Jaime Rodrigo Tamayo Aguilar Análise do Comportamento ...../pdf/...Tamayo_Aguilar.pdf · Tamayo, Jaime Rodrigo Aguilar; Casagrande, Michéle Dal Toé. Análise do Comportamento Mecânico

Jaime Rodrigo Tamayo Aguilar

Análise do Comportamento Mecânico de um Solo Arenoso Reforçado com Fibras de Coco

Dissertação de Mestrado

Dissertação apresentada como requisito parcial para obtenção do grau de Mestre pelo Programa de Pós-graduação em Engenharia Civil do Departamento de Informática da PUC-Rio.

Orientadora: Prof.ª Michéle Dal Toé Casagrande

Rio de Janeiro Setembro de 2015

DBDPUC-Rio - Certificação Digital Nº 1322075/CA

Jaime Rodrigo Tamayo Aguilar

Análise do Comportamento Mecânico de um Solo Arenoso Reforçado com Fibras de Coco

Dissertação apresentada como requisito parcial para obtenção do grau de Mestre pelo Programa de Pós-Graduação em Engenharia Civil do Departamento de Engenharia Civil do Centro Técnico Científico da PUC-Rio. Aprovada pela Comissão Examinadora abaixo assinada.

Prof. Michele Dal Toe Casagrande Presidente / Orientador

Departamento de Engenharia Civil / PUC-Rio

Prof. Ana Cristina Castro Fontenla Sieira Departamento de Engenharia Civil / UERJ

Prof. Raquel Quadros Velloso

Departamento de Engenharia Civil / PUC-Rio

Prof. José Eugenio Leal Coordenador Setorial do Centro

Técnico Científico – PUC-Rio

Rio de Janeiro, 18 de setembro de 2015.


Todos os direitos reservados. É proibida a reprodução total ou parcial do trabalho sem a autorização da universidade, da autora e do orientador.

Jaime Rodrigo Tamayo Aguilar Graduou-se em Engenharia Civil pela Escola Militar de Engenharia Mscal. Jose Antonio de Sucre (Cochabamba-Bolivia) em 2008. Trabalhou em projetos de água, saneamento básico, e obras publicas na Bolívia no período 2009-2013. Ingressou no mestrado de engenharia civil em 2013, na Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro, desenvolvendo Dissertação na linha de pesquisa de Geotecnia Experimental com enfoque na linha de solos reforçados.

Ficha Catalográfica Tamayo, Jaime Rodrigo Aguilar

Análise do comportamento mecânico de um solo arenoso reforçado com fibras de coco / Jaime Rodrigo Tamayo Aguiar ; orientadora: Michéle Dal Toé Casagrande. – 2015.

114 f. : il. (color.) ; 30 cm

Dissertação (mestrado)–Pontifícia Universidade

Católica do Rio de Janeiro, Departamento de Engenharia Civil, 2015.

Inclui bibliografia 1. Engenharia civil – Teses. 2. Fibras naturais.

3. Fibras de coco. 4. Solos reforçados. 5. Triaxiais. I. Casagrande, Michéle Dal Toé. II. Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro. Departamento de Engenharia Civil. III. Título.

CDD: 624


Dedico este trabalho a meu Deus quem me deu esta oportunidade e está comigo em todo momento e aos

meus pais pelo seu apoio incondicional e seus ensinamentos durante toda minha vida.


Agradecimentos

Agradeço a Deus, o todo poderoso, pois sem Ele nada teria acontecido. Aos meus pais, Ronald e Carmen, por me dar a vida, por me ensinar o que é a família, os valores, a educação, obrigado por me mostrar que depois da queda sempre podemos levantar-nos, obrigado pela força em todo este tempo,vocês são minha inspiração e sem vocês não seria nada; A Andrea que me deu amor e é meu apoio incondicional, quem me mostrou que a vida é mais do que eu pensava, obrigado por formar parte de minha vida, por me acompanhar em fechar um capitulo a mais e abrir mais folhas para escrever, obrigado pela tua compreensão, paciência, carinho, obrigado por ser você ;

Aos meus irmãos, Alvaro, Daniel e Cristhian por que caminharam comigo juntos, obrigado pelo carinho e apoio, aos meus sobrinhos: Sarita, David, Mateo, Daniela, Joshua e Ignacio pela sua simples existência que me mostram a simplicidade da vida;

À minha família,a minha avó Bruni e meu avô Rolito, grandes exemplos de pessoas, aos meus tios e primos;

À minha família no Brasil, Tia Silvia Martinez, Pastor João Nunes, Pastor Jose, Márcia e Marcos que me abriram a porta de sua casa para receber-me sem conhecer-me e dar-me como presente seu tempo e acolher-me como um integrante mais da família;

À Professora Michele, por acalmar e ordenar minhas ideias, obrigado pela motivação, orientação, compreensão, paciência e amizade oferecida neste período;

Aos professores do Mestrado de Geotecnia da PUC-Rio pelo seu tempo e conhecimento transmitido foi um prazer conviver e aprender de vocês;

Aos amigos os quais a pesar da distancia ainda estão comigo Osvaldo P., Davor M., Javicho B., Freddy P., Orlando R., Angiecita A., Fadeya S., Yonatan M., D. Torito, Chalito G., Cecita S, Jorge V.;

Aos novos amigos que viraram em muitas situações família com vocês aprendi muitas coisas que não se compram e simplesmente se ganham, obrigado Geremy F., Carlos B., Andreia B., Marito R., Jose Daniel M., Teddy, Mauri N., Marce M.

A Ingrid, Natalia e Adriano pelo apoio brindado na elaboração dos ensaios, muito obrigado pelo seu tempo e paciência.

Ao pessoal do Laboratório de Geotecnia da PUC: Edson, Amaury, Carlos, Victor e os demais.

À professora Maria Isabel, do Departamento de Engenharia Química, pelos ensaios realizados.

À PUC-Rio, pela oportunidade de me permitir assumir este desafio;

Ao programa CAPES, pelo apoio financeiro durante o mestrado.


Resumo

Tamayo, Jaime Rodrigo Aguilar; Casagrande, Michéle Dal Toé. Análise do Comportamento Mecânico de um Solo Arenoso Reforçado com Fibras de Coco. Rio de Janeiro, 2015. 114 p. Dissertação de Mestrado – Departamento de Engenharia Civil, Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro.

Apresenta-se o estudo experimental sobre o comportamento de um solo

arenoso reforçado e não reforçado com fibras de coco, através da realização de

ensaios físicos e mecânicos (ensaios triaxiais isotropicamente drenados). A fibra

de coco utilizada foi cortada nos comprimentos de 25 e 50 mm, sabendo que seu

diâmetro não é constante, por se tratar de uma fibra natural. Busca-se estabelecer

padrões de comportamento que possam explicar a influência da adição de fibras

de coco, relacionando-a com os parâmetros de resistência ao cisalhamento e

deformação do solo arenoso. Os ensaios foram realizados em amostras

compactadas na densidade relativa de 50% e umidade de 10%, variando os teores

de fibra na proporção de 0,25; 0,50; e 0,75% em relação ao peso seco do solo.

Constatou-se que a adição de fibra não modifica bruscamente as propriedades

físicas na areia pura. Com relação ao comportamento mecânico comprovou-se a

existência de um incremento na resistência ao cisalhamento em todas as misturas

solo-fibra, uma vez que se observou um expressivo aumento do intercepto coesivo

das misturas, e um discreto aumento do ângulo de atrito, em comparação aos

resultados obtidos para a areia pura. Selecionou-se a mistura que apresentou os

melhores resultados de resistência e submeteu-se as fibras a um processo de

impermeabilização, com o objetivo de aumentar a vida útil do compósito, onde foi

conferido que os parâmetros de resistência não se alteraram quando comparados a

mistura com fibras sem impermeabilização. Os resultados se mostraram

satisfatórios para aplicação da areia-fibra em camadas de aterros sanitários e

aterros sobre solos moles, dando assim uma destinação mais sustentável a esse

resíduo, garantindo soluções temporárias e mais econômicas.

Palavras-chave

Fibras naturais; fibras de coco; solos reforçados; triaxiais.


Abstract

Aguilar, Jaime Rodrigo Tamayo; Casagrande, Michéle Dal Toé (Advisor). Analysis of Mechanical Behavior of a Sandy Soil Reinforced with Coir Fibers. Rio de Janeiro, 2015. 114 p. MSc Dissertation – Departamento de Engenharia Civil, Pontifícia Universidade Católica do Rio de Janeiro. We report the experimental study on the behavior of a reinforced sandy

soil and not reinforced with coir fibers, by conducting physical and mechanical

tests (isotropic drained triaxial tests). Coir used was cut in lengths of 25 and 50

mm, knowing that its diameter is not constant, because it is a natural fiber. The

aim is to establish behavior patterns that might explain the influence of the

addition of coir fibers, relating it to the shear strength parameters and deformation

of sandy soil. The tests were performed on specimens compressed in relative

density of 50% and 10% moisture, varying fiber contents in the proportion of

0.25; 0.50; and 0.75% on the dry weight of the soil. It was found that the presence

of the fiber does not change the physical properties of pure sand. With regard to

mechanical behavior proved the existence of an increase in shear strength in all

soil-fiber mixtures, since it was observed a significant increased cohesive

intercept of mixtures, and a modest increase in friction angle, compared to the

results obtained for the pure sand. The fibers of the mixture showed the best

strength results were subjected to a sealing process with the aim of increasing the

useful life of the composite, where the strength parameters have not changed

compared to the mixture without sealing fibers.The results were satisfactory for

use in sand-fiber landfill layers and embankments on soft soils, thus giving a more

sustainable destination to this waste, ensuring temporary and more economical

solutions.

Keywords

Natural fibers; coir fiber; soil reinforced; triaxial test.


SUMARIO

1 INTRODUÇÃO ...................................................................................... 17

1.1 OBJETIVOS E AÇÕES ......................................................................... 19

1.1.1 Objetivo Geral....................................................................................... 19

1.1.2 Objetivos Específicos e Ações ............................................................. 19

1.2 ORGANIZAÇÃO DA DISSERTAÇÃO ................................................... 21

2 REVISÃO DA LITERATURA ................................................................. 22

2.1 SOLOS REFORÇADOS ........................................................................ 22

2.1.1 Desenvolvimento Histórico ................................................................... 22

2.1.2 Tipos de fibras empregadas como reforço ........................................... 24

2.1.2.1 Fibras Poliméricas ................................................................................. 24

2.1.2.2 Fibras Minerais ...................................................................................... 26

2.1.2.3 Fibras Metálicas .................................................................................... 27

2.1.2.4 Fibras Vegetais ..................................................................................... 27

2.2 ESTUDOS EXPERIMENTAIS DA FIBRA DE COCO ............................ 30

2.2.1 Fibra de coco verde .............................................................................. 30

2.2.2 Propriedades mecânicas das fibras de coco ........................................ 31

2.2.3 Morfologia fibra de coco ....................................................................... 32

2.2.4 Efeitos térmicos .................................................................................... 33

2.2.5 Durabilidade das fibras em ambientes alcalinos .................................. 34

2.2.6 Tratamento para a impermeabilização das fibras de coco ................... 36

2.3 MECANISMOS DE INTERAÇÃO SOLO-FIBRA (ESTUDOS EXPERIMENTAIS) ............................................................................... 37

2.4 ALTERAÇÕES NAS PROPRIEDADES DOS SOLOS PELA INCLUSÃO DE FIBRAS ....................................................................... 47

2.4.1 Compactação ....................................................................................... 47

2.4.2 Resistência ao cisalhamento de pico ................................................... 48

2.4.2.1 Material Argiloso.................................................................................... 48

2.4.2.2 Material Granular................................................................................... 50

2.4.3 Resistência ao Cisalhamento Pós-Pico ................................................ 51

2.4.4 Deformabilidade ................................................................................... 52

2.4.5 Modo de ruptura ................................................................................... 53


2.4.6 Variação Volumétrica ........................................................................... 54

2.4.7 Rigidez Inicial ....................................................................................... 54

2.4.8 Condutividade Hidráulica e outras propriedades .................................. 55

3 PROGRAMA EXPERIMENTAL ............................................................. 56

3.1 CARACTERIZAÇÃO DOS MATERIAIS UTILIZADOS .......................... 56

3.1.1 Areia ..................................................................................................... 56

3.1.2 Fibras de coco ...................................................................................... 57

3.1.3 Água ..................................................................................................... 58

3.1.4 Sílica Coloidal ....................................................................................... 58

3.2 PREPARAÇÃO DOS MATERIAIS ........................................................ 59

3.2.1 Preparação das misturas para ensaiar ................................................. 59

3.2.2 Preparação das Fibras de Coco Impermeabilizadas ............................ 61

3.3 MÉTODOS E PROCEDIMENTOS DE ENSAIO .................................... 62

3.3.1 Ensaio Triaxial (CID) ............................................................................ 62

3.3.2 Análise do alongamento e Rupturas das Fibras ................................... 67

3.3.3 Ensaios de Tomografia ......................................................................... 68

4 RESULTADOS E DISCUSSÕES .......................................................... 70

4.1 ENSAIOS DE CARACTERIZAÇÃO FÍSICA DA AREIA E MISTURAS ........................................................................................... 70

4.1.1 Densidade Real dos Grãos .................................................................. 71

4.1.2 Analise Granulométrica ........................................................................ 71

4.1.3 Índice de Vazios máximo e mínimo ...................................................... 72

4.2 ENSAIOS TRIAXIAIS ............................................................................ 72

4.2.1 Misturas Areia-Fibra de coco ................................................................ 73

4.2.1.1 Controle da condutividade hidráulica .................................................... 73

4.2.1.2 Comportamento Tensão Desviadora e Variação Volumétrica vs. Deformação Axial ............................................................................ 74

4.2.1.3 Quadros comparativo das curvas tensão-deformação por comprimento de fibra ............................................................................ 81

4.2.1.4 Quadros comparativo das curvas tensão-deformação por teor de fibra ................................................................................................. 85

4.2.1.5 Envoltórias e Parâmetros de Resistência ao Cisalhamento ................. 88

4.2.2 Mistura Areia – Fibra de coco impermeabilizada .................................. 91

4.2.2.1 Controle da condutividade hidráulica (mistura impermeabilizada) ................................................................................ 92


4.2.2.2 Comportamento Tensão Desviadora e Variação Volumétrica vs. Deformação Axial ............................................................................ 92

4.2.2.3 Envoltória e Parâmetros de Resistência ao Cisalhamento ................... 94

4.3 ANÁLISE DO ALONGAMENTO E RUPTURA DAS FIBRAS ................ 95

4.4 ENSAIOS DE TOMOGRAFIA ............................................................... 96

4.5 COMPARAÇÃO DOS RESULTADOS COM BASE NA LITERATURA EXISTENTE ................................................................ 100

5 CONSIDERAÇÕES FINAIS ................................................................ 102

5.1 CONCLUSÕES ................................................................................... 102

5.2 SUGESTÕES PARA TRABALHOS FUTUROS .................................. 104

6 REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS .................................................... 106


LISTA DE FIGURAS

Figura 1: Processo de obtenção da fibra de coco ............................................ 31

Figura 2: Microscopia ótica das fibras de coco (Esq.) corte transversal,

(Der.) superficial. .............................................................................................. 33

Figura 3: Acréscimo de resistência em função da inclinação da fibra (Gray

e Ohashi, 1983) ................................................................................................ 38

Figura 4: Disposição fibra/ fissura idealizada (Taylor, 1994) ............................ 41

Figura 5: Cortes da fibra de coco, (a) comprimento 50 mm, (b) 25 mm. .......... 57

Figura 6: Processo de mistura solo - fibra. ....................................................... 60

Figura 7: Processo de impermeabilização da fibra de coco. ............................ 61

Figura 8: Prensa triaxial da marca Wykeham-Ferrance. (a) Medidor de

variação de volume tipo imperial College, (b) Reservatório de água do

topo, (c) Painel de controle das pressões, (d) Caixa leitora de dados, (e)

Pressão confinante, (f) Cilindro acrílico reforçado, (g) Controle para inicio

do cisalhamento, (h) Transdutor de pressão, e (i) Controle manual de

movimento fino do pistão. ................................................................................ 63

Figura 9: Equipamento eletrônico do ensaio triaxial (a) Software

CatmanEasy; (b) Sistema de aquisição de dados (Ramirez, 2012). ................ 63

Figura 10: Montagem do corpo de prova (solo arenoso). ................................. 64

Figura 11: Descrição do equipamento Xradia 510 Versa 3D............................ 68

Figura 16: Distribuição de curvas granulométricas. .......................................... 71

Figura 13: Curvas da Tensão - Deformação e de Variação Volumétrica

para a areia pura em ensaios triaxiais. ............................................................. 75

Figura 14: Curvas Tensão – Deformação e de Variação Volumétrica da

areia pura e a mistura A025C25 em ensaios triaxiais. ..................................... 76












Figura 20: Curvas da tensão - deformação para areia pura e misturas com

comprimento de fibra igual a 25 mm em ensaios triaxiais de 50 kPa de

tensão efetiva. .................................................................................................. 82



tensão efetiva. .................................................................................................. 82



tensão efetiva. .................................................................................................. 83



tensão efetiva. .................................................................................................. 84



tensão efetiva. .................................................................................................. 84



tensão efetiva. .................................................................................................. 85


0,25% de teor de fibra em ensaios triaxiais. ..................................................... 86





Figura 29: Envoltória de resistência ao cisalhamento da areia pura e

misturas com teor de 0,25% de fibra de coco. ................................................. 88






misturas. ........................................................................................................... 90



areia pura e as misturas A050C50 e AI050C50 em ensaios triaxiais. .............. 93

Figura 34: Envoltória de resistência ao cisalhamento da areia pura e as

misturas A50C50 e AI050C50. ......................................................................... 94

Figura 35: Comprimento final das fibras vs. porcentagem de fibras do

mesmo comprimento na mistura A050C50 submetida nas três tensões

efetivas estudadas. .......................................................................................... 95

Figura 36: Representação do mecanismo de alongamento e ruptura das

fibras submetidas à compressão isotrópica (Casagrande, 2005). .................... 96

Figura 33: Imagens de tomografia 3D, secção transversal com fibras bem

distribuídas. ...................................................................................................... 97

Figura 34: Imagens de tomografia 3D, secção transversal com fibras

acumuladas. ..................................................................................................... 98

Figura 35: Imagens de tomografia 3D, secção transversal com

alinhamentos. ................................................................................................... 99


LISTA DE TABELAS

Tabela 1: Ações da pesquisa ........................................................................... 20

Tabela 2: Propriedades das fibras Poliméricas (Hollaway, 1994) .................... 26

Tabela 3: Propriedades físicas e mecânicas das fibras minerais (Curcio,

2001) ................................................................................................................ 27

Tabela 4: Principais fontes de fibras vegetais (Young, 1994) .......................... 28

Tabela 5: Propriedades físicas e mecânicas das fibras vegetais (Bledzki e

Gassan, 1999; Motta, 2006; Levy Neto e Pardini, 2006; Spinacé et. al..,

2009) ................................................................................................................ 28

Tabela 6: Propriedades físicas da fibra de coco (Tomczak, 2010). .................. 32

Tabela 7: Resistência à tração das fibras de coco submetidas a

degradações químicas ..................................................................................... 35

Tabela 8: Resumo das propriedades mecânicas das fibras de coco

(Tomczak, 2010). ............................................................................................. 58

Tabela 9: Resumo das propriedades físicas da Sílica Coloidal

(fornecedor). ..................................................................................................... 59

Tabela 10: Descrição das misturas avaliadas. ................................................. 60

Tabela 11: Propriedades físicas da areia e das misturas. ................................ 70

Tabela 12: Índices Físicos da Areia ................................................................. 72

Tabela 13: Controle da condutividade hidráulica (k) ........................................ 74

Tabela 14: Parâmetros de resistência ao cisalhamento da areia pura e

misturas. ........................................................................................................... 91

Tabela 15: Controle da condutividade hidráulica (k) ........................................ 92

Tabela 16: Parâmetros de resistência ao cisalhamento da areia pura e as

misturas A050C50 e AI050C50. ....................................................................... 94

Tabela 16: Tipos de misturas selecionadas para comparar ........................... 100

Tabela 17: Quadro comparativo dos parâmetros de resistência entre

pesquisas ....................................................................................................... 100


LISTA DE SÍMBOLOS E ABREVIATURAS

w Teor de umidade

ᵞd Peso específico seco

ᵞs Peso específico dos grãos

ρ Massa específica do solo

Gs Massa específica real dos grãos

e Índice de vazios

emáx Índice de vazios máximo

emín Índice de vazios mínimo

D10 Diâmetro efetivo

D50 Diâmetro médio

υ Coeficiente de Poisson

” Polegadas

E Módulo de Young

t Tonelada

kg Kilograma

g grama

GPa Gigapascal

MPa Megapascal

kPa Kilopascal

Pa Pascal

kN Kilonewton

m Metro

mm Milímetro

cm Centímetros

% Porcentagem


"A persistência é o menor caminho do êxito". (Charles Chaplin)

Tudo o que fizerem, façam de todo o coração, como para o Senhor, e não para os homens.

Colossenses 3:23


1 INTRODUÇÃO

Os solos são materiais complexos e apresentam comportamentos distintos entre si, ou

seja, cada solo tem um comportamento próprio. Portanto, é normal que não atendam

inicialmente as necessidades dos projetos de engenharia, fazendo-se necessária a melhoria

dos parâmetros de resistência do solo, sendo este um dos principais desafios para os

engenheiros geotécnicos.

Quando se possui recursos financeiros suficientes e materiais de boa qualidade

disponíveis, uma das opções mais utilizadas é a remoção dos solos pobres e substituição

por outros com propriedades melhores, com o objetivo de atender as exigências e garantir a

segurança de projeto. Em casos onde não seja possível a sua remoção, a alternativa é

melhorar as propriedades do solo existente. Para isso conta-se com diferentes técnicas,

dentre as quais as mais comuns são: a compactação mecânica (modificando as

características físicas originais do solo), a estabilização por processos químicos (uso de

materiais que reagem em combinação do solo com a água, por exemplo, a cal, o cimento,

cinzas, etc.), a adição de um elemento de reforço (inclusão de geotêxteis, geogrelhas ou

fibras) e a mistura de diferentes tipos solos, com objetivo de se melhorar o arranjo

estrutural do solo e aumentar os parâmetros de resistência.

A técnica de adição de elementos de reforço no solo foi desenvolvida há mais de três

mil anos pelos Babilônicos e Chineses (Festugato, 2008) utilizando fibras vegetais (palha)

no solo argiloso com o propósito de melhorar a resistência mecânica. A mistura de dois

materiais distintos é conhecida como compósito, que é a união de dois materiais com

propriedades distintas (o solo e o reforço), com o objetivo de atingir melhores resultados

mecânicos. Em geral, o material de reforço é adicionado ao solo no intuito de melhorar a

resistência, a tenacidade, diminuir a propagação de fissuras (melhorar a resistência à

tração), melhorar a coesão do solo, a trabalhabilidade, a impermeabilização, entre outros.

Existem diversos tipos de fibras que são utilizadas ao redor do mundo, podendo ser

divididas em dois grandes grupos: as fibras sintéticas, que são compostas por materiais

artificiais, produto de processos industriais, que tem a vantagem de possuírem

propriedades constantes e bem definidas, e de ter em maior resistência ao intemperismo; e

as fibras naturais, que são em sua maioria de origem vegetal (orgânicas), não são


18

constantes em suas características físicas (diâmetro, e comprimento), sendo sujeitas à

degradação biológica, mas ainda assim fornecem bons resultados, são mais sustentáveis,

possuem baixo custo no processo de preparação, reduzem o gasto de energia para produzi-

las. É uma forma de reciclagem que contribui com a preservação do meio ambiente.

Este trabalho visa avaliar o comportamento da areia com a adição de fibras de coco

verde seca através da melhoria dos parâmetros mecânicos de resistência ao cisalhamento.

As fibras de coco são obtidas da casca da fruta, que tem um grande consumo nas cidades

litorâneas do Brasil, e muitas vezes não tem uma disposição final adequada, sendo

descartados nos lixões, ou é depositada em aterros sanitários sem nenhum processo de

aproveitamento (Ishizaki et. al., 2006). O reforço do solo, feito a partir das fibras de coco,

nasce como uma proposta de emprego para materiais reciclados (Sotomayor, 2014).

O consumo de coco verde, segundo o Sindicato Nacional dos Produtores de Coco

(SINDCOCO, 2015), cresce consideravelmente, ampliando suas exportações nos produtos

elaborados pelas empresas associadas (leite de coco, coco ralado, água de coco, etc.). A

Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária (EMBRAPA, 2012), identifica à casca do

coco como um problema já que a casca representa a 85% do peso bruto do fruto,

equivalente a 70% do lixo gerado nas praias brasileiras, transformando-se em um sério

problema ambiental. Segundo o Instituto Brasileiro de Geografia e Estadística (IBGE), por

meio do Levantamento Sistemático da Produção Agrícola (LSPA, 2015), a produção de

coco em toneladas por ano no Brasil, desde 2005 até 2014, é quase constante, com uma

produção em torno de 1.900.000 toneladas/ano.

Atualmente as fibras de coco verde são utilizadas em colchões, estofamentos de

veículos, palmilhas, aglomerados, fios, etc. e o uso das fibras para melhoria das

características de diferentes materiais tem sido estudado por diversos pesquisadores nos

últimos anos no Brasil, obtendo bons resultados.

Toledo Filho (2001) realizou uma pesquisa com materiais compósitos reforçados

com fibras naturais, onde se realizou a caracterização experimental e ensaios de

impermeabilização nas fibras de coco e sisal para melhorar as características físicas e

mecânicas das mesmas.

Fabio Tomczak (2010) estudou a estrutura e propriedades das fibras de coco e curauá

do Brasil, avaliando o comportamento mecânico, físico, e químico das fibras de coco,

obtendo assim os parâmetros de resistência da fibra de coco.

Zaccour (2013) avaliou o comportamento mecânico de um solo argiloso reforçado

com fibras de coco, realizando ensaios triaxiais num solo argiloso reforçado com fibra

moída e com diferentes comprimentos, sendo adicionadas diferentes porcentagens de fibra.


19

Sotomayor (2014) realizou um estudo no qual avaliou o comportamento carga-

recalque de uma areia reforçada com fibra de coco submetida a ensaios de placa em grande

escala, utilizando o material com as mesmas características mecânicas e físicas utilizadas

nesta pesquisa.

Neste trabalho pretende-se contribuir para uma melhor interpretação e compreensão

do comportamento do solo reforçado com fibras de coco verde, a fim de recomendar as

misturas que apresentarem os melhores resultados, potencializando o uso destas misturas

solo-fibra em obras de terra e contribuindo com a diminuição da poluição causada pelo

descarte inadequado destes resíduos.

1.1

OBJETIVOS E AÇÕES

1.1.1 Objetivo Geral

O objetivo principal desta pesquisa é avaliar o comportamento mecânico de uma

areia reforçada com fibras de coco, em diferentes teores e comprimentos, a fim de se obter

resultados que garantam a melhoria da resistência ao cisalhamento da mistura areia-fibra

em comparação com os resultados da areia pura.

1.1.2 Objetivos Específicos e Ações

A partir do objetivo geral é necessário estabelecer os seguintes objetivos específicos

para alcançar os resultados desejados:

• Caracterizar fisicamente a areia e as misturas de areia-fibra através de ensaios de

laboratório normatizados.

• Estudar os comportamentos Tensão Desviadora vs. Deformação Axial e Deformação

Volumétrica vs. Deformação Axial da areia com e sem reforço, através da realização

de ensaios triaxiais drenados CID.

• Avaliar os parâmetros de resistência mecânica ao cisalhamento da areia com e sem

reforço, considerando a influencia da adição das fibras no ganho de resistência

quando a deformação axial atinge 14%.


20

• Avaliar o comportamento das fibras em ruptura e alongamento em uma mistura onde

serão aplicadas distintas tensões confinantes, mediante a medição das fibras e

observação visual dos corpos de prova após o cisalhamento.

• Analisar o comportamento interno da mistura solo-fibra através de ensaio de

Tomografia.

• Aplicar o processo de impermeabilização nas fibras naturais de uma mistura

selecionada em base a seus resultados e verificar mudanças no comportamento

causadas areia-fibra, pela impermeabilização.

Tabela 1: Ações da pesquisa

Objetivos

específicos

Ações

Realizar ensaios de caracterização à areia pura e misturas

• Determinar Curva granulométrica. • Determinar Densidade Relativa dos Grãos (Gs). • Determinar os Índices de vazios.

Estudar o comportamento Tensão-Deformação e de Deformação Volumétrica-Axial.

• Preparo das misturas areia - fibra (variando o comprimento e teor de fibras).

• Realizar os ensaios triaxiais em tensões efetivas de (50, 100, 150 kPa) para cada mistura.

• Elaborar curvas do comportamento Tensão - Deformação e de Deformação Volumétrica - Axial.

• Avaliar do comportamento das curvas elaboradas para cada mistura.

Avaliar as características mecânicas da areia com e sem reforço.

• Elaborar as trajetórias de tensões para determinar os parâmetros de resistência ao cisalhamento da areia com e sem reforço.

• Determinar e discutir a melhoria dos parâmetros de resistência ao cisalhamento na areia e as misturas segundo o teor de fibra e variação de comprimentos, selecionando a mistura com melhores resultados.

Avaliar o estado das fibras após a ruptura.

• Selecionar os corpos de prova para análise. • Averiguar a distribuição das fibras no corpo de prova

cisalhado.

• Segregar os materiais e medir o comprimento das fibras avaliando as transformações ocorridas.

Analisar o estado interno de um corpo de prova submetido a altas tensões confinantes após o cisalhamento.

• Preparação do corpo de prova selecionado para o ensaio de Tomografia.

• Coletar e processar as imagens em formato 3D. • Analisar os resultados das imagens 3D.


21

Objetivos

específicos

Ações

Aplicar o processo de impermeabilização à mistura que apresentar os melhores resultados nos ensaios triaxiais.

• Investigar informação sobre processos de impermeabilização.

• Impermeabilizar as fibras de coco com o método selecionado, avaliando mudanças físicas nas fibras.

• Preparar a mistura e realizar o ensaio triaxial. • Obter os parâmetros de resistência e comparar seus

resultados com os obtidos para a areia pura e a mistura areia-fibra sem impermeabilização.

(Fonte: Elaboração própria)

1.2 ORGANIZAÇÃO DA DISSERTAÇÃO

Este trabalho está dividido em cinco capítulos, de acordo com as etapas de pesquisa

realizadas, iniciando com este capítulo introdutório (Capítulo 1), seguido do Capítulo 2,

onde é apresentada uma revisão da literatura existente, compreendendo os tópicos

referentes aos principais assuntos abordados nesta pesquisa.

No Capítulo 3 é descrito detalhadamente o programa experimental como também é

apresentada uma descrição dos materiais utilizados, dos equipamentos e dos métodos de

ensaios, bem como as variáveis investigadas em cada fase do trabalho.

O Capítulo 4 consiste na apresentação e análise dos resultados, considerando

aspectos referentes à deformabilidade e resistência ao cisalhamento dos materiais

estudados, executados conforme o planejamento experimental.

No Capítulo 5 são apresentadas as principais conclusões que representam a síntese

do conhecimento adquirido durante a realização deste trabalho, onde se encontram também

as sugestões para futuros trabalhos.


2 REVISÃO DA LITERATURA

No desenvolvimento deste Capítulo será apresentada uma breve revisão da

literatura, necessária para abordar os temas sobre as técnicas do reforço de solos com

fibras, suas definições e propriedades gerais. Será relatado um breve histórico dos

primeiros trabalhos documentados sobre a utilização de fibras em solos, da mesma forma

será apresentada uma revisão sobre as definições e propriedades gerais relacionadas com a

melhoria e o reforço de solos, assim como dos materiais compósitos fibrosos. Aspectos

técnicos sobre os mecanismos de interação entre solo e reforço, as alterações do

comportamento dos solos causadas pela adição de fibras e as melhorias geradas na

resistência ao cisalhamento dos compósitos serão também abordadas. Finalmente são

apresentados estudos experimentais e generalidades sobre ensaios triaxiais de compressão.

Com base na literatura nacional e internacional procurou-se citar toda a informação

disponível até o momento sobre os assuntos em questão de forma que esta se consolide em

conhecimento.

2.1 SOLOS REFORÇADOS

De acordo com Casagrande (2005) “entende-se por melhoria ou reforço de solos a

utilização de processos físicos e/ou químicos que visem o melhoramento das propriedades

mecânicas dos solos. Procura-se o aumento da resistência do solo tratado e a diminuição de

sua compressibilidade e de sua permeabilidade. O termo melhoria de solos está associado

ao tratamento através de processos químicos, enquanto que o termo reforço está associado

à utilização de inclusões em aterros ou taludes”.

2.1.1

Desenvolvimento Histórico

Desde a antiguidade existe a necessidade de melhorar o solo existente, seja para

ganhar resistência nos materiais que utilizavam na construção das estruturas que

precisavam, como também para a melhoria do terreno onde seriam construídas. Entre os


23

métodos mais utilizados pode-se citar a adição de diferentes materiais nos solos, a fim de

conseguir bases mais resistentes e duráveis, ao longo do tempo.

Fruto dessa necessidade, abundantes técnicas de melhoramento das características

do solo e de seu comportamento foram desenvolvidas pelo homem. Segundo Van Impe

(1989), do ponto de vista técnico, o melhoramento do solo é, provavelmente, a técnica

mais antiga, comparando os métodos executivos comuns em Engenharia Civil. O conceito

de reforço de solos com materiais que apresentam resistência à tração (fibras) é antigo,

muito conhecido e empregado. Por volta de 3000 anos antes de Cristo, durante a

construção de grandes templos religiosos, como o Ziggurats, pelos babilônios, eram

utilizadas esteiras de cana como elementos de reforço. Em alguns Ziggurats, utilizavam-se

como reforço adicional cordas com 0,05m de diâmetro, inseridas perpendicularmente ao

talude e regularmente espaçadas nas direções vertical e horizontal (Silva, 2009). Também,

em algumas das estradas que conectavam o Império Romano, foram encontrados vestígios

de tecidos e peles utilizadas para propósitos de reforço. Indícios do emprego dessa técnica

são, ainda, encontrados em partes da Grande Muralha da China.

Nos países andinos como Bolívia e Peru os Incas (Povos Aymaras) construíram

também as ruas das cidades e acessos aos palácios com argila reforçada com lã de lhama,

os muros dos lares eram construídos com adobe (argila reforçada com bambu e palha)

podendo encontrar até hoje estruturas habitáveis, com mais de 600 anos. No interior do

Brasil e em outros países, são conhecidas aplicações de mantas de folhas e galhos sobre

camadas de solos moles antes da construção de aterros (Sotomayor, 2014).

No contexto moderno, as estruturas de contenção em solo reforçado começaram a

ser empregadas no final dos anos 60, quando o arquiteto francês Henry Vidal patenteou a

técnica denominada “Terra Armada” (Vidal, 1969), em que o reforço de solo consistia na

introdução de tiras metálicas conectadas a painéis de concreto que compunham a face do

maciço de solo. A utilização de geossintéticos de fibras no Brasil data do final dos anos 70

e início dos anos 80, com obras não só envolvendo aplicações em drenagem e filtração,

mas também no reforço de solos. A técnica para reforçar o solo tem sido muito utilizada.

Alguns dos materiais usados para esse fim são fibras diversas, vidro, borracha moída,

geossintéticos e outros.


24

2.1.2

Tipos de fibras empregadas como reforço

Na atualidade já foram desenvolvidas e estudadas uma ampla variedade de fibras

utilizadas em compósitos fibrosos. Avaliando suas características de comportamento,

propriedades físicas, químicas e mecânicas, que por sua vez irão afetar o comportamento

do material compósito, estando intimamente relacionadas ao material do qual são

compostas no processo de fabricação. As fibras podem ser classificadas em poliméricas,

metálicas, minerais e naturais, apresentadas brevemente a seguir.

2.1.2.1 Fibras Poliméricas

Até o dia de hoje diferentes tipos de fibras poliméricas têm sido empregadas como

reforço de solos. Temos as chamadas fibriladas, que são as fibras que apresentam um

formato trançado quando esticadas transversalmente, projetadas para que se “abram”

durante o processo de mistura com o solo. Autores como Al Wahab & Al-Qurna (1995), Al

Wahab & El-Kedrah (1995) e Nataraj et. al. (1996) tem estudado o comportamento destas

fibras.

Outro formato também utilizado por alguns autores (McGown et. al., 1978; Morel

& Gourc, 1997) e que se diferencia um pouco do formato de fibra são as malhas, que

proporcionam um maior intertravamento com as partículas do solo. Outro tipo,

desenvolvido na França, chamado de Texsol, consiste em um filamento contínuo que é

distribuído aleatoriamente dentro da massa de solo.

As fibras poliméricas podem ser divididas em fibras de polipropileno, de

polietileno, de poliéster e fibras de poliamida, descritas a seguir:

a. Fibras de Polipropileno: as fibras de polipropileno são constituídas de um tipo de

material que adquire uma consistência plástica com o aumento da temperatura,

denominado termoplástico. Os polímeros termoplásticos são constituídos por séries

de longas cadeias de moléculas polimerizadas, separadas entre si de forma a que

possam deslizar umas sobre as outras (Hollaway, 1994). Essas fibras possuem uma

grande flexibilidade e tenacidade em função de sua constituição; seu módulo de

elasticidade gira em torno de 8 GPa (menor que qualquer outra fibra) e sua

resistência à tração é de aproximadamente 400 MPa. Além disso, possuem elevada

resistência ao ataque de várias substâncias químicas e aos álcalis (Taylor, 1994).

Tais características conferem aos materiais a que estas fibras são incorporadas uma


25

substancial resistência ao impacto. Estas fibras são fornecidas em duas formas

básicas as microfibras e as macrofibras.

b. Fibras de Polietileno: as fibras de polietileno têm um módulo de elasticidade baixo,

são fracamente aderidas à matriz cimentada e altamente resistentes aos álcalis. Sua

durabilidade é alta, mas apresentam maiores deformações de fluência, o que

significa que, se elas forem utilizadas para suportar tensões altas permanentemente

em um compósito fissurado, consideráveis elongações e deflexões podem ocorrer

ao longo do tempo (Hannant, 1994). Procurando minimizar o problema da baixa

aderência e módulo, tem sido desenvolvido o polietileno de alta densidade. A

produção desta fibra resulta mais econômica em relação às demais.

c. Fibras de Poliéster: as fibras de poliéster apresentam alta densidade, rigidez e

resistência, conferindo tais características às fibras feitas deste material. Essas

fibras possuem um aspecto bastante similar às de polipropileno e podem ser

utilizadas para as mesmas aplicações (Taylor, 1994). O poliéster atualmente mais

conhecido é o polietileno tereftalato, cuja sigla é PET. É o material constituinte das

garrafas plásticas de refrigerantes, águas minerais e óleos de cozinha, entre outros.

Sua produção e consumo vêm aumentando muito rapidamente nos últimos anos.

Somente no ano de 1996 no Brasil foram consumidas 150 mil toneladas de PET, o

que representa um grande problema ambiental, pois se estima que somente 7%

deste material é reciclado (revista Amanhã, junho de 1997).

d. Fibras de Poliamida (Kevlar): os polímeros contendo longas cadeias de moléculas

geralmente possuem baixa resistência e rigidez, uma vez que suas moléculas são

espiraladas e dobradas. Entretanto, se estas moléculas forem esticadas e reforçadas

durante o processo de manufatura, altas resistências e módulos de elasticidade

podem ser alcançados, como é o caso do Kevlar (Taylor, 1994). A fibra de

poliamida aromática, comercialmente conhecida por Kevlar, é a fibra orgânica de

maior sucesso. Existem dois tipos de Kevlar, o Kevlar 29, cuja resistência mecânica

é da ordem de 3000 MPa e o módulo de elasticidade médio é de aproximadamente

64 GPa, e o Kevlar 49, cuja resistência é a mesma do anterior, mas seu módulo é de

300 GPa (Hollaway, 1994).

Apresenta-se a tabela 2, com as principais propriedades físicas dos quatro tipos de

fibras:


26

Tabela 2: Propriedades das fibras Poliméricas (Hollaway, 1994)

Fibra Resistência à tração

(MPa)

Modulo de

elasticidade (GPa)

Poliamida 3000 128

Polipropileno 400 8

Polietileno 24 1,1

Poliéster (PET) 130 - 880 4 - 15

2.1.2.2 Fibras Minerais

Dentre as fibras minerais podemos citar as de carbono, vidro e amianto (ou fibra de

asbesto). A seguir serão apresentadas cada uma delas:

a. Fibras de Carbono: baseadas na resistência das ligações entre os átomos de carbono

e na leveza destas, as fibras de carbono apresentam alta resistência à tração e

módulo de elasticidade em torno de 420 GPa. Características que tornam

imprescindível uma grande aderência entre a matriz e as fibras (Taylor, 1994).

b. Fibras de Vidro: geralmente manufaturadas na forma de “cachos”, isto é, fios

compostos de centenas de filamentos individuais justapostos. O diâmetro dos

filamentos individuais é geralmente da ordem de 10 µm (Taylor, 1994). Cerca de

99% das fibras de vidro são produzidas a partir do vidro tipo E, que é susceptível ao

ataque dos álcalis.

c. Fibras de Amianto ou asbesto: apresentam resistência à tração em torno de 1000

MPa e módulo de elasticidade em torno de 160 GPa, e apresentam uma ótima

aderência com uma matriz composta por cimento. Seu diâmetro é muito pequeno,

da ordem de 1 µm (Taylor, 1994). Esta fibra, quando cortada, libera partículas

muito pequenas, em função do seu reduzido diâmetro, que danificam os alvéolos

pulmonares se aspiradas pelo homem. Em função disso sua utilização na construção

civil é proibida em muitos países.

Apresenta-se a Tabela 3, com as principais propriedades físicas dos três tipos de

fibras (Curcio, 2001).


27

Tabela 3: Propriedades físicas e mecânicas das fibras minerais (Curcio, 2001)

Fibra Densidade

(kg/dm3)

Alongamento na

ruptura (%)

Resistência à

tração (GPa)

Módulo de elast.

"E" (GPa)

Carbono 1,70 a 1,90 0,3 a 1,8 5,5 290 a 400

Vidro 2,5 5 1,50 a 4,50 87

Asbesto 2,5 0,62 1 160

2.1.2.3 Fibras Metálicas

As fibras de aço conduziram a um número considerável de pesquisas como método

de melhoria das propriedades mecânicas de materiais de construção. As fibras de aço

utilizadas na construção civil apresentam fator de forma na faixa de 30 a 50, comprimento

variando de 0,1 a 7,62 cm e diâmetro entre 0,13 e 0,9 mm. A ruptura do compósito é

normalmente associada ao arrancamento da fibra e não à sua ruptura.

A resistência à tração da fibra metálica é da ordem de 1100 MPa e o módulo de

elasticidade é de 200 GPa. Dependendo do meio a que estão inseridas, podem apresentar

problemas de corrosão. Uma técnica utilizada para minimizar tal problema é o banho de

níquel (Taylor, 1994). Seu formato pode ser bastante variável, de forma a aumentar sua

aderência com a matriz (Hannant, 1994).

2.1.2.4 Fibras Vegetais

Os primeiros tipos de fibras empregadas na história da humanidade foram as fibras

vegetais. Estas fibras são classificadas de acordo com sua origem nas plantas e podem ser

agrupadas em fibras de caule, fibras de folha, fibras de semente e fibras de fruto. Existem

cerca de 250.000 espécies de plantas superiores, mas menos de 0,1% são comercialmente

importantes como fontes de fibras (Young, 1994). As fibras vegetais utilizadas em

materiais compósitos podem ser de bambu, juta, capim elefante, malva, coco, piaçava,

sisal, linho e cana-de-açúcar (Hannant, 1994). Algumas destas fibras podem atingir

grandes resistências, como, por exemplo, as fibras do bambu que atingem, normalmente,

resistências acima de 100 MPa, com módulo de elasticidade entre 10 e 25 GPa. Na tabela

4 apresenta-se uma classificação mais detalhada dessas fibras.


28

Tabela 4: Principais fontes de fibras vegetais (Young, 1994)

Parte da planta de onde são extraídas as fibras Espécie

Caule

Linho Juta Cânhamo Kenaf Bagaço de cana

Folhas

Sisal Rami Curauá Bananeira Abacaxi

Sementes Algodão Kapok

Frutos Coco Açaí

A avaliação da durabilidade dos compostos formados com fibras vegetais é o

principal problema a ser investigado, pois podem ser degradadas por fungos e outros micro

organismos. Segundo Teodoro (1999), a exposição das fibras vegetais em ambientes

alcalinos causa uma rápida degradação das fibras. Como por exemplo, o emprego das

fibras vegetais como reforço de materiais cimentados com cimento Portland comum.

Apresenta-se a tabela 5, com as principais propriedades físicas de diferentes tipos de fibras

vegetais.

Tabela 5: Propriedades físicas e mecânicas das fibras vegetais (Bledzki e Gassan,

1999; Motta, 2006; Levy Neto e Pardini, 2006; Spinacé et. al.., 2009)

Fibra Densidade

(g/cm3) Deformação

máxima (MPa) Resistência à tração (MPa)

Modulo de elasticidade

(GPa) Coco 1,18 - 1,29 30 106 - 175 4,0 - 6,0 Algodão 1,5 - 1,6 7,0 - 8,0 287 - 597 5,5 - 12,6 Abacaxi 1,4 - 413 - 1627 34,5 - 82,5 Banana 1,35 - 54 - 754 7,7 - 20,0 Cânhamo - 1,6 690 - Curauá 1,1 - 700 - 1000 26,0 - 46,0 Juta 1,3 - 1,45 1,5 - 1,8 393 - 773 26,5 Linho 1,5 2,7 - 3,2 345 - 1035 27,6 Palmira 1,09 - 180 - 215 4,4 - 6,1 Rami 1,51 1,8 - 5,3 400 - 938 25,0 - 128 Sisal 1,5 4,0 - 5,4 511 - 640 9,4 – 22 Talipot 0,89 - 143 - 264 9,3 - 13,3


29

Das fibras anteriormente apresentadas pode-se dizer que com a adição das mesmas

é possível aperfeiçoar as propriedades mecânicas dos solos, como a resistência, flexão,

tração e impacto. Na maioria dos casos, o maior beneficio obtido por reforçar materiais

frágeis com fibras é a melhoria do comportamento após a fissuração da matriz.

Apresentando uma deformação plástica considerável que faz dele um material interessante

para a construção.

Comparando os resultados destes compósitos em relação aos reforços poliméricos

as fibras naturais apresentarem baixos custos, estimulando as pesquisas para viabilizar o

uso de fibras vegetais conseguindo propriedades adequadas em relação à resistência

mecânica.

Nos últimos anos, a produção de pesquisas e artigos alusivos a compósitos

utilizando fibras vegetais aumentou admiravelmente (Faruk et. al., 2012). A maioria das

pesquisas que vêm sendo desenvolvidas em termos de reaproveitamento de fibras vegetais

no âmbito da construção civil, é mais especificamente em concretos e argamassas. (Silva

et. al., 2012). As argamassas e concretos são formados por aglomerados minerais que

constituem as matrizes cimentícias. As matrizes mais utilizadas na construção são aquelas

com base no cimento Portland, cal e gesso. A adição de fibras nas matrizes melhora as

propriedades mecânicas e altera o comportamento após fissuração, diminuindo os efeitos

de uma ruptura brusca da matriz cimentícia (Agopyan & Savastano, 2007).

Além disso, compósitos reforçados com fibras vegetais dependem de fatores

importantes relacionados ao seu desempenho e aplicação. A escolha do tipo de fibra

vegetal utilizada para reforço do solo dependerá das características desejadas no material

compósito.

A variedade de fibras é ampla, mas a eleição deverá submeter-se à suma das

características mecânicas, físicas e químicas da fibra e do método de mistura, que afetarão

o comportamento do material compósito resultante. Portanto, as características da fibra e

do solo contribuirão para o comportamento final do compósito, gerando um determinado

mecanismo de interação matriz-reforço.

Neto e Pardini (2006) enumeraram as principais vantagens das fibras vegetais

sendo:

• A baixa massa específica;

• A maciez e abrasividade reduzida;

• O baixo custo;

• É reciclável, não é toxica e biodegradabilidade;

• O estímulo a empregos na zona rural;


30

• O baixo consumo de energia em sua produção;

Como desvantagens, é possível citar:

• A acentuada variabilidade em suas propriedades mecânicas;

• A sensibilidade a efeitos ambientais (variações de temperatura e umidade) ;

• A presença de seções transversais de geometria complexa e não uniforme;

• As propriedades mecânicas modestas quando comparadas às fibras sintéticas (fibra

de carbono, de vidro, etc.);

Uma característica essencial que deve ter a fibra para reforço do solo é não ser

quimicamente neutra e não deteriorável, não sofrer ataque de fungos, bactérias ou álcalis e

não ser prejudicial à saúde humana (Casagrande, 2005).

Na presente dissertação a fibra escolhida é a fibra de coco, material que é 100%

vegetal, pelo qual os problemas de degradação são inerentes ao material, devido às reações

químicas em presença da água e oxigênio, é um material que tem menor resistência à

tração e é mais flexível na deformação, propriedade que ajuda em grande forma na

diminuição da propagação de fissuras e aumenta a resistência ao cisalhamento no solo. O

presente estudo possui um enfoque no comportamento da fibra de coco como material para

reforço do solo, além de ser aplicada a impermeabilização da fibra com algum reativo

químico, com o fim de prevenir a degradação do material ao longo do tempo e garantir

soluções a prazos maiores.

2.2 ESTUDOS EXPERIMENTAIS DA FIBRA DE COCO

No desenvolvimento deste tópico foram utilizados estudos que aportam informação

relevante à presente pesquisa referidos unicamente ao comportamento da fibra de coco.

2.2.1 Fibra de coco verde

As fibras de coco são extraídas da porção externa do fruto da palmeira de coco

(Cocus nucifera L.), normalmente considerado um subproduto. Há duas variedades de

palmeira de coco: a normal, que pode atingir até 30 metros, e a anã, que não ultrapassa 3

metros. No entanto, as características são as mesmas. O tronco é cilíndrico e carrega no

topo um tufo de folhas arqueadas com 3 a 6 metros, divididas em folíolos. Os frutos dão

origem sob as folhas. Em cada fruto contém uma semente, onde no interior se encontra

uma massa branca, adocicada e saborosa que se espessa à medida que o fruto amadurece.


31

No fruto verde, a massa é menos espessa e menos dura, com grande quantidade de água

(água de coco).

A fibra de coco utilizada foi obtida pelo processo mecânico da empresa

ECOFIBRA, que possui uma parceria com a Companhia de Limpeza Urbana da cidade do

Rio de Janeiro (COMLURB) em projeto piloto de coleta seletiva das cascas de coco verde.

A figura 1 apresenta o processo para a obtenção da fibra.

Figura 1: Processo de obtenção da fibra de coco

2.2.2 Propriedades mecânicas das fibras de coco

Para definir as propriedades físicas e mecânicas das fibras de coco foram realizados

diversos trabalhos, onde os diâmetros variavam de 131 a 229 (µm), característica comum

nas fibras vegetais (diâmetros variáveis), com fibras de 20 mm de comprimento. Os

trabalhos mostram que a variabilidade nos resultados experimentais não foi muita devido à

variação do diâmetro. Através das curvas de tensão vs. deformação, foi determinado o

modulo de elasticidade a partir da porção linear inicial da curva. A tensão de ruptura foi

determinada como a última tensão na qual a fibra suportou, na região ultima de

deformação plástica, atingindo a valores de 37,54 a 182,2 (MPa) estes fatores apresentam

uma tendência de aumento em relação à velocidade de ensaio (Tomczak, 2010).

Na tabela 6 apresentam-se diferentes propriedades da fibra de coco determinadas

por diferentes pesquisadores em diferentes estudos:


32

Tabela 6: Propriedades físicas da fibra de coco (Tomczak, 2010).

Fonte dos dados Diâmetro (mm)

Resistência ultima à tração

(MPa)

Modulo Elástico (GPa)

Deformação na ruptura

(%)

Kulkarni (1981) 0,10 - 0,45 106 - 175 3,00 - 6,00 17 – 47

CEPED (1982) 0,70 182,2 3,40 28,27

Ramaswamy (1983) 0,20 - 0,25 140 - 26,25

Paramasivam (1984) 0,30 69,3 2,00 -

Guimaraes (1984) - 180 2,80 29,2

Ghavami e Veloso (1985)

0,24 - 0,42 37,53 - 110,52 - 10,47 - 27,77

Aziz (1987) 0,10 - 0,40 120 - 200 19,00 - 26,00 10 – 25

Satanarayana (1990) 0,10 - 0,45 106 - 175 4,00 - 6,00 17 – 47

Aggarwal (1992) 0,10 - 0,40 100 - 130 0,019 - 0,026 10 -26

Toledo Filho (1997) 0,25 174 3,50 25

Savastano e Agopyan (1998)

- 95 - 118 2,80 23,9 - 51,4

Fabio Tomczak (2010)

0,13 - 0,23 100 - 250 3,00 30,0

A influência do diâmetro da fibra pode ser explicado em termos de propriedades

estruturais das fibras. Com o aumento do diâmetro, há variações no número de células

constituintes, alterando outros parâmetros estruturais, tais como ângulo helicoidal, volume

das células constituintes e número de defeitos. Todos estes fatores influem diminuindo a

resistência das fibras. A deformação na ruptura não apresenta relação com o diâmetro das

fibras, o valor obtido na deformação de ruptura é de 30% (Tomczak, 2010).

2.2.3 Morfologia fibra de coco

A microscopia da seção transversal da fibra de coco é mostrada na Figura 2.

Através destas imagens é possível observar que as fibras são compostas de diferentes tipos

de células regularmente arranjadas com uma lacuna no centro da fibra. As células


33

apresentam formas circulares, formando um ângulo helicoidal das microfibrilas igual a 45º

aproximadamente, sendo um dos maiores nas fibras orgânicas, normalmente um alto teor

de celulosa e um baixo ângulo helicoidal produzem uma fratura da fibra antes de atingir

uma elongação de 4% (Tomczak, 2010).

Figura 2: Microscopia ótica das fibras de coco (Esq.) corte transversal, (Der.) superficial.

As fibras são constituídas principalmente de celulose, hemicelulose, lignina, pectina

e outras substanciam solúveis em água, além de ceras. O alto teor de lignina faz com que a

degradação da fibra de coco seja mais lenta que a de outras fibras vegetais (Hejazi et. al.,

2012). Segundo artigos apresentados pela Empresa Brasileira de Pesquisa Agropecuária

(EMBRAPA) o tempo de degradação da casca de coco é de 10 anos.

2.2.4 Efeitos térmicos

A análise térmica nos fornece informações a respeito da composição e estabilidade

térmica. Em atmosfera inerte, a degradação inicial ocorre em torno de 200ºC. Em

atmosfera oxidante, a degradação ocorre de uma forma muito mais complexa. A perda de

massa inicial em ambas as condições são muito próximas, 6,4% em nitrogênio e 7,9% em

oxigênio. Outras perdas de massa são observadas nas seguintes temperaturas: 259,2 e

313ºC, com 19,1 e 47,6% para atmosfera de nitrogênio e 64,1 e 28% de perda de 64,1 e

28% em 274 e 348ºC para atmosfera de oxigênio. A perda de massa inicial entre a

temperatura ambiente é 150ºC pode ser atribuída à eliminação de água presente na fibra. A

degradação inicial das fibras ocorre em torno de 200ºC e 180ºC para as atmosferas de

nitrogênio e oxigênio. No processo de pirólise é possível identificar as regiões de

degradação dos componentes das fibras (Tomczak, 2010).


34

A análise dinâmica mecânica das fibras fornece informações a respeito de seu

comportamento mecânico com a variação de temperatura. O módulo de armazenamento

(medida da energia mecânica que o material é capaz de armazenar) diminui com o

aumento da temperatura, apontando as transições térmicas da fibra de coco. Após a

secagem da fibra, ocorre um aumento dos valores do módulo de armazenamento pela

eliminação da água presente em sua estrutura. Avaliando os valores de módulo de

armazenamento a 25ºC, a fibra em seu estado natural apresenta um valor de 2.645 MPa,

próximo a valores de módulo elástico encontrados nos ensaios mecânicos de tração da

fibra. Com a eliminação da água, o módulo de armazenamento a 25ºC aumenta para 3.521

MPa, representando um aumento de 30% (Tomczak, 2010).

2.2.5 Durabilidade das fibras em ambientes alcalinos

Em estudos realizados pelo Toledo Filho (1997), foi identificado que as fibras

naturais podem sofrer vários graus de degradação quando expostas a um ambiente alcalino.

A intensidade do ataque, determinada pela perda de resistência da fibra, depende do tipo de

fibra e de solução alcalina. Os mecanismos de degradação alcalina das fibras naturais

foram discutidos por Gram (1983), assumindo os seguintes mecanismos de decomposição:

• O efeito de "Peeling- Off" no qual o fim da cadeia molecular é desprendido e os

grupos terminais são continuamente liberados. Isso ocorre como resultado da

reação entre o terminal redutivo da cadeia de íons OH-1.

• A hidrolise alcalina, que provoca a divisão da cadeia molecular e reduz o grau de

polimerização de celulose. Considerando-se que a divisão da cadeia molecular

expõe novos terminais redutivos, o mecanismo de "peeling-off" pode ser iniciado.

Toledo Filho (1997) avaliou a durabilidade das fibras de coco e sisais submetidos a

três tipos de tratamento:

• Fibras imersas em água de torneira de pH 8,3 (tratamento 1).

• Fibras imersas em uma solução de hidróxido de cálcio de pH 12 (tratamento 2).

• Fibras imersas em uma solução de hidróxido de sódio de pH 11 (tratamento 3).

As fibras foram armazenadas em vasos cheios das soluções por um período de 420

dias, os vasos foram cobertos e o pH das soluções medido em intervalos regulares de

tempo, soluções que não mantinham os valores desejados de pH eram substituídas.


35

Tabela 7: Resistência à tração das fibras de coco submetidas a degradações químicas

Condicionamento Fibra de coco

Tipo Duração (dias) Resistência à tração (MPa)

Grupo de controle 0 178,68

Tratamento 1

30 176,54

60 167,25

90 177,67

120 178,26

210 176,41

300 150,72

420 138,07

Tratamento 2

30 152,22

60 175,29

90 176,75

120 131,41

210 104,94

300 -

420 -

Tratamento 3

30 159,48

60 178,50

90 177,38

120 137,07

210 154,15

300 130,40

420 108,79

Os valores da resistência à tração das fibras foram determinados usando-se uma

maquina de tração com capacidade máxima de 200 N. A carga foi aplicada a uma

velocidade de cerca de 20 mm/min. Os testes foram executados após 0, 30, 60, 90, 120,

180, 210, 300 e 420 dias de imersão nas soluções ou em água. O número de fibras

ensaiadas foram 210 (30 fibras testadas em cada idade). As fibras foram ensaiadas secas

(secadas ao ar 24 horas antes do teste) com um comprimento de 65 mm. apresentando os

resultados na tabela 7.


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O comportamento das fibras condicionadas em água de torneira (tratamento 1)

perderam resistência com o tempo, provavelmente em razão da ação microbiológica. Os

resultados mostram que após 420 dias, as fibras de coco retiveram 77,2% da sua resistência

original.

Uma redução significativa na resistência pode ser observada para as fibras de coco

condicionadas na solução de hidróxido de cálcio (tratamento 2). Os resultados mostram

que após 210 dias as fibras de coco mantiveram 58,7% de sua resistência original. Após

300 dias, no entanto, toda a sua resistência tinha sido perdida. Quando secas as fibras

perderam completamente sai flexibilidade e podiam ser facilmente separadas pela força

imposta pelos dedos.

Para as fibras condicionadas na solução de hidróxido de sódio (tratamento 3)

também apresentaram uma redução na resistência. Os resultados mostram que após 420

dias, as fibras retiveram 60,9% de sua resistência original. A partir dos resultados, nota-se

que a intensidade do ataque alcalino foi maior no tratamento 2.

2.2.6 Tratamento para a impermeabilização das fibras de c oco

O estudo realizado por Toledo Filho (1997) faz menção aos estudos de Gram

(1983), que fez diferentes tratamentos nas fibras de sisal com o objetivo de melhorar a

durabilidade das mesmas, aplicando distintos agentes bloqueadores, como por exemplo,

silicato de sódio, sulfito de sódio, sulfato de magnésio, composto de ferro ou cobre, etc.,

mas nenhum deles melhorou a durabilidade da fibra na matriz de cimento. A impregnação

da fibra com agentes repelentes de água foi também usada pelo autor levando a um retardo

da tendência de fragilização dos compósitos, sem impedir a mineralização das fibras.

Dentre todos os intentos de Gram (1983) é nomeada a utilização da micro-sílica aplicada à

fibra de sisal mediante a imersão da solução antes de ser incorporada na matriz de cimento-

fibra, ideia que nasceu de Bentur e Diamond (1987) no tratamento de filamentos de fibras

de vidro com o objetivo de reduzir os ataques químicos (alcalinos e de mineralização)

criando uma zona de baixo pH ao redor das fibras com o objetivo de evitar, ou reduzir, o

ataque alcalino e o transporte dos produtos de cálcio para as fibras naturais.

O tratamento das fibras de sisal foi realizado pela imersão das fibras na micro-sílica

liquida por 10 minutos, seguida da remoção e secagem ao ar por 15 minutos. Os resultados

deste tratamento demonstram que é um método efetivo para melhorar a resistência e

tenacidade dos compósitos com o tempo. A presença de minúsculas partículas de micro-


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sílica na interface fibra-matriz cria uma zona de baixa alcalinidade ao redor da fibra que

retarda ou previne a mineralização da fibra em razão da migração de produtos de cálcio,

observando-se em micro gráficos que a superfície da fibra tratada depois de 322 dias de

envelhecimento não apresenta significantes sinais de deterioração, (Toledo Filho, 1997).

2.3 MECANISMOS DE INTERAÇÃO SOLO-FIBRA (ESTUDOS EXPERIM ENTAIS)

As interações entre o solo e a fibra estão ligadas a diversos fatores que vêm sendo

estudados por diferentes autores que avaliaram o comportamento dos solos reforçados,

segundo as variações dos parâmetros de resistência e deformabilidade. Neste sentido, no

presente tópico, são apresentados os resultados de pesquisas que visavam encontrar os

principais mecanismos que governam o comportamento dos materiais reforçados, com a

aplicação de diferentes tipos de fibra, e preferentemente com a fibra de coco.

McGown et. al. (1978) avaliaram o efeito de distintos elementos de reforço em um

solo arenoso, nos estados denso e fofo. Os autores observaram que o comportamento de

tensão deformação do solo reforçado está ligado, fundamentalmente, às características de

resistência e deformabilidade dos elementos de reforço. Eles propuseram a divisão de

reforço de solos, baseada na deformabilidade do reforço, em inclusões extensíveis e não

extensíveis. O elemento de reforço extensível tem deformação de ruptura maior que a

máxima deformação de tração no solo sem reforço. Sua principal função é, então, a de

aumentar a ductilidade e a de diminuir a perda de resistência pós-pico, além de acrescentar

resistência mecânica. Já o elemento de reforço não extensível tem deformação de ruptura

menor que a máxima deformação de tração no solo sem reforço, conferindo, portanto,

ganho de resistência mecânica, porém, rupturas catastróficas podem ocorrer se o reforço

romper-se.

Gray e Ohashi (1983) propuseram um modelo teórico para prever o comportamento

de uma areia reforçada com fibras. Os autores executaram ensaios de cisalhamento direto

com areia, nos estados fofo e denso, reforçada com fibras vegetais, sintéticas e metálicas.

A partir dos resultados obtidos nos ensaios, eles chegaram à conclusão de que a inclusão da

fibra aumenta a resistência ao cisalhamento de pico e reduz a queda pós-pico. As fibras

curtas comportaram-se como uma inclusão extensível, ou seja, não se romperam durante o

ensaio. O aumento do comprimento das fibras resultou num aumento da resistência, porém,

esse aumento é verificado até certo limite, a partir do qual o referido efeito não é mais

observado. A orientação das fibras com relação à superfície de cisalhamento também é

considerada no modelo. Na figura 3 são apresentados resultados de ensaios de


38

cisalhamento direto, realizados pelos autores mencionados anteriormente. Como se pode

observar, a inclinação de 60° em relação ao plano de ruptura representa a maior

contribuição em termos de resistência e a inclinação de 120° representa a redução da

resistência ao cisalhamento.

Figura 3: Acréscimo de resistência em função da inclinação da fibra (Gray e Ohashi,

1983)

Freitag (1986) examinou os efeitos da inclusão de fibras na resistência à

compressão simples de um solo residual de calcário compactado, segundo uma larga faixa

de teores de umidade. Foram usadas fibras sintéticas diferentes de 20 mm de comprimento

e o teor adicionado foi de 1% em volume. Os resultados indicaram que houve aumento da

resistência à compressão não confinada, principalmente para teores de umidade próximos à

ótima e no ramo úmido da curva de compactação. As curvas tensão versus deformação

mostraram que o solo reforçado rompe em uma deformação bem superior à do solo não

reforçado, sendo capaz de absorver maior energia de deformação.

Gray e Maher (1989) analisaram a influência de diversos parâmetros das fibras e

dos solos sobre o comportamento tensão-deformação das misturas. Neste trabalho, as

fibras foram distribuídas aleatoriamente dentro do solo. Uma das principais vantagens de

fibras distribuídas aleatoriamente é a manutenção da resistência isotrópica e a ausência de

planos de fraqueza que podem ser desenvolvidos em sistemas de reforço orientado. Os

autores verificaram a existência de uma tensão de confinamento critica, onde o aumento do

fator de forma na fibra (l/d) resulta na redução desta tensão de confinamento critica e torna

mais efetiva a contribuição da fibra no aumento da resistência ao cisalhamento.

Shewbridge e Sitar (1989) avaliaram o mecanismo de desenvolvimento da zona de

cisalhamento de um solo granular reforçado com vários tipos de fibras. Foram realizados


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ensaios em equipamento de cisalhamento direto, cujas dimensões eram maiores que as

convencionais. Para o solo reforçado, a zona de cisalhamento era mais larga e aumentava

com a concentração, a rigidez e a aderência entre o solo e o reforço. Após um amplo

programa experimental, os autores concluíram que o aumento da resistência é função das

propriedades da areia: graduação, tamanho, forma das partículas e o aumento do

coeficiente de uniformidade da areia, e da fibra: teor, relação l/d e módulo de elasticidade.

A resistência diminui com o aumento do tamanho médio e da esfericidade das partículas de

areia. O modelo proposto pelos autores para prever o comportamento do solo reforçado

com fibras é baseado num modelo aplicado a concreto reforçado com fibras. Em geral, há

um razoável ajuste entre os valores experimentais e os previstos pelo modelo. Entretanto,

há, ainda, a necessidade de um melhor refinamento do modelo, principalmente em relação

à estimativa da espessura da zona de cisalhamento.

Maher e Ho (1993) estudaram o comportamento de um compósito acrescido de

diferentes teores de cimento, pretendendo simular um material com diferentes valores de

coesão. Concluíram desta forma, que o aumento da coesão reduz a contribuição das fibras

para o aumento de resistência de pico do solo.

As propriedades mecânicas e hidráulicas de um compósito caulinita/fibra foram

estudadas por Maher e Ho (1994) por meio de ensaios de compressão não confinada,

compressão diametral, flexão e condutividade hidráulica. Foram utilizadas fibras de

polipropileno, vidro e celulose (madeira). Observou-se que a inclusão aleatória das fibras

aumentou significativamente a resistência e a ductilidade do compósito, sendo este

aumento mais visível em baixos teores de umidade. Para o mesmo teor de reforço, fibras

mais curtas são mais numerosas dentro da matriz e existe uma maior possibilidade de elas

estarem presentes na superfície de ruptura, contribuindo, assim, para o aumento da

resistência. Contudo, após a ruptura, as fibras mais curtas são arrancadas de maneira mais

fácil, o que denota a importância de fibras mais longas quando se deseja melhorar a

ductilidade e a capacidade de absorção de energia. A adição de reforços fibrosos aumentou

a permeabilidade da argila estudada, sendo mais visível em maiores teores de fibra.

As fibras não evitam a formação de fissuras, mas, ao acrescentar a resistência do

solo e ao controlar a propagação de fissuras pelo incremento da resistência à tração

(Taylor, 1994), a propagação de fissuras é amortizada, devido ao fato de que fibras

mantêm juntas as interfaces das fissuras, melhorando, assim, as propriedades mecânicas no

estado pós-fissuração e a ductilidade (Hannant, 1994). As fibras tendem a reforçar o

compósito sobre qualquer modo de carregamento que induza uma tensão de tração – tração

indireta, flexão e cisalhamento. Os principais parâmetros relacionados ao desempenho dos


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materiais compósitos cimentados reforçados com fibras são apresentados a seguir,

assumindo que as variações das propriedades descritas abaixo são atingidas

independentemente (Taylor ,1994):

• Teor de fibra: um alto teor de fibras confere maior resistência pós-fissuração e

menor dimensão das fissuras, desde que as fibras possam absorver as cargas

adicionais causadas pela fissura;

• Módulo de elasticidade da fibra: um alto valor do módulo de elasticidade causaria

um efeito similar ao teor de fibra, quanto maior o módulo maior a probabilidade de

haver o arrancamento das fibras;

• Aderência entre a fibra e a matriz: as características de resistência, deformação e

padrões de ruptura de uma grande variedade de compósitos cimentados reforçados

com fibras dependem fundamentalmente da aderência fibra/matriz. Uma alta

aderência entre a fibra e a matriz reduz o tamanho das fissuras e amplia sua

distribuição pelo compósito;

• Resistência da fibra: aumentando a resistência das fibras, aumenta, também, a

ductilidade do compósito, assumindo que não ocorra o rompimento das ligações de

aderência. A resistência necessária dependerá, na prática, das características pós-

fissuração necessárias, bem como do teor de fibra e das propriedades de aderência

fibra-matriz;

• Comprimento da fibra: quanto maior for o comprimento das fibras, menor será a

possibilidade delas serem arrancadas. Para uma dada tensão de cisalhamento

superficial aplicada à fibra, esta trabalharia mais se o seu comprimento for

suficientemente capaz de permitir que a tensão cisalhante desenvolva uma tensão

que iguale à resistência à tração.

Dessa forma, é evidente a importância do comprimento e do diâmetro da fibra para

manter juntas as interfaces das fissuras. Se a fibra tem uma alta resistência à tração, como,

por exemplo, fibra de aço, então, a resistência de aderência necessária deverá ser alta para

impedir o arrancamento, antes que a resistência à tração seja totalmente mobilizada ou

deverão ser utilizadas fibras de alta relação l/d. Illston (1994) e Taylor (1994) apresentam

as equações 2.5 e 2.6 do equilíbrio de forças idealizado no momento em que a fibra é

solicitada no compósito, como demonstra a figura 4.


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Figura 4: Disposição fibra/ fissura idealizada (Taylor, 1994)

(2.1)

(2.2)

Nataraj et. al. (1996) apresentaram os resultados de uma série de ensaios de

laboratório em solo arenoso e argiloso, ambos reforçados com fibras de polipropileno

distribuídas aleatoriamente. Com a adição de fibras, não houve alterações significativas

nos parâmetros de compactação do solo, porém, houve um aumento da resistência ao

cisalhamento das areias, sendo o aumento mais observado em maiores teores de fibras.

Independentemente do solo estudado, observou-se que a inclusão das fibras aumentou a

resistência à compressão não confinada. Tanto o solo arenoso quanto o argiloso

apresentaram valores de CBR maiores com a inclusão das fibras.

Teodoro e Bueno (1998) e Teodoro (1999) estudaram o comportamento de dois

solos, um argiloso e outro arenoso, reforçados com fibras de polipropileno. Foram

avaliados diferentes teores (0,1% a 1%) e comprimentos de fibras (10 a 30mm), por meio

de ensaios triaxiais, compressão não confinada e cisalhamento direto. Foram executados

painéis com solo de matriz argilosa com a finalidade de estudar o padrão de fissuramento

deste material quando submetido a variações térmicas. Os autores concluíram que a

inclusão de fibras melhora, no geral, a resistência ao cisalhamento e reduz a queda de

resistência pós-pico do solo. No caso do solo arenoso, observou-se que as envoltórias

tendem à bilinearilidade à medida que o teor e o comprimento das fibras aumentam. O

efeito da inclusão de fibras nos painéis executados com o solo argiloso foi o de reduzir a

dimensão das trincas, sem, no entanto, evitar o fissuramen

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Jaime Rodrigo Tamayo Aguilar Análise do Comportamento ...../pdf/...Tamayo_Aguilar.pdf · Tamayo, Jaime Rodrigo Aguilar; Casagrande, Michéle Dal Toé. Análise do Comportamento Mecânico