Infome Indigo

Informe de evaluación del Inmueble Indigo

Propiedad de: Greenhouse, Ltd.

Informe solicitado por: Indigo Lounge & Bazar

martes, 15 de abril de 2008

Dra. Tania Croston de Caplier

Informe del Inmueble Indigo Página 2 de 26

CONTENIDO

0BÍNDICE DE FIGURAS ................................................................................................. 3

1 1BINTRODUCCIÓN Y ANTECEDENTES................................................................ 4

2 2BOBJETIVO ........................................................................................................... 5

3 3BINSPECCIÓN VISUAL ......................................................................................... 6

4 4BDESCRIPCIÓN DEL TIPO DE ESTRUCTURA.................................................... 7

4.1 15BESTADO ACTUAL.............................................................................................. 7

5 5BCONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES ..................................................... 11

6 6BBIBLIOGRAFÍA .................................................................................................. 12

7BANEXO...................................................................................................................... 13

A 8BPATOLOGÍA FRECUENTE................................................................................ 13

B 9BPROCEDIMIENTO GENERAL PARA LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE 14

C 10BREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE CON ACERO CORROÍDO ...................... 16

D 11BMÉTODOS DE REMOCIÓN .............................................................................. 18

D.1 16BMÉTODOS DE REMOCIÓN DEL CONCRETO DE PROFUNDIDAD MEDIA..................... 18

D.2 17BMÉTODOS DE REMOCIÓN DEL CONCRETO DE PROFUNDIDAD COMPLETA .............. 18

E 12BMÉTODOS DE REPARACIÓN .......................................................................... 19

E.1 18BPAQUETES SECOS (DRY PACK)....................................................................... 19

E.2 19BVACIADO EN SITIO USANDO FORMALETAS ......................................................... 20

E.3 20BTRATAMIENTO DE SUPERFICIES....................................................................... 22

E.4 21BAPLICACIÓN MANUAL...................................................................................... 23

E.5 22BREPARACIÓN DE PROFUNDIDAD COMPLETA ...................................................... 24

F 13BREPARACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO CON PÉRDIDA DE SECCIÓN .. 25

G 14BREPARACIÓN DE FISURAS ............................................................................. 26



0BÍNDICE DE FIGURAS

Figura 2.1 Localización Regional del inmueble en estudio......................................... 5

Figura 4.1 Vista de la planta baja del Inmueble Indigo. .............................................. 7

Figura 4.2 Vista de la planta baja del Inmueble Indigo. .............................................. 7

Figura 4.3 Fragmentación del acero de refuerzo de la viga chata en losa de pasillo. 8

Figura 4.4 Mala reparación de área afectada y fisuras en viga. ................................. 8

Figura 4.5 Fragmentación del acero de refuerzo en viga chata.................................. 9

Figura 4.6 Pérdida del recubrimiento de losa como producto de la corrosión del acero de viguetas. ....................................................................................................... 9

Figura 4.7 Fisuras en pared debido a pérdida de la capacidad portante de la viga.... 9

Figura 4.8 Corrosión del acero de refuerzo de viga y de dintel. ................................. 9

Figura 4.9 Deterioro del techo. ................................................................................. 10

Figura 4.10 Deterioro de la fascia de techo. ............................................................. 10

Figura A.1 Anatomía de una superficie en reparación. ............................................ 13

Figura C.1 Preparación del acero de refuerzo corroído............................................ 16

Figura C.2 Preparación del acero de refuerzo corroído, cuando la barra inferior se ve afectada. ................................................................................................................... 16

Figura C.3 Preparación del acero de refuerzo corroído en ambas direcciones. ....... 17

Figura C.4 Contorno correcto al momento de realizar la reparación. ....................... 17

Figura E.1 Representación gráfica del Dry Pack. ..................................................... 20

Figura E.2 Representación gráfica del Vaciado en sitio usando formaletas. ............ 21

Figura E.3 Representación gráfica del acabado de la sobrecapa. ........................... 22

Figura E.4 Representación gráfica de sobrecapas................................................... 23

Figura E.5 Representación gráfica de la aplicación manual. .................................... 24

Figura E.6 Representación gráfica de reparación profunda completa...................... 25



1 1BIntroducción y antecedentes El inmueble inspeccionado se encuentra en la finca 10945, Tomo 329, Documento

300, es propiedad de Greenhouse, Ltd., están alquilado por Indigo Lounge & Bazar,

quienes solicitaron el presente estudio. Su fecha de construcción es de 1937, de

acuerdo a la información del Registro Público.

Actualmente el inmueble se encuentra deshabitado pero cerrado, factor que ha

permitido su buena conservación. El uso anterior era residencial y el uso futuro del

local Indigo Lounge & Bazar es de restaurante bar.

Es importante remarcar que el área a utilizar del inmueble para el restaurante solo

será la planta baja. Por esta razón solo se presenta una inspección detallada del

área en estudio, aunque se puede decir que el área superior presenta daños

similares a los observados en la planta baja.

Este informe presenta el objetivo principal del estudio, detalles sobre la inspección

visual, una descripción de la estructura, en la cual se presenta los daños típicos

encontrados, las recomendaciones para su reparación y conclusiones.

Antes de realizar las obras menores para la adecuación de espacios para uso

comercial de la planta baja es importante realizar las reparaciones menores de los

elementos estructurales mencionados en este informe, para garantizar la seguridad

del inmueble.



2 2BObjetivo El presente informe tiene como objetivo principal realizar una evaluación del estado

actual de la estructura del inmueble Indigo, hacer una clasificación de daños,

determinar el origen probable de los mismos e indicar técnicas de reparaciones a

seguir para corregirlos.

El inmueble inspeccionado se encuentra en la Finca 10945, Tomo 329, Documento

300, ubicada en la Avenida Central, entre las calles 2a y 3a, Corregimiento de San

Felipe, Provincia de Panamá, frente al Ministerio de Gobierno y Justicia (XFigura 2.1X).

Figura 2.1 Localización Regional del inmueble en estudio.



3 3BInspección visual La visita técnica fue realizada el 3 de abril de 2008, alrededor de las 4:30 p.m., por mi

persona, Dra. Tania Croston de Caplier, se encontraban presentes representantes de

Indigo Lounge & Bazar.

En la visita técnica se realizó una inspección visual del área interior del inmueble, lo

que permitió localizar los daños de la estructura.

Finalizada la inspección de campo, se procedió al análisis de la información obtenida,

lo que permitió generar conclusiones técnicas de la evaluación, de esta manera, se

realizaron las conclusiones y recomendaciones presentadas al final de este

documento.



4 4BDescripción del tipo de estructura El inmueble inspeccionado es de forma rectangular regular de planta (ver XFigura 4.1X).

Está compuesto por un sistema de marcos de concreto reforzado y losa de viguetas

aligeradas con bloques de arcilla. En su parte izquierda tiene un muro de

mampostería.

4.1 15BEstado actual

En general la estructura se encuentra en buen estado, aunque presenta en varios

sitios localizados en XFigura 4.2X dos tipos de daños típicos, los cuales son: (A) pérdida

del recubrimiento de concreto debido a la corrosión del acero de refuerzo y (B) fisuras longitudinales como producto de una corrosión crítica del acero de refuerzo.

Figura 4.1 Vista de la planta baja del Inmueble Indigo.

Figura 4.2 Vista de la planta baja del Inmueble Indigo.



Estos daños se encuentran localizados principalmente en los elementos que tienen

contacto directo con el medio ambiente por su cercanía al mar. En la Figura 4.3 se

observa el daño típico de pérdida del recubrimiento de concreto debido a la corrosión

del acero de refuerzo de la viga chata.

La Figura 4.4 muestra una reparación mal realizada lo que no detiene el proceso de

deterioro, también se observa fisuras que evidencian la corrosión crítica del acero de

refuerzo de la misma.

Las Figuras 4.5 y 4.6 muestran daños típicos de la delaminación del concreto

producto de la corrosión del acero de refuerzo.

Figura 4.3 Fragmentación del acero de refuerzo de la viga chata en losa de pasillo.

Figura 4.4 Mala reparación de área afectada y fisuras en viga.



Las Figuras 4.7 y 4.8 muestran otras imágenes típicas de las estructuras afectadas

por la corrosión.

Figura 4.5 Fragmentación del acero de refuerzo en viga chata.

Figura 4.6 Pérdida del recubrimiento de losa como producto de la corrosión del acero de viguetas.

. Figura 4.7 Fisuras en pared debido a pérdida de la capacidad portante de la viga.

Figura 4.8 Corrosión del acero de refuerzo de viga y de dintel.



El techo debe ser reparado y reemplazar todos los elementos que presenten

deterioro, igualmente se recomienda reemplazar la fascia colocada entre la pared del

inmueble colindante y el techo de la estructura inspeccionada para prevenir

filtraciones.

. Figura 4.9 Deterioro del techo. Figura 4.10 Deterioro de la fascia de techo.



5 5BConclusiones y recomendaciones Luego de realizada la inspección visual al inmueble en estudio se puede recomendar:

• Reparar todos los elementos que presentan pérdida de recubrimiento y fisuras

por corrosión siguiendo las recomendaciones detalladas en el Anexo de este

documento.

• Golpear y verificar la integridad de las reparaciones realizadas, de presentar

pérdida del material es prudente remover todo el material de reparación

utilizado en las superficies para realizar una reparación correcta.

• Reemplazar los elementos del techo que presenten deterioro.

• No colocar sobre carga al balcón ni a la estructura del primer piso.

• Todos los trabajos deben ser realizados por personal idóneo.

Para concluir puedo decir:

• Luego de realizar las recomendaciones indicadas, la estructura puede

considerarse segura para el uso previsto.


Idoneidad: 97-006-055



6 6BBibliografía

[EMM_93] P. Emmons. Concrete Repair and Maintenance Illustrated. Editorial RSMeans, USA, 1993, pág.295. ISBN 0-87629-286-4.

[MUÑ_05] H. A. Muñoz. Durabilidad y patología del concreto. Asocreto. Colombia, 2005.

[REP_04] Junta Técnica de Ingeniería y Arquitectura. Reglamento para el Diseño Estructural en la República de Panamá (REP-2004). Panamá, 2004.



7BAnexo

A 8BPatología frecuente

Una superficie de concreto reforzado deteriorada puede presentar diferentes

problemas enunciados a continuación e ilustrados en la imagen siguiente.

Figura A.1 Anatomía de una superficie en reparación.

a) Superficie Deteriorada:

1. Delaminación

2. Concreto contaminado con cloruros y por carbonatación

3. Segregación

4. Barra de refuerzo profundamente corroída

5. Grieta

b) Preparación de la Superficie, Concreto/Acero



1. Acondicionamiento de borde

2. Remoción de concreto contaminado, corte del acero de refuerzo expuesto

3. Acondicionamiento de la superficie del concreto

4. Limpieza del acero de refuerzo

5. Protección del acero de refuerzo (p.e., SikaTop Armatec 110 o equivalente)

c) Sistema Reparado 1. Unir concreto nuevo con viejo por medio de un epóxico (p.e., Epotoc o

equivalente)

2. Agregar un material de reparación durable e impermeable.

B 9BProcedimiento general para la preparación de la superficie

Localización del área a reparar. Para localizar la

delaminación se utiliza sondeo con martillo o arrastre

de cadena.

Diseñar e instalar un sistema temporal de soporte (i.e.,

apuntalamiento) antes de removerse el concreto.



Remover el concreto deteriorado usando métodos

aceptables. Si se encuentra acero empotrado seguir las

recomendaciones necesarias.

Preparar los bordes del área a reparar para garantizar

una buena adhesión (para el concreto lanzado sigue

ACI 506R-90).

Limpieza de la superficie del acero de refuerzo

expuesto y el concreto. La limpieza de la superficie es

crítica para obtener una adherencia adecuada entre la

reparación y el concreto existente.



C 10BReparación de la superficie con acero corroído

Figura C.1 Preparación del acero de refuerzo corroído.

Figura C.2 Preparación del acero de refuerzo corroído, cuando la barra inferior se ve afectada.



Figura C.3 Preparación del acero de refuerzo corroído en ambas direcciones.

La forma debe ser lo más simple posible, aunque la deterioración de la superficie del

concreto generalmente no es uniforme.

Figura C.4 Contorno correcto al momento de realizar la reparación.



D 11BMétodos de remoción

D.1 16BMétodos de remoción del concreto de profundidad media

Demolición manual El equipo utilizado es cincel y mazo. Cuando se utiliza este equipo debe tenerse precaución para evitar magulladuras producidas por la superficie de concreto. Martillo tipo hilty Debe limitarse bien el área a demoler, se debe tener cuidado de no golpear el acero de refuerzo, de tal manera de no deteriorar la adhesión entre las superficies del acero y el concreto. Se deben tomar las medidas de seguridad para evitar accidentes con este equipo.

D.2 17BMétodos de remoción del concreto de profundidad completa

Rajadores Son herramientas utilizadas para fracturar concreto en escombros removidos fácilmente. Los rajadores están disponibles en tres tipos: cuñas hidráulicas, de presión fluida, cementos expansivos. El tipo más común son cuñas hidráulicas y cementos expansivos. El tipo más común son cuñas hidráulicas y cementos expansivos. Los huecos son perforados para todos los tipos. Las hidráulicas utilizan cuñas de acero insertadas en el hueco perforado extendido mediante un pisón hidráulico. El cemento expansivo se mezcla con agua y se vacía en el hueco perforado. En 24 horas se expande el cemento desarrollando fuerzas para fracturar el concreto.



Penetradores neumáticos manuales Se clasifican en 30lb y 90lb, son herramientas efectivas para la remoción del concreto. Debe tenerse cuidado de no dañar el acero de refuerzo que se encuentre.

E 12BMétodos de reparación

E.1 18BPaquetes secos (Dry Pack)

El empacado al seco es un método para colocar mortero o concreto por medio de

relleno en cavidades. La consistencia del mortero colocado en seco debe ser tal que

pueda ser moldeado en una bola sin excesivo amasado.

Este método permite colocar concretos o morteros secos (1 cemento + 2.5 arena) sin

o muy poco asentamiento. Es característico por su poco contenido de agua y por

tanto pocas contracciones.

Su colocación es manual con la ayuda de una barra de madera y un martillo para su

compactación. La compactación densifica el mortero y provee el contacto necesario

con el concreto existente para obtener la adherencia. La técnica de empacado en

seco pueden ser utilizadas en superficies verticales, horizontales en áreas pequeñas.

Es utilizado generalmente para reparar pequeñas superficies pero profundas (mínimo

25mm) con un buen confinamiento lateral. (e. g. Huecos de anclajes, de toma de

muestras, puntos de inyección …)

Se recomienda utilizar un agente adhesivo (cemento + arena + agua o resina

epóxica). El concreto debe colocarse antes que seque el agente.



Cada reparación de mortero empacado en seco es colocada en capas. La

compactación se logra con un palo de madera. El curado se realiza con un

humedecimiento continuo de 7 días.

Es importante: Recordar no dejar secar las capas. Asegurar un buen curado.

Figura E.1 Representación gráfica del Dry Pack.

E.2 19BVaciado en sitio usando formaletas

Uno de los métodos más comunes para reparar superficies verticales y horizontales

(ej. Muros, bases de columnas…). El material de reparación debe ser de bajo

encogimiento y debe proveer el flujo necesario.

Esta técnica da buenos resultados ya que las propiedades del material de reparación

son similares a las del concreto viejo y el espesor relativamente grueso asegura un

buen curado, garantizando la adhesión.



Una profundidad mínima de 150mm es requerida. Es necesario considerar por lo

menos 25mm de las barras. El encofrado debe ser armado en secciones de 450mm

de altura para evitar que el concreto caiga de alturas superiores de 300mm.

Figura E.2 Representación gráfica del Vaciado en sitio usando formaletas. Es importante recordar un buen curado, luego de retirado el encofrado.

La vibración interna es necesaria para remover el aire. Las formaletas se hacen con

suficientes conductos para proveer acceso al material de reparación en la cavidad

formada.

La consolidación del material de reparación se hace de la siguiente manera:

• El material de reparación es formulado para ser extremadamente fluido y

consolidado.

• El material de reparación es colocado en la parte superior de la formaleta y

cae libremente en la cavidad preparada donde se utilizan vibradores internos.



• El varillado del material de reparación de un punto de acceso en la formaleta.

• Vibraciones externas de formaleteo.

E.3 20BTratamiento de superficies

Las capas sobrepuestas son utilizadas para reparar estructuras de concreto como un

remedio para una variedad de problemas.

Pueden ser construidas con materiales muy delgados (1/8”) o muy gruesos.

Figura E.3 Representación gráfica del acabado de la sobrecapa. Los puentes o estacionamientos, así como los pavimentos de concreto son

ocasiones para el uso de capas sobrepuestas para restaurar el concreto deteriorado.

La mayoría de las capas sobrepuestas usadas en estacionamientos van de un

espesor de 1.5” a 3”.

Las capas sobrepuestas requieren especial atención en las técnicas de colocación

para prevenir problemas tales como: grietas plásticas por encogimiento, falta de

consolidación, segregación y una pobre adherencia.



Otros tipos de capas sobrepuestas son a base de polímeros y morteros de polímeros

modificados para aplicaciones delgadas (menos de 1/8”).

El polímero más común es el epóxico, que es combinado con arena para formar

mortero. Estos polímeros también ofrecen protección adicional de los ambientes

agresivos.

Figura E.4 Representación gráfica de sobrecapas.

Explicación de la figura precedente:

a. La colocación de capas sobrepuestas para puentes y para estructuras de

estacionamientos generalmente incluyen la reparación de superficies utilizando

cemento Pórtland, látex o microsílice modificada.

b. Capas sobrepuestas gruesas requieren refuerzo interno

c. Capas sobrepuestas de mano delgada o transplantado de polímero.

E.4 21BAplicación manual

Las técnicas de aplicación a mano son utilizadas para colocar material de reparación

en lugares verticales y elevadas. La mayoría de los materiales de colocación manual

son de cemento, agregados finos, sistemas compensatorios de encogimiento y

aguas.

a. c. b.



El mejor uso de esta técnica es para una reparación cosmética que no tiene que ver

con el acero de refuerzo. Cuando se encuentra con acero es muy difícil consolidar y

proveer una completa encapsulación del acero de refuerzo.

Los problemas asociados con esta técnica envuelven una pobre adherencia entre las

capas y los vacíos alrededor del acero de refuerzo.

Figura E.5 Representación gráfica de la aplicación manual.

Especialmente formulado el material de reparación es presionado en substratos con el uso de

una llana o herramienta similar. Hay que tener precaución de utilizar solamente materiales

estables y los mencionados, los materiales con alto encogimiento pueden producir grietas.

E.5 22BReparación de profundidad completa

En algunas situaciones, las reparaciones de las superficies deben ser utilizadas mejor por la

reparación de profundidad completa. Cuando la superficie de concreto tiene un daño amplio

es más económico y más duradero remover toda el área dañada y reconstruirla.



Figura E.6 Representación gráfica de reparación profunda completa.

F 13BReparación del acero de refuerzo con pérdida de sección

Si el acero de refuerzo ha perdido más del 25% de su sección transversal (o 20% si

son dos o más barras afectadas), es necesario reparar el acero de refuerzo.

Nota: Cuando el daño del acero de refuerzo no tiene recubrimiento, es

recomendable realizar una evaluación estructural de la situación.



Si la reparación es necesaria se debe realizar una de los siguientes métodos:

1. Barra suplementaria sobre la longitud afectada. La nueva barra debe ser

mecánicamente unida a la barra afectada o colocada paralelamente a la barra

existente.

2. Reemplazo completo de la barra

* La longitud de traslape debe ser determinada de acuerdo al ACI 318; tomando en

cuenta los manuales de la AASHTO y CRSI.

G 14BReparación de fisuras

Existen diferentes técnicas para la reparación de fisuras, ellas dependerán de la

naturaleza de la fisura, por ejemplo: activa o inactiva, estructura o no estructural.

Nota: Los productos que se empleen para la reparación, deben ajustarse a los procedimientos estipulados para su aplicación por parte de la empresa que los distribuye “Ver manual de productos SIKA, Edición 2007”.

Documents

Infome Indigo