25
KATALÓG CATALOGUE

KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

  • Upload
    others

  • View
    42

  • Download
    1

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

KAT

ALÓ

G

CAT

ALO

GU

E

Page 2: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

O SPOLOČNOSTI

INTRODUCTION

Sme fi rma poskytujúca žiarotechnické práce

a servisné činnosti v oblasti prvovýroby hut-

níckych prevádzok a zároveň sme výrobcom

progresívnych žiaruvzdorných tvarovaných a

netvarovaných materiálov.

Naša spoločnosť má zavedený systém

kvality podľa EN ISO 9001:2009, EN ISO

14001:2005, OHAS 18001:2009, ISO/IEC

27000:2006, EN ISO 50001:2012.

We are a company providing refractory techni-

cal work and servicing in the fi eld of primary

metallurgical operations, and we also pro-

duce advanced shaped and loose refractory

materials.

Our company has implemented an inte-

grated quality management system compli-

ant with ISO standards EN 9001:2009, EN

14001:2005, OHA 18001:2009, ISO/IEC

27000:2006, EN 50001:2012.

We pay attention to comprehensively solving customers’ needs in the use of refractory materials including:- Design and construction solutions of refractory linings,

processing of heat transfer through the facility lining, strength and expansion calculations – 3D

- Cooperation in designing particular applications of refractory materials

- Designing suitable types and methods of application of refractory materials

- Participation in the implementation of linings – assembly supervision and author supervision

- Evaluation of the operational results of used refractory materials

SPOLOČNOSŤ RMS, A.S. KOŠICE PREVÁDZKUJE

TRI DIVÍZNE ZÁVODY:

· Divízny závod Údržba metalurgických pecí

· Divízny závod Opravy a služby

· Divízny závod Refrako (výroba žiaromateriálov)

Venuje pozornosť komplexnému riešeniu potrieb zákazníkov v oblasti použitia žiaromateriálov vrátane:- projekčné a konštrukčné riešenia žiaruvzdorných

výmuroviek, spracovanie prestupu tepla cez výmurovku agregátu, výpočty pevností a roztiažností - 3D

- spolupráca pri riešení konkrétnych aplikácií žiaromateriálov- navrhovanie vhodných druhov a spôsobov aplikácie

žiaromateriálov- účasť pri realizácii výmuroviek - šéfmontáž a autorský

dozor hodnotenie prevádzkových výsledkov použitých žiaromateriálov

RMS, A.S. KOŠICE HAS THREE DIVISION PLANT:

· Metallurgical Furnace Maintenance Division

· Repairs & Services Division

· Refrako Division (production of refractory materials)

R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Page 3: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u eR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u eR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Obyčajný šamot

Dekoračný šamot

Tvrdý šamot

Kyslé šamoty

Šamotové stavivo pre Al-elektrolyzéry

Kaolínové šamoty

Vysokohlinité stavivá

Špeciálne vysokohlinité stavivá

Šamotovo-grafitové stavivo

Magnéziové stavivá

Spinelitické stavivá

AMC stavivá

Ľahčené stavivá

Ľahčené izolačné žiarobetóny

Obyčajné hutné žiarobetóny

Vysokohlinité žiarobetóny

Torkretačné žiarobetóny

Samotečúce žiarobetóny

Žiaruvzdorné tmely

Žiaruvzdorné malty

Ubíjacie hmoty

MgO-C stavivá

MAC stavivá

Bázické hmoty

99

1010101112141516161718

2122242628293032

3541

45

Fireclay

Decorative Bricks

High Duty Fireclay Bricks

Acid Bricks

Low Alumina Fireclay Brick

Super Duty Bricks

High Alumina Bricks

High Purity Alumina Bricks

Fireclay-Graphite Brick

Magnesia Bricks

Spinel Bricks

AMC Bricks

Insulating Bricks

Insulating Castables

Regular Dense Castables

High Alumina Castables

Gunning Castables

Self-flowing Castables

Put in Mortars

Refractory Mortars

Ramming Masses

MgO-C Bricks

MAC Bricks

Basic Ramming Material

Kyslé šamoty 10 Acid Bricks

OBSAHCONTENT

Page 4: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M S

Obyčajný šamot / Fireclay

Dekoračný šamot / Decorative Bricks

Tvrdý šamot / High Duty Fireclay Bricks

Kyslé šamoty / Acid Bricks

Šamotové stavivo pre Al-elektrolyzéry / Low Alumina Fireclay Brick

Kaolínové šamoty / Super Duty Bricks

Vysokohlinité stavivá / High Alumina Bricks

Šamoto-grafi tové stavivo / Fireclay–Graphite Brick

Špeciálne vysokohlinité stavivá / High Purity Alumina Bricks

Magnéziové stavivá / Magnesia Bricks

Spinelitické stavivá / Spinel Bricks

AMC stavivá / AMC Bricks

Ľahčený šamot / Insulating Bricks

Page 5: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

8 9R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M S

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Obyčajné šamoty – KOSAM sa používajú na murivá, klenby a časti hutníckych pecí, sklárskych pecí, šachtových a rotačných pecí na výpal vápna a cementu, kotlov, komínov a iných tepelných agregátov.Dekoračný šamot – KODEK P sa používa na murovanie izbových a záhradných krbov, otvorených ohnísk, vykurovacích kotlov, kachlí a pecí. Dekoratívne obklady stien v interiéroch i exteriéroch. KODEK W – sa používa na obklady krbov a ohnísk, dekoratívne obklady stien v interiéroch a exteriéroch

Regular fi reclays – KOSAM are used to walls, roofs and parts of metallurgy furnaces, glass furnaces, shaft and rotary furnaces for fi ring lime and cement boilers, chimneys and other thermal vessels.Decorative bricks – KODEK P are used to – construction of room and garden fi re-places, open fi replaces, heating boilers, tile stoves and furnaces – decorative interior and exterior linings KODEK W are used to – brick wall for garden fi re-places and open fi replaces, decorative interior and exterior linings

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

OBYČAJNÝ ŠAMOTFIRECLAY

DEKORAČNÝ ŠAMOTDECORATIVE BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOSAMNB

KOSAMSC

KOSAMSD

KOSAMSDP

KODEKP

KODEK W

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN ISO 10081-1

FC 35 FC 35 FC 30 FC 30 FC 35 FC 35

Surovinová báza Base Material

Lupok

FireclayLupok

Fireclay

Keramické ostrivo

Ceramic aggregates

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 38 36 33 33 - -

typ. - - - - 38 52

Obsah Fe2O3 Fe2O3 Content (%)

max. 2,6 2,7 3 2,5 - -

typ. - - - - 2,7 1

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2020 1950 1870 1900 1900 2180

typ. - - - - - -

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght (MPa)

min. 15 10 10 10 10 30

typ. 20 - - - - -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 23 24 - - - -

typ. - - 25 24 24 21

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6

(°C)

min. - - - - - -

typ. 1510 1500 1470 1470 - -

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

min. - - - - - -

typ. 170 170 168 168 - -

Trvalé dĺžkové zmenyPermanent Linear Changes(%)

T/časT/time

1400/5 1400/5 1400/5 1400/5 - -

typ ±0,2 ±0,3 +0,5 -1,5

±1 - -

Teplota použitia Servis Temperature (°C)

max. 1450 1400 1350 1350 1350 1250

Tepelná vodivosť Thermal Conductivity (W.m-1.K-1)

25°C 1,43 - - - - -

250°C 1,42 - - - - -

400°C 1,52 - - - - -

800°C 1,59 - - - - -

1000°C 1,63 - - - - -

1250°C 1,62 - - - - -

Tepelná rozťiažnosťThermal Expansion (%)

200°C 0,24 - - - - -

400°C 0,34 - - - - -

600°C 0,42 - - - - -

800°C 0,48 - - - - -

1000°C 0,53 - - - - -

1200°C 0,55 - - - - -

Page 6: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

10 11R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M S

POUŽITIE / APPLICATION:Kaolínové šamoty – KOSAM sa používajú na vysokonamáhané výmurovky hutníckych agregátov (napr. okružné vetrovody, ohrievače vetra a šachty vysokých pecí), tepelných agregátov vystavených oteru, roztaveným kovom, troskám a chemickým vplyvom.

Super Duty Bricks – KOSAM are used to high-stress linings of metallurgy aggregates (for example blast pipe, hot blast stoves and shafts of blast furnace), thermal aggregates subjected to abrasion, molten metals, slags and chemical impacts.

Ø - Typické hodnoty z roku 2006/2007 neslúžia pre reklamačné konanieTypické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

KAOLÍNOVÉ ŠAMOTYSUPER DUTY BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOSAMKA

KOSAM39

KOSAM41

KOSAM42

KOSAM43

KOSAM43 - P

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN ISO 10081-1

FC 40 FC 40 FC 40 FC 40 FC 40 FC 40

Surovinová báza Base Material

Lupok

Fireclay

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 40 39 41 42 43 43

typ. - - - - - -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 1,6 - 1,5 1,5 - 1,7

typ. - 1,5 - - 1,5 -

Obsah P2O5

P2O5 Content (%)typ. - - - - - 1,6

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2200 - 2250 2260 2240 -

typ. - 2260 - - - 2250

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght(MPa)

min. 35 50 60 60 50 40

typ. - - - - - -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 17 17 15 14 16 16

typ. - - - - - -

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6

(°C)

min. 1480 1460 1490 - - -

typ. - - - 1540 1570 1560

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

min. 174 - - - - -

typ. - 176 176 174 - 172

Trvalé dĺžkové zmenyPermanent Linear Changes(%)

T/časT/time

1400/5 1400/5 1400/5 1400/5 1400/5 1400/5

typ. ±0,4 ±0,1 -0,2 ±0,2 ±0,2 ±0,2

Teplota použitiaServis Temperature (°C)

max. 1500 1550 1550 1550 1550 1550

Odolnosť proti náhlym zmenám teplotyThermal Shock Resistance

(cykly/ cycles)

- - 29 - - -

Skupina výrobkovProduct Line

TVRDÝ ŠAMOT HIGHDUTY FIRECLAY BRICKS

KYSLÉ ŠAMOTY ACID BRICKS

Šamotové stavivo pre Al-elektrolyzéry

Low Alumina Fireclay Brick

Názov výrobkuBrand Name

KOSAM TB

KOSAM TB – J

KOSAM VC

KOSAM PD

KOSAM KS

KOSAM KS – H

KOSAMAl

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN ISO10081-1

FC 35 FC 35 FC 35 FC 35 LF 10 LF 10 LF 10

Surovinová báza Base Material

Lupok Fireclay

LupokFireclay

Obsah Al2O3 Al2O3 Content (%)

min. 38 min. 35 min. 37 min. 36 typ. 34 max. 30 max. 34

Obsah Fe2O3 Fe2O3 Content (%)

max. 2 - 2,6 2,6 - - -

typ. - 2,5 - - 1,6 1,3 -

Obsah SiO2 SiO2 Content (%)

- - - - typ. 60 max.70 min. 60

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2100 2100 2090 2070 2000 2090 2150

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght (MPa)

min. 30 - 25 25 50 40 55

typ. - 40 - - - - -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 18 21 19 22 20 15 16

Únosnosť v žiare t0,6 Refractoriness Under Load t0,6 (°C)

typ. 1540 1550 1520 1520 - - -

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

typ. 172 170 172 170 - - -

Trvalé dĺžkové zmenyPermanent Linear Changes (%)

T/časT/time

1400/5 1500/5 1400/5 1400/5 1400/5 1400/5 -

typ. ±0,2 0,-1,5 ±0,3 ±1 -0,2 -0,2 -

Odolnosť voči pôsobeniu H2SO4 H2SO4 Resistance(úbytok hmotnosti v %/ Weight Loss in %)

max. - - - - 2 1,5 -

Odolnosť voči kryolitovej tavenineCryolite Resistance (cm) typ. - - - - - - 4,5

Stredná veľkosť pórovAverage Pore – Diameter (µm) typ. - - - - - - 5

Teplota použitiaServis Temperature (°C)

max. 1400 1500 1480 1450 1400 1400 1500

Tepelná vodivosťThermal Conductivity(W.m-1.K-1)

20°C - - - - 1,23 - -25°C 1,55 - - - - - -

250°C 1,47 - - - - - -300°C - - - - 1,37 - 1,610400°C 1,50 - - - - - -600°C - - - - 1,57 - 1,730800°C 1,57 - - - 1,65 - -900°C - - - - - - 1,880

1000°C 1,60 - - - 1,72 - -1100°C - - - - 1,87 - -1150°C - - - - 1,91 - -1250°C 1,61 - - - - - -

Tepelná rozťažnosťThermal Expansion(%)

20°C - - - - 0 - -200°C 0,21 - - - - - -250°C - - - - 0,18 - -400°C 0,33 - - - - - -500°C - - - - 0,33 - -600°C 0,42 - - - - - -800°C 0,51 - - - 0,47 - -

1000°C 0,59 - - - - - -1200°C 0,64 - - - - - -1250°C - - - - 0,58 - -1400°C - - - - 0,46 - -

POUŽITIE / APPLICATION:Tvrdé šamoty – KOSAM sa používajú na výmurovky hutníckych pecí, šachtových a rotačných pecí na výpal vápna a cementu, kotlov, komínov a iných tepelných agregátov vystavených oteru, roztaveným kovom, troskám a chemickým vplyvomKyslý šamot – KOSAM sa používa na výmurovky tepelných agregátov, v ktorých sa vyžaduje zvýšená odolnosť voči kyslému prostrediu, napr. komíny v elektrárenskom priemysle, moriace linky. Šamotové stavivo pre Al-elektrolyzéry – KOSAM Al sa používa na trvalé výmurovky elektrolyzérov pri výrobe hliníka.

High-Duty Fireclay Bricks – KOSAM are used to furnace linings in metallurgy, shaft and rotary furnaces for fi ring lime and cement, boilers, chimneys and other thermal aggregates exposed to abrasion, molten metals, slags and chemical impacts.Acid Bricks – KOSAM are used to thermal aggregate linings where is requiring resistant to acid surroundings for example chimneys in power engineering, pickling line.Low-Alumina Fireclay Brick – KOSAM Al is used to electrolyzer permanent linings of aluminium production.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measur-ing and can not be intended as guaranteed values.

Page 7: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

12 13R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M S

Skupina výrobkovProduct Line

VYSOKOHLINITÉ STAVIVÁ HIGH - ALUMINA BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

ALKO70 B

ALKO75 B

ALKO80 B

ALKO84

ALKO84 P

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN ISO 10081-1

HA 65 HA 75 HA 75 HA 75 HA 75

Surovinová báza Base Material

Bauxit

Bauxite

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 67 75 80 84 84typ. - - 82 85 84

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 2,5 2 1,8 1,8 1,8typ. - - 1,6 1,5 1,5

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2250 2600 2650 2900 3000

typ. - - 2800 3010 3020

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght (MPa)

min. 30 60 45 65 80typ. - - 60 80 100

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 25 23 20 18 16typ. - - 18 15 14

Únosnosť v žiare t0,6 Refractoriness Under Load t0,6 (°C)

min. - 1560 1580 1620 1620

typ. 1670 - - 1680 1680

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

typ. 180 180 180 180 180

Trvalé dĺžkové zmenyPermanent Linear Changes (%)

T/časT/time

1400/5 1400/5 1400/5 1500/5 1500/5

typ. 1 0,5 ±0,4 ±0,5 -0,2Teplota použitiaServis Temperature (°C)

max. 1550 1650 1650 1700 1700

Tepelná vodivosťThermal Conductivity(W.m-1.K-1)

300°C 1,91 - - 2,980 -

500°C - - - 2,460 -

600°C 1,93 - - - -

650°C - - - 2,340 -

800°C 2,08 - - - -

850°C - - - 2,390 -

1000°C 2,21 - - - -

1100°C 1,87 - - 2,730 -

1250°C 3,45 - - - -

1300°C - - - 2,780 -

Tepelná roztiažnosťThermal Expansion (%)

300°C 0,20 - - - -

600°C 0,40 - - - -

800°C 0,55 - - - -

1000°C 0,69 - - - -

1100°C 0,76 - - - -

1250°C 0,85 - - - -

1400°C 0,91 - - - -

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

POUŽITIE / APPLICATION:Vysokohlinité stavivá – ALKO vynikajú vysokou žiaruvzdornosťou, pevnosťou v tlaku, hutnosťou, oteruvzdornosťou a zvýšenou odolnosťou voči roztaveným kovom, troskám, sklovinám a chemickým vplyvom. Sú určené na murivá, klenby a extrémne namáhané časti hutníckych agregátov (ohrievače vetra, vetrovody, vysoké pece, pojazdné miešače a nalievacie panvy surového železa, oceliarenské liace panvy), šachtové a rotačné pece na výpal vápna a cementu, výmurovky tunelových pecí na výpal keramiky, horákové kamene a keramické koncovky horákov.

High-Alumina Bricks – ALKO – their typical properties include high refractoriness, crushing strength, density, abrasion resistance and with increased resistance to molten metals, slags, glass and other chemical impacts. They are used to walls, roofs and extremely stress parts of metallurgy aggregates (hot blast stoves, blast pipes, blast furnaces, torpedo ladles and pouring ladles for raw metal, casting ladles), shaft and rotary furnaces for fi ring lime and cement, linings of tunnel furnace for fi ring ceramics, burner blocks and ceramics burners’ endings.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

VYSOKOHLINITÉ STAVIVÁ HIGH - ALUMINA BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

ALKO 50 VZ

ALKO 55 A

ALKO 60 A

ALKO 63

ALKO 65 M

ALKO 72 M

ALKO 70 LC

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN ISO 10081-1

HA 45 HA 55 HA 55 HA 55 HA 55 HA 65 HA 65

Surovinová báza Base Material

Andaluzit

AndalusiteMulit

MulliteLupok/Korund

Fireclay/CorundumObsah Al2O3 Al2O3 Content (%)

min. 50 55 59 63 - 70 68

typ. 53 - 60,5 64 65 - 69

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 3 1,2 1,2 1,2 - 1,5 0,9typ. 2,3 - - 0,9 2,2 - 0,8

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2150 2500 2440 2500 2300 2450 2500

typ. 2240 - - 2520 - - 2510

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght (MPa)

min. - - 55 40 40 40 50typ. - 40 - 60 - - 60

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. - 15 17 18 22 20 20typ. 24 - - 15 - - 18

Únosnosť v žiare t0,6 Refractoriness Under Load t0,6

(°C)

min. - - - - - - 1550

typ. - 1620 1700 1700 1650 1700 1650

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

typ. 178 178 180 180 180 180 180

Trvalé dĺžkové zmenyPermanent Linear Changes (%)

T/časT/time

1500/2 1500/4 1500/2 1500/4 1500/4 1500/2 1500/5

typ. -0,5 ±0,2 ±0,2 ±0,2 ±0,2 ±0,2 ±0,2Teplota použitiaServis Temperature (°C)

max. 1550 1550 1650 1650 1650 1650 1600

Tepelná vodivosťThermal Conductivity (W.m-1.K-1)

250°C - - 2,40 - - 2,60 -

400°C - - 2,30 - - 2,30 -

600°C - - - - - 2,30 -

800°C - - 2,10 - - 2,20 -

1000°C - - 2,10 - - 2,30 -

1200°C - - 2 - - 2,40 -

Tepelná rozťiažnosťThermal Expansion (%)

250°C - - 0,10 - - 0,19 -

400°C - - 0,20 - - 0,30 -

600°C - - 0,20 - - 0,47 -

800°C - - 0,30 - - 0,60 -

1000°C - - 0,40 - - 0,72 -

1200°C - - 0,50 - - 0,84 -

1300°C - - 0,50 - - 0,90 -

1400°C - - 0,50 - - 0,98 -

1460°C - - - - - 1,01 -

1500°C - - 0,60 - - - -

Odolnosť proti náhlym zmenám teplotyThermal Shock Resistance (cykly/cycles)

typ. - - 64 - - 70 -

POUŽITIE / APPLICATION:Vysokohlinité stavivá – ALKO vynikajú vysokou žiaruvzdornosťou, pevnosťou v tlaku, hutnosťou, oteruvzdornosťou a zvýšenou odolnosťou voči roztaveným kovom, troskám, sklovinám a chemickým vplyvom. Sú určené na murivá, klenby a extrémne namáhané časti hutníckych agregátov (ohrievače vetra, vetrovody, nisteje vysokých pecí, pojazdné miešače a nalievacie panvy surového železa, oceliarenské liace panvy), šachtové a rotačné pece na výpal vápna a cementu, výmurovky tunelových pecí na výpal keramiky, horákové kamene a keramické koncovky horákov.

High-Alumina Bricks – ALKO – their typical properties include high refractoriness, crushing strength, density, abrasion resistance and with increased resistance to molten metals, slags, glass and other chemical impacts. They are used to walls, roofs and extremely stress parts of metallurgy aggregates (hot blast stoves, blast pipes, gorn of blast furnaces, torpedo ladles and pouring ladles for raw metal, casting ladles), shaft and rotary furnaces for fi ring lime and cement, linings of tunnel furnace for fi ring ceramics, burner blocks and ceramics burners’ endings.

Page 8: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

14 15R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M S

Skupina výrobkovProduct Line

ŠPECIÁLNE VYSOKOHLINITÉ STAVIVÁ HIGH PURITY ALUMINA BRICKS

ŠAMOTO-GRAFITOVÉ STAVIVO

FIRECLAY–GRAPHITE BRICK

Názov výrobkuBrand Name

ALKO90 IT

ALKO90 IT

impregnované / impregnated

ALKO37 PG 15

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation according to EN

EN ISO 10081-1

HA 85 HA 85 FC 35

Surovinová báza Base Material

Korund

CorundumLupok

Fireclay

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 90 90 37

typ. - - 39

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 0,3 0,3 2,5

typ. - - 1,6

Obsah uhlíkaCarbon Content (%)

min. - 3 -

typ. - - 14

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 3020 3090 2150

typ. - - 2270

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght(MPa)

typ. 120 40 -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 17,5 8 -

typ. - - 13

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6

(°C)typ. - - -

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

typ. - - -

Teplota použitiaServis Temperature (°C)

max. 1650 1650 1600

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

POUŽITIE / APPLICATION:Špeciálne vysokohlinité stavivá – ALKO 90 IT vynikajú vysokou žiaruvzdornosťou, pevnosťou v tlaku, hutnosťou, oteruvzdornosťou a zvýšenou odolnosťou voči roztaveným kovom, troskám, sklovinám a chemickým vplyvom. Je určená pre výlevky, škrtiace clony a keramické dosky zasúvadlových uzáverov oceliarenských pánvi.Šamoto-grafi tové stavivo – ALKO 37 PG 15 je produkt viazaný chemickou väzbou, určený pre styk s tekutým kovom (oceliarenské výlevky pri klasickom liati)

High Purity Alumina Bricks – ALKO 90 IT – their typical properties include high refractoriness, crushing strength, density, abrasion resistance and with increased resistance to molten metals, slags, glass and other chemical impacts. They are used to nozzles, throttling bore and ceramic plates for slide gates of steel ladles.Fireclay-Graphite Brick – ALKO 37 PG 15 is product bonded with chemical bond witch is used to contact of molten metal (steel nozzles with classic casting)

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

POUŽITIE / APPLICATION:Špeciálne vysokohlinité stavivá – ALKO 85 C a ALKO 90 C vynikajú vysokou žiaruvzdornosťou, pevnosťou v tlaku, hutnosťou, oteruvzdornosťou a zvýšenou odolnosťou voči roztaveným kovom, troskám, sklovinám a chemickým vplyvom. Stavivá pre výmurovky stien, klenieb a ostatných časti tepelných agregátov vystavene oteru a priamemu styku s taveninou a troskou.

High Purity Alumina Bricks – ALKO 85 C and ALKO 90 C – their typical properties include high refractoriness, crushing strength, density, abrasion resistance and with increased resistance to molten metals, slags, glass and other chemical impacts. Bricks for linings, roofs and other parts thermal vessels exposed to abrasion and direct contact with liquid metals and slag.

Skupina výrobkovProduct Line

ŠPECIÁLNE VYSOKOHLINITÉ STAVIVÁHIGH PURITY ALUMINA BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

ALKO85 C

ALKO85 C

impregnované / impregnated

ALKO90 C

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN ISO10081-1

HA 85 HA 85 HA 85

Surovinová báza Base Material

Korund

Corundum

Obsah Al2O3 Al2O3 Content (%)

min. 85 85 89

typ. - 86 -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 0,8 0,8 0,4

typ. - 0,6 -

Obsah uhlíka Carbon Content (%)

min. - 3 -

typ. - 5 -

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2850 3000 3000

typ. - 3010 -

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght(MPa)

min. 60 60 60

typ. - 70 -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 18 - 18

typ. - 8 -

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6

(°C)

min. - 1650 -

typ. 1680 1680 1680

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

typ. 180 180 180

Trvalé dĺžkové zmenyPermanent Linear Changes(%)

T/časT/time

1500/5 1500/5 1500/5

typ. ±0,3 ±0,3 ±0,2

Teplota použitia Servis Temperature (°C)

max. 1700 1700 1600

Odolnosť voči náhlym zmenám teplotyThermal Shock Resistance(cykly/cycles)

typ. 33 - -

Page 9: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

16 17R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M S

Skupina výrobkov Product Line

AMC STAVIVÁAMC BRICKS

Názov výrobku Brand Name

ALKOBSC

ALKO80 AMC – D

ALKO80 AMC – SE

ALKO80 AMC – S

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN 12475-4

AC 60/10 AC 70/5 AC 70/5 AC 70/5

Surovinová báza Base Material

BauxitBauxite

KorundCorundum

BauxitBauxite

BauxitBauxite

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 65 75 71 78

typ. - - - -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)typ. 1 0,3 1,4 1,2

Obsah MgO MgO Content (%)

min. - 12 5,5 6,5

typ. 0,2 - - -

Obsah SiO2 SiO2 Content (%)

typ. 3,5 1 5 2,3

Obsah SiCSiC Content (%)

typ. 10 - - -

Obsah CaO CaOContent (%)

typ. 0,2 - - -

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

min. 10 5 5 5

typ. - - - -

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2840 3150 2920 2960

typ. - - - -

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght(MPa)

typ. - 60 - 50

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 8 8 - 8

typ. - - 8,5 -

Teplota použitia Servis Temperature (°C)

max. 1600 1700 1700 1700

Tepelná vodivosťThermal Conductivity(W.m-1.K-1)

20°C - 4,020 2,377 2,377

200°C - 3,519 2,241 2,241

400°C - 3,441 2,118 2,118

600°C - 3,752 2,618 2,618

800°C - 4,448 3,155 3,155

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

POUŽITIE / APPLICATION:AMC stavivá vynikajú vysokou odolnosťou voči tekutým kovom. Sú určené pre výmurovky nalievacích pánvi surového železa (ALKO BSC) a výmurovky stien oceliarenských liacich pánvi (ALKO 80 AMC-D, ALKO 80 AMC-S, ALKO 80 AMC-SE).

AMC bricks – are great at high resistance to molten metals. They are used for linings of hot-metal ladles (ALKO BSC) and linings of steel ladles (ALKO 80 AMC-D, ALKO 80 AMC-S, ALKO 80 AMC-SE).

Skupina výrobkovProduct Line

MAGNÉZIOVÉ STAVIVÁ MAGNESIA BRICKS

SPINELITICKÉ STAVIVÁ SPINEL BRICKS

Názov výrobkuBrand Name KOMAG KK KOMAG C, V

KOSP10 B

KOSP20 B

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN ISO10081-2

M 95 M 85 MSp 80 MSp 80

Surovinová báza Base Material

Mŕtvopálená magnéziaDead Burnt Magnesia

Sintrovaná magnézia Sintered Magnesia

Sintrovaná magnéziaSintered Magnesia

Spinel hlinitýAluminaspinel

Obsah Al2O3 Al2O3 Content (%)

typ. - - 6,5 12

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 1 8 - -typ. - 7,5 1 0,7

Obsah MgOMgO Content (%)

min. 95 86 86 83typ. - 88 - 84

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. 1,4 2,5 1,6 1

Obsah SiO2

SiO2 Content (%)typ. - - 1 -

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2800 2850 2800 2750

typ. - 2970 - 2850

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght (MPa)

min. 40 40 40 35typ. - 60 - 40

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 20 20 20 20typ. - 18 - 18

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6 (°C)typ. 1690 1650 1700 1700

Trvalé dĺžkové zmenyPermanent Linear Changes (%)

T/časT/time

1400/5 - 1550/5 1550/5

typ. ±0,1 - 0,2 0,2

Teplota použitiaServis Temperature (°C)

max. 1700 1650 1700 1700

Tepelná vodivosť Thermal Conductivity (W.m-1.K-1)

50°C 16,27 - - -

250°C - - 7,40

300°C 11,09 - - -

400°C - 3,660 5,70 -

600°C 6,56 3,310 4,60 -

800°C - 3,130 3,60 -

900°C 4,71 - - -

1000°C - 2,620 3,20 -

1100°C 3,91 - - -

1200°C 3,76 2,480 3,30 -

Tepelná rozťiažnosťThermal Expansion

(%)

50°C 0,06 - - -

300°C 0,41 - - -

600°C 0,84 - - -

900°C 1,23

1100°C 1,54 - - -

1200°C 1,68 - - -

1300°C 1,84 - - -

1400°C 1,98 - - -

1500°C 2,12 - - -

Odolnosť proti náhlym zmenám teplotaThermal Shock Resistance

cykly/ cycles - - typ. 30 -

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual mea-suring and can not be intended as guaranteed values.

POUŽITIE / APPLICATION: Magnéziové stavivá – KOMAG sú používané na výmurovky páliacich a prechodových pásiem pecí na výrobu vápna a cementu, trvalé výmurovky kyslíkových konvertorov (KOMAG KK)Spinelitické stavivá – KOSP sú používané na výmurovky páliacich a prechodových pásiem pecí na výrobu vápna a cementu, výmurovky nádob pri vákuovej výrobe ocele (KOSP 20 B)

Magnesia Bricks – KOMAG are used to linings of burning and transition zones in furnaces for lime and cement, permanent linings of oxygen converters (KOMAG KK) Spinel Bricks – KOSP are used to linings of burning and transition zones in furnaces for lime and cement, linings of containers in vacuum steel production (KOSP 20 B)

Page 10: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

K a t a l ó g / C a t a l o g u e I r e f r a k o18 R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Ľahčené izolačné žiarobetóny / Insulating Castables

Obyčajné hutné žiarobetóny / Regular Dense Castables

Vysokohlinité žiarobetóny / High Alumina Castables

Torkretačné žiarobetóny / Gunning Castables

Samotečúce žiarobetóny / Self-fl owing Castables

Žiaruvzdorné tmely / Put in Mortars

Žiaruvzdorné malty / Refractory Mortars

Ubíjacie hmoty / Ramming Masses

Skupina výrobkov Product Line

ĽAHČENÉ STAVIVÁINSULATING BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOLAS50

KOLAS70

KOLAS90

KOLAS110

KOLAS130

KOLAS150

KOLAS120 K

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN1094-2

85-0,50-L 95-0,65-L 100-0,90 140-1,3 130-1,30 140-1,50 160-1,20

Surovinová báza Base Material

Perlit

PerliteĽahčené ostrivo

Light-weight aggregatesPerlit

Perlite

Ľahčené ostrivoLight-weight aggre-gates

Ľahčené korundové

ostrivo Light-weight

alumina material

Obsah Al2O3 Al2O3 Content (%)

min. - - 28 - 30 30 -

typ. 18 22 - 30 - - 84

Obsah Fe2O3 Fe2O3 Content (%)

max. - - 3 - 3 3,8 -

typ. 2 2,0 - 2,8 - - 0,6

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

450 – 600 600 – 800 800 – 1000 1000 – 1100 1200 – 1400 1400 – 1600 1100 – 1300

typ. - - - - - - -

Pevnosť v tlakuCold Crushing Strenght (MPa)

min. 1 1,2 - 2-8 3 5 4-12

typ. - - 2 - - - -

Skutočná pórovitosť True Porosity (%)

typ. 80 75 67 60 53 46 60

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6

(°C)typ. 940 1170 1170 1300 1380 1400 1680

Žiaruvzdornosť Refractoriness PCE (ISO)

typ. 142 150 150 155 168 168 180

Trvalé dĺžkové zmenyPermanent Linear Changes(%)

T/časT/time

850/12 950/12 1000/12 1100/12 1300/12 1400/12 1100/12

typ. -0,3 -1,5 -0,2 -0,3 ±0,3 -1,8 -0,3

Teplota použitiaServis Temperature (°C)

max. 900 950 1000 1400 1300 1400 1400

Tepelná vodivosťThermal Conductivity (W.m-1.K-1)

200°C 0,19 0,23 0,28 0,31 0,72 0,86 1,12

400°C 0,20 0,25 0,30 0,34 0,74 0,89 1,02

600°C 0,23 0,28 0,34 0,40 0,80 1,00 0,97

800°C 0,28 0,34 0,40 0,47 0,86 1,10 0,99

1000°C - - - 0,60 1,06 1,19 1,07

1100°C - - - 0,64 1,19 1,29 -

1200°C - - - - - - 1,17

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Ľahčené šamotové materiály – KOLAS sa používajú ako izolačné výmurovky tepelných agregátov v hutníckom priemysle, v energetickom priemysle (izolácie kotlov), v priemysle výroby stavebných materiálov (v šachtových a rotačných peciach na výpal vápna a cementu, tunelových peciach na výpal keramiky)

Insulating bricks – KOLAS are used as insulating linings of thermal aggregates in metallurgy, power engineering (boilers’ insulating), industry of building materials (in shaft and rotary furnaces for fi ring lime and cement, tunnel furnaces for fi ring ceramics)

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Page 11: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

20 21K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Skupina výrobkov Product Line

ĽAHČENÉ IZOLAČNÉ ŽIAROBETÓNYINSULATING CASTABLES

Názov výrobku Brand Name

KOPORO011

KOPORO012

KOPORO014

KOPORO0165

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN1402-1

MCC MCC MCC MCC

Surovinová bázaBase Material

Ľahčené ostrivo

Light-weight material

Sférický korund

Spherical Corundum

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 5

Orientačná spotrebazámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

- - - -

typ. 50 – 60 30 – 35 17 – 20 30-33

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 40 42 45 86

typ. - - - -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 1,5 2 2,3 -

typ. - - - 0,2

Obsah CaO CaO Content (%)

typ. 16,5 10 9 9

Objemová hmotnosťBulk Densitypo/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

800 – 1000 1250 – 1450 1750 – 1900 -

typ. - - - 1250

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing(kg.m-3)

min.–max. 700 – 900 1200 – 1320 1600 – 1750 -

typ. - - - 1200

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 h Cold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

min. - - 30 -

typ. 8 11 - 5

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

min. 1,5 3 15 3

typ. - - - -

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1100/5 1200/5 1400/5 1500/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpalePermanent Linear ChangesAfter Firing (%)

typ. -1,7 -0,8 -0,5 -1

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1100 1200 1400 1600

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

1,05 1,5 2 1,3

Tepelná vodivosťThermal Conductivity (W.m-1.K-1)

200° 0,25 0,41 0,60 1,49

400° 0,25 0,41 0,62 1,24

600° 0,28 0,44 0,67 1,16

800° 0,31 0,49 0,76 1,18

1000° 0,42 0,60 0,88 1,18

1100° 0,50 0,69 - -

1200° - 0,80 1,07 1,21

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Ľahčené izolačné žiarobetóny – KOPORO sú žiarobetóny s hydraulickou väzbou, určené pre spracovanie liatím a vibrovaním. Vyznačujú sa vysokou izolačnou schopnosťou a možnosťou spracovania do prefabrikátov rôznych tvarov a rozmerov. Sú určené pre aplikácie do pracovných a tepelno–izolačných vrstiev žiaruvzdorných výmuroviek, bez priameho styku s tekutým ko-vom. Voľba správneho druhu KOPORO je riadená predovšetkým prevádzkovými podmienkami v príslušnom tepelnom zariadení teplotou použitia žiarobetónu.

Insulating Castables – KOPORO are castables with hydraulic bond, suitable for installation by casting and vibration processing. Their typical properties include high insulating attributes and possibility to process in to various prefabricated shapes and sizes. They are intended to application in working and thermal-insulating layers of refractory linings, without direct contact with molten metals. Selection of proper KOPORO type depend on service conditions in thermal aggregate and service temperature castable.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Page 12: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

22 23K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Obyčajné hutné žiarobetóny – KOFOND sú žiarobetóny s hydraulickou väzbou, určené pre spracovanie vibrovaním, predovšetkým pre mechanicky namáhané monolitické výmur-ovky. Umožňujú výrobu prefabrikátov. Voľba správneho druhu KOFOND je riadená predovšetkým prevádzkovými podmienkami v príslušnom tepelnom zariadení a teplotou použitia žiarobetónu.

Regular dense castables – KOFOND are castables with hydraulic bond, suitable for installation by vibration processing for mechanical stressed monolithic linings. They enable prefabricated shape production. Selection of proper KOFOND type depend on service conditions in thermal aggregate and service temperature castable.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

VYSOKOHLINITÉ ŽIAROBETÓNYHIGH ALUMINA CASTABLES

Názov výrobkuBrand Name

KOFONDFK 5

KOFONDF6A - 1

KOFONDF6 S1

KOFONDF5BT

KOFONDB 80

KOFONDB 84

KOFONDFC 20

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN 1402-1

MCC MCC MCC MCC LCC MCC MCC

Surovinová bázaBase Material

Lupok Fireclay

Andaluzit Andalusite

Mulit Mullite

Bauxit Bauxite

KorundCorundum

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6

Orient. spotreba zámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

- - 10 – 11 - - 8 – 10 -

typ. 5,5 – 6 8 – 10 9 – 11 5-6 - 7 – 9

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. - 64 68 70 84 84 90

typ. 55 - 70 - - - -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. - 1 2 2 - 1,8 0,7

typ. 1 - 1,2 - 0,9 - -

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. 2,8 5 4,5 5,3 2,5 6 6

Obsah SiO2

SiO2 Content (%)typ. 40 - - - 6 - -

Objemová hmotnosťBulk Densitypo/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

typ. 2370 2520 2370 2460 2750 2650 2750

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing (kg.m-3)

typ. 2220 2350 2350 2300 2900 2580 2600

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 hCold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

min. - 40 30 50 - 50 30

typ. 90 - 45 - 50 - -

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

min. - 40 30 15 - 25 30

typ. 150 - 40 - 100 - -

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1500/5 1550/5 1400/5 1400/24 1500/5 1500/5 1600/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpalePermanent Linear Changes After Firing (%)

typ. 0,1 0,7 -1 0,8 -0,9 -0,9 ±0,2

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1500 1600 1450 1450 1650 1650 1600

Únosnosť v žiare t0,6 Refractoriness Under Load t0,6 (°C)

min. - - - 1480 - - -typ. 1530 1550 1450 - 1680 1680 1620

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

typ. 176 180 - - - - 180

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

2,35 2,6 - 2,5 - - 2,8typ. - - 2,5 - - 2,5 -

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Vysokohlinité žiarobetóny – KOFOND sú žiarobetóny s hydrau-lickou väzbou, určené pre spracovanie vibrovaním, predovšetkým pre mechanicky namáhané monolitické výmurovky. Umožňujú výrobu prefabrikátov. Voľba správneho druhu KOFOND je riadená predovšetkým prevádzkovými podmienkami v príslušnom tepel-nom zariadení a teplotou použitia žiarobetónu.

High-Alumina Castables – KOFOND are castables with hydraulic bond, suitable for installation by vibration processing for mechanical stressed monolithic linings. They enable prefabricated shape production. Selection of proper KOFOND type depend on service conditions in thermal aggregate and service temperature castable.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

OBYČAJNÉ HUTNÉ ŽIAROBETÓNYREGULAR DENSE CASTABLES

Názov výrobku Brand Name

KOFONDF2 P1

KOFONDF3

KOFONDF3 – J

KOFONDF3Ž

KOFONDF4S

KOFOND1200

KOFOND1400

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN1402-1

MCC MCC MCC MCC MCC MCC MCC

Surovinová báza Base Material

Lupok

Fireclay

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 6 0 – 6 0 – 3,15 0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6

Orientačná spotreba zámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

12 – 14 - - - - 9 –11 -

typ. 9 – 11 12 – 14 9 – 13 9 – 11 - 9-11

Obsah Al2O3 Al2O3 Content (%)

min. 32 32 32 32 43 31 44

typ. 35 - - - - 33 -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 3 3 3 3 1,7 3 1,7

typ. 2 - - - - 2 -

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. 12 11 11 11 5 12 5,6

Objemová hmotnosťBulk Density po/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

typ. 2070 2040 1960 2040 2140 2100 2050

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing(kg.m-3)

typ. 2000 2020 1920 2000 1950 2030 1930

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 hCold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

min. 15 20 20 - 45 20 30

typ. 30 - - 20 - 30 -

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

min. 4 10 7 10 25 10 25

typ. 10 - - - - 20 -

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1150/5 1200/5 1200/5 800/5 1400/5 1200/5 1400/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpale Permanent Linear ChangesAfter Firing (%)

typ. ±0,5 ±1,5 ±1 ±0,5 ±0,5 0 0,2

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1200 1200 1250 1200 1450 1200 1400

Únosnosť v žiare t0,6 Refractoriness Under Load t0,6 (°C)

typ. 1200 1300 1250 1300 1420 1280 1410

Spotreba suchej zmesi Dry Castable Demand (t/m3)

- 2,1 2,1 2,1 2,25 - -typ. 2,1 - - - - 2,1 -

Page 13: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

24 25K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Skupina výrobkovProduct Line

VYSOKOHLINITÉ ŽIAROBETÓNY s obsahom karbidu kremíkaHIGH ALUMINA CASTABLES with SiC Content

Názov výrobkuBrand Name

KOFONDK-SC 10

KOFONDK-SC 20

KOFONDAK-SC 10

KOFONDAK-SC 15

KOFONDBK-SC 15

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN 1402-1 MCC MCC MCC MCC MCC

Surovinová bázaBase Material

LupokFireclay

Andaluzit Andalusite

Bauxit Bauxite

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0-6 0-6 0-6 0-6 0-6

Orient. spotreba zámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

typ. 6-7,5 6-7,5 6-7 6-7 6-7

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)typ. 50 48 66 62 68

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)typ. 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. 3 3 2,8 2,8 2,8

Obsah SiCSiC Content (%)

typ. 10 20 10 15 13

Objemová hmotnosťBulk Densitypo/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

typ. 2380 2410 2750 2600 2740

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing (kg.m-3)

typ. 2340 2370 2590 2460 2640

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 hCold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

typ. 100 100 100 70 90

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

typ. 120 80 70 60 80

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1400/5 1400/5 1400/5 1400/5 1400/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpalePermanent Linear Changes After Firing (%)

typ. -0,2 -0,2 0,8 0,8 0,3

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1500 1500 1500 1500 1500

Únosnosť v žiare t0,6 Refractoriness Under Load t0,6

(°C)typ. 1530 1530 1500 1500 1500

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

2,35 2,35 2,35 2,35 2,35

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Vysokohlinité žiarobetóny s obsahom SiC-KOFOND sú žiarobetóny s hydraulickou väzbou, určené pre spracovanie liatím. Sú určené pre pracovnú výmurovku tepelných zariadení (dno spaľovacej komory parného kotla, štíty odvŕtavacieho stroja vysokých pecí a pod.).

High-Alumina Castables – KOFOND are castables with hydraulic bond, suitable for installation by casting. They are intended to application on working lining of heat aggregates (combastion chamber working lining of steam boiler, shields of drilling machine at blast furnace, etc.).

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of an-nual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

VYSOKOHLINITÉ ŽIAROBETÓNYHIGH ALUMINA CASTABLES

Názov výrobkuBrand Name

KOFONDFA 5

KOFONDBTA

KOFONDLC HK

KOFONDLC 18

KOFONDFT SP 25

KOFONDFT SP 35

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN 1402-1 MCC LCC LCC LCC LCC LCC

Surovinová bázaBase Material

Andaluzit Andalusite

Bauxit Bauxite

KorundCorundum

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 - 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6 0-6

Orient. spotreba zámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

typ. 4,5 –5 5 – 6 4,5 – 5 4,5 – 5 4,5 – 5 5

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 65 84 93 94 89 -

typ. - - - - 90 87

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 0,9 1,8 0,5 0,5 0,5 0,5

typ. - - - - - -

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. 2,5 1,2 1,4 1,8 1,5 1,5

Obsah SiCSiC Content (%)

typ. - - - - - 5

Obsah MgOMgO Content (%)

typ. - - - - 6 5

Objemová hmotnosťBulk Densitypo/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

typ. 2650 2880 3160 3110 3020 2970

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing (kg.m-3)

typ. 2500 - 3040 3070 2950 2750

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 hCold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

min. 40 15 50 70 40 -

typ. - - - - - 70

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

min. 80 - 100 90 150 -

typ. - - - - - 90

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1500/5 110/24 1500/5 1650/5 1500/5 1500/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpalePermanent Linear Changes After Firing (%)

typ. 1 0 0,4 -0,1 0,1 2,2

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1600 1650 1700 1750 1750 1750

Únosnosť v žiare t0,6 Refractoriness Under Load t0,6 (°C)

min. 1600 - - - - -typ. - 1650 1700 1700 1700 1700

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

2,78 3,1 3,2 3,1 3,2 3,2

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Vysokohlinité žiarobetóny – KOFOND sú žiarobetóny s hydrau-lickou väzbou, určené pre spracovanie vibrovaním. Vyznačujú sa vysokou odolnosťou voči tekutým kovom a troskám, vysokými tepelno–mechanickými vlastnosťami, odolnosťou voči náhlym zmenám teplôt. Sú určené pre aplikácie v hutníckych agregátoch (výmurovky oceliarenských liacich a nalievacich pánvi) a prefab-rikátoch (výtokové kamene). Voľba správneho druhu KOFOND je riadená predovšetkým prevádzkovými podmienkami v príslušnom tepelnom zariadení a teplotou použitia žiarobetónu.

High-Alumina Castables – KOFOND are castables with hydraulic bond, suitable for installation by vibration processing. Their typical properties include high resistance to molten metal and slag, high thermal – mechanical attributes, resistance to unexpected thermal changing. They are intended to application on metallurgy aggregates (lining of pouring and casting ladles) and prefabricates (outfl ow blocks). Selection of proper KOFOND type depend on service conditions in thermal aggregate and service temperature castable.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Page 14: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

26 27K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Skupina výrobkovProduct Line

TORKRETAČNÉ ŽIAROBETÓNYGUNNING CASTABLES

Názov výrobkuBrand Name

KOTORTO7A – 1

KOTOR TO7A – 2

KOTORTO9

KOTORTO9 – J

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN 1402-1

MCC MCC MCC MCC

Surovinová bázaBase Material

Andaluzit

AndalusiteKorund

Corundum

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 4 0 – 3,15 0 – 6 0 – 3

Orientačná spotrebazámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

8 – 10 9 – 11 8 – 10 8 – 10

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 60 60 90 90

typ. - - 91 -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 1,1 1,1 0,5 0,5

typ. - - 0,2 -

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. 5 5,4 5,5 5,5

Objemová hmotnosťBulk Density po/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

typ. 2430 2400 2750 2750

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing(kg.m-3)

typ. 2250 2150 2650 2530

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 hCold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

min. 30 30 40 40

typ. - - - -

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

min. 40 30 30 30

typ. - - - -

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1550/5 1500/5 1600/5 1600/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpalePermanent Linear Changes After Firing (%)

typ. -0,9 0,9 0,5 0,5

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1600 1500 1600 1600

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6 (°C)typ. 1550 1530 1600 1600

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

2,7 2,3 - 2,9typ. - - 2,9 -

Sypná hmotnosťPour Density (kg/m3)

typ. 1750-1950 1800-1940 - -

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Vysokohlinité žiarobetóny – KOTOR sú žiarobetóny s hydrau-lickou väzbou, určené k strojnému nanášaniu na výmurovku po-mocou stlačeného vzduchu, torkrétovaním. Umožňujú rýchlu opravu opotrebovaných, resp. poškodených výmuroviek, ako aj nanášanie nových monolitických výmuroviek. Voľba správneho druhu KOTOR je riadená predovšetkým prevádzkovými pod-mienkami v príslušnom tepelnom zariadení a teplotou použitia žiarobetónu.

Gunning Castables – KOTOR are castables with hydraulic bond which are installed by machine application on linings with using compressed air (gunning). They enable prompt reparation of used or damaged linings as well as new monolithic lining application. Selection of proper KOTOR type depend on service conditions in thermal aggregate and service temperature castable.

Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

TORKRETAČNÉ ŽIAROBETÓNYGUNNING CASTABLES

Názov výrobkuBrand Name

KOTORT2S

KOTOR T2S -

ŠPECIÁL

KOTORT2S – J

KOTORTK

KOTOR TO7S

KOTORTO7S – J

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN 1402-1

MCC MCC MCC MCC MCC MCC

Surovinová bázaBase Material

Lupok

FireclayMulit

Mullite

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 6 0 – 6 0 – 3 0 – 4 0 – 6 0 – 3

Orientačná spotrebazámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

10 – 13 10 – 12 13 – 14 11 – 13 10 – 12 11 – 13

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 43 50 43 37 68 65

typ. - - 47 39 69 68

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 2 1,5 2 1,5 2 2

typ. - - 1,2 1 1,2 1

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. 5,4 6 6 5,2 3,5 5

Objemová hmotnosťBulk Density po/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

typ. 2100 2100 2050 2150 2240 2200

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing(kg.m-3)

typ. 1990 1900 1950 2030 2250 2200

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 hCold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

min. 20 50 30 35 25 25

typ. - - 55 50 30 30

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

min. 10 40 20 18 20 20

typ. - - 25 25 40 30

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1300/5 1400/5 1300/5 1300/5 1400/5 1400/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpalePermanent Linear Changes After Firing (%)

typ. -0,2 -0,5 -0,5 -0,1 ± 1 -1

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1300 1300 1300 1300 1400 1400

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6 (°C)typ. 1400 1450 1400 1400 1450 1450

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

2,1 2,1 - - - -typ. - - 2,1 2,4 2,5 2

Sypná hmotnosťPour Density (kg/m3)

typ. 1500-1600 1800-1940 - - - -

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Torkretačné žiarobetóny – KOTOR sú žiarobetóny s hydrau-lickou väzbou, určené k strojnému nanášaniu na výmurovku po-mocou stlačeného vzduchu, torkrétovaním. Umožňujú rýchlu opravu opotrebovaných, resp. poškodených výmuroviek, ako aj nanášanie nových monolitických výmuroviek. Voľba správneho druhu KOTOR je riadená predovšetkým prevádzkovými pod-mienkami v príslušnom tepelnom zariadení a teplotou použitia žiarobetónu.

Gunning Castables – KOTOR are castables with hydraulic bond which are installed by machine application on linings with using compressed air (gunning). They enable prompt reparation of used or damaged linings as well as new monolithic lining application. Selection of proper KOTOR type depend on service conditions in thermal aggregate and service temperature castable.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Page 15: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

28 29K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Skupina výrobkovProduct Line

ŽIARUVZDORNÉ TMELYPUT IN MORTARS

Názov výrobkuBrand Name

KOTMEL1200 KV

KOTMELS 150 V

KOTMELS 150 T

KOTMELS 170

KOTMELS 180

KOTMELS BSC

Surovinová bázaBase Material

LupokFireclay

KorundCorundum

BauxitBauxite

VäzbaBond

ChemickáChemical

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN 1402-1

Malta tuhnúca na vzduchuAir Setting Mortar

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0-0,5 0 – 0,5 0 – 0,5 0-0,5 0-0,5 0 – 0,2

Orientačná spotrebazámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

- - - - - -

typ. 28-32 28 – 32 28 – 32 16 – 18 16-18 28 – 29

Obsah Al2O3 Al2O3 Content (%)

min. - 40 40 80 - 75

tip. 4 - - - 90 -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. - 2,3 2,3 1,1 - 0,5

typ. 2,3 - - - 0,7 -

Obsah P2O5

P2O5 Content (%)min. - - - - - 1,5

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1300 1500 1500 1700 1780 1600

Sypná hmotnosťPour Density (kg.m-3)

- - - - - -

typ.1020-1220

1020 – 1220

1020 – 1220

1420 – 1520

1450-1550 1200-1300

Spotreba suchej zmesi v kg / m2 špár o hrúbke 2 mmDry Mass Demand in kg / m2 of Joints 2 mm Thickness

3 3 3 4,3 4,3 -

typ. - - - - -

1,1(max. hrúbka

0,5 mm/max. thickness

0,5 mm)

Odolnosť voči H2SO4 pri klasif. teploteResistance to H2SO4 at Clas-sif. Temperature (%)

99,20 - - - - -

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Žiaruvzdorné tmely – KOTMEL sú tmely s chemickou väzbou. Ro-zrábajú sa vodou na vhodnú konzistenciu. Vyznačujú sa zvýšenou pevnosťou spoja. Sú určené na murovanie žiaruvzdorných výmur-oviek, tmelenie poškodených miest na výmurovke. Voľba správne-ho druhu KOTMEL závisí od druhu murovaných stavív a teplotných podmienok prevádzkovania tepelného agregátu.

Put in Mortars – KOTMEL are mastics with chemical bond. They are diluted with water in to suitable consistence. They are characterized by increased bond strenght. They are intended to installation of refractory linings, binding of destruction places in linings. Selection of proper KOTMEL type depends on type of bricks and thermal conditions of thermal aggregate operation.

Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkov Product Line

SAMOTEČÚCE ŽIAROBETÓNYSELF-FLOWING CASTABLES

Názov výrobku Brand Name

KOSATL

KOSATA

KOSATFK 7

KOSATB

KOSATC

KOSATT

Klasifi kácia podľa EN Classifi cation According to EN

EN1402-1

LCC LCC LCC LCC LCC LCC

Surovinová bázaBase Material

Lupok

FireclayAndaluzit

AndalusiteMulit

MulliteBauxit

BauxiteKorund

Corundum

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6 0 – 6

Orient. spotreba zámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

- - 5 – 6 5 – 6 5 – 6 5 – 6

typ. 7-9 6 – 6,5 - - - -

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 61 65 69 88 95 95

typ. - - - 90 - 96

Obsah Fe2O3 Fe2O3 Content (%)

max. 1,5 0,9 1 0,8 0,5 0,5

typ. - - - 0,7 - 0,1

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. 1,8 1,4 2,5 1,8 1,5 1,5

Objemová hmotnosťBulk Densitypo/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

min. - 2650 - - - -

typ. 2300 - 2700 2980 3100 3030

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing (kg.m-3)

min. - 2550 - - - -typ. 2200 - 2680 3100 3080 3070

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 hCold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

min. 40 40 120 40 70 45

typ. - - - 60 - 50

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

min. 50 60 150 100 180 150

typ. - - - 130 - 170

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1500/5 1600/5 1400/5 1500/5 1600/5 1650/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpalePermanent Linear Changes After Firing (%)

typ. ±1 ±0,15 -0,8 -1,5 -0,3 -1,3

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1500 1600 1600 1550 1700 1650

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE

typ. - 180 - - - -

Únosnosť v žiare t0,6

Refractoriness Under Load t0,6 (°C)

typ. 1550 1600 1600 1600 1700 1700

Pevnosť v ohybe po 110 °C/24 hCold Modulus of Rupture (MPa)

typ. - 5 - - - -

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

typ. 2,4 2,7 2,7 3 3,2 3,2

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Samotečúce žiarobetóny – KOSAT sú žiarobetóny s hydrau-lickou väzbou, určené pre spracovanie samotečením a samozhut-nením. Vyznačujú sa vysokou odolnosťou voči tekutým kovom a troskám, dobrými tepelno-mechanickými vlastnosťami, odolnosťou voči náhlym zmenám teplôt. Sú určené pre aplikácie v hutníckych agregátoch (výmurovky OC LP, NP) a prefabrikátoch (výtokové ka-mene). Voľba správneho druhu KOSAT je riadená predovšetkým prevádzkovými podmienkami v príslušnom tepelnom zariadení a teplotou použitia žiarobetónu.

Self-fl owing Castables – KOSAT are castables with hydraulic bond, suitable for installation by self-fl owing. Their typical properties include high resistance to molten metal and slag, high thermal-mechanical attributes, resistance to unexpected thermal changing. They are intended to application on metallurgy aggregates (lining of pouring and casting ladles) and prefabricates (outfl ow blocks). Selection of proper KOSAT type depend on service conditions in thermal aggregate and service temperature castable.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Page 16: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

30 31K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

POUŽITIE / APPLICATION:Žiaruvzdorné malty – KOMAL sú malty s hydraulickou väzbou. Rozrábajú sa vodou na vhodnú konzistenciu. Sú určené na murovanie žiaruvzdorných výmuroviek. Voľba správneho druhu KOMAL závisí od druhu murovaných stavív a teplotných podmienok prevádzkovania tepelného agregátu.

Refractory Mortars – KOMAL are mortars with hydraulic bond. They are diluted with water in to suitable consistence. They are intended to installation of refractory linings. Selection of proper KOMAL type depends on type of bricks and thermal conditions of thermal aggregate operation.

Skupina výrobkovProduct Line

ŽIARUVZDORNÉ MALTYREFRACTORY MORTARS

Názov výrobkuBrand Name

KOMAL60

KOMAL65 R

KOMAL70

KOMAL80 B

KOMAL85 C

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN 1402-1

Malta tuhnúca na vzduchuAir Setting Mortar

VäzbaBond

Keramická Ceramic

Surovinová bázaBase Material

MulitMullite

BauxitBauxite

KorundCorundum

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 1 0 – 0,1 0 – 0,1 0 – 0,1 0 – 0,1

Orientačná spotrebazámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

- - 20 – 30 20 – 30 20 – 30 20 – 30

typ. 20 – 30 - - - -

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)

min. - 65 70 80 85

typ. 60 - - - -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)

max. - 1,5 2 2 1,5

typ. 2,2 - - - -

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

typ. 174 179 177 182 185

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1500 1600 1600 1600 1700

Sypná hmotnosťPour Density (kg.m-3)

typ. 1200-1300 - - - -

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkov Product Line

ŽIARUVZDORNÉ MALTYREFRACTORY MORTARS

Názov výrobkuBrand Name

KOUL35

KOMALSH

KOMAL36

KOMAL36 S

KOMAL 36 H

KOMAL 36 A

KOMALZ

KOMAL42 R

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN 1402-1

Malta tuhnúca na vzduchuAir Setting Mortar

VäzbaBond

KeramickáCeramic

HydraulickáHydraulic

KeramickáCeramic

Surovinová bázaBase Material

Lupok Fireclay

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 0,1 0 – 2 0 – 0,09 0-1 0-1 0 – 0,1 0 – 0,1 0 – 0,1

Orientačná spotrebazámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

20 – 30 - - - - - 20 – 30 20 – 30

typ. - 39 20 – 30 30-40 20-30 - -

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. 35 32 36 27 36 24 38 42

typ. 37 - - - - 28 - -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. 4 4 2,8 - 2,8 2,5 2,8 2,2

typ. 3 - - 3 - 2,2 - -

Obsah CaOCaO Content (%)

typ. - - - 9 - - - -

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE (ISO)

typ. 168 168 170 120 170 170 170 175

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1400 1400 1400 1250 1400 1400 1400 1450

Sypná hmotnosťPour Density (kg.m-3)

typ. 930 – 9701100 – 1300

620 – 820 - 1100-1400 - 1300 -

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Žiaruvzdorné malty – KOMAL sú malty s keramickou, resp. hy-draulickou väzbou. Rozrábajú sa vodou na vhodnú konzistenciu. Sú určené na murovanie žiaruvzdorných výmuroviek. KOMAL 36 A je určený pre ochranu povrchu MgO-C výmurovky, pri nahrievaní v tepelných agregátoch. Voľba správneho druhu KOMAL závisí od druhu murovaných stavív a teplotných podmienok prevádzkovania tepelného agregátu.KOUL 35 je určený na utesňovanie uzáverov plniacich otvorov koksových komôr.

Refractory Mortars – KOMAL are mortars with ceramic or hydraulic bond. They are diluted with water in to suitable consistence. They are intended to installation of refractory linings. KOMAL 36 A is intended to protection of MgO-C lining surface during heating in thermal aggregates. Selection of proper KOMAL type depends on type of bricks and thermal conditions of thermal aggregate operation. KOUL 35 is intended to sealing of coking chamber fi lling opening covers.

Page 17: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M S32

MgO-C stavivá / MgO-C Bricks

MAC stavivá / MAC Bricks

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

POUŽITIE / APPLICATION:Ubíjacie hmoty – KOPLAST sú hmoty s chemickou väzbou, určené pre spracovanie ubíjaním. Vyznačujú sa vysokou odolnosťou voči tekutým kovom a troskám, dobrými tepelno-mechanickými vlastnosťami a odolnosťou voči náhlym zmenám teplôt. Sú určené pre aplikácie v tepelných agregátoch v podmienkach, kde je neefektívne použiť stavivá. Voľba správneho druhu KOPLAST je riadená predovšetkým prevádzkovými podmienkami v príslušnom tepelnom zariadení a teplotou použitia ubíjacej hmoty.

Ramming Masses – KOPLAST are masses with chemical bond, suitable for installation by ramming. Their typical properties include high resistance to molten metal and slag, well thermal-mechanical attributes, resistance to unexpected thermal changing. They are intended to application in thermal aggregates where are not effective to used bricks. Selection of proper KOPLAST type depend on service conditions in thermal aggregate and service temperature ramming mass.

Skupina výrobkov Product Line

UBÍJACIE HMOTYRAMMING MASSES

Názov výrobkuBrand Name

KOPLASTS M6

KOPLASTS 90

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN 1402-1

Suchý plastický ubíjací materiálDry Plastic Ramming Material

Surovinová báza Base Material

Mulit

MulliteKorund

Corundum

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 6 0 – 6

Orientačná spotreba zámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

3 – 3,5 -

typ. - 3 – 3,5

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)min. - 88typ. 63 -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)max. - 0,8typ. 1,4 -

Obsah P2O5

P2O5 Content (%)typ. 2,4 2,4

Objemová hmotnosťBulk Densitypo/After 110 °C/24 h (kg.m-3)

typ. 2500 3110

Objemová hmotnosť po výpaleBulk Density After Firing (kg.m-3)

typ. 2400 2950

Pevnosť v tlaku po 110 °C/24 hCold Crushing StrenghtAfter 110 °C/24 h (MPa)

typ. 20 40

Pevnosť v tlaku po výpaleCold Crushing StrenghtAfter Firing (MPa)

typ. 25 45

Teplota výpaluFiring Temperature (°C/h)

1600/5 1600/5

Trvalé dĺžkové zmeny po výpale Permanent Linear ChangesAfter Firing (%)

typ. ±0,5 1

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1500 1650

ŽiaruvzdornosťRefractoriness PCE

typ. - 180

Únosnosť v žiare t0,6 Refractoriness Under Load t0,6 (°C)

typ. 1500 1600

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

- 3,2typ. 2,5 -

Page 18: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

34 35K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Skupina výrobkovProduct Line

MgO-C STAVIVÁMgO-C BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOMAG94 VZ

KOMAG96 TZ 5

KOMAG96 TZ 10

KOMAG96 TZ 15

KOMAG96 TZ 15 A

KOMAGL 6224

KOMAGL 6234

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN ISO10081-3

MC 90/7 MC 95/7 MC 95/10 MC 95/10 MC 95/10 A MC 95/10 A MC 95/10 A

Surovinová bázaBase Material

Tavená magnéziaFused Magnesia

Chemické zloženie horečnatej zložky stavivaChemical Composition of The Used Magnesia Component (%)

Obsah MgOMgO Content

typ. 95 typ. 96 min. 96 typ. 96 min. 96 typ. 96 typ. 96

Obsah Fe2O

3

Fe2O

3 Content

typ. 1 typ. 0,8 max. 0,9 typ. 0,8 max. 0,9 typ. 0,8 typ. 0,8

Obsah CaOCaO Content

- - max. 2,5 - max. 2,5 - -

Obsah SiO2

SiO2 Content- - max. 1 - max.1 - -

C/Smodul/modu-

lus- - ≥ 2 - ≥ 2 - -

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

min. - 4,5 9,5 - - 9,5 12,5

typ. 10 7 - 15 15 12 15

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2850 2900 2870 2850 2900 2930 2900

typ. 2895 3035 - 2970 - 3000 2940

Pevnosť v tlaku Cold Crushing Strenght (MPa)

min. 30 30 30 27 27 30 30

typ. 40 50 - 35 - 40 40

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. - - 1700 - 1700 - -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. - 7 7 7 6 6 6

typ. 6,5 6 - 5,5 - 4 4

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :MgO-C stavivá – KOMAG sú hutné, tvarované žiaruvzdorné ma-teriály, viazané živicou, temperované, ktoré sa uplatňujú všade tam, kde sa vyžaduje odolnosť voči roztavenému kovu, odolnosť voči korózii troskou. Vyznačujú sa malou zmáčanlivosť povrchu tekutou fázou a vysokou trvanlivosťou výmurovky v podmienkach vysokoteplotných procesov. Používajú sa na pracovné výmurovky kyslíkových konvertorov na výrobu ocele vrátane odpichových krúžkov a kameňov, elektrických oblúkových pecí, tandemových pecí a liacich panvy na výrobu ocele.

MgO-C Bricks – KOMAG are dense, refractory shapes, bound with resin, tempered. They are applied in places where is required resistance to molten metal, slag corrosion. Their typical properties include small surface wetting by liquid phases and high service life of lining in high temperature processing conditions. Working lining of BOF for steel production is used including tapping rings and blocks, electric arc furnaces, tandem furnaces and casting ladles intended for steel production.

Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Page 19: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

36 37K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Skupina výrobkovProduct Line

MgO-C STAVIVÁMgO-C BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOMAG97 TZ 10 A

KOMAG97 TZ 15 A

KOMAG97 TZ 5 A– KK

KOMAG97 TZ 10 A– KK

KOMAG97 TZ 15A– KK

KOMAGL 7224

KOMAGL 7224 -V

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN ISO 10081-3

MC 95/10 A

MC 95/10 A

MC 95/7 A MC 95/10 A MC 95/10 A MC 95/10 A MC 95/10 A

Surovinová bázaBase Material

Tavená magnéziaFused Magnesia

Chemické zloženie horečnatej zložky stavivaChemical Composition of TheUsed Magnesia Component(%)

Obsah MgOMgO Content

typ. 97 min.97 typ. 97 typ. 97 min.97 min.97 typ.97

Obsah Fe2O

3

Fe2O

3 Content

typ. 0,6 max.0,7 typ. 0,6 typ. 0,6 max.0,7 max.0,7 max.0,9

Obsah CaOCaO Content

- max.1,4 - - max.1,4 max.1,4 max.2

Obsah SiO2

SiO2 Content

- max.0,7 - - max.0,7 max.0,7 max. 1

C/Smodul/modu-

lus- ≥ 2 - - ≥ 2 ≥ 2 ≥ 2

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

min. 9,5 13,5 4,5 9,5 13,5 9,5 9,5

typ. 11 - - 12 - - -

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2940 2920 2960 2940 2920 2980 2940

typ. 3030 - - 3010 - - -

Pevnosť v tlaku Cold Crushing Strenght (MPa)

min. 30 25 30 30 30 30 27

typ. 40 - - 45 - - -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 4 4 4 4 4 5 7

typ. 3,5 - - 3,5 - - -

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. - 1700 - - 1700 1700 1700

Tepelná vodivosťThermal Conductivity(W.m-1.K-1)

200°C - - - - - 16,1 -

300°C - - - - - 15,2 -

400°C - - - - - 14,4 11,4

600°C - - - - - 12,7 11,5

800°C - - - - - 11,0 10,5

900°C - - - - - 10,2 -

1000°C - - - - - 9,5 9,5

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :MgO-C stavivá – KOMAG sú hutné, tvarované žiaruvzdorné ma-teriály, viazané živicou, temperované, ktoré sa uplatňujú všade tam, kde sa vyžaduje odolnosť voči roztavenému kovu, odolnosť voči korózii troskou. Vyznačujú sa malou zmáčanlivosť povrchu tekutou fázou a vysokou trvanlivosťou výmurovky v podmienkach vysokoteplotných procesov. Používajú sa na pracovné výmurovky kyslíkových konvertorov na výrobu ocele vrátane odpichových krúžkov a kameňov, elektrických oblúkových pecí a liacich panvy na výrobu ocele.

MgO-C Bricks – KOMAG are dense, refractory shapes, bound with resin, tempered. They are applied in places where is required resistance to molten metal, slag corrosion. Their typical properties include small surface wetting by liquid phases and high service life of lining in high temperature processing conditions. Working lining of BOF for steel production is used including tapping rings and blocks, electric arc furnaces, tandem furnaces and casting ladles intended for steel production.

Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

MgO-C STAVIVÁMgO-C BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOMAG97 TZ 5

KOMAG97 TZ 10

KOMAG97 TZ 15

KOMAG97 TZ 10 (KOK)

KOMAG97 TZ 15 (KOK)

KOMAG97 TZ 5 A

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN ISO 10081-3

MC 95/7 MC 95/10 MC 95/10 MC 95/10 MC 95/10 MC 95/7 A

Surovinová bázaBase Material

Tavená magnéziaFused Magnesia

Chemické zloženie horečnatej zložky stavivaChemical Composition of The Used Magnesia Component (%)

Obsah MgOMgO Content

typ. 97 min. 97 min. 97 min. 97 typ. 97 typ. 97

Obsah Fe2O

3

Fe2O

3 Content

typ. 0,6 max. 0,7 max. 0,7 max. 0,7 typ. 0,6 typ. 0,6

Obsah CaOCaO Content

- max. 1,4 max. 1,4 max. 1,4 - -

Obsah SiO2

SiO2 Content

- max. 0,7 max. 0,7 max. 0,7 - -

C/Smodul/modu-

lus- ≥ 2 ≥ 2 ≥ 2 - -

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

min. 4,5 9,5 13,5 9,5 13,5 4,5

typ. 7 - - - 15 -

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 3080 2960 2960 2940 2880 2960

typ. 3100 - - - 2930 -

Pevnosť v tlaku Cold Crushing Strenght (MPa)

min. 30 30 30 - - 30

typ. 40 - - 30 28 -

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. - 1700 1700 1700 - -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 4 5 4 8 7 4

typ. 3,5 - - - 6 -

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :MgO-C stavivá – KOMAG sú hutné, tvarované žiaruvzdorné ma-teriály, viazané živicou, temperované, ktoré sa uplatňujú všade tam, kde sa vyžaduje odolnosť voči roztavenému kovu, odolnosť voči korózii troskou. Vyznačujú sa malou zmáčanlivosť povrchu tekutou fázou a vysokou trvanlivosťou výmurovky v podmienkach vysokoteplotných procesov. Používajú sa na pracovné výmurovky kyslíkových konvertorov na výrobu ocele vrátane odpichových krúžkov a kameňov, elektrických oblúkových pecí, tandemových pecí a liacich panvy na výrobu ocele.

MgO-C Bricks – KOMAG are dense, refractory shapes, bound with resin, tempered. They are applied in places where is required resistance to molten metal, slag corrosion. Their typical properties include small surface wetting by liquid phases and high service life of lining in high temperature processing conditions. Working lining of BOF for steel production is used including tapping rings and blocks, electric arc furnaces, tandem furnaces and casting ladles intended for steel production.

Page 20: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

38 39K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Skupina výrobkovProduct Line

MgO-C STAVIVÁMgO-C BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOMAG98 TZ 15 A–KK

KOMAG98 LC OK (KOK)

KOMAG98 LC OKA

KOMAG98 LC OKA (KOK)

KOMAGE 8834

KOMAG C 8836

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN ISO 10081-3

MC 98/10 A MC 98/10 MC 98/10 A MC 98/10 A MC 98/10 MC

98/10

Surovinová bázaBase Material

Tavená magnéziaFused Magnesia

Chemické zloženie horečnatej zložky stavivaChemical Composition of The Used Magnesia Component(%)

Obsah MgOMgO Content

min.98 min.98 typ.98 typ.98 typ.98 min.98

Obsah Fe2O

3

Fe2O

3 Con-

tent max.0,5 max.0,5 max.0,5 typ.0,5 typ.0,5 max.0,5

Obsah CaOCaO Content

max.1,2 max.1,2 max.1,2 - max.0,6 max.1,2

Obsah SiO2

SiO2 Content

max.0,4 max.0,4 max.0,4 - max.0,2 max.0,4

C/Smodul/modu-

lus≥ 2 ≥ 2 ≥ 2 - ≥ 2 ≥ 2

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

min. 15 9,5 10 9,5 13,5 13,5

typ. - - - 11 - -

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2930 2940 2990 2930 2900 2930

typ. - - - 2950 - -

Pevnosť v tlaku Cold Crushing Strenght (MPa)

min. 30 - 30 - 27 27

typ. - 30 - 30 - -

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1700 1700 1700 - 1700 1700

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 4 6 4 7 4,5 4

typ. - - - 6 - -

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :MgO-C stavivá – KOMAG sú hutné, tvarované žiaruvzdorné ma-teriály, viazané živicou, temperované, ktoré sa uplatňujú všade tam, kde sa vyžaduje odolnosť voči roztavenému kovu, odolnosť voči korózii troskou. Vyznačujú sa malou zmáčanlivosť povrchu tekutou fázou a vysokou trvanlivosťou výmurovky v podmienkach vysokoteplotných procesov. Používajú sa na pracovné výmurovky kyslíkových konvertorov na výrobu ocele vrátane odpichových krúžkov a kameňov, elektrických oblúkových pecí a liacich panvy na výrobu ocele.

MgO-C Bricks – KOMAG are dense, refractory shapes, bound with resin, tempered. They are applied in places where is required resistance to molten metal, slag corrosion. Their typical properties include small surface wetting by liquid phases and high service life of lining in high temperature processing conditions. Working lining of BOF for steel production is used including tapping rings and blocks, electric arc furnaces and casting ladles intended for steel production.

Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

MgO-C STAVIVÁMgO-C BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOMAG98 TZ 5

KOMAG98 TZ 10

KOMAG98 TZ 15

KOMAG98 TZ 5 A

KOMAG98 TZ 10 A

KOMAG98 TZ 15 A

KOMAG98 TZ 10A - KK

KOMAG L 8224

KOMAG L 8224 C

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN ISO 10081-3

MC 98/7 MC 98/10 MC 98/10MC

98/7 AMC

98/10 AMC

98/10 AMC

98/10 AMC

98/10 AMC

98/10 A

Surovinová bázaBase Material

Tavená magnéziaFused Magnesia

Chemické zloženie horečnatej zložky stavivaChemical Composition of The Used Magnesia Component(%)

Obsah MgOMgO Content

typ.98 min.98 min.98 typ.98 typ.98 min.98 min.98 min.98 min.98

Obsah Fe2O

3

Fe2O

3 Con-

tent typ.0,5 max.0,5 max.0,5 typ.0,5 typ.0,5 max.0,5 max.0,5 max.0,6 max.0,6

Obsah CaOCaO Content

- max.1,2 max.1,2 - - max.1,2 max.1,2 max.0,9 max.0,9

Obsah SiO2

SiO2 Content

- max.0,4 max.0,4 - - max.0,4 max.0,4 max.0,2 max.0,2

C/Smodul/modu-

lus- ≥ 2 ≥ 2 - - ≥ 2 ≥ 2 - -

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

min. 4,5 9,5 15 4,5 9,5 13,5 9,5 9,5 9,5

typ. - - - - - - - - -

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 3000 2980 2930 3000 2970 2920 2970 - 2850

typ. - - - - - - - 2960 -

Pevnosť v tlaku Cold Crushing Strenght (MPa)

min. 30 30 27 30 30 27 30 30 -

typ. - - - - - - - - 35

Teplota použitiaService Tempera-ture (°C)

max. - 1700 1700 - - 1700 1700 1700 1700

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 4 4 4 4 4 4 4 - -

typ. - - - - - - - 5 4

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :MgO-C stavivá – KOMAG sú hutné, tvarované žiaruvzdorné ma-teriály, viazané živicou, temperované, ktoré sa uplatňujú všade tam, kde sa vyžaduje odolnosť voči roztavenému kovu, odolnosť voči korózii troskou. Vyznačujú sa malou zmáčanlivosť povrchu tekutou fázou a vysokou trvanlivosťou výmurovky v podmienkach vysokoteplotných procesov. Používajú sa na pracovné výmurovky kyslíkových konvertorov na výrobu ocele vrátane odpichových krúžkov a kameňov, elektrických oblúkových pecí a liacich panvy na výrobu ocele.

MgO-C Bricks – KOMAG are dense, refractory shapes, bound with resin, tempered. They are applied in places where is required resistance to molten metal, slag corrosion. Their typical properties include small surface wetting by liquid phases and high service life of lining in high temperature processing conditions. Working lining of BOF for steel production is used including tapping rings and blocks, electric arc furnaces, tandem furnaces and casting ladles intended for steel production.

Page 21: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

40 41K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Skupina výrobkovProduct Line

MAC STAVIVÁMAC BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOMAG70 MAC

KOMAG70 MAC – A

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN ISO10081-2

MSp 60 MSp 60

Surovinová bázaBase Material

Tavená magnézia, Spinel hlinitýFused Magnesia, Alumina Spinel

Obsah MgOMgO Content (%)

typ.68 min. 62

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)typ.13 min.12

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)typ.0,5 typ.0,5

Obsah SiO2

SiO2 Content (%)typ.0,5 typ.0,5

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

min. 9 7

typ. - -

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2990 2960

typ. - -

Pevnosť v tlaku Cold Crushing Strenght (MPa)

min. 30 40

typ. - -

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. 1700 1700

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 5 6

typ. - -

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :MAC stavivá – KKOMAG 70 MAC sú hutné, tvarové, žiaruvzdorné materiály, s obsahom syntetického spinelu, s organicko-chemick-ou väzbou. Používajú sa na výmurovky stien OC LP, do oblasti pre-chodu troskovej čiary a ocele. Vyznačujú sa odolnosťou proti ter-mickým napätiam, nízkou tepelnou rozťažnosťou, odolnosťou proti pôsobeniu alkalických tavenín a ekologickou nezávadnosťou.

MAC Bricks – KOMAG 70 MAC dense, refractory shapes with synthetic spinel content, with organic-chemical bond. They are used to steelmaking casting ladle wall lining, in area of slag line. Their typical properties include resistance to thermal tension, low thermal expansion, resistance to effects of alkali melts and they are ecologically harmless.

Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Skupina výrobkovProduct Line

MgO-C STAVIVÁMgO-C BRICKS

Názov výrobkuBrand Name

KOMAG99 TZ 5

KOMAG99 TZ 5 A

– KK

KOMAG99 TZ 10 A

– KK

KOMAG99 TZ 15 A

– KK

KOMAG99 OK

KOMAG99 OK C

KOMAGL 9224

KOMAGC 9836

Klasifi kácia podľa ENClassifi cation According to EN

EN ISO 10081-3

MC 98/10

MC 98/7 A

MC 98/10 A

MC 98/10 A

MC 98/10 A

MC 98/10 A

MC 98/10 A

MC 98/10 A

Surovinová bázaBase Material

Tavená magnéziaFused Magnesia

Chemické zloženie horečnatej zložky stavivaChemical Composition of The Used Magnesia Component(%)

Obsah MgOMgO Content

typ.99 typ.99 typ.99 typ.99 min.99 min.99 typ.99 typ.99

Obsah Fe2O

3

Fe2O

3 Con-

tent typ.0,2 typ.0,2 typ.0,2 typ.0,2 max.0,2 max.0,2 typ.0,2 typ.0,2

Obsah CaOCaO Content

- - - - max. 0,6 max. 0,6 - -

Obsah SiO2

SiO2 Content

- - - - max.0,2 max.0,2 - -

C/Smodul/modu-

lus- - - - ≥ 2 ≥ 2 - -

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

min. 13,5 4,5 9,5 13,5 10 10 9,5 13,5

typ. 15 - - 15 - - 12 15

Objemová hmotnosťBulk Density (kg.m-3)

min. 2970 3000 2980 2940 2990 2990 2980 2900

typ. 3020 - - 2990 - - 3000 2920

Pevnosť v tlaku Cold Crushing Strenght (MPa)

min. 27 30 30 25 - - 30 30

typ. 30 - - 30 - - 50 40

Teplota použitiaService Temperature (°C)

max. - - - - 1700 1700 - -

Zdanlivá pórovitosťApparent Porosity (%)

max. 4 4 4 4 4 4 4 5

typ. 2,5 - - 3 - - 3 4

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measur-ing and can not be intended as guaranteed values.

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :MgO-C stavivá –KOMAG sú hutné, tvarované žiaruvzdorné ma-teriály, viazané živicou, temperované, ktoré sa uplatňujú všade tam, kde sa vyžaduje odolnosť voči roztavenému kovu, odolnosť voči korózii troskou. Vyznačujú sa malou zmáčanlivosť povrchu tekutou fázou a vysokou trvanlivosťou výmurovky v podmienkach vysokoteplotných procesov. Používajú sa na pracovné výmurovky kyslíkových konvertorov na výrobu ocele vrátane odpichových krúžkov a kameňov, elektrických oblúkových pecí a liacich panvy na výrobu ocele.

MgO-C Bricks – KOMAG are dense, refractory shapes, bound with resin, tempered. They are applied in places where is required resistance to molten metal, slag corrosion. Their typical properties include small surface wetting by liquid phases and high service life of lining in high temperature processing conditions. Working lining of BOF for steel production is used including tapping rings and blocks, electric arc furnaces and casting ladles intended for steel production.

Page 22: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M SR M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Bázické hmoty / Basic Ramming Material

Page 23: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

44 45R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e K a t a l ó g / C a t a l o g u e I R M S

Skupina výrobkovProduct Line

BÁZICKÉ HMOTYBASIC RAMMING MATERIAL

Názov výrobkuBrand Name

KOMAHD – 1/I.

KOMAHD – 1/II.

KOMAHHV – 3

KOMAHHV – 2

KOMAHBZH

KOLEPMCA

Klasifi kácia podľa ENClassifi cationAccording to EN

EN1402-1

Ubíjacia zmes Ramming Mass

Suchá zmesDry Mass

Malta tuhnúca teplom

Heat Setting Mortar

Surovinová bázaBase Material

Slinutá magnéziaSintered Magnesia

Tavená magnéziaFused Magnesia

ZrnitosťGrain Sizing (mm)

0 – 4 0 – 1 0 – 3,15 0 – 3 0 – 0,09 0 – 0,09

Obsah MgOMgO Content (%)

min. 63 63 87 - - -

typ. - 65 - 90 87 48

Obsah SiO2

SiO2 Content (%)max. 1,8 1 - 0,6 - -typ. - - 1,2 - 1,2 -

Obsah CaOCaO Content (%)

max. 2 1,6 - 1,2 - -typ. - - 1,6 - 3,5 -

Obsah Fe2O3

Fe2O3 Content (%)typ. 13 13 - - 8,3 0,5

Obsah Cr2O3

Cr2O3 Content (%)min. - 9 - - - -

typ. 11 11 - - - -

Obsah Al2O3

Al2O3 Content (%)typ. 3 3 - - 3 -

Obsah P2O5

P2O5 Content (%)typ. 1 - 1,3 - - -

Obsah zbytkového uhlíkaResidual Carbon Content (%)

typ. - - - - 4 15

Teplota použitiaService Temperature(°C)

max. 1700 - 1700 - 1700 -

Sypná hmotnosťPour Density (kg.m-3)

typ.2200-2300

19001810-1970

1800 1100-1200 -

Strata žíhanímLoss on Ignition (%)

typ. - - - 2,5 - 30

Orientačná spotrebazámesovej vodyWater Demand (l/100 kg)

typ. 5-8 - - - - -

Spotreba suchej zmesiDry Castable Demand (t/m3)

2,9 - 1,5 - 1,5 -

Vlhkosť Moisture (%)

max. - - - - 0,5 -

P O U Ž I T I E / A P P L I C AT I O N :Bázické hmoty – KOMAH sú zrnité zmesi zložené zo slinkov a spojív, pripravené na použitie v dodanom stave, alebo po pridaní vody. Aplikujú sa ubíjaním za studena, alebo za tepla pri opravách KK, v prechodových oblastiach výmurovky a zabudovaní odpicho-vých otvorov KK, oprave výmurovky oblúkových elektrických pecí, pri ukončení výmurovky OC LP, ako náhrada za tvarové stavivá.KOLEP MCA je spojovací materiál so živičnou väzbou. Používa sa na lepenie odpichových krúžkov a kameňov pre KK.

Basic Ramming Material – KOMAH are grain mixture compounded for sinters and adhesives, prepared for using in supplied form or after supplement water. They are applied through cold or hot ramming during BOF repairs, in lining transition areas and building-in BOF tapholes, repair of electric arc furnace lining, completion of steelmaking casting ladles lining as a substitute for shape brick. KOLEP MCA is bonding material with resin bond. I tis used for bonding of tap hole rings and blocks in BOF.

Typické hodnoty technických parametrov sú merané v súčasnosti, reprezentujú priemerné hodnoty za rok a nemôžu byť považované za garantované hodnoty.Typical values of technical parameters are measured at current time, represents average of annual measuring and can not be intended as guaranteed values.

Page 24: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

R M S I K a t a l ó g / C a t a l o g u e

Vydanie katalógu: november 2013 Catalogue issuance: November 2013

Design by EQUILIBRIA, s. r. o.

Page 25: KAALT ÓG CATALOGUE - rms-kosice.sk catalogue.pdf · Magnesia Bricks Spinel Bricks AMC Bricks Insulating Bricks Insulating Castables Regular Dense Castables High Alumina Castables

Kontakt / Contact:

RMS, a.s. KošiceVstupný areál U. S. Steel044 54 KošiceSlovak republic

tel.: +421 55 673 4357fax: +421 55 673 3081

PredajSaletel.: +421 55 673 9479 +421 55 673 8747fax: +421 55 673 1078

NákupPurchasetel.: +421 55 673 5514 +421 55 673 8500fax: +421 55 673 8500

Nákup surovínPurchase of raw materialstel.: +421 55 673 6913fax: +421 55 673 8500

MarketingMarketingtel.: +421 55 673 4544fax: +421 55 673 8500

www.rms-kosice.sk