Lanturi ridicare TR

Ketten und ZubehörChains and accessories

ISO 9001: 2008ISO 14001

Kettenfabrik UnnaGmbH & Co. KG

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Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Fröndenberg, gegründet. 1925 über-nahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einerdieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz.1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in dasUnternehmen ein.Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit über 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000statt – die Fläche wurde um 1.300 m2 vergrößert. Ketten und Zubehör werden in verschiedensten Ausführungen geliefert.Der Qualitätsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies führte zu Zulassungen verschiedener Institutionen undAbnahmegesellschaften im In- und Ausland und mündete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hatsowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 auf-genommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Ländern der Welt –der Name bürgt auch international für Qualität.Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfügung.

Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Fröndenberg. In 1925 the twoconfidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, FriedrichJasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company.In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 intothe company.Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000– another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide.Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions

in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000.Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains weretaken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in manycountries of the world – the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality.Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.

Sprechen Sie uns an – wir sind seit 90 Jahren für Sie daContact us – we have 90 years of experience.

Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.comPlease visit our website: www.chains.de

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InhaltsverzeichnisIndex

Ketten und Zubehör Güteklasse 10Chains and Accessories Grade 10

Bauelemente für KettenbecherwerkeComponents for Chain Elevators

Kettenrollen in SegmentbauweiseChain wheels in segmental design

KU-Förderketten und ZubehörKU-Conveyor chains and accessories

Rotary Kiln ChainsCadenas para hornos rotativos

ReifenschutzkettenTyre-Protection Chains

Anschlagketten Güteklasse 8Sling chains quality grade 8

Rostfreie KettenStainless steel chains

KettenräderChain wheels

RundstahlkettenRound steel chains

GabellaschenkettenDroped forged link chains

StahlgelenkkettenSteel link chains

Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.

Ausgabe 04/2011. Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten. Issue 04/2011. Subject to technical changes and printing mistakes.

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Hinweise zur Nutzung von RundstahlkettenNotes on the use of round steel chains

Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten

Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten aufgeführt. Diese ersetzen nicht die für diejeweiligen Ketten geltenden Montage-, Wartungs- und/oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinenAnspruch auf Vollständigkeit.

- Verwendung von Rundstahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn Ketten eine Teilung von t ≤ 3 d haben undnach DIN 685 geprüft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen

- Keine chemischen Einflüsse (Ausnahme: Ketten aus geeigneten Werkstoffen)- Niemals an gehärteten Ketten/Bauteilen schweißen- Niemals schweißen an Ketten/Bauteilen Güteklasse 3 – 10- Tragfähigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten- Tragfähigkeitsabfall bei Temperaturen < 0°C und > 100°C beachten- Bei Ketten ab Güteklasse 3 keine Erwärmung über 400°C- Kettenglieder nicht auf Biegung beanspruchen- Ketten, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, müssen in regelmäßigen Abständen vom Verwender auf

Verformungen, Risse, Kerben und andere Beschädigungen geprüft werden. Beschädigte Ketten müssen sofortaußer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abstand der Prüfungen richtet sich nach den betrieblichenGegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr überschreiten

- Veränderungen der Oberflächen verändern die mechanischen Eigenschaften- Wenn Ketten über Räder laufen, kann ein einwandfreier Lauf nur garantiert werden, wenn die Ketten auf die Räder

aufkalibriert werden

Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.

Notes on the use of round steel chains

Below please find some general points regarding the use of round steel chains. These notes do not invalidate or replace therespective assembly, maintenance and/or operation instructions. Neither are the points exhaustive.

- Use round steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t ≤ 3 d and the chains have been tested accordingto DIN 685. A manufacturer’s test certificate should be available.

- No chemical impact (exception: chains made of suitable materials)- Never do any welding on hardened chains/components- Never do any welding on chains/components of quality classes 3 – 810- Observe loss of working load if strut angles are used- Observe loss of working load at temperatures < 0°C and > 100°C - Do not heat chains of quality class 3 and higher to temperatures over 400°C- Do not expose chain links to bending stress- Chains used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches and other damage in regular

intervals. Damaged chains must not be used under any circumstances. The time interval between two inspectionsdepends on the service conditions but should never be longer than 1 year

- Changes of surface cause changes of mechanical properties- If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels

Please see our remarks on page 9.

Kettenfabrik Unna

Rundstahlketten Round link chains

d

t

b1

l=nxt

b2

t

90∞

ISO 9001: 2008ISO 14001

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ÜbersichtOverview

Heben mit RundstahlkettenLifting with round steel chains

Geprüfte Ketten DIN 763 und DIN 766Tested chains DIN 763 and DIN 766


Geprüfte Ketten DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056

Ungeprüfte Ketten DIN 5685Untested chains DIN 5685

Knotenketten DIN 5686Knotted chains DIN 5686

Dungstreuerketten DIN 32895, Kettenschlösser für Dungstreuerketten DIN 32896Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896

Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280

Rundstahlketten für Stetigförderer im Bergbau DIN 22252Link chains for mining conveyors DIN 22252

Anschlagketten EN 818-2-8Sling chains EN 818-2-8

Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinktHoist chains EN 818-7, electro galvanized

FischereikettenFishing chains

AnkerstegkettenStud link anchor chains


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Wir verweisen auf unsere Kataloge Kettenräder, Rost- und Säurebeständige Ketten und Ketten und Zubehör GK 8.We refer to our catalogues Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains and accessories grade 8.


A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG

d

t

b1

l=nxt

b2

t

Diese Ketten auch in rostfreier Ausführung, andere auf AnfrageThese chains in stainless steel execution, too; others upon request

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ÜbersichtOverview

b

d

t

b

d

t

Rundstahlketten, Güteklasse 3Round link chains grade 3

DIN 766


DIN 32891


DIN 82056

Rundstahlketten ohne GüteanforderungenRound link chains without quality requirements

DIN 5685

Nenndicke Teilung Breite Gewicht Verformungs- Bruch- handelsüblichegrenze kraft Bezeichnung

Diameter Pitch Width Weight Deformation Breaking Customarylimit load description

d t b kg/m kg kN

2 8 0,50 1,25

2,5 10 0,75 2,00

3 12 1,12 2,80

3,5 14 1,50 3,85

4,0 16 2,00 5,00

4,5 18 2,50 6,30

5,0 20 3,15 7,75

6,0 24 4,50 11,50

7,0 28 6,00 15,00

8,0 32 8,00 20,00

10,0 40 12,50 31,00

13,0 52 21,20 53,00

1222

1424

1626

1828

1932

2034

2135

2442

2849

3252

4065

5282

0,070,06

0,110,10

0,1650,15

0,2250,20

0,300,27

0,3950,35

0,500,43

0,730,63

1,000,86

1,301,10

2,051,75

3,452,95

A kurz/shortC lang/long












b

d

t

b

d

t

Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prük- Bruch-innere äußere keit kraft kraft innere äußere keit kraft kraft

Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breakinginner outer load load load inner outer load load load

d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min.

4 16,0 4,8 13,6 0,32 200 5 8,0 6 18 8,0 21,6 0,8 320 6,3 12,55 18,5 6,0 17,0 0,50 320 8 12,5 8 24 10,8 28,8 1,4 630 12,5 25,06 18,5 7,2 20,4 0,80 400 10 16,0 10 30 13,5 36,0 2,2 1.000 20,0 40,07 22,0 8,4 23,8 1,10 630 16 25,0 13 39 17,5 46,8 3,8 1.600 32,0 63,08 24,0 9,6 27,2 1,40 800 20 32,0 16 48 21,5 57,6 5,7 2.500 50,0 100,09 27,0 10,8 30,6 1,80 1.000 25 40,0 18 54 24,3 64,8 7,3 3.200 63,0 125,010 28,0 12,0 36,0 2,30 1.250 32 50,0 20 60 27,0 72,0 9,0 4.000 80,0 160,011 31,0 13,2 40,0 2,70 1.600 40 63,0 23 69 31,0 82,8 12,0 5.000 100,0 200,013 36,0 15,6 47,0 3,90 2.000 50 80,0 26 78 35,0 93,6 15,2 6.300 125,0 250,014 41,0 16,8 50,0 4,40 2.500 63 100,0 32 96 43,2 115,0 23,0 10.000 200,0 400,016 45,0 19,2 58,0 5,80 3.200 80 125,0 36 108 48,5 130,0 29,0 12.500 250,0 500,018 50,0 21,6 65,0 7,40 4.000 100 160,0 40 120 54,0 144,0 36,0 16.000 320,0 630,020 56,0 24,0 72,0 9,00 5.000 125 200,0 45 135 61,0 162,0 45,5 20.000 400,0 800,023 64,0 27,6 83,0 12,00 6.300 160 250,026 73,0 31,2 94,0 15,00 8.000 200 320,028 78,0 33,6 101,0 18,00 10.000 250 400,030 84,0 36,0 108,0 20,00 11.200 280 450,032 90,0 38,4 115,0 23,00 12.500 320 500,036 101,0 43,2 130,0 29,00 16.000 400 630,040 112,0 48,0 144,0 35,00 20.000 500 800,042 118,0 50,0 151,0 40,00 22.400 560 900,0

Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch-keit kraft kraft

Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breakingload load load

d t b kg/Glied kg/m kg kN kN min.

13 78 44 0,226 2,90 1.000 20 6316 96 54 0,422 4,40 1.600 32 10018 108 60 0,598 5,50 2.000 40 12520 120 67 0,820 6,80 2.500 50 16023 138 77 1,250 9,00 3.200 63 20026 156 87 1,800 11,60 4.000 80 25028 168 94 2,260 13,40 5.000 100 30033 198 112 3,700 18,70 6.300 125 40036 216 122 4,800 22,20 8.000 160 50039 234 132 6,100 26,10 10.000 200 56045 270 152 9,370 34,70 12.500 250 760

8

ÜbersichtOverview

b

d

t

b

d

t

Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Prükkraft BruchkraftBreite

Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Proof load Breaking loadkN Max. kN min. kN kN

d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m GK 1 GK 2 GK 1 GK 2

10 35 36 2,0 10 12,5 40 50 16 144 88 4,3 15,0 32,2 75,0 161,0

13 45 47 3,5 16 21,2 63 85 18 162 99 5,5 18,3 40,7 91,5 203,5

16 56 58 5,2 25 32,0 100 125 20 180 110 6,8 22,8 50,3 114,0 251,5

18 63 65 6,5 32 40,0 125 160 23 207 127 8,9 30,0 66,5 150,0 332,5

20 70 72 8,2 40 50,0 160 200 26 234 143 11,4 38,4 85,0 192,0 425,0

23 80 83 11,0 50 67,0 200 265 30 270 165 15,2 51,0 113,0 255,0 565,0

26 91 94 14,0 63 85,0 250 340 33 297 181 18,3 61,8 136,8 309,0 684,0

28 98 101 16,5 75 100,0 300 400 36 324 198 21,9 75,0 163,0 375,0 815,0

30 105 108 19,0 85 112,0 340 450 39 351 214 25,7 90,0 191,0 450,0 955,0

33 115 119 22,5 100 132,0 400 530

36 126 130 26,5 125 160,0 500 630

39 136 140 31,0 140 190,0 560 750

42 147 151 36,0 170 224,0 680 900

b

dtb

d

t

Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3Round link chains for conveyors, grade 2 and 3

DIN 764

Rundstahlketten für Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten)Round link chains for buoy mooring (buoy chains)

DIN 5683

Nenndicke U 1 U 2 U 3 Gewicht Nenndicke U 1 U 2 U 3 GewichtDiameter Weight Diameter Weight

Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast BruchlastProof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l.

d kN kN kN kN kN kN kg/m d kN kN kN kN kN kN kg/m

12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 3,5 30 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 20,3

14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 4,4 32 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 23,1

16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 5,8 34 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 26,1

17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 6,9 36 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 29,3

19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 8,1 38 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 32,6

20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 9,5 40 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 36,2

22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 10,0 42 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 39,9

24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 13,0 44 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 43,8

26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 15,3 46 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 47,8

28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 17,7 48 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 52,1

t

l

b


Maße/measurementst = 4 x db = 3,6 x d

Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüfkraft BruchkraftBreite keit

Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Working Proof BreakingkN Max. kN min. load load load

d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m kg kN kN min.

10 50 36,0 1,8 8,0 10 40 50 4 32 16 0,27 100 2,5 6,3

13 65 46,8 3,1 12,5 16 63 80 5 35 20 0,43 160 4,0 10,0

16 80 57,6 4,7 20,0 25 100 125 6 42 24 0,63 200 5,0 12,5

18 90 65,0 6,0 25,0 32 125 160 7 49 28 0,86 300 7,5 19,0

20 100 72,0 7,4 32 40 160 200 8 52 32 1,10 400 10,0 25,0

10 65 40 1,75 630 16,0 40,0

13 82 52 2,95 1.000 25,0 63,0

16 100 64 4,45 1.600 40,0 100,0

DIN 762 DIN 763


Rundstahlketten, langgliedrigRound link chains, long link

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Heben mit RundstahlkettenLifting with round steel chains

Heben mit Rundstahlketten

Bei Rundstahlketten wird unterschieden zwischen ungeprüften, geprüften und kalibrierten Ketten. Geprüfte Ketten haben wäh-rend der Fertigung eine Kraft erfahren, die zwischen der Tragfähigkeit und der Mindestbruchkraft liegt. Durch das Aufbringender Prüfkraft auf die Kette wird sichergestellt, dass die Kette bei bestimmungsgemäßem Gebrauch sich weder längt noch reißt.Sollte die Kette im Einsatz mit einer Kraft belastet werden, die oberhalb der Prüfkraft liegt, kommt es zu einer plastischenVerformung, die bis zum Bruch mindestens 15% betragen muss (gilt nicht für gehärtete Ketten). Der Anwender hat damit eineoptische Prüfmöglichkeit für eine Überlastung der Kette. Geprüfte Ketten sind zum Heben von Lasten geeignet. KalibrierteKetten sind geprüft und feintoleriert und eignen sich zum Lauf über Kettenräder.

Geprüfte Ketten z.B. nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. Ketten nach DIN 763 sind jedoch nurfür statische Aufhängungen zugelassen, dürfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne vonDIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht für dynamische Hebevorgänge aller Art, verwendet werden.

Ketten nach DIN 766 sind für alle Hebevorgänge, auch dynamische, zugelassen.

Ketten nach DIN 5685 ohne Belastungstest dürfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne vonDIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Die Kettensind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprüft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhängeneine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese Ketten statisch belastet werden, z.B. als Aufhängung fürBeleuchtungskörper, Blumenampeln oder ähnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfür beim Benutzer.

Für geprüfte Ketten kann ein Werkszeugnis nach EN 10204 3.1 B ausgestellt werden.

Wir liefern Ketten aus unterschiedlichen Werkstoffen: Normalstahl, legierter Stahl, nicht-rostender Stahl, hitzebeständig, amagnetisch,verschleißfest etc., in den Oberflächen naturschwarz, blank, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt, blacoat, protecoat, kunststoff-beschichtet, und bituminiert.

Lifting with round steel chains

Round steel chains are subdivided into untested, tested and calibrated chains. Tested chains have been subjected to forcesituated between the load-bearing capacity and the minimum breaking force. By applying the test force on the chain, it is ensu-red that the chain will neither be extended nor undergo rupture during its specified use. If the chain is loaded with a force abovethe test force during its use, it will be undergo plastic deformation which must contribute by at least 15% until reaching thebreaking load (applies not for hardened chains). This is therefore an optical test measure for chain overload. Tested chains aresuitable for load lifting. Calibrated chains are tested and fine-toleranced and will be suitable for being run over chain wheels.

Tested chains, for example those as per DIN 763 or DIN 766, are suitable for load lifting. Chains as per DIN 763, however, areonly allowed for static suspension and may not be used as load-bearing means, slinging means or load-lifting means within themeaning of DIN 15003 in connection with cranes or lifting gear, and therefore neither for dynamic lifting operations of any kind.

Chains as per DIN 766 are approved for all type of lifting operations, including dynamic ones.

Chains as per DIN 5685 which were not subjected to load tests, however, may not be used as load-bearing means, slingingmeans or load-bearing means within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes of lifting gear and therefore not forlifting operations of any kind. The chains are not load-tested within the meaning of the DIN 685-3. DIN 5685, however, provi-des in all 3 parts with the respective annexes calculative static loads. If these chains are subjected to static loads, for examplefor hanging up luminaries, flower pots and such, the sole responsibility will be with the user.

Tested chains can be supplied with a test certificate according to the EN 10204 3.1 B.

Our range of chains includes chains made of a large number of materials: Normal steel, alloyed steel, stainless steel, heat-resistant,non-magnetic, wear-resistant etc. and the surface colours natural black, bright metallic, hot galvanized, electro galvanized, blacoat, protecoat, plastic coated and bitumen coated.

10


zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft Durchbiegungd Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Working load Proof load Breaking load Bending test

mm mm mm mm mm mm kg/100 m kg kN kN f min.

4 ± 0,2 16,0 +0,3/-0,2 4,8 13,6 32 200 5 8,0 3

5 ± 0,2 18,5 +0,4/-0,2 6,0 17,0 50 320 8 12,5 4

6 ± 0,2 18,5 +0,4/-0,2 7,2 20,4 80 400 10 16,0 5

7 ± 0,3 22,0 +0,4/-0,2 8,4 23,8 110 630 16 25,0 6

8 ± 0,3 24,0 +0,4/-0,2 9,6 27,2 140 800 20 32,0 7

10 ± 0,4 28,0 +0,5/-0,3 12,0 36,0 230 1.250 32 50,0 8

13 ± 0,5 36,0 +0,6/-0,3 15,6 47,0 390 2.000 50 80,0 11

16 ± 0,6 45,0 +0,8/-0,4 19,2 58,0 580 3.200 80 125,0 13

18 ± 0,9 50,0 +0,8/-0,4 21,6 65,0 740 4.000 100 160,0 15

20 ± 1,0 56,0 +1,0/-0,5 24,0 72,0 900 5.000 125 200,0 16

23 ± 1,2 64,0 +1,1/-0,5 27,6 83,0 1.200 6.300 160 250,0 19

26 ± 1,3 73,0 +1,2/-0,6 31,2 94,0 1.500 8.000 200 320,0 22

28 ± 1,4 78,0 +1,3/-0,6 33,6 101,0 1.800 10.000 250 400,0 23

30 ± 1,5 84,0 +1,4/-0,7 36,0 108,0 2.000 11.200 280 450,0 24

32 ± 1,6 90,0 +1,5/-0,7 38,4 115,0 2.300 12.500 320 500,0 26

36 ± 1,8 101,0 +1,7/-0,8 43,2 130,0 2.900 16.000 400 630,0 29

40 ± 2,0 112,0 +1,9/-0,8 48,0 144,0 3.500 20.000 500 800,0 32

42 ± 2,1 118,0 +2,0/-1,0 50,0 151,0 4.000 22.400 560 900.0 34

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraftd Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Working load Proof load Breaking load

mm mm mm mm mm mm kg/100 m kg kN kN

4 ± 0,20 32,0 ± 1,0 7,2 16,8 27 100 2,5 6,3

5 ± 0,25 35,0 ± 1,1 9,0 21,0 43 160 4,0 10,0

6 ± 0,30 42,0 ± 1,3 10,8 25,2 63 200 5,0 12,5

7 ± 0,35 49,0 ± 1,5 12,6 29,4 86 300 7,5 19,0

8 ± 0,40 52,0 ± 1,6 14,4 33,6 110 400 10,0 25,0

10 ± 0,50 65,0 ± 2,0 18,0 42,0 175 630 16,0 40,0

13 ± 0,65 82,0 ± 2,5 23,4 54,6 295 1.000 25,0 63,0

16 ± 0,80 100,0 ± 3,0 28,8 67,2 445 1.600 40,0 100,0

DIN 766

DIN 763

d

t

b1

l=nxt

b2

t

d

t

b1

l=nxt

b2

t

11


Zugkraft in kN Bruchkraft in kNd t b2 max. Tractive force kN Breaking load kN

mm mm mm kg/m GK2 GK3 GK2 GK3

10 50 36,0 1,80 8 10 40 50

13 65 46,8 3,10 12,5 16 63 80

16 80 57,6 4,70 20 25 100 125

18 90 65,0 6,00 25 32 125 160

20 100 72,0 7,40 32 40 160 200

DIN 762

Zugkraft in kN Bruchkraft in kNd t b2 max. Tractive force kN Breaking load kN

mm mm mm kg/m GK2 GK3 GK2 GK3

10 35 36 2,00 10 12,5 40 50

13 45 47 3,50 16 21,2 63 85

16 56 58 5,20 25 32 100 125

18 63 65 6,50 32 40 125 160

20 70 72 8,20 40 50 160 200

23 80 83 11,00 50 67 200 265

26 91 94 14,00 63 85 250 340

28 98 101 16,50 75 100 300 400

30 105 108 19,00 85 112 340 450

33 115 119 22,50 100 132 400 530

36 126 130 26,50 125 160 500 630

39 136 140 31,00 140 190 560 750

42 147 151 36,00 170 224 680 900

DIN 764

d

t

b1

l=nxt

b2

t

Wir verweisen auf unseren Katalog Bauelemente für KettenbecherwerkeWe refer to our catalogue Components for Chain Elevators

12

Geprüfte Ketten DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056

Breite Tragfähigkeit Prüfkraft BruchkraftWidth Working load Proof load Breaking load

d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN kN

6 18 8,00 21,60 0,80 320 6 13

8 24 10,80 28,80 1,40 630 13 25

10 30 13,50 36,00 2,20 1.000 20 40

13 39 17,50 46,80 3,80 1.600 32 63

16 48 21,50 57,60 5,70 2.500 50 100

18 54 24,30 64,80 7,30 3.200 63 125

20 60 27,00 72,00 9,00 4.000 80 160

23 69 31,00 82,80 12,00 5.000 100 200

26 78 35,00 93,60 15,20 6.300 125 250

32 96 43,20 115,00 23,00 10.000 200 400

36 108 48,50 130,00 29,00 12.500 250 500

40 120 54,00 144,00 36,00 16.000 320 630

45 135 61,00 162,00 45,50 20.000 400 800


d t b2 kg/Glied kg/m kg kN kN

13 78 44,0 0,226 2,90 1.000 20 63

16 96 54,0 0,422 4,40 1.600 32 100

18 108 60,0 0,598 5,50 2.000 40 125

20 120 67,0 0,820 6,80 2.500 50 160

23 138 77,0 1,250 9,00 3.200 63 200

26 156 87,0 1,800 11,60 4.000 80 250

28 168 94,0 2,260 13,40 5.000 100 300

33 198 112,0 3,700 18,70 6.300 125 400

36 216 122,0 4,800 22,20 8.000 160 500

39 234 132,0 6,100 26,10 10.000 200 560

45 270 152,0 9,370 34,70 12.500 250 760

DIN 32891-2

Prüfkraft in kN Bruchkraft in kNProof load kN Breaking load kN

d t b2 kg/m min. GK1 GK2 GK1 GK2

16 144 88 4,30 15,0 32,2 75,0 161,0

18 162 99 5,50 18,3 40,7 91,5 203,5

20 180 110 6,80 22,8 50,3 114,0 251,5

23 207 127 8,90 30,0 66,5 150,0 332,5

26 234 143 11,40 38,4 85,0 192,0 425,0

30 270 165 15,20 51,0 113,0 255,0 565,0

33 297 181 18,30 61,8 136,8 309,0 684,0

36 324 198 21,90 75,0 163,0 375,0 815,0

39 351 214 25,70 90,0 191,0 450,0 955,0

DIN 5683

DIN 82056

d

t

b1

l=nxt

b2

t

d

t

b1

l=nxt

b2

t

d

t

b1

l=nxt

b2

t

13

Ungeprüfte Ketten DIN 5685Untested chains DIN 5685

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Belastbarkeitd Tolerance t Tolerance b1 min. Weight Load capacity

mm mm mm kg/m mm kg/100m kg max.

2,0 ± 0,1 22 ± 1,1 3,5 6 20

2,5 ± 0,1 24 ± 1,2 4,5 10 30

3,0 ± 0,2 26 ± 1,3 5,5 14 40

3,5 ± 0,2 28 ± 1,4 6,0 20 60

4,0 ± 0,2 32 ± 1,6 7,0 26 80

5,0 ± 0,3 35 ± 1,8 9,0 42 125

6,0 ± 0,3 42 ± 2,1 11,0 61 160

7,0 ± 0,4 49 ± 2,5 12,0 82 220

8,0 ± 0,4 52 ± 2,6 14,0 110 320

10,0 ± 0,5 65 ± 3,3 18,0 170 500

13,0 ± 0,7 82 ± 4,1 23,0 290 800

DIN 5685 - 1Langgliedrige Ketten / Long link chains



2,0 ± 0,1 12 ± 0,6 3,5 7 20

2,5 ± 0,1 14 ± 0,7 4,5 11 30

3,0 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 17 40

3,5 ± 0,2 18 ± 0,9 6,0 23 60

4,0 ± 0,2 19 ± 1,0 7,0 30 80

5,0 ± 0,3 21 ± 1,1 9,0 50 125

6,0 ± 0,3 24 ± 1,2 11,0 73 160

7,0 ± 0,4 28 ± 1,4 12,0 99 220

8,0 ± 0,4 32 ± 1,6 14,0 130 320

10,0 ± 0,5 40 ± 2,0 18,0 200 500

13,0 ± 0,7 52 ± 2,6 23,0 340 800

DIN 5685 - 2Halblanggliedrige Ketten / Half long link chains



4,0 ± 0,2 16,0 ± 0,8 5,5 31 80

5,0 ± 0,3 18,5 ± 0,9 7,0 51 125

6,0 ± 0,3 18,5 ± 0,9 8,0 78 160

7,0 ± 0,4 22,0 ± 1,1 9,5 110 220

8,0 ± 0,4 24,0 ± 1,2 11,0 140 320

10,0 ± 0,5 28,0 ± 1,4 14,0 230 500

13,0 ± 0,7 36,0 ± 1,8 18,0 390 800

16,0 ± 0,8 45,0 ± 2,3 22,0 580 1.250

DIN 5685 - 3Kurzgliedrige Ketten / Short link chains

d

t

b1

l=nxt

b2

t

d

t

b1

l=nxt

b2

t

d

t

b1

l=nxt

b2

t

14

Knotenketten DIN 5686Knotted chains DIN 5686

DIN 5686

t

b d

Nenndicke Teilung Breite GewichtDiameter Pitch Width Weight

d Grenzabmaße/Tolerances t Grenzabmaße/Tolerances b min. kg/100m

1,0 ± 0,1 14 ± 1 4,5 2

1,2 ± 0,1 17 ± 1 5,5 3

1,4 ± 0,1 20 ± 1 6,5 4

1,6 ± 0,1 22 ± 2 7,0 5

1,8 ± 0,1 25 ± 2 8,0 7

2,0 ± 0,1 28 ± 2 9,0 8

2,2 ± 0,1 31 ± 2 10,0 10

2,5 ± 0,1 35 ± 2 11,0 14

2,8 ± 0,1 39 ± 3 13,0 16

3,1 ± 0,2 40 ± 3 14,0 20

3,4 ± 0,2 44 ± 3 15,0 25

3,8 ± 0,2 46 ± 3 17,0 32

4,2 ± 0,2 50 ± 4 19,0 40

4,6 ± 0,2 55 ± 4 21,0 46

5,0 ± 0,3 60 ± 4 23,0 53

5,5 ± 0,3 66 ± 5 25,0 65

Da die bisherige handelsübliche Bezeichnung dieser Ketten mit den früheren Kenn-Nummern teilweise noch verwendet wird, ist eine Gegenüberstellung in der folgenden Tabelle angegeben.Since the previous customary denomination with the identification numbers is still being used, we oppose these identificationnumbers with the DIN denomination.

Die Ketten werden üblicherweise – wenn Angaben zur Oberfläche fehlen – galvanisch verzinkt geliefert, können aber auch blankoder feuerverzinkt geliefert werden.The chains will usually be delivered – if information regarding the surface is missing – in electro galvanised, but can also be delivered in polished or hot-dip galvanised.

DIN-Bezeichnung nach Nenndicke dDIN denomination with regard to the diameter

Bisherige handelsübliche Kenn-Nr.Previous denomination

1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,1 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5

K10 K12 K14 K16 K20 K22 K25 K27 K30 K32 K35 K40 K45 K50 K55 K60

15

Dungstreuerketten DIN 32895, Kettenschlösser für Dungstreuerketten DIN 32896Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896

d

t

b1 b2

t

Nenndicke Teilung Breite Meßlänge Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft DurchbiegungPitch Width Length Weight Tractive force Proof load Breaking Load Bending test

innere äußereinner outer

d t b1 b2 kg/m kN kN kN fzul. Abw. zul. Abw. zul. Abw.Tolerance Tolerance min. max. Tolerance max. min. min. min.

8 ± 0,3 31 + 0,5 -0,3 10,4 28 341 + 1,5 - 0,8 1,3 18 45 71 7

9 ± 0,4 31 + 0,5 - 0,3 11,7 31,5 341 + 1,5 - 0,8 1,7 22,4 56 90 7

10 ± 0,4 31 + 0,5 - 0,3 12,5 34,0 341 + 1,5 - 0,8 2,2 28,0 71 112 8

10 ± 0,4 35 + 0,6 - 0,3 12,5 34,0 385 + 1,7 - 0,9 2,1 28,0 71 112 8

11 ± 0,4 35 + 0,6 - 0,3 13,8 37,4 385 + 1,7 - 0,9 2,7 33,5 85 132 9

12 ± 0,5 36 + 0,6 - 0,3 15,0 40,8 396 + 1,8 - 0,9 3,2 40,0 100 160 10

13 ± 0,5 45 + 0,8 - 0,3 16,3 44,2 495 + 2,2 - 1,1 3,5 47,5 118 190 11

Nenngrößed

zul. Abw. zul. Abw. A1 A2 zul. Abw. zul. Abw. A1 A2Tolerance Tolerance Tolerance Tolerance

8 x 31 8 ± 0,3 31 - 0,4 17 39 ± 0,2 5,0 + 0,3 6,0 42 28,5 3,4 5

9 x 31 9 ± 0,4 31 - 0,5 19 40 ± 0,3 5,5 + 0,4 6,0 44 32,0 4,5 5

10 x 31 10 ± 0,4 31 - 0,5 21 41 ± 0,3 5,5 + 0,4 7,0 49 35,0 4,5 5

10 x 35 10 ± 0,4 35 - 0,5 21 45 ± 0,3 6,0 + 0,5 7,5 49 35,0 4,5 5

11 x 35 11 ± 0,4 35 - 0,5 23 46 ± 0,3 6,0 + 0,5 7,5 54 39,0 4,5 6

12 x 36 12 ± 0,5 36 - 0,6 25 48 ± 0,4 6,5 + 0,5 8,0 59 42,5 5,5 6

13 x 45 13 ± 0,5 45 - 0,6 27 58 ± 0,4 7,0 + 0,6 8,5 64 46,5 5,5 7

b2

b1

d2

t1

d1

t2

r2

r1

d1 t1 t2 r1 r2 b1 d2 b2

b2

b1

d2

t1

d1

t2

r1

A1 A2

Form/Type Form/Type

BügelformBracket type

U-FormU-type

16

Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280

Gewicht/WeightNenndicke Stahl MessingDiameter Steel Brass

s1 t1 b1 b2 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3

kg/100m kg/100m

0,3 10 4,5 2,4 1,2 1,3

0,4 14 5,0 2,4 1,8 2,0

0,5 15 5,5 2,5 2,6 2,8

0,5 18 6,5 3,5 2,8 3,1

0,6 17 6,0 3,2 3,1 3,4

0,8 19 7,0 3,4 4,8 5,3

1,0 21 8,0 4,0 6,5 7,0

1,2 22 9,5 4,2 9,5 10,5

Form Gewicht/WeightType (8,5 kg/dm3)

d t kg/1000m

2,0 2,6 12

2,2 2,8 13

2,5 3,2 18

2,8 3,4 22

3,2 4,0 25

3,6 4,5 32

4,0 5,0 37

4,5 5,5 47

3,2 4,0 25

B 3,6 4,5 32

4,5 5,5 47

Gewicht/WeightNenndicke Stahl MessingDiameter Steel Brass

s1 t1 b1 b2 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3

kg/100m kg/100m

0,4 12 5,0 2,4 1,9 2,1

0,6 16 7,0 3,0 3,8 4,1

b1 b2

t1s1

d

t

A

DIN 5279Patentketten / Sash- chains

DIN 5280Kugelketten / Ball chains

b1 b2

t1s1

Form AType A

Form BType B

Form A: Kugeln mit Naht / Balls with seamsForm B: Kugeln ohne Naht / Balls without seams

Werkstoff üblicherweise Messing, Oberfläche blank, vernickelt oder verchromt.Material usually brass, surface bright, nickel-plated or chrome-plated.

17

Rundstahlketten für Stetigförderer im Bergbau DIN 22252Link chains for mining conveyors DIN 22252

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Messlänge zul. Abw.d Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Gage length Tolerance

mm mm mm mm mm mm kg/m 5xt, mm mm

14 ± 0,4 50,0 ± 0,5 17 48 4,0 250,0 ± 1,0

18 ± 0,5 64,0 ± 0,6 21 60 6,6 320,0 ± 1,0

19 ± 0,6 64,5 ± 0,6 22 63 7,6 322,5 ± 1,0

22 ± 0,7 86,0 ± 0,9 26 73 9,5 430,0 ± 1,0

24 ± 0,7 86,0 ± 0,9 28 79 11,6 430,0 ± 1,0

24 ± 0,7 87,5 ± 0,9 28 79 11,5 437,5 ± 1,0

26 ± 0,8 92,0 ± 0,9 30 85 13,7 460,0 ± 1,0

30 ± 0,9 108,0 ± 1,1 34 97 18,0 540,0 ± 1,2

34 ± 1,0 126,0 ± 1,3 38 109 22,7 630,0 ± 1,3

38 ± 1,1 137,0 ± 1,4 42 121 29,0 685,0 ± 1,4

42 ± 1,1 146,0 ± 1,5 48 137 36,5 730,0 ± 1,5

Prüf- Bruch- Dehnung Bruch- Durch- Prüf- Bruch- Dehnung Bruch- Durch Betriebs-kraft kraft bei dehnung biegung kraft kraft bei dehnung biegung kraft

Prüfkraft PrüfkraftProof Breaking Elongation Breaking Bending Proof Breaking Elongation Breaking Bending Operation

d t load load at proof l. elongation test load load at proof l. elongation test forcemm mm kN kN min. % max. % min. f min. kN kN min. % max. % min. f min. kN max.

14 50,0 154 194 1,4 14 14 185 246 1,6 14 14 154

18 64,0 254 321 1,4 14 18 305 407 1,6 14 18 254

19 64,5 283 357 1,4 14 19 340 454 1,6 14 19 283

22 86,0 456 608 1,6 14 22 380

24 86,0 543 724 1,6 14 24 452

24 87,5 543 724 1,6 14 24 452

26 92,0 637 850 1,6 14 26 531

30 108,0 848 1.130 1,6 14 30 707

34 126,0 1.090 1.450 1,6 14 34 907

38 137,0 1.360 1.820 1,6 14 38 1.130

42 146,0 1.660 2.220 1,6 14 42 1.380

DIN 22252

Wir verweisen auf unseren Katalog Kettenstränge und ZubehörWe refer to our catalogue Chain Strands and Accessories

d

t

b1

l=nxt

b2

t

Güteklasse 1/Grade 1 Güteklasse 2/Grade 2

18

Anschlagketten EN 818-2-8Sling chains EN 818-2-8


d t b1 min. b2 max. kg/m to kN kN

4 12 5,2 14,8 0,35 0,50 12,60 20,10

5 15 6,5 18,5 0,5 0,80 19,60 31,40

6 18 7,80 22,20 0,80 1,12 28,30 45,20

7 21 9,10 25,90 1,10 1,50 38,50 61,60

8 24 10,40 29,60 1,40 2,00 50,30 80,40

10 30 13,00 37,00 2,20 3,15 78,50 126,00

13 39 16,90 48,10 3,80 5,30 133,00 212,00

16 48 20,80 59,20 5,70 8,00 201,00 322,00

18 54 23,40 66,60 7,30 10,00 254,00 407,00

19 57 24,70 70,30 8,10 11,20 284,00 454,00

20 60 26,00 74,00 9,00 12,50 314,00 503,00

22 66 28,60 81,40 10,90 15,00 380,00 608,00

23 69 29,90 85,10 12,00 16,00 415,00 665,00

25 75 32,50 92,50 14,10 20,00 491,00 785,00

26 78 33,80 96,20 15,20 21,20 531,00 849,00

28 84 36,40 104,00 17,60 25,00 616,00 985,00

32 96 41,60 118,00 23,00 31,50 804,00 1.290,00

36 108 46,80 133,00 29,00 40,00 1.020,00 1.630,00

40 120 52,00 148,00 36,00 50,00 1.260,00 2.010,00

EN 818-2-8

d

t

b1

l=nxt

b2

t

Wir verweisen auf unseren Katalog Ketten und Zubehör Güteklasse 8We refer to our catalogue Chains and Accessories Grade 8

Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen vonAllowable WLL`s at temperatures

- 40°C bis/to + 200°C + 200°C bis/to + 300°C + 300°C bis/to + 400°C

100% 90% 75%

19


zul. Abw. Teilung zul. Abw.* b1 min. b2 max. Gewicht Tragfähigkeit in kg Prüfkraft Bruchkraftd Tolerance Tolerance* Weight Working load in kg Proof load Breaking load

mm mm mm mm mm mm kg/m T DAT DT kN kN

4 ± 0,2 12 0,25 4,8 13,6 0,35 500 400 250 12,6 20,1

5 ± 0,2 15 0,30 6,0 17,0 0,54 800 630 400 19,6 31,4

6 ± 0,2 18 0,35 7,2 20,4 0,80 1.100 900 560 28,3 45,2

7 ± 0,3 21 0,40 8,4 23,8 1,10 1.500 1.200 750 38,5 61,6

8 ± 0,3 24 0,50 9,6 27,2 1,40 2.000 1.600 1.000 50,3 80,4

9 ± 0,4 27 0,50 10,8 30,6 1,80 2.500 2.000 1.250 63,6 102,0

10 ± 0,4 30 0,60 12,0 34,0 2,20 3.200 2.500 1.600 78,5 126,0

11 ± 0,4 31 0,60 13,2 37,4 2,70 3.800 3.000 1.900 95,0 152,0

12 ± 0,5 36 0,70 14,4 40,8 3,10 4.500 3.600 2.200 113,0 181,0

13 ± 0,5 39 0,80 15,6 44,2 3,70 5.300 4.200 2.600 133,0 212,0

14 ± 0,6 42 0,80 16,8 47,6 4,30 6.000 5.000 3.000 154,0 246,0

16 ± 0,6 48 0,90 19,2 54,4 5,60 8.000 6.300 4.000 201,0 322,0

18 ± 0,9 54 1,00 21,6 61,2 7,00 10.000 8.000 5.000 254,0 407,0

20 ± 1,0 60 1,20 24,0 68,0 8,70 12.500 10.000 6.300 314,0 503,0

22 ± 1,1 66 1,30 26,4 74,8 10,50 15.000 12.500 7.500 380,0 608,0


* üblicherweise + 2/3 und - 1/3* usually + 2/3 and - 1/3

Ausführung Obere Grenze °C Untere Grenze °CExecution Upper limit °C Bottom limit °C

T 200 -40

DAT 200 -20

DT 200 -10

TemperaturgrenzenTemperature range

d

t

b1

l=nxt

b2

t

T - vergütetDAT - oberflächengehärtetDT - oberflächengehärtet, mit höherer Oberflächenhärte und größerer Einhärtetiefe als DAT

T - hardened and temperedDAT - surface hardenedDT - surface hardened, with higher surface hardness and higher hardening depth than DAT

20

FischereikettenFishing chains

d

t

w

t

t

w

t

d

Netzschleppketten mit Maßen nach DIN 22252 oder ähnlich, vergütet, Werkstoff 21 Mn Si 5, Festigkeit 440 HV, Bruchdehnung8%, drallfrei, geprüft, kalibriert, naturschwarzFishing chains long link, measurements acc. to DIN 22252 or similar, hardened and tempered, material 21 Mn Si 5 or similar,strength HV 440, breaking elongation 8%, free of twists, tested, calibrated, self coloured

Weckerketten, vergütet, Werkstoff Manganstahl oder ähnlich, Oberflächenhärte 380 HB, Bruchdehnung 10%, geprüft, naturschwarzFishing chains short link, hardened and tempered, manganese steel or similar, surface hardness 380 HB, breaking elongation10%, tested, self coloured

Durchmesser Teilung Innere Breite Gewicht BruchkraftDiameter Pitch Inner width Weight Breaking load

d t wmm mm mm kg per m kN

11 64,0 18 2,1 140

13 80,0 22 2,9 240

16 66,0 22 4,8 322

18 90,0 22 5,8 410

19 76,0 24 6,9 454

22 86,0 24 9,2 610

24 87,5 26 11,5 720

26 92,0 28 13,7 850

30 108,0 36 18,0 1.130

Durchmesser Teilung Innere Breite Gewicht BruchkraftDiameter Pitch Inner width Weight Breaking load

d t wmm mm mm kg per m kN

10 28 13 2,3 126

11 31 13 2,7 140

12 33 16 3,3 166

13 36 17 3,9 240

14 42 20 4,3 310

16 45 22 5,8 322

18 50 26 7,4 410

19 64 24 7,6 454

20 56 26 9,0 500

22 56 25 11,6 610

22 86 26 9,5 610

23 64 32 12,0 664

24 75 29 12,6 720

26 80 38 14,8 850

26 92 29 14,0 850

30 108 36 18,0 1.130

21


U1 U2 U3 U4Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Gewicht

Proof load Breaking load Proof load Breaking load Proof load Breaking load Proof load Breaking load Weightd kN kN kN kN kN kN kN kN kg/m

12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 – – 3,5

14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 – – 4,4

16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 – – 5,8

17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 – – 6,9

19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 – – 8,1

20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 – – 9,5

22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 – – 10,9

24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 – – 13,0

26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 – – 15,3

28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 – – 17,7

30,0 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 – – 20,3

32,0 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 – – 23,1

34,0 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 – – 26,1

36,0 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 – – 29,3

38,0 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 – – 32,6

40,0 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 – – 36,2

42,0 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 – – 39,9

44,0 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 – – 43,8

46,0 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 – – 47,8

48,0 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 – – 52,1

50,0 686,0 981,0 981,0 1.370,0 1.370,0 1.960,0 2.160,0 2.740,0 56,5

52,0 739,0 1.060,0 1.060,0 1,480,0 1.480,0 2.110,0 2.330,0 2.960,0 61,1

54,0 794,0 1.140,0 1.140,0 1.590,0 1.590,0 2.270,0 2.500,0 3.170,0 66,1

56,0 851,0 1.220,0 1.220,0 1.710,0 1.710,0 2.430,0 2.680,0 3.400,0 71,2

58,0 909,0 1.290,0 1.290,0 1.810,0 1.810,0 2.600,0 2.860,0 3.630,0 76,4

60,0 969,0 1.380,0 1.380,0 1.940,0 1.940,0 2.770,0 3.050,0 3.870,0 81,7

62,0 1.030,0 1.470,0 1.470,0 2.060,0 2.060,0 2.940,0 3.240,0 4.120,0 87,3

64,0 1.100,0 1.560,0 1.560,0 2.190,0 2.190,0 3.130,0 3.440,0 4.370,0 93,4

66,0 1.160,0 1.660,0 1.660,0 2.310,0 2.310,0 3.300,0 3.640,0 4.630,0 99,3

68,0 1.230,0 1.750,0 1.750,0 2.450,0 2.450,0 3.500,0 3.850,0 4.890,0 105,4

70,0 1.290,0 1.840,0 1.840,0 2.580,0 2.580,0 3.690,0 4.060,0 5.160,0 111,7

73,0 1.390,0 1.999,0 1.999,0 2.790,0 2.790,0 3.990,0 4.390,0 5.580,0 121,5

76,0 1.500,0 2.150,0 2.150,0 3.010,0 3.010,0 4.300,0 4.730,0 6.010,0 131,7

78,0 1.580,0 2.260,0 2.260,0 3.160,0 3.160,0 4.500,0 4.960,0 6.300,0 138,7

81,0 1.690,0 2.410,0 2.410,0 3.380,0 3.380,0 4.820,0 5.320,0 6.750,0 149,6

84,0 1.800,0 2.580,0 2.580,0 3.610,0 3.610,0 5.160,0 5.680,0 7.220,0 161,6

87,0 1.920,0 2.750,0 2.750,0 3.850,0 3.850,0 5.500,0 6.060,0 7.690,0 173,3

90,0 2.050.0 2.920,0 2.920,0 4.090,0 4.090,0 5.840,0 6.440,0 8.180,0 185,5

92,0 2.130,0 3.040,0 3.040,0 4.260,0 4.260,0 6.080,0 6.700,0 8.510,0 194,2

95,0 2.260,0 3.230,0 3.230,0 4.410,0 4.510,0 6.440,0 7.100,0 9.010,0 207,1

97,0 2.340,0 3.340,0 3.340,0 4.680,0 4.680,0 6.690,0 7.370,0 9.360,0 215,9

100,0 2.470,0 3.530,0 3.530,0 4.940,0 4.940,0 7.060,0 7.780,0 9.880,0 229,5

102,0 2.560,0 3.660,0 3.660,0 5.120,0 5.120,0 7.320,0 8.050,0 10.230,0 238,8

105,0 2.700,0 3.850,0 3.850,0 5.390,0 5.390,0 7.700,0 8.480,0 10.770,0 253,6

107,0 2.790,0 3.980,0 3.980,0 5.570,0 5.570,0 7.960,0 8.760,0 11.130,0 263,3

111,0 2.970,0 4.250,0 4.250,0 5.940,0 5.940,0 8.480,0 9.350,0 11.870,0 283,4

114,0 3.110,0 4.440,0 4.440,0 6.230,0 6.230,0 8.890,0 9.790,0 12.440,0 298,9

117,0 3.260,0 4.650,0 4.650,0 6.510,0 6.510,0 9.300,0 10.240,0 13.010,0 315,5

120,0 3.400,0 4.850,0 4.850,0 6.810,0 6.810,0 9.720,0 10.700,0 13.590,0 331,9

122,0 3.500,0 5.000,0 5.000,0 7.000,0 7.000,0 9.990,0 11.010,0 13.980,0 343,1

3.6xd

4xd

6xd

d

Wir verweisen auf unseren Katalog Ankerstegketten/We refer to our catalogue Stud Link Anchor Chains

22


Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten

Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten aufgeführt. Diese ersetzen nicht die für diejeweiligen Ketten geltenden Montage-, Wartungs- und/oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinenAnspruch auf Vollständigkeit.

- Verwendung von Rundstahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn Ketten eine Teilung von t ≤ 3 d haben undnach DIN 685 geprüft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen

- Keine chemischen Einflüsse (Ausnahme: Ketten aus geeigneten Werkstoffen)- Niemals an gehärteten Ketten/Bauteilen schweißen- Niemals schweißen an Ketten/Bauteilen Güteklasse 3 – 10- Tragfähigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten- Tragfähigkeitsabfall bei Temperaturen < 0°C und > 100°C beachten- Bei Ketten ab Güteklasse 3 keine Erwärmung über 400°C- Kettenglieder nicht auf Biegung beanspruchen- Ketten, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, müssen in regelmäßigen Abständen vom Verwender auf

Verformungen, Risse, Kerben und andere Beschädigungen geprüft werden. Beschädigte Ketten müssen sofortaußer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abstand der Prüfungen richtet sich nach den betrieblichenGegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr überschreiten

- Veränderungen der Oberflächen verändern die mechanischen Eigenschaften- Wenn Ketten über Räder laufen, kann ein einwandfreier Lauf nur garantiert werden, wenn die Ketten auf die Räder

aufkalibriert werden

Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.

Notes on the use of round steel chains

Below please find some general points regarding the use of round steel chains. These notes do not invalidate or replace therespective assembly, maintenance and/or operation instructions. Neither are the points exhaustive.

- Use round steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t ≤ 3 d and the chains have been tested accordingto DIN 685. A manufacturer’s test certificate should be available.

- No chemical impact (exception: chains made of suitable materials)- Never do any welding on hardened chains/components- Never do any welding on chains/components of quality classes 3 – 810- Observe loss of working load if strut angles are used- Observe loss of working load at temperatures < 0°C and > 100°C - Do not heat chains of quality class 3 and higher to temperatures over 400°C- Do not expose chain links to bending stress- Chains used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches and other damage in regular

intervals. Damaged chains must not be used under any circumstances. The time interval between two inspectionsdepends on the service conditions but should never be longer than 1 year

- Changes of surface cause changes of mechanical properties- If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels

Please see our remarks on page 9.

KettenräderChain Wheels

Kettenfabrik Unna

ISO 9001: 2008ISO 14001

24


Übersicht KettenOverview on chains


AusführungExecution

Geometrie des KettenradesGeometry of chain wheels

Verhältniszahl SRatio S

ModelleModels

SeitePage

25-26

27

28

29

30

31-40

Wir verweisen auf unsere Kataloge Rundstahlketten, Rost- und Säurebeständige Ketten und Segmenträder.We refer to our catalogues Round Link Chains, Stainless and Acid-Proof Steel chains and Segmental Chain Wheels.


d

t

b1

l=nxt

b2

t

90∞

25

ÜbersichtOverview

b

d

t

b

d

t


DIN 766


DIN 32891


DIN 82056

Rundstahlketten ohne GüteanforderungenRound link chains without quality requirements

DIN 5685

Nenndicke Teilung Breite Gewicht Verformungs- Bruch- handelsüblichegrenze kraft Bezeichnung

Diameter Pitch Width Weight Deformation Breaking Customarylimit load description

d t b kg/m kg kN

2 8 0,50 1,25

2,5 10 0,75 2,00

3 12 1,12 2,80

3,5 14 1,50 3,85

4,0 16 2,00 5,00

4,5 18 2,50 6,30

5,0 20 3,15 7,75

6,0 24 4,50 11,50

7,0 28 6,00 15,00

8,0 32 8,00 20,00

10,0 40 12,50 31,00

13,0 52 21,20 53,00

1222

1424

1626

1828

1932

2034

2135

2442

2849

3252

4065

5282

0,070,06

0,110,10

0,1650,15

0,2250,20

0,300,27

0,3950,35

0,500,43

0,730,63

1,000,86

1,301,10

2,051,75

3,452,95













b

d

t

b

d

t

Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prük- Bruch-innere äußere keit kraft kraft innere äußere keit kraft kraft

Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breakinginner outer load load load inner outer load load load

d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min.

4 16,0 4,8 13,6 0,32 200 5 8,0 6 18 8,0 21,6 0,8 320 6,3 12,55 18,5 6,0 17,0 0,50 320 8 12,5 8 24 10,8 28,8 1,4 630 12,5 25,06 18,5 7,2 20,4 0,80 400 10 16,0 10 30 13,5 36,0 2,2 1.000 20,0 40,07 22,0 8,4 23,8 1,10 630 16 25,0 13 39 17,5 46,8 3,8 1.600 32,0 63,08 24,0 9,6 27,2 1,40 800 20 32,0 16 48 21,5 57,6 5,7 2.500 50,0 100,09 27,0 10,8 30,6 1,80 1.000 25 40,0 18 54 24,3 64,8 7,3 3.200 63,0 125,010 28,0 12,0 36,0 2,30 1.250 32 50,0 20 60 27,0 72,0 9,0 4.000 80,0 160,011 31,0 13,2 40,0 2,70 1.600 40 63,0 23 69 31,0 82,8 12,0 5.000 100,0 200,013 36,0 15,6 47,0 3,90 2.000 50 80,0 26 78 35,0 93,6 15,2 6.300 125,0 250,014 41,0 16,8 50,0 4,40 2.500 63 100,0 32 96 43,2 115,0 23,0 10.000 200,0 400,016 45,0 19,2 58,0 5,80 3.200 80 125,0 36 108 48,5 130,0 29,0 12.500 250,0 500,018 50,0 21,6 65,0 7,40 4.000 100 160,0 40 120 54,0 144,0 36,0 16.000 320,0 630,020 56,0 24,0 72,0 9,00 5.000 125 200,0 45 135 61,0 162,0 45,5 20.000 400,0 800,023 64,0 27,6 83,0 12,00 6.300 160 250,026 73,0 31,2 94,0 15,00 8.000 200 320,028 78,0 33,6 101,0 18,00 10.000 250 400,030 84,0 36,0 108,0 20,00 11.200 280 450,032 90,0 38,4 115,0 23,00 12.500 320 500,036 101,0 43,2 130,0 29,00 16.000 400 630,040 112,0 48,0 144,0 35,00 20.000 500 800,042 118,0 50,0 151,0 40,00 22.400 560 900,0

Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch-keit kraft kraft

Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breakingload load load

d t b kg/Glied kg/m kg kN kN min.

13 78 44 0,226 2,90 1.000 20 6316 96 54 0,422 4,40 1.600 32 10018 108 60 0,598 5,50 2.000 40 12520 120 67 0,820 6,80 2.500 50 16023 138 77 1,250 9,00 3.200 63 20026 156 87 1,800 11,60 4.000 80 25028 168 94 2,260 13,40 5.000 100 30033 198 112 3,700 18,70 6.300 125 40036 216 122 4,800 22,20 8.000 160 50039 234 132 6,100 26,10 10.000 200 56045 270 152 9,370 34,70 12.500 250 760

26

Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüfkraft BruchkraftBreite keit

Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Working Proof BreakingkN Max. kN min. load load load

d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m kg kN kN min.

10 50 36,0 1,8 8,0 10 40 50 4 32 16 0,27 100 2,5 6,3

13 65 46,8 3,1 12,5 16 63 80 5 35 20 0,43 160 4,0 10,0

16 80 57,6 4,7 20,0 25 100 125 6 42 24 0,63 200 5,0 12,5

18 90 65,0 6,0 25,0 32 125 160 7 49 28 0,86 300 7,5 19,0

20 100 72,0 7,4 32 40 160 200 8 52 32 1,10 400 10,0 25,0

10 65 40 1,75 630 16,0 40,0

13 82 52 2,95 1.000 25,0 63,0

16 100 64 4,45 1.600 40,0 100,0

ÜbersichtOverview

b

d

t

b

d

t


DIN 762

Rundstahlketten, langgliedrigRound link chains, long link

DIN 763

Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Prükkraft BruchkraftBreite

Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Proof load Breaking loadkN Max. kN min. kN kN

d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m GK 1 GK 2 GK 1 GK 2

10 35 36 2,0 10 12,5 40 50 16 144 88 4,3 15,0 32,2 75,0 161,0

13 45 47 3,5 16 21,2 63 85 18 162 99 5,5 18,3 40,7 91,5 203,5

16 56 58 5,2 25 32,0 100 125 20 180 110 6,8 22,8 50,3 114,0 251,5

18 63 65 6,5 32 40,0 125 160 23 207 127 8,9 30,0 66,5 150,0 332,5

20 70 72 8,2 40 50,0 160 200 26 234 143 11,4 38,4 85,0 192,0 425,0

23 80 83 11,0 50 67,0 200 265 30 270 165 15,2 51,0 113,0 255,0 565,0

26 91 94 14,0 63 85,0 250 340 33 297 181 18,3 61,8 136,8 309,0 684,0

28 98 101 16,5 75 100,0 300 400 36 324 198 21,9 75,0 163,0 375,0 815,0

30 105 108 19,0 85 112,0 340 450 39 351 214 25,7 90,0 191,0 450,0 955,0

33 115 119 22,5 100 132,0 400 530

36 126 130 26,5 125 160,0 500 630

39 136 140 31,0 140 190,0 560 750

42 147 151 36,0 170 224,0 680 900

b

dtb

d

t


DIN 764

Rundstahlketten für Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten)Round link chains for buoy mooring (buoy chains)

DIN 5683

Nenndicke U 1 U 2 U 3 Gewicht Nenndicke U 1 U 2 U 3 GewichtDiameter Weight Diameter Weight

Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast BruchlastProof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l.

d kN kN kN kN kN kN kg/m d kN kN kN kN kN kN kg/m

12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 3,5 30 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 20,3

14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 4,4 32 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 23,1

16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 5,8 34 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 26,1

17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 6,9 36 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 29,3

19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 8,1 38 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 32,6

20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 9,5 40 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 36,2

22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 10,0 42 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 39,9

24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 13,0 44 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 43,8

26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 15,3 46 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 47,8

28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 17,7 48 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 52,1

t

l

b


Maße/measurementst = 4 x db = 3,6 x d

27


Beim Einsatz von Rundstahlketten werden auch Kettenräder benötigt. Soll dabei lediglich die Bewegungsrichtung der Kette geän-dert werden, dienen unverzahnte Kettenräder als Umlenkrollen. Sind jedoch Umfangskräfte zu übertragen, kommen praktisch nurverzahnte Kettenräder infrage.Kettenräder werden gegossen oder aus Stahl hergestellt, wobei unterschiedliche Werkstoffe inAbhängigkeit von den Anforderungen des Einzelfalles zu wählen sind. Im wesentlichen handelt es sich dabei um Grauguß, Graugußmit Zusatzstoffen, Sphäroguß oder Stahlguß unter möglicher Hinzufügung von Legierungsbestandteilen. Die dann niedrig bis hochlegierten Edelstähle können sein: hitzebeständig, amagnetisch und/oder nicht rostend. Die Zähne können auf Wunsch gehärtetwerden. Ein erfolgreicher Einsatz von Kettenrädern kann nur dann erreicht werden, wenn Kette und Kettenrad zusammenpassen.Dabei ist grundsätzlich die Kette dem Kettenrad anzupassen. Ein einwandfreies Zusammenarbeiten von Kette und Kettenrad kannsomit nur gewährleistet werden, wenn dem Kettenhersteller das Kettenrad zwecks Aufkalibrierung der Kette zur Verfügung gestelltwird. Es lässt sich jedoch nicht immer ausschließen, dass die Extremfälle der Toleranzgruppeen so aufeinander fallen, das die Ketteggf. nachkalibriert werden muss. Ist beabsichtigt, dass in einer bestehenden Anlage Kettenräder ohne Vornahme einesKettenwechsels ersetzt werden sollen, muß dies unbedingt dem Kettenradhersteller mitgeteilt werden, um mit Hilfe einesProberades festzustellen, ob die Anlage mit den neuen Ersatzrädern auch einwandfrei läuft. Zur Überprüfung des einwandfreienZusammenspiels von Kettenrad und Kette muß die belastende Kette über ein Kettenrad geführt werden, das unbedingt anzutrei-ben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das Rad reicht als Prüfung nicht aus.Sollen in einer Anlage gegossene Kettenräder eingesetzt werden, sind von Anfang an die Freimaßtoleranzen für Gußstücke nachDIN für die jeweiligen Werkstoffe zu beachten. Diese sind vor allem:

· für Gußrohteile aus Gußeisen mit Lamellengraphit DIN 1686· für Gußrohteile aus Gußeisen mit Kugelgraphit DIN 1685· für Gußrohteile aus Stahlguß DIN 1683

Da es sich bei den Abgüssen um rohe Gußstücke handelt, können jedoch geringfügige Abweichungen gegenüber dem Sollmaßder Teilung auftreten. Aus diesem Grund sollte vor Abguß einer größeren Anzahl von Kettenrädern ein Proberad hergestellt wer-den, um dessen Teilung durch Aufpassung auf die vorgesehene Kette zu überprüfen. Erst nach dem Gutbefung sollten die restli-chen Räder abgegossen werden. Immer wenn der Abguß von Proberädern ratsam oder notwendig erscheint, wird dieser zu Lastendes Bestellers vorgenommen. Nach Freigabe des Probeabgusses durch den Besteller können Reklamationen, die auf Modellfehlerzurückgeführt werden, nicht mehr anerkannt werden! Ist die Anfertigung eines neuen Modelles erforderlich, werden die entspre-chenden Kosten jeweils nur anteilig in Ansatz gebracht, wobei das Modell unser Eigentum bleibt. Eine Übersicht der vorhandenenModelle schließt sich an.Oben genanntes gilt grundsätzlich auch für Räder aus Stahl, die üblicherweise aus dem Vollen gedreht werden. Wenn kleine Seriengefertigt werden sollen und kein Gussmodell vorhanden ist, bieten sich aus Kostengründen Räder aus Stahl an. Es kann jedeAusführung hergestellt werden.

Where steel chains are used, chain wheels are needed. If only the direction in which the chain moves is changed, non-geared chainwheels serve as deflection pulley. If tangential forces must be transmitted, only geared chain wheels serve the purpose. Chainwheels are cast or manufactured of steel. Which material should be used, depends on the intended use of the chain wheel. Themost common materials are gray cast iron, gray cast iron with additions, nodular graphite iron or cast steel, possibly with alloyingconstituents. Low-alloy to high-alloy stainless steels can be: heat resistant, non-magnetic and/or corrosion resistant. The teeth canbe hardened. the chain wheel can serve its purpose only together with the matching chain. Basically, the chain should be matchedto the chain wheel. Thus, chain wheel and chain will only make a good match if the chain wheel producer also has the chain tocalibrate it to fit the chain wheel. In some cases, however, it cannot be avoided that in extreme cases the tolerance groups clashin such a way that the chain must be recalibrated. If the chain wheels in a machine system are to be changed without at the sametime also changing the chain, the chain wheel producer must be informed of this to enable him, by making a sample wheel, to findout if the machine system will operate properly with the new replacement wheels. To check the proper interaction between thechain wheel and the chain, the chain under load must run over a chain wheel, and a condition is that the chain wheel is powered.It is not enough just to mount the chain on the wheel and run a test.If cast chain wheels are to be used in the machine, the general tolerances for castings according to DIN norm be observed for thematerials of which the wheels are made. Some of these are:

· for unmachined gray cast iron castings DIN 1686· for unmachined nodular cast iron castings DIN 1685· for unmachined steel castings DIN 1683

As the castings are not machined, there may be some deviation from the nominal pitch. For this reason, it is good practice to pro-duce a sample wheel before pouring a larger number of chain wheels to make sure that the pitch matches the chain. Only whenthe pitch is found to be in order should be other wheels be poured. Whenever a sample wheel must be made, this is at the buyer`scost. Once the sample wheel is accepted by the buyer, no complaints based on pattern defects can be raised. If a new patternmust be made, the cost will be prorated but the pattern remains our property. An overview of available patterns is appended hereto.The above terms apply likewise to steel wheels which are commonly manufactured from solid metal. If small series are producedand no casting pattern is available, steel wheels should be preferred for cost reasons. Any design can be made.

28

AusführungExecution

Die aufgeführten Kettenräder werden in ihrerAusformung in drei verschiedene Typengeteilt:These chain wheel are available in three different designs:

1. Volles Rad (Alle VM-Modelle)Diese Ausführung wird bevorzugt bei hohen Kräften und verhältnismäßig geringen Durchmessern einge-setzt.

1. Solid wheel (All VM-models)This design is preferred for high-force applications, where the diameter is fairly small.

2. Scheibenrad (Alle VB-Modelle)Diese Ausführung wird bevorzugt bei größeren Durchmessern und verhältnismäßig hohen angrei-fenden Kräften eingesetzt.

2. Disk wheel (All VB-models)This design is preferred for large diameters and relatively high attacking force.

3. Speichenrad (Alle SP-Modelle)Diese Ausführung wird bevorzugt bei großen Durchmessern zur Verringerung der trägen Massen eingesetzt.

3. Spoked wheel (All SP-models)This design is preferred for large diameters to reduce the masses of inertia.

Von diesen drei Ausformungen existieren noch verschiedeneSonderausführungen; als Beispiele seien aufgeführt:Of the designs illustrated opposite, severalspecial versions exist; examples:

1. Verzahnte Räder mit Aussparungen zwischen allen Zähnen

1. Geared wheels with recesses between the teeth

an einer Seite = aan beiden Seiten = bon one side = aon both side = b

2. Unverzahnte Räder2. Non-geared wheels

ohne Bordrand = fmit einseitigem Bordrand = gwithout border rim = fwith one side border rim = g

3. Sonderausführungen = c3. Special wheel designs = c

29

Geometrie des KettenradesGeometry of chain wheels

Chain wheels can be described by the following data:

- diameter of the chain (d)

- pitch of the chain (t)

- number of teeth (Z)

- pitch circle diameter (DT)

- outer diameter (D)

- width of the wheel (BK)

- width of the hub (BN)

- diameter of the hub (DN)

Kettenräder werden beschrieben durch

- den Durchmesser der Kette (d)

- die Teilung der Kette (t)

- die Anzahl der Zähne (Z)

- den Teilkreisdurchmesser (DT)

- den Außendurchmesser (D)

- die Breite des Rades (BK)

- die Breite der Nabe (BN)

- der Nabendurchmesser (DN)

Für das Kettenrad gilt: Z = Zähnezahl S = UmrechnungszahlThe chain wheel is described by: Z = Number of teeth S = Ratio

Für die praktische Anwendung istder zweite Ausdruck vernachlässig-bar.

Der Fehler bei Anwendung der ver-kürzten Formel wird umso geringer,je größer die Teilung t im Vergleichzur Nenndicke d der Kette ist und jehöher die Zähnezahl Z ist.

Damit wird

Damit ergibt sich für die Auswahl eines Kettenrades:That means for the selection of the chain wheel:

For the practical application thesecond expression is negligible.

The error when applying the shortenedformula will be less, the larger thepitch is in relation to the diameterand the more teeth the chain wheelhas.

That means

30

Verhältniszahl SRatio S

Dabei stehen die Zähnezahl Z, der Teilkreisdurchmesser Dt und die Teilung t der Kette in einem Verhältnis, welches durch dieVerhältniszahl S ausgedrückt wird:

The number of teeth Z, the pitch circle diameter Dt and the pitch t of the chain are in a relation which is described by the ratio S:

Dt = t / S oder/ort = Dt x S oder/orS = t / Dt

Z S Z S Z S

3 0,50000 39 0,04027 75 0,02094

4 0,38268 40 0,03926 76 0,02067

5 0,30902 41 0,03830 77 0,02040

6 0,25882 42 0,03739 78 0,02014

7 0,22252 43 0,03652 79 0,01988

8 0,19509 44 0,03569 80 0,01963

9 0,17365 45 0,03490 81 0,01939

10 0,15643 46 0,03414 82 0,01915

11 0,14231 47 0,03341 83 0,01892

12 0,13053 48 0,03272 84 0,01870

13 0,12054 49 0,03205 85 0,01848

14 0,11196 50 0,03141 86 0,01826

15 0,10453 51 0,03080 87 0,01805

16 0,09802 52 0,03020 88 0,01785

17 0,09227 53 0,02963 89 0,01765

18 0,08716 54 0,02908 90 0,01745

19 0,08258 55 0,02856 91 0,01726

20 0,07846 56 0,02805 92 0,01707

21 0,07473 57 0,02755 93 0,01689

22 0,07134 58 0,02708 94 0,01671

23 0,06824 59 0,02662 95 0,01653

24 0,06540 60 0,02618 96 0,01636

25 0,06279 61 0,02575 97 0,01619

26 0,06038 62 0,02533 98 0,01603

27 0,05814 63 0,02493 99 0,01587

28 0,05607 64 0,02454 100 0,01571

29 0,05414 65 0,02416 101 0,01555

30 0,05234 66 0,02380 102 0,01540

31 0,05065 67 0,02344 103 0,01525

32 0,04907 68 0,02310 104 0,01510

33 0,04758 69 0,02276 105 0,01496

34 0,04618 70 0,02244 106 0,01482

35 0,04486 71 0,02212 107 0,01468

36 0,04362 72 0,02181 108 0,01454

37 0,04244 73 0,02152 – –

38 0,04132 74 0,02123 – –

31

DIN 766/EN 818-7DIN 766/EN 818-7

DIN 766 + EN 818-7 *

Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite GewichtModels Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ/type So. d t Z DT D b DN BN kg

1 G 4 16 4 41 56 23 40 30 0,3

2 VM 4 16 5 52 70 23 30 30 0,5

4 VM 4 16 7 72 90 23 35 30 0,8

5 VM 4 16 8 82 100 25 35 30 1,0

6 G 4 16 12 122 140 23 50 40 1,5

7 G 4 16 15 153 165 23 50 40 2,4

8 G 4 16 18 183 200 23 50 40 2,6

14 VM 5 18,5 5 60 90 30 35 35 1,0

15 VM 5 18,5 6 71 100 32 35 40 1,5

2157 VM 5 18,5 9 107 130 32 50 40 3,0

18 VB 5 18,5 9 107 130 32 50 40 2,1

19 VM 5 18,5 10 118 150 34 50 40 3,2

20 VB 5 18,5 10 118 140 34 50 40 2,6

2750 VB a 5 18,5 10 118 140 34 50 40 1,8

21 VM 5 18,5 11 130 150 34 50 40 3,3

25 VB 5 18,5 12 142 165 32 50 40 2,5

26 VM 5 18,5 13 153 180 30 50 45 4,2

27 VB 5 18,5 13 153 180 35 60 45 3,1

28 VB 5 18,5 14 165 182 30 60 45 3,4

32 SP 5 18,5 15 177 200 32 45 50 3,1

33 VB 5 18,5 16 189 210 31 50 45 3,4

34 VB 5 18,5 17 201 220 32 60 45 4,5

35 VB 5 18,5 18 212 234 35 60 45 5,0

36 SP 5 18,5 18 212 234 30 60 45 4,8

37 VB 5 18,5 19 224 250 32 60 45 5,5

38 VB 5 18,5 20 236 250 33 50 50 5,9

39 SP 5 18,5 20 236 250 33 50 50 5,4

41 VB 5 18,5 22 259 285 32 65 50 6,0

43 VB 5 18,5 24 283 300 30 55 50 6,8

44 SP 5 18,5 24 283 300 30 55 50 6,0

49 SP 5 18,5 29 342 370 35 70 55 10,5

50 SP 5 18,5 30 353 375 30 65 50 9,5

53 SP 5 18,5 33 389 405 35 80 50 14,3

54 Sp 5 18,5 34 401 425 32 75 50 12,8

58 SP 5 18,5 38 448 475 35 70 60 14,0

60 SP 5 18,5 40 471 504 35 80 60 17,0

62 SP 5 18,5 42 495 520 34 80 60 20,0

71 SP 5 18,5 51 601 625 37 90 90 25,0

78 SP 5 18,5 58 683 700 36 135 65 35,0

79 G 5 18,5 60 707 732 38 100 90 30,0

81 SP 5 18,5 65 766 810 38 110 70 41,0

86 SP 6 18,5 4 48 60 32 30 35 0,5

87 VM 6 18,5 5 60 75 35 30 40 0,9

88 VM 6 18,5 6 71 95 32 35 40 1,2

89 VM 6 18,5 6 71 100 32 40 40 1,3

90 VM 6 18,5 7 83 110 32 40 40 1,8

91 VM 6 18,5 8 95 120 38 45 40 2,2

2501 VB 6 18,5 8 95 115 32 60 50 1,8

* 4 mm Durchmesser nur DIN 766 / 4 mm diameter DIN 766 only

32

DIN 766/EN 818-7DIN 766/EN 818-7

DIN 766 + EN 818-7



92 VM 6 18,5 9 107 130 32 50 40 2,6

93 VM 6 18,5 10 118 150 34 60 40 3,0

2292 VB 6 18,5 10 118 150 34 50 40 2,3

94 VB 6 18,5 11 130 150 34 50 40 2,4

2452 VM 6 18,5 11 130 150 34 50 40 3,5

97 VB 6 18,5 13 153 180 33 60 45 4,0

2400 VM 6 18,5 13 153 180 36 50 45 4,7

99 VM 6 18,5 14 165 180 35 45 45 5,5

102 SP 6 18,5 15 177 200 32 45 45 3,5

103 VB 6 18,5 15 177 200 32 50 45 3,7

104 VB 6 18,5 16 189 205 34 50 45 4,2

105 VB 6 18,5 17 201 220 32 60 50 9,0

106 SP 6 18,5 17 201 220 32 45 40 4,1

107 VB 6 18,5 18 212 240 32 60 45 4,7

2386 SP 6 18,5 18 212 240 32 50 45 5,0

2532 VM 6 18,5 19 224 250 32 90 50 10,0

108 VB 6 18,5 19 224 250 32 60 45 5,2

2715 VM c 6 18,5 20 236 250 32 o. Nabe/Hub o. Nabe/Hub 11,0

2454 VB 6 18,5 20 236 250 32 50 50 6,0

111 SP 6 18,5 21 248 275 34 70 60 6,2

112 SP 6 18,5 22 259 285 34 60 50 7,0

2270 VB 6 18,5 22 259 285 34 60 50 7,0

114 VB 6 18,5 24 283 300 36 55 50 6,3

115 SP 6 18,5 24 283 300 30 55 50 5,5

117 SP 6 18,5 25 295 320 34 60 50 8,2

118 SP 6 18,5 26 306 330 35 70 50 9,0

2271 VB 6 18,5 26 306 330 35 80 50 8,0

119 VB 6 18,5 27 318 335 35 70 25 10,0

120 SP 6 18,5 28 330 350 32 55 50 6,5

121 VB 6 18,5 28 330 350 34 60 50 9,5

124 SP 6 18,5 31 365 408 35 75 55 12,0

125 SP 6 18,5 31 365 400 34 60 55 8,0

2272 VB 6 18,5 32 377 408 35 125 55 10,4

127 SP 6 18,5 33 389 410 35 80 55 14,5

128 SP 6 18,5 34 401 425 35 80 55 13,5

129 SP 6 18,5 35 412 445 33 70 55 12,8

130 SP 6 18,5 36 424 450 33 80 50 12,5

133 SP 6 18,5 38 448 475 35 80 50 17,0

137 SP 6 18,5 41 483 525 34 80 50 21,0

139 SP 6 18,5 43 507 550 34 80 60 21,0

141 SP 6 18,5 45 530 550 38 80 60 22,0

145 SP 6 18,5 48 566 600 38 80 60 24,0

147 SP 6 18,5 50 589 610 38 80 60 24,0

149 SP 6 18,5 52 613 630 38 80 60 24,0

150 SP 6 18,5 53 624 650 37 80 60 28,0

79 G 5 18,5 60 707 732 38 100 90 30,0

152 SP 6 18,5 65 648 678 40 85 60 29,0

159 SP 6 18,5 6 766 812 38 90 65 38,0

33

DIN 766/EN 818-7DIN 766/EN 818-7



165 VM 7 22,0 5 71 100 42 50 55 1,7

166 VM 7 22,0 6 85 105 42 50 55 2,0

169 VM 7 22,0 9 127 158 37 70 55 4,2

1652 G 7 22,0 10 140 157 38 80 60 4,0

171 VB 7 22,0 11 155 185 41 70 55 5,5

1653 G 7 22,0 12 168 190 38 80 65 4,5

173 VB 7 22,0 13 183 215 40 70 55 6,4

174 VB 7 22,0 14 196 220 42 80 55 6,8

176 VB 7 22,0 16 224 260 40 80 55 8,0

178 SP 7 22,0 18 252 285 42 80 55 8,3

1654 G 7 22,0 22 308 340 40 80 60 10,0

216 VM 8 24,0 4 63 85 48 45 60 1,4

217 VM 8 24,0 5 78 110 50 55 60 2,4

218 VM 8 24,0 6 93 120 42 55 60 2,8

219 G 8 24,0 7 107 117 45 80 65 3,4

220 VM 8 24,0 8 123 148 48 80 70 5,4

221 VM 8 24,0 9 138 168 47 60 60 6,0

222 VM 8 24,0 10 153 185 45 80 65 7,0

223 VM 8 24,0 11 169 200 44 80 60 9,0

224 VB 8 24,0 12 184 220 46 80 60 7,0

225 VB 8 24,0 13 199 240 48 80 60 8,0

227 VB 8 24,0 14 214 240 48 80 60 9,0

2429 VM 8 24,0 15 230 260 50 170 60 17,8

229 VB 8 24,0 15 230 275 42 80 60 11,0

230 VB 8 24,0 16 245 280 50 80 60 12,0

2204 VB c 8 24,0 16 245 260 45 100 22+38 9,8

231 VB 8 24,0 17 260 285 45 80 60 9,5

232 VB 8 24,0 18 275 295 46 80 60 12,0

236 VB 8 24,0 21 321 342 45 80 60 17,0

237 G 8 24,0 20 306 345 48 90 70 13,0

238 SP 8 24,0 23 352 375 44 80 60 12,0

240 SP 8 24,0 24 367 398 45 80 70 15,0

242 VB 8 24,0 26 397 430 45 80 70 25,0

243 SP 8 24,0 27 413 445 45 80 70 22,5

244 SP 8 24,0 28 428 450 48 90 70 24,0

246 SP 8 24,0 30 459 500 41 90 70 23,0

248 SP 8 24 32 489 536 46 90 70 25,0

250 SP 8 24 34 520 560 46 90 80 28,0

251 SP 8 24 35 535 570 46 90 80 29,0

252 SP 8 24 36 550 580 47 100 80 31,0

254 SP 8 24 38 581 605 48 100 80 33,0

266 VM 9/9,5 27 5 87 120 45 60 60 2,5

267 VM 9/9,5 27 6 104 135 55 60 65 3,8

2658 VM 9/9,5 27 6 104 115 56 80 57 4,0

2643 VM a 9/9,5 27 7 121 135 54 beiderseitig bündig 4,0

270 VM 9/9,5 27 8 138 160 47 65 65 5,5

273 VB 9/9,5 27 10 173 205 50 80 70 6,5

274 G 9 27 12 206 250 52 80 65 8,0

DIN 766 + EN 818-7

34

DIN 766/EN 818-7DIN 766/EN 818-7



277 VB 9/9,5 27 14 241 285 53 80 70 13,0

279 VB 9/9,5 27 16 275 310 54 80 70 15,0

292 VM 10 28 5 91 125 56 60 65 3,0

293 VM 10 28 6 108 120 49 60 60 3,5

294 VM 10 28 7 126 150 50 60 60 5,5

295 VM 10 28 8 144 180 54 70 60 7,5

296 VM 10 28 9 161 185 50 70 60 7,0

297 VM 10 28 10 179 190 54 70 70 10,0

298 VB 10 28 11 197 240 60 80 70 11,5

299 VM 10 28 12 215 240 58 80 70 12,0

300 VB 10 28 13 232 265 60 80 70 12,5

301 VB 10 28 14 250 285 60 80 70 14,0

2707 VM 10 28 14 250 285 60 160 70 25,0

2598 VM 10 28 15 268 298 70 165 70 28,0

302 VB 10 28 15 268 298 54 80 70 13,0

303 VB 10 28 16 286 320 60 80 70 17,0

2203 VB 10 28 21 375 395 52 90 80 22,0

307 SP 10 28 24 428 464 60 100 80 30,0

310 SP 10 28 32 571 603 55 120 80 43,0

311 VM 11 31 4 81 105 55 60 60 2,0

312 VM 11 31 5 100 115 50 60 60 3,0

313 VM 11 31 6 120 145 55 70 65 5,0

314 G 11 31 7 138 165 56 90 70 6,5

315 VM 11 31 8 159 205 60 80 70 9,0

316 VM 11 31 9 179 207 60 80 70 11,0

317 G 11 31 10 197 240 56 90 70 9,0

318 VM 11 31 11 218 250 60 80 70 16,3

319 VB 11 31 12 238 260 60 80 70 13,0

2731 VB a 11 31 14 277 312 60 120 70 16,0

321 VB 11 31 15 297 330 63 90 75 18,0

322 G 11 31 16 316 346 56 90 75 18,0

323 G 11 31 18 356 390 56 90 75 19,0

333 SP 11 31 30 592 610 55 110 100 44,0

343 VM 13 36 5 116 150 70 80 80 6,0

2845 VM a 13 36 6 139 175 70 115 75 7,5

345 VM 13 36 6 139 170 66 80 90 8,0

347 VM 13 36 7 162 205 70 100 90 13,0

346 VM 13 36 8 185 220 70 90 90 14,0

348 VM 13 36 9 207 250 74 90 95 18,0

2567 VB 13 36 9 207 250 74 90 90 14,0

350 VB 13 36 10 230 270 70 90 90 15,0

351 VB 13 36 11 253 295 74 120 90 19,0

2592 VM 13 36 11 253 295 74 120 80 28,0

352 VB 13 36 12 276 315 72 100 90 19,0

353 G 13 36 14 321 370 100 80 24,0

355 VB 13 36 15 344 400 70 110 90 31,0

358 VM 13 36 17 390 450 75 120 90 33,0

360 SP 13 36 20 459 490 72 120 90 42,0

DIN 766 + EN 818-7

35

DIN 766/EN 818-7DIN 766/EN 818-7



363 SP 13 36 23 528 545 72 120 100 57,0

365 SP 13 36 25 573 612 72 120 100 60,0

367 SP 13 36 28 642 660 68 140 110 64,0

2488 VM 14 41 6 158 210 70 90 90 11,0

2377 VB 14 41 8 210 240 70 90 80 13,0

372 VM 16 45 4 118 150 80 75 90 7,0

373 VM 16 45 5 146 175 84 85 90 10,0

2447 VB c 16 45 5 146 184 80 64/60 132 11,0

375 VM 16 45 6 174 220 79 100 90 14,0

376 VM 16 45 7 202 235 84 100 95 19,0

377 VM 16 45 8 231 282 84 100 95 27,0

378 VM 16 45 9 259 300 85 100 95 32,0

380 VB 16 45 10 288 340 84 100 100 31,0

381 VB 16 45 11 316 350 84 110 100 32,0

382 VB 16 45 12 345 375 84 110 100 38,0

2828 VM 16 45 12 345 395 100 220 230 116,0

385 VB 16 45 14 402 436 84 120 100 48,0

393 SP 16 45 20 574 612 90 150 120 73,0

395 SP 16 45 22 631 695 84 150 120 85,0

396 SP 16 45 25 717 770 100 150 120 150,0

399 VM 18 50 4 131 178 90 80 100 9,0

401 VM 18 50 6 193 260 100 100 110 22,0

402 VM 18 50 6 193 250 90 110 110 25,0

2468 VB 18 50 8 256 310 90 120 95 28,0

404 VM 18 50 8 256 310 90 120 110 40,0

2549 VB 18 50 9 288 340 88 120 110 32,0

408 SP 18 50 14 447 496 86 140 110 53,0

2437 VB 18 50 15 478 550 84 140 110 60,0

414 VM 20 56 5 181 220 104 100 110 19,0

415 G 20 56 6 214 285 100 140 110 24,0

416 VM 20 56 7 252 315 103 120 120 35,0

418 VM 20 56 8 287 350 100 120 120 45,0

420 VB 20 56 10 358 405 104 130 120 54,0

426 VM 23 64 5 207 270 114 120 130 28,0

427 VM 23 64 6 247 275 128 130 140 39,0

428 G 23 64 8 326 390 120 160 130 48,0

1556 VB 23 64 9 369 420 130 200 120 78,0

430 VB 23 64 10 409 512 125 150 140 94,0

435 VM 30 84 6 325 410 143 150 160 85,0

436 VM 30 64 6 325 410 160 150 180 96,0

2768 VB 30 84 7 377 450 145 150 200 86,0

439 VM 33 92 6 355 430 150 140 170 103,0

440 VM 33 92 7 413 500 160 160 180 144,0

2412 VB 36 101 8 518 610 175 220 200 209,0

DIN 766 + EN 818-7*

* Ab 20 mm Durchmesser nur DIN 766 / 20 mm diameter and up DIN 766 only

36

DIN 762, DIN 764DIN 762, DIN 764



2165 VM 10 35 5 113 130 50 60 60 3,5

443 VM 10 35 6 135 160 58 80 70 6,8

444 VM 10 35 7 157 195 60 80 70 10,0

2733 VM b 10 35 8 179 212 30+20 80 70 9,0

445 VM 10 35 8 179 212 60 80 70 11,0

2847 VM a 10 35 8 179 205 53 110 60 9,0

446 VM 10 35 9 202 240 60 80 70 15,0

447 VB 10 35 10 224 260 60 80 70 14,0

448 VM 10 35 12 268 298 54 80 65 22,0

449 VB 10 35 12 268 302 60 80 70 17,0

450 VB 10 35 13 290 320 60 80 70 18,0

451 G 10 35 14 314 350 55 100 75 17,0

452 VB 10 35 16 357 380 52 90 70 19,0

453 G 10 35 18 401 435 55 100 75 24,0

454 SP 10 35 20 446 490 55 100 70 26,0

455 G 10 35 27 602 630 55 120 75 37,0



556 VM 10 50 6 193 230 63 70 75 16,0

557 VB 10 50 7 225 245 54 70 70 11,0

558 VB 10 50 8 256 290 58 80 75 15,0

2663 VM c 10 50 10 320 340 34 110 80 16,0

572 VB 13 65 9 374 410 70 100 90 37,0

2381 VB 16 80 5 259 300 84 110 90 22,0

2841 VB 16 80 6 309 350 84 150 85 32,0

2341 VB 16 80 7 360 395 78 120 100 40,0

588 VM 18 90 5 291 350 100 120 110 42,0

2561 VM 20 100 5 324 370 100 150 110 56,0

590 VB 20 100 7 449 505 110 160 120 84,0

2637 VM c 20 100 7 449 505 100 - - 58,0

DIN 764

DIN 762

37

DIN 764DIN 764

DIN 764



456 VM 13 45 5 146 180 70 80 80 9,0

2267 VM a 13 45 5 146 190 70 80 80 8,0

2418 VM b 13 45 6 174 205 35+18 100 80 9,0

459 VM a 13 45 7 202 240 45 105 55 7,0

461 VB 13 45 8 231 270 70 90 80 14,0

2455 VB b 13 45 9 259 296 37+25 120 100 18,0

2467 VM b 13 45 9 259 296 74 180 110 23,0

463 VB 13 45 10 288 320 72 100 85 25,0

464 G 13 45 11 315 358 76 120 90 23,0

467 VB 13 45 12 345 380 74 120 90 31,0

468 G 13 45 14 401 445 76 120 90 36,0

469 G 13 45 18 516 540 76 120 90 41,0

2541 VB b 13 45 16 459 490 36+18 130 90 34,0

483 VM 16 56 5 181 215 86 95 100 14,0

484 VM 16 56 6 216 260 86 100 100 21,0

485 VB 16 56 7 252 300 84 100 95 20,0

2417 VB b 16 56 8 287 325 42+23 100 100 19,0

487 VB 16 56 9 322 370 84 110 100 31,0

2624 VB c 16 56 9 322 360 42+34 110 105+25 27,0

488 VB 16 56 10 358 400 83 110 100 37,0

489 G 16 56 11 392 440 84 120 100 40,0

490 G 16 56 12 428 475 84 120 100 42,0

494 SP 16 65 14 500 545 84 130 110 63,0

2422 VB b 16 56 14 500 535 42+20 150 42+78 53,0

2423 G 16 56 15 535 580 150 100 57,0

2424 G 16 56 16 570 610 140 100 59,0

511 VM 18 63 5 204 250 95 110 110 22,0

512 VM 18 63 6 243 295 95 110 110 32,0

2399 VM b 18 63 6 243 275 95 150 110 28,0

513 VM 18 63 7 283 330 95 120 110 45,0

2600 VM 18 63 8 323 375 90 200 130 54,0

2375 VM b 18 63 9 363 395 72 215 85 46,0

2735 VB b 18 63 9 363 420 45+27 160 110 39,0

2603 VB a 18 63 10 403 425 80 180 100 47,0

517 SP 18 63 11 443 500 87 130 110 50,0

521 SP 18 63 14 563 620 100 130 120 80,0

533 VM 20 70 7 315 370 100 120 120 58,0

2208 VB c 20 70 9 815 880 105/80 200 140 170,0

536 VB 20 70 10 447 505 110 130 130 78,0

540 SP 20 70 14 625 645 100 140 120 90,0

2219 SP 20 70 20 892 950 105 280 120 173,0

2757 VM 23 80 5 259 298 107 180 130 43,0

2227 VM 23 80 6 309 365 110 130 120 56,0

2810 VM c 23 80 6 309 330 75 175 105 32,0

2601 VB 23 80 7 360 420 114 160 120 56,0

550 SP 28 98 12 751 830 138 225 180 210,0

38

DIN 763, DIN 22252DIN 763, DIN 22252

DIN 763



591 VM b 6 42 5 136 160 19+11 65 45 4,0

2576 VB a/c 6 42 9 242 250 24 50/90 25asym. 5,0

2253 SP 6 42 10 268 300 38 60 45 7,5

593 VB 7 49 6 185 210 46 70 60 6,5

2469 VB 8 52 5 175 205 50 80 60 7,0

2146 VM a 8 52 6 209 240 50 90 99asym. 14,0

2553 VB 8 52 9 311 340 56 80 55 15,0

2756 VB 13 82 5 265 300 83 100 90 22,0

2333 VB 13 82 7 369 400 70 120 85 28,0

2800 VB b 13 82 7 369 400 70 170 80 35,0



2583 VM 14 50 5 162 183 62 100 70 9,0

2583 VM a/b/c 14 50 5 162 183 62 100 70 9,0

2710 VM c 14 50 6 193 210 48 110 82 9,5

1207 VM a 14 50 6 193 224 74 130 100 14,0

2770 VB 14 50 7 225 270 34+20 130 70 14,0

2827 VB c 14 50 8 256 270 40 110 50 14,0

2795 VM b 14 50 8 256 290 38,5+24 130 47+40 28,0

2304 VB 14 50 10 320 360 75 120 85 29,0

2435 VB c 14 50 10 320 346 56 - - 44,0

2342 VB 14 50 12 383 454 72 80 80 44,0

1390 VM 18 64 5 207 250 90 130 100 22,0

2794 VM 18 64 6 247 300 95 240 120 45,0

2683 VM 18 64 7 288 330 90 200 120 50,0

2725 VM 18 64 8 328 350 74 140 80 48,0

2481 VB b 18 64 8 328 365 48+28 150 100 33,0

2372 VM 18 64 9 369 400 96 136 175asym. 63,0

1412 VB 18 64 9 369 420 108 115 120 60,0

1475 VM 20 64 6 247 298 105 110 125 32,0

2476 VM 22 86 8 441 500 110 260 180 143,0

2423 VB c 22 86 8 441 480 70 - - 70,0

2838 VM 26 92 8 472 530 135 280 140 167,0

DIN 22252

39

Unverzahnte Kettenräder für RundgliederkettenNon-geared wheels for round link chains

Modell Kette Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite GewichtModels Chain Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ/type So. d t DT D b DN BN kg

2363 VM 5 - 48 60 32 30 40 0,5

2649 VM 5 - 60 90 30 35 35 0,8

1620 VB 5 - 177 203 30 55 40 3,6

2348 VB 5 - 306 330 34 70 50 9,0

1630 VM 6 - 130 150 34 50 40 3,0

1635 VM 6 - 177 203 30 60 45 6,1

1640 SP 6 - 236 250 32 50 50 5,8

2523 VM 7 - 83 115 42 80 100 4,0

1669 VM 8 - 79 100 45 55 60 2,4

1671 VM 8 - 107 130 45 65 55 3,5

1672 VM 8 - 123 152 48 80 70 5,3

1676 VM 8 - 150 180 45 80 60 6,5

1680 VB 8 - 200 227 45 80 55 8,0

1684 VB 8 - 246 280 50 80 60 11,5

1691 SP 8 - 408 444 45 90 60 18,5

1693 SP 8 - 458 500 46 100 60 17,0

1713 VB 9/9,5 - 172 205 50 80 70 7,5

1721 VM 10 - 98 136 56 60 65 4,0

1722 G 10 35 100 120 55 80 70 3,0

1723 VM 10 - 120 150 55 60 65 4,5

1724 VM 10 - 124 155 53 60 65 4,7

1725 VM 10 - 150 208 62 70 70 9,0

1727 VM g 10 - 179 190/169 54 70 65 9,0

1730 VM 10 - 197 240 60 85 70 15,0

1735 VB 10 - 249 285 53 90 65 11,3

1736 VB 10 - 262 302 60 90 70 15,4

1737 VB 10 - 282 318 60 90 70 16,0

1738 VB 10 - 313 344 50 80 70 18,0

1741 VB 10 - 357 380 52 90 70 18,0

1742 VB 10 - 370 395 52 100 70 22,0

1743 SP 10 - 388 420 58 100 60 28,0

1747 SP 10 - 446 490 55 100 70 27,0

1760 VM 11 - 140 175 55 80 65 6,5

1766 VB 11 - 277 312 60 90 70 16,0

1796 VM 13 - 92 130 70 70 80 4,5

1797 VM 13 - 124 150 70 75 80 6,0

1800 VM 13 - 146 190 70 80 80 8,4

1803 VM 13 - 166 212 75 90 85 13,0

1804 VM 13 - 180 220 70 100 80 13,0

1806 VM 13 - 200 230 70 100 80 15,5

1808 VM 13 - 207 240 74 100 85 18,0

1810 VB 13 - 230 270 70 100 80 13,4

1811 VM 13 - 245 285 70 100 80 25,0

1815 VB 13 - 250 282 63 100 75 13,0

1819 VB 13 - 288 330 72 100 85 23,0

1824 VB 13 - 345 380 70 100 85 27,0

1826 VB 13 - 360 395 70 120 85 26,0

1827 SP 13 - 368 410 72 110 85 27,0


40


Modell Kette Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite GewichtModels Chain Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ/type So. d t DT D b DN BN kg

1831 SP 13 - 402 440 75 115 90 37,0

1832 SP 13 - 414 445 67 110 85 32,0

1834 SP 13 - 424 475 72 120 90 34,0

1836 SP 13 - 459 490 72 120 90 39,0

1846 SP f 13 - 513 500 46 95 80 30,0

1847 SP 13 - 513 540 72 120 95 50,0

1855 SP 13 - 597 620 72 130 100 50,0

1871 VB 14 - 189 210 60 80 70 10,0

1877 SP 14 - 455 490 72 120 100 56,0

1902 VM 16 - 203 235 84 90 90 18,0

1907 VB 16 - 250 310 85 100 95 20,0

1913 VB 16 - 322 370 84 100 90 28,0

1914 VB 16 - 325 350 84 100 100 30,0

1927 VB 16 - 405 420 84 115 105 44,0

1930 VB 16 - 427 465 85 120 100 45,0

1932 SP 16 - 457 480 95 120 110 63,0

1934 SP 16 - 460 500 88 120 100 48,0

1936 SP 16 - 465 490 87 120 100 54,0

2493 VB g 16 - 500 545/484 45+35 150 80asym. 61,0

1946 SP 16 - 500 550 84 120 700 61,0

1962 SP 16 - 607 650 80 130 100 70,0

1963 SP 16 - 612 670 80 130 100 65,0

1970 SP 16 - 713 750 100 150 120 128,0

1986 VM 18 - 225 280 90 110 100 25,0

1987 VM 18 - 243 295 95 110 110 30,0

1990 VM 18 - 281 330 95 120 120 40,0

1995 VB 18 - 324 380 90 120 100 40,0

1998 VB 18 - 363 420 90 120 110 36,0

1999 VB g 18 - 368 350 70 120 80 31,0

2003 VB g 18 - 403 425/385 80 120 100 40,0

2021 SP 18 - 632 710 88 130 120 102,0

2045 VM 20 - 226 260 105 120 120 31,0

2047 G 20 70 250 310 110 140 120 23,0

2052 SP 20 - 386 460 110 130 120 58,0

2053 VB 20 - 403 465 100 130 120 48,0

2067 SP 20 - 622 645 100 140 130 90,0

2070 SP 20 - 700 740 100 160 120 117,0

2071 G 20 70 713 750 110 160 120 90,0

2074 SP 20 - 803 870 105 160 130 139,0

2095 VM 23 - 243 280 107 100 130 31

2102 SP 23 - 613 670 105 150 130 98,0

2134 VM 39 - 750 820 190 220 205 176,0


Rost- und Säurebeständige KettenStainless and Acid-Proof Steel Chains

Kettenfabrik Unna

d

t

b1

l=nxt

b2

t

ISO 9001: 2008ISO 14001

42

Inhaltsverzeichnis / Index

1. Korrosion / Corrosion Seite43

2. Werkstoffe / Materials

2.1 Analysen / Analyses 452.2 Mechanische Eigenschaften / Mechanical properties 452.3 Beständigkeiten / Stabilities 46

3. Rostfreie-Ketten / Stainless steel chains

3.1 Rostfreie-Ketten mit Belastungsprüfung/Stainless steel chains with load test 473.2 Rostfreie-Ketten ohne Belastungsprüfung/Stainless steel chains without load test 48

4. Kettenräder / Chain wheels 49

5. Zubehör / Accessories

5.1 Verbindungsglieder / Connecting links5.1.1 Schnellverschlußglieder große Öffnung / Quick links big 505.1.2 Zweiteilige Verbindungsglieder / Two piece connecting links 505.1.3 Einteilige Verbindungsglieder / One piece connecting links 51

5.2 Schäkel / Shackles5.2.1 Gerade Schäkel / Shackles straight 525.2.2 Geschweifte Schäkel / Bow Shackles 525.2.3 Schäkel lange Form / Shackles long 52

5.3 Ringschrauben / Eye bolts 535.4 Ringmuttern / Eye nuts 535.5 Zuordnung Ketten - Zubehör / Assignment chains - accessories 53

6. Rostfreies-Baukastensystem / Stainless steel sling chain system

6.1 Erläuterung / Description 546.2 Einzelbauteile / Components 556.3 Tragfähigkeiten / Working loads 58

7. Verzinkereien / Galvanizing plants

7.1 Erläuterungen / Descriptions 59/637.2 Tragfähigkeiten / Working loads 60/647.3 Armco-Ketten / Armco-chains 67

8. Rostfreie-Rundstahlketten maritim / Stainless steel chains in maritime use

8.1 Erläuterungen / Descriptions 688.2 Zuordnungstabelle Ketten-Anker / Assignment chains-anchors 68

9. Rollenketten DIN 8187/DIN 8188 / Roller chains DIN 8187/DIN 8188 69

10. Schweißzusatzwerkstoffe / Filler metals 70

43

KorrosionCorrosion

Edelstahl Rostfrei gibt es in über 100 verschiedenen Sorten.Damit stehen für die unterschiedlichsten korrosivenBedingungen beanspruchungsgerechte nichtrostendeStähle zur Verfügung, die eine besondere Eigenschaft besitzen: Sie haben eine selbstheilende Oberfläche.

Aufgrund der Legierungselemente bildet sich an derOberfläche eine sogenannte Passivschicht. Selbst wenn dieEdelstahl-Oberfläche beschädigt wird, bildet sich diese nurwenige Atomlagen dicke, transparente Schicht unter demEinfluss von Sauerstoff aus Luft oder Wasser selbständigneu.

Die Passivschichtbildung ist der Grund dafür, dass EdelstahlRostfrei keinen zusätzlichen Korrosionsschutz benötigt undauch noch nach Jahrzehnten so gut wie neu sein kann.

Stainless Steels are available in more than 100 different qualities, meeting the requirements of the most differentcorrosive conditions by offering an exceptional quality: theyare provided with a self-healing surface.

A so-called passive layer will form on their surface, due tothe contents of alloy used. Even in case of damages to thestainless steel surface, such a transparent layer of a thickness of only a few atomic layers will form again inde-pendently, due to the influence of oxygen from the air or thewater.

The formation of the passive layer is the reason whyStainless Steels do not need any further corrosion treatment and appear to be as good as new, even after somany decades.

Der Selbstreparaturmechanismus von Edelstahl RostfreiThe Self-Cleaning Properties of Stainless Steel

Ursprung/Source: Informationsstelle Edelstahl Rostfrei

44

KorrosionCorrosion

KorrosionKorrosion ist die chemische oder elektrochemische Reaktionvon Metallen mit der Umgebung, durch die Werkstoff-eigenschaften beeinträchtigt werden. Es gibt im wesentlichen3 verschiedene Formen der Korrosion:Flächenkorrosion erfaßt gleichmäßig die gesamte Oberfläche,kann gleichzeitig aber durch ungleichmäßigen Fortschritt mul-denförmige Vertiefungen hervorrufen. Ein frühzeitigesErkennen ist möglich. Lochkorrosion dagegen entwickelt sichin örtlichen Vertiefungen, die kraterförmig oder nadelstichartigsind und die Oberfläche unterhöhlen. Korrosionsrisse schließ-lich sind die gefährlichste Erscheinungsform der Korrosion undebenso wie Lochkorrosion nur schwer zu erkennen. Beimechanischer Beanspruchung treten infolge der Kerbwirkungder Rißspitzen Spannungsüberhöhungen auf, die imZusammenwirken mit der durch die Risse verursachtenQuerschnittsminderung zu einer Überbeanspruchung unddamit zum Bruch führen können. Diese Problematik trifftbesonders für die Kette zu, da bei der Kette hohe mechanischeBeanspruchungen vorliegen.Die üblichen unlegierten und niedriglegierten Stähle sind inkorrodierender Umgebung praktisch nicht beständig. EinChromgehalt über der Resistenzgrenze, d.h. min. 12%, führtunter oxidierenden Bedingungen zu dichten, zähen, festhaf-tenden, sehr dünnen (ca. 5µ) Oxidfilmen auf derStahloberfläche: der Stahl wird passiviert, d.h. beständiggegen oxidierende Medien. Zusätzliche Legierungselemente wieNickel (Erhöhung der Kerbschlagzähigkeit), Molybdän (gerin-gere Lochfraßanfälligkeit) oder Titan (Stabilisierung gegenüberinterkristalliner Korrosion) erhöhen die Widerstandsfähigkeitgegen Korrosion, führen zu einfacherer Verarbeitung, erhöhendie Festigkeit und verbessern das Temperaturverhalten.Grundsätzlich wird bei den Rostfreien-Stählen unterschiedenzwischen ferritischen Stählen, martensitischen Stählen, auste-nitischen Stählen und austenitisch-ferritischen Stählen. AufGrund der besseren Schweißbarkeit und der besserenKaltumformbarkeit kommen bei der Kettenfertigung nur dieaustenitischen Kettenstähle zum Einsatz. Diese enthalten etwa16 - 26% Chrom, 3,5 - 32% Nickel sowie bis zu 7% Molybdän.Zu diesen Stählen gehören als die gebräuchlichsten X 5CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404), X 6CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). Die Zugfestigkeit dieser Stählebeträgt etwa 500 - 800 N/mm2. Die Kerbschlagzähigkeit istselbst bei extremer Kälte enorm hoch. Auch bei höherenTemperaturen verzundern diese Stähle nicht. Rostfreie-Ketteneignen sich damit grundsätzlich z.B. für dieNahrungsmittelindustrie, chemische Industrie, pharmazeuti-sche Industrie, Textilindustrie, recycelnde Industrie, denEinsatz in Kältetechnik usw.Der oben beschriebene Sachverhalt trifft für dieSauerstoffkorrosion zu, deren bekannteste Form das Rostenvon Eisen und Stahl ist. Daneben gibt es dieWasserstoffkorrosion. Die Wasserstoffkorrosion ist nur in sau-ren Lösungen (PH-Wert<7) von Bedeutung. Hierzu gehört auchder Säureangriff auf Metalle (Säurekorrosion).Die oben beschriebenen Legierungselemente behalten ihreEigenschaften auch bei der Wasserstoffkorrosion. Stähle mitdiesen Legierungselementen sind deswegen nicht nur beständig gegen Sauerstoffkorrosion (Rost), sondern auchgegen Wasserstoffkorrosion, also säurebeständig.

CorrosionCorrosion is the chemical or electrochemical reaction of metalswith the environment, resulting in the impairment of materialproperties. Fundamentally, there are 3 different forms of corrosion:surface corrosion affects the entire surface evenly but an irre-gular progress can result in the formation of trough-shapedindentations. An early recognition is possible. Pitting develops inlocal indentations which are either crater-shaped or in a pinhole form, these eroding the surface. The most dangerous formof corrosion is the corrosion cracks which as with pitting are difficult to detect. The stress concentration of the crack openingunder mechanical load results in excessive tension being appliedand this together with the reduction in the cross-section resul-ting from the crack can in turn result in breakages occurring.This problem especially exists with regard to chains due to thefact that chains are subjected to heavy mechanical loads.The standard non-alloy and low-alloy steels are practicallyunstable when used in a corrosive environment. A chromiumcontent which exceeds the resistance threshold of min. 12%produces extremely thin (approx. 5 µ), tenacious, adhesiveoxide films on the surface of the steel when subjected to oxidizing conditions: the steel is passivated, i.e.resistant against oxidizing media. Additional alloy elements such as nickel (increases the impact value), molyb-denum (reduced susceptibility to pitting) or titanium (stabilisa-tion against granular corrosion) increase the resistance against corrosion , result in a simplified processing, increase the solidity and improve the thermalbehaviour. Fundamentally speaking, with stainless steels, dif-ferentiations are made between ferritic steels, martensiticsteels, austenitic steels and austenitic-ferritic steels. Only theaustenitic chain steels are used for the manufacture of chainsdue to their improved weld ability and cold formability. These include approx. 16 -26% chromium, 3,5-32% nickel and up to 7% molybdenum. The steels mostwidely used here are X 5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo17 13 2 (1.4404), X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). The tensilestrength of these steels amounts to approx. 500-800 N/mm.The impact value is extremely high even when subjected toextreme cold. These steels also do not oxidize even when subjected to high temperatures. Stainless steel chains are fundamentally suitable for use in the food industry, chemicalsindustry, pharmaceutical industry, textile industry, use in coldforming technology, etc.This situation is also valid for the oxygen corrosion, the mostwell-known form being the iron and steel corrosion. Hydrogencorrosion also exists. Hydrogen corrosion is only of interest inacidic solutions (Ph value < 7). This also includes acid attackson metals (acidic corrosion). The alloy elements describedabove retain their properties even when subjected to hydrogencorrosion. For this reason, steels containing these alloy elements are not only resistant to oxygen corrosion (rust) butalso to hydrogen corrosion, meaning that they are also resistant to acid.

45

Werkstoffe-Analysen und mechanische EigenschaftenMaterials-Analysises and mechanical properties

*Die Definition der Hitzebeständigkeit finden Sie auf unseren Internetseiten. Wir weisen darauf hin, dass sich die mechanischen Werte beiTemperatureinwirkung verändern, insbesondere sinkt die Tragfähigkeit.*For the definition of heat resistance please see our internet pages. We would like to point out, that the mechanical properties are alteredthrough the effect of temperature, and especially the working load limit will be reduced.

Deutsche Stoff-Nr. / German Material-No.Analyse DIN SymbolAnalysis AISI Standard

mech. Eigenschaften 1.4401 1.4404 1.4571 1.4462 1.4539mech. properties X 5 CrNiMo17 12 2 X 2 CrNiMo17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 1 NiCrMoCu 25 20 5

316 316L 316 Ti – –

0,07 0,03 0,08 0,03 0,020

1,00 1,00 1,00 1,00 0,70

2,00 2,00 2,00 2,00 2,00

0,045 0,045 0,045 0,035 0,030

0,030 0,030 0,030 0,015 0,010

16,5-18,5 16,5-18,5 16,5-18,5 21,0-23,0 19,0-21,0

2,00-2,50 2,00-2,50 2,00-2,50 2,50-3,50 4,00-5,00

10,0-13,0 10,0-13,0 10,5-13,5 4,50-6,50 24,0-26,0

N ≤ 0,11 N≤ 0,11 Ti≥(5x%C)≤0,70 N 0,10-0,22 N≤0,15; Cu 1,20-2,00

≤215 ≤ 215 ≤215 ≤270 ≤230

200 200 200 450 230

500-700 500-700 500-700 650-880 530-730

40 40 40 25 35

60 60 50 – –

100 100 100 100 100

800 800 800 800 800

-273 -273 -273 -273 -273

C %

Si %

Mn %

P %

S %

Cr %

Mo %

Ni %

Sonstiges/Others %

Härte HB 30Hardness HB 30

Streckgrenze RP0,2

Yield stress RP0,2

N/mm2

ZugfestigkeitTensile strength

N/mm2

BruchdehnungElongation

after fracture

EinschnürungReduction of area

%

KerbschlagarbeitImpact vlue

J

Hitzebeständigkeit*Heat Resistance*

°C

KältebeständigkeitLow temp. resistance

°C

≥%

In der EN 10088-1 werden Stähle als nichtrostend definiert, wenn sie mindestens 10,5% Cr und höchstens 1,2% C aufweisen.Grundsätzlichlich gelten für die nichtrostenden Stähle die DIN 17440 und EN 10088 Teil 1 und 3. Die dort genannten Werte undEigenschaften sind verbindlich, und zwar auch dann, wenn die in unserem Katalog genannten Werte davon abweichen.The EN 10088-1 defines steels as corrosion resistant, if the steel contains more than 10,5% Cr and max. 1,2% C. Basically, forthe corrosion resistant steels the DIN 17440 and EN 10088 part 1 and 3 apply. The mentioned values and mechanical proper-ties in these standards are binding, even if there are different figures in our catalogue.

46

Werkstoffe - BeständigkeitenMaterials - Stabilities

Beständigkeit / Resistance 0 = beständig / resistant1 = geringer Angriff / almost resistant2 = kaum beständig / hardly resistant3 = unbeständig / non-resistant

mit /with 0 = einen Verlust von unter 0,1 g/m2 · h = unter 0,11 mm Dicke/Jahr1 = einen Verlust von 0,1-1,0 g/m2 · h = 0,11-1,1 mm Dicke/Jahr2 = einen Verlust von 1,0-10,0 g/m2 · h = 1,1-11,0 mm Dicke/Jahr3 = einen Verlust von mehr als 10,0 g/m2 · h = mehr als 11,0 mm Dicke/Jahr0 = a loss of less than 0,1 g/m2 · h = below 0,11 mm thickness/year1 = a loss of less than 0,1-1,0 g/m2 · h = 0,11-1,1 mm thickness/year2 = a loss of less than 1,0-10,0 g/m2 · h = 1,1-11,0 mm thickness/year3 = a loss of more than 10,0 g/m2 · h = more than 11,0 mm thickness/year

Angriffsmittel Konzentration 1.4401 1.4404 1.4571 1.4462 1.4539Concentration X 5 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo X 6 CrNiMoTI 17 12 2 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 1 NiCrMoCu 25 20 5

Medium % 316 316L 316Ti – –

SeewasserSeawater

Salpetersäure 50 0 0 0 0 0Nitric acid 66 0 0 0 0 0

99 2 2 2 2 1

SalzsäureHydrochlorid acid

Schwefelsäure 7,5 0 0 0 0 0Sulphuric acid 40 1 1 1 1 0

98 0 0 0 0 0

Essigsäure 10 0 0 0 0 0Acetic acid 50 0 0 0 0 0

AmeisensäureFormic acid

ChlorsäureChlorid acid

ChlorwasserChlorine water

FettsäureFatty acid

FluorwasserstoffHydrogen fluoride

PhosphorsäurePhosphoric acid

– 1 1 1 0 1

0,5 1 1 1 1 0L

L

L

L

Definitionen der Beständigkeiten / definitions of the stabilities:

– 3 3 3 3 1

– 1 1 1 1 0

– 0 0 0 0 0

– 1 1 1 1 –

80 0 0 0 0 –

100 0 0 0 0 0

Andere Medien, andere Konzentrationen undandere Temperaturen auf Anfrage.Other media, other concentrations and othertemperatures on demand.

L = Gefahr der Lochkorrosion, auch in Stufe 0 / L = possibility of pitting corrosion, also in classification 0Temperatur: 20°C / temperature: 20°C

47

d

t

b1

l=nxt

b2

t

Rostfreie-Ketten mit BelastungsprüfungStainless steel chains with load test

Geprüfte Ketten nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. Ketten nach DIN 763 sind jedoch nur fürstatische Aufhängungen geeignet, dürfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden.

Ketten nach DIN 766 sind für alle Hebevorgänge, auch dynamische, zugelassen.

Ketten nach DIN 5685 ohne Belastungstest dürfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne vonDIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Die Kettensind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprüft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhängeneine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese Ketten statisch belastet werden, z.B. als Aufhängung fürBeleuchtungskörper, Blumenampeln oder ähnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfür beim Benutzer.

Chains tested perrsuant to German standards DIN 763 or DIN 766 are suitable for the lifting of loads. However, chains testedpursuant to DIN 763 are only suitable for static suspensions, meaning that they are not to be used as load suspensions or lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore meaning that they are notto be used for any dynamical lifting processes whatsoever.

Chains tested pursuant to DIN 766 are approved for all lifting processes, including dynamical processes.Chains pursuant to DIN 5685 without load tests are not to be used as load suspension, meaning that they are not to be usedas load suspensions or lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this thereforemeaning that they are not to be used for any lifting processes whatsoever. The chains have not been tested for strength withinthe meaning of DIN 685-3. However, all 3 parts of DIN 5685 stipulates a computed, static load capacity in the correspondingannexes. The user has sole responsibility should these chains be subjected to static loads, e.g. as a suspension for lighting fixtures, hanging baskets, etc..

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraftd acc. dev. t acc. dev. b1 min. b2 max. Weight WLL Proof load Breaking load

mm mm mm mm mm mm kg/100m kg kN kN

4 ± 0,2 16 +0,3/-0,2 4,8 13,6 32 200 5 8

5 ± 0,2 18,5 +,04/-0,2 6,0 17,0 50 320 8 12,5

6 ± 0,2 18,5 +,04/-0,2 7,2 20,4 80 400 10 16

7 ± 0,3 22 +,04/-0,2 8,4 23,8 110 630 16 25

8 ± 0,3 24 +,04/-0,2 9,6 27,2 140 800 20 32

10 ± 0,4 28 +0,5/-0,3 12,0 36,0 230 1.250 32 50

13 ± 0,5 36 +0,6/-0,3 15,6 47,0 390 2.000 50 80

16 ± 0,6 45 +0,8/-0,4 19,2 58,0 580 3.200 80 125

18 ± 0,9 50 +0,8/-0,4 21,6 65,0 740 4.000 100 160

20 ± 1,0 56 +1,0/-0,5 24,0 72,0 900 5.000 125 200

23 ± 1,2 64 +1,1/-0,5 27,6 83,0 1.200 6.300 160 250

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraftd acc. dev. t acc. dev. b1 min. b2 max. Weight WLL Proof load Breaking load

mm mm mm mm mm mm kg/100m kg kN kN

4 ± 0,20 32 ± 1,0 7,2 16,8 27 100 2,5 6,3

5 ± 0,25 35 ± 1,1 9,0 21,0 43 160 4 10

6 ± 0,30 42 ± 1,3 10,8 25,2 63 200 5 12,5

7 ± 0,35 49 ± 1,5 12,6 29,4 86 300 7,5 19

8 ± 0,40 52 ± 1,6 14,4 33,6 110 400 10 25

10 ± 0,50 65 ± 2,0 18,0 42,0 175 630 16 40

13 ± 0,65 82 ± 2,5 23,4 54,6 295 1.000 25 63

16 ± 0,80 100 ± 3,0 28,8 67,2 445 1.600 40 100

DIN 766

DIN 763

48

Rostfreie-Ketten ohne BelastungsprüfungStainless steel chains without load test

d

t

b1

l=nxt

b2

t

Kettenfabrik Unna liefert Rundstahlketten aus 1.4401 üblicherweise in folgender Ausführung:- in 100 m Längen- gebeizt- elektropoliert- silbrig scheinende, hoch glänzende Oberfläche- mit Werkstest nach EN 10204 für Ketten mit Belastungsprüfung

Kettenfabrik Unna delivers stainless steel chains usually in the following execution:- in 100 m lengths- pickled- electro-polished- silver shining, very bright surface- with test certificate EN 10204 for chains with load test

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht rechn.Belastbarkeitd acc. dev. t acc. dev. b1 min. Weight computed WLL

mm mm mm mm mm kg/100m kg max.

2 ± 0,1 22 ± 1,1 3,5 6 20

2,5 ± 0,1 24 ± 1,2 4,5 10 30

3 ± 0,2 26 ± 1,3 5,5 14 40

3,5 ± 0,2 28 ± 1,4 6 20 60

4 ± 0,2 32 ± 1,6 7 26 80

5 ± 0,3 35 ± 1,8 9 42 125

6 ± 0,3 42 ± 2,1 11 61 160

7 ± 0,4 49 ± 2,5 12 82 220

8 ± 0,4 52 ± 2,6 14 110 320

10 ± 0,5 65 ± 3,3 18 170 500

13 ± 0,7 82 ± 4,1 23 290 800



2 ± 0,1 12 ± 0,6 3,5 7 20

2,5 ± 0,1 14 ± 0,7 4,5 11 30

3 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 17 40

3,5 ± 0,2 18 ± 0,9 6 23 60

4 ± 0,2 19 ± 1,0 7 30 80

5 ± 0,3 21 ± 1,1 9 50 125

6 ± 0,3 24 ± 1,2 11 73 160

7 ± 0,4 28 ± 1,4 12 99 220

8 ± 0,4 32 ± 1,6 14 130 320

10 ± 0,5 40 ± 2,0 18 200 500

13 ± 0,7 52 ± 2,6 23 340 800



4 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 31 80

5 ± 0,3 18,5 ± 0,9 7 51 125

6 ± 0,3 18,5 ± 0,9 8 78 160

7 ± 0,4 22 ± 1,1 9,5 110 220

8 ± 0,4 24 ± 1,2 11 140 320

10 ± 0,5 28 ± 1,4 14 230 500

13 ± 0,7 36 ± 1,8 18 390 800

16 ± 0,8 45 ± 2,3 22 580 1.250

DIN 5685 Teil 3 / Part 3: Kurzgliedrige Ketten/Short link chains

DIN 5685 Teil 2 / Part 2: Halblanggliedrige Ketten/Half long link chains

DIN 5685 Teil 1 / Part 1: Langgliedrige Ketten/Long link chains

49

Rostfreie-KettenräderStainless steel chain wheels

Die zu den Rostfreie-Ketten passenden Räder werden meistens gegossen, können aber auch aus dem vollengedreht werden. Sollen in einer Anlage gegossene Kettenräder eingesetzt werden, sind die Freimaßtoleranzenfür Gussstücke nach DIN 1681 zu beachten.

Ein erfolgreicher Einsatz von Kettenrädern kann nur erreicht werden, wenn Kette und Kettenrad zusammen-passen. Dabei ist grundsätzlich die Kette dem Kettenrad anzupassen. Ein einwandfreies Zusammenarbeitenvon Kette und Kettenrad kann somit nur gewährleistet werden, wenn das Kettenrad zusammen mit der Kettevom Hersteller bezogen wird oder das Rad dem Kettenhersteller zur Aufkalibrierung zur Verfügung gestellt wird.Die Kette wird dann auf das Antriebsrad kalibriert.

Zur Überprüfung des einwandfreien Zusammenspiels von Kettenrad und Kette muss die belastete Kette überdas Kettenrad geführt werden, das unbedingt anzutreiben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf dasRad reicht als Prüfung nicht aus.

Die Kettenräder können in unterschiedlichen Ausführungen gefertigt werden, wir verweisen auf unseren KatalogKettenräder. Die Räder können voll, also ohne Bohrung geliefert werden, mit Kernloch oder mit Fertigbohrung.Die Fertigbohrung kann mit Nut nach DIN 6885 oder nach Zeichnung hergestellt werden.

The corresponding chain wheels are usually casted, but can also be turned. If the wheels are casted, pleaseconsider the free size tolerances for casted parts acc. to DIN 1681 for the installation.

For the successful use of chain wheels, it is necessary that, the chain and the wheels fit together. Basically, thechain has to be adjusted to the chain wheel. That means, a faultless cooperation of the chain and the chainwheel can only be guaranteed if, the chain wheel is either bought from the chain manufacturer together withthe chains or if the wheel is being provided to the chain manufacturer for calibration. The chain will be calibra-ted then to the driving wheel.

For testing the cooperation between chain wheel and chain it is necessary that, the chain is under tension. Thedriving wheel has to be moved. A loose put down of the chain without tension into the teeth of the wheel is notsufficient.

The chain wheels can be produced in different executions, please check our catalogue for chain wheels. Thewheels can be delivered without bore, with pre-bore or with completed bore incl. notch acc. to DIN 6885 or acc.to drawing.

Chain wheels can be described by the following data:

- diameter of the chain (d)

- pitch of the chain (t)

- number of teeth (Z)

- pitch circle diameter (DT)

- outer diameter (D)

- width of the wheel (BK)

- width of the hub (BN)

- diameter of the hub (DN)

Kettenräder werden beschrieben durch

- den Durchmesser der Kette (d)

- die Teilung der Kette (t)

- die Anzahl der Zähne (Z)

- den Teilkreisdurchmesser (DT)

- den Außendurchmesser (D)

- die Breite des Rades (BK)

- die Breite der Nabe (BN)

- der Nabendurchmesser (DN)

50

Schnellverschlußgliedermit großer Öffnung/Quick links bigVerbindungsglied zweiteilig/Two piece connecting links

Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kgper 100 Stk.

Article d t b weight kg/100 pce.

5 30 8,6 1,0

6 35 11,0 1,6

8 42 11,8 3,5

10 53 14,5 5,8


Article d t b C weight kg/100 pce.

3,5 40 10 10 1,2

5 52 13 14 2,6

6 60 14 16 4,2

8 74 17 18 9,3

10 85 20 20 17,0

12 98 23 23 22,0

Andere Abmessungen auf AnfrageOther dimensions on request

KUN 1.81-1

KUN 1.81-2

Schnellverschluß-glieder mit großer

Öffnung

Quick links big

Verbindungsgliedzweiteilig

Two piececonnecting link

Zumvernieten

forriveting

51

Verbindungsglieder einteiligOne piece connecting links


Article d t b g weight kg/100 pce.

4 20 8,0 5,5 0,9

5 23 9,5 6,0 1,3

6 29 10,5 7,0 2,2

8 37 15,0 9,0 7,8

10 37,5 17,0 9,0 9,7


Article d t b g weight kg/100 pce.

4 20 8,0 5,0 0,7

5 21 9,0 6,0 1,1

6 24 9,5 6,5 1,8

8 32 12,0 8,5 4,2

10 40 15,0 10,5 8,2

12 52 20,0 12,5 17,8

KUN 1.81-3

KUN 1.81-4


Verbindungsgliedoben offen

One piececonnecting link

top open

Verbindungsgliedseitlich offen

Connecting linkside open

52

Gerade Schäkel, Geschweifte Schäkel, Schäkel lange FormShackles straight, Bow shackles, Shackles long

Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge Augen-Durchmesser Gewicht in kgBow Bolt inner width inner length Eye-diameter per 100 Stk.

Article D d b c weight kg/100 pce.

4 4 8 14,5 8 0,8

5 5 10 19,0 10 1,4

6 6 12 22,0 12 2,7

8 8 16 33,5 16 6,4

10 10 20 38,5 20 12,1

12 12 24 49,0 24 21,2

14 14 28 54,0 28 35,0

16 16 32 64,0 32 50,0

20 19 38 74,0 40 88,0

22 22 44 91,0 44 140,0

25 25 50 100,0 50 208,0

Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge innere Weite Bügel Augen-Durchmesser Gewicht in kgBow Bolt inner width inner length inner width bow Eye-diameter per 100 Stk.

Article D d b c 2r weight kg/100 pce.

4 4 8 14 14 8 0,9

5 5 10 17,5 17 10 1,5

6 6 12 21 21 12 3,0

8 8 16 28 28 16 6,6

10 10 20 35 34 20 13,7

12 12 24 42 42 24 24,9

14 14 28 49 50 28 36,0

16 16 32 56 56 32 52,2

20 20 40 66 66 40 92,5

22 22 44 77 77 44 162,0

25 25 50 87,5 87 50 225,0

Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge Augen-Durchmesser Gewicht in kgBow Bolt inner width inner length Eye-diameter per 100 Stk.

Article D d b c weight kg/100 pce.

4 4 8 30 8 1,0

5 5 10 37,5 10 2,0

6 6 12 45 12 3,6

8 8 16 60 16 8,3

10 10 20 75 20 16,4

12 12 24 90 24 28,0


KUN 1.82-1

Schäkel gerade

Shackle straight

KUN 1.82-2

Schäkel geschweift

Bow shackle

KUN 1.82-3

Schäkel lange Form

Shackle long

53

Ringschrauben ähnlich DIN 580, Eye bolts similar DIN 580Ringmuttern ähnlich DIN 582, Eye nuts similar DIN 582

Artikel Größe Maße/Dimensions Gewicht in kgper 100 Stk.

Article Size d d1 d2 d3 l L weight kg/100 pce.

M 6 6 17 28 16 13 41 3,0

M 8 8 20 36 20 13 48 5,2

M 10 10 25 45 25 17 62 10,5

M 12 12 30 54 30 21 75 17,0

M 16 14 35 63 35 27 90 28,1

M 20 16 40 72 40 30 102 43,2

M 24 20 50 90 50 36 126 102,0

M 30 24 65 108 60 45 153 189,0

dL


Bitte beachten: 1. Maßliche Zuordnungstabelle, keine Zuordnung von TragfähigkeitenPlease consider: Assignments for measurements only, not for working loads

2. Andere Abmessungen bitte anfragen / For other dimensions please contact us3. Schäkel: Bei kurzgliedrigen Ketten nach DIN 766 paßt nur der Bolzen durch die Kette,

nicht das Auge (auch nicht durch Endglieder)Shackles: For short link chains acc. to DIN 766 only the bolt fits through the chain,

not the eye (also not for endlinks)4. Zuordnung nicht mit allen Bauteilen möglich / Assignment not possible with all components

* Im Einsatz mit Verbindungsgliedern oder Schäkeln* In use with connecting links or shackles

Ringschraube ähnl. DIN 580Eye/bolt sim. DIN 580

Ringmutter ähnl. DIN 582Eye nuts DIN 582

KUN 1.83-1

KUN 1.83-2

Artikel Größe Maße/Dimensions Gewicht in kgper 100 Stk.

Article Size d d1 d2 d3 L weight kg/100 pce.

M 6 8 20 36 16 28 2,5

M 8 8 20 36 20 35 5,0

M 10 10 25 45 25 45 9,1

M 12 12 30 54 30 54 15,1

M 16 14 35 63 35 63 22,6

M 20 16 40 72 40 72 35,0

M 24 20 50 90 50 90 82,5

M 30 24 60 108 60 108 146,3

Ketten Quicklinks VH 2-teilig VH oben VH seitlich Schäkel Ringschrauben* Ringmuttern*chains quicklinks con-links 2pc con-links top con-links side shackles ring screws* ring nuts*

4 3,5 5 DIN 763 4 4 4 M 6 M 6

5 5 5 5 5 5 M 6 M 6

6 6 6 6 6 6 M 6 M 6

7 8 8 8 8 8 M 8 M 8

8 8 8 8 8 8 M 8 M 8

10 10 10 10 10 10 M 10 M 10

13 12 – – 12 12 M 12 M 12

Zuordnung Ketten-Zubehör / Assignment chains-accessories

54

Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Güteklasse 5Stainless-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 5

Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Güteklasse 5

In Anlehnung an das Baukastensystem Güteklasse 8 hat Kettenfabrik Unna ein äquivalentes System im Programm, jedoch ausrostfreiem Stahl, in Güteklasse 5. Die Tragfähigkeiten entnehmen Sie bitte der Tabelle auf Seite 19. Das System ist besonders interessant für Kunden, die größtmögliche Flexibilität benötigen, große Lasten mit rostfreien-Bauelementen zu heben habenoder bei Anwendungen, die Bauteile der Bauart unseres Baukastensystems vorgeben. Sämtliche Elemente (Sicherungsfallen,Federn usw.) sind aus rostfreiem-Material. Das System eignet sich für alle Industrien (Lebensmittel, Atomindustrie, Chemie,Pharmazie, Verzinkereien, Härtereien, Färbereien, Pumpen usw.).

Im Gegensatz zur Güteklasse 8 ist aus sicherheitstechnischen Gründen beim NBKS vorgeschrieben, dass einmal montierteBauteile nicht demontiert werden dürfen, damit Verwechselungen mit Bauteilen der Güteklasse 8 ausgeschlossen sind. Wir bitten um Beachtung.

Für das NBKS gelten die gleichen sicherheitsrelevanten Vorschriften wie bei Güteklasse 8. Dies bedeutet unter anderem, dassjede Kettengarnitur einen Markierungsanhänger mit den entsprechenden Daten tragen muss; das von uns bei Lieferung mitgelieferte Prüfzeugnis muss über die Lebensdauer der Kette aufbewahrt werden und die Ketten müssen periodisch überprüft werden. Wir bitten um Beachtung. Für eine komplette Checkliste der sicherheitsrelevanten Vorschriften sprechen Sieuns bitte an.

Stainless-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 5

Following the sling chain system grade 8 Kettenfabrik Unna has an equivalent system available, produced of stainless steel, inquality that corresponds to grade 5. For working load please check the table on page 19. This system is especially interesting for clients with high requirements on flexibility; where heavy loads have to be lifted with stainless steel elements orfor applications which require the design of components of our NBKS. All elements, like safety latches, springs etc. are produced of stainless steel. The system fits for all kind of industries (like food, chemistry, pharmacy, galvanization, hardeningshops, dyeing factories, pump companies etc.).

In contrast to the grade 8 sling chain system it is for safety reasons not allowed for the NBKS, to disassemble once installedelements, so that mix-ups with components of grade 8 are impossible. Please consider when using.

For the NBKS the same safety regulations apply as for the grade 8 sling chain system. That means for example, that every slingchain has to bear a tag, showing the relevant data. The test certificate, which will be issued by us, has to be stored for the life-time of the chain and the chain has to be checked periodically. Please consider this, too. For a complete check list of the safe-ty relevant regulations, please contact us.

55

Bauteile des NBKSComponents of the NBKS

Details Seite/page 56 Details Seite/page 56 Details Seite/page 57

Details Seite/page 57 Details Seite/page 57 Details Seite/page 58 Details Seite/page 58

56

Anschlagketten, Aufhängeglieder, DIN 5688, Güteklasse 5Sling chains, Master links, DIN 5688, Grade 5

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.

d t b

6 - 5 750 0,8 6 18 21,6 17006701

8 - 5 1.250 1,4 8 24 28,8 17008701

10 - 5 2.000 2,2 10 30 36,0 17010701

13 - 5 3.200 3,8 13 39 46,8 17013701

16 - 5 5.000 5,7 16 48 57,6 17016701


d t b

6 - 5 1.000 0,34 13 110 60 17113001

8 - 5 2.000 0,8 18 135 75 17118001

10 - 5 3.200 1,5 22 160 90 17122001

13 - 5 5.000 2,3 26 180 100 17126001

16 - 5 7.100 3,9 32 200 110 17132001

KU-Rostfreie-Anschlagketten Güteklasse 5 im Baukastensystem:hohe Tragfähigkeiten, selbst zu montieren (Flexibilität!), alle Bauteile 100% aus rostfreiem-Material

KU-stainless steel sling chains Grade 5 for self assembly:high working loads (flexibility!), all parts made of 100% stainless steel


d t b

6 - 5 750 0,34 13 110 60 17113001

8 - 5 1.250 0,53 16 110 60 17116001

10 - 5 2.000 0,8 18 135 75 17118001

13 - 5 3.200 1,5 22 160 90 17122001

16 - 5 5.000 2,3 26 180 100 17126001

57

Kopfgehänge, Ösenhaken, Gabelkopfhaken, Güteklasse 5Master link assemblies, Eye hooks, Clevis hooks, Grade 5

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.

d t b d1 t1 b1

6 - 5 1.600 1,16 18 135 75 13 54 25 17206001

8 - 5 2.650 2,22 22 160 90 16 70 34 17208001

10 - 5 4.250 3,36 26 180 100 18 85 40 17210001

13 - 5 6.700 60,2 32 200 110 22 115 50 17213001

16 - 5 10.000 9,95 36 260 140 26 140 65 17216001


d t b

6 - 5 750 0,3 24 102 26 17306001

8 - 5 1.250 0,6 28 120 35 17308001

10 - 5 2.000 1,2 35 145 39 17310001

13 - 5 3.200 2,5 45 175 53 17313001

16 - 5 5.000 5,0 56 221 69 17316001


t b

6 - 5 750 0,3 81 26 17406001

8 - 5 1.250 0,6 101 35 17408001

10 - 5 2.000 1,2 121 39 17410001

13 - 5 3.200 2,5 138 53 17413001

16 - 5 5.000 5,0 176 69 17416001

58

Gabelschäkel, Schäkel, Güteklasse 5 / TragfähigkeitenClevis shackle, Shackles, Grade 5 / Working loads


d t b

6 - 5 750 0,15 14 26 21 17506001

8 - 5 1.250 0,25 15 30 24 17508001

10 - 5 2.000 0,40 18 40 28 17510001

13 - 5 3.200 0,50 19 44 34 17513001

16 - 5 5.000 1,15 25 50 39 17516001


d t b

6 - 5 750 0,10 10 35 20 17506002

8 - 5 1.250 0,20 12 42 25 17508002

10 - 5 2.000 0,40 16 64 32 17510002

13 - 5 3.200 0.75 19 76 38 17513002

16 - 5 5.000 1,15 25 85 53 17516002

Tragfähigkeiten / Working loads1-Strangketten 2-Strangketten 3-Strangketten + 4-Strangketten

Single-leg slings Two-leg slings Three-leg slings + Four-leg slingsKette Tragfähigkeit in kg Tragfähigkeit in kg beiNeigungswinkeln von Tragfähigkeit in kg bei Neigungswinkeln vonChain W.L.L. W.L.L. at an angle to the vertical W.L.L. at an angle to the verticald/mm senkrecht/vertical 45° 45°-60° 45° 45°-60°

6 750 1.000 750 1.600 1.120

8 1.250 1.700 1.250 2.650 1.800

10 2.000 2.800 2.000 4.250 3.000

13 3.200 4.500 3.200 6.700 4.750

16 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500

59

Rostfreie-Ketten für FeuerverzinkereienStainless steel chains for galvanization companies

In Feuerverzinkereien, Härtereien und Beizereien müssen aufgrund der besonderen Umgebungsbedingungen (Zinkbäder bis475°C, Salz- oder Schwefelsäurebäder mit einer Konzentration bis 15% bei ca. 30°C) Ketten in speziellen Qualitäten und mitreduzierten Tragfähigkeiten eingesetzt werden. Andere Ketten dürfen wegen der Gefahr der Wasserstoffversprödung nicht eingesetzt werden.

Verwendet werden können:

1. Ketten nach DIN 32891 Güteklasse 2 - spannungsarm geglüht

2. Armco-Ketten Güteklasse 2

3. Ketten nach EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, mit erhöhter Anlasstemperatur

4. Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5

1. Ketten DIN 32891 Güteklasse 2 müssen für den Einsatz in Verzinkereien spannungsarm geglüht sein. Dies bedeutet eine Warmbehandlung mit deutlich mehr als 1.000°C. Dabei wird der Kohlenstoffgehalt des Stahls reduziert und die Legierungselemente aus den angereicherten Zonen (Seigerungen) gleichmäßiger verteilt. Die Gefahr der Spannungskorrosion wird damit reduziert.

2. Armco hat einen Kohlenstoffgehalt nach DIN von weniger als 0,03% in der Praxis normalerweise unter 0,01%. Damit wird die Gefahr der interkristallinen Korrosion vermindert.

3. Ketten der EN 818-6 - 4 für normale Anwendungsbereiche sind mit min. 450°C warmbehandelt, d.h. die Ketten dürfen bis 400°C eingesetzt werden. Da in Verzinkungsbädern üblicherweiseTemperaturen bis 475°C erreicht werden, sind die Ketten für diesen Verwendungszweck mit einer höheren Temperatur als 600°C warmbehandelt. Dies führt zueiner ferritischen Korngröße von 7 oder besser. Damit reduzieren sich allerdings auch die Tragfähigkeiten.

4. Das Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5 wird hergestellt aus korrosionsbeständigem rostfreiem-Werktsoff nach DIN 17440.

Die sicherheitstechnischen Vorschriften (ZH 1/323) schreiben verminderte Tragfähigkeiten für alle Ketten vor, um den agressi-ven Umgebungsbedingungen Rechnung zu tragen. Im Einzelstrang kommen dabei folgende Tragfähigkeiten zur Anwendung(Übersicht für gängige Abmessungen):

Tragfähigkeit in kgAbmessungen in mm Gk 2 DIN 32891 + Armco Gk 4 EN 818-3 Rostfreie-BKS-Güteklasse 5

6 x 18 k.A. k.A. 300

8 x 24 k.A. 500 530

10 x 30 320 800 850

13 x 39 500 1.300 1.400

16 x 48 800 2.000 2.200

60

Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang

Ketten- Ketten-nenn- nenn-dicke Einzel- dicke Einzel-mm strang mm strang

10 320 450 320 670 475 10 250 350 250

13 500 700 500 1.000 750 13 400 560 400

16 800 1.100 800 1.700 1.200 16 640 900 640

18 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 18 1.000 1.400 1.000

20 1.600 2.300 1.600 3.400 2.400 20 1.300 1.800 1.300

23 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 23 1.600 2.240 1.600

26 2.000 3.500 2.500 5.300 3.800 26 2.000 2.800 2.000

28 3.200 4.500 3.200 6.700 4.800 28 2.500 3.600 2.500

32 4.000 5.600 4.000 8.000 6.000 32 3.200 4.500 3.200

36 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500 36 4.000 5.600 4.000

In den sicherheitstechnischen Vorschriften wird für Ketten nach EN 818-6 - 4 bei den Tragfähigkeiten unterschieden, ob dieKetten erneuert werden, wenn

1. diese eingesetzt werden, bis der nächst kleinere Nenndurchmesser erreicht ist(also z.B. 10 mm auf 8 mm reduziert), oder

2. der Nenndurchmesser um 10% abgenommen hat (also z.B. 10 mm - 10% = 9 mm)

Da im 2. Fall die Ketten früher ersetzt werden müssen als im 1. Fall, sind die Tragfähigkeiten im 2. Fall höher.

Alle anderen Ketten dürfen nur entsprechend DIN 685 eingesetzt werden.

Damit ergeben sich 4 unterschiedliche Tragfähigkeitstabellen:

1. Tragfähigkeit DIN 32891 Güteklasse 2 und Armco

2. Tragfähigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Reduzierung des Durchmessers zum nächstkleineren

3. Tragfähigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Abnahme des Nenndurchmessers um 10%

4. Tragfähigkeit Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5

Diese werden im folgenden in der gleichen Reihenfolge dargestellt. Dabei wird unterschieden, ob die Ketten

1. im geraden Strang, mit unterschiedlicher Strangzahl, dabei mit unterschiedlichen Neigungswinkeln, oder2. im Schnürgang, mit unterschiedlicher Strangzahl, ebenfalls mit unterschiedlichen Neigungswinkeln

verwendet werden.

1. Tragfähigkeit DIN 32891 Güteklasse 2 und Armco

DIN 32891 Gk 2 und Ketten aus Armco, Ablegereife: wenn der nächstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist.


Zweistrangmit Neigungswinkeln

Drei- u. Vierstrangmit Neigungswinkeln

von 0°bis 45°

von 45°bis 60°


von 0°bis 45°

von 45°bis 60°

von 0°bis 45°

von 45°bis 60°

61

Im Vergleich zur Güteklasse 2 und Reineisen liegen die Tragfähigkeiten der Güteklasse 4 deutlich höher. Bei gleichen Tragfähigkeiten bedeutet dies geringeres Gewicht der Kette, da kleinere Durchmesser eingesetzt werden können. Damit einher geht eine Verringerung der Kettenoberfläche.

2. EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, Ablegereife: wenn der nächstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist

Werden die Ketten eingesetzt, bis der Durchmesser um 10% abgenommen hat, ergeben sich die folgenden Tragfähigkeiten:

2. EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, Ablegereife: bei Abnahme des Durchmessers um 10%



8 300 450 300 650 475 8 240 350 250

10 500 700 500 1.000 750 10 400 560 400

13 800 1.100 800 1.700 1.200 13 640 900 640

16 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 16 1.000 1.400 1.000

18 2.000 2.800 2.00 4.200 3.000 18 1.600 2.240 1.600

20 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 20 2.000 2.800 2.000

23 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 23 2.500 3.500 2.500

26 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 26 3.200 4.500 3.200

28 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 28 4.200 5.900 4.200

32 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 32 5.000 7.000 5.000

36 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 36 6.400 9.000 6.400



8 500 700 500 1.060 750 8 400 550 400

10 800 1.100 800 1.700 1.200 10 640 900 640

13 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 13 1.000 1.400 1.000

16 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 16 1.600 2.240 1.600

18 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 18 2.000 2.800 2.000

20 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 20 2.500 3.500 2.500

23 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 23 3.200 4.500 3.200

26 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 26 4.200 5.900 4.200

28 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 28 5.000 7.000 5.000

32 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 32 6.400 9.000 6.400

36 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000 36 8.000 11.200 8.000



von 0°bis 45°

von 45°bis 60°


von 0°bis 45°

von 45°bis 60°


von 0°bis 45°

von 45°bis 60°


von 0°bis 45°

von 45°bis 60°


von 0°bis 45°

von 45°bis 60°


von 0°bis 45°

von 45°bis 60°

62



6 300 450 300 650 475 6 240 330 240

8 530 700 530 1.100 800 8 420 600 420

10 850 1.200 850 1.800 1.300 10 700 1.000 700

13 1.400 2.000 1.400 3.000 2.100 13 1.100 1.600 1.100

16 2.200 3.000 2.200 4.600 3.300 16 1.800 2.500 1.800

4. Tragfähigkeit Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem

Kettenfabrik Unna-Rostfreie-BKS DIN 5687-1 Güteklasse 5: bis zum nächstkleineren Nenndurchmesser einsetzbar



von 0°bis 45°

von 45°bis 60°


von 0°bis 45°

von 45°bis 60°


von 0°bis 45°

von 45°bis 60°

Für alle Ketten und Güteklassen gilt: Für den Einsatz kommen die Tragfähigkeiten zur Anwendung, die auf den Kettenanhängern eingeschlagen sind. Wir bitten umKontrolle vor Verwendung.

63


Chains for hot dip galvanizers, hardening shops and pickling plants

Because of the special environmental conditions (zinc baths up to 475°C, hydrochloric or sulphuric acid baths with a concen-tration of 15% at approx. 30°C=86°F) only chains in special qualities and with reduced lifting capacities can be used in hot dipgalvanizing, hardening shops and pickling plants. If other chains are used there is a danger of hydrogen embrittlement.

The following can be used:

1. Chains acc. to DIN 32891 grade 2 - stress-relieved annealed2. Armco chains grade 23. Chains acc. to EN 818-6 - 4 grade 4, with increased tempering temperature4. Kettenfabrik Unnas stainless sling chain system grade 5

1. DIN 32891 Quality Class 2 chains must be stress-relieved annealed for use in hot dip galvanizing.This means heat treatment at a temperature clearly above 1000°C. Here the steel's carbon content is reduced and the alloy elements from the enriched zones (segregations) are evenly distributed. This reduces the danger of stress corrosion.

2. Armco has a carbon content acc. to DIN of less than 0,03% usually less than 0,01%.This reduces the danger of intercrystalline corrosion as well.

3. Chains in accordance with EN 818-6 - 4 are heat-treated at min. 450°C, i.e. chains may only be used at temperatures up to 400°C. Because temperatures of up to 475°C are usually reached in galvanizing baths, chains for this application are heat-treated at a temperature higher than 600°C leading to a ferritic grain size of 7 or better. However, this also meansa reduction of the working load limits as well.

4. The Kettenfabrik Unna stainless sling chain system is manufactured from corrosion-resistant stainless material in accordance with DIN 17440.

The safety provisions (ZH 1/323) prescribe reduced carrying capacities for all chains in order to take account of the aggressiveambient conditions. The following lifting capacities apply for single strands in Germany (for other countries please contact us)

(overview for standard dimensions)

Working load limitMeasurement in mm Grade 2 DIN 32891 + Armco grade 4 EN 818-3 NBKS grade 5

6 x 18 k.A. k.A. 300

8 x 24 k.A. 500 530

10 x 30 320 800 850

13 x 39 500 1.300 1.400

16 x 48 800 2.200 2.200

64


In the safety provisions a difference is made in the working load limits with EN 818-6 - 4 if the chains are replaced if

1. these are used until the next smaller nominal diameter is reached(e.g. 10 mm reduced to 8 mm), or

2. the nominal diameter is reduced by 10%(e.g. 10 mm - 10% = 9 mm)

Because in the second example the chains have to be replaced sooner than in the first example, the working load limits are higher in the second example.For all other chains the safety provisions only indicate working load limits if the chainsare used until the next smallest nominal diameter is reached.

This means there are four different lifting capacity tables:

1. Lifting capacity DIN 32891 grade 2 and Armco2. Lifting capacity EN 818-6 - 4, use until diameter reduced to next smallest3. Lifting capacity EN 818-6 - 4, use until diameter has been reduced by 10%4. Lifting capacity Kettenfabrik Unna stainless sling chain system grade 5

These are shown below in the same sequence. A difference is made if the chains are used

1. in the straight strand, with a different number of strands and with different angles of inclination.2. in a chain sling, with a different number of strands and also with different angles of inclination.

1. Working load limits DIN 32891 grade 2 and ArmcoDIN 32891 grade 2 and Armco: Replacement: when the next lowest nominal diameter is reached

Working load limit in kg in straight strand Working load limit in kg for choker hitch

Chain Chaindiam. diam.

Single Singlemm strand mm strand

10 320 450 320 670 475 10 250 320 250

13 500 700 500 1.000 750 13 400 560 400

16 800 1.100 800 1.700 1.200 16 640 900 640

18 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 18 1.000 1.400 1.000

20 1.600 2.300 1.600 3.400 2.400 20 1.300 1.800 1.300

23 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 23 1.600 2.240 1.600

26 2.300 3.500 2.500 5.300 3.800 26 2.000 2.800 2.000

28 3.200 4.500 3.200 6.700 4.800 28 2.500 3.600 2.500

32 4.000 5.600 4.000 8.000 6.000 32 3.200 4.500 3.200

36 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500 36 4.000 5.600 4.000

2 strands with anangle to the vertical

3+4 strands with anangle to the vertical

0°- 45° 45°-60°


0°-45° 45°-60°0°- 45° 45°-60°

65


If the chains are used until the diameter has been reduced by 10%, this results in the following working load limits

3. EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the diameter is reduced by 10%




8 300 450 300 650 475 8 240 350 250

10 500 700 500 1.000 750 10 400 560 400

13 800 1.100 800 1.700 1.200 13 640 900 640

16 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 16 1.000 1.400 1.000

18 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 18 1.600 2.240 1.600

20 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 20 2.000 2.800 2.000

23 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 23 2.500 3.500 2.500

26 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 26 3.200 4.500 3.200

28 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 28 4.200 5.900 4.200

32 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 32 5.000 7.000 5.000

36 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 36 6.400 9.000 6.400




8 500 700 500 1.060 750 8 400 550 400

10 800 1.100 800 1.700 1.200 10 640 900 640

13 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 13 1.000 1.400 1.000

16 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 16 1.600 2.240 1.600

18 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 18 2.000 2.800 2.000

20 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 20 2.500 3.500 2.500

23 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 23 3.200 4.500 3.200

26 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 26 4.200 5.900 4.200

28 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 28 5.000 7.000 5.000

32 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 32 6.400 9.000 6.400

36 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000 36 8.000 11.200 8.000

In comparison with grade 2 and Armco the working load limits of grade 4 are much higher. This means a lower chain weightwith the same working load limits, because smaller diameters can be used. This is accompanied by a reduction in the chainsurface.

2.EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached

0°- 45° 45°-60° 0°-45° 45°-60°0°- 45° 45°-60°

0°- 45° 45°-60° 0°-45° 45°-60°0°- 45° 45°-60°







66





6 300 450 300 640 475 6 240 330 240

8 530 700 530 1.100 800 8 420 600 420

10 850 1.200 850 1.800 1.300 10 700 1.000 700

13 1.400 2.000 1.400 3.000 2.100 13 1.100 1.600 1.100

16 2.200 3.000 2.200 4.600 3.300 16 1.800 2.500 1.800

4. Working load limits Kettenfabrik Unna-Stainless Steel-BKS

Kettenfabrik Unna-Stainless Steel-BKS DIN 5687-1 Grade 5, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached

0°- 45° 45°-60° 0°-45° 45°-60°0°- 45° 45°-60°




For all chains and grades apply:For the use of the chains those working loads are applicable, which are stamped on the tags of the chains.Please check before use.

In different countries different working loads can apply due to different safety regulations.

67

Verzinkungs- und Beizketten aus ArmcoChains for galvanization companies produced of pure iron

Artikel Nenngröße ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.Article Diameter weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.

d t b d1 t1 b1

10 2,2 10 28 34 19010001

13 3,8 13 36 44 19013001

16 5,8 16 45 54 19016001

10 - 1 0,6 16 100 50 13 54 25 19116001

13 - 1 1,4 20 140 80 16 70 34 19120001

16 - 1 2,7 26 140 80 20 85 40 19126001

10 - 2 1,4 20 140 80 13 54 25 19220001

13 - 2 2,7 26 140 80 16 70 34 19226001

16 - 2 4,4 30 175 100 20 85 40 19230001

10 - 3/4 3,4 26 140 80 20 85 40 19210001

13 - 3/4 6,6 30 175 100 26 140 65 19213001

16 - 3/4 6,6 30 175 100 26 140 65 19216001

Tragfähigkeitstabelle siehe Seite 59+60.See page 63+64 for working loads.

Armco zeichnet sich aufgrund seiner hohen Reinheit (Kohlenstoff ≤0,030%) durch bessere Beständigkeit gegenüber interkri-stalliner Korrosion aus. Ketten aus Armco eignen sich ganz besonders für den Einsatz in Feuerverzinkereien. Anschlagkettenaus Armco sind aus wirtschaftlicher und sicherheitstechnischer Sicht eine gute Alternative zu Ketten aus unlegierten Stählen.Armco-Ketten haben eine 2,5-3 mal höhere Standzeit als Ketten Güteklasse 2 oder EN 818 Güteklasse 4.

Pure iron shows higher resistance against intercrystalline corrosion due to its high purity (carbon ≤0,030%). Chains made frompure iron are suitable for the use in galvanizing shops. Sling chains made of pure iron are a good alternative to chains of unal-loyed steels, with reference to economical and safety reasons. Armco chains have a 2,5-3 times higher life time than chainsgrade 2 or chains EN 818 grade 4.

68

Rostfreie-Ketten im maritimen EinsatzStainless steel chains in maritime use

Rostfreie-Ketten im maritimen Einsatz

Ketten, die an der Küste eingesetzt werden, unterliegen stark korrodierenden Einflüssen. Es sollte mindestens der Werkstoff1.4401 eingesetzt werden. Zur Ausführung der Ketten verweisen wir auf die Übersichten Seite 6-9.Ketten, die als Ankerketten eingesetzt werden, müssen der DIN 766 entsprechen. Die Ketten müssen kalibriert sein, da sie sonstnicht einwandfrei über das Kettenrad laufen. Bei diesen Ketten ist unbedingt auf gute Qualität zu achten, denn der Wert eines verlorenen Ankers steht nicht im Verhältnis zum Mehrpreis einer guten Kette.Das Kettenrad können wir bei Bedarf ebenfalls aus nicht rostendem Werkstoff liefern. Wir verweisen auf Seite 10.Unten finden Sie eine Zuordnung von Ketten und Ankern zur Wasserverdrängung verschiedener Yachten.

Stainless steel chains in maritime use

Chains, which are used at the coast, are being subject to strong corrosive influences. For chains, material 1.4401 or bettershould be used. For the execution of the chains please see the tables on page 6-9.Chains, which are used as anchor chains, have to correspond to DIN 766. The chains have to be calibrated, otherwise they will not run on the chain wheel. Please take care of good quality especially of these chains, as the value of a lostanchor is not in a relation to the additional cost of a good chain.We can deliver the chain wheel upon request in stainless steel execution, too. Please see page 10.Below you will find a classification of chains and anchors to the water displacement of different yachts.

Die bei den Ankern angegebenen Gewichte in Klammern gelten für Anker mit hoher Haltekraft. Die Kettendurchmesser gelten für steglose Ketten.* Für Binnenyachten und Yachten in der Tages- und Wattfahrt kann der 2. Anker entfallen.

The weights for anchors mentioned in brackets are valid for anchors with high holding power.The diameters of chains are valid for studless chains.* Inland yachts and yachts used at day and in mud - flats do not need a second anchor.

Ankerketten sind auch in Normalstahl in feuerverzinkter Ausführung lieferbar.Anchor chains are also available in mild steel in hot - dipped galvanized execution.

Verdrängung Motoryachten / Motor ships Segelyachten / Sailing boats

displacement Ketten / Chains Anker / Anchor Ketten / Chains Anker / Anchor

in to Länge Durchm. 1. Anker 2. Anker Länge Durchm. 1.Anker 2.Ankerlength diameter 1. Anchor 2. Anchor length diameter 1. Anchor 2. Anchor

2 40 6 12 (10) - 45 6 14 12 (11)*

3 43 6 13 (11) - 48 6 16 13 (11)*

4 45 6 15 (12) - 50 8 17 14 (12)*

5 47 6 16 (13) - 52 8 18 15 (12)

6 49 8 17 (14) - 54 8 20 17 (14)

8 52 8 19 (15) 16 (13) 58 8 23 20 (16)

12 58 8 24 (19) 20 (16) 65 8 28 24 (19)

17 65 8 28 (22) 24 (19) 72 10 33 28 (22)

23 72 10 33 (26) 28 (22) 80 10 39 33 (26)

29 77 10 39 (31) 33 (26) 86 10 46 39 (31)

36 84 10 46 (36) 39 (31) 94 13 53 45 (36)

44 94 13 53 (42) 45 (36) 105 13 62 53 (42)

52 102 13 61 (49) 52 (41) 114 13 72 60 (48)

57 111 13 70 (56) 59 (47) 124 13 83 71 (56)

72 122 13 81 (65) 69 (55)

69

Artikel DIN 8187 Abmessungen

Article Iso-Nr. Measurements

06 C-1 3/8“ x 4,68 mm 0,35

08 A-1 1/2“ x 7,85 mm 0,60

08 A-2 1/2“ x 7,85 mm 1,20

Rollenketten - rostfrei/vernickeltRoller chains - stainless steel/nickel plated



05 B-1 8 x 3,0 mm 0,18

06 B-1 3/8“ x 7/32“ 0,41

06 B-2 3/8“ x 7/32“ 0,78

08 B-1 1/2“ x 5/16“ 0,70

08 B-2 1/2“ x 5/16“ 1,36

10 B-1 5/8“ x 3/8“ 0,91

10 B-2 5/8“ x 3/8“ 1,82

12 B-1 3/4“ x 7/16“ 1,18

12 B-2 3/4“ x 7/16“ 2,38

16 B-1 1“ x 17,02 mm 2,68

Rostfreie-Rollenketten

DIN 8187

Stainless steelroller chains

DIN 8187



06 B-1 3/8“ x 7/32“ 0,41

08 B-1 1/2“ x 5/16“ 0,70

08 B-2 1/2“ x 5/16“ 1,36

12 B-1 3/4“ x 7/16“ 1,18

VernickelteRollenketten

DIN 8187

Gewicht in kg/mWeight in kg/m


DIN 8187 rostfrei / stainless steel

DIN 8188 rostfrei / stainless steel

DIN 8187 vernickelt / nickel plated

Rostfreie-Rollenketten

DIN 8188Stainless steelroller chains

DIN 8188

Nickel plated rollerchains DIN 8187



70

Schweißzusatzwerkstoff/Filler materialsGrund-Werkstoff

Base material 1.4403 1.4430 1.4455 1.4462 1.4539 1.4576

1.4401 x x o o o x

1.4404 o x x o o x

1.4571 o x o o o x

1.4539 o o o o x o

1.4462 o o o x o o

Werkstoffübersicht Stoff-Nr. DIN Symbol AISI Standard

1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 316

Grund-Werkstoffe 1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 316 L

Base material 1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 316 Ti

1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 –

1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 –

1.4403 X 5 CrNiMo 19 11

Schweißzusatzwerkstoff 1.4430 X 2 CrNiMo 19 12

Filler material 1.4455 X 2 CrNiMnMoN 20 16

1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3

1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5

1.4576 X 5 CrNiMoNb 19 12

x = geeignet o = nicht geeignetx = suitable o = not suitable

SchweißzusatzwerkstoffeFiller materials


Kettenfabrik Unna

A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG

ISO 9001: 2008ISO 14001

72


Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten 73Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)

Ketten EN 818-2 74Chains EN 818-2

Aufhängeglieder und Kopfgehänge EN 1677 75Master links and master link assemblies EN 1677

Ösenhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken 76Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks

Weitmaulhaken, Wirbelhaken, Rundschlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken 77Foundry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks

Schäkel, Verbindungsglieder, Gurtverbinder, Gabelverbinder 78Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector

Verkürzungshaken, Verkürzungsklauen 79Shortening hooks, shortening claws

3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhänger 803-D-suspension points, suspension points, safety latches, marking tabs

Ringmuttern, Ringschrauben 81Ring nuts, ring screws

Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte 82Rotating ring screws, swivel suspension points

Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten 83User Information / Instructions for Chain Sling Assembly

Hebezeugketten EN 818-7 87Hoist chains EN 818-7

Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten 88Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)

SeitePage



8

73

Ketten EN 818-2, TragfähigkeitenChains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)

b

d

t

Kette EN 818-2Chain EN 818-2

WLL Nenndicke in mm/Diameter in mm

in to 6 7 8 10 13 16 18 20 22 26 28 32 36 40 45 50 56

1 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00

2 1,60 2,12 2,80 4,25 7,50 11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50 45,00 56,00 71,00 90,00 112,00 140,00

3 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00

4 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00

5 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00

6 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00

7 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00

8 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00

9 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00

10 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00

11 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00

12 2,24 3,00 4,00 6,30 10,60 16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00 63,00 80,00 100,00 126,00 160,00 200,00

13 4,48 6,00 8,00 12,60 21,20 32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00

14 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00

15 1,60 2,24 2,80 4,50 7,50 11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50 47,50 60,00 71,00 90,00 116,00 145,00

16 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00

17 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00

18 1,90 2,50 3,35 5,30 9,00 13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50 53,00 67,00 85,00 106,00 136,00 170,00

19 1,32 1,80 2,36 3,75 6,30 9,50 12,50 15,00 18,00 25,00 30,00 37,50 47,50 60,00 75,00 96,00 120,00

0° - 45°

0° - 25° 0° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°

45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 13 14 15 16 17 18 19

Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von

- 40°C bis + 200°C + 200°C bis + 300°C + 300°C bis + 400°C

100% 90% 75%

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mmArticle Diameter Load capacity Weight Dimensions in mm

mm kg kg/m d t b

6 - 8 1.120 0,80 6 18 217 - 8 1.500 1,10 7 21 248 - 8 2.000 1,40 8 24 2810 - 8 3.150 2,20 10 30 3513 - 8 5.300 3,80 13 39 4616 - 8 8.000 5,70 16 48 5718 - 8 10.000 7,30 18 54 6419 - 8 10.000 7,30 19 57 6820 - 8 12.500 9,00 20 60 7022 - 8 15.000 10,90 22 66 7826 - 8 21.200 15,20 26 78 9132 - 8 31.500 23,00 32 96 115

8

74

Ketten EN 818-2Chains EN 818-2

b

d

t


b

d

t


Ergebnis nach Salzsprühtest SS DIN 50021Dauer 700 Stunden bei verschiedenen Oberflächen

naturschwarzselfcoloured

galv. verzinktelectro galv.

feuerverzinkthot dip galv.

protecoat-beschichtetprotecoat

Result of salt spray test SS DIN 50021700 h with different surfaces

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Fertigungsprüfkraft Bruchkraft DurchbiegungArticle Diameter Working load Proof load Breaking load Deflection

mm to kN kN mm

4 0,50 12,6 20,1 3,25 0,80 19,6 31,4 4,06 1,12 28,3 45,2 4,87 1,50 38,5 61,6 5,68 2,00 50,3 80,4 6,410 3,15 78,5 126,0 8,013 5,30 133,0 212,0 10,016 8,00 201,0 322,0 13,018 10,00 254,0 407,0 14,019 11,20 284,0 454,0 15,020 12,50 314,0 503,0 16,022 15,00 380,0 608,0 18,023 16,00 415,0 665,0 18,025 20,00 491,0 785,0 20,026 21,20 531,0 849,0 21,028 25,00 616,0 985,0 22,032 31,50 804,0 1.290,0 26,036 40,00 1.020,0 1.630,0 29,040 50,00 1.260,0 2.010,0 32,045 63,00 1.590,0 2.540,0 36,0

Artikel Nenndicke Materiald. Schweißstellend. Maße in mm Innere Breite Äußere BreiteArticle Diameter Diameter Diam. of welding Dimensions in mm Inner width Outer width

Grenzabmaß Teilung/PitchTolerance max. min. max.

mm mm mm t t max. t min. mm mm

4 ± 0,16 4,4 12 12,4 11,6 5,2 14,85 ± 0,20 5,5 15 15,5 14,6 6,5 18,56 ± 0,24 6,6 18 18,5 17,5 7,8 22,27 ± 0,28 7,7 21 21,6 20,4 9,1 25,98 ± 0,32 8,8 24 24,7 23,3 10,4 29,610 ± 0,40 11,0 30 30,9 29,1 13,0 37,013 ± 0,52 14,3 39 40,2 37,8 16,9 48,116 ± 0,64 17,6 48 49,4 46,6 20,8 59,218 ± 0,90 19,8 54 55,6 52,4 23,4 66,619 ± 1,00 20,9 57 58,7 55,3 24,7 70,320 ± 1,00 22,0 60 61,8 58,2 26,0 74,022 ± 1,10 24,2 66 68,0 64,0 28,6 81,423 ± 1,20 25,3 69 71,1 66,9 29,9 85,125 ± 1,30 27,5 75 77,3 72,8 32,5 92,526 ± 1,30 28,6 78 80,3 75,7 33,8 96,228 ± 1,40 30,8 84 86,5 81,5 36,4 104,032 ± 1,60 35,2 96 98,9 93,1 41,6 118,036 ± 1,80 39,6 108 111,0 105,0 46,8 133,040 ± 2,00 44,0 120 124,0 116,0 52,0 148,045 ± 2,30 49,5 135 139,0 131,0 58,5 167,0

8

75

Aufhängeglieder und Kopfgehänge EN 1677Master links and master link assemblies EN 1677

bd

t

A.-Glied für 1-Strangkettenmit/ohne Flachstelle

Master link 1 strand chainwith/without flat part

KUN 3.01, type A 1

bd

t

Aufhängeglied für zweisträngige Kettenmit/ohne Flachstelle


KUN 3.01, type A 2

bd

t

t1

b1

d1

Kopfgehänge dreiteiligmit/ohne FlachstelleMaster link assemblywith/without flat part

KUN 3.02, type KG

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mmArticle Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t b

6/7 - 8 1.120 0,34 13 110 60

8 - 8 2.000 0,55 16 110 60

10 - 8 3.150 0,82 18 135 75

13 - 8 5.300 1,50 22 160 90

16 - 8 8.000 2,40 26 180 100

18 - 8 10.000 4,00 32 200 110

20 - 8 12.500 6,24 36 260 140

22 - 8 15.000 6,24 36 260 140

26 - 8 21.200 13,00 45 340 180

32 - 8 31.500 17,44 51 350 190


kg kg/pce d t b

6 - 8 1.600 0,34 13 110 60

7 - 8 2.120 0,55 16 110 60

8 - 8 2.800 0,82 18 135 75

10 - 8 4.250 1,50 22 160 90

13 - 8 7.500 2,40 26 180 100

16 - 8 11.200 4,00 32 200 110

18 - 8 14.000 6,24 36 260 140

20 - 8 17.000 8,80 40 300 160

22 - 8 21.200 13,00 45 340 180

26 - 8 30.000 17,44 51 350 190

32 - 8 45.000 23,50 56 400 200


kg kg/pce d t b d1 t1 b1

6/7 - 8 3.150 1,16 18 135 75 13 54 25

8 - 8 4.250 2,22 22 160 90 16 70 34

10 - 8 6.700 3,36 26 180 100 18 85 40

13 - 8 11.200 6,02 32 200 110 22 115 50

16 - 8 17.000 9,95 36 260 140 26 140 65

18 - 8 21.200 18,90 45 340 180 32 150 70

20 - 8 26.500 23,30 51 350 190 32 150 70

22 - 8 31.500 25,84 51 350 190 36 170 75

26 - 8 45.000 35,20 57 400 200 40 170 80

32 - 8 67.000 67,60 71 460 250 50 200 100

8

76

Ösenhaken, Gabelkopfhaken ohne/mit Sicherungsfalle, SicherheitshakenEye hooks, clevis hooks, self locking hooks

g

d

t

ÖsenhakenEye hooks

KUN 3.03, type LH/LHS

g

t

d

GabelkopfhakenClevis hooks

KUN 3.04, type LHG/LHGS

d

tg

Sicherheitshaken mit ÖseSelf locking hooks with eye

KUN 3.12, type LS

d

tg

Sicherheitsh. mit GabelkopfSelf locking hooks with clevis

KUN 3.13, type LSG


inch kg kg/pce d t g

6/7 - 8 1.500 0,42 25 103 28

8 - 8 2.000 0,62 28 116 30,5

10 - 8 3.150 1,36 35,5 145 39

13 - 8 5.300 2,50 45 187 47

16 - 8 8.000 4,50 54 221 56

18/20 - 8 12.500 6,35 44 190 54

22/26 - 8 21.200 11,30 34 235 74

32 - 8 31.500 24,50 65 349 80



6/7 - 8 1.500 0,42 8 86 27

8 - 8 2.000 0,65 9 99 28

10 - 8 3.150 1,40 13 121 36

13 - 8 5.300 2,60 16 155 45

16 - 8 8.000 4,20 18 179 55

18 - 8 10.000 6,80 20 165 60

20 - 8 12.500 6,80 21 162 58



6 - 8 1.120 0,50 22 106 31

7/8 - 8 2.000 0,80 25 131 34

10 - 8 3.150 1,60 31 168 46

13 - 8 5.300 3,10 40 209 54

16 - 8 8.000 6,30 50 260 64

18/20 - 8 12.500 8,75 60 277 90



6 - 8 1.120 0,54 7 99 31

7/8 - 8 2.000 0,88 9 122 33

10 - 8 3.150 1,70 12 150 52

13 - 8 5.300 3,30 15 186 54

16 - 8 8.000 6,20 18 218 64

8

77

Weitmaulhaken, Wirbelhaken, Rundschlingenhaken, Chokerhaken, GabelhakenFoundry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks

d

tg

Weitmaulhaken mit ÖseFoundry hooks

KUN 3.05, type LG

tg

d

Wirbelhaken mit GleitlagerSwivel hooks with friction

bearing

KUN 3.06, type LHW

d

t

g

Choker-HakenChoker hooks

KUN 3.06, type CHH

d

tg

GabelhakenClevis c-hooks

KUN 3.06, type GH

t

b

g

RundschlingenhakenSling hook

KUN 3.06, type RSH



6/7 - 8 1.120 0,50 14 93 48

7/8 - 8 2.000 1,00 18 121 64

10 - 8 3.150 1,35 31 148 76

13 - 8 5.300 3,40 26 170 89

16 - 8 8.000 5,20 46 210 102

18/20 - 8 12.500 10,20 55 260 96

22 - 8 15.000 13,30 46 265 125

26 - 8 21.200 13,50 55 305 133

32 - 8 31.500 24,50 60 327 160


inch kg kg/pce b t g

7/8 - 8 1.000 0,7 40,0 86,5 25

10 - 8 2.000 1,2 44,5 104,0 32

13 - 8 3.000 2,2 55,0 117,5 36



7/8 - 8 2.000 0,44 25 60 9,8

10 - 8 3.150 0,86 32 82 12,5

13 - 8 5.300 1,66 40 94 16,0

7/8 - 8 2.000 0,56 27 90 20

10 - 8 3.150 1,40 12 127 29

13 - 8 5.300 3,00 16 164 39



6/7 - 8 1.600 0,90 14 145 21

8 - 8 2.000 1,30 15 160 23

10 - 8 3.200 1,60 17 171 26

13 - 8 5.400 3,50 22 221 34

16 - 8 8.000 6,50 26 266 44

19 - 8 11.500 8,50 28 309 50

22 - 8 16.000 15,00 32 352 58

26 - 8 22.000 24,50 40 432 78

32 - 8 31.500 54,00 48 505 82

8

78

Schäkel, Verbindungsglied, Gurtverbinder, GabelverbinderShackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector

d

t

a

bc

SchäkelShackles

KUN 3.10, type S

d

t

b

GabelverbinderClevis connector

KUN 3.11, type OS

d

t

b

VerbindungsgliedConnecting link

KUN 3.11, type VH

t

d

b

GurtverbinderBelt connecting link

KUN 3.11, type GV


inch kg kg/pce d t b

6 - 8 1.120 0,10 11 30 14

8 - 8 2.000 0,16 12,5 35 16

10 - 8 3.150 0,40 16 48 22

13 - 8 5.300 0,82 19 59 27

16 - 8 8.000 1,44 24 74 35

18/20 - 8 12.500 2,90 30 91 44

22 - 8 15.000 4,60 33 111 50

26 - 8 21.200 6,40 38 119 53



6 - 8 1.500 0,07 7,6 47,5 15,5

7/8 - 8 2.000 0,16 11 54 19

10 - 8 3.150 0,32 13,75 68 25

13 - 8 5.300 0,62 17,30 83,5 30,3

16 - 8 8.000 1,22 21 103,5 36

18/20 - 8 12.500 2,05 25 138 55

22 - 8 15.000 3,30 29 163 55

26 - 8 21.200 5,00 34 182 66

32 - 8 31.500 9,70 40 202 63



7/8 - 8 2.000 0,18 18 32 24

10 - 8 3.150 0,35 19 44 32

13 - 8 5.300 0,72 25 55 40

16 - 8 8.000 1,30 30 65 50



7/8 - 8 2.000 0,28 10 58 40

10 - 8 3.150 0,48 12 81 40

13 - 8 5.300 0,99 16 93 55

8

79

Verkürzungshaken mit ÖseShortening hook with eye

KUN 3.07, type LP

Verkürzungshaken, VerkürzungsklaueShortening hooks, shortening claws

Verkürzungshaken mit GabelShortening hook with clevis

KUN 3.07, type LPG

d

t

g

Verkürzungsklaue mit ÖseShortening claw with eye

KUN 3.08, type LK

d

t

g

Verkürzungsklaue mit GabelShortening claw with clevis

KUN 3.09, type LKG



6 - 8 1.120 0,20 20 54 36

7/8 - 8 3.150 0,40 24 67 48

10 - 8 3.150 0,80 32 85 60

13 - 8 5.300 1,85 40 106 78

16 - 8 8.000 3,35 50 136 96

18/20 - 8 12.500 5,80 60 160 114

8d

t

g

g

t

d



7/8 - 8 2.000 0,32 9 50 9

10 - 8 3.150 0,75 12 72 13

13 - 8 5.300 1,40 16 88 17

16 - 8 8.000 2,95 19 110 19

18/20 - 8 12.500 4,80 23 127 23



6/8 - 8 2.000 0,28 15 60 9

10 - 8 3.150 0,68 19 80 13

13 - 8 5.300 1,30 25 101 16

16 - 8 8.000 2,50 30 128 19

18/20 - 8 12.500 4,55 35 155 23



6 - 8 1.120 0,27 8 45 36

7/8 - 8 2.000 0,50 10 58 46

10 - 8 3.150 1,10 12 80 55

13 - 8 5.300 1,90 15 94 71

16 - 8 8.000 3,30 21 109 88

18 - 8 10.000 5,20 21 162 98

20 - 8 12.500 5,20 22 158 98

22 - 8 15.000 8,80 24 196 118

26 - 8 21.200 15,80 28 230 160

32 - 8 31.500 19,00 34 240 160

80

3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhänger3-D-suspension points, suspension points, saftey latches, marking tabs

d

t

W

3-D-Lastringe3-D-suspension points

KUN 3.18, type LRB

AnschlagpunkteSuspension points

KUN 3.18, type AP

Sicherungsfalle für Hakenmit Stift und Feder

Safety latch with spring andbolt

MarkierungsanhängerMarking tabs

ein- und mehrsträngigsingle and multi legs

d

t

b


inch kg kg/pce d t W

6 - 8 1.120 0,50 52 115 M12

8 - 8 2.000 0,80 52 115 M16

10 - 8 3.150 3,10 52 115 M20

13 - 8 5.300 6,20 56 125 M24

16 - 8 8.000 12,40 63 149 M30

Artikel NenngrößeArticle Diameter

(Sicherungsfallen Güteklasse 8 und Güteklasse 10 sind nicht austauschbar)(Safety latches grade 8 and grade 10 are not exchangeable)

LH/LHG 6-8

LH/LHG 8-8

LH/LHG 10-8

LH/LHG 13-8

LH/LHG 16-8

LH/LHG 18/20-8

LH/LHG 22/26-8

LH 32

ArtikelArticle

Für alle Kettendurchmesser

For all chain diameters



6 - 8 1.120 0,32 13,5 41 66

8 - 8 2.000 0,40 14,5 48 70

10 - 8 3.150 0,65 17 48 79

13 - 8 5.300 1,45 23 54 100

16 - 8 8.000 2,60 27 66 123

22 - 8 15.000 5,85 34 94 185

8

81

Ringmuttern, RingschraubenRing nuts, ring screws

h

d

d4d3

d2d1

RingmutternRing nuts

KUN 3.18, type RM

h

d4d3

l

d d1

d2

RingschraubenRing screws

KUN 3.18, type RS

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Tragfähigkeit 90° Maße in mm GewichtArticle Diameter WLL WLL 90° Dimensions in mm Weight

kg kg d d2 d3 d4 h kg/pce

M 6 400 100 10 25 45 25 45 0,10

M 8 800 200 10 25 45 25 45 0,10

M 10 1.000 250 10 25 45 25 45 0,10

M 12 1.600 400 14 35 63 35 62 0,24

M 14 3.000 750 14 35 63 35 62 0,24

M 16 4.000 1.000 14 35 63 35 62 0,24

M 18 5.000 1.250 20 50 90 50 90 0,72

M 20 6.000 1.500 20 50 90 50 90 0,76

M 24 8.000 2.000 20 50 90 50 90 0,76

M 27 10.000 2.500 24 65 108 60 109 1,30

M 30 12.000 3.000 24 65 108 60 109 1,36

M 33 14.000 3.500 30 75 144 80 144 3,10

M 36 16.000 4.000 32 75 144 80 148 3,10

M 42 24.000 6.000 30 85 144 80 144 3,10

M 48 32.000 8.000 35 100 166 90 166 6,60


inch kg kg d d2 d3 d4 h l kg/pce

M 6 400 100 10 25 45 25 45 13 0,10

M 8 800 200 10 25 45 25 45 13 0,10

M 10 1.000 250 10 25 45 25 45 17 0,12

M 12 1.600 400 14 35 63 35 62 21 0,26

M 14 3.000 750 14 35 63 35 62 21 0,28

M 16 4.000 1.000 14 35 63 35 62 27 0,30

M 18 5.000 1.250 20 50 90 50 90 27 0,82

M 20 6.000 1.500 20 50 90 50 90 30 0,84

M 24 8.000 2.000 20 50 90 50 90 36 0,88

M 27 10.000 2.500 24 65 108 60 109 45 1,58

M 30 12.000 3.000 24 65 108 60 109 45 1,62

M 33 14.000 3.500 28 75 126 70 128 54 3,72

M 36 16.000 4.000 28 75 126 70 128 54 2,64

M 42 24.000 6.000 32 85 144 80 147 63 3,84

M 48 32.000 8.000 38 100 166 90 168 68 8,06

8

82

Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, AnschlagpunkteRotating ring screws, swivel suspension points

drehbare RingschraubenRotating ring screws

H d

d3d2

l

AnschlagwirbelSwivel suspension point

AnschlagwirbelSwivel suspension point

d

t

b

KUN 3.18, type RST

KUN 3.18, type AWS

KUN 3.18, type AWB

A

DG

E

B L

FS1

C

L

D1

G

E

A

D

B

AnschlagpunkteSuspension points

KUN 3.18, type AP


inch kg kg d d2 d3 H l kg/pce

M 6 400 100 10 45 25 45 15 0,09

M 8 800 200 10 45 25 45 15 0,09

M 10 1.000 250 10 45 25 45 16 0,11

M 12 1.600 400 14 63 35 62 22 0,27

M 16 4.000 1.000 14 63 35 62 29 0,31

M 20 6.000 1.500 20 90 50 90 32 0,86

M 24 8.000 2.000 20 90 50 90 40 0,90

M 27 10.000 2.500 24 108 60 109 42 1,70

M 30 12.000 3.000 24 108 60 109 45 1,70

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Maße in mmArticle Diameter WLL Dimensions in mm

inch kg A B C E H SW D1

M 12 x 18 500 30 13 46 50 105 30 38

M 16 x 20 1.000 30 13 46 50 105 30 38

M 20 x 30 2.000 34 16 57 61 131 40 50

M 24 x 30 3.000 40 19 70 68 153 48 58

M 30 x 35 5.000 40 20 65 80 165 65 75

M 36 x 54 8.000 50 22 90 95 205 75 85

M 42 x 63 10.000 50 22 90 95 205 75 85

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Maße in mmArticle Diameter WLL Dimensions in mm

inch kg L S1 A B C D E F G

M 33 6.300 50 19 61 31 70 104 73 145 29

M 36 10.000 54 19 61 31 70 104 73 145 29

M 39 10.000 54 19 61 31 70 104 73 145 29

M 42 12.500 63 19 61 31 70 104 73 145 29

M 45 15.000 63 19 61 31 70 104 73 145 29

M 48 20.000 68 19 79 38 90 125 91 184 33

M 56 25.000 78 19 79 38 90 125 91 184 33

M 64 32.000 90 19 79 38 90 125 91 184 33



6 - 8 1.120 0,35 13 38 66

8 - 8 2.000 0,50 14 60 70

10 - 8 3.150 0,65 17 60 79

13 - 8 5.300 1,50 22 57 99

16 - 8 8.000 2,40 26 67 122

22 - 8 15.000 6,30 34 93 165

8

83

Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten

1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten1.1 Vor InbetriebnahmeEine Anschlagkette in Güteklasse 8 muss ordnungsgemäß montiert und gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebautsein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilendarf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einemKennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält:

1. Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstränge2. Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels3. Kennzeichnung des Herstellers4. CE-Zeichen und Jahr der Herstellung5. die Prüfbescheinigungen muss vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.)

1.2 Grundsätzliches zur AnwendungDer Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. ZulässigeNeigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind Ketten mit höherer Tragfähigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der Belastungist diese auszudrehen. Verknotete Ketten dürfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln schützen,Kettenglieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen (z.B. Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen undSicherheitshaken schließen.

Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet werden. Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhängt werden.

Lasthaken müssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sindnicht zulässig. Beschädigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen.

1.3 AnschlagartenDie Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Artan die Last angeschlagen werden:

1.3.1 Anschlagart direkt mit AnschlagpunktenHaken und Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Fallevon mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen.

1.3.2 Anschlagart geschnürt (Schnürgang)In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt und das Anschlagteil an die Kette eingehängt. BeiAnwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstränge imSchnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximalerNeigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang).

1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hängegang)In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt und im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wirddiese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt.

1.4 Zentrum des SchwerpunktesUm die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten:

1.4.1 für einsträngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen1.4.2 für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb der Lastschwerpunktes liegen1.4.3 für drei- und viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein.Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.

Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkteund die Kettenart so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben.Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem dasAnschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden.

1.5 Symmetrie der BelastungBei drei- und viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen:

1. Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen.2. Alle Kettenstränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen3. Beim Einsatz von drei Kettensträngen müssen die einzelnen Kettenstränge im gleichen Winkel von 120 ° zueinander stehen

Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nichtbekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtem zulässigen Neigungswinkel zu reduzieren.

Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in demEinzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen.

1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflüssen1.6.1 TemperatureinflüsseTemperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 8 aus wie folgt:

Temperatur Tragfähigkeit< -40°C 0%

-40 – +200°C 100%+200 – +300°C 90%+300 - +400°C 75%

> +400°C 0%

8

84


1.6.2 Chemische EinflüsseAnschlagketten der Güteklasse 8 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung undRissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzogenwerden. Anschlagketten Güteklasse 8 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden.

1.6.3 Andere EinflüsseBei anderen Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf dieAnschlagketten einwirken. An Anschlagketten Güteklasse 8 darf nicht geschweißt werden.

1.7 hohe dynamische BeanspruchungIn besonderen Fällen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen und häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufenund Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müs-sen wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung derProdukte durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung derTragspannung z.B. entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.

2. Instandhaltung2.1 Regelmäßige und außerordentliche PrüfungenIm Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmäßigenZeitabständen zu besichtigen und zu prüfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass siefrei von Öl, Schmutz und Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, dieWasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden verdecken.

Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogenwerden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit.

2.2 Prüf- /AblegereifeBei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung und Instandsetzung außer Betrieb genommen werden:

a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben über Identitätsnachweis und/oder Tragfähigkeit (WLL)b) Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn dieäußere Länge eines Kettengliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%)c) Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder anderen Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % desNennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf vorhandene Kerben zu überprüfen. Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu haltend) Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- und Endgliedern um > 15 %e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder andere Fehlerf) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden.

Nenngröße 6 bis 10 11 bis 14 16 und 18 19 bis 26Spaltabstand 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm

Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden.

Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab: mit/ohne Prüfstempel; mit/ohne Prüfzeugnis; mit/ohneAnhänger. Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an.

2.3 InstandsetzungWenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. DieInstandsetzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden.

Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauschtoder ersetzt werden.

Bei Anschlagketten, an denen während der Instandsetzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder instand gesetzte Kettenstrang vor der weiteren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebehandlung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeitunterzogen und überprüft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann isteine Belastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechendenNormen geprüft.

2.4 AufzeichnungenFür vorschriftsmäßigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufendeGeschichte der Anschlagkette und die Daten der Überprüfungen und Instandsetzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zustandder Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jederInstandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sindüber die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.

Ein vollständiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.

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User Information / Instructions for Chain Sling Assembly

1. Selection / Application of Chain Slings1.1 Prior to CommissioningSling chains of quality class 8 should be properly mounted and identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the slingchain for visual faults and proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used mustbe provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details: 1. Chain dimensions and number of chain strands;2. Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle;3. Identification of Manufacturer;4. CE symbol and year of production;5. Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.)

1.2 Principles of ApplicationDo not stand or walk under suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of inclination, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use knotted chains.Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only allowed whenusing the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport, hang the chainsling load hook into the suspension ring and lock safety hook.

The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Neverhang the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook.

Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed.Immediately repair or replace damaged hooks and safety catches.

1.3 Type of SlingSling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways:

1.3.1 Direct slinging with slinging pointsHook and slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-strand chainslings, make sure that the hooks face outwards.

1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage) In this case, pass one strand of the sling through or underneath a load and suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain strands for tying, make sure that the tying procedure generates no momentof momentum to the load, and that the maximum angle of inclination does not exceed 60° (parallel tying passage).

1.3.3 Slinging by slinging around (suspension passage) In this case, pass one strand of the sling chain through or underneath a load and suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is generallyused in pairs with two sling chains.

1.4 Centre of GravityTo lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below:

1.4.1 with single-strand chain slings and ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load;1.4.2 with double-strand chain slings, the slinging points should be located vertically above and to both sides of the centre of gravity of the load;1.4.3 with triple- and quadruple-strand chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane around the centre of gravity of the load.Such spacing should be uniform, and the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load.

The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-strand sling chains, make sure that you selectthe slinging points and chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identical.Angles above 15° are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located directly above the centre of gravity of the load.

1.5 Symmetry of LoadWhen using triple or quadruple strand sling chains, no more than three strands can be regarded as being load–bearing. You have to meet the require-ments below, in addition to those above:

1. The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load. 2. All chain strands of the sling chain must be inclined by the same angle.3. When using three chain strands, each individual chain strand must be arranged in an angle of 120° to each other.

Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load.Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-strand sling chain of the same diameter with application of the maximum admis-sible inclination angle.

If you use multi-strand sling chains, and the individual strands are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single strandinclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended strand.

1.6 Usage Under Environmental Influences1.6.1 Influences of TemperatureTemperatures will have the following influence on quality class 8 sling chains:

Temperature Load capacity< -40°C 0%

-40 – +200°C 100%+200 – +300°C 90%+300 - +400°C 75%

> +400°C 0%

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1.6.2 Chemical InfluencesQuality class 8 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement and crack formation. Nosling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality class 8 sling chains mustnot be used in coating shops.

1.6.3 Other InfluencesConsult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences. Neveruse welding processes for quality class 8 sling chains.

1.7 High dynamic stressHigh dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies and frequent recurrence of the samemovements and transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involveseveral load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress and high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress shouldbe reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.

2. Servicing and Repair2.1 Routine And Exceptional Inspection Sling chains in operation are to be inspected and tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident PreventionRegulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt and corrosion. You mayuse any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, overheating, material abrasion ordeformation which could conceal cracks or surface damage

After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection. Stress trialtests are run with the double rated load.

2.2 Inspection / Replacement State of WearThe sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present:

a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity and/or rated load (WLL) available; b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links and other links. Plastic deformation of the chain is present if the outside length of a chainlink exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%).c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed 10% ofthe rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence of notches. Withself-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational.d) Wear and tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition and end links; e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other defects; f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below.

Nominal Size 6 bis 10 11 bis 14 16 und 18 19 bis 26Gap size 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm

If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more.

The handling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate; with/without iden-tity tag. Please consult us for clarification.

2.3 RepairIf you have to replace any chain link within one chain strand, you should replace the entire chain strand. Repairs of welded sling chains may only be car-ried out by a manufacturer.

Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced.

In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain strand repaired must undergo thermal treatment accordingto the workpiece and then tested and inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain by inserting a mecha-nical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordance with the corresponding stan-dards by the manufacturer.

2.4 RecordsThe proper usage and servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain and all data relating toinspection, servicing and repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from all stress testsshould equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for and all details of the repair are to be recorded in the documentation. The recordsshould be kept over the entire life cycle of the sling chain.

For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.

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Kette in d zul. Abw. Teilung zul. Abw.* b1 min. b2 max. Gewicht Tragfähigkeit in kg Prüfkraft BruchkraftChain diam. Tol. Pitch Tol. Weight WLL in kg Proof l. Breaking l.

mm mm mm mm mm mm kg/m T DAT DT kN kN

4 ± 0,2 12 0,25 4,8 13,6 0,35 500 400 250 12,6 20,1

5 ± 0,2 15 0,3 6,0 17,0 0,54 800 630 400 19,6 31,4

6 ± 0,2 18 0,35 7,2 20,4 0,80 1.100 900 560 28,3 45,2

7 ± 0,3 21 0,4 8,4 23,8 1,10 1.500 1.200 750 38,5 61,6

8 ± 0,3 24 0,5 9,6 27,2 1,40 2.000 1.600 1.000 50,3 80,4

9 ± 0,4 27 0,5 10,8 30,6 1,80 2.500 2.000 1.250 63,6 102

10 ± 0,4 30 0,6 12,0 34,0 2,20 3.200 2.500 1.600 78,5 126

11 ± 0,4 31 0,6 13,2 37,4 2,70 3.800 3.000 1.900 95 152

12 ± 0,5 36 0,7 14,4 40,8 3,10 4.500 3.600 2.200 113 181

13 ± 0,5 39 0,8 15,6 44,2 3,70 5.300 4.200 2.600 133 212

14 ± 0,6 42 0,8 16,8 47,6 4,30 6.000 5.000 3.000 154 246

16 ± 0,6 48 0,9 19,2 54,4 5,60 8.000 6.300 4.000 201 322

18 ± 0,9 54 1,0 21,6 61,2 7,00 10.000 8.000 5.000 254 407

20 ± 1,0 60 1,2 24,0 68,0 8,70 12.500 10.000 6.300 314 503

22 ± 1,1 66 1,3 26,4 74,8 10,5 15.000 12.500 7.500 380 608

* üblicherweise + 2/3 und - 1/3 / usually + 2/3 and - 1/3

Ausführung Obere Grenze °C Untere Grenze °CExecution Upper limit Lower limit

T 200 - 40

DAT 200 - 20

DT 200 - 10

Temperaturgrenzen/Temperature range

Hebezeugketten EN 818-7Hoist chains EN 818-7

d

t

b1

l=nxt

b2

t

T - vergütetDAT - oberflächengehärtetDT - oberflächengehärtet, mit höherer Oberflächenhärte und größerer Einhärtetiefe als DAT

T - hardened and temperedDAT - surface hardenedDT - surface hardened, with higher surface hardness and higher hardening depth than DAT

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Ketten EN 818-2, TragfähigkeitenChains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)

Ketten Tragfähigkeit in to/WLL in to Nenndicke in mm/Diameter in mm

Chains 6 7 8 10 13 16 18 20 22 26 28 32 36 40 45 50 56

1 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00

2 1,60 2,12 2,80 4,25 7,50 11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50 45,00 56,00 71,00 90,00 112,00 140,00

3 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00

4 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00

5 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00

6 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00

7 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00

8 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00

9 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00

10 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00

11 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00

12 2,24 3,00 4,00 6,30 10,60 16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00 63,00 80,00 100,00 126,00 160,00 200,00

13 4,48 6,00 8,00 12,60 21,20 32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00

14 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00

15 1,60 2,24 2,80 4,50 7,50 11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50 47,50 60,00 71,00 90,00 116,00 145,00

16 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00

17 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00

18 1,90 2,50 3,35 5,30 9,00 13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50 53,00 67,00 85,00 106,00 136,00 170,00

19 1,32 1,80 2,36 3,75 6,30 9,50 12,50 15,00 18,00 25,00 30,00 37,50 47,50 60,00 75,00 96,00 120,00

0° - 45°

0° - 25° 0° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°

45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 13 14 15 16 17 18 19


- 40°C bis + 200°C + 200°C bis + 300°C + 300°C bis + 400°C

100% 90% 75%

b

d

t



mm kg kg/m d t b

6 - 8 1.120 0,80 6 18 217 - 8 1.500 1,10 7 21 248 - 8 2.000 1,40 8 24 2810 - 8 3.150 2,20 10 30 3513 - 8 5.300 3,80 13 39 4616 - 8 8.000 5,70 16 48 5718 - 8 10.000 7,30 18 54 6419 - 8 10.000 7,30 19 57 6820 - 8 12.500 9,00 20 60 7022 - 8 15.000 10,90 22 66 7826 - 8 21.200 15,20 26 78 9132 - 8 31.500 23,00 32 96 115

8


Kettenfabrik Unna


ISO 9001: 2008ISO 14001

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TragfähigkeitenWorking Load Limits (WLL)

Ketten prEN 818-2, TragfähigkeitenChains prEN 818-2, Working Load Limits (WLL)

Ketten prEN 818-2Chains prEN 818-2

Aufhängeglieder und Kopfgehänge Güteklasse 10Master links and master link assemblies Grade 10

Sonderaufhängungen Güteklasse 10Special master link assemblies Grade 10

Ösenhaken, Gabelkopfhaken und SicherheitshakenEye hooks, clevis hooks, self locking hooks

Verbindungsglied, Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue mit Gabel u. SicherungConnecting link, shortening hook, shortening claw with clevis and safety pin

Sicherungsfalle, MarkierungsanhängerSaftey latches, marking tabs

Benutzerinformation / Betriebsanleitung für AnschlagkettenUser Information / Instructions for Chain Sling Assembly

SeitePage



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99-102

10

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TragfähigkeitenWorking Load Limits (WLL)

0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°

1 2 3 4 5

Ketten und Zubehör Güteklasse 10 weisen eine 25% höhere Tragfähigkeit auf als Güteklasse 8. Damit können kleinereDurchmesser eingesetzt werden. Bis 16 mm kann Güteklasse 10 die Güteklasse 8 allerdings nur in Teilbereichen ersetzen. ZurVerdeutlichung dient untenstehende Vergleichstabelle. Darin sind für die gängigsten Gehängeausführungen (1-4 Strang mitunterschiedlichen Spreizwinkeln) die Tragfähigkeiten der Güteklasse 8 und von Güteklasse 10 gegenübergestellt. Beträgt z.B.bei einem Einstranggehänge die zu hebende Last 2.400 kg, so kann eine Kette 10 mm Güteklasse 8 verwendet werden oder 8 mmGüteklasse 10. Bei einer Kettengarnitur mit einem Meter Kettenlänge ergeben sich die entsprechenden Gewichte aus derTabelle auf der nächsten Seite, in diesem Fall also 4,32 kg in Güteklasse 8 und 2,73 kg in Güteklasse 10. Die Gewichtsersparnisbeträgt ca. 37%. Die angegebenen Gewichte können wegen der zulässigen Maßtoleranzen leicht variieren.

Grade 10 chains and accessory have 25% more carrying capacity than quality class 8. This makes the use of smaller diameters possible. However, up to 16 mm diameter, grade 10 can replace quality class 8 only in some areas. For better understanding, please refer to the table above. It contains a comparison of the carrying capacities of quality class 8 and grade 10 for the most common sling chains (1 – 4-strand with different spread angles). For example, if for a single-strand slingchain the load to be lifted is 2,400 kg, a 10 mm chain of quality class 8 or an 8 mm chain of grade 10 can be used. The weightsof a 1-meter length of chain are listed in the table on the next page; in this case 4.32 kg of quality class 8 and2.73 kg of grade 10. The weight saving is approximately 37%. Weight data can differ slightly due to permitted dimensional tolerances. Wenn jedoch z.B. mit einem Einstranggehänge 2.800 kg gehoben werden, müssen sowohl in Güteklasse 8 als auch inGüteklasse 10 eine Anschlagkette 10 mm verwendet werden. In diesem Fall bietet Güteklasse 10 keinen Vorteil. Mit der Tabellekönnen Sie also schnell erkennen, welche Güteklasse die bessere ist. Güteklasse 10 Ketten und Zubehör sind RAL 5002beschichtet – stahlblau.Eine komplette Tragfähigkeitstabelle finden Sie auf der folgenden Seite.On the other hand, if you want to lift 2,800 kg with a single-strand gear, a 10 mm chain sling must be used for both quality class 8 and grade 10. In that case, grade 10 is not of advantage. Hence, you can quickly find from table which is the betterquality class. Grade 10 chains and accessory are RAL 5002 coated – steel blue. A table with all carrying capacities can be found on the next page.

Ketten Tragfähigkeit in kg

Chains WLL in kg

6 / GK 8 1.120 1.600 1.120 2.360 1.700

6 / GK 10 1.400 1.960 1.400 2.940 2.100

7 / GK 8 1.500 2.120 1.500 3.150 2.250

7 / GK 10 1.900 2.660 1.900 3.990 2.850

8 / GK 8 2.000 2.800 2.000 4.250 3.000

8 / GK 10 2.500 3.500 2.500 5.250 3.750

10 / GK 8 3.150 4.250 3.150 6.700 4.750

10 / GK10 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000

13 / GK 8 5.300 7.500 5.300 11.200 8.000

13 / GK10 6.700 9.380 6.700 14.070 10.050

16 / GK 8 8.000 11.200 8.000 17.000 11.800

16 / GK10 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000

18 / GK 8 10.000 14.000 10.000 21.200 15.000

18 / GK 10 12.500 17.500 12.500 26.250 18.750

19 / GK 8 10.000 14.000 10.000 21.200 15.000

19 / GK 10 14.000 19.600 14.000 29.400 21.000

20 / GK 8 12.500 17.000 12.500 26.500 19.000

20 / GK 10 16.000 22.400 16.000 33.600 24.000

22 / GK 8 15.000 21.200 15.000 31.500 22.400

22 / GK 10 19.000 26.600 19.000 39.900 28.500

26 / GK 8 21.200 30.000 21.200 45.000 31.500

26 / GK 10 26.500 37.100 26.500 55.650 39.750

10

92


- 20°C + 200°C 100%

b

d

t

Kette prEN 818-2Chain prEN 818-2

0° - 45°

0° - 25° 0° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°

45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°

2 3 4 5 6 7 8 9 10

11 12 13 14 15 16 17 18 19

WLL Nenndicke in mm/Diameter in mm

in kg 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 26

1 1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 12.500 14.000 16.000 19.000 20.000 26.500

2 1.960 2.660 3.500 5.600 9.380 14.000 17.500 19.600 22.400 26.600 28.000 37.100

3 1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 12.500 14.000 16.000 19.000 20.000 26.500

4 2.940 3.990 5.250 8.400 14.070 21.000 26.250 29.400 33.600 39.900 42.000 55.650

5 2.100 2.850 3.750 6.000 10.050 15.000 18.750 21.000 24.000 28.500 30.000 39.750

6 2.940 3.990 5.250 8.400 14.070 21.000 26.250 29.400 33.600 39.900 42.000 55.650

7 2.100 2.850 3.750 6.000 10.050 15.000 18.750 21.000 24.000 28.500 30.000 39.750

8 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200

9 1.568 2.128 2.800 4.480 7.504 11.200 14.000 15.680 17.920 21.280 22.400 29.680

10 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200

11 2.240 3.040 4.000 6.400 10.720 16.000 20.000 22.400 25.600 30.400 32.000 42.400

12 2.800 3.800 5.000 8.000 13.400 20.000 25.000 28.000 32.000 38.000 40.000 53.000

13 5.600 7.600 10.000 16.000 26.800 40.000 50.000 56.000 64.000 76.000 80.000 106.000

14 2.240 3.040 4.000 6.400 10.720 16.000 20.000 22.400 25.600 30.400 32.000 42.400

15 2.030 2.755 3.625 5.800 9.715 14.500 18.125 20.300 23.200 27.550 29.000 38.425

16 1.568 2.128 2.800 4.480 7.504 11.200 14.000 15.680 17.920 21.280 22.400 29.680

17 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200

18 2.380 3.230 4.250 6.800 11.390 17.000 21.250 23.800 27.200 32.300 34.000 45.050

19 1.680 2.280 3.000 4.800 8.040 12.000 15.000 16.800 19.200 22.800 24.000 31.800


mm kg kg/m d t b

6 1.400 0,80 6 18 217 1.900 1,10 7 21 248 2.500 1,50 8 24 2810 4.000 2,40 10 30 3513 6.700 4,00 13 39 4616 10.000 6,00 16 48 5718 12.500 7,30 18 54 6419 14.000 8,10 19 57 7020 16.000 9,00 20 60 7022 19.000 10,90 22 66 7823 20.000 11,80 23 69 8226 26.500 15,20 26 78 91

Ketten prEN 818-2, TragfähigkeitenChains prEN 818-2, Working Load Limits (WLL)

1

10

93

Ketten prEN 818-2Chains prEN 818-2

b

d

t


b

d

t


Ketten prEN 818-2 Güteklasse 10 werden immer in der gleichen Farbe geliefert wie das Zubehör: blau.Chains prEN 818-2 Grade 10 will always be delivered in the same colour as the accessories: blue.

Artikel Nenndicke Materiald. Schweißstellend. Maße in mm Innere Breite Äußere BreiteArticle Diameter Diameter Diam. of welding Dimensions in mm Inner width Outer width

Grenzabmaß Teilung/PitchTolerance max. min. max.

mm mm mm t t max. t min. mm mm

6 ± 0,24 6,6 18 18,5 17,5 7,8 22,2

7 ± 0,28 7,7 21 21,6 20,4 9,1 25,9

8 ± 0,32 8,8 24 24,7 23,3 10,4 29,6

10 ± 0,40 11,0 30 30,9 29,1 13,0 37,0

13 ± 0,52 14,3 39 40,2 37,8 16,9 48,1

16 ± 0,64 17,6 48 49,4 46,6 20,8 59,2

18 ± 0,90 19,8 54 55,6 52,4 23,4 66,6

19 ± 1,00 20,9 57 58,7 55,3 24,7 70,3

20 ± 1,00 22,0 60 61,8 58,2 26,0 74,0

22 ± 1,10 24,2 66 68,0 64,0 28,6 81,4

23 ± 1,20 25,3 69 71,1 66,9 29,9 85,1

26 ± 1,30 28,6 78 80,3 75,7 33,8 96,2

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Fertigungsprüfkraft Bruchkraft DurchbiegungArticle Diameter Working load Proof load Breaking load Deflection

mm to kN kN mm

6 1,40 35,3 56,5 4,0

7 1,90 48,1 77,0 5,6

8 2,50 62,8 101,0 6,4

10 4,00 98,2 157,0 8,0

13 6,70 166,0 265,0 10,0

16 10,00 251,0 402,0 13,0

18 12,50 318,0 509,0 14,0

19 14,00 354,0 567,0 15,0

20 16,00 393,0 628,0 16,0

22 19,00 475,0 760,0 18,0

23 20,00 519,0 831,0 18,0

26 26,50 664,0 1.060,0 21,0

10

94

bd

t

A.-Glied für 1-Strangkettenmit/ohne Flachstelle


KUN 3.81, type A 1

bd

t

Aufhängeglied für zweisträngige Kettenmit/ohne Flachstelle


KUN 3.81, type A 2

bd

t

t1

b1

d1

Kopfgehänge dreiteiligmit/ohne FlachstelleMaster link assemblywith/without flat part

KUN 3.82, type KG


kg kg/pce d t b

6 - 10 1.400 0,34 13 90 50

7 - 10 1.900 0,34 13 110 60

8 - 10 2.500 0,55 16 110 60

10 - 10 4.000 0,82 18 135 75

13 - 10 6.700 1,50 22 160 90

16 - 10 10.000 2,40 26 180 100

19/20 - 10 14.000 4,00 32 200 110

22 - 10 19.000 6,20 36 250 140


(< 45°)kg kg/pce d t b

6 - 10 1.960 0,34 13 110 60

7 - 10 2.660 0,55 16 110 60

8 - 10 3.500 0,82 18 135 75

10 - 10 5.600 1,50 22 160 90

13 - 10 9.400 2,40 26 180 100

16 - 10 14.000 4,00 32 200 110

19/20 - 10 20.000 6,20 36 250 140

22 - 10 26.500 12,80 45 320 175


(< 45°)kg kg/pce d t b d1 t1 b1

6 - 10 2.940 1,16 18 135 75 13 54 25

7 - 10 4.000 1,16 18 135 75 13 54 25

8 - 10 5.250 2,22 22 160 90 16 69 34

10 - 10 8.000 3,36 26 180 100 18 83 39

13 - 10 14.000 6,02 32 200 110 23 115 51

16 - 10 21.000 9,95 36 260 140 26 138 68

19/20 - 10 33.600 23,90 50 340 190 36 163 76

22 - 10 46.200 27,10 50 340 190 40 175 89

Aufhängeglieder und Kopfgehänge Güteklasse 10Master links and master link assemblies grade 10

10

95

Sonderaufhängungen Güteklasse 10Special master link assemblies Grade 10

bd

t

t1

b1

d1

KUN 3.82, type KGS

t1

b1

d1

bd

t

Aufhängung für Zweistrangkettenohne Flachstelle

Special master link assembliesfor 2strand chain/without flat part

KUN 3.82, type KGS

Aufhängung für Einstrangkettenohne Flachstelle

Special master link assembliesfor 1strand chain/without flat part

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit* Gewicht Maße in mmArticle Diameter WLL Weight Dimensions in mm


8 - 10 3.500 4,10 22 350 190 16 70 34

10 - 10 5.600 6,30 26 350 190 20 85 40

13 - 10 9.400 10,40 32 350 190 22 100 50

16 - 10 14.000 15,40 36 350 190 22 100 50

*alle Tragfähigkeiten bei Spreizwinkeln bis max. 45°/*all working loads by angle of spread up to max. 45°



8 - 10 2.500 3,90 22 350 190 16 70 34

10 - 10 4.000 5,90 26 350 190 20 85 40

13 - 10 6.700 9,80 32 350 190 22 100 50

16 - 10 10.000 13,40 36 350 190 22 100 50

t

d

g

Weitmaulhakenm.GabelkopfFoundry hooks with clevis

KUN 3.89, type LGG


kg kg/pce d t b

6 - 10 1.400 0,65 8,0 99,5 53

7 - 10 1.900 1,10 10,0 120 64

8 - 10 2.500 1,10 9,8 119 63

10 - 10 4.000 1,65 12,5 130 76

13 - 10 6.700 3,75 16,7 166 89

16 - 10 10.000 5,70 18,3 198 100

10

96

g

d

t

ÖsenhakenEye hooks

KUN 3.83, type LH/LHS

g

t

d

GabelkopfhakenClevis hooks

KUN 3.84, type LHG/LHGS

d

tg

Sicherheitshaken mit ÖseSelf locking hooks with eye

KUN 3.85, type LS

d

tg

Sicherheitsh. mit GabelkopfSelf locking hooks with clevis

KUN 3.86, type LSG


kg kg/pce d t g

6 - 10 1.400 0,25 20,5 84 19

7/8 - 10 2.500 0,50 25 106 25

10 - 10 4.000 0,97 33 130 31

13 - 10 6.700 1,90 43 164 39

16 - 10 10.000 3,30 50 184 45

19/20 - 10 14.000 5,95 54 205 53

22 - 10 19.000 7,87 59 225 60


kg kg/pce d t g

6 - 10 1.400 0,55 7,5 69 20

7 - 10 1.900 0,55 9 96 25

8 - 10 2.500 0,80 10 95 26

10 - 10 4.000 1,00 13 110 31

13 - 10 6.700 1,70 16 136 40

16 - 10 10.000 3,20 20 155 45

19/20 - 10 14.000 6,26 24 183 52

22 - 10 19.000 8,76 27 212 61

Ösenhaken, Gabelkopfhaken und SicherheitshakenEye hooks, clevis hooks, self locking hooks


kg kg/pce d t g

6 - 10 1.400 0,96 21 110 33

7/8 - 10 2.500 0,96 26 136 40

10 - 10 4.000 1,65 34 169 51

13 - 10 6.700 3,25 40 206 60

16 - 10 10.000 6,10 50 249 68


kg kg/pce d t g

6 - 10 1.400 0,95 8 94 32

7 - 10 1.900 0,95 10 125 40

8 - 10 2.500 0,95 10 124 40

10 - 10 4.000 1,60 13 146 50

13 - 10 6.700 3,20 16 184 59

16 - 10 10.000 6,00 20 216 68

10

97

Verbindungsglied, Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue mit Gabel u. SicherungConnecting link, shortening link, Shortening claw with clevis and safety pin

d

t

b

VerbindungsgliedConnecting link

KUN 3.88, type VH

d

t

g

Verkürzungshaken mit ÖseShortening hook with eye

KUN 3.87, type LP

g

t

d

Verkürzungshaken mit GabelShortening hook with clevis

KUN 3.87, type LPG


kg kg/pce d t b

6 - 10 1.400 0,14 8 44 13

7 - 10 1.900 0,14 10 51 17

8 - 10 2.500 0,20 11 61 18

10 - 10 4.000 0,35 13 71 23

13 - 10 6.700 0,74 19 89 28

16 - 10 10.000 1,16 21 102 32

19/20 - 10 14.000 2,45 29 115 41

22 - 10 19.000 3,21 29 135 48


kg kg/pce d t g

6 - 10 1.400 0,44 8 49 8

7 - 10 1.900 0,44 10 65 10

8 - 10 2.500 0,44 10 65 10

10 - 10 4.000 0,96 13 80 13

13 - 10 6.700 2,10 16 105 16

16 - 10 10.000 3,40 19 112 18

19/20 - 10 14.000 8,70 24 161 28

22 - 10 19.000 11,00 27 177 30

d

t

g

Verkürzungsklaue mitGabelkopf + Sicherung

Shortening claw with clevis

KUN 3.87, type LKGS


kg kg/pce d t g

6 - 10 1.400 0,21 8,0 45 8,0

7 - 10 1.900 0,48 9,5 56 9,5

8 - 10 2.500 0,48 9,5 56 9,5

10 - 10 4.000 1,12 12,0 78 12,0

13 - 10 6.700 1,83 15,5 90 15,5

16 - 10 10.000 2,83 21,0 106 19,0

10


kg kg/pce d t g

6 - 10 1.400 0,40 12 52 8

7/8 - 10 2.500 0,40 17 69 10

10 - 10 4.000 0,88 22 86 13

13 - 10 6.700 1,95 25 110 16

16 - 10 10.000 3,20 32 129 19

19/20 - 10 14.000 8,00 42 186 28

22 - 10 19.000 10,80 46 205 30

98

Sicherungsfalle für Hakenmit Stift und Feder

Safety latch with spring andbolt

MarkierungsanhängerMarking tabs

ein- und mehrsträngigsingle and multi legs

Artikel NenngrößeArticle Diameter

(Sicherungsfallen Güteklasse 8 und Güteklasse 10 sind nicht austauschbar)(Safety latches grade 8 and grade 10 are not exchangeable)

LH/LHG 6 - 10

LH/LHG 7/8 - 10

LH/LHG 10 - 10

LH/LHG 13 - 10

LH/LHG 16 - 10

LH/LHG 19/20 - 10

LH/LHG 22 - 10

Wir verweisen auf unsere Kataloge Rundstahlketten Güteklasse 2, Kettenräder, Rost- und Säurebeständige Kettenund Ketten und Zubehör Güteklasse 8.We refer to our catalogues Round Link Chains, Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains andAccessories Grade 8.

d

t

b1

l=nxt

b2

t

90∞


d

t

b1

l=nxt

b2

t

ArtikelArticle

Für alle Kettendurchmesser

For all chain diameters

Sicherungsfalle, MarkierungsanhängerSaftey latches, marking tabs

10

99


1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten1.1 Vor InbetriebnahmeEine Anschlagkette in Güteklasse 10 muss ordnungsgemäß montiert und gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebautsein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilendarf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einemKennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält: 1. Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstränge2. Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels3. Kennzeichnung des Herstellers4. CE-Zeichen und Jahr der Herstellung5. die Prüfbescheinigungen muss vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.)

1.2 Grundsätzliches zur AnwendungDer Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. ZulässigeNeigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind Ketten mit höherer Tragfähigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor derBelastung ist diese auszudrehen. Verknotete Ketten dürfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmittelnschützen, Kettenglieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen (z.B.Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen undSicherheitshaken schließen.

Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet wer-den. Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhängt werden.

Lasthaken müssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sindnicht zulässig. Beschädigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen.

1.3 AnschlagartenDie Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Artan die Last angeschlagen werden:

1.3.1 Anschlagart direkt mit AnschlagpunktenHaken und Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Fallevon mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen.

1.3.2 Anschlagart geschnürt (Schnürgang)In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt und das Anschlagteil an die Kette eingehängt. BeiAnwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstränge imSchnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximalerNeigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang).

1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hängegang)In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt und im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wirddiese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt.

1.4 Zentrum des SchwerpunktesUm die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten:

1.4.1 für einsträngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen1.4.2 für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb der Lastschwerpunktes liegen1.4.3 für drei- und viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein.Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.

Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkteund die Kettenart so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben.Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem dasAnschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden.

1.5 Symmetrie der BelastungBei drei- und viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen:

1. Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen.2. Alle Kettenstränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen3. Beim Einsatz von drei Kettensträngen müssen die einzelnen Kettenstränge im gleichen Winkel von 120 ° zueinander stehen

Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nichtbekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtemzulässigen Neigungswinkel zu reduzieren.

Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in demEinzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen.

1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflüssen1.6.1 TemperatureinflüsseTemperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 10 aus wie folgt:

Temperatur Tragfähigkeit- 20°C – +200°C 100%

10

100

1.6.2 Chemische EinflüsseAnschlagketten Güteklasse 10 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung undRissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzo-gen werden. Anschlagketten Güteklasse 10 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden.

1.6.3 Andere EinflüsseBei anderen Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf dieAnschlagketten einwirken. An Anschlagketten Güteklasse 10 darf nicht geschweißt werden.

1.7 hohe dynamische BeanspruchungIn besonderen Fällen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen und häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufenund Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müssenwir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung der Produktedurch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung der Tragspannung z.B.entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.

2. Instandhaltung2.1 Regelmäßige und außerordentliche PrüfungenIm Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmäßigenZeitabständen zu besichtigen und zu prüfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass siefrei von Öl, Schmutz und Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, dieWasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden verdecken.

Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogenwerden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit.

2.2 Prüf- /AblegereifeBei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung und Instandsetzung außer Betrieb genommen werden:

a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben über Identitätsnachweis und/oder Tragfähigkeit (WLL)b) Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn dieäußere Länge eines Kettengliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%)c) Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder anderen Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % desNennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf vorhandeneKerben zu überprüfen. Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu haltend) Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- und Endgliedern um > 15 %e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder andereFehlerf) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden.

Nenngröße 6 bis 10 11 bis 14 16 und 18 19 bis 26Spaltabstand 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm

Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden.

Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab: mit/ohne Prüfstempel; mit/ohne Prüfzeugnis; mit/ohneAnhänger. Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an.

2.3 InstandsetzungWenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. DieInstandsetzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden.

Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauschtoder ersetzt werden.

Bei Anschlagketten, an denen während der Instandsetzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder instand gesetzte Kettenstrang vor der wei-teren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebehandlung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeit unter-zogen und überprüft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist eineBelastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechendenNormen geprüft.

2.4 AufzeichnungenFür vorschriftsmäßigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufendeGeschichte der Anschlagkette und die Daten der Überprüfungen und Instandsetzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zustandder Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jederInstandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungensind über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.

Ein vollständiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.


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1. Selection / Application of Chain Slings1.1 Prior to CommissioningSling chains of quality class 10 should be properly mounted and identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the slingchain for visual faults and proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used mustbe provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details:

1. Chain dimensions and number of chain strands;2. Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle;3. Identification of Manufacturer;4. CE symbol and year of production;5. Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.)

1.2 Principles of ApplicationDo not stand or walk under suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of incli-nation, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use knotted chains. Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is onlyallowed when using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport,hang the chain sling load hook into the suspension ring and lock safety hook.

The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never hangthe sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook.

Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed.Immediately repair or replace damaged hooks and safety catches.

1.3 Type of SlingSling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways:

1.3.1 Direct slinging with slinging pointsHook and slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-strand chainslings, make sure that the hooks face outwards.

1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage) In this case, pass one strand of the sling through or underneath a load and suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain strands for tying, make sure that the tying procedure generates no momentof momentum to the load, and that the maximum angle of inclination does not exceed 60° (parallel tying passage).

1.3.3 Slinging by slinging around (suspension passage) In this case, pass one strand of the sling chain through or underneath a load and suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is gene-rally used in pairs with two sling chains.

1.4 Centre of GravityTo lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below:

1.4.1 with single-strand chain slings and ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load;1.4.2 with double-strand chain slings, the slinging points should be located vertically above and to both sides of the centre of gravity of the load;1.4.3 with triple- and quadruple-strand chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane around the centre of gravity of the load.Such spacing should be uniform, and the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load.

The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-strand sling chains, make sure that you selectthe slinging points and chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identi-cal. Angles above 15° are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be locateddirectly above the centre of gravity of the load.

1.5 Symmetry of LoadWhen using triple or quadruple strand sling chains, no more than three strands can be regarded as being load–bearing. You have to meet the require-ments below, in addition to those above:

1. The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load. 2. All chain strands of the sling chain must be inclined by the same angle.3. When using three chain strands, each individual chain strand must be arranged in an angle of 120° to each other.

Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load.Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-strand sling chain of the same diameter with application of the maximum admis-sible inclination angle.

If you use multi-strand sling chains, and the individual strands are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single strandinclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended strand.

1.6 Usage Under Environmental Influences1.6.1 Influences of TemperatureTemperatures will have the following influence on quality Grade 10 sling chains: Temperature Load capacity

-20 – +200°C 100%

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1.6.2 Chemical InfluencesQuality Grade 10 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement and crack for-mation. No sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality Grade10 sling chains must not be used in coating shops.

1.6.3 Other InfluencesConsult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences.Never use welding processes for quality Grade 10 sling chains.

1.7 High dynamic stressHigh dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies and frequent recurrence of the samemovements and transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involveseveral load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress and high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress shouldbe reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.

2. Servicing and Repair2.1 Routine And Exceptional Inspection Sling chains in operation are to be inspected and tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the AccidentPrevention Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt andcorrosion. You may use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, over-heating, material abrasion or deformation which could conceal cracks or surface damage

After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection.Stress trial tests are run with the double rated load.

2.2 Inspection / Replacement State of WearThe sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present:

a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity and/or rated load (WLL) available; b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links and other links. Plastic deformation of the chain is present if the o u t s i d elength of a chain link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%).c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed10% of the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presenceof notches. With self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational.d) Wear and tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition andend links; e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any otherdefects;f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below.

Nominal Size 6 to 10 11 to 14 16 to 18 19 to 26Gap size 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm

If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more.

The handling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate;with/without identity tag. Please consult us for clarification.

2.3 RepairIf you have to replace any chain link within one chain strand, you should replace the entire chain strand. Repairs of welded sling chains mayonly be carried out by a manufacturer.

Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced.

In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain strand repaired must undergo thermal treatmentaccording to the workpiece and then tested and inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chainby inserting a mechanical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordan-ce with the corresponding standards by the manufacturer.

2.4 RecordsThe proper usage and servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain and all datarelating to inspection, servicing and repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results fromall stress tests should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for and all details of the repair are to be recorded in the docu-mentation. The records should be kept over the entire life cycle of the sling chain.

For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.


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Bauelemente für KettenbecherwerkeComponents for Chain ElevatorsKettenenden Kettenbügel ElevatorbecherChain ends Chain brackets Elevator buckets

Kettenfabrik Unna

ISO 9001: 2008ISO 14001

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InhaltsangabeIndex

Seite

Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-BauteilenScheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elementsTechnologische Kennwerte KU 4 und KU 5Technical properties of KU 4 and KU 5

105

KU-Kettenbügelin den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745

107

ElevatorbecherElevator bucketsSegmentkettenrollen für BecherwerkeSegmental chain wheels for elevators

108

KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766 106

Horizontal- und Vertikalförderer mit Kettensträngen ab Seite 120.Horizontal- and vertical conveyors with chain strands please see page 120.

Kettenrollen in Segmentbauweise ab Seite 109.Chain wheels in segmental design please see page 109.

Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen Anzahl der Zugehöriger Kettenbügelnach DIN 764 Glieder nach DIN 5699/745

Nenndicke x Teilung

Bucket Pitch line-ø Associated chain with No. of Associated chain shacklemeasurements as per DIN 764 links as per DIN 5699/745

Nominal diameter x pitchVerzahnt unverzahnttoothed non toothed

b/mm x a/mm mm mm x mm n1) mm mm

160 x 160 500 10 x 35 9 35 45

200 x 160 500 13 x 45 9 45 56

250 x 200 630 16 x 56 9 56 63

315 x 200 630 18 x 63 9 63 70

400 x 224 710 20 x 70 7 70 80

500 x 250 800 23 x 80 7 80 91

630 x 280 900 26 x 91 7 91 105

800 x 315 1000 30 x 105 7 105 126

1000 x 355 1250 36 x 126 7 126 136

1400 x 425 1400/1500 42 x 147 7 147 147

1600 x 450 1500 42 x 147 7 147 147

Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-BauteilenScheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements

1) Für kleinere und größere Leistungen können auch Kettenenden mitanderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden.

ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung desEinzelstranges nicht höher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft(Sicherheitsfaktor 1 : 10).

Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5Technical properties of KU 4 and KU 5

1)For other requirements chains with different no of links and pitches canbe used.

ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 ofthe breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).

Kettenenden / Chain ends Kettenbügel / Chain bracketsKU-QualitätenKU-Qualities

Prüfspannung N/mm2

125 150 125 2404)

Proof strength N/mm2

Bruchspannung N/mm2

250 3703) 280 4004)

Breaking strength N/mm2

Oberflächenhärteim Bügelrücken HB 240-360 300-360Surface hardnessin the back of the bracket

OberflächenhärteHV 30 im Gelenk 8001) 8001) > 600 > 600Surface hardnessHV 30 in the rounding

Aufkohlungstiefe HTÄ0,1d ± 0,01d 0,1 0,1Carburizing depth HTÄ

Einhärtetiefe EHT/RhTbei d min 550 HV 0,062) 0,062) 0,1 0,1Hardening depth EHT

Material Manganstahl Chrom-Nickel Vergütungsstahl Chrom-Mol.leg. Edelstahl in Feinkorngüte leg. Edelstahl

Material manganese steel Chrome-Nickel alloyed fine grained Chrome-Molybdanesuper-refined steel heat treatable steel alloyed super-refined steel

1) ± 5% 2) ≥ 30 mm ø 0,05d 550 HV 3) ≥ 30 mm ø Toleranz 20% 4) chargenbedingt -10% möglich; ≥ 30 mm ø tolerance 20% depending on production lot -10% possible

KU 4 KU 5 KU 4 KU 5

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DIN 766 KU 4 KU 5Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft

Breite Glieder KettenendeNominal Pitch Outside No of Weight per Tractive Proof- Breaking Tractive Proof- Breakingdiameter width links chain end load load load load load load

d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN~

10 28 34 11 0,72 10 20 40 12 24 5813 36 44 11 1,5 16 32 64 20 40 9816 45 54 11 2,9 25 50 100 30 60 14818 50 60 9 3,3 32 63 126 38 76 18820 56 67 9 4,6 40 80 160 48 96 23223 64 77 9 7,0 50 100 200 60 120 30726 73 87 7 7,7 63 126 252 76 151 39230 84 101 7 12,0 85 170 340 102 204 52336 101 122 7 21,0 125 250 500 150 300 75339 109 132 7 26,0 140 280 560 168 336 88442 118 142 7 33,0 170 340 680 204 408 1.025




10 35 34 9 0,66 10 20 40 12 24 5813 45 44 9 1,5 16 32 64 20 40 9816 56 54 9 2,7 25 50 100 30 60 14818 63 60 9 3,8 32 63 126 38 76 18820 70 67 7 4,2 40 80 160 48 96 23223 80 77 7 6,2 50 100 200 60 120 30726 91 87 7 9,0 63 126 252 76 151 39230 105 101 7 14,5 85 170 340 102 204 52336 126 122 7 24,0 125 250 500 150 300 75339 136 132 7 29,5 140 280 560 168 336 88442 147 142 7 38,0 170 340 680 204 408 1.025

KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766*KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766** Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1.* The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.

KU 5Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbeständigemChrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der OberflächeAufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HVPrüfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2

Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chrome-nickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, car-burizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2

Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Längen paarweise gebündelt, Paarungstoleranz 0,55%Toleranzklasse A: verzahnte Räder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen

Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair inlength 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth

KU 4Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbeständigemMangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der OberflächeAufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HVPrüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2

Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganesechain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than 550 HVproof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2

106

d

t

b1

l=nxt

b2

t

t a b c d1 d2 d3 h l ca. kN kN kN kN kN kN d d

35 23 59 8 10 12 M 10 43 25 0,14 10 20 53 18 36 62 – 1045 28 75 8 13 15 M 12 53 30 0,26 16 32 86 30 60 106 10 1356 34 92 10 16 18 M 14 64 35 0,42 25 50 127 48 96 160 13 1663 37 105 10 18 21 M 16 71 40 0,65 32 64 167 60 120 200 16 1870 42 116 12 20 23 M 20 80 45 1,00 40 80 203 75 150 250 18 2080 47 132 12 23 26 M 20 89 45 1,22 50 100 264 98 196 330 20 2391 52 149 14 26 29 M 24 99 55 1,86 63 126 332 126 252 420 23 26105 60 173 14 30 34 M 24 114 55 2,50 85 170 450 166 332 560 26 30126 71 206 18 36 40 M 30 134 65 4,40 125 250 635 240 480 810 30 36136 76 224 22 39 44 M 36 146 75 6,35 140 280 757 280 560 950 33/36/39 39147 81 241 22 42 47 M 36 157 75 7,30 170 340 871 320 640 1100 36/39/42 42

45 20 73 11,5 14 M 10 40 25 0,17 16 32 76 30 60 102 10 1356 25 92 15 18 M 12 50 32 0,36 25 50 112 48 96 155 13 1663 30 105 18 21 M 16 60 40 0,60 32 64 142 60 120 194 16 1870 34 116 20 23 M 20 68 45 0,90 40 80 176 75 150 242 18 2080 37 132 23 26 M 20 74 45 1,13 50 100 230 98 196 320 20 2391 43 149 26 29 M 24 86 55 1,83 63 126 300 126 252 406 23 26105 50 173 30 34 M 24 100 55 2,40 85 170 395 166 332 542 26 30126 59 206 36 40 M 30 118 70 4,00 125 250 570 240 480 782 30 36147 68 239 42 46 M 30 136 70 5,65 170 340 775 320 640 1060 36/39/42 42

KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und Ku 5 nach DIN 5699/745KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745

KU 4Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbeständigem Vergütungsstahl inFeinkorngüte, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen amBügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche,Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2

Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel,at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the backof the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below thesurface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2

KU 5Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbeständigem Chrom-Molybdän legiertem Edelstahl, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unterder Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2

Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdane-alloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HVmeasured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2,breaking strength 400 N/mm2

Maße in mm Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft1)

kg/Stck.Tractive Proof Breaking Tractive Proof Breaking

load load load load load load 1)

DIN

569

9D

IN 7

45

DIN 5699 DIN 745

Weightkg /pc

Anzugsmomente/Starting torques (in Nm) M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 52 83 127 245 420 847 1480Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 89 140 213 420 725 1451 2531Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 95 149 225 439 752 1487 2575 Nylocmuttern, Nyloc-nut 51 89 140 213 420 725 1451 2531

Werkstoff/Material St 60-2Teilung Gewicht/100 St.Pitch mm Weight/100pcs.

t l b s d ca. kg

35 65 30 5 10,5 7451) 75 30 5 10,5 8452) 75 30 5 13 8561) 95 40 6 13 17562) 95 40 6 15 1763 110 40 6 17 2070 120 50 6 21 2580 130 50 6 21 2891 150 60 8 25 50

105 165 60 8 25 56126 200 70 10 31 100136 220 80 12 37 1461471) 220 70 10 31 1101472) 230 80 12 37 1531)nur/only DIN 745 2) nur/only DIN 5699

KU 5KU 4 Zugehörige Kettenenden nachCorresponding chain ends acc. toDIN 764 + 766 DIN 764für glatte Rollen für verzahnte Räderfor plain wheels for toothed wheelsNenndicke Nenndickenominal dia nominal dia

1)chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible

DistanzlascheDistance plate

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Elevatorbecher, geschweißt, nach DIN oder KundenspezifikationElevator buckets, welded, acc. to DIN or other specification

Ausführung/TypeA=ohne Randverstärkung

without reinforcement

B=mit vorderer Randverstärkungwith front reinforcement

C=mit dreiseitiger Randverstärkungwith three side reinforcement

1) Stückgewicht ca. kg in der Ausführung C gebohrt nach DIN 15236 Teil 41) Weight per item in type C bored acc. to DIN 15236/part 4

Maße nach DIN 15233 und 15234Measures acc. to DIN 15233 and 15234

Innen- bzw. taschenverzahnte KettenräderSprockets resp. pocket wheelsAuf Anfrage/Optional

Becher DIN 15233 DIN 15234Bucket

h1 h2 ca.1) h1 h2 ca.1)

b/mm x a/mm x s/mm mm mm l kg mm mm l kg

160 x 160 x 3 180 71 1,2 2,6 200 106 1,9 2,83

200 x 160 x 3 180 71 1,5 3,3 200 106 2,4 3,55

250 x 200 x 4 224 90 3,0 6,4 250 132 4,6 7,0

315 x 200 x 4 224 90 3,75 7,5 250 132 5,8 8,3

400 x 224 x 4 250 100 5,9 9,8 280 150 9,4 11,2

500 x 250 x 5 280 112 9,3 17 315 170 14,9 18,8

630 x 280 x 5 315 125 14,6 23 355 190 23,5 25,8

800 x 315 x 6 355 140 23,3 38 400 212 37,3 42

1000 x 355 x 6 400 160 37,6 53 450 236 58,3 58

1250 x 400 x 6 450 180 59,4 73 500 265 92,0 78

1400 x 425 x 8 545 282 117,0 128

1600 x 450 x 8 575 300 150,0 145

Auf Wunsch mit angeschweißtem AbstützwinkelSchöpfkante auch mit Kratzzähnen lieferbarBecher auch mit Rückwandleisten lieferbarOn demand with welded supporting angleBucket edge can be also supplied with scraper teethBuckets also with rear side enforcement available

Wir verweisen auf unseren Katalog Ketten für die Baustoffindustrie. Please see our catalogue Chains for Building Materials Industry.

Kettenrollen in SegmentbauweiseChain wheels in segmental design

Kettenfabrik Unna

ISO 9001: 2008ISO 14001

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Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitze für Becher mitRückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets withrear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Seite

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mitRückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear facefixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe sowie Bordscheiben.Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided and border rims.

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitzen für Becher mitSeitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745, in Sonderausführungauch nach DIN 5699.Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets withside fixing. For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN5699, too.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mitSeitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745, in Sonderausführungauch nach DIN 5699.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing.For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN 5699, too.

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oderSeitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear facefixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Gußnaben ohneAusfallschlitze für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendungvon Kettenbügel nach DIN 5699. Bei Rückwandbefestigung auch nach DIN 745.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face orside fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.For rear face fixing also acc. to DIN 745.

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oderSeitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face orside fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rück-oder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen. Für Kettenbügel nach DIN 745 und 5699.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear faceor side fixing in special sizes. For chain brackets acc. DIN 745 and 5699.


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Kettenrollen in SegmentbauweiseChain wheels without teeth in segmental design

Kettenrollen für Becherwerke

Zur Förderung von grob- und feinkörnigen Schüttgütern haben sich Segment-Kettenrollen infolge ihrer zweckmäßigen und stabilenBauart in allen Industriezweigen seit vielen Jahren hervorragend bewährt. Die Kettenrollen finden vorwiegend Verwendung in derZement-, Kalk-, Gips-, und Steinindustrie, aber auch in Sand- und Kiesgruben sowie im Kohlebereich.Wir bauen Kettenrollen in allen gebräuchlichen Größen von 400 bis 1500 mm Durchmesser. Da die Kettenrollen hohem Verschleißunterliegen und ein Auswechseln sehr viel Zeit erfordert, wurden diese in Segmentbauweise entwickelt. Die Segmente werden mitSchrauben an den Kettenrollen-Naben befestigt. Befestigungselemente (Schrauben, Muttern etc.) können mitgeliefert werden.Um ein Anbacken von leicht haftendem Material zu verhindern, sind alle Stahlnaben sowie die einteiligen Kettenrollen aus Graugußmit Ausfallschlitzen versehen. Stahlnaben können auch in geteilter Ausführung geliefert werden.Alle Segmente sind in Stahl, nach Wunsch mit Bordrändern, lieferbar, auch für vorhandene Radnaben.Weitere Ausführungen mit anderen Abmessungen sind nach Ihren Zeichnungen oder Wünschen lieferbar.Die Nabenlänge muß zwischen Becherwerkshersteller und uns abgestimmt werden, wenn die Bohrung das Maß derNabenlänge übersteigt.

Vorzüge:

• Segmente aus hochverschleißfestem Hartguß, daher mehrfache Lebensdauer.

• Auswechseln der Segmente in kürzester Zeit, da kein Ausbau der Naben und Wellen erforderlich.

• Längere Betriebsunterbrechungen werden vermieden.

• Minimierung der Ersatzteilhaltung

• Unsere Fertigung beinhaltet auch innen- und taschenverzahnte Kettenantriebsräder mit auswechselbarenZahnkränzen nach Ihren Angaben, mit den passenden Umlenkrollen in Stahlausführung.

Chain wheels without teeth for bucket elevators

For the movement of coarse and fine grain bulk materials segmental chain wheels have successfully proved themselves, in all branches of industry, due to their robust, functional construction. The chain wheels are used primarily in the cement, lime, gypsumand stone industries as well as in sand and gravel pits and in the coal industry.We produce chain wheels in all standard sizes from 400-1500 mm diameter. As the chain wheels are subjected in service to a highdegree of wear and as chain wheel changing can take a great deal of time they have been designed in segmental form, the segments being bolted onto the chain wheel hub. Fixing elements (screws, nuts etc.) can also be delivered. To prevent caking-on of adhesive materials are all steel hubs as well as the wheels with segments in casted execution with reliefslots. All steel hubs are also available in divided execution.All segments are available in steel execution, on demand with border rims, for existing hubs.Other executions with different measurements can be delivered according to your drawings.Hub length has to be agreed between bucket elevator manufacturer and ourselves, if the bore exceeds themeasurement of the hub length.

Features:

• The segments are produced from high wear resistant chilled cast iron thus ensuring considerably longer service life.

• Segments replaceable in a minimum of time as removal of hubs and shafts not necessary.

• Extensive down time is thus minimised.

• Costly stocking of spare parts is minimised.

• We also produce inner toothed and pocket toothed driving wheels with exchangeable gear rims accordingto your requirements, with suitable turn round wheels in steel execution.

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Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen nach DIN 764 Zugehöriger KettenbügelNenndicke x Teilung nach DIN 5699/745

unverzahnt

Bucket Pitch line-ø Associated chain with Associated chain shacklemeasurements as per DIN 764 as per DIN 5699/745

Nominal diameter x pitch non toothed

b/mm x a/mm mm mm x mm mm

160 x 160 500 10 x 35 45

200 x 160 500 13 x 45 56

250 x 200 630 16 x 56 63

315 x 200 630 18 x 63 70

400 x 224 710 20 x 70 80

500 x 250 800 23 x 80 91

630 x 280 900 26 x 91 105

800 x 315 1.000 30 x 105 126

1000 x 355 1.250 36 x 126 136

1400 x 425 1.400/1.500 42 x 147 147

1600 x 450 1.500/1.600 42 x 147 147



Prüfspannung N/mm2

125 150 125 2403)


Bruchspannung N/mm2

250 300 280 4003)








1) ± 5% 2) ab/from 30 mm-ø 0,05d 550 HV 3) chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible

KU 4 KU 5 KU 4 KU 5

KettenrollenChain wheels

KU-Qualitäten der dazugehörigen Kettenenden und Kettenbügel

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Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohneAusfallschlitze für Becher mit Rückwandbefestigung. FürKettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.Segmental chain wheels with grey cast iron hub without reliefslots for buckets with rear face fixing. For chain brackets asper DIN 745 and DIN 5699.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fürBecher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN745 und DIN 5699.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots forbuckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN745 and DIN 5699.

D

90

100

118

120

130

140

130

130

140

164

132

140

160

145

170

176

140

180

185

185

200

E

100

100

100

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

190

190

190

200

200

200

220

220

Nabe GußHub cast

62

62

70

135

140

145

195

200

200

220

260

265

270

340

350

360

430

445

450

710

740

Nabe StahlHub steel

54

54

60

120

125

130

175

180

180

200

240

245

250

325

335

345

415

430

435

700

730

Ketten-øChain-ø

13

16

20

16

20

23

16

20

23

26

16

23

26

23

26

30

23

26

30

30

36

Teilkr.-øPitch circle-ø

A

500

500

500

630

630

630

710

710

710

710

800

800

800

900

900

900

1.000

1.000

1.000

1.250

1.250

B

18

22

28

22

28

30

22

28

30

34

22

30

34

30

34

40

30

36

40

40

46

C

52

62

80

62

80

90

62

80

90

114

96

90

110

95

110

116

104

120

125

125

135

Modell-Nr.Model-No.

KS-500-4-13

KS-500-4-16

KS-500-4-20

KS-630-6-16

KS-630-6-20

KS-630-6-23

KS-710-6-16

KS-710-6-20

KS-710-6-23-A

KS-710-6-26

KSE-800-6-23-1

KS-800-6-23

KS-800-6-26

KS-900-8-23

KS-900-8-26

KS-900-8-26

KS-1.000-8-23

KS-1.000-8-30

KS-1.000-8-30

KS-1.250-8-30

KS-1.250-8-36

Anzahl Segm. pro RadNo.of segm. per wheel

8

8

8

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

16

16

16

16

16

16

16

16

Stückgewicht ca. kgWeight approx.

4,2

4,3

5,3

5,7

5,9

6,6

9,8

7,7

8,9

10,5

11,6

10,4

11,1

9,0

10,4

10,4

12,5

12,8

12,8

17,5

20,6

Gewicht ca.kg/Weight approx.

Segmentbezeichnung KSName of segment KS

Abb. 1 Abb. 2

114

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fürBecher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nachDIN 745.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots forbuckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.


Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfall-schlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. FürKettenbügel nach DIN 745.Segmental chain wheels with grey cast iron hub without reliefslots for buckets with side fixing. For chain brackets as perDIN 745.

G

50

50

50

69,5

80

80

80

70

70

70

80

80

70

80

84,5

90,5

95

100

100

100

100

110

110

H

50

50

50

90,5

80

80

80

90

90

90

80

80

90

80

105,5

99,5

95

100

100

100

100

110

110

Nabe StahlHub steel

50

52

56

115

120

125

130

165

170

170

180

185

225

240

290

300

310

330

350

375

395

620

640

Ketten-øChain-ø

13

16

20

16

20

23

26

16

20

23

26

30

23

30

16

20

26

20

23

26

30

26

30


A

500

500

500

630

630

630

630

710

710

710

710

710

800

800

900

900

900

1.000

1.000

1.000

1.000

1.250

1.250

B

17

20

25

20

26

30

32

21

26

30

32

36

30

36

20

26

32

26

30

32

36

32

36

E

100

100

100

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

190

190

190

200

200

200

200

220

220

Modell-Nr. Model-No.

KSE-500-4-13-2KSE-500-4-13-1

KSE-500-4-16-2-ASKSE-500-4-16-1-AS

KSE-500-4-20-3KS-500-4-20

KSE-630-6-16-1KSE-630-6-16-2

KSE-630-6-20-2KSE-630-6-20-1

KSE-630-6-23-2KSE-630-6-23-1

KSE-630-6-26-2KSE-630-6-26-1

KSE-710-6-20-2KSE-710-6-20-1

KSE-710-6-20-2KSE-710-6-20-1

KSE-710-6-23-3KSE-710-6-23-1

KSE-710-6-26KS-710-6-26

KSE-710-6-30-2KSE-710-6-30-1

KSE-800-6-23-2KSE-800-6-23-1

KSE-800-6-30-1KSE-800-6-30-2

KSE-900-8-16-1KSE-900-8-16-2

KSE-900-8-20-2KSE-900-8-20-1

KSE-900-8-26KS-900-8-26

KSE-1.000-8-20KS-1.000-8-23

KSE-1.000-8-23KS-1.000-8-23

KSE-1.000-8-26KS-1.000-8-30

KSE-1.000-8-30-2KSE-1.000-8-30-1

KSE-1.250-8-26-1KS-1.250-8-30

KSE-1.250-8-30-1KSE-1.250-8-30-2

Anzahl Segm.pro RadNo.of segm.per wheel

4/4

4/4

4/4

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

Stückgewicht ca.kgWeight approx.

2,74,3

2,94,6

3,35,3

4,06,7

3,97,0

5,07,6

4,87,9

5,79,4

5,79,4

6,09,4

7,110,5

7,410,5

8,2511,6

9,413,5

6,89,8

6,610,8

7,510,4

7,012,5

9,2512,5

8,712,8

11,614,3

13,717,5

15,421,8

Nabe GußHub cast

56

58

62

130

135

140

145

185

190

190

200

205

245

260

310

315

325

350

370

390

415

630

650


J

23

28

33

28

35

40

45

32

35

40

45

50

40

50

28

35

45

32

40

45

53

46

53

K

27

33

39

32

47

50

55

45

47

52

55

65

52

65

32

47

54

50

52

58

65

62

65

L

42

47

58

47

62

70

80

65

67

70

80

80

70

80

47

67

84

68

70

88

80

92

80

Segmentbezeichnung KSEName of segment KSE

Abb. 1 Abb. 2

115


Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugußnabe ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oderSeitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbügel nach DIN 5699.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain braketsaccording to DIN 5699 specification.

D

66

60

66

80

66

80

80

90

90

100

100

120

120

135

120

135

145

135

145

135

145

135

145

E

100

100

100

100

160

160

160

160

160

160

190

190

200

200

220

220

220

240

240

240

240

260

260

Nabe StahlHub steel

38

48

50

54

95

105

155

170

210

228

270

310

380

410

635

650

695

770

850

920

980

1.080

1.150

Ketten-øChain-ø

16

13

16

20

16

20

20

23

23

26

26

30

30

36

30

36

39/42

36

39/42

36

39/42

36

39/42


A

400

500

500

500

630

630

710

710

800

800

900

900

1.000

1.000

1.250

1.250

1.250

1.400

1.400

1.500

1.500

1.600

1.600

B

22

18

22

28

22

28

28

30

30

34

34

40

40

46

40

46

46

46

46

46

46

46

46

C

62

56

62

74

62

74

74

84

84

94

94

114

114

129

114

129

139

129

139

129

139

129

139

Modell-Nr.Model-No.

SUR-400-6-16

SUR-500-6-13

SUR-500-6-16

SUR-500-6-20

SUR-630-6-16

SUR-630-6-20

SUR-710-6-20

SUR-710-6-23

SUR-800-6-23

SUR-800-6-26

SUR-900-8-26

SUR-900-8-30

SUR-1.000-8-30

SUR-1.000-8-36

SUR-1.250-8-30

SUR-1.250-8-36

SUR-1.250-8-39/42

SUR-1.400-9-36

SUR-1.400-9-39/42

SUR-1.500-9-36

SUR-1.500-9-39/42

SUR-1.600-10-36

SUR-1.600-10-39/42


12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

16

16

16

16

16

16

16

18

18

18

18

20

20


1,6

2,2

2,4

2,9

4,3

4,7

6,5

8,4

9,1

10,2

8,6

10,4

12,2

13,6

18,5

20,5

21,8

19,2

20,1

22,8

26,1

24,0

26,5

Nabe GußHub cast

–

54

56

60

110

120

175

190

232

250

285

325

400

430

650

665

710

–

–

–

–

–

–


J

34

31

34

44

34

44

44

49

49

54

54

63

63

68

63

68

73

68

73

68

73

68

73

K

66

59

66

70

66

81

81

86

86

91

91

102

102

106

102

106

112

106

112

106

112

106

112

Segmentbezeichnung SURName of segment SUR

116

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.


J

23,5

28

28

55

55

52

60

60

75

58

63

80

75

68

73

75

K

23,5

28

42

55

55

46

56

56

75

54

56

80

75

62

73

75

Ketten-øChain-ø

13

16

16

36

36

26

36

36

42

30

36

39

42

36

36

39

B

18

22

20

40

40

30

40

40

50

40

40

50

50

42

46

50

E

100

100

160

160

180

160

160

200

200

220

220

220

220

240

240

240

Modell-Nr.Model-No.

KS-400-6-13

KS-400-6-16-1KS-400-6-16-2

KSE-630-6-16-1KSE-630-6-16-3

KS-626-4-36

KS-710-5-36

KS-800-6-26-AS

KS-800-6-36

KS-900-8-36

KS-900-7-42

KS-1.250-9-30

KS-1.250-36

KS-1.250-8-39

KS-1.250-8-42

KS-1.400-9-36

KS-1.500-9-36

KS-1.500-9-36


12

66

66

8

10

12

12

16

14

18

16

16

16

18

18

18


1,02

1,271,27

4,004,70

12,00

10,80

9,00

11,00

10,00

16,30

13,40

16,00

20,00

21,10

17,60

25,80

25,80

L

40

47

72

92

92

85

95

95

106

100

100

100

100

110

115

120

Gewicht ca. kgWeight approx.

29

33

115

195

240

210

280

310

355

520

530

600

660

770

940

960

Segmentbezeichnung KS-SName of segment KS-S


A

400

400

630

626

710

800

800

900

900

1.250

1.250

1.250

1.250

1.400

1.500

1.500

117

Einteilige KettenrollenOne-piece chain wheels

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen fürBecher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. FürVerwendung von Kettenbügeln nach DIN 5699.One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots forbuckets with rear face or side fixing in application with chainbrackets according to DIN 5699 specification.

Löcher werden nur bei Verwendungeiner Bordscheibe gebohrt.Holes are only bored in applicationwith a border rim.

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen fürBecher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. FürKettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots forbuckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN745 and DIN 5699.

Abb.1 Abb.2

D

70

90

56/90

56/90

66/110

66/130

84/130

84

90/140

140

110/170

110

120/180

190

130/190

140

140

140

140

E

80

100

100

100

160

160

160

160

160

160

190

190

200

220

220

240

240

260

260

Ketten-øChain-ø

13

16

13

16

16

20

20

23

23

26

26

30

30

30

36

36

36

36

39/42


A

400

400

500

500

630

630

710

710

800

800

900

900

1.000

1.250

1.250

1.400

1.500

1.600

1.600

B

18

22

19/17

22

22

24/20

28

30

30

34

34

40

40

40

46

46

46

46

46

C

50

60

56/55

56/60

62/60

62/80

80

80

90

110

100/110

100

114/120

120

124/135

134

134

134

140


Abb.1 Abb.2

– 30

– 32

38 48

37 48

75 95

75 115

125 150

120 –

150 200

– 200

220 290

215 –

300 370

– 530

420 530

580 –

700 –

850 –

850 –

F

420

420

525

525

660

660

750

–

840

840

960

–

1.050

1.285

1.285

–

–

–

–

G

–

–

367

367

480

480

530

530

600

–

680

680

760

–

980

1.120

1.180

1.300

1.300

H

–

–

18

18

18

18

18

18

18

–

18

18

18

–

22

22

22

22

22

I

–

–

4

4

8

8

8

8

8

–

8

8

8

–

10

12

12

12

12

118

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter StahlnabeNon-toothed chain wheels with segments

Teilkr.-ø Ketten-ø Anz. d. Segm. Gewicht ca. kgPitch circle-ø Chain-ø No.of segments Weight approx.

A B C D

630 16 22 66 160 12 115

630 20 28 80 160 12 125

710 20 28 80 160 12 175

800 23 30 90 160 12 240

900 26 34 100 190 16 325

900 30 40 120 190 16 365

1.000 30 40 120 200 16 445

1.000 36 46 135 200 16 475

1.250 30 40 120 220 16 725

1.250 36 46 135 220 16 740

1.400 36 46 135 240 18 870

1.400 39/42 46 145 240 18 950

1.500 36 46 135 240 18 1.025

1.500 39/42 46 145 240 18 1.085

1.600 36 46 135 260 20 1.190

1.600 39/42 46 145 260 20 1.260

Teilkr.-ø Ketten-ø BecherbreitePitch circle-ø Chain-ø Width of bucket

A B C D E F G

500 13 160 320 370 650 46 6 100 30

500 16 200 320 370 650 53 6 125 37,5

630 16 250 400 460 840 65 8 160 45

630 16 315 400 460 840 77 8 200 57,5

710 20 400 420 500 980 95 8 250 75

800 23 500 500 580 1.100 115 10 315 92,5

900 26 630 460 530 1.250 140 12 400 115

1.000 30 800 550 620 1.380 180 12 500 150

1.250 36 1.000 750 820 1.700 215 15 630 185

BeispieleUnverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter StahlnabeNon-toothed chain wheels with segments steel hub divided

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit BordscheibenNon-toothed segment chain wheels with border rims

Nabe aus GraugußHub made from greycast iron

Nabe aus StahlHub made fromsteel

Weitere Abmessungen auf Anfrage.

KU-Förderketten und ZubehörKU-Conveyor Chains and Accessories

Kettenfabrik Unna

ISO 9001: 2008ISO 14001

120

InhaltsangabeContent

SeitePage

QualitätQuality

121

123

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KU-Kettenschlösser für Becherwerke und KratzeranlagenKU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors

Mitnehmer, LaschenbügelDrive dogs, bracket joints

Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, BecherbefestigungenScraper and bucket mountings, stud bolts

KU-Kettenstränge mit Maßen nach DIN 22252 und nach WerksnormTechnologische Kennwerte der KU 350 E14, KU 400 E9, KU 250 E14 und KU 250 E9KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard Technological parameters of the KU 350 E14, KU 400 E9, KU 250 E14 and KU 250 E9

Antriebsräder (Segmentbauweise)Drive wheels (segmental design)

Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-BauteilenDiagram of a round-link bucket elevator with KU elements

KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766KU chain end quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 764/766

KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745KU chain bracket quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 5699/745




121

QualitätQuality

122

Um eine möglichst lange Nutzungsdauer der Ketten zu erreichen werden die Kettenstähle hochverschleißfest gehärtet.Durch die Bearbeitung besitzen die Ketten eine hohe Oberflächenhärte und gleichzeitig eine hohe Kernzähigkeit und Bruchkraft.Somit wird eine maximale Dauerfestigkeit erreicht.Unsere Kunden erhalten Ketten und Zubehörteile, die durch ihre Kompatibilität große Betriebssicherheit und eine langeEinsatzdauer garantieren.In order to secure the longest possible service life for the chains, the steel for the chains will be hardened to make it highly wear-resistant. Thus processed, the chains have an excellent surface hardness and, at the same time, a high core tenacity andbreaking strength. All this will ensure maximum fatigue strength. Our customers get chains and accessories with a compatibility that will guaranty ahigh operational safety and a long service life.

Querschliff eines ungehärteten Kettengliedes

transverse section of an unhardened chain link

Querschliff eines Kettengliedes in der Qualität

KU 400E9 (Aufkohlungstiefe E9=0,09 x d)transverse section of a chainlink of quality type KU 400E9

(carburizing depth E9 = 0.09 x d)

Längsschliff eines Kettengliedes in der Qualität

KU 350E14 (Aufkohlungstiefe E14=0,14 x d)longitudinal grinding of a chainlink of quality type KU 350E14

(carburizing depth E14 = 0.14 x d)

Längsschliff einesungehärteten Kettengliedeslongitudinal grinding of an

unhardened chain link

100

200

300

400

500

600

700

800

350

0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

HTAE14

HTAE10

KU 250 E9

KU 210 E14Kernhärte KU 210 + 250Core hardness KU 210 + 250

Kernhärte KU 350 + 400Core hardness KU 350 + 400

KU 400 E10

KU 350 E14

Einsatzhärtungstiefe EHT 550HV3nach DIN 50190 T1Case depth EHT 550HV3pursuant to DIN 50190 T1

Oberflächenhärte im Gelenk 800 HV10 min.Surface hardness in the joint 800 HV10 min.

Randabstand in % von NenndickeEdge distance in % from the nominal diameter

Här

te H

VH

ard

ness

HV

Härteverlaufskurven im GelenkHardness curve in the joint

QualitätQuality

123

1) Chargenbedingt/depending on the charge 2) ± 5% 3) 30 mm ø = 0,12 d 4) 30 mm ø = 0,08 d 5) 30 mm ø - 34 mm ø = 0,085 d 6) 30 mm ø - 34 mm ø = 0,045 d-10% möglich -10 % possible 34 mm ø = 0,11 d 34 mm ø = 0,07 d

Abmessungen der KU-KettensträngeDimensions of the KU chain strands

Längenabmessungen der KU-Kettenstränge

Nenndicke x Teilung Anzahl der Stranglängen Gewicht pro KU 400 E9 KU 350 E14 KU 250 E9 KU 210 E14Nominal diameter Glieder 3) Strand Kettenstrang

x pitch Number of length Weight perlinks3) chain strand PK1) MBK2) PK1) MBK2) PK1) MBK2) PK1) MBK2)

(mm) n mm ca. kg KN KN KN KN KN KN KN KN

14 x 50 395 19.750 81 74 120 65 110 39 78 32 64

16 x 64 159 10.176 53 96 160 84 140 50 100 42 84

19 x 75 139 10.425 79 135 227 117 198 71 142 60 120

22 x 86 119 10.234 100 182 304 160 266 95 190 80 160

26 x 100 83 8.300 112 255 425 222 370 128 255 110 220

30 x 120 47 5.640 100 339 566 297 494 171 342 148 296

34 x 136 39 5.304 126 425 710 375 635 250 500 190 380

Stranglängenangaben nur Lieferbeispiele, weitere Längenabmessungen auf Anfrage.These strand length data are examples only, further length dimensions on request.

Längentoleranzen

Toleranz: +0,40% / -0,15% = 0,55% max.Die Paarungstoleranz der Kettenstränge beträgt bis einschließlich 26 mm Nenndicke 0,5 mm je Meter Länge, über 26 mm Nenndicke 1,0 mm je Meter Länge.

Length tolerances

Tolerance: +0.40% / -0.15% = max. 0.55% The matching tolerance of the chain strands with a nominal diameter of up to 26 mm is 0.5 mm per running meter, with a nominal diameter of more than 26 mm 1.0 mm per running meter.

1) Prüfkraft 2) Mindestbruchkraft 3) ist härtebedingt die maximal lieferbare Kettenstranglänge1) Test strength 2) Min. breaking strength 3) maximum chain strand length available due to hardness

KU-Kettenstränge mit Maßen nach DIN 22252 und nach Werksnorm, Technologische KennwerteKU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard, Technological parameters

Nenndicke Teilung Innere Äußere GewichtBreite min. Breite max.

Nominal Pitch Minimum Maximum Weightdiameter inside width outside width

d/mm t/mm mm mm ca. kg

14 50 16,3 47 4,1

16 64 20 55 5,2

19 75 22 63 7,6

22 86 26 74 9,8

26 100 31 87 13,5

30 120 36 102 17,8

34 136 39 113 23,8

KU-Qualitäten Prüfspannung Bruchspannung Oberflächenhärte Aufkohlungstiefe EinhärtungstiefeKU quality types Test strength Breaking strength Surface hardness Carburizing depth Hardening depth

N/mm2 N/mm2 HV 30 im Gelenk HTÄ d ± 0,01d EHT bei d min 550 HV

KU 350 E14 210 3501) 8002) 0,143) 0,094)

KU 400 E9 240 4001) 8002) 0,095) 0,056)

KU 210 E14 105 210 800 0,14 0,09

KU 250 E9 125 250 800 0,09 0,05

124

KU-Kettenschlösser für Becherwerke und KratzeranlagenKU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors

Technologische Kennwerte entsprechend der KU-KettensträngeTechnological parameters in accordance with the KU chain strands

Der Kettenlauf über innenverzahnte KU-Antriebskettenrädernur vertikal.The chain run over internally toothed KU drive sprocket wheelscan only be arranged vertically.

Nenndicke x Maße in mm GewichtTeilung Dimensions WeightNominal in mm

diameter x pitch(mm) a b c ca. kg/Stck.pce.

22 x 86 58 74 27 1,7

26 x 100 62 87 30 2,2

30 x 120 70 105 36 3,0

34 x 136 82 117 40 4,7

d

a

c

t

b

KU-Kettenstränge werden mit KU-Kettenschlössernverbunden und endlos gemacht.KU chain strands will be linked with KU chain jointsand thus become endless.

Type Maße in mm Spannstift GewichtType dimensions in mm Roll pin Weight

pin* D x Ld t bi ba e ca.kg/Stck.pce.

14 x 50 14 50 16 46 4 x 14 0,25

16 x 64 16 64 20 54 5 x 16 0,40

19 x 75 19 75 22 65 5 x 20 0,65

*nach DIN 1481*acc. to DIN 1481

KU-Kettenstränge werden mit KU-Kettenschlössern verbunden und endlos gemacht. Es ist darauf zu achten, dass dieKettenschlösser richtig montiert wurden. Das Kettenschloss kann als vertikales oder horizontales Verbindungsglied eingesetztwerden. Hierfür ist der Einsatzort (Becherwerk mit Becherrückwandbefestigung oder mit Einschnürrollen) entscheidend.KU chain strands will be linked with KU chain joints and thus become endless. Please make sure that the chain joints are correctlyassembled. The chain joint can be used as a vertical or horizontal connecting link, which depends on the place of usage (bucketelevator fixed at rear or equipped with snub pulley).

Es ist darauf zu achten, dass die Kettenschlösser richtig montiert werden. Das Kettenschloss kann nur als vertikalesVerbindungsglied eingesetzt werden.Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can only be used as a vertical connecting link.

dba

bi

t

125

Mitnehmer, LaschenbügelDrive dogs, bracket joints

Nenndicke x Maße in mm GewichtTeilungNominal Dimensions Weight

diameter x pitch in mm(mm) a b c d e ca.kg/Stck.pce.

14 x 50 110 16 25 50 73 0,5

16 x 64 135 19 30 59 83 0,8

19 x 75 156 21 36 69 100 1,2

22 x 86 182 25 40 80 115 2,0

26 x 100 214 30 45 92 135 3,3

30 x 120 252 35 50 110 160 5,3KU-Steckmitnehmer werden auf Wunsch auch mitKopfplatte einschl. Gewindebohrungen geliefert.pluggable KU drive dogs can also be supplied withhead plate including tapped holes on request.

Schweißzusatzstoffe: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 oder ähnlich.Welding agents: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 or similar.

Verschraubungsmaterial wird auf Wunsch angeboten.Bolting accessories on request.


diameter x pitch in mm(mm) a b c d e ø ca.kg/Stck.pce.

14 x 50 39 47 24,5 3 15,5 13,5

16 x 64 51 57 28,5 4 20,0 17,5

19 x 75 61 70 33,5 5 22,5 22,0 1,4

22 x 86 70 79 38,5 5 26,0 22,0 1,9

26 x 100 80 93 43,0 6 30,0 26,0

30 x 120 100 105 52,5 7 37,0 32,0


diameter x pitch in mm(mm) a b c d e ø ca.kg/Stck.pce.

18 x 64 127 36 31 37 68 18

19 x 75 134 46 20 40 75 18

22 x 86 139 46 20 40 80 18

Mitnehmer für schwere Einsatzbedingungenin 2-StrangkettenfördererDrive dog for heavy-duty operating conditions in 2-strand chain conveyers

4-Kant Flanschmitnehmer mit Einlagestückfür 1-Strang- und 2-StrangfördererSquare flange drive dog with insert for 1-strand and 2-strand conveyers

Mitnehmer geschweißtWelded drive dog

ckl

ff

e

a

t b

g

j h

d

i

Zugehörige Kette Maße in mm Gewichtkompl.Matching chain Dimensions in mm Total weight

t a b c d e f g h i j k l ca. kg/Stck.pce.

DIN 764 - 10 x 35 35 82 55 14 10 12 10 22 40 30 12 30 8,5 0,25

DIN 764 - 13 x 45 45 100 71 18 13 15 12 28 50 35 15 34 12,5 0,50

DIN 764 - 20 x 70 70 145 110 27 20 22 20 35 63 40 20 65 17 1,30

Weitere Abmessungen auf Anfrage. Further dimensions on request.

Die Laschenbügel KBL werden vergütet und induktivgehärtet in den Kettenanlageflächen.The chain bearing surfaces of the KBL bracket joints are tempered and induction-hardened.

e d

b

c (tief) ø

a

(deep)

Werkstoff: CK 45 DIN 17200Ausführung: gesenkgeschmiedet, entgratet, fertig gebohrtBestellbeispiel: Laschenbügel für Kette 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70Material: CK 45 DIN 17200 Finish: die forged, deburred, drilled Example for ordering: Bracket joint for chain 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70

Laschenbügel KBL KU-Norm 4.05KBL bracket joint KU standard 4.05

126

Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, BecherbefestigungenScraper and bucket mountings, stud bolts

Gewindebolzenin Verbindung mit langen Kettensträngen. Becherabstand und Bolzen ø nach Kundenwunsch. Vorhandene Becher undAntriebs- und Umlenkräder können weiterverwendet werden.Stud bolts in connection with long chain strands; bucket spacing and bolt diameters according to customer specifications; existing buk-kets as well as drive wheels and pulleys can continue to be used.

Hergestellt aus legiertem Mangan-Stahl einsatzgehärtet.Weitere Abmessungen auf Anfrage.Made from case hardened alloyed manganese steel,Further dimensions on request.

d

b

c

a

Kratzerbefestigung als Anschraubteilmit taschenverzahnten KU-KettenrädernBoltable scraper mounting with mutually engaged KU chain wheels

ba max.

l

td

M

t1

Garnitur bestehend aus:

4 Anschweißlaschen mit großer Bohrung4 Anschweißlaschen mit kleiner Bohrung2 Steckbolzen flach mit je 2 Spannhülsen2 Steckbolzen rund mit je 2 Spannhülsen

Set consisting of:

4 welding brackets with large borehole 4 welding brackets with small borehole 2 flat lock pins with 2 retaining bushes each 2 round lock pins with 2 retaining bushes each


diameter x pitch in mm(mm) a b c d e ca.kg/Stck.pce.

14 x 50 50 75 51 20 13 0,35

16 x 64 56 82 55 28 17 0,60

19 x 75 65 82 55 35 17 1,00

22 x 86 75 105 75 40 21 1,60

Nenndicke x Maße in mmTeilungNominal Dimensions

diameter x pitch in mm(mm) t l M

22 x 86 91 55 24

2 Glied - Becherbefestigung für Kettenstränge KU 350, KU 400 und KU 250, KU 210. Mit verzahnten Antriebsrädern und Umlenkrollen mit Bordscheiben fürHochleistungsbecherwerke. KU-Schweißlaschen aus C45, Bohrungen induktiv gehärtet. Bolzen aus MnCr-legiertemEinsatzstahl mit Spannhülsen zur Sicherung.2-link bucket mounting for chain strands KU 350, KU 400 and KU 250, KU 210; with toothed drive wheels and pulleys with shoulder rings for high-performance bucket conveyers; KU welding brackets made of C45, boreholes induction-hardened; bolts made of MnCr-alloyedcase-hardened steel with retaining bushes.

127

Antriebsräder (Segmentbauweise)Drive wheels (segmental design)

Aussenverzahnte Kettenräder in SegmentbauweiseExternally toothed chain wheels in segmental design

Aussenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise mit auswech-selbaren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, (andereWerkstoffe je nach Anwendung möglich) Zahnauflageflächeninduktiv gehärtet. Radnaben aus Stahl in Schweißkonstruktion,jede Zähnezahl und Nabenführung möglich. Einbaufertig bearbeitet.Externally toothed chain wheels in segmental design with exchan-geable tooth segments; standard material 42 CrMo 4 (other materi-als possible, depending on the actual application); tooth bearingsurfaces induction-hardened; wheel hubs made of steel in a weldedstructure, any number of teeth and hub shell possible; finished andready for installation.

Zahnkranzscheiben für vorhandene Radkörper in Schweißkonstruktion,aus Werkstoff 42 CrMo 4, Zahnauflageflächen induktiv gehärtet.Jede Zähnezahl möglich.Toothed rings for existing wheel centers in a welded structure,made of 42 CrMo 4, with the tooth bearing surface being induction-hardened; any number of teeth possible.

Innenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise mit auswechsel-baren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, andereWerkstoffe je nach Anwendung möglich. Zahnauflageflächeninduktiv gehärtet. Radnaben aus Stahl in Schweißkonstruktion,jede Zähnezahl und Nabenausführung möglich. Einbaufertig bear-beitet. Auf Wunsch mit Gegenscheibe.Internally toothed chain wheels in segmental design with exchan-geable tooth segments; standard material 42 CrMo 4, other materialspossible, depending on the actual application; tooth bearing surfaces are induction-hardened; hubs made of steel in a weldedstructure, any number of teeth and type of hub possible; processed,finished and ready for installation; driven pulley on request.

ZahnkranzscheibenToothed rings

Innenverzahnte Kettenräder in SegmentbauweiseInternally toothed chain wheels in segmental design

Räder 1-teiligOne-piece wheels

Räder 1-teilig für Antrieb und Umlenkung. Aus Stahl inSchweißkonstruktion, bearbeitet und einsatzgehärtet - hochver-schleißfest. Jede Nabenausführung möglich.One-piece wheels for the drive and turn-around, made of steel ina welded structure, processed and case hardened – highly wear-resistant; any type of hub possible.

128


Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen Anzahl der Zugehöriger Kettenbügelnach DIN 764 Glieder nach DIN 5699/745

Nenndicke x Teilung

Bucket Pitch line-ø Associated chain with No. of Associated chain shacklemeasurements as per DIN 764 links as per DIN 5699/745

Nominal diameter x pitchVerzahnt unverzahnttoothed non toothed

b/mm x a/mm mm mm x mm n1) mm mm

160 x 160 500 10 x 35 9 35 45

200 x 160 500 13 x 45 9 45 56

250 x 200 630 16 x 56 9 56 63

315 x 200 630 18 x 63 9 63 70

400 x 224 710 20 x 70 7 70 80

500 x 250 800 23 x 80 7 80 91

630 x 280 900 26 x 91 7 91 105

800 x 315 1000 30 x 105 7 105 126

1000 x 355 1250 36 x 126 7 126 136

1400 x 425 1400/1500 42 x 147 7 147 147

1600 x 450 1500 42 x 147 7 147 147

1) Für kleinere und größere Leistungen können auch Kettenenden mitanderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden.

ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung desEinzelstranges nicht höher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft(Sicherheitsfaktor 1 : 10).


1)For other requirements chains with different no of links and pitches canbe used.

ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 ofthe breaking load of the chain (safety factor 1 : 10).


Prüfspannung N/mm2

125 150 125 2404)


Bruchspannung N/mm2

250 3703) 280 4004)








1) ± 5% 2) ≥ 30 mm ø 0,05d 550 HV 3) ≥ 30 mm ø Toleranz 20% 4) chargenbedingt -10% möglich; ≥ 30 mm ø tolerance 20% depending on production lot -10% possible

KU 4 KU 5 KU 4 KU 5

129

KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766*KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766*




10 28 34 11 0,72 10 20 40 12 24 5813 36 44 11 1,5 16 32 64 20 40 9816 45 54 11 2,9 25 50 100 30 60 14818 50 60 9 3,3 32 63 126 38 76 18820 56 67 9 4,6 40 80 160 48 96 23223 64 77 9 7,0 50 100 200 60 120 30726 73 87 7 7,7 63 126 252 76 151 39230 84 101 7 12,0 85 170 340 102 204 52336 101 122 7 21,0 125 250 500 150 300 75339 109 132 7 26,0 140 280 560 168 336 88442 118 142 7 33,0 170 340 680 204 408 1.025




10 35 34 9 0,66 10 20 40 12 24 5813 45 44 9 1,5 16 32 64 20 40 9816 56 54 9 2,7 25 50 100 30 60 14818 63 60 9 3,8 32 63 126 38 76 18820 70 67 7 4,2 40 80 160 48 96 23223 80 77 7 6,2 50 100 200 60 120 30726 91 87 7 9,0 63 126 252 76 151 39230 105 101 7 14,5 85 170 340 102 204 52336 126 122 7 24,0 125 250 500 150 300 75339 136 132 7 29,5 140 280 560 168 336 88442 147 142 7 38,0 170 340 680 204 408 1.025

* Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1.* The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.

KU 5Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbeständigemChrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der OberflächeAufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HVPrüfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2

Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chro-me-nickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface,carburizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2

Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Längen paarweise gebündelt, Paarungstoleranz 0,55%Toleranzklasse A: verzahnte Räder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen

Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair inlength 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth

d

t

b1

l=nxt

b2

t

KU 4Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbeständigemMangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der OberflächeAufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HVPrüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2

Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganesechain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than 550 HVproof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2

130

KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745

t a b c d1 d2 d3 h l ca. kN kN kN kN kN kN d d

35 23 59 8 10 12 M 10 43 25 0,14 10 20 53 18 36 62 – 1045 28 75 8 13 15 M 12 53 30 0,26 16 32 86 30 60 106 10 1356 34 92 10 16 18 M 14 64 35 0,42 25 50 127 48 96 160 13 1663 37 105 10 18 21 M 16 71 40 0,65 32 64 167 60 120 200 16 1870 42 116 12 20 23 M 20 80 45 1,00 40 80 203 75 150 250 18 2080 47 132 12 23 26 M 20 89 45 1,22 50 100 264 98 196 330 20 2391 52 149 14 26 29 M 24 99 55 1,86 63 126 332 126 252 420 23 26105 60 173 14 30 34 M 24 114 55 2,50 85 170 450 166 332 560 26 30126 71 206 18 36 40 M 30 134 65 4,40 125 250 635 240 480 810 30 36136 76 224 22 39 44 M 36 146 75 6,35 140 280 757 280 560 950 33/36/39 39147 81 241 22 42 47 M 36 157 75 7,30 170 340 871 320 640 1100 36/39/42 42

45 20 73 11,5 14 M 10 40 25 0,17 16 32 76 30 60 102 10 1356 25 92 15 18 M 12 50 32 0,36 25 50 112 48 96 155 13 1663 30 105 18 21 M 16 60 40 0,60 32 64 142 60 120 194 16 1870 34 116 20 23 M 20 68 45 0,90 40 80 176 75 150 242 18 2080 37 132 23 26 M 20 74 45 1,13 50 100 230 98 196 320 20 2391 43 149 26 29 M 24 86 55 1,83 63 126 300 126 252 406 23 26105 50 173 30 34 M 24 100 55 2,40 85 170 395 166 332 542 26 30126 59 206 36 40 M 30 118 70 4,00 125 250 570 240 480 782 30 36147 68 239 42 46 M 30 136 70 5,65 170 340 775 320 640 1060 36/39/42 42

KU 4Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbeständigem Vergütungsstahl inFeinkorngüte, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen amBügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche,Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2

Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel, atthe distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back ofthe bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the sur-face, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2

KU 5Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbeständigem Chrom-Molybdän legiertem Edelstahl, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unterder Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2

Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdane-alloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV mea-sured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2, breakingstrength 400 N/mm2

Maße in mm/ Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft1)

dimensions in mm kg/Stck.Tractive Proof Breaking Tractive Proof Breaking

load load load load load load 1)

DIN 5699 DIN 745

Weightkg /pc

Anzugsmomente/Starting torques (in Nm) M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 52 83 127 245 420 847 1480Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 89 140 213 420 725 1451 2531Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 95 149 225 439 752 1487 2575 Nylocmuttern, Nyloc-nut 51 89 140 213 420 725 1451 2531

Werkstoff/Material St 60-2Teilung Gewicht/100 St.Pitch mm Weight/100pcs.

t l b s d ca. kg

35 65 30 5 10,5 7451) 75 30 5 10,5 8452) 75 30 5 13 8561) 95 40 6 13 17562) 95 40 6 15 1763 110 40 6 17 2070 120 50 6 21 2580 130 50 6 21 2891 150 60 8 25 50

105 165 60 8 25 56126 200 70 10 31 100136 220 80 12 37 1461471) 220 70 10 31 1101472) 230 80 12 37 1531)nur/only DIN 745 2) nur/only DIN 5699

KU 5KU 4 Zugehörige Kettenenden nachCorresponding chain ends acc. toDIN 764 + 766 DIN 764für glatte Rollen für verzahnte Räderfor plain wheels for toothed wheelsNenndicke Nenndickenominal dia nominal dia

1)chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible

DistanzlascheDistance plate

131


Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohneAusfallschlitze für Becher mit Rückwandbefestigung. FürKettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.Segmental chain wheels with grey cast iron hub without reliefslots for buckets with rear face fixing. For chain brackets asper DIN 745 and DIN 5699.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fürBecher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN745 und DIN 5699.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots forbuckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN745 and DIN 5699.

D

90

100

118

120

130

140

130

130

140

164

132

140

160

145

170

176

140

180

185

185

200

E

100

100

100

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

190

190

190

200

200

200

220

220

Nabe GußHub cast

62

62

70

135

140

145

195

200

200

220

260

265

270

340

350

360

430

445

450

710

740

Nabe StahlHub steel

54

54

60

120

125

130

175

180

180

200

240

245

250

325

335

345

415

430

435

700

730

Ketten-øChain-ø

13

16

20

16

20

23

16

20

23

26

16

23

26

23

26

30

23

26

30

30

36

Teilkreis-øPitch circle-ø

A

500

500

500

630

630

630

710

710

710

710

800

800

800

900

900

900

1.000

1.000

1.000

1.250

1.250

B

18

22

28

22

28

30

22

28

30

34

22

30

34

30

34

40

30

36

40

40

46

C

52

62

80

62

80

90

62

80

90

114

96

90

110

95

110

116

104

120

125

125

135


8

8

8

12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

16

16

16

16

16

16

16

16


4,2

4,3

5,3

5,7

5,9

6,6

9,8

7,7

8,9

10,5

11,6

10,4

11,1

9,0

10,4

10,4

12,5

12,8

12,8

17,5

20,6


Segmentbezeichnung KSName of segment KS

Abb. 1 Abb. 2

132


Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen fürBecher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nachDIN 745.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots forbuckets with side fixing. For chain brackets as per DIN 745.

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfall-schlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. FürKettenbügel nach DIN 745.Segmental chain wheels with grey cast iron hub without reliefslots for buckets with side fixing. For chain brackets as perDIN 745.

G

50

50

50

69,5

80

80

80

70

70

70

80

80

70

80

84,5

90,5

95

100

100

100

100

110

110

H

50

50

50

90,5

80

80

80

90

90

90

80

80

90

80

105,5

99,5

95

100

100

100

100

110

110

Nabe StahlHub steel

50

52

56

115

120

125

130

165

170

170

180

185

225

240

290

300

310

330

350

375

395

620

640

Ketten-øChain-ø

13

16

20

16

20

23

26

16

20

23

26

30

23

30

16

20

26

20

23

26

30

26

30


A

500

500

500

630

630

630

630

710

710

710

710

710

800

800

900

900

900

1.000

1.000

1.000

1.000

1.250

1.250

B

17

20

25

20

26

30

32

21

26

30

32

36

30

36

20

26

32

26

30

32

36

32

36

E

100

100

100

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

160

190

190

190

200

200

200

200

220

220


4/4

4/4

4/4

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

6/6

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

8/8

Stückgewicht ca.kgWeight approx.

2,74,32,94,63,35,34,06,73,97,05,07,6

4,87,95,79,45,79,46,09,4

7,110,5

7,410,5

8,2511,69,413,56,89,86,610,8

7,510,4

7,012,59,2512,58,712,811,614,3

13,717,5

15,421,8

Nabe GußHub cast

56

58

62

130

135

140

145

185

190

190

200

205

245

260

310

315

325

350

370

390

415

630

650


J

23

28

33

28

35

40

45

32

35

40

45

50

40

50

28

35

45

32

40

45

53

46

53

K

27

33

39

32

47

50

55

45

47

52

55

65

52

65

32

47

54

50

52

58

65

62

65

L

42

47

58

47

62

70

80

65

67

70

80

80

70

80

47

67

84

68

70

88

80

92

80

Segmentbezeichnung KSEName of segment KSE

Abb. 1 Abb. 2

133


Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugußnabe ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oderSeitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbügel nach DIN 5699.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain braketsaccording to DIN 5699 specification.

D

66

60

66

80

66

80

80

90

90

100

100

120

120

135

120

135

145

135

145

135

145

135

145

E

100

100

100

100

160

160

160

160

160

160

190

190

200

200

220

220

220

240

240

240

240

260

260

Nabe StahlHub steel

38

48

50

54

95

105

155

170

210

228

270

310

380

410

635

650

695

770

850

920

980

1.080

1.150

Ketten-øChain-ø

16

13

16

20

16

20

20

23

23

26

26

30

30

36

30

36

39/42

36

39/42

36

39/42

36

39/42


A

400

500

500

500

630

630

710

710

800

800

900

900

1.000

1.000

1.250

1.250

1.250

1.400

1.400

1.500

1.500

1.600

1.600

B

22

18

22

28

22

28

28

30

30

34

34

40

40

46

40

46

46

46

46

46

46

46

46

C

62

56

62

74

62

74

74

84

84

94

94

114

114

129

114

129

139

129

139

129

139

129

139


12

12

12

12

12

12

12

12

12

12

16

16

16

16

16

16

16

18

18

18

18

20

20


1,6

2,2

2,4

2,9

4,3

4,7

6,5

8,4

9,1

10,2

8,6

10,4

12,2

13,6

18,5

20,5

21,8

19,2

20,1

22,8

26,1

24,0

26,5

Nabe GußHub cast

–

54

56

60

110

120

175

190

232

250

285

325

400

430

650

665

710

–

–

–

–

–

–


J

34

31

34

44

34

44

44

49

49

54

54

63

63

68

63

68

73

68

73

68

73

68

73

K

66

59

66

70

66

81

81

86

86

91

91

102

102

106

102

106

112

106

112

106

112

106

112

Segmentbezeichnung SURName of segment SUR

134


Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen.Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.

J

23,5

28

28

55

55

52

60

60

75

58

63

80

75

68

73

75

K

23,5

28

42

55

55

46

56

56

75

54

56

80

75

62

73

75

Ketten-øChain-ø

13

16

16

36

36

26

36

36

42

30

36

39

42

36

36

39

B

18

22

20

40

40

30

40

40

50

40

40

50

50

42

46

50

E

100

100

160

160

180

160

160

200

200

220

220

220

220

240

240

240


12

66

66

8

10

12

12

16

14

18

16

16

16

18

18

18


1,02

1,271,27

4,004,70

12,00

10,80

9,00

11,00

10,00

16,30

13,40

16,00

20,00

21,10

17,60

25,80

25,80

L

40

47

72

92

92

85

95

95

106

100

100

100

100

110

115

120


29

33

115

195

240

210

280

310

355

520

530

600

660

770

940

960

Segmentbezeichnung KS-SName of segment KS-S

* Erste Bezeichnung für Innensegmente/* First designation for inner segments


A

400

400

630

626

710

800

800

900

900

1.250

1.250

1.250

1.250

1.400

1.500

1.500

135


Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen fürBecher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. FürVerwendung von Kettenbügeln nach DIN 5699.One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buk-kets with rear face or side fixing in application with chain brak-kets according to DIN 5699 specification.

Löcher werden nur bei Verwendungeiner Bordscheibe gebohrt.Holes are only bored in applicationwith a border rim.

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen fürBecher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. FürKettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buk-kets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745and DIN 5699.

Abb.1 Abb.2

D

70

90

56/90

56/90

66/110

66/130

84/130

84

90/140

140

110/170

110

120/180

190

130/190

140

140

140

140

E

80

100

100

100

160

160

160

160

160

160

190

190

200

220

220

240

240

260

260

Ketten-øChain-ø

13

16

13

16

16

20

20

23

23

26

26

30

30

30

36

36

36

36

39/42


A

400

400

500

500

630

630

710

710

800

800

900

900

1.000

1.250

1.250

1.400

1.500

1.600

1.600

B

18

22

19/17

22

22

24/20

28

30

30

34

34

40

40

40

46

46

46

46

46

C

50

60

56/55

56/60

62/60

62/80

80

80

90

110

100/110

100

114/120

120

124/135

134

134

134

140


Abb.1 Abb.2

– 30

– 32

38 48

37 48

75 95

75 115

125 150

120 –

150 200

– 200

220 290

215 –

300 370

– 530

420 530

580 –

700 –

850 –

850 –

F

420

420

525

525

660

660

750

–

840

840

960

–

1.050

1.285

1.285

–

–

–

–

G

–

–

367

367

480

480

530

530

600

–

680

680

760

–

980

1.120

1.180

1.300

1.300

H

–

–

18

18

18

18

18

18

18

–

18

18

18

–

22

22

22

22

22

I

–

–

4

4

8

8

8

8

8

–

8

8

8

–

10

12

12

12

12

136


Teilkreis-ø Ketten-ø Anz. d. Segm. Gewicht ca. kgPitch circle-ø Chain-ø No.of segments Weight approx.

A B C D

630 16 22 66 160 12 115

630 20 28 80 160 12 125

710 20 28 80 160 12 175

800 23 30 90 160 12 240

900 26 34 100 190 16 325

900 30 40 120 190 16 365

1.000 30 40 120 200 16 445

1.000 36 46 135 200 16 475

1.250 30 40 120 220 16 725

1.250 36 46 135 220 16 740

1.400 36 46 135 240 18 870

1.400 39/42 46 145 240 18 950

1.500 36 46 135 240 18 1.025

1.500 39/42 46 145 240 18 1.085

1.600 36 46 135 260 20 1.190

1.600 39/42 46 145 260 20 1.260

Teilkreis-ø Ketten-ø BecherbreitePitch circle-ø Chain-ø Width of bucket

A B C D E F G

500 13 160 320 370 650 46 6 100 30

500 16 200 320 370 650 53 6 125 37,5

630 16 250 400 460 840 65 8 160 45

630 16 315 400 460 840 77 8 200 57,5

710 20 400 420 500 980 95 8 250 75

800 23 500 500 580 1.100 115 10 315 92,5

900 26 630 460 530 1.250 140 12 400 115

1.000 30 800 550 620 1.380 180 12 500 150

1.250 36 1.000 750 820 1.700 215 15 630 185

BeispieleUnverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter StahlnabeNon-toothed chain wheels with segments steel hub divided

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit BordscheibenNon-toothed segment chain wheels with border rims

Nabe aus GraugußHub made from greycast iron

Nabe aus StahlHub made fromsteel

Andere Abmessungen auf Anfrage. Other dimensions on request.

Rotary Kiln ChainsCadenas para hornos rotativos

Kettenfabrik Unna

ISO 9001: 2008ISO 14001

138

Cadenas en las siguientes ejecuciones:- redondas u ovaladas- acero blando / ferrita / austenita

ferrita-austenita- templadas / no templadas- cadenas de cortina- cadenas de cortina en espiral- cadenas de cortina Z- cadenas de guirnaldas- guirnaldas en espiral

Todos los accesorios están disponibles fundidos o forjados

El sistema de cadenas es uno de los sistemas de mayor usoen hornos, ya que puede:- ahorrar energía- aumentar el rendimiento del horno- reducir la generación de polvo

En virtud de la complejidad del sistema, recomendamossu verificación por nuestros expertos con el fin de aumentarla eficiencia. Con un sistema optimizado se pueden obtenertiempos de operación de más de 8.000 horas anuales o25.000 horas totales.

IndexIndice

Chains in the following executions:- round or oval- mild steel / ferrite / austenite

ferrite-austenite- hardened / not hardened- Curtain chains- Spiral curtain chains- Z-curtain chains- Garland chains- Spiral garlands

All accessories (cast or forged) are available

The chain system is one of the dominatingsystems in the kiln. It can:- reduce energy- increase kiln output- reduce dust

Due to the complexity of the sytem we recommend tocheck the same by our experts in order to increaseefficiency. With an optimized system operating timesof more than 8.000 hours per year or 25.000 hourstotally can be achieved.

AccessoriesAccessorios

Specification of MaterialsEspecificación de los materiales

PagePágina

139

140

142

Rotary kiln chainsCadenas para hornos rotativos

139

ChainsCadenas

d t

Diameter Pitch Outside width Weight per link Weight Surface areaDiámetro Paso Ancho exterior Peso por eslabón Peso Area superficial

mm inch mm inch mm inch kg lbs kg/m lbs/100 ft cm2/m ft2/ft

16 5/8 56 2 13/64 54 2 1/8 0,292 0,644 5,20 350,0 1.682 0,522

18 5/8 63 2 15/32 60 2 3/8 0,410 0,914 6,50 440,0 1.884 0,618

20 3/4 70 2 3/4 67 2 5/8 0,573 1,263 8,20 549,0 2.097 0,688

20 3/4 80 3 1/8 80 3 1/8 0,730 1,600 9,13 612,6 2.467 0,808

23 7/8 80 3 1/8 77 3 1/32 0,864 1,905 10,80 728,0 2.417 0,793

25 1 91 3 19/32 89 3 1/2 1,170 2,580 12,87 866,0 2.633 0,864

26 1 91 3 19/32 89 3 1/2 1,273 2,806 14,00 941,0 2.725 0,894

28 1 1/8 98 3 7/8 101 4 1,617 3,565 16,50 1.109,0 3.010 0,988

30 1 3/16 105 4 5/32 106 4 5/32 1,995 4,400 19,00 1.277,0 3.202 1,051

d t

Diameter Pitch Weight per ring Weight Surface areaDiámetro Paso Peso por anillo Peso Area superficial

mm inch mm inch kg lbs kg/m lbs/100 ft cm2/m ft2/ft

16 5/8 70 2 3/4 0,43 0,95 6,14 413 1.940 0,637

18 5/8 100 4 0,74 1,63 7,40 497 2.096 0,688

19 3/4 65 2 9/16 0,65 1,43 10,00 672 2.423 0,795

19 3/4 70 2 3/4 0,63 1,39 9,00 605 2.384 0,782

19 3/4 76 3 0,67 1,48 8,82 592 2.344 0,769

20 3/4 65 2 9/16 0,67 1,48 10,31 693 2.581 0,847

20 3/4 70 2 3/4 0,70 1,54 10,00 672 2.538 0,833

20 3/4 76 3 0,75 1,65 9,90 665 2.493 0,818

20 3/4 80 3 1/8 0,78 1,72 9,75 655 2.467 0,810

20 3/4 100 4 0,93 2,05 9,30 625 2.369 0,777

22 7/8 76 3 0,93 2,05 12,24 822 2.800 0,919

22 7/8 80 3 1/8 0,97 2,14 12,13 815 2.768 0,908

22 7/8 100 4 1,14 2,51 11,40 766 2.649 0,869

23 7/8 76 3 1,02 2,25 13,42 902 2.957 0,970

23 7/8 80 3 1/8 1,07 2,36 13,38 899 2.923 0,959

23 7/8 100 4 1,14 2,51 11,40 765 2.792 0,916

25 1 76 3 1,23 2,71 16,18 1.088 3.279 1,076

25 1 80 3 1/8 1,30 2,87 16,12 1.083 3.238 1,062

25 1 89 3 1/2 1,40 3,09 15,73 1.057 3.160 1,037

25 1 100 4 1,52 3,35 15,20 1.021 3.084 1,012

28 1 1/8 89 3 1/2 1,82 4,01 20,45 1.374 3.633 1,192

28 1 1/8 100 4 1,95 4,30 19,50 1.310 3.537 1,161

30 1 3/16 100 4 2,28 5,03 22,80 1.532 3.849 1,263

32 1 1/4 100 4 2,65 5,84 26,50 1.781 4.169 1,368

Tolerances: +/- 6%Other dimensions and larger end links are available on request.

Generally, round rings are preferred to oval links, as the round ringshave a larger surface and a longer life time due to the equal wear.

Tolerancias: +/- 6%Otras dimensiones y eslabones finales más anchos a solicitud del cliente.

Las cadenas de anillos redondos son generalmente preferidas a las cadenasde eslabones ovalados, ya que los anillos redondos tienen una superficie másancha y una mayor durabilidad en virtud de su desgaste uniforme.

140

Specification of materialsEspecificación de los materiales

The correct choice of the material is a main criteria for the efficiency of the kiln. Especially important for the selection of the materials are:Temperature, type of firing and type of gases. All given analysis correspond to DIN. There can be deviations in the chains we deliver.

Carbon and alloy steelsFor the section below 500°C. In case of higher wear, alloy steels are recommended. These steels can be heat treated in order to obtain a harder surface and therefore, lower wear.

Ferritic steelsThese steels fit best to sulphurous gases, but do not suit for nitriding and for carburizing conditions.

Austenitic steelsThey are most suitable to carburizing conditions, but unsuitable for gases with more than 1% sulphur.

Austenitic-manganese steelsCombines the advantages of the both mentioned steels, these steels are suitable for sulphur containing gases with carburizing conditions.

Austeniticmanganese steels

Aceros aust.manganésicos

* No analysis given in DIN, values are recommended values only.** Material 100 MA is replaced by material 105 MA.

* No consta análisis en DIN, los valores indicados son solamente valores recomendados.** El material 100 MA es sustituido por 105 MA.

1) Cu ≤ 0,25; N ≤ 0,0122) Mo ≤ 0,10; Ni ≤ 0,40; (Cr+Mo+Ni) ≤ 0,633) Mo ≤ 0,104) Mo 0,15-0,30

5) Mo 0,15-0,256) N ≤ 0,117) N 0,25-0,36

Material Number Symbol US Standard Chemical composition Other

Número de material Símbolo Norma EEUU Composición química Otros

C Si Mn < P < S Cr Ni Al

Carbon steelsAceros al carbón

1.0035* St 33 C 1008 ≤ 0,30 ≤ 0,30 0,20-0,50 0,060 0,050 - - -

1.0207 St 35-2 C 1010 0,06-0,14 traces 0,40-0,60 0,035 0,035 - - - 1)

1.0402 C 22 C 1020 0,17-0,24 ≤ 0,40 0,40-0,70 0,045 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,40 - 2)

1.0495 21 Mn 5 C 1022 0,18-0,24 ≤ 0,25 1,10-1,60 0,035 0,035 - - 0,02-0,05 1)

1.0570 St 52-3 C 1024 ≤ 0,20 ≤ 0,55 ≤ 1,60 0,035 0,035 - - -

1.0501 C 35 C 1035 0,32-0,39 ≤ 0,40 0,50-0,80 0,045 0,045 ≤ 0,40 ≤ 0,40 - 3)

Alloy steelsAceros aleados

1.7225 42 Cr Mo 4 SAE 4140 0,38-0,45 ≤ 0,40 0,60-0,90 0,035 0,035 0,90-1,20 - - 4)

1.6523 20 Ni Cr Mo2-2 SAE 8620 0,17-0,23 ≤ 0,40 0,65-0,90 0,035 0,035 0,35-0,70 0,40-0,70 - 5)

Ferritic steelsAceros ferríticos

1.4713 X 10 Cr Al 7 8 F ≤ 0,12 0,5-1,0 ≤ 1,0 0,040 0,015 6,0-8,0 - 0,50-1,00

1.4724 X 10 Cr Al 13 9 F ≤ 0,12 0,7-1,4 ≤ 1,0 0,040 0,015 12,0-14,0 - 0,70-1,20

1.4742 X 10 Cr Al 18 10 F ≤ 0,12 0,7-1,4 ≤ 1,0 0,040 0,015 17,0-19,0 - 0,70-1,20

Austenitic steelsAceros austeníticos

1.4301 X 5 Cr Ni 18 10 304 ≤ 0,07 ≤ 1,0 ≤ 2,0 0,045 0,015 17,0-19,5 8,0-10,5 - 6)

1.4821 X 15 Cr Ni Si 25 4 329 0,10-0,20 0,8-1,5 ≤ 2,0 0,040 0,015 24,0-26,5 3,5-5,5 - 6)

1.4828 X 15 Cr Ni Si 20 12 309 ≤ 0,20 1,5-2,5 ≤ 2,0 0,045 0,015 19,0-21,0 11,0-13,0 - 6)

1.4841 X 15 Cr Ni Si 25 20 310 ≤ 0,20 1,5-2,5 ≤ 2,0 0,045 0,015 24,0-26,0 19,0-22,0 - 6)

1.4541 X 6 Cr Ni Ti 18 10 321 ≤ 0,08 ≤ 1,0 ≤ 2,0 0,045 0,015 17,0-19,0 9,0-12,0 -

85 MA - - 0,2-0,3 ≤ 1,0 7,0-9,0 0,045 0,015 16,0-18,0 3,5-4,5 - 7)

105 MA** - - 0,2-0,3 ≤ 1,0 8,0-10,0 0,045 0,015 19,0-21,0 3,5-4,5 -

115 MA - - 0,2-0,3 1,0 8,0-10,0 0,045 0,015 24,0-26,0 5,0-7,0 -

141

La elección del material correcto constituye un criterio principal para la eficiencia del horno. Los siguientes factores son particularmente impor-tantes en la elección del material adecuado: temperatura, tipo de combustión y tipo de gases. Todos los análisis proporcionados corresponden a DIN. Son posibles las discrepancias en las cadenas entregadas por nosotros.

Aceros ferríticosEstos aceros son sumamente adecuados para gases sulfurosos, pero inapropiados para atmósferas nitrurantes y carburantes.

Aceros al carbón y aceros aleadosPara la sección con menos de 500°C. En caso de mayor desgaste se recomiendan los aceros aleados. Estos aceros pueden ser tratados tér-micamente a fin de obtener una superficie más dura y por lo tanto un menor desgaste.

Aceros austeníticosSumamente adecuados para atmósferas carburantes, pero inapropiados para gases con más de 1% de sulfuro.

Aceros austeníticos-manganésicosCombinan las ventajas de ambos aceros. Son adecuados para gases sulfurosos con atmósferas carburantes.

Scale resisting up to Recommended temp. Firing Structure Sigma phase Suitable for Suitable for Surface hardness HV(gas temperature) (gas temperature) brittleness carburizing sulphur heat treatment

conditions containing gases without withResistente a la Temp. recomendada Combustión Estructura Fragilidad Adecuado para Adecuado para Dureza superficial HV

formación de cascarilla (temperatura gas) fase Sigma atmósferas gases sulfurosos tratamiento térmicohasta(temperatura gas) Oil Gas Coal carburantes sin con

°C °F °C °F Aceite Gas Carbón

500 932 ≤ 500 ≤ 932 • • • ferrite/perlite no • • 180 250






550 1.022 ≤ 550 ≤ 1.022 • • • ferrite/perlite no • • 250 450

550 1.022 ≤ 550 ≤ 1.022 • • • ferrite/perlite no • • 250 450

850 1.562 500-800 932-1.472 • • ferrite no •

950 1.742 500-900 932-1.652 • • ferrite no •

1.100 2.012 800-1.050 1.472-1.922 • • ferrite ≤ 800°C •

850 1.562 500-850 932-1.562 • • austenite no •

1.100 2.012 800-1.100 1.472-2.012 • • austenite no •

1.050 1.922 800-1.050 1.472-1.922 • • austenite no •

1.200 2.192 850-1.200 1.562-2.192 • • austenite no •

850 1.562 500-850 932-1.562 • • austenite no •

850 1.562 500-850 932-1.562 • • • aust./manganese no • •

1.000 2.012 700-950 1.292-1.742 • • • aust./manganese ≤ 650°C • •

1.200 2.192 850-1.200 1.562-2.192 • • • aust./manganese ≤ 750°C • •

142

AccessoriesAccessorios

Examples for different accessoriesEjemplos de diferentes accesorios

Accessories are available in cast or forged execution. The material of the accessories fits to the material of the chain.Different executions and sizes on request.

Los accesorios están disponibles en ejecución fundida o forjada. El mate-rial de los accesorios es acorde al material de la cadena. Ejecuciones ytamaños diferentes a solicitud del cliente.

Shackle Arcos

Easy lock shackleGrillete de conexión rápida

Connecting linkElemento de conexión

Article Diameter for chains Weight Dimensions in mmArtículo Diámetro para cadenas Peso Dimensiones en mm

inch mm kg/pce a b c d e f g

5/8 16-18 0,50 90 45 28 18 16 12 38

3/4 19-21 0,75 95 50 32 22 19 14 45

7/8 22-23 1,05 100 55 36 26 22 16 52

1 24-26 1,50 102 56 37 29 25 18 59

1 1/8 27-30 2,10 105 60 40 32 29 21 68


inch mm kg/pce a b c d e f g

1 24-26 1,8 101 58 36 25 25 25 54


inch mm kg/pce a b c

3/4 16-28 0,9 20 76 28

Tyre-Protection Chains

Kettenfabrik Unna

ISO 9001: 2008ISO 14001

144

Index

Page

Tyre-protection chains 145

Tyre-protection chains 151

Linking and spare parts 152

Production programme 146

Information necessary for placing an order

It is necessary to mention the following information in an order:

- information about the type of machine, type of processed rockand kind of operation (e.g. extraction of rock after blasting)

- information about tyres: - producer- dimension- profile- design- degree of wearing

- type of required protective chains

145

Tyre-protection chains

Tyre-protection chains with H-type smooth protectivelinks

A very solid protective link suitable for use on the hardest rock.Its shape and volume ensures an effective cover for the tyre aswell as long service life in difficult conditions. The protective linkcan be recommended for mining, loading hot slag, etc.

Tyre-protection chains with U-type universal protective links

The use is the same as with the smooth-linked protective chain, theadhesion being increased considerably by the use of the universal pro-tective links. This results in smooth operation of machinery in steep slopes or on bare rock. The performance of these chains is especiallyoutstanding in winter time.

Tyre-protection chains with E-type lightened protective links

The E-type lightened protective links are ideal wherever softer rocks (e.g. limestone) aremined, or in places where the operation is not demanding, yet requires intensive materialtransportation. These conditions ensure similar service life of the lightened-linked chains asin the case of the standard “heavy-duty” H and U-type linked-chains.

Tyre-protection chains with Z-type tooth protective links

Tooth-linked protective chains perfectly meet the strict requirements of maximum surfaceadhesion combined with a minimum chain weight. The structure of the chain can be tetragonal or hexagonal.

Chain ends/Chain brackets Chain wheels segmental type Endless chain strands and accessories Rotary kiln chains

Other catalogues

146


Construction and design

The construction uses the well-proven system “link – ring”; where the forged links protect the tyre and ensure adhesion andwelded rings are the connection elements. Various configurations of links and rings provide the desired density of tyre coverage.

TYPE „4“ - the most common, high coverage of the tyre

TYPE „6“ - increased adhesion in combination with ample protection

TYPE „10“ - used especially with dumpers in winter time, for the purposes of adhesion and protection

147


Tyre-protection chains LOM 11.4.H - type

Technical data:- engine power: up to 100 kW- tyre size: 10-15 up to 17,5-25- link size 62 x 32 x 22 mm- distance between links: 58 mm- minimal distance between

the tyre and the machine: side: 50 mmradial: 70 mm




Technical data:- distance between links/rings: 116/98 mm

Tyre-protection chains with the lightened “link” design (size 9 ÷ 14)

In these chains, the classic forged protective link is substituted by a classic chain link. These designs are perfectly suited forless demanding conditions, e.g. for trailing axles of mining machinery. Available sizes: 9; 11; 14 mm

Tyre-protection chains LOM 14.4.

Example labelling: LOM 14.4.L3

148


Tyre-protection chains LOM 14.6.Z and E - type

- distance between links/rings: 151/122 mm

Tyre-protection chains LOM 14.4.E - type


Tyre-protection chains LOM 14.4.Z - type



Tyre-protection chains LOM 14.4.U - type

Tyre-protection chainsLOM 14.4.H; U; Z; E - type

Technical data:- engine power: 80 to 200 kW- tyre size: 14-24 up to 26,5-25- link size 78 x 47 x 22 ÷ 39 mm- distance between rings: 63 mm- distance between links H: 61 mm- distance between links U: 72 mm- distance between links E and Z: 78 mm- minimal distance between


149










Tyre-protection chainsLOM 16.4.H; U; Z; E - type

Technical data:- engine power: 150 to 350 kW- tyre size: 23,5-25 up to 35/65-33- link size 88 x 54 x 25 ÷ 44 mm- distance between rings: 70 mm- distance between links H: 68 mm- distance between links U: 80 mm- distance between links E and Z: 87 mm- minimal distance between


150


Tyre-protection chainsLOM 18.4.H; U; E - type

Technical data:- engine power: up 200 kW- tyre size: 26,5-25 up to 45/65-45- link size 96 x 63 x 28 ÷ 48 mm- distance between links H: 72 mm- distance between links U: 86 mm- distance between links E and Z: 92 mm- minimal distance between









Protective chains with “lightened” design for lorries (size 14 ÷ 18)

Protective chains for where adhesion is the most important aspect, while keeping the weight at minimum level.Recommended for transporting machinery in steep slopes, especially in winter and mud conditions.

Available for following sizes:Tyre-protection chain LOM 14.10 Z-type and LOM 14.10 E-typeTyre-protection chain LOM 16.10 Z-type and LOM 16.10 E-typeTyre-protection chain LOM 18.10 Z-type and LOM 18.10 E-type

151


Service life of the tyre-protection chains

The anticipated service life of the tyre protection chains is affected by the rock conditions (hardness, particle size, sharpedges). The actual service life is greatly influenced by the overall operating conditions, type of operation and also by thechain maintenance. The chart below gives the approximate service lifespan on different types of rock.

Linking and spare parts

The necessary linking parts, including a certain number of spare parts, are a part of each delivery. If required, additional partscan be ordered according to the following chart:

Kind of Rock

Eruptive Rocksgranite, quartz, andesitebasalt, diabase

Metamorphosic Rocksmarblequartz-rockgneiss

Sedimentssandstonelimestoneslate

Othersslagiron oremanganase orecopper orescrap iron

LOM 11.4.Hservice-life (hours)

1.530 - 3.0602.500 - 3.825

2.975 - 5.100850 - 2.210

1.530 - 2.210

1.020 - 2.3804.250 - 12.7501.020 - 1.530

1.870 - 3.4002.125 - 3.4002.125 - 2.9751.700 - 3.4002.125 - 3.400


2.100 - 4.2003.500 - 5.300

4.000 - 7.0001.200 - 3.0002.100 - 3.000

1.400 - 3.2006.000 - 17.0001.400 - 2.100

3.000 - 5.5003.000 - 4.7003.000 - 4.0002.300 - 4.7003.000 - 4.700


2.700 - 5.4004.500 - 6.750

5.250 - 9.0001.500 - 3.9002.700 - 3.900

1.800 - 4.2007.500 - 22.5001.800 - 2.700

3.300 - 6.0003.750 - 6.0003.750 - 5.2503.000 - 6.0003.750 - 6.000


3.300 - 6.2005.200 - 7.800

6.100 - 10.3001.900 - 4.5003.300 - 4.500

2.000 - 4.80013.000 - 24.0002.000 - 3.100

3.800 - 6.9004.400 - 6.9004.400 - 6.1003.400 - 6.9004.400 - 6.900

111416181114161811141618101112

317 549 930 110.5317 549 930 140.4317 549 930 160.5317 543 040 180.4317 549 930 110.4317 549 930 140.9317 549 930 160.9317 543 040 180.9317 549 930 110.2317 549 930 140.2317 549 930 160.2317 543 040 180.3317 562 263 510317 562 263 511317 562 263 512

ring linking element

protection link

ring

forged shackle

1.

2.

3.

4.

pos. name size JK number

152


Clearness of the tyre

For assembly and operation, the tyre-protection chains requi-re a certain minimal distance between the tyre and the frameof the machineSee fig. 1 and chart 1.

Assembly, assembly accessories and tools

The producer will carry out installation upon request; this maybe stated in the order of the chains. During the installation,the customer`s employees are trained and instructed in theoperation, maintenance and repair of the chains. To performthese operations, the producer recommends ordering theassembly accessories and tools as listed in the table below.

dimension

11

14

16

18

a

mm

50

60

60

70

b

mm

70

80

90

100

chart 1

910910

ø 6 x 30 mmø 8 x 37 mm

ø 10 x 40mm

ø 12 x 45mm

550 mm1.100 mm

317 263 085 090317 263 085 100317 263 085 091317 263 085 101317 549 920 067317 549 920 087317 549 920 107317 549 920 126317 549 920 003317 549 920 009317 549 920 002317 549 920 001

Mounting tensioningchain with hookMounting tensioningchain with master link

Driver

Short-lever

Long-lever

Chain

1.

2.

3.

4.

5.

6.

pos. item size code JK

GabellaschenkettenDrop Forged Link Chains

Kettenfabrik Unna

ISO 9001: 2008ISO 14001

Kettenfabrik Unna beschäftigt sich mit mechanischer Förderung, schwerpunktmäßig Ketten getrieben. Dabei wird überwiegendSchüttgut bewegt, Stückgut spielt nur eine untergeordnete Rolle. Zum Lieferprogramm gehören in erster Linie geschmiedeteGabellaschenketten in den Teilungen 100 bis 315 mm, sowie die dazugehörenden Kettenräder, Kratzer, Antriebs- undUmlenkwellen und dazu benötigtes Zubehör. Bei Kettenproblemen sind wir selbstverständlich mit technischer Beratung undBewertung von Kettenverschleiß etc. behilflich. Regenerierungen von bereits gelaufenen Ketten führen wir bei Bedarf und vorherigerKosten-/Nutzenrechnung ebenso aus. Förderanlagen sind in nahezu allen Bereichen im Einsatz, dazu gehören:

- Affinerien - Anlagenbau - Automobilindustrie - Bergbau- Baustoffindustrie - Chemische Industrie - Düngemittelindustrie - Futtermittelindustrie- Gipswerke - Glasindustrie - Holzindustrie - Kalkwerke- Klärwerke - Kohlekraftwerke - Kompostwerke - Lebensmittelindustrie- Müllverbrennung - Ölmühlen - Papierindustrie - Recyclingindustrie- Rohstoffindustrie - Salzwerke - Stahlwerke - Tonwerke- Umschlagbetriebe - Zementindustrie

Kettenfabrik Unna liefert alle 3 Kettenarten – geschmiedete Gabellaschenketten, Rundstahlketten und Buchsenförderketten.Damit sind wir in der Lage, die Ihrem Zweck und Anforderung am besten entsprechende Lösung kostengünstigst anzubieten.

Kettenfabrik Unna focuses on mechanical conveying, mainly chain driven. Predominantly bulk commodities are being moved, unitloads are of inferior importance. Delivery programme contains drop forged chains with pitches of 100 to 315 mm, as well as thecorresponding chain wheels, scrapers, drive and reversing shafts and other accessories. In case of chain problems, we help withtechnical advice and estimation of chain wear. Regeneration of used chains can be done after analysis of cost / benefit ratio.Conveyors are being used in almost all industries, like:

- refineries - plant construction - automotive industry - mining industry- building materials industry - chemical industry - fertilizer industry - feeding stuff industry- gypsum companies - glass industry - wood industry - lime works- sewage works - coal-fired power plants - composting plants - food industry- waste combustion - oil mills - paper industry - recycling industry- raw material industry - salt refinery - steel mills - clay works- rehandling operations - cement plants

Kettenfabrik Unna can deliver all 3 different chain types – drop forged link chains, round link chains and bush chains. We aretherefore in a position to offer that solution which suits best exactly your requirements.

154

InhaltsangabeIndex

Seite

QualitätQuality 156

GabellaschenDrop Forged Link Chains 158

MitnehmerAttachments 159

Werkstoffübersicht /BruchkräfteSummary of materials /Breaking loads 157

Wir verweisen auf unsere Kataloge Förderketten und Zubehör und Stahlgelenkketten.We refer to our catalogues KU-Conveyor Chains and Accessories and Steel Link Chains.

Kettenfabrik Unna liefert die Komponenten für Rundstahlketten getriebene und Stahllaschen-ketten getriebene Förderanlagen.Kettenfabrik Unna delivers the components for round link chain driven and steel link chain driven conveyors.

155

156

QualitätQuality

Querschnitt eines ungehärteten Bolzens

cross-section of an unhardened bolt

Querschnitt eines gehärtetenKettengliedes

cross-section of an hardened chain link

Querschnitt eines Einsatz gehärteten / induktiv gehärteten

Bolzenscross-section of a

case-hardened / inductively hardened bolt

Unsere Gabellaschen werden auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen bearbeitet. Wir garantieren:

- Parallele, teilungsgenaue und riefenfreie Bohrungen- Planparallel gefräste Radien am Gabelkopf- Gleich breite, parallele, glatte und symmetrisch ausgerichtete Schlitze in der Gabel und im

angeschmiedeten Nocken- gebrochene Kanten

Our drop forged link chains are being machined on most modern CNC controlled machines. We guarantee:

- Parallel and scratch free bores with exact pitch- Plane-parallel machined radii on the clevis head- Parallel, symmetrical and scratch free slots in clevis and forged on tappets- Refracted edges

Geschmiedete Gabellaschenketten werden üblicherweise aus Einsatzstahl und Vergütungsstahl hergestellt. Für besondereAnsprüche werden zudem noch härtbare und nicht härtbare Edelstähle sowie hitzebeständige Stähle verwendet. Für Bolzenund sonstiges Zubehör stehen sämtliche von den Stahlwerken hergestellten Werkstoffe zur Verfügung.Material used for drop forged link chains is usually case-hardened steel and heat treatable steel. We can also deliver hardenableor not hardenable high quality steels as well as heat resistant steels. For bolts and other accessories we can use all steels beingproduced in steel mills.

Teilkreisdurchmesser Kettenräder / Pitch circle diameter chain wheels

Zähnezahl Z Teilung/Pitch p mmNumber of teeth Z 102 125 142 160 175 200 250 260 315

6 204,00 250,00 284,00 320,00 350,00 400,00 500,00 520,00 630,00

7 235,03 288,12 327,28 368,76 403,33 460,95 576,19 599,25 726,01

8 266,54 326,64 371,06 418,10 457,30 522,63 653,28 679,41 823,13

9 298,23 365,48 415,18 467,81 511,70 584,76 730,95 760,19 921,00

10 330,08 404,51 459,52 517,77 566,31 647,21 809,02 841,39 1.019,37

11 362,05 443,68 504,02 567,91 621,16 709,90 887,37 922,87 1.118,09

12 394,10 482,96 548,65 618,19 676,15 772,74 965,93 1.004,56 1.217,07

13 426,22 522,32 593,36 668,57 731,25 835,72 1.044,65 1.086,44 1.316,26

14 458,38 561,74 638,14 719,03 786,44 898,79 1.123,49 1.168,44 1.415,61

Faserverlauf/fibre flow

Werkstoffübersicht/BruchkräfteSummary of materials/Breaking loads

Materialbezeichnung Werkstoff-Nr. Härtung HärtewertMaterial designation Material-n° Hardening Hardening Value

Standardqualitäten/standard qualities

C 15 1.0401 Einsatz 58 - 60 HRC

18 Cr Ni 8 1.5920 Einsatz 60 - 62 HRC

20 Mn Cr 5 1.7147 Einsatz 58 - 60 HRC

14 Ni Cr 14 1.5752 Einsatz 60 - 62 HRC

C 45 1.0503 vergütet 800 - 900 N/mm2

42 Cr Mo 4 1.7225 vergütet 1.000 - 1.300 N/mm2

rost- und säurebeständige Qualitäten/stainless and acid-proof qualities

X 5 Cr Ni 18-10 / V 2 A 1.4301

X 6 Cr Ni Mo Ti 17-12-2 / V 4 A 1.4571

X 39 Cr Mo 17-1 1.4122

X 46 Cr 13 1.4034 Induktiv 50 - 55 HRC

X 5 Cr Ni Nb 16-4 1.4542 vergütet 1.200 - 1.500 N/mm2

hochhitzebeständige Qualitäten/highly heat-resistent qualities

X 10 Cr Al 7 1.4713 (bis 800°C)

X 15 Cr Ni Si 20 12 1.4828 (bis 1.000°C)

Gabellaschen / Drop Forged Link Chains

Materialbezeichnung Werkstoff-Nr. Härtung HärtewertMaterial designation Material-n° Hardening Hardening Value

Standardqualitäten/standard qualities

C 15 1.0401 Einsatz 58 - 60 HRC

16 Mn Cr 5 1.7131 Einsatz 58 - 60 HRC

14 Ni Cr 14 1.5752 Einsatz 60 - 62 HRC

18 Cr Ni 8 1.5920 Einsatz 60 - 62 HRC

C 45 1.0503 Induktiv 58 - 62 HRC

42 Cr Mo 4 1.7225 Induktiv 53 - 55 HRCrost- und säurebeständige Qualitäten/stainless and acid-proof qualities

X 46 Cr 13 1.4034 Induktiv 50 - 55 HRC

X 39 Cr Mo 17-1 1.4122 Induktiv 49 - 52 HRC

X 5 Cr Ni Cu Nb 16-4 1.4542 vergütet 1.200 - 1.500 N/mm2

Bolzen / Connecting pins

Bruchkraft / Breaking load

Gabellasche/Teilung Werkstoff/MaterialDrop Forged Link/Pitch C 15 C 45 20 Mn Cr 5 42 Cr Mo 4

102 x 36 x 8 mm – 140 KN 110 KN 170 KN

102 x 36 x 14 mm – 240 KN 170 KN 300 KN

142 x 50 x 19 mm 200 KN 370 KN 270 KN 560 KN

142 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN

142 x 50 x 29 mm 360 KN 570 KN 480 KN 860 KN

160 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN

175 x 60 x 30 mm 420 KN 710 KN 570 KN 1.070 KN

200 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN

200 x 60 x 30 mm 320 KN 550 KN 430 KN 840 KN

250 x 50 x 25 mm 300 KN 490 KN 410 KN 740 KN

250 x 60 x 30 mm 320 KN 550 KN 430 KN 840 KN

315 x 80 x 42 mm 800 KN 1.260 KN 1.070 KN 1.900 KN

Buchsen werden aus Federstahl oder hoch härtbaren Edelstählen hergestellt.Bushes will be made of spring steel or high hardenable high-grade steels.

157

158

GabellaschenDrop Forged Link Chains

Die abgebildeten Laschen stellen einen Auszug aus unserem augenblicklichenLieferprogramm dar. Wir erweitern ständig unser Herstellungsprogramm angeschmiedeten Gabellaschen.Zur Zeit sind folgende Teilungen in verschiedenen Ausführungen verfügbar:

100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 und 315 mm.

Weitere Teilungen und Spezialgabellaschen für bestimmte Einsatzzwecke,wie Plattenbänder, Scharnierbänder, Durchlaufförderanlagen für Trockenöfenetc., sind in Vorbereitung und werden in Kürze zur Lieferung bereitstehen.

The mapped chain links are just an extraction of our delivery programme. Weexpand our delivery programme continuously. Currently, we have the following pitches in different executions available:

100, 102, 125, 135, 142, 150, 160, 175, 200, 216, 250, 260, 300 and 315 mm.

Further pitches and special executions for certain applications (apron conveyors, strap hinge conveyors, throughput conveyors fordrying kilns, etc.) are under preparation and can be delivered shortly.

Wir liefern Kettenräder für alle Kettenausführungen. We deliver chain wheels for all different chain executions.

MitnehmerAttachments

T - Glied für horizontale FörderungT - Link for horizontal conveyors

B - Glied für horizontale und schräge FörderungB - Link for horizontal and inclined conveyors

U - Glied für horizontale und schräge FörderungBei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen

U - Link for horizontal and inclined conveyorsOn demand with welded broach steel plates

O - Glied für horizontale, schräge und vertikale FörderungBei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen

O - Link for horizontal, inclined and vertical conveyorsOn demand with welded broach steel plates

OO - Glied für horizontale, schräge und vertikale FörderungBei Bedarf mit vorgeschweißten Räumblechen

OO - Link for horizontal, inclined and vertical conveyorsOn demand with welded broach steel plates

K - Glied für horizontale und schräge Förderung (Kunststoffmitnehmer)

K - Link for horizontal and inclined conveyors (scraper made of plastic material)

T1 T2

B1 B2

U1 U2

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LieferprogrammDelivery program-

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StahlgelenkkettenSteel link chains

Kettenfabrik Unna

ISO 9001: 2008ISO 14001

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Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Fröndenberg, gegründet. 1925 über-nahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einerdieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz.1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in dasUnternehmen ein.Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit über 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000statt – die Fläche wurde um 1.300 m2 vergrößert. Ketten und Zubehör werden in verschiedensten Ausführungen geliefert.Der Qualitätsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies führte zu Zulassungen verschiedener Institutionen undAbnahmegesellschaften im In- und Ausland und mündete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hatsowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 auf-genommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Ländern der Welt –der Name bürgt auch international für Qualität.Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfügung.

Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Fröndenberg. In 1925 the twoconfidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, FriedrichJasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company.In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 intothe company.Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000– another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide.Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions

in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000.Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains weretaken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in manycountries of the world – the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality.Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.

Sprechen Sie uns an – wir sind seit 90 Jahren für Sie daContact us – we have experience for more than 90 years.

Besuchen Sie uns auch im Internet: www.ketten.comPlease visit our website: www.chains.de

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Bauarten von StahlgelenkkettenTypes of steel link chains

Einfach-Rollenketten DIN 8187Simplex roller chains european series DIN 8187

Zweifach-Rollenketten DIN 8187Duplex roller chains european series DIN 8187

Dreifach-Rollenketten DIN 8187Triplex roller chains european series DIN 8187

Einfach Rollenketten DIN 8188Simplex roller chains american series DIN 8188

Zweifach-Rollenketten DIN 8188Duplex roller chains american series DIN 8188

Dreifach-Rollenketten 8188Triplex roller chains american series DIN 8188

Buchsenketten DIN 8164Bush chains DIN 8164

Rotary-Ketten DIN 8182Rotary chains 8182

StahllaschenkettenSteel plate chains

Rollenketten europäischer und amerikanischer Bauart mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275Rollenketten für Landwirtschaftsmaschinen ISO 487Roller chains european and american series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275Roller chains for agricultural maschinery ISO 487

Rollenketten mit Befestigungslaschen Roller chains with bent attachment plates

Rollenketten mit vertikalen BefestigungselementenRoller chains with vertical attachment plates

Rollenketten mit montierten U-BügelnRoller chains with mounted U-shape links

Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlängerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3

Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1

Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhöhten Laschen, DIN 8165-3Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3

Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1

Förderketten mit Vollbolzen, ISO Bauart MT, mit erhöhten Laschen, DIN 8167-3Conveyor chains with solid pin, ISO type MT, with increased plates, DIN 8167-3

Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1

Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhöhten Laschen, DIN 8168-3Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3

Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175 Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175

Ziehbankketten, ohne und mit Buchsen, DIN 8156 und 8157Draw bench chains, without and with bushes, DIN 8156 and 8157

Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1

Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3

Gallketten DIN 8150Gall chains DIN 8150

Steckketten und TrolleysDrop-forged-rivetless chains and trolleys

Sonstige KettenOther chains

ProduktübersichtRange of products

SchmierungLubrication

AN

TR

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HAIN

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Diese Ketten auch in Nirosta-Ausführung, andere auf AnfrageThese chains in stainless steel execution, too; others upon request

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Stahlgelenkketten sind im Gegensatz zu Rundstahlketten nur in einer Dimension beweglich. Sie werden überwiegend als Antriebs- undFörderketten eingesetzt, aber auch zur Übernahme von ruhenden oder schwellenden Lasten, als Transport- und auch alsGetriebeketten zur Leistungsübertragung. Sie bieten die Möglichkeit der schlupflosen Leistungsübertragung bei gleichzeitigerVermeidung von Biegebeanspruchung durch die Gelenkigkeit.

3 Abmessungen definieren die Stahlgelenkketten:

Teilung: Die innere Länge eines Kettengliedes, d.h. das Maß von Mitte Bolzen bis Mitte BolzenRollen-, Buchsen- oder Bolzendurchmesser: Das Außenmaß der Rundteile zwischen den InnenlaschenInnere Breite: Abstand zwischen den Innenlaschen (wird auch lichte Weite genannt)

Stahlgelenkketten setzen sich aus Bauteilen zusammen, die entweder der Übertragung von Zugkräften dienen oder die relativeDrehung zweier Glieder zueinander ermöglichen. Das Innen- und Außenglied bildet dabei das Gelenk der Stahlgelenkkette. DieGelenkfläche errechnet sich durch die Projektion des Bolzens auf die Tragfläche des Innengliedes.

Grundsätzlich lassen sich Stahlgelenkketten in fünf verschieden Typen einteilen: Bolzenketten, Buchsenketten, Rollenketten,Zahnketten und Sonderketten. Diese fünf Gruppen lassen sich weiter unterteilen in eine Vielzahl genormter und nicht genormterStahlgelenkketten.

Bolzenketten stellen die einfachste Bauart der Stahlgelenkketten dar. Die Laschen drehen sich direkt auf den Bolzen. Die Gelenkflächeist damit entsprechend klein. Zu den Bolzenketten gehören die Gallketten, Fleyerketten und vielfach Ziehbankketten. Bolzenketten wer-den meist als Last- und Transportketten eingesetzt.

Buchsenketten unterscheiden sich von den Bolzenketten dadurch, dass die Innenlaschen auf eine Buchse gepresst sind, die mit einemLaufsitz auf den Bolzen geschoben ist. Die Gelenkfläche ist damit größer als die der Bolzenketten. Daraus ergibt sich eine geringerePressung im Gelenk, was wiederum zu einer größeren Verschleißfestigkeit führt. Buchsenketten werden als Last- und Förderketten,üblicherweise in langsam laufenden Trieben, eingesetzt.

Rollenketten unterscheiden sich von Buchsenketten durch eine über die Buchse gesteckte Schonrolle, die dazu dient, den Verschleißzwischen Buchsen und Kettenradzähnen zu verringern. Die Rolle vermeidet die gleitende Reibung zwischen Kette und Kettenradzahn.Die Gelenkfläche ist jedoch etwas kleiner als die der Buchsenketten. Rollenketten haben eine breite Verwendungsmöglichkeit als Last-,Steuer- und Getriebeketten. Eine der Rollenkette ähnliche Ausführung der Stahlgelenkkette ist die Rotarykette, die aus gekröpftenLaschen besteht und damit eine größere Elastizität aufweist. Die Rotaryketten werden in schweren Getrieben, die stoßartigenBelastungen ausgesetzt sind, eingesetzt.

Zahnketten übertragen die Kraft zwischen Kette und Kettenrad über die besondere Form der Laschen, nicht, wie bei den bishergenannten Ketten, über Bolzen, Buchsen oder Rollen. Insofern weisen die Zahnketten einen grundsätzlich anderen Aufbau auf. ZurFührung der Zahnketten quer zur Längsrichtung werden in die Mitte (Innenführung) oder an die Seiten der Kette (Außenführung)Führungslaschen eingelegt. Zahnketten haben eine kleinere Gelenkfläche und eine kleinere Bruchlast als Rollenketten.

Sonderketten lassen sich nicht eindeutig den bisher genannten Bauarten zuordnen. Dies sind geschmiedete Ketten undScharnierbandketten. Geschmiedete Ketten sind zerlegbare Ketten, für den Einsatz z.B. in Förderern. Hierzu zählen Steckketten undGabellaschenketten. Scharnierbandketten werden hauptsächlich in der Getränkeindustrie eingesetzt.


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Unlike round steel chains, engineering chains move only in one dimension. Their preferred use is as drive or haulage chains or for takingup static or dynamic loads, as transport or gear chains for power transmission. Steel link chains transmit power without slipping andavoid bending stress by articulation.

3 dimensions define an steel link chains:

Pitch: The inside length of the chain link, i.e. the distance between pin centers Roller, sleeve or pin diameter: The outer size of the round parts between the inside platesInside width: The distance between the inside plates (also referred to as clear width)

Steel link chains consist of components which either transmit tensile force or allow the turning of two links relative to each other. Theinner and outer links form the articulation of the steel link chains. The articulation area is calculated by the projection of the pin ontothe supporting surface of the inner link.

Basically, steel link chains can be divided in five different types: Pin chains, bush chains, roller chains, inverted tooth chains and special chains. These five groups can be divided further into a large number of standard and non-standard steel link chains.

Pin chains represent the simplest steel link chains design. The plates rotate directly on the pins. The area of the articulation is small.Pin chains comprise Galle chains, Fleyer chains and multiple draw bench chains. Most pin chains are used as load or haulage chains.

Bush chains are different from pin chains in that the inside plate is pressed on the bush, which is pushed on the pin with a running sit.The articulation area is larger that that of a pin chain with a correspondingly smaller pressing and, consequently, higher wear-resistance in the articulation. Bush chains are used as load and haulage chains, usually in slow moving systems.

The difference between a roller chain and a bush chain is that the former has a kelly roller slipped over the bush to reduce the wearbetween the bushes and the sprocket teeth. The roller avoids sliding friction between the chain and the sprocket tooth. The articulati-on area is somewhat smaller than that of a bush chain. Roller chains find wide use as load transport, control and gear chains. Thedesign of the rotary chain is similar to that of the roller chain; it has bent plates for higher elasticity. Rotary chains are installed in heavy-duty gear systems exposed to impulsive load.

Inverted tooth chains transmit force between the chain and the sprocket through the special shape of the plate, not through pins, bushes or rollers as in the other chains. This makes the design of inverted tooth chains fundamentally different. To control the chainmovement, plates are installed across the axial direction in the middle (inner guide) or at the sides (outer guide) of the chain. Invertedtooth chains have small articulation area and a smaller breaking load than roller chains.

Special chains cannot be clearly assigned to any of the above groups. They are cast chains or flat-top chains. Forged chains are deta-chable chains, e.g., for installation in conveying systems. Rivetless chains and drop forged scraper chains are examples of such chains.Flat-top chains are mainly used in the beverage industry.


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AntriebskettenTransmission chains

breaking bearing ~Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 g a1 load area weight

min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

03 5,00 – 2,50 4,15 4,25 1,49 3,20 4,10 7,4 2,2 0,06 0,08

04 6,00 – 2,80 4,10 4,20 1,85 4,00 5,00 7,4 3,0 0,08 0,12

05 B-1 8,00 – 3,00 4,77 4,90 2,31 5,00 7,10 8,6 5,0 0,11 0,18

06 B-1 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,28 6,35 8,20 13,5 9,0 0,28 0,41

081 12,70 1/2 3,30 5,80 5,93 3,66 7,75 9,90 10,2 8,2 0,21 0,28

082 12,7 1/2 2,38 4,60 4,73 3,66 7,75 9,90 8,2 10,0 0,17 0,26

083 12,70 1/2 4,88 7,90 8,03 4,09 7,75 10,30 12,9 12,0 0,32 0,42

084 12,70 1/2 4,88 8,80 8,93 4,09 7,75 11,10 14,8 16,0 0,36 0,59

085 12,70 1/2 6,38 9,07 9,20 3,58 7,77 9,90 14,0 6,8 0,32 0,38

08 B-1 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,45 8,51 11,80 17,0 18,0 0,50 0,70

10 B-1 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,08 10,16 14,70 19,6 22,4 0,67 0,95

12 B-1 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,72 12,07 16,10 22,7 29,0 0,89 1,25

16 B-1 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,28 15,88 21,00 36,1 60,0 2,10 2,70

20 B-1 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,19 19,05 26,40 43,2 95,0 2,96 3,60

24 B-1 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,63 25,40 33,40 53,4 160,0 5,54 6,70

28 B-1 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,90 27,94 37,00 65,1 200,0 7,39 8,30

32 B-1 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,81 29,21 42,20 67,4 250,0 8,10 10,50

40 B-1 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 22,89 39,37 52,90 82,6 355,0 12,75 16,00

48 B-1 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,24 48,26 63,80 99,1 560,0 20,61 25,00

56 B-1 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,32 53,98 77,80 114,0 850,0 27,90 35,00

64 B-1 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,40 63,50 90,10 130,0 1.120,0 36,25 60,00

72 B-1 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,50 72,39 103,60 147,0 1.400,0 46,19 80,00

Rollenketten nach Werksnorm / Roller Chains acc. to Works` Standard

128 x 44,45 25,40 37,70 38,40 12,70 25,40 37,50 5,0 60,0 225,0 4,75 7,50

132 x 50,80 22,20 37,80 38,50 17,85 29,21 40,00 6,5 64,5 260,0 6,64 9,90

157 x 57,15 34,30 52,80 53,50 19,85 34,30 50,00 7,0 82,0 330,0 10,60 13,00

Einfach-Rollenketten DIN 8187Simplex roller chains european series DIN 8187

Typ/type AAußenglied(Nietglied)outer link

Typ/type BInnengliedinner link

Typ/type EVerbindungsglied mit

Federconnecting link with

spring

Typ/type SVerbindungsglied mit

Splintenconnecting link with

cotter pins

Typ/type LGekröpftes Glied mit

Splintencranked link with

cotter pin

Typ/type CGekröpftesDoppelglied

double cranked link

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Zweifach-Rollenketten DIN 8187Duplex roller chains european series DIN 8187





spring



cotter pins



cotter pin


double cranked link

breaking bearing ~Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g a1 load area weight


05 B-2 8,00 – 3,00 4,77 4,90 2,31 5,00 5,64 7,10 14,3 7,8 0,22 0,36

06 B-2 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,28 6,35 10,24 8,20 23,8 16,9 0,56 0,78

08 B-2 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,45 8,51 13,92 11,80 31,0 32,0 1,01 1,35

10 B-2 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,08 10,16 16,59 14,70 36,2 44,5 1,34 1,80

12 B-2 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,72 12,07 19,46 16,10 42,2 57,8 1,79 2,50

16 B-2 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,28 15,88 31,88 21,00 68,0 106,0 4,21 5,40

20 B-2 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,19 19,05 36,45 26,40 79,0 170,0 5,91 7,20

24 B-2 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,63 25,40 48,36 33,40 101,0 280,0 11,09 13,50

28 B-2 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,90 27,94 59,56 37,00 124,0 360,0 14,79 16,60

32 B-2 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,81 29,21 58,55 42,20 126,0 450,0 16,21 21,00

40 B-2 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 22,89 39,37 72,29 52,90 154,0 630,0 25,50 32,00

48 B-2 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,24 48,26 91,21 63,80 190,0 1.000,0 41,23 50,00

56 B-2 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,32 53,98 106,60 77,80 221,0 1.600,0 55,80 70,00

64 B-2 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,40 63,50 119,89 90,10 250,0 2.000,0 72,50 120,00

72 B-2 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,50 72,39 136,27 103,60 283,0 2.500,0 92,40 160,00

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Dreifach-Rollenketten DIN 8187Triplex roller chains european series DIN 8187





spring



cotter pins



cotter pin


double cranked link

breaking bearing ~Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g a1 load area weight


05 B-3 8,00 – 3,00 4,77 4,9 2,36 5,00 5,64 7,10 19,9 11,1 0,33 0,54

06 B-3 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,33 6,35 10,24 8,20 34,0 24,9 0,84 1,18

08 B-3 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,50 8,51 13,92 11,80 44,9 47,5 1,51 2,00

10 B-3 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,13 10,16 16,59 14,70 52,8 66,7 2,02 2,80

12 B-3 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,77 12,07 19,46 16,10 61,7 86,7 2,68 3,80

16 B-3 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,34 15,88 31,88 21,00 99,9 160,0 6,31 8,00

20 B-3 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,26 19,05 36,45 26,40 116,0 250,0 8,87 11,00

24 B-3 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,71 25,40 48,36 33,40 150,0 425,0 16,63 21,00

28 B-3 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,98 27,94 59,56 37,00 184,0 530,0 22,18 25,00

32 B-3 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,90 29,21 58,55 42,20 184,0 670,0 24,31 32,00

40 B-3 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 23,00 39,37 72,29 52,90 227,0 950,0 38,25 48,00

48 B-3 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,35 48,26 91,21 63,80 281,0 1.500,0 61,84 75,00

56 B-3 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,43 53,98 106,60 77,80 330,0 2.240,0 83,71 105,00

64 B-3 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,60 63,50 119,89 90,10 370,0 3.000,0 108,74 180,00

72 B-3 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,70 72,39 136,27 103,60 420,0 3.750,0 137,57 240,00

169


breaking bearing ~Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 g1 g2 a1 load area weight

min. max. min. max. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

08 A-1 12,70 1/2 7,85 11,15 11,28 3,96 7,92 12,0 10,4 17,8 14,1 0,44 0,60

10 A-1 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 15,0 13,0 21,8 22,2 0,70 1,00

12 A-1 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 18,0 15,6 26,9 31,8 1,05 1,50

16 A-1 25,40 1 15,75 22,50 22,70 7,92 15,88 24,1 20,8 33,5 56,7 1,78 2,60

20 A-1 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 30,1 26,0 41,1 88,5 2,61 3,70

24 A-1 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 36,2 31,2 50,8 127,0 3,92 5,50

28 A-1 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 42,2 36,4 54,9 172,4 4,70 7,50

32 A-1 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 48,2 41,6 65,5 226,8 6,42 9,70

40 A-1 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 60,3 52,0 80,3 353,8 10,85 15,80

48 A-1 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 72,3 62,4 95,5 510,3 16,07 22,60

Einfach Rollenketten DIN 8188Simplex roller chains american series DIN 8188





spring



cotter pins



cotter pin


double cranked link

170


breaking bearing ~Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g1 g2 a1 load area weight


08 A-2 12,70 1/2 7,95 11,15 11,28 3,96 7,95 14,38 12,0 10,4 32,3 28,2 0,88 1,20

10 A-2 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 18,11 15,0 13,0 39,9 44,4 1,40 1,90

12 A-2 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 22,78 18,0 15,6 49,8 63,6 2,10 2,90

16 A-2 25,40 1 15,90 22,50 22,70 7,92 15,88 29,29 24,1 20,8 62,7 113,4 3,56 5,00

20 A-2 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 35,76 30,1 26,0 77,0 177,0 5,22 7,30

24 A-2 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 45,44 36,2 31,2 96,3 254,0 7,84 10,90

28 A-2 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 48,87 42,2 36,4 103,0 344,8 9,40 14,40

32 A-2 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 58,55 48,2 41,6 124,0 453,6 12,84 19,00

40 A-2 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 71,55 60,3 52,0 151,0 707,6 21,70 32,00

48 A-2 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 87,83 72,3 62,4 183,0 1.020,6 32,13 44,00

Zweifach-Rollenketten DIN 8188Duplex roller chains american series DIN 8188





spring



cotter pins



cotter pin


double cranked link

171


breaking bearing ~Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g1 g2 a1 load area weight


08 A-3 12,70 1/2 7,85 11,15 11,28 3,96 7,95 14,38 12,0 10,4 46,7 42,3 1,32 1,80

10 A-3 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 18,11 15,0 13,0 57,9 66,6 2,10 2,90

12 A-3 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 22,78 18,0 15,6 72,6 95,4 3,15 4,30

16 A-3 25,40 1 15,75 22,50 22,70 7,92 15,88 29,29 24,1 20,8 91,7 170,1 5,35 7,50

20 A-3 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 35,76 30,1 26,0 113 265,5 7,83 11,00

24 A-3 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 45,44 36,2 31,2 141 381,0 11,76 16,50

28 A-3 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 48,87 42,2 36,4 152 517,2 14,10 21,70

32 A-3 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 58,55 48,2 41,6 182 680,4 19,26 28,30

40 A-3 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 71,55 60,3 52,0 223 1.061,4 32,56 48,00

48 A-3 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 87,83 72,3 62,4 271 1.530,9 48,20 66,00

Dreifach-Rollenketten 8188Triplex roller chains american series DIN 8188

Typ AAußenglied(Nietglied)outer link

Typ BInnengliedinner link

Typ EVerbindungsglied mit


spring

Typ SVerbindungsglied mit


cotter pins

Typ LGekröpftes Glied mit


cotter pin

Typ CGekröpftesDoppelglied

double cranked link

172


Buchsenketten DIN 8164Bush chains DIN 8164





spring



cotter pins



cotter pin

breaking bearing ~p b1 b2 b3 d1 d2 g s a1 load area weight


15 14 18,5 19,0 6 9 14 2 26 12,5 1,1 1,2

20 16 22,5 23,0 8 12 19 3 33 25,0 1,8 2,1

25 18 24,5 25,0 10 15 24 3 37 31,5 2,5 2,6

30 20 28,5 29,0 11 17 28 4 43 40,0 3,1 4,0

35 22 30,5 31,0 12 18 30 4 46 50,0 3,7 4,3

40 25 35,5 36,0 14 20 35 5 53 63,0 5,0 6,0

45 30 42,5 43,0 16 22 40 6 63 80,0 6,8 8,0

50 35 47,5 48,0 18 26 44 6 68 100,0 8,6 9,0

55 45 61,5 62,5 20 30 49 8 86 125,0 12,3 14,0

60 50 66,5 67,5 22 32 55 8 92 160,0 14,6 15,0

65 55 72,0 73,0 26 36 61 8 98 200,0 18,7 19,0

70 65 86,0 87,0 30 42 67 10 117 250,0 25,8 25,0

80 70 96,0 97,0 32 44 75 12 131 315,0 30,7 31,0

90 80 106,0 107,0 36 50 85 12 141 400,0 38,2 42,0

100 90 116,0 117,0 42 56 95 12 153 500,0 48,7 49,0

173


breaking bearing ~Chain-N° p b1 b2 b3 b4 b5 d1 d3 a1 g s load area weight


2010 63,50 36,5 54,38 54,51 47,8 42,9 15,90 31,75 90,7 47 8,0 254 8,60 13,0

2510 78,10 36,9 55,20 55,40 53,0 46,0 16,00 31,75 99,0 40 8,0 271 8,80 11,0

2512 77,90 38,5 59,13 59,26 55,6 47,8 19,08 41,28 103,4 60 10,0 400 11,20 19,0

2814 88,90 36,9 64,01 64,14 62,0 55,6 22,25 44,45 117,6 60 13,5 556 14,20 25,5

3214 103,20 48,0 76,20 76,80 66,5 57,0 22,00 44,45 123,5 55 13,0 476 16,70 23,0

3315 103,45 47,6 78,28 78,41 71,4 63,5 23,85 45,24 134,9 60 15,0 650 18,60 29,0

3618 114,30 50,8 81,46 81,58 76,2 65,0 27,97 57,15 141,2 75 15,0 894 22,70 38,5

4020 127,00 68,3 102,39 102,51 90,4 77,7 31,78 63,50 168,1 90 17,0 1.100 32,50 54,0

4824 152,40 74,6 115,09 115,21 98,6 88,9 38,13 76,20 187,5 100 20,0 1.600 44,20 70,0

5628 177,80 80,9 127,79 127,91 114,3 101,6 44,48 86,90 215,9 130 22,0 1.700 56,80 95,0

Rotary-Ketten DIN 8182Rotary chains DIN 8182

Wir liefern weitere Ausführungen nach WerksnormWe are able to deliver further rotary chains according to work`s standard.

174


breaking chain bearing ~Chain-N° p b1 b4 b5 d1 d2 a1 g s load load pull area weight

min. max. max. max. max. max. max. kN min. kN min. cm2 kg/m

ST 40 38,7 18 21,0 18,5 7 14 39,5 22 3 25 3,36 1,68 2,6

ST 41 41,5 20 25,5 22,5 8 17 48,0 23 4 38 4,45 2,24 3,2

ST 42 42,0 25 30,0 25,0 9 19 55,0 30 4 48 5,85 2,97 4,7

ST 59 59,5 28 33,5 28,5 9 21 62,0 30 5 55 6,70 3,42 4,4

ST 63 63,0 30 34,5 29,5 10 21 64,0 35 5 65 7,95 4,00 4,9

ST 63 B 63,0 40 39,5 34,5 12 21 74,0 40 5 85 11,40 6,00 4,9

ST 63 V 63,0 30 34,5 29,5 10 21 64,0 30 5 104 10,00 4,00 4,4

ST 65 V 65,5 33 39,0 33,0 12 25 72,0 30 6 105 13,50 5,40 4,6

ST 65 65,5 33 39,0 33,0 12 25 72,0 40 6 90 10,60 5,40 6,5

ST 65 B 65,5 50 47,5 41,5 17 28 89,0 45 6 120 20,50 10,50 7,4

ST 87 87,0 48 46,5 40,5 17 35 87,0 45 6 120 20,40 10,20 11,7

ST 100 100,0 31 37,5 30,0 12 23 67,5 35 5 78 9,60 4,92 4,3

ST 100 A 100,0 29 39,0 32,0 13 27 71,0 35 6 90 10,50 5,33 5,4

ST 100 B 100,0 41 45,0 38,0 15 30 85,0 40 6 120 15,70 7,95 8,5

ST 135 134,5 33 38,0 31,0 12 23 69,0 35 5 78 10,30 5,16 4,2

ST 135 A 134,5 34 38,5 31,5 14 23 70,0 35 5 80 12,20 6,16 4,4

ST 150 150,0 48 53,0 46,5 17 32 100,0 50 8 176 20,50 10,50 10,5

StahllaschenkettenSteel plate chains

175

FörderkettenConveyor chains

Chain-N° pitch inside roller pin breaking bearing ~width diameter diameter load area weight

p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. b3 min. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m

208 B 25,40 7,75 8,51 4,45 11,30 11,43 11,8 17,0 18,0 0,50 0,45

210 B 31,75 9,65 10,16 5,08 13,28 13,41 14,7 19,6 22,4 0,67 0,65

212 B 38,10 11,68 12,07 5,72 15,62 15,75 16,1 22,7 29,0 0,89 0,76

216 B 50,80 17,02 15,88 8,28 25,40 25,60 21,0 36,1 60,0 2,10 1,75


p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. b3 min. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m

208 A 25,40 7,85 7,95 3,96 11,15 11,28 12,0 17,8 14,1 0,44 0,42

210 A 31,75 9,40 10,16 5,08 13,80 13,93 15,0 21,8 22,2 0,70 0,70

212 A 38,10 12,57 11,91 5,94 17,70 17,85 18,0 26,9 31,8 1,05 1,00

216 A 50,80 15,75 15,88 7,92 22,50 22,70 24,1 33,5 56,7 1,78 1,75


p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m

S 32 29,21 15,88 11,43 4,47 20,19 13,5 26,7 8,0 0,90 0,76

S 42 34,93 19,05 14,27 7,01 25,40 19,8 34,3 26,7 1,78 1,61

S 45 41,40 22,23 15,24 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,46

S 52 38,10 22,23 15,24 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,56

S 55 41,40 22,23 17,78 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,65

S 62 41,91 25,40 19,05 5,74 31,80 17,3 40,6 26,7 1,82 1,87

S 77 58,34 22,23 18,26 8,92 31,17 26,2 43,2 44,5 2,78 2,57

S 88 66,27 28,58 22,86 8,92 37,52 26,2 50,8 44,5 3,35 3,26

Rollenketten europäischer Bauart, mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275Roller chains, european series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275

Rollenketten amerikanischer Bauart, mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275Roller chain, american Series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275

Rollenketten für Landwirtschaftsmaschinen ISO 487Roller chain for agricultural maschinery ISO 487

Ketten auch als Typ C und mit BefestigungselementenChains also in type C execution and with attachments

Weitere Abmessungen auf AnfrageOther dimensions upon request

176


Chain-N° p b1 d1 b3 g5 o i b4 b5 tmin. max. min.

06 B-1 9,525 5,72 6,35 8,66 8,0 3,0 6,7 19,5 28,7 1,25

081-1 12,700 3,30 7,75 5,93 16,0 3,7 6,4 19,3 31,1 0,90

083-1 12,700 4,88 7,75 8,03 16,0 3,7 6,4 20,8 32,6 0,90

084-1 12,700 4,88 7,75 8,93 15,0 5,2 8,0 22,6 35,0 1,62

08 B-1 12,700 7,75 8,51 11,43 13,0 4,0 10,0 25,4 37,0 1,62

10 B-1 15,875 9,65 10,16 13,41 15,0 5,3 10,0 33,2 52,6 1,62

12 B-1 19,050 11,68 12,07 15,75 18,0 6,0 12,2 35,0 50,6 1,82

16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 19,0 6,7 16,0 53,0 74,5 3,00

16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 24,0 9,0 17,0 57,6 83,6 3,00

16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 36,0 8,2 16,0 54,0 78,0 3,00

20 B-1 31,750 19,56 19,05 29,20 24,0 10,5 19,8 65,0 94,2 4,00

Rollenketten mit BefestigungslaschenRoller chains with bent attachment plates

Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, einBefestigungslochRoller Chain, attachment on one side, one attachment hole

Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zweiBefestigungslöcherRoller Chain, attachment on one side, two attachment hole

Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, einBefestigungslochRoller Chain, attachment on both sides, one attachment hole

Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zweiBefestigungslöcherRoller Chain, attachment on both sides, two attachment hole

Bruchkraft und Tragfläche wie die GrundketteBreaking load and bearing area same as basic chain

Andere Ausführungen möglichOther executions possible





spring



cotter pins



cotter pin


double cranked link

177


Chain-N° p b1 d1 b3 g5 o h3 h4 tmin. max. min.

06 B-1 9,525 5,72 6,35 8,66 8,0 3,0 10,0 14,5 1,25

081-1 12,700 3,30 7,75 5,93 16,0 3,7 11,2 17,6 0,90

083-1 12,700 4,88 7,75 8,03 16,0 3,7 11,2 17,6 0,90

084-1 12,700 4,88 7,75 8,93 15,0 5,2 12,3 18,5 1,62

08 B-1 12,700 7,75 8,51 11,43 13,0 4,0 14,2 20,5 1,62

10 B-1 15,875 9,65 10,16 13,41 15,0 5,3 17,0 26,8 1,62

12 B-1 19,050 11,68 12,07 15,75 18,0 6,0 18,2 26,0 1,82

16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,88 19,0 6,7 23,8 34,2 3,00

16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,88 24,0 9,0 27,2 40,0 3,00

20 B-1 31,750 19,56 19,05 29,14 24,0 10,5 30,5 45,3 4,00

Rollenketten mit vertikalen BefestigungselementenRoller chains with vertical attachment plates

Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, einBefestigungslochRoller Chain, vertical attachment on one side, one attachment hole

Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, einBefestigungslochRoller Chain, vertical attachment on both sides, one attachment hole

Bruchkraft und Tragfläche wie die GrundketteBreaking load and bearing area same as basic chain

Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zweiBefestigungslöcherRoller Chain, vertical attachment on one side, two attachment hole

Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zweiBefestigungslöcherRoller Chain, vertical attachment on both sides, two attachment hole

Andere Ausführungen möglichOther executions possible





spring



cotter pins



cotter pin


double cranked link

178


Mit den U-Bügeln vergrößert sich die Breite der Kette. Die U-Bügel, mit oderohne Gummi-Profil, sind zwischen den Innen- und Außengliedern montiert.Die Ketten können auch in rostbeständiger Ausführung geliefert werden.

Due to mouting of U-shaped links the overall width of the chain increases.The U-shaped links, with or without rubber profiles, are assembled betweeninner and outer link. The chains are also available in stainless steel.

Einfach-Rollenketten mit U-BügelnSingle Roller Chains with U-type

Zweifach-Rollenketten mit U-BügelnDuplex Roller Chains with U-type

Rollenketten mit montierten U-BügelnRoller chains with mounted U-shape links

Andere Abmessungen möglich.Other dimensions possible.

179


Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlängerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3

Alle nicht genannten Maße auf Seite 50 und 53. Andere Ausführungen auf Anfrage.All not named dimensions on page 50 and 53. Other executions upon request.

breakingChain-N° p inch l1 l2 l3 v2 v3 w2 w3 load

max. max. max. max. max. max. max. kN

08 A-1 12,70 1/2 17,8 32,3 46,7 16,5 30,0 8,8 16,0 14,1

10 A-1 15,875 5/8 21,8 39,9 57,9 20,6 39,2 10,8 19,8 22,2

12 A-1 19,05 3/4 26,9 49,8 72,6 25,7 48,5 13,5 24,9 31,8

16 A-1 25,40 1 33,5 62,7 91,7 32,2 61,2 16,9 31,4 56,7

20 A-1 31,75 1 1/4 41,1 77,0 113,0 39,1 75,1 20,4 38,4 88,5

24 A-1 38,10 1 1/2 50,8 96,3 141,0 48,9 93,6 25,4 47,7 127,0





spring



cotter pins



cotter pin


double cranked link

DIN 8187-3

DIN 8188-3

breakingChain-N° p inch l1 l2 l3 v2 v3 w2 w3 load

max. max. max. max. max. max. max. kN

05 B-1 8,00 – 8,6 14,3 19,9 7,1 12,7 3,9 6,7 5,0

06 B-1 9,525 3/8 13,5 23,1 34,0 12,2 22,4 6,6 11,7 9,0

08 B-1 12,70 1/2 17,0 30,7 44,9 15,5 29,4 8,2 15,2 18,0

10 B-1 15,875 5/8 19,6 36,2 52,8 18,5 35,1 9,8 18,1 22,4

12 B-1 19,05 3/4 22,7 41,8 61,7 21,5 41,0 11,4 21,1 29,0

16 B-1 25,40 1 36,1 67,5 99,9 34,5 66,4 18,0 34,0 60,0

20 B-1 31,75 1 1/4 43,2 29,01 116,0 39,4 76,4 20,6 39,1 95,0

24 B-1 38,10 1 1/2 53,4 37,92 150,0 50,4 99,4 26,2 50,7 160,0

180


breaking bearing permissibleChain-N° p a b1 b2 b3 c d1 d3 d4 d5 d6 d7 d8 f g s load area bearing

pressuremax. min. max. min. max. max. max. max. max. max. max. kN cm2 N/cm2

FV 40 40-100 37 18 24,5 25,0 1,0 10 15 20 32 40 48 15 3,0 26 3 40 2,5 2.680

FV 63 63-160 46 22 30,5 31,0 1,5 12 18 26 40 50 60 18 3,5 30 4 63 3,7 2.840

FV 90 63-250 53 25 35,5 36,0 2,0 14 20 30 48 63 73 20 4,5 35 5 90 5,0 3.000

FV 112 100-250 63 30 42,5 43,0 2,5 16 22 32 55 72 87 22 5,0 40 6 112 6,8 2.750

FV 140 100-315 68 35 47,5 48,0 3,0 18 26 36 60 80 95 26 6,0 45 6 140 8,6 2.720

FV 180 125-400 86 45 61,5 62,5 3,0 20 30 42 70 100 120 30 10,0 50 8 180 12,3 2.440

FV 250 125-400 98 55 72,0 73,0 3,5 26 36 50 80 125 145 36 11,5 60 8 250 18,7 2.230

FV 315 160-400 117 65 86,0 87,0 3,5 30 42 60 90 140 170 42 14,5 70 10 315 25,8 2.040

FV 400 160-400 131 70 96,0 97,0 3,5 32 44 60 100 150 185 44 16,5 70 12 400 30,7 2.170

FV 500 160-500 141 80 106,0 107,0 3,5 36 50 70 110 160 195 50 17,5 80 12 500 38,2 2.180

FV 630 200-500 153 90 116,0 117,0 4,5 42 56 80 120 170 210 56 17,5 100 12 630 48,7 2.160

Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1

ohne Rollen/without rollers mit Laufrollen Form B und C DIN 8166with plain rollers type B and C DIN 8166

mit Bundlaufrollen Form D und E DIN 8166with flanged rollers type D and E DIN 8166

mit Schonrollen Form A DIN 8166with small rollers type A DIN 8166

Als Zweistrangkette doppelte BruchkraftAs double strand chain double breaking force

Zulässige Zugkraft = Bruchkraft x 0,167Permissable tractive force = Breaking load x 0,167

181


Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhöhten Laschen, DIN 8165-3Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3

breaking bearing permissibleChain-N° p a b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s load area bearing

pressuremin. max. min. max. max. max. kN cm2 N/cm2

FVT 40 40-100 37 18 24,5 25,0 10 15 32 35 22,0 3 40 2,5 2.680

FVT 63 63-160 46 22 30,5 31,0 12 18 40 40 25,0 4 63 3,7 2.840

FVT 90 63-250 53 25 35,5 36,0 14 20 48 45 27,5 5 90 5,0 3.000

FVT 112 100-250 63 30 42,5 43,0 16 22 55 50 30,0 6 112 6,8 2.750

FVT 140 100-315 68 35 47,5 48,0 18 26 60 60 37,5 6 140 8,6 2.720

FVT 180 125-400 86 45 61,5 62,5 20 30 70 70 45,0 8 180 12,3 2.440

FVT 250 125-400 98 55 72,0 73,0 26 36 80 80 50,0 8 250 18,7 2.230

FVT 315 160-400 117 65 86,0 87,0 30 42 90 90 55,0 10 315 25,8 2.040

FVT 400 160-400 131 70 96,0 97,0 32 44 100 90 55,0 12 400 30,7 2.170

FVT 500 160-500 141 80 106,0 107,0 36 50 110 100 60,0 12 500 38,2 2.180

FVT 630 200-500 153 90 116,0 117,0 42 56 120 120 70,0 12 630 48,7 2.160


182


breaking bearing permissibleChain-N° p a b1 b2 b3 c d1 d3 d4 d5 d6 d7 f g s load area bearing

pressuremax. min. max. min. max. max. max. max. max. max. kN cm2 N/cm2

M 20 40-160 35,0 16 22 22,2 1,0 6,0 9,0 12,5 25 30 7,0 3,0 18 2,5 20 1,32 2.160

M 28 50-200 40,0 18 25 25,2 1,0 7,0 10,0 15,0 30 36 8,5 3,5 20 3,0 28 1,75 2.290

M 40 63-250 45,0 20 28 28,3 1,0 8,5 12,5 18,0 36 42 10,0 3,5 25 3,5 40 2,38 2.400

M 56 63-250 52,0 24 33 33,3 1,5 10,0 15,0 21,0 42 50 12,0 4,5 30 4,0 56 3,30 2.430

M 80 80-315 62,0 28 39 39,4 2,0 12,0 18,0 25,0 50 60 15,0 5,0 35 5,0 80 4,68 2.440

M 112 80-315 73,0 32 45 45,5 2,5 15,0 21,0 30,0 60 70 18,0 5,0 40 6,0 112 6,75 2.370

M 160 100-400 85,0 37 52 52,5 3,0 18,0 25,0 36,0 70 85 21,0 5,5 50 7,0 160 9,36 2.440

M 224 125-500 98,0 43 60 60,6 3,0 21,0 30,0 42,0 85 100 25,0 7,0 60 8,0 224 12,60 2.540

M 315 160-630 112,0 48 70 70,7 3,0 25,0 36,0 50,0 100 120 30,0 7,5 70 10,0 315 17,50 2.570

M 450 200-800 135,0 56 82 82,8 3,5 30,0 42,0 60,0 120 140 35,0 8,0 80 12,0 450 24,60 2.620

M 630 250-1.000 154,0 66 96 97,0 3,5 36,0 50,0 70,0 140 170 42,0 11,0 100 14,0 630 34,56 2.610

M 900 250-1.000 180,0 78 112 113,0 3,5 44,0 60,0 85,0 170 210 50,0 13,5 120 16,0 900 49,28 2.610

Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1

Als Zweistrangkette doppelte BruchkraftAs double strand chain double breaking force


ohne Rollen/without rollers mit Laufrollen Form B und Cwith plain rollers type B and C

mit Bundlaufrollen Form F und Gwith flanged rollers type F and G

mit Schonrollen Form Awith small rollers type A

183


Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart MT, mit erhöhten Laschen, DIN 8167-3Conveyor chains with solid pin, ISO-type MT, with increased plates, DIN 8167-3

breaking bearingChain-N° p a b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s load area

max. min. max. min. max. max. max. kN cm2

MT 20 40 - 160 35 16 22 22,2 6,0 9,0 25 25 16,0 2,5 20 1,32

MT 28 50 - 200 40 18 25 25,2 7,0 10,0 30 30 20,0 3,0 28 1,75

MT 40 63 - 250 45 20 28 28,3 8,5 12,5 36 35 22,5 3,5 40 2,38

MT 56 63 - 250 52 24 33 33,3 10,0 15,0 42 45 30,0 4,0 56 3,30

MT 80 80 - 315 62 28 39 39,4 12,0 18,0 50 50 32,5 5,0 80 4,68

MT 112 80 - 315 73 32 45 45,5 15,0 21,0 60 60 40,0 6,0 112 6,75

MT 160 100 - 315 85 37 52 52,5 18,0 25,0 70 70 45,0 7,0 160 9,36

MT 224 125 - 400 98 43 60 60,6 21,0 30,0 85 90 60,0 8,0 224 12,60

MT 315 160 - 400 112 48 70 70,7 25,0 36,0 100 100 65,0 10,0 315 17,50

MT 450 200 - 500 135 56 82 82,8 30,0 42,0 120 120 80,0 12,0 450 24,60

MT 630 250 - 500 154 66 96 97,0 36,0 50,0 140 140 90,0 14,0 630 34,56

MT 900 250 - 500 180 78 112 113,0 44,0 60,0 170 180 120,0 16,0 900 49,28


184


Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1

breaking permissible bearingChain-N° p b1 b3 b4 b5 s load tractive force area

min. min. max. max. kN kN cm2

MC 28 63 - 160 20 28,3 19 18 3,5 28 4 3,64

MC 56 80 - 250 24 33,3 23 22 4,0 56 8 5,11

MC 112 100 - 315 32 45,5 31 29 6,0 112 16 9,90

MC 224 160 - 500 43 60,6 42 40 8,0 224 32 18,60

Chain-N° d1 d2 d3 d4 d5 d6 d8max. min. max. max. max. max. min.

MC 28 13,0 13,1 17,5 25 36 42 8,2

MC 56 15,5 15,6 21,0 30 50 60 10,2

MC 112 22,0 22,2 29,0 42 70 85 14,3

MC 224 31,0 31,2 41,0 60 100 120 20,3

ohne Rollen/without rollers mit Laufrollen Form Awith plain rollers type A

mit Bundlaufrollen Form F und Gwith flanged rollers type F and G

mit Schonrollen Form B und Cwith small rollers type A and C

185


Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhöhten Laschen, DIN 8168-3Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3

breaking permissible bearingChain-N° p b1 b2 b3 d1 d3 d5 g1 g2 s load tractive area

forcemin. max. min. max. max. max. kN kN cm2

MCT 28 63 - 160 20 28 28,3 13,0 17,5 36 35 22,5 3,5 28 4 3,64

MCT 56 80 - 250 24 33 33,3 15,5 21,0 50 50 32,5 4,0 56 8 5,11

MCT 112 100 - 315 32 45 45,5 22,0 29,0 70 70 45,0 6,0 112 16 9,90

MCT 224 160 - 500 43 60 60,6 31,0 41,0 100 100 65,0 8,0 224 32 18,60

186


breaking bearing ~Chain-N° p b1 b2 b3 d1 d2 d3 e g s load area weight

max. min. max. min. max. max. kN cm2 kg/m

F 200 160 30 46,5 47 20 20,3 32 46 50 8 200 9,3 10

F 400 160 45 65,5 66 26 26,3 40 59 70 10 400 17,0 19

F 500 160 60 80,5 81 26 26,3 40 70 80 10 500 20,9 26

F 800 160 60 84,5 85 30 30,3 44 72 90 12 800 25,3 37

Chain-N° p d4 f1 f2 h I1 I2max.

F 200 160 11 124 156 50 50 80

F 400 160 14 148 195 60 47 80

F 500 160 18 170 210 80 40 80

F 800 160 18 170 210 90 40 80

Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175 Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175

Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175, mit Befestigungselementen für GurtfördererBush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175, with fixing elements for belt conveyors

187

LastkettenLoad chains

breaking bearing ~ data for applicationp b1 d1 d2 a g s Split-Pin load area weight as drag chain

min. max. max. max. max. max. DIN 94 kN cm2 kg/m kN

30 20 11 9 60 20 3,5 2,5 x 16 30 1,1 4 5

50 25 14 12 71 30 3,5 3,2 x 20 60 1,5 5,5 10

60 35 22 20 103 40 5,5 5 x 32 190 4 14 31,5

70 45 28 25 143 50 (60) 8,5 6,3 x 36 380 8 27 (35) 63 (76)

90 60 36 32 183 60 (70) 10,5 8 x 50 600 13 42 (50) 100 (120)

110 70 45 40 211 80 (90) 12,5 8 x 56 960 19 68 (75) 160 (192)

120 80 50 45 248 80 (90) 15,5 10 x 63 1.200 27 83 (93) 200 (240)

160 100 60 55 320 100 (110) 20,5 10 x 71 1.900 44 130 (140) 315 (380)

180 120 80 70 385 130 (140) 26 13 x 90 3.000 70 220 (250) 500 (600)

240 140 90 80 456 160 (180) 31 13 x 100 4.800 96 305 (345) 800 (960)

280 160 110 100 481 200 (220) 31 13 x 125 6.000 120 395 (435) 1.000 (1.200)

Ziehbankketten, ohne und mit Buchsen, DIN 8156 und 8157Draw bench chains, without and with bushes, DIN 8156 and 8157

Werte DIN 8157 in Klammern.Values of DIN 8157 in brackets.

DIN 8156 DIN 8157

188

number of links 2 x 2 number of links 4 x 4 number of links 6 x 6Chain-N° breaking bearing ~ breaking bearing ~ breaking bearing ~

p d g s a1 load area weight a2 load area weight a3 load area weightmin. max. max. kN cm2 kg/m max. kN cm2 kg/m max. kN cm2 kg/m

LL 08 12,70 4,46 10,9 1,6 9,2 18,2 0,14 0,4 16,0 36,4 0,28 0,8 22,8 54,6 0,42 1,2

LL 10 15,875 5,09 13,7 1,6 9,3 22,7 0,16 0,5 16,1 45,4 0,32 1,0 22,9 68,1 0,48 1,5

LL 12 19,05 5,73 16,1 1,8 10,7 29,5 0,20 0,7 18,5 59,0 0,40 1,3 26,3 88,5 0,60 2,0

LL 16 25,40 8,29 21,1 3,0 17,2 58,0 0,50 1,5 30,2 116,0 1,00 3,0 43,2 174,0 1,50 4,4

LL 20 31,75 10,20 26,4 3,5 20,1 95,0 0,71 2,3 35,1 190,0 1,42 4,4 50,1 285,0 2,13 6,6

LL 24 38,10 14,65 33,4 5,0 28,4 170,0 1,46 4,4 49,4 340,0 2,92 8,5 70,4 510,0 4,38 12,5

LL 28 44,45 15,92 37,1 6,0 34,0 200,0 1,90 5,4 60,0 400,0 3,81 10,5 86,0 600,0 5,70 15,5

LL 32 50,80 17,83 42,3 6,3 35,0 260,0 2,24 6,2 61,0 520,0 4,48 12,1 87,0 780,0 6,72 18,0

LL 40 63,50 22,91 53,0 8,0 44,7 360,0 3,66 10,3 77,9 720,0 7,32 20,0 111,1 1.080,0 10,98 29,5

LL 48 76,20 29,26 63,9 10,0 56,1 560,0 5,85 18,5 97,4 1.120,0 11,70 35,7 138,9 1.680,0 17,55 53,0

Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1


189


number of links 2 x 3 number of links 3 x 4 number of links 4 x 6breaking bearing ~ breaking bearing ~ breaking bearing ~

p d g s a1 load area weight a2 load area weight a3 load area weightmin. max. kN cm2 kg/m kN cm2 kg/m kN cm2 kg/m

12,70 5,12 12,1 2,0 13,1 22,2 0,30 0,8 17,4 33,3 0,41 1,12 23,8 44,4 0,61 1,6

15,875 5,98 15,1 2,4 15,3 33,4 0,43 1,1 20,3 50,1 0,57 1,5 27,7 66,8 0,86 2,2

19,05 7,96 18,1 3,2 20,7 48,9 0,76 1,8 27,4 73,4 1,01 2,5 37,4 97,8 1,52 3,6

25,40 9,56 24,1 3,9 25,4 84,5 1,11 2,7 33,7 126,8 1,49 3,8 46,1 169,0 2,23 5,4

31,75 11,14 30,2 4,7 30,3 115,6 1,56 4,3 40,2 173,4 2,09 6,0 55,0 231,2 3,13 8,6

38,10 12,74 36,2 5,5 35,4 151,2 2,10 5,8 47,0 226,8 2,79 8,1 64,5 302,4 4,19 11,6

44,45 14,31 42,2 6,3 40,1 191,3 2,70 7,6 53,3 287,0 3,60 10,6 73,1 382,6 5,40 15,2

50,80 17,49 48,3 7,1 46,5 289,1 3,72 10,0 61,7 433,7 4,96 14,0 84,4 578,2 7,44 20,0

63,50 23,84 60,3 9,5 61,7 433,7 6,78 19,8 81,6 650,6 9,05 27,7 111,4 867,4 13,57 39,5

Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3

Flyerketten, schwere Reihe, auch in den Laschenkombinationen 2 x 2, 4 x 4, 6 x 6 und 8 x 8Leaf chains (flyer), heavy series also in plate combinations 2 x 2, 4 x 4, 6 x 6 und 8 x 8

190


p l1 l2 b1 d1 d2 d3 g1 s u quantity proof breaking bearing ~plates load load area weight

max. max. min. h11 h11 A11 max. per link kN kN cm2 kg/m

15 25 27 12 5 4 9 12 2,0 20 2 0,050 5 0,16 0,7

20 28 33 15 8 6 10 15 2,0 25 2 0,125 12 0,24 1,1

25 36 42 18 10 8 12 18 3,0 30 2 0,250 25 0,48 1,8

30 51 58 20 11 9 14 20 3,0 40 4 0,400 40 1,08 3,4

35 53 61 22 12 10 16 26 3,0 45 4 0,600 60 1,20 4,5

40 58 66 25 14 12 18 32 3,0 50 4 0,800 80 1,44 5,0

45 63 70 30 17 14 22 35 3,0 55 4 1,000 100 1,68 7,0

50 90 97 35 22 18 26 40 4,5 60 4 1,500 150 3,24 11,3

55 108 115 40 24 21 32 42 6,0 65 4 2,000 200 5,04 14,5

60 114 120 45 26 23 36 46 6,0 70 4 2,500 250 5,52 17,1

70 148 157 50 32 28 40 55 6,0 85 6 3,750 375 10,08 34,0

80 159 171 60 36 32 50 60 6,0 100 6 5,000 500 11,52 39,0

90 184 200 70 40 36 60 70 7,0 120 6 7,500 750 15,12 53,0

100 224 234 80 45 40 70 80 7,0 140 8 10,000 1.000 22,95 77,0

110 236 251 90 50 45 80 90 7,8 160 8 12,500 1.250 25,28 90,0

120 262 277 100 55 50 90 100 8,0 180 8 15,000 1.500 32,00 112,0

Gallketten DIN 8150Gall chains DIN 8150

End plate

191

Steckketten und TrolleysDrop-forged-rivetless chains and trolleys

number length ult. ~Chain-N° of measuring tolerance P B C D E F G tensile weight

pitch load (kg) pitch max. nom. max. +/- 0,4 min. max. load to kg/m

X 228 60 45 3.050,5 - 3.095,2 51,1 9,4 6,4 6,6 11,9 17,7 18,0 3,0 1,2

X 348 40 45 3.050,5 - 3.095,2 76,6 13,2 10,2 12,7 18,8 40,4 28,0 11,0 3,3

X 458 30 90 3.062,2 - 3.096,5 102,4 16,5 12,0 16,2 25,4 58,7 37,0 22,0 4,8

CC 100 30 90 3.012,0 - 3.037,5 100,8 16,5 12,0 16,2 25,4 58,7 37,0 22,0 4,8

4“ 30 90 3.038,2 - 3.072,5 101,6 16,5 12,0 16,2 25,4 58,7 37,0 22,0 4,8

X 678 20 135 3.054,9 - 3.082,8 153,2 21,3 18,0 22,3 32,5 84,8 52,0 38,0 10,0

698 20 135 3.054,9 - 3.082,8 153,2 25,4 22,2 28,4 39,1 58,7 64,0 60,5 17,0

max. payload ~Chain-N° A B C D E F G H BL weight

kg kg/pce

X 348 59,0 100,0 100,0 26,0 22,0 63,5 17,0 M8 100,0 1,1

X 458 80,0 138,0 127,0 33,5 20,5 81,0 17,0 M10 200,0 2,5

X 678 125,4 184,0 174,0 41,5 28,5 101,6 22,0 M12 550,0 7,7

Bemerkungen 1. Trolleys: Können auch mit unterschiedlichen Abmessungen geliefert werdenRemarks Can be delivered with other dimensions

2. Trolleys: Nicht für Ketten CC 100 und 698Not for chains CC 100 and 698

X 348 X 458 X 678

X-Type/F-TypeRegular Type

TrolleysTrolleys

Alle Ketten entsprechen BS 6849 (1987) und ISO 6973 (1986)All chains conform with BS 6849 (1987) and ISO 6973 (1986)

192

Sonstige KettenOther chains

StauförderkettenHold-up-conveyor chains

MehrfachkettenMultiple chains

GabellaschenkettenDrop forged scraper chains

Andere Ketten auf Anfrage.Other chains upon request.

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ProduktübersichtRange of products

Antriebsketten / Transmission chains

Rollenketten DIN 8187 ISO-R 606 / Roller chains DIN 8187 ISO-R 606Rollenketten DIN 8188 ASA / Roller chains DIN 8188 ASARotaryketten DIN 8182 / Rotary chains DIN 8182Buchsenketten DIN 8164 / Bush chains DIN 8164Stahllaschenketten / Steel link chains

Förderketten / Conveyor chains

Vollbolzenbuchsenketten DIN 8165 und DIN 8167 / Solid bearing pin bush chains DIN 8165 and DIN 8167Hohlbolzenketten DIN 8165 und DIN 8168 / Hollow pin bush chains DIN 8165 and DIN 8168Kratzerketten DIN 8177 / Scraper chains DIN 8177Kratzerketten, einfach und Doppelstrang / Scraper chains, single and double strand Rollenketten mit Befestigungselementen / Roller chains with attachmentsKetten mit gebogenen Befestigungslaschen DIN 8175 / Chains with bent attachment linkplates DIN 8175

Lastketten / Load chains

Gallketten DIN 8150, DIN 8151 und nach Werksnorm / Gall chains DIN 8150, DIN 8151 and works standardFlyerketten DIN 8152 und nach Werksnorm / Leaf / Fleyer chains DIN 8152 and works standard

Ketten für spezielle Verwendungszwecke / Special purpose chains

Förderketten für Förderanlagen DIN 8176 und DIN BERG 2251 / Conveyor chains for Haulage Systems DIN 8176and DIN BERG 2251Ziehbankketten DIN 8156 und DIN 8157 / Draw bench chains DIN 8156 and DIN 8157Gabellaschenketten / Drop forged scraper chains

Kettenräder / Sprockets

Wir fertigen Kettenräder für alle Ketten bis zu einem Durchmesser von 5.000 mm, aus Stahl, Guß und anderenWerkstoffen / We produce sprockets for all chains up to a diameter of 5.000 mm, made of steel, cast iron andother materials

Andere Ausführungen / Other executions

Alle Ketten auch nach Kundenvorgaben/Zeichnung / Chains of any design on basis of drawings

- Transportketten, Förderketten und spezielle Ketten in schwerer Ausführung / transport chain, conveyor chains and special chains in heavy duty execution

- hitzebeständige Ketten / chains made of heat resistent material- rost- und säurebeständige Ketten / corrosion proof and acid proof chains- nicht vernietete, demontierbare Ketten aus Normalstahl oder Nirosta

rivetless detachable chains in mild steel or stainless steel- Ketten für die Zementindustrie / chains for cement industry

· Elevatorketten / elevator chains· Plattenbandförderketten / apron feeder chains· Klinkerförderketten / clinker conveyor chains· Brecherführungsketten / crusher feeder conveyor chains· Kratzerketten / scraper chains

194


Der Lauf der Kette um die Räder verursacht durch die Winkel-Gleitbewegung der Bolzen einen Verschleiß der Gelenke. EineSchmierung der Ketten ist deswegen unabdingbar, um eine lange Lebensdauer und eine zufrieden stellende Funktion der Kettezu gewährleisten. Die Schmierung erfüllt verschiedene Aufgaben: es trennt die Oberflächen der Bolzen und Buchsen undermöglich damit einfache Rotation, es dämpft und vermindert plötzlich auftretende Schockeinwirkungen zwischen Bolzen undBuchsen einerseits und Ketten und Kettenrad andererseits. Weiterhin kann Schmierung die Kette kühlen und säubern.

Für eine gute Schmierung muss das Öl in die Gelenke gelangen (B), es reicht nicht, die Rollen zu schmieren (A). Das Öl mussdie inneren Oberflächen der Kette an den Kanten der Laschen erreichen.

Wir empfehlen ein reines mineralisches Öl. Schwere Öle und Fette werden nicht empfohlen, bzw. sind besonderenVerwendungen vorbehalten (staubige Umgebung, z.B. Kalk, Mehl, Talkum usw.). Die folgende Übersicht gibt die Viskosität inAbhängigkeit von der Temperatur an:

Temperatur in °C Viskosität- 5 bis zu 25 SAE 3025 bis zu 45 SAE 4045 bis zu 65 SAE 50

Für höhere Temperaturen (über 200°C) kann Pudergraphit mit einem Bindemittel verwendet werden. Für schwere Lasten werden Hochdrucköle empfohlen.

Grundsätzlich gilt:niedrige Gelenkflächenpressung, hohe Geschwindigkeit: niedrige Viskositäthohe Gelenkflächenpressung, niedrige Geschwindigkeit: hohe Viskositätniedrige Betriebstemperatur: niedrige Viskositäthohe Betriebstemperatur: hohe Viskosität

Vier unterschiedliche Arten der Schmierung sind möglich:

1. Handschmierung: Für Geschwindigkeiten bis 0,5 m/sec. Öl wird mit einer Bürste/Pinsel oder Ölkanne aufgebracht, inIntervallen von nicht über 8 Stunden Laufzeit.

2. Tropfschmierung: Für Geschwindigkeiten bis 1,5 m/sec. Das Öl sollte regelmäßig mit etwa 4 – 10 Tropfen pro Minute auf dieKette aufgebracht werden.

3. Tauchschmierung oder Schleuderscheibenschmierung: Für Geschwindigkeiten bis 8 m/sec. Bei der Tauchschmierung läuftdie Kette in einer Ölwanne bis maximal zu den Rollen oder Buchsen durch Öl. Ein tieferes Eintauchen ist nicht zulässig(Erwärmung und Oxidation des Öls). Bei der Schleuderscheibenschmierung läuft die Kette ebenfalls durch eine Wanne,aber oberhalb des Öls. Eine sich mit min. 3 – max. 40 m/sec. drehende Scheibe, die in das Öl eintaucht, schleudert diesesgegen die geschlossenen Gehäusewände, von wo es kontinuierlich auf die Kette läuft.

4. Druckumlaufschmierung: Für Geschwindigkeiten über 8 m/sec. Dies stellt die effizienteste Form der Schmierung dar. Öl wirdmittels Druck kontinuierlich auf die Kette gesprüht. Das Öl wird in Kettenlaufrichtung auf die Innenseite der Kette gesprühtoder gespritzt, kurz bevor das große Rad in die Kette greift.

A falsch B richtig

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The running of the chain around the wheels causes wear of the articulations by the angle – slide movements of the bolts. Dueto that fact lubrication of articulated chains is important to guarantee long life time and satisfactory service. The lubricant satisfies several functions: It separates pins and bushes surfaces, allowing easy rotation, then it dampsand decreases sudden shocks between pins and bushes and chain and wheels and it might cool and clean the chain.

To obtain a good lubrication, oil must penetrate into articulations (B); it is not enough to lubricate the rollers (A). Oil must beapplied to the inside surfaces of the chain at the edges of the link plates.

A pure mineral oil is recommended. Heavy oils and grease are not recommended, but may be foreseen for special applications (especially if the surrounding conditions contain dust, like lime, flour, talcum etc). We recommend the following lubricant viscosities for different temperatures: Please see table above.

Temperatur in °C Viscosity- 5 up to 25 SAE 3025 up to 45 SAE 4045 up to 65 SAE 50

For higher temperature applications (over 200°C) powdered graphite in an evaporating vehicle is recommended. For heavy loadit is advisable to use high pressure oil.

Basically: low joint surface pressure, high chain speed: low viscosityhigh joint surface pressure, low chain speed: high viscositylow temperature: low viscosityhigh temperature: high viscosity

Four basic types of lubrication are recommended as following recommendations correspond to the minimum advisable; it isalways possible to use the immediate superior lubrication type):

1. Manual lubrication: For speed up to 0.5 m/sec. Oil is applied with an oil can or brush, periodically (advise once every 8 wor-king hours).

2. Drip lubrication: For speed up to 1.5 m/sec. Oil drip delivery should be regulated to assure uniform lubrication between 4and 10 drops per minute.

3. Oil bath or disc lubrication: For speed up to 8 m/sec. In oil bath the lower strand of chain runs through a bath of oil whoselevel is kept at about the chain pitch line (deeper dipping is not allowed due to warming and oxidation of the oil). Disc typelubrication uses a rotating disc dipping in an oil bath. The disc picks up oil from a sump and deposits it into the chain. Thedisc diameter shall be selected to keep a rotatif speed of 3 m/sec. minimum to 40 m/sec. maximum.

4. Forced lubrication: For speed more than 8 m/sec. Forced oil feed lubrication is the most effective system. Oil is suppliedunder pressure by a pump and continuously sprayed onto the chain. The oil should be applied inside the chain loop and at the lower strand just short of the point of engaging the sprocket.

1. HandschmierungManual lubrication

2. TropfschmierungDrip lubrication

3. TauchschmierungOil bath or disc lubrication

4. DruckumlaufschmierungForced lubrication

A wrong B correct

196

197

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Rundstahlketten Kettenräder Rostfreie KettenRound steel chains Chain wheels Stainless steel chains

Ketten und Zubehör Güteklasse 8 Ketten und Zubehör Güteklasse 10 AnkerstegkettenChains and Accessories Grade 8 Chains and Accessories Grade 10 Stud link chain cables

Drehofenketten Reifenschutzketten StahlgelenkkettenRotary kiln chains Tyre-Protection chains Steel link chains

Kettenenden/Kettenbügel Kettenrollen in Segmentbauweise Kettenstränge und ZubehörChain ends/Chain brackets Chain wheels segmental type Endless chain strands and accessories

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