Lezione 09 - Diagramma Ishikawa

8/7/2019 Lezione 09 - Diagramma Ishikawa

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Universit degli Studi di Milano Polo di Crema - Dipartimento di Tecnologie dellInformazione 1

9 Il Diagramma Causa- EffettoTecnologie Informatiche per la Qualit

Lezione 9Lezione 9

Metodi statistici per il miglioramento della QualitMetodi statistici per il miglioramento della Qualit

Il Diagramma Causa EffettoIl Diagramma Causa Effetto

Ultimo Aggiornamento: 14 Ottobre 2003Ultimo Aggiornamento: 14 Ottobre 2003

Il materiale didattico potrebbe contenere errori: la segnalazionIl materiale didattico potrebbe contenere errori: la segnalazione di questi errori benvenuta.e di questi errori benvenuta.


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la rappresentazione grafica di tutte le possibile causerelative a un fenomeno;

Prende una forma a lisca di pesce;

Rappresenta in modo ordinato e completo tutte le possibilecause che potrebbero determinare un certo problema.


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Identificazione delleffetto che si vuole studiare;

Costruzione del diagramma causa-effetto;

Analisi causa-effetto del diagramma costruito.

TRE FASITRE FASI


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DIAGRAMMA DI ISHIKAWADIAGRAMMA DI ISHIKAWA

Affinch la ricerca delle cause sia condotta

efficacemente necessario procederesecondo i seguenti passi.

1) Costituzione di un team di personecon esperienza sullattivit che hagenerato il problema

2) Brainstorming, tutti i componenti delteam sono incoraggiati ad elencaresenza alcuna limitazione tutte lepossibili cause del problema

3) Costruzione del diagramma causa-effetto, le varie cause sonoorganizzate in un diagramma cheriporta sulla destra il problema


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Focalizzazione sulle cause probabili

4) Indagini (una alla volta) sullecause probabili utilizzando peresempio la stratificazione deifattori di causa o i diagrammi di

correlazione5) Individuazione dellazione

correttiva pi opportuna

6) Verifica dellefficacia dellazionecorrettiva


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UNA POSSIBLE TECNICAUNA POSSIBLE TECNICA

1. Macchine;

2. Manodopera;

3. Metodi;4. Materiali.


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Si disegnano i quattro ramiSi disegnano i quattro rami


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Un primo, facile esempio:

Batteria Benzina

Avviamento Candele

rottesporche

Carburatore

mancaingolfato

Il motore

non parte

Cause Effetto


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Macchine Manodopera

Metodi Materiali

Addestramento

Abilit Limitiergonomici

Cattive

saldature

Cause Effetto

Lega saldante Lacca protettiva

Terminali

CortiOssidati

Seq. saldatureTempi

Incl. saldatore

Velocitavanzamento

Temperatura

Forma punta

Punta ossidata


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DIAGRAMMA DI ISHIKAWADIAGRAMMA DI ISHIKAWAEsempio di applicazione:Analisi delle cause di ritardo di assegnazione di posti letto in un ospedale.


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UN ALTRA TECNICAUN ALTRA TECNICA


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UN ESEMPIOUN ESEMPIO


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UN CONFRONTOUN CONFRONTO

Cause dovute allacombinazione di due o pifattori di fasi diverse sono

difficili da rappresentareStessa cause ripetuta indiverse fasi

La costruzione e la comprensione deldiagramma facilitata dallutilizzo dellasequenza naturale del processo

Le cause sono ben strutturate per fase

Fasi del

processo

Non sempre si raggiunge lo

stesso livello di dettaglionelle diverse categorie

La forma dipende da chi locostruisce e le cause minorinon vengono tutteevidenziate

Le cause risultano correttamente collegatefra di loro

Classificazionedelle cause

SvantaggiVantaggiMetodo di

costruzione


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ANALISI DEL GRAFICOANALISI DEL GRAFICO

Si analizzano criticamente le cause individuate al fine di:

1. Individuare le cause pi probabili;

2. Individuare le cause pi importanti;3. Verificare se le cause pi importanti individuate sono

realmente quelle che influenzano leffetto (cause vere).


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CAUSECAUSE PIUPIU PROBABILIPROBABILI

Sono individuate per mezzo di:1. Una analisi critica;

2. Una discussione;

3. Una votazione.


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CAUSECAUSE PIUPIU IMPORTANTIIMPORTANTI

Sono ordinate per mezzo di:

1. Una analisi critica;

2. Una discussione;

3. Una votazione.


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VERIFICA DELLE CAUSEVERIFICA DELLE CAUSE

- Si prende in esame la causa 1 e si progettano le verifiche

necessarie a validare lipotesi fatta.- Nel caso che il difetto/problema permanga lipotesi fatta

non corretta.

- Si procede a verificare la causa 2 etc- Se non si riesce ad individuare la soluzione del problema

necessario riesaminare tutta lanalisi;

- Anche se viene individuata la causa necessariorimuovere comunque le altre cause;


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ITERAZIONEITERAZIONE- Ogni singola causa pu essere a sua volta un effetto

Macchine Manodopera

Metodi Materiali

AddestramentoAbilit Limiti

ergonomici

CattivesaldatureLega saldante Lacca protettiva

Terminali

CortiOssidati

Seq. saldature

TempiIncl. saldatore

Velocitavanzamento

Temperatura

Forma punta

Punta ossidata


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ITERAZIONEITERAZIONE


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SUGGERIMENTISUGGERIMENTI

- Preparare il diagramma con la collaborazione di altre persone;

- Incoraggiare qualsiasi commento anche bizzarro;- Pi cause sono generate meglio ;

- Non dimenticare le grandi categorie classiche:

- Fornitori;- Operatori;

- Macchine di elaborazione;

- Condizioni ambientali;- Etc


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SUGGERIMENTI .SUGGERIMENTI .

- Considerare gli errori:

- di campionamento;- di misura;

- di ispezione;

- di disattenzione;- Etc

- Non esagerare nella sofisticazione delle cause;

- Non avere fretta di trovare soluzioni concrete.


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QUANDO USARLOQUANDO USARLO

Per ottenere il miglioramento:

o Dei processi;o Della qualit dei prodotti;

o Dellefficienza degli impianti;

o Del servizio. Per ottenere una riduzione dei costi;

Per far fronte a problemi contingenti quali:

o Le cause dei reclami;o Difetti;

o Anomalie;.


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QUANDOQUANDO USARLOUSARLO....

Per stabilire procedure operative standard quali:

o Nuove procedure operative;o Punti e procedure di controllo;

o Revisione di vecchie procedure.


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Bibliografi di riferimento

D.C. Montgomery, Controllo statistico

della qualit, McGraw-Hill, Edizione2000.

A. Galgano, I sette Strumenti dellaQualit Totale Manuale operativo, IlSole24 ore.


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FINEFINE

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