İsdemir 2012 Faaliyet Raporu

2012 Yılı Faaliyet Raporu

Ülkemizin kuruluş tarihi itibari ile üçüncü, uzun ürün üretim kapasitesine göreen büyük entegre demir ve çelik fabrikası olan İSDEMİR, 2008 yılında devreyealdığı 3,5 milyon ton/yıl sıcak haddeleme kapasitesi ile Türkiye'nin uzun ve yassıürün üreten tek entegre tesisidir. İSDEMİR, 3 Ekim 1970 tarihinde Türkiye'ningüneyinde Akdeniz kıyısında, İskenderun'a 17 km mesafede, Payas (Yakacık)yöresinde kurulmuştur. Kurulduğu tarihte sosyal tesisleri ile birlikte toplam16,75 milyon m2 alan (fabrika alanı 6,8 milyon m2) üzerine yerleşmiştir.

1975 yılında 1,1 milyon ton/yıl çelik blum üretim kapasitesi ile işletmeye alınanİSDEMİR, yapılan I. Tevsiatla 1985 yılından itibaren 2,2 milyon ton/yıl üretimkapasitesine çıkarılmıştır. Uluslararası kalite standartlarında Pik, Blum, Kütük,İnşaat Çelikleri gibi uzun mamul üretilmesi amacıyla kurulan İSDEMİR tesisle-rinde kok - sinter - yüksek fırın - çelikhane - sürekli döküm ve sıcak haddelemeprosesleri ile üretim yapılmaktadır. Ürünler iç piyasa yanında başta Avrupa veOrta Doğu ülkeleri olmak üzere tüm dünya ülkelerine ihraç edilmektedir. Yapı-lan Modernizasyon ve Dönüşüm Yatırımları (MDY) ile uzun ürünlerin yanı sıraAğustos 2008 tarihinden itibaren yassı ürün üretimine de başlanmıştır. İSDE-MİR'in esas ürün gamında pik, kütük, kangal, slab, sıcak haddelenmiş rulo velevha bulunmaktadır. Bu ürünlerin yanı sıra kok kömürü, oksijen, azot, argon,amonyum sülfat, granüle cüruf, katran ve benzol gibi yan ürünler de elde edil-mektedir.

İSDEMİR hisselerinin tamamı Özelleştirme İdaresi Başkanlığı tarafından, 31Ocak 2002 tarihli Hisse Devir Sözleşmesi ile İSDEMİR'de yassı üretime geçil-mesine yönelik yatırımların yapılması şartı ile ERDEMİR'e devredilmiştir. ERDE-MİR hisse senetlerinin %46,2'si (Özelleştirme İdaresi Başkanlığı'nın sahip olduğuhisselerin tamamı), Özelleştirme Yüksek Kurulu'nun 01.12.2005 tarih ve2005/140 sayılı kararı doğrultusunda; 27 Şubat 2006 tarihinde hisselerinin ta-mamı OYAK'a ait olan- ATAER Holding A.Ş.'ye devredilmiş olup, sözkonusu de-virle beraber İSDEMİR, OYAK çatısı altında faaliyet göstermeye başlamıştır.Halen İSDEMİR hisselerinin %92,91'i ERDEMİR'e, %7,09'u ise İSDEMİR Çalı-şanları Yardımlaşma Vakfı'na aittir.

Sürekli gelişmeyi, yeni teknolojiler kullanarak çevreye olan duyarlılığı ile ürün vehizmetlerde fark yaratmayı ana ilke kabul eden İSDEMİR'de, 2003 yılı içerisindeplanlanan ve 2004 yılı içerisinde başlayan Modernizasyon ve Dönüşüm Yatı-rımları (MDY) 2012 yılı içerisinde tamamlanmıştır. Başlangıçta 2,2 milyon ton/yılolan sıvı çelik kapasitesi 5,3 milyon ton/yıl seviyesine çıkarılmış olup uzun ürü-nün yanı sıra ağırlıklı olarak yassı mamul üretimi yapılmaktadır.

Şirket Profili[1]

İSDEMİR Faaliyet Raporu 2012

MİSYONUMUZDemir - çelik pazarındaki payımızı sürekli artırmak, kaynaklarımızı etkin ve verimli kullanmakve paydaşlarımıza olan sorumluluğumuzu yerine getirmektir.

VİZYONUMUZDemir - çelik sektöründe sürekli gelişen bir dünya şirketi olmak.

DEĞERLERİMİZ> İş Sağlığı ve Güvenliği> Dürüstlük ve Şeffaflık> Sorumluluk ve Hesap Verebilirlik> Rekabet ve Adalet> Yaratılıcılık ve Katılımcılık> Paydaşların Mutluluğu> Çevreye Duyarlılık> Karşılıklı Saygı ve Sevgi> Şirketini Sahiplenmek ve Özverili Olmak

[2]


Göstergeler[3]


3 Ekim 1970 İSDEMİR’in Kuruluşu24 Aralık 1972 I. Tevsiat Projesinin Başlaması

1975 I. Kok Bataryasının Devreye Girişi1975 I ve II Nolu Turbo Jeneratörünün Devreye Girişi1975 I. Pik Makinasının Devreye Girişi

21 Aralık 1975 I. Yüksek Fırının İşletmeye Girişi1976 Sinter Tesisleri I. Kademesinin Devreye Girişi

1975-1976 Buhar Üretim Tesislerinin I. ve II. Kazanının Devreye Girişi1976-1977 I,II ve III Nolu Oksijen Üretim Tesislerinin Devreye Girişi

1975-1976-1977 I, II ve III Nolu Turbo Körük Tesislerinin Devreye Girişi1977 II. Kok Bataryasının Devreye Girişi1977 Çelikhane I. ve II. Konvertörün Devreye Girişi 1978 Kangal Haddehanesinin Devreye Girişi

20 Ocak 1979 II. Yüksek Fırının Devreye Girişi 1984 Çelikhane III. Konvertörün Devreye Girişi 1984 Sinter Tesisleri II. Kademesinin Devreye Girişi

1984-1985 Buhar Üretim Tesislerinin III.-IV ve V. Kazanının Devreye Girişi 1984-1985-1988 III - IV ve V Nolu Turbo Jeneratörlerin Devreye Girişi

05 Eylül 1985 III. Yüksek Fırının Devreye Girişi 1985 III. Kok Bataryasının Devreye Girişi

1985-1986 IV-V Nolu Turbo Körük Tesislerinin Devreye Girişi 1986 IV. Kok Bataryasının Devreye Girişi

1985-1986 IV ve V Nolu Oksijen Üretim Tesislerinin Devreye Girişi 1991 Kangal Haddehanesinin Modernizasyonu

Temmuz - Ekim 1993 Elektrikli ve Kimyasal Pota Metalurji Tesislerinin Devreye Girişi 31 Ocak 2002 Özelleştirme İdaresi Başkanlığı Tarafından İSDEMİR Hisselerinin ERDEMİR’e Devri14 Aralık 2002 ERDEMİR Tarafından İSDEMİR Hisselerinin %11’inin Çalışanların Yararlandırılması

Amacıyla İSDEMİR Çalışanları Yardımlaşma Sandığı Vakfı’na Bedelsiz Olarak Devri30 Aralık 2002 Vakfa Devredilmiş Hisselerin Çalışanlara Dağıtımı

21 Ağustos 2003 I Nolu Kütük Döküm Makinasının Devreye Girişi 31 Ekim 2003 II Nolu Kütük Döküm Makinasının Devreye Girişi

24 Nisan 2004 Kangal Haddehanesi Modernizasyonunun Ticari İşletmeye Alınışı18 Mayıs 2004 Demineralize Su Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 27 Şubat 2006 ERDEMİR Hisselerinin -OYAK'a Ait Olan- ATAER Holding A.Ş.’ye Devredilmesi28 Şubat 2006 Yüksek Fırın Gazı Gazometresinin İşletmeye Alınması20 Nisan 2006 İsdemir’de Doğalgaz Kullanımına Başlanması

08 Haziran 2006 Kok Gazı Gazometresinin İşletmeye Alınması12 Temmuz 2006 VI. Hava Ayrıştırma Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı

15 Eylül 2006 Liman EF ve DE Rıhtımı İle 2 Adet Liman Vinci Yatırımının Tamamlanması06 Ekim 2006 VII. Kireç Fabrikasının Devreye Alınışı

02 Kasım 2006 I. Slab Döküm Tesisinden İlk Slabın Alınışı

Kilometre Taşları[4]


24 Ocak 2007 I. Slab Döküm Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı13 Şubat 2007 III. Yüksek Fırının Modernizasyonu ve Tesisin Ticari İşletmeye Alınışı

18 Haziran 2007 Çelikhane Modernizasyonu Kapsamında Pota Fırınının Devreye Alınması12 Eylül 2007 VI. Turbo Körük Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı22 Eylül 2007 Çelikhane Modernizasyonu Kapsamında I. Konvertörden İlk Dökümün Alınışı23 Ekim 2007 Cüruf Tumba Tesisinin Devreye Alınışı

07 Kasım 2007 Yeni Kükürt Giderme Tesisinin Devreye Alınışı15 Kasım 2007 Pulvarize Kömür Enjeksiyon (PCI) Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı30 Kasım 2007 V. Kok Bataryasında İlk Kokun Üretilmesi28 Aralık 2007 380 kV EİH ve Şalt Tesisi Projesi Kapsamında Ünitelere Enerji Verilmesi11 Şubat 2008 VI. Kok Bataryasında İlk Kokun Üretilmesi14 Şubat 2008 II. Slab Döküm Tesisinde İlk Dökümün Gerçekleştirilmesi22 Şubat 2008 Kok Yan Ürünler Tesisleri Modernizasyonunun Tamamlanması

05 Mart 2008 Kömür Hazırlama Tesisi Modernizasyonunun Tamamlanması 12 Mart 2008 Turbo Jeneratör Modernizasyonunun Tamamlanması 24 Mart 2008 VIII. Kireç Fabrikasının İşletmeye Alınışı

11 Haziran 2008 Kok Manipülasyon Tesisi Modernizasyonunun Tamamlanması28 Haziran 2008 Liman Taramanın Tamamlanması

07 Temmuz 2008 VII. Hava Ayrıştırma Tesisinin İşletmeye Alınışı29 Temmuz 2008 1&2 Slab Isıtma Fırınlarından İlk Üretimin Alınması31 Temmuz 2008 Scada Sisteminin Devreye Alınışı02 Ağustos 2008 Sıcak Haddehane Tesisinde İlk Bobinin Üretimi15 Ağustos 2008 Atıkların Değerlendirilmesi-Toz Toplama Sisteminin Ticari İşletmeye Alınışı

17 Ekim 2008 VI ve VII Nolu Buhar Kazanlarının Ticari İşletmeye Alınışı01 Kasım 2008 Sıcak Haddehane Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı01 Aralık 2008 II. Slab Döküm Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı 01 Aralık 2008 Cevher Hazırlama ve Harmanlama Tesisi Modernizasyonu01 Aralık 2008 Limanda ilave 2 adet Kargo Vincinin Ticari İşletmeye Alınışı31 Aralık 2008 Hurda Hazırlama & Skal Kırma Tesisinin Ticari İşletmeye Alınışı

07 Temmuz 2009 Servis Suyu Temini Projesinin Ticari İşletmeye Hazır Olması16 Eylül 2009 Çelikhane Modernizasyonu Kapsamında II. Konvertörden İlk Dökümün Alınışı19 Ekim 2009 Makas ve Dilme Hatları Ticari İşletmeye Alınışı

06 Aralık 2010 Çelikhane Modernizasyonu Kapsamında III. Konvertörden İlk dökümün Alınışı 28 Haziran 2011 2. Sinter Fabrikasından İlk Sinterin Alınışı

19 Ağustos 2011 4. Yüksek Fırından İlk Dökümün Alınışı 17 Eylül 2011 Mevcut Kazanların Otomasyon Sisteminin Ticari İşletmeye Alınması03 Ekim 2011 2. Sinter Fabrikasının Ticari İşletmeye Alınışı

01 Kasım 2011 4. Yüksek Fırının Ticari İşletmeye Alınışı26 Haziran 2012 4. Kok Bataryasından İlk Üretimin Alınması

29 Eylül 2012 3. Maden Çukurunun Devreye Alınması26 Ekim 2012 Kükürt Giderme İyileştirmeleri Projesinin Devreye Alınması

[5]



[6]

Yönetim Kurulu Başkanı Mesajı

Sayın Ortaklarımız,

2012 yılında devam eden ekonomik durgunluk ve böl-gesel çalkantılar dünya çelik tüketimini de olumsuz etki-ledi ve 2011 yılında %6,8 artmış olan dünya çelik üretimi2012 yılında sadece %1,2 artarak 1,55 milyar tona yük-seldi. Öne çıkan bir başka gelişme de çelik üretim ve tü-ketiminin bölgesel bazda büyük farklılıklar göstermesioldu. Gelişmekte olan ülkeler biraz yavaşlama ile de olsadünya çelik üretimindeki paylarını yükseltirken, gelişmişülkeler talep daralması nedeniyle üretimlerini artırmaktazorlandılar.

Dünya genelinde yaşanan ekonomik durgunluk, küreselarz fazlası ve yaşanan hammadde ve nihai mamul fiyat dal-galanmaları nedeniyle 2012 yılında birçok çelik üreticisikarlılığını koruyamadı ve başta Avrupa olmak üzere bazıbölgelerdeki tesisler üretimlerini durdurma kararı aldı.Demir çelik üretiminin, ekonomi ve sanayi gelişimine kat-kısının öneminin bilinciyle yurt dışında bazı ülkeler yerlidemir çelik sektörlerini korumak ve desteklemek amacıylatedbirler almaya yöneldiler.

Türkiye, zorlu geçen 2012 yılında ham çelik üretimini %5,2artırdı ve 35,9 milyon tonluk üretimi ile dünyanın en büyük8. çelik üreticisi konumuna geldi. Geçtiğimiz yıl dünyada10. olan Türkiye çelik sektörü en büyük 10 ülke arasındaen büyük artışı gerçekleştirerek iki basamak birden yük-

seldi ve aynı zamanda Avrupa’nın en çok çelik üreten 2. ül-kesi haline geldi.

2013 yılında bölgesel bazda ekonomik iyileşmeler bek-lenmesine rağmen fiyat dalgalanmalarının ve belirsizlikle-rin süreceği tahmin ediliyor. Bu ekonomik koşullar altındapazara yakın, hızlı karar alabilen ve ortak aklı etkin şekildekullanabilen şirketler bir adım öne çıkacak.

Fiyat dalgalanmalarının yönetilmesi Grubumuz açısındanbüyük önem taşıyor. 2012 yılında demir cevherinin 90ABD Doları ile 160 ABD Doları arasında değiştiği ve diğerhammaddelerde de benzer fiyat hareketinin yaşandığı gö-zönünde bulundurulduğunda doğru zamanda doğru ham-maddenin satın alınması ve bunların en verimli şekildekullanılması performansımızı etkileyen en önemli unsur-lardan biri.

Bunun yanında pazara yakınlık, ürün karmasında katmadeğerli ürünlerin payının artırılması ve müşterilere sunulanhizmet kalitesi de, başarılı olmamıza katkı sağlayacakönemli kriterler.

Türkiye’nin çelik üretiminde elde ettiği başarıya en önemlikatkıyı yapan şirketlerden biri olarak stratejik hedeflerimizçerçevesinde rekabet avantajımızı geliştirmek amacıylayapmakta olduğumuz yatırımlara 2012 yılında da devamettik ve toplam 133 milyon ABD Doları yatırım yaptık. Mer-kezi yapılanmamızın önemli bir parçası olarak Üretim

Yavaşlayan çelik piyasalarına rağmen dünyadakar eden sayılı çelik üreticilerinden biriyiz.


[7]

(CPO) ve Teknoloji (CTO) Koordinatörlüklerimizi kurdukve grup sinerjisini ortaya çıkararak verimliliği artırmak vemaliyeti düşürmek için çalışmalarımızı hızlandırdık. Bununyanında pazardaki gelişmelere hızlı ve etkin bir şekildecevap verebilmek, Türk sanayisinin ihtiyaç duyduğu çelikkalitelerini üretebilmek amacıyla Ar-Ge faaliyetlerimizi ye-niden yapılandırdık ve yeni ürün, kalite ve ebat geliştirmeçalışmaları gibi piyasada rekabet avantajı yaratacak fikir,ürün ve sistem geliştirme çalışmalarımızı tek çatı altındatopladık.

Müşterilerimizin ihtiyaç duyduğu tüm çelik kalitelerini, is-tenen ölçülerde ve onlara en yakın noktalardan sunmayeteneğimizi geliştirmek amacıyla Gebze ve İskende-run’daki çelik servis merkezlerimize ilave olarak Ereğli veManisa’da da yeni servis merkezleri kurma çalışmalarımızısürdürdük.

ERDEMİR Grubu olarak 2012 yılında ham çelik üretimi-mizi %5,3 artırarak 7,9 milyon tona, nihai mamul satışları-mızı ise %12,1 artırarak 7,5 milyon tona çıkarttık. Zorlukoşullar altında yıl sonunda 424 milyon TL kar elde ettik.Dünya piyasalarında hızlı değişimlerin yaşandığı, küreselekonomide belirsizliklerin ve risklerin gündemi oluştur-duğu bir dönemde dünyada kar eden sayılı çelik şirketle-rinden biri olduk.

ERDEMİR Grubu olarak stratejilerimizi proaktif bir yakla-şımla şekillendirmeye, yatırım olanaklarını değerlendir-meye, piyasaları yakından takip edip koşulları fırsatadönüştürecek aksiyonları almaya, verimli, tasarruflu, ön-görüye dayanan, disiplinli ve özverili çalışmalarımızla tümpaydaşlarımız için katma değer yaratmaya devam ede-ceğiz. Desteklerini her zaman hissettiğimiz siz değerli his-sedarlarımıza, bizleri daha ileriye taşıyan çalışanlarımıza,müşterilerimize ve tedarikçilerimize teşekkürlerimizi sunu-yoruz.

Saygılarımla,

Fatih TAR

İskenderun Demir ve Çelik Fabrikaları A.Ş.Yönetim Kurulu Başkanı ve Murahhas Aza

ERDEMİR Grubu olarak üretimdeki üstünlüklerimiz,müşteri ve pazar odaklı yapımızla ülkemiz sanayisininihtiyaç duyduğu kaliteli ürün ve hizmetleri sunmayayönelik faaliyetlerimizi ve yatırımlarımızı2012 yılında da sürdürdük.


[8]

Genel Müdür Mesajı

Saygıdeğer paydaşlarımız;

2012 yılında da devam eden küresel kriz dünya çelik sek-törü ile birlikte ülkemiz çelik sektörünü de olumsuz bir şe-kilde etkilemiştir. 2011 yılında bir yıl öncesine göre % 9oranında düşüş gösteren global çelik talebi 2012 yılındada zayıflamaya devam etmiştir. Özellikle Çin ekonomisin-deki zayıflamanın etkisi, Avrupa bölgesindeki yaşanan kriz,Asya ve Amerika’daki finansal durgunluk ve yılın sonlarınadoğru Ortadoğu ve körfez ülkelerinde yaşanan karışıklıksebebiyle maalesef 2012 yılı küresel çelik talebi açısındandurgunluk ve sektörde ciddi bir şekilde kriz yaşanmasınasebep olmuştur.

Dünya ham çelik kapasitesi 2.100 milyon ton iken 2012yılında dünya ham çelik üretimi 1.518 milyon ton olarakgerçekleşmiştir. Ülkemiz ham çelik üretimi 2011 yılında34.1 milyon ton üretim gerçekleştirirken 2012 yılı üretimini% 5.2 oranında artırarak 35.9 milyon tona ulaşmış olupdünya ham çelik üretimi içerisinde 8. büyük çelik üreticive en büyük 10 çelik üretici arasına girmeyi başarmıştır.

2012 yılında Türkiye demir çelik sektörü açısından enönemli gelişmelerden birisi yapılan yeni yatırımlarla yassı-

uzun ürün dengesizliğinin giderilmesidir. Ülkemiz uzunüretimi 2012 yılında 25 milyon ton iken, yassı da 2012 yılıüretim rakamı 9 milyon tondur. Uzun tüketimimiz 14,8 mil-yon ton iken yassı tüketimimiz de 13,6 milyon ton olmuş-tur.

Sektörel krizin yaşandığı bu süreçte dünyadaki hemenhemen bütün halka açık şirketler 2012 yılını zararla ka-patmıştır. İSDEMİR olarak tabii ki bizler de bu durumdanetkilendik. Fakat aynı anda yassı ve uzun üreten dünya-daki sayılı entegre tesislerden biri olarak uzun ve yassı ta-lebindeki piyasa şartlarını yakından izleyip anında üretimdengesini değiştirmek suretiyle 2012 yılı kriz durumunumütevazi olsa bile kar ile kapatmayı sağladık. Bunun so-nucunda 2012 yılı bütçesine koyduğumuz uzun ürün üre-timimizi fiili de % 67 oranında artırarak, yassı üretimimizide bütçe rakamından fiilide % 2.2 oranında azaltarak top-lam üretim miktarımızı % 13.6 oranında artırmış olup büt-çelenen -157.846.453 TL zarardan % 550 performansartışı ile yılı 29.646.729 TL ile kar ile kapatarak krizin etki-lerini en aza indirmeyi başardık. Böylece hem üretim ma-liyetlerimizi düşürdük, hem verimliliği hem de bununsonucunda kar marjımızı artırmış olduk.

2012 yılında Türkiye demir çelik sektörü açısından enönemli gelişmelerden birisi yapılan yeni yatırımlarlayassı-uzun ürün dengesizliğinin giderilmesidir.


[9]

İçinde bulunduğumuz koşullarda şirket olarak önce insandeğerimiz başta olmak üzere varlığımızı en karlı şekildedevam ettirmek ve rekabet gücümüzü artırabilmek için he-defimiz minimum maliyet, maksimum karlılık, etkin tasar-ruf tedbirleriyle üretimimize devam etmek, kaynaklarımızıetkin bir şekilde kullanmak, verimliliği artırmak, katma de-ğeri yüksek kaliteli ürünlere yönelerek rakiplerimiz ara-sında fark yaratmak, daha verimli, daha gayretli ve dahadikkatli çalışanlarla yolumuza devam etme hedefi koyma-lıyız.

2012 yılı faaliyetlerimizi ve finansal raporlarımızı sunduğu-muz faaliyet raporumuzda katkılarını esirgemeyen çalı-şanlarımıza, Yönetim ve Denetim Kurulumuza, bizleriyakinen takip eden ortaklarımıza ve sektörümüzün birincilnedeni olan müşterileri ve tedarikçilerimize teşekkür eder,saygılarımı sunarım.

Recep ÖZHAN

İskenderun Demir ve Çelik Fabrikaları A.Ş.Genel Müdürü

Aynı anda yassı ve uzun üreten dünyadaki sayılı entegretesislerden biri olarak uzun ve yassı talebindeki piyasaşartlarını yakından izleyip anında üretim dengesinideğiştirmek suretiyle 2012 yılı kriz durumunu kar ilekapatmayı sağladık.

Yönetim Kurulu

Ayakta soldan sağa • Denetleme Kurulu Üyesi - (Yonca EKE) • Denetleme Kurulu Üyesi - (Ahmet Turker ANAYURT)• Yönetim Kurulu Üyesi - OYAK Pazarlama Turizm ve Hizmet A.Ş. (Temsilcisi : Ertuğrul AYDIN) • Yönetim KuruluÜyesi -Murahhas Üye - ERDEMİR Çelik Servis Merkezi Sanayi ve Ticaret A.Ş. (Temsilcisi: Nihat KARADAĞ) • YönetimKurulu Başkan Vekili - Murahhas Üye ( ERDEMİR Mühendislik,Yönetim ve Danışmanlık Hizmetleri A.Ş. (Temsilcisi :Dinç KIZILDEMİR) • Bağımsız Yönetim Kurulu Üyesi - (Ali Aydın PANDIR)

[10]


Oturanlar soldan sağa • Yönetim Kurulu Başkanı-Murahhas Üye - Ereğli Demirçelik Fabrikaları T.A.Ş. (Temsilcisi :Fatih Osman TAR) • Yönetim Kurulu Üyesi - ERDEMİR Madencilik Sanayi ve Ticaret A.Ş. (Temsilcisi: FatmaCANLI) • Bağımsız Yönetim Kurulu Üyesi -(Nazmi DEMİR) • Yönetim Kurulu Üyesi - T.C. BaşbakanlıkÖzelleştirme İdaresi Başkanlığı (Temsilcisi : Yeşim KURNA ) • Bağımsız Yönetim Kurulu Üyesi-(Atilla TamerALPTEKİN)

[11]


Üst Yönetim[12]


Soldan sağa • İnsan Kaynakları Genel Mudur Yardımcısı Yener Bürtay KORALTAN • GenelMudur Recep ÖZHAN • Teknik Hizmetler Genel Mudur Yardımcısı Erkan ESER • İşletmelerGenel Mudur Yardımcısı Şafak ÇAPAR • Satınalma Genel Mudur Yardımcısı Coşkun OKUTAN

[13]


Çelik SektöründekiGelişmeler ve Beklentiler


[16]

2008 krizi ile başlayan ekonomik yavaşlamanın etkilerinebağlı olarak, gelişmiş ülke ekonomilerinde durgunlukdevam ederken, gelişmekte olan ülkelerde de büyümeoranlarının düştüğü gözlemleniyor. Gerçekleşen büyümeoranları ve ekonomik beklentilerde ise bölgesel farklılıklargöze çarpıyor.

Çin’de 2012 yılının başında üretim faaliyetlerinde yavaş-lama olduğuna dair işaretler, yeni hükümetin seçilmesi veekonomik canlanmayı teşvik edici politikaları ile tersinedöndü ve Çin 2012 yılında %7,8 büyüme oranına ulaştı.Bunun yanında ABD’de özellikle yeni enerji kaynakları ko-nusunda yaşanan olumlu gelişmeler ve üretim faaliyetlerininartmaya başlaması, yılın son çeyreğindeki mali uçurum en-dişelerine rağmen ABD ekonomisinin %2,2 büyümesinekatkıda bulundu.

Avrupa’da ise yine yılın son çeyreğinde Yunanistan, İs-panya gibi ülkelerin kredi notunda gerçekleşen iyileşmelerolumlu bir hava yaratmasına rağmen, finansal kriz ekono-mik faaliyetler üzerinde baskılayıcı bir unsur olmaya devametti ve Avrupa ekonomilerinde küçülme gözlendi.

Orta Doğu ve Kuzey Afrika ülkelerinde politik karışıklıklardevam etti, bu da Türkiye’nin bölge ülkelerine ihracatındabeklenen potansiyeli yakalayamamasına sebep oldu.

2013 yılında ise risklere rağmen ABD’de de ılımlı büyü-menin süreceği, Çin’de ekonomik büyümenin artacağı,ancak Avrupa’da ise 2013 yılının ikinci yarısına kadar iyi-leşme olmayacağı tahmin ediliyor.

Türkiye ekonomisi büyümeye devam ediyor2012 yılında Türkiye yumuşak iniş stratejisini, en büyük

ihracat pazarı olan Avrupa Birliği’ndeki daralmaya rağmenbaşarıyla uyguladı. Türkiye’nin dünya genelinde zor bir yılolan 2012’de gösterdiği performans kredi derecelendirmekuruluşlarının da dikkatini çekti ve Türkiye’nin kredi notuyatırım yapılabilir seviyeye yükseldi. Bu gelişme özellikle2012 yılının son aylarında borsayı tarihi zirvesine taşıdı. Sa-nayi üretim artışı ise 2012 yılında %2,3 olarak gerçekleşti.

Bunun yanında, Türkiye ihracatını bir önceki yıla göre%13,1 artırarak 152 milyar ABD Doları’na yükseltti. 2012ihracatı incelendiğinde en önemli kalemlerin demir çelikürünleri ile birlikte çelik yoğun üretim yapan otomotiv, beyazeşya, enerji ve ısı gereçleri, çelik boru gibi sektörler olduğugörülüyor.

Çelik kullanan sektörlerin ihracat performansları sayesindeTürkiye yassı çelik tüketimi 2011 seviyesinin az da olsa üze-rine çıktı ve 13,6 milyon ton olarak gerçekleşti. 2013 yı-lında da yassı çelik üretiminin ve tüketimin artmaya devametmesi bekleniyor.

Ülkemizde altyapı projelerinin devam etmesi, sanayi üreti-minde ise artış beklentisi bulunması 2013 için olumlu birekonomik hava oluşmasına katkı sağlıyor. Özellikle son dö-nemde Ekonomi ve Sanayi Bakanlıkları tarafından açıkla-nan strateji belgeleri yerli üretimin artırılması, ihracatınönündeki sorunların aşılması yönünde olumlu eylem plan-ları ortaya koyuyor. Yapılan güncel büyüme tahminleri Tür-kiye’nin 2013 yılında %3 ila %5 arasında büyümekaydedeceğine işaret ediyor. Ekonomide yaşanacak bu bü-yümenin, çeliğe olan talebi de artırması bekleniyor.

Gelişmekte olan ekonomiler büyümeye devam etti.

Ekonomik Panorama


Dünya çelik sektöründe 2000 yılında başlayan ve 2008 yı-lına kadar devam eden yüksek büyüme trendi, çok sayıdayeni yatırım yapılmasına ve dünya ham çelik üretim kap-asitesinin 2000 yılındaki 1,05 milyar tondan 2012 yılında2,07 milyar tona çıkmasına neden oldu.

Dünya ham çelik üretim kapasitesinin dağılımı ise son 12yıl içerisinde oldukça değişti ve Asya’nın payı önemlioranda arttı.

Dünya ham çelik üretimi 2000 yılındaki 849 milyon tondan2012 yılında 1,55 milyar tona yükseldi. Buna karşılık dünyagenelinde görünür çelik talebi yine aynı dönem içerisinde762 milyon tondan 1,41 milyar tona yükseldi. Kapasitedemeydana gelen 1 milyar tonluk artışa rağmen çeliğe olan ta-lebin sadece 650 milyon ton seviyesinde artması dünyagenelinde kapasite kullanım oranlarının duşmesine nedenoldu.

Dünya görünür çelik tüketiminin 2012 yılında bir önceki yılagöre % 2,4 büyüyerek 1,41 milyar ton olarak gerçekleştiğive 2013 yılında % 3,1 büyüme ile 1,46 milyar tona ulaşa-cağı tahmin ediliyor.

Dünya çelik üretimi ise 2012 yılında bir önceki yıla göre%1,2 artış göstererek 1,55 milyar tona ulaştı. 2013 yılındadünya çelik üretiminin %4,1 oranı ile 2012 yılına göre dahayüksek bir artış göstermesi bekleniyor. (Kaynak: World SteelDynamics)

Dünya çelik üretim kapasitesinin yarısına sahip olan Çinhariç tutulduğunda ham çelik üretim artışı beklentisi ise%2,1 olarak öngörülüyor.

2000 yılında görünür çelik tüketiminin % 58,5’i gelişmişekonomilerde gerçekleşirken, bu oranın 2012 yılında % 28seviyelerine düştüğü hesaplanıyor ve gelişmekte olan ül-keler arasında Asya bölgesi büyümede itici güç olmayadevam ediyor.

Bunun yanında dünya ham çelik kapasitesinin devam edenyatırımlarla 2014 yılında 2,2 milyar tona çıkması bekleniyor.Bu kapasite artışının büyük kısmının yine Asya ülkelerindegerçekleşeceği öngörülüyor.

Yeni ham çelik üretim kapasitelerinin devreye girmesi vegöreceli olarak daha az artacak görünür çelik talebi nede-niyle 2014 yılında kapasite kullanım oranının %73 seviye-sine gerileyeceği tahmin ediliyor. (Kaynak: Dünya ÇelikBirliği)

Dünya çelik üretim kapasitesinin dağılımına bakıldığındaise demir cevheri kullanılarak yüksek fırınlarda yapılan üre-timin ağırlığının daha fazla olduğu ve dünya kapasitesinin%57’sinin yüksek fırın prosesi ile üretim yapan tesisler ol-duğu tahmin ediliyor.

Dünya genelinde ham çelik üretim kapasitesi 2012 yılında2,07 milyar tona ulaştı. Talebin aynı oranda artmamasınedeniyle dünya genelinde kapasite kullanım oranı düştü.

Dünya Çelik Sektörü[17]

Türk Çelik Sektörü

Uluslararası çelik piyasalarında, küresel krizin etkisiyledevam eden daralmaya rağmen Türkiye; kapasite, üre-tim ve tüketim açısından son yıllarda başarılı bir performanssergileyerek çelik üretiminde dünya sıralamasındaki yerinisağlamlaştırdı.

Ülkemizde devam eden yatırımlara bağlı olarak 2005 yı-lında 25,1 milyon ton seviyesinde bulunan ham çelik kap-asitesi 2012 yılında 50 milyon ton seviyesine ulaştı.Böylece son 7 yılda ham çelik üretim kapasitesi yaklaşık ikikatına çıkmış oldu.

Krizin ardından başarılı bir performans sergileyen çelik sek-törü, 2010 yılındaki 29,1 milyon tonluk ham çelik üretimini,2011 yılında 34,1 milyon tona yükseltti. Dünyadaki daral-maya rağmen, 2012 yılında üretim 35,9 milyon ton olarakgerçekleşti. 2011 yılında dünyanın en büyük 10. çelik üre-ticisi olan Türkiye gerçekleştirdiği %5,2 ham çelik üretim ar-tışı ile ilk 10 ülke arasında üretimini en çok artıran ülke olduve Almanya’nın hemen arkasından 8. sıraya yükseldi. Tür-kiye 2012 yılındaki performansı ile Avrupa’da 2. en büyükçelik üreticisi olurken, Almanya ile arasındaki farkı önemli

oranda azalttı.

Türkiye’nin üretim artışının detaylarına bakıldığında ise uzunürünlerin öne çıktığı görülüyor. 2012 yılında gerçekleşenüretimin %74’ü uzun ürünler, %26’sı ise yassı ürünler olarakgerçekleşti.

Uzun ürünlerde üretim 2011 yılına göre %10,4 oranında ar-tarken, yassı nihai ürünlerde üretim ise 2011 yılına göre%0,4 oranında azaldı. 2012 yılı içerisinde yassı nihai mao-lan slab üretimi ise bir önceki yıla göre %9 oranında azaldıve yine 2012 yılı içerisinde yaklaşık 1 milyon ton slab ithaledildi.

Türkiye çelik sektörü, 2012 yılında Gayrisafi Yurt içiHasıla’ya (GSYH) göre iki misli büyüdü ve ekonomikbüyümeye yüksek oranda katkı sağladı.

[18]


2013’ten Beklentiler

Yassı ve uzun ürünlerdeki dış ticaret rakamlarına bakıldı-ğında Türkiye 14,6 milyon ton uzun ürün ihracatının ya-nında 1,9 milyon ton yassı ürün ihracatı gerçekleştirdi. 2012yılında %12 artış gösteren 7,4 milyon tonluk yassı çelik it-halatına rağmen ERDEMİR Grubu 5,4 milyon tonluk yurt içiyassı ürün sevkiyatı ile pazardaki ağırlığını korudu.

Türkiye’nin çelik tüketimini etkileyen dinamiklere bakıldı-ğında ise genç nüfus oranının yüksek olması, kentleşmeoranında artışın sürmesi, gelişmekte olan pazarlara olanyakınlığı ve ihracatı artırıcı politikaların uygulanması önü-müzdeki yıllarda da büyüme beklentilerini desteklemekte-dir. Çelik üretimindeki artış da sanayi üretimindeki gelişmeyisürdürülebilir kılmakta ve çelik yoğun üretim yapan sektör-lerin gelişmesine katkı sağlamaktadır. Bununla birlikte ER-DEMİR Grubu tarafından yaratılan yüksek yurt içi katmadeğer, hem milli sanayinin hem de ülke ekonomisinin ge-lişmesine destek olmaktadır.

Bunun yanında Türkiye’nin çelik üretimindeki artışın önü-müzdeki iki yıl içerisinde de devam etmesi ve 2014 yılındaham çelik üretiminin 40 milyon tona yaklaşması beklen-mektedir. (Kaynak: World Steel Dynamics) Kapasite yatı-rımlarının gelişimi ve yurt içi çelik talebinin güçlü seyrinikoruması sayesinde Türk çelik sanayi dünyadaki birçok ra-kibine göre avantajlı bir konumdadır.

Küresel krizin ardından geçen süreye rağmen, ekonomikaktivitedeki zayıflığın devam etmesi nedeniyle 2012 yılındaküresel büyümenin yüzde 3,2 seviyesinde kaldığı tahminediliyor. IMF tarafından yapılan 2013 küresel büyüme tah-mini ise %3,5 ile 2012 seviyesinin üzerinde bulunuyor.

IMF 2013 tahminlerinde dikkat çeken bir başka detay dagelişmiş ülkelerde büyümenin 2012 yılına göre %0,1 artışla%1,4; gelişmekte olan ekonomilerde ise %0,4 artışla %5,5olarak gerçekleşmesinin beklenmesidir. Özellikle AB eko-nomilerinde bu yıl herhangi bir canlanma beklenmemesi,ABD’nin 2013 yılında da %2 seviyelerinde büyüyeceğininöngörülmesi gelişmiş ülkelerin ortalamasını aşağı çekiyor.Gelişmekte olan ülkelere bakıldığında Asya ülkelerinin iticigüç olmaya devam edeceği öngörülüyor.

Dünya genelinde çelik tüketiminin ekonomik büyüme iledoğru orantılı bir şekilde arttığı gözlemleniyor. Ekonomik

büyüme tahminlerine paralel bir şekilde dünya görünürçelik tüketiminin 2013 yılında %2,7 artarak 1,45 milyar tonayükselmesi bekleniyor. Bu artışın kaynağının da yine büyükoranda gelişmekte olan ülkeler olacağı öngörülüyor.

Çelik tüketiminin detayları incelendiğinde ise bölgeler ara-sında önemli farklılıklar olduğu göze çarpıyor. Özellikle Ja-ponya, Almanya, Fransa gibi gelişmiş ülkelerde büyümeoranının çok düşük veya negatif olması beklenirken Rusya,Türkiye, Hindistan gibi gelişmekte olan ülkelerde çelik tü-ketimin ortalamanın çok daha üzerinde büyüyeceği tah-min ediliyor.

Dünya Çelik Birliği de dünya görünür çelik tüketiminde ge-lişmekte olan ülkelerin payının 2013 yılında %72,4’e yük-seleceğini öngörüyor. Bölgesel olarak görünür çelik tüketimtahminleri karşılaştırıldığında;

• NAFTA bölgesinde 2013 yılında görünür çelik talebi ar-tışının %2,9 olması,

• Asya genelinde görünür çelik talebi artışının %2,8 ol-ması,

• Krizle mücadele eden Avrupa’da görünür çelik talebinin

-%0,5 azalması,

• Türkiye, ve MENA bölgesinde ise görünür çelik talebininsırasıyla %7,5 ve %3,2 ile dünya ortalamasının üzerine çık-ması bekleniyor.

Yukarıdaki tahminlere dayanarak, gelişmekte olan Türkiye,Orta Doğu ve Rusya pazarlarında çelik talebinin dünya or-talamasının üzerinde artacağı öngörülüyor. Bu durum, çeliktalebinin artacağı pazarlara yakınlığın da çelik şirketlerininbaşarısı için önemli bir faktör olacağını ortaya koyuyor. Böl-gesel anlamda güçlü konuma sahip üreticiler, yakın pa-zarlarınadaki talep artışından en fazla yararlanabilecekşirketler olacağı tahmin ediliyor.Türkiye ekonomisi için iseOECD, “Küresel Görünüm Raporu”nda ekonomik büyü-menin 2012 yılına göre artışla yüzde 4,1 olacağını tahminetmektedir. Ekonomik büyüme tahminlerine paralel bir şe-kilde Dünya Çelik Birliği, 2012 yılında 35,9 milyon ton olanTürkiye ham çelik üretiminin 2013 yılında %3,6 artışla 37,2milyon ton seviyesine çıkacağını öngörmektedir.

Yassı çelik ithalatı 2012’de %12 artış göstererek7,4 milyon ton olarak gerçekleşti. 5,4 milyon tonlukyurt içi yassı ürün sevkiyatıyla ERDEMİR Grubu,pazardaki ağırlığını korudu.

[19]


2012 YılındaİSDEMİR


[22]

Üretim

Dünyada yaşanan ekonomik krizin etkileri 2012 yılındada devam etmiştir. Krizin etkilerini en aza indirebilmek içinrekabeti biraz daha ön plana çıkararak ve kaynaklarımızıdaha da etkin kullanarak maliyet odaklı çalışmamızgerekmiştir. Üretim projeksiyonlarımız yıl içerisindemevcut konjonktüre göre en karlılığı sağlayacak şekildeyassı ve uzun üretim kabiliyetlerimiz kullanılarakplanlanmış ve üretimler gerçekleştirilmiştir.

4. Batarya modernizasyonunun tamamlanmasıylaModernizasyon ve Dönüşüm Yatırımlarının ana hatlarıtamamlanmıştır. Ham çelik üretimimiz 2011 yılına göre%13 seviyesinde artış göstermiştir. Kok, Sinter, Sıvı HamDemir, Sıvı Çelik, Ham Çelik, Kangal ve Ruloüretimlerinde yıllık üretim rekorları kırılmıştır.

2012 yılında 1.Sinter Fabrikası’nda 468.286 ton, 2. SinterFabrikası’nda ise 3.035.634 ton olmak üzere toplam3.503.920 ton Skip Sinter üretimi yapılmıştır. 1. SinterFabrikası Ana ve İkincil Toz Toplama Sistemleri ESPProjesi kapsamında 1.Sinter Fabrikasında bulunan 3. ve4. sinter makinelerine ait ESP’ lerin montajı tamamlanmışolup, devreye alma çalışmaları devam etmektedir. SinterFabrikaları kireç besleme ünitesi kurulması projesikapsamında inşaat işleri devam etmekte olup, tesis 2013yılı içerisinde devreye girecektir.

Fabrikalarımıza 2012 yılında; 2.899.122 ton cevherdemiryolu, 254.049 ton cevher karayolu ve 3.147.184ton cevher denizyolu ile olmak üzere toplam 6.300.355ton demir cevheri sevkiyatı gerçekleşmiştir.Harmanlarımızda zenginleştirilmiş çelikhane cürufukullanımına devam edilmiş olup, 146.085 tonzenginleştirilmiş cüruf harmanlarımızda kullanılmıştır.

Kok Fabrikasında 4. Batarya 23 Haziran 2012 tarihindedevreye alınmıştır. Kok Fabrikası tesislerinde 2012 yılındatoplam 3.140.651 ton kömürün harmanlanmasıyla2.061.092 tonu metalurjik kok ve döküm kok olmaküzere toplam 2.357.024 ton kok elde edilmiştir. Üretimfazlası olan 244.988 ton metalurjik kok ile 3.729 ton cevizkok ve 20.509 ton amonyum sülfat satılmıştır. Ayrıca19.415 ton benzol ve 89.190 ton katran ihracatıgerçekleştirilmiştir.

2012 yılında 2.061.092 ton rekor met kok üretimi,3.503.920 ton rekor sinter üretimi, 4.237.943 ton rekorsıvı ham demir üretimi, 4.714.134 ton rekor sıvı çeliküretimi, 3.090.375 ton slab üretimi ve 1.536.158 tonkütük üretimi olmak üzere toplam 4.626.533 ton rekorham çelik üretimi, 2.359.520 ton rekor rulo üretimigerçekleşmiştir. Satılabilir külçe pik üretimi 50.927 tonolmuştur.

4. Yüksek Fırın’ da, 2012 yılında 5.150 ton günlük olmaküzere net 1.879.759 ton üretim yapılmıştır. 2012 PCIenjeksiyonu net 120 kg/TSHD olarak gerçekleşmiştir.

3. Yüksek Fırın’ da, 2012 yılında 4.182 ton günlük olmaküzere net 1.526.492 ton üretim yapılmıştır. 2012 PCIenjeksiyonu net 92 kg/TSHD olarak gerçekleşmiştir.3.Yüksek Fırın’da yapılan iyileştirme çalışmalarının karşılığıKasım 2012’ de alınmaya başlanmıştır.

04 Ağustos 2012 tarihinde 2. Soba devreye alınmıştır. Üçyeni soba ile çalışılmaya başlanmış ve 1000 0C üflemesıcaklığına ulaşılmıştır.

05 Eylül 2012 tarihinde tüm tüyerlerin eksen açısıproblemi giderilmiştir. Buna bağlı üretim kayıpları


[23]

önlenmiştir. 06 Eylül 2012 tarihinde Doğalgaz sistemidevreye alınmıştır.

2. Yüksek Fırın’ da, 2012 yılında 2.279 ton günlük olmaküzere net 831.692 ton üretim yapılmıştır. 2012 PCIenjeksiyonu net 75 kg/TSHD olarak gerçekleşmiştir.

Çelikhane Ünitesi Kükürt Giderme Tesisi Kapasite ArtırımProjesi kapsamında, 2012 yılında devam eden montajçalışmaları tamamlanmış ve Ekim ayı içerisindegerçekleştirilen devreye alma çalışmaları sonucunda 25Ekim 2012 tarihinde proje tamamlanmıştır.

Mevcut maden çukurlarına gelen hat üzerinde olabilecekolası duruşlar da Yüksek Fırın Tesislerini tehlikeyesokmamak, üretim kaybının önüne geçmek ve çelikhanekiriş değişimlerinde kullanmak üzere 3. Maden ÇukuruÇelikhane A-B Holü hurda havuzu tarafında yapılmaküzere projelendirilmiş, 14 Kasım 2011 tarihinde kazıçalışmaları başlamış ve 29 Eylül 2012’ de devreyegirmiştir.

Çelik Pota Alttan Karıştırma Sistemi ile ilgili dizayn veekipman değişimine 05.11.2012 tarihi itibari ilebaşlanmıştır. Tüm sistemin, 2013 Ocak ayında devreyealınması planlanmaktadır.

Çevre yatırımları kapsamında, inşaat çalışmalarına 24Haziran 2011 tarihinde başlanılan Skal Kesme Tesisi Gazve Toz Toplama Sistemi montaj çalışmalarıtamamlanmıştır. Ağır Hurda Kesme Makinası Gaz ve TozToplama Sistemi‘nin kısmi geçici kabulü 28.05.2012tarihinde yapılmıştır. Elle Kesme Kabinleri Gaz ve TozToplama Sistemi kısmi geçici kabulü ise 21.12.2012tarihinde gerçekleştirilmiştir.

Sürekli Kütük Döküm Tesisleri'nde üretilmiş olan

1.537.770 ton kütüğün 321 bin tonluk kısmı, kapalıdöküm teknolojisi kullanılarak katma değeri yüksek 76farklı kalitede gerçekleştirilmiştir. 1 Nolu Slab DökümTesisi’ nde 63 kalitede ve 42 farklı ebatta 1.449.833 tonslab üretilmiştir. 2 Nolu Slab Döküm Tesisi’ nde ise 2012yılında 51 kalitede ve 38 farklı ebatta, 1.642.929 ton slabüretilmiştir.

2012 yılında Kangal Haddehanesi' nde; devamlı artanperformans ile 11 farklı ebatta 45 farklı kalitede 570.706tonluk Rekor üretim gerçekleşmiştir. 2011 yılı yüksekkarbonlu üretimi oranı % 33.92 iken 2012 yılında % 27.8,ince ebat dağılımı (5.5 ve 6 mm) % 73.06 iken % 60.94olarak gerçekleşmiştir.

Sıcak Haddehane’ de 2.359.520 ton rulo üretimigerçekleştirilmiştir. 12 Nisan 2011 tarihinde 11.085ton/gün olan günlük üretim rekoru 11 Mart 2012tarihinde 12.005 ton olarak, 2011 Ocak ayında 230.046ton/ay olan aylık üretim rekoru Mart 2012’ de 240.616ton olarak yenilenmiştir.

Günlük , Aylık ve yıllık üretim artışlarında ;

1. Arıza gecikmelerinin azaltılarak net çalışma oranının%83,8’ den % 84,4’ e çıkarılması,

2. Slabdan bobine geçiş veriminin %96,90’ dan%97,14’ e çıkarılması,

3. 2011 Yılında 135 olan iyileştirme sayısının 2012 yılında155 adede çıkarılması çalışmalarının etkileri olmuştur.

Şerit hadde iş merdanelerini taşlamak için temin edilentaşlama tezgahı performans testleri tamamlanarakAğustos başlarında devreye alınmış olup, taşlamakapasitesi 4,5 RC/Gün’ den 6 RC/Gün’ e çıkarılmıştır.

2007 2008 2009 2010 2011 2012

Sıcak Maden 2.473,8 2.846,3 2.593,7 3.355,0 3.773,3 4.237,9

Sıvı Çelik 2.286,2 2.920,9 2.820,9 3.676,9 4.175,8 4.714,1

Esas Ürünler(*) 2.468,8 2.910,1 2.833,0 3.517,0 4.010,0 4.533,3

Külçe Pik 264,8 82,9 21,0 41,8 12,0 50,9

Slab 552,0 870,7 853,5 2.135,0 3.287,7 3.092,8

Kütük 1.685,5 1.980,8 1.896,1 1.441,7 813,6 1.537,8

Kangal 479,0 502,9 517,5 445,6 446,2 574,5

Rulo - 140,7 817,9 1.988,5 2.348 2.373,6

Nervürlü(**) 19,3 69,6 369,8 237, 0 4,0 0.0

(*) Pik, Kütük ve Slab ürünlerinin satışa sunulan kısımları ile Kangal ve Rulo üretimleri toplamıdır.(**) Nervürlü ürün fason olarak üretilmektedir.

2007-2012 ÜRETİM DEĞERLERİ (Bin Ton)


[24]

Kalite

2011 yılında 228 adet olan kütük kalite sayısı, 2012 yılı so-nunda 233 adede ulaşmıştır. Slab kalite sayısı ise 2011 yı-lında 116 adetten 2012 yılında 130 adede yükselmiştir.Böylece, 2012 yılı itibari ile yassı ürün kalite sayısında yak-laşık % 12 artış sağlamıştır.

2011 yılında slab kalite sayısının artışı kütük kalite sayısın-dan fazla olduğu gibi 2012 yılı sonu itibarı ile benzer şe-kilde yeni üretime giren slab kalite sayısı kütük kalitesayısından fazla olmuştur. Yassı ürün gruplarında, soğukşekillendirmeye uygun otomotiv çeliklerinin ve petrol boruimalatına uygun çeliklerin geliştirilmesine yönelik çalışmalar,kalite sayılarında artışa neden olan önemli kalite faaliyetle-ridir.

Yıllara göre kalite sayılarının değişimi grafikle gösterilmiştir.

Slab

• Jant çeliği üretimi alanında 3.3960_50, 3.3962_50 kali-teleri geliştirilmiştir.

• Soğuk haddelemeye uygun olarak 2.7660_50 kalitesioluşturularak deneme üretimi yapılmıştır. Otomotiv çelikleriüretimi kapsamında soğuk haddelemeye uygun olarak3.4946_51, 3.4950_51, 3.4955_51 ve 3.4960_51 kalite-leri oluşturulmuştur.

• Petrol boru imalatına yönelik geliştirme çalışmaları 2012yılı boyunca devam etmiş ve yassı kalitelere DIN EN 10028

standartı kapsamında 3.9070_54 ve 3.9070_55 kaliteleridahil edilmiştir. API standartında ise 3.9056_50 kalitesioluşturulmuştur.

• Alaşımlı yapı çeliği olarak 4.4252_52 kalitesi oluşturul-muştur.

• Basınçlı kap imalatına uygun olarak 4.6353_51 dökümçelik kalitesi oluşturulmuştur.

• Soğuk şekillendirmeye uygun sıcak haddelenmiş çelikolarak 2.7113_50, 2.6423_50 döküm çelik kalitesi oluştu-rulmuştur.

Kütük

• Yüksek mukavemetli ön gerilmeli beton teli kalitesi oluş-turularak 1.1082_01 deneme olarak üretilmiştir. Üretilenkangallar müşterilerde denenmiş ve olumlu sonuç ile kar-şılaşılmıştır.

• İnşaat çeliği kalitesine uygun olarak 1.8420_04 ve1.1295_01 kaliteleri oluşturulmuştur.

• Cıvata imalatına uygun olarak müşteri istekleri ile5.2500_00 kalitesi oluşturulmuştur.

• Yüksek silisli yay çeliği üretimine yönelik 1.7038_00 ka-lite üretimi denemesi yapılarak başarı ile sonuçlandırılmıştır.

0

50

100

150

200

250

300

2007 2008 2009 2010 2011 2012

130116

9979

42

233228224210

184168

Uzun Yassı

300

200

250

150

200

50

100

020007 2008 2009 2010 2011 2012

Uzun ıssYa


[25]

Kangal

• Cıvata imalatına yönelik 5.2500_00 kalitesi üretilmiştir.

• Ön gerilmeli beton teli üretimine yönelik 1.1082_01 ka-litesi oluşturulmuştur.

• Sıcak işlenerek su verilmiş ve temperlenmiş yay imala-tına yönelik 1-7038_00 çelik kalitesi oluşturulmuştur.

Bobin (Rulo)

• Yüksek akma dayanımlı ve soğuk şekillendirmeye uygun,soğuk haddelenmiş çelikler alanında var olan kalitelere ekolarak 1.4946_40 ve 1.4950_40 sipariş çelik kaliteleri oluş-turulmuştur.

• Yüksek akma dayanımlı ve soğuk şekillendirmeye uygun,soğuk haddelenmiş çift fazlı 1.7660_40 sipariş çelik kali-tesi oluşturulmuştur.

• Yüksek sıcaklık ve basınç altında kullanıma uygun ala-şımsız kazan çelikleri olarak 1.6335_40 ve 1.6352_40 si-pariş kaliteleri üretime alınmıştır.

• Petrol boru imalatına uygun mevcut sipariş kalitelerineek olarak, 1.9275_00, 1.9360_00, 1.9056_40 ve1.9485_40 sipariş çelikleri uygulamaya alınmıştır.

• Basınç altında kullanıma uygun ince taneli normalize edil-miş 1.6353_40 sipariş kalitesi üretime alınmıştır.

• Sıcak haddelenmiş alaşımsız yapı çeliklerine ek olarak1.6237_40 sipariş kalitesi uygulanmaktadır.

• Soğuk haddelemeye uygun sıcak haddelenmiş mevcutsipariş kalitelerine ek olarak 1.6423_40 sipariş çelik kali-tesi üretime alınmıştır.

• Yüksek dayanımlı jant çelikleri kalitesi olan 1.3960_40sipariş çelik kalitesi uygulamaya alınmıştır.

• Sıcak haddelenmiş karbon çelik kalitesi 1.3026_40 si-pariş çelik kalitesi genel yapı çelikleri olarak uygulanmayaalınmıştır.

• Yüksek mukavemetli yapı çelikleri olarak 1.7252_40 si-pariş çelik kalitesi uygulamaya alınmıştır.

Mekanik Fizik Test

• Yeni ünitemize alınan CNC Dik işlem tezgahı ile numunehazırlama işlemlerinde ciddi oranda zaman tasarrufu sağ-lanmıştır. Aynı zamanda daha düzgün, pürüzsüz işlem yü-zeyine sahip numuneler üretilmeye başlanmıştır. Geliştirilençoklu numune kesme ve hazırlama aparatları ilede zamantasarrufuna önemli katkılar sağlanmıştır.

• Metalografi Laboratuvarı’ na yeni alınan tam otomatik zım-para ve parlatma cihazları ile numune hazırlama süresi vekalitesi iyileştirilmiştir.

2006-2012 GELİŞTİRİLEN ÇELİK KALİTE SAYILARI


[26]

Satınalma

Yurtdışı ve yurtiçi piyasalardaki değişimler dikkatle izlene-rek, üretim programı çerçevesinde temin gereken ana veyardımcı hammaddeler en uygun koşullarda sağlanmıştır.

2012 yılında 2.248,96 milyon USD tedarik harcaması ya-pılmıştır. Harcamaların % 71,68 ’i hammadde ve yardımcıhammaddelere, % 4,74’ü elektrik ve doğalgaza, % 21,38’ihurda, yedek parça, refrakter, makine, teçhizat ve diğer mal-zemelere, % 2,20 ’si ise hizmet alımlarına yönelik olup, top-lam harcamaların % 28,08’i yurtiçi, % 72,82’si yurtdışıalımları kapsamaktadır.

2012 yılında fabrikalarımızda kullanılmak üzere tedarik edi-len Yerli Cevher miktarı, bir önceki yıla göre % 7,97 düşm-üştür. Tedarik edilen Yerli Cevherin toplam cevheriçerisindeki oranı % 50 olarak gerçekleşmiştir. Yerli Cev-herin %68’i Grup Şirketi olan Erdemir Maden A.Ş.’den

temin edilmiştir. Ayrıca Erdemir'e 167.429 ton Ermadencevheri sevk edilmiştir.

İthal girdilerden ana hammaddeler ABD, Avustralya, Ka-nada, Norveç, Endonezya, Ukrayna, Rusya, Brezilya, Ko-lombiya ve Venezuela gibi ülkelerden; refrakter ve işletmemalzemeleri, makine ve teçhizatlar ise ağırlıklı olarak Avrupaülkelerinden, kısmen de Çin ve Hindistan gibi ülkelerdenkarşılanmaktadır.


[27]

2008 2009 2010 2012

2.651

1.104

629

4.384

1.372

1.987

557

3.916

5.858

2.332

2.446

1.080

6.106

1.261

2.072

2.773

2011

1.014

2.121

3.147

6.282

2008 2009 2010 2011 2012

YURTİÇİ ALIMLAR

Hammadde ve Yardımcı Hammadde 373 173 271 399 331,98

Diğer (Hurda, Yedek Parça, İşletme Sarf Malzemesi) 126 75 167 170 121,02

Enerji Gideri (Fuel-oil, Elektrik, Doğalgaz) 62 66 69 88 106,56

YURTDIŞI ALIMLAR

Hammadde ve Yardımcı Hammadde 1.540 1.030 972 1.417 1.280,11

Diğer (Hurda, Yedek Parça, İşletme Sarf Malzemesi) 325 156 213 329 359,91

HİZMET ALIMLARI 39 27 38 48 49,38

Genel Toplam 2.465 1.527 1.730 2.450 2.248,96

CEVHER TEDARİK MİKTARLARI (Bin Ton)

SATINALMA BİLGİLERİ (Milyon USD)


[28]

Yatırımlar

2003 yılında başlatılan Modernizasyon ve Dönüşüm Yatı-rımları (MDY) ile İSDEMİR'de;

• Yassı ürüne geçişin sağlanması,

• Mevcut tesislerin önündeki darboğazların giderilmesi,

• Ürün kalitesinin ve verimliliğin yükseltilmesi,

• Maliyetlerin düşürülmesi,

• Sıvı çelik üretim kapasitesinin 5,3 milyon ton/yıl sevi-yesine çıkarılması

hedeflenmiştir.

2006 yılında İSDEMİR'in OYAK grubuna katılmasıyla hızla-narak devam etmiş olan ve Cumhuriyet tarihimizin bir de-fada yapılan en büyük sanayi yatırımı niteliğindeki MDYprojeleri 4. Kok Bataryasının devreye alınması ile tamam-lanmıştır.

MDY kapsamındaki projelerin ardından başlatılan Çevre Ya-tırımları kapsamındaki 10 projeden 8 adedi tamamlanmış,2 projede ise çalışmalar devam etmektedir.

Mamul Stok Sahalarının Geliştirilmesi, Kükürt Giderme İyi-leştirmeleri ve Alternatif Maden Alma Çukuru projeleri ta-

mamlanmış olup, Kiriş Değişimi Projesinin 2013 yılında ta-mamlanması hedeflenmektedir.

Ayrıca, ürün çeşitliliğini artırmak ve son müşteriye dahaetkin bir şekilde ulaşabilmek amacıyla hedeflenen yatırım-lardan ilki olan Sıcak Dilme Hattı projesi başlatılmıştır.

Tamamlanan tesisler, üretimin sürdürülmesine paralel vekademeli olarak işletmeye girmektedir. İSDEMİR’in kap-asite, ürün çeşitliliği ve kalite performansı her geçen günartmakta ve İSDEMİR dünya demir-çelik şirketleri arasındayerini almaktadır.

Bütçesi 2,762 milyar USD karşılığı olarak belirlenen proje-ler için 2012 yılı öncesi yapılan harcamalar ile yatırım tutarıtoplamı 2,617 milyar USD’ye (Finansman giderleri hariç)ulaşmıştır.

Tamamlanan projelere ilave olarak, devam eden yatırım pro-jelerindeki gelişmeler aşağıda sunulmaktadır:

Çevre Yatırımları:

İSDEMİR’de Zorunlu Hava Kalitesinin Teminine Yönelik ola-rak 2004 yılında Çevre ve Şehircilik Bakanlığı’na taahhütedilen ve MDY kapsamında tamamlanan çevre yatırımla-rına ilaveten 2010 yılında yeni bir Çevre Yatırımları paketi


[29]

oluşturulmuştur. 10 adet tesisten oluşan Çevre Yatırım Pro-jelerinin 8 adedi tamamlanmış olup 1. Sinter Fabrikası Ba-casına Toz Tutma Sistemi Kurulması ve 1,2,3,4,5 NoluElektro Filtrelerin İyileştirilmesi projelerinde saha çalışmalarıdevam etmektedir.

Alternatif Maden Alma Çukuru ve Kiriş Değişimi:

İSDEMİR’deki çelik yapılar üzerinde yapılan bir dizi kont-roller sonucunda konverter holü kirişlerinin değiştirilmesinekarar verilmiştir. Kiriş değişimi sırasında üretimin durmamasıve acil durumlarda kullanılmak amacıyla alınan önlemlerkapsamında, yeni bir alternatif maden alma çukuru yapımı2012 yılında tamamlanmış ve devreye alınmıştır. Konverterbölgesinde değişecek kirişlerinin imalatları tamamlanmış-tır. Kiriş değişimlerinin 2013 yılında yapılması planlanmak-tadır.

Sıcak Dilme Hattı:

Ürün çeşitliliğini artırmak ve son müşteriye daha etkin birşekilde ulaşabilmek amacıyla, 1 adet 200.000 ton/yılkapasiteli Sıcak Dilme Hattı için Ana Firma ile sözleşme im-zalanarak, proje çalışmalarına başlanmıştır.

✦ Ağır Taşıyıcı Alımı (Slab/Hurda Nakliyesi için)

✦ Yüksek Fırın Gazı Gazometresi

✦ Kok Gazı Gazometresi

✦ Doğalgaza Dönüşüm Projesi

✦ 6. Hava Ayrıştırma (Oksijen) Tesisi

✦ Liman Yatırımları (1.Aşama)

✦ Kok Bataryaları Sıcak Refrakter Tamiratı

✦ 7. Kireç Fabrikası

✦ Slab Stok Sahaları

✦ 1. Slab Döküm Tesisi

✦ 3. Yüksek Fırın Modernizasyonu

✦ 6. Turbo Körük Tesisi (3. Yüksek Fırın İçin)

✦ Cüruf Tumba Tesisi

✦ Kükürt Giderme Tesisi

✦ Pulvarize Kömür Enjeksiyon (PCI) Tesisi

✦ Bilgi Sistemleri

✦ Kok Yan Ürünler Tesisi Modernizasyonu

✦ 5&6 Kok Bataryaları (Kok Batarya Arabaları Dahil)

✦ Turbo Jeneratör Modernizasyonu

✦ 8. Kireç Fabrikası

✦ 2. Slab Döküm Tesisi

✦ Kömür Hazırlama / Kok Maniplasyon Tesisi Modernizasyonu

✦ 7. Hava Ayrıştırma (Oksijen) Tesisi

✦ 380 kV E.İ.H. ve Şalt Tesisi

✦ 1&2 Slab Isıtma Fırınları

✦ Sıcak Haddehane Tesisi

✦ 6&7 Buhar Kazanları Yapımı

✦ Cevher Hazırlama ve Harmanlama Tesisi Modernizasyonu

✦ Liman Yatırımları (Kargo Vinçleri)

✦ Hurda Hazırlama Tesisi

✦ Servis Suyu Temini

✦ Sıcak Makas ve Dilme Hatları

✦ Atıkların Değerlendirilmesi

✦ Çelikhane Modernizasyonu

✦ 2. Sinter Fabrikası

✦ 4. Yüksek Fırın

✦ Mevcut Kazanların Otomasyon Sistemi Modernizasyonu

✦ Mamul Stok Sahalarının Geliştirilmesi

✦ 4. Kok Bataryası Modernizasyonu

✦ Kükürt Giderme İyileştirmeleri

2012 Yılı Sonuna KadarTamamlanan YatırımProjeleri:


[30]

İnsan Kaynakları

31.12.2012 tarihi itibariyle, şirketimizde 885'i Beyaz Yakalı,4.658'i Mavi Yakalı olmak üzere toplam 5.543 personel is-tihdam edilmektedir.2012 yılında şirket genelinde ortalama yaş 38,79; ortalamakıdem ise 9,78 yıl seviyesindedir. Çalışanlarımızın %26'sıilköğretim, %48'i lise ve endüstri meslek lisesi, %13'ü mes-lek yüksekokulu ve %13'ü üniversite mezunudur.

İnsan Kaynakları Faaliyet Alanları•İşe Alım “Seçme ve Yerleştirme”•Ücret Yönetimi•Çalışanların Geliştirilmesi•Kariyer Geliştirme ve Planlama•Performans, Terfi, Transfer Yönetimi•Tanıma, Takdir, Ödüllendirme Yönetimi•Şirket-Çalışan İlişkileri Yönetimi•Organizasyonel Yapılanma, İş Geliştirme•Çalışanların Memnuniyetinin Ölçülmesi ve iyileştirilmesi •Sendika-Şirket İlişkilerinin Yönetimi•Personel Özlük İşlerinin Yönetimi•İdari Destek Hizmeti

2012 Yılı Faaliyetleri2011 – 2012 yıllarını kapsayan 24. Dönem Toplu İş Söz-leşmesi ile çalışanların bu sözleşmede geçen maddelerdeyer alan hükümler çerçevesinde ekonomik ve sosyal hak-ları sağlanmaya devam edilmiştir.İSDEMİR Performans Yönetim Sistemi'nin 2011 yılı Tem-muz-Aralık ayları arasını kapsayan performans değerlendir-mesi Ocak 2012'de, 2012 yılı Ocak-Haziran aylarınıkapsayan performans değerlendirmesi Temmuz 2012'demavi yakalı ve beyaz yakalı personel için yapılmış ve so-nuçları çalışanlar ile paylaşılmıştır. Şirketimizin işgücü performansının ölçümlenmesi, işgücümaliyetlerinin izlenmesi ve ünitelerin işgücü verimlilikleri iledevamsızlık oranlarının takip edilmesi amacıyla aylık olarakişgücü performansları, işgücü maliyetleri, ünite işgücü ve-rimlilikleri ve birikmiş yıllık izin bakiyeleri izlenmiş ve analizedilmiştir.İSDEMİR’deki teknolojik değişimlere ve faaliyetlerimizdestandardizasyon, uzmanlaşma, giderlerde tasarruf, verimli-lik ve performans artışı sağlanmasına paralel olarak orga-nizasyon yapılarında da gerekli dönüşümlerin yapılması içinçalışmalar yürütülmüştür.İSDEMİR'in yeni yatırımları ve Modernizasyon DönüşümProjeleri kapsamındaki organizasyon yapısı analiz edilmiş,

İSDEMİR’deki teknolojik değişimlere ve faaliyetlerimizde standardizasyon,uzmanlaşma, giderlerde tasarruf, verimlilik ve performans artışısağlanmasına paralel olarak organizasyon yapılarında da gereklidönüşümlerin yapılması için çalışmalar yürütülmüştür.


[31]

işgücü ihtiyacı ve gerekli işgücünün nitelikleri belirlenmiştir.Bunun sonucunda ihtiyaç duyulan nitelikli personelin teminedilmesine yönelik çalışmalar yürütülmüştür.İnsan kaynağı ihtiyacını temin etmek amacıyla www.erde-mirgrupkariyer.com web sitesi üzerinden önemli miktardabaşvuru kaydı alınmıştır. İSDEMİR işgücü ihtiyacının önemlibir bölümü bu web sitesi üzerindeki başvurulardan karşı-lanmıştır.İşgücü gereksinimlerinin önemli bir kısmı birimler arasıtransferler yoluyla karşılanmıştır.İş yaşamını ilgilendiren konularda ortaya çıkan yeni yasaldüzenlemeler sürekli izlenmiş ve bu kapsamda gerekli dü-zenlemeler yapılmıştır.Özürlü statüde çalışan personelimiz için, asgari ücretin iş-veren hissesine tekabül eden kısmı ile %11 olan emeklilik,yaşlılık ve ihtiyarlık işveren primi ödemesinin %5’lik kısmı-nın devlet tarafından karşılanması uygulamasından 2012yılında da yararlanılmaya devam edilmiştir. %11 olan emeklilik, yaşlılık ve ihtiyarlık primi ödemesinin%5’lik kısmının hazine tarafından karşılanması uygulama-sından 2012 yılında da yararlanılmaya devam edilmiştir.Özürlü statülü personel açığımızın kapatılabilmesi amacıylaŞirketimizde önemli derecede sağlık sorunu olan personelSGK hastaneleri ve İŞKUR’a sevk edilerek özürlü raporu al-maları sağlanmıştır.Çalışanlarımızın özlük hakları ile ilgili işlemler İş Kanunu,

Toplu İş Sözleşmesi, Personel Yönetmeliği ve diğer kanunve yönetmelikler çerçevesinde yürütülmüştür. Bu konudaresmi kurum ve kuruluşlarla gerekli iletişim sağlanmıştır. İş kazalarının web üzerinden SGK’ya bildirimi kapsamındaSağlık Müdürlüğü ve İş Güvenliği Müdürlüğü ile ortak ça-lışmalar yapılarak, iş kazalarının SGK’nın web sitesi üzerin-den bildirimi işlemleri gerçekleştirilmiştir.SGK meslek kodları ile mevcut iş pozisyonlarının eşleştiril-mesi çalışmaları gerçekleştirilmiş ve düzenlemeler SAP sis-temi üzerinde tamamlanarak SGK e-bildirge uygulamasınayansıtılmıştır.Yeni yayınlanan izin prosedürü kapsamında aylık ücretli per-sonelin mazeret izni ile günlük saatlik izin kotalarında dü-zenlemeler yapılarak SAP sistemine yansıtılmıştır.SAP Portal İzin Uygulamasında iyileştirme çalışmaları ta-mamlanarak canlı kullanıma alınmıştır.ERDEMİR ve İSDEMİR sahasında çalışan ERENCO perso-nelinin kart okutabilmesi için SAP HR sisteminde alt yapıkurulması çalışmalarına katkı sağlanmıştır.SAP HR (ERP) projesi kapsamında devreye alınan BaşvuruYönetimi, Organizasyon Yönetimi, Personel Yönetimi,Zaman Yönetimi, Bordro Yönetimi ve SAP Portal modülle-rinin daha kararlı hale gelmesi için iyileştirme ve geliştirmeçalışmaları yapılmıştır. SAP HR modülü Audit kapsamında Pwc firması ile planla-nan denetim çalışmaları gerçekleştirilmiştir.

%13,6 18-30 Yaş Arası

%51,1 31-40 Yaş Arası

%34,5 41-55 Yaş Arası

%0,7 56 Yaş ve Üzeri

0-10 Yıl Arası %89,7



26 Yıl ve Üzeri %0,3

PERSONEL KIDEM DURUMUPERSONEL YAŞ DURUMU


[32]

İş Güvenliği

İSDEMİR’de İSG ile ilgili tüm çalışmaları yönlendirmek, sis-tematik yaklaşımlar geliştirerek uygulamaya koymak, so-nuçlarını izlemek ve iyileştirmek amacıyla 6 kez kurultoplantısı yapılmış olup; bu toplantılarda 80 karar oluşturul-muştur. Alınan kararların iyileştirilmesi takip edilmektedir. 19 İşletme ünitesinde her ay düzenli bir şekilde Ünite İSGKurul toplantıları yapılmıştır. Yaşanan tüm iş kazaları ve 496ramak kaldı olayı İSG toplantılarında paylaşılarak Risk De-ğerlendirme Kartlarının revize edilmesi sağlanmıştır.İş yerlerinde meydana gelen örnek alınabilecek iş kazalarıve kazaya ramak kaldı olaylarının bir daha yaşanmamasıiçin 08.05.2012, 22.05.2012, 05.12.2012 ve 19.12.2012tarihlerinde, toplam 824 çalışanımızla Kaza Paylaşım Su-nuları yapılmıştır. İş yerlerinde İş Sağlığı ve Güvenliği yönünden iyileştirmeyeaçık alanların tespit edilmesini ve belirlenen eksikliklerin gi-derilerek emniyetsiz şartların/davranışların ortadan kaldırıl-ması amacıyla 25 ünitede Haberli Güvenlik Turugerçekleştirilmiştir. Genel Haberli Güvenlik Turlarının yanısıra, işletme ünitelerinde Ünite İçi Haberli Güvenlik Turlarıdüzenlenerek bu Haberli Güvenlik Turlarında tespit edilenmaddelerin iyileştirilmesi sağlanmıştır.

Acil Durum Planı kapsamında, meydana gelme olasılığıolan olaylarla ilgili 19 tatbikat gerçekleştirilmiştir. Bu tatbi-katlarda tespit edilen maddelerin iyileştirilmesi sağlanmış-tır.İSDEMİR Acil Durum Eğitim Sahası’nın oluşturulması çalış-ması yapılmış olup, Eğitim Sahası hizmete açılmıştır. AcilDurum ile ilgili eğitimlerin verilmesine devam edilmektedir.İSDEMİR Ünitelerinin Acil Durum Planları AKUT ile birlikterevize edilmiştir. Toplam 40 ünitede iş planı doğrultusundaçalışmalar yapılmıştır.İSDEMİR sahalarında kazı, radyografi, gaz hatları ile ilgili ça-lışmaların güvenli bir şekilde sürdürülebilmesi amacıyla ça-lışma izinleri düzenlenmekte olup, 2012 yılında 112 adetradyografik çalışması, 32 adet altyapı kazı çalışması, 823adet gaz hatlarında çalışma protokolleri gerçekleştirilmiştir.İşyerlerinde iş güvenliği, çevre, verimlilik, makine perfor-mansı ile; çalışanların katılım ve motivasyonunu arttırarak,düzen ve disiplini sağlamak amacıyla 8. ve 9. Dönem 5Sdenetlemeleri yapılmıştır.İSDEMİR’ de çalışma koşullarına uygun koruyucu malze-meleri tespit etmek, bu konuda araştırma yapmak, koru-yucu malzemelerin teknik şartnamelerini hazırlamak, satın


[33]

alınmasını sağlamak ve kullanırken izleyerek gerekli iyileş-tirmeleri yapmak amacıyla Koruyucu Malzeme Komisyonuçalışmakta olup; bu komisyon kapsamında 2012 yılında1.840.000 TL tutarında kişisel koruyucu malzeme alımı ya-pılmıştır. İSDEMİR ve Firma çalışanlarına “Genel İş Sağlığı ve Gü-venliği, Malzemeyi Sapanla Doğru Kaldırma Teknikleri, Yük-sekte Çalışma, Gaz Emniyeti ve Ekipmanlarının Kullanımı,Yangından Korunma ve Önleme” gibi eğitimler yıl boyuncaverilmiştir.Uluslararası Demir - Çelik Sempozyumu’na İş Güvenliği ala-nında poster bildirilerle katılım sağlanmıştır.2012 yılında da sahaya giriş yapan ziyaretçi ve çalışanlara“İSDEMİR İş Güvenliği ve Çevre Broşürü” Türkçe ve İngi-lizce olarak verilmiştir. Trafik Prosedürü çerçevesinde, İSDEMİR, ERENCO A.Ş. ve3. şahıs firma çalışanlarına bilgi amaçlı İngilizce ve Türkçeolarak 1.315 adet “Trafik El Broşürü” bastırılarak dağıtıl-mıştır.2012 yılı içerisinde BYS kapsamında kayıtlı olan 3.765 adetyangın söndürme cihazının periyodik kontrolü tamamlan-mıştır. Periyodik kontroller sırasında 1.130 adet YSC ba-

kımı, 80 adet cihazın değişimi, 1.057 adet cihazın dolumu,182 adet cihazın hidrostatik testi yapılmıştır. Ayrıca fabrikave site bölgesindeki 538 adet Yangın Dolabı ve 105 adetYangın Hidrantının periyodik kontrolleri tamamlanmıştır.İSDEMİR’de Yangın Algılama Sistemi 51 bölgede, YangınAlgılama ve Söndürme Sistemi ise 41 bölgede kurulu du-rumdadır. 22 Adet işletme ünitesinde, “yangın risk analizi”çalışmaları yapılmıştır. Yangın risk analizi çalışmaları neti-cesi ihtiyaç tespit edilen yerlere yangın algılama ve sön-dürme sistemleri kurma çalışmaları devam etmektedir.İş Güvenliği saha denetimleri sırasında 12.214 adet uy-gunsuzluk tespit edilerek düzeltilmesi takip edilmiştir. Uygulanan İSG Sistematiklerinin (Haberli Güvenlik Turları,İSG Kurul Toplantıları, Acil Durum Tatbikatları) takip edile-bilmesi amacıyla Yazılım Geliştirme Müdürlüğü ile birliktebir sistem kurulmuş olup, çalışmalar bu program üzerindentakip edilmektedir.

(İSDEMİR+FİRMA)


[34]

Eğitim

Bilginin güç (değer) olduğu günümüzde, “Dünya ŞirketiOlma” vizyonumuzu gerçekleştirebilmek için uluslararası re-kabette fark yaratabilmenin temel kaynağı insan gücümüz-dür. Çalışanların nitelikli ve yetkin olabilmeleri için işebaşlamalarından itibaren işin ve iş ortamının gerektirdiğibilgi ve becerilerle donatılması kurum kültürümüze sahipkılınması temel hedeftir.Eğitim, işle ilgili yetkinliklerin personele öğretilmesini kolay-laştırmada şirket tarafından planlanmış öğrenme faaliyetle-ridir.2012 yılı itibariyle toplam 275.825 saat eğitim yapılmışve 21.760 kişiye eğitim verilmiştir. Kişi başı 47,52 adamsaat eğitim gerçekleşmiştir. Konusunda uzman olan çalışanların, bilgilerini kitap halinegetirmek suretiyle diğer çalışanlarla işbaşında paylaşmasışeklinde tasarlanan Ünite İçi Eğitim Sistemi (ÜES) kapsa-mında; 17 ünitede 2.712 personel ÜES eğitimlerine katıl-mıştır. 422 farklı ders kitabı hazırlanarak yayınlanmıştır.Ayrıca 76 personelimize eğitici eğitimi verilmiştir.İş Sağlığı ve Güvenliği alanında çalışanların aynı dili konuş-maları, aynı hassasiyeti paylaşmaları için kişilerin Davranış-larına Odaklanmış Güvenlik Yönetimi Eğitim Sistemi olanDOGY 13 konu başlığı ile 13 ünitede devam etmektedir.2.643 personele DOGY eğitimi verilmiştir.

Eğitim Uygulamaları Merkezi’nde; Örtülü Elektrod Kaynağı,Gazaltı (TİG) Kaynağı, Gazaltı (MİG - MAG) Kaynağı, Oksi-gaz ile Kesme, Oksi Asetilen Kaynağı, Kaynak Yöntemleri,Malzeme ve İşletme Problemleri başlıkları altında toplam127 kişiye uygulamalı kaynak eğitimleri verilmiştir. Çalışanlara 4857 sayılı İş kanununun 87/1 maddesi gere-ğince çalıştığı ağır ve tehlikeli işle ilgili eğitim verilmesi vebelgelendirilmesi zorunluluğu getirilmiştir. Bu nedenle Şir-ketimiz ile Payas Endüstri Meslek Lisesi arasında15.06.2010 tarihli Mesleki Eğitim İşbirliği protokolü hazır-lanmıştır. Bu kapsamda 3.778 personelin eğitimleri ve bel-gelendirilmeleri tamamlanmıştır. Revize edilen TS EN ISO 50001 Enerji Yönetim Sistemistandardı kapsamında Bilinçlendirme Eğitimleri 1.486 per-sonele verilmiş olup yayılım devam etmektedir. ISO/TS16949 Otomotiv ve Kalite Yönetim Sistemi kapsamındaproje ekiplerine Kalitesizlik Maliyetleri, Hata Türü ve EtkileriAnalizi, İstatistiksel Proses Kontrol, İleri Ürün Kalite Planla-ması/Onay Prosesi eğitimleri aldırılmıştır. Söz konusu Yö-netim Sistemi bilinçlendirme eğitim kitapçığı hazırlanmışolup, yayılım çalışması başlatılmıştır. 2008 yılından bu yana devam etmekte olan Yalın YönetimSistemi kapsamında tasarlanan 11 modül eğitimle 12.257


[35]

kişiye eğitim verilmiştir. Ayrıca; Yalın Dönüşüm Projesi, iş-letme çalışanında olması gereken temel bilgi ve becerilerinkazandırıldığı işbaşı eğitimleri ve uygulamalarını da kapsa-maktadır. Bu amaçla tasarlanan; uygulama sınıflarında, 7farklı eğitim modülü ile operatörlere beceri geliştirme eği-timleri verilmektedir.Uluslararası NFPA 1600 ve ICS 785 acil durum standart-larına göre “Şirket Acil Durum Yönetim Planı (ADYP)” ha-zırlama ihtiyacı dikkate alınarak AKUT Arama KurtarmaDerneği ile 2010 yılında başlatılan işbirliği kapsamında AcilDurum Farkındalık Eğitimleri, Acil Müdahale Ekip Eğitimleridevam etmektedir. Bu bağlamda 3.576 çalışanımız AcilDurum Farkındalık Eğitimi’ne, 92 çalışanımız Acil DurumYöneticisi Eğitimi’ne, 239 çalışanımız Olay Yeri YöneticisiEğitimi’ne,404 Çalışanımız Enkaz ve Yıkıntıya MüdahaleEğitimi’ne, 373 Çalışanımız Teknik Kurtarma ve Lojistik Eği-timi’ne, 377 Çalışanımız Yüksek Açı ve Dar Alan KurtarmaEğitimi’ne, 375 Çalışanımız İleri Yangın Teknikleri Eğitimi’ne,806 çalışanımız İlkyardım Sertifika Eğitimi’ne katılmıştır. Bu yıl 24 farklı organizasyonla 205 çalışanın kongre, çalış-tay, zirve ve seminere katılımı sağlanmış, Ulusal ve Uluslar-arası 7 farklı kongrede 5 sözel, 8 poster, 3 sunum olmaküzere toplam 16 bildiri sunulmuştur.

Sosyal sorumluluk faaliyetlerimiz çerçevesinde; 2012 yılıyaz döneminde şirketimizde 2.088 staj başvurusu değer-lendirilerek, 6 dönem halinde toplam 496 üniversite öğ-rencisine staj yapma olanağı verilmiştir. Ayrıca, toplam 185meslek lisesi öğrencisinin de 8 ay süreli beceri eğitimi al-ması sağlanmıştır.Şirketimiz bilgi birikimini paylaşma adına, çevre şirketlerden520 kişiye ücretli iş sağlığı ve güvenliği (İSG) ile kişisel vekurumsal gelişim eğitimleri vermiştir. Bir önceki ayda gerçekleşen eğitimlerden örneklerle, birsonraki ayın eğitim planına yer verilen Eğitim Bülteni; 2012yılı itibariyle aylık olarak hazırlanmaktadır. Hazırlanan bültenşirketimiz çalışanları ve grubumuz şirketleri ile paylaşılmak-tadır.İSDEMİR olarak, Türkiye ve Dünya demir-çelik pazarındakikonumumuzu, sahip olduğumuz insan kaynağının sürekligelişimi ve motivasyonu ile arttırıp sürdürebileceğimize ina-nıyoruz. Bu inançla, öncelikle insana yatırım yapıyor; yeni-likçi, katma değer yaratan çalışan profilinin genişletilmesiamacıyla eğitim ve gelişim faaliyetlerine öncelik ve önemveriyoruz.

2012 YILI EĞİTİMLERİNİN ANA GRUP DAĞILIMLARI (%)

Ser

tifik

alı (

ME

B)

Mes

leki

Eği

timle

r%

37,1

1

Bec

eri G

eliş

tirm

e ve

Kiş

isel

Gel

işim

%0,

62

Üni

te İç

i Eği

tim S

iste

mi

%23

,01

Bilg

i İşl

em%

0,14

Bilg

isay

ar Y

azılı

m K

ulla

nma

%1,

59

Huk

uk%

0,18 Y

önet

ici G

eliş

tirm

e%

1,25

Yön

etim

Sis

tem

leri

%

3,38

Muh

aseb

e ve

Fin

ans

Yön

etim

i%

0,00

4

İşle

tme

%

0,11Kon

gre-

Kur

ulta

y-S

empo

zyum

-K

onfe

rans

ve

Zirv

eler

%0,

74

Şirk

et İn

tibak

Eği

timle

ri%

0,07

İnsa

n K

ayna

klar

ı Yön

etim

i %

1,24 İş M

akin

alar

ı ve

Ope

ratö

r Eği

timle

ri%

3,25

İş S

ağlığ

ı ve

İş G

üven

liği

Eği

timle

ri%

20,1

5

Ver

imlil

ik A

rtırm

a%

0,63

Dış

Tic

aret

%0,

11

Bak

ım E

ğitim

leri

%9,

57


[36]

Sağlık

2012 yılında tüm çalışanlarımızın periyodik muayeneleri ileyeni istihdam edilen personelin işe giriş muayeneleri ta-mamlanmış, ortaya çıkan ihtiyaçlar doğrultusunda tüm ça-lışanlarımıza tedavi ve acil sağlık hizmetleri verilmiştir. Ayrıcaçalışanlarımızın sağlığını korumaya yönelik eğitim organi-zasyonları yapılmıştır.

Yıl İçinde Sağlık Merkezimizde;

17.262 poliklinik muayene, 15 çalışanımıza işe giriş mua-yenesi, 169 çalışanımıza işe dönüş muayenesi ve takibi ge-rekli 97 hastanın kontrol muayeneleri yapılmış, muayenelersonucunda 7.524 adet reçete hazırlanarak ilaçları çalışan-larımıza ulaştırılmıştır.

11.445 adet enjeksiyon, 1.748 adet pansuman uygulan-mıştır.

603 adet acil müdahale ve 1.912 medikal vaka müdahalesigerçekleştirilmiştir.

7.282 kişiye 116.200 adet laboratuvar testi yapılmış, 3.698kişiye EKG ve 6.397 kişiye röntgen çekilmiş, 3.488 odio,1.776 spiro ve 37 USG tetkiki yapılmıştır.

Grip aşısı kampanyası çerçevesinde 640 çalışanımıza ve160 çalışan eş ve çocuklarına olmak üzere toplam 800 ki-şiye grip aşısı yapılmıştır.

295 çalışanımıza 1.785 seans psikoterapi uygulanmıştır.

İşyeri hekimlerimiz tarafından çalışanlarımızı bilinçlendir-meye yönelik 8 farklı hastalık hakkında bilinçlendirme eği-timi verilmiştir. Ayrıca 157 çalışana ilkyardım sertifika eğitimiverilmiş olup daha önce ilkyardım eğitimi verilen 528 çalı-şanımıza da güncelleme eğitimi verilmiştir.

İş kazası geçiren ve takip gerektirecek düzeyde kazalanan14 çalışanımızın Adana’daki sağlık kuruluşlarında tedavi al-maları sağlanarak takipleri yapılmıştır.

İş sağlığına yönelik koruyucu, önleyici çalışmalarımız yoğunbir şekilde sürdürülmektedir.

2012 yılında tüm çalışanlarımızın periyodik muayeneleri ile yeni istihdamedilen personelin işe giriş muayeneleri tamamlanmış, ortaya çıkanihtiyaçlar doğrultusunda tüm çalışanlarımıza tedavi ve acil sağlık hizmetleriverilmiştir.


[37]

Çevre

İSDEMİR 2012 faaliyetlerini yürütürken; yürürlükteki yasaldüzenlemelere uygunluğu gözetmeye, doğal kaynaklarıetkin kullanmaya, çevre kirliliğini önlemeye yönelik tedbirleralmaya özen göstermiştir. Bu kapsamda aşağıdaki faaliyet-ler gerçekleştirilmiştir:

Atık Yönetimi • Katı ve tehlikeli atıklar ile atık yağların bertaraf ve/veyageri kazanım işlemleri tüm ilgili yasal düzenlemelere uygunolarak gerçekleştirilmiştir.

• Su kalitesinin korunmasına yönelik tüm yasal düzenle-melerin gereği yerine getirilmiştir.

Çevre Yönetim Sistemi• ISO 14001 Çevre Yönetim Sistemi kapsamındaki tümyükümlülükler eksiksiz olarak yerine getirilmiştir.

Denetimler• Çevre ve Şehircilik Bakanlığı yetkilileri ile Tarım ve Köy-işleri Bakanlığı yetkilileri tarafından 5 adet denetim gerçek-leştirilmiştir.

Yapılan İşbirlikleri ve Katılım Sağlanan Kongreler, Seminer-ler, Toplantılar

• Ankara’da düzenlenen “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliği-nin Kontrolü Yönetmeliği Çalıştayı”na katılım sağlanmıştır.

• Ankara’da düzenlenen “Sanayi Kaynaklı Hava Kirliliği-nin Kontrolü Yönetmeliği ve Sera Gazı Emisyonlarının TakibiHakkında Yönetmelik” toplantısına katılım sağlanmıştır.

• Çevre ve Şehircilik Bakanlığı tarafından Ankara’da dü-zenlenen hava kirliliği mevzuatı toplantısına katılım sağlan-mıştır.

• OYAK İştirakler Müdürlüğü ve TÜİK ile Ankara’da dü-zenlenen “Sera Gazı Envanteri” toplantısına katılım sağlan-mıştır.

• Belçika’da düzenlenen NOx (azot oksitler) atölye çalış-masına katılım sağlanmıştır.

• OYAK İştirakler Müdürlüğü bünyesinde oluşturulan;Sürdürülebilirlik Alt Çalışma Grubu toplantısına, Karbon Yö-netimi Alt Çalışma Grubu toplantısına ve İklim DeğişikliğiGrubu faaliyetleri kapsamındaki toplantıya katılım sağlan-mıştır.

• İstanbul’da düzenlenen “16. Uluslararası Metalurji veMalzeme Kongresi” ne katılım sağlanmıştır.

• Ankara’da düzenlenen “Entegre Çevre İzni” toplantı-sına katılım sağlanmıştır.

• Tokyo’da düzenlenen “Material Flow Cost AccountingFor Turkey” isimli eğitime katılım sağlanmıştır.

İSDEMİR 2012 faaliyetlerini yürütürken; yürürlükteki yasal düzenlemelereuygunluğu gözetmeye, doğal kaynakları etkin kullanmaya, çevre kirliliğiniönlemeye yönelik tedbirler almaya özen göstermiştir.


[38]

Yönetim Sistemleri

Günümüz iş dünyası, bir taraftan rakiplerle mücadele eder-ken bir yandan da bütün dünyayı saran ekonomik ve siyasalkrizlerin de üstesinden gelmeyi gerekli kılmaktadır. Bu durum,iş yapış biçimlerimizi sürekli iyileştirmeyi, organizasyonel öğ-renmeyi kurum kültürü haline getirmeyi zorunlu hale getir-miştir.

Bu amaca hizmet eden toplam kalite yönetimi faaliyetleri şir-ketimizde 2012 yılında da farklı yaklaşımlarla aralıksız olarakdevam etmiştir.

Şirketimizde uygulanan yönetim sistemleri zaman içinde ka-zandığımız deneyimlerle birlikte her yıl geliştirilerek birçokalanda birbirleriyle entegre edilmiştir. Bu çerçevede; İç Tetkik,Kayıtların Kontrolü, Dokümanların Kontrolü, Yönetimin Göz-den Geçirmesi, Düzeltici ve Önleyici Faaliyetler konularınınher biri için tüm yönetim sistemlerini kapsayan birer prosedürhazırlanarak yayınlanmıştır. Entegrasyonun ilan edilerek ta-mamlayıcısı olması maksadıyla politikalar ve el kitapları da en-tegre edilmiştir.

Bu kapsamda ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi, ISO14001:2004 Çevre Yönetim Sistemi, TS 18001:2008 İş Sağ-lığı ve Güvenliği Yönetim Sistemi ve ISO 50001:2011 EnerjiYönetim Sistemi politikalarını kapsayan “İSDEMİR YönetimSistemleri Politikası“ 23 Ekim 2012 tarihinde gerçekleştirilen“Yönetimin Gözden Geçirme Toplantısı”nda kabul edilmiştir.1 Ocak 2013 tarihinden itibaren “Yönetim Sistemleri El Kitabı”ile birlikte yürürlüğe girmiştir.

12-16 Kasım tarihlerinde Türk Standartları Enstitüsü tarafın-dan ISO 9001:2008 Kalite Yönetim Sistemi, ISO 14001:2004Çevre Yönetim Sistemi, TS 18001:2008 İş Sağlığı ve Güven-liği Yönetim Sistemi, ISO 50001:2011 Enerji Yönetim Sistemive ISO 17025 Laboratuvar Yönetim Sistemi belge yenilemetetkiki başarıyla sonuçlandırılmış ve belgelerimiz yenilenmiştir.

Ürünlerimizin, Avrupa Birliği ülkelerinde serbest dolaşımı için

TSE’ den almış olduğumuz CE belgesi için fabrika üretimkontrol sistemimiz denetlenerek devamı uygun görülmüştür.Basınçlı kaplar üretiminde kullanılan ürünlerimiz için ise Mayıs2012 tarihinde başarı ile gerçekleştirilen denetim neticesinde“Malzeme Üreticileri Kalite Sistem Belgesi” alınmıştır.

Şirketimizde uygulamakta olduğumuz yönetim sistemlerineilaveten, otomotiv sektörüne de hizmet vermeye başlamamıznedeniyle, yassı ürün kapsamında ISO/TS 16949:2009 KaliteYönetim Sistemi’ nin (Otomotiv Sektörü İçin) kurulması ve bel-gelendirilmesi çalışmalarına, İSDEMİR çalışanlarından oluştu-rulan yaklaşık 50 kişilik çekirdek proje ekibi ile 2012 yılında dadevam edilmiştir. Bu kapsamda; Otomotiv müşterileri belir-lenmiş ve müşterilerin özel şartları temin edilmiştir. Süreçlergözden geçirilmiş, ana süreç haritası hazırlanmış ve standar-dın istekleri doğrultusunda revizyonlar yapılmıştır. Kalitesizlikmaliyetleri, oluşturulan çalışma ekipleri ile birlikte belirlenerekyaklaşım tanımlanmış ve QPR ScoreCard yazılımında karneoluşturularak, ERDEMİR Grubu Pazarlama ve Satış Koordi-natörlüğü dahil olmak üzere ilgili tüm ünitelere veri giriş so-rumluluğu verilmiştir. FMEA ve Kontrol Planları hazırlanmış veyürürlüğe girmiştir. Yeni otomotiv müşterimiz için ise APQP vePPAP dosyaları hazırlanmaya başlanmıştır. Kalitesizlik Mali-yetleri, FMEA (Hata Türleri ve Etkileri Analizi), SPC (İstatikselProses Kontrol), PPAP (Üretim Parçası Onay Prosesi), APQP(İleri Ürün Kalite Planlaması) ve ISO/TS 16949 Bilinçlendirmeeğitimi alınmıştır. Çalışanlara ve ürün kalitesini etkileyen taşe-ronlara verilecek olan ISO/TS 16949 Bilinçlendirme Eğitimleriiçin eğitim dokümanları hazırlanmış olup eğitimler devam et-mektedir.

2011 yılında AKUT işbirliği ile Uluslararası NFPA 1600 ve ICS785 acil durum standartlarına göre Şirket Acil Durum YönetimPlanı hazırlanması çalışmaları 2012 yılında da devam etmiştir.Acil Durum Yönetim Sistemi, mevcut durumunun belirlenme-sini, risk değerlendirmesinin yapılmasını, olay yönetim siste-


[39]

minin teşekkülünü buna bağlı olarak ünite-tesis Acil DurumPlanlarının hazırlanmasını, Acil Durum Planları doğrultusundaihtiyaç duyulan ekipmanların teminini, tatbikatların yapılma-sını, Acil Durum Planları gereği oluşturulan ekiplerin eğitimle-rinin verilmesi ve iyileştirme faaliyetlerini kapsamaktadır. Bukapsamda Genel Müdürlük dahil tüm ünitelerin Acil DurumPlanları hazırlanmıştır. Acil Durum Farkındalık Eğitimleri, AcilDurum Müdahale Ekipleri Eğitimleri ve sertifikalandırma sı-navları devam etmektedir.

Bugüne kadar; Enkaz ve Yıkıntıya Müdahale (404 kişi), TeknikKurtarma ve Lojistik (373 kişi), Yüksek Açı ve Dar Alan Kur-tarma (377 kişi), İleri Yangın Teknikleri (375 kişi), Bilinçlen-dirme Eğitimi (3576 kişi) konularında eğitim verilmiştir.

Acil Durum Konteynerleri ve malzemeleri yerleştirilerek ünite-lere teslim edilmiştir. 28 Aralık tarihinde Yüksek Fırınlar Mü-dürlüğü’nde AKUT ile birlikte tatbikat gerçekleştirilmiş olup,tatbikat sonuçlarına istinaden yaklaşım revize edilerek, dokü-mantasyonun basımı ve çoğaltılarak yayılımı sağlanacaktır.Son aşamada ise genel tatbikat yapılarak yaklaşımın uygu-lanmasına yönelik prosedür hazırlanarak yayınlanacaktır.

Çalışma ortamının çalışanlar üzerindeki etkilerini izleyebilmekmaksadıyla, Sağlık Müdürlüğü, İş Güvenliği Müdürlüğü ve Yö-netim Sistemleri Müdürlüğü işbirliğinde Maruziyet ÖlçümleriProjesi geliştirilmiştir. Bu proje iki aşamalı olarak tasarlanmış-tır. Birinci aşamada sağlık koşullarına etki eden boyutlar (gü-rültü, toz, ışık, titreşim, aerosollerin etkisi, akışkanların(kimyasal) etkisi, ergonomik tasarım, vb.) ölçülecektir. İkinciaşamada ise ölçümlere bağlı olarak uygun olmayan bölge-lerdeki çalışanlarımız üzerinde maruziyet ölçümleri yapılacak-tır. “Maruziyet Ölçümleri Projesi” nin birinci aşaması gürültüölçümü boyutu 29 Aralık 2011 tarihinde tamamlanmış olup“İSDEMİR Gürültü Ölçümü (Ortam) Raporu” tüm üniteler içinhazırlanmıştır. Bundan sonraki aşamada ise gürültü seviyesiyüksek olan bölgelerde çalışanlar için maruziyet ölçümleri ya-pılacaktır.

2003 yılında yönetim metodu olarak benimsenmiş olanEFQM Mükemmellik Modeli çerçevesinde, şirketimizin güçlüyönlerini ve iyileştirmeye açık alanlarını tespit etmek amacıylaher yıl yapılan özdeğerlendirme çalışmaları 2012 yılında daözdeğerlendirme ekiplerince yürütülmüştür. ÇalışmalardaÖdül Benzetimi Metodu kullanılmış ve başvuru kitabı niteli-ğinde doküman hazırlanmıştır. Hazırlanan özdeğerlendirmekitabı, şirketimizde Ulusal Kalite Ödülü sürecinde görev yap-mış çalışanlarımız ve KalDer değerlendiricileri tarafından de-ğerlendirilmiştir.

İSDEMİR Stratejik İş Planı çalışmaları kapsamında; 2012 yılıstratejik amaç ve hedefleri aylık periyotlarda gözden geçiril-miştir. 2013 – 2023 Stratejik İş Planı çalışmaları çerçevesindeİç Kaynak ve Dış Çevre analizleri yapılmış, SWOT analizinebağlı olarak alternatif stratejiler oluşturulmuş ve 11 yıllık he-defler belirlenerek Stratejik Zirve, Genel Müdürümüz tarafın-dan onaylanarak yürürlüğe girmiştir.

Çalışanlarımızın aidiyet duygularının arttırılması ve entelektüelbirikimlerinin yönetime katılımını sağlamak amacıyla kurulanİSDEMİR Öneri Sistemi'nde (İSÖS) 2012 yılı sonunda çalı-şanların sisteme katılımı %92 'ye ve haftalık öneri ortalaması242'ye yükselmiştir. İSÖS' ün 2004 yılında kuruluşundan2012 yılı sonuna kadar geçen 114 aylık sürede haftada orta-lama 203 öneri verilerek toplam 89.651 öneri üretilmiştir.2012 yılı kişi başı öneri ortalamamız 2,19 adet/yıl’dır.

Proseslerimizi yönetirken, katma değeri olmayan “İsraf Nok-

talarını” ortadan kaldırmak, verimliği arttırmak, “Değişim ve Ge-lişim” anlayışını kurum kültürüne dönüştürmek amacıyla YalınEnstitü ile yapılan anlaşma, 01 Şubat 2012 tarihinde yenile-nerek devam etmiştir.

Bu çalışmalar kapsamında aşağıdaki projeler yürütülmekte-dir:

Strateji A3'lerinin QPR SC Uygulamasına Entegrasyonu Pro-jesi: Strateji A3’lerinin elektronik ortamda izlenmesi ve yakla-şımın etkinliğinin arttırılması amacıyla QPR (Quality ProcessResult) Scorecard uygulaması projesi başlatılmıştır. Şirketimi-zin stratejik amaç, performans ölçütleri, performans ölçütle-rine ait tanımlar, formüller, vb. bilgiler yazılıma aktarılmış, 2012yılı hedefleri işlenmiş, Operasyonel sistemlerden alınan veri-ler ile QPR entegrasyonu sağlanmış ve 1 Temmuz itibarı ilecanlı kullanıma geçilmiştir.

5S Projesi: İSDEMİR ‘deki ünitelerin işletme, ofis ve açık sa-halarında 01 Ocak 2009 tarihi itibariyle 5S denetlemelerinebaşlanmış olup, 5S Prosedürüne göre denetlemeler her 6ayda bir yapılmaktadır. 8. ve 9. dönem 5S denetlemesi 2012yılında yapılmış olup faaliyetlerin etkinliği İş Güvenliği Müdür-lüğü tarafından Ünite Strateji A3 uygulaması çerçevesinde heray izlenmiş ve raporlanmıştır.

Değer Akış Haritası Projesi: Ürünlerimizin, üretim prosesle-rinde gördüğü işlemlerin hızı ve ara stoklar yönüyle zamanbazlı olarak müşteride değer yaratması bağlamında, katmadeğer üretmeyen israf noktalarının belirlenerek iyileştirme ça-lışmaları yapılmasını tetikleyen Değer Akış Haritalarının stan-dart olarak uygulanması için “Değer Akış HaritalandırmaKlavuzu” ve “Değer Akış Haritalandırma Prosedürü” yayınla-narak yürürlüğe girmiştir.

Görsel Fabrika Projesi: Çalışanlarımızın yapmış oldukları işlereait performans sonuçları hakkında görsel araçlarla, gerçek za-manlı bilgi verilmesini amaçlayan Görsel Fabrika uygulamasıkapsamında LCD ekran uygulaması çalışması devam etmiş-tir.

Kaizen/SMED Projesi: Sürekli iyileştirme anlayışı çerçeve-sinde, tespit edilen problemlerin çözümü için iş yapma usul-lerinin geliştirilmesi metodu olan Kaizen/SMED projesikapsamında yürütülen çalışmalar ile 2012 yılında 149 adetolmak üzere, bugüne kadar toplam 545 kaizen/SMED baş-latılmış ve 385 adedi tamamlanmıştır. Tamamlanan 385 kai-zen/SMED’ den yaklaşık 372,9 milyon TL’lik bir iyileştirmekazanımı elde edilmiştir. Kaizen çalışmalarına katılım oranı;Aylık Ücretli (AÜ) %46, Saat Ücretli (SÜ) %24, toplamda iseortalama %28’dir. Kaizen çalışmalarının etkin ve verimli bir şe-kilde yönetilebilmesi için Kaizen Yazılımı devreye alınarak canlıkullanıma geçilmiştir.

Toplam Ekipman Etkinliği (TEE): Kalite, Performans ve Kulla-nılabilirlik parametrelerinin çarpımından oluşan ve ekipman-larımızın etkinliğini ölçen bir yaklaşım olan TEE çalışmalarıkapsamında, Toplam Ekipman Etkinliği dokümanı 18 Ağustos2012 tarihinde revize edilerek yayınlanmıştır. Kok, Sinter, Yük-sek Fırın, Çelikhane, Sürekli Dökümler, Kangal Haddehanesi,Sıcak Haddehane ve Enerji Tesisleri Müdürlüklerinde uygu-lanmaktadır.

Yaklaşımın etkin yönetimi maksadıyla tasarlanan TEE yazılımı,2012 yılındaki QPR SC yazılımı ile entegre edilmiş olup, ünitekarnelerinden aylık olarak izlenebilmektedir. Ayrıca, TEE gös-tergesi ünite görsel fabrika panolarında israf noktalarını dagösterecek şekilde çalışanlarla paylaşılmaktadır.


[40]

Toplumsal Katkı

Türkiye'nin zengin kültürel mirasını korumaya yardımcıolmak amacı ile, sosyal sorumluluklarının bilincinde olan İS-DEMİR, başta kendi bölgesi olmak kaydı ile, ülkemizin eği-tim, sanat, spor ve müzik alanlarında sorumluluklarını yerinegetirmekte ve paydaşlarının sahip olduğu potansiyeli heralanda geliştirerek kullanmaktadır.

İskenderun ve çevresinde yaklaşık 5.550 kişiye direkt is-tihdam sağlayan İSDEMİR, toplumsal hayata büyük katkıdabulunmaktadır. İSDEMİR çalışanları arasında 133 engellivatandaşımıza da istihdam imkanı sağlanmıştır.

Sorumluluk sahibi kurumsal bir şirket olarak toplum açısın-dan gerekli bilgilerin açıklanması amacıyla,çeşitli basın bül-tenleri yayınlanmış olup bu kapsamda, İSDEMİR'de devameden faaliyetler hakkında toplum ve medya bilgilendirmesisağlanmıştır.

Çevreye ve topluma karşı duyarlı, aynı zamanda yenilikçi,sürekli gelişen, teknolojisi yüksek, sektörünün gelişmesindeöncü, sadece ürünleri ile değil tüm faaliyetleri ile toplumunyanında yer alan bir şirket olmaya 2012 yılında da devameden İSDEMİR; sosyal sorumlulukları kapsamında çeşitliyarışma ve organizasyonlar düzenlemiştir.

Ayrıca İSDEMİR' de İSG, eğitim ve sağlık başta olmak üzereyaşanan gelişmeleri çalışanlarımız ve aileleri ile paylaşmaküzere kurulan RTÜK belgeli İSDEMİR TV yayın hayatınadevam etmektedir.

İSDEMİR, yakın çevresinde meydana gelen yangınların sön-

dürülmesinde ve kurtarma faaliyetlerinde etkin rol üstlen-miştir.

Ramazan ayında yakın çevrede bulunan en yoksul 1.000aileye kumanya yardımı yapılmıştır.

Site alanımızda bulunan İ.D.Ç. Anadolu Lisesi’ni en üst pu-anla kazanan öğrencilere yönelik olarak 2003-2004 dersyılında başlatılan ve İ.D.Ç. Anadolu Lisesi öğrenim süreleriboyunca yılda 10 ay olmak üzere burs verilmesini öngörenuygulamaya devam edilmektedir. Sitemizde bulunan İ.D.Ç.Anadolu Lisesi ve İ.D.Ç. Lisesi okullarında okuyan ve maddigücü yetersiz olan öğrencilere ücretsiz öğle yemeği veril-mesi uygulamasına bu yıl da devam edilmiştir.

2012 yılı içinde İSDEMİR Kültür Merkezi’nde 1.393 kitapokunmak üzere verilmiş,1.561 kişinin de internet hizme-tinden faydalanması sağlanmıştır.

Yine Kültür Merkezi’nde; 4 sergi, 6 seminer, 2 konser,2 ti-yatro, 13 kurs (Plates, gitar, bağlama, kango jumps, resim,makyaj yapımı, ingilizce , ses eğitimi, tiyatro, keman, hızlıokuma, yan flüt, piyano vb. kurslar) düzenlenmiştir.

Sitede bulunan sosyal tesislerimiz ile birlikte 2 adet teniskortu, 2 adet yüzme havuzu, 1 adet halı saha, 2 adet çimsaha, 1 adet stadyum, 1 adet kapalı spor salonu, 1 adet vo-leybol ve 2 adet basketbol sahası, yıl boyunca İSDEMİR ça-lışanları, eş ve çocukları ile misafirlerinin yararlanmalarınaaçık tutulmuştur.


[41]

2012 yılı enerji tüketimi 4.954 Mcal/THÇ (20,74 GJ/THÇ)olarak gerçekleşmiştir.

2012 yılında “Hedef Enerji Tüketimi” 5.100 Mcal/THÇ ’yegöre 146 Mcal/THÇ daha az enerji tüketilmiştir.

İSDEMİR’de 2012 Yılında Toplam;

• 2.848.350 TEFO Birincil Enerji (Kömür, Elektrik, DoğalGaz, Fuel Oil, LPG)

• 1.040.086 TEFO İkincil Enerji (Yan Ürünler) tüketilmiştir.

( TEFO : Ton Eşdeğer Fuel Oil )

2012 yılında Buhar Kazanları Toplamında;

• % 95 İkincil Enerji (yan ürünler)

• % 5 Birincil Enerji (satın alınan) tüketilmiştir.

İSDEMİR' de uygulanan enerji tasarrufu çalışmalarıneticesinde devir öncesi 2001’den bugüne % 37 enerjitasarrufu sağlanmıştır. İSDEMİR Aralık 2012 itibari ile "TSISO 50001 Enerji Yönetim Sistemi" belgesi sahibidir.

İSDEMİR, 2002 – 2012 yılları arasında yapılan enerjitasarrufu projeleri ile Enerji ve Tabii KaynaklarBakanlığı’nın düzenlediği "Sanayide Enerji Verimliliği ProjeYarışması"na “Sanayide Enerji Verimliliğinin ArtırılmasıProjeleri (SEVAP –3)” kategorisinde her yıl katılarak, 2012yılında alınan Jüri Özel Ödülü derecesi ile bugüne kadartoplam 5 birincilik, 1 ikincilik, 1 üçüncülük ve 1 Jüri ÖzelÖdülü’ne layık görülmüştür.

İSDEMİR'de uygulanan enerjitasarrufu çalışmaları neticesindedevir öncesi 2001’den bugüne % 37enerji tasarrufu sağlanmıştır.

İSDEMİR 2012 Yılı Elektrik Üretim-Tüketimi

İSDEMİR Kuvvet Santrali Elektrik Enerjisi Üretimi1.153.342.057 kWh

Ulusal Şebekeden Satın Alınan Elektrik Enerjisi747.576.988 kWh

Ulusal Şebekeye Verilen Elektrik Enerjisi

459.200 kWh

TOPLAM İSDEMİR ELEKTRİK ENERJİSİTÜKETİMİ : 1.900.459.845 kWh

İSDEMİR’in Ulusal Tüketimdeki Payı

% 0,79 ‘dur.

Enerji Yönetimi


[42]

Bilgi Sistemleri

Kullanılmakta olan bilgi sistemleri, gerçekleşen işlemleri ak-satmayacak şekilde hizmete açık tutulmuştur.

2012 yılı sonu itibariyle bilgi sistem ağımızda bilgisayar sa-yısı 1979 adet, sanal sunucular ile beraber toplam sunucusayısı 130 adet, ağ cihazı sayısı 409 adet, IP kamera sayısı42 adet olmuştur. Altyapı iyileştirmesi kapsamında yıl içeri-sinde 10.152 metre fiber optik kablo, 10.870 metre UTPkablo çektirilmiş ve uçları sonlandırılmıştır.

İSDEMİR ağındaki network cihazlarının birbirleriyle yedeklihaberleşmesini sağlayan 4 bölgedeki 8 adet omurga ci-hazlarına, kenar switchlerin yedekli olarak bağlanması ça-lışmaları tamamlanmıştır.

Nakliyat Yönetim Sistemi projesi altyapı bileşenlerinin te-mini ve kurulumu işlemleri tamamlanmıştır. Araçların GPSüzerinden izlenmesi sağlanmıştır. Ayrıca yönetim ofisi do-nanımları temin edilerek işletme tarafından sistemin mer-kezi olarak yönetimi ve izlenmesi sağlanmıştır.

Network Yönetim ve İzleme fonksiyonlarının arttırılması kap-samında, HP IMC yazılımı temin edilmiş ve kurulumları ya-pılmıştır. Switchlerin güvenliği için önlemler alınmıştır.Kullanıcıların kesintisiz ve hızlı bir şekilde sistemlere erişe-bilmeleri için kablolu ve kablosuz ağların iyileştirilmesi içinçeşitli çalışmalar yapılmıştır.

Çevre mevzuatları gereği denize boşalan deşarj sularınınizlenmesi, yeni tesis edilen Çelikhane maden çukuru ya-

pımı ve Bobin Stok Sahası BC holünün uzatılması projelerikapsamında network haberleşmesi için altyapı çalışmalarıyapılmıştır.

Microsoft ve ERDEMİR ile ortak yürütülen yeni Domain veMicrosoft Exchange’e geçiş projesi kapsamında; planlama,test, kurulum ve yaygınlaştırma çalışmaları tamamlanmıştır.Yük dengeli ve demet yapıda hizmet veren yeni Active Di-rectory ve Exchange topolojisine tüm bilgisayarlar ve e-posta hesapları taşınmıştır.

İş sistemleri veri tabanlarında Oracle 11G’ye geçiş çalış-maları tamamlanmıştır. Üretim sistemleri veri tabanlarındakisürüm yükseltme çalışmaları devam etmektedir.

Websphere uygulama sunucularında 8.5 versiyonuna gün-celleme çalışmalarına başlanılmıştır. Test ortamında ta-mamlanan güncelleme çalışmalarına gerçek ortamlar iledevam edilmektedir.

Şirketimiz bilgi sistemlerinin loglarını merkezi olarak topla-mak, doğrulamak, ilişkilendirmek ve raporlamak için log yö-netimi ürünü temin edilmiş, kurulumları ve konfigürasyonlarıtamamlanmıştır. Şirketimiz BT altyapısı sistemleri ile enteg-rasyonu sağlanarak ürünün kullanımına başlanılmıştır.

Anti virüs sunucusu, Mühendislik Doküman Yönetim Sis-temi, E-isoft, raporlama sistemi, external DNS, Windows up-date sunucusu, proxy ve diğer sistemlerde donanım, yazılımgüncelleme ve iyileştirme çalışmaları yapılmıştır.


[43]

BT Altyapısına yeni depolama sistemleri ve SAN Switch’lereklenerek altyapı kapasitesi arttırılmıştır. Mevcut altyapı ci-hazlarında firmware güncellemeleri ve iyileştirmeler yapıl-mıştır.

APASS(Advanced Planning And Scheduling System) pro-jesi kullanıma alınmış, yüksek üretim seviyesinde %60 veüzeri sıcak şarj yapılabilmesi için gerekli sistemsel bilgi bü-tünlüğü sağlanmış ve üretimi daha kolay yönetecek izlemesistematikleri geliştirilmiştir.

Sinerji çalışmaları kapsamında; A3B Uygulaması ve Alter-natif Kalınlık Uygulamaları ile ilgili Üretim Yönetim Sis-temi(ÜYS), Sıcak Haddehane Seviye-3 Sistemi ve SıcakDilme Hattı Seviye-3 Sisteminde geliştirmeler yapıldı, Üre-tim Yönetim Sistemi(ÜYS)’de Etiket Detay Raporu ve SlabDetay Raporu geliştirilmiştir.

QPR ScoreCard projesi kapsamında, İSDEMİR Bilgi Sis-temlerinden sağlanabilecek verilerin hazırlanması ve akta-rılması amacıyla sistem kurulmuştur. 825 adet verinindüzenli olarak QPR ScoreCard uygulamasına aktarılmasısağlanmıştır.

Kalibrasyona tabi cihazların envanterinin oluşturulduğu vekalibrasyon işlemi sürecinin yönetildiği “Kalibrasyon Labo-ratuvarı” modülü, Laboratuvar Yönetim Sistemi(LaYS) içeri-sinde tamamlanarak kullanıma alınmıştır.

Görsel Fabrika Uygulaması’nın yaygınlaştırılması çalışma-ları kapsamında, Çelikhane, Sürekli Dökümler, Sinter, Kan-gal Haddehanesi ve Sıcak Haddehane müdürlükleri ile ilgilimodüller tamamlanarak kullanıma alınmıştır.

Demir Üretim Yönetim Sistemi (DÜYS)’nde, hammaddestok ve empürite kısıtları dikkate alınarak, en düşük mali-yetli sinter harmanın hazırlanabilmesi için gerekli optimi-zasyon yazılımı tamamlanarak, kullanıma alındı.YüksekFırınlar Seviye-3 Sistemi’nin, 4.Yüksek Fırın Seviye-2 Sis-temi ile gerekli entegrasyonu kurularak, çalışma paramet-releri, duruş ve yavaş çalışma bilgileri ve döküm bilgilerininSeviye-2 Sistemi’nden alınması sağlandı.

Çelikhane ve Sürekli Dökümler Seviye-3 Sistemi’nde;

• Kullanıma alınan yeni DES tesisi (DES0) için sayfalardave haberleşme programında gerekli çalışmalar tamamlan-mıştır.

• ÜYS sisteminden alınan döküm emirlerinin, tandiş pla-nına göre otomatik olarak sıraya sokulması ve gerekirsedöküm emirlerinin değiştirilmesi için gerekli çalışmalar ta-mamlanmıştır.

• Radyograf ve skarf hattına ait gecikme kayıtlarının, ge-cikme kodlarının ÜYS sisteminde tanımlanarak, gerçekle-şen gecikmelerin girilmesi için gerekli sayfalar hazırlanarakkullanıma alınmıştır.

Hadde Atölyesi Projesi kapsamında analiz ve tasarım ça-lışmaları sonrası, yazılım geliştirme çalışmaları büyük ölçüdetamamlandı ve proje testlerine başlandı.

UMSAT (Uzun Mamul Ambarlama ve Teslimat Sistemi) ‘ da;değişen iş süreçlerine göre sistemde yapılacak olan reviz-yonların 1. Faz çalışmaları tamamlanarak ERDEMİR Onlineile anlık olarak haberleşen entegre bir sistem haline geti-rildi ve kullanıma sunuldu. Gerçekleştirilen revizyonlar; müş-teri taleplerinin ve stok bültenlerinin, UMSAT’ ın ERDEMİROnline’ a sunduğu müşteri bilgileri, mamul fiyatları, fazla mal-

zeme stokları bilgileri ile Erdemir Online üzerinde tek mer-kezden oluşturulması ve bu bilgilerin UMSAT’ a aktarılaraküretim bülteni oluşturulması ve tüm bütenlerin sevk süreç-lerinin UMSAT’ da takip edilmesi için yapılan değişiklikleriiçermektedir. UMSAT sistemini oluşturan Satış, Stok, Tesli-mat Sistemleri yazılımları teknolojik olarak güncellenerek,üst versiyon sunucularda çalışacak hale getirilerek işletimealınmıştır.

SAP HR sistemi ve laboratuvar cihazları ile entegre çalışa-bilecek yapıda, tüm şirket çalışanlarının poliklinik muayeneişlemlerini yöneten, iş yeri hekimleri için hastaların belirlen-mesini, yıllık periyodik muayenelerin izlenmesini ve rapor-lanmasını sağlamak amacıyla Lotusdaki sağlıkuygulamasının yerini alacak olan güncel teknolojide javaweb tabanlı olarak yazılan İSDEMİR Sağlık Sistemi işletimealınmıştır.

Şirket çalışanları ve misafirlerin verdiği önerilerin, sistemdetakibinin yapılarak, ödüllendirme sistematiklerini yönetenİSDEMİR Öneri Sistemi’nin, ERDEMİR’ e kurulma çalışma-ları kapsamında, ERDEMİR Yönetim Sistemleri Müdürlüğü’nün ilave istekleri doğrultusunda, başlatılan mevcut siste-min ek modüllerle parametrik yapıda iki şirkette de çalışa-bilmesi ve uyarlanması çalışmaları tamamlanarak kullanıcıtestine açılmıştır.

Şirket çalışanlarının, İSDEMİR’ deki, iyileştirme ve maliyetesaslı revizyonlar için oluşturdukları ve takibini Yönetim Sis-temleri Müdürlüğünün yaptığı kaizenlerin, sistemde süreç-sel takibinin yapılması ve ödül sistematiğinin yönetimi içinyazılan İSDEMİR Kaizen Sistemi yazılımı tamamlanarak kul-lanıcı testine açılmıştır.

Enerji Yönetim Sistemi (EnYS) ’nde, ünite tek hat şemaları-nın sisteme enerji yöneticisi tarafından yüklenebilmesi ama-cıyla geliştirme yapılarak, bu şemaların kullanıcılaragösterimi için rapor sayfalarına eklentiler yapılmıştır.

Nakliyat Yönetim Sistemi (NYS) projesi 01.01.2012 tari-hinde işletime alınmıştır. Faz-2 çalışmaları kapsamında oto-park araç talep sistematiği yenilenerek NYS bünyesinde altmodül olarak devreye alınmış, önemli araçların GPS ile gör-sel takibinin yapılabilmesi amacıyla, Arvento araç takip sis-temi kurularak, belirlenen araçlara takip cihazlarının montajıda tamamlanmıştır.

“Yüksek Fırın Sıvı Pik Kantarındaki Arızaların Azaltılması” ko-nulu kaizen çalışmaları kapsamında, Kantar Yönetim Sis-temi (KYS)’ de ilave fonksiyonlar ve iyileştirmeler yapılarakYüksek Fırın Sıvı Pik Kantarının KYS kapsamına alınmasısağlanmıştır. KYS, çift kefeli kantarları da yönetebilir durumagetirilmiştir.

Liman Yönetim Sistemi (LYS) ile SAP arasında entegrasyonçalışmalarına başlanmış, bu entegrasyon tamamlandığında,LYS de oluşturulan tahakkuk bilgilerinin SAP’deki ilgili he-saplara otomatik olarak akması ve sipariş ve fatura bilgile-rinin yine SAP’de otomatik olarak oluşturulmasısağlanacaktır.

BAYS (Bakım ve Atelye Yönetim Sistemi) da Bakım SinerjiKomitesi ortak çalışmaları sonucunda Bakım Maliyet veCost Index Tablolarının hesaplama yöntemi belirlenerek,aylık ve yıllık olarak maliyet ve cost index tabloları oluştu-rulmuştur.

YıllıkFaaliyet Raporu


[46]

A- GENEL BİLGİLER1. Rapor Dönemi

01/01/2012-31/12/2012

2. Ticaret Unvanı:İskenderun Demir ve Çelik Anonim Şirketi

Ticaret Sicil Numarası:1599

Merkez:Karayılan Beldesi Şehit Yüzbaşı Ali OĞUZ BulvarıKarşı Mahalle Payas, Dörtyol, İskenderun 31319 Hatay

Web adresi : www.isdemir.com.trTel : +90 (326) 758 3094

3. Ortaklık Yapısı ve Sermaye Dağılımı, Organizasyon

Ödenmiş Sermaye: 1.505.950.000,00 TL

OrtaklarT.C. Başbakanlık Özelleştirme İdaresi Başkanlığı/T.C./Ziya Gökalp Cad. No:80 Kurtuluş/ANKARAHisse Tutarı (TL)20Hisse Oranı (%)İNTİFA

OrtaklarEreğli Demir ve Çelik Fabrikaları T.A.Ş. /T.C./Eskişehir Devlet Yolu No:12 Söğütözü/ANKARAHisse Tutarı (TL)1.399.197.389Hisse Oranı (%)92,91

Ortaklarİskenderun Demir ve Çelik A.Ş. Çalışanları Yardımlaşma Sandığı Vakfı/T.C./Süleymaniye Mah. 1.Sokak. No:3 İskenderun/HATAYHisse Tutarı (TL)106.751.785Hisse Oranı (%)7,09

OrtaklarErdemir Müh.Yön.ve Danışmanlık Hizmetleri A.Ş.T.C./Merdivenköy Yolu Cad.No:2 Küçükbakkalköy/Ataşehir/İSTANBULHisse Tutarı (TL)201Hisse Oranı (%)0,0000133

OrtaklarErdemir Çelik Servis MerkeziGebze Organize Sanayi Bölgesi 700 SK No:724 Gebze/KOCAELİHisse Tutarı (TL)402Hisse Oranı (%)0,0000267

OrtaklarErdemir- Romania S.R.L./ROMANYA/Soseaua Gaesti Nr 18 Targoviste/ROMANYAHisse Tutarı (TL)201Hisse Oranı (%)0,0000133

OrtaklarErdemir Madencilik Sanayi ve Ticaret A.Ş.Cürek Yolu 5.Km. 58330 Divriği-SİVASHisse Tutarı (TL)1Hisse Oranı (%)0,0000001

OrtaklarOYAK Pazarlama Hizmet ve Turizm A.Ş.Eski Büyükdere Caddesi No: 65/A K: 24.Levent-Kağıthane/İSTANBULHisse Tutarı (TL)1Hisse Oranı (%)0,0000001

Genel Toplam 1.505.950.000 %100

Şirketimiz ortaklarından Ereğli Demir ve Çelik FabrikalarıT.A.Ş.nin sahip bulunduğu 1,00 TL/Adet nominal değerli1 adet Şirketimiz hissesini, Erdemir Madencilik Sanayi veTicaret A.Ş’ye, 1,00 TL/Adet nominal değerli 1 adet Şirke-timiz hissesini de OYAK Pazarlama Hizmet ve Turizm A.Ş.devretmiş olması nedeniyle, Erdemir Madencilik Sanayi veTicaret A.Ş. ile OYAK Pazarlama Hizmet ve Turizm A.Ş.’ninortaklık payları, 07 Eylül 2012 tarih 248 ve 249 sayılı Yö-netim Kurulu kararları ile Şirketimiz Ortaklar Pay Defterinekaydedilmiştir.

4. İmtiyazlı paylar ve payların oy haklarına ilişkin açıkla-malar

A Grubu payları üzerinde, aksine bir Özelleştirme YüksekKurulu kararı alınıncaya kadar geçerli olmak üzere Özel-leştirme İdaresi Başkanlığı adına İntifa hakkı tesis edilmiştir.A grubu payları etkileyecek hususlarda karar alınırken AnaSözleşmenin 21. Maddesine göre hareket edilir.

5. Yönetim Kurulu, üst düzey yöneticileri ve personel sa-yısı ile ilgili bilgiler

31/12/2012 tarihi itibariyle Yönetim Kurulu Üyeleri:

Yönetim Kurulu Üyesi:Ereğli Demirçelik Fabrikaları T.A.Ş. (Temsilcisi Fatih Osman TAR)Görevi:Yönetim Kurulu Başkanı-Murahhas ÜyeGöreve Başlama Tarihi:08/03/2010

Yönetim Kurulu Üyesi:Erdemir Mühendislik, Yönetim ve Danışmanlık HizmetleriA.Ş. (Temsilcisi Dinç KIZILDEMİR)


[47]

Görevi:Yönetim Kurulu Başkan Vekili-Murahhas ÜyeGöreve Başlama Tarihi:27/02/2006

Yönetim Kurulu Üyesi:T.C. Başbakanlık Özelliştirme İdaresi Başkanlığı(Temsilcisi Yeşim KURNA)Görevi:Yönetim Kurulu ÜyesiGöreve Başlama Tarihi:01/01/2007

Yönetim Kurulu Üyesi:Erdemir Çelik Servis Merkezi Sanayi ve Ticaret A.Ş.(Temsilcisi Nihat KARADAĞ)Görevi:Yönetim Kurulu Üyesi-Murahhas ÜyeGöreve Başlama Tarihi:30/09/2009

Yönetim Kurulu Üyesi:OYAK Pazarlama Hizmet ve Turizm A.Ş. (Temsilcisi Ertuğrul AYDIN)Görevi:Yönetim Kurulu ÜyesiGöreve Başlama Tarihi:18/03/2008

Yönetim Kurulu Üyesi:Erdemir Madencilik Sanayi ve Ticaret A.Ş. (Temsilcisi Fatma CANLI)Görevi:Yönetim Kurulu ÜyesiGöreve Başlama Tarihi:08/03/2010

Yönetim Kurulu Üyesi:Nazmi DEMİRGörevi:Bağımsız Yönetim Kurulu ÜyesiGöreve Başlama Tarihi:28/06/2012

Yönetim Kurulu Üyesi:Atilla Tamer ALPTEKİNGörevi:Bağımsız Yönetim Kurulu ÜyesiGöreve Başlama Tarihi:28/06/2012

Yönetim Kurulu Üyesi:Ali Aydın PANDIRGörevi:Bağımsız Yönetim Kurulu ÜyesiGöreve Başlama Tarihi:20/09/2012

Yönetim Kurulu’nda Dönem İçinde Yapılan Değişiklikler:

28 Haziran 2012 Tarihinde yapılan Olağanüstü Genel KurulToplantısında;

Yönetim Kurulu Üyesi İsmail AKÇAKMAK’ın Yönetim Ku-rulu Üyeliği sona erdirilmiş, 7 olan yönetim kurulu üyeliği

sayısı 9’a çıkarılarak, Türk Ticaret Kanunu’na göre yeni oluş-turulan Bağımsız Yönetim Kurulu Üyeliklerine, NazmiDEMİR, Atilla Tamer ALPTEKİN ve Ali Husrev BOZER se-çilmişlerdir.

Bağımsız Yönetim Kurulu Üyesi Ali Husrev BOZER’in 05Temmuz 2012 tarihinde istifası nedeniyle boşalan Bağım-sız Yönetim Kurulu Üyeliğine 20.09.2012 tarihi itibariyle ya-pılacak ilk Genel Kurul toplantısında ortakların tasvibinesunulmak üzere Türk Ticaret Kanunu’nun 363 ve Şirketi-miz Ana Sözleşmesinin 11.maddeleri hükümlerine göre AliAydın PANDIR seçilmiştir.

31/12/2012 tarihi itibariyle Denetleme Kurulu Üyeleri:

Denetleme KuruluYonca EKEGörevi:Denetleme Kurulu ÜyesiGöreve Başlama Tarihi:29/03/2012

Denetleme KuruluAhmet Türker ANAYURTGörevi:Denetleme Kurulu ÜyesiGöreve Başlama Tarihi:08/03/2010

Denetleme Kurulu’nda Dönem İçinde Yapılan Değişiklikler:

Şirketimizin 29.03.2012 tarihinde yapılan Olağan GenelKurul Toplantısında;

Özelleştirme İdaresi Başkanlığı temsilcisi Denetleme KuruluÜyesi Dilek SADIKOĞLU’nun yerine yine Özelleştirme İda-resi Başkanlığı’nı temsilen Denetleme Kurulu ÜyeliğineYonca EKE seçilmiştir.

Üst Yönetim

Üst YönetimRecep ÖZHANGörevi:Genel MüdürGöreve Başlama Tarihi:21.11.2012

Üst YönetimŞafak ÇAPARGörevi:Genel Müdür Yardımcısı (İşletmeler)Göreve Başlama Tarihi:02.07.2012

Üst YönetimYener Bürtay KORALTANGörevi:Genel Müdür Yardımcısı (İnsan Kaynakları)Göreve Başlama Tarihi:02.04.2012

Üst YönetimCoşkun OKUTANGörevi:


[48]

Genel Müdür Yardımcısı (Satın Alma)Göreve Başlama Tarihi:02.04.2012

Üst YönetimErkan ESERGörevi:Genel Müdür Yardımcısı (Teknik Hizmetler)Göreve Başlama Tarihi:19.06.2012

Üst Yönetim’de Dönem İçinde Yapılan Değişiklikler:

İnsan Kaynakları Genel Müdür Yardımcılığı görevine02.04.2012 tarihi itibariyle; İnsan Kaynakları Genel MüdürYardımcılığı görevini yürütmekte olan Coşkun OKUTAN’ınvekaleten yürütmekte olduğu Satın Alma Genel Müdür Yar-dımcılığı görevine asaleten atanması nedeniyle Yener Bür-tay KORALTAN atanmıştır.

Şirketimiz Genel Müdürü İsmail AKÇAKMAK’ın 02.07.2012tarihinde Genel Müdürlük görevinden ayrılmış olması ne-deniyle, Genel Müdürlük görevine; Mali İşler Genel MüdürYardımcısı olarak görev yapmakta olan Recep ÖZHAN,21.11.2012 tarihine kadar vekaleten, bu tarih itibariyle deasaleten atanmıştır.

İşletmeler Genel Müdür Yardımcılığı görevine; bu görevi yü-rütmekte olan Mesut Uğur YILMAZ’ın başka bir göreve02.07.2012 tarihi itibariyle atanması nedeniyle 02.07.2012tarihinde Şafak ÇAPAR atanmıştır.

Teknik Hizmetler Genel Müdür Yardımcılığı görevine; bugörevi 17.11.2011 tarihi itibariyle vekaleten yürütmekteolan Erkan ESER 19.06.2012 tarihinde asaleten atanmıştır.

Şirketimizin personel sayısı kapsam içi 4.658 kapsam dışı885 olmak üzere toplam 5.543 kişidir.

6. Yönetim Kurulu üyelerinin şirketle kendisi veya başkasıadına yaptığı işlemler ile rekabet yasağı kapsamındakifaaliyetleri

Şirketin 2011 yılı faaliyetlerine ilişkin 29.03.2012 tarihindeyapılan Olağan Genel Kurul Toplantısında Yönetim KuruluÜyelerine 2012 yılı için TTK’nın ilgili maddeleri çerçeve-sinde işlem yapabilme izni verilmiştir.

Bu kapsamda bir işlem gerçekleşmemiştir.

Yönetim Kurulu Üyeleri ile ilgili ilgili olarak;

Şirketimizin 29 Mart 2012 Tarihli Olağan Genel Kurul Top-lantısında;

• B Grubu Hisseleri temsilen seçilen Yönetim Kurulu Üye-lerine ve Denetçilere ücret ödenmemesine,

• A Grubu Hisseleri temsilen seçilen Yönetim Kurulu Üye-sine ve Denetçiye ödenecek ücretlerin, aylık net 2.000,-TLolarak tespitine ve 01.04.2012 tarihinden itibaren uygula-maya konulmasına karar verilmiştir.

Şirketimizin 28 Haziran 2012 Tarihli Olağanüstü GenelKurul Toplantısında;

B Grubu hisseleri temsilen seçilen Yönetim Kurulu Üyele-rine ücret ödenmemesi, A Grubu hisseleri temsilen seçilenYönetim Kurulu Üyesine 2.000 TL net/ay, Bağımsız Yöne-

tim Kurulu Üyelerine 3.500 TL net/ay ücret ödenmesi ka-rara bağlanmıştır.

Yönetim Kurulu üyelerine performansa dayalı ödüllendirmeniteliğinde herhangi bir ödemede bulunulmamıştır.

Dönem içinde hiçbir yönetim kurulu üyesine ve yöneticilereborç verilmemiş doğrudan veya üçüncü bir kişi aracılığıylaşahsi kredi adı altında kredi kullandırılmamış veya lehinekefalet gibi teminatlar verilmemiştir.

Şirket üst düzey yöneticilerinin maaşları Şirket Yönetim Ku-rulu tarafından belirlenmektedir. Şirket içerisinde Şirket üstdüzey yöneticileri de dahil olmak üzere kapsam dışı per-sonele performansa dayalı ek ödeme yapılmaktadır.

Şirket yöneticileri ile ilgili olarak cari yılda toplam 3.457.337TL gider oluşmuştur/kaydedilmiştir.

B- Yönetim Kurulu Üyeleri ve Üst Düzey Yöneticilere Sağlanan Mali Haklar

Bulunmamaktadır.

C- Araştırma ve Geliştirme Çalışmaları


[49]

1. Yatırım Faaliyetleri

2006 yılında İSDEMİR'in OYAK grubuna katılmasıyla hızla-narak devam etmiş olan ve Cumhuriyet tarihimizin bir de-fada yapılan en büyük sanayi yatırımı niteliğindeki MDYprojeleri 4. Kok Bataryasının devreye alınması ile tamam-lanmıştır.MDY projelerinin ardından başlatılan Çevre Yatırımları kap-samındaki 10 projeden 8 adedi tamamlanmış, 2 projedeise çalışmalar devam etmektedir. Mamul Stok Sahalarının Geliştirilmesi, Kükürt Giderme İyi-leştirmeleri ve Alternatif Maden Alma Çukuru projeleri ta-mamlanmış olup, Kiriş Değişimi Projesinin 2013 yılındatamamlanması hedeflenmektedir. Ayrıca, Gelişim Yatırım-ları kapsamında başlatılan Sıcak Dilme Hattı Projesi devametmektedir.

2. İç kontrol sistemi ve iç denetim faaliyetleri

Bulunmamaktadır.

3. Doğrudan ve Dolaylı İştirakler

İSKENDERUN DEMİR VE ÇELİK A.Ş. İŞTİRAK SERMAYEBİLGİLERİ

İştirak UnvanıERDEMİR ÇELİK SERVİS MERKEZİ A.Ş.Hisse Adedi150Sermaye Payı (TL)150,00Sermayesi (TL)39.952.781,00Sermaye Oranı (%)0,000375

İştirak UnvanıERENCO A.Ş.Hisse Adedi375Sermaye Payı (TL)374,50Sermayesi (TL)7.500.000,00Sermaye Oranı (%)0,004993

İştirak UnvanıERDEMİR MADENCİLİK A.Ş.Hisse Adedi100Sermaye Payı (TL)100,00Sermayesi (TL)120.000.000,00Sermaye Oranı (%)0,000083

4. Şirketin iktisap ettiği kendi paylarına ilişkin bilgiler

Bulunmamaktadır.

5. Özel denetime ve kamu denetimine ilişkin açıklamalar

16-20 Ocak 2012, 17-21 Eylül 2012 ve 3-7 Aralık tarih ara-lıklarında BDO denetim firması tarafından yasal defterlerinilgili kanun, tebliğ ve yönetmeliklere uygun şekilde tutuluptutulmadığı, vergi beyannameleri ve mükellefiyetler ilgilidiğer yükümlülüklerin zamanında, tam ve doğru olarak ye-rine getirip getirilmediğinin kontrolü yapılmıştır.

6. Hukuki Konular

a) Davalar Şirket aleyhine açılan ve şirketin mali durumunu ve faali-yetlerini etkileyebilecek nitelikteki davalar bulunmamakta-dır.

b) İdari-Adli yaptırımlarMevzuat hükümlerine aykırı uygulamalar nedeniyle Şirketve Yönetim Kurulu üyeleri hakkında uygulanan idari veyaadli yaptırımlar bulunmamaktadır..

7. Genel Kurullar

Şirketimiz Olağan Genel Kurul Toplantıları, Türk Ticaret Ka-nunu’nun ilgili hükümlerine ve Şirket Ana Sözleşmesi’neuygun olarak her yıl Mart ayı içerisinde yapılmakta olup, alı-nan kararlar Şirketimizce zamanında yerine getirilmektedir.

Yeni Türk Ticaret Kanunu kapsamında; 28 Haziran 2012Tarihinde Olağanüstü Genel Kurul Toplantısı yapılarak aşa-ğıda kısaca özetlenen kararlar alınmıştır.

1- Yönetim Kurulu Üye Adedinin ve Görev Sürelerinin Be-lirlenmesi, Belirlenen Üye Adedine Göre Seçim Yapılması,Bağımsız Yönetim Kurulu Üyelerinin Belirlenmesi’ne ilişkingündemin üçüncü maddesi çerçevesinde;

1 yıl süreyle görev yapmak üzere, Yönetim Kurulu Üyelik-lerine;

• A Grubu hisseler üzerinde intifa hakkına sahip T.C. Baş-bakanlık Özelleştirme İdaresi Başkanlığı’nı temsilen;21476570316 T.C. kimlik numaralı Yeşim KURNA,

• Ereğli Demir ve Çelik Fabrikaları T.A.Ş.’yi temsilen;55270021002 T.C. kimlik numaralı Fatih Osman TAR’ın,53122098998 T.C. kimlik numaralı Dinç KIZILDEMİR’in,15665287550 T.C. kimlik numaralı Nihat KARADAĞ’ın,24296314450 T.C. kimlik numaralı Ertuğrul AYDIN’ın ve49222658996 T.C. kimlik numaralı Fatma CANLI,

•Bağımsız Yönetim Kurulu Üyeleriklerine;11881124938 T.C. kimlik numaralı Ali Husrev BOZER,20426015358 T.C. kimlik numaralı Nazmi DEMİR’ ve12362485876 T.C. kimlik numaralı Atilla Tamer ALPTEKİNseçilmişlerdir.

2- Yönetim Kurulu Üyelerinin Ücretlerinin Tespiti’ne ilişkingündemin dördüncü maddesi çerçevesinde;

B Grubu hisseleri temsilen seçilen Yönetim Kurulu Üyele-rine ücret ödenmemesine, A Grubu hisseleri temsilen se-çilen Yönetim Kurulu Üyesine ödenecek ücret 2.000 TL

D- Faaliyetleri ve Faaliyetlere İlişkin Önemli Gelişmeler


[50]

net/ay, Bağımsız Yönetim Kurulu Üyelerine ödenecek ücret3.500 TL net/ay olarak belirlenmiştir.

3- Dilek ve Temenniler’e ilişkin gündemin beşinci madde-sinde söz isteyen bulunmadığından Olağanüstü GenelKurul toplantısının beş maddeden oluşan gündemi ta-mamlanmış olmakla Divan Başkanı Kemal Haluk ERUY-GUR’un teşekkür konuşmasıyla Genel Kurul toplantısı sonaermiştir.

8. Yapılan Bağışlar ve Sosyal Sorumluluk Projeleri

470 Bin TL Eğitim olmak üzere, çevre ilçe ve beldelerdekikamu kurum ve kuruluşlarına yapılan yemek ve bakım ona-rım yardımları ile beraber toplamda 861 Bin TL bağışta bu-lunulmuştur.

9. Şirketler Topluluğu

a) İşlemler

Şirketimiz Yönetim Kurulu tarafından TTK 199. Madde kap-samında Hakim ve Bağlı Ortaklıklarımız ile ilişkilerimizi açık-

layan bir rapor hazırlanmış ve 04.03.2013 tarih ve 268 sa-yılı Yönetim Kurulu kararıyla onaylanmış olup, söz konusuraporun sonuç kısmı;

“2012 faaliyet yılında Şirketimizin, hâkim ortağı Ordu Yar-dımlaşma Kurumu (OYAK) ve/veya OYAK’ın bağlı şirketleriile veya OYAK’ın yönlendirmesiyle OYAK ya da ona bağlı birşirketin yararına yapılmış herhangi bir hukuki işlem, OYAKya da ona bağlı bir şirketin yararına alınan veya alınmasın-dan kaçınılan herhangi bir önlem bulunmamaktadır. 2012faaliyet yılında gerek hakim ortağımız ve gerekse hakim or-tağımızın bağlı şirketleri ile Şirketimiz arasında yapılmış olanticari faaliyetlerin tümü piyasa koşullarına uygun şartlardagerçekleştirilmiştir.” şeklindedir.

Şirketin 31.12.2012 tarihi itibariyle düzenlediği Bilançogenel kabul görmüş muhasebe ilke ve standartlarına, tekdüzen sistemi uygulama genel tebliğlerine uygun olup, iç-eriğinin gerçekleri yansıttığı sonucuna ulaşılmıştır.

b) İşlemlere ilişkin açıklama

Herhangi bir işlem söz konusu değildir.

- 2012 onaylı bütçesinde 4.002 bin ton esas ürün satış mik-tarı ve 642 USD/Ton (1.188 TL/Ton) esas ürün ortalamasatış fiyatı öngörülmüşken; fiilide 626 USD/Ton (1.123TL/Ton) ortalama fiyatla toplamda 4.446 bin ton esas ürünsatışı gerçekleşmiştir.

- 2012 onaylı bütçede öngörülen ve gerçekleşen net karverileri arasındaki fark diğer faaliyetlerden olağan gelir vekarlardaki kambiyo kaleminden kaynaklanmaktadır.

1. Mali Tabloların Özeti

Mali tablolar Vergi Usul Kanunu’na göre düzenlenmiştir.

Özet Bilanço (TL)

2012 Yönetim Kurulu(TL) 31/12/2012 31/12/2011 Onaylı Bütçe

Dönen Varlıklar 1.916.987.555 2.091.863.723 2.644.753.251

Duran Varlıklar 3.767.722.512 4.086.843.256 3.919.653.832

Toplam Varlıklar 5.684.710.067 6.178.706.979 6.564.407.083

Kısa Vadeli Yükümlülükler 1.783.872.292 1.627.051.192 2.592.203.458

Uzun Vadeli Yükümlülükler 1.966.351.096 2.630.228.116 2.178.627.166

Özkaynaklar 1.934.486.678 1.921.427.671 1.793.576.459

Toplam Kaynaklar 5.684.710.067 6.178.706.979 6.564.407.083

Özet Gelir Tablosu (TL)

2012 Yönetim Kurulu(TL) 31/12/2012 31/12/2011 Onaylı Bütçe

Satış Gelirleri 5.399.769.455 5.099.690.583 5.497.425.877

Faaliyet Karı/Zararı 129.763.921 473.168.388 69.926.645

Vergi Öncesi Karı/Zararı 29.646.729 (86.921.362) (157.846.453)

Dönem Karı/Zararı 29.646.729 (86.921.362) (157.846.453)

E- Finansal Durum


[51]

2. Önemli Faaliyet Göstergeleri ve Finansal Oranlar (*)

(%) 31/12/2012 31/12/2011

Faaliyet Kar Marjı 2.4 9.3

Net Kar Marjı 0.5 (1.7)

FAVÖK Marjı 11.2 19.5

Toplam Borçlar/Toplam Özkaynaklar 66/34 69/31

Satışlar (Ton/adet) 4.446.062 3.919.926

3. Mali Güç

TTK 376. madde içeriğinde belirtilen oranlar dikkate alına-rak yapılan hesaplama çerçevesinde sermayesinin karşı-lıksız kalma durumu bulunmamaktadır.

4. Finansal Yapı

Şirketin mevcut kredi borçlarını faaliyetlerden yaratılan nakitile ödenmesi öngörülmektedir.

5. Kar Payı DağıtımıGeçmiş yıl zararları sebebiyle kar dağıtılmayacaktır.

F- Riskler ve Yönetim Kurulunun Değerlendirmesi

G- Diğer Hususlar

1. Risk yönetimi politikasıŞirketimiz kontrol edilebilen ve edilemeyen tüm riskleriniönlemek ve azaltmak amacıyla etkin ve sürdürülebilirlik esa-sına dayalı bir risk yönetimi politikası uygulamaktadır.

Satış, satın alma, insan kaynakları ve mali konularda oluş-turulan prosedürler ve üretim, satış, stok program ve politi-kaları, işlemlerin belli bir disiplin altında yapılmasınısağlamaktadır. İş planlamaları, işi yapan ve kontrol edeninfarklı olması esasına dayalı olarak yapılmakta olup gereklioto kontrol ve raporlama sistemleri geliştirilmiştir. Özellikleidari mali ve ticari işlemlerde yetkilendirmeler Yönetim Ku-rulunun onayıyla bir prosedür halinde uygulanmaktadır.Böylelikle Şirket içi operasyonel risklerin minimum seviyeyeindirilmesi hedeflenmiştir.

Mali piyasalardaki değişkenlik ve belirsizliklere bağlı oluşa-bilecek finansal risklerin etkileri Şirket bünyesinde finansalenstrümanların kullanımı ve Şirket politikaları ile en az sevi-yeye indirilmeye çalışılmaktadır. Bu konudaki uygulamalar,

kur, likidite ve faiz risklerini kapsamaktadır.Ayrıca iş kazası, doğal felaketler vb. tehlike riskleri de de-ğerlendirilerek iş güvenliği kapsamında Şirket bünyesindegerekli önlemler alınmakta ve çok geniş kapsamlı sigortapoliçeleri ile tehlike risklerine karşı teminatlandırma yapıl-maktadır. Tüm bu risklerin dışında Şirketimizin maruz kala-bileceği hukuki riskler de düzenli takip edilmekte ve ilgilikonularda ana hissedarımız ERDEMİR ve OYAK’tan görüşve destek alınabilmektedir.

2. Riskin Erken Teşhisi Komitesi

Bulunmamaktadır.

3. İleriye Dönük Riskler

Şirketin 2013 bütçesi onaylanmış, satışlar, verimlilik, karlılık,borç/özkaynak oranı ve benzeri mali konularda 2013 içinfinansal ya da finansal olmayan önemli bir risk öngörülme-miştir.

Bulunmamaktadır.

Finansal Durum(VUK)

Finansal Durum (VUK)

Şirketimizin 2012 yılı faaliyetlerine ait finansal sonuçları Vergi Usul Kanunu Genel Teb-liği'ne göre şirketimizin tam tasdik işlemlerini yapan BDO Denet Yönetim DanışmanlığıYeminli Mali Müşavirlik A.Ş. tarafından denetime tabi tutulmuştur. Denetim firmamız ta-rafından onaylanan Finansal Tablolarımıza 2012 yılı Faaliyet Raporumuz içinde yer ve-rilmiştir.

İSDEMİR 2012 yılında 4.446,1 bin ton esas ürün satışı gerçekleştirmiştir. Satışların3.641,1 bin tonu yurtiçine satılmış, 804,9 bin tonu ihraç edilmiştir. Satılan ürünler kar-şılığında 5.399.864 bin TL satış hasılatı elde edilmiştir. Satış gelirlerinin 980.784 bin TL‘lik kısmı ihracattan elde edilmiştir.

İSDEMİR, 2012 yılında 181.554 bin TL yatırım harcaması yapmıştır. Bu değer öncekiyılın 131.783 bin TL altındadır. 2002 yılı dahil yapılan toplam yatırım tutarı 5.027.165bin TL'ye ulaşmıştır.

İSDEMİR 'in, 2012 yılı faaliyetleri Vergi Usul Kanunu'na göre hazırlanan Gelir Tablosunagöre 29.647 bin TL net kar ile sonuçlanmıştır.

Yıl sonu itibariyle Mali bünyemizi ifade edecek oranlardan Cari Oran 1,1 , Borç – Öz Ser-maye Oranı 66/34 düzeyinde oluşmuştur.

İhracat :

02/04/2012 tarih ve 2012/D1-02146 sayılı Dahilde İşleme İzin Belgesi kapsamında164.074.760 kg kangal ve kütük ihracatı 92.481.317,72 USD tutarında gerçekleş-miştir.

09/04/2012 tarih ve 2012/D1-02399 sayılı Dahilde İşleme İzin Belgesi kapsamında218.548.860 kg kangal ve kütük 134.084.806,62 USD tutarında gerçekleşmiştir.

16/11/2012 tarih ve 2012/D1-7117 sayılı Dahilde İşleme İzin Belgesi kapsamında112.741.130 kg sıcak haddelenmiş rulo 66.046.343,35 USD tutarında ihracat ger-çekleşmiştir.

İthalat :

02/04/2012 tarih ve 2012/D1-02146 sayılı Dahilde İşleme İzin Belgesi kapsamında2012 yılında,

• 186.666.666 Kg. PELET 33.955.981,03 USD

81.675.810 CEVHER12.547.114,63


• 186.666.666 Kg. Pelet ve 0 Cevher 31.894.459,42 USD


• 72.202.393 Kg Pelet 0 Cevher 8.734.062,4 USD

[54]


Sermaye Dağılımı

%7,09İSDEMİR Çalışanları Vakfı

ERDEMİR%92,91

(31.12.2012)

[55]


A-BRÜT SATI�LAR 5,401,453,481 5,106,067,978

1-Yurtiçi Satı�lar 4,275,356,281 3,965,917,268

2-Yurtdı�ı Satı�lar 878,303,591 840,740,680

3-Di�er Satı�lar 247,793,609 299,410,029

B-SATI�LARDAN �ND�R�MLER (-) 1,684,025 6,377,394

1-Satı�tan �adeler (-) 1,684,025 6,377,394

2-Satı� �skontoları (-)

3-Di�er �ndirimler (-)

C-NET SATI�LAR 5,399,769,455 5,099,690,583

D-SATI�LARIN MAL�YET� (-) 5,152,105,522 4,513,729,082

BRÜT SATI� KARI VEYA ZARARI 247,663,933 585,961,502

E-FAAL�YET G�DERLER� (-) 117,900,012 112,793,114

1-Ara�tırma ve Geli�tirme Giderleri (-) 397,580 479,372

2-Pazarlama,Satı� ve Da�ıtım Giderleri (-) 55,303,349 50,045,071

3-Genel Yönetim Giderleri (-) 62,199,083 62,268,671

ESAS FAAL�YET KARI VEYA ZARARI 129,763,921 473,168,388

F-D��ER FAAL�YETLERDEN GEL�RLER VE KARLAR 448,789,229 565,019,010

1-��tiraklerden Temettü Geliri 210 71

2-Ba�lı Ort.Temmettü Geliri

3-Faiz Geliri 42,424,783 14,125,810

4-Komisyon Geliri

5-Konusu Kalmayan Kar�ılıklar 1,059,637 2,592,260

6-Menkul Kıymet Satı� Karları

7-Kambiyo Karları 387,097,269 532,591,502

8-Reeskont Faiz Geliri

9-Di�.Ola�an Gelir ve Karlar 18,207,330 15,709,368

G-D��ER FAAL�YETLERDEN G�DERLER VE ZARARLAR (-) 137,086,858 359,037,103

1-Komisyon Giderleri (-) 12,599,252 12,622,476

2-Kar�ılık Giderleri (-) 1,695,372 1,849,447

3-Menkul Kıymet Satı� Zararları (-)

4-Kambiyo Zararları (-) 96,476,250 316,857,807

5-Reeskont ve Faiz Giderleri (-)

6-Enflasyon Düzeltmesi Zararları (-)

7-Di�er Ola�an Gider ve Zararlar (-) 26,315,985 27,707,372

H-F�NANSMAN G�DERLER� (-) 411,819,563 766,071,657

1-Kısa Vadeli Borçlanma Giderleri (-) 113,079,565 81,158,103

2-Uzun Vadeli Borçlanma Giderleri (-) 298,739,997 684,913,554

FAAL�YET KARI VEYA ZARARI 29,646,729 (86,921,362)

I-OLA�ANÜSTÜ GEL�RLER VE KARLAR

1-Önceki Dönem Gelir ve Karları

2-Di�er Ola�anüstü Gelirler ve Karlar

J-OLA�ANÜSTÜ G�DERLER VE ZARARLAR (-)

1-Çalı�mayan Kısım Giderleri ve Zararları (-)

2-Önceki Dönem Gider ve Zararları (-)

3-Di�er Ola�anüstü Giderler ve Zararlar (-)

DÖNEM KARI VEYA ZARARI 29,646,729 (86,921,362)

K-ÖDENECEK VERG� VE D��ER YASAL YÜKÜMLÜLÜKLER (-)

NET DÖNEM KARI VEYA ZARARI 29,646,729 (86,921,362)

CAR� DÖNEM

01.01.2012 - 31.12.2012 01.01.2011 - 31.12.2011

ÖNCEK� DÖNEM

İSKENDERUN DEMİR VE ÇELİK A.Ş.VERGİ USUL KANUNUNUN İLGİLİ TEBLİĞİNE GÖRE HAZIRLANMIŞ

AYRINTILI GELİR TABLOSU (TL)

[56]



AYRINTILI BİLANÇOLAR (TL)

[57]



AYRINTILI BİLANÇOLAR (TL)

[58]


[59]


[60]


[61]


[62]


[63]


[64]


[65]


[66]


[67]


[68]


[69]


[70]


iSKENDERUN DEMiR VE <:=ELiKA.S. GENEL KURULU'NA,

iskenderun Demir ve <;::elik A.~.'nin 01.01.2012 - 31.12.2012 doncmi hcsap vc i~lcmlcrini

TUrk Ticaret Kanunu, Ortakhgm Esas Sozlqmesi ve diger mcvzuat ile genel kabul g()rmLi~muhasebe ilke ve standartlanna gore incelemi~ bulunmaktaYlz.

Goru~umuze gore iyerigini benimsedigimiz ekli 31.12.2012 tarihi itibari ylc dU;:en lenmi~bilanyo Ortakltgm anilan tarihteki geryek durumunu, 01.01.2012 - 31.12.2012 dbnemine ait

Gelir Tablosu amlan doneme ait geryek faaliyet sonu<;;lanl1l yansltmaktadlr. Bilanyonun veGelir Tablosunun onaylanmasll1l ve Yonetim Kurulu'nun aklanmas1l11 oylanl11za arz edcriz.

/'1C:/l~'Yonca EKEDenetlcme Kurulu Uycsi

aiB Tcmsilcisi

Ahmet Turker ANA YUR""Dcnctlcme Kurulu Uycsi

[71]


www.isdemir.com.tr

Documents

İsdemir 2012 Faaliyet Raporu