24
Metoldologia de prestare a serviciilor si a executiei lucrarilor i. identificarea,descrierea activitatilor specifice fiecarei lucrari in I. LUCRARI DE CONSTRUCTII Activitatile care se executa pentru realizarea lucrarilor de construct - preluare amplasament si borne de reper - trasare si materializare repere pe teren - lucrari de terasamente: nivelari si sapaturi - verificare cota si natura teren de fundare - turnare beton de egalizare - montare armatura si carcase de buloane - cofraje si goluri tehnologice - turnare beton - decofrare - verificare aspect beton dupa decofrare - lucrari de hidroizolatii - umplutura si compactare - cofrare, armare, turnare planseu - verificare pozitie armaturi Lucrari de arhitectura si finisaje: - operatii pregatitoare - terasamente, fundatii - cofraje - armare beton - turnare beton - zidarie - invelitori - hidroizolatii - instalatii interioare: sanitare,ventilatie, electrice,gaze

Metologia de Prestare Servicii

Embed Size (px)

Citation preview

Metoldologia de prestare a serviciilor si a executiei lucrarilori.identificarea,descrierea activitatilor specifice fiecarei lucrari in parte

I. LUCRARI DE CONSTRUCTII Activitatile care se executa pentru realizarea lucrarilor de constructii sunt: - preluare amplasament si borne de reper - trasare si materializare repere pe teren - lucrari de terasamente: nivelari si sapaturi - verificare cota si natura teren de fundare - turnare beton de egalizare - montare armatura si carcase de buloane - cofraje si goluri tehnologice - turnare beton - decofrare - verificare aspect beton dupa decofrare - lucrari de hidroizolatii - umplutura si compactare - cofrare, armare, turnare planseu - verificare pozitie armaturi Lucrari de arhitectura si finisaje: - operatii pregatitoare - terasamente, fundatii - cofraje - armare beton - turnare beton - zidarie - invelitori - hidroizolatii - instalatii interioare: sanitare,ventilatie, electrice,gaze

- tencuieli - compartimentari, placari pereti - tamplarie lemn, aluminiu, PVC - placaje - pardoseli - zugraveli, vopsitorii - tavane false - termoizolatii Lucrari de drum - preluare amplasament - trasare si materializare repere pe teren - lucrari de terasamente: nivelari, sapaturi - verificare cota si natura teren de fundare - executare strat de balast 25cm - executare strat de piatra sparta 20cm - imbracaminte rutiera beton BcR400 20cm II. LUCRARI EDILITARE Activitatile care se executa pentru realizarea lucrarilor edilitare sunt: - preluare amplasament si borne de reper - trasare si materializare repere pe teren - lucrari de terasamente: sapaturi - sprijiniri - epuismente - pozare conducte - imbinari conducte - montare camine - umpluturi - compactare III. LUCRARI ELECTRICE SI AUTOMATIZARE 1.METODOLOGIA DE PRESTARE A SERVICIILOR SI A EXECUTIEI LUCRARILOR Principalele activitati identificate pentru lucrarile electrice si de automatizari care se vor executa in cadrul viitoarei statii de epurare sunt: 1) Proiectare - Elaborarea temei tehnice pentru proiect: activitatea consta in colectarea tuturor informatiilor necesare indeplinirii obiectivelor impuse prin caietul de sarcini - Stabilirea solutiilor tehnice posibile sunt analizate mai multe variante de realizare prin care obiectivele propuse pot fi realizate - Efectuarea calculelor de dimensionare pentru solutiile propuse: sunt verificate echipamentele cuprinse in solutiile de realizare propuse

- Alegerea celei mai avantajoase variante din punct de vedere tehnico-economic: pe baza rezultatelor de dimensionare se definitiveaza solutia care ofera cel mai bun raport calitate/pret - Realizarea proiectelor de executie: reprezinta transpunerea intr-un document a rezultatelor si solutiilor stabilite dupa ce au fost parcurse etapele de mai sus 2) Executia tablourilor electrice: - Analiza proiectului de executie: activitate premergatoare executiei in care sunt asigurate materialele si echipamentele prevazute in proiectul de executie - Prelucrari mecanice: reprezinta acea parte a activitatii de executie prin care se realizeaza facilitatile pentru montarea, protejarea si racordarea in interior a echipamentelor ce vor fi incluse in tabloul electric - Montarea echipamentelor: aceasta operatie presupune fixarea pe pozitiile stabilite prin proiect a tuturor aparatelor si dispozitivelor prevazute pentru echiparea tabloului electric respectiv - Cablarea electrica: activitatea consta in realizarea conform proiectului de executie a conexiunilor electrice intre echipamentele ce intra in compunerea tabloului electric - Verificarea functionala: activitatea presupune verificarea functiilor de comanda si de executie stabilite pentru tabloul electric - Teste si incercari: sunt verificate continuitatile cailor principale de curent si nivelele rezistentei de izolatie intre acestea pe de o parte si intre caile de curent si structura metalica ce va fi legata la impamantare pe de alta parte 3) Executia traseelor de cablu in interiorul cladirilor/structurilor: - Montajul mecanic: activitatea presupune montarea suportilor si a traseelor liniare sau a jgheaburilor precum si prevederea coborarilor sau urcarilor catre consumatori - Pozarea cablurilor: operatia presupune intinderea cablurilor de lungimea si tipul specificate prin proiect pe traseul de cablu realizat 4) Executia lucrararilor de sapaturi pentru pozarea cablurilor de energie, comanda si semnal: - Stabilirea traseului: operatie prin care se marcheaza zonele in care se efectueaza sapaturile in vederea realizarii traseului de cablu - Sapaturi: operatia prin care este format canalul in pamant prin care urmeaza a fi pozate cablurile in exteriorul cladirilor pentru interconectarea electrica a obiectivelor 5) Pozarea cablurilor electrice: - Pozarea cablurilor presupune derularea cablului de pe tambur si intinderea acestuia in interiorul canalului de cablu intre punctele stabilite in proiect 6) Racordarea cablurilor la TE: - Racordarea cablurilor presupune realizarea legaturilor electrice in interiorul tablourilor intre cablurile de energie(comanda,semnal) si bornele special prevazute in acest scop 7) Lucrari de punere in functiune:

- Aceste activitati au drept scop aducerea echipamentelor si a sistemelor la nivelul de functionare si siguranta prevazut in proiect 8) Furnizare componente SCADA: - Livrarea calculatoarelor si a softului specific pentru SCADA, montarea si instalarea acestor componente 9) Furnizare si montaj componente instrumentatie: - Livrarea si integrarea in sistem a echipamentelor de analiza si masura precum si a senzorilor aferenti acestora 10) Testarea echipamentului si a sistemului electric: - Activitatea presupune verificarile si masuratorile ce trebuiesc efectuate asupra acelor componente care se realizeaza direct pe amplasament, respectiv masurarea rezistentei ohmice si a continuitatii prizelor de pamant 11) Instruire personal - Activitatea presupune expicarea modului de lucru din punct de vedere electric si de automatizare a instalatiilor. IV. LUCRARI MECANICE Asamblarea gratarului Procesul de asamblare al gratarului difera in functie de tipul de gratar folosit Pasii individuali de asamblare de asamblare sunt prezentati respectiv intr-o formula scurta, pentru informatii precise va rugam cititi cu atentie punctele descrise pe larg: Gratarul (distribuit in nisa) Verificarea livrarii complete Se controleaza cu atentie daca fiecare componenta a fost livrata verificand lista de livrare de la furnizor. Curatarea nisei: verificarea nisei; dupa betonare se va efectua un proces de curatare a resturilor de beton si altor miserii. Verificarea dimensiunii nisei(latime,inaltime,adancime) Daca se depisteaza deviatii atunci structura trebuie sa fie ajustata inainte de asamblarea ramei. Ridicarea gratarului in structura Grebla poate fi acum ridicata si reglata in structura. La introducerea greblei aceasta se va consolida cu clemele special prevazute. Pivotarea si insurubarea gratatului in nisa Mai intai se va pozitiona gratarul in fundament. La baza, gratarul trebuie fixat la inaltimea corespunzatoare cu 4 suruburi, unghiul de instalare poate fi vazut in desenul de inginerie mecanica. Apoi gratarul va fi fixat in unghiul planificat. Fixarea se va face cu ajutorul ancorelor(a se urmari asamblarea standard Ginzler) Cofraj si betoane Procesul de cofrare si betonare se va face de firme specializate(autorizate) si se va folosi beton care nu se contracteaza Curatare profunda

Dupa ce s-a intarit betonul si s-au scos cofrajele, gratarul se va curata foarte bine si se vor indeparta eventiale resturi de beton, cofraje etc. Testarea functionarii gratarului Test masinal Se va face intai un test uscat. Banda gratarului trebuie sa faca cel putin doua ture pentru ca eventualele greseli de asamblare sa se poata descoperi PODUL RACLORULUI Descriere: 1. Verificarea componentelor conform listei de livrare pentrru ca livrarea sa fie completa 2. Utilajul pe care circula raclorul se fixeaza pe pod 3. Instalarea motoarelor de ridicare pentru placile cu spuma 4. Instalarea suportului pentru sistemul de cablu suspendat 5. Instalarea cutei de control 6. Montarea tuturor schimbatoarelor de limita 7. Montarea tuturor cablurilor intre agregate si cutia de control 8. Instalarea si reglarea raclorului 9. Atasarea rotilor de directie si a aparatorilor de zapada 10. Instalarea directiilor pentru placile de spuma 11. Instalarea placilor de spuma 12.Atasarea cablurilor de ridicare la placile de spuma 13. Instalarea sistemului care transporta cablul 14. Instalarea senzorului placilor pentru o buna miscare a razuitorului 15. Instalarea amortizoarelor pe structura 16. Punerea in functiune a sistemului de control a razuitorului 17. Montarea schimbatoarelor de limita a motoarelor de ridicare 18. reglarea schimbatoarelor de limita pentru un bun curs al razuitorului 19. Cursa de proba, testarea programului raclorului sub supravegherea continua Descriere: a) verificarea componentelor conform listei de livrare pentru ca livrarea sa fie completa. b) utilajul pe care circula raclorul se fixeaza pe pod Podul raclorului se va ridica cu mijloace corespunzatoare pe un suport la inaltimea potrivita Incat utilajul pe care circula separatorul sa poate fi montat. Se va folosi echipament de ridicare potrivit(macarale). Atentie ca nici o componenta electrica sa nu sufere deteriorari(Motoare, comutatoare de limite, cablu pozat in teava etc). Conexiunea filetata dintre utilaj si punte ar trebui initial sa fie doar un pic stransa. Numai dupa ce utilajul este potrivit si reglat se strang suruburile. Pozitia exacta a mecanismului de care a fost deja amplasat in fabrica si semnele de locatie corespunzatoare au fost aplicate pe componente. c)instalarea motoarelor de ridicare pentru placile de spuma Va rugam notati alinierea corecta a tobei de troliu cu cablurile.

Este important pentru evitarea devierii cablurilor si totodata evitarea folosirii necorespounzatoare a elementelor. d) instalarea transportului pentru sistemul de cabluri care atarna. e) instalarea cutiei de control Va rugam aveti grija la transportarea si instalarea cutiei de control deoarece sunt multe comutatoare si indicatoare fixate pe partea exterioara a cutiei.(Risc de a se produce avarii!) f) montarea tuturor schimbatoarelor de limita Montarea tuturor schimbatoarelor de limita se va face urmand planurile de mai jos. Aveti grija ca intervalele de contact date in documentul respectiv sunt aderate la schimbarile inductive limitate. Daca intervalul de contact este prea mare, atunci schimbarea nu se pune in aplicare. Daca intervalul de contact este prea mic, schimbarea ar putea fi supusa daunelor mecanice. g) Montarea tuturor cablurilor intre agregate si cutia de control Cablurile electrice sunt conectate in paret la articolele de echipament. Tevile sunt pre montate pe fiecare din articolele din echipament. Teava de protectie se verifica daca e montata si nedeteriorata(in urma transportului). Legaturile si fixarea in cleme in cutia de control se face numai de personal de specialitate. h) instalarea si reglarea raclorului Pentru a se evita orice fel de deteriorare la raclor, se recomanda sa se masoare constructia anterior Se vor verifica urmatoarele: - Colturile(unghiurile) trebuie sa fie perfect drepte - Linia paralela corecta a peretilor alaturati - masurarea dimensiunii bazinului(de la suprafata de actiune a rotilor de directie) - Suprafata dreapta si neteda a drumului parcurs de raclor - Suprafata dreapta si neteda a peretilor din regiunea rotilor de directie. Optiunea 1: (ridicarea cu 1 macara) Optiunea 2: (ridicarea cu 2 macarale) Raclorul trebuie sa fie pozitionat pe structura ca in exemplul urmator: - Colt(unghi) drept fata de constructie - Rotile perfect centrate deasupra peretilor Dupa pozitionarea razuitorului pe structura, nu mai este posibila o alta pozitionare pentru ca motorul de actiune impiedica aceasta datorita raportului de transmitere mare si a franei atasata. i) inatalarea amortizorilor pe structuri j) punerea in funciune a sistemului de control a raclorului Deoarece separatoarele sunt masini foarte complexe, se recomanda ca punerea in functiune a acestora sa se faca in prezanta si cu ajutorul unui tehnician de la firma Ginzler. Darea in folosinta a unui separator este conditionata de starea intacta a aparaturii si nu se vor permite nici un fel de modificari electrice sau mecanice, totodata sunt fara exceptie interzise montari si demontari de componente Este esential sa se realizeze un test pe uscat in care toate functiile sa fie testate de mai multe ori.

In special, fiabilitatea schimbarii de limita va fi verificata. Daca este necesar, aceste fasii de cauciuc trebuie reajustate sau retaiate. k) Montarea schimbarii de limita a motoarelor de ridicare Starea(configurarea) schimbarii de limita va fi facuta de personal de la Ginzler. l) reglarea schimbarii de limita pentru circularea corecta a raclorului Dupa reglarea de limita, perioada de timp parcursa de un raclor este masurata si valoarea pentru perioada de timp monitorizata, va fi prelungita cu 5 secunde fata de timpul masurat. Acesasta monitorizare a timpului este o protectie suplimentara impotriva daunelor in cazul unei esuari in operatiunea de schimbare a limitei. Este posibil ca atunci cand bazinul este umplut cu apa, separarea dintre contactele de schimbare a limitei sa aiba nevoie de o noua corectare. m) cursa de incercare, testarea programului raclorului sub supraveghere continua. Primele 10 parcurgeri ale raclorului se vor supraveghea fara intrerupere. Cand cel putin 10 parcurgeri au fost realizate fara incidente pe lungimea intregului bazin, abia atunci raclorul poate opera fara supraveghere. Raclor rotund Generalitati - Aceasta documentatie face parte din livrare, prin urmare se va pastra la indemana personalului raspunzator cu montajul si a celor de serviciu raspunzatori cu intretinerea - Toate instructiunile manualului de operare si de intretinere trebuie sa fie respectate cu strictete. - Dreptul la garantie este valabil numai daca toate instructinile acestui manual au fost respectate si daca punerea in functiune a avut loc fara incidente. - Nu ne asmam nici un fel de responsabilitate pentru deteriorari si incidente care se produc datorita nerespectarii instructiunilor din manualul tehnic. Asamblarea si punerea in functiune se poate aplica numai de personalul calificat. Producatorul nu isi asuma nici un fel de responsabilitate pentru deteriorarea cauzata de personalul firmei client sau de alt personal insarcinat de aceasta. De asemenea producatorul nu isi asuma nici un fel de responsabilitate pentru deteriorari si daune provenite din folosirea necorespunzatoare. - Toate suruburile trebuie unse cu Teflon inainte de asamblare pentru a evita abraziunea firului. Mai departe toate suruburile trebuie sa fie insurubate conform tabelului de mai jos. (pozitia 3). Surubarea nu trebuie facuta pe aceasta componenta. Nci o componenta nu poate fi folosita ca suport pentru sudare. Avertizare: sudarea poate distruge partile cutiei de angrenaj Macarale adecvate de ridicare si sustinere trebuie sa fie disponibile pentru procesul de asamblare. Producatorul nu va pune la dispozitie aceste utilaje(macarale, schele etc).

Instructiuni de asamblare

Descriere: 1. Verificarea componentelor conform listei de livrare pentru ca livrarea sa fie completa. a.fixarea sectiunilor de pod b.fixarea capului raclor de pod c.instalarea cutiei de control d.montarea tuturor schimbatoarelor de limita e.montarea tuturor cablurilor intre agregate si cutia de control f.instalarea si reglarea raclorului g.montarea rulmentului central de rotatie h.instalarea scarii de aces i.instalarea suspensiei placii de baza j.atasarea consolelor de tractiune pentru placa de spuma k.instalarea cutiei de spuma l.instalarea placilor de spuma m.instalarea clapei de spuma n.instalarea placilor de baza incl bratari(intaritoare) o.punerea in folosinta a sistemului de control 2. Cursa de incercare, testarea programului raclorului sub supraveghere continua

Instructiuni detaliateDescriere: a. verificarea componentelor conform listei de livrare pentru ca livrarea sa fier completa. Toate piesele(suruburi,material pt montaje) necesare asamblarilor ce urmeaza, se pot vedea pe planurile si pe listele de livrare. b. fixarea sectiunilor de pod podul raclorului va fi fixat cu ajutorul suruburilor c. fixarea capului de pod puntea raclorului se va ridica cu mijloace corespunzatoare pe un suport la inaltimea potrivita incat utilajul pe care circula separatorul sa poate fi montat. Se va folosi echipament de ridicare potrivit(macarale). Aveti grija ca nici un component electric sa nu sufere deteriorari(motoare,comutatoare de limite, cablu pozat in teava etc). Conexiunea filetata dintre utilaj si punte ar trebui initial sa fie doar un pic stransa. Numai dupa ce utilajul este potrivit si reglat se strang suruburile. Pozitia exacta a mecanismului de carare a fost deja amplasata in fabrica, iar semnele de locatie corespunzatoare au fost aplicate pe componente d. instalarea cutiei de control Va rugam aveti grija cand transportati si instalati cutia de control deoarece sunt multe comutatoare si indicatoare pe partea exterioara a cutiei.(Risc de a produce avarii!). Cutia de control va fi legata cu doua console/brate de pod. e. montarea tuturor intrerupatoarelor de limita montati toate intrerupatoarele de limita cum este prezentat in desenele de mai jos Aveti grija ca intervalele de contact date in documentul respectiv sunt aderate la shcimbari inductive limitate.

Daca intervalul de contact este prea mare, atunci schimbarea nu se pune in aplicare. Daca intervalul de contact este prea mic, schmbarea ar putea fi supusa daunelor mecanice. f. montarea tuturor cablurilor intre agregate si cutia de control Cablurile electrice au fost deja filetate si puse in compartimentul de cabluri. Tevile sunt premontate pe fiecare din articolele de echipament. Verificati ca teava de protectie sa fie montata si nedeteriorata(in urma transportului). Cablurile electrice trebuie sa fie fixate de agregate si de cutia de control. Fiecare garnitura de etansare a unui cablu trebuie sa fie stransa tare astfel incat sa se evite patrunderea apei. Refuzam orice garantie ce rezulta din conexiuni de suruburi incorect montate. Garniturile de etansare a unui cablu trebuie controlate dupa 4-6 saptamani dupa instalare asupra etanseitatii. Conexiunea si procesul terminal din cutia de control trebuie realizat doar de personal competent g. instalarea si reglarea razuitorului Mai intai se va gasi punctul central al bazinului si se va marca Apoi se va ridica raclorul pe bazin Dupa pozitionarea raclorului pe structura, numai este posibila o alta pozitionare, pentru ca forta motorica previne aceasta conform raportului de angrenare. h. fixarea rulmentului central de invartire i. instalarea scarii de acces. Asamblarea scarii de acces este indicata pe desenul de asamblare j. instalarea suspensiilor placii de baza Montati suporturil pe podul raclorului k.atasarea consolelor de tractiune pentru placile de spuma Montati consolele pe placa de spuma. l.instalarea cutiei de spuma Pentru inceput instalati consolele pe cutia de spuma, apoi pivotati intreaga unitate pe perete Teava de evacuare trebuie instalata dupa prima testare a raclorului si dupa ajustarea cutiei de spuma. m. instalarea placilor de spuma Ajustati placa de spuma pe rama potrivit constructiei n. instalarea clapei de spuma Se va monta clapa de spuma cu consola pe podul raclorului. Consola poate fi impinsa spre podul raclorului. Astfel este posibil ca, clapa de spuma sa se fixeze eact pe cutia de spuma. o. instalarea placilor de spuma Penrtru inceput se va insuruba fiecare bucata din placa de baza. Apoi placa de baza va fi pozitionata pe podea conform planului. Va rugam sa tineti seama de distanta exacta de la sol. Sistemul de control pentru raclor a fost pus in functiune dupa cum este descris mai jos dupa ce au fost pozitionate placile de baza. Raclorul trebuie sa inceapa sa functioneze pentru 3-4 metri distanta. Placile de baza au nevoie de o buna observatie in timpul testului.

Apoi trebuie verificata iar pozitia placilor de baza. p. punerea in folosinta a sistemului de control a raclorului Deoarece separatoarele sunt masini foarte complexe, se recomanda ca punerea in functiune a acestora sa se faca in prezenta si cu ajutorul unu tehnician de la firma Ginzler. Darea in folosinta a unui separator este conditionata de starea intacta a aparaturii si nu se vor permite nicun fel de schimbari electrice sau mecanice, la fel sunt interzise fara exceptie montari si demontari de componente. Este esential ca sa se realizeze un test pe uscat in care toate functiile sa fie testate de mai multe ori. In special, fiabilitatea schimbarii de limita sa fie verificata. Instalarea corecta a placii de spuma si a placii de baza trebuie de asemenea verificata. Daca este necesar, aceste fasii e cauciuc trebuie reajustate sau retaiate. q. cursa de incercare, testarea programului razuitorului sub supraveghere continua. Primele cinci parcurgeri ale razuitorului sunt realizate sub supraveghere continua.Daca acestea decurg fara incidente, atunci razuitorul poate opera fara supraveghere. Alte masini si componente Orice masini sau componente care nu sunt mentionate aici, vor fi montate pe baza instructiunilor de montaj a furnizorului sau a instructiunilor interne speciale de lucru. CONSTRUCTIE DIN OTEL SUB APA Asamblarea vanei canalului (vana canalului = vana = batardou) Procesul de asamblare a vanei difera in functie de tipul de vana sau batardou care este folosit VANA CANALULUI(distributie in nisa) Verificarea integritatii Se verifica componentele conform listei de livrare pentru ca livrarea sa fie completa si toate piesele necesare maontagelor exista Curatarea nisei Verificarea nisei: dupa betonare se va efectua un proces de curatare a resturilor de beton si a altor mizerii. Verificarea dimensiunii nisei(latime,inaltime,adancime) Daca se depisteaza deviatii, atunci structura trebuie sa fie corectata inainte de asamblarea ramei Ridicarea ramei in structura

Rama poate fi acum ridicata in structura Facand acest proces, se va tine seama de deviatiile tolerate maxime dupa cum indica planul. Daca nu se va tine seama de aceste tolerante sau daca se vor depasi, vana sau placile de baraj glisante nu-si pot implini functie de etansare. Va rugam fiti atenti la observatiile din informatia atasata referitor la marimea si pozitia deviatiilor. Daca ramele canelate sunt asamblate, acestea ar trebui sa fie asamblate impreuna langa canal sau in canal Grinda frontala din partea de sus, ce incorporeaza motorul, trebuie sa fie asamblata in asa fel incat sa garanteze exactitatea dimensionala. Pivotarea si insurubarea ramei in nisa Dupa procesul de setare, rama este pivotata si insurubata in nise Verificarea deviatiilor tolerateIn incheiere se mai controleaza inca o data deviatiile tolerate INDICATII FOLOSITOARE. Cu cat rama va fi mai exact asezata, cu atat este mai mare etansarea valvei de admisie Cofrajele si betonarea: Cofrajele si betonatul se vor face de firme specializate(autorizate) si se va folosi beton care nu se contracteaza. Curatarea profunda: Dupa ce s-a intarit betonul si s-au scos cofrajele, rama se va curata foarte bine si se vor indeparta eventualele resturi de beton, cofraje etc. Bara diagonala care impiedica deformarea ramei in timpul betonarii se va indeparta acum. Deteriorarile si zgarieturile de pe rama trebuiesc slefuite si netezite usor, folosins fasii de slefuit(bob100). In niciun caz nu se vor folosi fasii de slefuit cu care s-a slefuit inainte otel negru! O functionare optima a etansarii stavilarului poate fi indeplinita numai in cadrul suprafetelor curate si netede..Prin urmare, aceasta procedura trebuie sa fie urmata si foarte precis verificata. La acest monent, asamblarea unui batardou(vana) este completa. Asamblarea unei vane cu actionare manuala sau electrica se va face conform punctelor urmatoare. Demontarea barii transversale: Bara transversala trebuie demontata, ca mai tarziu placile sa se poata ridica in rame(daca sunt existente). Ungerea garniturii de etansare din cauciuc: Ungerea garniturii de etansare pe placa si pe suprafetele etansate de pe rama cu grasime speciala pentru a preveni ca dispozitivul de etansare sa fie deteriorat cand placa ste ridicata pentru prima oara.rezistenta la frecare este mai mare atunci cand placa este ridicata pentru prima data decat mai tarziu in decursul functionarii.Aceasta fiind situatia, este important ca acest punct sa fie urmat cu exactitate. Ridicarea placii in rama:

Ridicati placa in rama, componentele ajustabile din alama ar trebui sa fie usor desfacute. In timpul ridicarii asigurati-va ca placa nu este rasucita in rama. Reglarea garniturii de presiune: Presiunea de contact a sigiliului poate fi ajustata utilizand componente din alama glisanta pe placa glisorului in conformitate cu urmatoarele schite. Astfel utilizand, asigurati-va ca presiunea bucatilor nu este intensiv etanseizat. Astfel apar urmatoarele dezavantaje: - forta de operare se mareste excesiv - uzura marita a directiilor, pilonilor si piulitelor pilonilor - uzura marita si eventuale defectiuni a garniturilor - supraincalzirea termica sau interferenta la torsiune a propulsiei. Serie model vana mica: In seria model vana, dispozitivul de etansare este direct insurubat impreuna cu placa glisanta sau rama. Pentru acest motiv, dispozitivul de etansare este mai putin maleabil, astfel contactul presiunii dispozitivului de etansare este de obicei setat cat de jos posibil pentru aceste tipuri de stavilare Piulita inecata a bucatilor de presiune este merau etansa astfel incat piesele de presiune sa nu poata fi miscate in timpul functionarii. Stavilare cu o gama larga de modele: La acest stavilar cu un profil al modelului, sigiliul este atasat prin mijloacele spalarii suplimentare a cauciucului cu care sigiliul este etansat elastic pe placa. In acest fel toleranta structurala poate fi mai bine reglata. Cand se pune in folosinta, presiunea de contact a sigiliului este setata la laq 1-2mm. Asamblarea prelungirii pivotului si a rulmentului(daca acesta exista). Prelungirea pivotului este asamblata cand aceste parti sunt prevazute in graficul de montare. Montarea pivotului: Pivotul se asambleaza la partea stanga sau dreapta de montare. Testarea: Roata de mana se va invartri de cateva ori.Vana canalului se va inchide si deschide o data complet. Ancorare: Produsele HILTI&FISCHER de ancorare au fost alese de Fa. Ginzler ca produse standard. Aceste produse se pot folosi in intreaga lume si se gasesc peste tot.In lista care urmeaza, se pot vedea toate produsele-standard folosite de firma Ginzler. BETONARE: Betonarea trebuie sa aiba urmatoarele caracteristici: - material de ciment, liber de contractie - impermeabil - Sigura la ger - Rezistenta la presiune cel putin 80N/mm

- Zona de sita de linie aproximativ 0-4mm - Curgere moale Urmatoarele produse au fost aprobate de catre firma Ginzler : Firma Grace : Firma Avenarius: Firma Sika: BETEC 140 ICOMENT VERGUMRTEL SIKA GROUT 314 SIKA GROUT 318

Alte materiale pot fi folosite, daca valorile mentionate mai sus sunt indeplinite. In cazul indoielilor, va rugam sa consultati firma Ginzler Pe rama se admite un metru de masa(presiune), in caz contrar pot fi provocate daune. SUDURA: Sudura WIG(sufura-gaze inerte-Wolfram-): Declaratie de principiu. Intre o electroda Wolfram non-topita, rezistenta la temperatura si piesa de lucru se formeaza un arc de lumina, care incalzeste si lichefiaza piesa de lucru. Alimentarea suplimentului de sudura este facuta de mana, la putine coloane de sudura aceasta este posibila si fara supliment de sudura. In jurul electrodului de Wolfram este amenajat o duza de gaz de protectie.Fluxul de gaz scurs formeaza un clopot de gaz de protectie si protejeaza baia de topire de reactii chimice cu aerul din jur si asigura prin aceasta, consistenta si duritate oferita a sudurii. Ca gze de protectie se folosesc gazele nobile inerte Argon,Heliu sau amestecuri ale acestora. Pregatire de cusatura: Toate fugurile(fuga) de sudura pregatite trebuie sa fie curate,aceasta inseamna fara murdarii vizibile(de exemplu resturi de ulei sau grasimi,vopsele etc). Sudura MAG(sudura-metal-gaze active): Declaratie de principiu: Intre o electroda topita, care in acelasi timp este si supliment de sudura, si piesa de lucru, se formeaza un arc de lumina sub un clopot de gaz de protectie, care incalzeste si lichefiaza piesa de lucru. Alimentarea suplimentului de sudura urmeaza mecanic, viteza cu care sarma iese din masina, este reglabila pe masina. In jurul electrodului Wolfram este amenajata duza de gaz de protectie. Fluxul de gaz scurs formeaza uh clopot de gaz de protectie si protejeaza baia de topire de reactii chimice cu aerul dinh jur Ca si gaze de protectie ajuta amestecuri ale gazelor active(98%Ar+2%CO2) pentru otel inoxidabil si 18% CO2 la otel din carbon, care in arc de lumina provoaca interactiuni chimice si fizice cu substanta si materialul de baza.

Pregatire de cusatura: Toate fugurile(fuga) de sudura pregatite trebuie sa fie curate,aceasta inseamna fara murdarii vizibile(de exemplu resturi de ulei sau grasimi,vopsele etc). Tratament de sudura chimica si mecanica: La sudura, materialele rezistente la coroziune , de exemplu oteluri rezistente la rugina, zonele de cusatura incalzite vor fi oxidate prin oxigenul de aer si nu mai sunt rezistente la coroziune. Prin masuri ca si periere, slefuire sau decapare si pasivare, pot fi acele straturi de oxid, numite si culori focale, eliminate, iar rezistenta de coroziune poate fi restaurata din nou. La decapare va fi dupa sudura, aplicata in mod egal si bine pasta de decapare pe cusatura de sudura. Aceasta pasta de decapare va fi clatita cu apa. Prin decapare si pasivare, stratul pasiv va fi refacut de oteluri rezistente la rugina,iar rezistenta la coroziune va fi restabilita din nou. Sudura cu electrozi: Este un tip de sudura e topire, la care, prin caldura arcului de lumina, materialul se topeste de la electrode. Realul material de electrod, sudura, este invelita cu materiale nemetalice, substante minerale si organice. Invelirea se topeste la sudura si indeplineste mai multe fuctii. Ea stabileste arcul de lumina, care este unul din cele mai importante functiuni la sudura. La topirea invelirii se formeaza un mantou de gaz, care inveleste arcul de lumina, prin care oxigenul, azotul si umiditatea aerului sunt tinute departe de topire. Zgura invelirii absoarbe poluarea din baia de topire si impiedica o racire rapida a cusaturii. Curentul de sudura precum si purterea electrodului stabilesc viteza de topire. Mai mult ecat atat, prin aceste doua marimi va fi asezata si adancimea de ardere in mare masura. Zgura care se formeaza in timpul de sudare, este la material de electrod bun relativ nesemnificativ, pentru ca dupa plansarea cusaturii de sudura, se ridica de la sine si se elimina simplu cu un ciocan de zgura sau o perie de otel. Neplacut in timpul de sudare este formarea de gaz si fum. Din aceasta cauza, lucrarile de sudura ar trebui sa fie efectuate numai in locuri bine aerisite. DECAPARE/PASIVARE Tratament de sudura chimica si mecanica: la sudura, materialele rezistente la coroziune, de exemplu oteluri rezistente la rugina, zonele de cusatura incalzite vor fi oxidate prin oxigenul din aer si nu mai sunt rezistente la coroziune. Prin masuri ca si perierea, slefuirea sau decaparea si pasivarea, pot fi acele straturi de oxid, numit si culori focale, eliminate, iar rezistenta de coroziune poate fi restaurata din nou. La decapare va fi dupa sudura aplicata in mod egal si bine, pasta de decapare pe cusatura de sudura.Aceasta pasta elimina culori focale si scalare si contine partin din acid azotic. Prin decapare si pasivare. Stratul pasiv va fi refacut de oteluri rezistente la rugina, iar rezistenta la coroziune va fi restabilita. II. Calendarul activitatilor fiecarei lucrari in parte

I. LUCRARI DE CONSTRUCTII. 2.1 Statie de pompare admisie apa bruta Se executa o cladire subterana cu cota placii superioare cu 20cm deasupra terenului sistematizat. Statia cuprinde 2 zone si anume: zona gratarelor mari si zona statiei de pompare. Radierul statiei de pompare se afla la cota 5,84 si in plan are dimensiunile de 4,20x8,15 m. Radierul pentru zona de gratare mari are cota de -4,70 m si in plan are dimensiunile de 3,96x8,15m. S-au prevazut filtre aciculare pentru mentinerea scazuta a apei freatice in timpul executiei. Constructia se va executa astfel: - radierul are 30cm grosime, se va realiza pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie; - peretii au grosimea de 30cm, se vor turna cu rost de lucru etansat cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile. - placa superioara se va realiza cu goluri tehnologice necesare functionarii graterelor mari si cu acces pentru montare si verificare statie pompe. Materialele folosite pentru realizarea aceste constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32,5R-0/31 -otel beton OB37,PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0,5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m -aditiv reductor de apa,plastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea statiei de pompare admisie apa bruta este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura si carcase de buloane -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari si hidroizolatii -umplutura si compactare -cofrare,armare,turnare planseu -verificare pozitie armaturi. Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii; PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-HID.

2.1.Treapta de tratare mecanica Se executa o constructie subterana, alipita de cladirea statiei de pompare admisie apa bruta. Constructia are regim de inaltime parter si dimensiunile in plan de 16,66x15,23.\m. Sistemul constructiv este: -fundatii izolate din beton armat sub stalpii cadrelor -fundatii continue pentru rezemarea placii din beton armat de la cota 0,00 -grinzi de fundatie din beton armat -cadre metalice transversale la interax de 5,50m -contravantuiri longitudinale verticale si in planul acoperisului -acoperis usoar alcatuit din pane metalice Z si tabla ONDATHERM -inchidere placi ONDATHERM In interior se va monta un perete despartitor la distantele de 10,0m, respectiv 5,0m de cei doi pereti exteriori. In prima incapere se vor monta utilajele de trape de namol si gratare fine, iar in a doua, compresoarele de aer si tabloul electric general Pentru montarea utilajelor se vor construi in perimetrul constructiei, 2 fundatii continue de 80cm latime in asa fel incat planseul interior de beton armat de 30cm grosime, care va prelua incarcarile date de utilaje sa rezeme pe acestea, pe fundatiile perimetrale adiacente si pe fundatia satiei de pompare admisie apa bruta. In peretii exteriori se vor executa 2 usi de 4,00x4,00m necesare montarii utilajelor, precum si usi de acces de 1,0x2,0 m si 2,0x2,0m Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea treptei de tratare mecanica este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari si hidroizolatii -umplutura si compactare -cofrare,armare,turnare planseu -verificare pozitie armaturi -montare invelitori tabla Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de exceptie proprii; PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-HID, PTE-710INV. 2.4 si 2.5 Bazin de aerare si decantare secundara:

Se realizeaza o constructie semiingropata avand cota superioara a peretelui la 1,00m fata de cota teren sistematizat. Bazinul va fi circular, cu diametrul exterior de 22,33m, despartita printr-un perete circular cu diametrul de 9,85m, in interior fiind decantarea secundara, iar pe exterior pe suprafata de 1600m se afla bazinul de aerare. S-au prevazut filtre aciculare pentru mentinerea scazuta a apei freatice in timpul executiei. Constructia se va executa astfel: - radierul are 40cm grosime, se va realiza pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie; - peretii au grosimea de 40cm, se vor turna cu rost de lucru etansat cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile. Materialele folosite pentru realizarea aceste constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32,5R-0/31 -otel beton OB37,PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0,5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m -aditiv reductor de apa,plastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea treptei de tratare mecanica este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare si natura teren fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari si hidroizolatii -umplutura si compactare -cofrare,armare,turnare planseu -verificare pozitie armaturi Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-HID. 2.6. Canal pentru descarcare efluent final Se executa o constructie semiingropata avand cota superioara a peretelui la 1m fata de cota teren sistematizat. Este o constructie avand lungimea de 9,15m si latimea variind de la 1,40m la 2,60m Constructia se va executa astfel:

- radierul are 30cm grosime, se va realiza pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie; - peretii au grosimea de 30cm, se vor turna cu rost de lucru etansat cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile. Materialele folosite pentru realizarea aceste constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32,5R-0/31 -otel beton OB37,PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0,5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m -aditiv reductor de apa,superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare si natura teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari si hidroizolatii,tencuieli izolatoare -umplutura si compactare -cofrare,armare,turnare planseu -verificare pozitie armaturi Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-TEN, PTE-710HID. 2.7 SI 2.8. Bazin tampon pentru namol ingrosat Se executa un bazin circular cu cota superioara a peretelui la 6,50m deasupra terenului sistematizat si are un volum de 50m Constructia se va executa astfel: - radierul de forma circulara cu diametrul exterior de 4,80m are 30cm grosime, se va realiza pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie; - peretii de inaltimea de 7,50m au grosimea de 30cm, se vor turna cu rosturi de lucru impermeabile cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile. Materialele folosite pentru realizarea aceste constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32,5R-0/31 -otel beton OB37,PC52

-clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0,5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m -aditiv reductor de apa,superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea statiei de pompare admisie apa bruta este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -tencuieli izolatoare -umplutura si compactare -cofrare,armare,turnare planseu -verificare pozitie armaturi Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-HID. 2.9. Deshidratare namol si stocare namol deshidratat Se va executa o constructie care cuprinde o cladire parter cu dimensiunile in plan de 9,50mx12,70m si un bazin de 15,43x12,70m, care pe lungimea de 6,50m este acoperit cu o structura metalica. Cladirea parter are structura de rezistenta alcatuita din ziduri portante de caramida cu planseu din betonb armat si invelitoare din tabla cu panta de 5% Zidurile interioare sunt realizate tot din zidarie confinata.In camera de presat va functiona o pompa cu cremaliera pentru deshidratare namol si stocarea namolului in containere.Bazinul orizontal se va realiza din beton armat iar panta de scurgere se va realiza cu betonul de panta. Deasupra containerelor se va realiza o structura usoara alcatuita din stalpi si grinzi metalice principale si secundare pe care se rezema invelitoarea cu ajutorul panelor in forma de Z Materialele folosite pentru realizarea cladirii sunt: -beton simplu C12/15-S3-CEM II/A-32,5R- 0/31 -beton armat C16/20-S3-CEM II / A-32,5R-0/31 -otel beton OB37,PC52 -caramida -tabla Ordinea de executie a lucrarilor este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper

-trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura si carcase de buloane -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari de hidroizolatii -tencuieli izolatoare -umplutura si compactare -cofrare,armare,turnare planseu -verificare pozitie armaturi -montare invelitoare tabla Materialele folosite pentru realizarea bazinului sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32,5R-0/31 -otel beton OB37,PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0,5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m -aditiv reductor de apa,superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea bazinului este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura si carcase de buloane -cofraje si goluri tehnologice -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari de hidroizolatii -tencuieli izolatoare -umplutura si compactare -montare invelitoare pe structura metalica Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-HID. 2.10 Bazin tampon prelucrare surplus ape menajere : Se executa un bazin drepunghiular cu cota superioara a peretelui la 1,50m deasupra terenului sistematizat si are un volum de 130m.Dimensiunile in plan sunt de

13,30x5,05.Pe lungimea de 8,58, radierul se va executa in panta de 2% plecand de la cota superioara de -1,70m, iar pe 3,20m lungime cota superioara a radierului va fi orizontala la cota de -3,40m Consrructia se executa astfel : -cele 2 radiere se vor realiza de 45cm grosime pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie; -peretii de latime variabila de la 3,20m la 4,90m au grosimea de 40cm, se vor turna cu rosturi de lucru impermeabile cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile. -se executa un perete interior per latimea caminului pana la cota de +0,20m avand o forma rotunjita pentru trecerea apei. Materialele folosite pentru realizarea acestei constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32,5R-0/31 -otel beton OB37,PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0,5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m -aditiv reductor de apa,superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea bazinului tampon prelucrare surplus ape menajere este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari de hidroizolatii -tencuieli izolatoare -umplutura si compactare Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-TEN, PTE-710HID. 2.11. Bio-P,Mixer Se va realiza un bazin cu sectiunea de 5,25x5,25m si inaltimea de 6m si are un volum de 135m.cota superioara a peretelui este la +100m fata de cota terenului sistematizat Constructia se va executa astfel : - radierul se va realiza de 40cm grosime pe un strat de beton de egalizare de 10cm si se va etansa la interior si exterior cu straturi de hidroizolatie;

- peretii de inaltimea de 5,60m au grosimea de 40cm, se vor turna cu rosturi de lucru impermeabilizate cu benzi PVC pe radier si se vor etansa atat la exterior cat si la interior cu tencuieli impermeabile. Materialele folosite pentru realizarea acestei constructii sunt: -beton armat C25/30-S3-CEM II / A-32,5R-0/31 -otel beton OB37,PC52 -clasa de expunere a betonului: X2 -gradul minim de impermeabilitate: P8/10 -raportul apa-ciment A/C=0,5 -dozajul minim de ciment 320 kg/m -aditiv reductor de apa,superplastifiant Ordinea de executie a lucrarilor pentru realizarea bazinului este urmatoarea: -preluare amplasament si borne de reper -trasare si materializare repere pe teren -lucrari de terasamente -verificare cota teren de fundare -turnare beton de egalizare -montare armatura -cofraje -turnare beton -decofrare -verificare aspect beton dupa decofrare -lucrari de hidroizolatii -tencuieli impermeabile -umplutura si compactare Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-TEN, PTE-710HID. CLADIRE ADMINISTRATIVA Se executa o clasire regim de inaltime parter, cu dimensiunile in plan de 12x12m, cu pereti portanti din zidarie de 25cm la interior si exterior, cu termoizolatie de 5cm la exterior.Zidaria portanta va fi confinata cu stalpisori din beton armat la intersectiile zidurilor.Sub peretii portanti se vor executa fundatii continue din beton armat.Planseul peste parter se va realiza din beton armat, iar acoperisul din sarpanta de lemn cu tigla. Mai jos sunt cuprinse activitatile executate pentru realizarea cladirii administrative Categoria de lucrari Lucrari pregatitoare 1.betoane : Lucrari ce se executa -curatire teren -sapaturi -fundatii continue din beton armat -elevatii -stalpi,grinzi,placi plane,buiandrugi,stalpisori

2.zidarie

-pereti portanti zidarie 25cm;pereti de compartimentare din caramida plina -confinare cu stalpisori din beton armat 3.izolatii -termo si fonoizolarea placii din beton armat a planseului - termoizolarea cu polistiren de 5cm grosime a peretilor -hidroizolarea acoperisului 4.invelitoare -acoperis sarpanta cu invelitoare din tigla -ignifugare 5.tamplarie interioara -pardoseli parchet -lambriuri lemn 6.tamplarie exterioara -tamplarie de lemn,PVC,Al cu geam termoizolant tip termopan la ferestre -tamplatie de lemn cu geam termoizolant tup termopan la usile de acces 7.instalatii interioare -instalatii sanitare -instalatii ventilatie -instalatii electrice -instalatii telefonie si semnalizare incendiu Categoria de lucrari 8.finisaje interioare Lucrari ce se executa -tencuieli cu mortar de var-ciment -amorsarea suprafetelor tencuite cu glet de var -zugraveli cu vopsele semilavabile sau lavabile -placarea peretilor cu faianta in grupuri sanitare -gresie antiacida in laboratoare -gresie portelanata in spatiile de circulatie,grupuri sanitare -mocheta -gresie in hol principal si coridoare -placaje exterioare -elevatie-tencuiala mozaic -tencuieli cu mortar de var-coment -vopsitoria exterioara -gard cu plasa de sarma -poarta de acces auto -poarta de acces pietonal

9.finisaje exterioare

10.imprejmuire

Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-ARB, PTE-710-COFR, PTE-710-TEN, PTE-710HID, PTE-710-ZP, PTE-710-INV, PTE-710PFPC, PTE-710-PAR,PTE-710-IFT, PTE-710MTPAL, PTE-710-INS, PTE-710-IE, PTE-710-IVC, PTE-710-ZUV Ordinea de executie pentru realizarea lucrarilor de drum in incinta: -preluare amplasament -trasare si materializare repere de teren -lucrari de terasamente:nivelari,sapaturi

-verificare cota si natura teren de fundare -executare trat de balast -compactare strat de balast -executare strat de piatra sparta 25cm -compactare strat de piatra sparta -montare longrine -turnare beton -compactare prin vibrare -executarea rosturilor Toate lucrarile de mai sus se executa cu respectarea prevederilor normativelor si standardelor in vigoare, conform proiectului si a procedurilor tehnice de executie proprii: PTE-710-TF, PTE-710-BET, PTE-710-FDB,PTE-710-FPS, PTE-710-IRB