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Publication 1764-IN001A-ML-P Installation Instructions MicroLogix™ 1500 Programmable Controller Base Units (Catalog Numbers 1764-24AWA, 1764-24BWA, and 1764-28BXB) Inside... English Section ....................................................................................... 3 Français ................................................................................................. 21 Deutscher Abschnitt ............................................................................. 41 Sezione in Italiano ................................................................................ 61 Sección en español ............................................................................... 81 Seção em Português ........................................................................... 101

micrologix 1500

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Installation Instructions

MicroLogix 1500 Programmable Controller Base Units(Catalog Numbers 1764-24AWA, 1764-24BWA, and 1764-28BXB)

Inside... English Section ....................................................................................... 3 Franais................................................................................................. 21 Deutscher Abschnitt ............................................................................. 41 Sezione in Italiano ................................................................................ 61 Seccin en espaol ............................................................................... 81 Seo em Portugus ........................................................................... 101

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MicroLogix 1500 Programmable Controller Base Units

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Notice d'installation Franais

Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500(Rfrences 1764-24AWA, 1764-24BWA et 1764-28BXB)

Contenu Pour plus d'informations ....................................................................... 22 Gnralits............................................................................................ 23 Description de l'unit de base .............................................................. 24 Environnements dangereux .................................................................. 25 Montage de l'automate ........................................................................ 26 Cblage de l'automate.......................................................................... 31 Spcifications ....................................................................................... 34

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Unit de base de l'automate programmable MicroLogix 1500

Pour plus d'informationsTable 1 Publications associesPour Plus de dtails sur l'installation et l'utilisation de l'automate programmable MicroLogix 1500. Un manuel de rfrence contenant des fichiers de donnes et de fonctions, un jeu dinstructions et des informations de dpannage relatifs MicroLogix 1200 et MicroLogix 1500. Plus dinformations sur le cblage et les techniques de mise la terre. Lisez ce document Rfrence MicroLogix 1500 Programmable 1764-UM001A-US-P Controllers User Manual MicroLogix 1200 and MicroLogix 1500 Instruction Set Reference Manual 1762-RM001B-US-P

Directives de cblage et de mise la terre pour automatisation industrielle

1770-4.1FR

Pour obtenir un manuel, vous pouvez : en tlcharger une version lectronique gratuite partir du site Internet http://literature.rockwellautomation.com en acheter un exemplaire imprim en contactant votre distributeur Allen-Bradley ou votre reprsentant Rockwell Automation

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GnralitsSuivez ces instructions pour installer votre automate.ATTENTION

!

Nenlevez les bandes de protection contre les dbris quaprs avoir mont la base et les autres quipements du panneau et aprs avoir termin le cblage. Cela fait, enlevez les bandes de protection et installez le processeur. Si vous ne les enlevez pas, lautomate risque de surchauffer.

Bandes de protection contre les dbris

Autocollant ESD

ATTENTION

!ATTENTION

Faites attention aux copeaux de mtal lors du percement des trous de fixation pour l'automate ou tout autre quipement l'intrieur de l'armoire ou sur le panneau. Les copeaux qui tombent dans l'automate peuvent causer des dgts. Ne percez pas de trou au-dessus d'un automate dj en place si les bandes de protection contre les dbris ont t retires.

!

Des dcharges lectrostatiques peuvent endommager les dispositifs semi-conducteurs de lunit de base. Ne touchez pas les broches du connecteur ou toute autre zone fragile.

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Description de l'unit de baseTable 2 Units de base standardRfrence 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB E/S de l'unit de base et alimentation Entre 120 V c.a./ sortie relais/ alimentation 120/240 V c.a. Entre 24 V c.c./ sortie relais/ alimentation 120/240 V c.a. Entre 24V c.c./sorties relais et FET/ alimentation 24 V c.c.

1

7

2

3 1 6 5 4

Table 3 Description de l'unit de baseNumro 1 2 3 4 5 6 7 Description Borniers dbrochables Interface pour l'extension d'E/S, Autocollant ESD amovible Voyants d'entre Voyants de sortie Port de communication (CH0) Voyants d'tat Cache-bornes et tiquettes

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Environnements dangereuxCet quipement est conu pour tre utilis dans des environnements de Classe 1, Division 2, Groupes A, B, C, D ou non dangereux. La mise en garde suivante sapplique une utilisation dans des environnements dangereux.MISE EN GARDE DANGER DEXPLOSION La substitution de composants peut rendre cet quipement impropre une utilisation en environnement de Classe 1, Division 2.

!

Ne pas remplacer de composants ou dconnecter l'quipement sans s'tre assur que l'alimentation est coupe et que l'environnement est class non dangereux. Ne pas connecter ou dconnecter des composants sans s'tre assur que l'alimentation est coupe ou que l'environnement est class non dangereux. Ce produit doit tre install dans une armoire. Tous les cbles qui lui sont connects doivent rester dans l'armoire ou tre protgs par un conduit ou par d'autres moyens.

N'utilisez que les cbles de communication suivants dans des environnements dangereux de Classe 1, Division 2. Table 4 Liste des cblesClassification d'environnement Environnement dangereux Classe 1, Division 2 Cbles de communication 1761-CBL-PM02, srie C ou ultrieure 1761-CBL-HM02, srie C ou ultrieure 1761-CBL-AM00, srie C ou ultrieure 1761-CBL-AP00, srie C ou ultrieure 2707-NC8, srie B ou ultrieure 2707-NC10, srie B ou ultrieure 2707-NC11, srie B ou ultrieure

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Montage de l'automateConsidrations gnralesLa plupart des applications exigent que l'automate soit install dans une armoire industrielle (Niveau de pollution 2) pour limiter les perturbations dues aux interfrences lectriques (Catgorie II de surtension) et l'environnement. Placez l'automate loin des lignes secteur, lignes de charge et autres sources de parasites lectriques telles qu'interrupteurs cbls, relais et circuits de moteur c.a. Pour de plus amples renseignements sur les directives de mise la terre, reportez-vous la publication Directives de cblage et de mise la terre pour automatisation industrielle, rfrence 1770-4.1FR.ATTENTION

!ATTENTION

Le montage vertical nest pas conseill parce qu'il peut provoquer un chauffement interne.

!Remarque:

Faites attention aux copeaux de mtal lors du percement des trous de fixation pour l'automate ou tout autre quipement l'intrieur de l'armoire ou sur le panneau. Les copeaux qui tombent dans l'unit de base ou dans le processeur peuvent causer des dgts. Ne percez pas de trou au-dessus d'un automate dj en place si les bandes de protection contre les dbris ont t retires ou si le processeur est dj install. Enlevez l'autocollant pour installer les modules d'extension d'E/S. Un cache de protection (rfrences 1769-ECR ou ECL) ou un cble dextension (rfrences 1769-CRR1, -CRR3, -CLL1, -CLL3, -CRL1, -CRL3) doit tre utilis la fin de la chane des modules d'extension relis l'automate MicroLogix 1500. Il nest pas fourni avec lunit de base. Un maximum de 8 modules dE/S peuvent tre connects la base.

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Dimensions de montage

A

B

C

Table 5 DimensionsDimensions Hauteur (A) Largeur (B) Profondeur (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm 168 mm 87 mm 1764-28BXB

DgagementsLunit de base est conue pour tre monte horizontalement avec les E/S Compact sur la droite. Laissez 50 mm de dgagement de tous les cts pour la ventilation, comme indiqu ci-dessous.Dessus

Ct

Ct

Dessous

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Montage sur rail DINLes loquets du rail DIN de lunit de base et de lextension d'E/S se verrouillent en position ouverte, permettant ainsi le montage ou le retrait de systmes modulaires entiers. Lextension maximale du loquet en position ouverte est de 15 mm. Pour le dmontage de lunit de base, il est ncessaire d'utiliser un tournevis plat. La base peut tre monte sur rails DIN EN50022-35x7,5 ou EN50022-35x15. Les dimensions de montage du rail DIN sont indiques ci-dessous.

B

A

C

Table 6 Dimensions de montage du rail DINDimensions A B C Hauteur 138 mm 47,6 mm 47,6 mm, loquet de rail DIN ferm 54,7 mm, loquet de rail DIN ouvert

Pour installer lunit de base sur le rail DIN : 1. Montez le rail DIN. (Pour vous assurer que la position de l'automate sur le rail DIN rpond aux normes de dgagement recommandes, reportez-vous Dgagements on page 27 et au gabarit figurant lintrieur de la couverture.) 2. Embotez la fente suprieure sur le rail DIN. 3. Appuyez lunit de base contre le rail jusqu' ce qu'elle s'enclenche. 4. Conservez la bande de protection contre les dbris jusqu ce que vous ayez fini de cbler l'unit de base et les autres appareils.

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Pour retirer lunit de base du rail DIN : 1. Insrez la pointe d'un tournevis plat dans le loquet du rail DIN au bas de lunit de base. 2. Tenez bien l'unit de base et pressez le loquet vers le bas jusqu ce qu'il senclenche en position ouverte. Ceci libre lunit de base du rail DIN.

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Montage par visMontez sur panneau avec des vis no 8 ou M4.Gabarit de montage

Pour installer l'unit de base avec des vis : 1. Dcoupez le gabarit de montage figurant au dos de la couverture. 2. Fixez le gabarit la surface de montage. (Assurez-vous que les dgagements autour de l'automate sont satisfaisants ; voir Dgagements on page 27). 3. Percez les trous travers le gabarit. 4. Retirez le gabarit. 5. Montez lunit de base. 6. Conservez la bande de protection contre les dbris jusqu' ce que vous ayez fini de cbler l'unit de base et les autres quipements.

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Cblage de l'automateSchmas de montage des borniers+24VDC POWER OUT DC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

DC COM 2

I/9

I / 1124BWA

COMVAC VDC 1

I/0VAC VDC 2

DC COM 1 VAC VDC 4

I/7 O/7

I/8 O/8

I / 10 O / 10

1764-24BWA85-265 VAC

L2 L1

VAC VDC 0

VAC VDC 3

O/5

24BWA

O/0

O/1

O/2

O/3

O/4

O/6

VAC VDC 5

O/9

O / 11

NOT USED

AC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

AC COM 2

I/9

I / 1124AWA

1764-24AWA85-265 VAC

NOT USED

I/0VAC VDC 2

AC COM 1 VAC VDC 4

I/7 O/7

I/8 O/8

I / 10 O / 10

L2 L1

VAC VDC 0

VAC VDC 1

VAC VDC 3

O/5

24AWA

O/0

O/1

O/2

O/3

O/4

O/6

VAC VDC 5

O/9

O / 11

NOT USED

DC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

DC COM 2

I/9

I / 11

I / 13

I / 1528BXB

1764-28BXB24 VDC

NOT USED

I/0VAC VDC 0

DC COM 1

I/7 O/5

I/8 O/7

I / 10VAC VDC 3

I / 12 O/9

I / 14 O / 10

COM +24V

VAC VDC 2 VDC 1

O/3

28BXB

O/0

O/1

O/2

O/4

O/6

VDC COM 2

O/8

VAC VDC 4

O / 11

Spcifications des cblesTable 7 Types de cbles recommandsType de cble Fil plein Fil torsad.

Taille du cble (2 fils maximum par borne vis) Cu-90 C Cu-90 C Calibre 14 22 Calibre 16 22

Couple de cblage = 1,13 Nm (10 in-lb); 1,3 Nm (12 in-lb) maximum

ATTENTION

!

Faites attention en dnudant les fils. Des fragments de fil qui tombent dans l'automate peuvent causer des dgts.Une fois le cblage termin, assurez-vous qu'il n'y a pas de fragments de mtal sur l'unit de base avant denlever les bandes de protection et d'installer le processeur. Si vous n'enlevez pas les bandes de protection, l'automate risque de surchauffer.

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Recommandations pour le cblageSi vous n'utilisez pas de cosses, laissez les protge-doigts en place. Desserrez la borne vis et faites passer les fils par louverture du protge-doigts. Resserrez la borne vis en vous assurant que les fils sont maintenus par la plaque de pression.

Protge-doigts

Recommandations pour les cossesLa borne vis a un diamtre de 5,5 mm. Les bornes d'entre et de sortie de l'automate MicroLogix 1500 sont conues pour les cosses suivantes : cosse plate de 6,35 mm de largeur ou cosse fourche de 4 mm (no 4). Lorsque vous utilisez des cosses, soulevez le protge-doigts avec la pointe dun petit tournevis plat, puis desserrez la borne vis.

Protge-doigts

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Suppression des surtensionsATTENTION

!

Les appareils charge inductive tels que les dmarreurs et les lectro-aimants ncessitent l'utilisation de dispositifs de suppression de surtension pour la protection des contacts de sortie de l'automate. Le changement de charges inductives sans protection contre les surtensions peut sensiblement rduire la dure de vie des contacts relais ou des sorties transistor. Lutilisation des suppresseurs de surtension permet galement de rduire les effets des transitoires engendrs par l'interruption de l'alimentation et empche les parasites lectriques de s'tendre au cblage du systme.

Mise la terre de l'automateATTENTION

!

Tous les appareils connects au canal RS-232 doivent tre relis la masse du chssis ou flottants. Le non respect de cette procdure peut causer des dgts matriels ou des blessures.

Dans les systmes lectroniques, la mise la terre limite les perturbations dues aux interfrences lectromagntiques (EMI). Avant de connecter tout autre quipement, tirez le cble de connexion la barrette de masse partir de la vis de mise la terre. Utilisez un cble 14 AWG. Cette connexion est une mesure de scurit. Pour chaque appareil de votre application, vous devez fournir une mise la terre correcte. Pour de plus amples informations sur les directives de mise la terre, consultez la publication 1770-4.1FR, Directives de cblage et de mise la terre pour automatisation industrielle.

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SpcificationsTable 8 Spcifications gnralesDescription Nombre d'E/S Tension dalimentation Surintensit d'alimentation 1764-24BWA 12 entres 12 sorties 85/265 V c.a. 120 V c.a. = 25 A pour 8 ms 240 V c.a. = 40 A pour 4 ms Sortie de lalimentation utilisateur Type de circuit d'entre Type de circuit de sortie Temp. en service Temp. de stockage Humidit en service Vibrations Chocs (Data Access tool non install) 24 V c.c. 400 mA, 400 f max 24 V c.c., NPN/PNP relais +0 +55 C ambiante -40 +85 C ambiante 5% 95% humidit relative (sans condensation) En service : 10 500 Hz, 5g, 0,015 mm crte crte Fonctionnement relais : 2g En service: montage sur panneau, 30g (montage sur rail DIN, 15g) Fonctionnement relais: montage sur panneau, 7,5g (montage sur rail DIN, 5g) Hors service: montage sur panneau, 40g (montage sur rail DIN, 30g) En service: montage sur panneau, 20g (montage sur rail DIN, 15g) Fonctionnement relais: montage sur panneau, 7,5g (montage sur rail DIN, 5g) Hors service: montage sur panneau, 30g (montage sur rail DIN, 20g) UL 508 UL pour le Canada, CSA C22.2, n 142 Classe I, Div. 2, Groupes A, B, C, D (UL 1604, UL pour le Canada, CSA C22.2, n 213) Marquage CE pour toutes les directives applicables. Couple de vissage des bornes 1,13 Nm (10 in-lb); 1,3 Nm (12 in-lb) maximum 2596 V c.c. 1697 V c.c. 1764-24AWA 12 entres 12 sorties 85/265 V c.a. 120 V c.a. = 25 A pour 8 ms 240 V c.a. = 40 A pour 4 ms Aucun 120 V c.a. relais Aucun 24 V c.c., NPN/PNP 6 relais, 6 FET 1764-28BXB 16 entres 12 sorties 20,4 30 V c.c. 24 V c.c. = 4 A pour 150 ms

Chocs (Data Access tool install)

Certification

Isolation de l'alimentation 2596 V c.c.

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Table 8 Spcifications gnralesDescription 1764-24BWA 1764-24AWA 2596 V c.c. Aucune 2145 V c.c. Aucune 1764-28BXB 2596 V c.c. 1697 V c.c. 1697 V c.c. Aucune Isolation des sorties relais 2596 V c.c. Isolation des sorties transistor Isolation des entres Aucune 2145 V c.c.

Isolation de l'alimentation 848 V c.c. 24 V utilisateur

Table 9 Spcifications d'entresDescription 1764-24AWA 1764-24BWA et 1764-28BXB Entres 0 7 Plage de tension, tat ferm 79 132 V c.a. 14 30 V c.c. 30 C 14 26,4 V c.c. 55 C Plage de tension, tat ouvert Frquence oprationnelle Courant tat ferm minimum nominal maximum Courant de fuite tat ouvert Impdance nominale 0 20 V c.a. 47 63 Hz 0 5 V c.c. 0 Hz 20 KHz (1764-24BWA) 0 Hz 1 KHz(1) (1764-24BWA) 2 mA. 10V cc 8,9 mA 24 V c.c. 12 mA. 30 V c.c. Entres 8 et plus 10 30 V c.c. 30 C 10 26,4 V c.c. 55 C

5 mA 79 V c.a. 12 mA 120 V c.a. 16 mA 132 V c.a. 2,5 mA minimum 12 kOhms 50 Hz 10 kOhms 60 Hz

2,5 mA 14V cc 7,3 mA 24 V c.c. 12 mA. 30 V c.c. 1,5 mA minimum 3,3 kOhms

2,7 kOhms

Courant d'appel (maximum) 120V c.a.

250 mA

Sans objet

Sans objet

(1) Fonction du temps de scrutation.

Table 10 Spcifications de sortie Intensit continu maximumSpcifications Intensit par commun 1764-24AWA/BWA 8A 1764-28BXB 8A Publication 1764-IN001B-MU-P

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Table 10 Spcifications de sortie Intensit continu maximumSpcifications Intensit par automate 150 V maximum 240 V maximum 1764-24AWA/BWA 24 A 20 A 1764-28BXB 18 A 18 A

Table 11 Tableau de classification des contacts relais, 1764-24AWA, -24BWA, -28BXBTension maximum 240 V c.a. 120 V c.a. 125 V c.c. 24 V c.c. Ampres Fermeture 7,5A 15 A 0,22 A(1) 1,2 A(1) Ouverture 0,75A 1,5A 1,0 A 2A 28 VA 28 VA Ampres continus 2,5A Voltampres Fermeture 1800 VA Ouverture 180 VA

(1) Pour les applications tension continue, l'amprage de fermeture/ouverture pour les contacts relais peut tre dtermin en divisant 28 VA par la tension continue applique. Par exemple, 28 VA/48 V c.c. = 0,58A. Pour les applications avec une tension continue infrieure 48 V, l'amprage de fermeture/ouverture pour les contacts relais ne peut dpasser 2 A.

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Table 12 Spcifications de sortie FET du 1764-28BXBSpcifications Fonctionnement universel (sorties 2 7) Tension de l'alimentation utilisateur Chute de tension en charge minimum maximum avec courant de charge maximal avec surintensit maximale Intensit nominale par point charge maximale 20,4 V c.c. 26,4 V c.c. 1 V c.c. 2,5 V c.c. 1 A 55 C 1,5A 30 C charge minimale fuite maximale Surintensit par point courant de crte dure maximale de surintensit vitesse maximale de rptition 30 C vitesse maximale de rptition 55 C Intensit par commun total maximal temps de dmarrage temps d'arrt Rptabilit Drive maximum maximum maximum maximum 1 mA 1 mA 4,0 A 10 ms une fois par seconde toutes les deux secondes 6A 0.1 ms 1,0 ms sans objet sans objet 10 mA 1 mA Sans objet Sans objet Sans objet Sans objet 6A 6 s 18 s 2 s 1 s par 5 C (1 s par 9 C)(1) Les sorties 2 et 3 offrent une fonctionnalit accrue par rapport aux autres sorties FET (4 7). Elle peuvent tre utilises comme les autres sorties FET, mais une plus grande vitesse (dans une plage d'intensit limite). Les sorties 2 et 3 offrent galement les fonctions de sortie train dimpulsions (PTO) ou de modulation de largeur d'impulsions (PWM).

Fonctionnement grande vitesse(1) (Sorties 2 et 3 seulement) 20,4 V c.c. 26,4 V c.c. Sans objet Sans objet 100 mA

Table 13 Tension de fonctionnementSpcifications 1764-24AWA Publication 1764-IN001B-MU-P

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Table 13 Tension de fonctionnementIsolation Entre dalimentation/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation groupe dentres/Fond de panier et Groupe dentres/Groupe dentres Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 151 V c.a. pendant 1 seconde ou 2145 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 132 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties/Groupe de sorties Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 132 V (isolation de base) Tension de fonctionnement 150 V (CEI Classe 2 isolation renforce).

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Table 13 Tension de fonctionnementSpcifications Isolation Entre dalimentation/Fond de panier 1764-24BWA Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation sortie 24 V dalimentation utilisateur/ Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 600 V c.a. pendant 1 seconde ou 848 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 50 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe dentres/Fond de panier et Groupe dentres/Groupe d'entres Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1200 V c.a. pendant 1 seconde ou 1697 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 75 V c.c. (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties/Groupe de sorties Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation de base) Tension de fonctionnement 150 V (CEI Classe 2 isolation renforce).

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Table 13 Tension de fonctionnementSpcifications Isolation Groupe dentres/Fond de panier et Groupe dentres/Groupe d'entre 1764-28BXB Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1200 V c.a. pendant 1 seconde ou 1697 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 75 V c.c. (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties FET/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques et Groupe de sorties FET/Groupe de sorties FET suivants : 1200 V c.a. pendant 1 seconde ou 1697 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 75 V c.c. (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties relais/Fond de panier Vrifi par l'un des essais dilectriques suivants : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation renforce, CEI Classe 2) Isolation Groupe de sorties relais/ Groupe de sorties relais et FET Vrifi par l'un des essais dilectriques suivant : 1836 V c.a. pendant 1 seconde ou 2596 V c.c. pendant 1 seconde Tension de fonctionnement 265 V (isolation de base) Tension de fonctionnement 150 V (CEI Classe 2 isolation renforce).

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Assistance Rockwell AutomationRockwell Automation fournit des informations techniques sur Internet pour vous aider utiliser ses produits. Sur le site http://support.rockwellautomation.com, vous trouverez des manuels techniques, une base de connaissances regroupant les questions frquemment poses, des notes techniques et des profils dapplication, des exemples de code et des liens vers des mises jour de logiciels (service pack). Vous y trouverez galement la rubrique My Support , que vous pouvez personnaliser pour utiliser au mieux ces outils. Si vous souhaitez une assistance technique supplmentaire par tlphone pour linstallation, la configuration et le dpannage de vos produits, nous proposons les programmes dassistance TechConnect. Pour de plus amples informations, contactez votre distributeur ou votre reprsentant Rockwell Automation, ou allez sur le site http:// support.rockwellautomation.com.

Aide linstallationEn cas de problme sur un module matriel dans les 24 heures suivant son installation, consultez les informations donnes dans le prsent manuel. Vous pouvez galement appeler lAssistance Rockwell Automation un numro spcial, afin dobtenir de laide pour la mise en service de votre module : Pour les tats-Unis Pour les autres pays +1.440.646.3434 du lundi au vendredi, de 8h00 17h00 (heure de la cte est) Contactez votre reprsentant Rockwell Automation pour tout problme technique.

Procdure de retour dun nouveau produitRockwell Automation teste tous ses produits pour en garantir le parfait fonctionnement leur sortie dusine. Cependant, si votre produit ne fonctionne pas et doit faire lobjet dun retour, procdez comme suit : Pour les tats-Unis Contactez votre distributeur. Vous devrez lui fournir le numro de dossier que le Centre dassistance vous aura communiqu (voir le numro de tlphone ci-dessus), afin de procder au retour. Contactez votre reprsentant Rockwell Automation pour savoir comment procder.

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Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix et TechConnect sont des marques commerciales de Rockwell Automation, Inc. Les marques commerciales nappartenant pas Rockwell Automation sont la proprit de leurs socits respectives.

Publication 1764-IN001B-MU-P Septembre 2007Copyright Year Rockwell Automation, Inc. Tous droits rservs.

Installationsanleitung Deutscher Abschnitt

Grundeinheiten fr programmierbare Steuerungen MicroLogix 1500(Bestellnummern 1764-24AWA, 1764-24BWA, und 1764-28BXB)

Inhalt ... Weitere Informationen.......................................................................... 42 berblick ............................................................................................... 43 Beschreibung der Grundeinheiten ........................................................ 44 Hinweise auf gefhrliche Standorte..................................................... 45 Einbau der Steuerung ........................................................................... 46 Verdrahtung der Steuerung................................................................... 50 Technische Daten.................................................................................. 54

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Grundeinheiten fr programmierbare Steuerungen MicroLogix 1500

Weitere InformationenTable 1 Zugehrige PublikationenFr Siehe Dokument Pub.-Nr. 1764-UM001A-US-P Eine ausfhrlichere Beschreibung der MicroLogix 1500 Installation und Handhabung Ihrer Programmable Controllers User programmierbaren Steuerung MicroLogix Manual 1500 Ein Referenzhandbuch, das Daten-und Programmdeateien, Befehlssatz und Informationen zur Fehlersuche fr MicroLogix 1200 und MicroLogix 1500 enthlt. Weitere Informationen ber ordnungsgeme Verdrahtungs- und Erdungsverfahren

MicroLogix 1200 und MicroLogix 1762-RM001A-US-P 1500 Instruction Set Reference Manual

Richtlinien zur Verdrahtung und Erdung von industriellen Automatisierungssystemen

1770-4.1DE

Falls Sie ein Handbuch wnschen, knnen Sie: sich eine kostenlose elektronische Version aus dem Internet herunterladen: http://literature.rockwellautomation.com ein gedrucktes Handbuch bei einem Allen-Bradley-Distributor oder einem Rockwell Automation-Vertriebsbro in Ihrer Nhe beziehen.

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berblickDie Steuerung mit Hilfe dieser Installationsanleitung installieren.ATTENTION

!

Schutz-Schutterleisten erst entfernen, wenn die Grundeinheit und sonstige in deren Nhe montierte Elemente auf dem Paneel montiert und komplett verdrahtet wurden. Ist die Verdrahtung abgeschlossen, die Schutz-Schutterleisten entfernen und die Prozessoreinheit installieren. Werden die Leisten vor Betrieb nicht entfernt, kann es zu berhitzungserscheinungen kommen.Schutz-Schutterleisten

ESD-Aufkleber

ATTENTION

!ATTENTION

Beim Bohren der Montagelcher fr die Steuerung oder andere Gerte innerhalb des Gehuses oder Paneels auf Metallspne achten, da diese das Innere der Steuerung beschdigen knnten. Keine Lcher ber der montierten Steuerung bohren, wenn die Schutz- Schutterleisten entfernt wurden.

!

Elektrostatische Entladungen knnen Halbleiterelemente im Innern der Grundeinheit beschdigen. Weder die Kontaktstifte noch andere empfindliche Bereiche berhren.

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Beschreibung der GrundeinheitenTable 2 Standard-GrundeinheitenBestellnummer 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB E/A-Grundeinheit und Netzteil 120 V AC-Eingnge / Relaisausgnge / 120/240 V AC-Netzteil 24 V DC-Eingnge / Relaisausgnge / 120/240 V AC-Netzteil 24 V DC-Eingnge / FET und Relaisausgnge / 24 V DC-Netzteil

1

7

2

3 6 1 5 4

Table 3 Beschreibung der GrundeinheitMerkmal 1 2 3 4 5 6 7 Beschreibung Abnehmbare Klemmenleisten Schnittstelle zu Erweiterungs-E/A, abnehmbarer ESD-Aufkleber Eingangs-LEDs Ausgangs-LEDs Kommunikationsschnittstelle (CH0) Status-LEDs Klemmenabdeckungen und -aufkleber

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Hinweise auf gefhrliche StandorteDieses Gert ist nur fr die Verwendung in Klasse I, Division 2, Gruppen A, B, C, D oder fr die Verwendung in Nicht-Gefahrenbereichen geeignet. Der folgende Hinweis WARNUNG bezieht sich auf die Verwendung in Gefahrenbereichen.WARNUNG

EXPLOSIONSGEFAHR Das Auswechseln von Komponenten kann dazu fhren, da das Gert nicht lnger fr Klasse I, Division 2 geeignet ist. Keine Komponenten ersetzen oder Gerte abtrennen, ohne vorher den Strom abzuschalten und darauf zu achten, da der Bereich nicht lnger als gefhrlich gilt. Keine Komponenten anschlieen oder abtrennen, ohne vorher den Strom abzuschalten und darauf zu achten, da der Bereich nicht lnger als gefhrlich gilt. Dieses Produkt ist in einem Gehuse zu installieren. Alle an dieses Produkt angeschlossenen Kabel mssen entweder in dem Gehuse liegen oder durch Schutzrohre oder andere Mittel geschtzt werden.

!

Fr Gefahrenbereiche der Klasse I, Division 2 ausschlielich die folgenden Kommunikationskabel verwenden. Table 4 KabelauflistungUmgebungsklassifikation Klasse I, Division 2 Gefahrenbereiche Kommunikationskabel 1761-CBL-PM02, Serie C oder neuer 1761-CBL-HM02, Serie C oder neuer 1761-CBL-AM00, Serie C oder neuer 1761-CBL-AP00, Serie C oder neuer 2707-NC8, Serie B oder neuer 2707-NC10, Serie B oder neuer 2707-NC11, Serie B oder neuer

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Einbau der SteuerungAllgemeine HinweiseDie meisten Anwendungen erfordern eine Installation in einem Industriegehuse (Verschmutzungsgrad 2), um die Auswirkungen von elektrischen Strungen (berspannungskategorie II) und Umwelteinflssen zu vermeiden. Die Steuerung von Hochspannungsleitungen, Lastleitungen und anderen Quellen elektrischer Strungen wie z.B. Hartkontaktschaltern, Relais und Frequenz-umrichtern mglichst weit entfernt installieren. Weitere Informationen ber eine ordnungsgeme Erdung sind Publikation 1770-4.1DE, Richtlinien zur strungs-freien Verdrahtung und Erdung von industriellen Automatisierungssystemen, zu entnehmen.ATTENTION

!ATTENTION

Eine vertikale Montage wird nicht empfohlen, da diese zu berhitzungszustnden fhren kann.

!Hinweiss

Beim Bohren der Montagelcher fr die Steuerung oder andere Gerte innerhalb des Gehuses oder Paneels auf Metallspne achten. Ausgebohrte Teile, die in die Klemmenoder Prozessoreinheit fallen, knnen Schden verursachen. Keine Lcher ber einer montierten Steuerung bohren, wenn die Schutz-Schutterleisten entfernt wurden oder der Prozessor installiert wurde.

Den ESD-Aufkleber entfernen, um die E/ A-Erweiterungsmodule zu installieren. Eine Verschlukappe (Bestell-Nr. 1769-ECR oder -ECL) oder ein Erweiterungskabel (Bestell-Nr. 1769-CLL1, -CLL3, -CRR1, -CRR3, -CRL1, -CRL3) mu am Ende einer E/A-Modulgruppe, die an einer Steuerung MicroLogix 1500 befestigt ist, eingesetzt werden. Diese Endabdeckung gehrt nicht zum Lieferumfang der Grundeinheit. Es knnen maximal 8 E/A-Module an die Grundeinheit angeschlossen werden.

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Montageabmessungen

A

B

C

Table 5 AbmessungenAbmessung Hhe (A) Breite (B) Tiefe (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm 168 mm 87 mm 1764-28BXB

Abstnde zur SteuerungDie Grundeinheit ist fr die horizontale Montage mit einem E/ A-Erweiterungs-modul Compact ausgelegt, das an der rechten Seite der Grundeinheit sitzt. An jeder Seite 50 mm Zwischenraum zur ausreichenden Lftung lassen, siehe Abbildung unten.Oberseite

Seite

Seite

Unterseite

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Verwendung einer DIN-SchieneDie Grundeinheit und die E/A-DIN-Erweiterungsschiene rasten in der offenen Position ein, damit das gesamte Modularsystem problemlos an der DIN-Schiene befestigt bzw. von dieser abgenommen werden kann. Die maximale Ausdehnung des Riegels betrgt 15 mm in der offenen Position. Fr die Entfernung der Grundeinheit ist ein Flachschraubendreher erforderlich. Die Grundeinheit kann auf DIN-Schienen EN50022-35x7.5 oder EN50022-35x15 montiert werden. Die Montageabmessungen fr die DIN-Schiene werden unten dargestellt.

B

A

C

Table 6 Montageabmessungen fr die DIN-SchieneAbmessung A B C Hhe: 138 mm 47,6 mm 47,6 mm DIN-Lasche geschlossen 54,7 mm DIN-Lasche offen

Zum Installieren der Grundeinheit auf der DIN-Schiene: 1. Die DIN-Schiene montieren. (Sicherstellen, da die Plazierung der Grundeinheit auf der DIN-Schiene den empfohlenen Abstnden entspricht, siehe Abstnde zur Steuerung on page 47. Siehe Montageschablone auf der Innenrckseite dieses Dokuments.) 2. Den obersten Schlitz ber der DIN-Schiene einhaken. 3. Die Grundeinheit gegen die Oberseite der Schiene nach unten drcken und die Unterseite der Grundeinheit einrasten lassen. 4. Die Schutz-Schutterleiste erst abnehmen, wenn die Verdrahtung der Grundeinheit und sonstiger Gerte abgeschlossen ist.Publication 1764-IN001B-MU-P

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Zum Abnehmen der Grundeinheit von der DIN-Schiene: 1. Einen Flachschraubendreher in den Riegel der DIN-Schiene auf der Unterseite der Grundeinheit stecken. 2. Die Grundeinheit festhalten und auf den Riegel drcken, bis die DIN-Schiene in der offenen Position einrastet. Hierdurch wird die Grundeinheit von der DIN-Schiene freigegeben.

Verwendung von BefestigungsschraubenMit Schrauben der Gre 8 oder M4 am Paneel befestigen.Montageschablone

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Installation der Grundeinheit mit Befestigungsschrauben: 1. Die Montageschablone von der dritten Umschlagseite dieses Dokuments entfernen. 2. Die Schablone an der Montageflche befestigen. (Sicherstellen, da die ordnungsgemen Abstnde bei Ihrer Grundeinheit eingehalten worden sind, siehe Abstnde zur Steuerung on page 47). 3. Die Lcher durch die Schablone bohren. 4. Die Montageschablone entfernen. 5. Die Grundeinheit montieren. 6. Die Schutz-Schutterleisten erst abnehmen, wenn die Verdrahtung der Grundeinheit und sonstiger Gerte abgeschlossen ist.

Verdrahtung der SteuerungKlemmenleisten-Anschludiagramm+24VDC POWER OUT DC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

DC COM 2

I/9

I / 1124BWA

COMVAC VDC 1

I/0VAC VDC 2

DC COM 1 VAC VDC 4

I/7 O/7

I/8 O/8

I / 10 O / 10

1764-24BWA85-265 VAC

L2 L1

VAC VDC 0

VAC VDC 3

O/5

24BWA

O/0

O/1

O/2

O/3

O/4

O/6

VAC VDC 5

O/9

O / 11

NOT USED

AC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

AC COM 2

I/9

I / 1124AWA

1764-24AWA85-265 VAC

NOT USED

I/0VAC VDC 2

AC COM 1 VAC VDC 4

I/7 O/7

I/8 O/8

I / 10 O / 10

L2 L1

VAC VDC 0

VAC VDC 1

VAC VDC 3

O/5

24AWA

O/0

O/1

O/2

O/3

O/4

O/6

VAC VDC 5

O/9

O / 11

NOT USED

DC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

DC COM 2

I/9

I / 11

I / 13

I / 1528BXB

1764-28BXB24 VDC

NOT USED

I/0VAC VDC 0

DC COM 1

I/7 O/5

I/8 O/7

I / 10VAC VDC 3

I / 12 O/9

I / 14 O / 10

COM +24V

VAC VDC 2 VDC 1

O/3

28BXB

O/0

O/1

O/2

O/4

O/6

VDC COM 2

O/8

VAC VDC 4

O / 11

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VerdrahtungsanforderungenTable 7 Empfehlung in bezug auf den DrahttypDrahttyp Eindrhtig Mehrdrhtig.

Drahtstrke (max. 2 Drhte je Klemmenschraube) Cu-90 C Cu-90 C AWG-Strke 14 bis 22 AWG-Strke 14 bis 22

Verdrahtungs-Anzugsmoment = 1,13 Nm; max. 1,3 Nm

ATTENTION

!

Vorsicht beim Abisolieren der Drhte. Drahtteile, die in die Steuerung gelangen, knnen zu Beschdigungen fhren. Sobald sie Verdrahtung abgeschlossen ist, vor Entfernen der Schutz-Schutterleisten und der Installation der Prozessoreinheit sicherstellen, da die Grundeinheit frei von losen Metallstcken ist. Werden die Leisten vor Betrieb nicht entfernt, kann es zu einer berhitzung kommen.

Empfehlungen zur VerdrahtungBei der Verdrahtung ohne Kabelschuhe den Fingerschutz auf seinem Platz lassen. Die Klemmenschraube entfernen und die Drhte durch die ffnung in der fingersicheren Abdeckung verlegen. Die Klemmenschraube wieder festziehen und dabei sicherstellen, da die Druckplatte die Verdrahtung sichert.

Fingersichere Abdeckung

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Empfehlung in bezug auf die KabelschuheDer Durchmesser der Klemmenschraube betrgt 5,5 mm. Die Eingangs- und Ausgangsklemmen der Grundeinheit MicroLogix 1500 sind fr die folgenden Kabelschuhe geeignet. Die Klemmen untersttzen einen 6,35 mm breiten Kabelschuh (standardmig fr Schrauben der Gre 6 bis zu AWG-Strke-Gre 14) oder einen 4 mm groen (metrische Gre 4) Gabelschuh. Bei der Verwendung von Kabelschuhen einen kleinen Flachschraubendreher zum Abnehmen der fingersicheren Abdeckung von den Klemmnleisten verwenden und danach die Klemmenschraube losdrehen.

Fingersichere Abdeckung

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berspannungsschutzATTENTION

!

Induktive Belastungsgerte wie Starter und Magnetspulen erfordern zum Schutz der Steuerungsausgangs-kontakte einen bestimmten berspannungsschutz. Das Schalten von induktiven Belastungen ohne berspannungsschutz kann die Lebensdauer von Relaiskontakten erheblich verkrzen. Durch das Hinzufgen einer berspannungsschutzeinrichtung direkt an die Spule eines induktiven Gerts wird die Lebensdauer von Schaltkonatkten erheblich verlngert. Sie vermindern auerdem die Auswirkungen von Spannungsnderungen infolge von Strom- unterbrechungen fr das betreffende induktive Gert und verhindern, da elektrische Strungen die Systemverkabelung beeintrchtigen.

Erdung der SteuerungATTENTION

!

Alle an den RS-232-Kanal angeschlossenen Gerte mssen mit der Grundeinheitserde oder einer Potentialtrennung verbunden sein. Ein Nichtbefolgen dieser Vorgehensweise kann Sach- bzw. Personenschden zur Folge haben.

Bei elektronischen Steuerungsgerten knnen die Auswirkungen elektrischer Strungen aufgrund elektomagnetischer Interferenzen (EMI) durch richtige Erdung des Gertes und Verdrahtungs-Routing auf ein Minimum beschrnkt werden. Vor dem Anschlieen von Gerten die Erdungsverbindung von der Erdungsschraube der Grundeinheit bis zur Erdschiene legen. Drhte der Strke AWG-Strke Nr. 14 verwenden. Dieser Anschlu ist zu Sicherheitszwecken zu legen. Zudem mu ein akzeptabler Erdungspfad fr jedes Gert in der Anwendung bereitgestellt werden. Weitere Informationen ber eine ordnungsgeme Erdung sind Publikation 1770-4.1DE, Richtlinien zur strungsfreien Verdrahtung und Erdung von industriellen Automatisierungssystemen, zu entnehmen.

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Technische DatenTable 8 Allgemeine technische DatenBeschreibung Anzahl der E/A Netzspannung Einschaltstrom, Netzteil 1764-24BWA 12 Eingnge 12 Ausgnge 85/265 V AC 120 V AC = 25 A fr 8 ms 240 V AC = 40 A fr 4 ms Ausgabe der Anwender-spannungsver sorgung Eingangsschaltkreistyp Ausgangsschaltkreistyp Betriebstemperatur Lagertemperatur Luftfeuchtigkeit (Betrieb) Vibration Sto (wenn Data Access Tool nicht installiert ist) 24 V DC bei 400 mA, max. 400 f 24 V DC, Senke/Quelle Relais 1764-24AWA 12 Eingnge 12 Ausgnge 85/265 V AC 120 V AC = 25 A fr 8 ms 240 V AC = 40 A fr 4 ms Keine Keine 1764-28BXB 16 Eingnge 12 Ausgnge 20,4 bis 30 V DC 24 V DC = 4 A fr 150 ms

120 V AC Relais

24 V DC, Senke/ Quelle 6 Relais, 6 FET-Transistoren

+0 bis +55 C Umgebungstemperatur -40 bis +85 C Umgebungstemperatur Relative Luftfeuchtigkeit: 5 bis 95 % (ohne Kondensation) Betrieb: 10 bis 500 Hz, 5 g, 0,38 mm Spitze/Spitze Relais-Betrieb: 2g Betriebszustand: 30g, auf einem Paneel montiert (15g, auf einer DIN-Schiene montiert) Relais-Betrieb: 7,5g, auf einem Paneel moniert (5g, auf einer DIN-Schiene montiert) Ruhezustand: 40g, auf einem Paneel montiert) (30g, auf einer DIN-Schiene montiert) Betriebszustand: 20g, auf einem Paneel montiert (15g, auf einer DIN-Schiene montiert) Relais-Betrieb: 7,5g, auf einem Paneel moniert (5g, auf einer DIN-Schiene montiert) Ruhezustand: 30g, auf einem Paneel montiert) (20g, auf einer DIN-Schiene montiert) UL 508 C-UL unter CSA C22.2 Nr. 142 Klasse I, Div. 2, Gruppen A, B, C, D (UL 1604, C-UL unter CSA C22.2 Nr. 213) CE-Kennzeichnung fr alle zutreffenden Richtlinien

Sto (wenn Data Access Tool installiert ist)

Amtliche Zertifizierung

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Table 8 Allgemeine technische DatenBeschreibung Anzugsdrehmoment Netzteilisolierung Isolierung der Relaisausgnge Islolierung des Transistor-Ausgangs Isolierung von Eingngen 24 V Anwenderisolierung 1764-24BWA 1,13 Nm; max. 1,3 Nm 2596 V DC 2596 V DC Keine 2145 V DC 848 V DC 2596 V DC 2596 V DC Keine 2145 V DC Keine 1697 V DC 2596 V DC 1697 V DC 1697 V DC Keine 1764-24AWA 1764-28BXB

Table 9 EingangsspezifikationenBeschreibung 1764-24AWA 1764-24BWA und 1764-28BXB Eingnge 0 bis 7 Durchlaspannung s-bereich 79 bis 132 V AC 14 bis 30,0 V DC bei 30 C 14 bis 26,4 V DC bei 55 C Sperrspannungs-be reich Betriebsfrequenz Durchlastrom Minimalwert: Nennwert Maximalwert: 5,0 mA bei 79 V AC 12,0 mA bei 120 V AC 16,0 mA bei 132 V AC Leckstrom im AUS-Zustand Nennimpedanz Mindestens 2,5 mA Mindestens 1,5 mA 12 kOhm bei 50 Hz 10 kOhm bei 60 Hz 3,3 kOhm Nicht zutreffend 2,7 kOhm Nicht zutreffend 2,5 mA bei 14 V DC 7,3 mA bei 24 V DC 12,0 mA bei 30 V DC 2,0 mA bei 10 V DC 8,9 mA bei 24 V DC 12,0 mA bei 30 V DC 0 bis 20 V AC 47 bis 63 Hz 0 bis 5 V DC 0 bis 20 KHz (1764-24BWA) 0 bis 1 KHz(1) (1764-24BWA) Eingnge 8 und hher 10 bis 30,0 V DC bei 30 C 10 bis 26,4 V DC bei 55 C

Einschaltstrom 250 mA (max.) bei 120 V AC(1) Abhngig von der Abtastzeit.

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Tabelle 10: Technische Daten Ausgang Maximaler Dauerstrom Funktion Strom pro Bezugspotential Strom pro Steuerung bei maximal 150 V bei maximal 240 V 1764-24AWA/BWA 8A 24 A 20 A 1764-28BXB 8A 18 A 18 A

Table 11 Tabelle fr die Relaiskontakt-Nennleistung 1764-24AWA, -24BWA, -28BXBMax. Volt Ampres (A) Kontakt 240 V AC 120 V AC 125 V DC 24 V DC 7,5 A 15 A 0,22 A(1) 1,2 A(1) Unter-brec hung 0,75 A 1,5 A 1,0 A 2,0 A 28 VA 28 VA Ampres (Dauerstrom) VA Kontakt 1800 VA Unter-brec hung 180 VA

2,5 A

(1) Bei Gleichspannungsanwendungen kann die Ampreleistung bei Kontakt/Unterbrechung bestimmt werden, wenn man 28 VA durch die angelegte Gleichspannung teilt. Beispiel: 28 VA / 48 V DC = 0,58 A. Bei Gleichspannungsanwendungen unter 48 V kann die Relaiskontaktleistung 2 A nicht berschreiten.

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Table 12 Spezifikationen der FET-Transistorausgnge 1764-28BXBSpezifikation Allgemeiner Betrieb (Ausgnge 2 bis 7) 20,4 V DC 26,4 V DC 1 V DC 2,5 V DC 1 A bei 55 C 1,5 A bei 30 C Minimale Last Maximaler Leckstrom Stostrom je Punkt Spitzenstrom Max. Stostromdauer Maximale Wiederholungsrate bei 30 C Maximale Wiederholungsrate bei 55 C Strom je Bezugspotential Einschaltzeit Ausschaltzeit Wiederholbarkeit Drift Maximaler Gesamtstrom Maximalwert: Maximalwert: Maximalwert: Maximalwert: 1,0 mA 1,0 mA 4,0 A 10 ms einmal pro Sekunde 10 mA 1,0 mA Nicht zutreffend Nicht zutreffend Nicht zutreffend Hochgeschwindig-keits betrieb(1) (nur Ausgnge 2 und 3) 20,4 V DC 26,4 V DC Nicht zutreffend Nicht zutreffend 100 mA

Spannung der Minimalwert: Anwenderversorgung Maximalwert: Spannungsabfall im EIN-Zustand Bei maximalem Laststrom Bei maximalem Stostrom Nennstrom je Punkt Maximale Last

einmal alle 2 Sekunden 6A 0,1 ms 1,0 ms nicht zutreffend nicht zutreffend

Nicht zutreffend

6A 6 s 18 s 2 s 1 s pro 5 C

(1) Ausgnge 2 und 3 sollen erhhte Funktionalitt gegenber den anderen FET-Ausgngen (4 bis 7) bereitstellen. Sie knnen wie die anderen FET-Transistorausgnge verwendet werden; man kann sie jedoch in einem begrenzten Strombereich mit einer hheren Geschwindigkeit betreiben. Ausgnge 2 und 3 stellen zudem eine Frequenzausgangs (PTO)- oder Pulsweitenmodulations-Ausgangs (PWM)-Funktion zur Verfgung.

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Tabelle 13: Betriebsspannung Funktion Isolierung Netzteileingang zu Rckwandplatine 1764-24AWA Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Eingangsgruppe zu Rckwandplatine und Isolierung Eingangsgruppe zu Eingangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 151 V AC whrend einer Sekunde oder 2145 V DC whrend einer Sekunde 132 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Ausgangsgruppe zu Rckwandplatine Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Ausgangsgruppe zu Ausgangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (Basisisolierung) 150 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung).

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Tabelle 13: Betriebsspannung Funktion Isolierung Netzteileingang zu Rckwandplatine 1764-24BWA Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Netzteil Benutzer 24 V-Ausgang zu Rckwandplatine Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 600 V AC whrend einer Sekunde oder 848 V DC whrend einer Sekunde 50 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Eingangsgruppe zu Rckwandplatine und Isolierung Eingangsgruppe zu Eingangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1200 V AC whrend einer Sekunde 1697 V DC whrend einer Sekunde 75 V DC Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Ausgangsgruppe zu Rckwandplatine Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Ausgangsgruppe zu Ausgangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (Basisisolierung) 150 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung).

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Tabelle 13: Betriebsspannung Funktion Isolierung Eingangsgruppe zu Rckwandplatine und Isolierung Eingangsgruppe zu Eingangsgruppe 1764-28BXB Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1200 V AC whrend einer Sekunde oder 1697 V DC whrend einer Sekunde 75 V DC Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung FET-Ausgangsgruppe zu Rckwandplatine und FET-Ausgangsgruppe zu Gruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1200 V AC whrend einer Sekunde oder 1697 V DC whrend einer Sekunde 75 V DC Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Relais-Ausgangsgruppe zu Rckwandplatine Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung) Isolierung Relais-Ausgangsgruppe zu Relais und FET-Ausgangsgruppe Durch eine der folgenden Spannungsprfungen besttigt: 1836 V AC whrend einer Sekunde oder 2596 V DC whrend einer Sekunde 265 V Betriebsspannung (Basisisolierung) 150 V Betriebsspannung (IEC-Klasse 2 verstrkte Isolierung).

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Grundeinheiten fr programmierbare Steuerungen MicroLogix 1500

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Kundendienst von Rockwell AutomationRockwell Automation stellt im Internet technische Informationen zur Verfgung, um Sie bei der Verwendung seiner Produkte zu untersttzen. Unter http:// support.rockwellautomation.com finden Sie technische Handbcher, eine Wissensdatenbank mit Antworten auf hufig gestellte Fragen, technische Hinweise und Applikationsbeispiele, Beispielcode sowie Links zu Software-Servicepaketen. Auerdem finden Sie dort die Funktion MySupport, ber die Sie diese Tools individuell an Ihre Anforderungen anpassen knnen. Zustzlichen telefonischen Support fr die Installation, Konfiguration und Fehlerbehebung erhalten Sie ber unsere TechConnect Support-Programme. Wenn Sie weitere Informationen wnschen, wenden Sie sich an Ihren lokalen Distributor oder Ihren Rockwell Automation-Vertreter, oder besuchen Sie http://support.rockwellautomation.com.

Untersttzung bei der InstallationWenn innerhalb der ersten 24 Stunden nach der Installation ein Problem mit einem Hardwaremodul auftritt, lesen Sie bitte die Informationen in diesem Handbuch. ber eine spezielle Kundendienst-Bearbeitungsnummer erhalten Sie Untersttzung beim Einrichten und Inbetriebnehmen Ihres Moduls: USA Auerhalb der USA +1 440 646 3434 Montag bis Freitag, 8.00 Uhr bis 17.00 Uhr EST Bitte wenden Sie sich bei Fragen zur technischen Untersttzung an Ihren lokalen Rockwell Automation-Vertreter.

Rckgabeverfahren bei neuen ProduktenRockwell Automation testet alle seine Produkte, um sicherzustellen, dass sie beim Verlassen des Werks voll funktionsfhig sind. Falls ein Produkt jedoch einmal nicht funktionierten sollte und eingesandt werden muss, gehen Sie wie folgt vor: USA Wenden Sie sich an Ihren Distributor. Sie mssen Ihrem Distributor eine Kundendienst-Bearbeitungsnummer angeben (diese erhalten Sie ber die oben genannte Telefonnummer), damit das Rckgabeverfahren abgewickelt werden kann. Bitte wenden Sie sich bei Fragen zu den Einsendevorschriften an Ihren lokalen Rockwell Automation-Vertreter.

Auerhalb der USA

Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix und TechConnect sind Marken von Rockwell Automation, Inc. Marken, die nicht Eigentum von Rockwell Automation sind, sind Eigentum der entsprechenden Unternehmen.

Publikation 1763-IN001B-MU-P September 2007Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc. Alle Rechte vorbehalten.

Istruzioni relative allinstallazione Sezione in Italiano

Unit di base dei Controllori Programmabili MicroLogix 1500(N. di catalogo 1764-24AWA, 1764-24BWA, e 1764-28BXB)

Sommario... Ulteriori informazioni ............................................................................ 62 Generalit ............................................................................................. 63 Descrizioni relative allunit di base .................................................... 64 Considerazioni sulle aree pericolose.................................................... 65 Montaggio del controllore .................................................................... 66 Cablaggio del controllore...................................................................... 71 Specifiche ............................................................................................. 74

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Ulteriori informazioniTable 1 Pubblicazioni attinentiPer Avere descrizioni pi dettagliate su come installare e usare il controllore programmabile MicroLogix 1500. Un manuale di riferimento contenente file di dati e di funzioni, istruzioni e informatzioni sulla ricerca guasti per i controllori MicroLogix 1200 e MicroLogix 1500. Avere ulteriori informazioni sui modi appropriati di cablaggio e della messa a terra. Vedere documento MicroLogix 1500 Programmable Controllers User Manual MicroLogix 1200 and MicroLogix 1500 Instruction Set Reference Manual N. Pub. 1764-UM001A-US-P

1762-RM001A-US-P

Industrial Automation Wiring 1770-4.1 and Grounding Guidelines

Se si desidera ricevere un manuale, possibile: scaricare una versione gratuita del manuale in formato elettronico da Internet al seguente indirizzo: http://literature.rockwellautomation.com acquistare una copia cartacea del manuale contattando il distributore locale Allen-Bradley o lagente Rockwell Automation

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GeneralitInstallare il controllore secondo le seguenti istruzioni:ATTENTION

!

Non rimuovere le strisce di protezione se prima non si montata la base e tutte le altre apparecchiature nel pannello vicine alla base e non si completato il cablaggio. Per prevenire surriscaldamento rimuovere le strisce di protezione prima del funzionamento.

Strisce di protezione

Adesivo ESD

ATTENTION

!ATTENTION

Quando si usa il trapano per fare fori di montaggio per il controllore o altre apparecchiature nella custodia, fare attenzione alle schegge di metallo. I frammenti che ne derivano cadono dentro il controllore danneggiandolo. Non trapanare i fori sopra ad un controllore montato se sono state rimosse le strisce di protezione.

!

Le scariche elettrostatiche possono danneggiare i dispositivi semiconduttori nellinterno dellunit. Non toccare i piedini del connettore o altre aree sensibili.

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Descrizioni relative allunit di baseTable 2 Unit di baseN. di catalogo 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB Unit di base I/O e alimentatori Ingressi 120V CA uscite rel/ alimentaz. a 120/240 VCA Ingressi 24VCC uscite rel/ alimentaz. a 120/240V CA Ingressi 24V CC uscite FET e rel/ alimentaz. 24V CC

1

7

2

3 1 6 5 4

Table 3 Descrizioni relative allunit di baseCaratteristiche 1 2 3 4 5 6 7 Descrizione Morsettiere asportabili Interfaccia per espansione I/O, adesivo ESD staccabile LED di ingresso LED di uscita Porta di comunicazione (CH0) LED di stato Coperchio ed etichetta della morsettiera

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Considerazioni sulle aree pericoloseLa presente apparecchiatura adatta per luso esclusivo in aree di Classe I, Divisione 2, Gruppi A, B, C, D o aree non pericolose. La seguente dichiarazione di AVVERTENZA applicabile per luso in aree pericolose.AVVERTENZA

PERICOLO DI ESPLOSIONE La sostituzione dei componenti pu decadere la conformit per la Classe I, Divisione2. Non sostituire componenti o scollegare l'apparecchiatura senza aver prima tolto la corrente o si sia certi che l'area sia non pericolosa. Non collegare o scollegare i componenti mentre il circuito attivo senza esser certi che larea non sia pericolosa. Il presente prodotto deve essere installato in una custodia. Tutti i cavi collegati devono rimanere nella custodia o essere protetti da un condotto o altri mezzi.

!

In aree pericolose di Classe I, Divisione 2, utilizzare solo i seguenti cavi di comunicazione. Table 4 Elenco dei caviClassificazione ambientale Area pericolosa di Classe I, Divisione 2 Cavi di comunicazione 1761-CBL-PM02 Serie C o successivo 1761-CBL-HM02 Serie C o successivo 1761-CBL-AM00 Serie C o successivo 1761-CBL-AP00 Serie C o successivo 2707-NC8 Serie B o successivo 2707-NC10 Serie B o successivo 2707-NC11 Serie B o successivo

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Montaggio del controlloreConsiderazioni generaliPer la maggior parte delle applicazioni necessario che linstallazione sia fatta in una custodia (livello 2 di inquinamento) per ridurre gli effetti dei disturbi elettrici (Categoria II oltre tensione) e le condizioni ambientali. Posizionare il controllore il pi lontano possibile da fili elettrici, da linee di carico e da altre fonti di disturbi elettrici quali interruttori elettromeccanici, rel, e azionamenti per motori elettrici CA. Per avere informazioni relative alla corretta messa a terra, consultare la pubblicazione 1770-4.1 Guida della messa a terra e del cablaggio per lautomazione industrialeATTENTION

!ATTENTION

Il montaggio verticale non raccomandato a causa dellaccumulo di calore.

!Nota:

Quando si usa il trapano per fare fori di montaggio per il controllore o altre apparecchiature nella custodia, fare attenzione alle schegge di metallo. I frammenti che ne derivano cadono dentro il controllore danneggiandolo. Non trapanare i fori sopra ad un controllore montato se sono state rimosse le strisce di protezione o se stato installato il processore.

Rimuovere ladesivo ESD per installare lespansione dei moduli I/O. Utilizzare un coperchio terminatore (N. di catalogo 1769-ECR O -ECL) od un cavo di estensione (N. di catalogo 1769-CLL1, -CLL3, -CRR1, -CRR3, -CRL1, -CRL3) allestremit del gruppo dei moduli I/O collegati al controllore MicroLogix 1500. Il coperchio terminatore non fornito con lunit di base. Pu essere connesso un massimo di 8 moduli I/O alla base.

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Dimensioni di montaggio

A

B

C

Table 5 DimensioniDimensione Altezza (A) Larghezza (B) Profondit (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm (5,43 poll.) 168 mm (6,62 poll.) 87 mm (3,43 in.) 1764-28BXB

Spaziatura del controlloreL'unit di base va montata orizzontalmente, con lespansione Compact I/O che si estende alla destra dellunit di base. Consentire 50 mm (2 poll.) di spazio su tutti i lati per avere ventilazione adeguata, come descritto qui sotto.Soprap

Lato

Lato

Sottom

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Utilizzo di una guida DINI ganci per lunit di base e lespansione I/O della guida DIN si bloccano in posizione aperta in modo che tutto il sistema modulare possa essere collegato o rimosso facilmente dalla guida DIN. Lestensione massima del gancio di 15 mm (0,67 poll.) in posizione aperta. Per la rimozione dellunit di base utilizzare un cacciavite a punta piatta. La base pu essere montata su guide DIN EN50022-35x7.5 o EN50022-35x15. Le dimensioni di montaggio della guida DIN sono mostrate qui sotto.

B

A

C

Table 6 Dimensioni di montaggio della guida DINDimensioni A B C Altezza 138 mm (5,43 poll.) 47,6 mm (1,875 poll.) 47,6 mm (1,875 in) gancio barra DIN posizione chiusa 54,7 mm (2,16 in.) gancio barra DIN posizione aperta

Per installare lunit sulla guida DIN: 1. Montare la guida DIN. (Accertarsi che la posizione dellunit di base sulla guida DIN rispetti i requisiti di spaziatura consigliati, vedere Spaziatura del controllore a pag. 67. Fare riferimento alla maschera di montaggio allinterno del retro copertina di questo documento.) 2. Agganciare la sede superiore alla guida DIN. 3. Premendo lunit di base contro la sede superiore della guida, farla scattare in posizione. 4. Non staccare la striscia protettiva prima di avere terminato il cablaggio dell'unit di base e di qualsiasi altro dispositivo.Publication 1764-IN001B-MU-P

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Per rimuovere lunit dalla guida DIN: 1. Porre un cacciavite a punta piatta nel gancio della guida DIN al fondo dellunit di base. 2. Tenendo ferma lunit di base fare pressione sul gancio in modo che il gancio si blocchi in posizione aperta. Questo consente che lunit di base venga sganciata dalla guida DIN.

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Utilizzo delle viti di montaggioMontare il pannello utilizzando viti N. 8 o M4.Maschera di montaggio

Per installare lunit di base utilizzando le viti di montaggio: 1. Rimuovere la maschera dallinterno del retro copertina del documento. 2. Fissare la maschera alla superficie di montaggio. (Accertarsi che lunit di base abbia la spaziatura corretta) Vedi Spaziatura del controllore a pag. 67. 3. Effettuare i fori sulla maschera. 4. Rimuovere la maschera di montaggio. 5. Montare lunit di base. 6. Non staccare la striscia protettiva prima di avere terminato il cablaggio dell'unit di base e di qualsiasi altro dispositivo.

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Cablaggio del controlloreSchemi della morsettiera+24VDC POWER OUT DC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

DC COM 2

I/9

I / 1124BWA

COMVAC VDC 1

I/0VAC VDC 2

DC COM 1 VAC VDC 4

I/7 O/7

I/8 O/8

I / 10 O / 10

1764-24BWA85-265 VAC

L2 L1

VAC VDC 0

VAC VDC 3

O/5

24BWA

O/0

O/1

O/2

O/3

O/4

O/6

VAC VDC 5

O/9

O / 11

NOT USED

AC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

AC COM 2

I/9

I / 1124AWA

1764-24AWA85-265 VAC

NOT USED

I/0VAC VDC 2

AC COM 1 VAC VDC 4

I/7 O/7

I/8 O/8

I / 10 O / 10

L2 L1

VAC VDC 0

VAC VDC 1

VAC VDC 3

O/5

24AWA

O/0

O/1

O/2

O/3

O/4

O/6

VAC VDC 5

O/9

O / 11

NOT USED

DC COM 0

I/1 I/2

I/3

I/4 I/5

I/6

DC COM 2

I/9

I / 11

I / 13

I / 1528BXB

1764-28BXB24 VDC

NOT USED

I/0VAC VDC 0

DC COM 1

I/7 O/5

I/8 O/7

I / 10VAC VDC 3

I / 12 O/9

I / 14 O / 10

COM +24V

VAC VDC 2 VDC 1

O/3

28BXB

O/0

O/1

O/2

O/4

O/6

VDC COM 2

O/8

VAC VDC 4

O / 11

Requisiti di cablaggioTable 7 Tipo di cablaggio consigliatoTipo di cavo Pieno A treccia Cu-90C (194F) Cu-90C (194F) Dimensione cavo (massimo 2 cavi per vite del terminale) Da 14 a 22 AWG Da 14 a 22 AWG

Coppia serraggio di cablaggio = classificato da 1,13 Nm (10 libbre pollici); massimo di 1,3 Nm (12 libbre pollici) ATTENTION

!

Fare attenzione quando si spellano i fili. I frammenti di fili potrebbero cadere nel controllore e causare danni. Una volta completato il cablaggio, accertarsi che lunit sia libera da frammenti di metallo prima di rimuovere le strisce protettive e prima di installare lunit del processore, in caso contrario si potrebbe causare il surriscaldamento del controllore.Publication 1764-IN001B-MU-P

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Cablaggio consigliatoSe si usano fili senza capocorda, accertarsi di mantenere la protezione di sicurezza nella sua posizione. Allentare la vite della morsettiera ed instradare i fili attraverso lapertura della protezione. Stringere la vite della morsettiera accertandosi che i fili siano saldamente trattenuti dalla piastra di pressione.

Protezione di sicurezza

Capicorda a forcella consigliatiIl diametro della vite del terminale di 5,5 mm (0,220 poll.). I terminali di ingresso e di uscita dellunit di base MicroLogix 1500 sono ideati per i seguenti capicorda a forcella. I terminali accettano un capocorda a forcella di 6,35 mm (standard per vite N. 6 fino a 14 AWG) o una terminazione a forcella di 4 mm. Quando si usano capicorda a forcella, usare un piccolo cacciavite a punta piatta per togliere la protezione di sicurezza della morsettiera, e allentarne le viti.

Protezione di sicurezza

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Soppressione dei picchiATTENTION

!

I dispositivi di carichi induttivi come i contattori o i solenoidi, richiedono luso di un soppressore di picchi per proteggere i contatti delle uscite del controllore. La commutazione dei carichi induttivi senza soppressione dei picchi pu ridurre notevolmente la durata dei contatti a rel o danneggiare le uscite del transistor. Utilizzando un soppressore di picchi, verranno inoltre ridotti gli effetti dei transitori di tensione causati dallinterruzione della corrente al dispositivo induttivo, evitando che il disturbo elettrico si irradi nei cavi del sistema.

Messa a terra del controlloreATTENTION

!

Tutti i dispositivi connessi al canale RS-232 devono fare riferimento alla terra dellunit di base o restare flottanti. In caso contrario si potrebbero riportare danni a cose o persone.

Nei sistemi di controllo a stato solido, la messa a terra e linstradamento dei fili aiutano a limitare gli effetti dei disturbi dovuti ad interferenze elettromagnetiche (EMI). Effettuare la connessione a terra dalla vite di terra dellunit di base (la terza vite da sinistra sul ramo dei morsetti di uscita) prima di connettere qualsiasi dispositivo al bus di terra. Utilizzare un cavo N. 14 AWG. Questo collegamento deve essere fatto a scopo di sicurezza. Si dovr fornire inoltre un percorso di terra idoneo per ciascun dispositivo presente nell'applicazione. Per ulteriori informazioni sulle direttive per una corretta messa a terra, consultare Direttive per il cablaggio e la messa a terra per automazione industriale (pubblicazione 1770-4.1IT).

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SpecificheTable 8 Specifiche generaliDescrizione Quantit di I/O Tensione di alimentazione Aliimentazione iniziale 1764-24BWA 12 ingressi 12 uscite 85/265V CA 120V CA = 25 A per 8 ms 240V CA = 40 A per 4 ms Uscita alimentazione utente Tipo di circuito di ingresso Tipo di circuito di uscita Temperatura di funzionamento Temp. di stoccaggio Umidit di funzion. Vibrazione Urto (Data access tool non installato) 24V CC a 400 mA, 400 f max. 24V CC, dissipazione/ sorgente rel 1764-24AWA 12 ingressi 12 uscite 85/265V CA 120V CA = 25 A per 8 ms 240V CA = 40 A per 4 ms nessuna 120V CA nessuna 24V CC, dissipazione/ sorgente 6 rel, 6 transistor FET 1764-28BXB 16 ingressi 12 uscite da 20,4 a 30V CC 24V CC = 4 A per 150 ms

rel

Da +0C a +55C (da +32F a +131F) ambiente Da -40C a +85C (da -40F a +185F) ambiente Umidit relativa da 5% a 95% (senza condensa) In serv.: da 10 a 500 Hz, 5g, 0,015 poll. da picco a picco Funzionamento rel: 2g In servizio: montato a pannello 30g (montato a guida DIN 15g) Funzionamento rel: montato a pannello 7.5g (montato a guida DIN 5g) Fuori servizio: montato a pannello 40g (montato a guida DIN 30g) In servizio: montato a pannello 20g (montato a guida DIN 15g) Funzionamento rel: montato a pannello 7.5g (montato a guida DIN 5g) Fuori servizio: montato a pannello 30g (montato a guida DIN 20g) UL 508 C-UL in CSA C22.2 n. 142 Classe I, Div. 2, Gruppi A, B, C, D (UL 1604, C-UL in CSA C22.2 n. 213) Conformit per tutte le direttive applicabili

Urto (Data access tool non installato)

Certificazione

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Table 8 Specifiche generaliDescrizione Coppia serraggio viti morsetti Isolamento alim. Isolam. uscita rel Isolamento uscita transistor Isolamento ingresso Isolamento 24V utente 1764-24BWA 1764-24AWA 1764-28BXB classificato da 1,13 Nm (10 libbre poll.); massimo 1,3 Nm (12 libbre poll.). 2596V CC 2596V CC nessuno 2145V CC 848V CC 2596V CC 2596V CC nessuno 2145V CC nessuno 1697V CC 2596V CC 1697V CC 1697V CC nessuno

Table 9 Specifiche di ingressoDescrizione 1764-24AWA 1764-24BWA e 1764-28BXB Ingressi da 0 a 7 Gamma tensioni in stato acceso Da 79 a 132V CA Da 14 a 30,0 V CC a 30C (86F) Da 14 a 26,4 V CC a 55C (131F) Gamma tensioni in stato spento Frequenza di funzionamento Corrente in stato acceso minimo nominale massimo Dispersione di corrente in stato spento Impedenza nominale Corrente di spunto (max.) a 120V CA 5,0 mA a 79V CA 12,0 mA a 120V CA 16,0 mA a 132V CA 2,5 mA minimo 2,5 mA a 14V CC 7,3 mA at 24V CC 12,0 mA a 30V CC 1,5 mA minimo 2,0 mA a 10V CC 8,9 mA at 24V CC 12,0 mA at 30V CC Da 0 a 20V CA Da 47 Hz a 63 Hz Da 0 a 5V CC Da 0 Hz a 20 KHz (1764-24BWA) Da 0 Hz a 1 KHz(1) (1764-24BWA) Ingressi da 8 in poi Da 10 a 30,0 V CC a 30C (86F) Da 10 a 26,4 V CC a 55C (131F)

12k ohms a 50 Hz 10k ohms a 60 Hz 250 mA

3,3k ohms Non applicabile

2,7k ohms Non applicabile

(1) Dipendente dal tempo di scansione

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Table 10 Caratteristiche tecniche uscite corrente massima continuaSpecifica Corrente per comune Corrente per controllore a 150 V massimo a 240 V massimo 1764-24AWA/BWA 8A 24 A 20 A 1764-28BXB 8A 18 A 18 A

Table 11 Classificazione contatti a rel 1764-24AWA, -24BWA, -28BXBTensione massima 240V CA 120V CA 125V CC 24V CC Ampere In chius. 7,5A 15A 0,22A(1) 1,2A(1) In apert. 0,75A 1,5A 1,0A 2,0A 28VA 28VA Ampere Continuativi 2,5A Voltampere In chius. 1800VA In apert. 180VA

(1) Per le applicazioni con tensione in CC, il valore di apertura/chiusura in ampere per i contatti a rel si pu determinare dividendo 28 VA per la tensione in CC applicata. Per esempio, 28 VA/48V CC = 0,58A. Per le applicazioni con tensione inferiore a 48V, i valori di apertura/chiusura per i contatti a rel non possono superare 2A.

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Table 12 Specifiche di uscita del 1764-28BXB FETSpecifiche Funzionamento ad uso generale (uscite da 2 a 7) minimo massimo a corrente max di carico a corrente max di picco Classificazione di corrente per punto massimo di carico 20,4V CC 26,4V CC 1V CC 2,5V CC 1A a 55C 1,5A a 30C minimo di carico dispersione max. Corrente di picco per punto corrente di picco durata max di corrente di picco tasso massimo di ripetibilit a 30C tasso massimo di ripetiz. a 55C Corrente per comune Tempo di attivaz. Tempo di spegnimento Ripetizione Deriva totale massimo massimo massimo massimo massimo 1,0 mA 1,0 mA 4,0A 10 msec una volta ogni secondo una volta ogni due secondi 6A 0,1 msec 1,0 msec n/a n/a 10 mA 1,0 mA Non applicabile Non applicabile Non applicabile Non applicabile 6A 6 sec 18 sec 2 sec 1 sec per 5C (1 sec per 9F)(1) Le uscite 2 e 3 sono state progettate per fornire una migliore funzionalit rispetto alle altre uscite FET (da 4 a 7). Possono essere utilizzate come le altre uscite a transistor FET, ma in pi, entro una gamma di tensione limitata possono funzionare a velocit pi alta. Le uscite 2 e 3 forniscono unuscita a treno di impulsi (PTO) o unuscita a modulazione di ampiezza di impulso (PWM).

Funzionamento rapido(1) (solo uscite 2 e 3) 20,4V CC 26,4V CC Non applicabile Non applicabile 100 mA

Tensione alimentazione utente Caduta di tensione in stato acceso

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Table 13 Tensione di lavoroSpecifica Isolamento ingresso alimentazione/backplane 1764-24AWA Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento renforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo ingressi backplane e gruppo Verificato con una delle seguenti prove ingressi/gruppo ingressi dielettriche: 151 V CA per 1 secondo o 2145 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 132 V (isolatmento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite/backplane Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite/gruppo uscite Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento di base) tensione di lavoro 150 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2)

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Table 13 Tensione di lavoroSpecifica Isolamento ingresso alimentazione/backplane 1764-24BWA Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento renforzato IEC Classe 2) Isolamento uscita 24 V alimentazione utente/ backplane Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 600 V CA per 1 secondo o 848 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 50 V (isolatmento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo ingressi/backplane e gruppo Verificato con una delle seguenti prove ingressi/gruppo ingressi dielettriche: 1200 V CA per 1 secondo o 21697 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 75 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite/backplane Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite/gruppo uscite Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento di base) tensione di lavoro 150 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2)

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Table 13 Tensione di lavoroSpecifica 1764-28BXB Isolamento gruppo ingressi/backplane e gruppo Verificato con una delle seguenti prove ingressi/gruppo ingressi dielettriche: 1200 V CA per 1 secondo o 1697 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 75 V (isolamento renforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite FET/backplane e gruppo uscite FET/gruppo uscite Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1200 V CA per 1 secondo o 1697 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 75 V (isolatmento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite a rel/backplane Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2) Isolamento gruppo uscite a rel/gruppo uscite FET ed a rel Verificato con una delle seguenti prove dielettriche: 1836 V CA per 1 secondo o 2596 V CC per 1 secondo Tensione di lavoro 265 V (isolamento di base) tensione di lavoro 150 V (isolamento rinforzato IEC Classe 2)

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Notes:

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Assistenza Rockwell AutomationRockwell Automation fornisce informazioni tecniche sul Web per aiutare i clienti nellutilizzo dei propri prodotti. Nel sito http://support.rockwellautomation.com, si trovano manuali tecnici, FAQ riguardanti gli argomenti principali, note tecniche e applicative, codici di esempio, collegamenti ai service pack del software e lopzione MySupport personalizzabile per sfruttare questi strumenti nel modo migliore. Se occorre ulteriore assistenza telefonica per linstallazione, la configurazione e la ricerca guasti sono disponibili i programmi di assistenza TechConnect. Per maggiori informazioni, rivolgersi al rivenditore locale o al rappresentante Rockwell Automation, oppure visitare il sito http://support.rockwellautomation.com.

Assistenza per linstallazioneSe durante le prime 24 ore di installazione si riscontrano problemi con un modulo hardware, consultare le informazioni contenute in questo manuale. In alternativa, contattare lapposito numero dellassistenza clienti per ottenere supporto nelle prime fasi di installazione e funzionamento del modulo: Stati Uniti Fuori dagli Stati Uniti 1.440.646.3434 Luned venerd, 8 17 ora locale Per qualsiasi problema relativo allassistenza tecnica, rivolgersi al rappresentante locale di Rockwell Automation.

Restituzione di prodotti nuovi non funzionantiRockwell Automation testa tutti i prodotti spediti dallo stabilimento di produzione per garantire il funzionamento di ogni componente. Tuttavia, nel caso in cui il prodotto non funzioni e occorra restituirlo, attenersi alle seguenti procedure. Stati Uniti Rivolgersi al proprio rivenditore. Per portare a termine il processo di restituzione, occorre fornire al proprio rivenditore il codice dellassistenza clienti (per ottenerne uno rivolgersi al numero telefonico indicato precedentemente). Per la procedura di restituzione rivolgersi al proprio rappresentante locale di Rockwell Automation.

Fuori dagli Stati Uniti

Allen-Bradley, Rockwell Automation, MicroLogix e TechConnect sono marchi commerciali di Rockwell Automation, Inc. I marchi commerciali che non appartengono a Rockwell Automation sono di propriet delle rispettive societ.

Pubblicazione 1763-IN001B-MU-P Settembre 2007Copyright 2007 Rockwell Automation, Inc.. Tutti i diritti riservati.

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Instrucciones para la instalacin Seccin en espaol

Unidad Base del Controlador Programable MicroLogix 1500Nmero de catlogo 1764-24AWA, 1764-24BWA, 1764-28BXB

Contenido... Para ms informacin ........................................................................... 82 Vista general ......................................................................................... 83 Descripcin de la Unidad Base............................................................. 84 Consideraciones de ubicaciones peligrosas......................................... 85 Montaje del Controlador....................................................................... 86 Cableado del controlador...................................................................... 91 Especificaciones ................................................................................... 94

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Para ms informacinTable 1 Publicaciones relacionadasPara Una descripcin detallada sobre cmo instalar y usar el controlador programable MicroLogix 1500. Consulte este documento MicroLogix 1500 Programmable Controllers User Manual Nm. de Publicacin 1764-UM001A-US-P

Manual de referencia que contiene datos MicroLogix 1200 and y archivos de funcin, un conjunto de MicroLogix 1500 Instruction instrucciones e informacin para la Set Reference Manual resolucin de problemas para MicroLogix 1200 y MicroLogix 1500. Informacin adicional sobre las tcnicas Pautas sobre cableado y apropiadas de cableado y tierra. conexin a tierra de equipos de automatizacin industrial Si desea consultar un manual, puede:

1762-RM001A-US-P

1770-4.1ES

descargar la versin electrnica gratis por la Internet: http://literature.rockwellautomation.com comprar un manual impreso a travs de su distribuidor local de Allen-Bradley o representante de Rockwell Automation.

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Vista generalInstale su controlador usando estas instrucciones de instalacin.ATTENTION

!

No quite las cintas protectoras hasta que la base y todo el otro equipo estn montados en el panel. Para evitar sobrecalentamiento, quite las cintas protectoras antes de operar. Una vez haya terminado el cableado, quite las cintas protectoras e instale el procesador. El no quitar las cintas protectoras antes de operar puede causar sobrecalentamiento.Cintas protectoras

Etiquetas ESD

ATTENTION

!ATTENTION

Asegrese que al taladrar los hoyos de montaje, no caigan astillas de metal en el controlador o en otro equipo dentro del cabinete o el panel. Los fragmentos que caen dentro del controlador pueden causar daos. No perfore agujeros en la parte superior de un controlador instalado si no tiene una cubierta protectora o si el procesador ha sido instalado

!

La descarga electroesttica puede daar los dispositivos semiconductores dentro de la unidad base. No toque los pins conectores u otras reas sensitivas.

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Descripcin de la Unidad BaseTable 2 Bases estndarNm. de catlog 1764-24AWA 1764-24BWA 1764-28BXB E/s en la Unidad Base y Fuentes de alimentacin Entradas 120V CA-Salidas rel-Alimentacin 120/240V CA Entradas 24VCA-Salidas rel-Alimentacin 120/240VCA Entradas 24V CC-FET y Salidas rel-Alimentacin 24V CC

1

7

2

3 1 6 5 4

Table 3 Descripcin de la Unidad BaseLeyenda 1 2 3 4 5 6 7 Descripcin Bloque de Terminal desmontable Interface a la Expansin de E/S, Etiqueta ESD LEDs de Entrada LEDs de Salida Puertos de Comunicaciones (CH0) LEDs de Estado Puertas y Etiquetas del terminal

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Consideraciones de ubicaciones peligrosasEste equipo es apto para uso en ubicaciones Clase I, Divisin 2, Grupos A, B, C, D o no peligrosas. La siguiente ADVERTENCIA se refiere al uso en ubicaciones peligrosas.ADVERTENCIA PELIGRO DE EXPLOSION

!

La substitucin de los componentes puede daar la adaptabilidad del equipo para el entorno de Clase I, Divisin 2. No substituya los componentes ni desconecte el equipo a menos que se haya desactivado la alimentacin elctrica y se determine que el lugar no es peligroso. No substituya los componentes ni desconecte los componentes a menos que se haya desactivado la alimentacin elctrica y se determine que el lugar no es peligroso. Este producto debe ser instalado en un cabinete. Todos los cables conectados a este producto deben permanecer dentro del cabinete o quedar protegido por una canaleta, o ser protegido de otra manera.

Use solamente los siguientes cables de comunicacin en las ubicaciones peligrosas con entorno de Clase I, Divisin 2. Table 4 Lista de cablesClasificacin de entorno Entorno peligroso de Clase I, Divisin 2 Cable de comunicacin 1761-CBL-PM02 Serie C o posterior 1761-CBL-HM02 Serie C o posterior 1761-CBL-AM00 Serie C o posterior 1761-CBL-AP00 Serie C o posterior 2707-NC8 Serie B o posterior 2707-NC10 Serie B o posterior 2707-NC11 Serie B o posterior

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Montaje del ControladorConsideraciones de seguridadLa mayora de las aplicaciones requieren la instalacin en un cabinete industrial (Grado 2 de Contaminacin) para reducir los efectos de interferencia elctrica (Categora II de Sobre Voltaje) industrial para reducir los efectos de interferencia elctrica. Ponga su controlador lo ms lejos posible de lneas de energa, lneas de carga, y de otras fuentes del ruido elctrico tal como interruptores de contacto duro, rels, y unidades de motores CA. Para ms informacin sobre las pautas de hacer tierra apropiadamente, consulte la publicacin 1770-4.1ES, Pautas sobre cableado y conexin a tierra de equipos de automatizacin industrial.ADVERTENCIA

!ADVERTENCIA

No se recomienda montaje vertical debido a que esto puede causar que el equipo se sobrecaliente.

!Nota:

Asegrese que al taladrar los hoyos de montaje, no caigan astillas de metal en el controlador o en otro equipo dentro del cabinete o el panel. Los fragmentos que caen dentro del controlador pueden causar daos. No perfore agujeros en la parte superior de un controlador instalado si no tiene una cubierta protectora o si el procesador ha sido instalado.

Quite la etiqueta ESD para instalar el mdulo de expansin de E/S. Debe usar una terminacin de terminal (Nmero de Catlogo 1769-ECR O -ECL) o un cable de extensin (Nmeros de Catlogo 1769-CLL1, -CLL3, -CRR1, -CRR3, -CRL1, -CRL3) en la parte final del grupo de mdulos de E/S conectados al Controlador MicroLogix 1500. La terminacin no es proporcionada con la unidad base. Se puede conectar a la base un mximo de 8 mdulos de E/S.

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Dimensiones de montaje

A

B

C

Table 5 DimensionesDimensin Alto (A) Ancho (B) Profundidad (C) 1764-24AWA 1764-24BWA 138 mm (5,43 pulg.) 168 mm (6,62 pulg.) 87 mm (3,43 pulg.) 1764-28BXB

Espacios para el controladorLa unidad base est diseada para montaje horizontal con la expansin de E/S Compact a la derecha de la unidad base. Permita un espacio de 50 mm (2 pulg.) en todos lados, para proporcionar ventilacin adecuada, como se muestra en el siguiente diagrama.Parte superior

Lado

Lado

Parte inferior

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Uso de un riel DINLa unidad base y la expansin del pestillo del riel DIN I/O encajan en la posicin abierta para que todo el sistema modular pueda ser conectado o quitado del riel DIN fcilmente. La extensin mxima del pestillo es de 15 mm (0,67 pulg.) cuando est en posicin abierta. Se necesita un destornillador plano para quitarlo del riel. La base puede ser montada en rieles DIN tipo: EN50022-35x7.5 EN50022-35x15. El siguiente diagrama muestra las dimensiones necesarias para el montaje de un riel DIN.

B

A

C

Table 6 Dimensiones de montaje para el riel DINDimensiones A B C Alto 138 mm (5,43 pulg.) 47,6 mm (1,875 pulg.) 47,6 mm (1,875 pulg.) Pestillo DIN cerrado 54,7 mm (2,16 pulg.) Pestillo DIN abierto

Para instalar su unidad base en el riel DIN: 1. Monte el riel DIN. (Asegrese de que la ubicacin la unidad base en el riel DIN cumple con los requisitos de espacio recomendados, consulte la seccin Espacios para el controlador en la pgina 87. Tambin consulte la plantilla de instalacin que se encuentra en la portada trasera interior de este documento.) 2. Enganche la ranura superior sobre el riel DIN. 3. Al oprimir la unidad base hacia abajo contra la parte superior del riel, encaje la parte inferior de la unidad de base en posicin. 4. No quite la cubierta protectora hasta que termine el cableado del contr