Laporan Praktikum Bahan Teknik

7/25/2019 Laporan Praktikum Bahan Teknik

1/20

Laporan Praktikum Bahan Teknik

DISUSUN OLEH :

WIRANTO SWONO (13.08.0.013)

DOSEN :Harli Maini Rifai,ST.

RODI TE!NI! MESIN ("AN#IL)

$A!ULTAS TE!NI!

UNI%ERSTAS RIAU !EULAUAN&ATAM

'013'01


2/20

1. T*+*an

Praktikum Bahan dilakukan untuk menunjang teori yang telah atau sedang diberikan

pada kuliah bahan teknik.Tujuan utamanya adalah :

Untuk mengenal alat pengujian,mengetahui bagaimana cara menggunakanya,serta

bagaimana mengetahui kemampuan dan sifat-sifat alat.

Untuk mengetahui parameter parameter pengujian,cara pengambilan data dan

menganalisa data.

engan melakukan percobaan ini diharapkan setiap mahasis!a menyadari pentingnya

suatu pengujian material yang dikaitkan penggunaanya dalam praktek.

A. U+i TariTujuan Uji Tarik adalah untuk mengetahui sifat mekanik dari material atau

!eld.sifat mekanik itu adalah :

"ekuatan : "uat tarik,kuat luluh

"eleletan : # $longation,# %eduction &rea

A.1 T-anan / R-anan

a) T-anan / R-anan T-ni

'asil dari uji tarik adalah kur(a Tegangan %egangan Tarik."ur(a Tegangan

%egangan Teknik )u * "uat Tarik +aimum lebih tinggi kuat Tarik racture* patah ./ecara teori untuk perhitungannya adalah :

T-anan ) 0 "gf 1 mm2

&o

imana : 0 Beban atau 3aya *"gf,4,lb

&o 0 5uas penampang a!al * mm2,cm2,in2,. . .etc

R-anan 0 5u 5o 677#

5o

imana : 5u 0 Panjang akhir * mm,cm,in,etc

/etelah mele!ati )y * yeild strength terjadi deformasi plastis,dan tegangan

regangan dipengaruhi oleh dua faktor yaitu /train 'ardening dan pengecilan

penampang.enomenanya adalah yang pertama terjadi dari yield point sampai

ultimate.

Pada saat beban bertambah terjadi deformasi plastis,Pada bagian ini faktor

yang lebih berpengaruh adalah /tain hardening dengan adanya pengecilan penampang."edua

pada bagian ultimate sampai fracture * patah ,setelah sampai pada titik maksimum * ultimate

+aka terjadi necking *pengecilan penampang maka beban yang dibutuhkan semakin


3/20

kecil,tapi faktor pembagi merupakan luas penampang a!al.

3ambar.6 "ur(a tegangan-regangan teknik

) T-anan / R-anan S--narn2a

Tegangan-%egangan sebenarnya ditandai dengan tegangan fracture * patah

lebih tinggi dari pada tegangan maksimumnya.

/ecara teori dapat dihitung dengan :

) 0 m "gf 1 mm2

&i

)8 0 / * 6 9 e

8 0 6n * e 9 6

imana : m 0 Beban

&i 0 5uas penampang pada setiap saat beban di tarik

)8 0 Tegangan /ebenarnya

8 0 %egangan /ebenarnya

Pada Tegangan-%egangan sebenarnya,tegangan dihitung dari beban yang di

berikan dengan perubahan penampang.Pada saat gaya maksimum akan terjadi


4/20

necking * Pengecilan penampang ,karena itu tegangan yang terjadi terus naik

karenaadanya perubahan pengecilan penampang pada setiap !aktu.

3ambar. "ur(a Tegangan %egangan /ebenarnya

A.' M4*l*5 Ela56i5

+odulus elastisitas merupakan hubungan deformasi yang terjadi pada daerah elastik

yang berbanding lurus dengan regangan atau kemiringan pada daerah linear dari kur(a

Tegangan-%egangan.

$ 0 /lope 0 ;) 0 ) )6 ; 6

'asil dari kur(a uji tarik ini,modulus elastisitas tidak dapat ditentikan secara

langsung,karena hasil pengujian uji tarik ini kur(a yang didapat adalah hubungan antara

beban dengan pertambahan panjang * !aktu untuk kur(a material tran(erse ,sementara data

yang diperlukan adalah Tegangan dan %egangan.


5/20

A.3 U+i Tari 7ra6-

A.3.1 Ma6-rial : &S EN 3 #R Dir-96in : Tran-r5- W-l4in

ata &!al :

5o : =7mm

&o : >?@,7>mm

t : >,7?mm

! : 7,7Amm


6/20

ata 'asil Pengujian :

5u : A,A mm

Tu : 6,> mm

Cu : 67,? mm

&u : 6@>,6@A mm

ma : D,A "4

y : A,= "4

UT/ 0 ma 0 D,A "4 0 =D4

&o >?@,7> mm

UT/ 0 y 0 A,="4 0 ==>4

&o >?@,7>mm

#e 0 5u 5o 677# 0 A,Amm 677# 0 @=,@>#

5o =7mm

#%& 0 &u &o 677# 0 6@>,6@Amm >?@,7>mm 677# 0 ,@#

&o >?@,7>mm

&. U#I IMA!

Tujuan Uji Empak adalah untuk mengetahui sifat ketangguhan dari material atau

ketahanan bahan terhadap pembebanan yang tiba-tiba.


7/20

&.1 T-;7-ra6*r Tran5i5i

Pengujian impak emnggunakan benda uji yang diberi takikan * notch .Besaran yang

diukur dalam pengujian ini adalah harga impak * kerja per satuan luas .Pada umumnya bahan

menunjukkan sifat getas * brittle pada temperature rendah * +isalnya Cryogenic

temperature range ).engan pengujian impak dapat ditentukan temperature transisi dari sifat

ulet ke sifat getas.

Temperature transisi yaitu temperature yang dapat mempengaruhi material sehingga

material dapat berubah dari ulet jadi getas."arena itu temperature transisi perlu diketahui agar

dampak kegagalan karena perubahan temperature bias dihindarkan,atau menghindari material

dari patah getas.

3ambar.@ Temperature Transisi

&.'.$a6r 2an ;-;7-nar*


8/20

&.3 a6a< *l-6 4an a6a< "-6a5

Perbedaan antara patah getas dan patah ulet adalah :

a D-fr;a5i,patah getas tidak mengalami deformasi dan untuk patah

ulet,terjadinya deformasi sebelum patah.

b Warna,Permukaan pada patah getas ber!arna mengkilat,dan berbutir-butirhalus atau kasar,sedangkan untuk patah ulet,ber!arna buram kadang berbentuk

bintang * star fracture .

c &-n6* a6a


9/20

"a;ar. Ala6 U+i I;7a

"a;ar.> Ha5il U+i I;7a

Da6a U+i I;7a

Sampel No

TC

Spesimen ( mm) Harga Impact( joule )

26C 10 x 10 x 55 276 ( J )

! 0C 10 x 10 x 55 275 ( J )

" 8C 10 x 10 x 55 273 ( J )

?. U+i !--ra5an

Tujuan Uji "ekerasan adalah untuk memperoleh angka kekerasan bahan yang


10/20

merupakan salah satu sifat mekanik penting dan mengetahui kemampuan bahan

menahan deformasi plastis.Untuk pengujian uji kekerasan digunakan metoda

Gickers,yang menggunakan piramida intan yang bersudut 6@AH dengan perbandingan

panjang diagonal adalah 6:6.

Untuk mengetahui d *diagonal digunakan %umus sebagai berikut :

G'4 0 6.?=>> P

d2

Untuk menentukan d * diagonal adalah :

d 0 1.8544PG'4

imana : P : Beban

d : iagonal terpanjang

G'4 :Hardness Vickers

Posisi point pengujian uji kekerasan adalah :

3ambar.. Posisi Uji "ekerasan +etode Gickers

Uji "ekerasan Untuk Face

+aimum %eIuirement : ?7 'G


11/20

#aterial Point No$ Loa% (g&) H' % ( m)

SS 316 L 1 10 kgf 144 359 m

Weld metal 2 10 kgf 202 303 m

HA 3 10 kgf 200 304 m

5355 J! 4 10 kgf 151 350 m

HA 5 10 kgf 179 322 m

D. U+i &-n

Tujuan Uji Bengkok adalah untuk mengetahui keuletan material dan soundness

* kemulusa !eld.

D.1 M-64a U+i &-n

D.1.1 "*i4-4 &-n4

3uided bend dibuat dengan mensupport specimen * material uji bengkok diantara

dua pin,roller atau radius flat dan diberi gaya * ditekan dengan menggunakan pin,mandrel

atau plunger ditengah diantara dua support.

3ambar.?. 3uided Bend

imana : F : istance bet!een dua support atau pin

t : Tebal dari specimen

r : %adius pin support dan mandrel * plunger


12/20

! : 5ebar specimen

D.1.' S-;i@"*i4-4 &-n4

/emi-3uided bend dibuat dengan menggunakan gaya dengan arah trans(erse dengan

panjang sumbu spesimen pada bagian yang akan dibending dengan mengeclamp satu ujung

spesimen uji bengkok.

a Arran-;-n6 A@On- En4 Hl4

&rrangement & adalah dengan menahan satu ujung spesimen uji bengkok

memberikan gaya transfer tekan ujung spesimen yang bebas.

3ambar .D.&rrangement &-/emi-3uided Bend

b Arran-;-n6 & / T


13/20

3ambar .67.&rrangement B /emi 3uided Bend

9) Arran-;-n6 ?@Man4r-l 9n6a96 n O*6-r S*rfa9-

Untuk arrangement F dimana spesimen uji bengkok semi guided bend

dibengkokkan dengan menggunakan gaya dari rolleratau mandrel yang berkontak pada

bagian luar permukaan yang dibengkokkan.

3ambar.66.&rrangementB-/emi-3uided Bend

D.1.3 $r-- &-n4@180 &-n4


14/20

ree Bend test dibuat dengan tidak ada eternal force yang diberikan kepada spesimen

pada area yang dibengkokkan.

a) T27-1@$r-- &-n4@180&-n4

3aya yang diberikan pada spesimen uji bengkok adalah satu lebarjarak dengan ujung

spesimen dan jika material terlalu kaku *stiff maka gaya yang diberikan pada kedua kaki

spesimen uji seperti 3ambar.6 dan bending dilakukan sampai 6?7H,sampai kedua kakinya

sejajar seperti 3ambar.6@

3ambar.6.ree-Bend /upport dan 3aya

[email protected] 6 6?7H ree Bend

) T27- ' /$r-- &-n4 ( $la6 n i65 5-lf &-n4 )

"aki spesimen diletakkan plat rata dan tekan sampai kedua kaki spesimen

bersentuhan yang jarak tidak boleh lebih dekat dari satu lebar dari jarak bagian luar dari

bending.


15/20

3ambar 6>.Type flat on it self re Bend

9) &-n4 an4 $la6-n

Uji bending bend and flaten a!alnya dibengkokkan 6?7H seperti yang

digambarkan pada Type 6 ree Bend 6?77 Bend,"emudian diletakkan diantara dua

plat yang sejajar yang panjangnya melebihi bagian dibendingkan dan lebarnya juga

lebih lebar dari spesimen.

3ambar.6=.Bend dan lateten

D.' S7-9i;-n U+i &-n

D.'.1 Tran5-r5- Sli4- &-n4

/pesimen uji trans(erse side bend adalah spesimen yang diambil tegak lurus dengan arah


16/20

!elding,bagian sisi !eld menghadap ggap dan pada pengujian bagian atas mengalami

penekanan sampai membentuk U.

3ambar.6A.Trans(erse side Bend

D.'.' Tran5-r5- $a9- &-n4

Trans(erse ace Bend merupakan spesimen yang diambil tegak lurus dengan arah

!eld dan pada !aktu pengujian bagian cap * reinforcement menghadap gap dan penekanan

dilakukan dari atad,dari root.


17/20

3ambar.6.Trans(erse ace Bend

D.'.3 Tran5-r5- r6 &-n4

Trans(erse %oot Bend merupakan spesimen yang diambil tegak lurus dengan arah !eld

dan pada !aktu pengujian bagian root menghadap gap dan penekanan dilakukan dari atas,dari

cap * reinforcement

3ambar.6?.Trans(erse %oot Bend

D.'. Lni6*4inal $a9- &-n4

5ongitudinal ace Bend merupakan spesimen yang diambil sejajar dengan arah !eld dan

pada !aktu pengujian bagian root menghadap gap dan penekanan dilakukan dari atas,dari cap

* reinforcement

n


18/20

3ambar.6D.5ongitudinal ace Bend

D.'. Lni6*4inal R6 &-n4

5ongitudinal %oot bend merupakan spesimen yang diambil sejajar dengan arah !eld dan

pada !aktu pengujian bagian root menghadap gap dan penekanan dilakukan dari atas,dari cap

* reinforcement .

3ambar.7.5ongitudinal %oot Bend

E.1. La7ran A


19/20

ari hasil percobaan pengujian tarik yang telah dilakukan, maka didapatkan

beberapa kesimpulan, antara lain :

6. Pada uji coba ini kita menguji ketahanan bahan materialnya sejauh mana pertambahan

panjangnya dan bagaimana bahan tersebut bereaksi terhadap tarikan, berdasarkan hasil

percobaan dan dari grafik kur(a uji tarik, plat mengalami perpanjangan lebih kecil dari

ka!at dikarnakan luas penampang ka!at lebih kecil dibanding plat

'.


20/20

$tensometer 3auge 5ength. . . . . . . . . . . : = mm

+aimum 5oad. . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . : D, "4

Ultimate Tensile /trength . . . . . . . . . . . . : =?,DA= 41mm2 *D,AAA "4

racture /trength . .. . . . . . .. . . . . . . . . . .: @7,>D@ 41mm2 *6>?,=@@ "4

LoungMs +odulus . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : =6,= "41mm2

%t * 7,=# . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . : ==>,7?A 41mm2 *A,A>? "4

%p6 * 7,6# . . . . . . . . . . . ... . . . . . . . . . .: ==@,@> 41mm2 *A,?D "4

%p * 7,# . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . : ==@,6@ 41mm2 *A,>A? "4

Temperature . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . ..: &mbient

# $longation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ..: @=,@>

5oad e(ice . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . : 5oad6

5oad /erial 4o . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .: .

$tr e(ice. . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .: $tr

$tr /erial 4o . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . .: 6777

Documents

Laporan Praktikum Bahan Teknik