LOPES Cyril session 2008

Bac professionnel technicien d’usinage

Rapport de fin de stage

LP ChâteauneufA

Argenton sur Creuse

SOMMAIRE

A- L’entreprise et son environnement-Historique de l’entreprise

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-Statut juridique-------------------------------------------------3 -Type de production-------------------------------------------4,5 -Organigramme-------------------------------------------------6 -Type de clients-------------------------------------------------7,8

B- Les activités professionnelles exercées pendant la période de formation

-Organiser son poste de travail----------------------------page9-Organisation des machines à commandes numériques-----------------------------------------------------------------------page10

C- Emettre des propositions de rationalisation et d’optimisation d’une unité production

- Explication du thème -------------------------------------10- Gamme OP1 --------------------------------------------------11 - Gamme OP2 --------------------------------------------------12- Plan de la pièce ---------------------------------------------13- Demande de modification de processus ------------14- Système de fixation à billes «   Ball Lock   » ----------15,16- Nouvelle gamme OP1 et OP2  --------------------------17- Gains de production  --------------------------------------18- Conclusion ---------------------------------------------------19

 Glossaire ----------------------------------------------------------20

Annexes ------------------------------------------------------------1 ; 2 ; 3

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A. L’entreprise et son environnement

-Historique de l’entreprise   : La société Gattefin S.A.S. a été créée en 1977, elle

disposait à l’époque de 80m2 et ne comptait qu’un seul employé.

Aujourd’hui, elle met à votre service ses 10000m2 d’atelier, 35000m2 de surface et plus de 100 employés.

-Statut juridique   : Le statut juridique de mon entreprise est une S.A.S.

(Société par Action Simplifiée). L’entreprise a changé de statut juridique pour une raison de nombre de salariés qui étaient supérieur à 80 salariés. Le statut juridique est mentionné dans l’extrait kbis (voir annexe1,2,3).

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- Type de production   : -Agroalimentaire :

Les pièces et assemblage de pièces sont usinés pour faire des fours. Des cames pour l’utilisation des fours

-Aéronautique :Les pièces qui sont illustrées sont des pièces de siège d’avion.

Machines spéciales :

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-Automobiles :

Dans mon entreprise, ces pièces là sont beaucoup plus rare, ce sont différentes pièces d’une automobile.

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-Organigramme   :

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Type de clients   :

. Sicma Aéro Seat propose des gammes très étendues et personnalisées :

les sièges passagers (Tourisme, Affaire, et Première)

les sièges passagers modulables, convertibles

les sièges passagers pour les compagnies aériennes à bas prix

les sièges techniques destinés à l’équipage et les sièges pilotes

les sièges d’hélicoptère.

Exemple

Gamme 1ère classe/classe affaire

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Gamme classe éco :

Siège d’équipage :

MBDA   : Construction et assemblage d’armement et de pièces d’avion à réaction.

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B. Les activités professionnelles exercées pendant la période de

formation en entreprise

Organiser son poste de travail   :

…fraisage conventionnel…

Le matin quand j’arrive dans mon secteur je pointe ma présence, arrivé à mon poste de travail je met un outil quelconque dans la broche (voir glossaire page 20) et je fait tourné l’outil pendant 5 minutes à 500 tr/min pour la faire chauffer. le travail est réparti suivant le niveau de l’ouvrier (P1, P2, P3,…) et la machine que l’on obtient (exemple : si la pièce est imposante et compliqué, le travail serait donné à une personne plus expérimenté et qui aurait une machine avec une table (voir glossaire page 20) correspondante à la pièce).

Toutes les pièces sont suivies par une fiche nommé OF (voir glossaire page 20) Qui permet de connaître chaque opération de la pièce. Cette fiche est numérotée et rentré sous informatique avec un temps usinage à respecter pour chaque opération. A la fin de la journée, je m’arrête 20 min avant pour un nettoyage de la machine et du poste de travail.

…fraisage CN (Commande Numérique)…

Le fraisage à commande numérique marche de la même façon que le fraisage conventionnel. Arrivé au poste de travail, je démarre la machine pour qu’elle chauffe. Je prends les consignes de la personne qui avait juste avant (cahier des consignes). Ensuite, je lance la production suivant les consignes données. Si je me rends compte qu’un outil fait du bruit à l’usinage, j’arrête ma machine juste avant le changement d’outil pour y regarder l’état.

Comme en fraisage conventionnel, toutes les pièces sont suivies par une fiche citée OF qui permet de savoir où les pièces seraient passé avant. Pour de grandes séries, nous effectuons un contrôle complet tous les, par exemple, 10 pièces suivant le

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nombre de pièces au total. A la fin de ma journée, je m’arrête 15 min avant pour un nettoyage de la machine et de la disserte.

Organisation des machines   :

Chaque machine à un certain secteur d’activité. Il y a 2 machines PERSO, 3 machines pour faire de grande Came (pour SI DEL) (Très grand marché de l’entreprise Gattefin).

Certaines cames faites par l’entreprise

En principe, toutes les autres machines sont utilisées pour faire de la grande série. On fait beaucoup de séries pour la MBDA, SICMA,…

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C. Emettre des propositions de rationalisation et d’optimisation d’une unité

productionExplication du thème :

Une série de pièces faite dans l’entreprise (Plateau de Tablette) a besoin d’être améliorée (page 14)

Ces pièces sont faites en deux OP, c'est-à-dire, qu’il y a besoin d’un autre moyen pour tenir la pièce ou alors qu’il faut la démonter de l’outillage pour la mettre autrement. La deuxième OP est faite sur le même outillage que la première OP (voir gamme d’usinage page 12 et 13), et aussi sur la même machine où il n’y aura qu’un seul outillage.

La première OP est maintenue par quatre brides placées à chaque extrémité de la plaque.

La deuxième OP est maintenue par 16 vis au départ, et au cours de l’usinage il y a un M00 (arrêt machine programmer) dans le programme qui permet de pouvoir rajouter une vis centrale et une bride en bout (voir page 13)

PIECE VUE DESSOUS PIECE VUE FACE

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Gamme OP1

Gamme OP2 :

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Plan de la pièce :

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Fr.3T Ø16 R035 inverser

Demande de modification de processus :

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SYSTEME DE FIXATION A BILLES« BALL LOCK »

Outillage à utiliser

D’ après la société AMECA leur outillage se monte et démonte en 60 minutes ou moins. Grâce à leur système de serrage rapide (le système de fixation à billes est en détail à la page suivante).

Positionnement : le système Ball Lock positionnement avec précision votre pièce à usiner avec une répétabilité (voir glossaire page 20) de ± 12 microns, ce qui limite le besoin de repérer votre montage.

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Blocage : le système Ball Lock maintient les plaques de fixation sur les sous-plaques avec une force de retenue pouvant atteindre 9 tonnes par tige. Le serrage ce fait en un

quart de tour.

La PLAQUE de l’outillage peut être usinée pour une meilleur adaptation et prise de la pièce. On peut adapter un étau, un outillage spécial,…etc.

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Nouvelle gamme OP1 et OP2 :

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Gains de production : Sachant que le taux horaire pour les machines est de 60€/heure, que l’outillage coûte 350€ + une plaque aluminium en plus pour pouvoir faire le changement de pièces pendant l’usinage (100€) -Combien d’argent gagne-t-on par pièces sans compter le prix de l’outillage?-Pour une série de 200 pièces, au bout de combien de pièces l’outillage serait-il remboursé ?

Temps de production avant   :1h10 = 1.17Temps de production après :1h01 = 1.03

Une pièce faite sans l’outillage « Ball Lock » coûte une fois finie en fraisage 70.2€ (taux horaire).Une pièce faite avec l’outillage « Ball Lock » coûte une fois finie en fraisage 61.8€(taux horaire).

Dans une série de 200 pièces, l’outillage à serrage rapide « Ball Lock » est remboursé à partir de la 45 ème pièces Calculs :

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1 Pcs46 Pcs

PCs46 Pcs

1 Pcs

3299.2€ 70.2€ 61.8€

2842.8€

2842.8 + 400€ (Prix de l’outillage)= 3242.8€

45 Pcs

PCs70.2€ 61.8

€

45 Pcs

PCs1 Pcs 1 Pcs

3159€ 2781€

2781€ + 400€ (Prix de l’outillage)= 3181€

Conclusion

Aujourd’hui, je me rends compte que l’apprentissage ma beaucoup aider au niveau professionnel. J’ai appris à travailler de deux façons, méthode entreprise pour une meilleur rentabilité et méthode scolaire pour pouvoir apprendre correctement.

Remerciements

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Je tiens à remercier la société GATTEFIN qui m’a intégré à ses effectifs en temps qu’apprenti, tout particulièrement Monsieur GATTEFIN Dominique qui à retenu mon apprentissage et Monsieur DUHAN Gérard qui s’est montré un excellent maître d’apprentissage

Mais je souhaite également manifester ma reconnaissance envers les principaux éléments qui constituent la structure de l’entreprise, à savoir :

- M. Labbe Michel, responsable de l’atelier fraisage conventionnelle

- M. LECHAT Jean-Pierre et AKATAR Ali, responsable de l’atelier fraisage CN (Commande Numérique)

- M. DENIS David, responsable de contrôle qualité- M. DA SILVA Constantino, responsable tournage

Tous les salariés avec qui j’ai eu le plaisir de travailler

Glossaire

Broche   : Une broche est un cône qui permet de tenir l’outil pendant l’usinage.

Table   : Une table est l’endroit où l’on met l’outillage ou/et la pièce

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OF   : Un OF est une fiche qui reste avec la pièce tout au long de sa fabrication. Cette fiche détermine les opérations à faire et les temps à tenir.

Répétabilité   : Un positionnement parfait (12 microns ou moins)

PERSO ( c’est à dire, pièce fait à l’unité ou à 3,4 pièces par OF)

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ANNEXES

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