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KBA C16
KBA offset de bobina comercial
Lo mejor del offset de bobina de 16 pginas
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En la actualidad, el segmento de mercado de la impresin de
ilustraciones est ms reido que ningn otro en el mbito de la
impresin industrial. Cambio rpido de trabajo, uso flexible,
reducida maculatura dearranque, rendimiento elevado y estable,
integracin sin problemas en el flujo de trabajo, ptima calidad de
impresin sobre diferentes materiales y todo ello con un manejo fcil
y unos gastos energticos y demantenimiento reducidos son
prestaciones que registran ms demanda que nunca. La nueva
instalacinKBA C16 de 16 pginas se ha diseado precisamente para
atender estas especificaciones que se exigen auna mquina offset de
bobina moderna. Est disponible con una elevada automatizacin y
velocidades de55.000 65.000 rev.cil./h.
KBA C16Rendimiento y flexibilidad para un mercado duro
Puntos destacados
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La C16 surgi a partir de la idea de aunarlos aspectos ms
valorados de la Compacta215 instalada prcticamente en
doscientasocasiones y la instalacin de alto rendi-miento Compacta
217 con nuevos compo-nentes para convertirlo en un sistema
deimpresin claramente flexible y rentable.
La automatizacin inteligente, la ergono-ma convincente, el
escaso mantenimien-to desde el cambiador de bobinas a laplegadora y
muchos detalles desarrolladospor personas prcticas para
personasprcticas convierten la C16 en una mqui-na preparada para
competir y para afron-tar el duro da a da de una imprenta.
Lo ms sobresaliente: Cambio de planchas semiautomtico o
automtico Cierres de rodillo automatizados y
patentados KBA RollerTronic1) Cambio sobre la marcha con
tecnologa
imprinter probada Plegadoras ajustables de manera total-
mente automtica con slo un tercer plegado hasta 65.000
ejemplares por hora
Regulacin del producto2) nica y patentada en la plegadora
Ergonoma inteligente y amigable para el usuario
Preajuste automtico mediante KBA LogoTronic
Integracin opcional de procesos JDF mediante KBA LogoTronic
Gestin de trabajos a travs de KBA LogoTronic
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Un abastecimiento del papel sin averas es una condicin
indispensable para obtener un elevado rendimiento neto dela
rotativa. Con la acreditada combinacin del sistema de carga de
bobinas KBA Patras y los cambiadores de bobinasPastoline o Pastomat
C, KBA ofrece de una sola mano un sistema integrado para la
eficiente logstica del papel.
Logstica del papel integradaPapel just-in-time
KBA PatrasKBA Patras es un sistema robusto, querequiere poco
mantenimiento y con unaconfiguracin muy flexible para el
trans-porte de bobinas de papel y la logsticade ello derivada. El
concepto modular vadesde la carga manual hasta la
totalmenteautomtica. KBA Patras es compatible conlos sistemas
habituales de carga de bobi-nas y tambin se puede automatizar
aposteriori.
Ecologa y economa desde un principioKBA Pastomat CEl acreditado
cambiador de bobinas total-mente automtico KBA Pastomat C
conregulador de tensin y velocidad integra-do, se ha diseado para
bobinas de hasta3,0 t de peso y hasta 1.270 mm (50) dedimetro. Las
claras pantallas de manejosituadas en el cambiador de bobinas y
enlos grupos siguientes hasta la plegadorainforman sobre el
correspondiente estadode funcionamiento y facilitan el trabajo
alpersonal de servicio. Para dimetros debobina de hasta 1.524 mm
(60), opcio-nalmente tambin est disponible elmodelo Pastomat
CL.
KBA PastolineEl cambiador de bobinas KBA Pastolineprevisto para
velocidades de mquina dehasta 13 m/s puede procesar bobinas dehasta
1,6 t de peso y hasta 1.270 mm(50) de dimetro. Cuenta con una
filoso-fa de manejo idntica a la empleada enlos modelos Pastomat C
y CL.
El regulador de tensin y velocidad inte-grado en ambos tipos de
cambiadores debobinas es muy compacto y de fcil man-tenimiento, y
an as contiene todos loscomponentes fundamentales, como p. ej.Web
Aligner para la regulacin exacta delos bordes de la banda.
Los cambiadores de bobinas de KBA sonlderes en lo referente a
ergonoma y ren-tabilidad. Durante la operacin de frenado,el sistema
nico de recuperacin de laenerga reconduce la energa al
circuitoahorrando costes.
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Abastecimiento del papel
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Unidad impresora
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12
3
45
6 78
910
11 12
13Cuerpo de impresin de la KBA C16
1 Tintero2 Rodillo del tintero3 Rodillo de alimentacin continua4
Cilindro distribuidor de tinta5 Rodillo de transicin6 Rodillo de
transferencia de tinta7 Cilindro distribuidor de tinta8 Rodillo de
transferencia de tinta9 Cilindro distribuidor de tinta
10 Cilindro distribuidor de tinta11 Rodillo entintador
oscilante12 Rodillo entintador13 Rodillo entintador
ptima calidad de impresin, tiempos de preparacin breves, manejo
ergonmico, estabilidad elevada, intensidad de mantenimientoreducida
y flexibilidad mxima eran cuestiones fundamentales para la
configuracin de las unidades impresoras de la C16. Con
suconstruccin robusta, su automatizacin orientada a la prctica
(cambio de planchas totalmente automtico, cierres de rodillo
auto-mticos, etc.) y detalles astutos, como p. ej. el ajuste del
grosor del papel, la unidad impresora de la C16 est perfectamente
prepa-rada para la produccin de tiradas pequeas, medianas y grandes
24 horas al da.
Calidad y estabilidad Rendimiento en la impresin
El sistema de entintado por alimentacincontinua y el sistema de
mojado de la C16tambin permiten moldes de impresinmuy difciles y
soportes exigentes en cual-quier tipo de produccin y velocidad
conuna elevada calidad. Cuatro rodillos dado-res, en parte
oscilantes, garantizan unequilibrio tinta/agua enormemente
rpidodurante el arranque. Los dimetros gran-des de los rodillos
garantizan una elevadauniformidad durante la impresin en mar-cha
continua y una impresin de fondossaturada, lo que adems comporta
unareducida tendencia a salpicaduras de tintay a formacin de
niebla. En este sentido,la C16 presenta claras ventajas respectode
algunas mquinas de la competencia.Los cuerpos de impresin de la C16
tam-bin estn predestinados a la impresinsin alcohol, un sector que
cada vez crecems por motivos medioambientales.
Los tinteros heredados de las mquinas depliegos de alto
rendimiento Rapida con elec-trnica integrada son conocidos por
laausencia de efectos laterales, por la estabi-
lidad de entintado incluso en tiradas gran-des y por su alta
precisin de repeticin.
El sistema de mojado de la C16 se ha dise-ado teniendo en cuenta
la creciente sen-sibilidad medioambiental hacia la impre-sin sin
alcohol permite tanto la humidi-ficacin directa como indirecta. La
tcnicade accionamiento permite una ptimadosificacin de mojado para
diferentesmateriales de impresin.Un accionamiento directo AC por
cadacuerpo de impresin, es decir dos por uni-
dad impresora, permite el ajuste exacto yrpido del registro
circunferencial sin gran-des trabajos mecnicos.Los motores
elc-tricos asumen el proceso de ajuste con unaprecisin mucho mayor
en comparacincon los sistemas de ajuste mecnicos.
Con dos motores por unidad impresora,tanto la fuerza de frenado
como la fuerzade aceleracin son considerablemente msreducidas que
en los conceptos de 1 motor.Simultneamente, este avance supone
pie-zas con una menor carga mecnica y redu-ce los trabajos de
mantenimiento ganan-do fiabilidad. Las unidades
impresorasrefrigeradas por agua garantizan una ele-vada constancia
de impresin incluso si lamquina se usa sin apenas
interrupciones.
La tecnologa sin aros de gua no sloevita el desgaste
innecesario, sino quetambin permite el ajuste ptimo de lahendidura
entre los cilindros portacauchosen el correspondiente grosor de
papel.Adems, sin los aros de gua, la distanciaentre los bastidores
laterales es menor, loque redunda en beneficio de la rigidez yla
resistencia a oscilaciones. La carga delos cojinetes
correspondientes tambin esconsiderablemente menor.
Finalmente,mediante la ausencia de las fuerzas de losaros de gua,
tambin se ahorra energa yse prolonga la vida til de todos los
com-ponentes del accionamiento.
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Cambio de planchas
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20 40 60 80 100 120 140 160 180
KBA Competidor ACompetidor B
Tiempo de cambio de planchas en segundos
La tendencia indica que se est produciendo una reduccin de las
tiradas y un aumento de la individualizacin de los
productosimpresos. El cambio rpido de trabajo se convierte en una
cuestin de supervivencia para muchas imprentas comerciales. Y
precisa-mente para este grupo de destinatarios KBA ofrece
opcionalmente para la C16 en su variante de 55.000 65.000 pliegos/h
el meca-nismo totalmente automtico de cambio de planchas ms rpido
del mercado. Dicho mecanismo cambia simultneamente la(s) plancha(s)
de uno o todos los cuerpos de impresin en menos de un minuto. El
sistema semiautomtico es estndar en la C16.
Sistema semiautomtico o totalmente automticoCambio de planchas
fcil y rpido
Con el mecanismo totalmente automticode cambio de planchas de
KBA ahora tam-bin se pueden producir de forma rentableen la mquina
de bobina tiradas pequeaspor debajo de 10.000 ejemplares hastaahora
reservadas a la impresin offset depliegos. En combinacin con la
unidadimprinter opcionalmente disponible, estopermite posibilidades
adicionales para elcambio de edicin o las impresiones
suple-mentarias de texto.
Tcnica imprinter variableAprovechar las nuevas posibilidadesEn
la impresin comercial son muy corrien-tes las tiradas grandes con
impresionessuplementarias variables (correo persona-lizado). Por
esto, KBA ha abierto nuevoscaminos que slo son posibles gracias ala
tcnica de accionamientos individuales.
Los imprinter convencionales slo puedenrealizar el cambio sobre
la marcha de lasimpresiones suplementarias en una carade la banda
de papel, por ejemplo, cam-bios de direcciones o precios
diferentes.Los accionamientos descentralizados per-miten que dos
unidades impresoras pue-dan acoplarse y desacoplarse
alternativa-mente, con lo que se pueden realizarimpresiones
suplementarias variables conla mquina a toda velocidad.
Al contrario que en la tcnica imprinterconvencional, es posible
cambiar estaimpresin suplementaria en las dos carasa la vez. De
este modo se pueden impri-mir, por ejemplo, diferentes versiones
deidioma en un folleto. Evidentemente, lasunidades impresoras aptas
para la tcnicaimprinter tambin se pueden utilizar paraaplicar
colores suplementarios, lo queredunda en la flexibilidad de
produccin.
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6 12 18 24 30 36 42 48 54 60 66 72 78 84 90 96 102 108
RollerTronic convencional
Ciclos de engomado en meses
100 200 300 400 500 600 700 800 900 1000
RollerTronic convencional
Tiempo necesario para el ajuste de los rodillos en minutos
Funcionamiento del cierre de rodillo ajustable automticamente1
Cmara de presin para posicin retirada del rodillo2 Cmara de presin
para ajustar la presin ejercida sobre
el cilindro distribuidor de tinta3 Mecanismo de bloqueo (tras el
ajuste automtico)4 Cmara de presin para ajustar la presin ejercida
sobre
el cilindro portaplanchas5 Mdulo de control y regulacin de
presin para situar
el cilindro y activar la presin
En los tiempos actuales, en la impresin comercial son
fundamentales la optimizacin de procesos y la rentabilidad. Sin
duda,el cierre de rodillo automtico RollerTronic ofrecido nicamente
por KBA y patentado es una contribucin importante eneste sentido.
No en vano RollerTronic ya se ha instalado ms de 40.000 veces en
rotativas de peridicos y comerciales.
Innovacin y eficaciaRollerTronic: el cierre de rodillo que
facilita el trabajo a los impresores
KBA RollerTronic coloca y ajusta todos losrodillos de entintado
en cuestin de dosminutos de forma automtica pulsando unbotn en el
puesto de mando. Por consi-guiente, el impopular ajuste manual
delos rodillos que supone mucho tiempo ydinero con perodos de
inactividaddurante horas es cuestin del pasado.
Los rodillos ajustados de forma ptimagarantizan la transferencia
uniforme de latinta por todo el ancho del rodillo. Eldesgaste de
los rodillos se reduce drsti-camente con RollerTronic y los ciclos
delcostoso engomado se prolongan conside-rablemente. KBA
RollerTronic previene deforma efectiva los rodillos entrecruzados
ocon un desgaste desigual.
Los rodillos correctamente ajustados redu-cen los costes de
mantenimiento, dismi-nuyen el consumo de energa y garantizanunas
condiciones ptimas de impresin enmarcha continua.
Puntos destacados de RollerTronic: Considerable reduccin de los
costes de
mantenimiento Considerable reduccin del gasto de
engomado Mejor eficiencia energtica Mayor estabilidad de los
procesos Condiciones de impresin ptimas
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RollerTronic
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Minigap
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KBA Competencia
32
Cambio de la mantilla de caucho en cada cuerpo de impresin en
minutos
54,543,52,51,510,5
La C16 tambin est equipada con la tecnologa Minigap en el
cilindro portacaucho, desarrollada en ladcada de 1990 por KBA e
incorporada ms adelante por otros fabricantes. Gracias a Minigap,
la tira queno se imprime se reduce a menos de 6 mm. Se minimizan
las oscilaciones y se reduce considerablementeel desgaste de las
planchas. Adems, esta tecnologa permite renunciar a los aros de
gua.
Amor por el detalle Minigap y ajuste de la presin
En la tecnologa Minigap se utilizan plan-chas portacaucho con un
dorso metlico. La ventaja de estas planchas portacauchoen
comparacin con las mantillas de cau-cho convencionales o las
mantillas decaucho tubulares (sleeves) ms caras essu cambio rpido y
sin necesidad de herra-mientas. El famoso tensado posterior
escuestin del pasado. A diferencia de lossleeves, en la plancha
portacaucho, elborde trasero puede sumergirse en elcanal del
cilindro durante la produccin.De este modo se compensa el cambio
delongitud mediante calentamiento durantela impresin en marcha
continua.
Otra ventaja de la KBA C16 es el ajustesin herramientas de la
presin mediantemoleta. De este modo, el ajuste de la pre-sin para
diferentes grosores de papel esconsiderablemente ms fcil y se
ahorrams tiempo que en otros productos querequieren el laborioso
cambio de las man-tillas de caucho y las alzas de las manti-llas de
caucho (esquema).
Puntos destacados de Minigap: Cambio sin herramientas en 3 min.
No se requiere tensado posterior Reducidos costes de
almacenamiento
para las mantillas metlicas Costes ms reducidos en
comparacin
con los sleeves No se produce alargamiento durante la
impresin en marcha continua No se requieren aros de gua, es
decir:
- Menor carga de los cojinetes de cil.- Ahorro energtico - Vida
til ms larga de todos los
componentes del accionamiento
KBA Competencia
6040
Cambio del ajuste del grosor del papel y el alza de la mantilla
en minutos
807050302010
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14 | KBA C16
Para satisfacer requisitos de produccin
individualesConfiguraciones a medida
Superestructura de una banda sin barras volteadoras
Superestructura de una banda con pisos de barras volteadoras
Superestructura de dos bandas para marcha en paralelo
Superestructura de dos bandas Superestructura de dos bandas,
totalmente ampliada
SuperestructuraLa superestructura de la C16 est configu-rada
tanto para la produccin sin barrasvolteadoras como opcionalmente
tambincon barras volteadoras para produccionescon bandas volteadas
o de ancho reduci-do. Se puede acceder de forma ptima atodos los
elementos de la gua de banda,tambin al embudo plegador y al
disposi-tivo de corte. La construccin modular yla tcnica de
accionamientos individualesempleada de forma generalizada
permitenque la superestructura se adapte a requi-sitos de produccin
especficos.
Superestructura y configuraciones
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Dos mquinas en paralelo con gua transversal
4 + 4 unidades impresoras, dos bandas, totalmente ampliada
aprox. 38,00 m
Tpica mquina sin barras volteadoras aprox. 35,00 m
Las barras volteadoras microporosas ypatentadas son una probada
caractersticaexclusiva de KBA. En el caso de diferentesanchos de
tira, no se requieren trabajosde ajuste; adems, trabajan de
formaextremadamente fiable con un colchnneumtico mnimo y una
excelente guade cintas.
La tecnologa de corte ms nueva concuchillas inferiores
accionadas por motorgarantiza un corte de la cinta muy limpioy un
rebordeado limpio de la banda conuna creacin mnima de pelusa de
papel.El dispositivo de corte tambin se puedeampliar posteriormente
de forma modularcon cuchillas de corte y perforacin
adi-cionales.
El embudo configurable en el sentido dela marcha o inclinado se
puede ajustarpor motor en direccin longitudinal desdeel puesto de
mando. Las escotaduras inte-gradas evitan los molestos colchones
neu-mticos. La cuchilla de perforacin situa-da directamente en el
embudo permiteresultados de plegado muy exactos con unajuste fcil y
rpido desde el puesto demando. Los desplazamientos de la bandacon
un elevado ndice de maculatura o elajuste posterior manual de la va
de per-foracin son cuestin del pasado. Laintroduccin de la banda
con cadena llegahasta el centro del embudo y se realizaen menos de
tres minutos.
Grupo de rodillos de refrigeracinEl grupo de rodillos de
refrigeracin deKBA tras el secador de aire caliente yantes de la
superestructura, en funcin dela categora de rendimiento de la
mqui-na, tiene una configuracin de 3 4 rodi-llos con varios
circuitos de refrigeracin,y ha sido diseado para alcanzar un pti-mo
grado de eficacia y una elevada efi-ciencia energtica. La C16
tambin sepuede equipar con un secador heatset congrupo de rodillos
de refrigeracin integra-do.
ConfiguracionesLa construccin modular3) de la KBA C16permite
instalaciones de mquinas perso-nalizadas. El elaborado sistema
modularreduce y facilita las fases de proyeccin yplanificacin. Las
robustas unidades impre-soras con bastidor fundido en
bloque,incluidas las instalaciones necesarias de
conductos, reducen el montaje y la puestaen servicio en la
imprenta.
Las configuraciones ofrecidas incluyendesde la simple mquina sin
barras volte-adoras con entre cuatro y seis unidadesimpresoras y
plegadora estndar, hasta lamquina de dos bandas en lnea,
cons-truccin de dos pisos, o en paralelo condiez unidades
impresoras, cuatro pisos debarras volteadoras incluyendo gua
trans-versal y plegadora.
En el caso de que cambien las necesida-des de produccin, la
superestructuratambin puede ampliarse a posteriori. Lasunidades
externas como secadores, equi-pos de lavado de mantillas, encolado
lon-gitudinal, grupo de silicona, equipo decirculacin de agua de
mojado, etc. sepueden integrar al 100% en el conceptode manejo y
del puesto de mando.
apro
x. 5,
70 m
apro
x. 12
,00
map
rox.
7,80
m
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16 | KBA C16
Inteligente tecnologa de plegadoLa flexibilidad cuentaElevada
velocidad y flexibilidad de produccin, cambio rpido, elevada
precisin deplegado, reducido mantenimiento con una fiabilidad
absoluta y un manejo ergonmicoson los requisitos que debe cumplir
una plegadora comercial actual.
Adems, la construccin compacta y laexcelente accesibilidad
confirman la con-cepcin moderna de las plegadoras depunturas
P3.
Las nuevas plegadoras P3 permiten msde 30 variantes de plegado
en combina-cin con mltiples formatos de producto.Adems, las
unidades ofrecen un manejoprctico y ergonmico mediante una
pan-talla tctil orientable directamente en lasalida de plegado.
Las ventajas de KBA son las opciones deajuste por motor del
primer plegadotransversal, el segundo plegado transver-sal y el
tercer plegado compuesto nica-mente de un mdulo, lo que
permitetiempos de cambio extremadamente redu-cidos con diferentes
variantes de plegado.La perforacin longitudinal y transversalse
pueden ajustar sobre la marcha en pro-fundidad y anchura o en
profundidad ypermetro para ajustar la perforacin y laprecisin de
plegado a los correspondien-tes tipos de papel y las condiciones
deproduccin sin una gran maculatura.
Plegadora
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Puntos destacados de P3: Manejo en la salida de plegado
mediante
pantalla tctil La pantalla tctil se puede utilizar como
puesto de mando con todas sus funciones Slo un tercer plegado
hasta 65.000 rev./h Regulacin del producto inteligente y
patentada Tensin neumtica de las cintas con
freno de retencin Poco mantenimiento y fcil manejo
Las plegadoras P3 slo requieren un tercerplegado y esto hasta
65.000 ejemplares/h,lo que es posible gracias a recorridos decinta
cortos y vas de cintas anchas quegarantizan un transporte del
productomuy silencioso. La regulacin inteligentedel producto en el
tercer plegado garanti-za que el plegado se realice sin proble-mas.
Es fcil de manejar y no requiereintervenciones manuales. De este
modo selogran condiciones de produccin cons-tantes
independientemente del operario.
El producto se frena de forma eficiente ycon apenas desgaste y,
ya durante la fasede frenado, se coloca exactamente en ladireccin
de plegado y se orienta. La
regulacin de producto totalmente auto-mtica de nuevo desarrollo
trabaja demanera autoajustable. Es muy fiable inde-pendientemente
de la velocidad de pro-duccin y del grosor del producto. De
estemodo, se obtienen resultados de plegadoconstantes, incluso con
oscilaciones de lavelocidad.
El sistema de cintas neumticas evita deforma efectiva el
alargamiento de las cin-tas y garantiza cintas tensadas de
maneraconstante. El desgaste y los ciclos demantenimiento se
reducen considerable-mente. Adems, es posible influir en latensin
de las cintas incluso durante laproduccin.
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18 | KBA C16
a II
I
II
I
II
I
II
I
II
I
e
b
c
d
Variantes de plegadoProductos perfectos en todas las
variantes
A1/3
1/4 P
A1/3
A1/2
1/4
equipo adicional
1/6
equipo adicional
A1/2
1/4
A1/2
1/4 B
1/2 P
1/4 A 1/4 A 1/4 P1/4 A
1/6 A 1/4 P
1/4 A
1/2 P
1/8 A
1/2 P
1/4 A
1/2 P
1/3 A
1/2 P
equipo adicional
A2/3
1/3
A1/3
A1/1
1/2 1/2 A
1/2 P
equipo adicional
2 x 8 pginas DIN A41/2 P = 3101/4 A = 250 mx./165 mn.
Permetro P = 620 mm Anchura banda A = 1.000 mm (mx.)
420 mm (mn.)
A1/3
A1/2
32 pginas DIN A51/4 P = 1551/4 A = 250 mx./165 mn.
16 pginas DIN A41/2 P = 3101/4 A = 250 mx./165 mn.
32 pginas1/2 P = 3101/8 A = 125 mx./105 mn.
24 pginas1/2 P = 3101/6 A = 166 mx./165 mn.
1/6 A
1/2 P
1/4 A
1/2 A 1/4 P
1/6 A
1/2 P
1/3 A 1/4 P
plegado del embudoplegado del embudo 1r plegado transversal
plegado del embudo1 1r plegado transversal 2 2 plegado longitudinal
3 plegado doble en paralelo
48 pginas1/4 P = 1551/6 A = 166 mx./165 mn.
2 x 16 pginas DIN A51/4 P = 1551/4 A = 250 mx./165 mn.
estndar8 pginas DIN A31/2 P = 3101/2 A = 500 mx./210 mn.
16 pginas DIN A41/2 P = 3101/4 A = 250 mx./105 mn.
32 (2 x 16) pginas DIN A5 (Two-up) 1/4 P = 1551/2 A = 500
mx./210 mn.
24 pginas1/4 P = 1551/3 A = 333 mx./165 mn.
12 pginas1/2 P = 3101/3 A = 333 mx./165 mn.
24 pginas1/2 P = 3101/6 A = 166 mx./105 mn.
Gua de banda Tipos de plegado estndar
Variantes de plegado
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KBA C16 | 19
1/4 A
1/8 A
P
1/6 A 1/3 P2 x 6 pginas 1/2 P = 3101/3 A = 333 mx./185 mn.
1/3 A1/2 P
1/2 A 1/3 P
1/4 A 1/3 P1/4 A 1/2 P
1/4 A
1/8 A
1/3 P
1/4 A
1/3 P
64 pginas1/4 P = 1551/8 A = 125 mx./105 mn.
1/4 P
1/4 A
1/3 P
1/4 A 1/4 P
1/6 A
1/4 P
1/6 A1/3 P
1/3 A1/3 P
2 x 8 pginas DIN A41/2 P = 3101/4 A = 250 mx./185 mn.
1/4 A1/2 P
1/2 A
1/2 P
1/4 A
1/2 Pplegado del embudo plegado del embudo plegado del
embudoplegado doble en paralelo plegado del embudo plegado en delta
1r plegado transversal
elo 4 2 plegado longitudinal 5 plegado en delta 6 2 plegado
longitudinal 7 2 plegado longitudinal 8 plegado del embudo
2 x 8 pginas DIN A41/2 P = 3101/4 A = 250 mx./105 mn.
2 x 4 pginas DIN A31/2 P = 3101/2 A = 500 mx./210 mn.
36 pginas1/3 P = 2071/6 A = 166 mx./105 mn.
18 pginas1/3 P = 2071/3 A = 333 mx./165 mn.
4 x 4 pginas DIN A41/2 P = 3101/4 A = 250 mx./185 mn.
48 pginas1/3 P = 2071/8 A = 125 mx./105 mn.
24 pginas1/3 P = 2071/4 A = 250 mx./165 mn.
36 pginas1/3 P = 2071/6 A = 166 mx./165 mn.
2 x 12 pginas1/3 P = 2071/4 A = 250 mx./165 mn.
32 pginas DIN A51/4 P = 1551/4 A = 250 mx./105 mn.
24 pginas1/3 P = 2071/4 A = 250 mx./105 mn.
12 pginas1/3 P = 2071/2 A = 500 mx./210 mn.
48 pginas1/4 P = 1551/6 A = 166 mx./105 mn.
Ampliacin8/16 pginas Casete de corte
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20 | KBA C16
OPERA
Open Ergonomic Automation System Dilogo eficiente con la
mquina
En la KBA C16, el puesto de mando KBA ErgoTronic diseado
pensando en los usuarios, el sistema automtico de preajuste de la
mqui-na KBA EasyTronic y el sistema de gestin de la produccin KBA
LogoTronic son los componentes fundamentales de un concepto
inte-grado de automatizacin. Mediante la inteligente tcnica de
mando a nivel de grupos y las claras pantallas de manejo, el
impresor con-trola en todo momento la rotativa en todas las fases
de produccin desde la central de mando. El sistema KBA OPERA (Open
ErgonomicAutomation System) de construccin modular incluye todos
los componentes para un dilogo rpido entre la persona y la
mquina.
KBA ErgoTronicEl puesto de mando de la nueva C16 com-bina a la
perfeccin la funcionalidad y laesttica. Todas las funciones
relevantes
para la produccin, incluido el cambioautomatizado de la
plegadora, se activandesde el puesto de mando. Las pantallasclaras
con mensajes de texto escrito en la
pantalla tctil facilitan a los operariostrabajar centrndose en
su objetivo.
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KBA C16 | 21
KBA SupportOnline Los empleados de asistencia de KBA
estndisponibles en todo momento a travs dela lnea directa de 24
horas para prestaruna ayuda rpida y eficiente. La C16
puedecomunicarse a travs de la red o porInternet con el ordenador
del Centro deAsistencia de KBA. En caso de que se pro-duzcan
averas, en la mayora de los casosse detectan rpidamente los motivos
delas mismas permitiendo una ayuda rpida.
KBA ColorTronicEl pupitre ColorTronic es el puesto de tra-bajo
central y permite el ajuste ptimodel color. El sistema de preajuste
del color
forma parte del equipamiento estndar.Una ancha banda de diodos
muestra elperfil de color regulado en cada caso, quepuede
corregirse con gran rapidez.
KBA CIPLinkEl convertidor CIP3 CIPLink para la trans-ferencia de
datos de la preimpresin formaparte de KBA LogoTronic. Los
archivosCIP3 se leen en lnea a travs de la redlocal. Opcionalmente,
tambin se puedenincorporar archivos CIP4.
KBA EasyTronicEl sistema automtico de preajuste de lamquina KBA
EasyTronic aumenta la pro-
ductividad de la rotativa y permite almismo tiempo una
considerable reduccinde la maculatura. Incluye, entre otros
ele-mentos, una rpida aplicacin de la ten-sin de banda, preajuste
automtico delsistema de corte, de las barras volteado-ras, de los
cilindros de registro y delembudo al preparar un nuevo trabajo
deimpresin, el lavado final segn las nece-sidades de la produccin o
el preentinta-do definido. Opcionalmente, todos loscomponentes de
la superestructura y de laplegadora se preajustan de acuerdo conlos
datos de preimpresin. Pulsando unsolo botn se puede arrancar,
ajustar ofinalizar la produccin de forma ptima.
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KBA LogoTronicFlujo de trabajo digital
Flujo de trabajo
El flujo de trabajo global desde la aceptacin del pedido hasta
su entrega pasando por la produccin acapara cadavez ms la atencin
de las imprentas modernas. Puesto que en cada caso individual se
utilizan mquinas y programasdiferentes, normalmente no se puede
comprar el flujo de trabajo adecuado de confeccin, sino que se debe
configurar yoptimizar a partir de los componentes existentes y/o
disponibles en el mercado. Con LogoTronic y LogoTronic
professio-nal, KBA ofrece herramientas apropiadas y adems colabora
estrechamente con prestigiosos proveedores de softwarepara el
sector. En este sentido, son posibles soluciones de red integradas
basadas en JDF (Job Definition Format).
Los datos de preajuste esenciales de las uni -dades impresoras,
de la superestructura y dela plegadora se pueden almacenar para
pedi-dos ya realizados y, de este modo, se puedenreducir
considerablemente los tiempos depreparacin y la maculatura en
produccionesrepetitivas. El software KBA Logo Tro nic cuen-ta con
una interfaz de usuario unificada conuna buena manejabilidad y, si
est incluidoen el pedido, se integra en el puesto deman - do
central. De este modo, el impresor siem-pre tiene a la vista todos
los sistemas nece-sarios para un rpido cambio de trabajo.
LogoTronic Por defecto, todas las mquinas comercia-les de KBA
estn equipadas con la versinbsica de LogoTronic, que garantiza la
trans-ferencia de los datos esenciales de prea-
juste. La versin bsica de LogoTronicincluye el mdulo CIPLink
(transferenciade datos CIP3/CIP4 para el preajuste dela mquina), as
como opcionalmente laprotocolizacin de los datos de tinta ypapel.
Para la interconexin se emplea elhardware (servidor) propio de la
imprenta.Para el preajuste se transfieren los datosrelativos a
tornillos del tintero, rodillo deltintero y ductor de mojado.
LogoTronic professionalPara el flujo digital a la mquina de
losdatos de preajuste y del trabajo, para elcontrol de la produccin
y para la evalua-cin sistemtica de los datos de produc-cin, as como
para la conexin de los sis-temas PPS antepuestos o del sistema
infor-mtico de la imprenta, el puesto de mando
puede ampliarse con el sistema abierto degestin de la produccin
Logo Tronic profes-sional, que conecta los datos de produc-cin y
gestin con los mensajes, donde elregistro de datos de la mquina y
de fun-cionamiento (MDE/BDE) aporta transparen-cia en el nivel
operativo de la mquina.
LogoTronic professional es un eslabn impor -tante en la
comunicacin entre las mqui-nas de impresin de KBA y el MIS de la im
-prenta en cuestin. La conexin de nuevasmquinas KBA a un LogoTronic
professionalexistente es posible en todo momento y,junto con las
sinergias que crea, tambinlogra una plataforma uniforme de todos
lossistemas de impresin dentro de la im pren ta.El acceso a la base
de datos se puede efec-tuar directamente o a travs de JDF.
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KBA C16De un vistazo
Los textos y las imgenes slo podrn ser utilizados con la
autorizacin de Koenig & Bauer AG. En las imgenes pueden
aparecer equipamientos adicionales que no estn incluidos en el
precio bsicode la mquina. El fabricante se reserva el derecho a las
modificaciones tcnicas o de construccin.
Datos tcnicos
1) Vase patente por ej. EP 1628829 B1, EP 1379385 B1, EP 1370417
B1 2) Vase patente por ej. EP 1730063 B13) Vase solicitud de
patente por ej. WO 2009112514 A1
Datos tcnicosVelocidad de produccin mx. Velocidad de banda mx.
Permetro del cilindro Ancho de banda mx.Gramajes de papel
posiblesTiempo de cambio de planchas Velocidad de introduccin de
banda con cadena
Equipamiento bsicoCambiador de bobinas KBA con regulador de
tensin y velocidad integradoDispositivo ensanchadorUnidades
impresorasSistema semiautomtico de cambio de planchasMobile
Operation Tableau (MOT)Equipo de lavado de mantillasInstalacin de
suministro de tintaInstalacin de agua de mojadoDispositivo tomador
del papel (Baldwin)Secador con/sin postcombustin
con/sin grupo de rodillos de refrigeracin integrado
OPERAPuesto de mando KBA ErgoTronicControl remoto de sistemas de
entintado, mojado y de registroConcepto de accionamiento sin rbol
longitudinal (KBA DriveTronic)Sistema de gestin de la produccin KBA
LogoTronic BasicIntegracin de CIP3
Equipamiento adicionalSistema de carga de bobinas KBA
PatrasDispositivo de enhebrado de banda con cadena hasta el
embudoFuncin de impresin suplementariaSistema totalmente automtico
de cambio de planchasIluminacin de la consolaAjuste de la altura de
la consolaSistema para segundo mojadoDispositivo de regulacin de la
densidad de tintaGua transversal con mquinas en
paraleloSubestructura de acero en mquina de dos pisos
Opciones de OPERASistema de gestin de la produccin KBA
LogoTronic ProfessionalPreajuste automtico de la mquina KBA
EasyTronicIntegration CIP4
*) con dispositivo de corte transversal **) con sistema
totalmente automtico de cambio de planchas
65.000 rev./h11,4 m/s546 630 mm / (700 mm)1.000 mm36 200*)
g/m2aprox. 1 min.**)40 m/min
SuperestructuraGrupo siliconaRegulacin del centro de
bandaRegulacin del registro de coloresRegulacin del registro de
corteEncolado longitudinalPlegadora de punturas P3 Troqueladora de
planchasEncorvadora para planchas y mantillas metlicas
Embudo auxiliarMdulo de ampliacin para 2x8 pginas Casete de
secciones con 4x4 pginasEquipo para troquelar y perforarSistema de
lacado, UV y engomadoEstacin de pliegue de aradoDispositivo de
corte transversal Equipo de aire comprimidoCentro de
refrigeracinPlegadora P3 sin plegado doble en paralelo ni delta
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KBA C16 de Koenig & Bauer AG
Para cualquier pregunta, dirjanse al Dpto. de Ventas:Koenig
& Bauer AG Fbrica de WrzburgPostfach 60 60 97010 Wrzburg,
AlemaniaFriedrich-Koenig-Str. 497080 Wrzburg, AlemaniaTelfono +49
931 909-0Telefax +49 931
[email protected]/2010-sp. Printed in
Germany
Nuestra representacin:
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