Mangueras termoplásticas para la hidráulica e industria · Parker Hanniﬁn ofrece una amplia gama de sistemas y componentes para la tec- nología de ﬂuidos. Parker está dividida

Mangueras termoplásticas para la hidráulica e industriaCatálogo 4460-ES

Catálogo 4460-ES

Mangueras termoplásticas, racores y accesorios para aplicaciones hidráulicas e industrialesTabla de contenidos

! Introducción e indicaciones generales

Uso del catálogo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . II

Sistema de referencias & explicación de símbolos . . . . . . . . . . . . . . IV

Parker Hannifin - División Polyflex . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . VI

¿Por qué elegir mangueras termoplásticas Parker? . . . . . . . . . . . . . VII

Mangueras preformadas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XIII

Mangueras no conductivas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XV

Mangueras gemelas y multilínea . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XVI

Mazos de mangueras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XVII

Sistema Parkrimp . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XVIII

Servicios de valor agregado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . XIX

A Selección de mangueras y racores

Selección de mangueras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A – 2

Selección de racores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . A – 18

B Mangueras y racores Push-Lok®

Mangueras Push-Lok® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B – 4

Racores para mangueras Push-Lok® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . B – 6

C Manguera de PTFE / fluoropolímero y racores

Manguera de PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C – 4

Racores para manguera de PTFE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C – 14

D Mangueras y racores para combustibles alternativos

Manguera SCR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D – 4

Manguera CNG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D – 5

Manguera LPG . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D – 6

Racores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . D – 7

Intr

o

I

A! B C D E F G H I

E Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas Manguera Minimess/Manguera Minihidráulica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E – 4

Manguera de media presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E – 7

Manguera de alta presión . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E – 16

Manguera para pulverizar pintura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E – 27

Manguera de gas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E – 33

Racores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . E – 43

F Accesorios Equipo de protección (cubiertas antiincendios y antidobladuras) . . . . . F – 4

Tornillos banjo y anillos de cobre . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . F – 7

G Equipo de taller Máquinas de prensar y accesorios . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G – 4

Equipo de montaje de mangueras . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . G – 11

H Información técnica Diámetro de prensado y tabla de selección de herramientas . . . . . . . . H – 4

Instrucciones y procedimientos de montaje y prensado. . . . . . . . . . . . . H – 9

Criterios de selección y sugerencias de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . H – 24

Guías de seguridad Parker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H – 29

Tabla de conversión de unidades . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . H – 33

I Índice de referencias Índice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I – 1

¡Por su seguridad! . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . I – 14

El contenido de este catálogo ha sido elaborado con el mayor esmero según nuestro estado de información actual.

Sin embargo, queremos indicar que nos reservamos el derecho a posibles modificaciones técnicas. Si tiene alguna pregunta en especial, por favor pón-gase en contacto con nosotros.

Mangueras termoplásticas, racores y accesorios para aplicaciones hidráulicas e industriales

Catálogo 4460-ES

Tabla de contenidos

Intr

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II

Uso del catálogo

Estructura general del catálogo:

Información general

Productos

Información técnica detalladaÍndice

Los datos referentes a mangueras aparecen siempre en azul

Uso del catálogo

Intr

o


!

III

Selección por capítulo si sabe el capítulo que busca –

esta es la forma más rápida de encontrarlo

Selección por categoría La forma más rápida

de encontrar grupos de productos mediante capítulos superiores

En las páginas de racores: tipos de manguera compatibles ¿qué manguera es compatible con qué racor?

Selecci La f

de ede cap

tipos de manguera compatibles ¿qué manguera es compatible c

Los datos referentes a racores aparecen siempre en amarillo

Para las indicaciones generales, por favor remítase también

a las páginas generalesal inicio de cada capítulo.

eséns.

s, n

Uso del catálogo

Intr

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2370 N - 06 V10

Tipo de manguera

Material de tubo interno

Diámetro interior de man-guera (tamaño Dash)

Opción

1 C9 9X - 12 - 06 C

Racor 1 = Racor prensado 2 = Racor reutilizable 3 = Racor Push-Lok®

Tipo de conexión

Serie de racores Parker

Tamaño de conexión

rosca/tubo

Diámetro interior de manguera (tamaño Dash)

Material • Sin extensión

= acero galvanizado • C = acero inoxidable • B = latón

Mangueras

Racores

Sistema de referencias

IV

Uso del catálogo

Intr

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!

Explicación de símbolos

Referencia Expansión volumétrica

Diámetro interior de manguera

Peso

Diámetro exterior de manguera

Presión de trabajo

Presión de rotura

Mín. radio de curvatura

Símbolo Definición DefiniciónSímbolo

Tamaño de rosca

Tamaño del hexágono

Diámetro

Vacío

V

Hg

Uso del catálogo

Intr

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VI

Otros catálogos con mangueras termoplásticas

Parker Hannifin - División Polyflex

Parker Hannifin ofrece una amplia gama de sistemas y componentes para la tec-nología de fluidos. Parker está dividida en filiales de venta y áreas comerciales de producción. De esta manera podemos concentrarnos perfectamente y en todo mo-mento en las necesidades de nuestros clientes y en los requerimientos del mercado.

La división Polyflex con sede central en Hüttenfeld, Alemania, fabrica y suministra mangueras y tubos termoplásticos, los mismos que son utilizados en diversos cam-pos de aplicación que van desde la hidráulica estándar, aplicaciones de presiones muy elevadas, hasta la industria del gas y del petróleo. En calidad de líder en el mer-cado en muchas áreas y con una amplia gama de productos, estamos a su entera disposición para cualquier duda o pregunta que tenga.

El presente catálogo comprende mangueras y racores en un rango de presión de hasta 70 MPa. Los racores indicados están siempre adaptados a la manguera cor-respondiente y ofrecen un servicio óptimo.

Catálogo 4462-ES

Catalogue 4465-UK

Parker Hannifin - División Polyflex

www.Parker.com/Literature/Polyflex Europe/Catalogs/CAT_4462_UHP_Hose_Catalog_UK.pdf

www.Parker.com/Literature/Polyflex Europe/Catalogs/CAT_4465_Oil&Gas_Hose_Catalog_UK.pdf

Intr

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!

VII

Rango de temperatura

Resistencia química

• Rango de temperatura de servicio de -50°C a +230°C

• La primera opción para aplicaciones con presión dinámica incluso con temperaturas muy bajas

• Presión de servicio total incluso en tempe-raturas extremas

¿Por qué elegir mangueras termoplásticas Parker?

La manguera termoplástica de Parker es la solución perfecta para muchos retos técnicos. Con sus propiedades únicas y características de rendimiento, la manguera termoplástica supera incluso a alternativas acreditadas. Ya sea en el caso de tempe-raturas o presiones extremadamente elevadas, resistencia o de un diseño específico del cliente, ¡estas mangueras siempre le convencerán!

A continuación, Usted encontrará las características de nuestra gama de mangueras – comparadas a otros tipos de manguera estándar:

• Resistente a las sustancias químicas, sin interacción con los medios

• Resistente a casi todos los ácidos y solu-ciones alcalinas

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Introducción e indicaciones generales

Intr

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VIII

Abrasión

Resistencia a los rayos ultravioleta / ozono y agua de mar

Diámetro exterior compacto

• Cubiertas extremadamente resistentes al desgaste

• Resistencia y tiempo de vida útil superiores

• Construidas para entornos hostiles e instalaciones expuestas

• Mínimo impacto ambiental en la vida útil de la manguera

• Ahorro de espacio gracias a sus diámetros muy pequeños

• Trazado y configuración optimizados incluso en espacios muy reducidos

• Evita el uso de mangueras sobredimensio-nadas

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IX

Diámetro interior pequeño

Poco peso

No conductivas

• Sólo las mangueras termoplásticas permiten diámetros interiores pequeños de menos de 2 mm

• Ahorro de espacio

• Ofrece soluciones técnicas mejoradas en espacios reducidos

• Reducción de peso considerable

• Ahorro de energía, en vista de que se debe mover menos masa

• Característica de seguridad obligatoria para aplicaciones con voltaje y frecuencia elevados

• Materiales no conductivos de electricidad según SAE J517

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X

Fabricación personalizada

Preformadas

Limpieza

• Gran diversidad de colores

• Mangueras gemelas y multilínea

• Mazos de mangueras

• Diseños personalizados

• Combina las ventajas de un tubo de metal moldeado con la flexibilidad de una manguera

• Poco peso, menor generación de ruido y vibración comparado a los tubos de metal moldeados

• Las mangueras preformadas mantienen sus propiedades técnicas al 100%

• Menor abrasión y contaminación dentro de la manguera

• Menor incrustación de residuos

• Tiempo de vida útil más prolongado de filtros, válvulas y sistemas hidráulicos

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XI

Resistencia a la permeación

Grandes longitudes

Presión más elevada

• Permeación mínima de gas

• La infiltración reducida disminuye el riesgo de contaminación del medio

• Longitudes continuas de hasta 5000 m

• Menor desecho con mangueras a granel

• Uso rápido de grandes longitudes gracias a su fácil enrollado y manejo

• Presión de trabajo de hasta 4000 bar

• Los estándares técnicos y controles de pro-ducción más elevados garantizan seguridad

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XII

Amplia gama de aplicaciones

• Hidráulica estándar

• Hidráulica industrial, p.ej. – energías alternativas – máquinas-herramientas – moldeo por inyección

• Hidráulica móvil p.ej. – manipulación de materiales – construcción – agricultura

• Industria automotriz y de camiones

• Minihidráulica

• Industria química

• Técnica de procesos

• Gases industriales

• Combustibles alternativos

• Botes y yates

• Neumática

• Ciencias biológicas

• Transferencia de fluidos

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XIII

Ventajas técnicas de las mangueras termoplásticas preformadas de Polyflex

• Ahorro de espacio: Los conjuntos de mangueras son muy compactos y pueden ins-talarse o colocarse donde menos estorben y donde el diseñador mejor los desee.

• La instalación también es posible en lugares de difícil acceso: Los conjuntos de mangueras pueden preformarse en casi cual-quier forma.

• Reducción de posibles fugas: En muchos casos, los conjuntos de mangueras flexibles pueden reemplazar una combinación de manguera y tubo rígido. Esto se traduce en menos racores y uniones roscadas.

• Compensación de tolerancias de fabricación: Gracias a su flexibilidad, las mangueras pueden compensar fácil-mente tolerancias de fabricación entre los diversos componentes durante la instalación.

• Menor generación de ruido: El buen comportamiento vibracional reduce el desgaste producido por la vibración además del nivel de ruido.

• Reducción de peso: Comparadas a los tubos de acero y a las mangueras convencio-nales, las mangueras preformadas de Polyflex son extremadamen-te ligeras.

Manguera preformada

Manguera preformada

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XIV

Manguera preformada

Desde la manguera de alta presión hasta el tubo termoplástico - se com-binan las ventajas de un tubo de acero preformado personalizado con la flexibilidad de una manguera.

Sus ventajas: • Mejor eficiencia • Reducción de costos • Mejor calidad

No dude en contactarnos si desea una solución personalizada.

Mangueras en espiralPara aplicaciones en las que el con-junto de mangueras tenga que mover-se a grandes distancias hacia adelante o atrás, las mangueras en espiral son la solución ideal.

Las mangueras en espiral están disponibles de los siguientes tipos de manguera:: 540N -3,-4,-5,-6,-8 520N -3,-4,-5

Otros tipos de manguera a pedido.

Manguera preformada

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XV

Mangueras no conductivas

Las mangueras no conductivas se requieren en muchas áreas:

• Una conexión no conductiva para evitar descargas electrostáticas

• En entornos con fuertes campos magnéticos o campos de alta frecuencia

Las aplicaciones habituales para estos productos son:

• Trabajos en líneas de alta tensión

• Sistemas de refrigeración de instalaciones de mando de alta potencia u otras plantas eléctricas

• Procesado de metales, p.ej. plantas metalúrgicas de aluminio (rompedor de costra), hornos de fusión de aluminio

• Sistemas de refrigeración no conductivos operados con agua desionizada

Las mangueras termoplásticas de Parker no son conductivas según la norma SAE J517 (menos de 50 microamperios y 250,000 volteos por metro)

Mangueras no conductivas

Intr

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XVI

Aplicaciones

Herramientas

Ejemplos

Las mangueras gemelas y multilínea aseguran una instalación sencilla formando una unidad compacta especialmente en carretillas, plataformas elevadoras y grúas hidráulicas. Se puede combinar a pedido mangueras gemelas y multilínea de diversas dimensiones y tipos de manguera.

Las herramientas apropiadas para separar mangueras multilínea las podrá encontrar en la página H-22.

Observaciones generales:

Todas las mangueras con cubierta de poliuretano pueden suministrarse como manguera gemela o multilínea.

Los siguientes tipos de manguera están disponibles como manguera gemela o multilínea: 540N 2040H

550H 520N

53DM 580N

55LT 2370N

590 560

5CNG

Otros tipos de manguera a pedido.

Mangueras gemelas y multilínea

Referencia Referencia para manguera gemela

2040H-04V10 2040H-04-04V10V102040H-05V10 2040H-05-05V10V102040H-06V10 2040H-06-06V10V102040H-08V10 2040H-08-08V10V10

Referencia Referencia para manguera gemela

550H-4 550H-4-4550H-5 550H-5-5550H-6 550H-6-6550H-8 550H-8-8

Mangueras gemelas y multilínea

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XVII

Mazos de mangueras

Los mazos de mangueras Parker combinan varias mangueras en una unidad compacta. Se pueden combinar mangueras con presiones diferenciales y tamaños diferentes.

Opciones: • Con cable eléctrico integrado • Con descarga de tracción (evita el nocivo esfuerzo de tracción de

la manguera) • Protección integrada contra cortes en la cubierta de la manguera

Ventajas: • Unidad extremadamente compacta que ocupa poco espacio • No hay abrasión entre las mangueras • Compensación de longitud de las mangueras gracias a su

disposición trenzada

Mazos de mangueras

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XVIII

Parkrimp – el sistema para conjuntos de manguera rápidos y libres de fugas

La combinación perfecta

Mordazas Parker codificadas por color

Parkrimp es sinónimo de óptima solución en el montaje de mangueras hidráulicas y racores – ¡desde el punto de vista técnico y de calidad de fabricación!

El reforzamiento permanece continuamente intacto a través de toda la compresión gradual del material termoplástico y del metal durante el pro-ceso de montaje. El diseño sumamente preciso, además de un detallado proceso de fabricación y control de las mangueras Parkrimp y racores de una pieza proporcionan, en combinación con los diámetros de prensado aprobados, una perfecta conexión mécanica entre la manguera y el ra-cor. Esta conexión absolutamente libre de fugas proporciona una vida útil prolongada, incluso con presiones muy elevadas de hasta 700 bar a las que las mangueras termoplásticas, provistas generalmente con racores de una pieza, están expuestas.

El inteligente y acreditado diseño del equipo de montaje Parkrimp, en combinación con la experiencia en montaje de Parker, proporciona un proceso de instalación eficiente y libre de defectos. Con el equipo Parkrimp, el instalador ahorra tiempo y dinero. Además, el usuario final puede estar absolutamente seguro de tener en sus manos un producto perfecto, duradero y confiable.

• Para el prensado de racores Parkrimp de una pieza (no es apropiado para racores reutilizables y de dos piezas)

• Rápido y simple: no requiere ajustes en la prensadora

• Dispositivos portables para la reparación directa en el lugar

• Cumple con los reglamentos de seguridad EN

• En la misma máquina se pueden prensar tanto mangueras termoplásticas como también mangueras de goma (sólo se necesitan diversos anillos espaciadores)

• El sistema completo de un único proveedor

• Mangueras termoplásticas, racores de una pieza y prensas compatibles entre sí

• Garantía y disponibilidad a nivel mundial

• No hay piezas sueltas que puedan confundirse o se pierdan

• Segmentos de mordazas enlazadas

• Fuerza de prensado uniforme de 360° para un resultado perfecto

Sistema Parkrimp

Sistema Parkrimp

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XIX

Parker Polyflex y las filiales de ventas de Parker le ofrecen un servicio con valor agregado que complementa a la perfección nuestro servicio de pro-ducción y nuestra gama de productos. A través de estos servicios, nosot-ros damos respuesta a la creciente demanda de productos personalizados y requerimientos de criterios de sistema que nuestros clientes esperan de un proveedor de calidad mundial. Los servicios de valor agregado, detallados a continuación individualmente, son característicos para los productos y servicios relacionados que ofrecemos a nuestros clientes. Si requiere algún servicio que no haya sido descrito anteriormente, no dude en contactarnos. Nosotros estamos a su disposición para asesorarle en relación a todas las posibles soluciones para su requerimiento.

Servicios de valor agregado

ParkerStore™

En Parker Hannifin, nosotros nos esforzamos continua - mente para ofrecer más productos de manera más eficiente.

A través de la red Global ParkerStore™, Parker puede ofrecerle los siguientes servicios:

• Servicio profesional directo, rápido y eficiente en tienda, mientras espera

• Servicio y asesoramiento profesionales en el lugar

• Un entorno de compra seguro y cómodo para el cliente

• Una amplia gama de opciones de partes, de tal manera que encuentre lo que busca.

Los clientes confían en ParkerStores, ya que aseguran a los clientes del área OEM y MRO acceso directo a:

• Mangueras hidráulicas hechas según las especifica-ciones del cliente y productos complementarios para apoyar su aplicación y reducir sus tiempos de inactividad

• Asesoramiento técnico profesional

• Servicio profesional personalizado, incluso en todo momento

• Las comodidades de un proveedor de servicios local


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XX

HOSE DOCTORS de Parker

El Servicio Contenedor de Parker Store

El Sistema de Seguimiento Parker® (PTS)

es una red de técnicos de servicio independiente y móvil cuyo objetivo es identificar y cambiar mangueras, donde sus clientes lo requieran y con el tiempo de respuesta más rápido posible. Los HOSE DOCTORS® son una ampliación de la red de ventas Parker a nivel mundial que une el compro-miso de brindar un buen servicio con productos Parker - las mangueras y racores de más alta calidad disponibles actualmente en el mercado.

pone a su disposición un taller transportable que proporciona manteni-miento y productos en grandes proyectos de construcción de carreteras, túneles, rieles y sistemas subterráneos, etc., garantizando un servicio local directo de recambio de productos, mangueras, etc. ¡A través de este servicio en su obra, Usted reduce el tiempo de inactividad y asegura que su proyecto no salga del marco planificado de tiempo o costos!

ha sido diseñado para ayudar al cliente a reducir tiempos de inactividad de vehículos industriales o plantas, a través de una ejecución rápida, mejor sincronización y exactitud de reparaciones necesarias. El PTS ofrece un código de identificación inconfundible de 8 dígitos y código de barras impreso sobre una etiqueta inalterable en cada conjunto de mangueras. Las etiquetas PTS han sido especialmente diseñadas para resistir químicos cor-rosivos, altas temperaturas, rayos ultravioleta y otras condiciones difíciles.

• El PTS registra información inconfundible de mangueras, la graba y vuelve a extraerla – en cualquier momento según se requiera

• El PTS proporciona una identificación rápida y exacta del pro-ducto y acelera el recambio sin importar dónde fue fabricada la manguera original.

• La manguera de recambio puede pedirse simplemente mediante el código de 8 dígitos / código de barras PTS sin necesidad de desmontar la manguera anterior. De esta manera se prolonga un tiempo de funcionamiento valioso y reparaciones mejor planifica-das.

• El PTS incluye herramientas de servicio adicionales que ayudan en programas de mejoramiento continuo y previenen iniciativas de mantenimiento.


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XXI

Kitting

Se suministran diversos componentes bajo una referencia única

• Número de proveedores reducido

• Menos stock y eliminación de partes obsoletas

• Gestión optimizada (stock y provisiones)

• Proceso simplificado y optimizado de pedidos

• Costos de montaje reducidos

• Más productividad

Breadman

Una simplificada logística y suministro de productos Parker y kits directamente a la línea de producción, estaciones de trabajo o al almacén del cliente

• El 100% de disponibilidad de las partes reduce los tiempos de inactividad, eleva la productividad y minimiza costos

• La eliminación de control de inventario ahorra costos de personal y mantiene los niveles de producción

• El suministro diario reduce el stock y costos generales

• El proceso electrónico de pedidos reduce los costos de administración y papeleo

Servicio técnico

optimiza el rendimiento de sus circuitos hidráulicos y neumáticos

• Con el apoyo del servicio técnico de Parker, sus pro-ductos pueden comercializarse más rápido ahorrando costos de desarrollo

• La garantía de estanqueidad de 3 años eleva su reputación y reduce sus costos de garantía

• Una operación fiable reduce los costos operativos de su cliente

• El elevado rendimiento y la garantía de estanqueidad contribuyen con el medio ambiente

• A través de la presencia mundial de Parker, Usted puede recurrir a este servicio y ahorrar costos


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XXII


Catálogo 4460-ES

Anotaciones

Sele

cció

n

A-1

A

Capítulo A

Selección de mangueras y racores

Selección de mangueras .....................................................A-2 Selección de mangueras por campo de aplicación.................... A-4 Selección de mangueras por presión de trabajo y diámetro interno .. A-6 Selección de mangueras por compatibilidad de fluidos/resistencia química .. A-8 Selección de mangueras por normas y aprobaciones ............. A-15 Determinación del tamaño de manguera .................................. A-16 Caída de presión ....................................................................... A-17

Selección de racores .........................................................A-18 Resumen de racores ................................................................. A-19


Catálogo 4460-ES

Tabla de contenidos

Sele

cció

n

A-2


Selección de mangueras por campo de aplicación

Selección de mangueras por presión de trabajo y diámetro interno

El presente resumen describe algunos de los campos de aplicación con las respectivas mangueras apropiadas especialmente para estas aplicaciones. Por favor tenga en cuenta que aquí se mencionan solamente las aplicaciones más importantes. Además, se tiene que verificar que la manguera deseada sea apropiada para las condiciones de entorno respectivas.

Si se conocen la presión de trabajo y el diámetro interno, se puede elegir los tipos de manguera en base a esta tabla para el rango de presión deseado.

Muchas aplicaciones requieren materiales con una excelente resis-tencia química al estar en contacto con medios corrosivos. La tabla muestra los materiales de manguera apropiados para fluidos químicos específicos.

El presente resumen presenta los tipos de manguera según las nor-mas, aprobaciones y certificaciones internacionales.

Selección de mangueras

En la elección de la manguera ideal para su aplicación se deben con-siderar diversos criterios. Dependiendo de la aplicación respectiva y como regla, por lo menos una de estas características es vital para la elección. En esta sección, Usted encontrará los criterios y las normas más importantes para la elección apropiada.

Selección de mangueras por compatibilidad de fluidos/resistencia química

Selección de mangueras por normas y aprobaciones

A - 4

A - 6

A - 8

A - 15

Introducción

Sele

cció

n

A-3


A

Determinación del tamaño de manguera

Selección de mangueras por temperatura

Selección de mangueras por entorno

Otros criterios de selección

Si Usted no está seguro qué tamaño de manguera es apropiado para su aplicación, el nomograma de flujo y el diagrama de caídas de presión le ayudarán en la elección del tamaño de manguera apropiado.

Las temperaturas del medio y del entorno no deben superar los valores nominales de la manguera/de los racores. Ade-más no se debe superar la temperatura nominal de entorno del medio dentro de la manguera. Tenga siempre en cuenta que la manguera no se coloque en la proximidad de fuentes de calor elevadas o en todo caso aislarla de ser necesario.

Las condiciones ambientales como ozono, rayos ultra-violeta, otras substancias nocivas en el aire, además de químicos corrosivos y agua salada, pueden degradar a la manguera y reducir su tiempo de vida útil.

Cumpla en todo momento con las especificaciones del fabricante y no utilice al mismo tiempo componentes de diversos fabricantes.

Si las conexiones finales están pre-definidas, siga siempre las especificaciones del fabricante y no utilice al mismo tiempo y bajo ninguna circunstancia componentes de otros fabricantes.

Las condiciones de trabajo, como esfuerzo de tracción y cargas transversales, vibraciones, doblado excesivo y torsiones, reducen la vida útil de la manguera. Utilice racores con tuerca tapón y adaptador para evitar torcer la manguera. Verifique la manguera en el caso de que la aplicación sea potencialmente problemática o inusual.

A - 16

Especificacionesde manguera:

B, C, D, E

A - 8

Por favor póngase en contacto con su repre-

sentante local de Parker

Introducción

Sele

cció

n

A-4


Campo de aplicación 2010

H

2020

N

2030

T

2030

T/TB

-##C

ON

2033

T

2040

H

2040

N

2245

N

2246

F

2370

N

2380

F

510A

Aplicaciones con gas � � � � � �Aplicaciones con vaporAplicaciones de alta temperatura � � � � �Aplicaciones de baja temperatura (dinámicas & estáticas)Aplicaciones eléctricamente no conductivasAplicaciones termoadhesivas �Cadenas energéticas �Cargadoras telescópicas �Devanaderas de mangueras � �Dispositivos elevadores/carretillas elevadorasEquipos de espuma PU � �Equipos de extinción de incendios �Grúas �Hidráulica general � � � �Industria alimentariaIndustria química � � �Instalaciones solares � �Lanchas a motor y veleros � �Maquinaria agrícola � � �Maquinaria para el movimiento de tierras/de construcción � � �Máquinas herramientas � �Mesas de operaciones � � �Minihidráulica � � � �Motores �Plantas de aluminioPlataformas elevadoras �Prensas para montar neumáticos � �Robots de soldaduraSistemas de 2 componentes � � � �Sistemas de aire comprimido �Sistemas de lubricación �Sistemas de prueba y diagnosis �Sistemas de refrigeración �Sistemas para pulverizar pintura sin aire (airless) � � � � �Sistemas piloto �Turbinas eólicas �

Página E-5 E-6 C-4E-31

C-5C-6

C-7E-32

E-18 E-17E-29

E-26 C-13 E-25E-30

C-12 E-12

Nota: Por favor considere también nuestros reglamentos de seguridad en la selección de mangueras (página H-30 y siguientes)

Tipo de manguera


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-5

A

515H

518C

520N

526B

A

528N

53D

M

540N

550H

55LT

560

575X

580N

588N

590

830M

838M

919

919U

929/

929B

939/

939B

5CN

G

8LP

G

SC

R

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E-8 E-13 E-19 E-40 E-20 E-14 E-10 E-9 E-15 E-11 E-24 E-21 E-22 E-23 B-4 B-5 C-8 C-9 C-10 C-11 D-5E-41

D-6E-42

D-4


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-6


Presión y DN / selección de manguera según presión de trabajo

Presión de trabajo (MPa) Serie de P.

Diám

. nom

. DN 2 2,5 3 4 5 6 8 10 12 16 20 25 32 40 50 racorestam. -012 -016 -02 -025 -03 -04 -05 -06 -08 -10 -12 -16 -20 -24 -32mm* 2,0 2,4 3,2 4,0 4,8 6,4 7,9 9,5 12,7 15,9 19,0 25,4 31,8 38,1 50,8pulg. 5/64 3/32 1/8 5/32 3/16 1/4 5/16 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2

Manguera Push-Lok®

830M 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 82 B-4

838M 1,6 1,6 1,6 1,6 1,6 82 B-5

Manguera de PTFE-/FEP2030T 27,5 24,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 8,0 YX C-4

2030T-##CON 17,2 15,5 13,8 10,3 8,3 6,9 4,6 3,4 PC C-5

2030TB-##CON 17,2 15,5 13,8 10,3 8,3 6,9 4,6 3,4 PC C-6

2033T 27,5 25,0 22,5 20,0 17,5 15,0 11,0 PX/YX C-7

919 21,0 21,0 17,5 14,0 10,3 8,3 6,9 91N C-8

919U 21,0 17,5 14,0 8,3 6,9 91N C-9

929/929B 21,0 17,5 14,0 8,4 8,8 91N C-10

939/939B 10,3 9,5 6,9 7,5 6,9 6,9 5,0 1,7 93N C-11

2380F 42,5 37,5 35,0 32,5 30,0 27,5 22,5 NX C-12

2246F 41,5 37,5 34,0 32,5 30,0 26,5 21,0 NX C-13

Manguera para combustibles alternativos5CNG 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 55/58/58H D-4

8LPG 3,0 3,0 3,0 3,0 PX-LPG D-6

Manguera Minimess / Manguera Minihidráulica2010H 21,0 EX E-5

2020N (V30) 47,5 40,0 40,0 44,0 EX E-6

2020N (V50) 63,0 EX E-6

Manguera de media presión515H 15,0 14,0 12,0 10,0 54 E-8

550H 22,5 21,0 17,5 15,5 14,0 10,0 8,5 7,0 56 E-9

540N 21,0 21,0 19,0 17,5 15,5 14,0 8,5 56/57 E-10

560 24,0 22,5 21,0 19,0 17,5 14,0 12,0 56/58 E-11

510A 21,0 19,0 15,5 14,0 56 E-12

518C 17,5 22,5 20,7 17,5 15,5 15,5 10,5 8,5 7,0 56 E-13

53DM 20,7 20,7 20,7 20,7 56/58 E-14

55LT 21,0 22,5 21,0 17,5 15,5 14,0 55/56/57 E-15

*: El valor exacto puede variar, por favor verifique las especificaciones de manguera


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-7

A

Presión de trabajo (MPa) Serie de P.

Diám

. nom


Manguera de alta presión2040N (V00) 35,0 34,0 31,0 25,0 24,0 18,5 14,0 12,5 10,0 56/PX E-17

2040H 34,0 31,0 25,0 24,0 18,5 14,0 12,5 10,0 56/PX E-18

520N 34,5 34,5 31,0 27,5 24,0 56 E-19

528N 34,5 34,5 31,0 27,5 24,0 56 E-20

580N 24,5 19,0 15,5 14,0 56 E-21

588N 24,5 19,0 15,5 14,0 56 E-22

590 34,5 34,5 27,5 24,0 21,0 17,5 14,0 55/56/58 E-23

575X 34,5 34,5 34,5 34,5 55 E-24

2370N 46,5 44,0 42,0 35,0 9X/NX E-25

2245N 45,0 40,0 37,5 35,0 33,0 30,0 27,5 9X/NX E-26

Manguera para pulverizar pintura2040N 35,0 34,0 31,0 25,0 24,0 18,5 14,0 12,5 10,0 56/PX E-29

2370N 46,5 44,0 42,0 35,0 9X/NX E-30

2030T 27,5 24,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 8,0 YX E-31

2033T 27,5 25,0 22,5 20,0 17,5 15,0 11,0 PX/YX E-32

Manguera de gas2040N (V00) 34,0 31,0 25,0 24,0 18,5 14,0 12,5 10,0 56/PX E-38

2040N (V7_) 25,0 PX E-39

526BA 41,4 41,4 41,4 55 E-40

5CNG 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 55/58/58H E-41

8LPG 3,0 3,0 3,0 3,0 PX-LPG E-42


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-8

Selección de mangueras por compatibilidadde fluidos/resistencia química

Código de clasificación G : Buena a excelente. Aumento de volumen mínimo o nulo, cam-

bios de superficie o de tracción. Elección preferida. L : Impacto mínimo o condicional. Efectos visibles pero que no

necesariamente indican falta de seguridad. Se recomienda más pruebas para una aplicación especial.

P : Pobre o insatisfactorio. No se recomienda sin pruebas exhausti-vas bajo condiciones reales.

– : Indica que en este caso no se realizaron pruebas. * : Los biocombustibles deben verificarse en algunos casos debido

a su diversa composición.

Códigos de material para tubos internos de mangueras

Referencia polyflex / Parflex

H Elastómero poliéster 2040H, 515H, 518C, 550H, 55LT, 560, 590, 53DM

N Poliamida 2020N, 2040N, 2245N, 2370N, 520N, 528N, 540N, 575X, 580N, 588N, 8LPG, SCR

NC Nylon copolímero 510A, 5CNG

FEP Propileno de fluoretileno 2380F, 2246F

TFE Politetrafluoretileno (PTFE) 2030T (V70, CON), 2033T, 929/929B, 939/939B, 919U

EPDM Etileno-propileno-dieno-monómero SCR

Códigos de materiales para la cubierta de mangueras

U Poliuretano 2010N, 2040N (V00), 2040H, 2245N, 2370N, 510, 830, 838, 515H, 510A, 540N, 550H, 560, 520N, 528N, 580N, 588N, 590, 919U, 5CNG

HF Elastómero especial 55LT, 53DM

PFX Elastómero especial 518C

N Poliamida 2010N, 2020N, 2245N, 8LPG

Código de material para componentes de sellado

V NBR


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-9

A

Indicaciones sobre las tablas de resistencia química (1) Las tablas de resistencia son tabulaciones simplificadas de

índices y se basan en pruebas de inmersión a 24 °C. Los valores pueden reducirse en el caso de temperaturas elevadas. En vista de que la elección final depende de la presión de trabajo, medio y temperatura de entorno, así como otros factores no conoci-dos por Parker, las tablas no indican ninguna garantía directa o indirecta de rendimiento. Las indicaciones no implican ningún cumplimiento de normas o regulaciones y no se refieren a posi-bles cambios de color, olor o sabor. Se debe utilizar materiales aprobados para el contacto con alimentos y agua potable. Si desea utilizar medios no indicados aquí u obtener ayuda en relación a aplicaciones especiales, por favor remítase a Parker Hannifin Manufacturing Germany GmbH & Co. KG, polyflex Division en Hüttenfeld, Alemania.

(2) Se debe tomar en cuenta los reglamentos legales y de seguros al utilizar las mangueras con estos fluidos. La resistencia química indicada no expresa o implica la aprobación directa o indirecta por ciertas instituciones.

(3) Satisfactorio en algunas concentraciones y temperaturas, defi-ciente en otras.

(4) Para las aplicaciones con gas, la cubierta debe ser picada y la presión no debe descargarse rápidamente. Se debe utilizar accesorios de seguridad especiales para evitar daños materiales o personales en el caso de fallo de la manguera.

(5) La resistencia química no implica índices de permeación bajos. Por favor contacte Parker Hannifin GmbH para obtener una sugerencia para sus requerimientos especiales.

(6) La indicación de resistencia química no implica ninguna compa-tibilidad especial alimentaria, sino que se refiere únicamente a la resistencia química del material.

(7) La indicación de resistencia química no significa que la mangue-ra sea apropiada para aplicaciones de pulverización de pintura a alta presión. Para este campo de aplicación es necesaria una manguera especial conductiva de electricidad.


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-10

G : Buena a excelente. Aumento de volumen mínimo o nulo, cambios de superficie o de tracción. Elección preferida.L : Impacto mínimo o condicional. Efectos visibles pero que no necesariamente indican falta de seguridad. Se recomienda más pruebas para una aplicación especial. P : Pobre o insatisfactorio. No se recomienda sin pruebas exhaustivas bajo condiciones reales.– : Indica que en este caso no se realizaron pruebas.* : Los biocombustibles deben verificarse en algunos casos debido a su diversa composición.

Substancia química H N U HF V NC PFX FEP TFE

Aceite (SAE) G G G G G G G – GAceite combustible (2) G G L L L G L G GAceite de linaza G G G G L G G G GAceite de madera G G L L G G G – GAceite de ricino G L L L G L L – GAceite hidráulico (derivado del petróleo) G G G G G G G L GAceite Meropa (derivado del azufre) G G – – – – – – GAceite mineral G G G G G G G G GAceites animales (6) G G G G G G G – GAceites de motor G G G G G G G G GAceites de petróleo G G G G G G G – GAceites de silicona G G G G G G G – GAceites diéster L G P P P – P – GAceites lubricantes (a base de diéster) L G P P – G P – GAceites lubricantes (derivados del petróleo) G G G G G G G G GAceites sintéticos puros (éster de fosfato) L G P P P G P – GAcetaldehído G L L L P – L G GAcetileno – – – – – – – – –Acetona L G P P P G P G GÁcido acético glacial L L L L G P L L GÁcido clorhídrico P L P P L P P G GÁcido crómico P – P P G P P L GÁcido fluorhídrico P P P P L P P G GÁcido fórmico J P P P P G P P G GÁcido láctico P G P P G G P G GÁcido nítrico P P P P L P P L GÁcido oleico G G G G L G G G GÁcido perclórico P P P P L P P L GÁcido sulfúrico P P P P – P P – GÁcidos fénicos P P P P L P P – GÁcidos grasos G G – – G G – G GAgua (hasta los 60 °C) (6) G G G G G G L G GAgua (sobre los 60 °C) (6) P G P P L – P L GAgua glicol (hasta los 60 °C) G G L L G G L – GAgua glicol (sobre los 60 °C) P G P P L – P – GAgua salada – – G – – – – G GAire (4) G G G G G G G G G


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-11

A



Alcohol isopropílico G G L L L G L G GAlcohol metílico (6) G G P P P G P G GAnhídrido de amonio P P P P P P P – PAnilina P P P P P P P G GAsfalto G G G G G G G L GAzufre G G G P G – G G GBarniz G G G G P G G – GBaygon (insecticida) L G P P – – P – GBenceno L G L L P L L G GBiocombustible * * * * * * * * *Borato sódico G G G G G G G G GButano (2) (4) G G L L L P L – –Cal (óxido de cal) G G G G G – G G GCarbonato sódico – – – – – – – – –Cerveza G G G G G – G G GCetona L G P P P G P G GChlordan (insecticida) L G P P – – P – –Ciclohexano (2) G G G G – – G G GCloro, gaseoso, seco P P P P G P P – –Cloroformo P P P P P P P G GCloruro de amonio G P G G G P G L GCloruro de calcio G – G G L – G G GCloruro de cinc G G G G G P G G GCloruro de metileno P L P P L P P G GCombustible diésel (2) G G G G L G G – GCrudo G G G G G G G – GCygon (insecticida) L G P P – – P – –Diazion (insecticida) L G P P – – P – –Diluyentes L G P P P – P L GDióxido de azufre P L L L L – L G GDióxido de carbono (4) G G G G G G G – –Disolvente de Stoddard P G P P L G P G GDisolventes clorurados P – P P L – P – GDisolventes de pintura (a base de aceite) L G L L P – L – GEmulsiones de agua en aceite (hasta los 60 °C) G G L L G G L – GEmulsiones de agua en aceite (sobre los 60 °C) P G P P L – P – GEsencia de trementina G G P P G G P – G


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-12



Esmaltes G G G G L – G – GÉster de fosfato (hasta 60 °C) G G P P P G P – GÉster de fosfato (sobre los 60 °C) P G P P P – P – GÉster de poliol L G P P P – P – GEtanol (6) G G L L L L L – GÉter L G P P L G P G GÉter de petróleo P – L L P – L – GÉter de petróleo – – – – P – – – –Fluido Quintolubric 822 – G G G – – – – GFormaldehído L L P P L L P G GFreón 12 (5) P G L L G G L – –Freón 22 (5) P G L L G G L – –Gas (aceite) (2) G G G G G G G – GGas hexafluoruro de azufre (4) (5) G G G G G – G – GGas licuado de petróleo GLP – – – – – – – – –Gas natural (4) – – – – – – – – –Gasolina (bencina) G G – – P G – G GGlicerina G G L L G G L G GGlicol etilénico G G L L G G L G GGlicoles (hasta 60 °C) G G L L G G L G GGrasa lubricante (derivados del petróleo) G G G L G G G – GGrasas de silicona G G G G G G G – GHeptachlor (insecticida) L G P L L – P – GHexano (2) G G G L L G G G GHidrocarburo clorurado - fluidos base L G L L P – L – GHidrocarburos aromáticos L G L L P G L – GHidróxido de amonio L G P P L – P G GHidróxido de magnesio L G L L G – L G GHidróxido potásico, 50% P P P P L – P G GHidróxido sódico, 50% L P P P L P P G GHipoclorito sódico L P P P L – P G GHydrolube (líquido hidráulico/a base de agua-glicol) G G L L G G L – GIRUS 902 (líquido hidráulico/emulsión agua-aceite) G G G G G G G – GIsocianatos (2) L L L L P – L – GIsooctano (2) G G G G L G L G GLeche (6) G G G G G – G G GLindol (líquido hidráulico/éster de fosfato) L G P P – – P – G


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-13

A



Líquido de freno (DOT #3) – G P P P – P – GLíquido de transmisión G G G G P G G – GLíquido hidráulico (a base de agua-glicol) G G G G L G G – GLíquido hidráulico (derivado de éster de fosfato) L G L L L G P – GLíquido hidráulico (derivado del petróleo) G G G G G G G L GLíquido hidráulico OS 45 Tipo 3 (éster de silicato) L G L L P – L – –Malathion (insecticida) L G P P – – P – GMantequilla (6) G G G G G – G – GMercurio G G G G G G G G GMetano – – – – – – – – –Metanol G G P P P G P – GMethoxychlor (insecticida) L G P P – – P – GMetiletilcetona (MEK) L G P P P G P G GMetiletilcetona peróxido (MEKP) – L P P – – P – GMetilisobutilcetona (MIBK) L G P P P G P G GMonóxido de carbono (4) G – G G G – G – –Nafta L G P P P G P G GNitrobenceno P G P P P G P G GNitrógeno, gaseoso (4) (5) G G G G G G G G GÓxido etilénico G G L L P – L – –Óxido nitroso – L – – G – G – –Ozono L P L L G P P G GPegamento – – – – – – – – –Pentano (2) G G L L L – L G GPercloroetileno P P P P L P P – GPetróleo clorurado G G L L – L L – –Pintura (a base de aceite) (7) G G G G P – G – GPropano (4) (5) – – – – – – – – –Propilenglicol – – G G G – – G GPydraul 312C, 625 (hasta 60 °C) P G P P P G P – GPydraul F-9, 150, 160 (hasta 60 °C) G G P P P G P – GQueroseno (2) G G L L L G P G GSales de magnesio – G G G G – G – GSerie Houghto Safe 1000 (ésteres de fosfato) L G P P G G P – GSerie Houghto Safe 600 (líquido hidráulico) G G L L G G L – GSevin (insecticida en agua) G G G G – – G – GSkydrol 500 & 7000 L G P P P G P G G


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-14



Soda G G G G G G G – GSoluciones de ácido cítrico G G L L G G L G GSoluciones de cloruro sódico G G G G G – G G GSoluciones de fosfato trisódico L G P P G G P G GSoluciones jabonosas G G G G G G G G GTetracloruro de carbono L G P P L G P G GToluol, Tolueno L G L L P G P G GTrementina G G L L L G P G GTricloroetileno P L P P L G P G GUcon (líquido hidráulico/a base de agua-glicol) G G L L G G L – GVapor P P P P P P P G GVinagre (6) L G L L G G L G GWhisky, vinos (6) G G L L G G G G GXileno L G P P P G P G GZumos de frutas G G G G G – G – G


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-15

A


Normas, aprobaciones y certificaciones

Manguera polyflex/Parflex (Nro. de página)

No

rmas

inte

rnac

iona

les

Valores de presión para el servicio hidráulico:SAE 100R1 560 (E-11)SAE 100R2 590 (E-23)SAE 100R3 515H (E-8)SAE 100R7 550H (E-9), 540N (E-10), 510A (E-12), 518C (E-13), 55LT (E-15)SAE 100R8 520N (E-19), 528N (E-20), 580N (E-21), 588N (E-22)SAE 100R9 2245N (E-26)SAE 100R14 919 (C-8)SAE 100R18 53DM (E-14)ISO 3949 Typ R7 550H (E-9), 540N (E-10), 510A (E-12), 518C (E-13), 55LT (E-15)ISO 3949 Typ R8 520N (E-19), 528N (E-20), 580N (E-21), 588N (E-22)ISO 3949 Typ R18 53DM (E-14)DIN EN 853-1SN 560 (E-11), 2040N (E-17), 2040H (E-18)DIN EN 853-2SN 2370N (E-25)DIN EN 855 Typ R7 550H (E-9), 540N (E-10), 510A (E-12), 518C (E-13), 55LT (E-15)DIN EN 855 Typ R8 520N (E-19), 528N (E-20), 580N (E-21), 588N (E-22)

No conductividad eléctrica:SAE J517 518C (E-13), 528N (E-20), 588N (E-22), 838M (B-5)

Resistencia a las llamas:USCG, 46 CFR 520N, 540N, 550H, 560, 590, 919 (with fire sleeve)SAE J1942 919 (con manga contra incendios)DIN 54837 528N-4 (E-20) con manga protectora contra incendios FS-S-11 (F-5)AS/NZS 1869 8LPG-3-FR, 8LPG-4-FR con cubierta adicional resistente a las llamas

-FR (D-7)

Ap

rob

acio

nes

y ce

rtifi

caci

one

s

DNV (Det Norske Veritas):Embarcaciones marítimas de acero, plataformas petrolíferas móviles y estacionarias

540N (E-10), 560 (E-11), 520N (E-20), 580N (E-21), 588N (E-22), 590 (E-23), 575X (E-24)2020N (E-6), 2040N (E-17), 2040H (E-18)2245N (E-26)

Materiales aprobados por la FDA:FDA 21 CFR 177.1550 (Contacto con alimento seco)

2030T (C-4), 919 (C-8), 2030T-##CON (C-5), 2030TB-##CON (C-6), 2033T (C-7), 2246F (C-13), 2380F (C-12), 919U (C-9), 929 (C-10), 939 (C-11)

German Lloyd:92590-97HH 2040N para aplicaciones de CO2 (E-39)

CSA:ANSI/IAS NGV4.2-CSA 12.52 5CNG (D-4)

ECE:ECE R110 5CNG-3 & 5CNG-8 (D-4)ECE R67 8LPG-3, 8LPG-4, 8LPG-5, 8LPG-6 (D-7)


Catálogo 4460-ES


Sele

cció

n

A-16

Determinación del tamaño de manguera

Volúmenes de flujo de la manguera Parker a velocidades de flujo recomendadasEl siguiente diagrama sirve como ayuda para determinar el tamaño correcto de manguera.Ejemplo:¿Cuál es el tamaño correcto de manguera a 45 l por minuto, de tal manera que la velocidad del medio se encuentre dentro del rango recomendado para tuberías bajo presión? Busque en la columna de la izquierda 45 litros por minuto y en la

columna derecha 7.6 metros por segundo (la velocidad máxima recomendada para tuberías bajo presión). Una estos dos puntos con una línea recta. El punto de intersección (diámetro interior) en la columna del centro se encuentra sobre -6, eso quiere decir que se debe utilizar -8 (1/2" ó 12.7 mm). Utilice el mismo procedimiento para conductos de succión con la excepción de utilizar el rango recomendado para conductos de succión en la columna derecha, donde: Q = flujo en galones por minuto (gal/min & l/min)

V = velocidad en pies por segundo (f/s & m/s) d = diámetro interior de la manguera (mm & “dash size”).

Flujo volumétrico Q (l/min) Gal/min*

Diámetro interior de manguera d

mm size Velocidad de flujo v(m/s) feet/s

Velocidad máxima recomendada para líneas de succión

Velocidad máxima recomendada para líneas de retorno

Velocidad máxima recomendada para líneas de presión

* Los galones son galones británicosFactores de conversión: gal/min x 4.546 = l/min

pies/s x 0.3948 = m/s

* Las velocidades recomendadas se refieren a líquidos hidráulicos con una viscosidad máxima de 315 S.S.U. a 38 °C de temperatura de trabajo y entorno entre 18 °C y 68 °C.


Catálogo 4460-ES

Determinación de la longitud de manguera

Sele

cció

n

A-17

A

Caída de presión

En el dimensionado de sistemas hidráulicos se deben considerar caídas de presión internas. Estas caídas de presión resultan de pérdidas por fricción del líquido hidráulico que fluye. Para calcular la caída de presión en un conducto recto, se puede utilizar el siguiente diagrama de caídas de presión, cuando el volu-men de flujo Q y el diámetro nominal son indicados. La caída de presión resultante Δp se aplica por metro de longitud de conducto.

0,01

0,1

DN5 DN6 DN8 DN10 DN12 DN16 DN20

DN25

DN32

DN40

0,0001

0,001

001011

DN50

2 4 8 20 30 5040 60 7080 200 300 400 500


Catálogo 4460-ES

Caída de presión

Sele

cció

n

A-18

¿Qué serie de racores ha sido aprobada para la manguera elegida? Para cada tipo de manguera ha sido por lo menos aprobada una

serie de racores. Por favor remítase a la tabla relacionada contenida en cada des-cripción de manguera para determinar qué serie de racores está disponible para el tipo de manguera deseada.

¿Cuál es el racor correcto con la conexión requerida para el correspondiente conjunto de mangueras?

Cada tipo de conexión en este catálogo tiene su propio código alfa-numérico. Por ejemplo “CF” es el código para una conexión DKOL con codo de 90°. En las páginas A-19 a A-24 se puede encontrar un resumen completo de todos los tipos de conexión con sus códigos respectivos. Si no puede encontrar el racor deseado, por favor póngase en contacto con su vendedor local.

Selección de racores

Las tubulares ya no se recomiendan para los nuevos diseños según los estándares industriales actuales.


Catálogo 4460-ES

Selección de racores

Sele

cció

n

A-19

A

Resumen de racores

Racores DIN métricos

C4 Cabezal sellante (24°/60°) con hembragiratoria métrica

Codo de 45° –Serie ligera –Tuerca giratoria métrica


La correspondencia entre la referencia de racor y la representación gráfica pueden encontrarse en este resumenEjemplo:

1 C5 56 - 10 - 06

Codo de 90° –Serie ligera –Tuerca giratoria métrica

CA Hembra giratoria métrica 24° con tórica

Serie ligera – Tuerca giratoria métrica –ISO 12151-2

CE Hembra giratoria métrica 24° con tórica

Codo de 45° – Serie ligera –Tuerca giratoria métrica –ISO 12151-2

CF Hembra giratoria métrica 24° con tórica

Codo de 90° – Serie ligera –Tuerca giratoria métrica –ISO 12151-2


Serie ligera –Tuerca giratoria métrica


Serie pesada –Tuerca giratoria métrica

C9 Hembra giratoria métrica 24° con tórica

Serie pesada –Tuerca giratoria métrica –ISO 12151-2

0C Hembra giratoria métrica 24° con tórica

Codo de 45° – Serie pesada –Tuerca giratoria métrica –ISO 12151-2

1C Hembra giratoria métrica 24° con tórica

Codo de 90° – Serie pesada –Tuerca giratoria métrica –ISO 12151-2

Vea la tabla de racores en la página E-52.

5C Cabezal sellante para cono 60° 6C Cabezal sellante para cono 60°

Codo de 45°

7C Cabezal sellante para cono 60°

Codo de 90°

9C Cabezal sellante con hembragiratoria

Codo de 90° – Serie ligera

9B Cabezal sellante con hembra giratoria

Codo de 45° – Serie ligera

54 . . . . . . . . . . E-4456 . . . . . . . . . . E-5191N . . . . . . . . C-149X . . . . . . . . . . E-66NX . . . . . . . . . . E-77PC . . . . . . . . . C-31PX . . . . . . . . . . E-83PX-LPG . . . . . . D-7YX . . . . . . . . . C-4282 . . . . . . . . . . . B-9

56 . . . . . . . . . . E-5282 . . . . . . . . . . B-10

54 . . . . . . . . . . E-4456 . . . . . . . . . . E-5282 . . . . . . . . . . B-11

54 . . . . . . . . . . E-4556 . . . . . . . . . . E-49EX . . . . . . . . . . E-70PC . . . . . . . . . C-31PX . . . . . . . . . . E-84YX . . . . . . . . . C-4382 . . . . . . . . . . . B-6

54 . . . . . . . . . . E-4556 . . . . . . . . . . E-50PC . . . . . . . . . C-32PX . . . . . . . . . . E-8682 . . . . . . . . . . . B-7

54 . . . . . . . . . . E-4656 . . . . . . . . . . E-50PC . . . . . . . . . C-33PX . . . . . . . . . . E-8782 . . . . . . . . . . . B-7

56 . . . . . . . . . . E-55NX . . . . . . . . . . E-77

56 . . . . . . . . . . E-539X . . . . . . . . . . E-66EX . . . . . . . . . . E-70NX . . . . . . . . . . E-78PC . . . . . . . . . C-32PX . . . . . . . . . . E-85YX . . . . . . . . . C-43

56 . . . . . . . . . . E-539X . . . . . . . . . . E-67NX . . . . . . . . . . E-78PC . . . . . . . . . C-33PX . . . . . . . . . . E-86

56 . . . . . . . . . . E-549X . . . . . . . . . . E-67NX . . . . . . . . . . E-79PC . . . . . . . . . C-34PX . . . . . . . . . . E-87

82 . . . . . . . . . . B-24 82 . . . . . . . . . . B-25 82 . . . . . . . . . . B-25

82 . . . . . . . . . . B-13 82 . . . . . . . . . . B-13


Catálogo 4460-ES

Resumen de racores

Sele

cció

n

A-20

Racores BSP

Racores DIN métricos

91 Macho cónico BSP

92 Cabezal sellante 60° con hembragiratoria BSP

B1 Cabezal sellante 60° con hembragiratoria BSP

Codo de 45°


Codo de 90°


90° compact elbow

BP Hembra fija BSP

Rigido

U0 Cabezal sellante

Tuerca giratoria BSP

D9 Macho BSP cilíndrico

DIN 3852Forma A

AF Macho BSP cilíndrico con junta tórica

1D Tubular métrica

Serie ligera

D0 Macho métrico 24°

Serie ligera –ISO 12151-2

3D

Serie pesada

D2 Macho métrico 24°

Serie pesada –ISO 12151-2

49 Unión Banjo

DIN 7642


1 3D AB - 8 - 04Vea la tabla de racores en la página E-71.

Tubular métrica

54 . . . . . . . . . . E-4756 . . . . . . . . . . E-5691N . . . . . . . . C-189X . . . . . . . . . . E-68EX . . . . . . . . . . E-72NX . . . . . . . . . . E-80PC . . . . . . . . . C-36PX . . . . . . . . . . E-90YX . . . . . . . . . C-4582 . . . . . . . . . . B-14

54 . . . . . . . . . . E-4756 . . . . . . . . . . E-56PC . . . . . . . . . C-36PX . . . . . . . . . . E-90YX . . . . . . . . . C-4682 . . . . . . . . . . B-14

54 . . . . . . . . . . E-4856 . . . . . . . . . . E-57PC . . . . . . . . . C-37PX . . . . . . . . . . E-91YX . . . . . . . . . C-4682 . . . . . . . . . . B-15

56 . . . . . . . . . . E-57PX . . . . . . . . . . E-91YX . . . . . . . . . C-47

NX . . . . . . . . . . E-80PC . . . . . . . . . C-37PX . . . . . . . . . . E-92PX-LPG . . . . . . D-8YX . . . . . . . . . C-47

56 . . . . . . . . . . E-5891N . . . . . . . . C-18EX . . . . . . . . . . E-72PC . . . . . . . . . C-38PX . . . . . . . . . . E-93YX . . . . . . . . . C-4882 . . . . . . . . . . B-15

82 . . . . . . . . . . B-23

PX . . . . . . . . . . E-9482 . . . . . . . . . . B-16

EX . . . . . . . . . . E-73

56 . . . . . . . . . . E-5191N . . . . . . . . C-15PC . . . . . . . . . C-34PX . . . . . . . . . . E-88YX . . . . . . . . . C-4482 . . . . . . . . . . . B-8

54 . . . . . . . . . . E-4691N . . . . . . . . C-16EX . . . . . . . . . . E-71PC . . . . . . . . . C-35PX . . . . . . . . . . E-89PX-LPG . . . . . D-10YX . . . . . . . . . C-45

56 . . . . . . . . . . E-55EX . . . . . . . . . . E-75PX-LPG . . . . . . D-782 . . . . . . . . . . B-12

56 . . . . . . . . . . E-549X . . . . . . . . . . E-68NX . . . . . . . . . . E-79PC . . . . . . . . . C-35PX . . . . . . . . . . E-88YX . . . . . . . . . C-44

91N . . . . . . . . C-17EX . . . . . . . . . . E-71


Catálogo 4460-ES

Resumen de racores

Sele

cció

n

A-21

A

06 Cabezal sellante SAE JIC 37° contuerca giratoria

Tuerca giratoria UNF


Codo de 45° – Tuerca giratoria UNF

Rigido


Codo de 90° – Tuerca giratoria UNF

08 Cabezal sellante SAE (JIC) 45° contuerca giratoria UNF


67 Cabezal sellante SAE (JIC) 45° conmacho giratorio

Codo de 45° –Macho giratorio UNF


Codo de 90° –Macho giratorio UNF


Codo de 45° –Tuerca giratoria UNF


Codo de 90° –Tuerca giratoria UNF


Macho giratorio UNF

Racores SAE y JIC01 Macho NPTF 02 Hembra fija NPTF 03 Hembra fija NPTF

07 Cabezal sellante 60° con tuerca giratoria NPSM

56 . . . . . . . . . . E-5857 . . . . . . . . . . E-6591N . . . . . . . . C-1993N . . . . . . . . C-28EX . . . . . . . . . . E-73NX . . . . . . . . . . E-81PC . . . . . . . . . C-38PX . . . . . . . . . . E-94YX . . . . . . . . . C-4982 . . . . . . . . . . B-17

82 . . . . . . . . . . B-18 56 . . . . . . . . . . E-59NX . . . . . . . . . . E-81PC . . . . . . . . . C-39PX . . . . . . . . . . E-95YX . . . . . . . . . C-4982 . . . . . . . . . . B-18

56 . . . . . . . . . . E-5957 . . . . . . . . . . E-6591N . . . . . . . . C-2093N . . . . . . . . C-289X . . . . . . . . . . E-69EX . . . . . . . . . . E-74NX . . . . . . . . . . E-82PC . . . . . . . . . C-39PX . . . . . . . . . . E-95YX . . . . . . . . . C-5082 . . . . . . . . . . B-19

56 . . . . . . . . . . E-6091N . . . . . . . . C-21PC . . . . . . . . . C-40PX . . . . . . . . . . E-96YX . . . . . . . . . C-5182 . . . . . . . . . . B-20

56 . . . . . . . . . . E-6091N . . . . . . . . C-21PC . . . . . . . . . C-41PX . . . . . . . . . . E-97YX . . . . . . . . . C-5182 . . . . . . . . . . B-21

91N . . . . . . . . C-20NX . . . . . . . . . . E-82PC . . . . . . . . . C-40PX . . . . . . . . . . E-96YX . . . . . . . . . C-50

91N . . . . . . . . C-22PX-LPG . . . . . . D-982 . . . . . . . . . . B-20

91N . . . . . . . . C-22 91N . . . . . . . . C-23

PX-LPG . . . . . D-10


Catálogo 4460-ES

Resumen de racores

Sele

cció

n

A-22

Racores ORFS

J1 O-Lok® Hembra giratoria ORFS

Codo de 90° – Codo largo –Tuerca giratoria UNFISO 12151-1


Codo de 45° –Tuerca giratoria UNFISO 12151-1


Codo de 90° –Tuerca giratoria UNFISO 12151-1

JC O-Lok® Hembra giratoria ORFS

Versión corta – Tuerca giratoria UNFISO 12151-1

JS O-Lok® Hembra giratoria ORFS

Versión larga – Tuerca giratoria UNFISO 12151-1

JM O-Lok® Macho ORFS

ISO 12151-1

J0 O-Lok® Macho ORFS

ISO 12151-1


1 J9 91N - 10 - 10Vea la tabla de racores en la página C-24.

56 . . . . . . . . . . E-6191N . . . . . . . . C-2393N . . . . . . . . C-29EX . . . . . . . . . . E-74PX . . . . . . . . . . E-9782 . . . . . . . . . . B-22

PX . . . . . . . . . . E-98

56 . . . . . . . . . . E-62

56 . . . . . . . . . . E-6191N . . . . . . . . C-2493N . . . . . . . . C-29PX . . . . . . . . . . E-98

56 . . . . . . . . . . E-6291N . . . . . . . . C-2493N . . . . . . . . C-30PX . . . . . . . . . . E-99

91N . . . . . . . . C-25


Catálogo 4460-ES

Resumen de racores

Sele

cció

n

A-23

A

Otros

Q1 Conector “Ultra Seal”


AL Conector A-Lok® con anillo de sujeción

GA Hembra

34 Tubular en pulgada 7A Cabezal sellante LPG 30° conmacho giratorio

82 Conector Push-Lok®

EN Universal Push to Connect EU Universal Push to Connect ET Universal Push to Connect

Codo de 90°Codo de 45°

according to NEN 176

FF Cabezal sellante Metru-Lok P6 Conexión CPI® con hembragiratoria y anillode sujeción

PH Conexión de enchufe LPG R8 Racor de toma de presión con tuercamétrica giratoria

Moleteada

PX . . . . . . . . . . E-99

91N . . . . . . . . C-26

91N . . . . . . . . C-25

82 . . . . . . . . . . B-16 PX-LPG . . . . . . D-8 82 . . . . . . . . . . B-24

56 . . . . . . . . . . E-63 56 . . . . . . . . . . E-64 56 . . . . . . . . . . E-63

82 . . . . . . . . . . B-23 91N . . . . . . . . C-26

PX-LPG . . . . . D-11 EX . . . . . . . . . . E-75


Catálogo 4460-ES

Resumen de racores

Sele

cció

n

A-24

OtrosTU Tubular A-Lok® en pulgada YW Tubular A-Lok® métrica

YP Racor de toma de presión con clip

YR


1 YR EX - 10 - 012Vea la tabla de racores en la página E-76.

Racor de toma de presión contuerca métricagiratoria

91N . . . . . . . . C-27 91N . . . . . . . . C-27

EX . . . . . . . . . . E-76 EX . . . . . . . . . . E-76


Catálogo 4460-ES

Resumen de racores

Push

-Lok

®

B-1

B

Capítulo B

Mangueras y racores Push-Lok®

Mangueras Push-Lok®

Introducción .........................................................................................B-2830M – Manguera autoblocante Push-Lok® ......................................... B-4838M – Manguera autoblocante Push-Lok®, eléctricamente no conductivas .. B-5

Racores para mangueras Push-Lok®

Serie 82 ............................................................................................... B-6


Catálogo 4460-ES

Tabla de contenidos

Push

-Lok

®

B-2

Campos de aplicación

La gama de mangueras Push-Lok® es apropiada para diver-sos campos de aplicación y medios, como por ejemplo:

• Sistemas de aire

• Aplicaciones hidráulicas

• Aplicaciones con aire, agua, aceites lubricantes y anti-congelantes en las fábricas de la industria automotriz

• Sistemas de refrigeración no conductivos operados con agua desionizada

• Cadenas energéticas

Más detalles sobre compatibilidad de fluidos en el capítulo A “Selección de mangueras por compatibilidad de fluidos/resistencia química”

Introducción

Parker Push-Lok® – La amplia gama de mangueras y racores de baja presión de calidad.Push-Lok® es una marca registrada de Parker. La gama Push-Lok® se utiliza en aplicaciones de baja presión con presiones de trabajo de hasta 1,6 MPa con todos los tamaños de mangueras termoplásticas Parker. Las mangueras y racores Push-Lok®- constituyen un sistema calificado con un factor diseño de 4:1 (presión de rotura > 64 bar). Gracias al montaje “libre de herramientas” de los racores Parker Push-Lok®, este sistema se recomienda para diversas aplicaciones.


Introducción

Push

-Lok

®

B

B-3

Características

Ventajas

• Elevada resistencia a la abrasión

• Eléctricamente no conductivas

• Libre de substancias nocivas para la pintura (labs free, cumple con los requerimientos de la industria automotriz)

• Radio de curvatura estrecho

• Excelente resistencia al ozono y a los rayos ultravioleta

• Rango de temperatura de -40°C a +80°C

• Montaje rápido y sencillo

• No se requieren abrazaderas

• Variedad de colores

• Vida útil prolongada

• Menos tiempo de inactividad en la aplicación

• Menor mantenimiento comparado a otras soluciones

• Apropiadas para plantas de la industria automotriz

• Fácil identificación de la función de manguera por el color

• Montaje de manguera seguro y rápido


Introducción

Push

-Lok

®

B-4

830M

830M – Manguera autoblocante Push-Lok®

Labs free

Código de color (xxx): BLK = negra BLU = azul GRN = verde GRY = gris RED = roja Ejemplo: 830M-6-GRN-RL

• Elevada resistencia a la abrasión • Libre de substancias nocivas para la pintura (labs free)

(cumple con los requerimientos de la industria automotriz) • Variedad de colores• Montaje con racores Parker Push-Lok® (no se requieren abrazaderas adicionales) • Excelente resistencia al ozono y a los rayos ultravioletaSistemas de aire comprimido de fábricas, numerosas aplicaciones hid-ráulicas (para compatibilidad de fluidos ver páginas A-8 y siguientes); aplicaciones en la industria automotriz para aire, agua, aceites lubricantes y anticongelantes.No se recomienda para aplicaciones con uso extremo de impulsos.

Poliuretano Una capa de fibra sintética de alta resistencia a la trac-ción Poliuretano negra, roja, verde, azul, gris

40°C a +80°C.

Referencia DN tamaño mm pulgada mm

Máx. presiónde trabajoMPa / psi

Mín. presiónde roturaMPa / psi


mmPesokg/m

Racores

830M-4-xxx-RL 6 -04 6,3 1/4 11,2 1,6 232 6,4 928 30 0,10 82830M-6-xxx-RL 10 -06 9,5 3/8 15,0 1,6 232 6,4 928 50 0,14 82830M-8-xxx-RL 12 -08 12,7 1/2 19,1 1,6 232 6,4 928 70 0,18 82830M-10-xxx-RL 16 -10 16 5/8 23,0 1,6 232 6,4 928 75 0,24 82830M-12-xxx-RL 20 -12 19 3/4 26,0 1,6 232 6,4 928 110 0,28 82


Catálogo 4460-ES

NOTA

CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES

APLICACIONES

CONSTRUCCIÓN Tubo interno :Refuerzo de presión : Cubierta : Color :

RANGO DE TEMPERATURA

Push

-Lok

®

B-5

B

838M

838M – Manguera autoblocante Push-Lok®

Eléctricamente no conductiva / labs free

Eléctricamente no conductiva según SAE J517 (menos de 50 μA de corriente de fuga bajo 250,000 voltios por metro).

• Eléctricamente no conductiva • Elevada resistencia a la abrasión • Libre de substancias nocivas para la pintura (labs free)

(cumple con los requerimientos de la industria automotriz) • Montaje con racores Parker Push-Lok® (no se requieren abrazaderas adicionales) • Excelente resistencia al ozono y a los rayos ultravioleta

Especialmente para aplicaciones donde se requiere una manguera no conductiva (min. 5 MΩ/m), p.ej. para sistemas de refrigeración no con-ductivos operados con agua desionizada, sistemas de aire comprimido de fábricas, numerosas aplicaciones hidráulicas (para compatibilidad de fluidos ver páginas A-8 y siguientes).No se recomienda para aplicaciones con uso extremo de impulsos.

Poliuretano Una capa de fibra sintética de alta resistencia a la trac-ción Poliuretano naranja

40°C a +80°C.





mmPesokg/m

Racores

838M-4-RL 6 -04 6,3 1/4 11,2 1,6 232 6,4 928 30 0,10 82838M-6-RL 10 -06 9,5 3/8 15,0 1,6 232 6,4 928 50 0,14 82838M-8-RL 12 -08 12,7 1/2 19,1 1,6 232 6,4 928 70 0,18 82838M-10-RL 16 -10 16 5/8 23,0 1,6 232 6,4 928 75 0,24 82838M-12-RL 20 -12 19 3/4 26,0 1,6 232 6,4 928 110 0,28 82


Catálogo 4460-ES

NOTA


APLICACIONES



Push

-Lok

®

B-6

CA

CA – Hembra giratoria métrica 24° con tórica Serie ligera ISO 12151-2-SWS-L – DKOL

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI).B: Latón; Se pueden usar racores con juntas tóricas estándar para temperaturas de trabajo de -30 °C a +105 °C.

Tipo de conexión Máx.

Referencia DN tamaño mm pulgada Tamaño de rosca DE de mang.

mmA

mmB

mmW

mmWPMPa

3CA82-6-4B 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 40 21 14 1,63CA82-6-4 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 40 21 14 1,63CA82-8-4 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 36 17 17 1,63CA82-8-4B 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 36 17 17 1,63CA82-10-4 6 -4 6,4 1/4 M16x1,5 10 36 17 19 1,63CA82-10-6 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 40 17 19 1,63CA82-10-6B 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 39 17 19 1,63CA82-12-6 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 40 17 22 1,63CA82-12-6B 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 39 17 22 1,63CA82-15-8 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 44 18 27 1,63CA82-15-8B 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 44 17 27 1,63CA82-15-10B 16 -10 15,9 5/8 M22x1,5 15 60 23 27 1,63CA82-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 56 19 32 1,63CA82-22-12B 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 58 21 36 1,63CA82-22-12 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 58 21 36 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-7

B

CE – CF

CE – Hembra giratoria métrica 24° con tórica Serie ligera – Codo 45° ISO 12151-2-SWE 45°-L – DKOL 45°

CF – Hembra giratoria métrica 24° con tórica Serie ligera – Codo 90° ISO 12151-2-SWE-L – DKOL 90°

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). B: Latón; Se pueden usar racores con juntas tóricas estándar para temperaturas de trabajo de -30 °C a +105 °C.

MATERIAL Espiga de latón, tuerca giratoria de acero galvanizado. Se pueden usar racores con juntas tóricas estándar para temperaturas de trabajo de -30 °C a +105 °C.



mmA

mmB

mmE

mmW

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmW

mmWPMPa

3CE82-6-4 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 56 37 21 14 1,63CE82-8-4 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 51 31 16 17 1,63CE82-10-6 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 59 37 19 19 1,63CE82-12-6 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 60 37 19 22 1,63CE82-15-8 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 69 43 21 27 1,63CE82-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 83 46 23 32 1,63CE82-22-12 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 97 60 26 36 1,6

3CF82-6-4 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 42 23 36 14 1,63CF82-8-4 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 41 23 29 17 1,63CF82-10-4 6 -4 6,4 1/4 M16x1,5 10 42 23 31 19 1,63CF82-10-6 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 49 27 35 19 1,63CF82-10-6B 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 49 27 35 19 1,63CF82-12-6B 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 49 27 35 22 1,63CF82-12-6 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 49 27 35 22 1,63CF82-15-8B 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 60 34 41 27 1,63CF82-15-8 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 60 34 41 27 1,63CF82-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 74 37 45 32 1,63CF82-22-12 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 88 52 55 36 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-8

D0

D0 – Macho métrico Serie ligera

ISO 12151-2-S-L – CEL

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI).B: Latón; K: sin anillo de plástico.



mmA

mmB

mmW

mmWPMPa

3D082-6-4 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 35 16 12 1,63D082-8-4 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 36 17 14 1,63D082-10-6B 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 41 18 17 1,63D082-10-6 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 41 18 17 1,63D082-12-6B 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 41 18 19 1,63D082-12-6 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 41 18 19 1,63D082-15-8BK 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 49 22 22 1,63D082-15-8B 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 49 22 22 1,63D082-15-8 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 49 23 22 1,63D082-18-8 12 -8 12,7 1/2 M26x1,5 18 48 21 27 1,63D082-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 58 21 27 1,63D082-22-12B 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 63 27 30 1,63D082-22-12 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 63 27 30 1,63D082-22-12BK 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 63 27 30 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-9

B

C3

C3 – Hembra giratoria métrica Serie ligera

DKL



Referencia DN tamaño mm pulgada Tamaño de roscaDE de mang.

mmA

mmB

mmW

mmWPMPa

3C382-6-4 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 33 14 14 1,63C382-6-4BK 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 33 14 14 1,63C382-6-4B 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 33 14 14 1,63C382-8-4 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 33 14 17 1,63C382-8-4BK 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 36 17 19 1,63C382-8-4B 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 36 17 19 1,63C382-10-4 6 -4 6,4 1/4 M16x1,5 10 34 15 19 1,63C382-10-4BK 6 -4 6,4 1/4 M16x1,5 10 34 15 19 1,63C382-10-6 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 37 15 19 1,63C382-10-6BK 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 40 17 19 1,63C382-10-6B 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 40 17 19 1,63C382-12-6BK 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 40 17 22 1,63C382-12-6 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 38 16 22 1,63C382-15-8 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 42 15 27 1,63C382-15-8B 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 46 19 27 1,63C382-15-8BK 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 46 19 27 1,63C382-15-10 16 -10 15,9 5/8 M22x1,5 15 56 19 27 1,63C382-18-10B 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 58 22 32 1,63C382-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 53 17 32 1,63C382-18-10BK 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 58 22 32 1,63C382-22-12B 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 58 22 36 1,63C382-22-12 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 53 17 36 1,63C382-22-12BK 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 58 22 36 1,63C382-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 58 22 41 1,63C382-28-16-K 25 -16 25,4 1 M36x2 28 58 22 41 1,63C382-28-16BK 25 -16 25,4 1 M36x2 28 58 22 41 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-10

C4

C4 – Hembra giratoria métrica Serie ligera – Codo 45°

DKL 45°




mmA

mmB

mmE

mmW

mmWPMPa

3C482-6-4 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 51 32 16 14 1,63C482-6-4B 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 51 32 16 14 1,63C482-8-4 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 51 32 16 17 1,63C482-8-4B 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 51 32 16 17 1,63C482-10-6 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 58 35 18 19 1,63C482-10-6B 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 58 35 17 19 1,63C482-12-6 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 59 36 18 22 1,63C482-12-6B 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 58 36 18 22 1,63C482-15-8B 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 67 41 19 27 1,63C482-15-8 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 68 41 19 27 1,63C482-15-10 16 -10 15,9 5/8 M22x1,5 15 82 45 21 27 1,63C482-15-10B 16 -10 15,9 5/8 M22x1,5 15 82 45 21 27 1,63C482-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 81 45 21 32 1,63C482-18-10B 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 81 45 21 32 1,63C482-18-12 19 -12 19,1 3/4 M26x1,5 18 96 60 26 32 1,63C482-22-12 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 88 52 23 36 1,63C482-22-12B 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 88 52 23 36 1,63C482-28-16-K 25 -16 25,4 1 M36x2 28 110 73 31 41 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-11

B

C5

C5 – Hembra giratoria métrica Serie ligera – Codo 90°

DKL 90°




mmA

mmB

mmE

mmW

mmWPMPa

3C582-6-4 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 42 23 29 14 1,63C582-8-4 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 42 23 29 17 1,63C582-8-4B 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 41 23 29 17 1,63C582-10-4 6 -4 6,4 1/4 M16x1,5 10 42 23 29 19 1,63C582-10-6 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 49 27 33 19 1,63C582-12-6B 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 49 27 34 22 1,63C582-12-6 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 49 27 34 22 1,63C582-15-8 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 65 38 39 27 1,63C582-15-8B 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 65 38 39 27 1,63C582-18-10B 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 74 37 43 32 1,63C582-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 74 37 43 32 1,63C582-22-12B 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 88 52 50 36 1,63C582-22-12 19 -12 19,1 3/4 M30x2 22 88 51 50 36 1,63C582-28-16B 25 -16 25,4 1 M36x2 28 101 64 66 41 1,63C582-28-16-K 25 -16 25,4 1 M36x2 28 99 61 70 41 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-12

49

49 – Unión banjo DIN 7642

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI).

Referencia DN tamaño mm pulgadaA

mmB

mmD

mm

Máx.WPMPa

34982-8-4 6 -4 6,4 1/4 36 17 8 1,634982-10-4 6 -4 6,4 1/4 38 19 10 1,634982-12-4 6 -4 6,4 1/4 40 21 12 1,634982-14-4 6 -4 6,4 1/4 42 23 14 1,634982-10-6 10 -6 9,5 3/8 42 19 10 1,634982-12-6 10 -6 9,5 3/8 44 21 12 1,634982-14-6 10 -6 9,5 3/8 47 24 14 1,634982-16-6 10 -6 9,5 3/8 49 26 16 1,634982-17-6 10 -6 9,5 3/8 49 26 17 1,634982-14-8 12 -8 12,7 1/2 51 25 14 1,634982-18-8 12 -8 12,7 1/2 55 28 18 1,634982-22-8 12 -8 12,7 1/2 57 31 22 1,634982-22-10 16 -10 15,9 5/8 68 32 22 1,634982-26-12 19 -12 19,1 3/4 74 38 26 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-13

B

9B – 9C

9B – Cabezal sellante con tuerca giratoria Serie ligera – Codo 45°

9C – Cabezal sellante con tuerca giratoria Serie ligera – Codo 90°

MATERIAL B: Latón; versión estándar sin anillo de plástico. En los pedidos con anillo de plástico utilizar referencia sin “K”.

MATERIAL B: Latón; versión estándar sin anillo de plástico. En los pedidos con anillo de plástico utilizar referencia sin “K”.



mmA

mmB

mmE

mmW

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmW

mmWPMPa

39B82-6-4BK 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 44 25 16 14 1,639B82-8-4BK 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 43 24 15 19 1,639B82-10-6BK 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 48 25 16 19 1,639B82-12-6BK 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 50 27 17 22 1,639B82-15-8BK 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 54 28 18 27 1,6

39C82-6-4BK 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 6 30 11 22 14 1,639C82-8-4BK 6 -4 6,4 1/4 M14x1,5 8 30 11 22 19 1,639C82-10-6BK 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 10 34 12 25 19 1,639C82-12-6BK 10 -6 9,5 3/8 M18x1,5 12 34 11 25 22 1,639C82-15-8BK 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 15 42 16 32 27 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-14

92 – B1

B1 – Hembra giratoria BSP Codo 45° BS 5200-D – DKR 45°

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). B: Latón.

92 – Hembra giratoria BSP ISO 12151-2-S-L – CEL

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). B: Latón-

Referencia DN tamaño mm pulgada Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmW

mm

Máx.WPMPa


mmB

mmW

mm

Máx.WPMPa

3B182-4-4 6 -4 6,4 1/4 G1/4x19 51 32 16 17 1,63B182-6-6 10 -6 9,5 3/8 G3/8x19 58 35 17 19 1,63B182-6-6B 10 -6 9,5 3/8 G3/8x19 58 35 17 19 1,63B182-8-8B 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 67 41 19 27 1,63B182-8-8 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 68 41 19 27 1,63B182-10-10 16 -10 15,9 5/8 G5/8x14 81 45 21 30 1,63B182-12-12 19 -12 19,1 3/4 G3/4x14 92 55 27 32 1,63B182-16-16-K 25 -16 25,4 1 G1x11 107 70 33 41 1,6

39282-4-4 6 -4 6,4 1/4 G1/4x19 33 14 17 1,639282-4-4B 6 -4 6,4 1/4 G1/4x19 36 16 17 1,639282-6-4B 6 -4 6,4 1/4 G3/8x19 37 18 22 1,639282-6-6 10 -6 9,5 3/8 G3/8x19 37 14 19 1,639282-8-8B 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 46 19 27 1,639282-8-8 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 42 15 27 1,639282-10-10 16 -10 15,9 5/8 G5/8x14 53 16 30 1,639282-10-10B 16 -10 15,9 5/8 G5/8x14 55 18 30 1,639282-12-12 19 -12 19,1 3/4 G3/4x14 58 21 32 1,639282-16-16B 25 -16 25,4 1 G1x11 57 21 41 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-15

B

B2 – D9

B2 – Hembra giratoria BSP Codo 90° BS 5200-B – DKR 90°

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). B: Latón.

D9 – Macho BSP cilíndrico BS5200 – AGR

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). B: Latón


mmB

mmE

mmW

mm

Máx.WPMPa


mmB

mmH

mm

Máx.WPMPa

3B282-4-4 6 -4 6,4 1/4 G1/4x19 42 23 29 17 1,63B282-6-6 10 -6 9,5 3/8 G3/8x19 49 26 33 19 1,63B282-8-8B 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 60 34 39 27 1,63B282-8-8 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 60 34 39 27 1,63B282-10-8 12 -8 12,7 1/2 G5/8x14 58 32 40 30 1,63B282-10-10 16 -10 15,9 5/8 G5/8x14 74 37 43 30 1,63B282-10-10B 16 -10 15,9 5/8 G5/8x14 74 37 44 30 1,63B282-12-12 19 -12 19,1 3/4 G3/4x14 83 46 53 32 1,63B282-12-12B 19 -12 19,1 3/4 G3/4x14 83 46 53 32 1,63B282-16-16-K 25 -16 25,4 1 G1x11 99 61 68 41 1,6

3D982-2-4 6 -4 6,4 1/4 G1/8x28 36 17 14 1,63D982-4-4B 6 -4 6,4 1/4 G1/4x19 41 23 19 1,63D982-4-4 6 -4 6,4 1/4 G1/4x19 41 23 19 1,63D982-4-6B 10 -6 9,5 3/8 G1/4x19 44 21 19 1,63D982-4-6 10 -6 9,5 3/8 G1/4x19 44 21 19 1,63D982-6-6 10 -6 9,5 3/8 G3/8x19 45 23 22 1,63D982-8-8B 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 53 27 27 1,63D982-8-8 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 53 27 27 1,63D982-8-10 16 -10 15,9 5/8 G1/2x14 62 25 27 1,63D982-12-12 19 -12 19,1 3/4 G3/4x14 65 28 32 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-16

91 – 34

91 – Macho cónico BSP BS5200 – AGR-K


34 – Tubular – en pulgada

MATERIAL B: Latón


mmB

mmD

mm

Máx.WPMPa


mmB

mmH

mm

Máx.WPMPa

39182-2-4B 6 -4 6,4 1/4 G1/8x28 37 18 12 1,639182-4-4B 6 -4 6,4 1/4 G1/4x19 40 21 14 1,639182-4-6B 10 -6 9,5 3/8 G1/4x19 44 21 14 1,639182-6-6B 10 -6 9,5 3/8 G3/8x19 45 22 19 1,639182-6-8B 12 -8 12,7 1/2 G3/8x19 49 22 19 1,639182-8-8B 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 55 29 22 1,639182-8-10B 16 -10 15,9 5/8 G1/2x14 65 28 22 1,639182-12-10B 16 -10 15,9 5/8 G3/4x14 69 32 30 1,639182-12-12B 19 -12 19,1 3/4 G3/4x14 69 32 30 1,6

33482-4-4B 6 -4 6,4 1/4 48 29 26 1,633482-6-6B 10 -6 9,5 3/8 57 34 31 1,633482-8-8B 12 -8 12,7 1/2 55 28 25 1,633482-10-10B 16 -10 15,9 5/8 67 30 25 1,633482-12-12B 19 -12 19,1 3/4 67 30 25 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-17

B

01

01 – Macho NPTF – Cono a 60° SAE J476A / J516 – AGN

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). B: Latón; SM: Ancho de llave métrico


mmB

mmH

mm/pulgada

Máx.WPMPa

30182-2-4B 6 -4 6,4 1/4 1/8x27NPTF 35 16 7/16" 1,630182-2-4-SM 6 -4 6,4 1/4 1/8x27NPTF 35 16 12 mm 1,630182-4-4-SM 6 -4 6,4 1/4 1/4x18NPTF 40 21 14 mm 1,630182-4-4B 6 -4 6,4 1/4 1/4x18NPTF 40 21 9/16" 1,630182-6-4 6 -4 6,4 1/4 3/8x18NPTF 42 22 11/16" 1,630182-6-4B 6 -4 6,4 1/4 3/8x18NPTF 42 22 11/16" 1,630182-4-6-SM 10 -6 9,5 3/8 1/4x18NPTF 45 23 14 mm 1,630182-4-6B 10 -6 9,5 3/8 1/4x18NPTF 45 22 9/16" 1,630182-6-6-SM 10 -6 9,5 3/8 3/8x18NPTF 45 23 19 mm 1,630182-8-6-SM 10 -6 9,5 3/8 1/2x14NPTF 52 29 22 mm 1,630182-8-6B-SM 10 -6 9,5 3/8 1/2x14NPTF 52 29 22 mm 1,630182-6-8B 12 -8 12,7 1/2 3/8x18NPTF 49 22 11/16" 1,630182-8-8B-SM 12 -8 12,7 1/2 1/2x14NPTF 55 29 22 mm 1,630182-8-8-SM 12 -8 12,7 1/2 1/2x14NPTF 55 29 22 mm 1,630182-8-10B 16 -10 15,9 5/8 1/2x14NPTF 66 29 7/8" 1,630182-8-10-SM 16 -10 15,9 5/8 1/2x14NPTF 66 29 22 mm 1,630182-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4x14NPTF 66 29 1 1/16" 1,630182-8-12-SM 19 -12 19,1 3/4 1/2x14NPTF 66 29 22 mm 1,630182-8-12B 19 -12 19,1 3/4 1/2x14NPTF 66 29 7/8" 1,630182-12-12-SM 19 -12 19,1 3/4 3/4x14NPTF 66 30 27 mm 1,630182-12-12 19 -12 19,1 3/4 3/4x14NPTF 66 29 1 1/16" 1,630182-12-12B 19 -12 19,1 3/4 3/4x14NPTF 66 29 1 1/16" 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-18

02 – 03

02 – Hembra fija NPTF SAE J476A / J516

MATERIAL B: Latón

03 – Macho SAE (JIC) 37° ISO12151-5-S – AGJ



mmB

mmH

pulgada

Máx.WPMPa


mmB

mmH

pulgada

Máx.WPMPa

30282-4-4B 6 -4 6,4 1/4 1/4x18NPTF 40 21 3/4 1,630282-6-6B 10 -6 9,5 3/8 3/8x18NPTF 46 23 7/8 1,630282-8-8B 12 -8 12,7 1/2 1/2x14NPTF 55 28 1 1/16 1,6

30382-4-4 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 40 21 1/2 1,630382-6-6 10 -6 9,5 3/8 9/16x18UNF 45 22 5/8 1,630382-6-6B 10 -6 9,5 3/8 9/16x18UNF 45 22 5/8 1,630382-8-8B 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 52 26 3/4 1,630382-8-8 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 52 26 3/4 1,630382-12-12B 19 -12 19,1 3/4 1 1/16x12UNF 69 32 1 1/8 1,630382-12-12 19 -12 19,1 3/4 1 1/16x12UNF 69 32 1 1/8 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-19

B

06/68

06/68 – Hembra giratoria JIC 37° Tuerca giratoria UNF ISO12151-5-SWS – DKJ



mmB

mmW

mm/pulgada

Máx.WPMPa

30682-4-4-SM 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 40 21 14 mm 1,630682-4-4B 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 39 19 9/16" 1,630682-5-4B 6 -4 6,4 1/4 1/2x20UNF 40 21 5/8" 1,630682-6-4B 6 -4 6,4 1/4 9/16x18UNF 42 22 11/16" 1,630682-5-6B 10 -6 9,5 3/8 1/2x20UNF 44 21 5/8" 1,630682-6-6-SM 10 -6 9,5 3/8 9/16x18UNF 45 22 19 mm 1,630682-6-6 10 -6 9,5 3/8 9/16x18UNF 46 22 11/16" 1,630682-6-6B-SM 10 -6 9,5 3/8 9/16x18UNF 45 22 19 mm 1,636882-8-6-SM 10 -6 9,5 3/8 3/4x16UNF 48 25 22 mm 1,630682-8-6B 10 -6 9,5 3/8 3/4x16UNF 47 24 7/8" 1,636882-8-8B-SM 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 51 25 22 mm 1,636882-8-8-SM 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 51 25 22 mm 1,630682-10-8B 12 -8 12,7 1/2 7/8x14UNF 52 25 1" 1,630682-10-10-SM 16 -10 15,9 5/8 7/8x14UNF 65 28 27 mm 1,630682-10-10B 16 -10 15,9 5/8 7/8x14UNF 62 25 1" 1,630682-12-12-SM 19 -12 19,1 3/4 1 1/16x12UNF 67 30 32 mm 1,630682-12-12B-SM 19 -12 19,1 3/4 1 1/16x12UNF 67 31 32 mm 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-20

08 – 37/3V


08 – Hembra giratoria SAE 45° Tuerca giratoria UNF SAE J516

37/3V – Hembra giratoria JIC 37° Tuerca giratoria UNF – Codo 45° ISO 12151-5-SWE 45° – DKJ 45°



mmB

mmW

mm/pulgada

Máx.WPMPa


mmB

mmE

mmW

mm/pulgada

Máx.WPMPa

30882-4-4 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 39 19 9/16" 1,630882-4-4B 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 39 19 9/16" 1,630882-5-4B 6 -4 6,4 1/4 1/2x20UNF 40 21 5/8" 1,630882-6-6-SM 10 -6 9,5 3/8 5/8x18UNF 46 22 19 mm 1,630882-6-6B 10 -6 9,5 3/8 5/8x18UNF 46 23 3/4" 1,630882-8-8B 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 51 25 7/8" 1,630882-8-8 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 51 25 7/8" 1,630882-10-10B 16 -10 15,9 5/8 7/8x14UNF 65 28 1" 1,630882-10-10 16 -10 15,9 5/8 7/8x14UNF 65 28 1" 1,630882-12-12 19 -12 19,1 3/4 1 1/16x14UNF 67 30 1 1/4" 1,630882-12-12B 19 -12 19,1 3/4 1 1/16x14UNF 67 30 1 1/4" 1,6

33V82-4-4B-SM 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 44 25 10 17 mm 1,633782-4-4 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 39 20 8 9/16" 1,633782-6-6-SM 10 -6 9,5 3/8 9/16x18UNF 51 28 11 19 mm 1,633782-8-8 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 54 35 14 7/8" 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-21

B

39/3W

39/3W – Hembra giratoria JIC 37° Tuerca giratoria UNF – Codo 90° ISO 12151-5-SWES – DKJ 90°

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). SM: Ancho de llave métrico


mmB

mmE

mmW

mm/pulgada

Máx.WPMPa

33W82-4-4-SM 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 39 20 21 17 mm 1,633982-4-4 6 -4 6,4 1/4 7/16x20UNF 39 20 17 5/8" 1,633982-6-6 10 -6 9,5 3/8 9/16x18UNF 50 28 22 11/16" 1,633982-6-6-SM 10 -6 9,5 3/8 9/16x18UNF 47 25 23 19 mm 1,633982-8-8 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 59 33 28 7/8" 1,633W82-8-8-SM 12 -8 12,7 1/2 3/4x16UNF 55 29 28 22 mm 1,633982-10-10 16 -10 15,9 5/8 7/8x14UNF 74 37 31 1" 1,633982-12-12 19 -12 19,1 3/4 1 1/16x12UNF 84 46 46 1 1/4" 1,633982-12-12-SM 19 -12 19,1 3/4 1 1/16x12UNF 88 52 48 32 mm 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-22

JC

JC – Hembra giratoria ORFS Tuerca giratoria UNF ISO 12151-1 – SWSA / SAE J516 – ORFS

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). SM: Ancho de llave métrico


mmB

mmH

mm/pulgadaW

mm/pulgada

Máx.WPMPa

3JC82-4-4 6 -4 6,4 1/4 9/16x18UNF 36 17 9/16" 11/16" 1,63JC82-6-6 10 -6 9,5 3/8 11/16x16UNF 40 18 11/16" 13/16" 1,63JC82-6-6-SM 10 -6 9,5 3/8 11/16x16UNF 40 18 19 mm 22 mm 1,63JC82-8-6-SM 10 -6 9,5 3/8 13/16x16UNF 43 21 22 mm 24 mm 1,63JC82-8-8-SM 12 -8 12,7 1/2 13/16x16UNF 47 21 22 mm 24 mm 1,63JC82-8-10 16 -10 15,9 5/8 13/16x16UNF 57 21 3/4" 15/16" 1,63JC82-10-10 16 -10 15,9 5/8 1x14UNF 61 24 15/16" 1 1/8" 1,63JC82-10-12 19 -12 19,1 3/4 1x14UNF 61 24 1" 1 1/8" 1,63JC82-12-12 19 -12 19,1 3/4 1 3/16x12UNF 67 30 1 1/8" 1 3/8" 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-23

B

FF – AF

FF – Cabezal sellante Metru-Lok

MATERIAL B: Latón

AF – Macho cilíndrico con rosca BSP y junta tórica

MATERIAL B: Latón


mmB

mmW

mm

Máx.WPMPa



mmA

mmB

mmW

mmWPMPa

3AF82-2-4B 6 -4 6,4 1/4 G1/8x28 34 15 17 1,63AF82-4-4B 6 -4 6,4 1/4 G1/4x19 39 20 19 1,63AF82-4-6B 10 -6 9,5 3/8 G1/4x19 43 20 19 1,63AF82-6-6B 10 -6 9,5 3/8 G3/8x19 46 23 22 1,63AF82-6-8B 12 -8 12,7 1/2 G3/8x19 49 22 22 1,63AF82-8-8B 12 -8 12,7 1/2 G1/2x14 53 26 27 1,63AF82-8-10B 16 -10 15,9 5/8 G1/2x14 63 27 27 1,6

3FF82-6-4B 6 -4 6,4 1/4 M10x1 6 36 16 14 1,63FF82-8-4B 6 -4 6,4 1/4 M12x1 8 31 12 14 1,63FF82-10-6B 10 -6 9,5 3/8 M14x1 10 35 12 17 1,63FF82-12-6B 10 -6 9,5 3/8 M16x1 12 35 12 19 1,63FF82-14-8B 12 -8 12,7 1/2 M18x1 14 38 12 22 1,63FF82-16-8B 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 16 38 12 27 1,63FF82-18-10B 16 -10 15,9 5/8 M24x1,5 18 51 15 27 1,63FF82-22-12B 19 -12 19,1 3/4 M28x1,5 22 51 15 32 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-24

82 – 5C

82 – Conector Push–Lok®


5C – Cabezal sellante para cono a 60°

MATERIAL B: Latón; K: sin anillo de plástico.


mm

Máx.WPMPa


mmB

mmW

mm

Máx.WPMPa

38282-4-4 6 -4 6,4 1/4 45 1,638282-4-4B 6 -4 6,4 1/4 46 1,638282-6-6B 10 -6 9,5 3/8 54 1,638282-8-8B 12 -8 12,7 1/2 64 1,638282-8-8 12 -8 12,7 1/2 64 1,638282-10-10 16 -10 15,9 5/8 84 1,638282-10-10B 16 -10 15,9 5/8 84 1,638282-12-12 19 -12 19,1 3/4 84 1,638282-12-12B 19 -12 19,1 3/4 84 1,6

35C82-6-4BK 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 33 14 14 1,635C82-10-6BK 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 38 15 19 1,635C82-10-6B 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 38 15 19 1,635C82-15-8BK 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 44 18 27 1,635C82-18-10BK 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 57 21 32 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-25

B

6C – 7C

6C – Cabezal sellante para cono a 60° Codo 45°


7C – Cabezal sellante para cono a 60° Codo 90°



mmB

mmE

mmW

mm

Máx.WPMPa


mmB

mmE

mmW

mm

Máx.WPMPa

36C82-6-4BK 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 44 25 16 14 1,636C82-10-6BK 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 48 26 16 19 1,636C82-15-8BK 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 54 28 18 27 1,6

37C82-6-4BK 6 -4 6,4 1/4 M12x1,5 30 11 22 14 1,637C82-10-6BK 10 -6 9,5 3/8 M16x1,5 34 11 25 19 1,637C82-15-8BK 12 -8 12,7 1/2 M22x1,5 43 16 32 27 1,6


Catálogo 4460-ES

Push

-Lok

®

B-26


Catálogo 4460-ES

Anotaciones

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-1

C

Capítulo C

Mangueras de PTFE / fluoropolímero y racores

Mangueras de PTFEIntroducción ................................................................................C-22030T – Manguera de PTFE ..............................................C-42030T-##CON – Manguera corrugada de PTFE .............................C-52030TB-##CON – Manguera corrugada de PTFE conductiva ..........C-62033T – Manguera de PTFE ..............................................C-7919 – Manguera de PTFE ..............................................C-8 919U – Manguera de PTFE con cubierta PU ...................C-9929/929B – Manguera de PTFE de pared gruesa .................C-10939/939B – Manguera corrugada de PTFE ...........................C-112380F – Manguera FEP de alta presión ...........................C-122246F – Manguera FEP de alta presión ...........................C-13

Racores para mangueras de PTFESerie 91N ....................................................................................C-14Serie 93N ....................................................................................C-28Serie PC ....................................................................................C-31Serie YX ....................................................................................C-42

Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE / fluoropolímero y racoresTabla de contenidos

C-2


PT

FE

/ F

EP

Las mangueras de PTFE se utilizan en muchas ramas industriales y aplicaciones

• Transportes e hidráulica móvil, p.ej. líneas de descarga de compresores y de refrigerantes

• Transferencia y manejo de fluidos como en tuberías de trans-porte de químicos y vapor, p.ej. en la técnica de procesos

• Hidráulica y neumática industrial, como por ejemplo en tu-berías de aceite térmico y de admisión de aire caliente

Introducción

PTFE (politetrafluoroetileno) es un fluoropolímero de alto rendimiento con elevada composición cristalina y alto peso molecular descubierto en 1938 por el químico de DuPont, Dr. Roy J. Plunkett.

Debido a las características únicas de este material, las mangueras de PTFE de Parker son la solución ideal para la conducción de fluidos en diversas ramas y aplicaciones. Un tubo fluoropolímero flexible con una resistencia química incomparable y superficie antiadhesiva proporciona un flujo perfecto y previene así la congestión del mismo. La gama PTFE de Parker van desde mangueras con paso llano y corrugado hasta mangueras de alta presión con tubo interno FEP para presiones de trabajo de hasta 42.5 MPa.

Mangueras de PTFE / fluoropolímero y racoresIntroducción

C

C-3

Características

Ventajas

PT

FE

/ F

EP

• Resistente a casi todos los químicos y fluidos combinados

• Rango extremo de temperaturas de -73 °C a +230 °C

• La escasa fricción minimiza las caídas de presión y los sedimentos

• Diseño de tubo corrugado para radios de curvatura pequeños y gran flexibilidad

• Resistente a la humedad - no se requiere hidrólisis

• Bajo índice de permeación

• Elevadas temperaturas de servicio

• Apropiada para químicos corrosivos

• Propiedades antiadhesivas y fácil de limpiar

• Tendencia mínima a la hidrólisis

• Las versiones corrugadas pueden utilizarse en espacios muy reducidos y en aplicaciones críti-cas para prevenir que la manguera se rompa

Mangueras de PTFE / fluoropolímero y racoresIntroducción

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-4

2030T

2030T – Manguera de PTFE

• Apropiada para altas temperaturas• Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos

Aplicaciones de presión media con fluidos hidráulicos a elevadas temper-aturas y con medios corrosivos para la industria química, tecnología de superficies y sistemas de dos componentes.El material del tubo interno cumple con las normas de la FDA 21 CFR177.1550.

Politetrafluoroetileno Una malla de alambre de acero inoxidable – –

-50°C a +150°C de temperatura permanente+230°C a presiones de trabajo de hasta 2 Mpa

• No recomendable para aplicaciones dinámicas





mmPesokg/m

Racores

2030T-03V70 5 -03 4,7 3/16 7,8 27,5 3 985 110,0 15 950 50 0,09 YX2030T-04V70 6 -04 6,3 1/4 9,5 24,0 3 480 96,0 13 920 75 0,13 YX2030T-05V70 8 -05 8,2 5/16 11,5 20,0 2 900 80,0 11 600 100 0,17 YX2030T-06V70 10 -06 9,7 3/8 13,0 17,5 2 535 70,0 10 150 120 0,19 YX2030T-08V70 12 -08 12,8 1/2 16,7 15,0 2 175 60,0 8 700 135 0,29 YX2030T-10V70 16 -10 16,0 5/8 20,0 12,5 1 810 50,0 7 250 160 0,34 YX2030T-12V70 20 -12 19,4 3/4 23,5 10,0 1 450 40,0 5 800 200 0,41 YX2030T-16V70 25 -16 25,0 1 29,0 8,0 1 160 32,0 4 640 250 0,51 YX

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-5

C

2030T-##CON

2030T-##CON – Manguera corrugada de PTFE

• Apropiada para temperaturas elevadas• Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos • Extremadamente flexible y radio de curvatura pequeño

Aplicaciones de media presión con fluidos hidráulicos a elevadas temper-aturas y con medios corrosivos para la industria química y otras en las que se requieran radios de curvatura pequeños y gran flexibilidad.El material del tubo interno cumple con las normas de la FDA 21 CFR177.1550. Gracias a la elevada pureza del material, la manguera tam-bién puede utilizarse en la industria alimentaria.

Politetrafluoroetileno Una malla de alambre de acero inoxidable (AISI 304) – –

-70°C a +230°C

1) El tamaño -20 sólo está disponible como conjunto de mangueras listo para montar.

• Para temperaturas sobre los 120 °C, la presión de trabajo debe ajustarse a 1% por cada 1 °C de elevación de temperatura (Ejemplo: Para 170 °C, la presión de trabajo máxima es de sólo 50% del valor indicado en la tabla).

• Diámetros nominales más grandes a pedido.

Referencia DN tamaño mm pulgadamin.mm

Máx.mm




mmPesokg/m

Racores

2030T-04CON 6 -04 6,4 1/4 9,3 9,9 17,2 2 500 68,8 10 000 18 0,11 PC2030T-05CON 8 -05 8,2 5/16 12,3 12,9 15,5 2 250 62,0 9 000 25 0,16 PC2030T-06CON 10 -06 9,9 3/8 13,8 14,5 13,8 2 000 55,2 8 000 30 0,21 PC2030T-08CON 12 -08 12,8 1/2 17,8 18,5 10,3 1 500 41,2 6 000 40 0,25 PC2030T-10CON 16 -10 16,0 5/8 22,2 23,1 8,3 1 200 33,2 4 800 51 0,30 PC2030T-12CON 20 -12 19,3 3/4 24,0 25,2 6,9 1 000 27,6 4 000 64 0,37 PC2030T-16CON 25 -16 25,5 1 32,2 33,3 4,6 670 18,4 2 680 89 0,54 PC2030T-20CON 32 -20 32,2 1 1/4 40,2 41,5 3,4 490 13,6 1 960 125 0,69 1)

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-6

2030TB-##CON

2030TB-##CON – Manguera corrugada de PTFE, conductiva

• Apropiada para temperaturas elevadas• Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos • Extremadamente flexible y radio de curvatura pequeño• Para utilizar en áreas protegidas contra explosiones; con tubo interno

conductivo negro

Aplicaciones de media presión con fluidos hidráulicos a elevadas temper-aturas y con medios corrosivos para la industria química y otras en las que se requieran radios de curvatura pequeños y gran flexibilidad.

Politetrafluoroetileno, conductivo Una malla de alambre de acero inoxidable (AISI 304) – –

-70°C a +230°C

1) El tamaño -20 sólo está disponible como conjunto de mangueras listo para montar.

• Para temperaturas sobre los 120 °C, la presión de trabajo debe ajustarse a 1% por cada 1 °C de elevación de temperatura (Ejemplo: Para 170 °C, la presión de trabajo máxima es de sólo 50% del valor indicado en la tabla).

• Diámetros nominales más grandes a pedido.

Referencia DN tamaño mm pulgadamin.mm

Máx.mm




mmPesokg/m

Racores

2030TB-04CON 6 -04 6,4 1/4 9,1 9,7 17,2 2 500 68,8 10 000 18 0,18 PC2030TB-05CON 8 -05 7,9 5/16 12,2 12,7 15,5 2 250 62,0 9 000 25 0,20 PC2030TB-06CON 10 -06 9,5 3/8 12,9 14,0 13,8 2 000 55,2 8 000 30 0,21 PC2030TB-08CON 12 -08 12,7 1/2 18,2 19,2 10,3 1 500 41,2 6 000 40 0,30 PC2030TB-10CON 16 -10 15,9 5/8 21,6 22,6 8,3 1 200 33,2 4 800 51 0,36 PC2030TB-12CON 20 -12 19,1 3/4 24,0 25,3 6,9 1 000 27,6 4 000 80 0,43 PC2030TB-16CON 25 -16 25,4 1 32,1 33,7 4,6 670 18,4 2 680 89 0,65 PC2030TB-20CON 32 -20 32,2 1 1/4 40,2 41,2 3,4 490 13,6 1 960 125 0,75 1)

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-7

C

2033T


• Elevada resistencia a la presión mediante dos mallas de alambre de acero inoxidable

• Apropiada para temperaturas elevadas• Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos

Aplicaciones de media presión con fluidos hidráulicos a elevadas temper-aturas y con medios corrosivos para la industria química, tecnología de superficies y sistemas de dos componentes.El material del tubo interno cumple con las normas de la FDA 21 CFR177.1550.

Politetrafluoroetileno Dos mallas de alambre de acero inoxidable – –

-50°C a +150°C de temperatura permanente+230°C a presiones de trabajo de hasta 2 Mpa

1) La serie de racores PX puede encontrarse en el capítulo E (Página E-91 y siguientes).

• No recomendable para aplicaciones dinámicas.





mmPesokg/m

Racores

2033T-04V70 6 -04 6,3 1/4 11,0 27,5 3 985 110,0 15 950 75 0,23 PX 1)

2033T-05V70 8 -05 8,2 5/16 13,2 25,0 3 625 100,0 14 500 100 0,26 PX 1)

2033T-06V70 10 -06 9,7 3/8 15,0 22,5 3 260 90,0 13 050 120 0,34 PX 1)

2033T-08V70 12 -08 12,8 1/2 18,6 20,0 2 900 80,0 11 600 135 0,47 PX 1)

2033T-10V70 16 -10 16,0 5/8 21,5 17,5 2 535 70,0 10 150 160 0,53 YX2033T-12V70 20 -12 19,4 3/4 25,5 15,0 2 175 60,0 8 700 200 0,69 YX2033T-16V70 25 -16 25,0 1 31,0 11,0 1 595 44,0 6 380 250 0,81 YX

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-8

919

919 – Manguera de PTFERendimiento según la SAE 100 R14A

• Cumple con los requerimientos de la SAE 100R14 • 100% de presión de trabajo a temperaturas constantes de hasta 204 °C. • Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos • Racores de una pieza apropiados para el sistema de montaje Parker

Aplicaciones de presión media con fluidos hidráulicos a elevadas temperat-uras y con medios corrosivos para la industria química. Apropiada especial-mente para la industria alimentaria.El material del tubo interno cumple con las normas de la FDA 21 CFR177.1550.

Politetrafluoroetileno Una malla de alambre de acero inoxidable – –

-73°C a +232°C

• Funcionamiento en vacío: 95 kPa (13.8 psi) tamaño -4 a -10 40 kPa (5.8 psi) tamaño -12 47 kPa (6.8 psi) tamaño -16.





mmPesokg/m

Racores

919-4 5 -4 4,7 3/16 7,8 21,0 3000 84,0 12000 51 0,09 91N919-5 6 -5 6,5 1/4 9,5 21,0 3000 84,0 12000 76 0,13 91N919-6 8 -6 7,9 5/16 11,0 17,5 2500 70,0 10000 102 0,15 91N919-8 10 -8 10,5 13/32 13,5 14,0 2000 56,0 8000 127 0,19 91N919-10 12 -10 12,7 1/2 15,9 10,5 1500 42,0 6000 165 0,22 91N919-12 16 -12 15,9 5/8 19,1 8,4 1200 33,5 4800 191 0,28 91N919-16 22 -16 22,2 7/8 26,2 7,0 1000 28,0 4000 229 0,40 91N

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-9

C

919U

919U – Manguera de PTFE con cubierta PURendimiento excede SAE 100 R14A

• Con cubierta de poliuretano• Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos • Los racores de una pieza son apropiados para el sistema de montaje

Parker

Aplicaciones de media presión con fluidos hidráulicos a elevadas temperat-uras y con medios corrosivos para la industria química en las que se exige una elevada resistencia a la abrasión. Apropiada para la industria alimentaria. El material del tubo interno cumple con las normas de la FDA 21 CFR177.1550.

Politetrafluoroetileno Una malla de alambre de acero inoxidable Poliuretano negra

-40°C a +135°C

• Funcionamiento en vacío: 95 kPa (13.8 psi) tamaño -4 a -8 40 kPa (5.8 psi) tamaño -12 47 kPa (6.8 psi) tamaño -16

• Antes de montar el racor se debe pelar la cubierta.

ReferenciaID

mmID

pulgadaODmm

ODpulgada

Wallthickness

mm




mmPesokg/m

Racores

919U-4 4,8 3/16 9,5 3/8 0,76 21,0 3 000 83,0 12 000 51 0,12 91N919U-6 7,9 5/16 12,7 1/2 0,76 17,5 2 500 69,0 10 000 101 0,20 91N919U-8 10,3 13/32 15,9 5/8 0,76 14,0 2 000 56,0 8 000 127 0,22 91N919U-12 15,9 5/8 21,4 27/32 0,76 8,3 1 200 34,5 5 000 191 0,33 91N919U-16 22,2 7/8 27,0 1 1/16 0,89 6,9 1 000 27,5 4 000 229 0,47 91N

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-10

929/929B

929/929B – Manguera de PTFE de pared gruesaRendimiento según/excede SAE 100 R14ARendimiento excede SAE 100 R14B

• Funcionamiento en vacío: 95 kPa (13,8 psi) tamaño -4 a -8 40 kPa (5,8 psi) tamaño -12 47 kPa (6,8 psi) tamaño -16

• La 929B es apropiada para el uso en áreas protegidas contra explosiones, con tubo interno negro disipador de electricidad estática.

• Tubo interno de pared gruesa • Apropiada para temperaturas elevadas• Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos • Los racores de una pieza son apropiados para el sistema de montaje

Parker

Aplicaciones de media presión con fluidos hidráulicos a elevadas temper-aturas, además de vapor y medios corrosivos para la industria química en las que son importantes índices de permeación particularmente mínimos.Apropiada para la industria alimentaria. El material del tubo interno cumple con las normas de la FDA 21 CFR177.1550 (excepto 929B).

Politetrafluoroetileno de pared gruesa; 929B: conductivo Una malla de alambre de acero inoxidable – –

-73°C a +232°C

ReferenciaDI

mmDI

pulgadaDEmm

DEpulgada

Wallthickness

mm




mmPesokg/m

Racores

929/929B-4 4,8 3/16 7,9 5/16 1,02 21,0 3 000 83,0 12 000 38 0,12 91N929/929B-6 7,9 5/16 11,1 7/16 1,02 17,5 2 500 69,0 10 000 89 0,18 91N929/929B-8 10,3 13/32 14,3 9/16 1,07 14,0 2 000 56,0 8 000 114 0,23 91N929/929B-12 15,9 5/8 19,1 3/4 1,22 8,4 1 200 33,6 4 800 165 0,28 91N929/929B-16 22,2 7/8 28,6 1 1/8 1,22 8,8 1 250 35,0 5 000 188 0,73 91N

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-11

C

939/939B

939/939B – Manguera corrugada de PTFE

• Apropiada para temperaturas elevadas• Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos • Extremadamente flexible y radio de curvatura pequeño

Aplicaciones de media presión con fluidos hidráulicos a elevadas temper-aturas y con medios corrosivos para la industria química y otras en las que se requieran radios de curvatura pequeños y gran flexibilidad.El material del tubo interno cumple con las normas de la FDA 21 CFR177.1550 (excepto 939B).

Politetrafluoroetileno, 939B: conductivo Una malla de alambre de acero inoxidable – –

-73°C a +232°C

• Funcionamiento en vacío: 95 kPa (13,8 psi) tamaño -6 -16 67 kPa ( 9,8 psi) tamaño -20 40 kPa ( 5,8 psi) tamaño -24 17 kPa ( 2,5 psi) tamaño -32

• No recomendable para circuitos de agua/vapor.





mmPesokg/m

Racores

939/939B-6 10 -06 9,5 3/8 15,0 10,3 1 500 41,5 6 000 57 0,18 93N939/939B-8 12 -08 12,7 1/2 20,1 9,5 1 350 37,5 5 400 73 0,31 93N939/939B-10 16 -10 15,9 5/8 22,4 6,9 1 000 27,5 4 000 76 0,36 93N939/939B-12 20 -12 19,1 3/4 27,7 7,5 1 100 30,5 4 400 95 0,47 93N939/939B-16 25 -16 25,4 1 33,8 6,9 1 000 27,5 4 000 127 0,67 93N939/939B-20 32 -20 31,8 1 1/4 44,5 6,9 1 000 27,5 4 000 159 1,04 93N939/939B-24 40 -24 38,1 1 1/2 52,1 5,0 750 21,0 3 000 191 1,18 93N939/939B-32 50 -32 50,8 2 65,0 1,7 250 6,9 1 000 254 1,50 93N

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-12

2380F

2380F – Manguera FEP de alta presión

• Para presiones de trabajo de hasta 42 MPa • Con cubierta de poliuretano• Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos

Aplicaciones con pegamentos en la industria automotriz y conductos de material para temperaturas bajo los +80°C.

Propileno de fluoretileno Dos capas espirales y dos capas espirales abiertas de alambre de acero de alta resistencia a la tracción Poliuretano gris

-40°C a +80°C

1) Los racores de la serie NX se encuentran en el capítulo E (Página E-81 y siguientes).

• Para la manguera picada, por favor añadir “P”, p.ej. 2380F-04V07-P.

• No recomendable para aplicaciones con uso extremo de impulsos.





mmPesokg/m

Racores

2380F-04V07 6 -04 6,3 1/4 12,5 42,5 6 160 170,0 24 650 60 0,26 NX 1)

2380F-05V07 8 -05 8,0 5/16 14,3 37,5 5 435 150,0 21 750 85 0,35 NX 1)

2380F-06V07 10 -06 9,7 3/8 17,0 35,0 5 075 140,0 20 300 110 0,41 NX 1)

2380F-08V07 12 -08 12,8 1/2 20,5 32,5 4 710 130,0 18 850 140 0,58 NX 1)

2380F-10V07 16 -10 16,0 5/8 24,5 30,0 4 350 120,0 17 400 175 0,75 NX 1)

2380F-12V07 20 -12 19,4 3/4 28,5 27,5 3 985 110,0 15 950 205 0,96 NX 1)

2380F-16V07 25 -16 25,0 1 34,0 22,5 3 260 90,0 13 050 240 1,28 NX 1)

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-13

C

2246F

2246F – Manguera FEP de alta presión

• Para presiones de trabajo de hasta 41.5 MPa • Sin cubierta• Apropiada para temperaturas de hasta 150 °C • Resistente a casi todos los fluidos hidráulicos y químicos

• Apropiada para aplicaciones con elementos de calefacción adicionales• Aplicaciones termoadhesivas en la industria automotriz

Propileno de fluoretileno Dos capas espirales y una malla de alambre de acero de alta resistencia a la tracción – –

-50°C a +150°C

1) Los racores de la serie NX se encuentran en el capítulo E (Página E-81 y siguientes).

• No recomendable para aplicaciones con uso extremo de impulsos.





mmPesokg/m

Racores

2246F-04V70 6 -04 6,3 1/4 11,4 41,5 6 015 165,0 23 925 60 0,26 NX 1)

2246F-05V70 8 -05 8,2 5/16 13,5 37,5 5 435 150,0 21 750 85 0,33 NX 1)

2246F-06V70 10 -06 9,7 3/8 16,0 34,0 4 930 136,0 19 720 110 0,35 NX 1)

2246F-08V70 12 -08 12,8 1/2 18,5 32,5 4 710 130,0 18 850 140 0,53 NX 1)

2246F-10V70 16 -10 16,0 5/8 23,4 30,0 4 350 120,0 17 400 175 0,70 NX 1)

2246F-12V70 20 -12 19,4 3/4 27,0 26,5 3 840 106,0 15 370 205 0,92 NX 1)

2246F-16V70 25 -16 25,0 1 32,5 21,0 3 045 84,0 12 180 240 1,18 NX 1)

NOTAS


APLICACIONES



Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-14

1C391N

1C391N – Cabezal sellante (24°/60°) con hembra giratoria métrica

Serie ligera – Tuerca giratoria métrica

919 • 919U • 929 • 929B

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI).Para acero inoxidable (AISI 316), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 1C391N-6-4C.Otros materiales disponibles a pedido

J

AB



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1C391N-6-4-RD 5 -04 4,8 3/16 M12x1,5 6 29 14 14 25,01C391N-6-5-RD 6 -05 6,4 1/4 M12x1,5 6 30 14 14 25,01C391N-8-5-RD 6 -05 6,4 1/4 M14x1,5 8 31 14 17 25,01C391N-8-6-RD 8 -06 7,9 5/16 M14x1,5 8 32 14 17 25,01C391N-10-6-RD 8 -06 7,9 5/16 M16x1,5 10 34 16 19 25,01C391N-10-8-RD 10 -08 10,3 13/32 M16x1,5 10 36 17 19 25,01C391N-12-8-RD 10 -08 10,3 13/32 M18x1,5 12 35 15 22 25,01C391N-12-10-RD 12 -10 12,7 1/2 M18x1,5 12 38 18 22 25,01C391N-15-10-RD 12 -10 12,7 1/2 M22x1,5 15 37 17 27 25,01C391N-18-10-RD 12 -10 12,7 1/2 M26x1,5 18 37 17 32 16,01C391N-18-12-RD 16 -12 15,9 5/8 M26x1,5 18 40 17 32 16,01C391N-22-16-RD 22 -16 22,2 7/8 M30x2 22 49 22 36 16,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-15

C

1D091N

1D091N – Macho métrico 24°Serie ligeraISO 12151-2

919 • 919U • 929 • 929B

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (AISI 316), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 1D091N-8-6C. Otros materiales disponibles a pedido.

H

AB



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa

1D091N-6-4 5 -04 4,8 3/16 M12x1,5 6 31 16 12 25,01D091N-8-5 6 -05 6,4 1/4 M14x1,5 8 33 16 14 42,51D091N-8-6 8 -06 7,9 5/16 M14x1,5 8 34 16 14 42,51D091N-10-6 8 -06 7,9 5/16 M16x1,5 10 35 17 17 40,01D091N-10-8 10 -08 10,3 13/32 M16x1,5 10 39 19 17 40,01D091N-12-8 10 -08 10,3 13/32 M18x1,5 12 39 19 19 35,01D091N-12-10 12 -10 12,7 1/2 M18x1,5 12 41 20 19 35,01D091N-15-10 12 -10 12,7 1/2 M22x1,5 15 42 21 22 31,01D091N-18-12 16 -12 15,9 5/8 M26x1,5 18 46 23 27 28,01D091N-22-16 22 -16 22,2 7/8 M30x2 22 54 27 30 28,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-16

11D91N

11D91N – Tubular métricaSerie ligera

919 • 919U • 929 • 929B


Referencia DN tamaño mm pulgada

DE de mang.

mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa

AB

11D91N-6-4 5 -04 4,8 3/16 6 44 29 25,011D91N-6-5 6 -05 6,4 1/4 6 43 26 25,011D91N-8-5 6 -05 6,4 1/4 8 47 30 25,011D91N-8-6 8 -06 7,9 5/16 8 46 28 25,011D91N-10-6 8 -06 7,9 5/16 10 45 27 25,011D91N-10-8 10 -08 10,3 13/32 10 47 27 25,011D91N-12-8 10 -08 10,3 13/32 12 53 34 25,011D91N-12-10 12 -10 12,7 1/2 12 47 27 25,011D91N-15-10 12 -10 12,7 1/2 15 49 29 25,011D91N-18-10 12 -10 12,7 1/2 18 50 30 16,011D91N-18-12 16 -12 15,9 5/8 18 53 30 16,011D91N-22-16 22 -16 22,2 7/8 22 60 33 16,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-17

C

13D91N

13D91N – Tubular métricaSerie pesada

919 • 919U • 929 • 929B


Referencia DN tamaño mm pulgada DE de mang.

mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa

AB

13D91N-6-3 3 -03 3,2 1/8 6 41 30 63,013D91N-8-4 5 -04 4,8 3/16 8 43 27 63,013D91N-10-5 6 -05 6,4 1/4 10 46 29 63,013D91N-12-6 8 -06 7,9 5/16 12 48 30 63,013D91N-14-8 10 -08 10,3 13/32 14 53 33 63,013D91N-16-10 12 -06 12,7 1/2 16 55 35 40,013D91N-20-12 16 -10 15,9 5/8 20 63 40 40,013D91N-25-16 22 -12 22,2 7/8 25 71 44 40,013D91N-30-16 22 -16 22,2 7/8 30 75 48 25,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-18

19291N – 1D991N

19291N – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP

1D991N – Macho BSP cilíndricoDIN 3852 Forma A

919 • 919U • 929 • 929B

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (AISI 316), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 19291N-4-4C-RD. Otros materiales disponibles a pedido.


J

AB

H

AB



pulgadaA

mmB

mmJ

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmH

mmWPMPa

19291N-4-4-RD 5 -04 4,8 3/16 G 1/4 1/4 27 11 19 63,019291N-4-5-RD 6 -05 6,4 1/4 G 1/4 1/4 28 11 19 63,019291N-6-6-RD 8 -06 7,9 5/16 G 3/8 3/8 33 15 22 55,019291N-6-8-RD 10 -08 10,3 13/32 G 3/8 3/8 34 15 22 55,019291N-8-10-RD 12 -10 12,7 1/2 G 1/2 1/2 37 17 27 43,019291N-12-12-RD 16 -12 15,9 5/8 G 3/4 3/4 40 17 32 35,019291N-12-16-RD 22 -16 22,2 7/8 G 3/4 3/4 46 19 32 35,0

1D991N-4-4 5 -04 4,8 3/16 G 1/4 1/4 38 23 19 63,01D991N-4-5 6 -05 6,4 1/4 G 1/4 1/4 38 22 19 63,01D991N-6-6 8 -06 7,9 5/16 G 3/8 3/8 40 22 22 55,01D991N-6-8 10 -08 10,3 13/32 G 3/8 3/8 41 21 22 55,01D991N-8-10 12 -10 12,7 1/2 G 1/2 1/2 47 27 27 43,01D991N-12-12 16 -12 15,9 5/8 G 3/4 3/4 51 28 32 35,01D991N-12-16 22 -16 22,2 7/8 G 3/4 3/4 57 30 32 35,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-19

C

10191N 919 • 919U • 929 • 929B

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (AISI 316), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 10191N-4-6C. Otros materiales disponibles a pedido.

10191N – Macho NPTFA

H

B


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

pulgada

Máx. WPMPa

10191N-2-4 5 -04 4,8 3/16 1/8 - 27NPTF 32 19 1/2 34,510191N-4-4 5 -04 4,8 3/16 1/4 - 18NPTF 38 24 1/2 34,510191N-4-5 6 -05 6,4 1/4 1/4 - 18NPTF 39 25 9/16 34,510191N-4-6 8 -06 7,9 5/16 1/4 - 18NPTF 41 24 5/8 34,510191N-6-6 8 -06 7,9 5/16 3/8 - 18NPTF 42 25 5/8 27,510191N-4-8 10 -08 10,3 13/32 1/4 - 18NPTF 50 30 7/8 34,510191N-6-8 10 -08 10,3 13/32 3/8 - 18NPTF 43 25 3/4 27,510191N-8-8 10 -08 10,3 13/32 1/2 - 14NPTF 49 32 3/4 24,010191N-8-10 12 -10 12,7 1/2 1/2 - 14NPTF 50 32 7/8 24,010191N-8-12 16 -12 15,9 5/8 1/2 - 14NPTF 61 38 1 1/8 24,010191N-12-12 16 -12 15,9 5/8 3/4 - 14NPTF 56 35 1 21,010191N-16-16 22 -16 22,2 7/8 1 - 11 1/2NPTF 60 38 1 3/8 17,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-20

10791N – 10691N 919 • 919U • 929 • 929B


10691N – Cabezal sellante SAE JIC 37° con tuerca giratoria



10791N – Cabezal sellante 60° con tuerca giratoria NPSM

A45°

37°

J H

B

A

HJ

30°

B



pulgadaA

mmB

mmH

pulgadaJ

pulgadaWPMPa



pulgadaA

mmB

mmH

pulgadaJ

pulgadaWPMPa

10691N-4-4 5 -04 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 1/4 36 22 3/8 9/16 41,010691N-5-5 6 -05 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 5/16 40 24 7/16 5/8 41,010691N-6-6 8 -06 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 3/8 41 25 1/2 11/16 34,510691N-8-8 10 -08 10,3 13/32 3/4 - 16UNF 1/2 48 30 11/16 7/8 34,510691N-10-10 12 -10 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 5/8 52 33 13/16 1 34,510691N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 3/4 54 33 1 1 1/4 34,510691N-16-16 22 -16 22,2 7/8 1 5/16 - 12UNF 1 62 40 1 1/4 1 1/2 27,5

10791N-4-4 5 -04 4,8 3/16 1/4 - 18NPSM 1/4 38 24 9/16 3/4 34,510791N-6-6 8 -06 7,9 5/16 3/8 - 18NPSM 3/8 42 25 5/8 7/8 27,510791N-8-8 10 -08 10,3 13/32 1/2 - 14NPSM 1/2 46 29 3/4 1 24,010791N-12-12 16 -12 15,9 5/8 3/4 - 14NPSM 3/4 53 33 1 1 1/4 21,010791N-16-16 22 -16 22,2 7/8 1 - 11 1/2NPSM 1 57 33 1 3/16 1 3/8 17,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-21

C

13991N – 13791N 919 • 919U • 929 • 929B


Codo 45° – Tuerca giratoria UNFMATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI).

Otros materiales disponibles a pedido.


Codo 90° – Tuerca giratoria UNF

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Otros materiales disponibles a pedido.

A

E

J

B

A

E

B



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa

13791N-4-4 5 -04 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 1/4 44 29 8 9/16 41,013791N-5-5 6 -05 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 5/16 50 30 9 5/8 41,013791N-6-6 8 -06 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 3/8 51 32 14 11/16 34,513791N-8-8 10 -08 10,3 13/32 3/4 - 16UNF 1/2 59 41 14 7/8 34,513791N-10-10 12 -10 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 5/8 65 49 16 1 34,513791N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 3/4 72 52 20 1 1/4 34,513791N-16-16 22 -16 22,2 7/8 1 5/16 - 12UNF 1 80 57 23 1 1/2 27,5

13991N-4-4 5 -04 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 1/4 41 27 24 9/16 41,013991N-5-5 6 -05 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 5/16 43 29 20 5/8 41,013991N-6-6 8 -06 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 3/8 49 32 22 11/16 34,513991N-8-8 10 -08 10,3 13/32 3/8 - 16UNF 1/2 52 30 28 7/8 34,513991N-10-10 12 -10 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 5/8 61 43 31 1 34,513991N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 3/4 76 54 46 1 1/2 34,513991N-16-16 22 -16 22,2 7/8 1 5/16 - 12UNF 1 80 56 54 1 1/2 27,5

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-22

10891N – 17791N 919 • 919U • 929 • 929B

10891N – Cabezal sellante SAE (JIC) 45° con tuerca giratoria






A

HJ

45°

B

A

E

J

B



pulgadaA

mmB

mmH

pulgadaJ

pulgadaWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa

10891N-6-6 8 -06 7,9 5/16 5/8 - 18UNF 3/8 43 27 5/8 3/4 34,510891N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 1/16 - 14UNF 3/4 54 33 1 1 1/4 34,5

17791N-6-6 8 -06 7,9 5/16 5/8 - 18UNF 3/8 52 33 10 3/4 34,517791N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 1/16 - 14UNF 3/4 78 62 20 1 1/4 34,5

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-23

C

17991N – 1JC91N 919 • 919U • 929 • 929B




1JC91N – O-Lok® Hembra giratoria ORFSVersión corta – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (AISI 316), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 1JC91N-8-8C. Otros materiales disponibles a pedido.

A

E

J

B

A

HJ

B



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

pulgadaJ

pulgada

Máx. WPMPa

17991N-6-6 8 -06 7,9 5/16 5/8 - 18UNF 3/8 52 49 30 3/4 34,517991N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 1/16 - 14UNF 3/4 74 54 46 1 1/4 34,5

1JC91N-4-4 5 -04 4,8 3/16 9/16 - 18UNF 37 16 9/16 11/16 41,01JC91N-6-6 8 -06 7,9 5/16 11/16 - 16UNF 39 14 5/8 13/16 41,01JC91N-8-8 10 -08 10,3 13/32 13/16 - 16UNF 49 21 3/4 15/16 41,01JC91N-10-10 12 -10 12,7 1/2 1 - 14UNF 48 30 7/8 1 1/8 41,01JC91N-12-10 12 -10 12,7 1/2 1 3/16 - 12UNF 50 32 15/16 1 1/4 41,01JC91N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 3/16 - 12UNF 52 32 15/16 1 3/8 41,01JC91N-16-16 16 -12 15,9 5/8 1 7/16 - 12UNF 65 40 1,1 1 5/8 41,01JC91N-20-16 22 -16 22,2 7/8 1 11/16 - 12UNF 58 35 1 5/8 1 7/8 27,5

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-24

1J791N – 1J991N 919 • 919U • 929 • 929B

1J791N – O-Lok® Hembra giratoria ORFSCodo 45° – Tuerca giratoria UNF




A

J

E

B

A

E

J

B



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa

1J791N-4-4 5 -04 4,8 3/16 9/16 - 18UNF 1/4 44 32 10 11/16 41,01J791N-4-6 8 -06 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 1/4 49 33 10 11/16 41,01J791N-6-6 8 -06 7,9 5/16 11/16 - 16UNF 3/8 51 35 11 13/16 41,01J791N-8-8 10 -08 10,3 13/32 13/16 - 16UNF 1/2 55 38 15 15/16 41,01J791N-10-10 12 -10 12,7 1/2 1 - 14UNF 5/8 63 44 15 1 1/8 41,01J791N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 3/16 - 12UNF 3/4 70 49 21 1 3/8 41,01J791N-16-16 22 -16 22,2 7/8 1 7/16 - 12UNF 1 89 64 24 1 5/8 41,0

1J991N-4-4 5 -04 4,8 3/16 9/16 - 18UNF 1/4 45 32 21 11/16 41,01J991N-6-6 8 -06 7,9 5/16 11/16 - 16UNF 3/8 47 32 23 13/16 41,01J991N-8-8 10 -08 10,3 13/32 13/16 - 16UNF 1/2 53 35 29 15/16 41,01J991N-10-10 12 -10 12,7 1/2 1 - 14UNF 5/8 57 38 32 1 1/8 41,01J991N-12-12 16 -12 15,9 5/8 1 3/16 - 12UNF 3/4 67 48 47 1 3/8 41,01J991N-16-16 22 -16 22,2 7/8 1 7/16 - 12UNF 1 88 65 56 1 5/8 41,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-25

C

1J191N – 1AL91N 919 • 919U • 929 • 929B

1J191N – O-Lok® Hembra giratoria ORFSCodo 90° – Codo largo – Tuerca giratoria UNF


1AL91N – Conector A-Lok® con anillo de sujeción

MATERIAL Espiga, tuerca giratoria y casquillo de acero inoxidable (AISI 316); casquillo de acero inoxidable (AISI 303)

A

J

E

B

A

HJ

B



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa

Referencia DN tamaño mm pulgadaDE de mang.

pulgadaA

mmB

mmH

pulgadaJ

pulgada

Máx. WPMPa

1J191N-4-4 5 -04 4,8 3/16 9/16 - 18UNF 1/4 42 27 46 11/16 41,01J191N-6-5 6 -05 6,4 1/4 11/16 - 16UNF 3/8 49 30 54 13/16 41,01J191N-6-6 8 -06 7,9 5/16 11/16 - 16UNF 3/8 49 30 54 13/16 41,01J191N-8-8 10 -08 10,3 13/32 13/16 - 16UNF 1/2 55 37 64 15/16 41,01J191N-16-16 22 -16 22,2 7/8 1 7/16 - 12UNF 1 80 57 114 1 1/2 41,0

1AL91N-4-4C 5 -04 4,8 3/16 1/4 33 11 1/2 9/16 45,51AL91N-4-5C 6 -05 6,4 1/4 1/4 25 11 1/2 9/16 45,51AL91N-6-6C 8 -06 7,9 5/16 3/8 39 13 5/8 11/16 36,51AL91N-8-8C 10 -08 10,3 13/32 1/2 41 11 13/16 7/8 35,91AL91N-12-12C 16 -12 15,9 5/8 3/4 47 13 1 1/8 1 1/8 29,71AL91N-16-16C 22 -16 22,2 7/8 1 54 11 1 3/8 1 1/2 31,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-26

1P691N – 1Q191N 919 • 919U • 929 • 929B

1P691N – CPI® Conexión CPI® con hembra giratoria y anillo de sujeción

MATERIAL Espiga, tuerca giratoria y casquillo de acero inoxidable (AISI 316); casquillo de acero inoxidable (AISI 303)

1Q191N – Conector “Ultra Seal” Tuerca giratoria UNF

MATERIAL Espiga y tuerca giratoria de acero inoxidable (AISI 316); casquillo de acero inoxidable (AISI 303)

A

J H

B

A

J

B


pulgadaA

mmB

mmH

pulgadaJ

pulgada

Máx. WPMPa



pulgadaA

mmB

mmJ

pulgadaWPMPa

1P691N-4-4C 5 -04 4,8 3/16 1/4 33 11 1/2 9/16 45,51P691N-6-6C 8 -06 7,9 5/16 3/8 39 13 5/8 11/16 36,51P691N-8-8C 10 -08 10,3 13/32 1/2 41 11 13/16 7/8 35,9

1Q191N-4-4C 5 -04 4,8 3/16 9/16 - 20UNF 1/4 41 19 11/16 21,01Q191N-8-8C 10 -08 10,3 13/32 7/8 - 20UNF 1/2 41 24 1 14,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-27

C

1TU91N – 1YW91N 919 • 919U • 929 • 929B

1TU91N – Tubular A-Lok® en pulgada

MATERIAL Acero inoxidable (AISI 303). Otros materiales disponibles a pedido.

1YW91N – A-Lok® Tubular métrica

MATERIAL Acero inoxidable (AISI 303). Otros materiales disponibles a pedido.


DE de mang.

pulgadaA

mmB

mm

Máx. WPMPa


DE de mang.

mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa

1TU91N-4-4C 5 -04 4,8 3/16 1/4 41,4 28,4 21,01TU91N-6-6C 8 -06 7,9 5/16 3/8 46,0 30,4 21,01TU91N-8-8C 10 -08 10,3 13/32 1/2 57,9 40,8 17,51TU91N-12-12C 16 -12 15,9 5/8 3/4 56,9 37,4 14,01TU91N-16-16C 22 -16 22,2 7/8 1 69,4 46,5 8,3

1YW91N-6-4C 5 -04 4,8 3/16 6 41,0 28,0 21,01YW91N-8-4C 5 -04 4,8 3/16 8 41,9 28,8 21,01YW91N-10-6C 8 -06 7,9 5/16 10 47,6 32,0 17,51YW91N-12-8C 10 -08 10,3 13/32 12 55,6 38,5 17,5

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-28

10193N – 10693N

10193N – Macho NPTF

939 • 939B

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (espiga AISI 316, casquillo AISI 303), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 10193N-8-8C. Otros materiales disponibles a pedido.

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (espiga AISI 316, casquillo AISI 303), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 10693N-8-8C. Otros materiales disponibles a pedido.



A

H

B

A

37°

J H

B


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

pulgada

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

pulgadaJ

pulgada

Máx. WPMPa

10193N-8-8 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPTF 50 38 7/8 24,010193N-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPTF 66 43 1 1/8 21,010193N-16-16 25 -16 25,4 1 1 - 11 1/2NPTF 76 44 1 3/8 17,010193N-20-20 32 -20 31,8 1 1/4 1 1/4 - 11 1/2NPTF 79 48 1 11/16 15,010193N-24-24 40 -24 38,1 1 1/2 1 1/2 - 11 1/2NPTF 87 52 2 14,010193N-32-32 50 -32 50,8 2 2 - 11 1/2NPTF 94 59 2 1/2 14,0

10693N-8-8 12 -08 12,7 1/2 3/4 - 16UNF 48 35 7/8 7/8 34,510693N-10-10 16 -10 15,9 5/8 7/8 - 14UNF 63 41 1 1 34,510693N-12-12 20 -12 19,0 3/4 1 1/16 - 12UNF 70 44 1 1/8 1 1/4 34,510693N-16-16 25 -16 25,4 1 1 5/16 - 12UNF 78 46 1 3/8 1 1/2 27,510693N-20-20 32 -20 31,8 1 1/4 1 5/8 - 12UNF 81 49 1 3/4 1 13/16 20,010693N-24-24 40 -24 38,1 1 1/2 1 7/8 - 12UNF 91 57 2 2 1/8 17,010693N-32-32 50 -32 50,8 2 2 1/2 - 12UNF 98 62 2 1/2 2 3/4 17,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-29

C

1JC93N – 1J793N 939 • 939B

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (espiga AISI 316, casquillo AISI 303), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 1JC93N-16-16C. Otros materiales disponibles a pedido.

1JC93N – O-Lok® Hembra giratoria ORFSVersión corta – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1


MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (AISI 316), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 1J793N-16-16C. Otros materiales disponibles a pedido.

A

J H

B

A

J

E

B



pulgadaA

mmB

mmH

pulgadaJ

pulgadaWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa

1JC93N-16-16 25 -16 25,4 1 1 7/16 - 12UNF 1 66 35 1 3/8 1 5/8 41,01JC93N-20-20 32 -20 31,8 1 1/4 1 11/16 - 12UNF 1 1/4 65 33 1 5/16 1 7/8 27,5

1J793N-20-20 32 -20 31,8 1 1/4 1 11/16 - 12UNF 1 1/4 106 75 25 1 7/8 27,5

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-30

1J993N 939 • 939B


MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para acero inoxidable (AISI 316), por favor añadir C a la referencia. Ejemplo: 1J993N-16-16C. Otros materiales disponibles a pedido.

A

J

E

B



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

pulgadaWPMPa

1J993N-20-20 32 -20 31,8 1 1/4 1 11/16 - 12UNF 1 1/4 108 76 64 1 7/8 27,5

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-31

C

1C3PC – 1CAPC 2030T-##CON • 2030TB-##CON

1C3PC – Cabezal sellante (24°/60°) con hembra giratoria métrica



1CAPC – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1C3PC-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 46 18 17 25,01C3PC-10-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 46 18 19 25,01C3PC-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 46 18 19 25,01C3PC-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 49 20 22 25,01C3PC-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 48 19 22 25,01C3PC-12-08 12 -08 12,7 1/2 M18x1,5 12 52 20 24 25,01C3PC-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 51 20 27 25,0

1CAPC-6-04 6 -04 6,4 1/4 M12x1,5 6 48 20 17 31,51CAPC-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 51 23 17 42,51CAPC-10-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 50 22 19 40,01CAPC-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 50 22 19 40,01CAPC-12-05 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 12 50 22 22 35,01CAPC-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 51 22 22 40,01CAPC-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 52 23 22 35,01CAPC-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 59 28 27 31,51CAPC-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 56 25 32 31,51CAPC-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 62 27 36 28,01CAPC-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 64 29 41 21,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-32

1C9PC – 1CEPC

1C9PC – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


2030T-##CON • 2030TB-##CON

1CEPC – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1C9PC-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 55 27 22 63,01C9PC-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 56 28 24 63,01C9PC-12-06 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 54 25 24 63,01C9PC-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 59 30 27 63,01C9PC-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 65 34 30 42,01C9PC-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 68 37 36 42,0

1CEPC-6-04 6 -04 6,4 1/4 M12x1,5 6 72 43 23 17 31,51CEPC-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 72 43 23 17 42,51CEPC-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 72 43 20 19 40,01CEPC-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 70 40 18 19 40,01CEPC-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 70 40 18 22 35,01CEPC-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 83 51 21 27 31,51CEPC-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 96 65 27 32 31,51CEPC-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 114 79 32 36 28,01CEPC-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 112 77 35 41 21,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-33

C

10CPC – 1CFPC

10CPC – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


2030T-##CON • 2030TB-##CON

1CFPC – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

10CPC-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 74 45 24 22 63,010CPC-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 71 42 20 24 63,010CPC-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 70 40 19 27 63,010CPC-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 85 53 23 30 42,010CPC-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 99 68 29 36 42,0

1CFPC-6-04 6 -04 6,4 3/8 M12x1,5 6 59 30 33 17 31,51CFPC-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 59 30 33 17 42,51CFPC-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 59 30 33 19 40,01CFPC-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 60 30 35 19 40,01CFPC-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 60 30 35 22 35,01CFPC-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 74 42 42 27 31,51CFPC-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 84 53 52 32 31,51CFPC-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 100 65 62 36 28,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-34

11CPC – 1D0PC

11CPC – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


2030T-##CON • 2030TB-##CON

1D0PC – Macho métrico 24°Serie ligera – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa

11CPC-6-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 6 59 30 29 17 63,011CPC-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 59 30 36 22 63,011CPC-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 59 30 36 24 63,011CPC-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 60 30 36 27 63,011CPC-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 74 42 44 30 42,011CPC-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 84 53 61 36 42,0

1D0PC-6-04 6 -04 6,4 1/4 M12x1,5 6 51 23 14 25,01D0PC-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 51 23 14 42,51D0PC-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 54 26 17 40,01D0PC-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 56 27 19 40,01D0PC-15-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 15 57 28 22 31,01D0PC-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 59 28 22 31,01D0PC-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 59 28 27 28,01D0PC-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 67 32 30 28,01D0PC-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 67 32 36 21,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-35

C

1D2PC – 11DPC

1D2PC – Macho métrico 24°Serie pesada – ISO 12151-2


2030T-##CON • 2030TB-##CON

11DPC – Tubular métricaSerie ligera


NOTE: Not recommended for new constructions. Please refer to end connections C3 or CA.



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa


mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa

1D2PC-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 55 27 19 63,01D2PC-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 55 27 22 63,01D2PC-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 59 30 22 63,01D2PC-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 61 30 24 42,01D2PC-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 65 34 30 42,01D2PC-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 71 36 36 42,01D2PC-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 73 38 46 42,0

11DPC-8-04 6 -04 6,4 1/4 8 58 30 25,011DPC-10-05 8 -05 7,9 5/16 10 59 31 25,011DPC-10-06 10 -06 9,5 3/8 10 79 32 25,011DPC-12-06 10 -06 9,5 3/8 12 79 32 25,011DPC-15-08 12 -08 12,7 1/2 15 65 34 25,011DPC-18-10 16 -10 15,9 5/8 18 66 35 16,011DPC-22-12 20 -12 19,0 3/4 22 72 37 16,011DPC-28-16 25 -16 25,4 1 28 74 39 10,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-36

1D2PC – 1B1PC

192PC – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP


2030T-##CON • 2030TB-##CON

1B1PC – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP

Codo 45°



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa

192PC-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 45 17 17 63,0192PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 45 17 19 55,0192PC-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 48 19 22 55,0192PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 48 19 27 43,0192PC-8-08 12 -08 12,7 1/2 G1/2 53 21 27 43,0192PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 50 19 32 35,0192PC-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 56 21 32 35,0192PC-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 56 22 41 28,0192PC-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 57 22 41 28,0192PC-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 58 24 50 21,0

1B1PC-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 70 41 21 17 63,01B1PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 68 39 17 22 55,01B1PC-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 66 36 14 22 55,01B1PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 67 37 15 27 43,01B1PC-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 86 54 18 27 43,01B1PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 99 68 26 32 35,01B1PC-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 117 82 30 32 35,01B1PC-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 120 85 43 41 28,01B1PC-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 116 81 34 50 21,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-37

C

1B2PC – 1U0PC

1B2PC – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP

Codo 90°MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI).

Otros materiales disponibles a pedido.

2030T-##CON • 2030TB-##CON

1U0PC – Cabezal sellanteTuerca giratoria BSP



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1B2PC-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 59 30 30 17 63,01B2PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 59 30 28 22 55,01B2PC-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 60 30 30 22 55,01B2PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 60 30 31 27 43,01B2PC-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 74 42 38 27 43,01B2PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 84 53 50 32 35,01B2PC-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 100 65 60 32 35,01B2PC-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 100 65 70 50 21,0

1U0PC-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 45 17 17 63,01U0PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 45 17 19 55,01U0PC-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 48 19 22 55,01U0PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 48 19 27 43,01U0PC-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 53 21 27 43,01U0PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 50 19 32 35,01U0PC-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 56 21 32 35,01U0PC-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 56 22 41 25,01U0PC-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 57 22 41 25,01U0PC-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 58 24 50 21,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-38

1D9PC – 101PC

1D9PC – Macho BSP cilíndricoDIN 3852 Forma A


2030T-##CON • 2030TB-##CON

101PC – Macho NPTF



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa

1D9PC-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 57 29 19 63,01D9PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 58 29 22 55,01D9PC-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 60 30 22 55,01D9PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 62 33 27 43,01D9PC-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 64 33 27 43,01D9PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 66 35 32 35,01D9PC-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 72 37 32 35,01D9PC-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 74 39 41 28,01D9PC-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 76 41 50 21,0

101PC-4-04 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18NPTF 55 27 14 34,5101PC-6-04 6 -04 6,4 1/4 3/8 - 18NPTF 57 29 19 27,5101PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 3/8 - 18NPTF 57 29 19 27,5101PC-4-06 10 -06 9,5 3/8 1/4 - 18NPTF 57 28 14 34,5101PC-6-06 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18NPTF 59 30 19 27,5101PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 1/2 - 14NPTF 64 35 22 24,0101PC-6-08 12 -08 12,7 1/2 3/8 - 18NPTF 61 30 19 27,5101PC-8-08 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPTF 66 35 22 24,0101PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4 - 14NPTF 66 35 27 21,0101PC-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPTF 70 35 27 21,0101PC-16-16 25 -16 25,4 1 1 - 11 1/2NPTF 77 42 36 17,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-39

C

103PC – 106PC

103PC – Macho SAE (JIC) 37°


2030T-##CON • 2030TB-##CON

106PC – Cabezal sellante SAE JIC 37° con tuerca giratoria




Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

103PC-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 57 29 14 41,0103PC-6-04 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18UNF 57 29 17 34,5103PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 57 29 17 34,5103PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 62 33 22 34,5103PC-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 70 38 24 34,5103PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 71 40 30 34,5103PC-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 76 41 36 27,5103PC-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 78 43 46 20,0

106PC-4-04 6 -04 6,4 1/4 7/16 - 20UNF 43 15 17 41,0106PC-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 43 15 19 41,0106PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 45 17 19 34,5106PC-6-06 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18UNF 47 18 19 34,5106PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 48 19 24 34,5106PC-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 20UNF 49 18 27 34,5106PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 50 19 32 34,5106PC-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 56 22 41 27,5106PC-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 56 22 50 20,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-40

107PC – 137PC

107PC – Cabezal sellante 60° con tuerca giratoria NPSM

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 107PC-4-04 C2W. Otros materiales disponibles a pedido.

2030T-##CON • 2030TB-##CON





Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa

107PC-4-03 5 -03 4,8 3/16 1/4 - 18NPSM 44 19 17 34,5107PC-2-03 5 -03 4,8 3/16 1/8 - 27NPSM 47 21 17 34,5107PC-4-04 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18NPSM 47 19 19 34,5107PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 3/8 - 18NPSM 48 20 22 27,5107PC-6-06 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18NPSM 50 21 22 27,5107PC-8-08 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPSM 50 19 27 24,0107PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4 - 14NPSM 53 22 32 21,0107PC-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPSM 59 24 32 21,0

137PC-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 70 41 21 19 41,0137PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 67 38 16 19 34,5137PC-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 81 49 19 27 34,5137PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 96 65 27 32 34,5137PC-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 114 79 32 41 27,5137PC-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 113 78 36 50 20,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-41

C

139PC




2030T-##CON • 2030TB-##CON


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa

139PC-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20 UNF 59 30 31 19 41,0139PC-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18 UNF 59 30 28 19 34,5139PC-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16 UNF 60 30 31 24 34,5139PC-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14 UNF 74 42 39 27 34,5139PC-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12 UNF 84 53 52 32 34,5139PC-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12 UNF 100 65 62 41 27,5139PC-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12 UNF 100 65 73 50 20,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-42

1C3YX

1C3YX – Cabezal sellante (24°/60°) con hembra giratoria métricaSerie ligera – Tuerca giratoria métrica

2030T • 2033T

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 1C3YX-6-03 C2W. Otros materiales disponibles a pedido.


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1C3YX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 43 18 14 25,01C3YX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M14x1,5 43 18 17 25,01C3YX-10-03 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 43 18 19 25,01C3YX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 46 18 17 25,01C3YX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 46 18 19 25,01C3YX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 46 18 19 25,01C3YX-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 49 20 22 25,01C3YX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 48 19 22 25,01C3YX-12-08 12 -08 12,7 1/2 M18x1,5 52 20 24 25,01C3YX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 51 20 27 25,01C3YX-18-08 12 -08 12,7 1/2 M26x1,5 52 21 32 25,01C3YX-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 51 20 32 16,01C3YX-18-12 20 -12 19,0 3/4 M26x1,5 57 22 32 16,01C3YX-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 57 23 36 16,01C3YX-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 59 25 41 10,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-43

C

1CAYX – 1C9YX

1CAYX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


1C9YX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


2030T • 2033T


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1CAYX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 45 20 14 31,51CAYX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 50 23 17 42,51CAYX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 50 22 19 40,01CAYX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 50 22 19 40,01CAYX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 50 23 22 35,01CAYX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 59 28 27 31,51CAYX-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 56 25 32 31,51CAYX-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 62 27 36 28,01CAYX-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 64 29 41 21,0

1C9YX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 47 22 19 63,01C9YX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 8 51 24 19 63,01C9YX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 54 27 22 63,01C9YX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 56 28 24 63,01C9YX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 57 30 27 63,01C9YX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 65 34 30 42,01C9YX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 68 37 36 42,01C9YX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 77 42 46 42,01C9YX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 79 45 50 42,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-44

1D0YX – 1D2YX

1D0YX – Macho métrico 24°Serie ligera – ISO 12151-2


2030T • 2033T

1D2YX – Macho métrico 24°Serie pesada – ISO 12151-2



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa

1D0YX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 48 23 12 25,01D0YX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 50 23 14 42,51D0YX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 54 26 17 40,01D0YX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 54 27 19 35,01D0YX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 59 28 22 31,01D0YX-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 59 28 27 28,01D0YX-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 67 32 30 28,01D0YX-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 67 32 36 21,0

1D2YX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 50 25 17 63,01D2YX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 54 27 19 63,01D2YX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 55 27 22 63,01D2YX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 57 30 22 63,01D2YX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 61 30 24 42,01D2YX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 65 34 30 42,01D2YX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 71 36 36 42,01D2YX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 73 38 46 42,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-45

C

11DYX – 192YX

192YX – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP


2030T • 2033T

11DYX – Tubular métricaSerie ligera



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa


mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa

192YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 42 16 17 63,0192YX-4-04 6 -04 6,3 1/4 G 1/4 44 17 17 63,0192YX-6-05 8 -05 7,9 3/16 G 3/8 45 17 19 55,0192YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 46 19 22 55,0192YX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 46 19 27 43,0192YX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 52 21 27 43,0192YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 50 19 32 35,0192YX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 56 21 32 35,0192YX-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 56 22 41 28,0192YX-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 57 22 41 28,0192YX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 58 24 50 25,0

11DYX-6-03 5 -03 4,8 3/16 6 55 27 25,011DYX-6-04 6 -04 6,4 1/4 6 58 30 25,011DYX-8-04 6 -04 6,4 1/4 8 57 30 25,011DYX-10-05 8 -05 7,9 5/16 10 59 31 25,011DYX-10-06 10 -06 9,5 3/8 10 77 32 25,011DYX-12-06 10 -06 9,5 3/8 12 79 32 25,011DYX-15-08 12 -08 12,7 1/2 15 65 34 25,011DYX-18-10 16 -10 15,9 5/8 18 66 35 16,011DYX-22-12 20 -12 19,0 3/4 22 72 37 16,011DYX-28-16 25 -16 25,4 1 28 74 39 10,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-46

1B1YX – 1B2YX

1B1YX – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSPCodo 45°


1B2YX – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSPCodo 90°


2030T • 2033T


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1B1YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 58 32 17 17 63,01B1YX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 69 41 21 17 63,01B1YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 68 39 17 22 55,01B1YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 64 36 14 22 55,01B1YX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 65 37 15 27 43,01B1YX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 86 54 18 27 43,01B1YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 99 68 26 32 35,01B1YX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 117 82 30 32 35,01B1YX-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 120 85 43 41 28,01B1YX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 116 81 34 50 25,0

1B2YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 48 22 24 17 63,01B2YX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 58 30 30 17 63,01B2YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 59 30 28 22 55,01B2YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 58 30 30 22 55,01B2YX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 58 30 31 27 43,01B2YX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 74 42 38 27 43,01B2YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 84 53 50 32 35,01B2YX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 100 65 60 32 35,01B2YX-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 100 65 69 41 28,01B2YX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 100 65 70 50 25,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-47

C

1B4YX – 1U0YX

1B4YX – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSPCodo 90° – compacto


1U0YX – Cabezal sellanteTuerca giratoria BSP

2030T • 2033T

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 1U0YX-4-03 C2W. Otros materiales disponibles a pedido.


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1B4YX-4-04 6 -04 6,3 1/4 G 1/4 46 19 19 63,01B4YX-6-05 8 -05 7,9 3/16 G 3/8 51 23 22 55,01B4YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 51 24 22 55,01B4YX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 57 26 27 43,0

1U0YX-2-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/8 43 18 17 41,01U0YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 42 16 17 63,01U0YX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 45 17 17 63,01U0YX-6-03 5 -03 4,8 3/16 G 3/8 45 17 17 55,01U0YX-6-04 6 -04 6,4 1/4 G 3/8 45 17 17 55,01U0YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 45 17 19 55,01U0YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 48 19 22 55,01U0YX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 48 19 27 43,01U0YX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 53 21 27 43,01U0YX-10-08 12 -08 12,7 1/2 G 5/8 51 20 27 35,01U0YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 50 19 32 35,01U0YX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 56 21 32 35,01U0YX-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 56 22 41 28,01U0YX-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 57 22 41 28,01U0YX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 58 24 50 21,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-48

1D9YX – 1U0YX 2030T • 2033T

1D9YX – Macho BSP cilíndricoDIN 3852 Forma A



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa

1D9YX-2-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/8 48 22 14 55,01D9YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 54 29 19 63,01D9YX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 58 29 19 63,01D9YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 58 29 22 55,01D9YX-4-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/4 57 30 19 63,01D9YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 58 30 22 55,01D9YX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 60 33 27 43,01D9YX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 64 33 27 43,01D9YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 66 35 32 35,01D9YX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 72 37 32 35,01D9YX-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 74 39 41 28,01D9YX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 76 41 50 21,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-49

C

101YX – 103YX

101YX – Macho NPTF

103YX – Macho SAE (JIC) 37°



2030T • 2033T


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa

101YX-2-03 5 -03 4,8 3/16 1/8 - 27NPTF 48 23 12 34,5101YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 1/4 - 18NPTF 52 27 14 34,5101YX-4-04 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18NPTF 54 27 14 34,5101YX-6-04 6 -04 6,4 1/4 3/8 - 18NPTF 56 29 19 27,5101YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 3/8 - 18NPTF 57 29 19 27,5101YX-4-06 10 -06 9,5 3/8 1/4 - 18NPTF 55 28 14 34,5101YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18NPTF 57 30 19 27,5101YX-6-08 12 -08 12,7 1/2 3/8 - 18NPTF 61 30 19 27,5101YX-8-08 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPTF 66 35 22 24,0101YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4 - 14NPTF 66 35 27 21,0101YX-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPTF 70 35 27 21,0101YX-16-16 25 -16 25,4 1 1 - 11 1/2NPTF 78 42 36 17,0

103YX-4-03 5 -03 4 8 3/16 7/16 - 20UNF 52 27 14 41 0103YX-5-04 6 -04 6 4 1/4 1/2 - 20UNF 56 29 14 41 0103YX-6-05 8 -05 7 9 5/16 9/16 - 18UNF 57 29 17 34 5103YX-8-06 10 -06 9 5 3/8 3/4 - 16UNF 60 33 22 34 5103YX-10-08 12 -08 12 7 1/2 7/8 - 14UNF 70 38 24 34 5103YX-12-10 16 -10 15 9 5/8 1 1/16 - 12UNF 71 40 30 34 5103YX-16-12 20 -12 19 0 3/4 1 5/16 - 12UNF 76 41 36 27 5103YX-20-16 25 -16 25 4 1 1 5/8 - 12UNF 78 43 46 20 0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-50

106YX – 107YX 2030T • 2033T

106YX – Cabezal sellante SAE JIC 37° con tuerca giratoria



107YX – Cabezal sellante 60° con tuerca giratoria NPSM

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 107YX-4-04 C2W. Otros materiales disponibles a pedido.


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

106YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 40 15 17 41,0106YX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 42 15 19 41,0106YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 45 17 19 34,5106YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18UNF 47 18 19 34,5106YX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 46 19 24 34,5106YX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 49 18 27 34,5106YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 50 19 32 34,5106YX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 56 22 41 27,5106YX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 56 22 50 20,0

107YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 1/4 - 18NPSM 44 19 17 34,5107YX-2-03 5 -03 4,8 3/16 1/8 - 27NPSM 47 21 17 34,5107YX-4-04 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18NPSM 47 19 19 34,5107YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 3/8 - 18NPSM 48 20 22 27,5107YX-6-06 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18NPSM 50 21 22 27,5107YX-8-08 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPSM 51 19 27 24,0107YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4 - 14NPSM 53 22 32 21,0107YX-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPSM 59 24 32 21,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-51

C

137YX – 139YX 2030T • 2033T








Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa

137YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 57 31 16 17 41,0137YX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 69 41 21 19 41,0137YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 67 38 16 19 34,5137YX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 65 37 15 24 34,5137YX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 81 49 19 27 34,5137YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 96 65 27 32 34,5137YX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 114 79 32 41 27,5137YX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 113 78 36 50 20,0

139YX-4-03 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 48 22 24 17 41,0139YX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 58 30 31 19 41,0139YX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 59 30 28 19 34,5139YX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 58 30 31 24 34,5139YX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 74 42 39 27 34,5139YX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 84 53 52 32 34,5139YX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 100 65 62 41 27,5139YX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 100 65 73 50 20,0

Catálogo 4460-ES

Racores

PT

FE

/ F

EP

PT

FE

/ F

EP

C-52 Catálogo 4460-ES

Mangueras de PTFE / fluoropolímero y racoresAnotaciones

Com

bust

ible

s alt

ern

ati

vos

D-1

D

Capítulo D

Mangueras y racores para combustibles alternativos

Introducción ......................................................................D-2

Manguera SCRSCR – Mangueras Parflex SCR ..................................................... D-4

Manguera CNG5CNG – Manguera para gas natural comprimido ............................ D-5

Manguera LPG8LPG – Manguera para gas propano licuado y gas natural ............ D-6

RacoresSerie PX-LPG ...................................................................................... D-7

Catálogo 4460-ES

Mangueras y racores para combustibles alternativosTabla de contenidos

D-2


Com

bust

ible

s alt

ern

ati

vos

• Transferencia de combustible y medio en camiones, vehículos móviles, buses y automóviles

• Tuberías de transferencia de combustible en equipo estacionario como compresores o grupos electrógenos

• Mangueras dispensadoras de combustible en equipos de toma utilizadas en talleres o en gasolineras públicas

Introducción

Las mangueras termoplásticas de Parker ayudan a cumplir con las normas más rigurosas de emisiones. Para contribuir con el cumplimiento de niveles de emisiones futuros, hemos diseñado una amplia gama de mangueras para combustibles alternativos, como por ejemplo gas natural comprimido (CNG) o gas propano licuado (LPG).

Los tipos de manguera apropiados para combustibles alternativos pueden utilizarse a bordo como tuberías de transferencia de combustible y como mangueras dispensadoras de combustible en equipos de toma.

Los sistemas de reducción catalizadora selectiva (Sistemas SCR) reducen la emisión de óxido nítrico de motores diésel. Parker ha diseñado para estos casos toda una gama de tipos de manguera SCR calentadas y no calentadas para la transferencia de DEF/AdBlue® (líquido para la depuración de gases de escape).

Mangueras y racores para combustibles alternativosIntroducción

D

D-3

Características

Ventajas

Com

bust

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ern

ati

vos

• Presiones de trabajo de hasta 34.5 MPa para mangueras CNG

• Materiales conductivos de mangueras disponibles

• Aprobaciones según ECE R67 & R110, CSA, AS/NZS 1869

• Cubierta resistente a las llamas; también disponible con protección contra la abrasión y protección térmica

• Manguera preformada a pedido

• Elevado factor diseño (4:1)

• Amplia experiencia práctica para todas las mangueras

• Amplia gama de productos para el uso como manguera dispensadora de combustible y directamente en el vehículo

• Productividad y calidad de montaje elevados con mangueras Polyflex preformadas

• Materiales de alto rendimiento

• Tiempo de vida útil más prolongado

• Menos fugas”

Mangueras y racores para combustibles alternativosIntroducción

Com

bust

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ern

ati

vos

D-4

Mangueras Parflex SCR

Mangueras Parflex SCRCalentadas eléctricamente

NOTAS • Por favor contacte PFDE para determinar su diseño personalizado y elaborar su propia referencia.

• Las opciones disponibles las puede encontrar en la hoja de especificaciones SCR.• Más información se puede obtener visitando: www.scrhose.com

• Mantiene al medio permanentemente líquido - más confiable que los conductos calentados con refrigerantes.

• Múltiples opciones disponibles apropiadas para cada aplicación.• Sobremoldeado protector– Protección adicional contra la infiltración de agua y el deterioro de los compo-

nentes eléctricos– Eleva la resistencia al impacto del racor• La protección térmica corrugada ofrece resistencia a la abrasión.Calentamiento y transferencia de DEF (fluido de escape diésel) en sistemas completos SCR de vehículos industriales

Poliamida en 4 y 6mm / EPDM en 4 / 5.5 y 7.5mm Tejido de fibras sintéticas Elastómero termoplástico Negra

Conductos de succión/reflujo: -40° a 70°CTuberías de presión: -40° a 130°C

Configurator for SCR Hose AssembliesLongitud total

Racor 1 (loop-back end)

2

Sobremoldeado (lead end)

2

Longitud de cable1: +20 mm-0 mm

Tipo de manguera

Sobremoldeado(loop-back end)

Tipode manguera

Código delongitud total Racor 1 2 Racor 2 2 Enchufe

de corriente Voltaje Longitudde cable1

Requerimientosespeciales

SCR P2 100 B A FA 1 15 X1

Familiade manguera

Etiqueta

Sobremoldeado(lead end)

70 ± 25 mm

10 ± 10 mm 520 +15 mm

-10 mm x2Cinta x 2

Enchufede corriente

Alambre para atar a manguera4

(S1, X1, X2, X3)

Casquillo de refuerzo(para enchufe de corriente,

si está disponible)

Protección térmica y contra la abrasión (sobre la manguera)

Protección térmicay contra la abrasión(sobre la manguera)

Catálogo 4460-ES



APLICACIONES



Com

bust

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ati

vos

D-5

D

5CNG

5CNG – Manguera para gas natural comprimidoSegún la NFPA 52, AGA 1-93 y AGA/CGA, Normas ANSI 4.2/12.52, Aprobada según CSA / ECE R110

NOTAS • No apropiada para aplicaciones de pulverización de pintura• Para los sistemas dispensadores de combustible se debe agregar al pedido protección contra

dobladuras y etiqueta de advertencia• Diseños de mangueras gemelas disponibles para líneas de retorno• Mangueras con aprobación CSA suministrables desde fábrica o a través de socios certificados

de Parker

• Elevada flexibilidad, diseño compacto• Cubierta resistente de poliuretano para una elevada resistencia al desgaste• Presión de trabajo 34.5 MPa• Disponible también como manguera gemela o multilínea• Disponible como manguera preformada según las especificaciones del cliente

(vea Boletín 5200-Preformada)• Eléctricamente conductivaManguera dispensadora de gas natural y otros gases• Aplicaciones estacionarias como mangueras para estaciones dispensa-

doras de gas natural, compresores, plantas químicas o instalaciones de procesamiento de gas

• Aplicaciones móviles en vehículos

Polímero conductivo eléctricamente Dos o más mallas de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada Roja, otros colores disponibles a pedido

-40°C a +82°C

*: Sólo disponible a pedido• Mangueras dispensadoras listas para instalar: 5CNG-4-3000, ambos extremos JIC 7/16 x 20 UNF, longitud 3 m 5CNG-6-3000, ambos extremos JIC 9/16 x 18 UNF, longitud 3 m 5CNG-8-3000, ambos extremos JIC 7/8 x 14 UNF, longitud 3 m





mmPesokg/m

Racores

5CNG-3* 5 -03 4,8 3/16 10,9 34,5 5 000 138,0 20 000 38 0,07 55*5CNG-4 6 -04 6,4 1/4 14,0 34,5 5 000 138,0 20 000 51 0,11 55*5CNG-6 10 -06 9,9 3/8 16,3 34,5 5 000 138,0 20 000 76 0,13 55*5CNG-8 12 -08 12,7 1/2 22,7 34,5 5 000 138,0 20 000 102 0,31 58*5CNG-12 20 -12 19,3 3/4 29,2 34,5 5 000 138,0 20 000 191 0,36 58H*5CNG-16 25 -16 26,0 1 40,4 34,5 5 000 138,0 20 000 254 0,53 58H*

Catálogo 4460-ES



APLICACIONES



Com

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D-6

8LPG

8LPG – Manguera para gas propano licuado y gas naturalCertificación ECE R 67 Clase 1, ECE R110 y AS/NZS 1869

NOTAS • Los conjuntos de mangueras son fabricados según las regulaciones de la ECE R67 y suminis-trables desde fábrica o a través de socios certificados de Parker.

• Para equipo requerido incluido prensa para pequeñas cantidades y producción en serie, por favor consultar con la correspondiente filial de Parker.

• Diseño compacto, elevada flexibilidad• Presión de trabajo 3.0 MPa• Tubo interno de polímero altamente resistente • Cubierta de polímero resistente para una alta resistencia al desgaste, a la

intemperie, al ozono y a los rayos ultravioleta• Disponible como manguera preformada según las especificaciones del cliente

(vea Boletín 5200-Preformada)Sistemas LPG y CNG para coches, camiones, buses y carretillas elevadoras

Poliamida Una capa de fibra sintética de alta resistencia a la trac-ción Poliamida, picada; con cubierta opcional resistente a las llamas Tipo -FR(*)Negra, otros colores disponibles a pedido

-25°C a +100°C (125°C por un periodo corto de tiempo)

*Mejorada protección mecánica y química mediante una segunda cubierta resistente a las llamas





mmPesokg/m

Racores

8LPG-3 5 -03 4,8 3/16 8,0 3,0 435 15,0 2 175 50 0,033 PX-LPG8LPG-4 6 -04 6,3 1/4 9,8 3,0 435 15,0 2 175 75 0,043 PX-LPG8LPG-5 8 -05 7,9 5/16 12,2 3,0 435 15,0 2 175 90 0,067 PX-LPG8LPG-6 10 -06 9,5 3/8 13,7 3,0 435 15,0 2 175 100 0,075 PX-LPG

8LPG-3-FR* 5 -03 4,8 3/16 9,5 3,0 435 15,0 2 175 50 0,058 PX-LPG8LPG-4-FR* 6 -04 6,3 1/4 11,5 3,0 435 15,0 2 175 75 0,071 PX-LPG8LPG-5-FR* 8 -05 7,9 5/16 13,8 3,0 435 15,0 2 175 90 0,085 PX-LPG8LPG-6-FR* 10 -06 9,5 3/8 15,3 3,0 435 15,0 2 175 100 0,090 PX-LPG

Catálogo 4460-ES



APLICACIONES



Com

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ati

vos

149PX – 1C3PX

D-7

D

149PX – Unión BanjoDIN 7642

Racores LPG certificados según la ECE R 67

1C3PX – Cabezal sellante (24°/60°) con hembra giratoria métrica




Incluido tornillo banjo métrico M10x1 DIN 7643 y 2 anillos de obturación de cobre.Ancho de llave para tornillo banjo: 14 mm.

8LPG



mmA

mmB

mmWPMPa



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa

149PX-10-03-LPG 5 -03 4,8 3/16 M10x1,5 10 35,0 20,7 3,0149PX-10-04-LPG 6 -04 6,3 1/4 M10x1,5 10 35,0 20,7 3,0149PX-12-04-LPG 6 -04 6,3 1/4 M12x1,5 10 36,5 21,7 3,0149PX-10-05-LPG 8 -05 7,9 5/16 M10x1,5 10 41,0 22,3 3,0

1C3PX-6-03-LPG 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 8 30,3 15,5 17 3,01C3PX-8-03-LPG 5 -03 4,8 3/16 M14x1,5 8 30,0 15,0 17 3,01C3PX-8-04-LPG 6 -04 6,3 1/4 M14x1,5 8 30,0 15,0 17 3,01C3PX-8-05-LPG 8 -05 7,9 5/16 M14x1,5 8 35,4 16,7 17 3,0

Catálogo 4460-ES

Racores

Com

bust

ible

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ern

ati

vos

1U0PX – 17APX

D-8

1U0PX – Cabezal sellanteTuerca giratoria BSP


17APX – Cabezal sellante LPG 30° con macho giratorio


8LPG



pulgadaA

mmB

mmH

mmWPMPa


Referencia DN tamaño mm pulgada Tamaño de rosca DE de mang. mm/pulg.

Amm

Bmm

Hmm

WPMPa

1U0PX-4-03-LPG 5 -03 4,8 3/16 G1/4 1/4 30,0 15,0 17 3,01U0PX-4-04-LPG 6 -04 6,3 1/4 G1/4 1/4 30,0 15,0 17 3,01U0PX-4-05-LPG 8 -05 7,9 5/16 G1/4 1/4 35,4 16,7 17 3,0

17APX-6-03-LPG 5 -03 4,8 3/16 M10x1 8 42,3 28 17 3,017APX-8-04-LPG 6 -04 6,3 1/4 M12x1 8 45,3 31 17 3,017APX-4-03S-LPG 5 -03 4,8 3/16 7/16-20 UNF 1/4" 42,3 28 17 3,017APX-8-04S-LPG 6 -04 6,3 1/4 7/16-20 UNF 1/4“ 45,3 31 17 3,0

Catálogo 4460-ES

Racores

Com

bust

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ern

ati

vos

108PX – 129PX

D-9

D

108PX – Cabezal sellante SAE (JIC) 45°Tuerca giratoria UNF

129PX – Macho giratorio SAE (JIC) 45° abocardado invertido



8LPG



mmB

mmH

mmWPMPa



mmB

mmH

mmWPMPa

108PX-8-06-LPG 10 -06 9,5 3/8 3/4-16 UNF 33,6 14,6 22 3,0

129PX-8-06-LPG 10 -06 9,5 3/8 3/4-1 UNF 39,0 20,0 22 3,0

Catálogo 4460-ES

Racores

Com

bust

ible

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ern

ati

vos

128PX – 11DPX

D-10

128PX – Cabezal sellante SAE (JIC) 45° con macho giratorio

Macho giratorio UNF

11DPX – Tubular métricaSerie ligera



Incluida tuerca giratoria G1/4“ y anillo cortante de latón.

8LPG



pulgadaA

mmB

mmH

mmWPMPa



mmA

mmB

mmØ

mmWPMPa

128PX-4-03-LPG 5 -03 4,8 3/16 7/16-20 UNF 1/4 37 23 14 3,0

11DPX-8-04-LPG 6 -04 6,3 1/4 – 8 36,3 22 8 3,0

Catálogo 4460-ES

Racores

Com

bust

ible

s alt

ern

ati

vos

1PHPX

D-11

D

1PHPX – Conexión de enchufe LPG


Otros racores disponibles a pedido.

8LPG



mmA

mmB

mmØ

mmWPMPa

1PHPX-5,5-03S-LPG 5 -03 4,8 3/16 – 5,5 34,5 21 5,5 3,0

Catálogo 4460-ES

Racores

Com

bust

ible

s alt

ern

ati

vos

D-12 Catálogo 4460-ES

Mangueras y racores para combustibles alternativosAnotaciones

Hid

ráulic

o /

Indust

rial

Catálogo 4460-ESE-1

EMangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas

Capítulo E

Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas

Introducción ......................................................................E-2

Parte 1 – Mangueras Minimess/Mangueras Minihidráulica .E-4

Parte 2 – Mangueras de media presión .............................E-7

Parte 3 – Mangueras de alta presión ................................E-16

Parte 4 – Mangueras para pulverizar pintura ..................E-27

Parte 5 – Mangueras de gas ..............................................E-33

Parte 6 – Racores ...............................................................E-43

Tabla de contenidos

Hid

ráulic

o /

Indust

rial

E-2



• Equipos industriales, como por ejemplo:

– Máquinas-herramientas

– Turbinas eólicas

– Plantas de metales

• Transporte

• Máquinas móviles todo terreno, como por ejemplo:

– Equipos de construcción

– Materiales de transporte

– Máquinas agrícolas

• Equipos de pulverización de pintura

• Extracción y transporte de gas

Introducción

La gama de mangueras termoplásticas Parker para aplicaciones industriales e hidráuli-cas ofrece excelentes soluciones para los requerimientos de cada sector industrial.

Materiales altamente sofisticados, además de avanzadas tecnologías de producción se utilizan para cumplir con los requerimientos más exigentes del mercado, como por ejemplo un peso mínimo y una larga resistencia de mangueras a químicos corrosivos y a la influencia ambiental. La gama de mangueras incluye tipos de mangueras minihi-dráulicas desde un diámetro interior de 2 mm e igualmente mangueras de alta presión apropiadas para presiones de trabajo de hasta 63 MPa.

Adicionalmente, Parker no sólo ofrece mangueras, sino también soluciones personali-zadas como mangueras multiusos, preformadas y mazos de mangueras.

Las mangueras apropiadas para presiones de trabajo desde los 70 MPa las puede encontrar en el catálogo “Mangueras termoplásticas para presión ultraelevada”.

Introducción

Hid

ráulic

o /

Indust

rial

E

E-3

Características

Ventajas


• Extremadamente liviana

• Excelente resistencia contra medios corrosivos

• Manguera minihidráulica con diámetro interior desde los 2 mm

• Presiones de trabajo de hasta 63 MPa

• Excelente resistencia contra el impacto ambien-tal corrosivo como rayos ultravioleta, ozono, agua de mar

• Excelente flexibilidad

• Versiones eléctricamente no conductivas

• Rango de temperatura de -57 °C a +120 °C

• Diámetro exterior pequeño

• Radio de curvatura pequeño

• Peso reducido / optimizado

• Instalaciones de mangueras seguras y duraderas

• Montaje rápido y sencillo

• Diseño completo optimizado de la máquina con menor espacio disponible en equipos compactos

• Reducción total de costos y peso

• Excelente resistencia a la abrasión y medios químicos

Introducción

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicasMangueras Minimess/Mangueras Minihidráulica

Parte 1 – Mangueras Minimess/Mangueras Minihidráulica2010H – Manguera Minimess/Manguera Minihidráulica hasta 21 MPa ...E-52020N – Manguera Minimess/Manguera Minihidráulica hasta 63 MPa ...E-6

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



2010H

NOTAS


APLICACIONES



2010H – Manguera Minimess/Manguera Minihidráulica

–

• Dimensiones pequeñas• Radios de curvatura pequeños

• Aplicaciones con media presión en las que se requieren diámetros exte-riores de manguera muy pequeños

• Uso versátil en aplicaciones minihidráulicas y con gas • Sistemas de lubricación• Sistemas de diagnosis / técnica de medición

Elastómero poliéster Una malla de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada Negra

-40°C a +100°C para fluidos hidráulicos de base sintética o basados en petróleo





mmPesokg/m

Racores

2010H-025V00 4 -025 4 5/32 8,3 21,0 3 045 84,0 12 180 35 0,052 EX

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas2020N

NOTAS


APLICACIONES



2020N – Manguera Minimess/Manguera Minihidráulica (alta presión)

• V50: Factor diseño reducido para aplicaciones de diagnosis.• 2020N-02V30 y 2020N-025V30 con aprobación DNV para sistemas hidráulicos.

• Dimensiones pequeñas• Radios de curvatura pequeños• Presión de trabajo de hasta 63 Mpa

• Aplicaciones con media presión en las que se requieren diámetros exte-riores de manguera muy pequeños

• Uso versátil en aplicaciones minihidráulicas y con gas • Sistemas de diagnosis / técnica de medición

Poliamida Una malla de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliamida, picada Negra






mmPesokg/m

Racores

2020N-012V30 2 -012 2 5/64 4,9 50,0 7 250 200,0 29 000 20 0,016 EX2020N-016V30 2 5 -016 2,5 3/32 5,9 40,0 5 800 160,0 23 200 20 0,016 EX2020N-02V30 3 -02 2,9 1/8 6,0 40,0 5 800 160,0 23 200 30 0,023 EX2020N-025V30 4 -025 4 5/32 8,1 44,0 6 380 176,0 25 520 40 0,042 EX

2020N-012V50 2 -012 2 5/64 4,9 63,0 9 135 200,0 29 000 20 0,016 EX

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



Mangueras de media presión

Parte 2 – Mangueras de media presión515H – Manguera de pilotaje compacta ......................................... E-8550H – Manguera hidráulica estándar ............................................ E-9540N – Manguera de media presión para medios corrosivos ....... E-10560 – Manguera de media presión con refuerzo de alambre de acero . E-11510A – Manguera refrigerante ....................................................... E-12518C – Manguera de media presión, eléctricamente no conductiva . E-1353DM – Manguera de baja temperatura – presión de trabajo constante .. E-1455LT – Manguera de baja temperatura ......................................... E-15

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas515H

NOTAS


APLICACIONES



515H – Manguera de pilotaje compactaRendimiento excede SAE 100 R3

–

• Radios de curvatura muy pequeños • Elevada resistencia a la abrasión • Diámetro exterior compacto y muy pequeño• Presión de trabajo de hasta 15 MPa

• Aplicaciones de media presión para uso con fluidos hidráulicos sintéticos, basados en petróleo y en agua

• Cuando se requiera una manguera con diámetro exterior muy pequeño • Líneas piloto en sistemas hidráulicos


-40°C a +100°C para fluidos hidráulicos basados en petróleo, máx. 57°C para fluidos hidráulicos sintéticos y basados en agua.





mmPesokg/m

Racores

515H-3 5 -03 4,8 3/16 8,3 15,0 2 175 60,0 8 700 19 0,04 54515H-4 6 -04 6,3 1/4 10,3 14,0 2 000 56,0 8 000 38 0,07 54515H-5 8 -05 7,9 5/16 12,2 12,0 1 750 48,0 7 000 43 0,08 54515H-6 10 -06 9,5 3/8 14,0 10,0 1 500 40,0 6 000 51 0,09 54

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



550H

NOTAS


APLICACIONES



550H – Manguera hidráulica estándarRendimiento excede SAE 100 R7 / ISO 3949 Tipo R7 / DIN EN 855 Tipo R7

Disponibles también como manguera gemela o multilínea, vea página XVI.

• Elevada resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso • Alta flexibilidad

Aplicaciones de media presión en la hidráulica móvil e industrial como por ejemplo: • Maquinaria de construcción y agrícola• Sistemas de transporte de materiales/dispositivos elevadores • Máquinas-herramientas







mmPesokg/m

Racores

550H-3 5 -03 4,8 3/16 10,7 22,5 3 250 90,0 13 000 19 0,08 56550H-4 6 -04 6,3 1/4 12,6 21,0 3 000 83,0 12 000 32 0,10 56550H-5 8 -05 7,9 5/16 14,3 17,5 2 500 69,0 10 000 44 0,13 56550H-6 10 -06 9,5 3/8 16,3 15,5 2 250 62,0 9 000 51 0,14 56550H-8 12 -08 12,7 1/2 20,3 14,0 2 000 56,0 8 000 76 0,21 56550H-10 16 -10 15,9 5/8 24,5 10,0 1 500 40,0 6 000 102 0,30 56550H-12 20 -12 19,1 3/4 27,4 8,5 1 250 34,5 5 000 127 0,31 56550H-16 25 -16 25,4 1 33,3 7,0 1 000 27,5 4 000 203 0,40 56

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



NOTAS


APLICACIONES



540N – Manguera de media presiónRendimiento excede SAE 100 R7 / ISO 3949 Tipo R7 / DIN EN 855 Tipo R7


• Elevada resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso • Excelente resistencia química a través del tubo interno de poliamida

Aplicaciones de media presión en la hidráulica móvil e industrial en general, en especial para fluidos hidráulicos/fluidos con exigencias elevadas en cuanto a la resistencia química

Poliamida Una malla de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada Negra

-40°C a +100°C





mmPesokg/m

Racores

540N-2 3 -02 3,2 1/8 8,4 21,0 3 000 83,0 12 000 13 0,05 57540N-3 5 -03 4,8 3/16 10,7 21,0 3 000 83,0 12 000 19 0,08 56540N-4 6 -04 6,3 1/4 12,6 19,0 2 750 76,0 11 000 38 0,10 56540N-5 8 -05 7,9 5/16 14,6 17,5 2 500 69,0 10 000 44 0,12 56540N-6 10 -06 9,5 3/8 16,4 15,5 2 250 62,0 9 000 51 0,14 56540N-8 12 -08 12,7 1/2 20,1 14,0 2 000 56,0 8 000 76 0,21 56540N-12 20 -12 19,1 3/4 26,5 8,5 1 250 34,5 5 000 152 0,25 56

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



560

NOTAS


APLICACIONES



560 – Manguera de media presiónRendimiento excede SAE 100 R1 / DIN EN 853-1SN


• Elevada resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Refuerzo de presión de alambre de acero

Aplicaciones de media presión en la hidráulica móvil e industrial.

Elastómero poliéster Una malla de alambre de acero de alta resistencia a la tracción Poliuretano Negra






mmPesokg/m

Racores

560-3 5 -03 4,8 3/16 10,7 24,0 3 500 96,0 14 000 19 0,11 56560-4 6 -04 6,3 1/4 13,0 22,5 3 250 90,0 13 000 44 0,15 56560-5 8 -05 7,9 5/16 14,4 21,0 3 000 83,0 12 000 50 0,19 55560-6 10 -06 9,5 3/8 16,3 19,0 2 750 76,0 11 000 57 0,22 56560-8 12 -08 12,7 1/2 20,1 17,5 2 500 62,0 9 000 83 0,30 55560-10 16 -10 15,9 5/8 23,4 14,0 2 000 56,0 8 000 151 0,46 56560-12 20 -12 19,1 3/4 28,4 12,0 1 750 48,0 7 000 178 0,60 58

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas510A

NOTAS


APLICACIONES



510A – Manguera refrigeranteRendimiento excede SAE 100 R7 / ISO 3949 Tipo R7 / DIN EN 855 Tipo R7

• Racores reutilizables disponibles a pedido.• Freon® es una marca registrada de E. I. DuPont de Nemours Co. Inc.

• Apropiada para numerosos refrigerantes comunes• Elevada resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso

Para aplicaciones en la tecnología de refrigerantes con fluidos tales como: Freon®/R12/R22/R134A.Otros refrigerantes a pedido.

“Copolímero de poliamidaDos mallas de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada Negra

-40°C a +100°C





mmPesokg/m

Racores

510A-3 5 -03 4,8 3/16 10,7 21,0 3 000 83,0 12 000 51 0,07 56510A-4 6 -04 6,3 1/4 11,7 19,0 2 750 76,0 11 000 64 0,08 56510A-6 10 -06 9,5 3/8 16,0 15,5 2 250 62,0 9 000 102 0,12 56510A-8 12 -08 12,7 1/2 20,3 14,0 2 000 56,0 8 000 140 0,19 56

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



518C

NOTAS


APLICACIONES



518C – Manguera de media presiónEléctricamente no conductiva – Rendimiento excede SAE 100 R7 / ISO 3949 Tipo R7 / DIN EN 855 Tipo R7

• Racores reutilizables disponibles a pedido.• Eléctricamente no conductivos según SAE J517 (menos de 50 μA de fuga bajo los 250,000

voltios por metro).

• Eléctricamente no conductiva • Elevada resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso

Aplicaciones de media presión en la hidráulica móvil e industrial, en las que se requieren mangueras eléctricamente no conductivas, como por ejemplo:• Plataformas de trabajo para la reparación de líneas de alta tensión• Hornos de fusión de aluminio

Elastómero poliéster, excepto -02: Poliamida Una malla de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliuretano Anaranjada






mmPesokg/m

Racores

518C-2 3 -02 3,2 1/8 8,4 17,5 2 500 69,0 10 000 13 0,05 56518C-3 5 -03 4,8 3/16 10,7 22,5 3 250 90,0 13 000 19 0,07 56518C-4 6 -04 6,3 1/4 11,7 20,7 3 000 83,0 12 000 38 0,08 56518C-5 8 -05 7,9 5/16 14,3 17,5 2 500 69,0 10 000 44 0,11 56518C-6 10 -06 9,5 3/8 16,0 15,5 2 250 62,0 9 000 51 0,14 56518C-8 12 -08 12,7 1/2 20,4 15,5 2 250 62,0 9 000 76 0,22 56518C-10 16 -10 15,9 5/8 24,9 10,5 1 500 42,0 6 000 102 0,30 56518C-12 20 -12 19,1 3/4 27,4 8,5 1 250 34,5 5 000 152 0,31 56518C-16 25 -16 25,4 1 33,5 7,0 1 000 27,5 4 000 203 0,40 56

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas53DM

NOTAS


APLICACIONES



53DM – Manguera para baja temperaturaIgual presión de trabajo para todas las dimensionesRendimiento excede SAE 100 R18 / ISO 3949 Tipo R18


• Presión de trabajo de 21 MPa para todas las dimensiones• Ideal para aplicaciones de baja temperatura con movimiento

dinámico • Elevada resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Muy poco peso

Aplicaciones de presión media en la hidráulica móvil e industrial, especial-mente para sistemas con temperaturas de trabajo muy mínimas, como por ejemplo: • Carretillas elevadoras en almacenes frigoríficos,• Maquinaria de construcción y agrícola utilizada en regiones climáticas con

bajas temperaturas.

Elastómero poliéster Una o dos mallas de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliéster especial, picada Negra






mmPesokg/m

Racores

53DM-5 8 -05 8,0 5/16 15,0 21,0 3 000 84,0 12 000 51 0,15 5853DM-6 10 -06 10,0 3/8 17,0 21,0 3 000 84,0 12 000 51 0,16 5653DM-8 12 -08 12,5 1/2 21,0 21,0 3 000 84,0 12 000 89 0,26 5653DM-10 16 -10 16,0 5/8 26,0 21,0 3 000 84,0 12 000 102 0,33 56

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



55LT

NOTAS


APLICACIONES



55LT – Manguera para baja temperaturaRendimiento excede SAE 100 R7 / ISO 3949 Tipo R7 / DIN EN 855 Tipo R7


• Ideal para aplicaciones con bajas temperaturas • Elevada resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso

Aplicaciones de presión media en la hidráulica móvil e industrial, especial-mente para sistemas con temperaturas de trabajo muy mínimas, como por ejemplo: • Carretillas elevadoras en almacenes frigoríficos,• Maquinaria de construcción y agrícola utilizada en regiones climáticas con

bajas temperaturas.

Elastómero poliéster, excepto -02: Poliamida Dos mallas de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliéster especial, picada Negra






mmPesokg/m

Racores

55LT-2 3 -02 3,2 1/8 8,6 21,0 3 000 79,0 11 500 13 0,05 5755LT-3 5 -03 4,8 3/16 10,9 22,5 3 250 90,0 13 000 19 0,08 5655LT-4 6 -04 6,3 1/4 13,0 21,0 3 000 83,0 12 000 32 0,10 5655LT-5 8 -05 7,9 5/16 14,3 17,5 2 500 69,0 10 000 44 0,13 5655LT-6 10 -06 9,5 3/8 16,3 15,5 2 250 62,0 9 000 51 0,14 5655LT-8 12 -08 12,7 1/2 20,3 14,0 2 000 56,0 8 000 76 0,21 56

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicasMangueras de alta presión

Parte 3 – Mangueras de alta presión2040N – Manguera multiuso ................................................. E-172040H – Manguera hidráulica estándar ................................ E-18520N – Manguera hidráulica estándar ................................ E-19528N – Manguera eléctricamente no conductiva ............... E-20580N – Manguera hidráulica estándar ................................ E-21588N – Manguera eléctricamente no conductiva ............... E-22590 – Manguera híbrida de alta presión ........................... E-23575X – Manguera de alta presión, baja expansión volumétrica . E-242370N – Manguera multiuso ................................................. E-252245N/2244N – Manguera de alta presión ....................................... E-26

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



2040N


APLICACIONES



2040N – Manguera multiusoRendimiento excede DIN EN 853-1SN, con aprobación DNV

NOTAS • 2040N con aprobación DNV para sistemas hidráulicos.• Para manguera picada añadir por favor “P”, p.ej. 2040N-02V00-P.• La versión V00 también está disponible como manguera gemela o multilínea, vea página XVI.

• Excelente resistencia química gracias a su tubo interno de poliamida • Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Refuerzo de presión de alambre de acero

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial, especial-mente cuando se requiere una alta resistencia química con algunos fluidos hidráulicos/químicos. Apropiada para una gran variedad de fluidos debido a su tubo interno de poliamida. La cubierta de poliamida resiste me-dios corrosivos como por ejemplo refrigerantes en máquinas-herramientas o al utilizarse en tanques de petróleo.

Poliamida Una malla de alambre de acero de alta resistencia V00: Poliuretano Negra






mmPesokg/m

Racores

2040N-02V00 3 -02 3,2 1/8 7,0 35,0 5 075 140,0 20 300 30 0,07 PX2040N-03V00 5 -03 4,7 3/16 9,8 34,0 4 930 136,0 19 720 30 0,11 56/PX2040N-04V00 6 -04 6,3 1/4 11,9 31,0 4 495 124,0 17 980 40 0,16 56/PX2040N-05V00 8 -05 8,2 5/16 14,0 25,0 3 625 100,0 14 500 50 0,21 56/PX2040N-06V00 10 -06 9,7 3/8 15,9 24,0 3 480 96,0 13 920 60 0,24 56/PX2040N-08V00 12 -08 12,8 1/2 19,3 18,5 2 680 74,0 10 730 75 0,29 56/PX2040N-10V00 16 -10 16,0 5/8 23,5 14,0 2 030 56,0 8 120 110 0,39 PX2040N-12V00 20 -12 19,4 3/4 26,7 12,5 1 810 50,0 7 250 170 0,50 PX2040N-16V00 25 -16 25,0 1 33,5 10,0 1 450 40,0 5 800 230 0,60 PX

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas2040H

NOTAS


APLICACIONES



2040H – Manguera hidráulica estándarRendimiento excede DIN EN 853-1SN, con aprobación DNV

• 2040H con aprobación DNV para sistemas hidráulicos.• Disponibles también como manguera gemela o multilínea, vea página XVI.

• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Refuerzo de presión de alambre de acero• Excelente flexibilidad

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial.

Elastómero poliéster Una malla de alambre de acero de alta resistencia Poliuretano Negra






mmPesokg/m

Racores

2040H-03V10 5 -03 4,7 3/16 9,8 34,0 4 930 136,0 19 720 30 0,12 56/PX2040H-04V10 6 -04 6,3 1/4 11,9 31,0 4 495 124,0 17 980 40 0,17 56/PX2040H-05V10 8 -05 8,2 5/16 14,0 25,0 3 625 100,0 14 500 50 0,21 56/PX2040H-06V10 10 -06 9,7 3/8 15,9 24,0 3 480 96,0 13 920 60 0,26 56/PX2040H-08V10 12 -08 12,8 1/2 19,3 18,5 2 680 74,0 10 730 75 0,31 56/PX2040H-10V10 16 -10 16,0 5/8 23,5 14,0 2 030 56,0 8 120 110 0,43 PX2040H-12V10 20 -12 19,4 3/4 26,7 12,5 1 810 50,0 7 250 170 0,53 PX2040H-16V10 25 -16 25,0 1 33,5 10,0 1 450 40,0 5 800 230 0,72 PX

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



520N

NOTAS


APLICACIONES



520N – Manguera hidráulica estándarRendimiento excede SAE 100 R8 / ISO 3949 Tipo R8 / DIN EN 855 Tipo R8

• Disponibles también como manguera gemela o multilínea, vea página XVI.• No recomendable para carretillas o mástiles elevadores.

• Diámetro exterior muy pequeño• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso • Excelente resistencia química a través del tubo interno de poliamida

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial y con gases. Apropiada para una gran variedad de fluidos gracias a su tubo interno de poliamida.Versión con cubierta blanca: resistente al agua salada; resistencia adi-cional mejorada contra los rayos ultravioleta y en consecuencia perfecta para botes y yates.

Poliamida Una malla de fibras de aramida de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada Negra






mmPesokg/m

Racores

520N-3 5 -03 4,8 3/16 10,6 34,5 5 000 138,0 20 000 38 0,07 56520N-4 6 -04 6,3 1/4 12,7 34,5 5 000 138,0 20 000 51 0,10 56520N-5 8 -05 7,9 5/16 14,5 31,0 4 500 124,0 18 000 64 0,12 56520N-6 10 -06 9,5 3/8 16,1 27,5 4 000 110,0 16 000 64 0,13 56520N-8 12 -08 12,7 1/2 20,4 24,0 3 500 96,0 14 000 102 0,20 56

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



NOTAS


APLICACIONES



528N – Manguera eléctricamente no conductivaRendimiento excede SAE 100 R8 / ISO 3949 Tipo R8 / DIN EN 855 Tipo R8

• Eléctricamente no conductiva según SAE J517 (menos de 50 μA de fuga bajo los 250 000 voltios por metro).

• No recomendable para carretillas o mástiles elevadores.

• Eléctricamente no conductiva • Diámetro exterior muy pequeño• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso • Excelente resistencia química a través del tubo interno de poliamida

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial, en las que se requiere una manguera no conductiva.

Poliamida Una malla de fibras de aramida de alta resistencia a la tracción Poliuretano, no picada Anaranjada






mmPesokg/m

Racores

528N-3 5 -03 4,8 3/16 10,6 34,5 5 000 138,0 20 000 38 0,07 56528N-4 6 -04 6,3 1/4 12,7 34,5 5 000 138,0 20 000 51 0,10 56528N-5 8 -05 7,9 5/16 14,5 31,0 4 500 124,0 18 000 64 0,12 56528N-6 10 -06 9,5 3/8 16,1 27,5 4 000 110,0 16 000 64 0,13 56528N-8 12 -08 12,7 1/2 20,4 24,0 3 500 96,0 14 000 102 0,20 56

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



580N

NOTAS


APLICACIONES



580N – Manguera hidráulica estándarRendimiento excede SAE 100 R8 / ISO 3949 Tipo R8 / DIN EN 855 Tipo R8


• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso • Excelente resistencia química a través del tubo interno de poliamida

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial y con gases. Apropiada para una gran variedad de fluidos debido a su tubo interno de poliamida.

Poliamida Varias mallas de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada Negra






mmPesokg/m

Racores

580N-8 12 -08 12,5 1/2 23,0 24,0 3 500 96,0 14 000 102 0,31 56580N-10 16 -10 15,9 5/8 24,9 19,0 2 750 76,0 11 000 152 0,32 56580N-12 20 -12 19,1 3/4 29,5 15,5 2 250 62,0 9 000 203 0,35 56580N-16 25 -16 25,4 1 37,6 14,0 2 000 56,0 8 000 254 0,56 56

Hid

ráulic

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Indust

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NOTAS


APLICACIONES



588N – Manguera eléctricamente no conductivaRendimiento excede SAE 100 R8 / ISO 3949 Tipo R8 / DIN EN 855 Tipo R8

Eléctricamente no conductiva según SAE J517 (menos de 50 μA de fuga bajo los 250 000 voltios por metro).

• Eléctricamente no conductiva • Diámetros exteriores muy pequeños• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños• Poco peso • Excelente resistencia química gracias a su tubo interno de poliamida

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial, en las que se requiere una manguera no conductiva.

Poliamida Dos mallas de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliuretano Anaranjada






mmPesokg/m

Racores

588N-8 12 -08 12,7 1/2 23,0 24,0 3 500 96,0 14 000 102 0,31 56588N-10 16 -10 15,9 5/8 24,9 19,0 2 750 76,0 11 000 152 0,32 56588N-12 20 -12 19,1 3/4 29,5 15,5 2 250 62,0 9 000 203 0,35 56588N-16 25 -16 25,4 1 37,6 14,0 2 000 56,0 8 000 254 0,56 56

Hid

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Indust

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590

NOTAS


APLICACIONES



590 – Manguera híbrida de alta presiónRendimiento excede SAE 100 R2


• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños • Diseño especial con refuerzo de alambre de acero/fibra textil• Excelente flexibilidad • Poco peso

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial. Especial-mente apropiada para brazos telescópicos de cargadores y grúas de carga telescópicas - frecuentemente utilizada como manguera gemela.

Elastómero poliéster Alambre de alta resistencia a la tracción o una com-binación de alambre y fibras de aramida Poliuretano Negra






mmPesokg/m

Racores

590-3 5 -03 4,8 3/16 10,9 34,5 5 000 138,0 20 000 38 0,15 55590-4 6 -04 6,3 1/4 13,0 34,5 5 000 138,0 20 000 44 0,21 55590-6 10 -06 9,5 3/8 16,3 27,5 4 000 110,0 16 000 57 0,29 56590-8 12 -08 12,7 1/2 19,8 24,0 3 500 96,0 14 000 83 0,37 56590-10 16 -10 15,9 5/8 24,6 21,0 3 000 83,0 12 000 152 0,57 56590-12 20 -12 19,1 3/4 27,9 17,5 2 500 69,0 10 000 178 0,66 58590-16 25 -16 25,4 1 36,1 14,0 2 000 55,0 8 000 203 0,88 58

Hid

ráulic

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Indust

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Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas575X

NOTAS


APLICACIONES



575X – Manguera de alta presiónBaja expansión volumétricaIgual presión de trabajo para todas las dimensiones

–

• Igual presión de trabajo de 34,5 MPa para todas las dimensiones• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños y diámetros exteriores muy pequeños• Muy poco peso • Excelente resistencia química gracias a su tubo interno de poliamida • Baja expansión volumétricaAplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial.

Poliamida Una o dos mallas de fibras de aramida de alta resisten-cia a la tracción Poliuretano Negra






mmPesokg/m

Expans.volum. ml/m

Racores

575X-3 5 -03 4,8 3/16 10,8 34,5 5 000 138,0 20 000 38 0,07 5,2 55575X-4 6 -04 6,3 1/4 12,8 34,5 5 000 138,0 20 000 51 0,10 6,9 55575X-6 10 -06 9,5 3/8 16,3 34,5 5 000 138,0 20 000 76 0,13 10,2 55575X-8 12 -08 12,7 1/2 20,6 34,5 5 000 138,0 20 000 102 0,20 15,1 55

Hid

ráulic

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Indust

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2370N

NOTAS


APLICACIONES



2370N – Manguera multiusoRendimiento excede DIN EN 853-2SN

• Disponibles también como manguera gemela o multilínea, vea página XVI. • Para la manguera picada por favor añadir “P”, p.ej. 2370N-04V10-P.

• Presión de trabajo de hasta 46,5 MPa • Excelente resistencia química gracias a su tubo interno de poliamida

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial y con gases. Apropiada para una gran variedad de fluidos gracias a su tubo interno de poliamida.

Poliamida Dos capas espirales de alambre de acero de alta resistencia a la tracción, dos capas espirales abiertas de fibra sintética Poliuretano Negra; otros colores a pedido

-40°C a +100°C (periodo corto de tiempo +120°C) para fluidos hidráulicos de base sintética o basados en petróleo





mmPesokg/m

Racores

2370N-04V10 6 -04 6,3 1/4 12,4 46,5 6 740 186,0 26 970 70 0,19 NX2370N-05V10 8 -05 8,2 5/16 14,3 44,0 6 380 176,0 25 520 100 0,25 NX2370N-06V10 10 -06 9,8 3/8 16,4 42,0 6 090 168,0 24 360 120 0,33 9X2370N-08V10 12 -08 12,8 1/2 20,0 35,0 5 075 140,0 20 300 150 0,42 9X

Hid

ráulic

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NOTAS


APLICACIONES



2245N – Manguera de alta presiónRendimiento excede SAE100R9

• 2245N con aprobación DNV para sistemas hidráulicos.• Para la manguera picada por favor añadir “P”, p.ej. 2245N-04V00-P.

• Presiones de trabajo elevadas para grandes tamaños• Excelente resistencia química gracias a su tubo interno de poliamida

Aplicaciones de alta presión en la hidráulica móvil e industrial y con gases. Apropiada para una gran variedad de fluidos gracias a su tubo interno de poliamida.

Poliamida Dos capas espirales de alambre de acero de alta resist-encia a la tracción, una malla de alambre de acero Poliuretano; a partir de -10: Poliamida Negra

-40°C a +100°C (periodo corto de tiempo +120°C) para fluidos hidráulicos de base sintética o basados en petróleo





mmPesokg/m

Racores

2245N-04V00 6 -04 6,3 1/4 12,5 45,0 6 525 180,0 26 100 70 0,25 NX2245N-05V00 8 -05 8,2 5/16 14,3 40,0 5 800 160,0 23 200 100 0,32 NX2245N-06V00 10 -06 9,7 3/8 17,0 37,5 5 435 150,0 21 750 120 0,42 NX2245N-08V00 12 -08 12,8 1/2 20,7 35,0 5 075 140,0 20 300 165 0,52 9X2245N-10V30 16 -10 16,0 5/8 24,5 33,0 4 785 132,0 19 140 200 0,72 NX2245N-12V30 20 -12 19,6 3/4 28,5 30,0 4 350 120,0 17 400 240 0,92 NX2245N-16V30 25 -16 25,0 1 34,0 27,5 3 985 110,0 15 950 280 1,15 NX

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Mangueras para pulverizar pintura

Parte 4 – Mangueras para pulverizar pinturaAplicaciones para pulverizar pintura sin aire – Indicaciones generales .. E-282040N – Manguera de media presión ................................... E-292370N – Manguera de alta presión ....................................... E-302030T – Manguera de PTFE ................................................. E-312033T – Manguera de PTFE ................................................. E-32

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Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicasMangueras para pulverizar pintura

Aplicaciones para pulverizar pintura sin aire – Indicaciones generales

Montaje de mangueras Las mangueras para aplicaciones de pulverización de pintura sin

aire requieren un montaje especial. Un curso de montaje a través de Parker en el producto respectivo es por lo tanto indispensable. El conjunto de mangueras deben estar libre de silicona, ya que ésta afecta la calidad de la capa de pintura. Este requerimiento es válido para todos los componentes y para los medios de prueba. Para cada tipo de manguera debe tomarse en cuenta las indi-caciones de montaje y ensayo especiales de Parker.

Conductividad El conjunto de mangueras tiene que ser conductivo para disipar la

carga electrostática. Se debe asegurar y comprobar la conductivi-dad del conjunto de mangueras según la especificación de Parker (prueba al 100%).

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ráulic

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2040N

NOTAS


APLICACIONES



2040N – Manguera de media presiónRendimiento excede DIN EN 853-1SN,con aprobación DNV

Tamaños -03, -04, y -06 disponibles también con cubierta azul; por favor modificar la referencia respectivamente a: 2040N-03V02, 2040N-04V02, o 2040N-06V02

• Presión de trabajo de hasta 35 MPa • Excelente resistencia química gracias a su tubo interno de poliamida • Excelente resistencia a la abrasión

Aplicaciones de media presión para pulverizar pintura.

Poliamida Una malla de alambre de acero de alta resistencia a la tracción Poliuretano Negra

-40°C a +100°C





mmPesokg/m

Racores

2040N-02V00 3 -02 3,2 1/8 7,0 35,0 5 075 140,0 20 300 30 0,07 PX2040N-03V00 5 -03 4,7 3/16 9,8 34,0 4 930 136,0 19 720 30 0,11 56/PX2040N-04V00 6 -04 6,3 1/4 11,9 31,0 4 495 124,0 17 980 40 0,16 56/PX2040N-05V00 8 -05 8,2 5/16 14,0 25,0 3 625 100,0 14 500 50 0,21 56/PX2040N-06V00 10 -06 9,7 3/8 15,9 24,0 3 480 96,0 13 920 60 0,24 56/PX2040N-08V00 12 -08 12,8 1/2 19,3 18,5 2 680 74,0 10 730 75 0,29 56/PX2040N-10V00 16 -10 16,0 5/8 23,5 14,0 2 030 56,0 8 120 110 0,39 PX2040N-12V00 20 -12 19,4 3/4 26,7 12,5 1 810 50,0 7 250 170 0,50 PX2040N-16V00 25 -16 25,0 1 33,5 10,0 1 450 40,0 5 800 230 0,60 PX

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NOTAS


APLICACIONES



2370N – Manguera de alta presiónRendimiento excede DIN EN 853-2SN

Tamaños -04 y -06 disponibles también con cubierta azul; por favor modificar la referencia respectivamente a: 2370N-04V02 o 2370N-06V02

• Presión de trabajo de hasta 46,5 MPa • Excelente resistencia química gracias a su tubo interno de poliamida • Excelente resistencia a la abrasión

Aplicaciones de alta presión para pulverizar pintura.

Poliamida Dos capas espirales de alambre de acero de alta resistencia a la tracción, dos capas espirales abiertas de fibra sintética Poliuretano Negra

-40°C a +100°C





mmPesokg/m

Racores

2370N-04V10 6 -04 6,3 1/4 12,4 46,5 6 740 186,0 26 970 70 0,19 NX2370N-05V10 8 -05 8,2 5/16 14,3 44,0 6 380 176,0 25 520 100 0,25 NX2370N-06V10 10 -06 9,8 3/8 16,4 42,0 6 090 168,0 24 360 120 0,33 9X2370N-08V10 12 -08 12,8 1/2 20,0 35,0 5 075 140,0 20 300 150 0,42 9X

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2030T

NOTAS


APLICACIONES




–

• Presión de trabajo de hasta 27,5 MPa • Excelente resistencia química• Apropiada para altas temperaturas


Politetrafluoretileno Una malla de alambre de acero inoxidable ––

-50°C a +150°C temperatura permanente +230°C a presiones de trabajo de hasta 2 MPa





mmPesokg/m

Racores

2030T-03V70 5 -03 4,7 3/16 7,8 27,5 3 985 110,0 15 950 50 0,09 YX2030T-04V70 6 -04 6,3 1/4 9,5 24,0 3 480 96,0 13 920 75 0,13 YX2030T-05V70 8 -05 8,2 5/16 11,5 20,0 2 900 80,0 11 600 100 0,17 YX2030T-06V70 10 -06 9,7 3/8 13,0 17,5 2 535 70,0 10 150 120 0,19 YX2030T-08V70 12 -08 12,8 1/2 16,7 15,0 2 175 60,0 8 700 135 0,29 YX2030T-10V70 16 -10 16,0 5/8 20,0 12,5 1 810 50,0 7 250 160 0,34 YX2030T-12V70 20 -12 19,4 3/4 23,5 10,0 1 450 40,0 5 800 200 0,41 YX2030T-16V70 25 -16 25,0 1 29,0 8,0 1 160 32,0 4 640 250 0,51 YX

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Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas2033T

NOTAS


APLICACIONES




–

• Presiones de trabajo más elevadas gracias a sus dos mallas de alam-bre de acero inoxidable

• Apropiada para temperaturas elevadas• Excelente resistencia química


PolitetrafluoretilenoDos mallas de alambre de acero inoxidable

––

-50°C a +150°C temperatura permanente +230°C a presiones de trabajo de hasta 2 MPa





mmPesokg/m

Racores

2033T-04V70 6 -04 6,3 1/4 11,0 27,5 3 985 110,0 15 950 75 0,23 PX2033T-05V70 8 -05 8,2 5/16 13,2 25,0 3 625 100,0 14 500 100 0,26 PX2033T-06V70 10 -06 9,7 3/8 15,0 22,5 3 260 90,0 13 050 120 0,34 PX2033T-08V70 12 -08 12,8 1/2 18,6 20,0 2 900 80,0 11 600 135 0,47 PX2033T-10V70 16 -10 16,0 5/8 21,5 17,5 2 535 70,0 10 150 160 0,53 YX2033T-12V70 20 -12 19,4 3/4 25,5 15,0 2 175 60,0 8 700 200 0,69 YX2033T-16V70 25 -16 25,0 1 31,0 11,0 1 595 44,0 6 380 250 0,81 YX

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Mangueras de gas

Parte 5 – Mangueras de gasIntroducción ................................................................................... E-34Mangueras termoplástica para aplicaciones con gases industriales E-35Mangueras termoplástica con aprobaciones específicas ............ E-37- 2040N – Manguera para sistemas de extinción de incendios de CO2 con aprobación GL ................................................ E-38- 2040N – Manguera para líneas de pre-presurización en dispensadoras de bebida ............................................ E-39- 526BA – Manguera de recarga de aire de respiración .................... E-40- 5CNG – Manguera para gas natural comprimido .......................... E-41- 8LPG – Manguera para gas natural comprimido y gas propano licuado . E-42

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Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicasMangueras de gas

Aplicaciones con mangueras de gas – Indicaciones generales

Selección de mangueras para gases industriales Las mangueras termoplásticas de Parker son ideales para aplica-

ciones con gases industriales y han demostrado su eficacia en la práctica desde hace muchos años. Al elegir una manguera para gases industriales se deben considerar los siguientes tres criterios:

1. Resistencia química Gracias a su tubo interno de alta calidad, las mangueras termo-plásticas de Parker son resistentes a la mayoría de gases indus-triales como acetileno, propano, butano, metano, gas natural, CNG, dióxido de carbono, nitrógeno y gases inertes (vea tabla de resistencia química en la página A-10).

2. Permeación Las mangueras termoplásticas de Parker tienen índices de permeación relativamente bajos, lo cual minimiza las pérdidas de gases. De esta manera se optimizan los costos operacionales y se minimiza la concentración de gas en el entorno causada por la permeación.

3. Perforación Para las aplicaciones con gas, se deben utilizar fundamental-mente mangueras perforadas (picadas), para evitar la formación de burbujas en la cubierta de la manguera.

Para más información, por favor remitirse a nuestras normas técni-

cas PFDE-ES01, disponibles a pedido en Parker Polyflex.

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Mangueras de gas

Mangueras termoplásticas para aplicaciones con gases industriales

Según los requerimientos técnicos mencionados en la introducción, algunos tipos de manguera son especialmente apropiados para aplicaciones con gas. Estas man-gueras se dividen en tres tipos:

1) Mangueras con refuerzo de fibra textil – con cubierta picada estándar: 540N 5CNG 520N 8LPG 2010N 2020N

2) Mangueras con refuerzo de alambre de acero – en este caso la cubierta debe picarse especialmente para aplicaciones con gas: 2040N 2370N 2245N

3) Mangueras con tubo interno de fluoropolímero – apropiadas especialmente para medios corrosivos o de temperaturas más elevadas: 2030T 2033T 939 2246F

Por favor utilice la siguiente tabla en la elección del tipo de manguera deseado según tamaño y presión de trabajo.

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Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicasMangueras de gas

En las aplicaciones con gas se deben tomar en cuenta los límites de temperatura. Para la mayoría de gases, los tipos de manguera Parker mencionados son apropia-dos para temperaturas de hasta 50 °C. En el caso de aplicaciones con temperatu-ras más elevadas, por favor contacte Parker Polyflex. Si se utilizan mangueras para gases, se debe considerar las disposiciones legales y de seguros. La especificación de la resistencia química no sustituye de ninguna manera la aprobación de ciertas autoridades o para aplicaciones específicas. El usuario asume toda la responsabilidad en relación a la elección de las manguer-as, inspección de la aplicación y a las condiciones de entorno, además del permiso para la aplicación respectiva. Por favor tome en cuenta además nuestros estándares, aprobaciones y certifica-ciones al elegir una manguera (vea página A-15).

Presión de trabajo (MPa) Serie de pg

Diám

. nom


Mangueras con refuerzo de fibra textil540N 21,0 21,0 19,0 17,5 15,5 14,0 8,5 56/57 E-10

520N 34,5 34,5 31,0 27,5 24,0 56 E-19

2020N (V30) 47,5 40,0 40,0 44,0 EX E-6

5CNG 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 34,5 55/58/58H E-41

8LPG 3,0 3,0 3,0 3,0 PX-LPG E-42

Mangueras con refuerzo de alambre de acero2040N (V00) 35,0 34,0 31,0 25,0 24,0 18,5 14,0 12,5 10,0 56/PX E-29

2370N 46,5 44,0 42,0 35,0 9X/NX E-30

2245N 45,0 40,0 37,5 35,0 33,0 30,0 27,5 NX E-26

Mangueras con tubo interno de fluoropolímero2030T 27,5 24,0 20,0 17,5 15,0 12,5 10,0 8,0 YX C-4

2033T 27,5 25,0 22,5 20,0 17,5 15,0 11,0 PX/YX C-7

939/939B 10,3 9,5 6,9 7,5 6,9 6,9 5,0 1,7 93N C-11

2246F 41,5 37,5 34,0 32,5 30,0 26,5 21,0 NX C-13

*: Los valores exactos pueden variar; por favor verifique las especificaciones de manguera

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Mangueras de gas

Mangueras termoplástica con aprobaciones específicas

Algunos tipos y tamaños de mangueras poseen aprobaciones para aplicaciones específicas con gas. Vea al respecto el siguiente resumen:

Aplicación Aprobación Tipo de manguera Página

Sistemas móviles y estacionarios para la extinción de incendios con dióxido de carbono (CO2)

DNV/GL 2040N (-03, -04, -05, -06, -08, -10, -12, -16)

E-38

Líneas de pre-presurización en surtidoras de bebidas

SK Zert 2040N-04V742040N-04V78

E-39

Gas natural, CNG Aprobación AGA/CSA según ANSI 4.2/12.52

5CNG D-5, E-41

ECE R110 5CNG-3 und -8 D-5, E-41

LPG ECE R67 ECE R110 AZ/NZS 1869

8LPG (-3, -4, -5, -6) D-7, E-42

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NOTAS


APLICACIONES



2040N – Manguera para sistemas de extinción de incendios de CO2 con aprobación GL


• Aprobación GL• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños

Conexiones flexibles entre válvulas para tanques de gas de CO2 y distribui-dores de sistemas de extinción de incendios de CO2 y para extinguidores móviles o estacionarios de CO2.

Poliamida Una malla de alambre de acero de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picadaNegra

–40 °C a +80 °C





mmPesokg/m

Racores

2040N-03V00-P 5 -03 4,7 3/16 9,8 34,0 4 930 136,0 19 720 30 0,11 56/PX2040N-04V00-P 6 -04 6,3 1/4 11,9 31,0 4 495 124,0 17 980 40 0,16 56/PX2040N-05V00-P 8 -05 8,2 5/16 14,0 25,0 3 625 100,0 14 500 50 0,21 56/PX2040N-06V00-P 10 -06 9,7 3/8 15,9 24,0 3 480 96,0 13 920 60 0,24 56/PX2040N-08V00-P 12 -08 12,8 1/2 19,3 18,5 2 680 74,0 10 730 75 0,29 56/PX2040N-10V00-P 16 -10 16,0 5/8 23,5 14,0 2 030 56,0 8 120 110 0,39 PX2040N-12V00-P 20 -12 19,4 3/4 26,7 12,5 1 810 50,0 7 250 170 0,50 PX2040N-16V00-P 25 -16 25,0 1 33,5 10,0 1 450 40,0 5 800 230 0,60 PX

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



2040N

NOTAS


APLICACIONES



2040N – Manguera para líneas de pre-presurización en dispensadoras de bebidas


• Aprobación SK• Excelente resistencia a la abrasión• Radios de curvatura pequeños

Líneas de pre-presurización para dióxido de carbono, nitrógeno y mezclas de dióxido de carbono y nitrógeno en dispensadoras de bebidas.

Poliamida, con aprobación SK Una malla de alambre de acero de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada2040N-04V74: Negra, 2040N-04V78: Gris

–40 °C a +100 °C





mmPesokg/m

Racores

2040N-04V74-P 6 -04 6,3 1/4 11,9 25,0 3 626 124,0 17 980 40 0,16 PX2040N-04V78-P 6 -04 6,3 1/4 11,9 25,0 3 626 124,0 17 980 40 0,16 PX

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas526BA


APLICACIONES



526BA – Manguera de recarga de aire de respiraciónConforme a CGA G7.1-1997 “Grade E Breathing Air Standards” de la Asociación de Gas Comprimido

NOTAS • Protección contra dobladuras recomendada (página F-6)• Disponible también como manguera multilínea (página XVI)• Funcionamiento en vacío: 95 kPa• Utilizar para el montaje sólo agua o agua jabonosa no tóxica. ¡No deben utilizarse lubricantes

grasos!• Esta manguera no debe utilizarse entre el regulador de presión y la mascarilla de respiración.• ¡La manguera no es conductiva y por lo tanto no debe utilizarse bajo ninguna circunstancia

para gases explosivos como oxígeno o hidrógeno puro!• No enjuagar mangueras y conjuntos de mangueras con disolventes o similares. De ser necesa-

rio, sólo utilizar agua o aire.• La calidad de aire depende de todos los componentes del sistema. Aun cuando todos los

componentes individuales cumplan con los requerimientos, puede suceder que el sistema montado no cumpla el requerimiento “”Grade E””. Esto debe verificarse mediante el fabricante del sistema.

• Conforme a CGA G7.1-1997 “Grade E Breathing Air Standards”• Excelente resistencia a la abrasión• Igual presión de trabajo de 41,4 MPa para todos los tamaños

• Compresores de aire respirable• Estaciones de recarga de tanques de aire comprimido SCBA• Estaciones móviles de recarga• Sistemas de cascada

Poliamida Una malla de fibras de aramida de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada Gris

-40°C a +82°C





mmPesokg/m

Racores

526BA-3 5 -03 4,8 3/16 11,0 41,4 6 000 165,5 24 000 38 0,08 55526BA-4 6 -04 6,3 1/4 13,0 41,4 6 000 165,5 24 000 51 0,10 55526BA-6 10 -06 9,5 3/8 16,0 41,4 6 000 165,5 24 000 76 0,13 55

Hid

ráulic

o /

Indust

rial



5CNG


APLICACIONES



5CNG – Manguera para gas natural comprimidoSegún la NFPA 52, AGA 1-93 y AGA/CGA, Normas ANSI 4.2/12.52, Aprobada según CSA / ECE R110

NOTAS • No apropiada para aplicaciones de pulverización de pintura• Para los sistemas dispensadores de combustible se debe agregar al pedido protección contra

dobladuras y etiqueta de advertencia• Diseños de mangueras gemelas disponibles para líneas de retorno• Mangueras con aprobación CSA suministrables desde fábrica o a través de socios certificados

de Parker

• Elevada flexibilidad, diseño compacto• Cubierta resistente de poliuretano para una elevada resistencia al desgaste• Presión de trabajo 34.5 MPa• Disponible también como manguera gemela o multilínea• Disponible como manguera preformada según las especificaciones del cliente

(vea Boletín 5200-Preformada)• Eléctricamente conductivaManguera dispensadora de gas natural y otros gases• Aplicaciones estacionarias como mangueras para estaciones dispensa-

doras de gas natural, compresores, plantas químicas o instalaciones de procesamiento de gas

• Aplicaciones móviles en vehículos

Polímero conductivo eléctricamente Dos o más mallas de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliuretano, picada Roja, otros colores disponibles a pedido

-40°C a +82°C

*: Sólo disponible a pedido• Mangueras dispensadoras listas para instalar: 5CNG-4-3000, ambos extremos JIC 7/16 x 20 UNF, longitud 3 m 5CNG-6-3000, ambos extremos JIC 9/16 x 18 UNF, longitud 3 m 5CNG-8-3000, ambos extremos JIC 7/8 x 14 UNF, longitud 3 m”





mmPesokg/m

Racores

5CNG-3* 5 -03 4,8 3/16 10,9 34,5 5 000 138,0 20 000 38 0,07 55*5CNG-4 6 -04 6,4 1/4 14,0 34,5 5 000 138,0 20 000 51 0,11 55*5CNG-6 10 -06 9,9 3/8 16,3 34,5 5 000 138,0 20 000 76 0,13 55*5CNG-8 12 -08 12,7 1/2 22,7 34,5 5 000 138,0 20 000 102 0,31 58*5CNG-12 20 -12 19,3 3/4 29,2 34,5 5 000 138,0 20 000 191 0,36 58H*5CNG-16 25 -16 26,0 1 40,4 34,5 5 000 138,0 20 000 254 0,53 58H*

Hid

ráulic

o /

Indust

rial


Mangueras y racores para aplicaciones industriales e hidráulicas8LPG


APLICACIONES



8LPG – Manguera para gas propano licuado y gas naturalCertificación ECE R 67 Clase 1, ECE R110 y AS/NZS 1869

NOTAS • Los conjuntos de mangueras son fabricados según las regulaciones de la ECE R67 y suminis-trables desde fábrica o a través de socios certificados de Parker.

• Para equipo requerido incluido prensa para pequeñas cantidades y producción en serie, por favor consultar con la correspondiente filial de Parker.

• Diseño compacto, elevada flexibilidad• Presión de trabajo 3.0 MPa• Tubo interno de polímero altamente resistente • Cubierta de polímero resistente para una alta resistencia al desgaste, a la

intemperie, al ozono y a los rayos ultravioleta• Disponible como manguera preformada según las especificaciones del cliente

(vea Boletín 5200-Preformada)Sistemas LPG y CNG para coches, camiones, buses y carretillas elevadoras

Poliamida Una capa de fibra sintética de alta resistencia a la tracción Poliamida, picada; con cubierta opcional resistente a las llamas Tipo -FR(*)Negra, otros colores disponibles a pedido

-25°C a +100°C (125°C por un periodo corto de tiempo)

*Mejorada protección mecánica y química mediante una segunda cubierta resistente a las llamas





mmPesokg/m

Racores

8LPG-3 5 -03 4,8 3/16 8,0 3,0 435 15,0 2 175 50 0,033 PX-LPG8LPG-4 6 -04 6,3 1/4 9,8 3,0 435 15,0 2 175 75 0,043 PX-LPG8LPG-5 8 -05 7,9 5/16 12,2 3,0 435 15,0 2 175 90 0,067 PX-LPG8LPG-6 10 -06 9,5 3/8 13,7 3,0 435 15,0 2 175 100 0,075 PX-LPG

8LPG-3-FR* 5 -03 4,8 3/16 9,5 3,0 435 15,0 2 175 50 0,058 PX-LPG8LPG-4-FR* 6 -04 6,3 1/4 11,5 3,0 435 15,0 2 175 75 0,071 PX-LPG8LPG-5-FR* 8 -05 7,9 5/16 13,8 3,0 435 15,0 2 175 90 0,085 PX-LPG8LPG-6-FR* 10 -06 9,5 3/8 15,3 3,0 435 15,0 2 175 100 0,090 PX-LPG

Racore

s

Racores


E

Parte 6 – RacoresSerie 54 .................................................................................... E-44Serie 56 .................................................................................... E-49Serie 57 .................................................................................... E-65Serie 9X .................................................................................... E-66Serie EX .................................................................................... E-70Serie NX .................................................................................... E-77Serie PX .................................................................................... E-83

Para más información detallada sobre las series 55 y 58, por favor contactar directamente a su representante local de Parker.

Tabla de contenidos

515H

Racore

s

Racores


1C354 – 1C554

1C554 – Cabezal sellante (24°/60°)Codo 90° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica


1C354 – Cabezal sellante (24°/60°)Serie ligera – Tuerca giratoria métrica




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1C554-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 54 36 32 17 25,0

1C354-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 36 17 17 25,01C354-10-5 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 40 19 19 25,0

515H

Racore

s

Racores


E

1CA54 – 1CE54

1CA54 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


1CE54 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1CA54-6-3 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 35 18 14 31,51CA54-8-4 6 -04 6,3 1/4 M14x1,5 8 39 20 17 42,51CA54-10-5 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 42 21 19 40,01CA54-10-6 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 44 21 19 40,01CA54-12-6 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 44 21 22 35,0

1CE54-8-4 6 -04 6,3 1/4 M14x1,5 8 63 44 17 17 42,51CE54-12-6 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 82 59 19 22 35,0

515H

Racore

s

Racores


1CF54 – 11D54

11D54 – Tubular métricaSerie ligera


1CF54 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2



mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

11D54-6-4 6 -04 6,3 1/4 6 49 30 25,011D54-8-4 6 -04 6,3 1/4 8 49 30 25,011D54-12-6 10 -06 9,5 3/8 12 54 31 25,0

1CF54-10-6 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 59 36 37 19 40,0

515H

Racore

s

Racores


E

19254 – 1B154

19254 – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP


1B154 – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSPCodo 45°




pulgadaA

mmB

mmJ

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

19254-4-4 6 -04 6,3 1/4 G 1/4 1/4 36 17 19 63,0

1B154-4-4 6 -04 6,3 1/4 G 1/4 1/4 73 55 16 19 63,0

515H

Racore

s

Racores


1B254





pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1B254-4-4 6 -04 6,3 1/4 G 1/4 1/4 54 36 32 19 63,0

510A • 518C • 520N/528N • 53DM • 540N • 550H • 55LT • 560 • 580N/588N • 590 • 53DM • 2040N • 2040H

Racore

s

Racores


E

1CA56

1CA56 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1CA56-6-3 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 39,6 21,9 14 31,51CA56-6-4 6 -04 6,4 1/4 M12x1,5 6 48,0 24,0 14 31,51CA56-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 47,1 22,6 17 42,51CA56-10-4 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 46,6 22,1 19 40,01CA56-12-4 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 12 46,6 22,1 22 35,01CA56-10-5 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 47,9 22,1 19 40,01CA56-12-5 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 12 47,9 22,1 22 35,01CA56-10-6 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 47,6 22,4 19 40,01CA56-12-6 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 47,6 22,4 22 35,01CA56-15-6 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 15 48,1 22,9 27 31,51CA56-15-8 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 53,3 24,9 27 31,51CA56-18-8 12 -08 12,7 1/2 M26x1,5 18 53,3 24,9 32 31,51CA56-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 59,6 26,3 32 31,51CA56-18-12 20 -12 19,0 3/4 M26x1,5 18 59,6 25,7 32 31,51CA56-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 57,6 29,2 36 28,01CA56-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 77,4 29,3 41 21,0


Racore

s

Racores


1CE56 – 1CF56

1CE56 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


1CF56 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1CE56-6-3 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 57,0 39,5 16,0 14 31,51CE56-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 62,0 38,0 16,0 17 42,51CE56-10-4 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 62,0 38,0 16,0 19 40,01CE56-10-5 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 72,0 46,0 15,0 19 40,01CE56-10-6 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 75,0 49,8 19,7 19 40,01CE56-12-6 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 73,0 48,0 19,0 22 35,01CE56-15-8 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 78,3 49,9 22,0 27 31,51CE56-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 100,0 66,0 26,0 36 28,01CE56-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 133,5 85,4 33,0 41 21,0

1CF56-6-3 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 48,0 30,3 30,0 14 31,51CF56-6-4 6 -04 6,4 1/4 M12x1,5 6 53,0 29,0 33,2 14 31,51CF56-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 55,0 30,0 28,5 17 42,51CF56-10-4 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 55,0 31,0 29,0 19 40,01CF56-10-5 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 66,0 40,0 29,0 19 40,01CF56-12-5 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 12 65,0 40,0 30,0 22 35,01CF56-10-6 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 64,1 38,9 37,0 19 40,01CF56-12-6 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 63,0 38,0 35,0 22 35,01CF56-15-8 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 68,0 39,6 42,6 27 31,51CF56-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 87,7 45,4 51,5 32 31,51CF56-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 91,6 57,7 55,0 36 28,01CF56-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 122,0 74,0 71,0 41 21,0


Racore

s

Racores


E

1D056 – 1C356

1D056 – Macho métrico 24°Serie ligera – ISO 12151-2


1C356 – Cabezal sellante (24°/60°)Serie ligera – Tuerca giratoria métrica




mmA

mmB

mmH

mmWPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1D056-6-3 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 41,0 23,0 12 25,01D056-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 46,9 22,4 14 42,51D056-10-5 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 49,8 24,0 17 40,01D056-12-5 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 12 51,7 25,9 19 35,01D056-10-6 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 49,5 24,3 17 40,01D056-12-6 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 49,5 24,3 19 35,01D056-15-6 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 15 51,7 26,5 22 31,51D056-15-8 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 54,9 26,6 22 31,51D056-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 63,6 30,3 27 31,51D056-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 67,6 33,7 30 28,01D056-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 81,9 33,8 36 21,0

1C356-6-3 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 37,4 19,7 14 25,01C356-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 44,1 19,6 17 25,01C356-10-4 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 45,0 20,0 19 25,01C356-10-5 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 46,1 20,3 19 25,01C356-12-5 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 12 47,0 12,1 22 25,01C356-10-6 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 45,8 20,6 19 25,01C356-12-6 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 46,6 21,4 22 25,01C356-15-8 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 49,6 21,2 27 25,01C356-18-12 20 -12 19,0 3/4 M26x1,5 18 57,6 23,7 32 16,01C356-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 60,4 26,5 36 16,0


Racore

s

Racores


1C456 – 1C556







mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1C556-6-3 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 48,0 30,3 30,0 14 25,01C556-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 53,0 28,0 26,0 17 25,01C556-10-4 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 53,0 28,0 27,0 19 25,01C556-10-5 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 10 66,0 40,0 33,0 19 25,01C556-10-6 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 63,0 38,0 33,3 19 25,01C556-15-8 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 96,8 68,4 39,0 27 25,0

1C456-6-3 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 57,0 40,0 16 14 25,01C456-8-4 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 60,0 35,8 14 17 25,01C456-10-5 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 62,0 37,0 15 19 25,01C456-12-6 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 72,5 47,0 18 22 25,01C456-15-8 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 76,1 47,7 19 27 25,0


Racore

s

Racores


E

1C956 – 10C56

1C956 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


10C56 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1C956-8-3 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 40,5 22,8 19 63,01C956-8-4 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 8 48,0 23,0 19 63,01C956-10-4 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 47,5 23,0 22 63,01C956-12-4 6 -04 6,4 1/4 M20x1,5 12 48,4 23,9 24 63,01C956-10-5 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 10 48,8 23,0 22 63,01C956-12-5 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 49,7 23,9 24 63,01C956-12-6 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 49,4 24,2 24 63,01C956-14-6 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 49,3 24,1 27 63,01C956-16-8 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 55,7 27,3 30 42,01C956-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 66,0 32,1 46 42,0

10C56-8-3 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 59,0 41,0 18,0 19 63,010C56-10-4 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 63,8 39,3 17,0 22 63,010C56-12-5 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 98,7 42,9 17,2 24 63,010C56-12-6 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 74,6 49,4 20,0 24 63,010C56-16-8 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 79,5 51,0 23,0 30 42,0


Racore

s

Racores


11C56 – 1D256

11C56 – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


1D256 – Macho métrico 24°Serie pesada – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa

11C56-8-3 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 48 30,3 28,5 19 63,011C56-10-4 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 53 29,0 22,0 22 63,011C56-12-5 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 65 39,0 31,0 24 63,011C56-12-6 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 63 38,0 37,0 24 63,011C56-16-8 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 68 39,6 45,0 30 42,0

1D256-8-3 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 42,4 24,7 17 63,01D256-10-4 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 51,5 27,0 19 63,01D256-10-5 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 10 52,8 27,0 19 63,01D256-12-5 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 52,8 27,0 22 63,01D256-12-6 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 52,6 27,4 22 63,01D256-14-6 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 56,4 31,2 22 63,01D256-16-6 10 -06 9,5 3/8 M24x1,5 16 56,4 31,2 24 42,01D256-16-8 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 59,7 31,3 24 42,01D256-20-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 20 72,1 38,2 30 42,0


Racore

s

Racores


E

1C656 – 14956

14956 – Unión BanjoDIN 7642


1C656 – Cabezal sellante (24°/60°)Serie pesada – Tuerca giratoria métrica



mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

14956-14-3 5 -03 4,8 3/16 14 48,5 30,8 20,014956-12-4 6 -04 6,4 1/4 12 52,5 28,0 20,014956-14-4 6 -04 6,4 1/4 14 56,0 32,0 20,014956-12-5 8 -05 7,9 5/16 12 54,0 29,0 20,014956-14-5 8 -05 7,9 5/16 14 56,3 30,5 20,014956-17-6 10 -06 9,5 3/8 17 54,5 29,3 20,0

1C656-8-3 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 38,1 20,4 19 63,01C656-10-4 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 46,6 22,1 22 63,01C656-12-5 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 49,6 23,8 24 63,01C656-12-6 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 49,3 24,1 24 63,01C656-14-6 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 48,6 23,4 27 63,01C656-16-8 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 53,3 24,9 30 40,01C656-20-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 20 61,0 37,0 36 40,0


Racore

s

Racores


19256 – 1B156

19256 – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP






pulgadaA

mmB

mmJ

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

19256-4-3 5 -03 4,8 3/16 G1/4 1/4 34,8 17,1 19 63,019256-4-4 6 -04 6,4 1/4 G1/4 1/4 41,8 17,3 19 63,019256-6-4 6 -04 6,4 1/4 G3/8 3/8 44,9 20,4 22 55,019256-4-5 8 -05 7,9 5/16 G1/4 1/4 47,1 21,3 19 63,019256-6-5 8 -05 7,9 5/16 G3/8 3/8 46,2 20,4 22 55,019256-6-6 10 -06 9,5 3/8 G3/8 3/8 45,9 20,7 22 55,019256-8-6 10 -06 9,5 3/8 G1/2 1/2 48,0 22,8 27 43,019256-8-8 12 -08 12,7 1/2 G1/2 1/2 51,2 22,8 27 43,019256-12-12 20 -12 19,0 3/4 G3/4 3/4 60,3 26,4 32 35,019256-16-16 25 -16 25,4 1 G1 1 73,6 25,5 41 28,0

1B156-4-3 5 -03 4,8 3/16 G1/4 1/4 57 39,3 15,5 19 63,01B156-4-4 6 -04 6,4 1/4 G1/4 1/4 62 38,0 15,0 19 63,01B156-6-5 8 -05 7,9 5/16 G3/8 3/8 65 39,0 17,0 22 55,01B156-6-6 10 -06 9,5 3/8 G3/8 3/8 67 42,0 17,0 22 55,01B156-8-8 12 -08 12,7 1/2 G1/2 1/2 77 48,0 20,0 27 43,0


Racore

s

Racores


E

1B256 – 1B456



1B456 – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSPCodo 90° – compacto




pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1B256-4-3 5 -03 4,8 3/16 G1/4 1/4 48,0 30,3 28,0 19 63,01B256-4-4 6 -04 6,4 1/4 G1/4 1/4 53,0 29,0 28,0 19 63,01B256-6-5 8 -05 7,9 5/16 G3/8 3/8 55,0 30,0 30,4 22 55,01B256-6-6 10 -06 9,5 3/8 G3/8 3/8 66,0 41,0 33,0 22 55,01B256-8-8 12 -08 12,7 1/2 G1/2 1/2 70,1 41,7 40,5 27 43,01B256-12-12 20 -12 19,0 3/4 G3/4 3/4 92,5 58,0 52,2 32 35,01B256-16-16 25 -16 25,4 1 G1 1 125,0 77,0 68,5 41 28,0

1B456-4-4 6 -04 6,4 1/4 G1/4 1/4 46,5 22,0 22 19 63,01B456-6-6 10 -06 9,5 3/8 G3/8 3/8 52,2 27,0 25 22 55,01B456-8-8 12 -08 12,7 1/2 G1/2 1/2 57,5 29,1 29 27 43,0

AB

H


Racore

s

Racores


1D956 – 10156

1D956 – Macho BSP cilíndricoDIN 3852 Forma A


10156 – Macho NPTF




pulgadaA

mmB

mmH

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmH

mmWPMPa

1D956-4-3 5 -03 4,8 3/16 G1/4 1/4 44,4 26,7 19 63,01D956-4-4 6 -04 6,4 1/4 G1/4 1/4 51,5 27,0 19 63,01D956-6-5 8 -05 7,9 5/16 G3/8 3/8 53,0 27,2 22 55,01D956-6-6 10 -06 9,5 3/8 G3/8 3/8 52,9 27,7 22 55,01D956-8-8 12 -08 12,7 1/2 G1/2 1/2 60,0 31,6 27 43,01D956-12-12 20 -12 19,0 3/4 G3/4 3/4 75,1 41,2 32 35,01D956-16-16 25 -16 25,4 1 G1 1 90,5 42,4 41 28,0

10156-2-3-SM 5 -03 4,8 3/16 1/8 - 27 NPTF 1/8 40,4 22,7 14 83,010156-4-3-SM 5 -03 4,8 3/16 1/4 - 18 NPTF 1/4 44,9 27,2 17 34,510156-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18 NPTF 1/4 52,0 27,5 17 34,510156-4-5-SM 8 -05 7,9 5/16 1/4 - 18 NPTF 1/4 53,5 27,3 17 34,510156-4-6-SM 10 -06 9,5 3/8 1/4 - 18 NPTF 1/4 55,0 27,8 17 34,510156-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18 NPTF 3/8 55,0 29,8 19 27,510156-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14 NPTF 1/2 63,0 34,6 24 24,010156-12-12-SM 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14 NPTF 3/4 75,4 41,5 32 21,010156-16-16-SM 25 -16 25,4 1 1 - 11 1/2 NPTF 1 93,6 45,5 41 17,0

A

H

B


Racore

s

Racores


E

10356 – 10656

10356 – Macho SAE (JIC) 37°


10656 – Cabezal sellante SAE JIC 37° con tuerca giratoria

Tuerca giratoria UNFMATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente

libre de Cr(VI). Otros materiales disponibles a pedido.



pulgadaA

mmB

mmH

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmH

mmJ

mmWPMPa

10356-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 7/16 - 20 UNF 1/4 51,3 26,8 14 41,010356-5-5-SM 8 -05 7,9 5/16 1/2 - 20 UNF 5/16 52,5 26,7 14 41,010356-6-5-SM 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18 UNF 3/8 54,8 29,0 19 34,510356-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18 UNF 3/8 54,6 29,4 19 34,510356-8-6-SM 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16 UNF 1/2 57,2 37,0 22 34,510356-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 3/4 - 16 UNF 1/2 60,5 32,1 22 34,5

10656-4-3-SM 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20 UNF 1/4 45,2 27,5 12 17 41,010656-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 7/16 - 20 UNF 1/4 52,0 27,5 14 17 41,010656-5-4-SM 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20 UNF 5/16 53,7 29,2 14 17 41,010656-6-4-SM 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 3/8 54,2 29,7 14 19 34,510656-5-5-SM 8 -05 7,9 5/16 1/2 - 20 UNF 5/16 56,0 20,3 14 17 41,010656-6-5-SM 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18 UNF 3/8 56,6 30,8 14 19 34,510656-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18 UNF 3/8 56,3 31,2 17 19 34,510656-8-6-SM 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16 UNF 1/2 60,2 35,0 19 22 34,510656-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 3/4 - 16 UNF 1/2 64,4 36,0 22 22 34,510656-10-8-SM 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14 UNF 5/8 67,1 38,8 22 27 34,510656-12-12-SM 20 -12 19,0 3/4 1 1/16-12 UNF 3/4 77,8 43,9 27 32 34,510656-16-16-SM 25 -16 25,4 1 1 5/16 - 12 UNF 1 97,0 48,9 32 41 27,5


Racore

s

Racores


13756 – 13956









pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

13756-4-3-SM 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20 UNF 1/4" 55,4 37,7 10 17 41,013756-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 7/16 - 20 UNF 1/4" 55,8 31,3 10 17 41,013756-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18 UNF 3/8" 65,0 40,1 11 19 34,513756-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 3/4 - 16 UNF 1/2" 69,2 40,8 15 22 34,513756-16-16-SM 25 -16 25,4 1 1 5/16 - 12 UNF 1" 120,0 72,0 24 41 27,5

13956-4-3-SM 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20 UNF 1/4 44,4 26,7 21 17 41,013956-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 7/16 - 20 UNF 1/4 51,0 26,5 21 17 41,013956-6-4-SM 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 3/8 51,0 26,5 23 19 34,513956-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18 UNF 3/8 56,0 30,7 23 19 35,413956-8-6-SM 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16 UNF 1/2 65,0 39,5 29 22 34,513956-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 3/4 - 16 UNF 1/2 63,0 34,6 29 22 34,513956-10-8-SM 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14 UNF 5/8 71,0 42,0 32 27 34,513956-16-16-SM 25 -16 25,4 1 1 5/16 - 12 UNF 1 110,8 63,0 56 41 27,5

J

BA

H


Racore

s

Racores


E

1JC56 – 1J756

1JC56 – O-Lok® Hembra giratoria ORFSVersión corta – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1


1J756 – O-Lok® Hembra giratoria ORFSCodo 45° – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1




pulgadaA

mmB

mmH

mmJ

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1JC56-4-3-SM 5 -03 4,8 3/16 9/16 - 18 UNF 1/4 39,0 21,3 14 17 41,01JC56-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 1/4 46,6 22,1 14 17 41,01JC56-6-4-SM 6 -04 6,4 1/4 11/16 - 16 UNF 3/8 50,0 25,0 17 22 41,01JC56-6-5-SM 8 -05 7,9 5/16 11/16 - 16 UNF 3/8 51,1 25,3 17 22 41,01JC56-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 11/16 - 16 UNF 3/8 50,8 25,6 17 22 41,01JC56-8-6-SM 10 -06 9,5 3/8 13/16 - 16 UNF 1/2 53,1 27,9 22 24 41,01JC56-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 13/16 - 16 UNF 1/2 54,2 25,8 22 24 41,01JC56-10-8-SM 12 -08 12,7 1/2 1 - 14 UNF 5/8 58,5 30,1 27 30 41,01JC56-16-16-SM 25 -16 25,4 1 1 7/16 - 12 UNF 1 81,6 34,0 32 41 41,0

1J756-4-3-SM 5 -03 4,8 3/16 9/16 - 18 UNF 1/4 50,9 33,2 10 17 41,01J756-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 1/4 56,4 31,9 10 17 41,01J756-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 11/16 - 16 UNF 3/8 59,3 34,1 11 22 41,01J756-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 13/16 - 16 UNF 1/2 69,2 40,8 15 24 41,0

H

BA


Racore

s

Racores


1J956 – 1J056

1J956 – O-Lok® Hembra giratoria ORFSCodo 90° – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1


1J056 – O-Lok® Macho ORFSISO 12151-1




pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmH

mmWPMPa

1J956-4-3-SM 5 -03 4,8 3/16 9/16 - 18 UNF 1/4 46,0 28,3 21 17 41,01J956-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 1/4 54,0 26,5 21 17 41,01J956-6-4-SM 6 -04 6,4 1/4 11/16 - 16 UNF 3/8 54,5 30,0 23 22 41,01J956-6-5-SM 8 -05 7,9 5/16 11/16 - 16 UNF 3/8 57,8 32,0 23 22 41,01J956-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 11/16 - 16 UNF 3/8 56,3 31,1 23 22 41,01J956-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 13/16 - 16 UNF 1/2 63,0 34,6 29 24 41,01J956-10-8-SM 12 -08 12,7 1/2 1 - 14 UNF 5/8 71,0 42,0 32 30 41,01J956-12-12-SM 20 -12 19,0 3/4 1 3/16 - 12 UNF 3/4 99,0 65,0 48 36 41,01J956-16-16-SM 25 -16 25,4 1 1 7/16 - 12 UNF 1 110,8 63,0 56 41 41,0

1J056-4-4-SM 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 1/4 42,9 24,7 17 41,01J056-6-6-SM 10 -06 9,5 3/8 11/16 - 16 UNF 3/8 52,3 28,1 19 41,01J056-8-6-SM 10 -06 9,5 3/8 13/16 - 16 UNF 1/2 54,6 29,4 22 41,01J056-8-8-SM 12 -08 12,7 1/2 13/16 - 16 UNF 1/2 55,4 27,0 22 41,0

B

A

B

A

E


Racore

s

Racores


E

1EN56 – 1ET56



1EN56 – Universal Push to Connect

1ET56 – Universal Push to ConnectCodo 90°


mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa


mmA

mmB

mmE

mm

Máx. WPMPa

1EN56-6-3 5 -03 4,8 3/16 6 41 24 201EN56-8-4 6 -04 6,4 1/4 8 51 26 401EN56-10-4 6 -04 6,4 1/4 10 52 27 351EN56-10-5 8 -05 7,9 5/16 10 54 28 351EN56-12-6 10 -06 9,5 3/8 12 55 30 351EN56-15-8 12 -08 12,7 1/2 15 59 30 29,51EN56-18-10 16 -10 15,9 5/8 18 68 35 281EN56-22-12 20 -12 19,0 3/4 22 69 35 21,5

1ET56-6-3 5 -03 4,8 3/16 6 46 28 36 201ET56-8-4 6 -04 6,4 1/4 8 53 28 38 401ET56-10-4 6 -04 6,4 1/4 10 53 28 38 351ET56-10-5 8 -05 7,9 5/16 10 55 29 39 351ET56-12-6 10 -06 9,5 3/8 12 58 32 40 351ET56-15-8 12 -08 12,7 1/2 15 68 39 45 29,51ET56-18-10 16 -10 15,9 5/8 18 74 41 54 281ET56-22-12 20 -12 19,0 3/4 22 92 58 60 21,5

BA

E


Racore

s

Racores


1EU56


1EU56 – Universal Push to ConnectCodo 45°


mmA

mmB

mmE

mm

Máx. WPMPa

1EU56-6-3 5 -03 4,8 3/16 6 60 42 21 201EU56-8-4 6 -04 6,4 1/4 8 68 44 22 401EU56-10-4 6 -04 6,4 1/4 10 67 43 21 351EU56-10-5 8 -05 7,9 5/16 10 69 44 22 351EU56-12-6 10 -06 9,5 3/8 12 72 47 23 351EU56-15-8 12 -08 12,7 1/2 15 78 49 24 29,51EU56-18-10 16 -10 15,9 5/8 18 92 58 29 281EU56-22-12 20 -12 19,0 3/4 22 104 70 30 21,5

AB

H

540N • 518C • 55LT

Racore

s

Racores


E

10157 – 10657

10157 – Macho NPTF







pulgadaA

mmB

mmH

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmH

mmJ

mmWPMPa

10157-2-2 3 -02 3,2 1/8 1/8 - 27NPTF 1/8 35 18,0 13 34,5

10657-4-2 3 -02 3,2 1/8 7/16 - 20UNF 1/4 33 16,0 13 17 41,0

2370N

Racore

s

Racores


1C39X – 1C99X

1C39X – Cabezal sellante (24°/60°)Serie ligera – Tuerca giratoria métrica


1C99X – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1C39X-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 48 19 22 25,01C39X-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 51 20 27 25,0

1C99X-12-06 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 63 29 24 63,01C99X-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 71 30 27 63,01C99X-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 78 35 30 42,0

2370N

Racore

s

Racores


E

10C9X – 11C9X

10C9X – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


11C9X – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

10C9X-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 81 40 19 27 63,010C9X-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 96 53 23 30 42,0

11C9X-12-06 10 6 9,5 3/8 M20x1,5 12 75 30 36 24 63,011C9X-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 71 30 36 27 63,011C9X-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 85 42 44 30 42,0

2370N

Racore

s

Racores


1D29X – 1929X

1D29X – Macho métrico 24°Serie pesada – ISO 12151-2


1929X – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP




mmA

mmB

mmH

mmWPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1D29X-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 71 31 22 63,01D29X-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 74 31 24 42,0

1929X-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 59 19 22 55,01929X-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 63 20 27 43,0

2370N

Racore

s

Racores


E

1069X

1069X – Cabezal sellante SAE JIC 37° con tuerca giratoriaTuerca giratoria UNF



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1069X-6-06 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18UNF 59 18 22 34,51069X-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 59 19 24 34,51069X-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 62 19 27 34,5

2010N • 2010H • 2020N

Racore

s

Racores


1CAEX – 1C9EX

1CAEX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


1C9EX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1CAEX-6-012 2 -012 2,0 5/64 M12x1,5 6 32 21 14 31,51CAEX-8-012 2 -012 2,0 5/64 M14x1,5 8 37 26 17 42,51CAEX-6-016 2,5 -016 2,5 3/32 M12x1,5 6 28 18 14 31,51CAEX-6-025 4 -025 4,0 5/32 M12x1,5 6 42 20 14 31,51CAEX-8-025 4 -025 4,0 5/32 M14x1,5 8 48 24 17 42,5

1C9EX-6-012 2 -012 2,0 5/64 M14x1,5 6 32 21 17 63,01C9EX-8-012 2 -012 2,0 5/64 M16x1,5 8 37 26 19 63,01C9EX-8-02 3 -02 3,2 1/8 M16x1,5 8 32 22 19 63,01C9EX-8-025 4 -025 4,0 5/32 M16x1,5 8 45 22 19 63,0

2010N • 2010H • 2020N

Racore

s

Racores


E

11DEX – 13DEX

11DEX – Tubular métricaSerie ligera


NOTA: No recomendable para nuevos diseños. En este caso por favor utilizar conexiones finales C3 o CA.

13DEX – Tubular métricaSerie pesada


NOTA: No recomendable para nuevos diseños. En este caso por favor utilizar conexiones finales C9.


mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa


mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa

11DEX-4-012 2 -012 2,0 5/64 4 37 26 25,011DEX-4-025 4 -025 4,0 5/32 4 52 30 25,011DEX-6-025 4 -025 4,0 5/32 6 54 32 25,0

13DEX-6-012 2 -012 2,0 5/64 6 37 26 63,013DEX-8-012 2 -012 2,0 5/64 8 37 26 63,013DEX-8-025 4 -025 4,0 5/32 8 56 34 63,0

2010N • 2010H • 2020N

Racore

s

Racores


192EX – 1D9EX

1D9EX – Macho BSP cilíndricoDIN 3852 Forma A

192EX – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP




Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa

192EX-4-025 4 -025 4,0 5/32 G 1/4 39 17 17 63,0

1D9EX-4-012 2 -012 2,0 5/64 G 1/4 40 29 19 63,0

2010N • 2010H • 2020N

Racore

s

Racores


E

1BPEX – 101EX

1BPEX – Hembra BSPRigido


101EX – Macho NPTF



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa

1BPEX-4-012 2 -012 2,0 5/64 G 1/4 39 28 19 34,5

101EX-2-012 2 -012 2,0 5/65 1/8 - 27NPTF 32 22 12 34,5101EX-4-012 2 -012 2,0 5/64 1/4 - 18NPTF 39 28 14 34,5101EX-2-025 4 -025 4,0 5/32 1/8 - 27NPTF 46 24 12 34,5101EX-4-025 4 -025 4,0 5/32 1/4 - 18NPTF 50 28 14 34,5

2010N • 2010H • 2020N

Racore

s

Racores


106EX – 1JCEX

106EX – Cabezal sellante SAE JIC 37° con tuerca giratoria



1JCEX – O-Lok® Hembra giratoria ORFSVersión corta – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa



pulgadaA

mmB

mmJ

mmWPMPa

106EX-3-012 2 -012 2,0 5/64 3/8 - 24UNF 23 12 14 41,0106EX-4-012 2 -012 2,0 5/64 7/16 - 20UNF 25 14 17 41,0106EX-4-025 4 -025 4,0 5/32 7/16 - 20UNF 40 18 17 41,0

1JCEX-4-012 2 -012 2,0 5/64 9/16 - 18 UNF 1/4 28 17 14 41,01JCEX-6-012 2 -012 2,0 5/64 11/16 - 16 UNF 3/8 26 15 22 41,0

2010N • 2010H • 2020N

Racore

s

Racores


E

149EX – 1R8EX

149EX – Unión BanjoDIN 7642


1R8EX – Racor de toma de presión con tuerca métrica giratoria

Moleteada



mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mm

Máx. WPMPa

149EX-8-02 3 -02 3,2 1/8 8 23 13 20,0149EX-10-025 4 -025 4,0 5/32 10 44 22 20,0

1R8EX-11-012 2 -012 2,0 5/64 M16x2 30 19 63,01R8EX-11-02 3 -02 3,2 1/8 M16x2 30 20 63,0

2010N • 2010H • 2020N

Racore

s

Racores


1YPEX – 1YREX

1YPEX – Racor de toma de presión con clip


1YREX – Racor de toma de presión con tuerca métrica giratoria


Referencia

Fitting

Referencia

Clip DN tamaño mm pulgada

Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1YPEX-3-012 HG-DN2 02 -12 2,0 5/64 - 28 17 63,0

1YREX-10-012 2 -012 2,0 5/64 M16x1,5 30 19 19 63,01YREX-11-012 2 -012 2,0 5/64 M16x2 30 19 19 63,0

2370N • 2245N • 2380F • 2246F

Racore

s

Racores


E

1C3NX – 1C6NX

1C3NX – Cabezal sellante (24°/60°)Serie ligera – Tuerca giratoria métrica

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados anteriormente, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 1C3NX-8-04C2W. Otros materiales disponibles a pedido.


1C6NX – Cabezal sellante (24°/60°)Serie pesada – Tuerca giratoria métrica



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1C3NX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 46 18 17 25,01C3NX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 46 18 19 25,01C3NX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 46 18 19 25,01C3NX-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 49 20 22 25,01C3NX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 48 19 22 25,01C3NX-12-08 12 -08 12,7 1/2 M18x1,5 12 52 20 24 25,01C3NX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 51 20 27 25,01C3NX-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 76 24 32 25,0

1C6NX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 8 58 26 19 63,01C6NX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 59 27 22 63,01C6NX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 58 24 24 63,01C6NX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 64 24 27 63,01C6NX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 67 24 30 40,01C6NX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 79 27 36 40,01C6NX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 81 30 46 40,01C6NX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 82 31 50 25,0

2370N • 2245N • 2380F • 2246F

Racore

s

Racores


1C9NX – 10CNX


1C9NX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2

10CNX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1C9NX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 8 60 28 19 63,01C9NX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 65 33 22 63,01C9NX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 63 29 24 63,01C9NX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 69 28 24 63,01C9NX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 71 30 27 63,01C9NX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 78 35 30 42,01C9NX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 91 40 36 42,01C9NX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 96 45 46 42,01C9NX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 98 47 50 42,01C9NX-38-20 32 -20 31,8 1 1/4 M52x2 38 113 52 60 42,0

10CNX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 82 50 24 22 63,010CNX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 76 42 20 24 63,010CNX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 81 40 19 24 63,010CNX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 81 40 19 27 63,010CNX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 96 53 23 30 42,010CNX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 120 68 30 36 42,010CNX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 137 85 37 46 42,010CNX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 136 85 43 50 42,0

2370N • 2245N • 2380F • 2246F

Racore

s

Racores


E

11CNX – 1D2NX

11CNX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


1D2NX – Macho métrico 24°Serie pesada – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa

11CNX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 66 34 36 22 63,011CNX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 64 30 36 24 63,011CNX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 71 30 36 27 63,011CNX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 85 42 44 30 42,011CNX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 105 53 61 36 42,011CNX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 117 65 62 46 42,011CNX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 116 65 76 50 42,0

1D2NX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 65 33 19 63,01D2NX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 62 28 22 63,01D2NX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 71 31 22 63,01D2NX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 74 31 24 42,01D2NX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 88 37 30 42,01D2NX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 90 39 36 42,01D2NX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 92 41 46 42,0

2370N • 2245N • 2380F • 2246F

Racore

s

Racores


192NX – 1U0NX

192NX – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP


1U0NX – Cabezal sellanteTuerca giratoria BSP

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados anteriormente, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 1U0NX-8-08C2W. Otros materiales disponibles a pedido.


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

192NX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 56 25 19 63,0192NX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 52 18 22 55,0192NX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 59 19 22 55,0192NX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 60 20 27 43,0192NX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 63 20 27 43,0192NX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 73 22 32 37,5192NX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 77 26 32 37,5192NX-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 77 26 41 28,0192NX-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 88 27 41 28,0192NX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 77 26 50 25,0

1U0NX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 58 27 19 63,01U0NX-6-04 6 -04 6,4 1/4 G 3/8 58 27 27 55,01U0NX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 59 19 19 55,01U0NX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 61 20 22 55,01U0NX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 61 20 27 43,01U0NX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G1/2 61 22 27 43,01U0NX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 75 23 32 37,51U0NX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 78 23 32 37,51U0NX-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 78 23 41 28,0

2370N • 2245N • 2380F • 2246F

Racore

s

Racores


E

101NX – 103NX

101NX – Macho NPTF


103NX – Macho SAE (JIC) 37°



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa

101NX-4-04 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18NPTF 65 33 14 34,5101NX-6-05 8 -05 7,9 5/16 3/8 - 18NPTF 64 30 19 27,5101NX-6-06 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18NPTF 71 31 19 27,5101NX-8-06 10 -06 9,5 3/8 1/2 - 14NPTF 76 36 22 24,0101NX-8-08 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPTF 79 37 22 24,0101NX-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4 - 14NPTF 89 38 27 21,0101NX-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPTF 91 40 27 21,0101NX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 - 11 1/2NPTF 96 45 36 17,0101NX-16-16 25 -16 25,4 1 1 - 11 1/2NPTF 96 45 36 17,0

103NX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 67 35 14 41,0103NX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 64 30 17 34,5103NX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 74 34 22 34,5103NX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 83 40 24 34,5103NX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 94 43 30 34,5103NX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 95 44 36 27,5103NX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 97 46 46 20,0103NX-24-20 32 -20 31,8 1 1/4 1 7/8 - 12UNF 110 49 50 17,0

2370N • 2245N • 2380F • 2246F

Racore

s

Racores


106NX – 107NX

107NX – Cabezal sellante 60° con tuerca giratoria NPSM

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados anteriormente, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 107NX-4-04C2W. Otros materiales disponibles a pedido.

106NX – Cabezal sellante SAE JIC 37° con tuerca giratoria




Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

107NX-4-04 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18NPSM 47 19 19 34,5107NX-6-05 8 -05 7,9 5/16 3/8 - 18NPSM 48 20 22 27,5107NX-6-06 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18NPSM 50 21 22 27,5107NX-8-08 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPSM 50 19 27 24,0107NX-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4 - 14NPSM 53 22 32 21,0107NX-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPSM 59 24 32 21,0

106NX-4-04 6 -04 6,4 1/4 7/16 - 20UNF 58 25 19 41,0106NX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 55 23 19 41,0106NX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 50 16 19 34,5106NX-6-06 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18UNF 59 18 22 34,5106NX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 59 19 24 34,5106NX-8-08 12 -08 12,7 1/2 3/4 - 16UNF 64 21 27 34,5106NX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 62 19 27 34,5106NX-10-10 16 -10 15,9 5/8 7/8 - 14UNF 73 22 27 34,5106NX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 73 22 32 34,5106NX-12-12 20 -12 19,0 3/4 1 1/16 - 12UNF 79 28 36 34,5106NX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 75 24 41 27,5106NX-16-16 25 -16 25,4 1 1 5/16 - 12UNF 77 26 41 27,5106NX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 75 24 50 20,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

1C3PX

1C3PX – Cabezal sellante (24°/60°)Serie ligera – Tuerca giratoria métrica

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados anteriormente, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 1C3PX-6-03C2W. Otros materiales disponibles a pedido.



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1C3PX-6-02 3 -02 3,2 1/8 M12x1,5 6 32 16 14 25,01C3PX-8-02 3 -02 3,2 1/8 M14x1,5 8 36 19 17 25,01C3PX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 43 18 14 25,01C3PX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M14x1,5 8 43 18 17 25,01C3PX-10-03 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 10 43 18 19 25,01C3PX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 46 18 17 25,01C3PX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 46 18 19 25,01C3PX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 46 18 19 25,01C3PX-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 49 20 22 25,01C3PX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 48 19 22 25,01C3PX-12-08 12 -08 12,7 1/2 M18x1,5 12 52 20 24 25,01C3PX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 51 20 27 25,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


1CAPX

1CAPX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1CAPX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 45 20 14 31,51CAPX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M14x1,5 8 50 25 17 42,51CAPX-6-04 6 -04 6,4 1/4 M12x1,5 6 48 20 17 31,51CAPX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 51 23 17 42,51CAPX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 10 50 22 19 40,01CAPX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 50 22 19 40,01CAPX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 12 50 22 22 35,01CAPX-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 51 22 22 40,01CAPX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 52 23 22 35,01CAPX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 59 28 27 31,51CAPX-18-08 12 -08 12,7 1/2 M26x1,5 18 57 26 32 31,51CAPX-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 56 25 32 31,51CAPX-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 62 27 36 28,01CAPX-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 64 29 41 21,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

1C9PX

1C9PX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaSerie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1C9PX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M14x1,5 6 46 21 17 63,01C9PX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 47 22 19 63,01C9PX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M16x1,5 8 52 24 19 63,01C9PX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 55 27 22 63,01C9PX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 56 28 24 63,01C9PX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M20x1,5 12 54 25 24 63,01C9PX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 59 30 27 63,01C9PX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 65 34 30 42,01C9PX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 68 37 36 42,01C9PX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 77 42 46 42,01C9PX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 79 45 50 42,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


1CEPX – 10CPX

1CEPX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


10CPX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 45° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1CEPX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 58 32 17 14 31,51CEPX-6-04 6 -04 6,4 1/4 M12x1,5 6 72 43 23 17 31,51CEPX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 72 43 23 17 42,51CEPX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 72 43 20 19 40,01CEPX-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 70 40 18 19 40,01CEPX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 70 40 18 22 35,01CEPX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 83 51 21 27 31,51CEPX-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 96 65 27 32 31,51CEPX-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 114 79 32 36 28,01CEPX-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 112 77 35 41 21,0

10CPX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 61 35 20 19 63,010CPX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 74 45 24 22 63,010CPX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 71 42 20 24 63,010CPX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 70 40 19 27 63,010CPX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 85 53 23 30 42,010CPX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 99 68 29 36 42,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

1CFPX – 11CPX

1CFPX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie ligera – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2


11CPX – Hembra giratoria métrica 24° con tóricaCodo 90° – Serie pesada – Tuerca giratoria métrica – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa

1CFPX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 48 22 26 14 31,51CFPX-6-04 6 -04 6,4 3/8 M12x1,5 6 59 30 33 17 31,51CFPX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 59 30 33 17 42,51CFPX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 59 30 33 19 40,01CFPX-10-06 10 -06 9,5 3/8 M16x1,5 10 60 30 35 19 40,01CFPX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 60 30 35 22 35,01CFPX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 74 42 42 27 31,51CFPX-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 84 53 52 32 31,51CFPX-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 100 65 62 36 28,01CFPX-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 100 65 72 41 21,0

11CPX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 48 22 28 19 63,011CPX-6-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 6 59 30 29 17 63,011CPX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 59 30 36 22 63,011CPX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 59 30 36 24 63,011CPX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 60 30 36 27 63,011CPX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 74 42 44 30 42,011CPX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 84 53 61 36 42,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


1D0PX – 1D2PX

1D0PX – Macho métrico 24°Serie ligera – ISO 12151-2


1D2PX – Macho métrico 24°Serie pesada – ISO 12151-2




mmA

mmB

mmH

mmWPMPa



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa

1D0PX-6-03 5 -03 4,8 3/16 M12x1,5 6 48 23 12 25,01D0PX-6-04 6 -04 6,4 1/4 M12x1,5 6 51 23 14 25,01D0PX-8-04 6 -04 6,4 1/4 M14x1,5 8 51 23 14 42,51D0PX-10-05 8 -05 7,9 5/16 M16x1,5 10 54 26 17 40,01D0PX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M18x1,5 12 54 26 19 35,01D0PX-12-06 10 -06 9,5 3/8 M18x1,5 12 56 27 19 40,01D0PX-15-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 15 57 28 22 31,01D0PX-15-08 12 -08 12,7 1/2 M22x1,5 15 59 28 22 31,01D0PX-18-10 16 -10 15,9 5/8 M26x1,5 18 59 28 27 28,01D0PX-22-12 20 -12 19,0 3/4 M30x2 22 67 32 30 28,01D0PX-28-16 25 -16 25,4 1 M36x2 28 67 32 36 21,0

1D2PX-8-03 5 -03 4,8 3/16 M16x1,5 8 50 25 17 63,01D2PX-10-04 6 -04 6,4 1/4 M18x1,5 10 55 27 19 63,01D2PX-12-05 8 -05 7,9 5/16 M20x1,5 12 55 27 22 63,01D2PX-14-06 10 -06 9,5 3/8 M22x1,5 14 59 30 22 63,01D2PX-16-08 12 -08 12,7 1/2 M24x1,5 16 61 30 24 42,01D2PX-20-10 16 -10 15,9 5/8 M30x2 20 65 34 30 42,01D2PX-25-12 20 -12 19,0 3/4 M36x2 25 71 36 36 42,01D2PX-30-16 25 -16 25,4 1 M42x2 30 73 38 46 42,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

11DPX

11DPX – Tubular métricaSerie ligera


NOTA: No recomendable para nuevos diseños. En este caso por favor utilizar conexiones finales C3 o CA.


mmA

mmB

mm

Máx. WPMPa

11DPX-6-03 5 -03 4,8 3/16 6 55 27 25,011DPX-8-04 6 -04 6,4 1/4 8 58 30 25,011DPX-10-05 8 -05 7,9 5/16 10 59 31 25,011DPX-10-06 10 -06 9,5 3/8 10 79 32 25,011DPX-12-06 10 -06 9,5 3/8 12 79 32 25,011DPX-15-08 12 -08 12,7 1/2 15 65 34 25,011DPX-18-10 16 -10 15,9 5/8 18 66 35 16,011DPX-22-12 20 -12 19,0 3/4 22 72 37 16,011DPX-28-16 25 -16 25,4 1 28 74 39 10,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


192PX – 1B1PX

1B1PX – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP

Codo 45°


192PX – Cabezal sellante 60° con hembra giratoria BSP



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1B1PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 58 32 17 17 63,01B1PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 70 41 21 17 63,01B1PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 68 39 17 22 55,01B1PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 66 36 14 22 55,01B1PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 67 37 15 27 43,01B1PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 86 54 18 27 43,01B1PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 99 68 26 32 35,01B1PX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 117 82 30 32 35,01B1PX-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 120 85 43 41 28,01B1PX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 116 81 34 50 21,0

192PX-2-02 3 -02 3,2 1/8 G 1/8 26 11 12 55,0192PX-4-02 3 -02 3,2 1/8 G 1/4 34 17 17 63,0192PX-2-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/8 41 16 17 55,0192PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 42 16 17 63,0192PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 45 17 17 63,0192PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 45 17 19 55,0192PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 48 19 22 55,0192PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 48 19 27 43,0192PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G1/2 53 21 27 43,0192PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 50 19 32 35,0192PX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 56 21 32 35,0192PX-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 56 22 41 28,0192PX-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 57 22 41 28,0192PX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 58 24 50 21,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

1B2PX – 1B4PX


Codo 90°MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente

libre de Cr(VI). Otros materiales disponibles a pedido.


Codo 90° – compacto



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1B2PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 48 22 24 17 63,01B2PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 59 30 30 17 63,01B2PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 59 30 28 22 55,01B2PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 60 30 30 22 55,01B2PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 60 30 31 27 43,01B2PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 74 42 38 27 43,01B2PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 84 53 50 32 35,01B2PX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 100 65 60 32 35,01B2PX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 100 65 70 50 21,0

1B4PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 45 17 17 63,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


1U0PX

1U0PX – Cabezal sellanteTuerca giratoria BSP

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados anteriormente, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 1U0PX-4-04C2W. Otros materiales disponibles a pedido.


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1U0PX-4-02 3 -02 3,2 1/8 G 1/4 35 19 17 63,01U0PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 42 16 17 63,01U0PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 45 17 17 63,01U0PX-6-03 5 -03 4,8 3/16 G 3/8 43 18 19 55,01U0PX-6-04 6 -04 6,4 1/4 G 3/8 47 18 19 55,01U0PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 45 17 19 55,01U0PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 48 19 22 55,01U0PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 48 19 27 43,01U0PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 53 21 27 43,01U0PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 50 19 32 35,01U0PX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 56 21 32 35,01U0PX-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 56 22 41 25,01U0PX-16-16 25 -16 25,4 1 G 1 57 22 41 25,01U0PX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 58 24 50 21,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

1D9PX

1D9PX – Macho BSP cilíndricoDIN 3852 Forma A



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

1D9PX-2-02 3 -02 3,2 1/8 G 1/8 38 21 14 55,01D9PX-2-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/8 48 22 14 55,01D9PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 G 1/4 54 29 19 63,01D9PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 G 1/4 57 29 19 63,01D9PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 G 3/8 58 29 22 55,01D9PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 G 3/8 60 30 22 55,01D9PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 G 1/2 62 33 27 43,01D9PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 G 1/2 64 33 27 43,01D9PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 G 3/4 66 35 32 35,01D9PX-12-12 20 -12 19,0 3/4 G 3/4 72 37 32 35,01D9PX-16-12 20 -12 19,0 3/4 G 1 74 39 41 28,01D9PX-20-16 25 -16 25,4 1 G 1 1/4 76 41 50 21,0

2040N • 2040H • 2033T

H

Racore

s

Racores


191PX – 101PX

101PX – Macho NPTF


191PX – Tubo cónico macho BSPT

MATERIAL BF: LatónC: Acero inoxidable (AISI 316 Ti)

NOTA: Sólo para aplicaciones con CO2.


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa



mmA

mmB

mmH

mmWPMPa

101PX-2-03 5 -03 4,8 3/16 1/8 - 27NPTF 48 23 12 34,5101PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 1/4 - 18NPTF 52 27 14 34,5101PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18NPTF 55 27 14 34,5101PX-6-04 6 -04 6,4 1/4 3/8 - 18NPTF 57 29 19 27,5101PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 3/8 - 18NPTF 57 29 19 27,5101PX-4-06 10 -06 9,5 3/8 1/4 - 18NPTF 57 28 14 34,5101PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18NPTF 59 30 19 27,5101PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 1/2 - 14NPTF 64 35 22 24,0101PX-6-08 12 -08 12,7 1/2 3/8 - 18NPTF 61 30 19 27,5101PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPTF 66 35 22 24,0101PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4 - 14NPTF 66 35 27 21,0101PX-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPTF 70 35 27 21,0101PX-16-16 25 -16 25,4 1 1 - 11 1/2NPTF 77 42 36 17,0

191PX-4-04BF 6 -04 6,4 1/4 R1/4 4 55 27 14 27191PX-4-04C 6 -04 6,4 1/4 R1/4 4 55 27 14 43,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

103PX – 106PX

103PX – Macho SAE (JIC) 37°


106PX – Cabezal sellante SAE JIC 37° con tuerca giratoria




Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmH

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

103PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 52 27 14 41,0103PX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 57 29 14 41,0103PX-6-04 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18UNF 57 29 17 34,5103PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 57 29 17 34,5103PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 62 33 22 34,5103PX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 70 38 24 34,5103PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 71 40 30 34,5103PX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 76 41 36 27,5103PX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 78 43 46 20,0

106PX-4-02 3 -02 3,2 1/8 7/16 - 20UNF 29 13 17 41,0106PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 40 15 17 41,0106PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 7/16 - 20UNF 43 15 17 41,0106PX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 43 15 19 41,0106PX-6-04 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18UNF 45 17 19 34,5106PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 45 17 19 34,5106PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 9/16 - 18UNF 47 18 19 34,5106PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 48 19 24 34,5106PX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 49 18 27 34,5106PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 50 19 32 34,5106PX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 56 22 41 27,5106PX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 56 22 50 20,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


107PX – 137PX




107PX – Cabezal sellante 60° con tuerca giratoria NPSM

MATERIAL Acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI). Para los racores mencionados anteriormente, pero con espiga de acero inoxidable (AISI 303), por favor añadir C2W a la referencia. Ejemplo: 107PX-4-04C2W. Otros materiales disponibles a pedido.


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa


Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmJ

mm

Máx. WPMPa

137PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20UNF 57 31 16 17 41,0137PX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20UNF 70 41 21 19 41,0137PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18UNF 67 38 16 19 34,5137PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16UNF 67 37 15 24 34,5137PX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14UNF 81 49 19 27 34,5137PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12UNF 96 65 27 32 34,5137PX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12UNF 114 79 32 41 27,5137PX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12UNF 113 78 36 50 20,0

107PX-4-02 3 -02 3,2 1/8 1/4 - 18NPSM 36 20 17 34,5107PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 1/4 - 18NPSM 44 19 17 34,5107PX-2-03 5 -03 4,8 3/16 1/8 - 27NPSM 47 21 17 34,5107PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 1/4 - 18NPSM 47 19 19 34,5107PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 3/8 - 18NPSM 48 20 22 27,5107PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 3/8 - 18NPSM 50 21 22 27,5107PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 1/2 - 14NPSM 50 19 27 24,0107PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 3/4 - 14NPSM 53 22 32 21,0107PX-12-12 20 -12 19,0 3/4 3/4 - 14NPSM 59 24 32 21,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

139PX – 1JCPX




1JCPX – O-Lok® Hembra giratoria ORFSVersión corta – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1



Tipo de conexión

Tamaño de roscaA

mmB

mmE

mmJ

mm

Máx. WPMPa



pulgadaA

mmB

mmJ

mmWPMPa

139PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 7/16 - 20 UNF 48 22 24 17 41,0139PX-5-04 6 -04 6,4 1/4 1/2 - 20 UNF 59 30 31 19 41,0139PX-6-05 8 -05 7,9 5/16 9/16 - 18 UNF 59 30 28 19 34,5139PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 3/4 - 16 UNF 60 30 31 24 34,5139PX-10-08 12 -08 12,7 1/2 7/8 - 14 UNF 74 42 39 27 34,5139PX-12-10 16 -10 15,9 5/8 1 1/16 - 12 UNF 84 53 52 32 34,5139PX-16-12 20 -12 19,0 3/4 1 5/16 - 12 UNF 100 65 62 41 27,5139PX-20-16 25 -16 25,4 1 1 5/8 - 12 UNF 100 65 73 50 20,0

1JCPX-4-03 5 -03 4,8 3/16 9/16 - 18 UNF 1/4 41 16 17 41,01JCPX-4-04 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 1/4 44 16 17 41,01JCPX-6-06 10 -06 9,5 3/8 11/16 - 16 UNF 3/8 47 18 22 41,01JCPX-8-06 10 -06 9,5 3/8 13/16 - 16 UNF 1/2 49 19 24 41,01JCPX-8-08 12 -08 12,7 1/2 13/16 - 16 UNF 1/2 51 19 24 41,01JCPX-12-12 20 -12 19,0 3/4 1 3/16 - 12 UNF 3/4 59 24 36 41,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


1JSPX – 1J7PX

1J7PX – O-Lok® Hembra giratoria ORFSCodo 45° – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1


1JSPX – O-Lok® Hembra giratoria ORFSVersión larga – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1




pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



pulgadaA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1J7PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 1/4 64 35 15 17 41,01J7PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 11/16 - 16 UNF 3/8 67 37 17 22 41,01J7PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 13/16 - 16 UNF 1/2 74 42 17 24 41,0

1JSPX-8-06 10 -06 9,5 3/8 13/16 - 16 UNF 1/2 52 22 24 41,0

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


E

1J9PX – 1GAPX

1J9PX – O-Lok® Hembra giratoria ORFSCodo 90° – Tuerca giratoria UNF – ISO 12151-1


1GAPX – Hembrasegún NEN 176

MATERIAL BF: LatónC: Acero inoxidable (AISI 316 Ti)




pulgadaA

mmB

mmE

mmJ

mmWPMPa



mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1J9PX-4-03 5 -03 4,8 3/16 9/16 - 18 UNF 1/4 48 22 23 17 41,01J9PX-4-04 6 -04 6,4 1/4 9/16 - 18 UNF 1/4 59 30 29 17 41,01J9PX-6-04 6 -04 6,4 1/4 11/16 - 16 UNF 3/8 59 30 29 22 41,01J9PX-6-06 10 -06 9,5 3/8 11/16 - 16 UNF 3/8 60 30 27 22 41,01J9PX-8-06 10 -06 9,5 3/8 13/16 - 16 UNF 1/2 60 30 27 24 41,01J9PX-8-08 12 -08 12,7 1/2 13/16 - 16 UNF 1/2 74 42 32 24 41,0

1GAPX-8-04BF 6 -04 6,4 1/4 W21,8 x 1/14 8 57 28 30 271GAPX-8-04C 6 -04 6,4 1/4 W21,8 x 1/14 8 57 28 30 271GAPX-12-04BF 6 -04 6,4 1/4 W24,32 x 1/14 12 57 28 32 271GAPX-12-04C 6 -04 6,4 1/4 W24,32 x 1/14 12 57 28 32 27

2040N • 2040H • 2033T

Racore

s

Racores


1GAPX

1GAPX – Hembrasegún ISO/NFE 29650

MATERIAL BF2: LatónCS: Acero inoxidable (AISI 316 Ti)




mmA

mmB

mmJ

mmWPMPa

1GAPX-8-04BF2 6 -04 6,4 1/4 21,7 x 1,814 8 66 38 30 271GAPX-8-04CS 6 -04 6,4 1/4 21,7 x 1,814 8 66 38 30 43

Acceso

rios

Catálogo 4460-ESF-1

FAccesorios

Capítulo F

Accesorios

Introducción ...........................................................................................F-2Spiral Guard™ ........................................................................................F-4Mangas protectoras contra incendios ...................................................F-5Protección adaptada especial contra dobladuras .................................F-6Set protector de manguera Parflex CNG ...............................................F-7Tornillo banjo ..........................................................................................F-7Anillo de cobre .......................................................................................F-8

Tabla de contenidos

Acceso

rios

F-2


Accesorios

• Protección de manguera contra abrasión, daño o fuego

• Mazos de mangueras

Aplicaciones:

• Maquinaria de construcción

• Manipulación de materiales

• Minería

Parker ofrece una amplia gama de accesorios para su exclusivo programa de mangueras. Uno de sus objetivos principales es la protección de mangueras en donde se requiera. La agrupación de varias mangueras es un beneficio adicional. Para este propósito, Parker ofrece una variedad de opciones como por ejemplo el protector espiral Spiral Guard (TM), protector de acero contra dobladuras y la manga protectora contra incendios.

Introducción

Introducción

Acceso

rios

F

F-3

Características

Ventajas

Accesorios

• Resistencia a la abrasión y a los daños

• Resistencia al aplastamiento

• Flexibilidad y resistencia

• Cubierta excepcionalmente lisa y contornos redondeados

• Protección de manguera contra abrasión y daños externos en entornos hostiles

• Protección contra incendios

• Previene el enganche de la manguera a superfi-cies rugosas

Introducción

Acceso

rios


AccesoriosProtector espiral Spiral Guard™

Protector espiral Spiral Guard™ Características:

• El protector espiral altamente resistente y elástico, Spiral Guard, protege la manguera y el cable evitando de manera muy eficaz un aplastamiento de la manguera.

• La cubierta excepcionalmente lisa y los contornos redondeados evitan que el Spiral Guard quede enganchado a superficies rugosas, como sucede con frecuencia con las mangas.

• Previene los daños por cortes de la cubierta de manguera y daños al personal• Hecha de polietileno de alta densidad• Para diámetros de manguera de 12 a más de 150 mm• Puede utilizarse para envolver grupos de varias mangueras• Rango de temperatura de -100 °C a +100 °C

Variaciones:• PSG: Estándar, p.ej. PSG-20• PSG-FRAS: Con aprobación MSHA, resistente a las llamas

y antiestático, p.ej. PSG-FRAS-20• Versión fluorescente: a pedido

ReferenciaDE de

manguera (mm)

Cantidad por cartón

(m)

Tamaño 1 malla

Tamaño 2 mallas

Tamaño de varias capas

espirales

PSG-12 10 - 13 20 — — —PSG-16 o PSG-FRAS-16 12 - 17 20 1/4“ 1/4“ —PSG-20 o PSG-FRAS-20 16 - 22 20 3/8“ 1/4“, 3/8“ 3/8“PSG-25 o PSG-FRAS-25 22 - 28 20 1/2“, 5/8“ 1/2“, 5/8“ 1/2“, 5/8“PSG-32 o PSG-FRAS-32 27 - 33 20 3/4“ 5/8“ 3/4“ 3/4“PSG-40 o PSG-FRAS-40 33 - 42 20 1“ 1“ 1“PSG-50 o PSG-FRAS-50 42 - 55 20 1-1/4“, 1-1/2“ 1-1/4“ 1-1/4“PSG-63 o PSG-FRAS-63 52 - 65 20 2“ 1-1/2“ 1-1/2“PSG-75 o PSG-FRAS-75 65 - 80 10 — 2“ 2“PSG-90 o PSG-FRAS-90 80 - 150 10 — — —PSG-110 o PSG-FRAS-110 150 - sobre 10 — — —

Acceso

rios


FAccesorios

Mangas protectoras contra incendios

Mangas protectoras contra incendiosEsta manga de protección contra incendios está compuesta de un tejido uniforme de fibra de vidrio con un recubrimiento especial a prueba de fuego y que sirve para proteger una manguera del calor, la proyección de chispas, virutas metálicas candentes, etc.

Montaje con abrazaderas.

ReferenciaDI mín.

mmDE máx.

mm

FS-F-10 14,7 24,6FS-F-11 16,5 26,1FS-F-12 18,0 27,6FS-F-14 21,3 30,9FS-F-16 24,4 35,0FS-F-18 27,4 38,1FS-F-20 30,7 40,3FS-F-22 34,0 44,4FS-F-24 37,1 48,2FS-F-28 43,4 52,3FS-F-32 49,8 58,9FS-F-38 59,4 69,5FS-F-40 62,5 70,8FS-F-48 75,2 86,3FS-F-60 94,2 105,4

Acceso

rios


AccesoriosProtección adaptada especial contra dobladuras

Para los tipos de manguera 2040N/2040H/2245N/2370N/526BA

Protección adaptada especial contra dobladuras(alambre de acero galvanizado con trefilado duro)

Para mangueras CNG

ReferenciaDI Protección

mmLongitud estándar mm

55SG-4 14,0 127,055SG-5 15,5 127,055SG-6 17,3 127,055SG-8 21,1 127,055SG-12 27,7 177,8

3PSG-4 13,7 158,83PSG-6 18,3 165,1

5PSG-4 16,0 158,85PSG-6 19,8 165,15PSG-8 22,9 165,1

Referencia Tipo de manguera Longitud estándar mm

1709 2040N-02V22 1001711/12.6 526BA-3 10017135 2040H/N-04 526BA-4 14017155 2245N-04 1601717 2040H/N-05 526BA-6 2370N-04 1701718.5 2040H/N-06 2370N-05 2001721 2370N-06 2001728 2040H-10 180

Acceso

rios


FAccesorios

Set protector de manguera Parflex CNG

Tornillo banjo

Tornillo banjo AM / AR – métrico/pulgadas DIN 7643Material: acero galvanizado con recubrimiento transparente libre de Cr(VI)

Set protector de manguera Parflex CNG

Para utilizar con manguera Parflex CNG. Cada set protector contra dobladuras se compone de dos unidades protectoras de vinilo y una etiqueta de advertencia.

Referenciasimple

Referenciadoble

DIbanjomm

GTamaño de rosca métrico/

pulgadas

Lsimple

mm

L1doblemm

H

mm

AM-03 A2M3 8 M8x1 17 26 12AM-04 A2M4 10 M10x1 19 30 14AR-04 10 1/8 19 14AM-06 A2M6 12 M12x1,5 26 38 17AM-08 A2M8 14 M14x1,5 26 41 19AR-08 14 1/4 26 19AR-08C 14 1/4 26 19AM-10 A2M10 16 M16x1,5 28 46 22AR-10 17 3/8 29 22AM-13 18 M18x1,5 32 24AM-16 22 M22x1,5 40 27AR-16 22 1/2 40 27AM-20 26 M26x1,5 45 32

Referenciamanguera

Referenciaset protector

5CNG-4 CNGG5-4-KIT5CNG-6 CNGG5-6-KIT5CNG-8 CNGG5-8-KIT5CNG-12 CNGG5-12-KIT5CNG-16 CNGG5-16-KIT

Acceso

rios


AccesoriosAnillo de cobre para tornillo banjo (Forma A DIN 7603)

Anillo de cobre para tornillo banjo (Forma A DIN 7603)

Referenciasimple

DIbanjomm

GTamaño de rosca métrico/

pulgadas

853009-8 8 M8x1853009-10 10 M10x1853009-10 10 1/8853009-12 12 M12x1,5853009-14 14 M14x1,5853009-14 14 1/4853009-16 16 M16x1,5853009-17 17 3/8853009-18 18 M18x1,5853009-22 22 M22x1,5853009-21 22 1/2853009-26 26 M26x1,5

Eq

uip

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alle

r

Catálogo 4460-ESG-1

GEquipo de taller

Capítulo G

Equipo de taller

Introducción .........................................................................................G-2Máquina de prensar de alto rendimiento TH8-380.E ..........................G-4Prensa KarryKrimp® 2 85CE-06 ............................................................G-5Bomba de mano 85CE-0HP .................................................................G-5Bomba turboneumática 85C-0AP .........................................................G-5Electrobomba 82CE-0EP ......................................................................G-5Prensa PHastkrimp® 89CE-061 ............................................................G-6Prensa Parkrimp® 2 83CE .....................................................................G-6Prensa MiniKrimp® 94C-001-PFD .........................................................G-7Mordazas Parflex Parkrimp® .................................................................G-8Herramienta de corte de manguera ST250 ...........................................G-9Cinta de fijación ....................................................................................G-9Marcadora TH4-4 ................................................................................G-10Máquina para montaje de mangueras SMM100 .................................G-10Banco de pruebas de manguera TH5-3..............................................G-10Accesorios de montaje 8.2 .................................................................G-11Mandriles de calibración PD-1-5MM ..................................................G-11Herramienta de montaje Push-Lok® ...................................................G-11

Tabla de contenidos

Eq

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alle

r

G-2


Equipo de taller

• Prensado de mangueras

• Producción de mangueras

• Cortado de mangueras

• Marcado de mangueras

• Pruebas de presión de mangueras

Introducción

Para clientes fabricantes de mangueras, nosotros ofrecemos una amplia gama de equipos de taller adaptada perfectamente a la gama de mangueras de Parker. Dentro de ellos se encuentran, máquinas de prensar fijas insta-ladas y portátiles, bombas, herramientas de corte y marcado, máquinas de montaje, bancos de prueba y accesorios.

Introducción

Eq

uip

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alle

r

G

G-3

Características

Ventajas

Equipo de taller

• Herramientas robustas

• Máquinas de prensar compactas y portátiles para uso en el lugar

• Alta capacidad de prensado

• Nuestra oferta incluye tanto Parkrimp™ como también máquinas de prensar de ajuste con-tinuo

• Durables y confiables

• Adaptadas perfectamente a la gama de racores y mangueras de Parker

• Ideales para aplicaciones estacionarias de alta potencia o como herramienta portátil para uso en el lugar

Introducción

Eq

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alle

r


Equipo de tallerTH8-380.E

Máquina de prensar de alta potencia TH8-380.E

A través del uso de modernos e innovadores cojinetes de fricción, este dispositivo es el complemento perfecto de la gama de máqui-nas de Parker (Sistema Parkrimp® y máquinas Polykrimp). La TH8-380.E es una máquina de prensar de alta potencia para el prensado de todos los tipos de manguera Parker con un refuerzo de 4 ó 6 capas espirales de alambre de acero.

Fuerza de compresión: 350 t Control: Electrónico con pantalla digital Abrir/Cerrar: Alta velocidad de hasta 23 mm/s Dimensiones: largo 1200 mm x ancho 600 mm x alto

1600 mm Peso: 750 kg sin aceite (+ 40 l aceite hidráuli-

co) Herramientas: Esta máquina cuenta con los acredita-

dos juegos de mordazas PB 232 y PB 239. El juego de mordaza intermedia 232.239 L es suministrado con el mo-delo básico.

El suministro incluye: Juego de espejos SHS Interruptor de pedal FU

Lámpara de puesto de trabajo: LUS/LUF Opcional: Sistema de cambio rápido QDS 239 C

QDS 239.3

Referencia: TH8-380.E

Eq

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alle

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GEquipo de taller

85CE-061

Las bombas especificadas a continuación pueden usarsecon la máquina de prensar KarryKrimp® 2:

NOTAS Todas las bombas son compatibles también para KarryKrimp® 82C-061.

Prensa KarryKrimp® 85CE-061

KarryKrimp® 2 es transportable, compacta y de construcción resist-ente. Le proporcionará todo lo que necesite para prensar manguer-as desde DN6 hasta DN 32. El modelo 85C-061 incluye la máquina de prensar, soporte tubular, anillos espaciadores y conexión de manguera con conexión rápida.

Para mangueras Parker con refuerzo textil y de alambre hasta 4SP/DN 32 ó 4SH/100 R13 hasta DN 25.

Completa con flexible y conexión rápida, 2 anillos espaciadores y soporte tubular.

Dimensiones (con soporte tubular): A 762,0 mm x A 355,6 mm x P 381,0 mm Peso: aprox. 46 kg

Referencia: 85CE-061

Bomba de mano 85C-0HP Presión de trabajo: máx. 70 MPa Dimensiones: L 539 mm x A 417 mm x A 151 mm Peso: 11,6 kg Capacidad de depósito: 2294 cm3

Fuerza de palanca: 55 kg Referencia: 85CE-0HP

Bomba turboneumática 85C-0AP Presión de trabajo: 70 MPa Dimensiones: L 320 mm x A 320 mm x A 480 mm Peso: 8,4 kg Capacidad de depósito: 662 cm3

Suministro de aire comprimido: 1/4-18 Rosca NPTF Referencia: 85C-0AP

Bomba eléctrica 82CE-0EP Presión de trabajo: 70 MPa con llave manual 3/2 Dimensiones: L 320 mm x A 320 mm x A 480 mm Peso: 12 kg Capacidad de depósito: 2000 cm3

Conexión: Monofásica / 230 V Referencia: 82CE-0EP

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Equipo de taller89CE-061

Para mangueras Parker con malla textil y de alambre de acero así como capas espirales de alambre de acero de hasta DN 50. Con grupo hidráulico y estructura base pero sin mordazas.

Máquina completa con bomba pero sin juego de mordazas. Para montar en banco.

Detalles técnicos: Potencia eléctrica: 380 / 420 V - 3.0 KW - 50Hz Conexión eléctrica: 16 A Dimensiones: A 1130 mm x A 490 mm x P 820 mm Peso: embalada: 392 kg Sin embalar: 342 kg Referencia 83CE-083

Unidad de potencia: Referencia 83CE-380

Prensa PHastkrimp® 89CE-061

Para mangueras Parker con malla textil y de alambre de acero así como capas espirales de alambre de acero de hasta DN 32. Con grupo hidráulico y estructura base pero sin mordazas. Elevado ritmo de prensado. Prensa PHastkrimp con dos anillos espaciadores (plateado y negro)

Referencia 89CE-061

Detalles técnicos: Potencia eléctrica: 400 V / 16 A Dimensiones: A 1477 mm x A 866 mm x P 1298 mm Peso: 249 kg

Prensa Parkrimp® 2 83CE-083

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GEquipo de taller

83CE-083

MiniKrimp® 94C-001-PFD

MiniKrimp® es una máquina de prensar portátil de una pieza. Debido a su poco peso y diseño compacto, MiniKrimp® puede transportarse fácilmente, además de ser una opción rentable para la elaboración de mangueras en el lugar.

Con la MiniKrimp® pueden comprimirse las siguientes series de racores: 55/56/57/58/91N y EH de la gama de productos polyflex, 43/46/48 y 26 de la gama de productos HPDE. Especificaciones:

Fuerza de compresión nominal: 30 t Tiempo de montaje: 20 s

Dimensiones: Profundidad: 127 mm Ancho: 178 mm Altura: 394 mm Peso: 16 kg

Denominación: MiniKrimp®

Referencia: 94C-001-PFD

No de Patente 6715335 y D495938

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Equipo de tallerMordazas ParKrimp® para manguera Parflex

Mordazas ParKrimp® para manguera Parflex

Las mordazas ParKrimp están diseñadas específicamente para las mangueras Parflex. Los segmentos de las mordazas van enlazados, y cada mordaza está bien definida con muescas de identificación para indicar la serie de racor. Además, están clasificadas por colores para especificar el tamaño de racor. Estas mordazas son utilizadas con las unidades Parkrimp®, KarryKrimp® y MiniKrimp® de Parker.

NOTAS Las mordazas Parflex han sido diseñadas para el uso con el anillo espaciador plateado. Para la elección de la referencia correcta de las mordazas y el diámetro de prensado, vea tabla de mordazas en la página H-4 hasta la H-8.

1 muescaSerie 55 / serie 56 2 muescas

Serie 58

3 muescasSerie 91N, serie 93N

Anillo espaciador Parkrimp® plateado Referencia: 80C-R01

Anillo espaciador KarryKrimp® plateadoReferencia: 82C-R01Apropiado para todas las mangueras Parflex

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GEquipo de taller

Herramienta de corte de manguera ST250

Herramienta de corte de manguera ST250

La herramienta de corte de manguera polyflex ST250 es utilizada para cortar mangueras con refuerzo de metal o fibra textil (hasta 6 capas espirales) de hasta DN 25. Esta herramienta es apropi-ada para lotes pequeños, mangueras individuales y talleres de reparación.

Referencia: ST250 Herramienta de corte de manguera con cuchilla circular No. de pedido: 50

Cinta de fijaciónPara fijar el refuerzo

Referencia Tipo Descripción

8.204 Cinta de fijación Para mangueras termoplásticas normales con refuerzo de alambre y uso a temperaturas normales

8.207 Cinta seda de fibras de vidrio

Para mangueras de PTFE en altas temperaturas

Tape-FV Cinta de fijación Cinta reforzada con fibras

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Equipo de tallerMáquina para montaje de mangueras SMM100

Máquina para montaje de mangueras SMM100

La máquina para montaje de mangueras polyflex SMM100 facilita la instalación de racores. El modelo estándar incluye un armario de distribución, un interruptor de pedal y un mandril de seguridad de tres mordazas. La SMM es apropiada para el montaje de racores de hasta DN 32.

Referencia: SMM100 Máquina para el montaje de mangueras con mandril de tres mordazas

No. de pedido: 60

Banco de pruebas de manguera TH 5-3

Este banco de pruebas es apropiado para la prueba de presión estática de mangueras listas para instalar con una presión de prueba de 12 a 145 MPa. Se pueden probar casi todos los racores estándar.

Referencia: TH 5-3 Banco de pruebas de manguera

No. de pedido: TH 5-3

Bancos de prueba para presiones más elevadas a pedido

Marcadora TH4-4

La marcadora polyflex TH4-4 sirve para el marcaje permanente de los montajes de manguera o del casquillo de prensado de racores de manguera. El modelo estándar incluye placa superior deslizable, llave de altura ajustable a mano, montura de tipos y caja con tipos de acero endurecido.

Referencia: TH4-4 Marcadora con fijación de tipos (para un solo tipo de hilera) y caja de tipos

No. de pedido: TH 4-4

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GEquipo de taller

Accesorios de montaje 8.2

Accesorios de montaje 8.2

Nosotros recomendamos los siguientes accesorios para un montaje apropiado de mangueras polyflex.

Denominación Accesorios de montaje No. de pedido: 8.2

Mandriles de calibración PD-1-5MM

Herramienta de montaje Push-Lok®

El juego de mandriles contiene 41 mandriles individuales desde 1,0 a 5,0 mm en saltos de 0,1 mm.

Especificaciones: Material: acero endurecido Forma: AH con cabeza cilíndrica Largo: 200 mm

Denominación Mandriles de calibración No. de pedido: PD-1-5MM

Para fácil montaje de la manguera Parker de autoblocante.

Especificaciones: Longitud total: aprox. 320 mm Peso: aprox. 2,2 kg.

No. de pedido: 611050G

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Equipo de tallerAnotaciones

Info

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Catálogo 4460-ESH-1

HInformación técnica

Capítulo H

Información técnica

Introducción ..........................................................................................H-2Diámetro de prensado y tabla de selección de herramientas ...............H-4Instrucciones de montaje – MiniKrimp® ................................................H-9Instrucciones de montaje – Parkrimp® 2 .............................................H-14Instrucciones de montaje – Manguera autoblocante Push-Lok® ........H-21Separación de mangueras gemelas y multilínea.................................H-22Determinación de la longitud de manguera para aplicaciones sobre polea .H-23Selección, montaje y mantenimiento ..................................................H-24Normas de instalación ........................................................................H-26Sugerencias de instalación .................................................................H-28Guías de seguridad Parker ..................................................................H-29Tabla de conversión de unidades .......................................................H-33

Tabla de contenidos

Info

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H-2



• Resumen de los sistemas de montaje

• Diámetro de prensado y selección de herramientas

• Instrucciones de montaje

• Separación de mangueras multilínea

• Determinación de la longitud de manguera

• Normas y sugerencias de instalación

Este capítulo contiene toda la información técnica relevante, instrucciones de montaje y prensado, además de instrucciones para elegir mangueras y racores.

Introducción

Racores deuna pieza:

Serie 54, 55, 56, 57, 58, 91N, 93N

Racores dedos piezas:

Serie 9X, EX, PC,PX, NX, YX

Sistema Parkrimp Prensas de libre configuración

Prensas de libre configuración

Ver instrucciones de montaje y tablas de

diámetros de prensa-do en este capítulo a

partir de la página H-4.

Ver instrucciones de montaje y tablas de

diámetros de prensa-do en este capítulo a

partir de la página H-4.

Las instrucciones de montaje más recientes con

tablas de diámetros de prensado están disponib-les a pedido a través de [email protected].

Introducción

Info

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H-3

Características

Ventajas


• Selección rápida del óptimo sistema de mon-taje, diámetro de prensado y de racores

• Instrucciones ilustradas de fácil comprensión

• Sugerencias prácticas orientadas a la aplicación

• Guía para un manejo eficiente y seguro de los productos

• Montaje seguro

• Tiempo de vida útil más prolongado de la manguera con la preparación y el tratamiento correctos

Introducción

Info

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Información técnicaTabla de selección de herramientas y diámetros de prensado

Tabla de selección de herramientas y diámetros de prensadopara racores de una pieza

Nos reservamos el derecho a realizar cambios técnicos. Los diámetros de prensado para prensas de libre regulación, últimas versiones, además de información actual se puede obtener visitando: www.Parker.com/Crimpsource

Tipo demanguera

Serie deracores

Mordazas para Parkrimp®

Codificación por colores

Diámetro de pren-sado sólo para

ParkrimpA mm

Mordazas para prensas de

ajuste continuomm

Longitud de prensadoB mm

510A-3 56 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 Longitud total del casquillo510A-4 56 80C-P04J rojo 13,60/14,10 14 Longitud total del casquillo510A-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo510A-8 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo

518C-2 57 80C-P02H marrón 10,10/10,40 9 13,85/14,35518C-3 56 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 Longitud total del casquillo518C-4 56 80C-P04J rojo 13,60/14,10 14 Longitud total del casquillo518C-5 56 80C-P05 púrpura 15,75/16,25 14 Longitud total del casquillo518C-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo518C-8 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo518C-10 56 80C-P10H anaranjado 25,40/25,90 24 Longitud total del casquillo518C-12 56 80C-P12 verde 27,95/28,45 28 Longitud total del casquillo518C-16 56 80C-P16 negro 34,15/34,65 32 Longitud total del casquillo

520N-3 56 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 Longitud total del casquillo520N-4 56 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 Longitud total del casquillo520N-4-WHT 56 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 Longitud total del casquillo520N-5 56 80C-P05 púrpura 15,75/16,25 14 Longitud total del casquillo520N-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo520N-6-WHT 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo520N-8 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo

526BA-3 55 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 20,45/21,95526BA-4 55 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 26,60/28,10526BA-6 55 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 27,60/29,10

528N-3 56 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 Longitud total del casquillo528N-4 56 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 Longitud total del casquillo528N-5 56 80C-P05 púrpura 15,75/16,25 14 Longitud total del casquillo528N-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo528N-8 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo

www.Parker.com/Crimpsource

Info

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Tabla de selección de herramientas y diámetros de prensado


Tipo demanguera

Serie deracores




ParkrimpA mm


ajuste continuomm


540N-2 57 80C-P02H marrón 10,10/10,40 9 13,85/14,35540N-3 56 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 Longitud total del casquillo540N-4 56 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 Longitud total del casquillo540N-5 56 80C-P05 púrpura 15,75/16,25 14 Longitud total del casquillo540N-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo540N-8 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo540N-12 56 80C-P12 verde 27,95/28,45 28 Longitud total del casquillo

550H-3 56 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 Longitud total del casquillo550H-4 56 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 Longitud total del casquillo550H-5 56 80C-P05 púrpura 15,75/16,25 14 Longitud total del casquillo550H-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo550H-8 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo550H-10 56 80C-P10H anaranjado 25,40/25,90 24 Longitud total del casquillo550H-12 56 80C-P12 verde 27,95/28,45 28 Longitud total del casquillo550H-16 56 80C-P16 negro 34,15/34,65 32 Longitud total del casquillo

55LT-2 57 80C-P02H marrón 10,10/10,40 9 13,85/14,3555LT-3 56 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 Longitud total del casquillo55LT-4 56 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 Longitud total del casquillo55LT-5 56 80C-P05 púrpura 15,75/16,25 14 Longitud total del casquillo55LT-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo55LT-8 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo

560-3 56 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 Longitud total del casquillo560-4 56 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 Longitud total del casquillo560-5 55 80C-P05 púrpura 15,75/16,25 14 27,70/29,20560-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo560-8 55 80C-P08J azul 20,75/21,25 20 30,90/32,40560-10 56 80C-P10 anaranjado 24,15/24,65 24 Longitud total del casquillo560-12 58 80C-P12H verde 29,20/29,70 28 34,70/36,20

575X-3 55 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 20,45/21,95575X-4 55 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 26,60/28,10575X-6 55 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 27,60/29,10575X-8 55 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 30,90/32,40


Info

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Tipo demanguera

Serie deracores




ParkrimpA mm


ajuste continuomm


580N-8 56 80C-P08H azul 22,85/23,35 20 Longitud total del casquillo580N-10 56 80C-P10H anaranjado 25,40/25,90 24 Longitud total del casquillo580N-12 56 80C-P12H verde 29,20/29,70 28 Longitud total del casquillo580N-16 56 80C-P16H negro 37,45/37,95 36 Longitud total del casquillo

588N-8 56 80C-P08H azul 22,85/23,35 20 Longitud total del casquillo588N-10 56 80C-P10H anaranjado 25,40/25,90 24 Longitud total del casquillo588N-12 56 80C-P12H verde 29,20/29,70 28 Longitud total del casquillo588N-16 56 80C-P16H negro 37,45/37,95 36 Longitud total del casquillo

590-3 55 80C-P03 gris 12,20/12,70 12 20,45/21,95590-4 55 80C-P04 rojo 14,25/14,75 14 26,60/28,10590-6 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo590-8 56 80C-P08J azul 20,75/21,25 20 Longitud total del casquillo590-10 56 80C-P10H anaranjado 25,40/25,90 24 Longitud total del casquillo590-12 58 80C-P12H verde 29,20/29,70 28 34,70/36,20590-16 58 80C-P16J negro 36,85/37,35 36 47,40/48,90

53DM-5 58 80C-P05R púrpura 16,55/ 17,05 17 27,75/ 29,2553DM-6 56 80C-P0715 amarillo 17,65/ 18,15 17 Longitud total del casquillo53DM-8 56 80C-P0870 azul 22,15/ 22,65 20 Longitud total del casquillo53DM-10 56 80C-P1045 rojo 26,25/ 26,75 24 Longitud total del casquillo

2040H-03 56 80C-P03F gris 11,55/12,05 12 Longitud total del casquillo2040N-03 56 80C-P03 gris 11,55/12,05 12 Longitud total del casquillo2040H-04 56 80C-P04J rojo 13,55/14,05 12 Longitud total del casquillo2040N-04 56 80C-P04J rojo 13,55/14,05 12 Longitud total del casquillo2040H-05 56 80C-P05F púrpura 15,55/16,05 14 Longitud total del casquillo2040N-05 56 80C-P05F púrpura 15,55/16,05 14 Longitud total del casquillo2040H-06 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo2040N-06 56 80C-P06 amarillo 17,15/17,65 17 Longitud total del casquillo2040H-08 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo2040N-08 56 80C-P08 azul 21,35/21,85 20 Longitud total del casquillo


Info

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Tabla de selección de herramientas y diámetros de prensado


Indicaciones: Mordazas especiales a pedido. * Las mordazas 83C-xxx son exclusivamente para Parkrimp 2. ** Cuenco adaptador 83C-OCB necesario.

Tipo demanguera

Serie deracores




ParkrimpA mm


ajuste continuomm


919-4 91N 80C-T04N rojo 8,50/9,00 Indicaciones 3,3/4,3919-5 91N 80C-T05N púrpura 9,80/10,30 Indicaciones 3,3/4,3919-6 91N 80C-T06N amarillo 11,90/12,40 Indicaciones 3,3/4,3919-8 91N 80C-T08N azul 14,40/14,90 Indicaciones 3,3/4,3919-10 91N 80C-T10N anaranjado 16,90/17,40 Indicaciones 3,3/4,3919-12 91N 80C-T12N verde 20,00/20,50 Indicaciones 4,2/5,2919-16 91N 80C-T16N negro 26,50/27,00 Indicaciones 4,2/5,2

919U-4 91N 80C-T04N rojo 8,50/9,00 Indicaciones 3,3/4,3919U-6 91N 80C-T06N amarillo 11,90/12,40 Indicaciones 3,3/4,3919U-8 91N 80C-T08N azul 14,40/14,90 Indicaciones 3,3/4,3919U-12 91N 80C-T12N verde 20,00/20,50 Indicaciones 4,2/5,2919U-16 91N 80C-T16N negro 26,50/27,00 Indicaciones 4,2/5,2

929-4/929B-4 91N 80C-T04N rojo 8,50/9,00 Indicaciones 3,3/4,3929-6/929B-6 91N 80C-T06N amarillo 11,90/12,40 Indicaciones 3,3/4,3929-8/929B-8 91N 80C-T08N azul 14,40/14,90 Indicaciones 3,3/4,3929B-12 91N 80C-T12N verde 20,00/20,50 Indicaciones 4,2/5,2929B-16 91N 80C-T16H negro 27,90/28,40 Indicaciones 4,2/5,2

939-6/939B-6 93N 80C-P04** rojo 14,25/14,75 14 Longitud total del casquillo939-8/939B-8 93N 83C-T08* azul 19,05/19,55 17 Longitud total del casquillo939-10/939B-10 93N 83C-T10* anaranjado 23,10/23,60 20 Longitud total del casquillo939-12/939B-12 93N 83C-T12* verde 27,70/28,20 28 Longitud total del casquillo939-16/939B-16 93N 83C-T16* negro 32,90/33,40 32 Longitud total del casquillo939-20/939B-20 93N 83C-T20* blanco 40,10/40,60 40 Longitud total del casquillo939-24/939B-24 93N 83C-T24* rojo 46,85/47,35 45 Longitud total del casquillo939-32/939B-32 93N 83C-T32* verde 61,20/61,70 60 Longitud total del casquillo


„A“

„B“

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Notas Los racores de las series 54, 55, 57, 58 y 91N deben prensarse únicamente a través

de la profundidad de inserción indicada. Luego del prensado, los racores deben verse como en las ilustraciones indicadas abajo.

Los racores de la serie 56 y 93N deben prensarse a lo largo de toda la longitud del casquillo. La apariencia luego del prensado se muestra abajo en la ilustración respectiva.

En el sistema Parkrimp, la profundidad de inserción se garantiza mediante el uso de la mordaza indicada.

La información presentada en la tabla es válida para racores de acero, acero inoxid-able y latón.

Para las prensas de ajuste continuo, se deben utilizar únicamente juegos de mor-dazas de ocho segmentos - los juegos de mordazas de seis segmentos no están permitidos.

En el prensado con prensas Parkrimp, se debe utilizar únicamente el anillo espacia-dor plateado.

El diámetro de prensado debe medirse en el centro del área de prensado (ver ilus-tración).

La redondez del diámetro de prensado no debe variar más de 0.25 mm.

Parker se reserva el derecho a realizar cambios en las especificaciones de pren-sado.

Apariencia de los racores de las series Apariencia de los racores de las series 54, 55, 57 y 58 luego del prensado 56 and 93N luego del prensado

Apariencia de los racores de la serie91N luego del prensado

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Instrucciones de montaje – MiniKrimp®

Verifique que los datos de tipo y tamaño impresos en la manguera correspondan con los datos de la orden de trabajo.

ATENCIÓNCuando calcule la longitud de manguera, tome en cuenta un posible cambio de longi-tud de manguera (expansión/contracción) que puede ocurrir durante la presurización. Utilizando una cinta métrica flexible o rígida, mida la longitud de manguera requerida de la manera siguiente:a. Verifique la longitud requerida de flexibles con racores.b. Reste “espacio de montaje” para cada racor de la longitud de manguera (los espacios de montaje respectivos se pueden encontrar en la tabla de racores).= dimensión “B” Ejemplo: Longitud de manguera con montaje de racores = 500 mm Espacio de montaje de racores (1B256-6-6) = 41 mm Espacio de montaje de racores (10356-8-6-SM) = 37 mm Espacio total de montaje = 78 mm 500 mm – 78 mm = 422 mm Longitud de manguera requerida = 422 mm

Fijar la manguera de alguna forma para asegurar que discurra recta.

¡PRECAUCION!No utilizar radiales para cortar manguera. Los radiales pueden dañar el tubo interno.

Dimensionado y corte de la manguera

Medir y marcar la manguera.


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Información técnicaInstrucciones de montaje – MiniKrimp®

Cortar la manguera con una cortadora manual Parflex PHC u otra corta-dora afilada a escuadra a la longitud correcta.

Controlar racores

Montar manguera

Inspeccionar visualmente los cortes a escuadra de ambos extremos de la manguera. Eliminar rebabas del tubo interno con un cuchillo afilado.

Verificar que la(s) referencia(s) del racor corresponda(n) con la orden de trabajo.Verificar visualmente la rosca del cuello del casquillo, la rosca interna y posibles daños.

Marcar el extremo de la manguera con la profundidad de inserción correcta. (Profundidad de inserción = dimensión “A” menos “B” según las tablas de racores en los capítulos B á E)

¡ADVERTENCIA!¡No utilizar aceite lubricante al instalar racores en manguera para servicio de oxígeno, sino más bien utilizar una solución no grasa de base jabonosa! El uso de aceite lubricante puede producir explosiones y daños personales cuando se utilice la manguera.

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Lubricar la parte interior del extremo de la manguera con un aceite lubricante SAE 20. (Para el uso de la manguera en servicio con oxígeno, utilizar una solu-ción jabonosa sin base de aceite).

Introducir la manguera en el racor hasta la marca de profundidad de inserción. (Si el racor se desliza con dificultad en la manguera, efectuar el siguien-te paso).

Colocar el racor golpeándolo sobre la manguera de la manera siguiente:Utilizar un bloque de mordaza Parker VBS o VBL y colocar la manguera y el racor en la ranura adecuada del bloque. Luego, colocar el bloque con la manguera y el racor en el tornillo de banco.

Utilizando un mazo de goma, golpee el racor ligeramente sobre la manguera hasta que el final del casquillo esté alineado con la marca de profundidad de inserción.Si es necesario, repita los pasos 7-10 para el otro extremo de la man-guera.

¡ATENCIÓN!Asegúrese que la manguera sobresalga del bloque sólo lo suficiente para dejar ver la marca de profundidad, de lo contrario la manguera puede dañarse por retorcimiento.

NOTA Los pasos siguientes son válidos para el montaje con Parker MiniKrimp®.

La máquina MiniKrimp® solamente debe ser utilizada por un operario cuali-ficado y/o personal autorizado. Parker no aceptará garantía por el manejo inadecuado de MiniKrimp®.

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Información técnicaInstrucciones de montaje – MiniKrimp®

Seleccione la mordaza adecuada. Para manguera Parflex/polyflex vea en este manual la tabla de selección de herramientas para prensar. Nota: Las mordazas están codificadas por color según tamaño.

Utilice una grasa tipo disulfito de molibdeno, aplique una fina capa de grasa en el cuenco de la máquina.Coloque la mordaza adecuada en el cuenco.

Ponga el anillo espaciador adecuado sobre la mordaza seleccionada. Vea en este manual la tabla de selección de herramientas para prensar.

Coloque el empujador en su asiento.

Coloque la manguera con su racor en la mordaza desde abajo.

Alinee el racor de forma que el casquillo apoye en el escalón de la mordaza.

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Abra la llave funcional � de la bomba y cierre la válvula de corte �.

Mida el diámetro de prensado de cada racor en la parte superior, media y baja del casquillo. Mida como mínimo en tres lugares alrededor de la circunferencia del casquillo. Verifique que el diámetro esté dentro del nivel de tolerancia. Para mangueras Parflex vea la tabla de selección de herramientas para prensar en este catálogo.

NOTA• Debe comprobarse la limpieza de la tubería flexible, que debe estar libre de toda partícula extraña.

• Parker Hannifin no aceptará responsabilidad por el manejo, ni dará garantía, por una máquina accionada por una bomba que no sea la suministrada por Parker Hannifin específicamente para esta máquina.

Mientras sujeta la manguera y el racor contra el escalón empiece a bombear hasta que el anillo espaciador contacte con la placa base.

Libere la presión abriendo la llave de corte � y saque el flexible termi-nado. Compruebe el diámetro de prensado.

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Información técnicaInstrucciones de montaje – Parkrimp® 2

Verifique que los datos de tipo y tamaño impresos en la manguera cor-respondan con los datos de la orden de trabajo.

Dimensionado y corte de la manguera

ATENCIÓNCuando calcule la longitud de manguera, tome en cuenta un posible cambio de longi-tud de manguera (expansión/contracción) que puede ocurrir durante la presurización. Utilizando una cinta métrica flexible o rígida, mida la longitud de manguera requerida de la manera siguiente:a. Verifique la longitud requerida de flexibles con racores.b. Reste “espacio de montaje” para cada racor de la longitud de manguera (los espacios de montaje respectivos se pueden encontrar en la tabla de racores).= dimensión “B” Ejemplo: Longitud de manguera con montaje de racores = 500 mm Espacio de montaje de racores (1B256-6-6) = 41 mm Espacio de montaje de racores (10356-8-6-SM) = 37 mm Espacio total de montaje = 78 mm 500 mm – 78 mm = 422 mm Longitud de manguera requerida = 422 mm

¡PRECAUCION!No utilizar radiales para cortar manguera. Los radiales pueden dañar el tubo interno.

Fijar la manguera de alguna forma para asegurar que discurra recta.

Medir y marcar la manguera.

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Cortar la manguera con una cortadora manual Parflex PHC u otra corta-dora afilada a escuadra a la longitud correcta.

Controlar racores

Montar manguera

¡ADVERTENCIA!¡No utilizar aceite lubricante al instalar racores en manguera para servicio de oxígeno, sino más bien utilizar una solución no grasa de base jabonosa! El uso de aceite lubricante puede producir explosiones y daños personales cuando se utilice la manguera.

Marcar el extremo de la manguera con la profundidad de inserción correcta. (Profundidad de inserción = dimensión “A” menos “B” según las tablas de racores en los capítulos B á E)

Inspeccionar visualmente los cortes a escuadra de ambos extremos de la manguera. Eliminar rebabas del tubo interno con un cuchillo afilado.

Verificar que la(s) referencia(s) del racor corresponda(n) con la orden de trabajo.

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Lubricar la parte interior del extremo de la manguera con un aceite lubricante SAE 20. (Para el uso de la manguera en servicio con oxígeno, utilizar una solu-ción jabonosa sin base de aceite).

Introducir la manguera en el racor hasta la marca de profundidad de inserción. (Si el racor se desliza con dificultad en la manguera, efectuar el siguien-te paso).

Colocar el racor golpeándolo sobre la manguera de la manera siguiente:Utilizar un bloque de mordaza Parker VBS o VBL y colocar la manguera y el racor en la ranura adecuada del bloque. Luego, colocar el bloque con la manguera y el racor en el tornillo de banco.

Utilizando un mazo de goma, golpee el racor ligeramente sobre la manguera hasta que el final del casquillo esté alineado con la marca de profundidad de inserción.Si es necesario, repita los pasos 7-10 para el otro extremo de la man-guera.

¡ATENCIÓN!Asegúrese que la manguera sobresalga del bloque sólo lo suficiente para dejar ver la marca de profundidad, de lo contrario la manguera puede dañarse por retorcimiento.

NOTA• Los pasos siguientes son válidos para el montaje con Parker Parkrimp® 2.• El pasador deslizante del empujador se encuentra en la parte posterior del

empujador.

¡PRECAUCION! No use el anillo espaciador negro sobre racores Parflex. El uso del anillo espaciador negro resultará en racores y flexibles montados incorrecta-mente.

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Con el empujador totalmente arriba, posicione la mitad posterior del anillo espaciador en la parte posterior del empujador. Fije el anillo en posición empujando el pasador deslizante.

Instale el cuenco adaptador en la placa base de la prensa para tamaños de manguera de 4 hasta 20.

Usando un tipo de grasa de disulfato de molibdeno, aplique una capa fina de grasa dentro del cuenco adaptador.

Seleccione el juego de mordazas Parkrimp® apropiado. (Para la selec-ción de la referencia adecuada, vea tabla de selección de mordaza para embutición y prensado en esta sección del catálogo).

Coloque el juego de mordazas en el cuenco.

NOTA Al instalar el cuenco adaptador, incline el cuenco hacia la parte de atrás de la prensa durante la inserción.

¡PRECAUCIÓN!Al prensar racores de acero inoxidable, lubrique las mordazas con Aceite Parker 702. De no hacerse esto, puede dañar los racores.

PASADOR DESLIZANTE

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Baje la mitad trasera del anillo espaciador sobre las mordazas tirando del pasador deslizante hacia adelante.

Inserte la mitad frontal del anillo espaciador alineando el pasador en la mitad trasera con el orificio en la mitad frontal.

Inserte la manguera y el racor por debajo de la prensa y a través de las mordazas. Posicione el racor para que el final del casquillo del racor descanse sobre el escalón de las mordazas.

Accione el botón ON para poner en funcionamiento la bomba.

NOTA Al prensar racores en codo, se debe retirar la mitad frontal del anillo espacia-dor y la mitad frontal del juego de mordazas para insertar y retirar los racores en codo.

¡PRECAUCIÓN!Al colocar el racor en la mordaza, asegure que el final del casquillo descanse sobre el escalón de la mordaza. De no hacerse así, resultará en un racor pren-sado incorrectamente o dañado.

NOTA La presión de la prensa no debe exceder 5000 psi (35 MPa). Parker Hannifin no aceptará ninguna responsabilidad por el uso o proveerá cobertura de garantía por una prensa que se haya puesto en funcionamiento con un grupo que no sea suministrado por Parker Hannifin para este propósito concreto de operación de prensa.

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¡CUIDADO!Mantenga los dedos y manos fuera del área del empujador de mordazas. De no hacerse así, puede resultar en daño personal.

Mientras se sujeta la manguera y el racor en posición sobre el escalón de la mordaza, baje el empujador tirando del mando de la válvula hacia delante.

Prense el racor sobre la manguera hasta que el anillo espaciador con-tacte con la placa base.

Empuje el mando de la válvula hacia atrás para retraer el empujador y abrir el juego de mordazas.

Desmonte la manguera y el juego de mordazas.

Repita los pasos 13-24 para otros racores de mangueras si se requiere.

Accione el interruptor OFF para apagar la bomba.

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Mida y verifique que la longitud del flexible coincida con la orden de trabajo.

Mida e inspeccione la manguera

Inspeccione la marca de profundidad de inserción en los extremos del racor. La marca de inserción debe ser visible y estar a una distancia máxima de 3 mm del borde inferior del casquillo del racor.

Mida el diámetro de prensado de cada racor en la parte superior, media y baja del casquillo. Tome al menos tres medidas alrededor de la circun-ferencia del casquillo. Verifique que el diámetro de prensado esté dentro del rango de tolerancia. (Vea especificaciones de prensado y tabla de selección de herramientas en esta sección del catálogo para diámetros de prensado apropiados).

Pruebe la presión en el flexible si se requiere.

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Instrucciones de montaje – Manguera autoblocante Push-Lok®

Instrucciones de montaje – Manguera autoblocante Push-Lok®

Corte la manguera perpendicularmente con una cuchilla afilada. En caso necesario, lubrique el extremo del racor con agua o jabón y solución acuosa (5% jabón líquido + 95% agua) para facilitar el montaje.

Montaje

Desmontaje

Herramienta de montaje Push-Lok®

Inserte el racor en la manguera y empuje con fuerza constante hasta que el racor esté completamente en la manguera. Sujete la manguera a unos 2,5 cm del extremo. Como alternativa, use la herramienta de montaje Parker 611050G.

Corte la manguera longitudinalmente a lo largo de la línea (en un ángulo de aproximadamente 20°). Asegúrese de no mellar las estrías del racor.

Saque el racor fuera de la manguera.

Para fácil montaje de la manguera Parker de autoblocante.

Especificaciones: Longitud total: aprox. 320 mmPeso: aprox. 2,2 kg. No. de pedido: 611050G

¡PRECAUCIÓN!Antes de reusar el racor, compruebe si tiene algún daño. Los racores dañados pueden presentar fugas.

¡PRECAUCIÓN!Los racores Push-Lok® proporcionarán un agarre efectivo cuando la manguera Push-Lok® se empuja totalmente hasta insertar, hasta que quede alojada en el limi-tador de plástico. El montaje puede efectuarse con agua, solución jabonosa o aceite para montaje Push-Lok®.

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Información técnicaInstrucciones de separación para manguera gemela y multilínea

Instrucciones de separación para manguera gemela y multilínea

Posicione el montaje de la manguera gemela o multilínea de forma que pose en la superficie de trabajo sin tendencia a doblarse o girar.

Separación

Mida y marque la longitud de las mangueras a separar.

Lubrique ligeramente con aceite el área a separar de las mangueras. La función del aceite es reducir la fricción de la cuchilla.

Sujete la manguera multilínea plana y firmemente en el banco de trabajo de forma que no se mueva. Deslice la cuchilla hacia usted con presión constante de ligera a moderada y repita el corte hasta que se separen las mangueras.

La longitud de separación debe ser suficiente para evitar el riesgo de quebrar las mangueras en el proceso de prensado.

Dependiendo de las necesidades de la instalación, se sugiere poner una cinta de nylon o cinta adhesiva al final de la separación para evitar el desgarro de la cubierta de las mangueras.

NOTAEs importante que la cuchilla esté perpendicular a la manguera durante el proceso, de forma que la cuchilla corte sólo el material que une las man-gueras. DEBE TOMARSE UNA PRECAUCIÓN EXTREMA PARA EVITAR CORTAR LA CUBIERTA DE LAS MANGUERAS Y QUE QUEDE EXPUESTO EL REFUERZO.

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Mangueras termoplásticas

Mangueras termoplásticas

Determinando la longitud de la manguera para aplicaciones sobre polea La longitud exacta de corte para un montaje óptimo sobre polea

depende del arreglo mecánico particular de la máquina. Un método para encontrar un punto inicial aproximado es como sigue:

1. Monte la manguera con una conexión, como en el diagrama.

2. Mida la longitud de manguera entre el punto 1 al punto 2 con la manguera tensada (Lo = longitud)

3. Calcule la longitud de manguera: La longitud de manguera es la longitud libre Lf: Lf = 0,985 Lo + 2x Donde Lf incluye la longitud dada para la inserción de ambos extremos. La longitud dada a inserción de las conexiones (x) se puede encontrar en las tablas de racores así como en el dibujo relacionado (medida diferente A-B) o medida directa sobre la conexión. En esta fórmula se considera un 1,5% de tolerancia por estiramiento.

4. Junte el otro extremo de manguera y monte sobre la máquina.

Definición de longitud nominal

Longitud nominal (L)



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Información técnicaSelección, instalación y mantenimiento de mangueras

Selección, instalación y mantenimiento de mangueras polyflex/Parflex y conjunto de mangueras Las mangueras y los racores tienen un tiempo de vida útil limitado,

el cual puede reducirse debido a muchos factores. Las sugeren-cias para la práctica expuestas a continuación están dirigidas a fabricantes y usuarios de mangueras y su objetivo es dar apoyo en la elección de la manguera apropiada. Estas guías no son exhaus-tivas, pero ayudan al usuario en el mantenimiento de sus sistemas hidráulicos y neumáticos. ¡POR FAVOR LEA TODAS LAS GUÍAS DE SEGURIDAD INCLUI-DAS EN TODO EL CATÁLOGO!

Parte 1- Selección de la manguera • Presión - La presión de trabajo máxima de la manguera debe ser

igual o mayor que la máxima presión del sistema. Picos de presión en el sistema más altos que la presión de trabajo máxima publicada pueden causar fallos o acortar la vida útil de la manguera.

• Temperatura - La temperatura del ambiente y del fluido no deben exceder la máxima temperatura permitida de la manguera/los raco-res. Además, no se debe exceder la temperatura ambiente permitida del fluido dentro de la manguera. La manguera no debe colocarse cerca de fuentes con altas temperaturas o de lo contrario debe protegerse respectivamente.

• Tamaño - La manguera y el racor deben medirse adecuadamente para evitar un daño de la manguera debido a turbulencias o acumu-lación térmica excesiva y garantizar un flujo y presión apropiados (vea nomograma de velocidad de fluido).

• Resistencia al fluido - Vea en este caso la guía de resistencia quí-mica incluida en este catálogo para el uso de fluidos con diversos materiales. De no estar seguro con alguna aplicación, consulte por favor Parker polyflex.

• Ambiente - El ozono, los rayos ultravioleta, los químicos corrosivos, el agua salada, además de otros materiales nocivos presentes en la atmósfera, pueden degradar la manguera y reducir su tiempo de vida útil.

• Longitud - La longitud de la manguera cambia con la presión. Este aspecto, además del movimiento del equipo, debe considerarse en el diseño del equipo.

• Conexiones apropiadas - Se deben considerar siempre las es-pecificaciones del fabricante. No use componentes de fabricantes diferentes al mismo tiempo.

• Cargas mecánicas - Las cargas de tracción y transversales, las vibraciones, el doblado y los giros excesivos reducen el tiempo de vida útil de la manguera. Para evitar una torsión de la manguera, se deben utilizar racores y adaptadores giratorios. En el caso de aplica-ciones potencialmente problemáticas o inusuales, se debe controlar la manguera en primer lugar.

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Selección, instalación y mantenimiento de mangueras

Parte 2 – Instalación y mantenimiento • Verificar los componentes - desgarres en la cubierta, burbujas,

limpieza, dobleces, además de obstrucciones y otros defectos en el tubo interno. Verificar que los racores no presenten roscas defectuosas, obstrucciones, desgarres y óxido. En estos casos no utilizar ni la manguera ni el racor.

• Montar la manguera y el racor según las instrucciones en este catálogo.

• No exceder el radio de curvatura mínimo indicado - Utilizar aliviadores de tensión para evitar curvaturas cerradas en el punto de unión de la manguera y el racor. Estos pueden ser una en-voltura u otros componentes aliviadores de tensión.

• Luego del montaje, eliminar el aire atrapado en el sistema, presurizar el sistema a la máxima presión de trabajo y contro-lar posibles fugas y un apropiado funcionamiento del sistema.

• Luego de instalar el sistema controlar en intervalos de tiempo regulares (dependiendo con frecuencia del grado de esfuerzo y posibles riesgos) los siguientes puntos:

1. Burbujas, deterioros o soltura de la cubierta de la manguera. 2. Manguera rígida, desgarrada o fundida. 3. Daños por cortes o desgaste en la manguera. Controlar que el

refuerzo no esté expuesto en algún punto. 4. Fugas en la manguera o en los racores. 5. Racores averiados o corroídos. 6. Residuos excesivos de suciedad, grasa, aceites, etc. 7. Accesorios defectuosos o averiados (mordazas, protección

contra deformación) 8. Acodamientos en las mangueras. ¡Cambie el componente luego de comprobar uno o más de estos

problemas! ¡NO IGNORE EL PROBLEMA!

• Vuelva a controlar el sistema después de todos los proced-imientos de mantenimiento.

• Elaborar planes de mantenimiento basados en tiempos de vida útil previos o cuando las fallas puedan resultar en daños materiales o personales, además de en tiempos de inactividad excesivamente largos e inaceptables.

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Información técnicaInstrucciones de instalación

Consejos para instalación de manguera Establecer un tamaño de manguera (diámetro interno) y estilo basado

en caudal (l/min), caídas de presión, y resistencia química con fluidos líquidos o gaseosos. Otros factores significativos a tener en cuenta en la selección e instalación de la manguera son los siguientes:

Presión de rotura y presión de trabajo La presión de rotura especificada para cada estilo de manguera y

módulo GUIÓN para mangueras no envejecidas probadas a temper-aturas normales de laboratorio de acuerdo con SAE J343 para servicio normal e instalaciones técnicamente ideales. La presión de trabajo máxima recomendada es de 1/4 de la mínima presión de rotura, a menos que se especifique de otra manera en aquellas especifica-ciones de producto. Para servicios más severos, se debe elegir una manguera con una presión de trabajo más alta.

Temperatura de operación La temperatura para servicio satisfactorio (máxima vida útil) depende

en gran manera del fluido transportado. El uso de una manguera por encima de la temperatura máxima especificada acortará la vida útil de la manguera debido, pero no exclusivamente, a oxidación, degra-dación química y pérdida de compresión dentro del conjunto.

Efectos de presión En los sistemas hidráulicos son comunes los golpes de presión. El

factor diseño 1:4 normal debería reflejar estas presiones pasajeras. Cuando estas ondas o choques se consideran severas o peligrosas, el factor diseño debería incrementarse. Cuando la manguera está bajo presión, puede cambiar su longitud hasta un +2/-4%. La instalación debe compensar por este acortamiento calculando una cantidad extra apropiada y permitiendo el espacio suficiente para absorber este crec-imiento.

Radio de curvatura Los radios de curvatura mínimos listados en este catálogo son válidos

a presiones de trabajo dadas y temperaturas de servicio indicadas. La vida útil de una manguera puede acortarse si el radio mínimo de cur-vatura se excede o si la manguera sufre una continua flexión en uso.

Instrucciones de instalación

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Instrucciones de instalación

Temperatura ambiente Temperaturas ambiente excesivamente altas o bajas afectarán los

materiales de los que se ha construido la manguera y ejercerán una influencia negativa en su vida útil. Cuando sea posible, la manguera se deberá emplazar de manera que quede protegida de fuentes de calor. En aplicaciones de frío extremo, el equipamiento debería diseñarse con válvulas de seguridad remotas, de tal forma que el aceite pueda calentarse y circular antes que la articulación de la manguera se ponga en movimiento.

Abrasión La abrasión puede ocurrir de varias formas. Entre las más comunes

están el rozamiento o restregamiento, este segundo se produce por fr-icción de alta frecuencia y baja amplitud. Este tipo de abrasión resulta de pulsos de presión en la bomba dependiendo de las características de ésta. Puede igualmente ser causada por vibración del equipo o resonancia. El cruce de dos líneas de tubería o el roce contra un punto fijo puede dar lugar a la abrasión. La resistencia a la abrasión es consecuencia de la temperatura y ataque al material de la cubierta por productos químicos agresivos. Una cubierta protectora puede proteger la manguera de un fallo prematuro como resultado de la abrasión.

Trazado y fijación Se debe hacer el mayor esfuerzo posible para que la manguera

transcurra en un solo plano. El forzar la flexión de la manguera resulta en torsión. Cuando es inevitable, la torsión debería distribuirse en la máxima longitud de manguera posible. Abrazaderas muy apretadas o emplazadas en lugar inadecuado, fijan esta torsión en distancias cortas. Es necesario analizar la función de la manguera antes de elegir la técnica para emplazar las abrazaderas. En algunas aplicaciones, las mangueras deben permanecer sujetas para mantenerlas fuera de la zona de daño y al tiempo libres para acompañar a la articulación del equipo. Otras aplicaciones pueden necesitar que se restrinjan las fija-ciones; en tal caso se debe utilizar un material de protección alrededor de la manguera que permita agarrar sin deformar la manguera por la abrazadera.

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Información técnicaConsejos para instalación

Consejos para instalación

La manguera se debilita cuando se instala en posición retorcida. Además, los pulsos de presión en la manguera retorcida tienden a fatigar el alambre y soltar las conexiones del racor. Haga el diseño de forma que el movimiento de la máquina produzca una curva en lugar de torsión.

La manguera debería salir de la conexión en posición recta en lugar de cargar lateralmente. El radio mínimo de curvatura no debe excederse a fin de evitar retorcimiento de la manguera y restricción de flujo.

Cuando se instala la tubería flexible en una aplicación en flexión, recuerde que los racores metálicos no son parte de la porción flex-ible.

Use los codos y adaptadores según sea necesario eliminar exceso de longitud de manguera y asegurar una instalación más simplifi-cada y más fácil mantenimiento.

Tolerancia: La presión puede cambiar la longitud de la manguera en un ±2%. Esto debe ser considerado cuando se corta la manguera a la longi-tud apropiada.

Evitar instalar los flexibles junto a fuentes de calor. Sin embargo, si esto fuera necesario, aísle la manguera.

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Guía de seguridad de Parker

Guía de seguridad Parker para selección de manguera, terminales yaccesorios relacionados

1.0 Consejos generales

1.1 Alcance: Estas instrucciones proveen guía para seleccionar y usar (incluido montaje, instalación, y mantenimiento) manguera (incluyendotodas los productos de goma y/o plástico comunmente llamados manguera o tubo), racores (incluyendo todos los productos comunmente llamadosterminales o enchufes para fijación en manguera), y accesorios relacionados (incluyendo máquinas de prensar y embutir y herramental). Esta guíade seguridad es un suplemento a y para ser usada con, racores y accesorios relacionados que se consideran utilizar.

1.2 Seguridad contra fallo: La manguera y los flexibles pueden y de hecho fallan sin previo aviso por varias razones. Diseñe todos los sistemasy equipamiento en modo de seguridad contra fallo, de manera que el fallo de la manguera o el flexible no pongan en peligro personas ni propiedades.

1.3 Distribución: Entregue una copia de esta guía de seguridad a cada persona responsable de seleccionar o utilizar la manguera o los termina-les. No seleccione o use manguera o terminales sin leer y entender esta guía así como las publicaciones específicas de Parker para los productosconsiderados o seleccionados.

1.4 Responsabilidad del usuario: Dada la gran variedad de condiciones operativas y usos de la manguera y terminales, Parker y sus distribuidoresno representan o garantizan que ningún terminal o manguera es apropiado para un uso final específico. Esta guía de seguridad no analiza todoslos parámetro técnicos que deben ser considerados para seleccionar el producto. El usuario, por medio de su propio análisis y práctica, es el únicoresponsable de:• La selección final de manguera y terminal.• Asegurar que los requerimientos del usuario no presentan peligros para la salud o seguridad.• Proveer todos los avisos para salud o seguridad en el equipo en el que se instale la manguera y terminales.

1.5 Preguntas adicionales: contacte el departamento de servicio técnico de Parker si tiene alguna pregunta o desea información adicional. Veala publicación de Parker para el producto considerado o usado, para números de teléfono o el departamento de servicio técnico apropiado.

2.0 Instrucciones para selección de mangueras y terminales

2.1 Conductividad eléctrica: Ciertas aplicaciones requiren que la manguera sea no conductiva para prevenir flujo de corriente eléctrica. Otrasaplicaciones requieren que la manguera sea suficientemente conductiva para drenar la electricidad estática. Se debe ejercer un cuidado extremoal seleccionar la manguera en que la conductividad/o no conductividad es un factor. Para aplicaciones que requieren mangueras electricamenteno conductivas, incluyendo pero no limitadas a aplicaciones cerca de líneas de altos voltajes eléctricos, sólo se deben usar mangueras especialesno conductivas. El fabricante del equipo en que se va a usar la manguera no conductiva debe ser consultado a fin de asegurar que la mangueray racores seleccionados son apropiados para la aplicación. No use ninguna manguera o terminal Parker para cualquier aplicación que requieramanguera no conductiva, incluyendo pero no limitado a aplicaciones próximas a líneas de alto voltaje eléctrico, a menos (1) que la aplicación estáexpresamente aprobada en la publicación técnica de Parker para el producto, (2) la manguera es de color naranja y está marcada como noconductiva y (3) el fabricante del equipo en que va a ir instalada especificamente aprueba la manguera y racores para ese uso.La conductividad/o no conductividad eléctrica de la manguera y terminales depende de varios factores y puede ser susceptible de cambio. Estosfactores incluyen pero no se limitan a varios materiales usados en diversos métodos de producción (incluyendo control de humedad), cómo losracores contactan con la manguera, edad y cantidad de deterioro o daño u otros cambios, contenido de humedad de la manguera en un momentodeterminado y otros factores.Parker fabrica una manguera especial para transportar pintura y para aplicaciones de pulverización de pintura sin aire. Esta manguera estáetiquetada Manguera electricamente conductiva para pulverización de pintura sin aire. Esta manguera debe estar correctamente conectada a losterminales Parker y correctamente conectada a tierra a fin de disipar la carga estática generada en el proceso de pulverización de pintura. No useninguna otra manguera, incluso eléctricamente conductiva, para pulverización de pintura sin aire. El uso de cualquier otra manguera o la conexiónincorrecta de la manguera puede causar un fuego o una explosión que resulte en muerte, daño personal o material.Parker fabrica una manguera especial para ciertas aplicaciones con gas natural comprimido (CNG) en las que puede generarse electricidad.estática. Esta manguera está marcada eléctricamente conductiva para uso con CNG y en su envoltorio. Esta manguera debe estar correctamentemontada con terminales Parker y bien conectada a tierra para disipar las peligrosas cargas estáticas que pudieran generarse, por ejemplo, en

! Peligro: Fallo o selección o uso impropios de la manguera, terminales o accesorios relacionados puede causar muerte, daños personales omateriales. Las posibles consecuencias de fallos, o selección o uso impropios de manguera, terminales o accesorios relacionados pueden serpero no se limitan a:

• Terminales escapados a gran velocidad.

• Escape del fluido a alta velocidad.

• Explosión o incendio del líquido transportado.

• Electrocución por altos voltajes de líneas eléctricas u otras fuentes de electricidad.

• Contacto con objetos que deben mantenerse en posición por el fluido transportado y que repentinamente comienzan a moverse o caer.

• Peligroso goteo de la manguera.

• Contacto con los fluidos transportados que pueden estar calientes, fríos, ser tóxicos o potencialmente dañinos de alguna otra forma.

• Chispas o explosión causadas por aumento de la electricidad estática.

• Chispas o explosión por pulverización de pintura o líquidos inflamables.

Antes de seleccionar o usar cualquier manguera o terminal Parker o accesorios relacionados, es importante que lea y siga las instruccionessiguientes.

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dispensado o transferencia de CNG a alta velocidad. No use otra manguera, ni aún siendo eléctricamente conductiva, para transferencia de CNGen que pueda generarse electricidad estática. El uso de otra manguera en esta aplicación o una conexión incorrecta puede originar fuego oexplosión que resulte en muerte, daño personal o material. También hay que tomar precauciones para proteger la peligrosa permeación del gas através de la pared de la manguera. Vea la sección 2.6. Permeación de fluidos para más información.

2.2 Presión: La selección de la manguera se debe hacer de forma que la presión de trabajo máxima recomendada publicada de la manguera seaigual o mayor que la máxima presión del sistema. Picos de presión en el sistema más altos que la presión de trabajo máxima publicada puedencausar fallos o acortar la vida útil de la manguera. No confunda la presión de rotura u otros valores de presión para este propósito.

2.3 Aspiración: Las mangueras usadas en aplicaciones de aspiración deben seleccionarse para asegurar que la manguera resistirá el vacío ypresión del sistema. Una manguera seleccionada incorrectamente se puede colapsar en aplicaciones de aspiración.

2.4 Temperatura: Asegúrese de que el fluido y la temperatura, ambos habitual y transitarios, no excedan los límites de la manguera. Se debecuidar de no trazar la ruta de la manguera junto a objetos calientes como colectores.

2.5 Resistencia a fluido: La selección de la manguera debe asegurar resistencia del tubo, cubierta, refuerzo, y terminales con el medio fluidoutilizado. Vea la tabla de resistencia a fluido en la publicación Parker para el producto en consideración.

2.6 Permeación: Permeación (esto es pérdida a través de la manguera) ocurrirá de dentro a fuera cuando la manguera se use con gases, líquidoy gases de combustibles, y refrigerantes (incluyendo pero no limitados a materiales tales como helio, fuel oil, gas natural, o Freón). Esta permeaciónpuede resultar en altas concentraciones de vapores que son potencialmente inflamables, explosivos o tóxicos y en pérdidas de fluido. Explosionespeligrosas, fuegos, y otros peligros pueden resultar cuando se usa la manguera errónea para tales aplicaciones. El diseñador del sistema debetomar en cuenta el hecho de que esta permeación pudiera ser peligrosa. El diseñador del sistema debe tomar en cuenta todas las regulacioneslegales, gubernamentales, de seguros u otras especiales que controlan el uso de combustibles y refrigerantes. Nunca usar una manguera, inclusosi su resistencia al fluido es aceptable, sin considerar los efectos de peligro potencial que pueden resultar de la permeación a través del flexible.

Permeación de humedad de fuera hacia dentro de la manguera también ocurre en los flexibles, independientemente de la presión interna. Si estapermeación tuviera efectos negativos (particularmente aunque no limitados a la refrigeración y los sistemas de aire acondicionado), se deberíaincorporar un sistema de secado u otro sistema de seguridad apropiado.Freon es una marca registrada de E.I.DuPont De Nemour Co. Inc.

2.7 Tamaño: La transmisión de la fuerza por medio de fluido a presión varía con índices de presión y caudal. El tamaño de los componentes debenser adecuados para mantener pérdidas de presión al mínimo y evitar daño por generación de calor o velocidad excesiva del fluido.

2.8 Trazado: Se debe dar atención al trazado de la manguera de forma que se minimizen los problemas inherentes (colapso o restricción decaudal debido a colapso de la manguera.

2.9 Ambiente: Se debe asegurar que la manguera y los terminales son bien compatibles con o protegidos contra el factor ambiental (esto es,condiciones del entorno) al que está expuesto. Condiciones ambientales, incluidas pero no limitadas a radiaciones ultravioletas, rayos solares,calor, ozono, grasa, agua, agua salada, productos químicos, contaminantes de aire, pueden causar degradación o fallo prematuro.

2.10 Cargas mecánicas: Fuerzas externas pueden reducir significativamente la vida útil de la manguera o causar daño. Las cargas mecánicasque se pudieran considerar incluyen flexión excesiva, quiebra, colapso, cargas de tensión o laterales, radio de curvatura, y vibración. El uso deracores giratorios o adaptadores se puede hacer necesario para asegurar que no se retuerce la manguera. Aplicaciones inusuales puedenrequerir una prueba antes de la selección de la manguera.

2.11 Daño físico: Se debe poner cuidado para proteger la manguera del desgaste, desgarro o corte, que puede causar un fallo prematuro.

2.12 Terminal apropiado: Vea instrucciones 3.2 y 3.5 debajo. Estas recomendaciones pueden ser contrastadas con estándares industriales comoSAE J517.

2.13 Longitud: Cuando se establece la longitud apropiada de la manguera, se debe considerar la absorción de movimiento, cambios de longituddebido a presión, y tolerancias de manguera y máquina.

2.14 Especificaciones y estándares: Al seleccionar la manguera y racores, se deben repasar las recomendaciones y especificaciones delgobierno, industria y las propias de Parker y seguir las que sean de aplicación.

2.15 Limpieza de manguera: Los componentes de manguera pueden variar en niveles de limpieza. Se debe ejercer cuidado para asegurar queel montaje seleccionado tenga un nivel adecuado de limpieza para la aplicación.

2.16 Fluidos resistentes a fuego: Algunos fluidos resistentes a fuego requieren la misma manguera que el aceite de petróleo. Algunos usan unamanguera especial, mientras que algunos otros no pueden funcionar con ningún tipo de manguera. Vea instrucciones 2.5 y 1.5. Una mangueraequivocada puede fallar tras un corto servicio. Además, todos los líquidos excepto el agua pura pueden quemarse violentamente bajo ciertascondiciones, e incluso la fuga de agua pura puede ser peligrosa.

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2.17 Radiaciones de calor: La manguera puede ser calentada hasta destruirse sin contacto con objetos cercanos como colectores calientes ometales fundidos. La misma fuente de calor puede iniciar el fuego. Esto puede ocurrir incluso en presencia de aire frío alrededor de la manguera.

2.18 Soldadura: Al utilizar un soplete o arco de soldadura en la proximidad de líneas hidráulicas, éstas deben apartarse o cubrirse de materialesapropiados resistentes al fuego. La llama o las chispas de soldadura pueden quemar la manguera y posiblemente incendiar fluido fugado resultandoen un fallo catastrófico. Piezas calientes o bañadas, incluyendo terminales y adaptadores, sobre 232 ºC como es el caso en soldadura, puedenemitir gases letales.

2.19 Radiación atómica: La radiación atómica afecta a todos los materiales usados en flexibles. Puesto que los efectos a largo plazo pueden serdesconocidos, no exponga los flexibles a radiación atómica.

3.0 Instrucciones de instalación de mangueras y racores

3.1 Inspección pre-instalación: Antes de la instalación, se debe llevar a cabo un examen cuidadoso de la manguera. Todos los componentes sedeben comprobar para asegurar un estilo, tamaño, referencia y longitud correctas. Además, la manguera debe ser examinada de limpieza,obstrucciones, ampollas, cubierta suelta o cualquier otro defecto visible.

3.2 Montaje de manguera y racores: no monte un terminal Parker en una manguera Parker que no se liste específicamente por Parker para eseterminal a menos que exista una autorización por escrito de un ingeniero jefe de la división Parker en cuestión. No monte un terminal Parker sobreuna manguera de otro fabricante o una mangera Parker con un terminal de otro fabricante a menos (1) que el ingeniero jefe de la división Parkeren cuestión lo apruebe por escrito, y (2) el usuario verifique el montaje y la aplicación por análisis y pruebas. Vea instrucción 1.4 arriba. Se debenseguir las instrucciones publicadas de Parker para montaje de terminales de manguera. Se facilitan estas instrucciones en el Catálogo de Racordajede Parker para uso del racor Parker específico.

3.3 Accesorios relacionados: No prense o embuta ninguna manguera o terminal Parker con nada que no sea la máquina de embutir o prensary mordazas Parker y de acuerdo a las instrucciones publicadas por Parker. No prense o embuta la manguera de otro fabricante con máquinas omangueras Parker a menos que haya sido autorizado por escrito por el ingeniero jefe de la División Parker en cuestión.

3.4 Piezas: No use ninguna pieza del terminal Parker (incluyendo, pero no sólo, casquillos y espiga) excepto con sus compañeras correctasParker, de acuerdo con las instrucciones publicadas por Parker, a menos que el ingeniero jefe de la División en cuestión lo autorice por escrito.

3.5 Racores reutilizables: No reutilice ningún terminal reutilizable que se haya escapado de una manguera. No reutilice un racor permanente(esto es, prensado o embutido) o ninguna parte de él.

3.6 Radio mínimo de curvatura: La instalación de una manguera a menos de su mínimo radio de curvatura puede reducir significativamente suvida útil. Se debe dar atención particular a evitar curvas muy pronunciadas en el área de contacto entre manguera y racor.

3.7 Angulo de curvado y orientación: Las instalaciones de mangueras deben ser tales que los movimientos en los componentes de la máquinano produzcan retorcimientos.

3.8 Fijación: En muchas aplicaciones, puede ser necesario inmovilizar, proteger, o guiar la manguera para protegerla del daño por una flexióninnecesaria, picos de presión, y contacto con otros componentes mecánicos. Se debe tener cuidado de que estas inmovilizaciones no introduzcanuna tensión adicional o desgasten ciertos puntos.

3.9 Conexión apropiada de lumbreras: la instalación física apropiada de la manguera requiere una conexión de lumbrera correcta mientras seasegura que no se transfiera a ésta ningún quiebro o torcedura.

3.10 Daño externo: La correcta instalación no está completa si no se asegura que las cargas de tensión, cargas laterales, colapso, aplastamiento,abrasión potencial, daños a la rosca, o daños a las superficies de sellado sean corregidas o eliminadas. Vea instrucción 2.10.

3:11 Comprobación del sistema: Todo el aire atrapado debe ser eliminado y el sistema presurizado a la máxima presión del sistema y comprobaciónun funcionamiento correcto y libre de fugas. El personal debe permanecer lejos de áreas de peligro potencial mientras se realiza esta prueba o seusa.

3.12 Trazado: La manguera debe ser trazada de tal forma que si ocurren fallos, los vertidos de aceite no lleguen a contactar con superficiescalientes, llama abierta o chispas, y el riesgo de daño personal sea minimizado.

4.0 Instrucciones de mantenimiento de manguera y racores

4.1 Incluso con la selección e instalación apropiada, la vida útil de la manguera se puede ver considerablemente acortada sin un programacontinuo de mantenimiento. La frecuencia la determina la severidad de la aplicación y el riesgo potencial. El usuario debe establecer un programade mantenimiento y seguirlo y debe incluir la siguiente inspección como mínimo.

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4.2 La inspección visual de Manguera/Terminal: Cualquiera de las condiciones siguientes requiere una intervención inmediata y reemplazo dellatiguillo:• Deslizamiento del terminal sobre la manguera• Daño, corte o abrasión de la cubierta (cualquier exposición al exterior de la estructura de refuerzo)• Manguera endurecida, rigidizada, cuarteada por el calor o chamuscada• Terminales cuarteados, dañados o afectados por seria corrosión• Fugas en el terminal o en la manguera• Manguera retorcida, chafada, aplastada o doblada• Cubierta con ampollas, reblandecida, degradada o suelta

4.3 Inspección visual de los demás elementos: Los siguientes elementos deben ser apretados, reparados, quitados o reemplazados según serequiera:• Condiciones de fuga en lumbrera• Exceso de acumulación de suciedad• Abrazaderas, protecciones, fundas• Nivel de fluido en el sistema, tipo de fluido y cualquier embolsamiento de aire

4.4 Prueba funcional: Opere el sistema a máxima presión de trabajo y compruebe un posible malfuncionamiento y ausencia de fugas. El personaldebe permanecer lejos de áreas de peligro potencial mientras se realiza esta prueba o se usa.

4.5 Intervalos de reemplazo: Se deben considerar intervalos de reemplazo en base a vida útil previa, recomendaciones industriales, o cuandoocurren fallos que puedan resultar en paradas, daños o riesgos de lesiones.

4.6 Inspección de un sistema presurizado: La energía hidráulica se obtiene por medio de fluidos a altas presiones. Mangueras, racores ylatiguillos, todos contribuyen a hacer el trabajo de transmitir fluidos a alta presión. Los fluidos bajo presión pueden ser peligrosos y potencialmenteletales y, por ello, se debe ejercer una extrema precaución al trabajar con fluidos bajo presión y en el manejo de las mangueras que los transportan.Normalmente los fallos son resultado de alguna forma de aplicación errónea, abuso, o simple desgaste. Cuando fallan las mangueras, generalmentelos fluidos a alta presión dentro escapan en forma de corriente que puede o no ser visible al usuario. Los fluidos a alta presión pueden penetrar lapiel y causar daños severos en los tejidos y posible pérdida de algún miembro. Aún las lesiones aparentemente menores por inyección de fluidoshidráulicos, deben ser tratadas por un médico con conocimiento de las propiedades dañinas del fluido hidrálico.

Si ocurre un fallo en la manguera, pare inmediatamente el equipo y deje el área hasta que la presión se ha disipado completamente del flexible.Simplemente el parar la bomba hidráulica puede o no eliminar la presión del flexible. Muchas veces se emplean las válvulas antirretorno, etc en unsistema y pueden motivar que la presión permanezca en el flexible incluso cuando las bombas o equipo no están en funcionamento. Pequeñosagujeros en el sistema, comunmente llamados picotazos, pueden expulsar, corrientes de fluido hidráulico peligrosamente peligrosas pero difícilesde detectar. Puede tomar varios minutos o incluso horas que la presión se libere de forma que el flexible se pueda examinar con seguridad

Una vez que la presión ha sido reducida a cero, el flexible se puede retirar del equipo y examinar. Siempre debe ser reemplazado si ha ocurrido unfallo. Nunca intentar parchear o reparar el flexible que ha fallado. Consulte al distribuidor Parker más cercano o la división de Parker apropiada parainformación sobre sustitución de flexibles

Nunca toque o examine el flexible que falla a menos que sea obvio que la manguera ya no contiene fluido bajo presión. El fluido a alta presión esextremadamente peligroso y puede causar lesiones serias y potencialmente fatales.

4.7 Gases refrigerantes: Se debe poner especial cuidado al trabajar con gases refrigerantes.Un escape inesperado de gases refrigerantespuede causar ceguera si los gases contactan con los ojos y pueden causar congelación u otras lesiones serias si contactan con otra parte delcuerpo.

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Tabla de conversión de unidades

Tabla de conversión de unidades

1 pulgada pulg mm 25,41 milímetro mm pulg 0,039341 pie ft m 0,30481 metro m ft 3,280841 pulgada cuadrada pulg2 cm2 6,45161 centímetro cuadrado cm2 pulg2 0,15501 galón (UK) gal l 4,545961 litro l gal (UK) 0,2199761 galón (US) gal l 3,785331 litro l gal (US) 0,2641771 libra lb kg 0,4535921 kilogramo kg lb 2,2046221 libra por pulg. cuadrada psi bar 0,068951 bar bar psi 14,50351 libra por pulg. cuadrada psi MPa 0,0068951 mega pascal MPa psi 145,0351 kilo pascal kPa bar 0,011 bar bar kPa 1001 mega pascal MPa bar 101 bar bar MPa 0,11 pie por segundo ft/s m/s 0,30481 metro por segundo m/s ft/s 3,280841 galón por minuto (UK) gal/min. l/min. 4,545961 litro por minuto l/min. gal/min. (UK) 0,2199761 galón por minuto (US) gal/min. l/min. 3,785331 litro por minuto l/min. gal/min. (US) 0,264178Fahrenheit F C (F-32)Celsius C F +32

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Longitud

Superficie

Contenido cúbico

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Caudal

Temperatura

Valor físico Unidad Abreviatura Unidad de Factorconversión

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Información técnicaAnotaciones

Catálogo 4460-ESI-1

IÍndice de referencias

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Capítulo I

Índice de referenciasReferencia Página Referencia Página Referencia Página

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103NX-8-06 ........................ E-81103PC-10-08 ...................... C-39103PC-12-10 ...................... C-39103PC-16-12 ...................... C-39103PC-20-16 ...................... C-39103PC-5-04 ........................ C-39103PC-6-04 ........................ C-39103PC-6-05 ........................ C-39103PC-8-06 ........................ C-39103PX-10-08 ...................... E-95103PX-12-10 ...................... E-95103PX-16-12 ...................... E-95103PX-20-16 ...................... E-95103PX-4-03 ........................ E-95103PX-5-04 ........................ E-95103PX-6-04 ........................ E-95103PX-6-05 ........................ E-95103PX-8-06 ........................ E-95103YX-10-08 ...................... C-49103YX-12-10 ...................... C-49103YX-16-12 ...................... C-49103YX-20-16 ...................... C-49103YX-4-03 ........................ C-49103YX-5-04 ........................ C-49103YX-6-05 ........................ C-49103YX-8-06 ........................ C-4910656-10-8-SM .................. E-5910656-12-12-SM ................ E-5910656-16-16-SM ................ E-5910656-4-3-SM .................... E-5910656-4-4-SM .................... E-5910656-5-4-SM .................... E-5910656-5-5-SM .................... E-5910656-6-4-SM .................... E-5910656-6-5-SM .................... E-5910656-6-6-SM .................... E-5910656-8-6-SM .................... E-5910656-8-8-SM .................... E-5910657-4-2 ........................... E-6510691N-10-10 .................... C-2010691N-12-12 .................... C-2010691N-16-16 .................... C-2010691N-4-4 ........................ C-2010691N-5-5 ........................ C-2010691N-6-6 ........................ C-20

10156-12-12-SM ................ E-5810156-16-16-SM ................ E-5810156-2-3-SM .................... E-5810156-4-3-SM .................... E-5810156-4-4-SM .................... E-5810156-4-5-SM .................... E-5810156-4-6-SM .................... E-5810156-6-6-SM .................... E-5810156-8-8-SM .................... E-5810157-2-2 ........................... E-6510191N-12-12 .................... C-1910191N-16-16 .................... C-1910191N-2-4 ........................ C-1910191N-4-4 ........................ C-1910191N-4-5 ........................ C-1910191N-4-6 ........................ C-1910191N-4-8 ........................ C-1910191N-6-6 ........................ C-1910191N-6-8 ........................ C-1910191N-8-10 ...................... C-1910191N-8-12 ...................... C-1910191N-8-8 ........................ C-1910193N-12-12 .................... C-2810193N-16-16 .................... C-2810193N-20-20 .................... C-2810193N-24-24 .................... C-2810193N-32-32 .................... C-2810193N-8-8 ........................ C-28101EX-2-012 ...................... E-73101EX-2-025 ...................... E-73101EX-4-012 ...................... E-73101EX-4-025 ...................... E-73101NX-12-10 ...................... E-81101NX-12-12 ...................... E-81101NX-16-12 ...................... E-81101NX-16-16 ...................... E-81101NX-4-04 ........................ E-81101NX-6-05 ........................ E-81101NX-6-06 ........................ E-81101NX-8-06 ........................ E-81101NX-8-08 ........................ E-81101PC-12-10 ...................... C-38101PC-12-12 ...................... C-38101PC-16-16 ...................... C-38101PC-4-04 ........................ C-38


Índice de referencias

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106YX-20-16 ...................... C-50106YX-4-03 ........................ C-50106YX-5-04 ........................ C-50106YX-6-05 ........................ C-50106YX-6-06 ........................ C-50106YX-8-06 ........................ C-5010791N-12-12 .................... C-2010791N-16-16 .................... C-2010791N-4-4 ........................ C-2010791N-6-6 ........................ C-2010791N-8-8 ........................ C-20107NX-12-10 ...................... E-82107NX-12-12 ...................... E-82107NX-4-04 ........................ E-82107NX-6-05 ........................ E-82107NX-6-06 ........................ E-82107NX-8-08 ........................ E-82107PC-12-10 ...................... C-40107PC-12-12 ...................... C-40107PC-2-03 ........................ C-40107PC-4-03 ........................ C-40107PC-4-04 ........................ C-40107PC-6-05 ........................ C-40107PC-6-06 ........................ C-40107PC-8-08 ........................ C-40107PX-12-10 ...................... E-96107PX-12-12 ...................... E-96107PX-2-03 ........................ E-96107PX-4-02 ........................ E-96107PX-4-03 ........................ E-96107PX-4-04 ........................ E-96107PX-6-05 ........................ E-96107PX-6-06 ........................ E-96107PX-8-08 ........................ E-96107YX-12-10 ...................... C-50107YX-12-12 ...................... C-50107YX-2-03 ........................ C-50107YX-4-03 ........................ C-50107YX-4-04 ........................ C-50107YX-6-05 ........................ C-50107YX-6-06 ........................ C-50107YX-8-08 ........................ C-5010891N-12-12 .................... C-2210891N-6-6 ........................ C-22108PX-8-06-LPG .................. D-910C56-8-3 .......................... E-5310C56-10-4 ........................ E-5310C56-12-5 ........................ E-5310C56-12-6 ........................ E-5310C56-16-8 ........................ E-53

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3C582-15-8B ...................... B-113C582-18-10 ...................... B-113C582-18-10B .................... B-113C582-22-12 ...................... B-113C582-22-12B .................... B-113C582-28-16-K .................. B-113C582-28-16B .................... B-113C582-6-4 .......................... B-113C582-8-4 .......................... B-113C582-8-4B ........................ B-113CA82-10-4 .......................... B-63CA82-10-6 .......................... B-63CA82-10-6B ....................... B-63CA82-12-6 .......................... B-63CA82-12-6B ....................... B-63CA82-15-10B ..................... B-63CA82-15-8 .......................... B-63CA82-15-8B ....................... B-63CA82-18-10 ........................ B-63CA82-22-12 ........................ B-63CA82-22-12B ..................... B-63CA82-6-4 ............................ B-63CA82-6-4B ......................... B-63CA82-8-4 ............................ B-63CA82-8-4B ......................... B-63CE82-10-6 .......................... B-73CE82-12-6 .......................... B-73CE82-15-8 .......................... B-73CE82-18-10 ........................ B-73CE82-22-12 ........................ B-73CE82-6-4 ............................ B-73CE82-8-4 ............................ B-73CF82-10-4 .......................... B-73CF82-10-6 .......................... B-73CF82-10-6B ........................ B-73CF82-12-6 .......................... B-73CF82-12-6B ........................ B-73CF82-15-8 .......................... B-73CF82-15-8B ........................ B-73CF82-18-10 ........................ B-73CF82-22-12 ........................ B-73CF82-6-4 ............................ B-73CF82-8-4 ............................ B-73D082-10-6 .......................... B-83D082-10-6B ........................ B-83D082-12-6 .......................... B-83D082-12-6B ........................ B-83D082-15-8 .......................... B-83D082-15-8B ........................ B-83D082-15-8BK ..................... B-8

3D082-18-10 ........................ B-83D082-18-8 .......................... B-83D082-22-12 ........................ B-83D082-22-12B ...................... B-83D082-22-12BK ................... B-83D082-6-4 ............................ B-83D082-8-4 ............................ B-83D982-12-12 ...................... B-153D982-2-4 .......................... B-153D982-4-4 .......................... B-153D982-4-4B ........................ B-153D982-4-6 .......................... B-153D982-4-6B ........................ B-153D982-6-6 .......................... B-153D982-8-10 ........................ B-153D982-8-8 .......................... B-153D982-8-8B ........................ B-153FF82-10-6B ...................... B-233FF82-12-6B ...................... B-233FF82-14-8B ...................... B-233FF82-16-8B ...................... B-233FF82-18-10B .................... B-233FF82-22-12B .................... B-233FF82-6-4B ........................ B-233FF82-8-4B ........................ B-233JC82-10-10 ...................... B-223JC82-10-12 ...................... B-223JC82-12-12 ...................... B-223JC82-4-4 .......................... B-223JC82-6-6 .......................... B-223JC82-6-6-SM ................... B-223JC82-8-10 ........................ B-223JC82-8-6-SM ................... B-223JC82-8-8-SM ................... B-223PSG-4 ................................. F-63PSG-6 ................................. F-650.......................................... G-9510A-3 ................................ E-12510A-4 ................................ E-12510A-6 ................................ E-12510A-8 ................................ E-12515H-3 .................................. E-8515H-4 .................................. E-8515H-5 .................................. E-8515H-6 .................................. E-8518C-10 .............................. E-13518C-12 .............................. E-13518C-16 .............................. E-13518C-2 ................................ E-13518C-3 ................................ E-13

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A2M10 .................................. F-7A2M3 .................................... F-7A2M4 .................................... F-7A2M6 .................................... F-7A2M8 .................................... F-7AM-03 ................................... F-7AM-04 ................................... F-7AM-06 ................................... F-7AM-08 ................................... F-7AM-10 ................................... F-7AM-13 ................................... F-7AM-16 ................................... F-7AM-20 ................................... F-7AR-04 ................................... F-7AR-08 ................................... F-7AR-08C ................................. F-7AR-10 ................................... F-7AR-16 ................................... F-7CNGG5-12-KIT ..................... F-7CNGG5-16-KIT ..................... F-7CNGG5-4-KIT ....................... F-7CNGG5-6-KIT ....................... F-7CNGG5-8-KIT ....................... F-7FS-F-10 ................................ F-5FS-F-11 ................................ F-5FS-F-12 ................................ F-5FS-F-14 ................................ F-5FS-F-16 ................................ F-5FS-F-18 ................................ F-5FS-F-20 ................................ F-5FS-F-22 ................................ F-5FS-F-24 ................................ F-5FS-F-28 ................................ F-5FS-F-32 ................................ F-5FS-F-38 ................................ F-5FS-F-40 ................................ F-5FS-F-48 ................................ F-5FS-F-60 ................................ F-5PD-1-5MM .......................... G-11PSG-110 ............................... F-4PSG-12 ................................. F-4PSG-16 ................................. F-4PSG-20 ................................. F-4PSG-25 ................................. F-4PSG-32 ................................. F-4PSG-40 ................................. F-4PSG-50 ................................. F-4PSG-63 ................................. F-4PSG-75 ................................. F-4PSG-90 ................................. F-4



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¡Por su seguridad!Los flexibles están hechos para transmitir diferentes tipos de fluidos a presiones considerables. La zona críti-ca de un flexible es la conexión entre la manguera flexible y el racor rígido (área de prensado). Sólo el uso de componentes (manguera, racores y herramientas) originales polyflex y un cumplimiento estricto de las inst-rucciones de montaje pueden garantizar la seguridad y conformidad con los estándares.

Cuando se fabrican y prueban los flexibles en relación a su campo de aplicación respectivo se deben cumplir las regulaciones técnicas así como las normas de protección y prevención de riesgos.

Usted como fabricante de flexibles con manguera polyflex está obligado a marcar éstos de acuerdo con las regulaciones.

El incumplimiento de estas reglas puede llevar al fallo del flexible y la pérdida de la garantía.


AeroespacialSectores principalesServicios posventa Transporte comercialMotoresAviación general y comercialHelicópterosVehículos de lanzamientoAeronaves militaresMisilesGeneración de potencia Transportes regionalesVehículos aéreos no tripulados

Productos principalesSistemas de control y productos de accionamientoSistemas y componentes de motoresSistemas y componentes de transporte de fluidosDispositivos de atomización, suministro y medición de fluidosSistemas y componentes de combustibleSistemas de inertización de depósitos de combustibleSistemas y componentes hidráulicosGestión térmicaRuedas y frenos

Componentes electromecáni-cosSectores principalesAeroespacialAutomatización para fábricasCiencias biológicas y medicinaMáquinas herramientaMaquinaria de envasadosMaquinaria para la industria papeleraMaquinaria y conversión de plásticosMetales primariosSemiconductores y electrónicaTextilHilos y cables

Productos principalesUnidades y sistemas CA/CCAccionadores eléctricos, robots ydispositivos deslizantes de pórticoSistemas de accionamiento electrohidrostáticosSistemas de accionamiento electromecánicosInterfaces hombre-máquinaMotores linealesMotores de velocidad gradual,servomotores, unidades y controlesExtrusiones estructurales

NeumáticaSectores principalesAeroespacialTratamiento de materiales y cintas transportadorasAutomatización para fábricasCiencias biológicas y medicinaMáquinas herramientaMaquinaria de envasadosTransporte y automoción

Productos principalesTratamiento de aireRacores y válvulas de bronceColectoresAccesorios neumáticosAccionadores y pinzas neumáticasVálvulas y controles neumáticosDesconexiones rápidasAccionadores giratoriosMangueras de goma y termoplásticas y terminalesExtrusiones estructuralesTubos y racores termoplásticosGeneradores, copas y sensores de vacío

Conducción de fluidos y gasSectores principales Plataformas elevadorasAgriculturaTratamiento de productos químicos de gran escalaMaquinaria de construcciónAlimentos y bebidasSuministro de combustible y gasMaquinaria industrialCiencias biológicas Uso marítimoMineríaMóvilPetróleo y gasEnergía renovableTransporte

Productos principales Válvulas de retención Conectores para transporte de fluidos de baja presiónUmbilicales para mar profundoEquipo de diagnóstico Acoplamientos para manguerasMangueras industrialesSistemas de amarres y cables de alimentaciónMangueras y tubos de PTFE Enchufes rápidosMangueras de goma y termoplásticas Racores de tubo y adaptadoresTubos y racores de plástico

Sistemas hidráulicosSectores principales Plataformas elevadorasAgriculturaEnergía alternativaMaquinaria de construcciónSector forestalMaquinaria industrialMáquinas herramientaUso marítimoTratamiento de materialesMineríaPetróleo y gasGeneración de potenciaVehículos de recogida de basuraEnergía renovableSistemas hidráulicos para camionesEquipos para césped

Productos principales AcumuladoresVálvulas de cartuchoAccionadores electrohidráulicosInterfaces hombre-máquinaUnidades de accionamiento híbridosCilindros hidráulicos Motores y bombas hidráulicosSistemas hidráulicosVálvulas y controles hidráulicosDirección hidrostáticaCircuitos hidráulicos integradosTomas de fuerza Centrales hidráulicasAccionadores giratoriosSensores

Control de procesosSectores principales Combustibles alternativosBiofarmacéuticaQuímica y refinaciónAlimentos y bebidasMarítima y construcción navalMedicina y odontologíaMicroelectrónicaEnergía nuclearExploración petrolera en alta marPetróleo y gasProductos farmacéuticosGeneración de potenciaPapelAceroAgua/aguas residuales

Productos principalesInstrumentos analíticos Productos y sistemas de acondicionamiento de muestras analíticasRacores y válvulas de inyección de sustancias químicasRacores, válvulas y bombas de suministro de fluoropolímerosRacores, válvulas, reguladores y controladores digitales de flujo de suministro de gas de alta purezaMedidores/controladores industriales de flujo de masaRacores de tubo permanentes sin soldaduraReguladores y controladores de flujo industriales de precisiónPurga y doble bloque para control de procesosRacores, válvulas, reguladores yválvulas de colector para control de procesos

Sellado y protecciónSectores principales AeroespacialProcesamiento químicoConsumoPotencia de hidráulicaIndustrialTecnología de la informaciónCiencias biológicasMicroelectrónicaMilitarPetróleo y gasGeneración de potenciaEnergía renovableTelecomunicacionesTransporte

Productos principales Juntas dinámicasJuntas tóricas elastoméricasDiseño y montaje de instrumental electromédicoProtección EMIJuntas elastoméricas extruidas y cortadas con precisiónJuntas metálicas para altas temperaturasFormas elastoméricas homogénease insertadasFabricación y montaje de productos sanitariosJuntas de estanqueidad compuestas con metal y plásticoVentanas ópticas blindadasTubos y extrusiones de siliconaGestión térmicaAmortiguación de vibraciones

Tecnologías de movimiento y control de Parker

En Parker nos guía un in-cansable impulso de ayudar a nuestros clientes a ser más productivos y a conseguir una superior rentabilidad mediante el diseño de los mejores sistemas para sus necesidades. Esto conlleva estudiar las aplicaciones del cliente desde muchos puntos de vista para encontrar nuevas formas de añadir valor. Independientemente de cuáles sean sus necesidades tecnológicas de movimiento y control, Parker dispone de la experiencia, la gama de productos y la presencia internacional necesarias para poder ofrecerle siempre una respuesta. Ninguna otra empresa sabe más sobre las tecnologías de movimiento y control que Parker. Si desea obtener más información, llame al 00800 27 27 5374

Control de la climatizaciónSectores principales AgriculturaAire acondicionadoMaquinaria de construcciónAlimentos y bebidasMaquinaria industrialCiencias biológicasPetróleo y gasRefrigeración de precisiónProcesoRefrigeraciónTransporte

Productos principales AcumuladoresAccionadores avanzadosControles de CO

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Controladores electrónicosSecadores de filtrosVálvulas de cierre manualesIntercambiadores de calor Mangueras y racoresVálvulas de regulación de presiónDistribuidores de refrigeranteVálvulas de descarga de seguridadBombas inteligentesVálvulas de solenoideVálvulas de expansión termostáticas

FiltraciónSectores principalesAeroespacialAlimentos y bebidasPlantas y equipos industrialesCiencias biológicasUso marítimoEquipos móvilesPetróleo y gasGeneración de potencia y energías renovablesProcesoTransporte Purificación de aguas

Productos principales Generadores de gas analíticosFiltros y secadores de aire comprimidoSistemas de filtrado de aire, refrigerante, combustible y aceite para motoresSistemas de supervisión del estado de fluidosFiltros hidráulicos y de lubricaciónGeneradores de hidrógeno, nitrógeno y aire ceroFiltros de instrumentaciónFiltros de membranas y de fibraMicrofiltraciónFiltración de aire estérilDesalinización de agua, filtros y sistemas de purificación

Europe, Middle East, AfricaAE – United Arab Emirates, Dubai

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AT – Austria, Wiener Neustadt

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Neustadt

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BE/LU – Belgium, Nivelles

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CZ – Czech Republic, Klecany

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DE – Germany, Kaarst

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DK – Denmark, Ballerup

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ES – Spain, Madrid

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FI – Finland, Vantaa

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FR – France, Contamine s/Arve

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GR – Greece, Athens

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HU – Hungary, Budaörs

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IE – Ireland, Dublin

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IT – Italy, Corsico (MI)

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KZ – Kazakhstan, Almaty

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NL – The Netherlands, Oldenzaal

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NO – Norway, Asker

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PT – Portugal, Leca da Palmeira

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polyflex Division

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