Metallschläuche - skodock-elasteflex.com · DIN EN ISO 6708 Rohrleitungen – Definition und Auswahl von DN (Nennweiten) 1995 – 09 DIN EN 14585-1 Gewellte Metallschlauchleitungen

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SKODOCK Deutschland • ELASTEFLEX Tschechien

Geschäftsführung, Dipl.-Ing. Jan Güttler

etallschläuche bieten der Industrie ein fas- zinierendes Spektrum an Möglichkeiten. Aufgrund ihrer einzigartigen Eigenschaften neh-men sie in der Leitungstechnik eine Schlüssel-stellung ein.

Die SKODOCK Gruppe hat die Entwicklung zum Hightech-Produkt wesentlich mitgeprägt. Wir stehen mit unserem guten Namen dafür, dass Sie stets die bestmögliche Lösung bekommen. Ganz einfach.

Geschäftsführung, Dipl.-Ing. Holger Braun

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KATALOG

1 . Skodock Historie 1.1 Skodock 1930 11.2 Skodock Gruppe heute 2 2 . Qualität 2.1 DIN EN ISO 9001 32.2 Druckgeräterichtlinie 97 / 23 / EG – DIN EN ISO 10380 42.3 Normenliste 5 3 . Produktsparten 3.1 Metallschläuche 63.2 Metallbälge 73.3 Kompensatoren 7 4 . Der Metallschlauch 4.1 Fachgerechte Lösungen 84.2 Vom Rohr zum Schlauch 94.3 Eigenschaften 104.4 Werkstoff und Beständigkeit 114.5 Begriffsbestimmungen Allgemein 124.5.1 Nennweite bis Reynolds Zahl 134.5.2 Auslenkung, Temperatur, Lebensdauer 144.5.3 Anschlussteile 154.5.4 Zusatzausrüstung 164.5.5 Prüfung und Abnahme 17 5 . Anwendungsgebiete 5.1 Fahrzeugtechnik 185.2 Nutzfahrzeuge, Bahn- und Schienentechnik 195.3 Industrie 5.3.1 Chemieanlagen – LNG 205.3.2 Medizintechnik – Schiffbau 215.3.3 Stahlindustrie – Solar 225.4 Luft- / Raumfahrt, Forschung / Entwicklung 235.5 Anwendungsbeispiel: Knickrohrverbindung 24 6 . Standardprogramm Metallschläuche 6.1 Bestellcode 266.2 Korrosionsbeständiger Stahl DN 10 – DN 50 27 Korrosionsbeständiger Stahl DN 65 – DN 300 286.3 Bronze DN 6 – DN 50 29 Bronze DN 65 – DN 100 306.4 Anschlussarten 31 – 326.4.1 Klemmverbindungen 33 – 386.4.2 Schweiß- und Lötverbindungen 39 – 516.5 Schwingungsdämpfer 52 – 53 7 . Handhabung von Metallschläuchen 7.1 Handhabung und Montage 54 – 557.2 Einbauvorschläge 567.3 Einbau richtig und falsch 57 – 58 8 . Service 59 – 60

Inhalt

KATALOG

Mit dem Pioniergeist des Erfinders hat das Unternehmen die Entwicklung der Metall-schläuche immer wieder entscheidend voran-getrieben.

Die Erfindung des ersten maschinell hergestell-ten, parallel gewellten Metallschlauches ist untrennbar mit dem Namen Hans Skodock ver-bunden. Im Jahr 1929 meldete der Ingenieur ein Verfahren und eine Maschine für die Herstellung gewellter Rohre zum Patent an. Grundlage des neuen Verfahrens war ein kaltformgebender Roll-Stauchprozess, mit dem sich Welle für Welle einzeln und präzise formen ließ. Auf diese Weise wurde eine bis dato nicht gekannte Gleichmäßigkeit und Biegewechselfestigkeit erreicht.

Es gibt nur ein Original 1929 meldete Hans Skodock das Patent zur Fertigung von parallel gewellten Metallschläuchen an

Um die Vorteile dieser Innovation industriell zu nutzen, gründete der Pionier 1930 die Hans Skodock Metallwarenfabrik. Damit fiel der Startschuss für eine Erfolgsgeschichte, in der das Unternehmen und seine Nachfolger die Entwicklung der Metallschläuche immer wieder in neue Dimensionen geführt haben. Durch die Integration der jeweils neuesten Technologien, Verfahren und Werkstoffe in den Herstellungs-prozess wurde die Produktgüte und Einsatzviel-falt kontinuierlich optimiert.

Diese Innovationskraft ist ungebrochen. Auch heute sind in der SKODOCK Gruppe zahlreiche Produktvariationen und Herstellungsverfahren in der Entwicklung, die in der Zukunft eine weitere Anpassung an neue Erfordernisse der schnell voranschreitenden Technik ermöglichen.

Produktion beiSkoDock ab1930.

KATALOG1

Die Arbeit mit modernen Legierungen und die

hohen Anforderungen an die Produkte, benötigen ein

hochqualifiziertes Personal.

Vorsprung bleibt Vorsprung Metallschläuche von SKODOCK und Elasteflex setzen auch heute Maßstäbe in Qualität und Einsatzvielfalt

Ob einfache oder komplexe Aufgabenstellung: Wir decken das komplette Spektrum der Metall- schläuche ab.

Metallschläuche finden inzwischen in nahezu allen wichtigen Industriebranchen Verwendung. Schnelle Standardlösungen für die Klein- und Großserienfertigung sind dabei ebenso gefragt wie extrem anspruchsvolle Sonderanfertigungen für die Raumfahrt, Kerntechnik oder die Forschung in technischen Grenzbereichen. Die SKODOCK Gruppe mit den Unternehmen SKODOCK und ELASTEFLEX deckt das komplette Spektrum ab – von ganz einfach bis hoch komplex. Die moder-nen Produktionsstätten sind mit neuester Prä-zisionstechnik ausgerüstet und können jeden Auftrag in kürzester Zeit realisieren.

Weltweit werden Metallschläuche von SKODOCK und ELASTEFLEX zigtausendfach erfolgreich eingesetzt – häufig unter extremen Betriebs-bedingungen. In vielen Einsatzgebieten, z. B. in Raffinerien, Flugzeugen, Kernkraftwerken oder Öltankern, ist der Sicherheitsanspruch besonders hoch. Die Metallschläuche, die hier verwendet werden, müssen kompromisslose Qualität und absolute Sicherheit gewährleisten. Auch sehr hohe Drücke, aggressivste Medien und starke mechanische Beanspruchungen dürfen keinerlei Probleme aufwerfen. Die Produkte der SKODOCK Gruppe erfüllen diese Ansprüche auf perfekte Weise.

Hinzu kommt bei Bedarf ein erstklassiges En-gineering. Mögliche Kostenfallen oder Pro-duktionsverzögerungen werden durch das maßgeschneiderte „Hineinkonstruieren“ von Metallschläuchen in Ihre Projekte von Anfang an vermieden.

KATALOG 2

Unser lückenloses Qualitätsmanagement erfüllt alle Ansprüche von Klassifizierungsgesell-schaften und Kunden.

Als erfahrener Produzent von Metallschläu-chen kennen wir unsere Verantwortung. Der Schutz von Mensch und Umwelt, aber auch der Anspruch an höchstmögliche Wirtschaft-lichkeit und Liefertreue verpflichten uns zu einem lückenlosen Qualitätsmanagement. Wir dokumentieren diesen Anspruch durch die Zertifizierung der SKODOCK und ELASTEFLEX nach DIN EN ISO 9001: 2008. Mit der präzisen Umsetzung dieser Norm setzt die Geschäftsfüh-rung den hohen Qualitätsstandard durch, der für Sie unverzichtbar ist.

Das ist verbriefte Qualität SKODOCK und ELASTEFLEX sind zertifiziert nach DIN EN ISO 9001 : 2008

Alle Schweißzulassungen sind neu erteilt. Dar-über hinaus arbeitet die SKODOCK Gruppe nach der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG und sind vom TÜV authorisiert, nach Modul H zu prüfen. Auch die Audits unserer Kunden geben uns im-mer wieder Bestnoten, wie die Auszeichnungen als „Lieferant des Jahres“ 2006, 2007 und 2008 durch Siemens unterstreichen.

Das bedeutet Sicherheit und Zuverlässigkeit, auf die auch Sie sich hundertprozentig verlassen können.

Qualitätskontrolle bei SkoDock und ELASTEFLEX.

Ausdruck der hervor- ragenden Performance der SkoDock Gruppe: Das Siemens Zertifikat: Bester Lieferant 2006 / 2007und ein excellentes Ergebnis bei der Lieferantenbewertung 2008.

KATALOG3

Druckgeräterichtlinie (DGRL)Der überwiegende Teil unserer gefertigten Me-tallschläuche unterliegt im Einsatzfall einer Druckbelastung.

Die Richtlinie 97/23 EG (Europäische Druckge-räterichtlinie) hat seit 2002 Gesetzeskraft.

Die darin enthaltenen grundlegenden Anfor-derungen für die Planung, Dimensionierung, Fertigung und in Verkehr bringen sind in der Unternehmensgruppe konsequent umgesetzt worden.

Zur umfassenden Qualitätssicherung für den gesamten Fertigungsprozess wenden wir als Konformitätsverfahren das Modul H an.

Druckgeräterichtlinie und DIN EN ISO 10380

DIN EN ISO 10380 Rohrleitungen – Gewellte Metallschläuche und MetallschlauchleitungenDIN EN 14585-1 Gewellte Metallschlauchleitungen für Druck-anwendungenMit der DIN EN ISO 10380 gibt es eine weltweit geltende Produktnorm, in welcher die qualita-tiven Anforderungen für Metallschläuche vor-gegeben sind.Bei der auftragsbezogenen Fertigung stützen wir uns auf die allgemeingültigen Forderungen der Produktnormen und sichern die Vorgaben in den Bereichen: Auslegung und Dimensionierung, Herstellungsprozess und Prüfung ab.

Eine wesentliche Forderung besteht darin, dass die Leitungen in ihrer Auslegung einen Berst-druck mit 4-facher Sicherheit zum Betriebs-druck erreichen müssen.

Auf der Grundlage der Kundenanforderungen wird zuerst, unter Beachtung des Gefahren-potentials, den Betriebsbedingungen und den durchgeleiteten Fluiden, eine Klassifizierung der gewünschten Metallschläuche in die Kategorien I bis III vorgenommen.

In unserer technischen Dokumentation sind die Leistungsparameter mit Wartungshinweisen zu-sammengefasst.

Schlauchleitungen erhalten in den Kategorien I bis III eine CE Kennzeichnung mit Konformi-tätserklärung.

Bei geringerer Einstufung werden sie nach den Prinzipien der „Guten Ingenieurpraxis“ doku-mentiert.

KATALOG 4

Normenübersicht DIN EN ISO 10380 bis DIN EN 1583

Norm TitelErscheinungs- datum

DIN EN ISO 10380 Rohrleitungen – gewellte Metallschläuche und Metallschlauchleitungen 2003 – 10

DIN EN ISO 10 806 Rohrleitungen – Anschlussteile für gewellte Metallschläuche 2004 – 03

DIN EN ISO 7369 Rohrleitungen – Flexible Metallschläuche und Metallschlauchleitungen – Vokabular

2005 – 03

DIN EN 764 - 2 Druckgeräte T2 Größen , Symbole und Einheiten 2002 – 09

DIN EN ISO 6708 Rohrleitungen – Definition und Auswahl von DN (Nennweiten) 1995 – 09

DIN EN 14585-1 Gewellte Metallschlauchleitungen für Druckanwendungen – T1: Anforderungen

2006 – 04

DIN EN 14585-2 Beiblatt 1

Gewellte Metallschlauchleitungen für Druckanwendungen – T2 Anleitung für den Gebrauch der Konformitätsbewertungsverfahren

2006 – 04

DIN EN 13480 – 1 Metallische industrielle Rohrleitungen; Allgemeines ( Berichtigung) 2005 –12

DIN EN 13480 – 3 Metallische industrielle Rohrleitungen; Allgemeines; Konstruktion und Berechnung 2005 –12

DIN EN 13480 – 3 Metallische industrielle Rohrleitungen; Allgemeines; Prüfung 2002 – 08

DIN EN 1092-1 Flansche und ihre Verbindungen – Runde Flansche für Rohre , Armaturen, Form-stücke und Zubehörteile nach PN bezeichnet, - Teil 1 Stahlflansche,

2008 – 09

DIN EN 1333 Flansche und ihre Verbindungen – Rohrleitungsteile , Definition und Auswahl PN 2006 – 03

DIN EN ISO 10 807 Rohrleitungen – Flexible gewellte metallische Schlauchleitungen für Schutz elekt-rischer Leitungen in explosionsgefährdeter Atmosphäre

1997 – 01

DIN EN 13221 Flexible Hochdruckverbindungen zur Verwendung mit medizinischen Gasen 2000 – 04

DIN EN 12434 Kryo – Behälter – Kryo Schlauchleitungen 2000 – 11

DIN EN 1736 Kälteanlagen und Wärmepumpen - Flexible Rohrleitungsteile, Schwingungsabsor-ber, und Kompensatoren – Anforderungen, Konstruktion und Einbau

2009 – 02

DIN 2827 Schlauchleitungen aus nichtrostenden Stählen für chemische Stoffe 2006 – 07

DIN 3384 Gasschlauchleitungen aus nichtrostendem Stahl – sicherheitstechnische Anforde-rungen, Prüfung, Kennzeichnung

2007 – 08

DIN 3383-1... 4 Gasschlauchleitungen und Gasanschlussarmaturen; Sicherheits – Gasschlauch-leitungen und Sicherheits - Gasanschlussarmaturen

1990 – 06

DIN EN 14800 Gewellte, metallene Sicherheits- Gasschlauchleitungen für den Anschluss von Haushalts – Gasgeräten

2007 – 03

DIN EN 1779 Zerstörungsfreie Prüfung Dichtheitsprüfung Kriterien zur Auswahl von Prüf-methoden und Verfahren

1999 – 08

DIN EN 1593 Zerstörungsfreie Prüfung Dichtheitsprüfung-Blasenprüfverfahren 1999 – 09

KATALOG5

Seit mehr als 80 Jahren sind wir Spezialisten für flexible Leitungsverbindungen jeder Art. Unsere Ingenieure und Techniker beraten Sie unverbindlich bei der Anwendung solcher Bauteile und helfen Ihnen bei der Projektie-rung von Leitungssystemen. Bitte wenden Sie sich an uns oder unsere Vertretungen und ver-langen Sie unsere ausführlichen Kataloge und Druckschriften über unser Lieferprogramm.

Metallschläuche der SKODOCK Gruppe – Qualität, die verbindet

Metallschläuche der SKODOCK Gruppe haben sich international zigtausendfach bewährt – auch unter extremsten Betriebsbedingungen. Die größten Anwendungsgebiete finden sich bei Holzpressen und in der Pressenindustrie.Metallschläuche werden von nahezu allen be-deutenden Industriezweigen benötigt. Innerhalb dieser Branchen gibt es zahlreiche sensible An-wendungsgebiete, wie z. B. in Raffinerien oder auf Öltankern, wo der Sicherheitsaspekt eine besonders große Rolle spielt. Die Produkte, die hier zum Einsatz kommen, müssen für kom-promisslose Qualität und absolute Sicherheit bürgen. Auch extrem hohe Drücke, aggressivste Medien und starke mechanische Beanspruchun-gen dürfen keinerlei Probleme aufwerfen.

Engineering – wirtschaftlich auf ganzer LinieEs ist sinnvoll, die Spezialisten der SKODOCK Gruppe frühzeitig in den Entwicklungsprozess einzubeziehen. Die Metallschläuche können dann direkt in die Pläne des Gesamtprojekts „hineinkonstruiert“ werden, damit alle Kompo-nenten perfekt harmonieren. Auf diesem Wege werden gleichzeitig Kostenfallen vermieden. Gerade bei der Entwicklung großer Serien ist diese Sicherheit ein wirtschaftliches Plus.

Individuelle Lösungen aus Metall Unsere Produktsparten im Überblick

Metallschläuche auf einen Blick: parallel gewellt nahtlos und längsnahtgeschweißt ein-, doppel- und vielwandig einbaufertig hochresistent Einzelanfertigungen vielfältige Wellrohr-Werkstoffe (Edelstahl rostfrei und korrosionsfest, Bronze, Legie-rungen, Leichtmetalle und Sonderwerkstoffe)

diverse Geflechts-Werkstoffe (Bronzedraht, rostfreier Stahldraht, mit Gleitschutz, elek-trisch isoliert)

Betriebsdruck: ultrahochvakuum bis 250 bar Betriebstemperatur: -270°C bis 600°C

in Sonderfällen bis über 1.000 °C. Standardwerkstoffe: rostfreier Stahl W-Nr.

1.4541, 1.4571, 1.4435 Sonderwerkstoffe: Inconel, Hastelloy, Titan,

Silber, Neusilber sowie alle kalt verformbaren Metalle und Legierungen. umfassende Beratung in allen Projektphasen

KATALOG 6

Metallbälge der SKODOCK Gruppe lassen keine Wünsche offen

Metallbälge der SKODOCK Gruppe sind ein hoch- flexibles Maschinenelement. Ihre vielfältigen Einsatzmöglichkeiten nutzen Konstrukteure auf den unterschiedlichsten Gebieten der modernen Technik. Die hervorragende Flexibilität macht Metallbälge von SKODOCK und ELASTEFLEX zum internatio-nal bewährten Kon struktionselement. Als Druck / Weg- oder Tem pe ratur / Wegwandler in der Mess- und Regelungstechnik sind sie ebenso gefragt wie als wartungsfreie hermetische Abdichtung von Ventilspindeln. Sie sorgen für winkelfehlerfrei übertragende Kupplung rotierender Wellen oder dienen als raumbewegliche Leitungsverbindung in Apparaten und Aggregaten sowie als fernsteuer- bares, pneumatisches oder hydraulisches Betäti-gungselement. Als hermetische, bewegliche Ab-dichtung von Durchführungen zu Räumen mit z. B. radioaktiver Atmosphäre oder im Hochvakuum.

Metallbälge auf einen Blick: längsnahtgeschweißt ein-, doppel- und vielwandig nahtlos Sonderform: ovale Bälge und Sonderprofile Standardwerkstoffe: Edelstahl 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, Kupfer, Bronze

Sonderwerkstoffe: Inconel 600 / 625, Monel 400, Incoloy 800 / 825, Hastelloy C4 / C-276, Titan

umfassende Beratung in allen Projektphasen

Kompensatoren der SKODOCK Gruppe bieten das komplette Spektrum

SKODOCK und ELASTEFLEX bieten das komplette Spektrum an Kompensatoren mit Bälgen aus Edelstahl und Sonderwerkstoffen. Die zuverläs-sige Qualität dieser Komponenten ist weltweit gefragt. Wo Rohrleitungen, Maschinen und Apparate gebaut werden, können Längenausdehnungen, seitliche Verschiebungen und Schwingungen durch Kompensatoren der SKODOCK Gruppe ausgeglichen werden. Metall-Kompensatoren von SKODOCK und ELASTEFLEX erfüllen diese Ausgleichsfunktion mit absoluter Zuverlässig-keit. Das Grundelement eines Kompensators ist der mehrwellige Edelstahlbalg, der je nach Bautyp ein-, zwei- oder mehrfach vorhanden ist. Je nach Einsatzort und geforderter Auslegung des Kompensatorsystems können ein-, doppel- oder vielwandige Metallbälge zur Anwendung kommen.

Kompensatoren auf einen Blick: Universalkompensatoren Axial- und Lateralkompensatoren Angularkompensatoren Kugelgelenkkompensatoren mit ein-, doppel- oder vielwandigen

Metallbälgen genormte Anschlussmaße (z. B. DIN Flansch oder Schweißstutzen) oder mit

Sonderanschlussteilen Sonderbautypen auf Anfrage Prüfung der Betriebs- und Einbaubedigungen Nennweiten: 15 bis 2.800 Betriebsdruck: ultrahochvakuum bis 500 bar. Betriebstemperatur: absoluter Nullpunkt

bis 1.300 °C Standardwerkstoffe: Edelstahl 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, Kupfer, Bronze

Sonderwerkstoffe: Inconel 600 / 625, Monel 400, Incoloy 800 / 825, Hastelloy C4 / C-276, Titan


KATALOG7

doppel- oder vielwandiger Ausführung zur Ver-fügung. Wellrohr und Geflecht sind darüber hinaus in zahlreichen Werkstoffen erhältlich, mit denen sich der Metallschlauch perfekt auf die individuellen Herausforderungen einstellen lässt.

Diese Schlauchkonfiguration realisieren wir schnell und zuverlässig für Sie. In den allermeis-ten Fällen können wir dabei auf relativ einfache und entsprechend preisgünstige Standardlö-sungen zurückgreifen. Wenn es um komplexere oder neuartige Anwendungen geht, ist unser Engineeringteam gerne für Sie da, um gemein-sam mit Ihnen eine wirtschaftliche Lösung zu entwickeln.

Wir beherrschen die Physik Mit fachgerechten Lösungen für jedes Anforderungsprofil

Metallschläuche der SKODOCK Gruppe las-sen sich für unterschiedlichste Betriebsbedin-gungen konfigurieren. Mit der fachgerechten Auswahl der richtigen Komponenten gewähr-leisten wir, dass die Lösung optimal auf die je-weils herrschenden Einflüsse von Temperatur, Druck und Medium ausgelegt ist.

Häufig müssen Metallschläuche hohen Drü-cken, extremen Temperaturen und aggressiven Medien standhalten. Mit der SKODOCK Gruppe kein Problem: Das aktuelle Sortiment unserer Metallschläuche ist das Ergebnis von rund 80 Jahren Erfahrung in der Leitungstechnik. Es umfasst Komponenten und Module für unter-schiedlichste Einsatzgebiete und Betriebsbedin-gungen. Wir sind dadurch in der Lage, für jedes Szenario die bestmögliche Lösung anzubieten. Sie können sicher sein, dass diese Lösung op-timal an Betriebstemperatur, Betriebsdruck, Medium und natürlich auch an die Raumarchi-tektur angepasst ist.

Ein einbaufertiger Metallschlauch besteht in der Regel aus Wellrohr, Umflechtung und An-schlussteilen. Jede dieser Komponenten hat beim Betrieb des Schlauches eine ganz be-stimmte Aufgabe zu erfüllen und ist dafür ent-sprechend dimensioniert. Es stehen parallel gewellte, nahtlose und längs-nahtgeschweißte Metallschläuche in ein-,

Die Ingenieure und Techniker der SkoDock Gruppe sind permanent dabei unsere Produkte nachhaltig zu optimieren.

KATALOG 8

Grundelement WellrohrIn einem vollautomatisch gesteuerten und kon-trollierten Kaltumformverfahren werden in ein dünnwandiges Metallrohr ringförmige, tiefe Wellen oder Sicken eingebracht. Das so entste-hende Wellrohr ist sowohl quer als auch längs zu seiner Achse hochflexibel und bleibt dabei, wie das Ausgangsrohr, hermetisch dicht. Dieses Rohr wird vorher entweder nach üblichen Verfahren kalt gezogen oder aber aus gewalztem Band ge-formt und längs zu seiner Achse verschweißt.

Bei der Umformung zum Wellrohr wird eine Änderung der beim Ausgangsrohr konstanten Wanddicke in der Weise bewirkt, dass an den Stellen der Wandung, wo beim späteren Einsatz als Metallschlauch auch die höchsten Werk-stoffspannungen auftreten würden, eine richtig bemessene Vergrößerung dieser Wanddicke vor-handen ist und so ein gleichmäßiges Spannungs-bild beim Betrieb des Metallschlauches entsteht. Die mit diesem Verfahren erreichte große Tiefe der Wellung ergibt ein besonderes quer zu seiner Achse äußerst flexibles Wellrohr.

Vom Rohr zum Schlauch Einführung in das Thema Metallschlauch

Umflechtung und AnschlussteileDas beschriebene Wellrohr ist auch längs seiner Achse elastisch beweglich; bei Aufbringen einer Druckdifferenz zwischen Innenraum und Um-gebung entsteht, ähnlich wie beim System Zy-linder - Kolben, eine Axialkraft, die das Wellrohr längen und im Extremfall wieder in ein Glattrohr überführen würde. Damit können solche Well-rohre nur im Bereich niedriger Drücke oder des Vakuum eingesetzt werden.

Ein für die breite praktische Verwendung geeig-neter Metallschlauch entsteht nun dadurch, dass außen auf dem Wellrohr eine Drahtumflechtung angebracht wird, die diese Axialkräfte aufnimmt und damit das Wellrohr in seiner Länge fixiert. Bei einem solchen System wird die Wandung des Wellrohrs im Wesentlichen nur durch Bie-gespannung beansprucht, die einzelnen Drähte der Umflechtung durch Zugspannung. Die Kon-struktion der Umflechtung wird so gewählt, dass die beschriebene vorzügliche Biegsamkeit des Wellrohrs nicht behindert wird.

Zur Verbindung von Wellrohr und Umflechtung mit den üblichen Armaturen einer Rohrleitung dienen Anschlussteile, also Rohrstutzen, Flansche oder Verschraubungen, die durch Löt-, Schweiß- und Klebeverfahren aber auch durch reine kraft- und formschlüssige Klemmung mit Wellrohr und Geflecht verbunden werden.

kundenspezifische Umflechtung des Wellrohres

im Hause SkoDock

KATALOG9

Ihre überzeugenden Eigenschaften machen Metallschläuche der SKODOCK Gruppe auf jedem Einsatzgebiet zur ersten Wahl. Die lange Lebensdauer spricht für die Wirtschaftlichkeit dieser Hochleistungsprodukte.

Druck- und TemperaturbeständigkeitDie schon bei der Standardausführung ange-botene breite Auswahl erprobter Werkstoffe bietet einen Metallschlauch für nahezu alle in der Technik vorhandenen Beanspruchungsarten, vom Ultrahochvakuum bis zum Hochdruckbe-reich, vom absoluten Nullpunkt bis zu Tempe-raturen von mehr als 1.000 °C.

DrallfreiheitDie ausschließlich verwendete Parallelwellung macht den Metallschlauch drallfrei. Bei Längen- oder Druckänderungen können keine schädigen-de Torsionsmomente im Wellrohr auftreten.

Hohe garantierte BiegewechselfestigkeitUnser technisch optimiertes, durch Berech-nungsprogrammme und FEM belegtes und bei seiner Kaltverformung überwachtes Wellungs-profil bietet größte Flexibilität und Lebensdau-er. Alle guten Eigenschaften der verwendeten hochwertigen Legierungen können voll genutzt werden.

Gleichmäßige Qualität Durch sinnvolle Herstellungs- und Produktkon-trollen wird eine hohe und sehr gleichmäßige Güte des Metallschlauches erreicht. Für die Herstellung des längsnahtgeschweißten Aus-gangsrohres wird ausschließlich Kaltband ver-wendet, dessen Eigenschaften durch Abnahme-prüfzeugnis 3.1 nach DIN EN 10204 belegt sind. Die Nahtwertigkeit wird zu jedem Fertigungslos überwacht.

PreiswürdigkeitEin Vergleich mit scheinbar billigeren Produkten zeigt meistens, dass hier lediglich wesentliche Qualitätsmerkmale eingespart wurden. Durch seine hohe Lebensdauer und Qualität bleibt der Metallschlauch von SKODOCK und ELASTEFLEX im praktischen Betrieb schließlich immer der Preiswerteste.

Metallschläuche mit besten Eigenschaften Für erstklassige Funktionalität und lange Lebensdauer

ob große Lose oder kleinserien –Metallschläuche der SkoDock Gruppe stehen für gleichbleibende Qualität.

KATALOG 10

Für jede Anwendung den richtigen Werkstoff Werkstoff und Beständigkeit

Die Auswahl des richtigen Werkstoffes für einen Metallschlauch wird im wesentlichen bestimmt durch die Korrosionsbeständigkeit gegenüber dem durchzuleitenden Medium und die Betriebstemperatur. Wirtschaftlichkeit und Betriebssicherheit sind hierbei wichtige Kri-terien. Man sollte zwar immer versuchen, mit dem preiswertesten Werkstoff auszukommen, sich aber davor hüten, im Hinblick auf die Betriebssicherheit unzulängliche Kompromisse einzugehen. Fällt ein Metallschlauch in ei-ner umfangreichen Produktionsanlage durch Korrosion frühzeitig aus, weil die Werkstoff-wahl lediglich vom Preis diktiert wurde, sind die Folgekosten durch Stillstand der Anlage meist viel größer, als wenn man gleich einen höherwertigen Werkstoff eingesetzt hätte. Um die Auswahl zu erleichtern, werden zunächst einige Richtlinien für unsere Standardwerk-stoffe angegeben.

Bronze CuSn 6, Werkstoff-Nr. 2.1020Dieser Werkstoff ist für Temperaturen bis 250 °C einsetzbar. Seine Beständigkeit gegen Wasser und Dampf ist ausgezeichnet, ebenso gegen Seewasser. Gegen Spannungsrisskorrosion ist Bronze nahezu unempfindlich. Organische Wär-meträger, z. B. Mineralöle oder Diphyl, sollen im warmen Zustand nicht mit Bundmetall-Legie-rungen in Kontakt kommen, da durch deren ka-talytische Wirkung unter bestimmten Voraus-setzungen Zersetzungserscheinungen auftreten können. Vorzugsweise ist hier nichtrostender austenitischer Stahl einzusetzen.

Austenitische korrosionsbeständige StähleWerkstoff-Nr. 1.4541 und 1.4571Diese Werkstoffe können bis 600 °C eingesetzt werden; er hat ausgezeichnete Beständigkeit gegen Wasser, Dampf und Thermoöl. Gewisse Halogenverbindungen, besonders solche des Chlors, können jedoch Lochfraß oder Span-nungsrisskorrosion auslösen.

SonderwerkstoffeFür chemische Beanspruchungen besonderer Art oder extrem hohe Temperaturen stehen eine Reihe von Sonderwerkstoffen zur Verfügung, z. B. Nickel, Titan, Silber, Inconel, Hastelloy u. a. Da alle diese Werkstoffe recht teuer sind, wer-den sie nur bei Sonderausführungen, die dem jeweiligen Einsatzfall angepasst sind, zu Me-tallschläuchen verarbeitet.

BeständigkeitstabelleEine detaillierte Beständigkeitstabelle mit einer Auswahl der für Wellrohr, Umflechtung und Anschlussteile häufig verwendeten Werkstoffe befindet sich auf unserer Internetseite.

Das Abwägen von Materialien ist je nach Anforderung von großer Bedeutung.

KATALOG11

Schnitt durch ein Wellrohr.

Was ist was? 1. Allgemeine Begriffsbestimmungen

Nachfolgend eine kurze Erläuterung der am häufigsten im Zusammenhang mit der Verwendung unserer Metallschläuche ge-brauchten Begriffe im Überblick. Die ausführ-licheren Erklärungen finden sich dann in den jeweiligen Abschnitten des Katalogs.

MetallschlauchleitungMetallschlauch mit Anschlussteilen

MetallschlauchWellrohr mit Geflecht

Wellrohrist der innere, das Medium führende Teil des Metallschlauches.

Anschlussteilesind die zum Zwecke der Verbindung des um-flochtenen Wellrohres mit der Rohrleitung der Apparatur angebrachten Armaturen.

Umflechtungist eine außen auf dem Wellrohr aufgebrach-te Lage von Drähten, welche die bei innerem Überdruck im Wellrohr entstehenden Axial-kräfte aufnimmt und die zu diesem Zwecke mit den Anschlussteilen kraft- oder formschlüssig verbunden ist.

Parallelwellungtiefe, hinterschnittene und ringförmig angeord-nete Sicken des Wellrohres

Wendelwellung(auch fälschlich Spiralwellung) bezeichnet eine in der Art eines Gewindes hergestellte Sickung des Wellrohres.

Nahtlosbedeutet, dass das für die Herstellung des Well-rohres verwendete Ausgangsrohr durch einen Ziehvorgang hergestellt wurde.

LängsnahtgeschweißtBei Metallschläuchen der SKODOCK Gruppe wird statt der technologisch minderwertigen Überlappnaht, eine hochwertige Stumpfnaht durch das WIG- oder Plasmaverfahren herge-stellt.

Einwandig, mehrwandig, vielwandigbezeichnet die Anzahl von Wandungslagen des Ausgangsrohres. Eine eigentlich zur Beständig-keit gegen einen bestimmten Betriebsdruck not wendige relativ dicke Einzelwandung wird in zwei oder mehr dünne Lagen unterteilt; das Wellrohr erhält hierdurch eine bessere Bieg-samkeit.

KATALOG 12

Betriebsdruck (PS) [bar]ist der größte zulässige Druck, mit dem der Metallschlauch bei Betriebstemperatur belas-tet werden darf.

Prüfdruck (PT) [bar]ist der größte zulässige Druck, mit der der Metallschlauch bei Raumtemperatur kurzzeitig ohne bleibende Verformung belastet werden darf.

Berstdruck [bar]auch Platzdruck, ist der Druck bei Raumtempe-ratur, unter dem das Wellrohr oder die Umflech-tung eines Metallschlauches zerstört wird.

Leckrate [mbar l / s)ist ein Maß für die zulässige Undichtigkeit eines Metallschlauches.

Spezifischer Druckverlust [bar / m]ist die Verringerung des statischen Druckes des den Metallschlauch durchströmenden Mediums pro Meter Schlauchlänge.

Druckverlust ( p) [bar] ist die absolute Verringerung des statischen Druckes zwischen Ein- und Austritt des Medi-ums in einem Metallschlauch.

Strömungsgeschwindigkeit (c) [m / s]ist die mittlere Geschwindigkeit des den Metall-schlauch durchströmenden Mediums.

Durchflussmenge (q) [m3 / h]ist der Volumenstrom durch den Metall-schlauch.

Reynolds-Zahl (Re)ist eine Modellkonstante zur Definition der Strömungseigenschaften des den Schlauch durchströmenden Mediums.

Nennweite (DN) [mm]ist das Maß des freien inneren Durchmessers des Metallschlauches gemäß der in DIN EN ISO 6708 für Rohrleitungen genormten Reihe, auch die Abmessungen der zugehörigen Anschlussteile sind hiernach genormt.

Innendurchmesser (Di) [mm]ist der Sollwert des Innendurchmessers des Wellrohres.

Außendurchmesser (Da) [mm]ist der größte äußere Durchmesser des umfloch-tenen Metallschlauches.

Gesamtlänge (L) [mm]wird beim fertigen Metallschlauch in gestreck-tem Zustand gemessen, und zwar: bei Ausführung mit Flanschverbindung von

Dichtfläche zu Dichtfläche. bei Ausführung mit Rohrstutzen und

Verschraubungen über die gesamte Länge, einschließlich der Anschlussteile.

Gesamtgewicht (M) [kg]ist das Gewicht eines einbaufertigen Metall-schlauches, also von Wellrohr, Geflecht und Anschlussteilen zusammen. Das Gewicht des umflochtenen Wellrohres allein ist in den Da-tentabellen angegeben und jeweils auf 1 Meter Länge bezogen (Einheit kg / m).

Wellungsart (E/N/W)Metallschläuche werden mit Wellen der Wel-lungsart eng, normal und weit hergestellt. Die Wellungsart „eng“ hat den kleinsten Wellungs-abstand und ist damit am flexibelsten, hat also den kleinsten Nennbiegeradius.

Nenndruckstufe (PN) [bar]ist die Druckstufe nach DIN 2401 des Metall-schlauches.

Wissenswertes von der Nennweite bis zur Reynolds-Zahl 1. Weitere Begriffsbestimmungen

KATALOG13

Lebensdauer [h]eines Metallschlauches ist die Zeit, nach der unter Betriebsbedingungen ein Ausfall durch Erreichen der Bruchlastwechselzahl zu erwarten ist. Sie wird als statistischer Mittelwert eines hinreichend großen Kollektivs angegeben.

Bruchlastwechselzahlist die Anzahl der Biegewechsel eines Metall-schlauches, nach der ein Bruch von Wellrohr oder Umflechtung zu erwarten ist, ebenfalls als statistischer Mittelwert angegeben.

Nennbiegeradius (RN)[mm]ist der auf die Mittelachse des kreisförmig ge-bogenen Metallschlauches bezogene Radius, bei dem im Betrieb im Mittel eine Lastwechselzahl von 105 erreicht wird.

Betriebsbiegeradius [mm]ist der Radius, mit dem der Metallschlauch im Betrieb gebogen wird.

Lebensdauerfaktorist ein Maß für die Änderung der zu erwarten-den Lastwechselzahl in Abhängigkeit vom Be-triebsbiegeradius. Die Lastwechselzahl bis zum Bruch eines Metallschlauches wird umso größer, je größer sein Betriebsbiegeradius ist.

Biegeradius für einmalige Biegung (R0) [mm]auch statischer Biegeradius, ist der kleinste zulässige Biegeradius, mit dem der Metall-schlauch beim Transport oder bei Festinstal-lation zum Ausgleich von Fluchtfehlern ohne Wechsel biegung gebogen werden darf.

Korrosionist eine chemische oder physikalische Einwir-kung des Mediums oder der Umgebung auf die Werkstoffe des Metallschlauchs.

Auslenkung [mm] ist (allgemein) die relative Änderung des Ab-standes zwischen den beiden Enden des Metall-schlauches in beliebiger Richtung; sie kann als Achsversatz, Längenänderung und Winkelände-rung oder kombiniert daraus auftreten.

Hub [mm]bezeichnet im Allgemeinen eine Parallelver-schiebung der beiden Anschlussenden zuein-ander.

Amplitude [mm]ist der größte Ausschlag einer periodischen Be-wegung eines Metallschlauchendes.

Frequenz [Hz]ist die Anzahl der Schwingungen pro Sekunde eines Metallschlauchendes.

Betriebstemperatur [°C]ist die Temperatur des den Schlauch durchströ-menden Mediums, im Allgemeinen auch die Temperatur der Wellrohrwand.

Umgebungstemperatur [°C]ist die Temperatur des den Metallschlauch um-gebenden Mediums.

Größte zulässige Temperatur (TS) [°C]für einen Metallschlauch ist die in der Wandung des Wellrohres oder in der Umflechtung auftre-tende höchste Temperatur des Werkstoffes.

Prüftemperatur (TT) [°C]ist die Temperatur des Prüfmediums bei der Druckprüfung.

Temperaturfaktorist ein Maß für die Abminderung des zulässi-gen Betriebsdruckes oder des –hubes infolge der verringerten Festigkeit der Werkstoffe von Wellrohr oder Umflechtung durch erhöhte Tem-peratur.

Wissenswertes von der Nennweite bis zur Reynolds-Zahl 2. Auslenkung, Temperatur, Lebensdauer

KATALOG 14

Rohrbogenist ein fest mit dem Metallschlauch verbundenes Element, das mit Gewinde- oder Flanschverbin-dung versehen sein kann, aber auch direkt in die Rohrleitung einzuschweißen ist.

Klemmverbindungbezeichnet eine kraft- und / oder formschlüssige Verbindung von Anschlussteil, Metallschlauch und Geflecht ohne den Aufwand und den Wär-meeinfluss durch Schweißen oder Löten.

Schweißverbindungwird zwischen Metallschlauch und Anschluss-teil in der Regel nach dem WIG- oder Plasma-verfahren unter Schutzgas hergestellt.

LötverbindungVerbindungsmittel zwischen Metallschlauch und Anschlussteil ist in der Regel Hart- oder Weichlot.

Schnellkupplungist eine am Metallschlauch angebrachte Arma-tur, die es gestattet, den Metallschlauch vom Leitungssystem ohne nennenswerten Medium-verlust zu lösen.

Das Produktprogramm umfasst das komplet-te Sortiment der Anschlussteile. Mit diesen Verbindungselementen lassen sich alle kon-struktiven Aufgaben problemlos und flexibel realisieren.

Festflanschist ein fest mit dem Metallschlauch verbunde-ner Flansch mit beliebigem Dichtungssystem (Flachdichtung, Vor- und Rücksprung, Nut und Feder, O-Ring, usw).

Losflanschbesteht aus Bundstutzen, Vorschweißbund mit Stuzen oder Vorschweißbördel mit drehbarem Flansch.

Klammerflanschist eine fest mit dem Metallschlauch verbunde-ne Flanschverbindung mit V-förmiger Kontur, die durch eine übergelegte ebenfalls V-förmige Schelle verbunden wird und zu den Losflanschen zählt.

Nippelist eine Armatur mit festem Außengewinde.

Muffe ist eine Armatur mit festem Innengewinde.

Verschraubungist eine Armatur mit drehbarem Innen- oder Außengewinde, Schweißstutzen oder Sonder-anschluss.

Schweiß- oder Lötstutzenist ein unlösbar mit dem Metallschlauch ver-bundenes Rohrstück, das direkt durch Schwei-ßung oder Lötung mit der Rohrleitung verbun-den werden kann.

Rohrstutzen für Schneidringverschraubungist durch den Rohraußendurchmesser darauf ab-gestimmt, eine übliche Schneidringverschrau-bung aufzunehmen.

klemmverbindung der SkoDock Gruppe.

Maximale Flexibilität in der Konstruktion 3. Anschlussteile

KATALOG15

Die nachfolgenden Features erlauben eine weitere Produktspezifikation. Das Einsatz-spektrum der Metallschläuche wird dadurch noch breiter und sicherer.

Knickschutzist eine über der Umflechtung an der Verbindung zum Anschlussteil angebrachte Verstärkung zur Erhöhung der Biegesteifigkeit.

Scheuerschutzist eine über der Umflechtung angebrachte Wendel aus Metall oder Kunststoff, die vor me-chanischer Beschädigung schützt.

Gleitschutzist eine zusätzliche elastische Zwischenlage mit Selbstschmiereigenschaften, die die Reibung zwischen Umflechtung und Wellrohr vermin-dert und eine größere Lebensdauer des Metall-schlauches bewirkt.

Wärmeisolierungist eine auf den Metallschlauch angebrachte Lage schlechter Wärmeleitfähigkeit

Heizmantelist ein zusätzlich um den Metallschlauch an-geordneter weiterer Metallschlauch, der die Durchleitung eines Heiz- oder Kühlmediums ge-stattet. Solche Schlauchleitungen werden auch Mantelleitung oder Koaxialleitung genannt.

InnenauskleidungDas Wellrohr wird innen mit einer Beschichtung versehen, die die chemische oder die mechani-sche Beständigkeit erhöht oder den Strömungs-widerstand herabsetzt.

Maßarbeit für jede Anwendung.

Unsere Extras für alle Fälle 4. Zusatzausrüstung

KATALOG 16

Alles unter Kontrolle 5. Prüfung und Abnahme

Metallschläuche der SKODOCK Gruppe durch-laufen eine mehrstufige Qualitätskontrolle. Modernste Prüfungsmethoden gewährleisten, dass nur einwandfreie Produkte unsere Werke verlassen. Das gibt Ihnen die Sicherheit, die Sie brauchen.

DruckluftprüfungDer mit Druckluft beaufschlagte Metallschlauch wird unter Wasser oder mittels eines schaumbil-denden Mediums auf Dichtigkeit geprüft.

StickstoffReiner Stickstoff wird als Prüfmedium einge-setzt, um die Reinheit von Metallschläuchen mit hohen Ansprüchen zu gewährleisten

WasserdruckprüfungDer Metallschlauch wird hierbei mit Wasser-druck bei Raumtemperatur beaufschlagt.

DruckimpulsprüfungSie wird im Regelfall mit einem inkompressiblen Medium ausgeführt und gibt Aufschluss über die Schwelldruckfestigkeit des Metallschlauches.

VakuumlecktestAls Testgas wird bei der SKODOCK Gruppe He-lium verwendet, der Metallschlauch selbst wird evakuiert. Durch dieses Verfahren lassen sich kleinste nachweisbare Lecks feststellen.

DurchstrahlungsprüfungHierbei werden die Schweißnähte des Aus-gangsrohres mit Gammastrahlen durchstrahlt und das Ergebnis fotografisch festgehalten.

Farbeindringprüfung(Metall-Check) Ist eine zerstörungsfreie Werk-stoffprüfung nach DN EN ISO 3452-1. Hierbei werden die Kapillarkräfte feiner Oberflächen-risse und Poren genutzt, um die Werkstoffe und Schweißnähte zu prüfen

BiegewechselfestigkeitsprüfungHierbei werden die Betriebsbeanspruchungen des Metallschlauches simuliert und die Last-wechselzahl bis zum Bruch gemessen. Prüffre-quenz ist im Allgemeinen 1 ...2 Hz.

SchwingfestigkeitHierbei wird eine im Betrieb den Metallschlauch beanspruchende Schwingung simuliert und die Zeit bis zum Auftreten eines Bruches gemes-sen.

Prüfbescheinigungenkönnen u. a. nach DIN EN 10204 ausgestellt wer den und geben Aufschluss über verwendete Werk stoffe und durchgeführte Prüfungen.

Klassifikationist die generelle Zulassung der Metallschläuche von SKODOCK und ELASTEFLEX durch die Ab-nahmegesellschaften für die Seeschifffahrt (z. B. Germanischer Lloyd, Lloyds Register of Shipping, Det Norske Veritas, US Coast Guard usw.).

Zulassungfür bestimmte Anlagen durch die zuständi-gen Prüfungsorganisationen, (z. B. TÜV, DVGW, Deutsche Bahn AG usw.).

Druckprüfung in den Werken der SkoDock Gruppe.

KATALOG17

Grundsätzlich werden Metallschläuche überall dort eingesetzt, wo eine elastische Leitung für Flüssigkeiten oder Gase mit großer Bestän-digkeit gegen erhöhte Temperaturen, hohe Drücke, chemische Angriffe oder erschwerte Umweltbedingungen benötigt wird, die bei hoher Flexibilität eine lange Lebensdauer und damit Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit zu einem vernünftigen Preis bietet. Das An-wendungsgebiet erstreckt sich deshalb durch die gesamte Breite der modernen Technik. Um dem Benutzer des Katalogs einige Anregungen zu geben, soll im Folgenden eine Auswahl der Möglichkeiten gezeigt werden.

AbgasanlageElastische Metallschläuche entkoppeln die Mo-torschwingungen von der Abgasanlage. Größere Bewegungen werden durch flexible Schlauchlei-tungen kompensiert. Diese Elemente werden in verschiedenen Bauformen integriert und wur-den für den jeweiligen Einsatzzweck optimiert, z. B. mit selbsttragenden Schlauchgelenken. Geflochtene oder gestrickte Schlauchvarianten kommen hier zum Einsatz.

Die richtige Verbindung – immer und überall Vielfältige Anwendungen in der Fahrzeugtechnik

AntriebFlexible Komponenten in Motornähe nehmen die wärmebedingten Dehnungen des Krümmers auf oder kompensieren die Mikrovibrationen, die von einem Abgasturbolader verursacht wer-den können. Gasdichte Leitungen für Motoröl, Abgas und Wasser gleichen im Antriebsbereich hochfrequente Vibrationen aus. Je nach Kun-denanforderung werden sie aus dünnwandigen Rohren für den jeweiligen Einsatzzweck produ-ziert. Die optimale Werkstoffwahl sorgt für ein geringes Gewicht, hohe Temperatur- und Korro-sionsbeständigkeit und eine lange Lebensdauer, somit auch der gesamten Antriebsanlage.

KlimatisierungDruckfeste Schlauchleitungen in permeations-sicheren Ausführungen gleichen bei der Fahr-zeugklimatisierung z. B. die Schwingungen des Kühlkompressors aus. Speziell für diese Anfor-derungen wurden undurchdringliche Schlauch-elemente entwickelt. Die Kühlflüssigkeiten der Klimaanlage können durch Metallschläuche für ein angenehmes Klima und hohe Lebensdauer sorgen.

KATALOG 18

Bahn- und SchienentechnikIm Schienenverkehr sorgen flexible Metall-schläuche für ein Plus an Sicherheit und Komfort. Hierbei werden robuste und absolut druckdichte Metallschläuche vorzugsweise in Hydrauliksystemen eingesetzt.

LKWHohe Lebensdauer sowie schwierige Einbau ver-hältnisse und allseitige Bewegungen: Das sind die Anforderungen, die flexible Bauteile in LKW-Anwendungen erfüllen müssen. Hierzu haben wir Leitungssysteme inklusive der erforderlichen flexiblen Elemente entwickelt.

SonderfahrzeugeAls optimaler Partner präsentiert sich SKODOCK und ELASTEFLEX den Herstellern von Nutzfahr-zeugen mit breiter Produktpalette und einem umfangreichen Know-how. Für die Entkoppe-lung von Schwingungen und Geräuschen bietet die SKODOCK Gruppe flexible Produkte für jede Anwendung.

Im Nutzfahrzeugbau werden hohe Anforde-rungen an Laufleistung und Lebensdauer ge-stellt. Bauteile müssen extremen Bewegungen und Belastungen standhalten und die Mon-tage muss auch unter komplizierten Einbau-verhältnissen möglich sein. Leitungssysteme mit flexiblen Schlauchelementen wurden speziell für diesen Einsatzzweck entwickelt. Verschweißte Anschlussteile, kombiniert mit dünnwandigen Edelstahlrohrleitungen, sind die optimale Lösung für moderne Technolo-gien im Nutzfahrzeugbau.

BaumaschinenAn Schlauchleitungen in Baumaschinen wer-den hohe Sicherheitsanforderungen gestellt. Die Kombination von starren und flexiblen Elemen-ten gleicht die Bewegungen der Aggregate sowie Montagetoleranzen aus und sichert ein hohes Maß an Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit, oft auf engstem Raum.

TraktorenSpezielle Sonderschläuche werden in den Ab-gasanlagen von Traktoren eingesetzt. Unemp-findlich gegen Torsionsbewegungen sind die-se Bauteile ausreichend gasdicht und äußerst robust. Im motornahen Raum werden flexible Fluid- und Rückführleitungen eingesetzt. Diese erhöhen die Funktionssicherheit und reduzieren den Kraftstoffverbrauch sowie die Emissionen.

Die richtige Verbindung – immer und überall Vielfältige Anwendungen bei Nutzfahrzeugen

KATALOG19

Ob einfache Standardlösung oder maßge-schneidertes Modell: Wir bieten für jede Bran-che und jedes Einsatzgebiet den richtigen Me-tallschlauch. Im Folgenden stellen wir Ihnen einige Beispiele aus typischen Branchen vor.

ChemieanlagenAbsolute Sicherheit bei hochaggressiven Medien ist die Hauptanforderung an Produkte für den Einsatz in der chemischen Industrie. Ob unter Vakuum oder mit Hochdruck, für kritische oder aggressive Medien kommen flexible Metall-schäuche zum Einsatz, die auch bei extremen Druckbedingungen ein Höchstmaß an Sicherheit gewährleisten. Unterschiedliche Einsatzberei-che, z. B. beheizbare Schläuche für zähflüssige Medien oder Doppelschlauchleitungen - stets wird ein homogener Durchfluss der Medien ge-währleistet.

Schlauchleitungen für Luft- und FluidsystemeTechnisch gasdichte Metallschläuche mit und ohne Geflecht werden an schwer zugänglichen Stellen als Luft- oder Fluidleitungen eingesetzt. Schlauchleitungen der SKODOCK Gruppe sind auch in stark druckbeaufschlagten Leitungs-systemen zuverlässig einsetzbar.

Einsatzgebiete: Kühlwasserleitung Ölleitung Druckluftleitung

KraftwerkeIm Anlagen- und Kraftwerksbau werden ver-schiedene Anforderungen an die Fluidtechnik gestellt, die aufeinander abgestimmt werden müssen. Die Produktpalette von SKODOCK und ELASTEFLEX ist darauf ausgerichtet all diese An-forderungen zu erfüllen. Ebenso vielseitig wie die Produkte sind auch deren Einsatzgebiete: Von -270 °C bis 600 °C in Sonderfällen bis über 1000 °C.

LNG - FlüssigerdgasWir bieten flexible Lösungen für die komplette LNG-Prozesskette. Von der Förderung über den Transport bis hin zur Lagerung des flüssigen Gases. Spezielle Metallschläuche werden hier eingesetzt, die trotz der tiefen Temperatur des Mediums (-164 °C) eine hohe Beweglichkeit und absolute Einsatzsicherheit aufweisen. Besonders beansprucht sind hierbei die Leitungssysteme für die Verladung auf offener See, von Schiff zu Schiff und vom Schiff an Land.

Die richtige Verbindung – immer und überall Vielfältige Anwendungen in der Industrie

KATALOG 20


MedizintechnikSterilität, hohe Flexibilität und die Einhaltung höchster Sicherheitsstandards sind wesentliche Anforderungen für die in der Medizintechnik eingesetzten Metallschläuche. Das bedeutet, dass die eingesetzten Leitungselemente abso-lut dicht und temperaturbeständig sein müssen. Ebenso sollten sie leicht, aber robust gegen äu-ßere mechanische Einflüsse sein.

OffshoreHohe Drücke, hohe Temperaturen, aggressives Meerwasser und große Bewegungen – das sind die Einsatzbedingungen, die im Offshore Be-reich beispielsweise am Bohrloch direkt auf dem Meeresgrund oder auf Bohrinseln vorherrschen. Hierfür werden speziell auf den Einsatzfall zu-geschnittene Metallschläuche eingesetzt. Ge-fertigt aus seewasserbeständigen, hochlegierten Edelstählen sind diese Bauteile extrem robust und besonders langlebig.

PetrochemieIn der Petrochemie gibt es eine Vielzahl von Anwendungen, bei denen flexible Schlauch-elemente verbaut werden. Explosionssicherheit, hohe mechanische und mediale Beanspruchun-gen, teilweise extreme Temperaturen und große Bewegungen sind wesentliche Anforderungen an die eingesetzten Produkte. Mit unserer Pro-duktpalette bieten wir umfassende und aufein-ander abgestimmte Lösungen.

SchiffbauHöchste Zuverlässigkeit und Wartungsfreiheit im Dauerbetrieb, das sind die geforderten Ei-genschaften der im Schiffsbau eingesetzten Produkte. Deshalb haben wir für diese Einsatz-bedingungen besonders robuste Lösungen ent-wickelt. Flexible Leitungssysteme der SKODOCK Gruppe kommen in unterschiedlichen Ausfüh-rungen in allen relevanten Systemen der Schiffs-technik zum Einsatz – von der Hydraulik bis zum Abgassystem. Sie sind gasdicht, seewasserresis-tent, berst- und flammbeständig. Zulassungen namhaften Prüforganisationen sind der Beweis für unsere Produkt- und Systemlösungen.

KATALOG21

StahlindustrieWenn unsere Kunden heute eine Anlage neu bauen oder modernisieren, liefern wir dafür Me-tallschläuche für unterschiedliche Anwendun-gen: Von flexiblen Verbindungen, welche durch den Hochofenpanzer hindurch die Versorgung der Kühlelemente (Staves) in Hochofenwänden sichern bis hin zu Lanzenschläuchen, die als flexible Sauerstoffzuführung in der Stahlerzeu-gung eingesetzt werden.

VakuumtechnikGerade in der Vakuumtechnik sind die Verarbei-tungsqualität und die Reinheit der eingesetzten Produkte entscheidend. Beides wird durch die Verwendung spezieller Edelstähle, einem op-timalem Reinigungsprozess und einer 100 % Dichtheitsprüfung der Fertigprodukte erreicht.

Technische GaseSchlauchleitungen der SKODOCK Gruppe sind nach der höchsten Sicherheitsstufe bei den bekannten Herstellern technischer Gase zer-tifiziert. Nicht zuletzt deshalb, weil uns auch die Sicherheit des Bedienungspersonals ein be-sonderes Anliegen ist. Die von SKODOCK und ELASTEFLEX hergestellten Hochdruck-Schlauch-leitungen vereinigen viele hervorragende Eigen-schaften in sich:

Hoher zulässiger Betriebsdruck Hohe Druckwechselfestigkeit Ultrahochvakuumdicht (UHV-dicht) hohe Lebensdauer bei extremer Druck-

und Bewegungsbeanspruchung alterungsbeständig Einsatz für Tiefsttemperaturen hoher Qualitätssicherungsstandard,

Maßgenauigkeit der Anschlussarmaturen

Solar / Alternative EnergienIn alternativen Energiekonzepten kommen viel-seitig Metallschläuche zum Einsatz. Hierbei sind die dauerelastischen Eigenschaften von Metall-schläuchen sowie die lange Lebensdauer der Schläuche von entscheidener Bedeutung.

Solarthermie Solarkraftwerke Heizanlagen für Holzpellets Großwindanlagen Blockheizkraftwerke (BHKW) Mini-Blockheizkraftwerke Geothermalenergienutzung Wärmepumpen


KATALOG 22

Luft- und RaumfahrtIn der Luft- und Raumfahrt sind extreme Be-lastbarkeit und maximale Zuverlässigkeit ein absolutes Muss. Ein im Höhenleitwerk ent-haltener Trimmtank wird von einem koaxialen Metallschlauchsystem versorgt und beweglich gehalten. In Heißluft- und Ölkreisläufen von Triebwerken erhöht eine Vielzahl von Metall-schlauchleitungen die Lebensdauer. Selbst elek-trische Leitungen sind innerhalb eines Treib-stofftanks dank unserer Kabelführungen sicher zu verlegen.Unser Metallschlauch- und Kompensatorenpro-gramm erfüllt gängige Luftfahrtnormen und ist daher ohne zusätzlichen Aufwand für standar-disierte Anwendung zugelassen.

Einsatzgebiete:

Druckluftsystem Hydrauliksystem Öl- und Treibstoffsystem

Forschung und EntwicklungCERN – das größte Forschungszentrum für Teil-chenphysik der WeltCERN ist die Europäische Organisation für Kern-forschung. 1957 wurde der erste Synchrotron-Teichenbeschleuniger in Betrieb genommen. Mit dem Hadronen-Speicherring LHC (siehe Bild) steht seit dem Jahre 2008 der energiereichste Beschleuniger aller Zeiten zur Verfügung. Heute arbeiten hier insgesamt 7.000 Wissen-schaftler und Ingenieure aus 80 Ländern.CERN ist sowohl Nutzer als auch Quelle mo-dernster Technologien, besonders in Bereichen wie Mikroelektronik, Vakuumtechnik, Supralei-tung oder Tieftemperaturtechnik.SKODOCK Metallbälge und -Schläuche werden für die Verbindung zweier Magnete (Dipol und Quadrupol) im LHC eingesetzt. Betriebsbedin-gungen: 20 bar, 2 K (-271°C).

Die richtige Lösung – immer und überall Vielfältige Anwendungen in der Luft- und Raumfahrt

KATALOG23

Individuelle Probleme erfordern individuelle Lösungen –die knickrohrverbindung von SkoDock und ELASTEFLEX

Für ungewöhnliche Lösungen denken wir schon mal um die Ecke Zum Beispiel mit einer Knickrohrverbindung

Geht nicht, gibt´s nicht: Jenseits des Standardprogrammes sind wir auch in der Lage, ungewöhnliche konstruktive Her-ausforderungen gemeinsam mit Ihnen zu lösen, z. B. mit einer Knickrohrverbindung. Die indivi-

duelle Konstruktion umfasst alle notwendigen Komponenten inklusive Metallbälge und An-schlüsse. Nutzen Sie unser Engineering für eine maßgeschneiderte Lösung!

KATALOG 24

ob klein oder groß,wir bieten für jede Einbausituation die beste Lösung.

Metallschläuche sind unterschiedlichen Medien ausgesetzt. Unsere Fachkräfte beraten sie optimal, genau abgestimmt auf ihre Anwendungen.

Es gibt viele Anschlussmöglichkeiten.Wir erarbeiten für sie die optimalste und preisgünstigste Lösung für ihr Problem.

KATALOG25

Beste Flexibilität bei langer Lebensdauer, Zu-verlässigkeit und Betriebssicherheit machen den Metallschlauch bei genauer Wirtschaftlichkeits-berechnung zur letztendlich preiswerten Alter-native und das fast bei allen Anwendungsgebie-ten der modernen Technik.

Jede Anwendung besitzt einen Code Bestellcode der SKODOCK Gruppe

Wellungsarten Werkstoff Wellrohr Werkstoff Geflecht PN DN AnschlussteileGesamt-länge

eng E Bronze CuSn 6 W-Nr. 2.1020*

2 Bronzedraht CuSn 6 W-Nr. 2.1020*

B

Druc

kstu

fe n

ach

DIN

EN 7

64

Nenn

wei

te n

ach

DIN

EN IS

O 67

08

Anschluss-teil 1

Anschluss-teil 2

normal N nichtrostender Stahl W-Nr. 1.4541*

3 nichtrostender Stahldraht W.Nr. 1.4301*

R

Kenn

ziffe

rn si

nd d

ie b

eide

n

letz

ten

Zahl

en d

er S

KN-N

umm

ern

Best

imm

ung

der e

rford

erlic

hen

Ge

sam

tläng

e (si

ehe

Seite

13)

weit W nichtrostender Stahl W-Nr. 1.4571*

4 mit Gleitschutz G

Sonder-wellung

H Ni-Legierung 5 thermische Isolierung

Q

Leichtmetalle 9 mit Innen-geflecht

I

Sonderwerkstoff 0 Sonder- konstruktion

Z

ohne Umflechtung

N

N 3 R 025 0050 - 01 34 x 1100

* Standardwerkstoffe

Bestell-Kurzbezeichnung

Beispiel einer Bestellkurzbezeichnung:Es stehen eine Vielzahl weiterer Liefer- und Kombinationsmöglichkeiten zur Verfügung. Hier als Beispiel ein Metallschlauch der SKODOCK Gruppe, Wellrohr aus rostfreiem Stahl W-Nr. 1.4541 normale Wellung, Umflechtung aus rost-freiem Stahl W-Nr. 1.4301. Anschlussteile einer-seits Klemmverschraubung Typ AG SKN 19001, andererseits Klemmflansch Typ FDG SKN 19034, DN 50, PN 25, Gesamtlänge 1.100 mm.

KATALOG 26

Nennweiten (DN) – Metallschläuche aus Edelstahl mit Geflecht

DN

PNBiegeradius für Wechselbiegung

weit gewellt normal gewellt eng gewellt

RNW G RNN G RNE G

Biegeradius für einmalige Biegung

RoDA

1040

100

15,5

16,5

130

160

0,20

0,28

100

130

0,22

0,32

80

100

0,25

0,38

32

32

13

25

40

64

100

20,5

20,5

20,5

22,0

160

200

200

200

0,27

0,31

0,31

0,62

130

160

160

160

0,30

0,34

0,34

0,68

100

130

130

130

0,33

0,39

0,39

0,74

40

40

40

40

16

25

40

64

100

24,5

24,5

26,0

26,0

160

200

250

200

0,30

0,34

0,56

0,69

130

160

200

160

0,33

0,38

0,61

0,77

100

130

160

130

0,38

0,44

0,68

0,89

50

50

50

50

20

25

40

64

100

29,5

29,5

31,0

31,5

200

250

250

250

0,46

0,51

0,82

1,03

160

200

200

200

0,51

0,57

0,88

1,15

130

160

160

160

0,58

0,66

0,99

1,34

50

50

63

63

25

25

40

64

100

36,5

37,5

38,0

39,5

200

250

250

320

0,51

0,85

1,17

1,56

160

200

200

250

0,58

0,93

1,33

1,75

130

160

160

200

0,67

1,04

1,53

1,99

63

63

63

80

32

25

40

64

100

46,0

46,0

47,0

49,0

320

320

320

400

1,12

1,20

1,69

2,54

250

250

250

320

1,22

1,32

1,92

2,84

200

200

200

250

1,36

1,49

2,32

3,24

80

80

80

80

40

25

40

64

100

56,0

56,0

59,0

61,5

400

400

400

500

1,36

1,56

2,94

3,91

320

320

320

400

1,50

1,75

3,24

4,31

250

250

250

320

1,72

2,02

3,74

4,87

100

100

100

100

50

25

40

64

100

68,5

68,5

71,5

73,5

500

500

500

630

2,12

2,12

3,52

5,85

400

400

400

500

2,35

2,35

4,10

6,45

320

320

320

400

2,75

2,75

4,70

7,35

130

130

130

130

Eine einbaufertige Metallschlauchleitung der SKODOCK Gruppe besteht in der Regel aus Wellrohr, Umflechtung und An-schlussteilen. Jede dieser Komponenten hat beim Betrieb des Schlauches eine ganz bestimmte Aufgabe zu erfüllen und ist hierfür optimal dimensioniert.

Werkstoffe: Austenitische korrosionsbeständige Stähle (nach DIN EN ISO 10088-2) Wellrohr W-Nr. 1.4541 ähnlich AISI 321 W-Nr. 1.4571 ähnlich AISI 316 Ti Geflecht W-Nr. 1.4301 ähnlich AISI 304

Folgende Daten beziehen sich auf 100 000 Lastwechsel.Die geforderten Mindestvorgaben der DIN EN ISO 10380 werden vielfach übertroffen.

chemische Industrie:

Raumbewegliche und korrosions-

feste Verbindung zum Durchleiten

von Produkten aller Art.

DN

KATALOG27

Nennweiten (DN) – Metallschläuche aus Edelstahl mit Geflecht

Fettgedruckte Nennbiegeradien RN sind Vorzugsgrößen.

PN Nenndruck: max. zulässiger Betriebsdruck bei Raumtemperatur.RN Nennbiegeradius: Beim Einbau des Metallschlauches mit Nennbiegeradius und Beachtung der Einbauvorschriften ist eine Lebensdauer von 105 Biegewechseln zu erwarten, ohne Einfluss von Korrosion. Bei höheren Betriebstemperaturen muss der Nennbiegeradius vergrößert werden.G Gewicht pro Meter: Gewicht pro Meter des umflochtenen Metallschlauches (mit einer Abweichung von ± 10 %)RO Biegeradius für einmalige Biegung: Der Metallschlauch darf in diesen Radius etwa 3 – 5 mal gebogen werden, ohne Schaden zu nehmen, z. B. für den Transport oder bei Festinstallation zum Ausgleich von Fluchtfehlern.

Konstruktionsänderung vorbehalten. Ausführung aus Sonderwerkstoffen und weitere Nennweite auf Anfrage.

DN



RNW G RNN G RNE G


RoDA

6525

40

64

87,5

87,5

91,5

500

630

630

3,18

3,58

7,06

400

500

500

3,48

3,88

7,86

320

400

400

3,98

4,48

8,96

160

160

160

8025

40

64

106,0

109,0

110,0

800

800

1000

4,26

7,02

7,79

630

630

800

4,76

7,52

8,45

500

500

630

5,46

8,42

9,65

200

200

200

10016

25

40

130,0

133,0

133,0

800

1000

1000

5,02

8,04

8,54

630

800

800

5,62

8,74

9,34

500

630

630

6,42

9,84

10,50

250

250

250

125

10

16

25

40

158,0

158,0

161,0

162,0

630

800

1000

1300

4,83

5,43

8,56

9,76

500

630

800

1000

5,43

6,13

9,46

10,90

400

500

630

800

6,23

7,23

10,70

12,60

320

320

320

320

150

10

16

25

40

187,0

188,0

191,0

192,0

800

1000

1300

1600

6,19

6,89

10,30

12,40

630

800

1000

1300

6,99

7,89

11,50

14,10

500

630

800

1000

8,29

9,39

13,20

16,60

320

320

320

320

20010

16

25

249,0

249,0

256,0

1000

1300

1600

7,42

9,32

13,10

800

1000

1300

8,52

10,80

14,80

630

800

1000

10,20

13,20

17,50

400

400

400

25010

16

25

307,0

307,0

314,0

1300

1600

2000

10,60

12,90

18,90

1000

1300

1600

12,30

15,10

21,70

800

1000

1300

14,70

18,40

25,80

500

500

500

3006

10

16

363,0

363,0

371,0

1300

1600

2000

12,70

15,10

22,60

1000

1300

1600

14,70

16,40

26,10

800

1000

1300

17,70

19,90

30,90

630

630

630

KATALOG 28

Nennweiten (DN) – Metallschläuche aus Bronze mit Geflecht

DN



RNW G RNN G RNE G


RoDA

640

64

11,5

11,5

160

160

0,17

0,17

130

130

0,18

0,18

100

100

0,21

0,21

20

20

840

64

13,3

14,0

160

160

0,19

0,27

130

130

0,21

0,31

100

100

0,24

0,36

25

25

1025

40

64

16,5

16,5

16,5

160

200

160

0,21

0,24

0,30

130

160

130

0,23

0,27

0,35

100

130

100

0,27

0,31

0,41

32

32

32

1325

40

64

20,5

20,5

21,0

200

250

200

0,32

0,36

0,48

160

200

160

0,36

0,41

0,56

130

160

130

0,42

0,48

0,67

40

40

40

1625

40

64

24,5

24,5

26,5

250

320

320

0,37

0,41

0,83

200

250

250

0,41

0,47

0,95

160

200

200

0,48

0,55

1,12

50

50

50

2025

40

64

30,0

30,0

31,5

320

400

320

0,54

0,60

1,09

250

320

200

0,61

0,69

1,24

200

250

160

0,72

0,81

1,44

63

63

63

2525

40

64

36,5

38,0

38,5

400

500

400

0,69

1,16

1,40

320

400

320

0,80

1,16

1,63

250

320

250

0,95

1,34

1,93

63

63

63

3225

40

64

46,5

46,5

49,5

500

500

500

1,35

1,44

2,94

400

400

400

1,51

1,62

3,24

320

320

320

1,72

1,92

3,84

80

80

80

4025

40

64

56,5

58,8

60,0

630

800

800

1,66

2,64

3,84

500

630

630

1,87

2,94

4,34

400

500

500

2,17

3,34

5,14

100

100

100

50

16

25

40

64

69,0

69,0

71,0

72,0

500

800

1000

800

2,11

2,55

3,90

5,10

400

630

800

630

2,35

2,85

4,30

5,70

320

500

630

500

2,65

3,35

4,90

6,70

130

130

130

130

Werkstoffe: Wellrohr CuSn 6 CW452K (2.1020) DIN EN 1652 Geflecht CuSn 6 CW452K (2.1020) DIN EN 1652 Austenitischer korrosionsbeständiger Stahl W-Nr. 1.4301 DIN EN ISO 10088-2 ähnlich AISI 304

DN

KATALOG29

Nennweiten (DN) – Metallschläuche aus Bronze mit Geflecht

Fettgedruckte Nennbiegeradien RN sind Vorzugsgrößen.

PN Nenndruck: max. zulässiger Betriebsdruck bei Raumtemperatur.RN Nennbiegeradius: Beim Einbau des Metallschlauches mit Nennbiegeradius und Beachtung der Einbauvorschriften ist eine Lebensdauer von 105 Biegewechseln zu erwarten, ohne Einfluss von Korrosion. Bei höheren Betriebstemperaturen muss der Nennbiegeradius vergrößert werden.G Gewicht pro Meter: Gewicht pro Meter des umflochtenen Metallschlauches (mit einer Abweichung von ± 10 %)RO Biegeradius für einmalige Biegung: Der Metallschlauch darf in diesen Radius etwa 3 – 5 mal gebogen werden, ohne Schaden zu nehmen, z. B. für den Transport oder bei Festinstallation zum Ausgleich von Fluchtfehlern.

Konstruktionsänderung vorbehalten. Ausführung aus Sonderwerkstoffen und weitere Nennweite auf Anfrage.

DN



RNW G RNN G RNE G


RoDA

65

16

25

40

64

88,0

88,0

91,0

92,0

800

1000

1300

1300

3,38

3,78

6,46

8,28

630

800

1000

1000

3,68

4,18

7,06

9,26

500

630

800

800

4,28

4,78

7,96

10,80

160

160

160

160

80

16

25

40

64

106,0

107,0

110,0

111,0

1000

1300

1600

1300

4,56

4,96

8,22

10,80

800

1000

1300

1000

5,06

5,56

9,02

12,30

630

800

1000

800

5,86

6,46

10,20

14,50

200

200

200

200

10016

25

40

131,0

134,0

134,0

1300

1600

2000

5,82

9,05

10,70

1000

1300

1600

6,62

9,95

12,00

800

1000

1300

7,82

11,30

13,90

250

250

250

Luftschutz:Wartungsfreie und dauerhafte Zuleitung für Luft und Wasser,die Niveau-senkungen ausgleicht.

KATALOG 30

Zu jedem Schlauch passt auch eine Verbindung Anschlussarten im Überblick

Bezeichnung Typ PN Seite Nr.

Klemm-Verschraubung

Gewinde-Nippel AG 37 01

Gewinde-Muffe IG 37 02

Schweiß-Nippel SG 03

Verschraubung,

AußengewindeDAG 37 04

Verschraubung,

AußengewindeDIG 37 05

Schweiß-Nippel DSG 38 06

Verschraubung,

AußengewindeDAGS 38 07

Verschraubung,

InnengewindeDIGS 38 08

Schweiß-Nippel DSGS 38 09

Gewinde

Nippel S-AGA 43 10

Nippel L-AGH 43 11

Muffe S-IGA 43 12

Muffe L-IGH 43 13


Verschraubung

Außengewinde S-DAGA 43 14

Außengewinde L-DAGH 43 15

Innengewinde S-DIGA 43 16

Innengewinde L-DIGH 43 17

Schweiß-Nippel S-DSGA 44 18

Schweiß-Nippel L-DSGH 44 19

Hochdruckver-

schraubungS-HAGA 44 20

Hochdruckver-

schraubungL-HAGH 44 21

Hochdruck-

SchweißnippelS-HSGA 44 22

Hochdruck-

SchweißnippelL-HSGH 44 23

Stutzen

Schneidringrohr S-RSGA 44 28

Schneidringrohr L-RSGH 44 29

Rohrstutzen S-STGA 42 30

Rohrstutzen L-STGH 42 31

Rohrende S-RGA 42 32

Rohrende L-RGH 42 33

Klemmflansch

Rundflansch FDG 40 36 34

Rundflansch

WellenvorsprungF 40 35 35

Rechteckflansch R 34 36

„S-“ geschweißt

„L-“ gelötet

KATALOG31


Flansch

Festflansch S-FSGA 50 37

Festflansch L-FSGH 50 38

Vorschweiß-

flanschS-FGA 6 48 39

Vorschweiß-

flanschL-FGH 6 48 40

Losflansch S-FDGA 40 46 41

Losflansch L-FDGH 40 46 42

Vorschweißbund-

flanschS-FVGA 10 45 43

Vorschweißbund-

flanschL-FVGH 10 45 44

Losflansch,

VorsprungS-G 40 45

Rechtecklos-

flanschS-S 41 46

Klemm-Flansch

Rundflansch FDG 64 36 47

Rundflansch,

WellenvorspungF 64 48

Anschlussteile

vom KundenK 49

Sonstige, DIN etc 50

Stutzen, Bund, Bördel, FlanschStutzen+Bund+Flansch S-FDZA 40 51

Stutzen+Bördel+Flansch S-FBGA 6 52

Stutzen+Bördel+Flansch L-FBGH 6 53

Stutzen+Bördel+Flansch S-FBGA 10 54

Stutzen+Bördel+Flansch L-FBGH 10 55


Festflansch

Vorschweiß-


Vorschweiß-


Vorschweiß-


Vorschweiß-


Vorschweiß-


Vorschweiß-


Muffe mit

SechskantS-IGAS 43 62

Muffe mit

SechskantL-IGHS 43 63

Nippel mit

NPT-GewindeS-AGA 43 64

Nippel mit

NPT-GewindeL-AGH 43 65

Innengewinde-

FlachdichtungS-DIGA 43 66

Innengewinde-

FlachdichtungL-DIGH 43 67

Vorschweißbund-

FlanschS-FVGA 16 68

Vorschweißbund-

FlanschL-DIGH 16 69

Vorschweißbund-

FlanschS-FVGA 40 70

Vorschweißbund-

FlanschL-FVGH 40 71

Anschlussteile

vom KundenS-KS 98

Anschlussteile

vom KundenL-KS 99

„S-“ geschweißt

„L-“ gelötet

KATALOG 32

Klemmverbindungen werden auch als „lötlo-se Verbindungen“ bezeichnet. Es handelt sich dabei um kraft- und / oder formschlüssige Ver-bindungen von Anschlussteil, Wellrohr und Geflecht. Die SKODOCK Gruppe verfügt auch auf dem Gebiet dieser Verbindungselemente über umfassende Kompetenz.

Auf einen Blick: parallel gewellt nahtlos und längsnahtgeschweißt ein-, doppel- und vielwandig einbaufertig hochresistent Einzelanfertigungen vielfältige Wellrohr-Werkstoffe (Edelstahl rostfrei und korrosionsfest, Bronze, Legie-rungen, Leichtmetalle und Sonderwerkstoffe)

diverse Geflechts-Werkstoffe (Bronzedraht, rostfreier Stahldraht, mit Gleitschutz, elekt-risch isoliert)

Ideallösungen für jeden Bedarf Klemmverbindungen

rungen, Leichtmetalle und Sonderwerkstoffe)

rostfreier Stahldraht, mit Gleitschutz, elekt-

KATALOG33

Rechteckflansch Typ R Bestell-Nr. SKN 19036

Nenndruck Nennweite DN 20 25 32 40 50 65 80 100

Vorschweißanschluss 1) dR 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3

PN 2

5 un

d PN

40

Dichtwellen DA1 29,4 36,4 45,0 56,0 68,3 88,0 106,5 131,5

Flansch A 95 105 125 125 150 175 210 250

B 50 70 70 90 100 120 150 180

b 30 40 40 40 50 60 60 80

d2 11 14 18 18 22 26 30 36

e1 65 75 85 85 105 125 150 180

e2 25 40 35 50 55 65 90 110

Vorschweißbund d3 31,0 37,5 47,0 58,0 70,0 90,0 109,0 134,0

d4 45 55 60 72 85 100 135 160

d5 35 45 51 61 73 84 115 140

h 10 10 10 11 12 14 15 18

l 55 60 65 70 80 90 95 120

sR 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6

IT-Dichtung A - Ø 30,0 36,5 46,0 57,0 69,0 89,0 108,0 133,0

I - Ø 20 25 32 40 50 65 80 100

Dicke 3 3 3 3 3 3 3 3

Sechskantschraube nach DIN EN ISO 4014

Gewinde M 10 M 12 M 16 M 16 M 20 M24 M 27 M 33

Länge 90 110 120 120 140 170 170 220

Mutter n. DIN EN ISO 4032 Gewinde M 10 M 12 M 16 M 16 M 20 M 24 M 27 M 33

Scheibe n. DIN EN ISO 7090 I - Ø 10,5 13,0 17,0 17,0 21,0 25,0 28,0 34,0

Gew. o. Vorschweißanschluss kg ≈ 0,878 1,805 1,882 2,423 3,852 5,976 9,358 17,435

Gew. m. Vorschweißanschluss kg ≈ 2,260 4,375 5,180 6,515 10,470 16,810 25,790 47,545

Maße in mm 1) Die Außendurchmesser entsprechen der ISO-Empfehlung.2) Die Schlauchschelle kann nach der Anschlussmontage entfernt werden.

Klemmverbindung

DN

Konstruktionsänderungen und Liefermöglichkeiten vorbehalten! KATALOG 34

Rundflansch Typ F Bestell-Nr. SKN 19035



PN 2

5 un

d PN

40

Dichtwellen DA1 29,4 36,4 45,0 56,0 68,3 88,0 106,5 131,5

Flansch b 20 22 22 25 25 25 30 35

DFL 105 115 140 150 165 185 200 235

d1 58 68 78 88 102 122 138 162

k 75 85 100 110 125 145 160 190

Vorschweißanschluss aus DIN EN ISO 1092-1

b1 18 18 18 18 20 22 24 24

d3 31,0 37,5 47,0 58,0 70,0 90,0 109 134

l 40 40 42 45 48 52 58 65

sR 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6

IT-Dichtung A - Ø 30,0 36,5 46,0 57,0 69,0 89,0 108,0 133

I - Ø 20 25 32 40 50 65 80 100

Dicke 3 3 3 3 3 3 3 3

Sechskantschraube nach DIN EN ISO 4014

Anzahl 4 4 4 4 4 8 8 8

Gewinde M 12 M 12 M 16 M 16 M 16 M 16 M 16 M 20

Länge 60 60 65 70 70 70 80 90

d2 14 14 18 18 18 18 18 22


Scheibe n. DIN EN ISO 7090 I - Ø 13 13 17 17 17 17 17 21

Gew. o. Vorschweißanschluss kg ≈ 1,085 1,437 2,035 2,539 3,016 3,413 4,566 7,128

Gew. m. Vorschweißanschluss kg ≈ 2,495 3,075 4,595 5,565 6,520 8,535 10,775 16,355

Maße in mm 1) Die Außendurchmesser entsprechen der ISO - Empfehlung.Die Schlauchschelle kann nach der Anschlussmontage entfernt werden.

Klemmverbindung

DN

Konstruktionsänderungen und Liefermöglichkeiten vorbehalten!KATALOG35

Rundflansch Typ FDG Bestell-Nr. SKN 19034 (PN 10–40), SKN 19047 (PN 64)

Nenndruck Nennweite DN 10 13 16 20 25 32 40 50 65 80 100

Dichtwellen DA1 15,7 20,3 24,6 29,4 36,4 45,0 56,0 68,3 88,0 106,5 131,5

PN 1

0 bi

s PN

40

Gesamtlänge L 18 20 20 22 25 25 28 30 30 35 40

Flansch b 16 18 18 20 22 22 25 25 25 30 35

DFL 90 95 95 105 115 140 150 165 185 200 235

d1 40 45 45 58 68 78 88 102 122 138 162

k 60 65 65 75 85 100 110 125 145 160 190

Anzahl 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8

Schrauben Gewinde M 12 M 12 M 12 M 12 M 12 M 16 M 16 M 16 M 16 M 16 M 20

d2 14 14 14 14 14 18 18 18 18 18 22

Gewicht (St-Ausf.) kg ≈ 0,626 0,794 0,776 1,085 1,437 2,035 2,539 3,016 3,413 4,566 7,128

PN 6

4

Gesamtlänge L 22 25 25 28 30 30 35 35 35 40 -

Flansch b 20 22 22 24 26 26 30 30 30 35 -

DFL 100 105 105 130 140 155 170 180 205 215 -

d1 40 45 45 58 68 78 88 102 122 138 -

k 70 75 75 90 100 110 125 135 160 170 -

Anzahl 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 -

Schrauben Gewinde M 12 M 12 M 12 M 16 M 16 M 20 M 20 M 20 M 20 M 20 -

d2 14 14 14 18 18 22 22 22 22 22 -

Gewicht (St-Ausf.) kg ≈ 1,011 1,233 1,211 2,043 2,578 2,992 4,052 4,423 5,223 6,342 -

Maße in mm 1) Die Schlauchschelle kann nach der Anschlussmontage entfernt werden.

Klemmverbindung

DN


Verschraubung Typ DAG Bestell-Nr. SKN 19004 – Innengewinde Typ DIG Bestell-Nr. SKN 19005

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50

Gewinde 1) d R ¼ R ¼ R 3⁄8 R ½ R ½ R ¾ R 1 R 1 ¼ R 1 ½ R 2

DAG

Gesamtlänge L 75 78 85 96 98 106 115 128 138 150

Sechs-,*Achtkant SW 27 27 30 36 36 46 55 65 *75 *90

Gewicht (St-Ausführung) kg ≈ 0,188 0,211 0,259 0,400 0,462 0,69 1,056 1,53 2,049 2,985

DIG

Gesamtlänge L 64 67 73 79 81 90 97 107 116 127



Maße in mm 1) Gewinde: Whitworth – Rohrgewinde nach DIN EN ISO 10226-1.

Gewinde-Nippel Typ AG Bestell-Nr. SKN 19001 – Gewinde-Muffe Typ IG Bestell-Nr. SKN 19002

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50


AG

Gesamtlänge L 44 48 52 59 62 67 74 81 88 98

Sechskant SW 24 27 30 36 41 46 55 70 80 95


IG

Gesamtlänge L 34 40 41 47 50 52 58 62 70 78

Sechskant SW 24 27 30 36 41 46 55 70 80 95


Maße in mm 1) Gewinde: Whitworth – Rohrgewinde nach DIN EN ISO 10226-1.

Klemmverbindung

DN

DN

DN

DN


Schweiß-Nippel Typ DSGS Bestell-Nr. SKN 19009 – Typ DSG Bestell Nr. SKN 19006

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50

Vorschweißanschluss 1) dR 13,5 13,5 17,2 21,3 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3

DSGS

Wanddicke sR 2,90 2,90 2,90 3,25 3,25 3,25 4,05 4,05 4,05 4,50

Gesamtlänge L 38 40 45 51 53 66 77 86 90 105

Sechs-,*Achtkant SW 27 30 36 36 41 55 65 *75 *90 110


DSG

Wanddicke sR 2,90 2,90 2,90 3,25 3,25 3,25 4,05 4,05 4,05 4,50

Gesamtlänge L 62 66 74 80 83 92 103 111 122 131



Maße in mm 1) Die Außendurchmesser entsprechen der ISO-Empfehlung.

Verschraubung Typ DAGS Bestell-Nr. SKN 19007 – Innengewinde Typ DIGS Bestell Nr. SKN 19008

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50


DAGS

Gesamtlänge L 48 50 58 68 70 84 95 108 110 130



DIGS

Gesamtlänge L 38 40 45 50 55 65 75 85 90 105



Maße in mm 1) Gewinde: Whitworth-Rohrgewinde nach DIN EN ISO 10226-1.

Klemmverbindung

DN

DN

DN DN


Alle notwendigen Schweiß-Verfahrensprü-fungen der SKODOCK Gruppe befinden sich auf dem aktuellen Stand und werden über-wacht. Das Verbinden zwischen Metallschlauch und den Anschlussarmaturen wird in der Regel mit den Schutzgas – Schweißverfahren WIG oder Plasma realisiert.Bei bestimmten Werkstoffkombinationen (z.B. Edelstahl – Bronze) verfügen wir über geprüfte Mitarbeiter, um auch mit Verfahren, wie z.B. Hartlöten, die Anschlüsse sicher her-zustellen.

Auf einen Blick: parallel gewellt nahtlos und längsnahtgeschweißt ein-, doppel- und vielwandig einbaufertig hochresistent Einzelanfertigungen vielfältige Wellrohr-Werkstoffe (Edelstahl rostfrei und korrosionsbeständig, Bronze, Legierungen und Sonderwerkstoffe)

diverse Geflechts-Werkstoffe (Bronzedraht, rostfreier Stahldraht, mit Gleitschutz)

Ideallösungen für jeden Bedarf Schweiß- und Lötverbindungen

KATALOG39

Losflansch Typ G Bestell-Nr. SKN 19045



PN 2

5 un

d PN

40

Gesamtlänge L 90 90 95 105 125 130 150 150

Bundstutzen DA1 29,4 36,4 45,0 56,0 68,3 88,0 106,5 131,5

d1 42 48 60 70 82 101 114 139

h 14 14 14 14 16 16 18 20

l1 55 55 55 55 70 70 70 70

Flansch b 16 18 18 18 20 20 22 22

DFL 105 115 140 150 165 185 200 235

d6 30 36 46 54 65 81 94 119

k 75 85 100 110 125 145 160 190

Vorschweißflansch DIN EN ISO 1092-1

b1 18 18 18 18 20 22 24 24

d3 31,0 37,5 47,0 58,0 70,0 90,0 109,0 134,0

d4 58 68 78 88 102 122 138 162

l 40 40 42 45 48 52 58 65

sR 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6

IT-Dichtung A - Ø 30,0 36,5 46,0 57,0 69,0 89,0 108,0 133,0

l - Ø 20 25 32 40 50 65 80 100

Dicke 3 3 3 3 3 3 3 3

Sechskantschraube n. DIN EN ISO 4014

Anzahl 4 4 4 4 4 8 8 8

Gewinde M 12 M 12 M 16 M 16 M 16 M 16 M 16 M 20

Länge 65 65 70 70 75 80 85 90

d2 14 14 18 18 18 18 18 22


Scheibe n. DIN EN ISO 7090 l - Ø 13 13 17 17 17 17 17 21

Gew.2) ohne Schweißanschluss kg ≈ 1,201 1,635 2,453 2,775 3,865 4,719 5,978 8,541

Gew.2) mit Schweißanschluss kg ≈ 2,625 3,285 5,045 5,800 7,400 9,970 12,250 17,770

Maße in mm 1) Die Außendurchmesser entsprechen der ISO-Empfehlung.2) Gewicht in Stahl-Ausführung

Schweiß- und Lötverbindung

DN


DN


Vorschweißflansch Typ S Bestell-Nr. SKN 19046



PN 2

5 un

d PN

40

Gesamtlänge L 80 90 100 115 135 150 170 190

Bundstutzen D A1 29,4 36,4 45,0 56,0 68,3 88,0 106,5 131,5

l1 45 55 60 65 80 90 90 110

Flansch A 95 105 125 125 150 175 210 250

B 50 70 70 90 100 120 150 180

b 30 40 40 40 50 60 60 80

d2 11 14 18 18 22 26 30 36

e1 65 75 85 85 105 125 150 180

e2 25 40 35 50 55 65 90 110

Vorschweißbund d3 31,0 37,5 47,0 58,0 70,0 90,0 109,0 134,0

d4 45 55 60 72 85 100 135 160

d5 35 45 51 61 73 84 115 140

h 10 10 10 11 12 14 15 18

l 55 60 65 70 80 90 95 120

sR 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 3,6

IT-Dichtung A - Ø 30,0 36,5 46,0 57,0 69,0 89,0 108,0 133,0

I - Ø 20 25 32 40 50 65 80 100

Dicke 3 3 3 3 3 3 3 3


Länge 90 110 120 120 140 170 170 220


Scheibe n. DIN EN ISO 7090 I - Ø 10,5 13,0 17,0 17,0 21,0 25,0 28,0 34,0

Gew.2) ohne Schweißanschluss kg ≈ 1,079 2,116 2,508 3,259 5,227 8,288 12,436 22,693

Gew.2) mit Schweißanschluss kg ≈ 2,460 4,685 5,805 7,350 11,845 19,120 28,865 52,800

Maße in mm 1) Die Außendurchmesser entsprechen der ISO-Empfehlung. 2) Gewicht in Stahl-Ausführung


Rohrstutzen Typ STGA (geschweißt) Bestell-Nr. SKN 19030 – Typ STGH (gelötet) Bestell-Nr. SKN 19031

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50 65 80 100

Rohranschluss 1) dR 10,0 13,5 17,2 21,3 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3

STGA

STGH

Wanddicke sR 1,5 1,8 1,8 2,0 2,0 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 4,0

Gesamtlänge L 60 60 62 62 62 62 65 68 68 72 102 105 105

Rohrende l 50 50 50 50 50 50 50 50 50 50 80 80 80

Gewicht 2) kg ≈ 0,019 0,030 0,040 0,054 0,056 0,085 0,123 0,161 0,187 0,286 0,470 0,612 0,963

Maße in mm 1) Die Rohr-Anschlussmaße entsprechen den ISO-Empfehlungen.2) Das Gewicht gilt für die Stahl-Ausführung.Alle Typen sind auch mit anderen Rohranschlüssen dR, Wanddicken sR und Rohrenden l lieferbar.Für Rohranschlüsse ab Nenndruck 25 sind die Typen RGA und RGH zu empfehlen.

Rohrende Typ RGA (geschweißt) Bestell-Nr. SKN 19032 – Typ RGH (gelötet) Bestell-Nr. SKN 19033

Typ Nennweite DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300

Rohranschluss 1) dR 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3 76,1 88,9 114,3 139,7 168,3 219,1 273,0 323,9

RGA

RGH

Wanddicke sR 2,3 2,6 2,6 2,6 2,9 2,9 3,2 4,0 5,0 5,6 7,1 8,8 11,0

Gesamtlänge L 35 35 40 50 55 60 80 80 100 100 150 150 200

Rohrende l 10 10 10 12 15 15 25 25 30 30 70 70 90

Gewicht 2) kg ≈ 0,099 0,138 0,249 0,271 0,409 0,624 0,967 1,405 1,827 2,438 5,835 8,865 17,555

Maße in mm 1) Die Rohr-Anschlussmaße entsprechen den ISO-Empfehlungen.2) Das Gewicht gilt für die Stahl-Ausführung.Alle Typen sind auch mit anderen Rohranschlüssen dR, Wanddicken sR und Rohrenden l lieferbar.Für Rohranschlüsse ab Nenndruck 25 sind die Typen RGA und RGH zu empfehlen.


DN

DN

DN

DN


Außengewinde Typ DAGA Bestell-Nr. SKN 19014 – Innengewinde Typ DIGA Bestell-Nr. SKN 19016

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50


DAGA

DAGH

(gel.) Gesamtlänge L 67 67 74 83 83 87 96 110 117 129

Außengewindeverschraubung l 57 57 62 71 71 75 81 92 99 107



DIGA

DIGH

(gel.) Gesamtlänge L 57 57 62 67 67 72 83 93 98 112

Innengewindeverschraubung l 47 47 50 55 55 60 68 75 80 90



Maße in mm 1) Gewinde: Whitworth - Rohrgewinde nach DIN EN ISO 10226-1.Die Typen DAGH, DIGA und DIGH sind auch flach dichtend lieferbar. (SKN 19066 bzw. SKN 19067)


Gewinde-Nippel Typ AGA Bestell-Nr. SKN 19010 – Gewinde-Muffe Typ IGA Bestell-Nr. SKN 19012

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50


AGA

AGH

(gel

.)

Gesamtlänge L 37 37 42 45 45 47 55 60 63 74

Nippel l 27 27 30 33 33 35 40 42 45 52

Sechskant SW 19 19 22 27 27 32 41 50 55 70


IGA

IGH

(gel

.)

Gesamtlänge L 37 37 42 48 48 51 60 68 73 87

Muffe l 27 27 30 36 36 39 45 50 55 65

Sechskant 2) SW 19 19 22 30 30 36 46 50 65 75


Maße in mm 1) Gewinde: Whitworth nach DIN EN ISO 10226-1. 2) Die Typen IGA und IGH sind auch mit Achtkant lieferbar.

DN

DN

DN

DN


Typ HSGA / HSGH Bestell-Nr. SKN 19022 / 23 – RSGA / RSGH Bestell-Nr. SKN 19028 / 29

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50

Verwendbare Verschraubung Zoll ¼" ¼" 3⁄8" ½" ½" ¾" 1" 1 ¼" 1 ½" 2"

HSGA

HSGH

(gelö

tet)

Vorschweißanschluss dR 10 12 14 18 20 25 30 38 45 60

Wanddicke sR 2,50 2,50 2,75 3,50 3,00 3,50 3,50 4,00 3,50 5,50

Gesamtlänge L 58 63 68 71 74 82 92 101 110 125

Anschweißverschraubung l 48 53 56 59 62 70 77 83 92 103

Sechskant SW 19 22 24 27 32 36 41 50 65 75


RSGA

RS

GH (ge

löte

t)

Rohranschluss dR 8 10 12 15 18 22 28 35 42 -

Wanddicke sR 1,0 1,0 1,0 1,5 1,5 1,5 2,0 2,0 3,0 -

Gesamtlänge L 40 40 42 52 52 57 60 68 68 -

Rohrende l 30 30 30 40 40 45 45 50 50 -

Gewicht (St-Ausführung) kg ≈ 0,008 0,011 0,013 0,026 0,032 0,048 0,080 0,113 0,183 -

Maße in mm Die Typen RSGA und RSGH sind auch mit anderen Rohranschlüssen dR, Wanddicken sR und Rohrenden l lieferbar.


Schweißnippel Typ DSGA /DSGH Best-Nr. SKN 19018/19 – Hochdruckvschg. Typ HAGA / HAGH Best-Nr. SKN 19012 /21

Typ Nennweite DN 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50

Vorschweißanschluss 1) dR 13,5 13,5 17,2 21,3 21,3 26,9 33,7 42,4 48,3 60,3

DSGA

DSGH

(gelö

tet)

Wanddicke sR 2,9 2,9 2,9 3,25 3,25 3,25 4,05 4,05 4,05 4,5

Gesamtlänge L 44 44 52 56 56 66 80 85 90 97

Vorschweißverschraubung l 34 34 40 44 44 54 65 67 72 75

Sechskant SW 27 27 27 32 32 41 50 60 70 85


HAGA

HA

GH (g

elöt

et) Gewinde 2) d G ¼ G ¼ G 3⁄8 G ½ G ½ G ¾ G 1 G 1 ¼ G 1 ½ G 2

Gesamtlänge L 62 67 72 78 79 87 98 107 116 131

Einschraubverschraubung l 52 57 60 66 67 75 83 89 98 109

Sechskant SW 19 22 24 27 32 36 41 50 65 75


Maße in mm 1) Die Außendurchmesser entsprechen der ISO-Empfehlung. 2) Gewinde: Rohrgewinde nach DIN ISO 228-1.Die Typen DSGA und DSGH sind auch flach dichtend lieferbar.

DN

DN

DN DN

Konstruktionsänderungen und Liefermöglichkeiten vorbehalten!KATALOG 44

Vorschweißbundflansch (geschweißt) Typ FVGA Bestell-Nr. SKN 19043 – Typ FVGH (gelötet) Bestell-Nr. SKN 19044

Form

A

Nennweite DN 10 13 16 20 25 32 40 50 65

Bunddurchmesser d4 40 45 45 58 68 78 88 102 122

Bundhöhe h1 35 35 35 40 40 40 40 45 45

Bunddicke h3 10 10 10 12 12 12 12 14 14

Gesamtlänge L 47 47 47 52 55 58 58 67 67

Gewicht 1) kg ≈ 0,688 0,779 0,781 1,034 1,404 2,017 2,359 2,967 3,590

Form

B

Nennweite DN 80 100 125 150 200 - - - -

Bunddurchmesser d4 138 158 188 212 268 - - - -

Bundhöhe h1 16 16 18 18 20 - - - -

Bunddicke h3 115 115 120 120 190 - - - -

Gesamtlänge L 90 90 90 90 155 - - - -

Gewicht 1) kg ≈ 4,94 5,79 7,72 9,35 15,90 - - - -

Form

C

Nennweite DN - - 125 150 200 250 300 - -

Bunddurchmesser d4 - - 188 212 268 320 370 - -

Bundhöhe h1 - - 50 50 55 60 60 - -

Bunddicke h3 - - 18 18 20 22 22 - -

Gesamtlänge L - - 150 150 205 210 260 - -

Gewicht 1) kg ≈ - - 8,76 10,75 17,67 25,14 38,56 - -

Maße in mm 1) Das Gewicht gilt für die Stahl-Ausführung.


Flansch-Anschlussmaße nach DIN EN 1092-2, Nenndruck 10DN

DN DN


Losflansch (geschweißt) Typ FDGA Bestell-Nr. SKN 19041 – (gelötet) Typ FDGH Bestell-Nr. SKN 19042 (Form A)

DN 1

0 bi

s 20

Nennweite DN 10 13 16 20

Nenndruck PN 6 10 25 u. 40

6 10 25 u. 40

6 10 25 u. 40

6 10 25 u. 40

Bunddurchmesser d4 35 40 40 40 45 45 40 45 45 50 58 58

Bunddicke h3 8 10 12 8 10 12 8 10 12 10 12 14

Gesamtlänge L 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67

Rohrende l 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55

Gewicht 1) kg ≈ 0,389 0,726 0,840 0,454 0,848 0,953 0,456 0,850 0,955 0,619 1,094 1,255

DN 2

5 bi

s 50



6 10 25 u. 40

6 10 25 u. 40

6 10 25 u. 40

Bunddurchmesser d4 60 68 68 70 78 78 80 88 88 90 102 102

Bunddicke h3 10 12 14 10 12 14 10 12 14 12 14 16

Gesamtlänge L 70 70 70 73 73 73 73 73 73 98 98 98

Rohrende l 55 55 55 55 55 55 55 55 55 76 76 76

Gewicht 1) kg ≈ 0,909 1,509 1,704 1,248 2,144 2,412 1,470 2,473 2,785 1,848 3,187 3,825

DN 6

5 bi

s 100

Nennweite DN 65 80 100 -


6 10 25 u. 40

6 10 25 u. 40

- - -

Bunddurchmesser d4 110 122 122 128 138 138 148 158 162 - - -

Bunddicke h3 12 14 16 14 16 18 14 16 20 - - -

Gesamtlänge L 108 108 108 112 112 112 132 132 132 - - -

Rohrende l 86 86 86 87 87 87 107 107 107 - - -

Gewicht 1) kg ≈ 2,288 3,876 4,478 3,582 5,030 5,720 4,657 6,160 8,210 - - -

Maße in mm 1) Das Gewicht gilt für die Stahl-Ausführung. Für Flanschverbindungen ab Nenndruck 25 sind Anschlüsse nach Form B zu empfehlen.


Flansch-Anschlussmaße nach DIN EN 1092-2

DN


Losflansch (geschweißt) Typ FDGA Bestell-Nr. SKN 19041 – (gelötet) Typ FDGH Bestell-Nr. SKN 19042 (Form A)

DN 2

0 bi

s 125

Nennweite DN 20 25 32 40 50 65 80 100 125 -

Nenndruck PN 25 u. 40

25 u. 40

25 u. 40

25 u. 40

25 u. 40

25 u. 40

25 u. 40

25 u. 40

6 10 25 u. 40

-

Bunddurchmesser d4 58 68 78 88 102 122 138 162 178 188 188 -

Bunddicke h3 14 14 14 14 16 16 18 20 14 18 22 -

Gesamtlänge L 80 80 85 95 96 121 132 132 167 167 167 -

Rohrende l 55 55 55 55 56 76 77 77 97 97 97 -

Gewicht 1) kg ≈ 1,362 1,858 2,723 3,058 4,102 5,165 6,600 9,190 7,130 9,320 12,45 -

DN 1

50 b

is 25

0

Nennweite DN 150 200 250 - -


6 10 25 40 6 10 25 - -

Bunddurchmesser d4 202 212 218 258 268 278 285 312 320 335 - -

Bunddicke h3 14 18 22 16 20 24 26 18 22 26 - -

Gesamtlänge L 167 167 167 187 187 187 187 190 190 190 - -

Rohrende l 97 97 97 107 107 107 107 110 110 110 - -

Gewicht 1) kg ≈ 8,64 11,56 15,40 13,94 17,52 23,19 27,70 21,14 25,10 35,04 - -

DN 3

00

Nennweite DN 300 - - - - - - - - -

Nenndruck PN 6 10 25 - - - - - - - - -

Bunddurchmesser d4 365 370 395 - - - - - - - - -

Bunddicke h3 18 22 28 - - - - - - - - -

Gesamtlänge L 240 240 240 - - - - - - - - -

Rohrende l 130 130 130 - - - - - - - - -

Gewicht 1) kg ≈ 35,98 38,97 53,62 - - - - - - - - -




DN


Vorschweißflansch (geschweißt) Typ FGA Bestell-Nr. SKN 19039 – (gelötet) FGH Bestell-Nr. SKN 19040 (Form A)

DN 1

0 bi

s 16

Nennweite DN 10 13 16

Nenndruck PN 6 10 u. 16

25 u. 40

64 u. 100

6 10 u. 16

25 u. 40

64 u. 100

6 10 u. 16

25 u. 40

64 u. 100

Flanschdicke b 12 14 16 20 12 14 16 20 12 14 16 20

Flanschhöhe h1 28 35 35 45 30 35 38 45 30 35 38 45

Gesamtlänge L 40 47 47 57 42 47 50 57 42 47 50 57

Gewicht 1) kg ≈ 0,340 0,585 0,666 1,100 0,398 0,654 0,752 1,200 0,400 0,656 0,754 1,200

DN 2

0 bi

s 40



25 u. 40

6 10 u. 16

25 u. 40

6 10 u. 16

25 u. 40

6 10 u. 16

25 u. 40

Flanschdicke b 14 16 18 14 16 18 14 16 18 14 16 18

Flanschhöhe h1 32 38 40 35 38 40 35 40 42 38 42 45

Gesamtlänge L 44 50 52 50 53 55 53 58 60 56 60 63

Gewicht 1) kg ≈ 0,606 0,966 1,070 0,769 1,160 1,310 1,080 1,720 1,910 1,220 1,900 2,37

DN 5

0 bi

s 100



25 u. 40

6 10 u. 16

25 u. 40

6 10 u. 16

25 u. 40

6 10 u. 16

25 u. 40

Flanschdicke b 14 18 20 14 18 22 16 20 24 16 20 24

Flanschhöhe h1 38 45 48 38 45 52 42 50 58 45 52 65

Gesamtlänge L 60 67 70 60 67 74 67 75 83 70 77 90

Gewicht 1) kg ≈ 1,42 2,61 2,90 1,72 3,11 3,79 2,78 3,77 4,82 3,32 4,70 6,60




DN


Vorschweißflansch (geschweißt) Typ FGA Bestell-Nr. SKN 19039 – (gelötet) FGH Bestell-Nr. SKN 19040 (Form B)

DN 2

0 bi

s 65

Nennweite DN 20 25 32 40 50 65

Nenndruck PN - 25 u. 40

- 25 u. 40

64 u. 100

25 u. 40

- 25 u. 40

64 u. 100

25 u. 40

64 100 25 u. 40

64 100

Flanschdicke b - 18 - 18 24 18 - 18 26 20 26 28 22 26 30

Flanschhöhe h1 - 40 - 40 58 42 - 45 62 48 62 68 52 68 76

Gesamtlänge L - 75 - 75 93 82 - 95 112 103 117 123 112 128 136

Gewicht 1) kg ≈ - 1,16 - 1,43 2,80 2,13 - 2,60 4,36 3,23 4,96 6,39 4,36 6,35 8,53

DN 8

0 bi

s 200

Nennweite DN 80 100 125 150 200

Nenndruck PN 25 u. 40

64 100 25 u. 40

6 10 u. 16

25 u. 40

6 10 u. 16

25 u. 40

6 10 16 25 40

Flanschdicke b 24 28 32 24 18 22 26 18 22 28 20 24 24 30 34

Flanschhöhe h1 58 72 78 65 48 55 68 48 55 75 55 62 62 80 88

Gesamtlänge L 138 152 158 145 148 155 168 148 155 175 205 212 212 230 238

Gewicht 1) kg ≈ 5,72 7,66 9,92 7,93 6,32 8,13 10,90 7,59 10,19 14,20 13,62 17,10 16,80 22,80 27,30

DN 2

50 b

is 30

0 Nennweite DN 250 300 - - - - - - -

Nenndruck PN 6 10 16 25 6 10 16 25 - - - - - - -

Flanschdicke b 22 26 26 32 22 26 28 34 - - - - - - -

Flanschhöhe h1 60 68 70 88 62 68 78 92 - - - - - - -

Gesamtlänge L 210 218 220 238 262 268 278 292 - - - - - - -

Gewicht 1) kg ≈ 19,70 23,60 24,50 33,30 31,60 35,00 39,60 48,80 - - - - - - -




DN


Festflansch (geschweißt) Typ FSGA Bestell-Nr. SKN 19037 – (gelötet) FSGH Bestell-Nr. SKN 19038 (Form A)

DN 1

0 bi

s 16

Nennweite DN 10 13 16

Nenndruck PN 6 10 u.16

25 u.40

64 u.100

6 10 u.16

25 u.40

64 u.100

6 10 u.16

25 u.40

64 u.100

Flanschdicke b 12 14 16 20 12 14 16 20 12 14 16 20

Gesamtlänge L 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67 67

Rohrende l 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55

Gewicht 1) kg ≈ 0,403 0,645 0,730 1,000 0,464 0,723 0,810 1,210 0,470 0,730 0,820 1,220

DN 2

0 bi

s 40



25 u.40

6 10 u.16

25 u.40

6 10 u.16

25 u.40

6 10 u.16

25 u.40

Flanschdicke b 14 16 18 14 16 18 16 16 18 16 16 18

Gesamtlänge L 67 67 67 70 70 70 73 73 73 73 73 73

Rohrende l 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55 55

Gewicht 1) kg ≈ 0,69 1,02 1,24 0,86 1,23 1,38 1,35 1,78 1,98 1,58 2,05 2,27

DN 5

0 bi

s 100



25 u.40

6 10 u.16

25 u.40

6 10 u.16

25 u.40

6 10 u.16

25 u.40

Flanschdicke b 16 18 20 16 18 22 18 20 24 18 20 24

Gesamtlänge L 78 78 78 108 108 108 112 112 112 112 112 112

Rohrende l 56 56 56 86 86 86 87 87 87 87 87 87

Gewicht 1) kg ≈ 1,82 2,76 3,03 2,36 3,47 3,95 3,59 4,40 5,28 4,42 4,99 6,51




DN


Festflansch (geschweißt) Typ FSGA Bestell-Nr. SKN 19037 – (gelötet) FSGH Bestell-Nr. SKN 19038 (Form A)

DN 2

0 bi

s 65

Nennweite DN 20 25 32 40 50 65

Nenndruck PN - 25 u.40

- 25 u.40

64 u.100

25 u.40

64 u.100

25 u.40

64 u.100

25 u.40

64 100 25 u.40

64 100

Flanschdicke b - 18 - 18 24 18 24 18 26 20 26 28 22 26 30

Gesamtlänge L - 80 - 80 80 85 85 95 95 95 96 96 121 121 121

Rohrende l - 55 - 55 55 55 55 55 55 56 56 56 76 76 76

Gewicht 1) kg ≈ - 1,34 - 1,53 2,75 2,29 3,43 2,54 4,16 3,39 4,56 5,84 4,64 5,92 8,09

DN 8

0 bi

s 200

Nennweite DN 80 100 125 150 200

Nenndruck PN 25 u.40

64 100 25 u.40

6 10 u.16

25 u.40

6 10 u.16

25 u.40

6 10 16 25 40

Flanschdicke b 24 28 32 24 20 22 26 20 22 28 22 24 24 30 34

Gesamtlänge L 132 132 132 132 147 147 147 147 147 147 157 157 157 157 157

Rohrende l 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77 77

Gewicht 1) kg ≈ 6,16 7,00 9,31 7,71 7,09 7,95 10,10 8,56 9,91 12,90 12,99 15,15 14,60 19,10 22,90

DN 2

50 b

is 30

0 Nennweite DN 250 300 - - - - - - -

Nenndruck PN 6 10 16 25 6 10 16 25 - - - - - - -

Flanschdicke b 24 26 26 32 24 26 28 34 - - - - - - -

Gesamtlänge L 160 160 160 160 210 210 210 210 - - - - - - -

Rohrende l 80 80 80 80 100 100 100 100 - - - - - - -

Gewicht 1) kg ≈ 18,48 20,80 21,60 27,30 30,20 31,40 34,20 41,40 - - - - - - -




DN


Schwingungsdämpfer dienen zum geräusch- und schwingungsdämpfenden Anschluss von Rohrleitungen an Maschinen aller Art. Sie finden vielfältige Anwendung besonders in Kälte- und Klimaanlagen.

Schwingungsdämpfer werden direkt an der Ma-schine (Kompressor), im Regelfall an Ein- und Austrittseite installiert. Dabei ist darauf zu ach-ten, daß die Achse des Schwingungsdämpfers rechtwinklig zur Schwingungsrich tung verläuft, da dieser nur Bewegungen quer zu seiner Achse aufnehmen kann. Treten Auslenkungen in mehr als einer Ebene auf, so müssen zwei Schwin-gungsdämpfer, verbunden durch einen 90°-Bo-gen, eingebaut werden. Um eine einwandfreie Funktion zu gewährleisten, muß hinter dem Schwingungsdämpfer ein Festpunkt angebracht werden.

Beim Einbau von „ELASTEFLEX“-Schwingungs-dämpfern ist auf folgende wichtige Punkte zu achten: Es darf kein Torsionsmoment auf die Metall-schläuche wirken (Wellrohre würden durch Deformation des Wellenprofils sehr schnell defekt).

Der Schwingungsdämpfer ist gerade in die Leitung einzubauen. Stauchungen und grö-ßere Biegungen sind zu vermeiden, jedoch sind kleinere Biegungen zum Zwecke des Ausgleichs von montagebedingten Flucht-fehlern zulässig.

Wärmedehnungen der Rohrleitung sollen nicht aufgenommen werden; hierfür sind unsere Kompensatoren geeignet und be-währt.

Beim An- und Abstellen der Maschine dürfen keine unzulässig großen Ausschläge entstehen.

Beim Herstellen der Verbindung Rohrleitung-Schwingungsdämpfer durch Weichlötung, Hartlötung oder Schweißen ist die Verbin-dungsnaht Lötstutzen-Metallschlauch durch geeignete Maßnahmen (z. B. Umwickeln mit einem feuchten Tuch) gegen eine Erwär-mung auf mehr als 150 °C zu schützen.

Bei Weichlötung Blei-Silber-Lot verwenden (beständig bei tiefen Temperaturen), bei Hartlötung Lot mit hohem Silbergehalt. Die Arbeitstemperatur ist bei diesem Lot niedrig und ein Oxydansatz im Inneren der Leitung wird vermieden.

Ideallösungen für jeden Bedarf Schwingungsdämpfer

Schwingungsrichtung

Festpunkt

Schwingungsrichtung

Festpunkt

KATALOG 52

Werkstoff

Standardausführung WellrohrAustenitische korrosions-beständige Stähle (nach DIN EN ISO 10088-2)

X10CrNiTi 18 9 W-Nr. 1.4541 ähnlich AISI 321

Wellrohr W-Nr. 1.4571 ähnlich AISI 316 Ti

Geflecht X5CrNi 18 9 W-Nr. 1.4301 ähnlich AISI 304

Rohrstutzen Kupfer SF-CuF25-R W-Nr. 2.0090.26

Sonderausführung Wellrohr Bronze CW452K CuSn 6 W-Nr. 2.1020 DIN EN 1652

Geflecht Bronze CW452K CuSn 6 W-Nr. 2.1020 DIN EN 1652

Rohrstutzen Kupfer SF-CuF25-R W-Nr. 2.0090.26

Maßangaben: Schwingungsdämpfer

Typ DN (NW) 6 8 10 13 16 20 25 32 40 50

Rohranschluss dR 8 10 12 15 18 22 28 35 42 54

Wanddicke sR 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,0 1,5 2,0 2,0 2,0

Rohrende I 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

A - Ø DA 11,5 14,0 16,0 19,0 27,0 33,0 40,0 50,0 60,0 72,0

Gesamtlänge Lges 365 375 390 405 420 430 455 500 530 580

Gewicht kg 0,08 0,10 0,13 0,20 0,23 0,31 0,51 1,00 1,40 2,00

Maße in mm

Die Lieferung mit kürzeren Rohrstutzen ist möglich: Bei der Montage der Schwingungs-dämpfer mit kurzen Rohr-stutzen muss unbedingt auf die Kühlung der Nahtstelle Metallschlauch-Rohrstutzen geachtet werden.

Bestellcode siehe Seite 26

Schwingungsdämpfer


Vom Umgang mit Metallschläuchen Handhabung und Montage

Bei Verwendungen und Einbau von Metall-schläuchen ist besonders auf folgende Punkte zu achten, damit eine optimale Lebensdauer erreicht wird.

Schlauchleitungen sind vor äußeren mechani-schen Beschädigungen zu schützen. Sie sollen daher nicht über den Boden oder über schar-fe Kanten gezogen werden und während des Betriebes nicht in Berührung miteinander oder mit umgebenden Gegenständen kommen. Die Schlauchleitung muss vor Einbau auf Beschä-digungen geprüft werden.

Der zulässige Biegeradius soll nicht unterschrit-ten werden. Die Werte sind aus den Tabellen des gewählten Schlauchtyps bzw. der beigefügten Dokumentation zu entnehmen. (Siehe unter www.skodock.de oder auf der CD im Katalog).

Torsion ist zu vermeiden, da dies zu vorzeitigem Ausfall führen kann. Daher sollte die folgende Montage-Reihenfolge beachtet werden:

Zunächst ist die Anschlussarmatur der Schlauch- leitungen an einer Seite fest anzuziehen. So-fern die Schlauchleitung eine drehbare und eine feste Anschlussarmatur besitzt, bitte mit der festen Anschlussarmatur beginnen. Bei Schlauchleitungen, die zur Aufnahme von Be-wegungen dienen, die andere Seite erst lose be-festigen. Danach ist die Schlauchleitung in der gewünschten Bewegungsrichtung 2- bis 3-mal leer zu bewegen, damit sie sich verwindungsfrei ausrichten kann. Nun kann auch diese Seite fest angezogen werden.

Bei Verschraubungen sollte unbedingt ein zweiter Schlüssel zum Gegenhalten verwendet werden.

Bei Festlegung der Anschlussarmaturen ist da-rauf zu achten, dass mindestens eine Seite der Schlauchleitung drehbar angeschlossen werden kann.

Bei Bewegungen bitte den Schlauch so montie-ren, dass Schlauchachse und Bewegungsrich-tung in einer Ebene liegen, so dass keine Torsion entstehen kann.

Bei Schweiß- oder Lötarbeiten müssen die Schlauchleitungen vor Schweiß- und Flussmit-telspritzern geschützt werden, Flussmittelreste müssen entfernt werden. Die Lötstellen der An-schlussarmaturen müssen durch Maßnahmen vor Überhitzung / Auslötung geschützt werden. Ein elektrischer Kurzschluss durch Schweißelek-troden oder Massekabel ist zu verhindern, da der Schlauch dadurch zerstört werden kann.

Beispiel 1Schlauchleitung durch Abrollen des Schlauch-ringes gerade auslegen. Durch Ziehen an einem Ende des Schlauchringes wird der zulässige Min-destbiegeradius des Schlauches unterschritten und unzulässig auf Torsion beansprucht.

Beispiel 2Gegenflansche gleichmäßig anziehen (über Kreuz). Schraubenlöcher müssen genau fluch-ten. Einerseits Losflansch verwenden.

KATALOG 54

Beispiel 3Schlauchleitung verdrehungsfrei anschließen.Bei drehbaren Gewindeanschlüssen zweiten Schlüssel zum Gegenhalten verwenden. Bei Dehnungs- oder Schwingungsaufnahme muss direkt hinter dem Schlauch der weiterführenden Rohrleitung ein zuverlässiger Festpunkt ange-bracht werden.

Beispiel 4Bei Lötverbindungen das einzulötende Schlauch-leitungsende mit nassem Band oder Hitzeisolier-paste vor Überhitzung und Auslöten schützen. Brenner von der Schlauchleitung weghalten. Flussmittelreste sorgfältig entfernen.

Beispiel 5Bei Metallschläuchen muss besonders darauf geachtet werden, dass der Schlauch nicht durch falsche Handhabung beschädigt und dadurch undicht wird. Ein aufgerollter Schlauch soll z. B. beim Auslegen nicht gezogen, sondern abgerollt werden.

Beispiel 6Lassen sich äußere mechanische Beanspruchun-gen (z. B. häufiges Ziehen auf dem Boden) nicht vermeiden, ist die Schlauchleitung je nach Grad der Beanspruchung entweder durch eine äuße-re Runddrahtwendel oder durch einen Schutz-schlauch vor Beschädigungen zu schüzen.

Beispiel 7Zu starke Biegebeanspruchung durch Verwen-dung einer dem zulässigen Biegeradius entspre-chenden Rolle vermeiden.

Beispiel 8Auch bei manuellem Gebrauch Schlauchendendurch Verwendung von starren Rohrbögen vor unzulässigen Biegebeanspruchungen schützen.

KATALOG55

Einbaubild Bewegungsrichtung Einsatzgebiet

senkrecht

elastischer Rohranschluss für

bewegliche Pressenplatten, Hubbewegungen,

Ausgleich von Wärmedehnungen

waagerechtelastischer Rohranschluss für bewegliche

Maschinen, Hubbewegungen, Wärmedehnung

waagerechtHubbewegungen,

größere Wärmedehnungen

senkrecht und

waagerecht

Hubbewegungen in zwei Richtungen,

größere Wärmedehnungen

senkrecht

elastischer Rohranschluss für

kleinere Hubbewegungen,

Ausgleich von Wärmedehnung

—

Ausgleich von parallelem Versatz

bei Rohrleitungsverbindungen oder

Maschinenanschluss

angular Anschluss an beweglichen Maschinenteilen

senkrecht und

waagerecht

geeignet für langsame Bewegung und

Ausgleich von Wärmedehnung

waagerecht Ausgleich von Wärmedehnung

senkrecht und

waagerechtAusgleich von Wärmedehnung

lateral Ausgleich von kleineren Wärmedehnungen

SchwingungenSchwingungsdämpfer,

Kompressoren, Ventilatoren

Einbauvorschläge

Rohrleitungsbau:Bewegliche Leitung zum kostenspar-enden Ausgleich von Flucht- und Montagefehlern sowie Wärme-dehnungen in Rohrleitungen.

KATALOG 56

Zweiradindustrie:Thermische

Isolierung von offenen Auspuff-

leitungen mit attraktivem

Aussehen.

Bild 1:

Wichtig ist die Einhaltung des erforderlichen

Biegeradius und eine ausreichende Schlauchlänge.

Bild 2:

Durch Verwendung von Rohrbögen wird

das Abknicken des Metallschlauches vermieden.

Bild 3:

Die Bewegung muss in der Schlauchebene

erfolgen, sonst tritt schädliche Torsion am

Metallschlauch auf.

Bild 4:

Bild 5:

Eine Bewegung, bei welcher der

Metallschlauch gestaucht oder gestreckt

wird, vermindert seine Lebensdauer.

Bild 6:

Bild 7:

Das Gewicht von Metallschlauch und

Medium ist bei waagerechtem Einbau

durch eine Führung aufzufangen.

Einbau richtig und falsch

KATALOG57

Bild 8:

Dieser Einbau soll nur zum Ausgleich von Fluchtfehlern

oder kleinen Schwingungen angewendet werden.

Besser ist die Ausführung des Einbaues nach Bild 6.

Bild 9:

Der Metallschlauch muss spannungsfrei eingebaut

werden. Axiale Stauchung ist nicht zulässig.

Das Geflecht hebt sich ab, der Metallschlauch kann

ausknicken.

Auslenkung nur quer zur Achse des Metallschlauches.

Bild 10:

Der Metallschlauch muss rechtwinklig zur Schwingungs-

richtung eingebaut werden.

Bild 11:

Tritt Bewegung in 2 Richtungen auf, so sind 2 Metall-

schläuche oder 90°-Bogen-Anwendung vorzusehen.

Bild 12:

Bild 13:

Bei Aufnahme von großen axialen Hüben

Metallschlauch in U-Bogenform einbauen.

Bild 14:

Auslenkung und Schlauchachse müssen in einer Ebene

liegen, sonst kann der Metallschlauch durch

unzulässige Torsionsbeanspruchung beschädigt werden.

Einbau richtig und falsch

KATALOG 58

Unser Service umfasst nicht nur kundenin-dividuelle Beratung, sondern auch ein klares Bekenntnis zur Liefertreue.

Als Partner der Industrie kennen wir unsere Ver-antwortung für die termingerechte Bereitstel-lung der Metallschläuche. Die Einhaltung klar vereinbarter Liefertermine ist deshalb unsere Pflicht. Darauf sind wir vorbereitet – nicht zu-letzt durch eine vorausschauende Lagerhaltung, die häufig auch eine schnelle Bearbeitung sehr kurzfristiger Aufträge ermöglicht. Besonders einfach sind Nachbestellungen, da alle Spezifi-kationen für ein Bauteil in der EDV der SKODOCK Gruppe hinterlegt werden.

KATALOG59

SKODOCK Metallschläuche – Qualität, die verbindet:

parallel gewellt nahtlos und längsnahtgeschweißt ein-, doppel- und vielwandig einbaufertig hochresistent Einzelanfertigungen vielfältige Wellrohr-Werkstoffe (Edelstahl rostfrei und korrosionsfest, Bronze, Legie-rungen, Leichtmetalle und Sonderwerkstoffe)

diverse Geflechts-Werkstoffe (Bronzedraht, rostfreier Stahldraht, mit Gleitschutz, elek-trisch isoliert)


Wir machen es Ihnen einfach Mit gutem Service und hilfreichen Informationen

Verwaltung und Vertrieb:

SKODOCK Verwaltungs- und Vertriebs - GmbHHeinrich-Nordhoff-Ring 2 · D - 30826 Garbsen Telefon: +49 - 51 31 - 44 51 63 · Telefax: +49 - 51 31 - 44 53 01 [email protected] · www.skodock-elasteflex.com

Produktionsstätte Deutschland:

SKODOCK GmbH · Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · D - 30826 GarbsenTelefon: +49 - 51 31 - 44 50 · Telefax: +49 - 51 31 - 44 55 [email protected] · www.skodock-elasteflex.com

Produktionsstätte Tschechien:

ELASTEFLEX Lysice s.r.o. · Pru̇myslová 591 · CZ - 67971 LysiceTelefon: +420 - 516 - 47 27 04 · Telefax: +420 - 516 - 47 26 [email protected] · www.skodock-elasteflex.com

KATALOG59

Legende

Kurzbez. Einheit Beschreibung

R mmkleinster Biegeradius

R = R · k · k mm

RN mm Nennbiegeradius siehe Katalog 3000

kf – Temperaturfaktor siehe Katalog 3000

kL – Lebensdauerfaktor siehe Katalog 3000

Lges mm gesamte Länge des Metallschlauches

LS mm5 · NW

Sicherheit für Montageausgleich

L mmLänge eines Anschlussteiles

Für die Berechnung von L , H und H ist die

Länge des längsten Anschlussteiles einzusetzen.

f1 mm gesamter Hubweg waagerecht

f2 mm gesamter Hubweg senkrecht

H1 mm maximale Höhe des 180°-Bogens

H2 mm minimale Höhe des 180°-Bogens

Lges = R · π + f1 · 1,57 + f2 + 2L + LS

2

H1 = R + f1 · 0,79 + f2 + L + LS

2 2

H2 = R + f1 + L + LS

2 2

Betriebsdaten

Temperatur ϑ betr. 100 °C k = 1

Hubf

f

100 mm

300 mm

-

-

Druck ρ betr. 29 bar -

Biegewechselzahl - 10 k = 1

Anschlußteil

Typ

Typ

FGA

FDGA

EN 19039

L = 70 mm

EN 19041

L = 95 mm

Beispiel

Schlauch-Typ

Metallschlauch NW 50 ND 40 eng gewellt

Werkstoff Rostfreier Stahl W-Nr. 1.4541

Werkstoffgefl echt Rostfreier Stahl W-Nr. 1.4301

Berechnungsformel

Beispielrechnung

R = 230 mmR = RL = 95 mmL = 5 · 50 = 250 mm

L = 320 · π + 100 · 1,57 + 300 + 2 · 95 + 250 = 1752,3 mm2

H = 320 + 100 · 0,79 + 300 + 95 + 250 = 769 mm

2 2

H = 320 + 100 + 95 + 250 = 590 mm

2 2

Einbauschema180°-BogenBewegung senkrecht und waagerecht

U-hängend- 2-achsigMS 75.6.304.0

SKODOCK GmbH · Heinrich-Nordhoff-Ring 2 · D - 30826 Garbsen · Telefon: +49 - 51 31 - 44 50 · Telefax: +49 - 51 31 - 44 55 00 · [email protected] · www.skodock.de ELASTEFLEX Lysice s.r.o. · Pru̇myslová 591 · CZ - 67971 Lysice · Telefon: +420 - 516 - 47 27 04 · Telefax: +420 - 516 - 47 26 50 · elastefl [email protected] · www.elastefl ex.com

Um es Ihnen so einfach wie möglich zu ma-chen, bieten wir Ihnen neben diesem Kata-log ergänzende, hilfreiche Informationen wie z. B.:

Einbauschemata mit Berechnungsformeln Beständigkeitstabelle gängiger Werkstoffe Abfragebogen zur kundenspezifischen Dimensionierung der Metallschläuche.

Schauen Sie dazu im Internet unter: www.skodock-elasteflex.com

Achsversatz mm

Winkelauslenkung °

Längenänderung mm

Winkeländerung °

Amplitude mm

Frequenz Hz

1. Anwendung

Anlage oder Maschine, in die der

Metallschlauch eingebaut werden soll

2. Betriebsdaten

2.1 Abmessungen

2.1.1 Nennweite mm

2.1.2 kleinster zulässiger Innendurchmesser mm

2.1.3 größter zulässiger Außendurchmesser mm

2.2 Druck

2.2.1 Nenndruck nach DIN 2401

2.2.2 Betriebsdruck bei Betriebstemperatur

2.2.3 Druckverlauf

2.2.4 Probedruck bei Raumtemperatur

2.2.5 größter zulässiger Druckverlust

2.3 Temperatur

2.3.1 Betriebstemperatur ϑ °C

2.3.2 höchste mögliche Temperatur ϑ °C

2.3.3 niedrigste mögliche Temperatur ϑ °C

2.4 Durchflussmedium

2.4.1 chem. Zusammensetzung

2.4.2 kinemat. Zähigkeit bei Betriebszustand ν

2.4.3 Durchflussmenge

2.4.4 mittlere Strömungsgeschwindigkeit

2.5 Lebensdauer

2.5.1 geforderte Mindestlebensdauer

2.6 Äußere Einflüsse

2.6.1 chemische Beanspruchung

2.6.2 mechanische Beanspruchung

2.6.3 Umgebungstemperatur °C

2.7 Auslenkung (Bewegung)

2.7.1 Anzahl der Bewegung

2.7.2 Art der Bewegung

2.7.3 Größe der Auslenkung

s

s

s

ruhend

schwellend

pulsierend

Stunde Monat Jahr

Stunde Monat Jahr

ruhend schwellend schwingend

Datenbogen zur Auswahl des richtigen Metallschlauches

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Angriffsmittel von A - Z

K – Ka

Konz

entra

tion

%

Tem

pera

tur °

C

C-St

ahl

rostfreier Stahl

Kupf

er

Tom

bak

MS

85

Bron

ze S

nBz 6

CuNi

10

Fe

Titan

Silb

er

Alum

iniu

m

18 / 8

18 /+

Mo

Nick

el

Mon

el 4

00

Inco

nel 6

00

Hast

ello

y C

Käse – 20 – 0 0 – – – – – – – – – – –

Kaffee, WL – 20 0 0 0 – – – – 0 0 0 0 – – –

– SP (2) 0 0 – – – – 0 0 0 0 – – –

Kalium, SCHM 100 100 0 – – – – – – – – – – – – –

Kaliumacetat, SCHM 100 292 1 0 0 – – – – 3 – – – – – –

Kaliumacetat, WL – 20 (1) – – 0 0 0 0 1 – 1 – – – –

Kaliumaluminiumsulfat siehe Alaun

Kaliumbichromat, WL 25 20 – 0 0 – – – 1 3 3 3 3 – 0 0

25 SP 3 0 0 – – – 1 3 3 3 3 – – (0)

Kaliumbifluorid, WL GES 20 – 0 ) 0 ) – – – – – – – – – – –

Kaliumbisulfat, WL 2 90 3 3 1 – – – – – – – – – – –

5 20 3 2 0 – – – – – – – – 0 – –

Kaliumbitartrat GES 20 – 0 0 0 – – – – – – – – – 0

(Weinstein) WL GES SP – 2 1 1 – – – – – – – – – 1

Kaliumbromid 5 20 3 0 ) 0 ) 0 0 – – 0 0 – – – – 0

5 30 3 0 ) 0 ) 0 0 – – 0 0 – – – – –

Kaliumcarbonat, SCHM 100 1000 – 0 0 – 0 – – – – – – – – –

(Pottasche) WL 50 20 (1) 0 0 – 0 0 0 1 2 1 1 – 0 1

50 SP 3 3 3 – 0 0 1 – 3 – – – 0 –

Kaliumchlorat, WL 5 20 (2) 0 0 0 0 0 – (1) (1) (1) – – – 0

GES SP 3 0 0 (1) (1) (1) – – – – – – – –

Kaliumchlorid, WL 5 85 (2) – – – 0 – 1 1 2 1 0 0 0 3

(Sylvin) 30 20 (1) 0 (0) 0 0 – 0 1 2 1 0 0 0 3

30 SP 2 1 (0) – 0 – 0 (2) (2) (1) – 0 0 3

Kaliumchromat, WL 10 20 0 – – – – – 0 0 0 0 0 – – 0

10 SP (1) – – – – – – – – – – – – 0

Kaliumchromsulfat, WL GES 20 3 1 0 – 0 0 – – 3 – – – – 3

(Chromalaun) GES SP 3 3 3 – (1) – – – 3 – – – – 3

Kaliumcyanat, SCHM 100 750 3 – – – 3 – – – – – – – – –

Kaliumcyanat, WL 10 20 (0) 0 0 – (1) – – 3 3 (0) 3 – 3 1

und Kaliumcyanid, WL 10 SP 1 0 0 – – – – 3 3 3 3 – – 3

Kaliumfericyanid, WL GES 20 – 0 0 0 – 0 – – – (0) – – 3 (0)

GES SP – 0 0 0 – 0 – – – – – – 3 (0)

Kaliumferrocyanid, WL 25 20 – 0 0 (0) (0) (0) – – – (0) – – 3 (0)

25 SP – 0 0 (0) (0) (0) – – – – – – 3 (0)

Kaliumhydroxid, SCHM 100 360 – 3 3 0 – 3 – – – – – – 0 –

(Kalilauge, Ätzkali) 20 20 0 0 0 0 0 – 0 1 2 1 0 0 – 3

Kaliumhydroxid, WL 20 SP 0 ) 0 0 0 – – 1 – – – – 0 – 3

50 20 0 0 0 0 0 0 0 – – – – – – 3

50 SP 0 ) 0 ) ) 0 – 1 1 – – – – – – 3

GES 20 – 0 0 0 0 – – – – – 0 – 0 3

GES SP 0 0 ) 0 ) 0 – – – – – – 0 – 0 3

Kaliumhypochlorit, WL, bis 20 g CL / L – 20 3 2 ) 0 ) – – 0 0 – – – – 0 – 1

– 150 – 1 ) 1 ) – – (0) 1 – – – – 0 – –

Kaliumjodid, WL – 20 (0) 0 ) 0 ) – – – – – – – – – – –

– SP (0) 0 ) 0 ) – – – – – – – – – – –

Kaliumnitrat, SCHM 100 550 (0) 0 0 – – – – – – – – – 3 (0)

(Kalisalpeter) WL 25 20 0 0 0 – 0 0 1 – 0 – 0 – – 0

25 SP – 0 0 – 0 0 1 – (0) – 0 – – 0

GES 20 0 0 0 – – – 1 – – – – – – –

GES SP 2 0 0 – – – 1 – – – – – – –

Kaliumoxalat, WL alle 20 – 0 0 – – – – – – – – – – –

alle SP – 0 0 – – – – – – – – – – –

Kaliumperchlorat, WL 25 20 – – – – – – 1 – – – – – – –

75 20 – – – – – – 1 – – – – – – –

Kaliumpermanganat, WL 10 20 0 0 0 0 (1) – 0 – – – – – 3 0

10 SP – 0 0 0 – – – – – – – – – 0

50 20 – – – 0 – – 0 – – – – – – –

75 20 – – – 0 – – 1 0 – – – – – –

KATALOG 10

KATALOG 60

Verwaltung und Vertrieb:

SKODOCK Verwaltungs- und Vertriebs - GmbHHeinrich-Nordhoff-Ring 2 · D - 30826 Garbsen Telefon: +49 - 51 31 - 44 51 63 · Telefax: +49 - 51 31 - 44 53 01 [email protected] · www.skodock-elasteflex.com

Produktionsstätte Deutschland:

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Produktionsstätte Tschechien:

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SKODOCK Deutschland • ELASTEFLEX Tschechien

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Metallschläuche - skodock-elasteflex.com · DIN EN ISO 6708 Rohrleitungen – Definition und Auswahl von DN (Nennweiten) 1995 – 09 DIN EN 14585-1 Gewellte Metallschlauchleitungen