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mantenimineto preventico, correctivo de instrumentos insdustriales en plantas de proceso.
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- GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 1 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 ECOPETROL S.A. ANEXO 3 CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN LA PARADA DE LA PLANTAS DE LA GERENCIA COMPLEJO INDUSTRIAL DE BARRANCABERMEJA - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 2 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 3 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 INDICE INTRODUCCIN............................................................................................................................................................ 8 REQUERIMIENTOS GENERALES................................................................................................................................ 8 2.2Requerimientos generales aplicables a todos los trabajos del presente manual. ....................................... 8 2.2.1. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO ELECTRICO ............................................................................................. 12 2.2.1.1GENERADORES DE POTENCIA ............................................................................................................. 12 2.2.1.1.1Requerimientos Generales (Mantenimiento turbo generadores). ....................................................... 12 2.2.1.1.2Descripcin del mantenimiento en Generadores de Potencia. ........................................................... 13 2.2.1.2GENERADORES DE EMERGENCIA ....................................................................................................... 17 2.2.1.2.1Requerimientos Generales (Mantenimiento Generadores Emergencia). ........................................... 17 2.2.1.2.2Descripcin del mantenimiento en generadores de emergencia........................................................ 17 2.2.1.2.3Suministro de generadores de emergencia. ......................................................................................... 20 2.2.1.2.4Descripcin del trabajo para la instalacin y montaje de los generadores de emergencia. ............ 21 2.2.1.3DUCTOS DE BARRAS ............................................................................................................................. 21 2.2.1.3.1Requerimientos Generales (Mantenimiento ductos de barras)........................................................... 21 2.2.1.3.2Descripcin del mantenimiento en ductos de barras .......................................................................... 22 2.2.1.4SWITCHGEAR .......................................................................................................................................... 25 2.2.1.4.1Requerimientos Generales (Mantenimiento Switchgear). ................................................................... 25 2.2.1.4.2Descripcin del mantenimiento en switchgear de media tensin (Metal-Clad) ................................. 25 2.2.1.5CENTROS DE CONTROL DE MOTORES (CCMs) Y CENTROS DE POTENCIA (PCs)...................... 29 2.2.1.5.1Requerimientos Generales (Mantenimiento CCMs y PC`s hasta 600V. AC.). ................................... 29 2.2.1.5.2Descripcin del mantenimiento en centros de control de motores (CCM) y centros de potencia (PC) hasta 600V.a.c. (Metal-Clad) ...................................................................................................................................... 29 2.2.1.6TABLEROS DE DISTRIBUCION BAJA TENSION (TSG YTCC).................................................... 32 2.2.1.6.1Requerimientos Generales (Mantenimiento tableros de distribucin baja tensin TSG y TCC) ..... 32 2.2.1.6.2Descripcindelmantenimientoentablerosdedistribucindebajatensin(TSGyTCC)(Metal-Clad) 33 2.2.1.7REACTORES ............................................................................................................................................ 35 2.2.1.7.1Requerimientos Generales (Mantenimiento de REACTORES). ........................................................... 36 2.2.1.7.2Descripcin del mantenimiento en REACTORES. ................................................................................ 36 2.2.1.8TRANSFORMADORES EN ACEITE ........................................................................................................ 38 2.2.1.8.1Requerimientos Generales (Mantenimiento transformadores). .......................................................... 38 2.2.1.8.2Descripcin del mantenimiento de Transformadores de media tensin. .......................................... 38 2.2.1.9TRANSFORMADORES SECOS ............................................................................................................... 41 2.2.1.9.1Requerimientos Generales para el mantenimiento de transformadores secos. ............................... 41 2.2.1.9.2Descripcin del mantenimiento de Transformadores secos. ............................................................. 42 2.2.1.10INTERRUPTORES DE POTENCIA (DE MT. EXTINCIN DE ARCO AL VACIO) ................................... 44 2.2.1.10.1RequerimientosGeneralesparaelmantenimientodelosinterruptoresdemediaybajatensin.(Extincin al vaci) ..................................................................................................................................................... 44 2.2.1.10.2Descripcin del mantenimiento de los interruptores de media tensin. ........................................... 44 2.2.1.11INTERRUPTORES DE POTENCIA (DE MT Y BT EXTINCION DE ARCO AL AIRE) ............................. 46 2.2.1.11.1RequerimientosGeneralesparaelmantenimientodelosinterruptoresdemediaybajatensin.(Extincin de arco en aire) ......................................................................................................................................... 46 - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 4 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 2.2.1.11.2Descripcin del mantenimiento de los interruptores de media y baja tensin con extincin de arco al aire.47 2.2.1.12INTERRUPTORES DE CAJA MOLDEADA (BREAKER`SIn >= 500 A) ................................................ 49 2.2.1.12.1RequerimientosGeneralesparaelmantenimientodelosinterruptoresdecajamoldeada (Breaker`s) 49 2.2.1.12.2Descripcin del mantenimiento de los interruptores decaja moldeada. .......................................... 49 2.2.1.13RELES DE PROTECCION ....................................................................................................................... 51 2.2.1.13.1Requerimientos Generales para el mantenimiento y pruebas de las protecciones elctricas ........ 51 2.2.1.13.2Descripcin del mantenimiento en las protecciones elctricas. ........................................................ 52 2.2.1.14MOTORES DE MEDIA TENSION (MAYORES DE 250 HP) .................................................................... 55 2.2.1.14.1Requerimientos Generales para el mantenimiento de motores de media tensin. .......................... 55 2.2.1.14.2Descripcin del mantenimiento de los motores de media tensin. ................................................... 55 2.2.1.15MOTORES DE BAJA TENSION .............................................................................................................. 58 2.2.1.15.1Requerimientos Generales para el mantenimiento de motores.......................................................... 58 2.2.1.15.2Descripcin del mantenimiento de los motores. .................................................................................. 59 2.2.1.15.3Descripcin del mantenimiento de los motores. .................................................................................. 59 2.2.1.16VALVULAS MOV ...................................................................................................................................... 64 2.2.1.16.1Requerimientos Generales para el mantenimiento del sistema elctrico de las vlvulas MOV. ..... 64 2.2.1.16.2Descripcin del mantenimiento del sistema elctrico de las vlvulas MOV. .................................... 64 2.2.1.17ARRANCADORES DE MOTORES DE BAJO VOLTAJE ........................................................................ 66 2.2.1.17.1Requerimientos Generales para el mantenimiento de los arrancadores de motores de baja tensin (Casillas).66 2.2.1.17.2Descripcin del mantenimiento de los arrancadores de motores de baja tensin (Casillas). ......... 67 2.2.1.18SISTEMAS DE TRANSFERENCIA .......................................................................................................... 69 2.2.1.18.1Requerimientos Generales para el mantenimiento de los Sistemas de transferencia. .................... 69 2.2.1.18.2Descripcin del mantenimiento de los Sistemas de transferencia. ................................................... 69 2.2.1.19TRACING ELECTRICO ............................................................................................................................ 72 2.2.1.19.1Requerimientos Generales para el mantenimiento de los tracing elctricos. ................................... 72 2.2.1.19.2Descripcin del mantenimiento de los tracing elctricos. .................................................................. 72 2.2.1.20PRECIPITADORES .................................................................................................................................. 74 2.2.1.20.1Requerimientos Generales para el mantenimiento de los precipitadores elctricos. ...................... 74 2.2.1.20.2Descripcin del mantenimiento de los Precipitadores. ....................................................................... 74 2.2.1.21CALDERAS .............................................................................................................................................. 80 2.2.1.21.1Requerimientos Generales para el mantenimiento del sistema elctrico de Calderas. ................... 80 2.2.1.21.2Descripcin del mantenimiento del sistema elctrico de los Hornos. ............................................... 81 2.2.1.22HORNOS .................................................................................................................................................. 83 2.2.1.22.1Requerimientos Generales para el mantenimiento del sistema elctrico de los hornos ................. 83 2.2.1.22.2Descripcin del mantenimiento del sistema elctrico de los Hornos. ............................................... 83 2.2.1.23TEAS ......................................................................................................................................................... 85 2.2.1.23.1Requerimientos Generales para el mantenimiento del sistema elctrico del lasteas. ................... 85 2.2.1.23.2Descripcin del mantenimiento del sistema elctrico de las teas...................................................... 86 2.2.1.24BANCOS DE BATERIAS ......................................................................................................................... 88 2.2.1.24.1Los requerimientos y trabajos que se detallan a continuacin aplican al mantenimiento elctrico de los BANCOS DE BATERIAS. ..................................................................................................................................... 88 2.2.1.24.2Descripcin del mantenimiento de BANCOS DE BATERIAS .............................................................. 88 - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 5 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 2.2.1.25MANTENIMIENTO AL SISTEMA ININTERRUMPIDO DE POTENCIA UPSS ........................................ 89 2.2.1.25.1Requerimientos generales en el mantenimiento de las UPS`s ........................................................... 89 2.2.1.25.2Descripcin del mantenimiento de UPS ................................................................................................ 90 2.2.1.26MANTENIMIENTO A INVERSORES ........................................................................................................ 91 2.2.1.26.1Requerimientos generales en el mantenimiento de Inversores. ......................................................... 91 2.2.1.26.2Descripcin del mantenimiento a inversores ....................................................................................... 92 2.2.1.27SISTEMA DE TIERRAS ............................................................................................................................ 94 2.2.1.27.1Requerimientos Generales para reparacin y mantenimiento del de tierras en la zona industrial. 94 2.2.1.27.2Descripcindeltrabajoenelmantenimientoyreparacindelsistemadetierrasenalzona industrial.96 2.2.1.28LAMPARAS Y REFLECTORES TIPO INDUSTRIAL ............................................................................... 97 2.2.1.28.1RequerimientosGenerales parareparacinymantenimientodelmparasyreflectoresenlazona industrial.97 2.2.1.28.2Descripcin del trabajo en el mantenimiento y reparacin de lmparas y reflectores ..................... 97 2.2.1.29TOMAS INDUSTRIALES DE 480V Y 220/110V ....................................................................................... 99 2.2.1.29.1RequerimientosGeneralesparareparacinymantenimientodeTomasde480Vy220/110Venla zona industrial. ........................................................................................................................................................... 99 2.2.1.29.2Descripcindeltrabajoenelmantenimientoyreparacindetomasde480v,220/110v.enzona industrial.99 2.2.1.30TABLEROS DE ALUMBRADO (A PRUEBA DE EXPLOSION) ............................................................ 100 2.2.1.30.1Requerimientos Generales parareparacin ymantenimientodetablerosdealumbradoenlazona industrial.100 2.2.1.30.2Descripcindeltrabajoenelmantenimientoyreparacindelostablerosdealumbradoenzona industrial.101 2.2.1.31SUBESTACIONES E INSTALACIONES PROVISIONALES ................................................................. 102 2.2.1.31.1Requerimientos Generales ................................................................................................................... 102 2.2.1.31.2Descripcin del trabajo en el montaje de las subestaciones provisionales .................................... 103 2.2.1.32MISCELANEOS (SOPORTE ELECTRICO)............................................................................................ 104 2.2.1.32.1Requerimientos Generales ................................................................................................................... 104 2.2.1.32.2Descripcindeltrabajoenelmantenimientoyreparacindelosmiscelneoselctricosyla preservacin de los motores elctricos. ................................................................................................................ 104 2.2.1.33CAMBIO DE TUBERIA Y ACCESORIOS CONDUITS .......................................................................... 107 2.2.1.33.1Requerimientos Generales ................................................................................................................... 107 2.2.1.33.2Descripcin del trabajo en el cambio de tubera y accesorios conduits ........................................ 108 2.2.1.34CAMBIO DE CABLES DE MEDIA TENSION ......................................................................................... 109 2.2.1.34.1Requerimientos Generales para elcambio de cables de media tensin. ....................................... 109 2.2.1.34.2Descripcin del trabajo en el cambio de cables de media tensin................................................... 109 2.2.1.35CAMBIO DE CABLES DE BAJA TENSION........................................................................................... 111 2.2.1.35.1Requerimientos Generales para elcambio de cables de baja tensin............................................ 111 2.2.1.35.2Descripcin del trabajo en el cambio de cables de baja tensin. ..................................................... 111 2.2.1.36RETROFIT DE INTERRUPTORES DE BAJA TENSION ....................................................................... 113 2.2.1.36.1Requerimientos Generales para la actualizacin de interruptores................................................... 113 2.2.1.36.2Descripcin de los trabajos a realizar en el montaje de los interruptores de potencia (Retrofits)113 2.2.1.37MANTENIMIENTO BASICO CAJAS DE CONEXIONES (Sistemas de alarmas y cortes) .................. 114 2.2.1.37.1Requerimientos generales para el mantenimiento de las cajas de paso. ........................................ 114 - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 6 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 2.2.1.37.2Descripcin del mantenimiento de las cajas de paso. ...................................................................... 114 2.2.1.38TABLASDEREFERENCIAPARACONTROLDECALIDADENELMANTENIMIENTODEEQUIPOS ELECTRICOS ............................................................................................................................................................ 115 2.2.1.38.1TABLA 1. PRUEBA DE RESISTENCIA DE AISLAMIENTO ................................................................. 115 2.2.1.38.2TABLA 2. VOLTAJES DE PRUEBA DE IMPULSO ............................................................................... 116 2.2.1.38.3TABLA3.VALORESRECOMENDADOSDEFACTORDEPOTENCIA/DISIPACINPARA TRANSFORMADORES EN ACEITE ......................................................................................................................... 117 2.2.1.38.4TABLA 4. VALORES LIMITES PARA ACEITE NUEVO RECIBIDO EN EQUIPO NUEVO................... 117 2.2.1.38.5TABLA5.PRUEBADERESISTENCIADEAISLAMIENTOENTRANSFORMADORESVOLTAJEDE PRUEBA Y VALORES DE ACEPTACIN ................................................................................................................ 118 2.2.1.38.6TABLA6.CABLESDEMEDIATENSINMXIMOVOLTAJEDEPRUEBASDEACEPTACINEN CAMPO (kV, dc) ........................................................................................................................................................ 118 2.2.1.38.7TABLA7.INTERRUPTORESDECAJAMOLDEADAVALORESPARAPRUEBADEDISPARODE TIEMPO INVERSO .................................................................................................................................................... 119 2.2.1.38.8TABLA 8. TOLERANCIAS PARA EL DISPARO DE LAUNIDAD INSTANTNEA PARA PRUEBAS DE CAMPO EN INTERRUPTORES DE CAJA MOLDEADA .......................................................................................... 120 2.2.1.38.9TABLA9.PRUEBASDIELCTRICASDEACEPTACINPARATRANSFORMADORESDEMEDIDA120 2.2.1.38.10 TABLA 10. MXIMOS VALORES DE VIBRACIN PERMITIDOS ....................................................... 121 2.2.1.38.11 TABLA11.VOLTAJESPARAPRUEBASDESOBREPOTENCIALPARAAPARATOSELCTRICOS DIFERENTES A EQUIPOS INDUCTIVOS ................................................................................................................. 122 2.2.1.38.12 TABLE 12. US STANDARD BOLT TORQUES FOR BUS CONNECTIONS ......................................... 122 2.2.1.38.13 TABLE14.INSULATIONRESISTANCECONVERSIONFACTORSFORCONVERSIONOFTEST TEMPERATURE TO 20C ......................................................................................................................................... 124 2.2.1.38.14 TABLE 17. METAL ENCLOSED BUS DIELECTRIC WITHSTAND TEST VOLTAGES ........................ 125 2.2.1.38.15 TABLE I8 - MAXIMUM CONTACT RESISTANCE ................................................................................. 126 2.2.2. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DE INSTRUMENTACION Y CONTROL ................................................. 127 2.2.2.1VALVULAS DE CONTROL Y CORTE. .................................................................................................. 127 2.2.2.2TRANSMISORES DE NIVEL, TIPO DIFERENCIAL DE PRESION. ...................................................... 131 2.2.2.3TRANSMISORES DE PRESION MANOMETRICA / ABSOLUTA. ........................................................ 134 2.2.2.4TRANSMISOR TIPO DIFERENCIAL DE PRESION D/P CELL. ............................................................ 136 2.2.2.5TRANSMISORES DE NIVEL TIPO DESPLAZADOR ............................................................................ 140 2.2.2.6MANOMETROS. ..................................................................................................................................... 142 2.2.2.7TRANSMISORES DE TEMPERATURA, TERMOCUPLAS Y TERMOPOZOS. .................................... 143 2.2.2.8SWITCH DE PRESION ........................................................................................................................... 147 2.2.2.9SWITCH DE NIVEL TIPO BOYA O DESPLAZADOR. ........................................................................... 149 2.2.2.10SWITCH DE TEMPERATURA. ............................................................................................................... 151 2.2.2.11SWITCH DE FLUJO. .............................................................................................................................. 153 2.2.2.12SWITCH DE PRESION DIFERENCIAL. ................................................................................................. 156 2.2.2.13PANEL DE ALARMAS. .......................................................................................................................... 158 2.2.2.14VALVULAS SOLENOIDES. ................................................................................................................... 159 2.2.2.15SISTEMA DE PROTECCION (INTERLOCK). ........................................................................................ 161 2.2.2.16SISTEMADEPROTECCIONPORVIBRACION-DESPLAZAMIENTOYVELOCIDAD(BENTLYNEVADA) ................................................................................................................................................ 162 2.2.2.17MANTENIMIENTO BASICO CAJAS DE CONEXIONES JE, JTH. ........................................................ 163 - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 7 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 2.2.2.18CONEXIONADO DE CABLE DE INSTRUMENTACION. ....................................................................... 165 2.2.2.19CAMBIO DE CABLEADO DE INSTRUMENTACION. ............................................................................ 167 2.2.2.20SISTEMA DE CONTROL BASICO VALVULAS DE CORREDERA. ...................................................... 169 2.2.2.21SISTEMAS DE CONTROL DE VELOCIDAD. ........................................................................................ 170 2.2.2.22ANALIZADORES DE OXIGENO. ........................................................................................................... 172 2.2.2.23MEDIDOR DE TEMPERATURA INFRAROJO. ...................................................................................... 174 2.2.2.24SISTEMA DE CONTROL DISTRIBUIDO D.C.S. .................................................................................... 175 2.2.2.25SISTEMA DE CONTROL ANTIBOMBEO. ............................................................................................. 177 2.2.2.26MEDIDOR DE OPACIDAD. .................................................................................................................... 178 2.2.2.27DETECTOR DE H2S. .............................................................................................................................. 180 2.2.2.28TUBO PITOT Y ANNUBAR. ................................................................................................................... 181 2.2.2.29TERMOCUPLAS PIEL DE TUBO ........................................................................................................... 182 2.2.2.30SERVOMOTORES (DAMPER). .............................................................................................................. 183 2.2.2.31PRUEBAS FUNCIONALES DE PROTECCION INSTRUMENTADAS (IPFS) ...................................... 186 2.2.2.32MANTENIMIENTO A CONTROLADORES Y REGISTRADORES NEUMATICOS ................................ 187 2.2.2.33MISCELANEOS (SOPORTE INSTRUMENTOS) .................................................................................... 189 - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 8 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 INTRODUCCIN
El presente Anexo rene los Requerimientos Generales y Descripcin de los Trabajos elctricos e instrumentacin y control que pueden solicitarse en los pliegos de contratacin de prestacin de servicios para Paradas de Planta en las InstalacionesdelComplejoIndustrialdeBarrancabermeja.DichosRequerimientosGeneralesyDescripcindelos Trabajosserncomplementadoscontareasespecficasincluidasenlosanexostcnicosdecadapliegode contratacin particular. Dichos requerimientos generales y descripcin de los trabajos sern complementados con tareas especificas incluidas enlasCONDICIONESTECNICASESPECIFICASPARAELMANTENIMIENTODEEQUIPOELECTRICOE INSTRUMENTOS EN LA PARADAS DE LA PLANTAS (ANEXO 2.3). Elobjetivoesasegurarlaconfiabilidadsostenibleenlosequiposysistemasdelainstrumentacinycontroldela plantadelsuministrodeenergaelctrica;recuperarlaconfiabilidaddelasplantasymantenersucapacidadde diseo, mediante ejecucin de los trabajos definidos por ECOPETROL S.A., que incluyen acciones de mantenimiento preventivo y correctivo y las cuales implican en algunos casos reposicin o cambio de los diferentes componentes de control. El presente manual est organizado por captulos, y cada captulo es un compendio de Tareas y Requerimientos que deben cumplirse segn se detalla en los siguientes incisos A) B) C) y D) para considerar el trabajo como realizado.DelasTareassedesprendenenalgunoscasossubtareas,endichoscasosparaconsiderareltrabajorealizado deber verificarse que la tarea y todas sus subtareas se han cumplido correctamente. El captulo2.2 contiene los requerimientos generales aplicables a todas las tareas del presente manual, por lo tanto para considerarse el trabajo realizado el contratista deber cumplir: Con la totalidad de los puntos descriptos en2.2 Requerimientos generales Con la totalidad de los Requerimientos Generales Aplicables a la especialidad en cuestin (Ej. Para el caso de los SWITCHGEAR, haber cumplido totalmente el punto 2.2.1.4 Requerimientos Generales para el mantenimiento del SWITCHGEAR)ConaquellostrabajosseleccionadosporECOPETROLS.A.paraseraplicadosacadaequipoencuestin, siguiendo la descripcin de la tarea que se expone en el presente manual (Ej. Para el caso de los SWITCHGEAR, habercumplidoconlastareasquehayaseleccionadoECOPETROLS.A.pararealizarsobrecadaequipo, descriptas en el punto 2.2.1.4.2 Descripcin del mantenimiento de los switchgear de media tensin (Metal-Clad) Con la totalidad de los Trabajos Particulares Solicitados sobrelos equipos en el pliego de contratacin, as como en los anexos tcnicos de dicho pliego de contratacin. REQUERIMIENTOS GENERALES 2.2Requerimientos generales aplicables a todos los trabajos del presente manual Estos requerimientos, condiciones y trabajos generales aplican a todos los equipos del presente pliego. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 9 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 a)El mantenimiento de los diferentes equipos que hacen parte del alcance de este documento deber acogerse a la ltima revisin de los siguientes cdigos y normas: NETAATS-1999.AcceptanceTestingSpecificationsforElectricalPowerDistribution Equipment and Systems. ANSI/IEEE Std. 43 1974 (R-1991) IEEE Recommended practice for testing insulation resistance on rotary machinery. ANBSI/IEEEStd.1100(R-1999)IEEERecommendedpracticefortestingPoweringand grounding electronic equipment. ANSI/NFPA 70B. National Electrical Code.GCB-ELEC-IN-008 - Instructivo para otorgar el permiso para trabajos elctricos en la GCB GCB-ELEC-IN-010 - Instructivo para aplicar aislamiento seguro de plantas y equipos en la GCB GCB-ELEC-MA-001 Manual de seguridad elctrica de la GCB DEP63.10.08.11-Gen.Fieldcommissioningandmaintenanceofelectricalinstallationsand equipment.Shell Global Solutions. b)Elcontratistapresentar losprocedimientos yprotocolosa emplearenelmantenimiento yestarn deacuerdoalasnormasdeconstruccindelequipoaintervenir.Elcontratistapresentarlos certificadosdelaspruebasefectuadasconsusresultados,aECOPETROLS.A.Laaceptacino rechazofinalserresponsabilidaddeldepartamentodeapoyotcnicoalaproduccin(PTB)de ECOPETROL S.A. c)Losprotocoloshacenpartedelasactividadesprogramadasdelmantenimientoyporlotantose considera como prueba de garanta del trabajo realizado, los cuales debern ser diligenciados por el Contratista.ECOPETROLS.A.tienelalibrepotestaddehacerpresenciaenelmomentodelas pruebas y Calibracin de los equipos si lo requiere.d)El contratista presentara un cronograma de trabajo donde se incluyan las tareas aqu descritas y las que a su juicio considere que debe incluir por su importancia. El cronograma debe incluir tambin la identificacin de las tareas crticas para desarrollar el trabajo y las jornadas de trabajo para cumplir conelobjetivo,asegurandoqueelimpactoenlosusuariosnocausenprdidasyretrasosenla ejecucin de otros trabajos. Para esto debe negociar con los dems contratistas y ECOPETROL la fecha y tiempo de desenergizacion de cada uno de los equipos y tener a su disposicin el suficiente personal capacitado para realizar el mantenimiento. e)Paratodotrabajo elctrico,elcontratistadebeelaborarel ATS(Anlisisde trabajoseguro)olos3 QUE, Si el trabajo no amerita un ATS.f)Antes de iniciar cualquier trabajo, el contratista deber solicitar a operaciones el permiso de trabajo (En fri y/o en caliente) y el permiso elctrico. g)Es responsabilidad del contratista aislar, descargar y aterrizar los equipos elctricos que van a hacer intervenidosydesuministrarelmaterialnecesarioparaaislarelequipoyelrea(Avisosde seguridad, cintas demarcadoras de peligro, tarjetas y candados)h)Elcontratistaproveerlosproductos,equiposymaterialesdelimpieza,andamios,equiposde prueba, herramientas, vehculos de transporte y materiales consumibles para la correcta realizacin del mantenimiento y los tendr disponible antes de desenergizar el equipo que se va a intervenir. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 10 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 i)El contratista suministrar todas las herramientas necesarias para la ejecucin de los trabajos. Estas herramientassernespecficasyadecuadasparacadatrabajoverAnexo19.Todaslas herramientasyequiposelctricos(Comoextensiones,lmparas,transformadores,cables, ventiladores,extractores,etc.)queseanecesarioutilizarenelmantenimientodebenserdetipo industrial y acordes segn la clasificacin del rea donde se estn utilizando. Estos elementos sern suministrados por el contratista. j)El contratista deber contar con equipos de ltima tecnologa para realizar las pruebas elctricas y mecnicasdefinidasenlasnormasypresentarloscertificadosdecalibracindecadaequipo expedidos por un laboratorio de metrologa o autoridad competente y reconocida para desempear estas funciones. k)La responsabilidad del switcheo y/omaniobra de interruptores de circuitos energizados se definir en el ATS. (Sin embargo el contratista lo debe considerar como su responsabilidad)l)Paratodoslostrabajoselcontratistadeberrealizarladesconexinyaislamientodeloscircuitos que lo requieran, realizando la evaluacin de riesgos con personal de operaciones. De igual forma es del alcance la reconexin y prueba de los equipos intervenidos.m)ParalalimpiezayeliminacindesulfatossedebeutilizardesengrasantetipoChesterton360, Corium Zenith 603 o Loctite 24379, aplicado con lanilla y desalojador de humedad y corrosin tipo Corium Zenith 211, Chesterton 775 o ESACHEM NC-123 10013. (Para los elementoselectrnicos CoriumZenith108yCoriumZenith211,Chesterton775oESACHEMNC-12310013.).Parael lavado de los bobinadosse debe utilizar lquido desengrasante para motores y equipo elctrico tipo SS-25 de CHEMSEARCH, para secado al ambiente. De ser requerido, debe utilizarse equipo de aire comprimido para la aplicacin de los lquidos desengrasantes. n)Para mejorar el aislamiento de bobinados de media tensin se utilizara barniz dielctrico,clase H o superior.ElbarnizdeberserdeltipoGliptaldeGeneralElectricodecalidadequivalente.En cualquiercasoelbarniznuevodebersercompatibleconelbarnizexistenteyseaplicarasegn procedimientodelfabricante.(Elsecadoycuradodelbarnizdeberealizarsesiguiendola especificaciones del fabricante y utilizando calentamiento por medio de sopladores de aire caliente o algn mtodo equivalente que garantice el curado uniforme del barniz). o)Todoslosequiposyaccesoriosconduitselctricosdebenquedarhermticamentecerradosy sellados para asegurar que no hayaingreso de humedad al interior y garantizando que conserve las caractersticas tcnicas para el cual fue fabricado. p)Todoelpersonalsinexcepcinutilizaraloselementosbsicosdeseguridady/oespecialesde acuerdoalriesgodeexposicinidentificadoenelpanoramaderiesgosdelaactividadaejecutar, queasuvezseencuentranespecificadosporlasnormativasdeHSEdeECOPETROLS.A. (Trminos de referencia HSE en obras contratadas, servicios, consultaras y contratos de prestacin de servicios y la Matriz de oficios y elementos de proteccin personal de ECOPETROL S.A. VRM). Ver Anexo 12. Manual de H.S.E. q)ECOPETROLS.A.suministrarlosmaterialesyrepuestosquetengadisponibleensusbodegas. Los repuestos que se requieran con base en el resultado de la inspeccin de los equipos, que no los tengaensusbodegas,debernsersuministradosporelcontratistayECOPETROLS.A.le reconocer el valor del material por costos reembolsables. r)Elprocedimientoparadeterminarlosgastosreembolsablesserentodosloscasosprevia autorizacindeECOPETROLS.A.paralocualelcontratistasololebastaralapresentacindela cotizacin del fabricante en el caso de repuestos originales, y para otros suministros no originales, estosdebenserdemarcashomologadasporECOPETROLS.A.segnelVendorListydeber - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 11 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 presentardoscotizaciones.Paraelcasodelosgastosreembolsablessereconoceruna administracin del 5% sobre el valor del suministro incluido el IVA sobre la factura del suministro de mejor calidad y mejor valor. s)Losdaosocasionadosenlosequiposdurantelaejecucindelastareas(desarme,transporte, limpieza, etc.) sern cambiados, reparados y costeados por el Contratista. El mtodo de reparacin ser realizada segn procedimiento aprobado por ECOPETROL S.A. t)Al ser necesario utilizar un sellante para juntas como tapas de cajas, acoples de mangueras, sellos contrahumedadetc.;sedeberutilizarsellanteelsticoenbaseaPoliuretanodeaplicacin universaltipoSikaflex221blancoosimilarquecumplacon:Resistenciaalarrancamiento,bajo normaDIN53515-Alemania.-Resistenciaalatraccinyalargamientoalarotura,bajonormaDIN 53504-Alemania.Nodeberserinflamable,nidesprenderproductostxicos.-Debertener aplicacin como sellante de estructuras metlicas en general.-Aislamiento de conexiones elctricas, tableros elctricos que deban permanecer a la intemperie etc.No se permitir el uso de Silicona o similar para tal efecto. u)Elcontratista identificaracadaunodeloscablesypartesaretirary llevaraun control estrictodel torque en las conexiones. v)Elmantenimientoelctricolodebeejecutartcnicoselectricistasgraduadosyconexperienciaen mantenimiento deequipos elctricos ysupervisadospor unprofesionalelectricista conexperiencia en el manejo de los equipos de prueba que interprete y analice los resultados y de las respectivas recomendaciones para que los equipos intervenidos queden en optimas condiciones. w)Para el control de calidad refirase a la TABLAS DE REFERENCIA PARA CONTROL DE CALIDAD ENELMANTENIMIENTODEEQUIPOSELECTRICOS(Capitulo2.2.1.38deestas especificaciones) x)Sidespusdelareparaciny/oelmantenimientoseencontrarancaractersticasocondicionesde funcionamientoinferioresalasquefueencontradoelequipo,elcontratistadeberrealizarlas correcciones que sean necesarias sin que esto implique costos adicionales para ECOPETROL S.A. y)Losequipos,materialesyaccesoriossedebenmanipular,movilizary/otransportarporpartedel ejecutor,desdeelsitiodealmacenajedeECOPETROLhastaelsitiodeinstalacin,conlas precaucionesnecesariasparaevitardaosporgolpes,exposicinacondicionesambientales severascomopolvo,barro,lluvia,otemperaturasexcesivasquepuedanperjudicarelbuen funcionamiento de los equipos. En general los equipos, materiales y accesorios se deben conservar en sus empaques originales de transporte hasta el momento de su instalacin. Si los empaques, las cajas o guacales se abren para inspeccin o verificacin stas se deben rehacer con los plsticos, separadoresyprotectoresdegolpesqueusualmenteprotegenelcontenido.Enelmomentodela recepcin sedeberealizarunainspeccinregistrada enunformato deinspeccinyen elcasode observardaossedebedejarconstanciadetalesdaos.Silosdaosobservadoscausandudas acerca delempleodelmaterialque sepretende instalarsedebeconsultarconECOPETROLpara obtener las instrucciones del caso. El cuidado se debe extender desde la recepcin hasta la entrega finaldelostrabajosylosdaosoprdidadeequipos,materialesyaccesoriosquesepresenten deben reportarse inmediatamente a ECOPETROL. z)Loscablesdebenmanejarseymovilizarseensusrespectivoscarretesylosprotectoresque usualmentetraenparaprotegerlosaislamientosdebenmantenerseensusitiohastaellugarde utilizacin.Cuandoseanecesarioabandonartemporalmentecarretesdecablesparcialmente utilizados en lugares no destinados al almacenamiento de materiales y expuestos a la intemperie se deben cubrir con protectores que impidan la entrada de agua y suciedad. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 12 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 aa)Cuandoseanecesariorealizarlostrabajosdeformadiferentealaindicadaenlosdocumentos aprobadossedebeconsultaryobtenerlaaprobacinrespectivadeECOPETROL.Igualmente cuando un asunto particular relativo a la instalacin de equipos, elementos, materiales o accesorios nostecubiertoporestaespecificacinoenlosdocumentosrelativossedebeelevarlaconsulta respectiva a ECOPETROL y proceder conforme a las indicaciones recibidas. 2.2.1.TRABAJOS DE MANTENIMIENTO ELECTRICO 2.2.1.1GENERADORES DE POTENCIA 2.2.1.1.1Requerimientos Generales (Mantenimiento turbo generadores) Los requerimientos y trabajos que se detallan a continuacin aplican al mantenimiento en campo delos turbo generadores. a)ElContratistadeberealizartodoslostrabajosdemantenimiento,pruebasestticasypruebas dinmicasqueseannecesariasparagarantizarunaptimaoperacindelgeneradorytodossus componentes(Estator,rotor,excitacintipobrushless,ncleo,ductosdeventilacin,sistemade aguadeenfriamiento,filtrosdeairedeenfriamiento,motordeTurningGearetc)encondiciones nominales de operacin. b)Paratodaslasmedicionesdeaislamientoelcontratistadebegarantizarelusodemegohmetro electrnico.ElvoltajedepruebaparaeldevanadodeACdelestatorser5000V.Elvoltajede pruebaparaeldevanadoauxiliardeexcitacin(estatoricoyrotorico)ascomoparalaexcitacin principalserde100VDC.(Previoalamedicindelosdevanadosdeexcitacinelcontratista deberealizarladesconexindeloselementosdelcircuitoderectificacin(diodos,tiristores,etc) para evitar que sean averiados por el potencial aplicado por el megguer).c)Paralaspruebasde impulso elcontratistautilizaraunequipoAnalizadorAvanzadode Devanados en mquinas rotativas para pruebas de Alto potencial DC y de sobre-impulso de tensin, similar o de caractersticassuperioresalasdelmodeloAWASerieIdeBAKERINSTRUMENT,queposeala caracterstica de presentacin de resultados en forma grfica). d)Elcontratistadebercontarconequipospropiospararealizarlaspruebaselctricasymecnicas definidas en las normas.Losequiposdebernestarenperfectoestadodefuncionamientoycontarconcertificadosde calibracinvigentes,expedidosporunlaboratoriodemetrologaoautoridadcompetentey reconocida para desempear estas funciones. Como mnimo el contratista deber contar con los siguientes equipos: Megguer o Medidor de resistencia de aislamiento de 500 y 5000 V. Puente de Wheatstone para medida de bajas resistencias Voltmetros y ampermetros de precisin para AC y DC.Equipo de alto potencial DC para Pruebas Surge y Hipot. Medidores de Temperatura de alta precisin. Equipo de Ultrasonido para Inspeccin de grietas en el rotor. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 13 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 Equipo de Inyeccin de Corrientes de Amplitud y ngulo Variable. Detector de secuencia de fases. Equipo para monitoreo de Vibraciones. Indicador decartula para alineamiento de equipos o equipo de rayo lser. e)El contratista deber contar con la supervisin y garanta de un taller certificado y autorizado por el fabricante del turbogenerador. 2.2.1.1.2Descripcin del mantenimiento en Generadores de Potencia. 2.2.1.1.2.1DESENERGIZAR Y RETIRAR INTERRUPTOR DE CAMPO a)Abrir interruptor de campo (Esta accin es exclusiva de Operaciones) b)Extraer y retirar interruptorde campo c)Abrir interruptoresde alimentacin al sistema de control d)Descargar y aterrizar e)Aislar equipo (tarjetear y asegurar con candados) Nota: La ubicacin, el nmero del equipo y los interruptores que se van a intervenir estarn definidos en el ATS. 2.2.1.1.2.2INSPECCION EN SITIO a)Realizar inspeccin visual general del generador y sus componentes. b)Elaboracindeinformedetallado(Referenciapararecibirelequipoenperfectoestadode funcionamiento despus de la reparacin). 2.2.1.1.2.3 HACER PRUEBAS INICIALES(ANTES DEL MANTENIMIENTO) a)Realizar pruebas de resistencia de aislamiento entre bobinas y cada bobina a tierra. b)Realizar medicin del ndice de polarizacin entre cada fase y tierra y entre fases, de los devanados estatrico, rotrico y de excitacin. c)VerificarelestadoylacalibracindelossensoresdetemperaturaRTD.(utilizandoparaello medidor digital con entradas para este tipo de detectores y con funcin de conversin a unidades de temperatura). d)Llenar y entregar protocolos de pruebas.
2.2.1.1.2.4DESARMAR GENERADOR a)Retirar las tapas o cobertores metlicos que protegen el acople del generador.b)Desacoplar generadorc)Destapar (Apertura de las puertas de acceso al bobinado del motor). Retirar las tapas o cobertores metlicos que protegen las cabezas de bobina de los devanados.d)Desmontar y retirar cojinetes.e)Desconectar, desmontar y retirar sistema de excitacin.- GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 14 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 f)Desmontar y retirar rotor del estator. 2.2.1.1.2.5INSPECCIONAR Y HACER LIMPIEZA a)Inspeccionar las condiciones fsicas y mecnicas. b)Hacer limpieza general a rotor y estator Inspeccionar visualmente las cabezas de bobina de los devanados de potencia y excitacin (principal y auxiliar). Toda suciedadootromaterialextrao(polvo,aceite,etc)acumuladoentrebobinasdebenserremovidoscuidandono afectar la integridad del aislamiento de las bobinas (utilizando aspiradora, brochas y cepillos suaves que no deterioren el barniz aislante). La superficie de las bobinas debe estar libre de golpes o daos. Inspeccionar el estado del enchapado del estator, cuas, amarres de bobinas, barniz fracturado, evidencia de puntos calientes, efecto corona o fugas de aceite.(De encontrarse presencia de sulfatacin se deber realizar limpieza). Inspeccionar visualmente para detectar partes sueltas, soltura o seales de roce en las cabezas de bobinas. Hacer limpieza general a las partes accesibles del devanado y el motor (Segn procedimiento). Revisar y limpiar aisladores y terminales. Inspeccionar los anillos de retencin del rotor y verificar el estado de las aspas del ventilador, eje y en general todos los elementos que puedan ser afectados. detectando fisuras o grietas y superficies de rayadura de los cojinetes. Nota:Encasodequealgunodeestoscomponentessehalledefectuosoosedetectedeterioroporalgunadelas causas arriba anotadas, se debe realizar su reparacin utilizando las recomendaciones del fabricante y materiales de primera calidad. Hacer mantenimiento al rotor y estator de la excitacin (brushless.) Inspeccionarvisualmentelasbobinasdelosdevanadosdelsistemadeexcitacinprincipalyauxiliar,tantorotrico como estatrico. Remover toda suciedad o otro material extrao acumulado entre lados de bobinas, Medicin,conequipodeprecisin,delaresistenciadecadaunodelosdevanadosdeexcitacin(auxiliarycampo principal). Inspeccionarvisualmentelosamarresdelasbobinas,elestadodelasconexionesexistenteseneldevanadode excitacin y la estructura de soporte y de los polos. Remover y limpiar toda presencia de sulfatacin. Inspeccionar visualmente las lminas de estator y rotor, registrando cualquier presencia degrietas, desgastes, roces, etc. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 15 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 Inspeccionar visualmente para detectar partes sueltas, soltura o seales de roce en las cabezas de bobinas. Hacer limpieza de diodos de potencia, tiristores (SCR), diodos Zener, fusibles, condensador o filtro. Incluye: Detectar partes sueltas, roturas, desgaste, seales de sobrecalentamiento u otras condiciones anmalas y limpieza con pao seco en tela tipo lanilla para retirar presencia de polvo, y lquido desengrasante para componentes electrnicos de los conectores, barras de cobre y componentes, revisar el apriete y firmeza de todos los puntos de conexin internos.) c)Realizar limpieza, inspeccin y mantenimiento general a resistencia de puesta a tierra y el sistema de condensadores y pararrayos o surge arrester del generador. d)Revisar y lavar filtros de los ductos de ventilacin y/o cambiar si es necesario. (Se deben limpiar el interiordetodoslosductosdeventilacin,tantodelrotorcomodelestatorysucarcazautilizando esponjillasabrasivasounmtodoequivalenteafindegarantizarunabuenadisipacindelcalor generado por la mquina). e)Limpiarlosintercambiadoresdecalorasociadosalsistemaderefrigeracindelgenerador, verificando lano existencia de escapes por medio de pruebas hidrostticas y reparando las fugas que se detecten. f)Impregnar con barniz dielctrico (Aplicado mediante equipo de aire comprimido de tal formaque se aseguresupenetracinenlaspartesdedifcilacceso.Laaplicacinserealizarsiguiendolas recomendacionesdelfabricantedelproducto,yseaplicarnunnmerodecapasquepermita garantizar aislamiento de 15000 V. se deber permitir el secado al ambiente de cada capa del barniz dielctrico aplicado, antes de aplicar la capa siguiente). g)Elsecadoycuradodelbarnizdeberealizarsesiguiendolaespecificacionesdelfabricantey utilizandocalentamiento por mediodesopladores de aire caliente o algn mtodo equivalente que garantice el curado uniforme del barniz. h)Realizarmantenimientoalacajadeconexiones.(limpiezageneraldelmismo,decapacitores, transformadores de corriente, pararrayos, contactos, conectores. aisladores y componentes internos del cubculo)i)Verificacin de apriete y firmeza de todos los puntos de conexin internos. (El torque requerido para cada conexin debe ser acorde con lo indicado enlas TABLAS DE REFERENCIATABLA 12) j)Ajustarconexionesalcontrolyhacermantenimientoalossistemasdecomando(Pulsadores, switchesdemanual/automtico,selectores,switchespermisiblesinterloks,switchesfindecarrera, etc) deben ser desarmados para limpieza de contactos y ajuste. k)Revisar y cambiar luces de sealizacin y alarmas. (Probar cada una de las alarmas, realizando las reparaciones que sean necesarias para su correcto funcionamiento). l)Verificarelaislamientodelaschumacerasconrespectoalejedelamquina(Paraevitarla circulacin de corrientes parsitas que daen la superficie de las chumaceras). m)Cambio de aceite a chumaceras. (Drenar, limpiar y adicionar aceite nuevo tipo UCONAL 68.)n)Verificar el correcto aterrizamiento del generador o)Cambiar elementos y /o accesorios que se encuentren en mal estado. 2.2.1.1.2.6INSPECCIONAR Y HACER LIMPIEZA AL SISTEMA DE CONTRAINCENDIO (CO2) a)Realizarlostrabajosnecesariosparagarantizarlaoperacinconfiabledelsistema,reemplazando loscomponentesobsoletosoenmalestado,mantenimientodecilindrosyrecarga.El mantenimiento incluye las pruebas necesarias que garanticen su confiabilidad. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 16 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 2.2.1.1.2.7CAMBIAR ELEMENTOS Y/ O ACCESORIOS QUE SE ENCUENTREN EN MAL ESTADO 2.2.1.1.2.8ENSAMBLAR GENERADOR a)Conectar, montar sistema de excitacin. b)Montar e instalar rotor del estator.c)Montar e instalar cojinetes.d)Tapar (Instalar puertas de acceso al bobinado del motor). Instalar las tapas o cobertores metlicos que protegen las cabezas de bobina de los devanados.e)Acoplar generadorf)Instalar las tapas o cobertores metlicos que protegen el acople del generador. 2.2.1.1.2.9HACER PRUEBAS FINALES(TERMINADO EL MANTENIMIENTO) a)Hacer pruebas elctricas de rutina, relacionadas en la IEEE-432.b)Realizar pruebas no destructivas de lquido penetrante, partculas magnticas, ultrasonido o mtodo similar segn el cdigo ASME seccin 5, a fin de detectar fisuras.c)Realizar pruebas de resistencia de aislamiento entre bobinas y cada bobina a tierra. d)Realizar medicin del ndice de polarizacin entre cada fase y tierra y entre fases, de los devanados estatrico, rotrico y de excitacin. e)VerificarelestadoylacalibracindeloscensoresdetemperaturaRTD.(utilizandoparaello medidor digital con entradas para este tipo de detectores y con funcin de conversin a unidades de temperatura). f)Medir la resistencia de contactos en las conexiones. g)Realizar prueba de sobre-impulso comparativo. h)Hacer pruebas al sistema de excitacin. i)Medicin de la resistencia de cada uno de los devanados de excitacin (auxiliar y campo principal). j)Realizar mediciones de la corriente en cada una de las fases y la corriente de excitacin k)Llenar protocolos de pruebas. 2.2.1.1.2.10PINTAR GENERADOR, LETREROS Y BASES a)Realizar limpieza a pisos y bases de concreto del Generador.b)Hacerlimpiezaconcepilloneumticooelctricoparalaposterioraplicacindelapinturay marcacin del cuerpo del generador (protegiendo las placas de informacin) y lneas asociadas de acuerdo al cdigo de colores industriales establecido por ECOPETROL.c)Aplicar pintura general al generador y reconstruccin de letreros e identificacin 2.2.1.1.2.11RECONECTAR INTERRUPTOR a)Retirar aislamiento al equipob)Cerrar interruptorde alimentacin de control c)Reconectar interruptor de alimentacin al generador en el SWG - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 17 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 d)CerrarinterruptordealimentacinalgeneradorenelSWG(Estaactividadesexclusivade operaciones) 2.2.1.2GENERADORES DE EMERGENCIA 2.2.1.2.1Requerimientos Generales (Mantenimiento Generadores Emergencia). Los requerimientos y trabajos que se detallan a continuacin aplican al mantenimiento en campo generadores de emergencia a)ElContratistadeberealizartodoslostrabajosdemantenimiento,pruebasestticasypruebas dinmicasqueseannecesariasparagarantizarunaptimaoperacindelgeneradorytodossus componentes(Estator,rotor,excitacintipobrushless,ncleo,ductosdeventilacin,sistemade enfriamiento, filtros de aire de enfriamiento etc.) en condiciones nominales de operacin. b)Paratodaslasmedicionesdeaislamientoelcontratistadebegarantizarelusodemegohmetro electrnico.ElvoltajedepruebaparaeldevanadodeACdelestatorser1000V.Elvoltajede pruebaparaeldevanadoauxiliardeexcitacin(estatoricoyrotrico)ascomoparalaexcitacin principalserde100VDC.(Previoalamedicindelosdevanadosdeexcitacinelcontratista deberealizarladesconexindeloselementosdelcircuitoderectificacin(diodos,tiristores,etc) para evitar que sean averiados por el potencial aplicado por el megguer).c)Elcontratistadebercontarconequipospropiospararealizarlaspruebaselctricasymecnicas definidas en las normas.d)Losequiposdebernestarenperfectoestadodefuncionamientoycontarconcertificadosde calibracinvigentes,expedidosporunlaboratoriodemetrologaoautoridadcompetentey reconocida para desempear estas funciones.Como mnimo el contratista deber contar con los siguientes equipos: Megguer o Medidor de resistencia de aislamiento de 500 y 1000 V. Puente de Wheatstone para medida de bajas resistencias Voltmetros y ampermetros de precisin para AC y DC.Medidores de Temperatura de alta precisin. Equipo de Inyeccin de Corrientes de Amplitud y ngulo Variable. Detector de secuencia de fases. Equipo para monitoreo de Vibraciones. Indicador decartula para alineamiento de equipos o equipo de rayo lser. 2.2.1.2.2Descripcin del mantenimiento en generadores de emergencia. 2.2.1.2.2.1DESENERGIZAR Y RETIRAR INTERRUPTOR DE POTENCIA a)Abrir interruptor de potencia. b)Abrir interruptoresde alimentacin al sistema de control c)Descargar y aterrizar - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 18 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 d)Aislar equipo (tarjetear y asegurar con candados) Nota: La ubicacin, el nmero del equipo y los interruptores que se van a intervenir estarn definidos en el ATS. 2.2.1.2.2.2INSPECCION EN SITIO a)Realizar inspeccin visual general del generador y sus componentes. b)Elaboracindeinformedetallado(Referenciapararecibirelequipoenperfectoestadode funcionamiento despus de la reparacin). 2.2.1.2.2.3 HACER PRUEBAS INICIALES(ANTES DEL MANTENIMIENTO) a)Realizar pruebas de resistencia de aislamiento entre bobinas y cada bobina a tierra. b)Realizar medicin del ndice de polarizacin entre cada fase y tierra y entre fases, de los devanados estatrico, rotrico y de excitacin. c)Llenar y entregar protocolos de pruebas.
2.2.1.2.2.4DESTAPAR GENERADOR a)Retirar las tapas o cobertores metlicos que protegen el acople del generador. d)Desacoplar generadore)Retirar las tapas o cobertores metlicos que protegen las cabezas de bobina de los devanados.f)Desmontar y retirar cojinetes o rodamientos.g)Desconectar, desmontar y retirar sistema de excitacin.h)Desmontar y retirar rotor del estator. 2.2.1.2.2.5INSPECCIONAR Y HACER LIMPIEZA a)Inspeccionar las condiciones fsicas y mecnicas. b)Hacer limpieza general a rotor y estator c)Inspeccionarvisualmentelascabezasdebobinadelosdevanadosdepotenciayexcitacin (principalyauxiliar).Todasuciedadootromaterialextrao(polvo,aceite,etc)acumuladoentre bobinasdebenserremovidoscuidandonoafectarlaintegridaddelaislamientodelasbobinas (utilizando aspiradora, brochas y cepillos suaves que no deterioren el barniz aislante). La superficie de las bobinas debe estar libre de golpes o daos.d)Inspeccionarelestadodelenchapadodelestator,cuas,amarresdebobinas,barnizfracturado, evidenciadepuntoscalientes,efectocoronaofugasdeaceite.(Deencontrarsepresenciade sulfatacin se deber realizar limpieza). e)Inspeccionar visualmente para detectar partes sueltas, soltura o seales de roce en las cabezas de bobinas.f)Hacer limpieza general a las partes accesibles del devanado y el motor (Segn procedimiento). g)Revisar y limpiar aisladores y terminales. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 19 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 h)Inspeccionar los anillos de retencin del rotor y verificar el estado de las aspas del ventilador, eje y en general todos los elementos que puedan ser afectados. detectando fisuras o grietas y superficies de rayadura de los cojinetes.Nota: En caso de que alguno de estos componentes se halle defectuoso o se detecte deterioro por algunadelascausasarribaanotadas,sedeberealizarsureparacinutilizandolas recomendaciones del fabricante y materiales de primera calidad. i)Hacer mantenimiento al rotor y estator de la excitacin (brushless.) j)Inspeccionar visualmente las bobinas de los devanados del sistema de excitacin principal y auxiliar, tantorotricocomoestatrico.Removertodasuciedadootromaterialextraoacumuladoentre lados de bobinas, k)Medicin,conequipodeprecisin,delaresistenciadecadaunodelosdevanadosdeexcitacin (auxiliar y campo principal). l)Inspeccionar visualmente los amarres de las bobinas, el estado de las conexiones existentes en el devanado de excitacin y la estructura de soporte y de los polos.m)Remover y limpiar toda presencia de sulfatacin. n)Inspeccionar visualmente las lminas de estator y rotor, registrando cualquier presencia degrietas, desgastes, roces, etc. o)Inspeccionar visualmente para detectar partes sueltas, soltura o seales de roce en las cabezas de bobinas. p)Hacer limpieza de diodos de potencia, tiristores (SCR), diodos Zener, fusibles, condensador o filtro. Incluye:Detectarpartessueltas,roturas,desgaste,sealesdesobrecalentamientouotras condiciones anmalas y limpieza con pao seco en tela tipo lanilla para retirar presencia de polvo, y lquidodesengrasanteparacomponenteselectrnicosdelosconectores,barrasdecobrey componentes, revisar el apriete y firmeza de todos los puntos de conexin internos.) q)Revisarylavarfiltrosdeventilaciny/ocambiarsiesnecesario.(Sedebenlimpiarlasaspasde ventilacin,tantodelrotorcomodelestatorysucarcazautilizandoesponjillasabrasivasoun mtodo equivalente a fin de garantizar una buena disipacin del calor generado por la mquina). r)Revisar bateras y hacer mantenimientos)Revisarelsistemadecontrolconplanosy/oinformacinregistradayactualizadadelaCasillade Control y distribucin, el panel de control Diesel, el panel de control del Motor t)Revisar , cambiar escobillas (Si aplica) u)Revisar, limpiar hacer mantenimiento al colector (Si aplica) v)Realizar pruebas operacionales mediante la activacin de todos los dispositivos de control (switches de nivel, presin, pulsador local/remoto, manual/automtico, falla de tensinetc) w)Revisar el estado mecnico y elctrico de el Alternador, el motor Elctrico, el embrague magntico, el motor Dieselx)Realizarmantenimientoalacajadeconexiones.(limpiezageneraldelmismo,decapacitores, transformadoresdecorriente,pararrayos,contactos,conectores.aisladoresycomponentes internos)y)Ajustarconexionesalcontrolyhacermantenimientoalossistemasdecomando(Switchesde manual/automtico,selectores,switchespermisiblesinterloks,switchesfindecarrera,etc)deben ser desarmados para limpieza de contactos y ajuste. z)Revisar y cambiar luces de sealizacin y alarmas. (Probar cada una de las alarmas, realizando las reparaciones que sean necesarias para su correcto funcionamiento). aa)Verificar el correcto aterrizamiento del generador - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 20 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 bb)Cambiar elementos y /o accesorios que se encuentren en mal estado. 2.2.1.2.2.6CAMBIAR ELEMENTOS Y/ O ACCESORIOS QUE SE ENCUENTREN EN MAL ESTADO 2.2.1.2.2.7ARMAR GENERADOR a)Conectar, montar sistema de excitacin. b)Montar e instalar rotor del estator incluye los rodamientos o cojinetes. c)Instalar las tapas o cobertores metlicos que protegen las cabezas de bobina de los devanados.d)Acoplar generadore)Instalar las tapas o cobertores metlicos que protegen el acople del generador. 2.2.1.2.2.8HACER PRUEBAS FINALES(TERMINADO EL MANTENIMIENTO) a)Realizar pruebas de resistencia de aislamiento entre bobinas y cada bobina a tierra. b)Realizar medicin del ndice de polarizacin entre cada fase y tierra y entre fases, de los devanados estatrico, rotrico y de excitacin. c)Verificar el estado y lacalibracin de los sensores de temperatura RTD. (Si aplica) d)Medir la resistencia de contactos en las conexiones. e)Hacer pruebas al sistema de excitacin. f)Medicin de la resistencia de cada uno de los devanados de excitacin (auxiliar y campo principal). g)Realizar mediciones de la corriente en cada una de las fases y la corriente de excitacin h)Hacer prueba de balanceo de fases(Si es necesario) i)Probar y verificar los ajustes del control y de las protecciones j)Verificar ajustes de los Instrumentos de Medida k)Llenar protocolos de pruebas. 2.2.1.2.2.9PINTAR LETREROS Y BASES GENERADOR a)Realizar limpieza a pisos y bases de concreto del Generador.b)Hacerlimpiezaconcepilloneumticooelctricoparalaposterioraplicacindelapinturay marcacin del cuerpo del generador (protegiendo las placas de informacin) y lneas asociadas de acuerdo al cdigo de colores industriales establecido por ECOPETROL.c)Aplicar pintura general al generador y reconstruccin de letreros e identificacin 2.2.1.2.2.10 CONECTAR INTERRUPTOR DE POTENCIA a)Retirar aislamiento al equipod)Cerrar interruptorde alimentacin de control e)Reconectar interruptor potencia 2.2.1.2.3Suministro de generadores de emergencia. Requerimientos Generales: - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 21 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 Los requerimientos generales para el suministro e instalacin de los generadores de emergencia son: a)Elcontratistaproveergeneradoresdeemergencia,enlasreasdondeECOPETROLS.A.los requiera (Ver caractersticas tcnicas en el Anexo 2-3). b)Los generadores deben estar en ptimas condiciones de funcionamiento, y garantizar el suministro de energa. c)Esresponsabilidaddelcontratistalainstalacinypuestaenserviciodelosgeneradoresyel suministro de todos los materiales necesarios para su instalacin. d)El combustible necesario paralos generadores es del alcance del contratista. e)Esresponsabilidaddelcontratistalaasistencia,elmantenimientoylaoperacindelgeneradorde emergencia. f)Losprocedimientosdeinstalacinestarndeacuerdoalasnormasdeconstruccindelos generadores.g)Es responsabilidad del contratista sealizar y aislar el rea donde se instale el generador. 2.2.1.2.4Descripcin del trabajo para la instalacin y montaje de los generadores de emergencia. 2.2.1.2.4.1MONTAJE, INSTALACION Y MANTENIMIENTO. a)Suministro b)Transportec)Conexin d)Demarcacin y aislamiento del rea e)Mantenimiento y operacin f)Desconexing)Transporteh)Limpieza del rea i)Presentar procedimientos y protocolos. 2.2.1.3DUCTOS DE BARRAS 2.2.1.3.1Requerimientos Generales (Mantenimiento ductos de barras) Los requerimientos y trabajos que de detallan a continuacin aplican a los ductos de barras a)Elcontratistaproveerlosequiposdeprueba,herramientasyconsumiblesparalacorrecta realizacin del mantenimiento y los tendr disponible antes de desenergizar el equipo. b)El contratista suministrara y montar los andamios requeridos. c)Para las labores de limpieza se deber utilizar pao seco en tela tipo lanilla, lquido desengrasante para contactos elctricos tipo Chesterton 360, Corium Zenith 603 o Loctite 24379, lquido protector y desalojador de humedad y corrosin tipo Corium Zenith 211, Chesterton 775 o ESACHEM NC-123 10013. o productos de similares caractersticas qumicas.- GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 22 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 d)Por ser este un equipo esencial para la alimentacin de todos los servicios elctricos de la planta y delainspeccin,elcontratistadebepresentarunprocedimientodetrabajoasegurandoqueel impacto en los usuarios no cause prdidas y retrasos en la ejecucin de los otros trabajos. Para esto debe negociar con los dems contratistas y ECOPETROL la fecha y tiempo de desenergizacion del equipoytenerasudisposicinelsuficientepersonalcapacitadopararealizarestemantenimiento en un tiempo mnimo. 2.2.1.3.2Descripcin del mantenimiento en ductos de barras 2.2.1.3.2.1DESENERGIZAR Y RETIRAR INTERRUPTORESDE ALIMENTACION A LA BARRA a)Abrir interruptor aguas arriba de la barrab)Abrir interruptor aguas abajo de la barrac)Retire el interruptor (aguas arriba) del barraje segn procedimientosd)Retire el interruptor (aguas abajo) del barraje segn procedimientose)Aislar (tarjetear y asegurar con candados) Nota: La ubicacin, el nmero del equipo y de los interruptores que se van a intervenir estarn definidos en el ATS. 2.2.1.3.2.2DESTAPAR a)Instalar andamios (Donde se requiera) b)Retirar tapas c)Descargar y aterrizar 2.2.1.3.2.3HACER PRUEBAS INICIALES(ANTES DEL MANTENIMIENTO) a)Realizarpruebasderesistenciadeaislamientodecadabarraje,fase-faseyfase-tierraporun minuto.b)Medicin de resistencia de aislamiento en aisladores de las barras. (Ver figura 1) - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 23 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 Figura 1. Diagrama tpico de conexiones para la medicin de resistencia de aislamiento en aisladores c)Realizarpruebasderesistenciadecontactoentodaslasconexionesdelbarrajeconunmicro-ohmmetro. En el caso de barrajes aislados, tomar la lectura de todo el ensamble y comparar con las fases adyacentes. d)Llenar protocolos de pruebas. 2.2.1.3.2.4INSPECCIONAR Y HACER LIMPIEZA a)Hacer limpieza general e inspeccionar las condiciones fsicas, mecnicas y elctricas. Limpiezaconlquidodesengrasantedelasbarras(eliminacindepolvoypresenciade sulfatos), especialmente en los puntos de contacto. Limpieza de todos los puntos de conexin entre barras y cablesLimpieza de aisladores con pao seco en tela tipo lanilla. Limpieza del cuerpo y de los conectores de los transformadores de corriente ubicados en el interior del ducto (si aplica) Limpieza general a las barras de puesta a tierra (Debe tomarse precaucin de no utilizar ningn tipo de lquidos en la limpieza de aisladores y transformadores de corriente.) Para las labores de limpieza se deber utilizar pao seco en tela tipo lanilla.Inicialmentesedebernlimpiarlasbarrasycomponentesensecopararetirarpolvoque est presente. Una vez cumplida esta labor se proceder a limpiar las barras, conectores y puntosdeconexin,eliminandolaacumulacindesulfatosquepuedaexistirutilizando paraellolquidodesengrasanteparacontactoselctricostipoChesterton360,Corium Zenith 603 o Loctite 24379, aplicado con lanilla. Una vez se hallan secado los barrajes estos debern limpiarse utilizando lquido protector y desalojador de humedad y corrosin tipo Corium Zenith 211, Chesterton 775 o ESACHEM NC-123 10013. b)Verificarelajusteyelbuencontactodetodaslasconexioneselctricas(utilizarunmicro-ohmimetro). Los valores de torque de las conexiones deben estar de acuerdo con la TABLA 12a menos que se especifique algo diferente por el fabricante. c)Verificacindelaoperacindelsistemadecalentamientodebarrasyreparacinsiesrequerida. Este sistema est compuesto por termostato, resistencia de calefaccin y fusible.d)Inspeccionar aisladores en busca de dao fsico o presencia de contaminantes. e)Verificar que todos los filtros estn instalados y los venteos despejados (Si aplica) f)Verificar el correcto aterrizamiento del equipo Nota: A los ductos tipo sndwich solo aplica el mantenimiento e inspeccin de su cubierta exterior. 2.2.1.3.2.5CAMBIAR ELEMENTOS Y/ O ACCESORIOS QUE SE ENCUENTREN EN MAL ESTADO a)Cambiar aisladoresaveriados y / o bajos de aislamiento b)Cambiar resistencias de calefaccin o sus sistemas de control c)Cambiar aislamiento de las barras (termoencogibles) - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 24 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 d)Cambiar baquelitas y/o separadores 2.2.1.3.2.6HACER PRUEBAS FINALES(TERMINADO EL MANTENIMIENTO) a)Realizarpruebasderesistenciadeaislamientodecadabarraje,fase-faseyfase-tierraporun minuto. Los valores de resistencia de aislamiento debern estar por encima de lo especificado por el fabricante o la TABLA 1. Valores por debajo de estos, deben ser investigados. No ejecutar la prueba de alto potencial hasta que no se superen estos valores mnimos. b)Medicin de resistencia de aislamiento en aisladores de las barras. (Ver figura 1) c)Realizarpruebasderesistenciadecontactoentodaslasconexionesdelbarrajeconunmicro-ohmmetro.debernestarigualaloespecificadoporelfabricanteolaTABLA18.Enelcasode barrajes aislados, tomar la lectura de todo el ensamble y comparar con las fases adyacentes. d)Realizarpruebasdealtopotencialencadabarraje,cadafaseatierra(aterrizandolasotrasdos fases),siguiendolasinstruccionesdelfabricante.Sielfabricantenotienerecomendacionespara estaprueba,seguirlasinstruccionesdelaTABLA17.Elvoltajedepruebadeberaplicarsepor1 minuto.Lapruebadealtopotencialsedebeejecutardeacuerdoalasrecomendacionesdel fabricante. Si no existen estas recomendaciones, se debe utilizar la TABLA 2. e)Llenar protocolos de pruebas y analizar. 2.2.1.3.2.7INSTALAR TAPAS a)Antes de realizar esta labor el interventor y/o el funcionario de ECOPETROL S.A. revisar la parte interna del barraje y aprobar para poder continuar con las siguientes actividades. b)Retirar aterrizamiento, herramientas y elementos extraos que no formen parte del barraje. c)Limpieza general de las tapas d)Cambiar empaquetadura si es necesario. e)Instalar las tapas (Asegurar que el 100% de la tornillera quede instalada) f)Retirar andamios 2.2.1.3.2.8PINTAR DUCTO a)Pintura general al ducto y reconstruccin de letreros e identificacin (si aplica) b)La pintura debe ser interna y externamente c)Lapinturaseaplicaradetalformaquesegaranticelas caractersticasdeequipotropicalizado,se recomiendaaplicarpinturaabasedeaceite,acabadomatecolorRAL7032(elcontratistadebe verificar en sitio el color antes de realizar el proceso de pintura) aplicada con compresor. Previo a la aplicacindelapinturadebeinspeccionarseyeliminarsepresenciadecorrosin,recubriendo inicialmenteconpinturaanticorrosivayfinalmenteconpinturadelas mismas caractersticasarriba mencionadas. 2.2.1.3.2.9ENERGIZAR Y NORMALIZAR CIRCUITO - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 25 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 a)Coordinarconoperaciones,elcoordinadordelareparacinyelCentrodecontroldepotenciade ECOPETROL S.A. quienes aprobaran el procedimiento y la energizacin del circuito. b)Retirar aislamiento (Seguir procedimiento de ECOPETROL S.A.). c)Meter el interruptor (aguas abajo) del barraje segn procedimientosd)Meter el interruptor (aguas arriba) del barraje segn procedimientose)Cerrar interruptor aguas arriba de la barra segn procedimientos (Ver planos) f)Cerrar interruptor aguas abajo de la barra segn procedimientos (Ver planos) Nota: La ubicacin, el nmero del equipo y los interruptores que se van a intervenir estarn definidos en el ATS. 2.2.1.4SWITCHGEAR 2.2.1.4.1Requerimientos Generales (Mantenimiento Switchgear). Los requerimientos y trabajos que se detallan a continuacin aplican a los switchgear de media tensin, Tipo Metal-Clad. a)El contratista suministrara y montar los andamios requeridos. b)El contratista identificara cada una de las partes a retirar y llevara un control estricto del torque en las conexiones. c)Para las labores de limpieza se deber utilizar pao seco en tela tipo lanilla, lquido desengrasante para contactos elctricos tipo Chesterton 360, Corium Zenith 603 o Loctite 24379, lquido protector y desalojador de humedad y corrosin tipo Corium Zenith 211,Chesterton 775 o ESACHEM NC-123 10013. o productos de similares caractersticas qumicas. d)Paratodaslasmedicionessedebeutilizarmegguerelectrnicoyelvoltajedepruebasern5000 VDC.Previoalas medicionesderesistenciade aislamientodebeasegurarseque losinterruptores de todas las celdas se encuentren en posicin OFF para evitar falsas lecturas con el medidor e)Elcontratistarealizaraelmantenimientoconpersonalespecializadoenmantenimientodetableros de media tensin y certificados por el fabricante de estos equipos. f)Por ser este un equipo esencial para la alimentacin de todos los servicios elctricos de la planta y delainspeccin,elcontratistadebepresentarunprocedimientodetrabajoasegurandoqueel impacto en los usuarios no cause prdidas y retrasos en la ejecucin de los otros trabajos. Para esto debe negociar con los dems contratistas y ECOPETROL la fecha y tiempo de desenergizacion del equipoytenerasudisposicinelsuficientepersonalcapacitadopararealizarestemantenimiento en un tiempo mnimo. 2.2.1.4.2Descripcin del mantenimiento en switchgear de media tensin (Metal-Clad) 2.2.1.4.2.1DESENERGIZARSWITCHGEAR(ABRIRYRETIRARINTERRUPTORESDE ALIMENTACION) a)Abrir interruptores de las cargas que alimenta el Switchgear- GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 26 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 b)Abrir interruptor que alimenta al Switchgearc)Retire el interruptor que alimenta al switchgear d)Retire los interruptores de las cargas que alimenta el Switchgear e)Aislar (tarjetear y asegurar con candados) Nota: La ubicacin, el nmero del equipo y los interruptores que se van a intervenir estarn definidos en el ATS. 2.2.1.4.2.2DESTAPAR (Apertura de las puertas de acceso al barraje del Switchgear). a)Instalar andamios (Donde se requiera) b)Retirar tapas c)Descargar y aterrizar 2.2.1.4.2.3HACER PRUEBAS INICIALES(ANTES DEL MANTENIMIENTO) a)Realizarpruebasderesistenciadeaislamientodecadabarraje,fase-faseyfase-tierraporun minuto, de acuerdo a la TABLA 1. b)Realizarpruebasderesistenciadecontactoentodaslasconexionesdelbarrajeconunmicro-ohmmetro. En el caso de barrajes aislados, tomar la lectura de todo el ensamble y comparar con las fases adyacentes. c)Medicin de la resistencia de puesta a tierra del tablero. d)Medicin de resistencia de aislamiento en aisladores de las barras. (Ver figura 1) e)Llenar protocolos de pruebas. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 27 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 Figura 1. Diagrama tpico de conexiones para la medicin de resistencia de aislamiento en aisladores 2.2.1.4.2.4INSPECCIONAR Y HACER LIMPIEZA a)Hacer limpieza general e inspeccionar las condiciones fsicas, mecnicas y elctricas. b)Limpiezaconlquidodesengrasantedelasbarras(eliminacindepolvoypresenciadesulfatos), especialmente en los puntos de contacto. c)Limpieza de todos los puntos de conexin entre barras y cablesd)Limpieza del cuerpo y de los conectores de los transformadores de corriente y de potencial ubicados en el interior del tablero (si aplica) e)Limpieza general a las barras de puesta a tierra f)Limpieza de aisladores con pao seco en tela tipo lanilla. g)(Debetomarseprecaucindenoutilizarningntipodelquidosenlalimpiezadeaisladoresy transformadores de corriente.) h)Aspirar y limpiar el polvo de todos los interruptores del SWG. Aspirar y limpiar el polvo de todos los cubculos y compartimientos de barra del tablero i)Verificacin de apriete y firmeza de todos los puntos de conexin internos. Los valores del torque de las conexiones deben estar de acuerdo con la TABLA 12. a menos que se especifique algo diferente por el fabricante. j)Verificacin de la operacin del sistema de calentamiento del conjunto de barras y de cada uno de los compartimentos de los interruptores y reparacin si es requerida. Este sistema est compuesto por termostato, resistencia de calefaccin y fusible.k)Inspeccionar aisladores en busca de dao fsico o presencia de contaminantes. l)Verificar que todos los filtros estn instalados y los venteos despejados (Si aplica) m)Verificacin y revisin del sistema de alarmas locales y exteriores (En el SWG y cuarto de control) n)Verificar la correcta operacin mecnica de las persianas (shutters)o)Revisar anclaje y aterrizamiento del tablero. p)Revisar y lubricar puertas, q)Revisar y probar fusibles y/ominibreakers. r)Verificar la correcta operacin de todos los componentes mecnicos de indicacin. s)Operar todos los componentes activos. 2.2.1.4.2.5CAMBIAR ELEMENTOS QUE SE ENCUENTREN EN MAL ESTADO a)Cambiar aisladoresaveriados y / o bajos de aislamiento b)Cambiarresistencias de calefaccin o sus sistemas de control c)Cambiar aislamiento de las barras (termoencogibles) d)Cambiar persianas (shutters) en mal estado 2.2.1.4.2.6HACER PRUEBAS FINALES(TERMINADO EL MANTENIMIENTO) - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 28 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 a)Realizarpruebasderesistenciadecontactoentodaslasconexionesdelbarrajeconunmicro-ohmimetro. Toda conexin que no pueda ser directamente medida por contar con cubierta aislante, debersermedidaenelpuntoaccesiblemscercano.Compararlaresistenciadecontactocon valores de conexiones similares. b)Realizar pruebas de resistencia de aislamiento en cada seccin del barraje, fase-fase y fase-tierra. c)Losvaloresderesistenciadeaislamientoparalosbarrajesyelcableadodecontroldebenser comparados con la TABLA 1. Valores por debajo de la tabla deben ser investigados. La prueba de altopotencialnosedebeefectuarhastaquelosvaloresderesistenciadeaislamientoestnpor encima de los valores mnimos. d)Medicin de resistencia de aislamiento en aisladores de las barras. (Ver figura 1) e)Verificar la precisin de todos los medidores f)Llenar protocolos de pruebas y analizar. 2.2.1.4.2.7PRUEBAS OPCIONALES a)Realizar pruebas a todos los PTs y CTs. b)Realizar pruebas de resistencia de puesta a tierra. c)Realizarpruebaderesistenciadeaislamientoenelcableadodepotenciaycontroldelascargas asociadas al tablero. d)Realizar pruebas de alto potencial en cada seccin de barra, cada fase a tierra (aterrizando las otras dosfases),siguiendolasinstruccionesdelfabricante.Sielfabricantenotienerecomendaciones para esta prueba, seguir las instrucciones de laTABLA 11. El voltaje de prueba debe ser aplicado por un minuto. Referirse a las secciones 2.3.c y 2.3.d antes de ejecutar la prueba. e)Verificarlaprecisindetodoslosmedidores(Voltmetros,vatmetros,ampermetrosetc.)Para realizar esta prueba se requiere de fuentes de voltaje y corrientes patronados y de ltima tecnologa. 2.2.1.4.2.8INSTALAR TAPAS Nota:Antesderealizarestalaborelinterventory/oelfuncionariodeECOPETROLS.A.Revisarala parte interna del barraje y dar el visto bueno para poder continuar con las siguientes actividades. a)Retirar aterrizamiento, herramientas y elementos extraos que no formen parte del Switchgear. b)Limpiar e instalar las tapas (Asegurar que el 100% de la tornillera quede instalada) c)Retirar andamios 2.2.1.4.2.9PINTARSWITCHGEAR a)Pintura general al Switchgear y reconstruccin de letreros e identificacinb)Lapinturaseaplicaradetalformaquesegaranticelas caractersticasdeequipotropicalizado,se recomiendaaplicarpinturaabasedeaceite,acabadomatecolorRAL7032(elcontratistadebe verificar en sitio el color antes de realizar el proceso de pintura) aplicada con compresor. Previo a la aplicacindelapinturadebeinspeccionarseyeliminarsepresenciadecorrosin,recubriendo inicialmenteconpinturaanticorrosivarojayfinalmenteconpinturadelasmismascaractersticas arriba mencionadas.Es del alcance de esta actividad la pintura de las puertas de cada una de las - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 29 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 celdas,identificandocadaunadeellasconeltagexistenteylapotenciaycorrientenominaldel equipo alimentado; esta identificacin se realizar con pintura color negro. 2.2.1.4.2.10ENERGIZAR SWITCHGEAR Y NORMALIZAR CIRCUITO a)Coordinar la energizacin del circuito. b)Reconectar a la barra todos los interruptores que alimentan las cargas del Switchgear. c)Reconectar a la barra el interruptor que alimenta al switchgeard)Cerrar elinterruptor que alimenta al switchgear e)Cerrar los interruptores de las cargas que alimenta el Switchgear Nota: La ubicacin, el nmero del equipo y los interruptores que se van a intervenir estarn definidos en el ATS. 2.2.1.5 CENTROS DE CONTROL DE MOTORES (CCMs) Y CENTROS DE POTENCIA (PCs) 2.2.1.5.1Requerimientos Generales (Mantenimiento CCMs y PC`s hasta 600V. AC.). LosrequerimientosytrabajosquededetallanacontinuacinaplicanalmantenimientodelosCentrosde control de motores y los centros de potencia hasta 600V.a.c. Tipo Metal-Clad. a)Elcontratistaproveerlosequiposdeprueba,herramientasyconsumiblesparalacorrecta realizacin del mantenimiento y los tendr disponible antes de desenergizar el equipo. b)El contratista suministrara y montar los andamios si se requieren. c)Paralaslaboresdelimpiezautilizarapaosecoentelatipolanilla,lquidodesengrasantepara contactoselctricostipoChesterton360,CoriumZenith603oLoctite24379,lquidoprotectory desalojador de humedad y corrosin tipo Corium Zenith 211, Chesterton 775 o ESACHEM NC-123 10013. o productos de similares caractersticas qumicas. d)Paratodaslasmedicionessedebeutilizarmegguerelectrnicoyelvoltajedepruebasern1000 VDC.Previoalas medicionesderesistenciade aislamientodebeasegurarseque losinterruptores de todas las celdas se encuentren en posicin OFF para evitar falsas lecturas con el medidor. e)Elcontratistarealizaraelmantenimientoconpersonalespecializadoenmantenimientodetableros de baja tensin y/o con personal certificado por el fabricante de estos equipos. f)Por ser este un equipo esencial para la alimentacin de todos los servicios elctricos de la planta y delainspeccin,elcontratistadebepresentarunprocedimientodetrabajoasegurandoqueel impacto en los usuarios no cause prdidas y retrasos en la ejecucin de los otros trabajos. Para esto debe negociar con los dems contratistas y ECOPETROL la fecha y tiempo de desenergizacion del equipoytenerasudisposicinelsuficientepersonalcapacitadopararealizarestemantenimiento en un tiempo mnimo. 2.2.1.5.2Descripcindelmantenimientoencentrosdecontroldemotores(CCM)ycentrosde potencia (PC) hasta 600V.a.c. (Metal-Clad) 2.2.1.5.2.1DESENERGIZAR CCM (PC)(ABRIR Y RETIRAR INTERRUPTORES DE ALIMENTACION) - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 30 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 a)Abrir interruptores de las cargas que alimenta el CCM b)Abrir el interruptor que alimenta la barra del CCM c)Abrir el interruptor del primario del transformador que alimenta la barra del CCM. d)Retirar el interruptor del primario del transformador que alimenta la barra del CCM. e)Retirar el interruptor que alimenta la barra del CCM f)Retire los interruptores de las cargas que alimenta el CCM g)Aislar (tarjetear y asegurar con candados) h)Nota:Laubicacin,elnmerodelequipoylosinterruptoresquesevanaintervenirestarn definidos en el ATS. 2.2.1.5.2.2DESTAPAR (Apertura de las puertas de acceso al barraje del CCM). a)Instalar andamios (Donde se requiera) b)Retirar tapas c)Descargar y aterrizar 2.2.1.5.2.3HACER PRUEBAS INICIALES(ANTES DEL MANTENIMIENTO) a)Realizarpruebasderesistenciadeaislamientodecadabarraje,fase-faseyfase-tierraporun minuto. b)Realizarpruebasderesistenciadecontactoentodaslasconexionesdelbarrajeconunmicro-ohmmetro. c)Medicin de la resistencia de puesta a tierra del tablero. (Laresistencia nodebesermayora1ohmio(= 500 A) 2.2.1.12.1RequerimientosGeneralesparaelmantenimientodelosinterruptoresdecajamoldeada (Breaker`s) Losrequerimientosytrabajosquesedetallanacontinuacinaplicanalmantenimientodelos interruptores de caja moldeada. a)Elcontratistaproveerlosequiposdeprueba,herramientasymaterialesconsumiblesparala correcta realizacin del mantenimiento y los tendr disponible antes de desenergizar el circuito. b)El contratista identificara cada una de las partes a retirar y llevara un control estricto del torque en las conexionesdado por tabla segn control de calidad. c)Para las labores de limpieza se deber utilizar pao seco en tela tipo lanilla, lquido desengrasante paracontactoselctricostipoChesterton360,CoriumZenith603oLoctite24379,aplicadocon lanilla y desalojador de humedad y corrosin tipo Corium Zenith 211, Chesterton 775 o ESACHEM NC-123 10013. d)Para las pruebas de las protecciones el contratista utilizara equipos de ltima tecnologa patronados ycalibradosdeacuerdoconlosrequisitosrelativosalcontroldeequiposdefinidosenelnumeral 4.11 de la norma ISO 9001. e)Losequiposautilizarparalaspruebaseinyeccionesdecorrienteserndeigualesy/osuperiores caractersticas tcnicas a los TRIEL MOD TC-301. 2.2.1.12.2Descripcin del mantenimiento de los interruptores decaja moldeada. 2.2.1.12.2.1 DESENERGIZAR Y DESCONECTAR BREAKER a)Desenergizar circuito aguas arriba del Breaker, (Segn procedimiento) b)Desconectar y retirar el breaker (Segn procedimiento) c)Aislar la celda (tarjetear y asegurar con candados) - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 50 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 Nota: La ubicacin, el nmero del equipo y los interruptores que se van a intervenir estarn definidos en el ATS. 2.2.1.12.2.2 HACER PRUEBAS INICIALES(ANTES DEL MANTENIMIENTO) a)Medir la resistencia de aislamiento polo-polo, polo-caja y entre cada uno de los contactos (abiertos). Usar 1000 V DC. b)Medir la resistencia de contactos. 2.2.1.12.2.3 DESTAPAR INTERRUPTOR (Quitar tapas para tener acceso al interior del interruptor). a)Retirar tapas b)Retirar apaga chispas 2.2.1.12.2.4 INSPECCIONAR Y HACER LIMPIEZA a)Hacer limpieza general e inspeccionar las condiciones fsicas, mecnicas y elctricas. Limpieza con lquido desengrasante a conexiones y contactos (eliminacin de polvo y presencia de sulfatos). Limpiezadeaisladoresconpaosecoentelatipolanilla(Inspeccionarlossoportesaisladoresen busca de dao fsico o presencia de contaminantes). Limpieza general al elemento de puesta a tierra Limpieza general a la caja (Inspeccionar la caja en busca de grietas o fisuras) Notas: No utilizar ningn tipo de lquidos en la limpieza de aisladores. Paralalimpiezadelostulipanesnosedebeutilizarningntipodelija,acambioseutilizaraun borrador de caucho. b)Inspeccionar aisladores en busca de dao fsico o presencia de contaminantes. c)Verificar desgaste de los elementos mecnicos del breaker. d)Verificar desgaste y alineacin de los contactos. e)Revisar y alinear las cmaras apaga chispas.f)Lubricar partes mviles y deslizantes con lubricantes recomendados por el fabricante. g)Verificacin de apriete y firmeza de todos los puntos de conexin internos (torquimetro).Los valores del torque de las conexiones deben estar de acuerdo con la TABLA 12 a menos que se especifique algo diferente por el fabricante. h)Verificar la correcta operacin de todos los componentes mecnicos de seguridad y de indicacin en la celda del breaker. i)Operar todos los componentes activos (Operar el interruptor para asegurar que opera suavemente). 2.2.1.12.2.5 ENSAMBLAR Y TAPAR INTERRUPTOR (Instalar tapas). a)Instalar apaga chispas. b)Instalar tapas. - GERENCIA REFINERA BARRANCABERMEJAVersin: 0 Pgina: 51 de 189 ANEXO 2.2CONDICIONES TECNICAS GENERALES PARA EL MANTENIMIENTO DE EQUIPO ELECTRICO E INSTRUMENTACION Y CONTROL EN PARADA DE LA PLANTAS Fecha: Rev.0 2008/18/ 03 c)Nota: Antes de realizar esta labor el interventor y/o el funcionario de ECOPETROL S.A. Revisara la parteinternadelinterruptorydarelvistobuenoparapodercontinuarconlassiguientes actividades. 2.2.1.12.2.6 PRUEBAS ELCTRICAS POSTERIORES AL MANTENIMIENTO a)Medir la resistencia de contactos. b)Compararlosvaloresderesistenciadecontactosentrelospolosdelinterruptorointerruptores similares. Investigar cualquier desviacin mayor al 50%. c)Realizarpruebaderesistenciadeaislamientocon1000VDCpolo-poloyentrepolo-tierraconel interruptor cerrado y a travs de los contactos del inte
