HIGIENE Y LIMPIEZA DE BOTELLAS DE CERVEZA

Profesora: Rosa Terrones Muñoz

Operaciones de embotellamiento

Botellas retornables RECEPCION En una operación

típica, las botellas que se devuelven se reciben dentro de cajas reutilizables, colocados encima de una palet que contiene 42 o 49 cajas (7 en una fila, con 6 o 7 de altura).

DESPALETIZACION

La despaletizadora de cajas saca las cajas de palet y ordena las cajas en hileras únicas en una banda transportadora, que las lleva hacia un abridor de tapas o de cubiertas. El palet es automáticamente transferido al apilador de palets.

INSPECCION

Cuando las tapas de las cajas se abren, debe sacarse de las cajas cualquier botella que esta rota o cuyo cuello este desportillado, son colocadas en una banda transportadora de botellas, son transferidas a la lavadora de botellas.

LAVADO

Estos transportadores son llevados a través de un gran tanque rectangular con 5 o más compartimientos, cada uno de los cuales está equipado con un controlador de temperatura. Los compartimientos son alistados para su utilización, llenándolos con una solución para el lavado de botellas que consiste en agua, sosa caustica (NaOH),

si la temperatura de la botella antes de entrar al enjuagador es de 20°C, la temperatura en el primer compartimiento no puede ser mayor de 50°C.

El ultimo compartimiento debe contar con una provisión de agua fresca, que es bombeada al mismo con su flujo regulado de manera que se mantenga la fuerza caustica en 0.1% o menos.

Las etiquetas. Esto puede hacerse vaciando cada compartimiento, enjuagándolo luego y volviéndolo a llenar. ya que muchas lavadoras de botellas tienen un dispositivo de extracción de etiquetas por el cual se las saca directamente de la solución. Debe tenerse cuidado de que las etiquetas extraídas queden limpias de solución como sea posible.

La formulación correcta de una solución de limpieza de botellas debe establecerse mediante la experiencia. Su eficacia se evalúa sobre la base de la clase de agua usada, dureza del agua, pH y el tipo, acabado y adhesivo de la etiqueta usada.

Carga de botellas

En la carga de botellas subebotellas recogen las botellas en el transportador y las insertan de forma segura y precisa dentro los alveolos de botellas.

Descarga de botellas

Unos dedos baja botellas especiales depositan los envases de cualquier forma y tamaño sobre el transportador de forma silenciosa y sin que se caigan.

ENGUAJECuando las botellas

dejan de sección de humedecimiento del limpiador de botellas, ingresan a la sección de enjuague, donde son enjuagados por dentro y por fuera, y aseguren que no haya ningún arrastre de caustico

Limpieza interna

Toberas rotantes limpian la parte interior de las botellas desde diferentes ángulos de rociado

Limpieza externa

La limpieza exterior se realiza desde arriba mediante tubos rociadores patentados.

PRUEBA DE ENJUAGUE

Un transportador o hilera completada de botellas debe probarse usando unas gotas de fenolftaleína en cada botella, como indicador, para mostrar si el cáustico está presente. Si el enjuague final es agua que ha sido tratada o ablandada con cal, se utiliza la timoftaleína. Usando una solución de 1% como indicador, el cambio de color de la fenolftaleína es de incoloro con pH 7.8 a rosado con pH 8.0.

INSPECCION DE BOTELLA VACIA.

Un inspector electrónico se utiliza para revisar las botellas vacías antes de llenarlas. Esta unidad mira a través de la apertura superior de la botella en forma cónica hasta ver el fondo de la botella. Si encuentra materia extraña dentro de su campo de visión, la botella será retirada de la banda transportadora

Sistema de inspección de botellas de vidrio retornarles.

Detecta en botellas de vidrio

Suciedad y daños en el fondo

Cuerpos extrañosCon filtro

suplementario: restos de film plástico y astillas de vidrio dentro de la botella

 

Sistema de inspección de botellas de vidrio retornarles.

Inspección de la pared interior

Inspecciona con una cámara CCD el interior del envase a través de su apertura. Aprovecha la unidad de iluminación del fondo

Detecta suciedad sobresaliente en la pared interior del envase

Por esta razón posibilitada un control exacto de la pared interior incluso en el caso de etiquetas pirograbadas de gran superficie

Inspección de la superficie de estanqueidad

El sistema recién desarrollado ilumina la boca para dos tomas de cámara, una vez desde la parte superior y una desde el lado.

Controla la boca de las botellas de vidrio para detectar:

Roturas Fisuras Marcas de roce

Control de líquido residualLa detección de líquidos residuales en el

envase se asegura mediante dos sistemas independientes: El sistema con rayos infrarrojos detecta todos los líquidos, como por ej. el aceite de mesa, mientras que el sistema con alta frecuencia está especializado en detectar mínimas cantidades de sosa caustica residual. Juntos los dos sistemas de detección logran la máxima seguridad.

Control de la parte lateral de la boca

Comprueba la boca de las botellas previstas para tapones corona para detectar suciedad, depósitos de oxido, fisuras y roturas

Ilumina la parte lateral de la boca desde arriba por diodos emisores de luz dispuestos en forma de cúpula

Genera con una cámara CCD mediante un sistema óptico especial una vista total de la parte lateral de la boca

Control de la rosca Detecta daños en

la rosca de envases de vidrio

Ilumina los envases con una lámpara estroboscópica

Registra mediante una cámara CCD y un sistema óptico especial la rosca completa

Detección de roturas en el fondo

Comprueba las botellas de vidrio para detectar roturas en el fondo de los envases

Ilumina las botellas desde la parte inferior mediante una unidad de diodos luminosos

Toma desde la parte inferior una vista del fondo mediante una cámara CCD

Eliminación de botellas

En los controles de la calidad dentro de una línea de llenado, pasan solamente los envases sin defectos, y los demás se deben eliminar cuanto antes del flujo de productos, de la mejor forma, mediante un sistema de eliminación de botellas.