KBA C16 - Willkommen | Koenig & Bauer · 2016. 4. 22. · rotative moderne doit aujourd'hui satisfaire et auxquels la rotative 16 pages KBA C16 répond précisément. Elle est proposée

KBA C16

Offset bobines labeur

Le meilleur de l'offset rotatif 16 pages

KBA C16:Layout 1 26.03.2010 8:40 Uhr Seite 1

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Le secteur de l'impression d'édition est aujourd'hui l'un des plus concurrencé de la filière graphique industrielle.Changements de travail rapides, souplesse, faible gâche au démarrage, performances élevées et fiables, parfaiteintégration dans le flux de production, qualité d'impression optimale sur les supports les plus divers, alliés à uneconduite simple, une consommation d'énergie réduite et une maintenance simplifiée : autant d'impératifs qu'unerotative moderne doit aujourd'hui satisfaire et auxquels la rotative 16 pages KBA C16 répond précisément. Elleest proposée avec un très haut niveau d'automatisation et des vitesses de 55 000 ou 65 000 tr/h.

KBA C16Performances et souplesse pour un marché très disputé

Les points forts


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La C16 reprend la technologie éprouvée dela Compacta 215, dont près de deux centsexemplaires ont été installés, et de la lignehaut de gamme Compacta 217 associée àde nouveaux modules, donnant ainsi nais-sance à un système d'impression d'unesouplesse et d'une rentabilité inédites.

Automatisation intelligente, ergonomieconvaincante, entretien réduit du dérou-leur à la plieuse et de nombreux détailstémoignant d'une réelle expertise de lapratique font de la C16 une machine paréeau mieux pour affronter la concurrence etles rudes conditions de la production auquotidien.

Les points forts en bref :• Changement de plaques semi-automati-

que ou entièrement automatisé• Réglage automatisé des peignes breveté

KBA RollerTronic1)

• Repiquage à la volée avec la technolo-gie Imprinter éprouvée

• Plieuses à conversion entièrement automatique avec un seul pli d'équerrejusqu'à 65 000 exemplaires par heure

• Système d'alignement des produits2)

unique et breveté dans la plieuse• Ergonomie intelligente simplifiant la

conduite• Préréglage automatique par

KBA LogoTronic• Intégration du processus JDF en option

par KBA LogoTronic • Gestion des commandes par

KBA LogoTronic


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L'alimentation en papier sans interruption est cruciale pour le rendement net élevé de la rotative. Avecla combinaison déjà largement éprouvée du système d'amenée des bobines KBA Patras et des dérouleursPastoline ou Pastomat C, KBA propose un système intégré pour une logistique papier efficace.

Logistique papier intégréePapier juste à temps

KBA PatrasKBA Patras est un système robuste, d'en-tretien facile et configurable de manièretrès souple pour le transport des bobinesde papier et toute la logistique qui s'yrattache. Sa conception modulaire permetdifférentes solutions, de l'amenée manuelleau système entièrement automatisé. KBAPatras est compatible avec les systèmesd'amenée de bobines courants et peutégalement être automatisé à posteriori.

Écologie et économie dès le débutKBA Pastomat CLe dérouleur KBA Pastomat C avec débi-teur intégré est conçu pour des bobinesjusqu'à 3,0 t d'un diamètre allant jusqu'à1270 mm (50"). Des masques de saisieclairement structurés sur les dérouleurs etles sous-ensembles suivants, jusqu'à laplieuse, fournissent à l'opérateur toutesles informations relatives aux opérationsen cours et facilitent la conduite. Pasto -mat CL est également proposé en optionpour des diamètres jusqu'à 1524 mm (60").

KBA PastolineLe dérouleur KBA Pastoline conçu pour unevitesse de la machine atteignant 13 m/saccepte des bobines d'un poids de 1,6 tet de 1270 mm (50“) de diamètre. Il estbasé sur le même concept de commandeque Pastomat C et CL.

Très compact et d'entretien facile, le débi-teur intégré aux deux types de dérouleurcomprend néanmoins tous les élémentsessentiels comme par exemple le web ali-gner pour le guidage latéral exact de labande.

Les dérouleurs KBA sont à la pointe duprogrès en termes d'ergonomie et de ren-tabilité. Le système de récupération del'énergie, unique en son genre, réintroduitl'énergie du freinage dans le circuit etpermet de réduire ainsi les coûts.


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Alimentation en papier


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Groupe d'impression


KBA C16 | 7

12

3

45

6 78

910

11 12

13Groupe d'impression de la KBA C16

1 Encrier2 Rouleau d’encrier3 Rouleau pelliculaire4 Table d’encrage5 Rouleau de pont6 Rouleau de transfert7 Table d’encrage8 Rouleau de transfert9 Table d’encrage

10 Table d’encrage11 Toucheur-encreur baladé12 Toucheur-encreur13 Toucheur-encreur

Qualité d'impression optimale, mise en train rapide, commande ergonomique, stabilité élevée, entretien réduit et souplesse maximaleont été les priorités lors de la conception des groupes d'impression de la C16. De construction robuste, dotée d'une automatisationtrès pratique (changement des plaques entièrement automatisé, peignes automatiques etc...) et de détails astucieux comme leréglage de l'épaisseur du papier, l'unité d'impression de la C16 est parfaitement adaptée à l'impression 24h/24 de tous les types detirage, des petites séries aux gros volumes.

Qualité et stabilité Impression hautes performances

L'encrage pelliculaire et le dispositif demouillage de la C16 assurent une impres-sion de haute qualité même avec desformes imprimantes et des sujets trèscomplexes, quels que soient le mode deproduction et la vitesse. Quatre rouleauxtoucheurs-encreurs, dont un baladé, per-mettent d'obtenir extrêmement rapide-ment l'équilibre encre-eau à l'accélérationde la machine. Les rouleaux de grand dia-mètre garantissent l'homogénéité tout aulong du tirage et une excellente chargedes aplats, tout en réduisant les risquesd'éclaboussures et de voltige d'encre. LaC16 possède ainsi plus d'un avantage parrapport à certaines machines concur-rentes. Les groupes d'impression de la C16sont également parfaitement adaptés àl'impression sans alcool, qui gagne du ter-rain grâce à son caractère écologique.

Les encriers à électronique intégrée, issusdes presses feuilles hautes performancesRapida, sont connus pour l'absence totaled'interaction entre les zones, la prise

d'encre constante même lors de tiragesélevés et l'excellente reproductibilité.

Afin de tenir compte de la sensibilitécroissante aux problèmes d'environne-ment, le dispositif de mouillage de la C16est conçu pour l'impression sans alcool etle mouillage direct ou indirect peut êtreactivé à partir du pupitre. Le mode d'en-traînement permet un dosage optimal dela solution de mouillage en fonction dusupport.

Chaque groupe d'impression est doté d'unservoentraînement direct, soit deux parunité d'impression, qui autorise le réglagerapide et précis du registre circonférentielsans manipulation mécanique compliquée.

Avec ces moteurs électriques, le réglageest bien plus précis qu'avec les systèmesmécaniques et grâce aux deux moteurspar unité d'impression, la force de frei-nage et d'accélération est beaucoup moinsélevée que sur les systèmes à moteurunique qui sont actuellement les plusrépandus. Ce perfectionnement réduit enoutre le nombre de pièces soumises à descon traintes mécaniques et diminue l'en-tretien nécessaire tout en renforçant lafiabilité. Les unités d'impression refroidiesà l'eau assurent une grande constance del'impression même avec une utilisationintensive.

La technologie sans cordon prévient touteusure inutile et permet aussi le réglageoptimal de la ligne de contact des cylin-dres en fonction de l'épaisseur du papier.De plus, l'absence de cordons réduit l'écar-tement entre les bâtis latéraux, ce quiaméliore la rigidité et la résistance auxvibrations. La contrainte exercée sur lespaliers est également moindre. Enfin, lasuppression des forces appliquées sur lescordons entraîne une économie d'énergieet prolonge la durée de vie de tous lescomposants de l'entraînement.


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Changement des plaques


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20 40 60 80 100 120 140 160 180

KBA Concurrent AConcurrent B

Durée du changement de plaques en secondes

Pour les tirages, la tendance est à la baisse tandis que les produits sont de plus en plus personnalisés. La rapiditédu changement de travail est donc devenue pour nombre de spécialistes du labeur une question de survie. C'est àeux en particulier que KBA destine le changeur automatique de plaques le plus rapide du marché en option sur lesversions 55 000 et 65 000 de la C16, qui réalise le changement de plaque(s) en à peine une minute. Le change-ment de plaque semi-automatique, lui aussi très ergonomique, équipe en standard toutes les C16.

Semi-automatique ou entièrement automatiséChangement des plaques simple et rapide

Les changeurs de plaques entièrementautomatiques de KBA rentabilisent l'im-pression sur rotative de tirages courts demoins de 10 000 feuilles, jusqu'alorsréservés aux presses offset feuilles. Lacombinaison avec l'unité de repiquagedisponible en option ouvre quant à ellede nouvelles possibilités pour le change-ment d'édition ou le repiquage de texte.

Technique de repiquage variable :exploiter les nouvelles possibilités Des tirages élevés avec repiquage de textesdifférents sont actuellement très deman-dés en labeur pour le publipostage. C'estce qui a incité KBA à explorer les nou-velles possibilités offertes par les entraî-nements distribués.

Les unités de repiquage classiques ne peu-vent en effet effectuer un changement derepiquage en vol que sur un seul côté dela bande, pour un changement d'adresseou des prix différents. Les entraînementsdécentralisés au contraire permettent demettre en pression ou de débrayer deuxunités d'impression en alternance afin debasculer d'un repiquage à l'autre à pleinevitesse de production. Contrairement aurepiquage classique, le changement derepiquage est ainsi possible à la fois surle recto et verso, ce qui permet d'impri-mer par exemple un même prospectus enplusieurs langues.

Bien entendu, les unités d'impression utili -sées pour le repiquage peuvent l'être éga-lement pour des couleurs d'accompagne-ment, ce qui accroît la souplesse de laproduction.


1

2

3

4

5

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6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108

RollerTronic Conventionnel

Cycle de gommage en mois

100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000

RollerTronic Conventionnel

Durée du réglage des rouleaux en minutes

Principe de fonctionnement des paliers à réglage automatique1 Chambre de mise hors pression du rouleau2 Chambre de pression pour réglage par rapport

à la table d'encrage3 Mécanisme de blocage (après réglage automatique)4 Chambre de pression pour réglage par rapport au

cylindre porte-plaque5 Module de commande et de régulation du

positionnement et de la pression

Optimisation des processus et rentabilité sont aujourd'hui les maîtres mots en impression de labeur. Les peignes automatiques RollerTronic brevetés proposés en exclusivité par KBA y contribuent de manière décisive.Les 40 000 exemplaires installés dans des rotatives de presse et de labeur parlent d'eux-mêmes.

Innovation et efficacitéRollerTronic – le verrouillage du rouleau plébiscité par les conducteurs

KBA RollerTronic procède au réglage et àl'ajustage automatique de tous les rou-leaux d'encrage en l'espace de deuxminutes sur simple pression sur unetouche du pupitre. Le réglage manuel desrouleaux, opération fastidieuse et coû-teuse impliquant des arrêts machine deplusieurs heures, appartient ainsi aupassé.

Un réglage optimal des rouleaux garantitun transfert de l'encre bien homogène surtoute la largeur du rouleau. L'usure desrouleaux est nettement réduite et les cyclesde gommage des rouleaux, toujours coû-teux, bien plus espacés. KBA Roller Tronicassure une parfaite linéarité et prévientefficacement l'usure inégale des rouleaux.

Le réglage correct des rouleaux réduit lescoûts d'entretien, abaisse la consomma-tion d'énergie et assure des conditions deproduction toujours optimales.

Les points forts de RollerTronic :• Coûts d'entretien nettement réduits• Gommage nettement moins fréquent• Rendement énergétique amélioré• Stabilité du processus accrue• Conditions d'impression optimales


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RollerTronic


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Mini-gorge


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KBA Concurrent

32

Durée du changement du blanchet par encrage en minutes

54,543,52,51,510,5

La C16 bénéficie elle aussi sur le cylindre de blanchet de la mini-gorge mise au point dans les années1990 par KBA et reprise ensuite par d'autres constructeurs, grâce à laquelle le blanc de gorge est réduit à moins de 6 mm. Cette technologie qui minimise les vibrations et réduit nettement l'usure des plaquespermet en outre de supprimer les cordons.

L'amour du détail Mini-gorge et réglage de la pression

Avec la mini-gorge, on utilise des plaquesde blanchet à dos métallique qui ont l'avan -tage par rapport aux blanchets classiquesou aux blanchets tubulaires, par ailleurstrès chers, de pouvoir être changées rapi-dement et sans outil. Elles n'ont pas nonplus besoin d'être retendues. En produc-tion, le bord arrière du blanchet peut ren-trer dans la gorge du cylindre et compen-ser ainsi, contrairement aux blanchetstubulaires, l'allongement sous l'effet del'échauffement au cours du roulage.

Un autre avantage de la KBA C16 estl'ajustage sans outils de la mise en pres-sion par molette de réglage. Le réglage dela pression pour les différentes épaisseursde papier est ainsi nettement simplifié etplus rapide que sur les machines d'autresconstructeurs sur lesquelles le change-ment des blanchets et des manilles estbeaucoup plus long (voir schéma).

Les points forts de la mini-gorge :• Changement sans outils en 3 min. environ• Aucun serrage ultérieur requis• Coûts de stockage des plaques de blan-

chets métalliques réduits • Coûts inférieurs à celui des blanchets

tubulaires• Pas d'allongement pendant le roulage • Pas de cordons, donc

- moindre sollicitation des paliers- économie d'énergie - durée de vie supérieure de tous les

éléments de l'entraînement

KBA Concurrent

6040

Durée du réglage de l'épaisseur du papier et du changement des manilles en minutes

807050302010


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Adaptation à vos impératifs de productionConfigurations sur mesure

Superstructure à une bande avec entrée directe en plieuse Superstructure à une bande avec ponts de retournement

Superstructure à deux bandes pour duplexage Superstructure à deux bandes Superstructure complète à deux bandes

SuperstructureLa superstructure de la C16 est configuréeaussi bien pour l'impression en ligne que,grâce aux barres de retournement en option,pour des fabrications plus complexes avecretournement et bandes refendues. Tousles éléments de guidage de la bande sontparfaitement accessibles, y compris lescônes de pliage et le dispositif de refente.La conception modulaire et les entraîne-ments distribués sur toute la machinepermettent d'adapter la superstructureaux spécificités de la production.

Superstructure et configurations


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Machines duplexées avec liaison transversale

Version complète 4 + 4 groupes d'impression, à deux bandes env. 38,00 m

Machine avec entrée directe en plieuse classique env. 35,00 m

Les barres de retournement microporeusesbrevetées sont une exclusivité KBA qui afait ses preuves. Même avec des bandesrefendues, aucun réglage n'est nécessaire,de plus, leur fonctionnement est extrême-ment fiable, avec un coussin d'air minimeet un très bon guidage des rubans.

La technique de refente à lames infé-rieures motorisées garantit une découpetrès nette des rubans ou un rognage pro-pre dégageant un minimum de poussièrede papier. Une extension du dispositif derefente avec un module comprenant deslames de refente et de perforation supplé-mentaires est également possible à poste-riori.

Le cône, qui peut être placé dans le sensdu papier ou incliné, est réglable parmoteur à partir du pupitre dans le sens de la longueur. Les évidements évitent laformation de coussins d'air parasites. Lalame de perforation disposée directementdans le cône permet un pli d'une grandeprécision, avec un réglage simple et rapideà partir du pupitre. Un décalage de labande, et la gâche importante qui s'en-suit, ou l'ajustage manuel de la ligne deperforation appartiennent ainsi au passé.Grâce au système à chaîne, l'engagementde la bande de papier jusqu'au milieu ducône ne nécessite pas plus de 3 minutes.

Unité de rouleaux de refroidissementL'unité de refroidissement placée entre lesécheur à air chaud et la superstructure,avec, en fonction de la version de machine,3 ou 4 rouleaux et plusieurs circuits derefroidissement, est conçue pour une effi-cacité énergétique maximale. La C16 peutégalement être équipée d'un sécheur heat-set à groupe de rouleaux refroidisseursintégrés.

ConfigurationsLa conception modulaire3) de la KBA C16permet de créer des lignes sur mesure etsimplifie également les phases d'étude etde planification qui s'en trouvent ainsiconsidérablement raccourcies. Les unitésd'impression robustes avec bâti de fondmonobloc dans lequel sont préinstalléestoutes les conduites nécessaires permet-tent d'accélérer le montage et la mise enservice sur le site d'exploitation.

Les configurations proposées vont de larotative à entrée directe en plieuse, avecquatre à six groupes et plieuse standard,à la rotative à deux bandes en ligne, surdouble niveau ou duplexée avec dixgroupes, quatre ponts de retournement,liaison transversale et plieuse.

Une extension ultérieure de la superstruc-ture à mesure de l'évolution des impéra-tifs de production est également possible.Les groupes provenant d'autres fournis-seurs tels que sécheur, dispositifs delavage des blanchets, unité de collagelongitudinal et siliconeur, système de cir-culation de l'eau de mouillage etc. sontentièrement intégrés dans la commandeet le pupitre.

env.

5,70

m

env.

12,0

0 m

env.

7,80

m


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Technologie de pliage intelligenteLa souplesse est un atoutVitesse élevée et souplesse en fabrication, conversion rapide, précision du pliage, entretienréduit, le tout allié à une fiabilité de fonctionnement absolue et à une commande ergono-mique sont les attentes auxquelles doit aujourd'hui répondre une plieuse labeur moderne.

La modularité et la très bonne accessibi-lité de la plieuse à pointures P3 en confir -ment par ailleurs l'adaptation à ces impé-ratifs.

Plus de 30 variantes de plis combinéesavec de multiples formats de produit sontpossibles avec les nouvelles plieuses P3.Les sous-ensembles disposent par ailleursd'une commande ergonomique par écrantactile pivotant directement à la sortie dela plieuse.

Parmi les avantages de la plieuse KBA, onpeut citer le réglage motorisé du premieret du deuxième pli croisé, et du pli d'équerredésormais constitué d'un module unique,qui garantit une conversion extrêmementrapide pour les différentes variantes depliage. La perforation longitudinale ettransversale peut être ajustée en cours defabrication en profondeur et en largeurainsi qu'en profondeur et dans le sens cir-conférentiel afin d'adapter la perforation

Plieuse


KBA C16 | 17

la tension des courroies en cours de fabri-cation.

Les points forts de la plieuse P3 :• Commande en sortie par écran tactile• Écran tactile offrant toutes les fonctions

du pupitre• Un seul pli d'équerre jusqu'à 65 000 ex/h• Système d'alignement intelligent • Tension pneumatique des courroies avec

frein de retenue• Entretien réduit et conduite ergonomique

et la précision du pli au type de papier etaux conditions de production sans générerune gâche importante.

Avec les plieuses P3, un seul pli d'équerresuffit et ce jusqu'à 65 000 exemplaires/h.Ceci est rendu possible grâce à des cour-roies de transport courtes et larges assu-rant un acheminement du produit trèsrégulier. Le dispositif d'alignement intelli-gent du produit pour le pli d'équerre estgarant d'un pliage impeccable. Très ergo-nomique, la plieuse ne nécessite aucuneintervention manuelle et permet ainsi desconditions de production constantes, mêmeavec des opérateurs différents.

Le produit est freiné efficacement, avecune usure réduite, et amené précisémentdans le sens du pliage dès la phase defreinage. L'ajustage du nouveau dispositifd'alignement est entièrement automatisé.Son fonctionnement est parfaitement fia-ble, quelles que soient la vitesse de pro-duction et l'épaisseur des produits. Onobtient ainsi une qualité de pliage constante,même en cas de variation de la vitesse.

Le système pneumatique de tension descourroies prévient efficacement l'allonge-ment des bandes et en assure une tensionconstante. Du fait de l'usure réduite, lesintervalles d'entretien sont plus espacés. Il est également possible d'intervenir sur


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a II

I

II

I

II

I

II

I

II

I

e

b

c

d

Types de plisDes produits parfaits en tous genres

L1/3

1/4 D

L1/3

L1/2

1/4

Équipement supplémentaire

1/6


L1/2

1/4

L1/2

1/4 L

1/2 D

1/4 L 1/4 L 1/4 D1/4 L

1/6 L 1/4 D

1/4 L

1/2 D

1/8 L

1/2 D

1/4 L

1/2 D

1/3 L

1/2 D


L2/3

1/3

L1/3

L1/1

1/2 1/2 L

1/2 D


2 x 8 pages DIN A41/2 D = 3101/4 L = 250 max./165 min.

Développement D = 620 mm Laize L = 1000 mm (maxi)

420 mm (min.)

L1/3

L1/2

32 pages DIN A51/4 D = 1551/4 L = 250 max./165 min.


32 pages1/2 D = 3101/8 L = 125 max./105 min.

24 pages1/2 D = 3101/6 L = 166 max./165 min.

1/6 L

1/2 D

1/4 L

1/2 L 1/4 D

1/6 L

1/2 D

1/3 L 1/4 D

Pli de cônePli de cône 1er pli transversal Pli de cône1 1er pli transversal 2 Pli d’équerre 3 Pli double-parallèle

48 pages1/4 D = 1551/6 L = 166 max./165 min.


Standard8 pages DIN A31/2 D = 3101/2 L = 500 max./210 min.


32 (2 x 16) pages DIN A5 (Two-up) 1/4 D = 1551/2 L = 500 max./210 min.

24 pages1/4 D = 1551/3 L = 333 max./165 min.

12 pages1/2 D = 3101/3 L = 333 max./165 min.

24 pages1/2 D = 3101/6 L = 166 max./105 min.

Passage papier Types de pli standard

Variantes de plis


KBA C16 | 19

1/4 L

1/8 L

D

1/6 L 1/3 D2 x 6 pages 1/2 D = 3101/3 L = 333 max./185 min.

1/3 L1/2 D

1/2 L 1/3 D

1/4 L 1/3 D1/4 L 1/2 D

1/4 L

1/8 L

1/3 D

1/4 L

1/3 D

64 pages1/4 D = 1551/8 L = 125 max./105 min.

1/4 D

1/4 L

1/3 D

1/4 L 1/4 D

1/6 L

1/4 D

1/6 L1/3 D

1/3 L1/3 D


1/4 L1/2 D

1/2 L

1/2 D

1/4 L

1/2 DPli de cône Pli de cône Pli de cônePli double-parallèle Pli de cône Pli delta 1er pli transversal4 Pli d’équerre 5 Pli delta 6 Pli d’équerre 7 Pli d’équerre 8 Pli de cône



36 pages1/3 D = 2071/6 L = 166 max./105 min.

18 pages1/3 D = 2071/3 L = 333 max./165 min.


48 pages1/3 D = 2071/8 L = 125 max./105 min.

24 pages1/3 D = 2071/4 L = 250 max./165 min.

36 pages1/3 D = 2071/6 L = 166 max./165 min.

2 x 12 pages1/3 D = 2071/4 L = 250 max./165 min.


24 pages1/3 D = 2071/4 L = 250 max./105 min.

12 pages1/3 D = 2071/2 L = 500 max./210 min.

48 pages1/4 D = 1551/6 L = 166 max./105 min.

Module d’extension8/16 pages Cassette de coupe


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OPERA

Open Ergonomic Automation System Un dialogue efficace avec la machine

Sur la KBA C16, le pupitre ergonomique KBA ErgoTronic, le système de préréglage automatique KBA EasyTronic et le système de gestion de la production KBA LogoTronic constituent les principaux maillons d'une chaîne d'automatisation intégrée. Grâce à la com-mande intelligente distribuée au niveau des sous-ensembles et aux masques de commande très intuitifs, le conducteur conserve uneparfaite maîtrise de l'ensemble de la rotative à partir du pupitre tout au long des différentes phases de production. Le système KBAOPERA (Open Ergonomic Automation System) contient tous les modules nécessaires au dialogue rapide entre l'homme et la machine.

KBA ErgoTronicLe pupitre de la nouvelle C16 représentela symbiose parfaite entre fonctionnalitéet esthétique. Il centralise toutes les

commandes essentielles à la fabrication, ycompris la conversion automatique de laplieuse. Les masques de saisie clairementstructurés avec textes en clair affichés sur

l'écran tactile facilitent le pilotage parl'opérateur.


KBA C16 | 21

Assistance technique en ligne KBA Au service des utilisateurs 24 h/24, l'équiped'assistance technique par téléphone deKBA est toujours prête à vous apporter uneaide compétente rapide en cas de pro-blème. La C16 est reliée avec l'ordinateurd'assistance technique de KBA par le réseauou Internet, ce qui permet dans la plupartdes cas d'identifier d'éventuels dysfonction-nements et d'y remédier au plus vite.

KBA ColorTronicLe pupitre ColorTronic, à partir duquel esteffectué le réglage optimal de l'encrage,est le poste de travail principal du conduc-teur. Le système de préréglage du profil

d'encrage fait partie des équipementsstandard. Indiqué par un bargraphe àdiodes, le profil couleur réglé peut êtrecorrigé rapidement.

KBA CIPLinkCIPLink, le convertisseur CIP3 permettantla reprise des données du prépresse, faitpartie de KBA LogoTronic. Les fichiers CIP3sont transférés en ligne par le réseaulocal. L'intégration de fichiers CIP4 estégalement possible en option.

KBA EasyTronicLe système de préréglage automatiqueKBA EasyTronic augmente la productivité

de la machine et contribue à une réduc-tion importante de la gâche. Il comprendnotamment la mise en tension rapide dela bande, le préréglage automatique deslames, des barres de retournement, desrouleaux de registre et des cônes de pliagelors de la mise en train d'un nouveau tra-vail, le lavage en fin de roulage en fonc-tion des exigences de la production ou lepréencrage selon les préréglages effectués.En option, tous les organes de la super-structure et de la plieuse peuvent être pré-réglés à partir des données issues du pré-presse. Il suffit d'appuyer sur une seuletouche pour donner l'ordre de démar rage etde fin du roulage ou lancer le calage.


KBA LogoTronicFlux de production numérique

Flux numérique

Pour une imprimerie moderne, la mise en place d'un flux de production continu intégrant toute la chaîne de fabrication dela réception de la commande jusqu'à la livraison est de plus en plus indispensable. En raison de la diversité des parcs demachines et des programmes utilisés, il est toutefois généralement impossible de se rabattre sur une solution toute faite :le flux de production doit être configuré et optimisé à partir des composants disponibles sur le marché. KBA fournit avecLogoTronic et LogoTronic professional les outils adéquats et coopère en outre avec des éditeurs renommés de logiciels degestion. Des solutions de mise en réseau intégrées basées sur JDF (Job Definition Format) sont possibles.

Les principales données de préréglage d'untravail pour les unités d'impression, lasuperstructure et la plieuse peuvent êtreenregistrées de manière à réduire considé-rablement les temps de calage et la gâchelors des remises sous presse. KBA Logo Tro-nic, qui a fait l'objet de perfectionnementsconstants depuis des années, dispose d'uneinterface utilisateur unifiée très intuitive etpeut être intégré sur demande dans le pupi-tre central. Le conducteur peut ainsi surveil-ler en permanence tous les systèmes néces-saires à un changement de travail rapide.

LogoTronicToutes les presses labeur KBA sont équipéesde la version de base de LogoTronic, quitransmet à la presse tous les principaux pré -réglages. Cette version de base comprend

le module CIPLink (transfert des donnéesCIP3/CIP4 pour le réglage de la machine)ainsi que la documentation en option desdonnées relatives au papier et à l'encrage.La mise en réseau se fait généralement àpartir du serveur de l'imprimerie. Les don-nées concernant les zones d'encrage, lerouleau d'encrier et le barboteur sont trans-mises en vue du préréglage.

LogoTronic professionalL'extension du pupitre avec LogoTronic pro-fessional permet d'assurer le flux numériquedes données du dossier et de préréglage, lasurveillance de la production, l'analyse sys-tématique des données de production etl'intégration de systèmes de planificationou du service commercial en amont. Le sys-tème largement éprouvé exploite les don-

nées de production et de gestion pour desanalyses particulièrement pertinentes, laprise en compte à la fois des données de lamachine et de production apportant unegrande transparence sur le fonctionnementde la rotative.

LogoTronic professional est la clé de voûtede la communication entre les presses KBAet le système de gestion des informationsde chaque imprimerie. L'intégration de nou-velles machines KBA dans un système Logo-Tronic professional en place, avec despresses feuilles, rotatives pour journaux etlabeur KBA est toujours possible et engen-dre de nouvelles synergies tout en offrantune plateforme unique commune. L’accès àla banque de données se fait directementou par JDF en option.


KBA C16Vue d’ensemble

Utilisation de tout ou partie du texte et des illustrations sur autorisation expresse de Koenig & Bauer AG.Les illustrations peuvent comporter des équipements spéciaux qui ne sont pas compris dans le prix de basede la machine. Sous réserve de modifications techniques et structurelles.

Caractéristiques techniquesVitesse de production maximaleVitesse de bande maximaleDéveloppementLaize maximaleGrammagesDurée du changement de plaquesVitesse d'engagement de la bande avec chaîne

Équipement de baseDérouleur KBA avec débiteur intégréDéplisseurGroupes d’impressionChangeur de plaque semi-automatiqueMobile Operation Tableau (MOT)Dispositif de lavage des blanchetsDispositif d'alimentation en encreGroupe de préparation de l'eau de mouillageDispositif de capture de bande (Baldwin)Sécheur sans/avec postcombustion

sans/avec groupe de rouleaux refroidisseurs intégré

OperaPupitre KBA ErgoTronicRéglage à distance des dispositifs d'encrage, de mouillage et des registresEntraînement sans arbre longitudinal (KBA DriveTronic)Système de gestion de la production KBA LogoTronic BasicIntégration CIP3

Équipements optionnelsSystème d'amenée des bobines KBA PatrasDispositif d'engagement de la bande à chaîne jusqu'au cône de pliageFonction de changement de repiquageChangeur automatique de plaquesÉclairage du pupitrePupitre réglable en hauteurRéhumidificateur de bandeRéglage de la densité de l'encrageLiaison transversale pour duplexageBâti en acier pour installation sur deux niveaux

Options OperaSystème de gestion de la production KBA LogoTronic ProfessionalPréréglage automatique de la machine KBA EasyTronic Intégration CIP4

*) avec coupeuse transversale **) avec changeur automatique de plaques

Caractéristiques techniques

65 000 t/h 11,4 m/s 546 – 630 mm / (700mm) 1000 mm 36 – 200*) g/m2

env. 1min.**)

40 m/min

SuperstructureSiliconeurGuide-bandeRégulation du repérage couleursRégulation du registre de coupeDispositif de collage longitudinalPlieuse à pointures P3Coudeuse pour plaques et blanchets métalliques

Cône secondaireModule d'extension pour 2x8 pages Cassette de coupe 4 x 4 pages Dispositif de découpe et de perforationGroupe de vernissage, vernissage UV et de gommagePré-plieuseCoupeuse transversale Groupe pneumatiqueGroupe réfrigérantPlieuse P3 sans pli delta ni pli double parallèle

1) cf. Fascicule de brevet par ex. EP 1628829 B1, EP 1379385 B1, EP 1370417 B1 2) cf. Fascicule de brevet par ex. EP 1730063 B1 3) cf. Demande de brevet par ex.. WO 2009112514 A1


KBA C16 de Koenig & Bauer AG

Pour plus de détails, n’hésitez pas à contacter notre service commercial :Koenig & Bauer AG Usine de WürzburgPostfach 60 60 97010 Würzburg, AllemagneFriedrich-Koenig-Str. 4 97080 Würzburg, AllemagneTéléphone +49 931 909-0Télécopie +49 931 [email protected]/2010-fr. Printed in Germany

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KBA C16 - Willkommen | Koenig & Bauer · 2016. 4. 22. · rotative moderne doit aujourd'hui satisfaire et auxquels la rotative 16 pages KBA C16 répond précisément. Elle est proposée