do 12.000

MPa). Ovo čini GRP-UP cijevi nezamjenjive kod velikih opterećenja na cjevovode (velika

ukopavanja, veliki tlakovi i sl.) ili tamo gdje se zahtijevaju male deformacije cijevi i velika

točnost izvedbe (mostovi i slično).

Prekidna čvrstoća

Prekidna čvrstoća daje podatak o veličini sile koja uzrokuje razaranje materijala. Ovaj

podatak je važniji za cijevi opterećene tlakom nego za gravitacijske cjevovode, ali se ovdje

navodi jer predstavlja jedan od osnovnih mehaničkih svojstava materijala. Najmanju

prekidnu čvrstoću ima PEHD koja se ovisno o vrsti kreće između 19 i 21 MPa.

Polipropilen ima oko 35% veću prekidnu čvrstoću (27 MPa). U-PVC ima i do 3 puta veću

čvrstoću od PEHD-a ( 60 MPa). Kod GRP-UP cijevi obzirom da se radi o kompozitnom

materijalu prekidna čvrstoća ovisi o smjeru naprezanja tako da kod jednoosnog naprezanja

ona iznosi od 15 do 40 MPa, a kod dvoosnog naprezanja od 80 do 100 MPa ovisno o

veličini profila cijevi.

Koeficijent linearnog istezanja

Koeficijent linearnog istezanja pokazuje postojanost materijala obzirom na promjene

temperaturnih uvjeta. Materijali koji imaju veći koeficijent linearnog istezanja imat će veće

deformacije (povećanje duljine ili skraćenje) pri povećanju ili smanjenju temperature. Ovaj

podatak je bitan u uvjetima kada se cijevi polažu nadzemno, kada su izložene povećanom

temperaturnom opterećenju i kada se termičke deformacije cijevi moraju uskladiti s

deformacijama nosive konstrukcije (npr. most ili slično).



T.D.: 011/19/v3


str. 9

U tom pogledu najpovoljniji materijal je GRP-UP čije je koeficijent linearnog istezanja

iznosi od 2,0 do 3,0 ×10-5/°C, što znači da će se cijev duljine 1 m, pri povećanju

temperature, za svaki stupanj celzijusa produljiti za 0,02 do 0,03 mm. U-PVC cijevi imaju

do oko 3 puta veće istezanje (8,0 ×10-5/°C)od GRP-UP cijevi, a PP cijevi i do 5 puta (12,0

×10-5/°C). PEHD cijevi imaju najveći koeficijent linearnog istezanja koji iznosi 19,0 ×10-

5/°C, što je i do 8 puta više od GRP-UP. Dakle, GRP-UP cijevi su najprimjerenije u

slučajevima nadzemnog polaganja preko mostnih rasponskih konstrukcija

Nazivni profili cijevi i struktura stijenke cijevi

Prema hrvatskoj normi - HRN EN 476 Opći zahtjevi za komponente za odvodne kanale i

vođenje sistema za odvodnjavanje putem gravitacije nominalne dimenzije cijevi i fitinga

dozvoljeno je iskazivati preko unutarnjeg profila cijevi (DN/ID – inside diameter) ili prema

vanjskom profilu cijevi (DN/OD – outside diameter). Obzirom da se u hidrauličkom

proračunu uvijek koristi unutarnji profil cijevi, korištenje vanjskog profila cijevi za

označavanje nazivnog profila može prouzročiti dodatne komplikacije i nedoumice.

Naime, da bi se kod cijevi koje koriste nominalne dimenzije prema vanjskom profilu cijevi

(DN/OD) znao unutarnji profil cijevi, mora se znati kolika je debljina stijenke da bi se

mogao izračunati unutarnji profil cijevi. Kod cijevi s punim stijenkama (kao npr. U-PVC)

to ne mora biti problem jer se poznajući SDR (standard diametar ratio – tj. normirani omjer

debljine stijenke i nazivnog profila cijevi) može izračunati debljina stijenke i na taj način i

unutarnji profil. Ipak, da bi se znao SDR, mora se znati i nosivost cijevi (SN), što se pak

određuje statičkim proračunom. To znači da bi se za korištenje cijevi s vanjskim nazivnim

profilom prije hidrauličkog proračuna morao izvršiti statički proračun da bi se znalo s

kojim se cijevima može baratati u hidrauličkom proračunu.

Kod cijevi sa dvostrukom strukturiranom stijenkom (korugirane cijevi) problem se dodatno

povećava jer debljine stijenke cijevi variraju od proizvođača do proizvođača (ovisno o vrsti

sirovine koji se koristi kao i provedenom statičkom proračunu proizvođača cijevi). Zbog

toga je za provođenje korektnog hidrauličkog proračuna s korugiranim cijevima s vanjskim

nazivnim profilom potrebno poznavati od kojeg će se proizvođača cijevi koristiti. To je

naravno u većini slučajeva nemoguće (za faze idejnog rješenja, idejnog projekta pa čak i

glavnog projekta), tako da ostaje da se u fazi izvedbenog projekta izvrši kontrola

hidrauličkog proračuna s cijevima iz proizvodnog programa izabranog proizvođača cijevi.

Čest je slučaj da se u troškovniku (natječajnoj dokumentaciji) specificiraju profili s

unutarnjim nazivnim profilom koji su proizašli kao rezultat hidrauličkog proračuna, dok

neki ponuđači nude vanjske nazivne profile istih dimenzija. Zbog toga je naknadno

potrebno izvršiti kontrolni hidraulički proračun i eventualno povećavati neke profile, ali

onda to onda uključuje i povećanje ukupne cijene ponude .

Zbog svega navedenog preferiraju se proizvođači koji nazivne profile iskazuju preko

unutarnjih profila cijevi.

Vezano za analizirane cijevne materijale može se reći da se cijevi od polipropilena (PP) i

polietilena (PEHD) za gravitacijske cjevovode uglavnom proizvode s dvostrukom



T.D.: 011/19/v3


str. 10

strukturiranom stijenkom: unutarnjom glatkom i vanjskom orebrenom stijenkom (često se

koristi i naziv korugirane cijevi) radi bolje nosivosti i krutosti same cijevi dok se cijevi od

U-PVC-a i GRP-UP izvode s punom stijenkom.

Što se tiče označavanja nazivnog profila cijevi situacija se razlikuje od proizvođača do

proizvođača, posebno u odnosu na korugirane cijevi od PP-a i PEHD-a. Neki proizvođači

imaju oznake unutarnjih profila kao nazivne (DN/ID), dok drugi pak imaju nazivne

vanjske profile cijevi (DN/OD). U analizi cijena cijevnog materijala preferirani su

proizvodi koji su deklarirani s unutarnjim nazivnim profilom cijevi (DN/ID). Proizvođači

U-PVC cijevi gotovo isključivo označavaju cijevi prema vanjskom nazivnom profilu

(DN/OD),a proizvođači GRP-UP cijevi označavaju cijevi prema unutrašnjem profili cijevi

(DN/ID).

Proizvodni programi cijevnog materijala

Pod ovim se podrazumijeva dostupnost pojedinih profila koji proizvođači proizvode. U

sljedećoj tabeli daje se pregled standardnih profila cijevnog materijala koji nude

proizvođači cijevnog materijala. Debljina stijenki kod cijevi s vanjskim nazivnim profilom

(DN/ID) za strukturirani PEHD-a i UPV-C-a dana je za cijevi klase SN 8 KN/m2.

Tabela 1-2 Proizvodni program cijevnog materijala klase SN 8 kN/m2 (za GRP-UP

cijevi SN 10.000 N/m2 i tlak od 1 bara)

Strukturirane cijevi Punostijene glatke cijevi

PP PEHD PEHD PP PEHD U- PVC GRP-UP

CAM+

GRP-UP

CC++

DN/ID DN/ID DN/OD(ID) DN/OD DN/OD(ID) DN/OD(ID) DN/ID DN/ID

mm mm mm mm mm mm mm mm

200 200 (171) 200 200 200(188,2) 200 200

250 250 (214) 250 250 250(235,4) 250 250

300 300 315 (271) 300 315 315(296,6) 300 300

355 350 350

400 400 400 (343) 400 400 400(376,6) 400 400

450 450 450

500 500 500 (431) 500 500 500(470,8) 500 500

560 550

600 600 630 (542) 600 630(593,0) 600 600

630 650

700 710 700 700

750

800 800 800 (688) 800 800 800

850

900 900 900 900

950

1000 1000 1000 (?) 1000 1000 1000

1100 1100 1100 1100

1200 1200(?) 1200 1200 1200

1250

1300 1300

1350



T.D.: 011/19/v3


str. 11

1400 1400 1400 1400

1500 1500 1500

* ** *** ****

200(171) nazivni - vanjski profil cijevi( unutarnji profil cijevi) u mm

+ GRP-UP cijevi proizvedene kontinuiranim (križnim) postupkom proizvodnje

++ GRP-UP cijevi proizvedene postupkom centrifugiranog lijeva

(?) nema podataka o unutarnjem profilu cijevi

* Sve do 3000 mm u profilima po 100 mm (Krah Vrgorac)

** Standardni profili do 2000 mm

*** Standardni profili do 3000 mm u profilima po 100 mm. Najveći profili na poseban zahtjev

do 4000 mm. (Amiantit Flowtite cijevi)

**** Standardni profil do 3600 mm. Veći profili na poseban zahtjev (Hobas pipe)

Polipropilenske korugirane cijevi se proizvode u profilima do 1000 mm, PEHD korugirane

cijevi do profila DN 3000 mm, U-PVC do 630 mm (neki proizvođači nude i do 1000 mm,

ali nisu bili dostupni podaci o cijevima pa su izostavljeni), a GRP-UP i do 4000 mm.

Vrste spojeva

Načelno kod spajanja cijevi koriste se tri vrste spojeva:

▪ na naglavak (kolčak)- utični spoj

▪ s cijevnom spojnicom

▪ i zavarivanjem

Kod utičnih spojeva (s naglavkom) cijevi se izrađuju tako što se na jednom kraju cijevi

izvode posebno oblikovani i prošireni dio cijevi (koji može biti tvornički navaren ili

izliven) u koji se utiče drugi ravni kraj cijevi koji je posebno oblikovan prema izvedenoj

spojnici. U spojnicu se umeće posebno oblikovana gumena brtva kojim se osigurava

brtvljenje spoja.

Kod spajanja cijevnim spojnicama izrađuju se posebne spojnice koja predstavljaju kratke

cijevi većeg profila od samih cijevi koje se spajaju. Krajevi spojnice s unutrašnje strane su

profilirani radi umetanja brtvi i to na oba kraja spojnice. Cijevi imaju ravne krajeve

(eventualno sam rub cijevi je obrađen radi lakšeg navlačenja spojnica) na koje se navlači

spojnica.

Treći način spajanja je zavarivanjem koje se izvodi tako što se cijevni materijal na

rubovima cijevi zagrijava do točke taljenja i nakon toga hladi u kontroliranim uvjetima.

Ohlađeni spoj osigurava kontinuirani prijelaz s jedne na drugu cijev.

Ukoliko bi se ocijenila kakvoća navedenih spojeva, uz uvjet da su svi spojevi kvalitetno

izvedeni, najbolji je spoj izveden zavarivanjem jer se dobiva praktični monolitni cjevovod

bez spojeva. Na drugom mjestu bio bi spoj s naglavkom obzirom da ima jednu brtvu koja

je najranjivije mjesto spoja i treći bi bio spoj cijevnom spojnicom obzirom da na svakom

spoju postoje dvije gumene brtve.

Od navedenih cijevnih materijala strukturirani PP i PEHD, te U-PVC imaju spojeve s

naglavkom, a GRP-UP cijevi imaju spojeve s cijevnim spojnicama. Iako su spojevi



T.D.: 011/19/v3


str. 12

zavarivanjem uglavnom koriste kod glatkog PEHD-a neki proizvođači (kao npr. Krah

Vrgorac) nude spajanje PEHD korugiranih cijevi elektrofuzijskim spojnicama.

Uvjeti ugradnje cijevnog materijala

Činjenica da cijevi od strukturiranog PP i PEHD-a imaju malu zapreminsku težinu uzrok je

da su cijevi vrlo lagane. Zbog toga je vrlo lako rukovati njima što se odražava na lako i

brzo montiranje cjevovoda (kanala). Ova tvrdnja vrijedi kada se polaganje vrši u suhim

uvjetima tj. bez utjecaja podzemne vode.

Nedostatak ovih cijevi pri ugradnji je da se mora voditi računa da zasipni materijal prodre

u međuprostor između rebara koji može ostati neispunjen.

Zatim zbog male uzdužne krutosti i moguće deformacije uslijed lošeg skladištenja ovih

cijevi, posteljica mora biti besprijekorno ravna.

Kada se zbog nekih razloga ne može osigurati rad u suhim uvjetima (visoka razina

podzemne vode, velika blizina vodotoka ili jezera/mora ili skupa zaštite rova) onda se rad

mora obavljati u vodi. Ove cijevi imaju nedostatak kod polaganja cijevi pod vodom jer ih

treba dodatno opteretiti da cijevi ne bi isplivale. To je zbog toga što je sami materijal od

kojeg su izrađene cijevi lakši od vode, a kod cijevi sa strukturiranom stijenkom to je još

izraženije obzirom da zarobljeni zrak u orebrenim cijevima dodatno povećava volumen, a

time i uzgon.

Polaganje koncentriranih opterećenja na cjevovodu (kanalu) je nepovoljno jer uzgonska

sila trajno djeluje i stvaraju se cik-cak deformacije na cjevovodu - na mjestu koncentriranih

opterećenja cjevovod je pritisnut i ostaje dolje, dok na nepridržanim mjestima cjevovod se

izdiže gore pod utjecajem uzgona. Ovakve vrste deformacije nisu poželjne kod

gravitacijskih cjevovoda jer uzrokuju pojave lokalnih uspora i taloženja na tim mjestima.

Rješenje je da se cijevi kontinuirano opterete betonskom oblogom, međutim zbog velike

količine betona ovo je rješenje skupo i neekonomično. Zbog toga se uopće ne preporuča

polaganje ove vrste cijevi u uvjetima kada se tijekom izvedbe ne mogu osigurati suhi uvjeti

izvedbe.

U-PVC i GRP-UP su znatno teže od vode tako da njihova težina povoljno utječe kada

polaganja cijevi treba izvršiti pod vodom. Nepovoljna je činjenica da je težina cijevi veća

što zahtjeva dodatnu opremu i mehanizaciju za njihovo rukovanje i polaganje. Ovo je

posebno izraženo prilikom polaganja cijevi u suho kada je težina cijevi nedostatak, pa su u

tim uvjetima orebrene (korugirane) PP i PEHD cijevi u znatnoj prednosti u odnosu na U-

PVC i GRP-UP cijevi.

Cijena cijevnog materijala

U sljedećoj tabeli daje se pregled nabavne cijene cijevnog materijala s uključenim

troškovima transporta do gradilišta. Cijene su date za:

▪ polipropilenske cijevi sa strukturiranom stijenkom s nazivnim unutrašnjim

profilom cijevi( DN /ID)

▪ polietilenske cijevi visoke gustoće sa strukturiranom stijenkom s nazivnim

vanjskim profilom cijevi( DN /OD)



T.D.: 011/19/v3


str. 13

▪ polietilenske cijevi visoke gustoće sa strukturiranom stijenkom s nazivnim

unutrašnjim profilom cijevi(( DN /ID)

▪ polipropilenske cijevi s troslojnom glatkom stijenkom s nazivnim vanjskim

profilom cijevi( DN /OD)

▪ polietilenske cijevi visoke gustoće s punom glatkom stijenkom s nazivnim

vanjskim profilom cijevi( DN /OD)

▪ cijevi od neomekšanog polivinilklorida s nazivnim vanjskim profilom

cijevi(( DN /ID)

▪ krute termoplastike ojačane staklom (GRP) na bazi nezasićene poliesterske

smole (UP), izrađene kontinuiranim namatanjem (CAM) i centrifugalnim

lijevanjem (CC).

Tabela 1-3 Cijena cijevnog materijala u €/m1

vrsta

cijevi

sa strukturiranom

stijenkom s glatkom stijenkom (punostjene cijevi)

Nazivni

profil

PP

(ID)

PEHD

(OD)

PEHD

(ID)

PP

(OD)

PEHD

(OD)

U- PVC

(OD)

GRP-UP

CAM

(ID)

GRP-UP

CC

(ID)

SN 8 8 8 8 8 8 10 10

DN €/m1 €/m1 €/m1 €/m1 €/m1 €/m1 €/m1 €/m1

200 6,3 5,9 29,6 31,1 11,5 28,2

250 9,3 8,8 44,2 38,8 19,3 35,9 36,4

300 12,9 13,2 62,8 60,1 31,3 44,6 44,2

400 22,4 20,8 105,9 94,5 48,1 68,2 62,5

500 33,9 31,1 167,0 144,8 83,5 87,3 85

600 53,7 50,8 110 122 117,1

700 79,7 149,8 139,6

800 87,6 89,3 211,6 179,8 175,7

900 118,7 224,9 226,6

1000 135,5 153,2 315,2 263,1 261,4

Kratice: Cijevi sa strukturiranom stijenkom:

strukturirani PP - Polipropilenske cijevi sa strukturiranom stijenkom (korugirani PP)

strukturirani PEHD - Polietilenske cijevi velike gustoće sa strukturiranom stijenkom

(korugirani PEHD) s nazivnim vanjskim profilom (OD) i nazivnim

unutrašnjim profilom cijevi (ID)

Cijevi sa glatkom stijenkom (punostijene cijevi):

glatki PP - Polipropilenske troslojne cijevi s glatkom stijenkom s nazivnim vanjskim

profilom (OD) (kao npr. PipeLife "PP Master" ili Konti Hidroplast

Makedonija)

glatki PEHD - Polietilenske cijevi velike gustoće s glatkom stijenkom s nazivnim

vanjskim profilom (OD)- spajanje elektrofuzijskim spojnicama. Cijena za

netlačne cijevi klase SN 8 (SDR 21)

U-PVC- Nesavitljive (neomekšane) polivinilkloridne cijevi s punom stijenkom



T.D.: 011/19/v3


str. 14

GRP-UP CAM - Krute termoplastike ojačane staklom (GRP) na bazi nezasićene

poliesterske smole (UP), izrađene kontinuiranim namatanjem

GRP-UP CC Krute termoplastike ojačane staklom (GRP) na bazi nezasićene

poliesterske smole (UP), izrađene centrifugalnim lijevanjem

Napomena:

Za U-PVC cijevi nazivni profil je vanjski profil cijevi.

Za GRP-UP cijevi krutost cijevi (SN) se izražava u N/mm2, ali je ovdje radi usporedbe

prikazan u kN/m2

U tabeli 7-3 dan prikaz cijena cijevnog materijala iskazan u eurima po metru duljine cijevi

s uključenim cijenom spojnica (ako cijevni sustavi zahtijevaju posebne spojnice) te s

uključenim transportnim troškovima do gradilišta (Kaštela-Trogir). Iz nje se može

zaključiti da strukturirani PP i PEHD s vanjskim nazivnim profilom imaju približno iste

jedinične cijene (razlika je od 2 do 9 %). Međutim, kako PEHD sa strukturiranom

stijenkom i vanjskim nazivnim profilom ima samo oko 85 % veličine unutrašnjeg profila,

iz hidrauličkih razloga morao bi se izabrati sljedeći veći profil, ali u tom slučaju bi njegova

cijena bila oko 40% veća.

Takav prikaz dan je u tabeli 1-4 gdje je dan odnos cijena između različite vrste cijevnog

materijala s tim da je kao bazna vrijednost (1,00) uzeta cijena najjeftinijeg materijala za

pojedini profil i vrstu cijevnog materijala, a to su PP/PEHD sa strukturiranom stijenkom.

Ostali cijevni materijali su prikazini kao multiplikatori te najniže cijene (za PEHD-a sa

strukturiranom stijenkom i vanjskim nazivnim profilom odabran je profil više nego je

iskazan nazivnim profilom cijevi).

Tabela 1-4 Odnos cijena cijevnog materijala u odnosu na najjeftiniji

oblik

stijenke Strukturirane cijevi Punostijene cijevi

Nazivni

profil PP (ID)

PEHD

(OD)

PEHD

(ID) PP (OD)

PEHD

(OD)

U-PVC

(OD)

GRP-

UP

CAM

(ID)

GRP-

UP CC

(ID)

SN 8 8 8 8 8 8 10 10

DN €/m1 €/m1 €/m1 €/m1 €/m1 €/m1 €/m1 €/m1

200 1,07 1,00 5,02 5,27 1,95 4,78

250 1,06 1,00 5,02 4,41 2,19 4,08 4,14

300 1,00 1,02 4,87 4,66 2,43 3,46 3,43

400 1,08 1,00 5,09 4,55 2,31 3,28 3,00

500 1,09 1,00 5,37 4,66 2,68 2,81 2,73

600 1,06 1,00 2,17 2,40 2,31

700 1,00 1,88 1,75

800 1,00 1,02 2,42 2,05 2,01

900 1,00 1,89 1,91

1000 1,00 1,13 2,33 1,94 1,93



T.D.: 011/19/v3


str. 15

Iznad DN 1000 postoje samo dvije vrste cijevi: od PEHD-a sa punom stijenkom i GRP-UP

cijevi. GRP-UP cijevi su 1,4 puta skuplje od cijevi od PEHD-a sa strukturiranom

stijenkom. Zbog toga se za profile veće od DN 1000 kada se radi o suhim uvjetima izvedbe

preporučuju PEHD cijevi sa strukturiranom stijenkom (preferiraju se cijevi s

unutrašnjim nazivnim profilom). Kada se radi o "mokrim" uvjetima (tj. polaganja ispod

razine mora ili podzemne vode) preferiraju se GRP-UP cijevi zbog veće zapreminske

težine i manjih troškova osiguravanja od uzgona.

Cijena okana

Okna na gravitacijskim kanalima su važan dio cijevnog sustava jer, zbog svoje brojnosti,

znatno utječu na ukupnu cijenu kanala i njegovu dinamiku izgradnje. Revizijska okna,

osim što služe za pregled stanja u kanalu i njegovo čišćenje, koriste se i na svakom mjestu

gdje se mijenja:

▪ geometrija kanala (smjer, pad ili dimenzije kanala) ili

▪ hidraulički uvjeti tečenja (razdvajanje ili spajanje toka, visinski

diskontinuitet toka i slično).

Tako se okna u gradskim uvjetima polažu u prosjeku svakih 25 do 30 m, što pridonosi

njihovoj velikoj brojnosti.

Obzirom na profil okna i priključnih cijevi okna postoje dvije grupe okana:

▪ normalna okna

▪ tangencijalna okna

Normalna okna su kružna oblika (ili kvadratna/pravokutna kod AB okana) koja cijelom

površinom "naliježu" na tok kanala i omogućuju pristup kanalu. Tangencijalna okna se

primjenjuju kod velikih profila kada bi normalna okna bila prevelika (jer moraju "pokriti"

cijelu cijev i imati dodatni prostor za spuštanje radnika) pa je kod njih pristup oknu bočni

tj. tangencijalan. U nastavku se daje prikaz normalnih okana obzirom da se tangencijalna

okna koriste smo kod većih profila, što ovdje to nije slučaj.

Normalna okana

U nastavku daje se pregled cijene za četiri vrste plastičnih okana:

▪ polipropilenskih okana sa strukturiranom stijenkom bez i s konusom

▪ PEHD okana sa strukturiranom stijenkom bez i s konusom

▪ PEHD okana s punom stijenkom bez konusa

▪ te okna od krute termoplastike ojačane staklom na bazi nezasićene

poliesterske smole (GRP-UP), izrađene kontinuiranim namatanjem (CAM) i

centrifugalnim lijevanjem (CC) – ova okna se proizvode samo bez konusa.

Radi usporedbe, u tabeli je prikazani i cijena armiranobetonskih okna kvadratnog profila

iste dubine kao i plastična okna.



T.D.: 011/19/v3


str. 16

U nastavku se daje prikaz nabavne cijene okana kao i odnosa cijena u odnosu na

najjeftiniju vrstu okana.

Tabela 1-5 Cijena okana od raznih vrsta materijala u €/kom

DN1 DN2 vrsta okna

Profil

okna

Profil

kanala

strukt.

PP/PEHD

- bez

konusa

strukt.

PP/PEHD-

s konusom

PEHD s

punom

stijenkom

bez konusa

GRP-UP

CAM

GRP-UP

CC

AB okna

(*)

mm mm €/kom €/kom €/kom €/kom €/kom

1000 200-600 1.067 1.159 1.068 1.629 1.700 1.030 **

1200 700-800 2.196 1.220 **

1400 900 2.538 2.532 1.510 **

1500 1000 2.804

Napomene: - cijena svih okana za visinu od 3,0m.

- cijena svih okana za prolazna okna bez priključaka (ulazna i izlazna cijev bez bočnih

priključaka

- cijena svih okana bez opreme (poklopca i pokrovne ploče)

- kod PP i PEHD okana uključene PP ili PEHD stupaljke

- kod GRP-UP okana uključene nehrđajuće ljestve

- kod PP/PEHD okana bez konusa i svih GRP-UP okana nije uključena betonska pokrovna

ploča

(*) kvadratno AB okno visine 3,0 m- u cijenu nije uključena oprema( stupaljke i lj. ž. poklopac)

(**) za profile do DN 600 - 1,0×1,0 m (svijetli otvor) i debljine zidova 25 cm

za profile do DN 800 - 1,2×1,2 m (svijetli otvor) i debljine zidova 25 cm

za profile do DN 1000 - 1,5×1,5 m (svijetli otvor) i debljine zidova 25 cm

Tabela 1-6 Odnos cijena okana od raznih vrsta materijala

DN1 DN2 vrsta okna

Profil

okna

Profil

kanala

strukt.

PP/PEHD -

bez konusa

strukt.

PP/PEHD- s

konusom

PEHD s

punom

stijenkom

bez konusa

GRP-UP

CAM GRP-UP CC AB okna (*)

mm mm €/kom €/kom €/kom €/kom €/kom

1000 200-600 1,04 1,13 1,04 1,58 1,65 1,00

1200 700-800 1,80 1,00

1400 900 1,68 1,68 1,00

1500 1000 1,86

Iz navedenih tabela može se zaključiti da su cjenovno najpovoljnija AB okna dok je tek

nekoliko postotaka veća cijena PP ili PEHD okana sa strukturiranom stijenkom odnosno

PEHD okana s punom stijenkom bez konusa.

Vijek trajanja

Prema hrvatskoj normi HRN CEN/TR 1295-3 Statički proračun podzemnih cjevovoda

pod različitim uvjetima opterećenja – 3. dio Jedinstvena metoda za dugotrajno

opterećenje cjevovoda predviđena je minimalna trajnost cijevnog materijala od 50



T.D.: 011/19/v3


str. 17

godina. Dakle, iz navedenog se može zaključiti da bi svaki primijenjeni cijevni materijal

trebao trajati minimalno 50 godina. Kako se radi o relativno novim materijalima koji se

primjenjuju za izradu cijevnog materijala to se još ne može provjeriti, osim u slučaju PVC

koji je u primjeni već više od osamdesetak godina i GRP-UP koji je u primjeni već više od

šezdesetak godina. Ipak, iz dosadašnje prakse može se generalno ustvrditi da su plastične

cijevi otporne na biološke i kemijske reagense, dok su manje otporne na djelovanje

ekstremnih temperatura (visokih i niskih temperatura), UV zraka i nisu otporne na vatru.

Dakle, s aspekta vrste primijenjenog materijala može se ustvrditi da su svi plastični

materijali približno jednako trajni (minimalni vijek trajanja je viši od 50 godina, a

pretpostavljeni vijek može iznositi i do cca 100 god). Ipak, obzirom da se u ovoj analizi

vrši usporedba punostijenih GRP-UP i PVC cijevi i strukturiranih PP/PEHD cijevi

generalno se može ustvrditi da će punostijene cijevi (zbog veće količine materijala) biti

trajnije od strukturiranih, te se zbog toga za zahtjevne uvjete primjene (poput polaganja

cijevi ispod razine mora) predlažu GRP-UP.

Troškovi održavanja

U troškove održavanja kanalizacijskih kolektora mogu se uvrstiti sljedeći faktori:

• troškovi obzirom na popravke zbog curenja otpadnih voda ili dotok

podzemnih voda

• troškovi obzirom na odčepljivanje kanalizacijskih kolektora

Cijevi od razmatranih materijala kod nas su relativno kratko u upotrebi tako da postoje

različita iskustva o njihovim troškovima održavanja koja su djelomično uvjetovana i

kakvoćom izvedbe, a ponekad i nedovoljnom kakvoćom primijenjenih cijevnih materijala.

Ipak, kao zaključak generalno se može ustvrditi da će punostijene cijevi (zbog debljih

stijenki) imati manje troškove održavanja od strukturiranih cijevi.

1.1.4 Višekriterijska analiza cijevnog materijala

Na temelju prethodno opisanih kriterija izvršena je višekriterijska analiza cijevnog

materijala. Pri tome su uključene sljedeće vrste cijevnog materijala i oznake koje su

korištene za pojedini cijevni materijal:

cijevi s vrstom materijala od kojeg su izrađene i nazivni profil kratica

Cijevi sa strukturiranom stijenkom (rebraste cijevi)

polipropilenske cijevi sa strukturiranom stijenkom (vanjska

orebrena/unutrašnja glatka) - nazivni profili ID (unutrašnji profil cijevi),

utični spoj PP-R

polietilenske cijevi sa strukturiranom stijenkom (vanjska

orebrena/unutrašnja glatka) - nazivni profili OD (vanjski profil cijevi),

utični spoj PEHD-R/OD

polietilenske cijevi sa strukturiranom stijenkom (vanjska

orebrena/unutrašnja glatka) - nazivni profili ID (unutrašnji profil cijevi)

spoj elektorfuzijskim zavarom PEHD-R/ID



T.D.: 011/19/v3


str. 18

Cijevi s glatkom stijenkom (glatke cijevi)

polipropilenske cijevi sa troslojnom stijenkom (vanjska glatka/unutrašnja

glatka) - nazivni profili OD (vanjski profil cijevi), utični spoj PP-G

polietilenske cijevi s glatkom stijenkom (vanjska orebrena/unutrašnja

glatka) - nazivni profili OD (vanjski profil cijevi), spoj elektorfuzijskim

zavarom PEHD-G

nesavitljive (neomekšane) polivinilkloridne cijevi s punom stijenkom -

nazivni profili OD (vanjski profil cijevi), utični spoj U- PVC

krute termoplastike ojačane staklom (GRP) na bazi nezasićene poliesterske

smole (UP), izrađene kontinuiranim namatanjem - nazivni profili ID

(unutrašnji profil cijevi), spoj spojnicom GRP-UP CAM

krute termoplastike ojačane staklom (GRP) na bazi nezasićene poliesterske

smole (UP), izrađene centrifugalnim lijevanjem - nazivni profili ID

(unutrašnji profil cijevi), spoj spojnicom GRP-UP CC

Za višekriterijsku analizu korišteni su sljedeći kriteriji s pripadnim 'težinama' pondera:

• mehaničke osobine .............................................. 5

• nazivni profili cijevi ........................................... 5

• proizvodni programi ........................................... 5

• vrsta spojeva ..................................................... 10

• uvjeti ugradnje cjevovoda/kanala ..................... 10

• cijena cijevnog materijala ................................. 20

• cijena okana ....................................................... 20

• vijek trajanja ...................................................... 20

• troškovi održavanja ........................................... 30

UKUPNO ........................................................ 125

Primijenjene su sljedeće ocjene za vrednovanje pojedinih varijanti u odnosu određeni

kriterij:

• neprihvatljivo .......... 0

• prihvatljivo ............. 1

• slabo ........................ 2

• dobro ....................... 3

• vrlo dobro ............... 4

• izvrsno .................... 5

Napomena: ocjene su relativne. Najbolji cijevni materijal za određeni kriterij dobiva

najveću ocjenu, a ocjene ostalih cijevnih materijala se procjenjuju.

U sljedećim tablicama prikazane su ocjene za pojedini cijevni materijal, broj bodova koji je

pojedini cijevni materijal osvojio po pojedinom kriteriju, ukupni broj bodova za pojedinu

cijevni materijal te međusobna usporedba cijevni materijal.



T.D.: 011/19/v3


str. 19

red. br. kriterij

težina kriterija

Vrsta i materijal cijevi/ocjena

Strukturirane cijevi Glatke cijevi

PP-R PEHD-R/OD

PEHD-R/ ID PP-G

PEHD-G

U- PVC

GRP-UP

CAM

GRP-UP CC

1 mehaničke osobine 5 3 2 3 4 4 4 5 5

2 nazivni profili cijevi 5 5 2 5 4 4 4 5 5

3 proizvodni programi 5 4 4 2 2 3 2 4 5

4 vrsta spojeva 10 2 2 5 3 5 3 4 4

5 uvjeti polaganja cjevovoda/kanala 10 2 2 2 4 3 4 5 5

6 cijena cijevnog materijala 20 5 5 3 1 3 4 2 2

7 cijena okana 20 5 5 5 5 5 5 1 1

8 vijek trajanja 20 2 2 3 4 4 4 5 5

9 troškovi održavanja 30 2 2 3 3 2 4 5 5

Ukupno bodova 125

red. br. kriterij

težina kriterija

Vrsta i materijal cijevi/ broj bodova

Strukturirane cijevi Glatke cijevi

PP-R PEHD-R/OD

PEHD-R/ ID PP-G

PEHD-G

U- PVC

GRP-UP

CAM

GRP-UP CC Max

1 mehaničke osobine 5 15 10 15 20 20 20 25 25 25

2 nazivni profili cijevi 5 25 10 25 20 20 20 25 25 25

3 proizvodni programi 5 20 20 10 10 15 10 20 25 25

4 vrsta spojeva 10 20 20 50 30 50 30 40 40 50

5 uvjeti polaganja cjevovoda/kanala 10 20 20 20 40 30 40 50 50 50

6 cijena cijevnog materijala 20 100 100 60 20 60 80 40 40 100

7 cijena okana 20 100 100 100 100 100 100 20 20 100

8 vijek trajanja 20 40 40 60 80 80 80 100 100 100

9 troškovi održavanja 30 60 60 90 90 60 120 150 150 150

Ukupno bodova 125 400 380 430 410 435 500 470 475 625

Uspješnost PP-R PEHD-R/OD

PEHD-R/ ID PP-G

PEHD-G U- PVC

GRP-UP

CAM

GRP-UP CC Max

Apsolutna uspješnost (broj bodova/max. broj bodova) 64% 61% 69% 66% 70% 80% 75% 76% 100%

Relativna uspješnost (broj bodova/broj bodova najuspješnijeg cijevnog mat.) 80% 76% 86% 82% 87% 100% 94% 95% -

Redoslijed 7 8 5 6 4 1 3 2



T.D.: 011/19/v3


str. 20

Mehaničke osobine

Najbolje mehaničke osobine imaju GRP-UP i dobivaju najbolju ocjenu 5. Glatke cijevi od

PP, PEHD-a i U-PVC-a imaju nešto slabije karakteristike te su ocijenjene s 4.

Strukturiranim polietilenskim (PEHD) s nazivnim unutrašnjim profilom dodijeljena ocjena

3 jer zbog strukturiranosti stijenke imaju nešto slabije karakteristike od punostijenih cijevi,

a bolje karakteristike od polietilenskih (PEHD) s vanjskim nazivnim profilom.

Polipropilenske (PP) cijevi sa strukturiranom stijenkom je dodijeljena ocjena 3 zbog boljih

mehaničkih karakteristika polipropilena.

Nazivni profili cijevi

Sve cijevi s unutrašnjim nazivnim profilom (ID) ocijenjene su najboljom ocjenom 5.

Glatke cijevi od PP, PEHD-a i U-PVC-a koje imaju vanjski nazivni profil (OD) su ocijene

ocjenom 4 jer imaju standardizirane debljine stijenki za pojedinu klasu cijevi (misli na

krutost prstena cijevi – oznake SN). Najgorom ocjenom (2) su ocijenjene PEHD cijevi sa

strukturiranom stijenkom i vanjskim nazivnim profilom (OD) jer debljina stijenki varira od

proizvođača do proizvođača i vrlo teško je odrediti koji će biti stvarani unutrašnji profil

kada se naruči cijev određenog nazivnog profila.

Proizvodni programi

Najširi proizvodni program imaju GRP-UP (CC) cijevi i koje su dobile ocjenu 5. GRP-UP

(CAM) cijevi i od cijevi PP i PEHD-a sa strukturiranom stijenkom su dobile nešto nižu

ocjenu 4, a glatke PEHD cijevi zbog slabijeg asortimana cijevnih profila su dobile ocjenu

3. Najmanju ocjenu 2 su dobile glatke PP, U-PVC i PEHD cijevi sa strukturiranom

stijenkom i unutrašnji nazivnim profilom (OD)koje imaju najsiromašniji asortiman

cijevnih profila.

Vrsta spojeva

Kao najbolji spoj je ocijenjen je spoj elektrofuzijskim spojnicama koji se primjenjuje kod

strukturiranog PEHD s ID nazivnim profilom i kod glatkih PEHD cijevi te su oni dobili

ocjenu 5. Nešto slabiji spoj je s cijevnom spojnicom koji se primjenjuje kod GRP-UP

(CC), GRP-UP (CAM) koji su dobili ocjenu 4, spoj s utičnim naglavkom (ovo se

primjenjuje kod PP s ID nazivnim profilom i kod glatkih PP i U-PVC cijevi) dobili su

ocjenu 3, a najmanju ocjenu (2) je dobio spoj s utičnim naglavkom i strukturiranim

PP/PEHD s OD nazivnim profilom. profiloma

Uvjeti ugradnje cjevovoda/kanala

Najboljom ocjenom (5) ocjenjenu su GRP-UP (CC), GRP-UP (CAM) koje su najteže i

najrobusnije cijevi i najbolje podnose podvodne uvjete polaganja i najlakše se postiže

ravnost nivelete bez obzira na uvjete ugradnje. Ocjenu 4 su dobile U-PVC cijevi koje su

isto tako teže od vode i imaju veliku uzdužnu krutost. Najmanju ocjenu (2) su dobile

strukturirane PEHD-OD i PP cijevi koji su lakše od vode i moraju se dodatno opteretiti da

ne bi isplivale. Nešto veću ocjenu od njih (3) su dobile strukturirane PEHD-ID i

punostijene cijevi od PP i PEHD-a jer imaju nešto deblju stijenku te je potrebno manje

opterećenje radi osiguravanja stabilnosti cjevovoda.



T.D.: 011/19/v3


str. 21


Najboljom ocjenom (5) ocjenjene su strukturirane cijevi od PP i PEHD-a jer imaju najnižu

cijenu. Nižom ocjenom (4) ocijenjene su Cijevi od U-PVC. Cijevi od glatkog PEHD-a su

ocijenjene su ocjenom 3. Najmanju ocjenu (1) su dobile troslojne PP glatke cijevi koji su

znatno skuplje od najjeftinijih PP i PEHD cijevi, dok su GRP-UP koje su nešto jeftinije pa

su dobile ocjenu 2.

Cijena okana

Najboljom ocjenom (5) ocjenjene su cijevi sa strukturiranom stijenkom od PEHD (i s OD i

s ID nazivnim profilom), cijevi od PP sa strukturiranom stijenkom koje imaju približno istu

cijenu po komadu okna. Okna za glatke PP, PEHD i U-PVC cijevi su ocijene su istom

ocjenom 5 jer nema posebnih okana za njih već koriste okna od PP-a ali s drugačijim

spojnim komadom. Najmanju ocjenu (1) su dobile GRP-UP (CC), GRP-UP (CAM) koje su

skoro 50 % skuplje od PP/PEHD okana.

Vijek trajanja

Iako prema deklaracijama svi cijevni imaju vijek trajanja viši od 50 godina, ipak se može

konstatirati da najdulji vijek trajanja imaju GRP-UP zbog debljine stijenke i količine

materijala koje sadržavaju te su zbog toga dobile najbolju ocjenu 5. U-PVC, glatke PP i

glatke punostijene cijevi od PEHDa-a i imanju nešto manju količinu materijala ugrađene u

cijevi te zbog toga i kraći vijek trajanja te su ocijenjene s 4,

PEHD cijevi s unutrašnjim nazivnim profilom su nešto robusnije od polipropilenske (PP) i

polietilenske cijevi (PEHD) pa im dodijeljena ocjena 3, a polipropilenskim (PP) i

polietilenskim cijevi s vanjskim nazivnim profilom (PEHD) su dobile ocjenu 2.

Troškovi održavanja

U dosadašnjoj praksi se pokazalo da GRP-UP imaju najmanje troškove održavanja te

dobivaju najbolju ocjenu 5 dok U-PVC imaju nešto više troškove pa su ocijenjene ocjenom

4. Ocjenom (3) ocijenjene su PP glatke punostijene cijevi i PEHD-R/ID koje imaju vrlo

slične karakteristike kao i U-PVC cijevi. Ostale cijevi: polipropilenske (PP) i polietilenske

cijevi (PEHD) sa strukturiranom stijenkom i glatkim PEHD imaju nešto veće troškove

održavanja pa im dodijeljena ocjena 2 jer imaju najveće troškove održavanja zbog

nemogućnosti osiguravanja konstantnog pada zbog fleksibilnosti cijevi, pogotovo ako se

radi o vrlo malim padovima.

1.1.5 Zaključak i prijedlog izbora cijevnog materijala za gravitacijske cjevovode

(kanale)

Uspješnost pojedinih cijevnih materijala u višekriterijskoj analizi kreće se u rasponu od

61%-80% (od mogućih 100%). S obzirom na najveću uspješnost (80%), nameće se

usvajanje U-PVC kao najpovoljnijeg cijevnog materijala u odnosu ne ostale analizirane

cijevne materijale. Cijevi od U-PVC pri ocjenjivanju po svim kriterijima bile u "zlatnoj

sredini", nisu ni u čemu bile najgore niti najbolje, ali su uvijek bile pri vrhu, obično bi

dobivale drugu najbolju ocjenu.



T.D.: 011/19/v3


str. 22

Sve u svemu U-PVC cijevi u konačnosti imaju najbolji omjer cijene i kvalitete i zato

predstavljaju prvi izbor cijevnog materijala pri uobičajenim uvjetima ugradnje (pri tome se

misli na suhe uvjete ugradnje).

Prijedlog upotrebe pojedinog cijevnog materijala za gravitacijske cjevovode (kanale) ovisi

o dva faktora:

▪ uvjetima polaganja cijevnog materijala

▪ veličini profila cijevnog materijala

Uvjeti polaganja cijevnog materijala su:

▪ polaganje u suho bez prisutnosti podzemne vode

▪ polaganje u mokro uz prisutnost podzemne vode

▪ posebni uvjeti polaganja

Pod posebnim uvjetima polaganja smatra se polaganje cjevovoda (kanala) nadzemno u

uvjetima kada treba osigurati veliku preciznost i termičku stabilnost cjevovoda (kanala)

npr. kod mostova, vijadukata i sl.

Treba napomenuti da profili veći od DN/ID 600 mm nisu sagledavani s obzirom da se isti

ne pojavljuju u projektu.

Polaganje u suho bez prisutnosti podzemne vode – mali profili (DN/ID 200 do 600 mm)

Kod polaganja u suho bez prisutnosti podzemne vode za male profile (do zaključno s

profilom DN/ID 600 mm) preporuča se korištenje U-PVC cijevi zbog najboljeg omjera

cijene i kvalitete. Cijevi moraju biti klase čvrstoće obodnog prstena minimalno SN 8

(kN/m2) - prema HRN EN ISO 9969. Kao zamjena za ovaj materijal mogu se predložiti

cijevi od PP-a s punom glatkom stijenkom i PEHD-a s punom glatkom stijenkom spajane

elektrofuzijskim zavarivanjem.

Cijevi moraju biti klase čvrstoće obodnog prstena minimalno SN 8 (kN/m2) - prema HRN

EN ISO 9969.

Polaganje u mokro uz prisutnost podzemne vode – svi profili

Kod polaganja u mokro uz prisutnost podzemne vode za sve profile preporuča se korištenje

GRP-UP cijevi zbog sljedećih razloga:

▪ dovoljna težina cijevnog materijala

▪ relativno robustan materijal

▪ proizvode se i tangencijalna okna za vrlo velike profile cjevovoda

▪ spojevi s cijevnim spojnicama (moguće i lijepljenjem)

Cijevi moraju biti klase čvrstoće obodnog prstena minimalno SN 5000 N/m2 - prema HRN

EN14364.



T.D.: 011/19/v3


str. 23

Alternativno se mogu koristiti PEHD R/ID i PEHD-G glatke punostjene cijevi spajane

elektrofuzijskim varenjem. U slučaju korištenja ovih cijevi zbog plovnosti istih, potrebno

je koristiti betonske montažne elemente za podvodno polaganje tzv. 'betonske kade' koje će

omogućiti ravnost nivelete, te spriječiti plutanje cijevi i ispiranje obloge.

Posebni uvjeti polaganja

U posebnim uvjetima polaganja preporuča se korištenje GRP-UP cijevi jer imaju najmanji

koeficijent toplinskog rastezanja i cijevi su otporne na UV – zračenje (za razliku od PEHD-

a i PP-a). Cijevi moraju biti klase čvrstoće obodnog prstena minimalno SN 5000 N/m2 -

prema HRN EN14364.

Okna za gravitacijske kanale

Polaganje u suho bez prisutnosti podzemne vode – mali profili i veliki profili

Za polaganje u suho i za sve veličine profila predlažu su PP ili PEHD jednodijelna okana

sa strukturiranom stijenkom. Okna moraju imati dvostruko dno: unutarnje dno za

oblikovanje kinete i vanjsko ravno dno za oslanjanje okna na površinu posteljice.

Minimalna tjemena nosivost tijela okna (plašta) mora biti minimalno SN 4 (kN/m2) (prema

HRN EN ISO 9969) za okno dubine do 2,0 m i SN 8 (kN/m2) za okna dubine preko 2,0 m.

Ova okna se predlažu zbog sljedećeg:

▪ imaju najnižu cijenu od plastičnih okana

▪ imaju najveću brzinu montaže

▪ imaju najmanju težinu okana te zahtijevaju manje angažiranje strojeva i

vozila

▪ imaju dobra statička svojstva – dobra nosivost plašta okna i ravne baze

okana

▪ imaju dobru nepropusnost

▪ izrađeni su od relativno robusnog materijala koji podnosi manje udarce

Napomena:

Zahtjev da tijelo okna ima minimalnu tjemenu nosivost od SN 4 kN/m2, odnosno SN 8

kN/m2, je dodatni zahtjev u odnosu na normu HRN EN 13598-2 budući da je u normi

specificirano da tijelo okna mora imati minimalnu nosivost ≥ SN 2 kN/m2, tako da se

uvijek treba napomenuti i norma i ovaj dodatni zahtjev u odnosu na normu.

Kao alternativa se predlažu AB okna u sljedećim slučajevima:

▪ kada su potrebni posebni oblici koji se mogu prilagoditi specifičnoj situaciji

na terenu

▪ kada je potrebna fleksibilnost u pogledu određivanja smjera i visinskog

položaja postojećih i budućih priključaka



T.D.: 011/19/v3


str. 24

▪ kada se ne poznaje dovoljno postojeće stanje kanalske mreže

▪ u uvjetima visokih podzemnih voda kada je kod plastičnih okana teško

osigurati stabilnost na uzgon (kod AB okana to je moguće zbog težine

betona i mogućnosti povećanja debljine zidova)

Polaganje u mokro uz prisutnost podzemne vode

U slučajevima kad su već odabrane za korištenje GRP-UP cijevi preporuča se korištenje

okana od istovrsnih materijala tj. od GRP-UP (i to iste tehnologije izvođenja kao i cijevi)

obzirom na kompatibilnost spojeva cijevi i okana.

U slučaju odabira alternativnog cijevnog materijala za polaganje u mokro tj. PEHD R/ID i

PEHD-G glatkih punostjenih cijevi, elektorfuzijski varenih spojeva, okna moraju biti od

istovrsnih materijala, a spoj sa oknom također mora biti elektorfuzijski zavaren.



T.D.: 011/19/v3


str. 25

1.2. ODVODNJA OPTPADNIH VODA - TLAČNI CJEVOVODI

Kod tlačnih cjevovoda situacija je znatno jednostavnija obzirom da su zbog hidrauličkih

razloga PEHD cijevi s punom stijenkom i zavarenim spojevima znatno povoljnije od svih

drugih materijala. To se prvenstveno odnosi na otpornost ovih materijala i njihovih spojeva

na hidraulički udar i na otpornost na pojavu podtlaka u fazi opadanja tlaka pri

hidrauličkom udaru. Ipak, radi preglednosti dat će usporedni prikaz cijena tri vrste cijevnog

materijala i to:

▪ PEHD

▪ GRP-UP

▪ duktilno željezo

Kod sve tri vrste cijevnog materijala koristi se isključivo cijevi s punom stijenkom.

1.2.1¸ Usporedba cijevnog materijala

Usporedba cijevnog materijala izvršit će se samo na dva parametra:

▪ cijena cijevnog materijala

▪ težina cijevnog materijala


Cijena cijevnog materijala se daje u dvije tabele kao i prethodnim slučajevima: jedna

tabela s cijenom cijevnog materijala izraženom u €/m1 te u nastavku odnos cijena prema

najjeftinijem materijalu. Cijene su date za cijevi za nazivni tlak od 6 bara ( za GRP-UP

cijevi SN 10 000).

Obzirom da je kod PEHD cijevi nazivni profil vanjski (DN/OD), a kod GRP-UP i duktila

to je unutarnji (DN/ID), u tabeli su uspoređivani približni unutarnji profili PEHD cijevi s

nazivnim unutarnjim profilima GRP-UP i duktilnih cijevi.

Tabela 1-7 Cijena cijevnog materijala od raznih vrsta materijala u €/m1

DN/OD PEHD GRP-UP duktil DN/ID

mm €/m1 €/m1 €/m1 mm

110 2,7 15,2 20,9 100

140 4,3 16,5 24,6 125

160 5,6 17,8 27,1 150

225 10,9 22,1 33,6 200

280 16,9 25,5 43,7 250

335 27,1 47,4 53,7 300

Napomena: Cijena PEHD cijevi - PN 10 bara- SDR 17



T.D.: 011/19/v3


str. 26

Tabela 1-8 Odnos cijena cijevnog materijala u odnosu na najjeftiniji

DN/OD PEHD GRP-UP duktil DN/ID

mm mm

110 1,00 5,63 7,74 100

140 1,00 3,84 5,72 125

160 1,00 3,18 4,84 150

225 1,00 2,03 3,08 200

280 1,00 1,51 2,59 250

335 1,00 1,75 1,98 300

Iz navedenih tabela uočljivo je da je PEHD jeftiniji od 1,7 do 2,6 puta u odnosu na GRP-

UP cijevi a od 2,0 do 7,7 puta (ovisno o profilu cijevi) u odnosu na duktilne cijevi.

Masa cijevnog materijala

Tabela 1-9 Masa cijevnog materijala od raznih vrsta materijala u kg/m1

DN/OD PEHD

GRP-

UP duktil DN/ID

mm kg/m1 kg/m1 kg/m1 mm

110 1,4 2,0 18,0 100

140 2,3 3,2 23,0 125

160 3,0 4,2 27,0 150

225 5,9 7,3 35,5 200

280 9,1 11,0 45,0 250

335 14,6 15,4 56,0 300

Tabela 1-10 Odnos masa cijevnog materijala u odnosu na najlakši

DN/OD PEHD

GRP-

UP duktil DN/ID

mm kg/ kg min kg/ kg min kg/ kg min mm

110 1,00 1,43 12,86 100

140 1,00 1,39 10,00 125

160 1,00 1,40 9,00 150

225 1,00 1,24 6,02 200

280 1,00 1,21 4,95 250

335 1,00 1,05 3,84 300

Iz navedenih tabela može se uočiti da PEHD cijevi imaju nešto manju masu od GRP-UP

cijevi (oko 40% kod manjih profila i oko 5 % kod profila DN 300), dok od duktilnih cijevi

imaju od 4 puta (za veće profile) do 13 puta (za manje profile) manju masu.



T.D.: 011/19/v3


str. 27


Prijedlog upotrebe pojedinog cijevnog materijala za tlačne cjevovode ovisi samo o

uvjetima polaganja cijevnog materijala pa tako postoje sljedeći uvjeti:

▪ podzemno polaganje cjevovoda

▪ nadzemno polaganje cjevovoda

Podzemno polaganje cjevovoda

U uvjetima podzemnog polaganja cjevovoda predlaže se PEHD s punom stijenkom zbog

sljedećih razloga:

▪ najbolja otpornost na hidraulički udar pogotovu u fazi opadanja tlaka i

pojavu podtlaka obzirom na ima najniži modul elastičnosti

▪ najbolja otpornost spojeva na hidraulički udar - spajanje se vrši varenjem

tako da praktički nema spojeva

▪ najmanja cijena cijevnog materijala

▪ najmanja težina i najlakše polaganje

▪ najveća brzina polaganja

▪ dobra otpornost na koroziju

▪ dobra otpornost na agresivni okoliš

▪ dobra hidraulička svojstva

Nadzemno polaganje cjevovoda

U uvjetima nadzemnog polaganja cjevovoda u crpnim stanicama predlažu se cijevi od

duktilnog željeza. Spajanje cijevi se vrši na prirubnicu zbog osiguranja cjevovoda od

hidrauličkog udara, pogotovo u fazi pojave podtlaka u cjevovodu. Ove cijevi se izabiru

zbog trajnosti i usklađenosti spojnica s ostalom armaturom koja se koristi u crpnim

stanicama.



T.D.: 011/19/v3


str. 28

2. VODOOPSKRBNI CJEVOVODI

Za vodoopskrbne cjevovode (vodovode) neće se vršiti klasični izbor cijevnog materijala

zato jer se uglavnom radi o rekonstrukciji postojećih vodovoda koja se izvodi u pojasu

trase izvođenja instalacija odvodnje otpadnih voda. Pri rekonstrukciji cjevovoda vodit će se

načelom da se postojeći vodovodi zamjenjuju cijevima od istog materijala, ako je to

moguće, a ako to nije moguće, zamjena će se izvršiti jednakovrijednim ili boljim

materijalom.

U pojasu izvođenja radova su postojeće su uglavnom vodovodi izrađeni od sljedećih

materijala:

• čelične pocinčane cijevi za manje profile

• lijevano- željezne cijevi (L.Ž.)

• azbest-cementne cijevi (ACC)

Čelične pocinčane cijevi su jako osjetljive na hrđanje što utječe na njihove visoke troškove

održavanja pa se u novije vrijeme zamjenjuju uglavnom plastičnim cijevima (od PP za

unutrašnje instalacije vodovoda i od PEHD-a za vanjske cjevovode).

Isti je slučaj i lijevano-željeznim cijevima koje su još osjetljive na hrđanje od čeličnih

pocinčanih cijevi pa se i one u novije vrijeme zamjenjuju uglavnom PEHD-om za manje

profile, odnosno duktilnim lijevanoželjeznim cijevima za veće profile i značajnije vodove

Upotreba azbest-cementne cijevi (ACC) od sredine 60-tih do početka 90-tih godina prošlog

stoljeća je bila jako raširena u Hrvatskoj, a pogotovo u Dalmaciji zbog blizine tvornice

koja ih je radila (Salonit Vranjic). S obzirom da njihova upotreba više nije dozvoljena za

ACC cijevi treba naći adekvatan materijal za zamjenu, a to je PEHD za manje profile i

duktilne lijevanoželjezne cijevi za veće profile i značajnije vodove .

Dakle preporuke pri zamjeni vodovoda su sljedeće:

postojeći cjevovod zamjenski cjevovod

materijal coli nazivni DN (ID) DN (*/+) ID materijal

mm mm mm mm

čel. poc. cijevi 1" 25 25,4 32* 28 PEHD, PE 100, SDR 17

čel. poc. cijevi 1 1/4 " 32 31,7 40* 34 PEHD, PE 100, SDR 17


čel. poc. cijevi 2" 50 50,8 63* 53 PEHD, PE 100, SDR 17


čel. poc. cijevi 3" 80 76,2 100+ duktilno lj. ž.

ACC/L.Ž. i dr. 100 100+ duktilno lj. ž.








T.D.: 011/19/v3


str. 29

* - vanjski nazivni profil (DN/OD) + - unutrašnji nazivni profil (DN/ID)

Projektant:

________________________

Antonio Ljubas, dipl. ing. građ.

Documents

HIDROING - vik-split.hr