linie pp 700, 1000 si 1400 standard FP.ppt...LINIE DE PRODUC ŢIE PELE ŢI PP 700 / PP 1000 / PP 1400 Prelucrarea eficient ă a biomasei (paie cereale, fân, coji, pleav ă, resturi

LINIE DE PRODUCŢIE PELEŢI PP 700 / PP 1000 / PP 1400

Prelucrarea eficientă a biomasei (paie cereale, fân, coji, pleavă, resturi vegetale de la treierat, seminţe

oleaginoase, legume uscate, rumeguş, ierburi şi culturi energetice, etcSUB FORMA DE PELEŢI

fân

rumeguş

AXE CONSULTING PLUS, SRLStrada Liviu Rebreanu 16, bl. A4, sc.5, ap. 56,Sector 3-Bucuresti, RomâniaTelefon + Fax : +40 21 233 41 37Mobil : + 40 722 53 35 39, + 40 729 95 12 76Show-room :COMPLEX BUCUREŞTI – CONSTRUCT Bld. Timişoara 103 – 111, Sector 6, BucureştiTelefon : +40 31 432 70 60, +40 740 311 061Fax : +40 31 432 70 61E-mail : [email protected]

www.axe-consulting.ro

paie grâu

rapiţă

LINIA PP 700 / PP 1000 / PP 1400 STANDARD

CONCEPŢIA ŞI PROPRIETĂŢILE LINIEI • Concepţia tehnologică compactă, se asigură ajustarea dimensiunii şi coordonarea tuturor mecanismelor tehno logice de la introducerea materialului până la ieşirea peleţilor

• Panou de comandă şi reglare automat • Se îndeplinesc normele EN ISO privind funcţionarea liniei• Nu necesită modificarea clădirii, se poate folosi infrastruc-tura existentă în întreprinderile agricole – suprafaţa necesară este de 60 mp, utilajele au o greutate mică

• Posibilitatea de a face modificări şi ajustări în funcţie de configuraţia clădirii şi/sau solicitările clienţilor

MATERIALUL DE PRELUCRAT• Baloţi – diametrul maxim 1,5 m sau maxim 1,5x1,5 m

MATERIAL LA IEŞIRE = Peleţi Agro• Granule cu diametrul 6-12 mm (în funcţie de matriţă) şi cu o lungime de 1-3 ori mai mare decât diametrul, fără aditivi chimici, cu un grad mare de compactare

PARAMETRII TEHNICI DE BAZĂ• Capacitatea (kg/h) :

• cca 700 / 1000 / 1400 – paie de grâu, cu umiditatea de până la 14%

• cca 600 / 850 / 1200 – fân• cca 500 / 700 / 1000 – paie de rapiţă• cca 300 / 500 / 600 – rumeguş de lemn

• Puterea nominală: 99,1 Kw / 143 Kw / 143,1 kW• Puterea operaţională : cca. 100 KW pentru 1 to. peleţi• Spaţiul necesar minim: 60 m2 (înălţimea maximă 6m)• Nivel de zgomot : maxim 80 dB• Greutatea totală: 9,0 tone / 9,5 tone / 12,0 tone

AVANTAJELE folosirii agropeleţilor• Biomasa uscată este o sursă care se reînnoieşte permanent, fiind practic o resursă inepuizabilă de energie.

• puterea calorică a agropeleţilor este similară cu cea a cărbunelui brun. Pot fi folosiţi în cazanele standard pentru a suplimenta cărbunele şi în cazane cu funcţionare automată şi combustie controlată, unde randamentul de combustie este mai mare de 90 %

• Emisii minime : de 5 – 10 ori mai puţină cenuşă (care s epoate folosi excelent ca îngrăşământ, de 20 – 30 ori mai puţin sulf, emisii de CO2 sub limita legală.

• Condiţii de depozitare – este nevoie de un spaţiu de cca. 9 ori mai mic decât în cazul paielor libere şi de cca.

• Paie din cereale, uleioase şi leguminoase

• Coji, pleavă, treierat, tărâţe, • Reziduurile după curăţarea seminţelor

• Plante energetice speciale : măcriş, triticale, miscanthus

• Fân• Rumeguş lemn, etc

LINIA PP 700 / PP 1000 STANDARD

CUI SE ADRESEAZĂ • Se adresează agricultorilor mijlocii şi mari• Linia este calculată să prelucreze cca. 50 % din paiele produse pe o suprafaţă de cca. 500 – 2.000 ha (în funcţie de numărul de schimburi)


PUTEREA CALORICĂ A DIFERITELOR MATERIALE

PP 700 / PP 1000 Cărbune brun

Conţinut sulf 0,12 % 2-3 %

Puterea cal. 16,5-18,5 MJ/kg 12-18 MJ/kg

Densitate brichete 750 kg/m3 peleţi 1300 kg/m3

700 kg/m3

Cenuşă 3-7 % 10-30 %

cca. 9 ori mai mic decât în cazul paielor libere şi de cca. 4 ori mai puţin decât în cazul baloţilor.

• Valorificarea eficientă a resturilor vegetale şi evitarea poluării mediului prin arderea acestora şi a miriştilor.

• Manipulare uşoară.• Dezvoltarea continuă a pieţei de agropeleţi prin creşterea ofertei de centralele cu alimentare şi comandă automată, unde randamentul de încălzire ajunge la peste 90 %

• Există o serie de programe, prin care se oferă subvenţii substanţiale utilizatorilor de energie regenerativă

• Prin încurajarea folosirii agropeleţilor, fermierii sunt încurajaţi să cultive terenurile agricole pe care le posedă, limiîndu-se astfel suprafeţele necultivate

• Liniile propuse PP 700 şi PP 1000 au avantajul că pot folosi ca materii prime atât resturile vegetale, dar şi rumeguşul şi talaşul.

Tabel comparativ între peleţii PP şi cărbune brun

MATERIAL PUTEREA CALORICĂ MJ/KG

Paie cereale 16,5-18,5

Paie plante uleioase 18,5-19,5

Porumb 16,5-18,5

Rumeguş 16,5-18,5

Cărbune brun 16,0-18,0

Antracit 18,0-22,0


PUTEREA CALORICĂ A DIFERITELOR MATERIALE

DEZAVANTAJELE agropeleţilor• Aprovizionarea şi depozitarea materiei prime în condiţii uscate este relativ dificilă

• Asigurarea constantă de materie primă pe toată durata anului.

PREGĂTIREA MATERIALULUI• Materialul care se prelucrează se ambalează în baloţi cilindrici (cu un diametru de maxim 1,5 m, cu lungimea de 1,2 m) sau cubici (cu dimensiunile de maxim 1,3 x 1,2 x 2,5 m).

• Baloţii se aşează pe conveior (maxim 3 baloţi cilindrici sau 2 cubici).

• Încărcarea se poate face din faţă sau din lateralul conveiorului.

• Plasa de protecţie a fiecărui balot trebuie îndepărtată manual.• Conveiorul de alimentare poate fi folosit şi pentru material gata măcinat.

• Conveiorul are o componentă rabatabilă care se poate ridica la diferite unghiuri, în funcţie de gradul de măcinare a materialului.

• Transportul baloţilor în separator se face automat.

DOTĂRI ELECTRICE ŞI MANIPULAREA LINIEI• Amplificatoarele electrice, modulele de programare, întrerupătoarele, transformatoarele, declanşatoarele, sunt montate în cutiile de distribuţie.

• Manipularea liniei se face de la un panou LCD , care are următoarele opţiuni :

PROCESUL TEHNOLOGIC

• Resturile de pe conveior sunt aspirate înapoi de conveiorul pneumatic.

LINIA PP 700 / PP 1000 STANDARD

SEPARAREA ŞI MĂCINAREA• Separatorul are 2 valţuri de separare.• În timpul procesului de separare are loc şi un proces de premăcinare a paielor.

• Materialul se poate măcina atât întreg, în baloţi, cât şi măcinat, paiele pot fi întregi sau tăiate în prealabil.

• Ieşirea din separator este controlată de un conveior secţional scurt care transportă materialul direct în tocător. Ambele maşinării formează un sistem compact care reglează mişcarea conveiorului de alimentare.

• Separatorul este echipat cu un canal de curăţare pentru îndepărtarea pietrelor şi poate fi completat cu un separator

• Recomandăm amplasarea filtrului şi mecanismul de absorbţie în afara clădirii sau pe coridorul acesteia

• Linia are în componenţă un conveior de răcire.• La capătul liniei se montează un conveior spre suportul de ambalare Big-Bag.

• La solicitare, se poate construi un conveior suplimentar, care transportă peleţii produşi către maşina de ambalat saci 10-25 kg.

GRANULAREA / PELETIZAREA• Conveiorul de dozare transportă paiele măcinate în granulator.

• Granulatorul este echipat cu un mecanism care absoarbe aerul umed, cu un mecanism de desprăfuire şi cu o matriţă de aerisire şi de răcire.

• Peleţii presaţi sunt conduşi pe conveiorul de curăţare şi apoi de răcire.


următoarele opţiuni :

TRANSPORTUL PAIELOR MĂCINATE SPRE SILOZ• Paiele măcinate în segmente de 1-3 mm sunt aspirate din tocător cu ajutorul unui ventilator în silozul intermediar.

• Silozul intermediar erste dotat cu filtre.• Silozul are în partea inferioară o ieşire spre conveiorul de dozare care transportă materialul în presă.

• Silozul este echipat cu un mecanism de zdrobire a pietrelor şi cu duze pentru curăţarea pereţilor.

• Înainte de intrarea în presă se face umezirea materialului.• Umezirea este necesară dacă umiditatea este mai mică de 9 %. Nivelul de umiditate este regltat manual de operator între 12-14% în funcţie de umiditatea materialului care trebuie prelucrat şi de calitatea peleţilor.

•Modul de funcţionare şi de service ;•Buton central START / STOP ;•Indicator al sarcinii motorului din tocător ;•Indicator al sarcinii motorului din granulator ;•Manipularea intrării – a conveiorului de intrare ;•Manipularea benzii de dozare – a conveiorului cu şnec în granulator ;•Manipularea ieşirii – a conveiorului de răcire ;

îndepărtarea pietrelor şi poate fi completat cu un separator magnetic pentru îndepărtatea obiectelor metalice (separatorul magnetic nu face parte din dotările standard).

• În tocător poate intra un transportor cu şnec pentru alimentarea cu material măcinat (transportul cu şnec nu face parte din dotările standard ale liniei).

COSTURI DE ÎNTREŢINERE• Operaţiunile de întreţinere se realizează conform planului de întreţinere şi service

• Costurile de întreţinere uzuale sunt următoarle :

• Introducerea baloţilor de paie ;• Îndepărtarea plasei de protecţie din baloţii de paie ;

• Supravegherea părţii de pregătire a liniei ;• Supravegherea părţii de producţie şi a operaţiunilor de ambalare ;

• Manipularea big-bag-urilor.

• Cheltuielile cu lubrifianţii ;• Înlocuirea după o funcţionare normală de 1 an într-un schimb : matriţa cu 2 feţe, valţurile, cuţitele tocătorului şi ale ghilotinei ;

• Înlocuirea după o funcţionare normală de 2 ani într-un schimb : rulmenţii granulatorului.

• Personalul necesar : 1 persoană, care manipulează linia ca întreg (calificare – operator mecanic)

• Acesta asigură :



COMPONENŢA LINIIL0R PP 700 / PP 1000 / PP 1400• Transportor de intrare şi măcinător

22,10 KW / 30,10 KW / 40,50 KW ;• Tocător 37 / 45 / 55 ,

de 37 kw / 45 kw / 55 kw• Ventilator radial 400 / 800 / 800

de 6,5 kw / 9,5 kw / 9,5 kw• Filtru de praf• Siloz intermediar ;• Echipament de dozare – şnec de transport la presă

(pentru PP 1400 – 2 buc);• Presă 700 2R / 1000 3 R / 700 2R –

de 30 Kw / 55 Kw / 30 Kw – 2 buc• Aspirator de vapori şi de praf 0,37 KW

(pentru PP 1400 – 2 buc);• Transportor de curăţare cu vibraţii 0,18 KW

(pentru PP 1400 – 2 buc);• Transportor de răcire 700 / 1000 / 700 – 2 buc

pentru răcirea peleţilor la temperatura de 40 gr.C ;• suport pentru big – bag ;• panou de comandă şi reglare ;• panou electric de distribuţie.

VARIANTE DE MONTAJ :• În clădire• Parţial în clădire, parţial în exterior ;• În containere. Detaliile privind numărul,

dimensiunile, precum şi preţul acestora se vor

DOTĂRI SUPLIMENTARE• Transportoare speciale conf. condiţiilor specifice ;• Uscătoare ;• Maşină de ambalat în saci de 10 – 25 kg. ;• Maşină de sudat saci plastic ;• Maşină de cusut saci din hârtie sau iută ;• Maşină de etichetat, inclusiv marcare cu cod de

CONSUM ENERGIE ELECTRICĂ (KW)

OBIECT 700 1000 1400

Conveior de intrare şi separator 22,10 30,10 40,50

Tocător 37,00 45,00 55,00

Ventilator pt. con-veiorul pneumatic 6,50 9,50 9,50

Siloz intermediar 0,50 0,50 0,50

Aparat de dozare 2,20 2,20 4,40

Presă 30,00 55,00 60,00

Aspirator de abur şi praf 0,37 0,37 0,74

Conveior de curăţare 0,18 0,18 0,36

Conveior de răcire 0,30 0,30 0,60

CONSUM TOTAL 99,15 143,15 171.60

dimensiunile, precum şi preţul acestora se vor discuta şi conveni între Furnizor şi Beneficiar

DIMENSIUNI LINII PP 700 / PP 1000

• Maşină de etichetat, inclusiv marcare cu cod de bare.

• Buncăr de alimentare cu materie primă 3,5 mc cu transportor


LINIA PP 700 / PP 1000 PP 1400 STANDARD

CONDIŢII COMERCIALE

• TVA ;• Eventuale taxe vamale, alte taxe şi impozite care se plătesc

pe teritoriul Beneficiarului ;• Costul diferitelor avize necesare construirii instalaţiei,

precum şi funcţionării acesteia ;

Preţurile nu conţin :

Preţurile conţin :• Proiectarea întregii instalaţii, inclusiv pentru operaţiile de

montaj, probe şi punerea în funcţiune ;• Fabricaţia echipamentelor noi, certificate CE, cu control

de calitate ISU ;• Transportul echipamentelor la locaţia Beneficiarului ;• Montajul echipamentelor cu personal calificat ;• Efectuarea probelor tehnologice şi punerea în funcţiune;• Cheltuielile cu salarizarea, diurnele, sporurile de şantier,

asigurările de sănătate şi accidente pentru personalul Vânzătorului care va participa la montaj şi punerea în funcţiune ;

• Şcolarizarea personalului Beneficiarului ;• Service în perioada de garanţie.

CONDIŢII DE PLATĂ :

Plata se va efectua în lei, la cusul lei/Euro al BNR din ziua plăţii, astfel :

• 40 % avans, plătibil la 3 zile de la semnarea contractului ;• 30 % plătibili la 30 zile de la semnarea contractului • 25 % plătibili la 60 zile de la semnarea contractului• 5 % plătibili la 3 zile de la semnarea protocolului de

predare-primire a instalaţiei.

PREŢURILE SE VOR COMUNICA LA CEREREPP 700 STANDARDPP 1000 STANDARDPP 1400 STANDARD

TERMENE DE LIVRARE :Termenele de livrare se încadrează între 4 – 5 luni de la semnarea contractului.Respectarea termenului este condiţionat de :

• Plata ratelor de plată la termenele şi în cuantumul stipulate în contract ;

• Acordul la „liber la montaj“ la termenul solicitat de furnizor.

MONTAJ : Societatea noastră va efectua instalarea tuturor utilajelor şi aparatelor livrate conform proiectului, cu personal propriu,

precum şi funcţionării acesteia ;• Costul realizării construcţiei ;• Materialele şi instalaţiile impuse de legislaţia din ţara

Beneficiarului (de ex. echipamente PSI, spaţii de depozitate, pază şantier, iluminat, platformă betonată, alei de acces) ;

• Utilaje de descărcat şi manipulat în cadrul şantierului ;• Utilităţile necesare (energie electrică, apă, etc) ;• Costurile de cazare ale personalului Vânzătorului pe

perioada montajului şi a probelor de funcţionare ;• Transportul personalului Vânzătorului de la locul de cazare

la şantier şi retur.

PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE :

ÎN PRIVINŢA TRANSPORTULUI ŞI MONTAJULUI ECHIPAMENTELOR, S-A PRESUPUS CĂ EXISTĂ CONDIŢII NORMALE ATÂT PENTRU TRANSPORT, CÂT ŞI PENTRU LUCRĂRILE DE MONTAJ.

ÎN CAZUL UNOR SITUAŢII DEOSEBITE, SE VOR NEGOCIA IMPLICAŢIILE ACESTORA


aparatelor livrate conform proiectului, cu personal propriu, calificat.

Punerea în funcţiune care va fi efectuată de specialiştii furnizorului va include şi o demonstraţie practică a operării şi soluţionarea situaţiilor individuale de operare. La aceste operaţiuni vor participa şi muncitorii clientului Cu ocazia punerii în funcţiune se va face şi şcolarizarea operatorilor beneficiarului


ECHIPAMENTE OPŢIONALEMAŞINĂ DE AMBALAT ÎN SACI 10 – 25 KG.• Are un randament de 150 saci de 25 kg pe oră• Este dotată cu un cântar tensiometric foarte precis,

abaterile de greutate fiind de maxim ± 0,5%• Are un cântar tensiometric• Maşina este prevăzută standard cu maşină de sudat

saci din plastic• Fucţionează practic în regim automat, singurele

operaţiuni manuale fiind aşezarea sacilor în dispozitivul de dozare şi acţionarea unei clapete pentru comanda automată a aparatului de sudat sacii.

• PREŢ : SE VA COMUNICA LA CERERE

MAŞINĂ DE CUSUT SACII DIN IUTĂ SAU HĂRTIE• Operatorul poate schimba foarte uşor maşina de sudatcu cea de cusut şi invers.


TRANSPORTOARE SPECIALE

BUNCĂR DE ALIMENTARE CU TRANSPORTOR• Se poate livra un rezervor , recomandând unul cu un volum de 3,5 mc pentru alimentarea cu materie primă.

• Livrarea conţine şi un transportor cu convertor de frecvenţă

• Puterea electrică : 1,1 Kw• PREŢ : SE VA COMUNICA LA CERERE

REZERVOARE, SILOZURI

MAŞINĂ DE ETICHETAT• Maşina de etichetat este necesară în cazul vânzării peleţilor en-detail.

• Etichetele vor fi de dimensiunea de 100 x 150 mm.• Programarea şi tipărirea se face computerizat, inclusiv codul de bare.


MONTAREA ÎN CONTAINERE


• În cazul în care beneficiarul nu are o hală şi nu doreşte să construiască una nouă, putem oferi montarea liniei în containere

• La parter vor fi amplasate două containere, poziţionate unul lângă celălalt, dar cu o distanţă între ele de 60 cm (spaţiu necesar pentru intervenţii în cadrul exploatării liniei). Peste un container se mai poate monta încă unul, care va avea în principal rol de depozit piese de schimb, arhivă, birou expediţie.

• În cazul în care se vor monta şi alte echipamente opţionale în afara liniei standard (de ex. uscător, rezervoare suplimentare, transportoare speciale, etc), numărul de containere şi poziţionarea lor se va stabili prin proiect tehnic

• Containerele sunt noi, din structură de metal cu europrofile portante cu închideri cu pereţi tip sandwich (tablă galvanizată cu spumă poliuretanică de 5 cm).

• PREŢ : se va stabili după definitivarea soluţiilor privind numărul şi dimensiunea containerelor

TRANSPORTOARE SPECIALE• În funcţie de cerinţele beneficiarului şi condiţiile locaţiei, oferim transportoare speciale, de diferite dimensiuni

• Aceste transportoare pot fi dotate cu convertoare de frecvenţă.

• PREŢ : se va stabili după definitivarea soluţiilor tehnice

REZERVOARE, SILOZURI• Putem livra silozuri şi rezervoare de diferite dimensiuni pentru depozitarea materiei prime (a baloţilor de paie, a materiei prime verzi etc), a semifabricatului (rumeguş) şi a peleţilor.

• PREŢ : se va stabili după definitivarea soluţiilor tehnice


ECHIPAMENTE OPŢIONALE

ECHIPAMENTE OPŢIONALEUSCĂTOR AXE III PLUSÎn general uscătoarele se folosesc pentru uscarea rumeguşului de lemn. Pentru paie nu este necesară uscarea• Uscătorul oferit este un uscător cu ţevi cu , cu un randament de 800 kg/h material la intrare cu o umiditate de 30%,

respectiv 600 kg/h la umiditatea de 40%. Poate usca materiale şi mai umede, de până la 80 %, cu reducerea bineînţeles a randamentului.

• Este prevăzut cu un electromotor de 5 KW• Consumul de energie este de 12-14 KW• Cazanul are o capacitate de 120 KW şi este din oţel, iar vatra este căptuşită cu şamotă• Poate funcţiona pe lemne, peleţi din lemn sau paie, cărbuni, nuci, ovăz, etc. • Se recomandă folosirea materialelor mai ieftine, ca de exemplu resturi de lemne sau din alte materiale (hârtie, carton,

textile).• În cazul folosirii peleţilor consumul este de cca 10 kg/h pentru peleţii din lemn, respectiv cca. 12 kg/h pentru peleţii din

paie. În componenţa uscătorului intră şi un rezervor pentru peleţi cu o capacitate de 179 kg. • Uscătorul are în dotare şi un rezervor – siloz pentru materialul uscat, cu volum de 2,5 mc, fabricat din tablă zincată de 1

mm întărit la bază cu profil de oţel.• Ţevile de uscare au diametrul de 200 mm şi sunt fabricate din tablă fălţuită de 1,2 mm, zincată atât la interior cît şi la

exterior.• PREŢ : SE VA COMUNICA LA CERERE


Documents

linie pp 700, 1000 si 1400 standard FP.ppt...LINIE DE PRODUC ŢIE PELE ŢI PP 700 / PP 1000 / PP 1400 Prelucrarea eficient ă a biomasei (paie cereale, fân, coji, pleav ă, resturi